Używane Repeater na sprzedaż (1 737)

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: CC20, Zaklejarka kartonów na klej typu hot-melt – Przegląd Ta używana zaklejarka kartonów na klej hot-melt marki TE-CO została zaprojektowana do końcowego etapu przemysłowego pakowania w używanej linii rozlewniczej. Model 607-98 zapewnia niezawodne, powtarzalne zamykanie tekturowych kartonów z użyciem systemu kleju hot-melt, stanowiąc sprawdzone rozwiązanie dla środowisk produkcji napojów, w których kartony z winem muszą być szczelnie zamknięte przed paletyzacją. Dzięki solidnej konstrukcji i prostej obsłudze, urządzenie płynnie integruje się z podającymi pakowaczkami kartonów oraz z paletyzatorami na wyjściu, wspierając pracę ciągłą i zoptymalizowaną wydajność. Wyprodukowana przez TE-CO, ta używana jednostka koncentruje się na niezawodnym zamykaniu kartonów, zapewniając czystą aplikację kleju, szczelne zgrzewy oraz minimalne wymagania serwisowe. Jest szczególnie odpowiednia do kartonów zawierających butelki szklane w typowych formatach stosowanych przez winiarnie i producentów napojów. Zaprojektowana do pracy jako element kompletnej używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielna maszyna z kompatybilnymi przenośnikami, 607-98 odpowiada najlepszym praktykom w zakresie przemysłowego pakowania pod kątem efektywności i ochrony produktu. Dane techniczne i osiągi Producent: TE-CO Model: 607-98 Rok produkcji: 1998 Metoda zamykania: klej hot-melt Zastosowanie: zaklejanie kartonów po ich spakowaniu Typowe użycie: kartony z butelkami wina w używanej linii rozlewniczej Kompatybilne formaty butelek w kartonach: 0.75L, 1.0L, 1.5L Konstrukcja: przemysłowa maszyna końca linii do pracy ciągłej Tryb pracy: inline — z pakowaczką kartonów przed maszyną i paletyzatorem za maszyną Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Zaklejarka kartonów TE-CO na klej hot-melt została zaprojektowana z myślą o niezawodnej automatyzacji w pakowaniu przemysłowym. Typowe funkcje obejmują kontrolę temperatury kleju dla spójnego wiązania, zsynchronizowany podajnik i odbiór dla płynnego przepływu kartonów oraz blokady bezpieczeństwa dla bezpiecznej pracy. Przyjazne dla operatora sterowanie wspiera szybkie regulacje i stabilne osiągi podczas zmian formatu. System aplikacji hot-melt umożliwia czyste, powtarzalne ścieżki kleju, zapewniając pewne i równomierne zaklejanie. Możliwości integracji z linią produkcyjną Ta zaklejarka naturalnie integruje się z używaną linią rozlewniczą, pracując bezpośrednio po monobloku do pakowania kartonów i przed paletyzacją. Może być synchronizowana z urządzeniami na wejściu, takimi jak systemy formowania i pakowania kartonów, oraz łączona na wyjściu z paletyzatorami dla zautomatyzowanej logistyki. Maszyna wspiera pracę inline ze standardowymi przenośnikami i może działać jako samodzielna zaklejarka przy odpowiednim podawaniu. Stan maszyny i historia serwisowa Hjdpfx Ajxywf Ienkst Maszyna jest prezentowana jako gotowa do pracy w kontekście używanej linii rozlewniczej. Dostępne są funkcje bezpieczeństwa oraz dokumentacja, wspierające uruchomienie i bieżącą konserwację. Jej przemysłowa konstrukcja sprzyja niezawodnej eksploatacji w środowisku produkcji napojów. Wydajność operacyjna i wszechstronność Optymalizowana do zaklejania kartonów za...

Stan: używany, przebieg: 70 613 km, moc: 125 kW (169,95 KM), pierwsza rejestracja: 06/2024, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 2 130 kg, masa całkowita: 3 500 kg, rozstaw osi: 3 665 mm, paliwo: diesel, kolor: biały, kabin kierowcy: inny, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 5, liczba miejsc: 3, Rok budowy: 2024, Wyposażenie: ABS, airbag, centralny zamek, czujniki parkowania, drzwi przesuwne, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, komputer pokładowy, kontrola trakcji, podgrzewanie siedzenia, system immobilizera, system nawigacji, tempomat, wspomaganie układu kierowniczego, światła przeciwmgielne, XZ1 Generacja Modelu 1, F2W Pakiet Zimowy, E1E Dodatek Cyfrowy: Nawigacja na dysku twardym, EY2 Informacja o ruchu drogowym na żywo, E7M System multimedialny MBUX, FR8 Kamera cofania, G43 9G-TRONIC, H15 Podgrzewane siedzenie pasażera, H16 Podgrzewane siedzenie kierowcy, W54 Tylne drzwi dwuskrzydłowe, otwierane do ściany bocznej, E07 Asystent ruszania pod górę, LA2 Asystent świateł drogowych, JA8 Asystent bocznego wiatru, MJ8 Funkcja ECO Start-Stop, XY5 Rok modelowy 5, J65 Wskaźnik temperatury zewnętrznej, C6L Wielofunkcyjna kierownica, JK5 Zestaw wskaźników z kolorowym wyświetlaczem, MS1 Tempomat, JF1 Czujnik deszczu, F64 Lusterka zewnętrzne składane elektrycznie, F68 Lusterka zewnętrzne podgrzewane i regulowane elektrycznie, FU5 Lusterka zewnętrzne bez kierunkowskazów, T77 Uchwyt wejściowy – drzwi przesuwne przestrzeni ładunkowej przy ścianie działowej, T16 Prawe drzwi przesuwne, L13 Reflektory przeciwmgielne ze światłem doświetlającym zakręty, SA5 Poduszka powietrzna kierowcy, SA6 Poduszka powietrzna pasażera, E1D Radio cyfrowe (DAB), S23 Fotel pasażera dwuosobowy, AR2 Przełożenie osi i = 3,923, S22 Podłokietnik dla fotela kierowcy, S87 Skrzynka fotela kierowcy, niska, SB3 Fotel komfortowy na zawieszeniu, kierowcy, D03 Wysoki dach, E46 Gniazdo prądowe w kabinie kierowcy, D50 Pełna ściana działowa, IL5 Kierownica po lewej stronie, RS3 Felgi stalowe 6,5 J x 16, L65 Lampa sufitowa/-e w przestrzeni ładunkowej/kabinie z kontaktem drzwiowym, FF4 Schowek nad podsufitką, LE1 Adaptacyjne światło hamowania, BA3 Aktywny asystent hamowania, JB4 Aktywny asystent utrzymania pasa ruchu, JW8 Attention Assist, FZ5 Alarm przeciwwłamaniowy i antykradzieżowy, EY5 System wezwania pomocy Mercedes-Benz, JA7 Asystent martwego pola, JA9 Asystent rozpoznawania znaków drogowych, KP7 Oczyszczanie spalin SCR generacji 4, E1B Schowek na smartfona z ładowaniem indukcyjnym, FF5 Schowek nad przednią szybą, FJ4 Schowek pod kokpitem, Q67 Hak holowniczy tylny, 805 AEJ X4/1, XM4 Pakiet akustyczny, V3L Dywaniki całoroczne, W73 Podest na tylnych drzwiach, IC1 Seria C907 / C910 Sprinter, IE0 Seria C907 VS30 RWD, L44 Kierunkowskazy przednie boczne, XO5 Cyfrowa instrukcja obsługi, EW6 Dodatek cyfrowy: Remote Services Plus, T85 Uchwyt wejściowy na lewym tylnym słupku, T86 Uchwyt wejściowy na prawym tylnym słupku, E57 Instalacja elektryczna do gniazda przyczepy, MT5 Klasa emisji spalin Euro 5b+ N1, CB7 Podwozie: stabilizacja stopnia I, M72 Pojazd przystosowany do HVO, K51 Zabezpieczenie przed błędnym tankowaniem, Z4V Produkcja Düsseldorf, M60 Prądnica 14 V / 250 A, XM1 Środki wygłuszające, J55 Sygnalizacja pasów bezpieczeństwa dla pasażera, Z3K Pro Uwaga Hodpfxey Difdo Ankst Pomimo starannego sprawdzania wszystkich naszych cen, mogą sporadycznie wystąpić błędy. Częściowo wynikają one z błędów transmisji w systemach różnych dostawców platform, ale również pomyłki z naszej strony są możliwe i nie można ich wykluczyć. Dlatego informujemy, że wszystkie podane informacje nie stanowią gwarancji ani prawnie wiążącej oferty. Ceny nie stanowią również części umowy. Jeśli wyjątkowo zależy Państwu na określonym elemencie wyposażenia z naszej oferty, prosimy poinformować nas o tym przy zawieraniu umowy. Dziękujemy za wyrozumiałość!

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: ET192, Dane techniczne i osiągi Ten Kosme TOP 2 HM 16 720 to szybka etykieciarka na klej hot melt, zaprojektowana dla niezawodnej pracy w produkcji napojów i przemyśle opakowaniowym. Zoptymalizowana pod kątem pojemników PET, wspiera wymagające operacje na używanej linii rozlewniczej, jednocześnie utrzymując wysoką dokładność naklejania etykiet przy podwyższonych prędkościach. Producent: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Rok: 2012 Zastosowanie: etykietowanie hot melt dla pojemników PET Prędkość produkcyjna: do 20,000 bottles per hour (format-dependent) Stacje etykietujące: 1 Liczba płyt: 16 Regulacja głowicy: dostępna System centrowania optycznego: w zestawie Typy opakowań: PET (konfiguracja podstawowa) Wymiary: W 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mm Waga: 2500 kg Parametry elektryczne: 400 V, 50 Hz, 9 kW Stan: w magazynie (maszyna używana) Dokumentacja: dostępne instrukcje Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Zaprojektowana do pracy powtarzalnej i stabilnej, ta etykieciarka Kosme zapewnia precyzyjną aplikację kleju hot melt dla cylindrycznych butelek PET oraz regulacje wspierające szybkie przezbrojenia między standardowymi formatami napojów. Maszyna posiada standardowe elementy bezpieczeństwa oraz scentralizowany interfejs sterowania do monitorowania kluczowych parametrów podczas etykietowania. System aplikacji hot melt zapewniający silną, czystą adhezję przy wysokiej prędkości Panele operatorskie do regulacji formatów i monitorowania produkcji Zasilanie elektryczne: 400 V, 50 Hz, 9 kW connected load Zintegrowane zabezpieczenia dla ochrony operatorów i maksymalizacji dostępności Możliwości integracji z linią produkcyjną Urządzenie płynnie integruje się z kompletną używaną linią rozlewniczą, z systemami płukania i rozlewu przed etykieciarką oraz z zakręcarką, inspekcją i pakowaniem za nią. Standardowe przyłącza i sygnały komunikacyjne ułatwiają synchronizację z przenośnikami, stołami akumulacyjnymi oraz urządzeniami kontroli jakości. Kompatybilna z typowymi elementami linii napojowej: płuczką, rozlewem, zakręcaniem, transportem i inspekcją Wsparcie zmian formatów poprzez regulację głowicy i konfigurację płyt Odpowiednia dla operacji multi-SKU w rodzinach butelek PET Może pracować w środowiskach produkcji napojów: woda, soki, piwo, wino i inne Stan maszyny i historia serwisowa Maszyna znajduje się obecnie w magazynie i oferowana jest jako sprzęt używany. Stanowi solidną platformę do szybkiego wdrożenia, gdy potrzebne jest niezawodne rozwiązanie etykietujące. Dołączone instrukcje wspierają uruchomienie, eksploatację i planowe przeglądy prewencyjne. Inspekcję fizyczną i próby pracy można zorganizować w ramach procesu zakupowego dla weryfikacji. Wydajność operacyjna i wszechstronność Dzięki karuzeli z 16 płytami i procesowi hot melt, ten model zapewnia stabilne naklejanie etykiet przy prędkości do 20,000 bph, idealnej ... Hodpfx Anevguc Ijkjt

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy szlifierskiej: 150 mm, rok ostatniego remontu: 2026, średnica tarczy: 150 mm, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 2 200 W, przyłącze sprężonego powietrza: 5 belka, Maszyna została całkowicie rozmontowana, wszystkie elementy podlegające zużyciu zostały wymienione, a następnie została ponownie polakierowana – jest w stanie niemal nowym. Sprzedaż obejmuje gwarancję funkcjonalności. Główne cechy: - Do ostrzenia i ponownego naostrzenia segmentowych pił HSS, pił CV i pił z twardego stopu w procesie głębokiego szlifowania CBN. - Kształt zębów A, Aw, B, Bw i C zgodnie z normą DIN 1840. - Szlifowanie zębów o zmiennej geometrii (opcja). - Szlifowanie specjalnych zębów (opcja). - Szlifowanie zębów z twardego stopu (opcja). - Szlifowanie zębów segmentowych (opcja). - Swobodnie zmienna (programowalna) geometria zębów. - Szlifowanie segmentów naprawczych w przypadku pił segmentowych. - Fazowanie z jednej i drugiej strony lub z obu stron. - Kąt pochylenia i kąt natarcia płynnie regulowane. - Udoskonalona osłona maszyny ułatwiająca otwieranie/zamykanie. Kluczowe zalety: - Krótki czas szlifowania przy wysokiej jakości powierzchni dzięki stabilnej konstrukcji maszyny, dostosowanym kołnierzom mocującym do tarcz piły i dużej mocy napędu. - Stała, powtarzalna jakość dzięki sterowaniu CNC. - Mocny napęd tarczy szlifierskiej. - W pełni cyfrowe serwonapędy (2 osie CNC). Dane techniczne: - Średnica tarczy piły 20-550 mm - Maksymalna grubość tarczy piły 6 mm - Liczba zębów 20-999 - Prędkość robocza 3-75 zębów/minutę - Chłodzenie ok. 5 bar przy 40 l/min. - Napęd tarczy szlifierskiej 2,2 kW - Wymiary (długość x szerokość x wysokość) ok. 1750x1200x1800 mm - Waga netto/brutto ok. 800/980 kg Hjdpfx Anopgkgqekot - Kolor lakieru: niebieski gołębi Wyposażenie dodatkowe: - Oprogramowanie do szlifowania zębów łukowych, zębów skośnych i szlifowania okrągłego. - (Rozszerzenia oprogramowania, takie jak zęby specjalne, zęby o zmiennej geometrii, zęby z twardego stopu, dostępne na życzenie). - Uchwyty do tarcz piły o średnicach 400, 300, 215, 180, 140 mm (inne dostępne na życzenie). - Możliwość zmiany na język angielski (wprowadzanie danych z klawiatury). - Pierścienie redukcyjne o średnicach 16x22, 27, 32, 40, 50 mm (inne dostępne na życzenie). - W zestawie znajduje się kilka tarcz szlifierskich, nowych i używanych. - Podstawowy uchwyt do tarcz piły. - Mechaniczna nakrętka zaciskowa. - Układ chłodzenia, w tym pompa wysokiego ciśnienia, system odsysania mgły i separator magnetyczny, przystosowany do chłodzenia emulsją. - Automatyczne centralne smarowanie z kontrolą ciśnienia smaru (prowadnice liniowe + śruba kulowa). - Instrukcja obsługi wraz ze schematami. - Napięcie zasilania 400 V. Możliwość przyjęcia w rozliczenie posiadanej, używanej maszyny ECE 45. Ewentualne, późniejsze potrzebne części zamienne dostępne w naszej ofercie.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: MBI18, Używany Kosme Monocombi 2T Hot Melt – monoblok do pakowania kartonów Ta używana monoblokowa pakowarka kartonów Kosme została zaprojektowana do niezawodnego grupowania butelek i zamykania kartonów w kompaktowej przestrzeni przemysłowego pakowania. Stworzona z myślą o wymagających środowiskach produkcji napojów i innych zastosowaniach rozlewniczych, realizuje kolacjonowanie butelek do kartonów 6-butelkowych oraz nakładanie zamknięcia na gorący klej w jednym zintegrowanym module. Architektura monoblokowa zmniejsza zajmowaną przestrzeń, upraszcza integrację na używanej linii rozlewniczej i usprawnia obsługę oraz konserwację. Wyprodukowana przez Kosme, uznaną markę w dziedzinie maszyn rozlewniczych i pakujących, ta maszyna posiada dodatkowe urządzenie centrowania butelek dostosowane do obsługi butelki Authentique, co poprawia stabilność podawania i jakość pakowania. Przystosowana do butelek PET i szklanych, doskonale wpisuje się w potrzeby produkcji napojów, gdzie kluczowe są powtarzalna prezentacja kartonów, pewne zamknięcie na gorący klej i stabilne wyniki formatowania. Przy praktycznej mocy 8 kW oraz dostępnych instrukcjach obsługi i utrzymania ruchu, maszyna wspiera efektywne uruchomienie i bieżącą konserwację, zapewniając nieprzerwaną wydajność w operacjach pakowania przemysłowego. Dane techniczne i osiągi Producent: Kosme Hedpfx Ajxywb Aenkjt Model: Monocombi 2T Rok produkcji: 2007 Kategoria maszyny: Monoblok do pakowania kartonów Format pakowania: kartony 6-butelkowe System zamykania: Hot melt Moc: 8 kW Obsługiwane opakowania: butelki PET i szklane Wyposażenie w zestawie: dodatkowe centrowanie butelek dla butelki Authentique Dokumentacja: instrukcje obsługi i utrzymania ruchu dostępne Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Układ monoblokowy integruje kolacjonowanie butelek, załadunek do kartonu oraz zamykanie na gorący klej, zapewniając płynną automatyzację. Przyjazne dla operatora sterowanie ułatwia szybkie przezbrojenia i rutynowe regulacje. System klejenia hot melt gwarantuje spójną jakość uszczelnienia przy minimalnej ingerencji operatora, zwiększając dostępność maszyny i ograniczając przeróbki w pracy ciągłej. Możliwości integracji z linią produkcyjną Zaprojketowana do prostej integracji z używaną linią rozlewniczą lub jako samodzielne stanowisko do pakowania kartonów, maszyna współpracuje z przenośnikami przed linią oraz z rozwiązaniami paletyzacji za linią. Kompaktowy monoblok pomaga optymalizować zajmowaną powierzchnię, jednocześnie zachowując dostęp do przezbrojeń i konserwacji. Konfiguracja kartonów 6-butelkowych odpowiada standardom logistyki napojów i może być łączona z typowymi przepływami opakowań wtórnych w produkcji napojów. Stan techniczny i historia konserwacji Oferowana jako używana maszyna do pakowania przemysłowego, dostarczana jest z instrukcjami obsługi i utrzymania ruchu, co ułatwia prawidłowe uruchomienie i eksploatację. Obecność dokumentacji wspiera efektywne procedury serwisowe i pomaga utrzymać długoterminową niezawodność na hali produkcyjnej. Wydajność operacyjna i wszechstronność Przystosowana do obsługi butelek PET i szklanych, maszyna jest odpowiednia dla zak...

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 210 kg, Robot przemysłowy, typ Kuka KR 210R2700 Quantec + oś liniowa Dane techniczne: Maksymalny zasięg 2696 mm Nominalna ładowność 210 kg Maksymalna ładowność 275 kg Dokładność powtarzalności pozycji (ISO 9283) ± 0,05 mm Liczba osi 6 Powierzchnia montażowa 754 mm x 754 mm Hedpfxezv Ttye Anket Waga ok. 1 tony. Oś liniowa o długości ok. 7500 mm i zakresie ruchu 6000 mm. Podstawa montażowa 1100 mm x 1100 mm x 25 mm. !!Możliwość sprzedaży również pojedynczo!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, CORMAK BA158 to półautomatyczna bandownica przeznaczona do szybkiego i powtarzalnego zabezpieczania kartonów, paczek, pudełek, pakietów oraz opakowań zbiorczych taśmą polipropylenową PP. Urządzenie ogranicza liczbę czynności wykonywanych ręcznie i usprawnia przygotowanie towarów do wysyłki lub magazynowania. Po ręcznym przeprowadzeniu taśmy wokół produktu urządzenie wykonuje pozostałe etapy cyklu spinania. Wbudowany napinacz odpowiada za naprężenie taśmy, natomiast mechanizm zgrzewający wykonuje termiczne połączenie i odcina nadmiar materiału. Proces nie wymaga stosowania dodatkowych metalowych ani plastikowych zapinek. Korzyści z zastosowania bandownicy BA158 szybsze przygotowywanie kartonów, paczek i opakowań zbiorczych do transportu, ograniczenie pracy ręcznej dzięki automatycznemu napinaniu, zgrzewaniu i odcinaniu taśmy, brak konieczności stosowania dodatkowych zapinek, powtarzalne i równomierne spinanie opakowań, możliwość dopasowania siły naprężenia taśmy do rodzaju zabezpieczanego produktu, wygodne spinanie produktów o różnych wymiarach, oszczędność miejsca na stanowisku pakowania dzięki kompaktowej konstrukcji, łatwe podłączenie urządzenia do standardowego gniazda 230 V. Zastosowanie Półautomatyczna bandownica do taśmy CORMAK BA158 sprawdzi się przy zabezpieczaniu: kartonów wysyłkowych, paczek kurierskich, pudełek i opakowań zbiorczych, pakietów druków, katalogów i materiałów poligraficznych, części i podzespołów, elementów drewnianych i stolarskich, produktów sprzedawanych przez sklepy internetowe, towarów przygotowywanych do transportu lub magazynowania. Urządzenie może być wykorzystywane w magazynach, zakładach produkcyjnych, hurtowniach, firmach e-commerce oraz działach pakowania i wysyłki. Bandownice elektryczne tego typu usprawniają wykonywanie powtarzalnych operacji związanych z przygotowaniem produktów do transportu i magazynowania. Półautomatyczny cykl spinania Po przeprowadzeniu taśmy wokół produktu operator umieszcza jej koniec w mechanizmie bandownicy. Urządzenie automatycznie wykonuje naprężenie, termiczne zgrzanie oraz odcięcie taśmy. Maksymalna siła spinania wynosi 400 N. Powtarzalny sposób pracy pomaga zachować jednolitą jakość zabezpieczenia kolejnych produktów. Otwarta przestrzeń robocza Konstrukcja bez zamkniętej ramy ułatwia umieszczanie na blacie produktów o zróżnicowanych wymiarach i kształtach. Rozwiązanie sprawdza się podczas bandowania opakowań i pakietów o różnych rozmiarach. Otwarta konstrukcja ułatwia również obracanie i przesuwanie produktu podczas wykonywania kilku opasań w różnych miejscach. Taśma PP o szerokości 5–15,5 mm Bandownica obsługuje taśmę polipropylenową PP o szerokości od 5 do 15,5 mm. Zakres ten pozwala dobrać taśmę odpowiednią do rodzaju opakowania oraz wymagań procesu pakowania. Urządzenie współpracuje z rolkami taśmy o średnicy wewnętrznej 200 mm, średnicy zewnętrznej do 450 mm oraz szerokości 200 mm. Model CORMAK BA158 Rodzaj urządzenia Bandownica półautomatyczna Typ taśmy PP Szerokość taśmy 5–15,5 mm Maksymalna siła spinania 400 N Hodpfx Aszq Adqenket Sposób łączenia taśmy Zgrzewanie termiczne Średnica wewnętrzna rolki 200 mm Średnica zewnętrzna rolki Do 450 mm Szerokość rolki 200 mm Wysokość blatu roboczego 765 mm Zasilanie 230 V Moc 0,3 kW Wymiary 855 × 540 × 765 mm Masa urządzenia 50 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, CORMAK JDSA to przenośna bandownica elektryczna przeznaczona do zabezpieczania paczek, kartonów, opakowań zbiorczych oraz ładunków paletowych. Urządzenie współpracuje z taśmami polipropylenowymi PP i poliestrowymi PET o szerokości od 13 do 16 mm oraz grubości od 0,4 do 1,2 mm. Model JDSA to ręczna bandownica z napędem akumulatorowym, którą operator ustawia bezpośrednio na taśmie. Urządzenie wykonuje jej napinanie, łączy końce metodą zgrzewania ciernego, a następnie odcina nadmiar materiału. Proces spinania nie wymaga stosowania dodatkowych metalowych ani plastikowych zapinek. Zasilanie akumulatorowe pozwala pracować bez przewodu i swobodnie przemieszczać się pomiędzy pakowanymi produktami. Ergonomicznie wyprofilowany uchwyt poprawia pewność chwytu i ułatwia kontrolowanie urządzenia podczas kolejnych cykli spinania. Bandownica do taśmy PP i PET sprawdzi się zarówno przy zabezpieczaniu pojedynczych przesyłek, jak i podczas seryjnego przygotowywania towarów do magazynowania i transportu. Regulacja siły napinania w zakresie od 900 do 3200 N umożliwia dopasowanie naciągu do rodzaju zabezpieczanego produktu. Urządzenie łączy funkcję napinacza do taśmy, zgrzewarki ciernej oraz mechanizmu odcinającego. Odpowiednio dobrana siła napinania pomaga ustabilizować towary i ograniczyć ich przemieszczanie podczas przeładunku, magazynowania oraz transportu. Bandownica CORMAK JDSA współpracuje z taśmami PP i PET, co pozwala dopasować materiał do rodzaju opakowania, masy ładunku oraz wymaganego poziomu zabezpieczenia. Taśmy PP sprawdzają się przede wszystkim przy lżejszych paczkach, kartonach i opakowaniach zbiorczych. Taśmy PET mogą być stosowane przy cięższych ładunkach wymagających większej wytrzymałości. Należy stosować taśmy o szerokości i grubości zgodnej ze specyfikacją urządzenia. Napinanie i zgrzewanie cierne taśmy Prędkość napinania wynosząca od 100 do 200 mm/s usprawnia zabezpieczanie kolejnych paczek i ładunków. Po uzyskaniu odpowiedniego naprężenia operator uruchamia proces zgrzewania ciernego. Końce taśmy zostają trwale połączone, a jej nadmiar jest odcinany przez urządzenie. Orientacyjny czas zgrzewania wynosi od 2 do 5 sekund i może zależeć od ustawień urządzenia oraz rodzaju stosowanej taśmy. Proces nie wymaga używania dodatkowych metalowych ani plastikowych zapinek. Rzeczywista wydajność zależy między innymi od: ustawionej siły napinania, rodzaju i grubości taśmy, parametrów zgrzewania, temperatury i warunków pracy, stopnia zużycia akumulatora. Pełne naładowanie akumulatora zajmuje około 90 minut. Brak przewodu zasilającego ułatwia obsługę większych produktów i ładunków paletowych, których przenoszenie do stałego stanowiska pakowania byłoby utrudnione. W zestawie akumulatorowa bandownica CORMAK JDSA, akumulator Li-Ion 14,4 V / 4 Ah, ładowarka, instrukcja obsługi. Dane techniczne Parametr Wartość Model CORMAK JDSA Rodzaj urządzenia Bandownica akumulatorowa Typ taśmy PP / PET Szerokość taśmy 13–16 mm Grubość taśmy 0,4–1,2 mm Siła napinania 900–3200 N Prędkość napinania 100–200 mm/s Metoda łączenia taśmy Zgrzewanie cierne Orientacyjny czas zgrzewania 2–5 s Rodzaj akumulatora Li-Ion Napięcie akumulatora 14,4 V Pojemność akumulatora 4 Ah Czas ładowania Około 90 min Wydajność na jednym ładowaniu Około 250–350 cykli, zależnie od ustawień i warunków pracy Wymiary urządzenia 380 × 130 × 130 mm Hodpjzq Aa Eefx Ankjt

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, CORMAK BA200 to automatyczna bandownica ramowa przeznaczona do spinania kartonów, paczek oraz opakowań zbiorczych taśmą polipropylenową PP. Automatyczny cykl bandowania przyspiesza przygotowanie przesyłek i pozwala uzyskać powtarzalne zabezpieczenie kolejnych produktów. Po uruchomieniu cyklu taśma jest prowadzona przez ramę wokół pakowanego produktu, napinana z ustawioną siłą, zgrzewana termicznie i odcinana. Połączenie wykonywane jest od spodu pakowanego elementu, dzięki czemu górna powierzchnia kartonu lub paczki pozostaje estetyczna i łatwo dostępna. Regulowane naprężenie taśmy w zakresie 0–70 kg umożliwia dopasowanie siły spinania do rodzaju i wytrzymałości opakowania. Bandownica automatyczna BA200 sprawdzi się w magazynach, zakładach produkcyjnych, hurtowniach, centrach logistycznych, firmach e-commerce oraz działach wysyłki. Hsdpozqz R Nofx Ankot Automatyczne opasywanie i zgrzewanie taśmy Po ustawieniu produktu w ramie operator uruchamia cykl za pomocą sterownika nożnego lub przycisku na panelu sterowania. Taśma PP jest automatycznie prowadzona wokół produktu, a następnie napinana zgodnie z ustawioną wartością. Końce taśmy są łączone od spodu pakowanego elementu metodą zgrzewania termicznego. Po wykonaniu połączenia urządzenie odcina taśmę i przygotowuje ją do kolejnego cyklu. Proces nie wymaga stosowania dodatkowych metalowych ani plastikowych zapinek. Regulacja naprężenia taśmy Zakres regulacji od 0 do 70 kg pozwala dopasować siłę naciągu do rodzaju pakowanego produktu. Niższe naprężenie sprawdzi się przy lekkich i delikatniejszych kartonach, natomiast wyższe umożliwia stabilniejsze zabezpieczenie cięższych paczek i opakowań zbiorczych. Odpowiednio dobrana wartość naprężenia ogranicza ryzyko odkształcenia opakowania i poprawia powtarzalność procesu bandowania. Rolki ułatwiające ustawianie produktów Rolki umieszczone w blacie roboczym ułatwiają przesuwanie i ustawianie kartonów, paczek oraz innych elementów przeznaczonych do bandowania. Usprawniają również zmianę położenia produktu, gdy konieczne jest wykonanie kilku opasań. Mobilna konstrukcja Rolki transportowe ułatwiają przemieszczanie bandownicy elektrycznej pomiędzy stanowiskami i pozwalają elastycznie organizować przestrzeń roboczą. Urządzenie może pracować jako samodzielne stanowisko do bandowania lub zostać ustawione przy istniejącym ciągu pakowania. Automatyczne bandownice elektryczne usprawniają wykonywanie powtarzalnych operacji związanych z przygotowaniem produktów do transportu i magazynowania. W zestawie automatyczna bandownica ramowa CORMAK BA200, sterownik nożny do uruchamiania cyklu bandowania, instrukcja obsługi. Dane techniczne Model CORMAK BA200 Rodzaj urządzenia Automatyczna bandownica ramowa Typ taśmy PP Szerokość taśmy 9–15 mm Naprężenie taśmy 0–70 kg Sposób łączenia taśmy Zgrzewanie termiczne Miejsce łączenia taśmy Od spodu pakowanego elementu Wysokość blatu 750 mm Nośność blatu 80 kg Wyposażenie blatu Rolki ułatwiające przesuwanie elementów Mobilność Rolki transportowe Moc 500 W Wymiary 1400 × 628 × 1435 mm Waga 150 kg Średnica wewnętrzna bębna 200–210 mm Średnica zewnętrzna bębna 400–450 mm Szerokość bębna 170–190 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK 560 x 2000 to wytrzymała tokarka uniwersalna do metalu przeznaczona do profesjonalnych zastosowań w przemyśle maszynowym, narzędziowniach i warsztatach utrzymania ruchu. Jej solidna, żeliwna konstrukcja, duża średnica toczenia oraz przelot wrzeciona 103 mm umożliwiają efektywną obróbkę szerokiej gamy detali. Model ten zapewnia wysoką sztywność, płynność pracy i dokładność wymaganą w precyzyjnej obróbce metali. Główne atuty maszyny Hjdpfjzqzxmjx Ankst Elektromagnetyczny hamulec nożny gwarantuje najwyższy poziom bezpieczeństwa oraz znacząco ogranicza przestoje, umożliwiając szybkie i pewne zatrzymanie tokarki. Hartowane i szlifowane łoże zapewnia stabilność i odporność na odkształcenia podczas intensywnej pracy. Żeliwna konstrukcja korpusu gwarantuje dużą masę własną, co eliminuje drgania i zwiększa precyzję. Szybkie posuwy wzdłużne i poprzeczne zwiększają efektywność cyklu obróbczego. Trzpień główny z łożyskami kulkowymi – płynna praca i długa żywotność wrzeciona. Przelot wrzeciona 103 mm umożliwia toczenie długich i masywnych detali. Cyfrowe odczyty w 3 osiach poprawiają dokładność ustawień i kontroli pozycji. Budowa i technologia Tokarka konwencjonalna CORMAK 560 x 2000 została zaprojektowana z myślą o intensywnej i precyzyjnej obróbce. Szerokie, indukcyjnie hartowane łoże o szerokości 350 mm oraz precyzyjnie wykonane prowadnice suportów przekładają się na wysoką powtarzalność. Maszyna posiada ergonomiczny pulpit sterowniczy, czytelny wskaźnik prędkości i skoków gwintów, a także system szybkiego posuwu, który zwiększa tempo pracy operatora. Wrzeciennik wyposażono w precyzyjny system Camlock D1-8, zapewniający bezpieczny i szybki montaż uchwytów. Precyzja i zakres obróbki Model umożliwia wykonywanie szerokiego zakresu operacji: toczenia zgrubnego i wykańczającego, gwintowania metrycznego, calowego, modułowego i DP, wiercenia, rozwiercania oraz toczenia powierzchni stożkowych i czołowych. Średnica toczenia nad łożem wynosi 560 mm, a nad wgłębieniem – aż 785 mm, co czyni tę tokarkę doskonałym narzędziem do pracy z dużymi i ciężkimi detalami. Zastosowanie Parametry techniczne ROZSTAW KŁÓW 2000 mm WYSOKOŚĆ KŁÓW 280 mm ŚREDNICA OBROTU NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA OBROTU NAD WGŁĘBIENIEM 785 mm ŚREDNICA OBROTU NAD SANIAMI ŁOŻA 355 mm SZEROKOŚĆ ŁOŻA 350 mm PRZELOT WRZECIONA 103 mm STOŻEK WRZECIONA D1-8 Camlock ZAKRES OBROTÓW (12) 25 - 1600 obr./min MAKSYMALNY WYMIAR NARZĘDZIA 25 x 25 mm ZAKRES POSUWÓW WZDŁUŻNYCH (35) 0,059 - 1,64 mm/obr. ZAKRES POSUWÓW POPRZECZNYCH (35) 0,020 - 0,573 mm/obr. GWINT METRYCZNY (47) 0,2 - 14 mm GWINT CALOWY (60) 2 - 112 Gg/1" GWINT MODUŁOWY (39) 0,1 - 7 MP GWINT DP (50) 4 - 112 MP ŚREDNICA KŁA 75 mm PRZESUW KŁA 180 mm STOŻEK KONIKA MK 5 MOC SILNIKA S1/S6 7,5/9 kW (10,0 KM) MOC POMPKI SILNIKA 0,1 kW WYMIARY MASZYNY 3340 x 1150 x 1460 mm WAGA 2940 kg Wyposażenie standardowe Uchwyt 3-szczękowy PO3-315 mm / D8 Uchwyt 4-szczękowy niezależny K72-350 mm / D8 Narzędzia do obsługi Tarcza czołowa 450 mm Stała podtrzymka (do Ø180 mm) Ruchoma podtrzymka (do Ø120 mm) 2 kły centrujące Hamulec elektromagnetyczny zgodny z CE Elektromechaniczny hamulec wrzeciona Napełnienie olejem Shell Tellus 46 Szybki posuw Układ chłodzenia Oświetlenie halogenowe Koła zmianowe Wanna na wióry DRO – cyfrowy odczyt 3 osi

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Hydrauliczna prasa do klejenia CORMAK V3000 to przemysłowe urządzenie przeznaczone do sklejania elementów drewnianych, płyt meblowych, blatów i paneli. Konstrukcja oparta na masywnym stalowym korpusie oraz zastosowanie czterech siłowników hydraulicznych zapewniających łączną siłę nacisku 10 ton gwarantują powtarzalność procesu i wysoką jakość zespalania materiału. Główne atuty maszyny Siła docisku 4 x 2500 kg – równomierne rozłożenie nacisku zapewnia skuteczne i trwałe klejenie na całej powierzchni obrabianych elementów. Stalowa konstrukcja o wysokiej sztywności – odporna na odkształcenia rama zapewnia stabilność nawet podczas długotrwałego obciążenia. Regulowana jednostka dociskowa – szybka zmiana ustawień umożliwia elastyczne dopasowanie do różnych formatów klejonych elementów. Blokada ciśnienia – mechanizm umożliwiający utrzymanie stałego nacisku bez konieczności ciągłej korekty parametrów. Boczna sprężyna prowadząca siłownik – gwarantuje stabilne prowadzenie tłoka i precyzyjne działanie jednostki dociskowej. Masywne nakrętki blokujące – zabezpieczają ustawione pozycje, zwiększając bezpieczeństwo pracy przy dużych siłach. Budowa i technologia Model V3000 zbudowano z wysokogatunkowej stali konstrukcyjnej, odpornej na deformacje i zmęczenie materiału. Każda z czterech hydraulicznych jednostek dociskowych osadzona jest w stabilnym systemie prowadzenia, co pozwala na precyzyjne rozmieszczenie sił nacisku w poziomie i pionie. Dzięki prostej i szybkiej regulacji użytkownik może ustawić jednostki dociskowe w minimalnej odległości 240 mm, co ułatwia pracę z krótkimi i nieregularnymi formatami. Konstrukcja umożliwia klejenie dużych powierzchni – aż do 1550 mm wysokości i 3000 mm szerokości roboczej. Precyzja i wydajność pracy Hydrauliczna prasa CORMAK V3000 pozwala uzyskać jednolity rozkład nacisku, co eliminuje ryzyko powstawania szczelin oraz niejednolitych połączeń klejowych. Stabilność ustawień dociskowych oraz możliwość ich blokowania zwiększają powtarzalność procesu – kluczową cechę przy produkcji seryjnej. Prasa sprawdzi się zarówno przy klejeniu litego drewna, jak i płyt wielowarstwowych czy elementów ramowych. Obsługa urządzenia nie wymaga zaawansowanych ustawień, co pozwala operatorowi skupić się na jakości obrabianych komponentów. Zastosowanie Prasa do klejenia CORMAK V3000 znajduje zastosowanie w: produkcji mebli i frontów klejonych warstwowo, wytwarzaniu blatów, paneli oraz klejonki, zakładach stolarskich i przemysłowych pracujących z klejonym drewnem, Hsdpfx Answcy T Ajket wytwórniach schodów, drzwi, okien i ram konstrukcyjnych. Wyposażenie standardowe 4 hydrauliczne jednostki dociskowe Masywna stalowa rama o długości roboczej 3000 mm Blokady ciśnienia dla każdej jednostki Boczne prowadzenie siłowników z mechanizmem sprężynowym Wyposażenie opcjonalne Dodatkowe jednostki dociskowe System szybkozłączy do podłączenia pompy hydraulicznej Podstawy z regulacją wysokości roboczej Dane techniczne Parametry techniczne Wysokość całkowita 2040 mm Szerokość całkowita 3000 mm Maksymalna wysokość zaciskania 1550 mm Minimalna odległość między dociskami 240 mm Odległość otworu od jednostki dociskowej 50 mm Siła nacisku 4 x 2500 kg Waga całkowita 260 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Trak taśmowy do drewna CORMAK E910 to zaawansowana technologicznie piła taśmowa zaprojektowana z myślą o profesjonalnym przemyśle tartacznym. Dzięki solidnej, czterokolumnowej konstrukcji, dużej szerokości cięcia i niezawodnemu silnikowi 400V o mocy 7,5 kW, urządzenie pozwala na precyzyjną obróbkę zarówno miękkich, jak i twardych gatunków drewna. Zintegrowany system chłodzenia oraz wzmocnione prowadzenie jednostki tnącej czynią z modelu E910 jeden z najbardziej wydajnych i trwałych traktorów w swojej klasie. Główne atuty maszyny CORMAK E910 Maksymalna szerokość cięcia 915 mm (Bez prowadnic) z prowadnicami 750 mm – umożliwia przecinanie szerokich kłód i bali z zachowaniem stabilności procesu. Wysokość cięcia do 740 mm – regulowana wysokość pozwala na precyzyjne cięcie materiału o różnych przekrojach. Długość toru tnącego 6000 mm – pozwala na pracę z długimi kłodami bez konieczności ich dodatkowego obracania. Spiralnie wyważone koła żeliwne – zapewniają stabilny i równomierny napęd taśmy tnącej. Ręczny posuw i regulacja wysokości – pełna kontrola nad przebiegiem cięcia i dostosowaniem parametrów do obrabianego materiału. Zintegrowany układ chłodzenia – zapobiega przegrzewaniu taśmy i zwiększa żywotność narzędzi. Osłona taśmy tnącej – bezpieczeństwo pracy zgodne z obowiązującymi normami BHP. Stabilna konstrukcja nośna – minimalizuje drgania i umożliwia uzyskanie idealnie prostego rzazu. Budowa i technologia Trak do drewna CORMAK E910 wyposażony jest w czterokolumnowy korpus z tylnym wzmocnieniem, co zapewnia wyjątkową sztywność całej struktury. Wysokiej klasy piła taśmowa o szerokości 35 mm i długości 4000 mm pracuje z prędkością 17 m/s, co gwarantuje efektywne i precyzyjne cięcie. Przemieszczanie jednostki tnącej odbywa się ręcznie, co pozwala operatorowi na pełną kontrolę i dostosowanie pracy do indywidualnych potrzeb. Maszyna standardowo wyposażona jest w zbiornik na płyn chłodzący o pojemności 12 l, co znacznie redukuje zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Maszyna została zaprojektowana z myślą o ciągłej eksploatacji w tartakach i zakładach przetwórstwa drewna. Duża masa własna (488 kg), szeroko rozstawione tory jezdne oraz dynamicznie wyważone koła prowadzące taśmę zapewniają wysoką dokładność i powtarzalność cięcia. Grubość cięcia do 475 mm umożliwia rozkrawanie dużych przekrojów kłód, a jednocześnie zachowanie cienkiego rzazu w przedziale 1,4–2,2 mm pozwala zminimalizować straty materiałowe. Wyposażenie standardowe: taśma tnąca o długości 4000 mm, komplet torów o długości 6000 mm, system chłodzenia i smarowania taśmy, osłona taśmy tnącej, regulowany ogranicznik mocujący kłody, piła taśmowa GRATIS – maszyna gotowa do pracy. Hjdjvvr Sxspfx Anket Dane techniczne Silnik elektryczny 400V Moc 7,5 kW (10,2 KM) Max. szerokość cięcia 915 mm Max. wysokość ostrza 740 mm Min. wysokość ostrza 55 mm Max. grubość cięcia 475 mm Długość cięcia 6000 mm Osłona taśmy tnącej Tak Szerokość taśmy tnącej 35 mm Długość taśmy tnącej 4013 mm Średnica koła zamachowego 470 mm Szerokość koła zamachowego 25 mm Prędkość taśmy 20 m/s Szczelina cięcia 1,4–2,2 mm Pojemność zbiornika płynu chłodzącego 12 l Posuw Ręczny Wymiary maszyny (dł. / szer. / wys.) 6000 x 1980 x 1810 mm Waga netto 488 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż elektryczna nitownica / oczkarka Constantin Hang 162.01 renomowanego niemieckiego producenta. Urządzenie przeznaczone jest do wykonywania połączeń nitowanych oraz montażu oczek w papierze, kartonie, skórze, tkaninach, plandekach i innych materiałach. Solidna konstrukcja oraz precyzyjna głowica zapewniają wysoką dokładność i powtarzalność pracy. Dane techniczne: * Producent: Constantin Hang Maschinenfabrik Hodpfx Aneziqg Deket * Model: 162.01 * Numer seryjny: 40 031 * Kraj produkcji: Niemcy * Typ: elektryczna nitownica / oczkarka * Sterowanie: pedał nożny * Napęd: elektryczny * Duży stół roboczy z prowadnicami * Stabilna konstrukcja * Głowica robocza oznaczona: 24/4 × 6–8 * Wysięg roboczy: ok. 620 mm Zastosowanie: * montaż oczek metalowych, * nitowanie elementów, * produkcja segregatorów i teczek, * introligatorstwo, * galanteria skórzana, * tekstylia, * banery i plandeki (z odpowiednim oprzyrządowaniem), * produkcja elementów technicznych. Stan: * Używana. * Sprawna. * Posiada normalne ślady użytkowania widoczne na zdjęciach. * Sprzedawana dokładnie w stanie przedstawionym na fotografiach.

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 30 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: BDL205MYH30006, Wyposażenie: Oznakowanie CE, 2025 BIDELI 30kg w pełni automatyczny piec do palenia kawy | Tylko 30 godzin pracy | Dostępny od ręki Dostępny natychmiast – brak czasu oczekiwania na produkcję lub wysyłkę. Wyjątkowa okazja zakupu niemal nowego w pełni automatycznego pieca do palenia kawy BIDELI 30kg, rocznik 2025. Urządzenie było użytkowane jedynie przez około 30 godzin – jest w doskonałym stanie zarówno technicznym, jak i wizualnym. Piec oferujemy na sprzedaż w związku z zamknięciem palarni kawy z powodu nagłych problemów zdrowotnych. Opcjonalnie dostępna cała linia produkcyjna oraz sprzęt do przetwarzania kawy. Producent Wyprodukowany przez BIDELI – profesjonalnego producenta sprzętu do palenia kawy z ponad 30-letnim doświadczeniem. Główne cechy • Pojemność wsadu: 15–36 kg • Rok produkcji: 2025 • Tylko ok. 30 godzin roboczych • W pełni automatyczna praca • Sterowanie PLC Siemens • Modułowy palnik gazowy Weishaupt (Niemcy) • System palenia wymuszonym gorącym powietrzem • Bęben palący z żeliwa o dużej wytrzymałości • Ognioodporna izolacja ceglana wokół bębna • Automatyczny podajnik próżniowy do zielonej kawy • Automatyczne cykle wsadowe • Wysokowydajny system chłodzenia (2–2,5 min) • System odkamieniania, odbioru łuski • Wysokowydajny dopalacz – redukcja dymu i LZO do 95% • Kompatybilność z oprogramowaniem Artisan • Pamięć do 10 000 profili palenia • Jednoczesne palenie i chłodzenie • Zasilanie: gaz ziemny • Wydajność dopalacza: ok. 4,5 m³/h (bez dopalacza), ok. 7,5 m³/h (z dopalaczem) • Stała wydajność produkcyjna: 120–140 kg/h • Waga całkowita: 2800 kg • Angielski interfejs sterowania i pełna dokumentacja techniczna • W pełni automatyczna produkcja Zintegrowany automatyczny podajnik próżniowy ładuje następną porcję zielonej kawy do bębna natychmiast po przelaniu poprzedniego wsadu do chłodnicy. W trybie w pełni automatycznym maszyna realizuje kolejne cykle palenia z minimalnym udziałem operatora, co zapewnia maksymalną wydajność i powtarzalność profili palenia. Stan • Stan praktycznie nowy • Tylko ok. 30 godzin roboczych • Doskonały stan techniczny • Doskonały stan wizualny Możliwość demonstracji palenia po wcześniejszym ustaleniu. Gwarancja • Około 6 miesięcy gwarancji producenta • Rok bezpłatnych części zamiennych od producenta Wyposażenie w zestawie Piec oferowany jest z kompletem oryginalnych akcesoriów wymaganych do profesjonalnego palenia kawy. Opcjonalnie dostępna jest również kompletna linia produkcyjna, obejmująca sprzęt do profesjonalnego pakowania i przetwarzania. Informacje dodatkowe Maszyna jest obecnie zainstalowana i dostępna do prezentacji (paleniem kawy) po wcześniejszym ustaleniu terminu. Ze względu na zamknięcie firmy z powodów zdrowotnych nie mogę pomóc przy demontażu lub organizacji transportu. Mogę jednak zorganizować załadunek wózkiem widłowym na samochód kupującego. Maszyna sprzedawana jest z fakturą VAT. Hodpfxozht I Ue Ankot Oferta tylko dla poważnych, zdecydowanych klientów. Uwaga: mówię tylko po węgiersku, ale mogę bez problemu komunikować się po angielsku i niemiecku za pomocą tłumacza komputerowego (e-mail lub wiadomość).

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: SO136, Używany combiblock KRONES Contiform S8 + MecafillDane techniczne i wydajnościoweTen combi do rozdmuchu Krones Contiform S8 jest zintegrowany z rozlewaczką Krones Mecafill oraz zakręcarką Krones, zapewniając niezawodne osiągi w nowoczesnej produkcji napojów. Zaprojektowany do obsługi butelek PET, wspiera typowe formaty wód niegazowanych i gazowanych na kompaktowej platformie karuzelowej. Jako część używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielna stacja combi oferuje solidną konstrukcję i powtarzalną wydajność dla przemysłowych operacji pakujących.Producent: KronesModel: Contiform S8 (combi z rozlewaczką Mecafill i zakręcarką Krones)Rok produkcji: 2004Prędkość produkcyjna: do 12,800 bottles per hourMateriał opakowania: PETTyp szyjki: AlaskaFormaty butelek: Kompatybilne z formatami 0.5L, 1.0L, 1.5LMaksymalna wysokość opakowania: 350 mmLiczba gniazd (form): 8Ciśnienie robocze: 40 barKierunek pracy: Zgodnie z ruchem wskazówek zegaraWymiary ustawienia (ok.): Długość 13022 mm, Szerokość 10649 mmDodatkowa mechanika: 8 chwytaków wejścia/wyjścia; 220 trzpieni na ścieżce prowadzenia preformZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZapewnienie niezawodnej pracy: ta rozdmuchiwarka oferuje przyjazny dla operatora interfejs i nowoczesną architekturę sterowania, które usprawniają ustawienia, monitoring i przezbrojenia. Cyfrowe receptury pomagają utrzymać powtarzalność między formatami w warunkach używanych instalacji.HMI: KronesPLC: SiemensZasilanie elektryczne: 400 V, 3-fazowe, 50 HzAutomatyka: Integracja combi w układzie karuzelowym z synchronizacją rozdmuchu, nalewu i zakręcania dla stabilnej przepustowościOchrona operatora: Osłony bezpieczeństwa i blokowane dostępy do stref serwisowychMożliwości integracji z linią produkcyjnąKonfiguracja Contiform S8 combi umożliwia płynną integrację z podawaniem preform upstream oraz z procesami nalewu i zakręcania downstream, minimalizując zajmowaną powierzchnię i punkty transferu. Łatwo integruje się w używanej linii rozlewniczej, wspierając przenośniki, inspekcję oraz maszyny pakujące downstream dla produkcji napojów.Tryby pracy: Zintegrowane combi (rozdmuch–nalew–zakręcanie) z synchronizacją karuzelowąZakres formatów: Buteleki PET 0.5L do 1.5LZastosowanie: Idealne do rozlewu wody w ramach przemysłowych linii pakujących i produkcyjnychStan maszyny i historia serwisowaMaszyna została wyremontowana i jest objęta gwarancją, przygotowana do natychmiastowej pracy, z dostępem do kompatybilnych części zamiennych. Łączy pewność sprzętu po remoncie z wartością oczekiwaną od używanych urządzeń rozlewniczych.Stan: Po remoncie, z gwarancją, gotowa do pracyGwarancja: Hodpfey Szb Tjx Anket

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centrum obróbcze MILL 400 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, dedykowane do precyzyjnej obróbki metali w środowisku przemysłowym. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii, wysokiej jakości komponentów oraz profesjonalnego sterowania Siemens Sinumerik 808D, maszyna zapewnia niezawodność, wysoką precyzję oraz wydajność, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla małych i średnich zakładów produkcyjnych, prototypowni oraz przemysłów zajmujących się obróbką skomplikowanych detali. Główne atuty maszyny Masywny korpus zapewniający sztywność i stabilność, eliminując drgania podczas obróbki, co pozwala na uzyskanie wyjątkowej precyzji. Precyzyjne prowadnice liniowe na wszystkich osiach gwarantujące wyjątkową powtarzalność i dokładność ruchów. Hermetyczna komora robocza, która zapewnia bezpieczeństwo operatora oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczeń i odprysków w otoczeniu. Wysokiej jakości śruby kulowe w osiach X, Y i Z, które zapewniają minimalne luzy oraz maksymalną precyzję podczas obróbki detali. Serwonapędy SIEMENS zapewniają niezawodność i efektywność, umożliwiając płynne i precyzyjne przemieszczanie osi. Budowa i technologia Wrzeciono 8000 obr/min, które jest idealne do frezowania metali, aluminium i innych materiałów inżynieryjnych. Magazyn narzędzi 10-pozycyjny umożliwia automatyczną zmianę narzędzi, co zwiększa wydajność i oszczędza czas. System smarowania automatycznego, który zapewnia długowieczność maszyny oraz zmniejsza konieczność ręcznego utrzymywania w czystości wszystkich elementów ruchomych. Układ pneumatyczny wspomaga działanie systemów osłon, mocowań i systemów bezpieczeństwa. Panel operatorski Siemens 808D, oferujący intuicyjny interfejs oraz pełną kontrolę nad maszyną w czasie rzeczywistym. Precyzja i wydajność pracy Dokładność pozycjonowania: ±0,02 mm Powtarzalność pozycjonowania: ±0,01 mm Prędkości szybkich przesuwów: 10/10/8 m/min Prędkość posuwu roboczego: 2,6–2500 mm/min Moment serwonapędu osi X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parametry techniczne Hodpfx Ajzdp Eusnkjt WYMIARY STOŁU 800x280 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA BT30 (opcja BT40) PRZESUW OSI X 404 mm PRZESUW OSI Y 284mm PRZESUW OSI Z 451 mm ODLEGŁOŚĆ KOŃCÓWKI WRZECIONA OD POWIERZCHNI STOŁU 500 mm SZYBKIE PRZESUWY 10/10/8 m/min PRĘDKOŚĆ POSUWU 2000 mm/min MOMENT SERWONAPĘDU OSI X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm DOKŁADNOŚĆ POZYCJONOWANIA ±0,02 mm DOKŁADNOŚĆ POWTARZALNOŚCI ±0,01 mm MAX. PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 8000 obr/min LICZBA NARZĘDZI W MAGAZYNIE 12 opcja 16 MOC SILNIKA 2,2 kW STEROWANIE SINUMERIK 808D WAGA 1300 kg WYMIARY 2000x1800x2400 mm Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Napędy servo firmy SIEMENS Wrzeciono 8000 obr/min Magazyn narzędzi 12-pozycyjny Hermetyczna obudowa robocza Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Oświetlenie LED 3-kolorowa lampa alarmowa Uchwyt tokarski, konik

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Striebig Control 6216 (rok produkcji 2008) to pionowa piła do cięcia płyt klasy premium, o obszarze cięcia wynoszącym około 5300 x 2160 mm, przeznaczona do precyzyjnego cięcia drewna, tworzyw sztucznych i paneli kompozytowych z aluminium. Cechy techniczne: Obszar cięcia: ok. 5300 mm długości 2160 mm wysokości Sterowanie: w pełni elektroniczne pozycjonowanie i obsługa za pomocą ekranu dotykowego do wykonywania sekwencyjnych cięć. Hedjzpbcvopfx Ankjt Głębokość cięcia: do 80 mm. Zastosowanie: zoptymalizowana do w pełni automatycznych procesów roboczych i wysokiej powtarzalności. Lokalizacja: dostępna w magazynie 54634 Bitburg od 33. tygodnia.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Hydrauliczne nożyce gilotynowe to zaawansowane maszyny przeznaczone do precyzyjnego cięcia blach o różnej grubości i twardości. Dzięki zastosowaniu napędu hydraulicznego zapewniają wysoką siłę nacisku, umożliwiając efektywną obróbkę nawet najbardziej wymagających materiałów. Solidna konstrukcja oraz nowoczesne systemy sterowania gwarantują dokładność, powtarzalność i bezpieczeństwo pracy. To niezastąpione urządzenia w zakładach przemysłowych i warsztatach zajmujących się obróbką metalu. Parametry techniczne Max. grubość ciętej blachy (S235) do 8.0 mm Maksymalna długość ciętej blachy 3200 mm Kąt cięcia 1.5° Ilość skoków na minutę 10 - 15 Odjazd zderzaka tylnego 600 mm Moc silnika 11 kW Długość 4300 mm Szerokość 2000 mm Wysokość 2100 mm Waga 7800 kg Wyposażenie: Tylny zderzak napędzany silnikiem elektrycznym (na śrubach kulowych) Hydrauliczne dociski blachy na całej długości cięcia Regulacja szczeliny między nożami Kulowe prowadnice blachy na stole Oświetlenie przestrzeni roboczej Suporty przednie Mobilny kontroler nożny Hydrauliczne nożyce gilotynowe NC 8x3200 ESTUN E21S Hodpfx Anoych Iasket Sterowanie: Precyzyjne ustawianie tylnego zderzaka. Pamięć programów: Możliwość zapisania do 40 programów, każdy z maksymalnie 25 krokami. Funkcja wycofania: Automatyczne cofanie zderzaka po cięciu. Zapis parametrów: Jednoprzyciskowe zapisywanie ustawień. Ochrona danych: Zachowanie parametrów w przypadku zaniku zasilania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) to solidna i precyzyjna tokarka konwencjonalna do metalu, przeznaczona do profesjonalnej obróbki w zakładach przemysłowych, narzędziowniach oraz warsztatach remontowych. Dzięki wysokiej sztywności łoża, nowoczesnemu systemowi napędu i wszechstronnemu wyposażeniu, maszyna zapewnia niezawodną i powtarzalną pracę zarówno przy produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Główne atuty maszyny Łoże hartowane indukcyjnie, odporne na skręcanie i drgania – gwarancja dokładności obróbki. Wyjmowany mostek, umożliwiający obróbkę elementów o średnicy do 630 mm. Hodoxd Upxopfx Anket Nowoczesne łożyskowanie wrzeciona z łożyskami kulkowymi zapewniającymi stabilną pracę przy wysokich prędkościach. Precyzyjna regulacja obrotów i posuwów – pełna kontrola parametrów procesu. Przyśpieszone posuwy wzdłużne i poprzeczne - przyśpieszające prace Cyfrowy odczyt dla 3 osi ułatwiający kontrolę wymiarową i skracający czas ustawiania. Rozbudowane możliwości gwintowania – metryczne, calowe, modułowe i D.P. Silnik główny 5,5 kW – wysoka moc dla wymagającej obróbki materiałów. Wyposażenie standardowe Odczyt cyfrowy dla 3 osi Uchwyt tokarski 3-szczękowy samocentrujący fi 250 mm Podtrzymka stała Podtrzymka ruchoma Tuleja redukcyjna do wrzeciona Nożny hamulec bezpieczeństwa Osłona przeciw-wiórowa na całej długości tokarki Układ chłodzenia Instalacja oświetleniowa halogenowa 24V Wskaźnik do gwintów Komplet narzędzi Deklaracja zgodności WE Instrukcja Maszyna fabrycznie nowa na gwarancji Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 500 mm Średnica toczenia nad suportem 325 mm Średnica toczenia w wybraniu mostka 630 mm Długość toczenia w wybraniu mostka 260 mm Długość toczenia 1000 mm Łoże Hartowanie indukcyjne Szerokość łoża 330 mm Średnica uchwytu tokarskiego 250 mm Średnica przelotu wrzeciona 80 mm Końcówka wrzeciona D1-8 CAMLOCK Zakres obrotów wrzeciona 24–1600 obr./min Maksymalne wymiary narzędzia 25 x 25 mm Zakres posuwu wzdłużnego 0,072–4,038 mm/obr Zakres posuwu poprzecznego 0,036–2,019 mm/obr Przesuw sań poprzecznych 305 mm Przesuw sań imaka 130 mm Gwint metryczny 1–192 mm Gwint calowy 0,5–28 TPI Gwint modułowy 1–56 mm Gwint D.P. 8–56 Średnica tulei konika 65 mm Wysuw tulei konika 120 mm Końcówka tulei konika MT 5 Odczyt cyfrowy Dla 3 osi Moc silnika głównego 5,5 kW Moc pompki chłodziwa 0,1 kW Waga 1700 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Ręczna giętarka do rur HRB-3D 850 do gięcia rur i materiałów pełnych do max.12mm Trzy zasilane bateryjnie wyświetlacze cyfrowe zapewniają precyzyjne pozycjonowanie i powtarzalność gięcia, dokładnie pokazując kąt gięcia, posuw i skręt rury. - Uchwyt trójszczękowy 80mm - System zatrzymywania podawania - Długość podawania ok. 850 mm Hedjttagdspfx Ankst Ręczna giętarka do rur powinna być stabilnie zamocowana na stole lub ramie (nie wchodzi w skład zestawu). Z przyjemnością przedstawimy Ci szczegółową ofertę, jeśli podasz nam pełny adres swojej firmy, adres e-mail i dane kontaktowe.

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Ta 4-osiowa spawarka laserowa LASAG KLS 246 CL60 została wyprodukowana w 2008 roku, z zamkniętą kabiną bezpieczeństwa klasy 4 i oknem kamery. Posiada stół XY z silnikiem liniowym (X 400 mm, Y 100 mm), skok Z 300 mm i stół obrotowy z napędem bezpośrednim do precyzyjnej obsługi. Sterowanie L2-CNC z SERCOS i 15-calowym ekranem dotykowym oraz dedykowany agregat wody lodowej w zestawie. Rozważ możliwość zakupu tej spawarki laserowej LASAG KLS 246 CL60. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Zastosowanie: 4-osiowy system pozycjonowania do obróbki laserowej/cięcia laserowego • Podstawa i obudowa: Hodpfx Anjzvyatekot • Spawana stalowa rama podstawy; wymiary LxWxH 1115 x 443 x 814 mm; kolor RAL 7035 • Konstrukcja granitowa z płytą podstawy, kątownik granitowy, zespoły łożyskowe, tuleje gwintowane • Kabina bezpieczeństwa lasera, klasa 4 (EN 60825-1), pełna obudowa z oknami obserwacyjnymi • Przednie drzwi przesuwne z uchwytem, zintegrowane okno bezpieczeństwa lasera, szkło ochronne lasera z kamerą • Panele z blachy stalowej 2 mm, malowane proszkowo RAL 7035; zdejmowana pokrywa • 3-kolorowa lampka sygnalizacyjna; przełącznik blokady drzwi; rama profilowa 30x30 i 60x30 • Konfiguracja osi: • Oś A: Stół obrotowy RT3A 100x100 z napędem bezpośrednim • Oś Z: Precyzyjny suwak PFS 325x300 • Oś Y: PFL 230/400 oś liniowa • Oś X: 180/100 oś liniowa • Stół XY (PFLG 400x100): • Przesuw: X 400 mm, Y 100 mm; prędkość 6 m/min • Dokładność pozycjonowania ±0,005 mm/300 mm; powtarzalność ±0,001 mm • Przyspieszenie 10 m/s²; maksymalne obciążenie 1 kg • Siła ciągła z chłodzeniem 1110 N; napęd silnikiem liniowym • Materiał: żeliwo GGG-25; chłodzenie wodą • Enkoder: Heidenhain LC 483, klasa dokładności ±5 µm • Oś Z: • Skok 300 mm; prędkość 0,12 m/min • Dokładność pozycjonowania 0,03 mm/300 mm; powtarzalność 0,003 mm • Śruba kulowa K25x5, klasa dokładności T5; wstępnie obciążone wrzeciono • Montaż silnika poprzez sprzęgło kołnierzowe; materiał żeliwo; montaż pionowy • Oś obrotowa (oś A/C) RT3A100x100: • 3-fazowy silnik synchroniczny komutowany elektronicznie • Średnica stołu 99 mm; otwór przelotowy 20 mm; centrowanie 30 H7 • Waga 5,2 kg; stopień ochrony IP40 (IP54 z przedmuchiwaniem powietrzem) • Bicie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 320 mm, przesuw osi Z: 360 mm, obciążenie stołu: 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, waga narzędzia: 5 000 g, liczba osi: 3, To 3-osiowe pionowe centrum obróbkowe CHIRON FZ 12 KW zostało wyprodukowane w 2012 roku. Charakteryzuje się ono wysokoobrotowym wrzecionem o maksymalnej prędkości 12 000 obr/min i szybką prędkością przesuwu do 60 m/min w osi Z. Maszyna jest wyposażona w 24-gniazdowy automatyczny zmieniacz narzędzi i może obsługiwać obciążenie stołu do 500 kg. Idealna do precyzyjnej obróbki skrawaniem. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Dwie jednostki Chiron w połączeniu z dwoma Fanuc M - 20iA (2011) Zalety maszyn Techniczne zalety maszyny • Sterowane osie: 6 osi • Zasięg: 704 mm • Przyspieszanie/zwalnianie: 0 do 12000 min-1 w 0. 6 sek. • Powierzchnia mocowania: 820 x 440 mm² • Wydajność wiercenia w st 60: Ø 16 mm • Gwintowanie: m 16 • Wydajność frezowania w st 60: 80 cm³/min Hedpfx Anozvyaasket • Przyspieszenie: oś x i y 0,7 g, oś z 1,0 g Dodatkowe informacje Oś ruchu Zakres ruchu i prędkość: J1: 340°/360° (opcja) przy 350°/s J2: 200° przy 350°/s J3: 388° przy 400°/s J4: 380° przy 450°/s J5: 240° przy 450°/s J6: 720° przy 720°/s Dopuszczalny moment obciążenia: J4 i J5: 11,9 Nm J6: 6,7 Nm Powtarzalność: +/- 0,02 mm Prędkość maksymalna J1: 195°/s J2: 175°/s J3: 180°/s J4 i J5: 400°/s J6: 600°/s Dopuszczalny moment obciążenia J4 i J5: 7,7 Nm J6: 9,8 Nm Narzędzia Automatyczna zmieniarka narzędzi: Kieszenie narzędziowe: 24 Czas wymiany narzędzia: ok. 0,9 s Czas Chip-to-Chip: ok. 2,4 s Przedmioty obrabiane są dostarczane przez zautomatyzowany system podawania i sekwencyjnie ładowane do centrów obróbczych Chiron przez dwa roboty przemysłowe Fanuc. W zależności od specyfikacji procesu, są one automatycznie paletyzowane lub poddawane dalszej obróbce w kolejnym etapie, na przykład poprzez nitowanie. Cały system działa w pełni automatycznie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, całkowita wysokość: 1 800 mm, masa całkowita: 2 000 kg, Ta maszyna Waterjet Italy WL510 została wyprodukowana w 2022 roku. Jest to maszyna do cięcia strumieniem wody zaprojektowana do precyzyjnego cięcia szerokiej gamy materiałów. Idealna dla branż wymagających szczegółowego i dokładnego cięcia. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Duża prędkość: do 20 metrów na minutę • Dokładność pozycjonowania: ±0,1 mm • Powtarzalność: ±0,05 mm • Godziny pracy materiałów ściernych 644 Hsdpfx Aezvv Erenkot Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem Dimensions Machine Depth 4000 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, zasięg ramienia: 1 820 mm, liczba osi: 6, Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn Hsdezvvv Repfx Ankjt • Powtarzalność pozycji (iso 9283): ± 0,04 mm • Pozycja montażowa: sufit, żądany kąt, podłoga, ściana • Stopień ochrony (iec 60529): ip54 • Stopień ochrony, nadgarstek (iec 60529): ip54

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 4 000 h, moc lasera: 1 500 W, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, masa całkowita: 2 400 kg, całkowita szerokość: 2 750 mm, całkowita wysokość: 1 770 mm, długość produktu (maks.): 5 050 mm, Ta maszyna do cięcia laserem światłowodowym Sei Laser Mercury 1530 została wyprodukowana w 2017 roku i ma 4000 godzin produkcji. Maszyna ma moc lasera 1,5 kW. Mercury 1530 to wysokowydajny system cięcia laserem światłowodowym przeznaczony do precyzyjnej obróbki metali i stopów metali. Wyposażona w zaawansowaną technologię silników liniowych maszyna oferuje wysoką dynamikę, doskonałą dokładność pozycjonowania i niezawodną wydajność przemysłową. Dzięki obszarowi roboczemu 1500 × 3080 mm idealnie nadaje się do średnich i dużych formatów arkuszy. Zalety maszyn Techniczne zalety maszyny • Wysokość przepustu: 50 mm • Układ napędowy: Silniki liniowe Hedpjzvvvdsfx Ankjt • Typ lasera: Laser światłowodowy • Długość fali lasera: 1070 nm • Moc lasera: 1,5 kW • Obszar roboczy: 1500 × 3080 mm • Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 5050 × 2750 × 2150 mm • Powtarzalność: < 0,05 mm • Dokładność: ± 0,05 mm • Rozdzielczość osi: 0,001 mm • Maksymalne programowalne przyspieszenie: do 20 m/s² Dimensions Machine Depth 2700 mm