Używane Scm Wiertarka Wielowrzecionowa Scm Mb 63 na sprzedaż (9 600)

Stan: gotowy do pracy (używany), Strugarka czterostronna SCM P64 Długość stołu frezarki 2300 mm szerokość strugania 180 mm wysokość strugania 105 mm Crsdpst Dwg Tefx Ahuef Prędkość posuwu 6 i 12 m/min Średnica wrzeciona 35 mm Osiowa regulacja głowicy strugarskiej do profilowania 15 mm Moc silnika strugarki 4 kW Moc silnika wału grubościówki 4 kW Moc silnika prawego i lewego wału 5,5 kW Masa 1200 kg Wymiary 2820 x 1220 x 1920 mm Stan: Przetestowano działanie. Wszystkie wały mają nowe łożyska Cena 5500,-

Stan: bardzo dobry (używany), NUMER KATALOGOWY 7901 Dane techniczne: - szerokość gąsienicy 300mm - szerokość robocza wału 300mm - max średnica tarczy 350mm - średnica otworu tarczy 70mm - max wysokość cięcia 120mm - szerokość blatu z poszerzeniem 750mm - długość blatu 1530mm - z góry: - odrzutniki (bariera chroniąca przed cofaniem się materiału) - rolka poślizgowa, metalowa - odrzutniki - rolka poślizgowa, metalowa - wał z piłami Crodpfxozkt U Tj Ahuof - 2 rolki poślizgowe gładkie, metalowe - z dołu: - listwa prowadząca - odrzutniki - gąsienica - centralne smarowanie gąsienicy - płynna regulacja prędkości posuwu - silnik posuwu 1,5kW - silnik główny 22kW - hamulec - średnica króćca odciągu 200mm - wymiary całkowite dł/szer/wys 2300x1370x1570mm - waga około 1700kg ATUTY – produkcji włoskiej – stan bardzo dobry – dokumentacja DTR – wielopiła używana Cena netto: 32900 PLN Cena netto: 7830 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Crodsxy Tmnepfx Ahuof Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, OSIE Obszar roboczy X-Y-Z osi * mm 3050-1300-180 Długość obrabianego przedmiotu podczas obróbki wahadłowej mm 1390 Skok osi X-Y-Z mm 3460-1735-250 maks. prędkość posuwu osi X-Y m/min 60 STÓŁ ROBOCZY Liczba podpór dla obrabianych przedmiotów i ssaw w podciśnieniu 6 / 2 Standardowy typ: Standard Końcowe ograniczniki / Pozycja 1 / z tyłu Wydajność pompy próżniowej m3/h 90/108 AGREGAT WIERCONY Wrzeciona pionowe Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Wrzeciona poziome Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Zintegrowany agregat do frezowania rowków / piłowania w osi X Ømm/1/min 120 / 6000 Moc silnika kW (KM) 2,2(3) WRZECIONO ELEKTRYCZNE Cjdpfx Aoyymz Ujhuorf Moc silnika Std. / Opcjonalnie (S6) kW (KM) 7,5(10) / 11(15) maks. prędkość obrotowa 1/min 24000 Automatyczna wymiana narzędzi na ruchomym uchwycie agregatu w osi X 4 miejsca, pneumatyczna INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 23÷28,5 Zap otrzebowanie na sprężone powietrze Nl/min 450 Zap otrzebowanie na powietrze do odsysania m3/h 1900+1900 (3400) Wymagana prędkość powietrza do odsysania m/sec 30 Średnica króćca odsysającego mm 150+150 (200) Masa maszyny Kg 3000 * X - odległość między ogranic nikami, Y - środek frezarki jako punkt odniesienia; Z - przejście obrabianego przedmiotu OGÓLNE CECHY Centrum obróbcze do wiercenia i frezowania sterowane numerycznie (CNC), w konstrukcji typu „C” i ze stołem roboczym z regulowanymi podporami dla obrabianych przedmiotów oraz ssawami próżniowymi, przeznaczone do wykonywania: - wierceń pionowych na powierzchni płyty - wierceń poziomych na wszystkich czterech bokach obrabianego przedmiotu - frezowania rowków frezami tarczowymi w kierunku „X” - ogólnych prac frezerskich Konstrukcja samonośna i stół roboczy Konstrukcja z spawanej stali z szafą sterowniczą zintegrowaną z konstrukcją maszyny. Dostępna w dwóch różnych długościach i ze standardowymi podporami dla obrabianych przedmiotów lub podporami TV. Ruchomy uchwyt agregatu Konstrukcja skrzyniowa z walcowanej na zimno stali z wewnętrznymi żebrami wzmacniającymi, zabezpieczenia z zderzakami. Agregat roboczy Składający się z głowicy wiertarskiej z wrzecionami pionowymi, wrzecionami poziomymi, zintegrowanego agregatu do frezowania rowków i piłowania oraz wrzeciona elektrycznego SCME z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK 63 F. Drogi posuwu ramienia i uchwytu agregatu Ruch w osi X, Y i Z odbywa się na liniowych, pryzmatycznych prowadnicach kulkowych z użyciem wstępnie naprężonych elementów. Przenoszenie ruchu osi X (ruchomy stojak) odbywa się za pomocą wstępnie naprężonego, bezzębnikowego napędu zębatego z ruchem skośnym. Ruch uchwytu agregatu w kierunkach Y i Z odbywa się za pomocą wstępnie naprężonych elementów. Pozycjonowanie agregatów roboczych i sterowanie funkcjami maszyny odbywa się za pomocą serwomotorów trójfazowych „Brushless” i cyfrowych napędów. STEROWANIE CNC Jednostka sterująca składa się z sterownika numerycznego do frezarek i wiertarek oraz podłączonego do niej komputera osobistego z graficznym interfejsem użytkownika „XILOG PLUS”. PC - System operacyjny Office Windows XP - Kolorowy ekran LCD 17" - Klawiatura Qwerty - Obrotowa konsola sterownicza - Oprogramowanie do obsługi maszyny Xilog Plus Cechy Xilog Plus Programowanie: - Parametryczne, graficzne i programowanie ISO - Import plików DXF i ASCII - Interpolacja liniowa lub okrężna w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie - Programowanie wspomagane za pomocą grafiki i pomocy składniowej dla opera

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Użyteczna szerokość robocza: 520 mm. Wymiary stołu grubiarki: 520 x 900 mm. Maks. wysokość pracy: 300 mm. Min. wysokość pracy: 3,5 mm. Minimalna długość obrabianego elementu: 220 mm. Maks. zbiór: 8 mm. Średnica wału nożowego (liczba noży): 120 mm (4 szt.). Obroty wału nożowego: 4500 obr./min. Prędkość posuwu: 5-8-12-18 m/min. Moc silnika: 7 kW. Średnica króćca odciągu: 150 mm. Wydajność odciągu: 1300 m³/h. Waga: ok. 680 kg. Wymiary: 1150 x 1100 x 1250 mm. Credpfezimbdsx Ahujf Miejsce składowania: Garbsen

Stan: bardzo dobry (używany), NUMER KATALOGOWY 7573 Dane techniczne: - szerokość wału 640mm - ilość noży 4szt - max grubość obrabianego elementu 270mm - z góry: - zapadki - wał wprowadzający zębaty, ciągnący - dociski - wał strugający - dociski - wał wyprowadzający gładki, ciągnący - z dołu: - regulowane wałki w dolnym blacie 2szt - silnik 7,5kW - elektryczne podnoszenie blatu - silnik podnoszenia 0,75kW - 2 rodzaje prędkości posuwu - silnik posuwu 1,1kW - średnica króćca odciągu 160mm - wymiary dł/szer/wys 1150x1240x1170mm - waga 1073kg ATUTY – produkcji polskiej Csdpjzkg Utefx Ahuorf – elektryczne podnoszenie blatu – dokumentacja DTR – grubościówka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 26900 PLN Cena netto: 6400 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7618 DANE TECHNICZNE - szerokość wału 500mm - ilość noży 4szt - max grubość obrabianego elementu 230mm z góry: - zapadki - wał wprowadzający zębaty, ciągnący, skrętny, sekwencyjny - dociski - wał strugający - docisk - wał wyprowadzający ciągnący gładki z dołu: - 2 rolki poślizgowe w blacie - silnik 5,5kW - manualne podnoszenie blatu Crodpfszkg T Nsx Ahuof - 2 rodzaje prędkości posuwu 7,5;13m/min - średnica krócica odciągu 160mm - wymiary dł/szer/wys 1100x1000x1200mm - waga 600kg ATUTY – produkcji włoskiej – niemalowana – grubościówka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 15900 PLN Cena netto: 3780 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, SCM SP1 Strugarka grubościowa Szerokość obrabianego materiału: 520 mm Wysokość obrabianego materiału: 250 mm Elektryczna regulacja wysokości stołu roboczego Wał struga z 4 nożami Cedpfx Ahezqhfmeujrf 4 prędkości posuwu: 5/8/12/18 m/min Silnik główny o mocy 5,5 kW Rok produkcji: 2010

Stan: używany, Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: AA1/018167, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 18 050 h, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 59 A, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 300 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 400 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 180 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 26, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita długość: 6 000 mm, całkowita szerokość: 3 500 mm, rok ostatniego remontu: 2025, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy używane centrum obróbcze SCM Tech Z5. Rok produkcji 2015, jest to 5-osiowe CNC, aktualnie podłączone i gotowe do prezentacji. Dane techniczne i wyposażenie: • Model: SCM Tech Z5 • Typ: AA1/018167 • Rok produkcji: 2015 • Pole robocze: 3.300 × 1.400 × 180 mm • Osie: wykonanie 5-osiowe • Sterowanie / oprogramowanie: Maestro wersja 1.00.022.1034 (rysowanie 3D i frezowanie) • W zestawie system Clemex Crjdsynwu Tepfx Ahuef • Dodatkowe licencje: 1× dongle 3D, 2× dongle 2D • Zasilanie: 400 V / 59 A • Pompa próżniowa: typ Q2EFA132M6C-34 • Pakiet narzędziowy ok. 20 frezów (w tym frezy DIA, z wymiennymi płytkami, zgrubne, profilowe i zaokrąglające). W razie pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: bardzo dobry (używany), rofesjonalna wiertarka introligatorska renomowanej niemieckiej firmy Constantin Hang Maschinenfabrik Göppingen. Model 114-4 wyposażony w 4 głowice wiercące przeznaczone do precyzyjnego wiercenia papieru, dokumentacji, katalogów, kalendarzy oraz materiałów poligraficznych. Maszyna znajduje zastosowanie w: • drukarniach, • introligatorniach, • zakładach poligraficznych, • produkcji segregatorów i katalogów, • przygotowaniu dokumentacji technicznej. Solidna niemiecka konstrukcja zapewnia wysoką precyzję pracy oraz wieloletnią trwałość. Dane techniczne: • Producent: Constantin Hang Maschinenfabrik • Model: 114-4 • Ilość głowic: 4 • Regulowany rozstaw głowic • Regulowany stół roboczy • Sterowanie nożne – pedał • Osłona bezpieczeństwa Crodpoy Nm A Rjfx Ahujf • Made in Germany

Stan: nowe, Fabrycznie nowy napęd elektryczny renomowanej niemieckiej firmy AUMA. Profesjonalne urządzenie przeznaczone do automatyki przemysłowej, obsługi zasuw, zaworów, przepustnic oraz armatury przemysłowej. Napęd w stanie magazynowym – nieużywany. Wyposażony w ręczne koło awaryjne oraz solidną przemysłową obudowę o wysokiej klasie szczelności IP67. Dane z tabliczki napędu: • Producent: AUMA • Typ: SAR 07.5-F10 • Kom. Nr: 194452 • Nr: 0402ND90010 • Stopień ochrony: IP67 • Prędkość wyjściowa: 45 1/min • Moment zamykania (T Zu): 30–60 Nm • Moment otwierania (T Auf): 30–60 Nm • Smarowanie: F1 • Temperatura pracy: -25°C do +60°C Dane z tabliczki silnika: • Typ silnika: AD0R 63-4/80 • Art Nr: Z011.859 • Nr: 0402NM31789 • Zasilanie: 3~ 400V • Częstotliwość: 50 Hz • Moc: 0,37 kW • Prąd: Y 1,7 A • Cos φ: 0,58 • Tryb pracy: S4 – 25% ED 1200 c/h • Stopień ochrony: IP67 • Obroty silnika: 1400 1/min • Zabezpieczenie termiczne: TH • Klasa izolacji: F Zastosowanie: • automatyka przemysłowa • armatura przemysłowa Cedpfxsy Skm Es Ahuorf • zasuwy i przepustnice • instalacje wodociągowe • energetyka • systemy technologiczne Stan: nowy / magazynowy Cena dotyczy 1 sztuki.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Liczba wrzecion: 6 szt. Szerokość robocza: 240 mm Wysokość obróbki: 200 mm Długość stołu wyrównującego: 2500 mm Prędkość posuwu: 6-36 m/min. Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 4900x1700x2000 mm Masa maszyny: ok. 3500 kg Sterowanie: SCM Mobile 10 Crodpfozq Hiqsx Ahuef SCM Superset NT PLUS Comp. 31 do produkcji okien ----- Maszyna przed wysyłką przechodzi częściowy remont. Najważniejsze cechy: - Maszyna z 6 wrzecionami (w tym 2 x z mocowaniem HSK) - Prędkość obrotowa wrzeciona: 8.300 obr./min - Szerokość robocza: 240 mm, wysokość robocza: 200 mm - Elektroniczne, poziome i pionowe pozycjonowanie wrzecion - Wyposażenie PRL do oddzielania listew szklanych - Stół na poduszce powietrznej - Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego Dane techniczne: Szerokość robocza: maks. 240 mm (opcjonalny zestaw dla min. szerokości 15 do 25 mm) Wysokość robocza: maks. 200 mm Posuw: płynny, od 6 do 36 m/min za pomocą falownika Stół wejściowy: długość 2500 mm Masa maszyny: ok. 3550 kg Wymiary: długość 4900 mm / szerokość 1700 mm / wysokość 1700 mm 1. Wrzeciono: _____ Pierwsze, dolne wrzeciono poziome (wyrównujące) Silnik z hamulcem: 11 kW Średnica: 40 mm Prędkość obrotowa: 6000 obr./min 2. Uchwyt narzędziowy HSK: _____ Pierwszy, prawy uchwyt narzędziowy pionowy Silnik z hamulcem: 7,5 kW Prędkość obrotowa: 8300 obr./min Szybki system wymiany narzędzi HSK 85S Poziome i pionowe, elektroniczne pozycjonowanie 3. Uchwyt narzędziowy HSK: _____ Pierwszy, lewy uchwyt narzędziowy pionowy Silnik z hamulcem: 7,5 kW Prędkość obrotowa: 8300 obr./min Szybki system wymiany narzędzi HSK 85S z systemem pneumatycznym Poziome i pionowe, elektroniczne pozycjonowanie Elektroniczne ustawianie średnicy narzędzia (ustawianie) 4. Wrzeciono: _____ Pierwsze, górne wrzeciono poziome Silnik z hamulcem: 11 kW Prędkość obrotowa: 8300 obr./min Elektroniczne pozycjonowanie poziome Elektroniczne ustawianie średnicy narzędzia (ustawianie) 5. Wrzeciono: _____ Drugie, górne wrzeciono poziome Silnik z hamulcem: 7,5 kW Prędkość obrotowa: 8300 obr./min Poziome i pionowe, elektroniczne pozycjonowanie Elektroniczne ustawianie średnicy narzędzia (ustawianie) 6. Wrzeciono: _____ Drugie, dolne wrzeciono poziome Silnik z hamulcem: 7,5 kW Prędkość obrotowa: 8300 obr./min Poziome i pionowe, elektroniczne pozycjonowanie Dodatkowe właściwości techniczne: _____ - 2 jednostki posuwu za górnymi wrzecionami, umożliwiające skrócenie rozstawu osi z 620 mm do 450 mm (dla krótkich elementów obrabianych) - Napędzana, zmotoryzowana rolka posuwowa zintegrowana ze stołem roboczym - Pneumatyczny docisk przed wrzecionem wyrównującym (możliwość wyłączenia z panelu obsługi) - Pneumatyczne wyłączanie posuwu dla ostatniego modułu za 2. dolnym wrzecionem, możliwe również przy zamkniętej obudowie akustycznej - Pneumatyczne elementy dociskowe „TTL” przed pierwszym górnym, poziomym wrzecionem - Smarykanie na poduszce powietrznej w stole roboczym w celu minimalizacji tarcia - Ręczna pompa smarowa dla stołu roboczego - Centralne smarowanie prowadnic i sterowanych osi - 5 x elektroniczne pozycjonowanie poziome (pozycja 2 – 3 – 4 – 5 – 6) - 4 x elektroniczne pozycjonowanie pionowe (pozycja 2 – 3 – 5 – 6) - 3 x elektroniczne ustawianie średnicy narzędzia (ustawianie) (pozycja 3 – 4 – 5) - Sterowanie Mobile 10 - Wyposażenie PRL (pakiet listew szklanych) do…

Stan: bardzo dobry (używany), Okleiniarka SCM K560 HP Płyny Frezy wstępne, Nakładanie kleju wałkiem, Zbiornik wymienny Posiada spust kleju Pneumatyczna gilotyna wstępna, Płyny Piłki obcinające na gotowo Agregat frezujący góra-dół (multi frez R1-R2), agregat zarabiający naroża, Cyklina profilowa (mutli R1-R2), Codpfx Aozlta Sehuorf Płyny Cyklina płaska, Polerka Maszyna posiada sterowanie nc Max wys elementu 60mm Max grubość okleiny w rolce 3mm, Posuw 12 i 18m/min Możliwość sprawdzenia i przetestowania na miejscu

Stan: nowe, Liczba głowic szlifierskich: 8 szt. Szerokość szlifowania: 25–240 mm Wysokość szlifowania: maks. 15–140 mm MB ROBA Fentech, w pełni automatyczna maszyna szlifierska Credpfx Ahszqvn Aoujf Przeznaczona do szlifowania pojedynczych elementów drewnianych w produkcji okien, odpowiednia do następujących zastosowań: - Szlifowanie wykończeniowe drewna - Szlifowanie przed impregnacją - Szlifowanie międzywarstwowe pod lakier Zalety systemu ROBA Fentech: - Automatyczne rozpoznawanie obrabianego elementu za pomocą skanera na wejściu maszyny - Silnikowe pozycjonowanie głowic szlifierskich - Oscylacyjne głowice boczne optymalizują wykorzystanie materiałów szlifierskich - Średnica narzędzia szlifierskiego 400 mm optymalizuje jakość szlifowania - Profilowane elementy są szlifowane pod optymalnym kątem - Maszyna może być używana jako maszyna przepływowa lub z możliwością pracy w trybie odwracalnym, co umożliwia obsługę przez jedną osobę - System transportu próżniowego do obróbki krótkich elementów - Obudowa zamknięta, zwiększająca bezpieczeństwo pracy i zapewniająca środowisko wolne od pyłu - Kompaktowa i oszczędna konstrukcja - Dowolna konfiguracja materiałów szlifierskich z systemu MB Flex. Krótki przegląd danych technicznych (szczegółowy opis na życzenie!): Długość obrabianego elementu: maks. nieograniczona, min. ok. 250 mm Szerokość obrabianego elementu: 25–240 mm Wysokość obrabianego elementu: 15–140 mm - Automatyczne rozpoznawanie obrabianego elementu oparte na skanerze na wejściu maszyny - Stół wejściowy o długości 2,0 m - Napędzany system transportu próżniowego - 1 szt. głowica dwuwrzecionowa do obróbki bocznej po prawej stronie - 1 szt. głowica dwuwrzecionowa do obróbki bocznej po lewej stronie - 1 szt. głowica dwuwrzecionowa do obróbki od dołu - 1 szt. obrotowa głowica dwuwrzecionowa do obróbki od góry - Stół wyjściowy o długości 2,0 m - Podstawowe wyposażenie w materiały szlifierskie - Roba Fentech HMI 9´´, obudowa 400x400, 9´´ Siemens HMI - Sterownik Siemens - Komponenty elektryczne: Klöckner Möller - Silnik z przekładnią: Getriebebau Nord - Falownik: Schneider Electric - Oznaczenie CE ----- Cena w zależności od warunków dostawy, na zapytanie! Dodatkowo opłata za transport i uruchomienie. UWAGA – NOWOŚĆ: Fentech Standard z opcją rozszerzenia o szlifowanie oscylacyjne: Szlifierki oscylacyjne zostaną zamontowane w wydłużonej obudowie przed dotychczasową konstrukcją maszyny. Dzięki temu możliwe będzie połączenie szlifowania oscylacyjnego, które nie pozostawia śladów, ale jest skuteczne, z szlifowaniem za pomocą szczotek. W efekcie widoczne powierzchnie profili okiennych będą na pewno miały równą powierzchnię, a po szlifowaniu szczotkami będą całkowicie pozbawione włókien drewna. (dane techniczne zgodnie z informacjami producenta – bez gwarancji!)

Stan: nowe, Liczba głowic szlifierskich: 2 szt. Szerokość szlifowania: 100, 150 mm Csdpfxszqvnvj Ahujrf Maksymalna wysokość szlifowania: MB Roba Twin Flat ----- Głowica szlifierska z taśmą szczotkową, wersja do montażu na stole, przeznaczona do wykańczania powierzchni drewna i szlifowania pośredniego powłok lakierniczych. Maszyna wykorzystuje dwie głowice szlifierskie z taśmą szczotkową, przy czym urządzenie szlifierskie prawej i lewej głowicy jest skierowane na zewnątrz. Zapobiega to, szczególnie podczas szlifowania pośredniego powłok lakierniczych, możliwemu przebijaniu się taśmy szlifierskiej przez krawędzie. W centralnej części obu głowic znajdują się dwie rolki podtrzymujące, które ułatwiają obróbkę długich elementów. Maszyna składa się z: 1 Podstawowa rama w konstrukcji spawanej ze stali 1 Stół roboczy – wymiary: 3100 mm x 600 x 850 mm 2 Głowice szlifierskie z taśmą szczotkową Dwa obszary szlifowania, każdy z 122 segmentami szlifierskimi, które można łatwo wymieniać za pomocą systemu wtykowego. Możliwe wysokości segmentów szlifierskich: 30 / 45 / 60 / 75 mm (Maszyna dostarczana z podstawowym zestawem materiałów szlifierskich zgodnie z życzeniem klienta) Napęd za pomocą silnika z przekładnią: 2 x 1,1 kW Szerokość robocza obszaru szlifowania 1: 100 mm Szerokość robocza obszaru szlifowania 2: 150 mm Długość robocza taśmy szlifierskiej: ok. 2 x 1150 mm Obszar szlifowania umieszczony w stole. Prędkość taśmy szlifierskiej: 60 m/min. – 230 m/min. Płynnie regulowana elektronicznie. Przyłącze do odciągu: 3 x 100 mm Cechy wyposażenia: Centralna szafa sterownicza i rozdzielcza Stopień ochrony: IP 54. Komponenty elektryczne: Firma Klöckner Möller Silniki z przekładnią: Firma Getriebebau Nord Falowniki: Firma Schneider Electric Moc przyłączeniowa: 3,0 kW Napięcie robocze: 230/400 V 50 Hz 3 PH/N Malowanie maszyny: RAL 7035 / RAL 5018 Normy: Znak CE Obszar roboczy: maks. 100 mm / 150 mm Wysokość robocza: 850 mm +/- 50 mm Długość maszyny: ok. 3100 mm Szerokość maszyny: ok. 600 mm Waga maszyny: ok. 400 kg dodatkowo paleta do transportu ciężarówką Twin Flat 175,00 EUR + VAT. OPCJA Roba Twin Flat FR (do elementów już zmontowanych): ----- proszę zobaczyć 3 ostatnie zdjęcia, cena na zapytanie! (Dane techniczne zgodnie z informacjami producenta – bez gwarancji!)

Stan: nowe, Liczba głowic szlifierskich: 10 szt. Szerokość szlifowania: 25-240 mm Wysokość szlifowania: maks. 15-140 mm MB ROBA Fentech ORBITAL, w pełni automatyczna szlifierka Przeznaczona do szlifowania pojedynczych elementów drewnianych w produkcji okien, do następujących zastosowań: - Szlifowanie wykończeniowe drewna - Szlifowanie przed impregnacją - Szlifowanie międzywarstwowe pod lakier Zalety systemu ROBA Fentech: - Automatyczne rozpoznawanie obrabianego elementu za pomocą skanera przy wlocie do maszyny - Silnikowe pozycjonowanie głowic szlifierskich - Oscylacyjne boczne głowice optymalizują wykorzystanie materiałów ściernych - Średnica narzędzia szlifierskiego 400 mm optymalizuje jakość szlifowania - Profile o nachyleniu są szlifowane pod optymalnym kątem - Maszyna może być wykorzystywana jako maszyna ciągła lub z możliwością pracy w trybie odwracanym, co umożliwia obsługę przez jedną osobę - System transportu próżniowego do obróbki krótkich elementów - Hermetyczna konstrukcja zapewnia zwiększone bezpieczeństwo pracy i środowisko wolne od pyłu - Kompaktowa i oszczędzająca miejsce konstrukcja - Możliwość swobodnego wyboru konfiguracji materiałów ściernych z systemu MB Flex. Krótki przegląd danych technicznych (szczegółowy opis na życzenie!): Długość obrabianego elementu: maks. nieograniczona, min. ok. 250 mm Szerokość obrabianego elementu: 25-240 mm Wysokość obrabianego elementu: 15-140 mm - Automatyczne rozpoznawanie obrabianego elementu na podstawie skanu przy wlocie do maszyny - Stół wlotowy o długości 2,0 m - Napędzany system transportu próżniowego - 1 szt. podwójnej głowicy szlifierskiej typu Twin Orbital do obróbki bocznej po prawej stronie - 1 szt. podwójnej głowicy szlifierskiej typu Twin Orbital do obróbki bocznej po lewej stronie - 1 szt. podwójnej głowicy szlifierskiej do obróbki bocznej po prawej stronie - 1 szt. podwójnej głowicy szlifierskiej do obróbki bocznej po lewej stronie - 1 szt. podwójnej głowicy szlifierskiej do obróbki od dołu - 1 szt. obrotowej podwójnej głowicy szlifierskiej do obróbki od góry - Stół wylotowy o długości 2,0 m - Podstawowy zestaw materiałów ściernych - Roba Fentech HMI 9´´, obudowa 400x400, 9´´ Siemens HMI - Sterowanie Siemens - Komponenty elektryczne: Klöckner Möller - Silnik z przekładnią: Getriebebau Nord Codpfszqvnpjx Ahuerf - Falownik: Schneider Electric - Znak CE ----- Cena na zapytanie (od producenta)! Plus koszty transportu i uruchomienia (dane techniczne zgodnie z informacjami producenta – bez gwarancji!)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, DANE TECHNICZNE OSIE Maks. wymiary detalu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenie/rowkowanie mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osie X-Y m/min 25 JEDNOSTKA WIERTARSKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jedno wspólne) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła do rowkowania (kierunek) X Średnica piły do rowkowania mm 100 Maks. grubość piły do rowkowania mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowkowania obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odciąg m3 / h 1200 Prędkość powietrza odciągowego m / s 20 Średnica króćca odciągowego mm 80+80 F10L Jednostka wiertnicza Zawiera: - 7 niezależnych wrzeciona pionowe - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. Średnica 100 mm) - prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - moc silnika 1,5 kW - pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm - poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertarskiej Pozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczej Przyssawka sterowana CNC zaciska przedmiot obrabiany i umieszcza go w trakcie przetwarzania w sposób sekwencyjny pod jednostką roboczą. Ruch w osiach X i Y odbywa się na prowadnicach THK z przekładnią na wzmocnionych ruchach zębatych. Ruch w osi Z odbywa się pneumatycznie na prowadnicach „kulkowo-tulejowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu. Pozycjonowanie jednostek roboczych jest realizowane są za pomocą technologii i napędów z silnikami prądu stałego. STEROWANIE CNC Sterowanie zostało specjalnie opracowane do stosowania w wiertarkach i frezarkach. CN - 7" kolorowy ekran z funkcją dotykową - Klawiatura alfanumeryczna - Autodiagnostyka i ewentualne komunikaty o błędach lub awariach, w języku operatora Programowanie - Programowanie za pomocą CN - Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia - Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty - Możliwość przechowywania i import programów wierceń za pomocą klucza USB - Możliwość importu programów wierceń z zewnętrznego oprogramowania CAD-CAM Konfiguracja - Interfejs użytkownika w tym samym języku, co instrukcja obsługi Graficzna reprezentacja konfiguracji urządzenia Przyssawki próżniowe „Przyssawki próżniowe B-Power z podwójnym połączenie próżniowe, zalecane dla płyt szczególnie porowatych (np. MDF jasny). Oprogramowanie interfejsu użytkownika maszyny Xilog Maestro USB Wymagania sprzętowe i programowe: - System operacyjny: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista lub Windows 7 - Procesor: zgodny z Intel, min. 2 GHz; Zalecany procesor wielordzeniowy - Pojemność pamięci: min. 1 GB, zalecana 2 GB - Wolne miejsce na dysku: 5 GB - Karta graficzna: Zgodna z OpenGL (Kod zawiera płytę DVD do instalacji i klucz USB) Funkcje Xilog Maestro Programowanie - Programowanie parametryczne, graficzne - Obsługiwane programowanie z grafiką i pomocą składniową dla operacji wiercenia - Możliwość tworzenia i zapisywania makr obróbkowych Zintegrowane funkcje dodatkowe - Samodiagnostyka i ewentualne komunikaty o błędach lub usterkach w języ Credpfjvvi I Rsx Ahusf

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Csdpfjvwbp Aex Ahuorf

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy Credpfx Ajvvi Htohujf System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Credpfx Ahsvvi Hyeuof

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Csdevvi N Iepfx Ahuerf

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Csdpfjvvi Rxex Ahusrf

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Miejsce przechowywania: Nattheim Codpewkirqofx Ahuerf

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Obszar roboczy: X=2970 mm / Y=1725 mm Prędkości przesuwu osi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Waga: 3200 kg Miejsce składowania: Nattheim Crodpfxjw Dccce Ahujf

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przebieg roboczy: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Pole robocze w osi X=3650 mm Y=1560 mm Prześwit: 330 mm Elektrowrzeciono SCM Power 2000 Wrzeciono frezarskie High Speed o mocy 13 kW Oś obrotowa Vector (oś C) Wentylator czyszczący do narzędzia przy agregacie frezarskim Uchwyt narzędziowy HSK 63 F Prędkość obrotowa 600 - 24.000 obr./min płynnie regulowana przez falownik Moc silnika 8,5 kW Uchwyt narzędziowy: 6 szt. Zmieniarka narzędzi: Rapid 12 (12 miejsc) Pompa próżniowa 250 m³/h / 5,5 kW Maksymalne podciśnienie: 0,9 bara Ogranicznik referencyjny po bokach stołu Agregat wiertarski z 11 wrzecionami (7 pionowych / 4 poziome) Sterowanie: NUM Seria 1000 Interfejs użytkownika: XILOG Plus PC Office Sprzęt: WINDOWS XP Professional Całkowita moc przyłączeniowa: maks. 27,5 kW Waga: 5200 kg Lokalizacja: Nattheim Codpfsw Dcb Ssx Ahusrf