Używane Repeater na sprzedaż (1 595)

Rok budowy: 2017, stan: używany, Konfiguracja maszyny • Odwijak • Jednostka druku fleksograficznego UV z aplikacją miejscową • 5 × zespołów druku offsetowego na mokro z systemem CABER • Półobrotowa jednostka druku sitowego • 2 × półobrotowe zespoły do tłoczenia folią na gorąco • Dodatkowa półobrotowa jednostka druku sitowego • Jednostka fleksograficzna UV / gorące powietrze do druku miejscowego • Półobrotowa jednostka sztancująca • Płaska jednostka do tłoczenia wklęsłego • Płaska jednostka sztancująca • Sekcja buforowa • Nawijak Drukowanie i format Maks. prędkość druku: do 11 000 odbitek/godz. Szerokość wstęgi: min. 130 mm / maks. 265 mm Maks. szerokość druku: 254 mm Maks. szerokość robocza: 254 mm Obwód powtarzania: • min. 101,6 mm (4”) • maks. 254 mm (10”) Precyzja powtarzania: 0,01 mm Odwijanie / Nawijanie Maks. średnica rolki do odwijania: 800 mm Wałek odwijający: 3” (maks. 300 kg) Opcjonalne wałki: 2” (maks. 150 kg), 6” (maks. 300 kg) Konfiguracja nawijania: • Podwójne nawijanie: maks. 650 mm każda rolka • Pojedyncze nawijanie: maks. 780 mm Średnica tulei: 3” System suszenia Suszenie UV (IST/UVITerno) Moc UV: 166 W/cm Wydajność wyciągu powietrza na moduł UV: ok. 550 m³/h Całkowita wydajność wyciągu (system UV): do 2450 m³/h Materiały do druku Papier: 80 – 180 g/m² Folia (monofolia): 0,1 – 0,25 mm Karton: do 300 g/m² (maks. grubość 0,3 mm) Dodpfx Aioziatgjtouw Materiały samoprzylepne (SK): • PE, PP, PET Warunki pracy Minimalna temperatura pracy: 18°C Zalecana wilgotność: 40 – 60% Cechy i zalety • Druk wieloprocesowy (offset + fleksografia + sitodruk + tłoczenie folią na gorąco) • Wysokoprecyzyjna kontrola pasowania • Półobrotowa możliwość konwertowania • Wykańczanie w linii (sztancowanie, tłoczenie) • Odpowiednia do produkcji wysokiej jakości etykiet • Elastyczna konfiguracja do złożonych zleceń etykietowania

Stan: bardzo dobry (używany), Prasa C-Frame, Prasa elektryczna, Prasa serwo, Prasa elektryczna Tox Ecoline CMB008.407.A.001, Tox Ecoline CMB008.407.A.001, Maszyna używana Producent: Tox Model: CMB008.407.A.001 (Ecoline) Rok: 2011 Waga: 900 kg Wymiary całkowite: 1250 x 1400 x 2610 mm Nacisk: 5500 kg Skok: 300 mm Prędkość maksymalna: 200 mm/s Dedpfx Aiouccicotjuw Oferujemy wysokiej jakości prasę serwo, która jest idealnym rozwiązaniem dla wszystkich precyzyjnych i wysokowydajnych zadań przemysłowych. Prasa ta zapewnia wyjątkowe korzyści zarówno pod względem wydajności, jak i jakości, co czyni ją idealnym wyborem, jeśli szukasz niezawodnego, energooszczędnego i opłacalnego rozwiązania. Wysoka precyzja: Prasa serwo zapewnia precyzyjną kontrolę, umożliwiając powtarzalne i dokładne działanie, z tolerancjami do mikrometrów. Efektywność energetyczna: Zużywa znacznie mniej energii w porównaniu do tradycyjnych pras hydraulicznych, umożliwiając bardziej opłacalną długoterminową eksploatację. Cicha praca: Pracuje z niskim poziomem hałasu, tworząc przyjemniejsze środowisko pracy. Elastyczne zastosowanie: Wszechstronne zastosowanie w różnych branżach, od motoryzacyjnej po mechanikę precyzyjną. Programowalne profile ruchu umożliwiają szybką i łatwą rekonfigurację do różnych zadań. Łatwość konserwacji: Minimalne wymagania konserwacyjne, niezawodna, trwała maszyna, która prowadzi do krótszych przestojów.

Stan: używany, Adept Robot System, Robot przemysłowy, Maszyna używana Wymiary: Długość: 1250 mm Szerokość: 520 mm Wysokość: 1860 mm Producent: Adept Robot System Model: Cobra 800 Typ: SCARA (4-osiowy) Maksymalny zasięg: 800 mm Nominalne obciążenie: 2 kg Maksymalne obciążenie: 5,5 kg Powtarzalność (XY): ±0,017 mm Powtarzalność (Z): ±0,003 mm Powtarzalność (Theta): ±0,019° Klasa ochrony: IP65 Rok produkcji: 2003 (według etykiety) Cechy szczególne: Wyjątkowa precyzja i prędkość Zintegrowany wzmacniacz serwo i kontroler (konstrukcja oszczędzająca miejsce) Śledzenie przenośnika i integracja systemu wizyjnego zdolność Łatwa kalibracja z enkoderem absolutnym Dusdewm Hnbjpfx Aitew Opcjonalna ochrona IP65 (konstrukcja pyłoszczelna i wodoodporna) Podsumowanie: Adept Cobra 800 to wydajny, kompaktowy robot SCARA przeznaczony do szybkich, precyzyjnych i elastycznych zadań automatyki przemysłowej. Dzięki maksymalnemu zasięgowi 800 mm, udźwigowi 2–5,5 kg i doskonałej powtarzalności jest idealnym rozwiązaniem do operacji montażu i obsługi materiałów.

Godziny pracy: 30 392 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Asea Brown Boveri Ltd. Robot do manipulacji, IRB 6640 M2004, IRB 6640 130 3 2 Model: IRB6640M2004 Typ: IRB664013032 Stan: Używany Duedpezh I Nysfx Aitew Dane techniczne: 3x400V AC 50-60Hz 20A Informacje ogólne: Godziny pracy: 30 392h Zasięg: 3,20m Udźwig: 130kg Środek ciężkości ładunku: 300mm Moment obrotowy nadgarstka: 1037Nm Dokładność powtórzenia pozycji: 0,07mm Dokładność powtórzenia ścieżki: 0,7mm Wyposażenie: Szafa sterownicza: Typ: IRC5 M2004 Panel obsługi: FlexPendant Model: DSQC 679 Nr artykułu: 3HAC028357-001 Rev. 06 Pakiet kablowy: Połączenie główne szafa-robot Montaż Leoni: Kompletny pakiet kabli MH; A1-3 Nr artykułu: C06149-00-050 LSH-line MH; A3-A6 Nr artykułu: C06148-00-040H2 Uwaga dotycząca stanu artykułu: Robot został przestawiony, oś 1-6 oraz godziny pracy zostały odczytane.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Die Modelle der ABS-L-Serie sind vollautomatische Horizontalbandsägen für das präzise gerade Sägen großer und schwerer Werkstücke. Horizontale Bandsägen (ohne Gehrungsverstellung) wie diese sind speziell für präzise Längsschnitte ausgelegt und bieten höchste Stabilität im täglichen Einsatz. Ein starrer Doppelsäulenrahmen bildet das Herzstück der äußerst stabilen Konstruktion. Über das zentrale Bedienfeld können Sie den Sägebügelvorschub regeln, die Sägeblattgeschwindigkeit stufenlos anpassen und das Werkstück hydraulisch spannen. Der robuste, automatische Materialvorschub kommt völlig ohne Elektronik und Programmierung aus und bietet dennoch hohe Wiederholgenauigkeit und Maßhaltigkeit. Doppelsäulenkonstruktion für herausragende Stabilität Werkstückvorschub durch im Spannstock integrierte Vorschubwalzen Hydraulische Werkstückspannung Optische Erfassung der Werkstückhöhe Zufuhrrollenbahn 1,2 m rbeitsbereich Arbeitshöhe 585 mm Schneidleistungen Schneidleistung 0° (rechteck) 600 mm x 560 mm Schneidleistung 0° (rund) 560 mm Schneidleistung 0° (quadrat) 560 mm x 560 mm Schnittgeschwindigkeit stufenlos 15 m/min - 120 m/min Anschlaglänge 500 mm Positioniergenauigkeit Materialvorschub 0,5 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 4 kW Motorleistung Hydraulikpumpe 1,1 kW Motorleistung Vorschub 0,55 kW Maße und Gewichte Abmessungen (L x B x H) 3,25 m x 1,4 m x 2,1 m Dedszdlu Eopfx Aitjuw Gewicht 2100 kg Bandabmessungen 6000 mm x 41 mm x 1,3 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 22 kW (29,91 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 225 t, skok: 300 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 130 mm/s, głębokość gardzieli: 500 mm, odstęp między kolumnami: 3 700 mm, masa całkowita: 20 500 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, kurtyna bezpieczeństwa, Hydrauliczna gilotyna Guifil FCS-40225 PLS, wyprodukowana w Portugalii, to wytrzymała maszyna przeznaczona do gięcia blach o dużej wytrzymałości. Dzięki sile gięcia wynoszącej 225 ton i długości roboczej 4000 mm, model ten doskonale nadaje się do obróbki dużych i grubych materiałów w środowisku przemysłowym. Dodpozkf Dmsfx Aiteuw Maszyna charakteryzuje się solidną konstrukcją ramy, która zapewnia wysoką sztywność i stabilność podczas pracy, nawet przy maksymalnym obciążeniu. Układ hydrauliczny zapewnia płynną i stabilną pracę, co czyni ją niezawodną zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Wyposażona w sterownik CNC Delem, gilotyna umożliwia precyzyjne programowanie sekwencji gięcia i zapewnia powtarzalną dokładność. System tylnego ogranicznika (osi X i R) wspomaga efektywne pozycjonowanie i skraca czas przygotowania, zwiększając ogólną wydajność. Ta maszyna stanowi doskonały wybór dla firm, które potrzebują gilotyny o dużej długości i dużej sile gięcia, przy zachowaniu konkurencyjnego poziomu inwestycji. Gilotyna jest wyposażona w matryce i stemple. Posiada tylny ogranicznik X1-X2-R-Z1-Z2.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 500 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, SEPRO Success 11C (2023) Liniowy robot kartezjański, 1500 mm Liczba osi: 3 X = 1500 mm Y= 500 mm Z= 1000 mm Udźwig: 5 kg Euromap 67 Więcej informacji na zdjęciach tego robota, dostępne kompletne instrukcje obsługi. SEPRO SUCCESS 11 - Dane techniczne (podsumowanie) Robot typ: Success 11 Numer seryjny: R009519 . Mechanika 1. Udźwig: 5 kg 2. Waga robota: 204 kg 3. Wymiary robota: 2430 × 1200 × 1570 mm 4. Maks. ciśnienie pneumatyczne: 7 bar 5. Zużycie powietrza: 140 l/min (normalne), 260 l/min (szczytowe) Osi skoku Oś X (skok poziomy): 1. Skok: 1500 mm 2. Prędkość: 2,0 m/s 3. Powtarzalność: ±0,1 mm Oś Y (skok poziomy): 1. Skok: 500 mm 2. Prędkość: 2,0 m/s 3. Powtarzalność: ±0,1 mm Oś Z (pionowa): 1. Skok: 1000 mm 2. Prędkość: 3,0 m/s 3. Powtarzalność: ±0,1 mm Obroty 1. Obrót pneumatyczny R1: 0-90° 2. Obrót pneumatyczny R3: 0-180° lub 0-90° System sterowania - Visual 2 1. Waga: 43,5 kg 2. Wymiary: 550 × 400 × 295 mm 3. Zasilanie: 3×400-480 V ±10% 4. CPU: i.MX537 / Cortex A8 @ 800 MHz 5. Pamięć: 512 MB DDR + 512 MB Flash 6. Karta SD: 4 GB 7. I/O: 8. Robot: 16 wejść / 16 wyjść 9. Kabina: 7 wejść / 8 wyjść 10. Porty USB: 1× Master USB, 1× Slave USB 11. Ethernet 10/100 . Pneumatyka Dedpfx Aisx Dnc Soteuw 1. 2 obwody pneumatyczne 2. Dostępne funkcje próżni i ciśnienia Warunki środowiskowe 1. Temperatura pracy: +5 do +40 °C 2. Temperatura przechowywania: -25 do +55 °C 3. Wilgotność: 30-95% (bez kondensacji) 4. Stopień ochrony: IP22 / IK07 Opcje 1. Edytor PC (Windows XP do Windows 7) 2. Kontrola przenośnika (3×42V AC do 3×550V AC) 3. Zestaw bezpieczeństwa dla drzwi dostępowych 4. 1× przenośnik

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NOWOŚĆ – Automatyczne Centrum Gięcia Paneli Serii PBE | 5 modeli dostępnych | Natychmiastowa dostawa z magazynu Stan: nowy, Rok produkcji: 2025, funkcjonalność: w pełni sprawny SPECYFIKACJA TECHNICZNA: Maks. długość gięcia: 1.000 mm (PBE-1000) – 3.000 mm (PBE-3000) | Możliwość dostosowania Maks. szerokość gięcia: 1.000 mm (PBE-1000) – 1.400 mm (PBE-1400) | Możliwość dostosowania Maks. wysokość gięcia: 170 mm (wszystkie modele) | Min. 110 mm dla blach o gr. 1 mm na zamówienie Minimalny wymiar czterostronny: 110 mm (PBE-1000) / 200 mm (PBE-1400 do PBE-3000) Minimalny wymiar jednostronny: 100 mm (PBE-1000) / 170 mm (większe modele) | Zaginanie rantów: 130–180 mm Kąt gięcia: ±0–180° (wszystkie modele) Minimalna grubość blachy: 0,35 mm MAKS. SIŁA DOCISKU (Standard / Wzmocniony): PBE-3000: 115 T / 155 T PBE-2500: 80 T / 115 T PBE-2000: 38 T / 53 T PBE-1400: 28 T / 38 T PBE-1000: 20 T MAKS. GRUBOŚĆ MATERIAŁU (Standard / Wzmocniony): MateriałPBE-3000PBE-2500PBE-2000PBE-1400PBE-1000Stal nierdzewna (SS)1,2 / 1,5 mm1,2 / 1,5 mm1,2 / 1,5 mm1,2 / 1,5 mm1,2 mmAluminium (AL)2 / 3 mm2 / 3 mm2 / 3 mm2 / 3 mm2 mmStal węglowa (MS)1,5 / 2 mm1,5 / 2 mm1,5 / 2 mm1,5 / 2 mm1,5 mm Zasilanie: 380V 50/60Hz (transformator dostępny opcjonalnie) CECHY MASZYNY: Dusdpsymcvtsfx Aitow Automatyczne gięcie wielostronne – bez konieczności zmiany narzędzi Uniwersalne narzędzia automatycznie dostosowują się do zaprogramowanych wymiarów Gięcie dodatnie i ujemne w jednym cyklu: łuki, zagięte krawędzie, kombinacje kątów Prędkość gięcia 0,2 s/gięcie – 3× szybciej niż konwencjonalna prasa krawędziowa CNC Inteligentny system sterowania CNC zapewniający powtarzalność i spójność detali Pozycjonowanie tylko raz na początku – błąd cięcia kontrolowany przy pierwszej krawędzi gięcia Różne punkty bazowe pozycjonowania wybierane w zależności od kształtu detalu Energooszczędna konstrukcja – redukcja kosztów pracy i form TYPICZNE ZASTOSOWANIA: Drzwi przeciwpożarowe, panele wind, obudowy komputerowe i szafy, meble, zabudowy kuchenne, obudowy klimatyzacyjne, urządzenia chłodnicze dla handlu, oświetlenie, regały magazynowe, sufity, urządzenia oczyszczające USŁUGI W CENIE: 12 miesięczna gwarancja Dostępność części zamiennych Wsparcie techniczne i uruchomienie maszyny Dokumentacja CE na życzenie Sprzedawca: HawkTech s.r.o. – certyfikowany dostawca maszyn przemysłowych, Czechy. Dostawa do CZ, SK i UE. Cena na zapytanie.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 160 kg, Rok budowy: 2025, JCYP3525H to wysokowydajna, wieżowa drukarka 3D do betonu, przeznaczona do produkcji prefabrykatów, elementów architektonicznych oraz zastosowań w budownictwie opartych o technologię przyrostową. Maszyna dostarczana jest fabrycznie nowa, bezpośrednio od producenta, oferując specyfikacje przemysłowe w bardzo konkurencyjnej cenie – znacznie niższej niż porównywalne urządzenia europejskich producentów. Dujdpfx Aoymc Szsitow Główne Parametry Techniczne - Obszar roboczy: 3 500 × 3 500 × 2 500 mm - Wymiary maszyny: 2 700 × 2 500 × 2 700 mm - Średnica dysz: 20 mm / 25 mm (wymienne, szybka wymiana) - Materiały kompatybilne: beton, geopolimer, zaprawy cementowe - Grubość warstw: 3–20 mm (regulowana) - Prędkość druku: 0–200 mm/s - Ślimak ekstrudera: śruba o wygięciu 3D zapewniająca stały przepływ materiału - Podawanie materiału: układ zasilania pompą z automatyczną regulacją PID - System napędu: listwa zębata z serwomotorami (wysoka powtarzalność) - Ekstruder: szybkozdejmowalna konstrukcja ułatwiająca czyszczenie i konserwację - Ochrona przed kurzem: mieszki na wszystkich osiach liniowych - Montaż: konstrukcja ułatwiająca szybki montaż na miejscu Najważniejsze cechy ✔ Napęd z serwosilnikami – wysoka precyzja pozycjonowania i powtarzalność ✔ Automatyczne podawanie z regulacją PID – stabilna ekstruzja bez ręcznej obsługi ✔ Ekstruder śrubowy 3D – lepsza jednorodność betonu niż przy standardowych ślimakach ✔ Głowica ekstrudera z szybkim demontażem – czas przestoju

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ta przemysłowa robotyczna drukarka 3D do betonu została zbudowana na bazie sześciosiowego ramienia robota przemysłowego i jest dostępna w konfiguracji w pełni dostosowanej do wymagań klienta – długość toru, wymiary strefy roboczej, specyfikacja dyszy, wydajność pompy i typ mobilności (gąsienicowa lub na szynie stałej) są projektowane zgodnie z wymaganiami środowiska produkcyjnego lub projektu klienta. Dostarczana jako nowa wraz z pełną dokumentacją techniczną, szkoleniem operatora i dostawą na terenie Europy. Djdpfx Aijy Swnpjtjuw Parametry techniczne Materiał do druku: Materiały kompozytowe na bazie cementu, geopolimery, zaprawy cementowe Powtarzalność: ±0,1 mm Prędkość druku: 0–500 mm/s Grubość warstwy: 10–30 mm Wydajność pompy: 0–40 l/min (regulowana) Średnica dyszy: 10–80 mm – pełen zakres dostępny, dobór w zależności od zastosowania Osie robota: 6-osiowe ramię robota przemysłowego Wymiary podstawy urządzenia: 2 000 × 2 400 × 3 000 mm Maksymalny zasięg druku: konfigurowany według specyfikacji klienta Długość toru/railu: konfigurowana według specyfikacji klienta Oprogramowanie do programowania: SprutCAM (planowanie ścieżki robota 6-osiowego) Zasilanie: 3P + N + PE, 380 V, 50 Hz Konfigurowalne parametry — dostosowane do Twojej działalności Każdy system jest indywidualnie określony. Kluczowe parametry ustalane przy zamówieniu: – Długość toru/railu — dopasowana do hali lub wymiarów terenu, od kompaktowych systemów jednostkowych po rozwiązania liniowe dla produkcji seryjnej – Strefa druku — wysokość, zasięg i geometria dopasowywane do wymogów projektu – Typ mobilności — system na szynach stałych lub autonomiczny pojazd gąsienicowy z gumowymi gąsienicami do pracy w terenie – Specyfikacja dyszy — średnica i geometria dopasowane do materiału oraz wymagań dotyczących warstwy – Wydajność pompy — kalibrowana do receptury betonu i wymaganej wydajności – System materiałowy — standardowe zaprawy cementowe, kompozyty geopolimerowe lub mieszanki z surowców lokalnych Zalety techniczne ✔ Sześć osi robota przemysłowego — pełna swoboda pozycjonowania, drukowanie skomplikowanych kształtów, wielokierunkowa ekstruzja ✔ Ruch autonomiczny — przemieszczanie po torze lub na gąsienicach bez użycia dźwigu, minimalne przestoje między lokalizacjami wydruku ✔ Wznowienie pracy od punktu przerwania — funkcje pauzy, wznowienia i restartu druku od wskazanego miejsca ✔ Kompatybilność ze standardowymi lokalnymi zaprawami cementowymi i kompozytami geopolimerowymi — brak konieczności stosowania materiałów zastrzeżonych ✔ Intuicyjny interfejs sterowania — stabilny system sterowania, łatwy w obsłudze dla przeszkolonych operatorów ✔ Wysoki poziom integracji — pompa, ekstruder, sterowanie i platforma ruchu w jednym systemie ✔ Kompleksowe szkolenie operatora w cenie każdej dostawy Zastosowania: – Produkcja prefabrykowanych elementów betonowych oraz fasad architektonicznych – Mała architektura, struktury krajobrazowe, meble miejskie, infrastruktura publiczna – Drogi, mosty, mury oporowe, urządzenia wodne – Budownictwo niskokondygnacyjne, nadbudowy i rozbudowy – Instytucje edukacyjne, laboratoria badawczo-rozwojowe i uniwersyteckie – Inżynieria wojskowa: koszary polowe, przeszkody, obiekty szkoleniowe, elementy graniczne Konfiguracja: Na zamówienie – pełna specyfikacja potwierdzana przed produkcją Czas realizacji: ok. 8–12 tygodni od potwierdzenia zamówienia Dostawa: DAP/CIP Europa Centralna Dokumentacja CE: dostępna na żądanie Szkolenie operatora: w cenie Gwarancja: 12 miesięcy na podzespoły

Stan: używany, Rok budowy: 2021, producent sterowników: Fanuc, model sterownika: R-30iB Mate Plus, Opis: Ogólne: Liczba osi: 4 Dokładność powtarzania: +/- 0,1 mm Obszar roboczy: 1.130 x 400 mm Maks. obciążenie na nadgarstku: 3 kg Sterowanie: Fanuc R-30iB Plus Panel operatorski: iPendant Touch Dujdpfx Ajx Tc Nhoitsw

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, zasięg ramienia: 2 696 mm, model sterownika: KR C4, Roboty KUKA Model: KR 90 R2700 pro Dane techniczne Maksymalny zasięg: 2696 mm Obciążenie znamionowe: 90 kg Obciążenie dodatkowe znamionowe kolumny / wahacza / ramienia: 0 kg / 0 kg / 50 kg Znamionowe obciążenie całkowite: 140 kg Dokładność powtarzania pozycji (ISO 9283): -/+ 0,06mm Liczba osi: 6 Rodzaj montażu: Podłoga Djdpfxjtpwxlo Aitsuw Powierzchnia ustawienia: 830 mm x 830 mm Waga: ok. 1058 kg Dane osi Zakres ruchu A1: -/+ 185 ° A2: -140 / -5 ° A3: -120 / 155 ° A4: -/+ 350 ° A5: -/+ 125 ° A6: -/+ 350 ° Prędkość przy obciążeniu znamionowym A1: 136 ° / s A2: 130 °/ s A3: 120 ° / s A4: 292 ° / s A5: 258 ° / s A6: 284 ° / s Warunki eksploatacji Temperatura otoczenia podczas eksploatacji: 10 °C bis 55 °C (283 K bis 328 K) Układ sterowania: KR C4

Stan: używany, Maszyna COMEC model MM05/3L to wielowrzecionowa wiertarka oscylacyjna wyposażona w 7 wrzecion, przeznaczona do automatycznego wiercenia otworów w materiałach o określonych wymiarach. Maszyna posiada automatyczny podajnik, który usprawnia proces obróbki poprzez automatyczne podawanie i docisk materiału. Parametry techniczne modelu MM05/3L obejmują: - 7 wrzecion oscylacyjnych, - regulowane oscylacje, - dociski pneumatyczne materiału, - wydajność produkcyjną rzędu kilkuset sztuk na godzinę. Maszyna charakteryzuje się solidną konstrukcją, elastycznością w ustawieniach pracy oraz certyfikatem CE, co zapewnia bezpieczeństwo i zgodność z normami europejskimi. Jest odpowiednia do zastosowań produkcyjnych wymagających precyzyjnego wiercenia wielopunktowego na różnych materiałach, typowo w przemyśle meblarskim i drzewnym. Automatyczny podajnik materiału współpracujący z wielowrzecionowym zespołem wiertarek pozwala na zwiększenie wydajności oraz powtarzalności procesów produkcyjnych, minimalizując udział operatora i zwiększając ergonomię pracy. Djdsxrpcispfx Aitouw

Stan: dobry (używany), BACCI DOUBLE JET + KUKA robot Dusdpfx Aijxr Ddustsw Maszyna BACCI DOUBLE JET z robotem KUKA to zaawansowane, zautomatyzowane centrum obróbcze CNC dedykowane do produkcji elementów drewnianych i drewnopochodnych. Robot KUKA współpracuje z zintegrowanym podajnikiem maszyny, automatycznie podając materiał do obróbki, co znacznie zwiększa efektywność i minimalizuje konieczność ręcznej obsługi. Po zakończeniu procesu frezowania i szlifowania, robot automatycznie odbiera gotowe detale i układa je na paletach, co usprawnia logistykę produkcji oraz pozwala na pracę w trybie ciągłym bez przerw na ręczne przeładunki. System ten zapewnia płynną integrację robota z maszyną BACCI DOUBLE JET, która posiada podwójne głowice obróbcze i 12 interpolowanych osi, umożliwiając jednoczesną i precyzyjną obróbkę elementów. Automatyzacja załadunku i rozładunku materiału oraz zintegrowany system podajników powodują wzrost wydajności oraz powtarzalności produkcji przy jednoczesnym obniżeniu kosztów pracy i zwiększeniu bezpieczeństwa operatorów. Maszyna ta znajduje zastosowanie głównie w przemyśle meblarskim i stolarskim, gdzie wymagane są wysokie standardy jakości i wydajności.

Stan: dobry (używany), BACCI DOUBLE JET + KUKA robot Maszyna BACCI DOUBLE JET z robotem KUKA to zaawansowane, zautomatyzowane centrum obróbcze CNC dedykowane do produkcji elementów drewnianych i drewnopochodnych. Robot KUKA współpracuje z zintegrowanym podajnikiem maszyny, automatycznie podając materiał do obróbki, co znacznie zwiększa efektywność i minimalizuje konieczność ręcznej obsługi. Po zakończeniu procesu frezowania i szlifowania, robot automatycznie odbiera gotowe detale i układa je na paletach, co usprawnia logistykę produkcji oraz pozwala na pracę w trybie ciągłym bez przerw na ręczne przeładunki. Dedpfexr Dcwsx Aitouw System ten zapewnia płynną integrację robota z maszyną BACCI DOUBLE JET, która posiada podwójne głowice obróbcze i 12 interpolowanych osi, umożliwiając jednoczesną i precyzyjną obróbkę elementów. Automatyzacja załadunku i rozładunku materiału oraz zintegrowany system podajników powodują wzrost wydajności oraz powtarzalności produkcji przy jednoczesnym obniżeniu kosztów pracy i zwiększeniu bezpieczeństwa operatorów. Maszyna ta znajduje zastosowanie głównie w przemyśle meblarskim i stolarskim, gdzie wymagane są wysokie standardy jakości i wydajności.

Stan: nowe, Liczba silników, szt. Długość robocza, mm Sterowanie, 0 Szerokość cięcia 115 i 82 mm Wysokość cięcia 55 mm Moc silnika 2,0 kW Waga maszyny ok. 45 kg Piła ukośna Graule KS do cięcia listew (w tym listew do szkła) z możliwością nacięcia z ręcznym i elektronicznym ogranicznikiem długości przeznaczona do drewna, PVC, aluminium ----- Krótki opis producenta: - Piła ukośna i poprzeczna do precyzyjnego i łatwego w obsłudze cięcia listew - Stabilna konstrukcja z żeliwa szarego - Oś, łożyskowana kulkowo po obu stronach, stanowi punkt obrotu i znajduje się pod stołem podtrzymującym materiał, co ułatwia cięcie. Cięcie odbywa się zawsze z tyłu u góry. Dsdpfxjy T R Sqo Aiteuw - Szybka regulacja kąta ukośnego do 45° - Możliwość regulacji ograniczników stałych przy 90° i 45° - Górna osłona tarczy piły z możliwością podłączenia do systemu odciągowego ----- Dane techniczne: Silnik: 400 V / 2,0 kW Prędkość obrotowa: 2 800 obr/min Maksymalna szerokość cięcia: 115 mm (przy 90°); 82 mm (przy 45°) Maksymalna wysokość cięcia: 55 mm Zakres kąta ukośnego: 45° - 90° - 45° Średnica tarczy piły: 250 mm Średnica króćca odciągowego: 45 kg ----- Opis techniczny: Poz. 1.1 Piła ukośna i poprzeczna typ KS, 2 kW, 400 V, uchwyt tarczy piły 30/40 mm Poz. 1.2 Punkt obrotu LEWY Poz. 1.3 Pneumatyczny docisk materiału dla KS, po obu stronach tarczy piły, 2 poziome cylindry pneumatyczne, sterowane przez zawór rolkowy podczas skoku piły, możliwość wyłączenia Poz. 1.4 Tarcza piły z węglika spiekanego do drewna 250 x 2,8 x 40 mm 80 WZ neg ----- Cena powyższej maszyny na zapytanie! dodatkowo pakowanie i wysyłka ----- Opcje z dopłatą: Poz. 1.5: 1 270,00 EUR Cyfrowy elektroniczny wskaźnik kąta dla jednej osi, wyświetlacz kryształowy, zasilanie bateryjne 1,5 V, odczyt za pomocą taśmy magnetycznej i czujnika magnetycznego, rozdzielczość 0,1° Poz. 1.6: 695,00 EUR Stojak do piły ukośnej KS ----- Poz. 2.1: Ogranicznik długości elektroniczny z płytą podtrzymującą 7 290,00 EUR Elektroniczny ogranicznik długości typ RLE 2,0 m – z płytą podtrzymującą Strona montażu: LEWA Elektroniczny system ogranicznika długości do cięcia listew Skok 1,8 m, długość konstrukcji 2,0 m Ekran dotykowy 10", zasilanie 230 V Prędkość posuwu 40 m/min Bezpośredni system pomiarowy - powtarzalność +/- 0,1 mm Tryb pracy: (1) automatyczny ogranicznik absolutny, (2) listy cięć, (3) listy cięć z posuwem, (4) krok, (5) precyzyjne ustawienie Pamięć programu do 999 list cięć Import USB i bezpośrednia edycja list cięć na terminalu Ogranicznik można odchylić do tyłu Z nogą podpierającą Poz. 2.2: 295,00 EUR Podpora 2 m, po prawej stronie, 110 mm szerokości, z wspornikiem ----- Poz. 3.1: Ogranicznik długości ręczny 600,00 EUR Ogranicznik długości 2 m, po lewej stronie, z płytą podtrzymującą o szerokości 110 mm, ze skalą, suwak ogranicznika można odchylić i jest wyposażony we wspornik Poz. 3.2: 295,00 EUR Podpora 2 m, po prawej stronie, 110 mm szerokości, z wspornikiem ----- (dane techniczne według producenta - bez gwarancji!) Wszystkie podane ceny netto. Dodatkowo podatek VAT.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ Duodozdupljpfx Aitsw 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, Nadzieniarka próżniowa Vemag DP14E to zaawansowane technologicznie urządzenie niemieckiej firmy VEMAG Maschinenbau GmbH, przeznaczone do wydajnego i precyzyjnego nadziewania oraz porcjowania różnego rodzaju mas spożywczych – idealne rozwiązanie dla zakładów przetwórstwa mięsnego i branży dań gotowych. Dusdpfx Ajwu Dmweitow Specyfikacja techniczna: Model z roku 2013 pracuje pod napięciem 400–460V, częstotliwości 50/60 Hz, pobór prądu 25A, moc 17,5 kW. Schemat elektryczny: 158890011k. Wymiary: Wysokość: 210 cm Szerokość: 250 cm Głębokość: 150 cm Kluczowe zalety VEMAG DP14E: - Wysoka wydajność i powtarzalna precyzja porcjowania - Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej, przystosowana do intensywnej eksploatacji - Intuicyjne sterowanie i możliwość integracji z innymi urządzeniami linii produkcyjnej - Kompaktowe wymiary i duża moc do elastycznych zastosowań - Pełna dokumentacja techniczna oraz schemat elektryczny w zestawie

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1996, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zdolność wiercenia: 40 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, średnica pinoli: 80 mm, wymiary i odległości podróży uchwyt narzędziowy SK 40 Wymiary stołu mm 4000 x 800 Liczba rowków T 6 Odległość między rowkami teowymi mm 140 Odległość od dolnej krawędzi wrzeciona min. mm 140 krawędź blatu stołu maks. mm 740 Promień wiercenia min. mm 540 maks. mm 1590 Przesuw osi U mm 2600 Przesuw osi Y mm 1050 skok tulei (oś Z) mm 200 Skok kolumny (oś W) mm 400 wartości obróbki Zdolność wiercenia w litym St 60 mm 40 GG22mm50 Nacinanie gwintów St 60 M 36 GG 22 M 42 Dujdov If T Tspfx Aitow napęd wrzeciona głównego Silnik prądu przemiennego, regulowany częstotliwościowo, kW 5,5 przy 100% cyklu pracy. Zakres prędkości: min-1 15 - 2800 Moment obrotowy Nm maks. 250 stała od min -1 15 – 200 napędy paszowe Oś X - serwosilnik prądu przemiennego kW 0,25 Oś Y - silnik serwo AC kW 0,25 Oś Z - silnik serwo AC kW 4,50 Oś W - AC - silnik serwo kW 2,50 Oś U - AC - silnik serwo kW 2,50 Szybkie prędkości posuwu (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Szybkie prędkości posuwu (U/W): m/min. 7,5 / 3 Prędkość posuwu regulowana bezstopniowo mm/min. 5 - 2000 siła posuwu N 12000 dokładność dokładność pozycjonowania osi X,Y do 1200 mm ± 0,075 Powtarzalność osi X, Y mm ± 0,03 Dokładność pozycjonowania w osi Z mm ± 0,05 Powtarzalność osi Z mm ± 0,03 Dokładność pozycjonowania oś W mm ± 0,05 Powtarzalność osi W mm ± 0,03 Dane elektryczne Napięcie robocze / częstotliwość V / Hz 400 / 50 napięcie sterujące V 24 Całkowite podłączone obciążenie kVA 13,0 Sterowanie CNC Osie: 5 (X,Y,Z,W,U), rozszerzalne Ekran: płaski ekran TFT z podświetleniem, łatwy do odczytania ze wszystkich stron Informacje o położeniu: kartezjańskie lub biegunowe, wymiary bezwzględne lub przyrostowe, Jednostka miary: mm, cale lub stopnie Interpolacja: 2 osie (X, Y) Baza danych technologicznych: zarządzanie narzędziami, sugestie narzędzi w zależności od rodzaju obróbki, sugestie danych skrawania zależne od materiału Zarządzanie narzędziami: maks. 500 narzędzi Technika podprogramu: tak Cykle obróbki: cykle centrowania, wiercenia, gwintowania, Rozwiercanie, pogłębianie i wiercenie, cykl dowolnie programowalny dla narzędzi specjalnych, możliwy czas postoju dla każdego cyklu Łamanie wiórów / usuwanie wiórów: możliwe podczas cyklu wiercenia Wzory wierceń: rząd otworów, okrąg otworów, matryca Podstawowe oprogramowanie: programowanie w dialogu, 38 przesunięć punktu zerowego, obrót i odbicie lustrzane, nauka dla X, Y, Z, ponowne uruchomienie w programie z opcjonalnymi funkcjami dla docelowego wprowadzania danych Określanie punktu zerowego: Cykle określania punktów zerowych ręcznie Badanie przedmiotu obrabianego w celu: - dowolnie rozpięte części prostokątne - dowolnie zaciskane elementy okrągłe - Zakup części odlewanych i wypalanych - Wykrywanie położenia kątowego elementów okrągłych poprzez sondowanie - krawędzie lub powierzchnie odniesienia Interfejsy danych Interfejs USB malowanie (odmalowywanie) farba standardowa, farba strukturalna dwuskładnikowa góra maszyny jasnoszary RAL 7035 podstawa maszyny sygnał niebieski RAL 5005 dokumentacja instrukcje obsługi i programowania schemat obwodu elektronicznego rysunki części zamiennych raport z badań mechaniki, elektryki i sprzętu bezpieczeństwa

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, OSTRZAŁKA DO ELEKTROD WOLFRAMOWYCH CORMAK OE4.0 – PRECYZYJNE OSTRZENIE TIG 1–4 MM Ostrzałka do elektrod wolframowych CORMAK OE4.0 to profesjonalne urządzenie dedykowane spawalniom i warsztatom przemysłowym, umożliwiające szybkie, precyzyjne i powtarzalne przygotowanie elektrod TIG o średnicach 1–4 mm. Dzięki kompaktowej, solidnej konstrukcji oraz regulowanej prędkości obrotowej, zapewnia stabilność łuku spawalniczego i najwyższą jakość spoiny. Główne atuty ostrzarki CORMAK OE4.0 Wszechstronność pracy: jedno urządzenie do ostrzenia kątowego, szlifowania czołowego oraz cięcia elektrody na wymiar. Precyzyjne kąty ostrzenia: 15°, 18°, 22,5°, 30° gwarantujące powtarzalne efekty i stabilny łuk spawalniczy. Regulacja prędkości obrotowej: dopasowanie do średnicy elektrody zapewnia kontrolę procesu i minimalizuje ryzyko przegrzania. Kompaktowa i mobilna konstrukcja: łatwa do przenoszenia, idealna do warsztatów i prac serwisowych. Niski poziom hałasu i bezpieczeństwo: w pełni zgodna z normami UE, wyposażona w osłony i mikro-wyłączniki BHP. Pełny zestaw eksploatacyjny: w zestawie zapasowe szczotki do silnika zwiększające niezawodność i ciągłość pracy. Budowa i technologia urządzenia Ostrzałka CORMAK OE4.0 została zaprojektowana z myślą o profesjonalnym przygotowaniu elektrod wolframowych. Solidne łożysko wrzeciona oraz precyzyjnie wykonana konstrukcja obudowy minimalizują wibracje podczas pracy. Silnik o mocy 750 W z regulacją prędkości obrotowej (do 11 000 obr./min) pozwala dostosować proces ostrzenia do średnicy elektrody, zapewniając powtarzalne rezultaty. System chłodzenia tarczy szlifierskiej i ergonomiczne mocowanie elektrody gwarantują bezpieczeństwo i trwałość urządzenia. Precyzja i wydajność pracy Dzięki regulowanym kątom ostrzenia oraz funkcji szlifowania czołowego, CORMAK OE4.0 umożliwia przygotowanie elektrod wolframowych do spawania TIG w sposób powtarzalny i efektywny. Każda elektroda jest naostrzona zgodnie z wymaganą specyfikacją, co bezpośrednio przekłada się na stabilność łuku, minimalizację odprysków oraz oszczędność materiału spawalniczego. Funkcja cięcia elektrody pozwala szybko dopasować długość elektrody do wymagań stanowiska spawalniczego. Zastosowanie ostrzarki do elektrod wolframowych Urządzenie CORMAK OE4.0 znajduje zastosowanie w: spawaniu TIG zarówno AC, jak i DC, w zakładach przemysłowych i produkcyjnych, warsztatach spawalniczych, serwisach i punktach naprawczych, instalacjach przemysłowych wymagających wysokiej precyzji i powtarzalności spoin, procesach produkcji, gdzie czas i jakość przygotowania elektrod są kluczowe. Wyposażenie standardowe Ostrzałka CORMAK OE4.0 z funkcją ostrzenia, szlifowania czołowego i cięcia elektrody, Osłony i mikro-wyłączniki zgodne z normami BHP, Zapasowe szczotki do silnika, Instrukcja obsługi i dokumentacja zgodności CE i WE. Parametry techniczne – CORMAK OE4.0 Zasilanie 230 V 50–60 Hz Moc silnika 750 W Duodpfjzfgi Hex Aitsw Prędkość obrotowa 11 000 obr./min Zakres średnic elektrod 1.0 – 4.0 mm Minimalna długość elektrody 30 mm Kąty ostrzenia 15°, 18°, 22.5°, 30° Średnica tarczy Ø33.5 × Ø5 × 2.4 mm Wymiary 340 × 76 × 76 mm Waga 1.6 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Chiller HL-2000 HL-2000 utrzymuje stabilne warunki pracy wycinarek laserowych do ok. 2 kW, zapewniając powtarzalną temperaturę medium z dokładnością ±1°C. Taka stabilność termiczna bezpośrednio przekłada się na jakość krawędzi, mniejszą liczbę przestojów oraz wydłużoną żywotność źródła i głowicy/optyki. Podwójny obieg umożliwia niezależne chłodzenie kluczowych podzespołów, a większy zbiornik i wysoki przepływ zapewniają bezpieczną, ciągłą pracę w trybie produkcyjnym. Korzyści dla użytkownika Powtarzalność procesu – stabilna temperatura = przewidywalny promień i parametry cięcia. Ochrona podzespołów – ogranicza przegrzewanie, co zmniejsza zużycie elementów i ryzyko awarii. Ciągłość produkcji – wydajny obieg i precyzyjna kontrola redukują nieplanowane przerwy. Łatwa integracja – standardowe złącza i zasilanie 220 V/50 Hz upraszczają montaż. Ekonomika – stabilne chłodzenie obniża koszty serwisu związane z przeciążeniami termicznymi. Zastosowanie Chłodzenie źródła lasera oraz głowicy/optyki w wycinarkach Faserlaser do ok. 2 kW. Linie produkcyjne nastawione na nieprzerwany cykl pracy i niską awaryjność. Eksploatacja Zalecana regularna kontrola poziomu i czystości wody oraz kondycji filtrów/układu, co wspiera wysoką kulturę pracy. Kompaktowa obudowa ułatwia ustawienie przy maszynie i dostęp serwisowy w codziennej obsłudze. Dodpfxozff Tdj Aitjuw Praca na powszechnym czynniku chłodniczym R-410A ułatwia serwisowanie i dostępność materiałów. Specyfikacja techniczna HL-2000 Model HL-2000-QG2/2 Pojemność zbiornika 19 L Przepływ (obieg) 33 L/min Średnica wtyków 1/2" rp Wysokość podnoszenia 45 m Wydajność chłodzenia 5907 kcal/h (≈ 6,7 kW) Moc kompresora 3,3 kW (3,08 HP) Moc pompy 0,55 kW Czynnik chłodniczy R-410A, 1800 g Precyzja kontroli temp. ±1 °C Zasilanie 220 V (±10%), 50 Hz Prąd znamionowy 15 A Wymiary (S×G×W) 600 × 470 × 890 mm Masa 70 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Chiller HL-1500 HL-1500 zapewnia stabilne warunki pracy wycinarek laserowych do 1,5 kW, utrzymując powtarzalną temperaturę medium chłodzącego z dokładnością ±1°C. Stabilność termiczna przekłada się na stałą jakość krawędzi cięcia, mniejsze ryzyko przestojów oraz dłuższą żywotność źródła i głowicy. Kompaktowa obudowa ułatwia ustawienie urządzenia w pobliżu maszyny, a parametry przepływu i pojemność zbiornika pozwalają na bezpieczną, ciągłą pracę w trybie produkcyjnym. Korzyści dla użytkownika Powtarzalność procesu – stabilna temperatura = stabilny promień i efektywność źródła. Ochrona podzespołów – mniejsze obciążenia termiczne ograniczają zużycie elementów. Dusdpfx Aozff Nreitow Szybka integracja – zasilanie 220 V/50 Hz i typowe złącza ułatwiają podłączenie. Ekonomia eksploatacji – chłodzenie wodne ogranicza ryzyko przestojów i serwisu z powodu przegrzania. Zastosowanie Chłodzenie źródła lasera i optyki/głowicy w wycinarkach Faserlaser do 1,5 kW. Praca w zakładach produkcyjnych nastawionych na ciągłość procesu i niską awaryjność. Eksploatacja Zalecane jest utrzymanie czystości układu i regularna kontrola poziomu/obiegu wody, co wspiera wysoką kulturę pracy i niezawodność całego systemu. Kompaktowe wymiary ułatwiają serwis i dostęp do urządzenia w codziennej obsłudze. Specyfikacja techniczna HL-1500 Model HL-1500 Pojemność zbiornika 13 L Przepływ (obieg) 33 L/min Średnica szybkozłączy 1/2" Wysokość podnoszenia 30 m Moc kompresora 2,7 kW Moc pompy 0,55 kW Czynnik chłodniczy R-410A, 1800 g Precyzja chłodzenia ±1 °C Zasilanie 220 V ±10%, 50 Hz Wymiary (S×G×W) 620 × 430 × 720 mm Masa 39 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość szlifowania: 500 mm, szerokość szlifowania: 250 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, całkowita długość: 1 800 mm, całkowita szerokość: 1 600 mm, długość posuwu oś X: 560 mm, długość posuwu osi Y: 280 mm, długość posuwu oś Z: 400 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, wysokość szlifowania: 400 mm, posuw osi X: 25 m/min, posuw osi Y: 5 m/min, posuw osi Z: 1 m/min, średnica tarczy szlifierskiej: 200 mm, odległość stołu do osi wrzeciona: 450 mm, prędkość stołu: 25 000 mm/min, długość stołu: 520 mm, obciążenie stołu: 200 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość stołu: 250 mm, szerokość ściernicy: 20 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 850 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 2 850 obr./min, masa całkowita: 950 kg, odległość od stojaka do osi wrzeciona: 300 mm, wysokość stołu: 700 mm, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 1 500 W, szybki przesuw osi X: 25 m/min, szybki przesuw osi Y: 5 m/min, szybki przesuw osi Z: 1 m/min, przebieg osi X: 560 mm, przesuw osi Y: 280 mm, przesuw osi Z: 400 mm, prędkość obrotowa (min.): 2 850 obr./min, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 2 850 obr./min, tabela odległości do quill: 450 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, prędkość ściernicy: 2 850 obr./min, napięcie wejściowe: 400 V, średnica tarczy: 200 mm, długość szafy sterowniczej: 600 mm, szerokość szafy sterowniczej: 400 mm, wysokość szafy sterowniczej: 1 200 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 500 mm, wymagana długość przestrzeni: 3 000 mm, wymagana szerokość: 2 500 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, SZLIFIERKA DO PŁASZCZYZN SGA-2550AHD Z STEROWANIEM PLC Profesjonalna szlifierka do płaszczyzn SGA-2550AHD została zaprojektowana z myślą o precyzyjnej obróbce powierzchni płaskich w narzędziowniach, zakładach produkcyjnych oraz warsztatach zajmujących się obróbką metalu. Dzięki zastosowaniu sterowania PLC, elektromagnetycznego stołu roboczego oraz wysokiej jakości komponentów maszyna zapewnia doskonałą dokładność szlifowania, wysoką powtarzalność oraz komfort obsługi. Solidna konstrukcja maszyny gwarantuje stabilność podczas pracy, minimalizuje drgania oraz pozwala uzyskać wysoką jakość wykończenia obrabianych elementów. Szlifierka doskonale sprawdza się przy obróbce stali narzędziowej, stali konstrukcyjnej, żeliwa oraz innych materiałów wymagających precyzyjnego szlifowania. NAJWAŻNIEJSZE ZALETY • Sterowanie PLC • Elektromagnetyczny stół roboczy • Wysoka dokładność obróbki • Stabilna konstrukcja maszyny • Profesjonalny układ chłodzenia • Łatwa obsługa i programowanie • Wysoka powtarzalność procesu szlifowania • Certyfikat CE PRECYZYJNA OBRÓBKA Szlifierka SGA-2550AHD została wyposażona w stół roboczy o wymiarach 250 × 520 mm oraz uchwyt elektromagnetyczny o wymiarach 250 × 500 mm. Takie rozwiązanie zapewnia stabilne mocowanie obrabianych detali oraz wysoką dokładność podczas obróbki. STEROWANIE PLC Nowoczesny system sterowania PLC usprawnia proces szlifowania, zwiększa wydajność pracy oraz pozwala na łatwe ustawianie parametrów obróbki. Rozwiązanie to sprawdza się zarówno przy produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. WYPOSAŻENIE STANDARDOWE • Zbiornik chłodziwa • Uchwyt elektromagnetyczny • Trzpień do wyważania ściernicy • Kołnierz ściernicy • Ściągacz ściernicy • Kliny poziomujące z śrubami • Zestaw narzędzi serwisowych • Standardowa ściernica • Lampa robocza • Podstawa do obciągania ściernicy WYPOSAŻENIE DODATKOWE • Pełna osłona przestrzeni roboczej • Separator magnetyczny • System odsysania pyłu • Cyfrowy odczyt położenia DRO w 2 osiach • Wbudowany sterownik uchwytu elektromagnetycznego • Stojak do wyważania ściernicy • Diament do obciągania ściernicy BEZPIECZEŃSTWO Maszyna została wyposażona w niezbędne systemy bezpieczeństwa zgodne z europejskimi normami. Solidna konstrukcja, osłony ochronne oraz oznakowanie CE zapewniają bezpieczną i niezawodną pracę. DANE TECHNICZNE Model: SGA-2550AHD Wymiary stołu roboczego: 250 × 520 mm Wymiary uchwytu elektromagnetycznego: 250 × 500 mm Sterowanie: PLC ZASTOSOWANIE • Narzędziownie • Zakłady produkcyjne • Warsztaty mechaniczne • Obróbka stali narzędziowej • Obróbka stali konstrukcyjnej • Obróbka żeliwa • Produkcja precyzyjnych elementów maszyn DOSTAWA I WSPARCIE Organizujemy transport maszyn na terenie całej Europy. Oferujemy wsparcie techniczne, pomoc przy uruchomieniu urządzenia, doradztwo technologiczne oraz dostęp do części zamiennych i serwisu. SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI Jeżeli potrzebujesz dodatkowych informacji lub indywidualnej oferty, nasi specjaliści pozostają do Twojej dyspozycji. Zapraszamy również do zapoznania się z pełną ofertą maszyn do obróbki metalu dostępnych na naszej stronie internetowej. Dedpfozd U Eysx Aitsuw

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość cięcia (maks.): 330 mm, szerokość cięcia (maks.): 330 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 85 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 34 obr./min, całkowita wysokość: 1 400 mm, całkowita długość: 2 150 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, masa całkowita: 1 499 kg, wysokość stołu: 650 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, PRZECINARKA TAŚMOWA DO METALU KOLUMNOWA CNC MTP 330×330 Profesjonalna kolumnowa przecinarka taśmowa do metalu MTP 330×330 została zaprojektowana z myślą o zakładach produkcyjnych, ślusarniach oraz firmach zajmujących się obróbką metalu. Dzięki solidnej konstrukcji kolumnowej, wydajnemu układowi hydraulicznemu oraz dużemu zakresowi cięcia maszyna zapewnia wysoką precyzję, niezawodność i komfort pracy. Konstrukcja kolumnowa gwarantuje stabilne prowadzenie ramienia tnącego, co przekłada się na wysoką jakość cięcia oraz długą żywotność taśmy. Maszyna doskonale sprawdza się podczas cięcia profili, rur, wałków, prętów oraz materiałów pełnych wykonanych ze stali konstrukcyjnej, nierdzewnej i metali kolorowych. NAJWAŻNIEJSZE ZALETY • Stabilna konstrukcja kolumnowa • Maksymalny zakres cięcia 330 × 330 mm • Hydrauliczny posuw ramienia • 4 prędkości taśmy tnącej • Wydajny układ chłodzenia • Wysoka dokładność i powtarzalność cięcia • Przystosowana do pracy ciągłej • Certyfikat CE PRECYZYJNE CIĘCIE Sztywna konstrukcja oraz profesjonalny system prowadzenia taśmy zapewniają wysoką jakość powierzchni cięcia i ograniczają ilość odpadów produkcyjnych. Hydrauliczny posuw umożliwia płynną regulację procesu cięcia i dostosowanie parametrów pracy do rodzaju obrabianego materiału. WYDAJNY UKŁAD NAPĘDOWY Przecinarka wyposażona została w silnik główny o mocy 4 kW oraz agregat hydrauliczny o mocy 0,75 kW, zapewniające wydajną i niezawodną pracę nawet przy cięciu dużych przekrojów materiału. UKŁAD CHŁODZENIA Pompa chłodzenia o mocy 60 W skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas pracy, wydłużając żywotność taśmy tnącej i poprawiając jakość obróbki. ZASTOSOWANIE • Profile stalowe • Rury okrągłe i prostokątne • Pręty pełne • Wałki stalowe • Elementy konstrukcyjne • Stal nierdzewna • Aluminium i metale kolorowe Dzięki dużemu zakresowi pracy maszyna sprawdzi się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. BEZPIECZEŃSTWO Maszyna została wyposażona w osłony elementów ruchomych, wyłączniki bezpieczeństwa oraz oznakowanie CE, gwarantujące bezpieczną eksploatację zgodną z europejskimi normami. DANE TECHNICZNE Maksymalny zakres cięcia: 330 × 330 mm Prędkość taśmy: 34 / 51 / 60 / 85 m/min Skok posuwu: 500 mm Rozmiar taśmy: 34 × 1,1 × 4115 mm Moc silnika głównego: 4 kW Moc agregatu hydraulicznego: 0,75 kW Moc pompy chłodzenia: 60 W Wymiary podajnika: 600 × 360 × 630 mm Wysokość stołu roboczego: 650 mm Waga: 1499 kg Wymiary maszyny: 2150 × 2000 × 1400 mm DOSTAWA I WSPARCIE Dujdpfx Aozd T H Asitow Organizujemy transport maszyn na terenie całej Europy. Oferujemy wsparcie techniczne, doradztwo przy doborze maszyn oraz dostęp do serwisu i części zamiennych. SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI Jeżeli potrzebujesz dodatkowych informacji lub indywidualnej oferty, nasi specjaliści pozostają do Twojej dyspozycji. Zapraszamy również do zapoznania się z pełną ofertą maszyn do obróbki metalu dostępnych na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek paletowy z wagą elektroniczną 2500 kg – precyzyjne ważenie i transport w jednym Wózek paletowy z wagą elektroniczną to nowoczesne urządzenie magazynowe łączące w sobie funkcję manewrowania paletami oraz dokładnego pomiaru masy. Dzięki temu operator może jednocześnie przemieszczać ładunek i natychmiast poznać jego wagę, co znacząco usprawnia pracę w logistyce i produkcji. Nośność 2500 kg w połączeniu z wagą w klasie dokładności III sprawia, że sprzęt ten jest niezastąpiony w codziennych procesach w magazynach, zakładach przemysłowych, hurtowniach i centrach spedycyjnych. Najważniejsze zalety Waga elektroniczna zintegrowana z wózkiem – pomiar odbywa się bez konieczności odkładania ładunku na oddzielną wagę. Nośność 2500 kg – obsługa ciężkich palet z produktami przemysłowymi i budowlanymi. Dokładność ważenia +/-0,5 % – rzetelny wynik w każdej sytuacji. Podziałka co 0,5 kg Funkcje tarowania, sumowania i liczenia sztuk – pełna kontrola i szybkie kompletowanie dostaw. Ergonomiczna rączka sterująca – wygoda pracy nawet przy długim użytkowaniu. Konstrukcja stalowa o wysokiej wytrzymałości – odporność na intensywną eksploatację. Koła poliuretanowe – cicha praca i brak ryzyka uszkodzenia podłoża. Budowa i rozwiązania techniczne Dusdpfx Aievvkynotsw Korpus wózka powstał z trwałej stali konstrukcyjnej, co gwarantuje stabilność i niezawodność przy maksymalnym obciążeniu. Widły o wymiarach 1150x170 mm oraz rozstaw 570 mm zapewniają bezproblemową obsługę standardowych europalet. Wózek wyposażono w wagę elektroniczną z dużym, podświetlanym wyświetlaczem LCD, który zapewnia czytelny odczyt także w ciemniejszych strefach magazynowych. Układ pomiarowy został zamknięty w solidnej obudowie metalowej, chroniącej elektronikę i akumulator z funkcją ładowania. Sprzęt spełnia wymogi dokładności klasy III, dzięki czemu jest odpowiedni do profesjonalnego zastosowania. Wydajność i komfort pracy Za dokładność pomiaru odpowiadają wysokiej jakości czujniki tensometryczne, które gwarantują szybki i powtarzalny wynik ważenia. Wbudowane funkcje tarowania i sumowania umożliwiają prowadzenie złożonych procesów kontrolnych, a opcja liczenia sztuk sprawdza się w pracy z drobnicą. Hydrauliczny układ podnoszenia działa płynnie i lekko, dzięki czemu operator nie musi używać dużej siły, nawet przy pełnym obciążeniu. Cała konstrukcja została zaprojektowana pod kątem długotrwałej, intensywnej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Gdzie sprawdzi się najlepiej? Magazyny i centra logistyczne – przy kompletacji i kontroli towarów. Zakłady produkcyjne – do bieżącego ważenia półproduktów i wyrobów gotowych. Transport i spedycja – weryfikacja masy przed załadunkiem i wystawianiem dokumentów. Hurtownie budowlane – obsługa ciężkich palet bez dodatkowych wag stacjonarnych. Wyposażenie standardowe Elektroniczna waga z dokładnością do +/-0,5 %, klasa III Wyświetlacz LCD z podświetleniem i dużymi cyframi Funkcje tarowania, liczenia sztuk i sumowania Ładowarka i akumulator w komplecie Solidne widły stalowe 1150x170 mm Konstrukcja odporna na deformacje Koła jezdne poliuretanowe – trwałe i bezpieczne dla posadzki Parametry techniczne Maksymalny udźwig 2500 kg Odległość między ramionami wideł 570 mm Długość wideł 1150 mm Szerokość wideł 170 mm Wymiary całkowite (dł./szer./wys.) 1570x570x1205 mm Dokładność ważenia 0,5% Podziałka 0,5 kg Masa własna 89 kg