Używane Packer na sprzedaż (271)

Stan: bardzo dobry (używany), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Automatyczna płuczka, napełniarka i zakręcarka Automatyczny tribloc AVE RRT 24-24-6 wykonany ze stali nierdzewnej, zaprojektowany do integracji w jednej maszynie operacji płukania, napełniania i zakręcania opakowań w liniach przemysłowych do butelkowania i pakowania produktów płynnych. Bsdpfx Afszxcq Hopjdh Wyprodukowany przez AVE, ten zespół łączy trzy kolejne etapy procesu w kompaktowej, obrotowej konfiguracji: higieniczne przygotowanie opakowania poprzez płukanie, dozowanie produktu, a następnie aplikację i zamykanie nakrętki. Konfiguracja 24-24-6 zapewnia wiele stanowisk roboczych, co umożliwia ciągły przepływ opakowań i ogranicza przemieszczanie między poszczególnymi maszynami. GŁÓWNE CECHY -Producent: AVE -Model: RRT 24-24-6 -Typ: Automatyczny tribloc do płukania, napełniania i zakręcania -Konfiguracja: 24-24-6 -24 stanowiska płuczące -24 stanowiska/zawory napełniające -6 głowice zakręcające -Obrotowa i ciągła praca -Automatyczne podawanie opakowań -Zsynchronizowane przemieszczanie między różnymi stanowiskami -Zintegrowany system transportu -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Obudowa obwodowa z zabezpieczeniami -Higieniczny design do zastosowań w przemyśle spożywczym -Kompaktowa konstrukcja do integracji w linii produkcyjnej -Zaprojektowany do ciągłej produkcji przemysłowej PROCES Opakowania są automatycznie wprowadzane do AVE RRT 24-24-6 i przechodzą przez trzy główne operacje. Najpierw opakowania są ustawiane w sekcji płuczącej, gdzie są przygotowywane przed napełnieniem. Następnie są przenoszone do sekcji z 24 zaworami napełniającymi, gdzie dozowany jest produkt. Na koniec opakowania przechodzą do stacji zakręcania z 6 głowicami, gdzie automatycznie umieszczana i zamykana jest nakrętka przed przejściem do następnego etapu produkcji. ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla producentów napojów, soków, wody, produktów spożywczych w płynie i innych branż zajmujących się butelkowaniem, które wymagają połączenia kilku operacji w jednej automatycznej maszynie. Może być zintegrowany z: Systemami podawania opakowań Zbiornikami i systemami przygotowywania produktu Podajnikami nakrętek Transporterami Pasteryzatorami Etykietarkami i drukarkami kodów Systemami inspekcji Maszynami pakującymi i urządzeniami końcowymi Połączenie płuczki + napełniarki + zakręcarki w jednym triblocu AVE RRT 24-24-6 zapewnia kompaktowe rozwiązanie do automatycznych linii butelkujących i pakujących. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na żądanie.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji papieru z przygotowaniem pyłu, maszyną papierniczą, powlekarką inline, kalandrą, zwijarką, kalandarką offline, obcinaczką zwojową i pakowaczką zwojową. Bdjdpfxovptbue Afpsh Całkowita modernizacja przeprowadzona przez firmę Valmet w 2019 r., obejmująca Formmaster, Topformer, prasę obuwniczą, sekcję wstępnego suszenia, powlekanie inline, kalandr wielonipowy i przewijarkę. Cechy: Wydajność: maks. ~ 350000T/rok Szerokość: 7500mm Gramatura: 35 – 170 gr/m2 Prędkość: maks. 1400 m/min

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Kompletna linia do napełniania dużych butelek PET znajduje się w zakładzie produkującym wodę mineralną i była wykorzystywana do napełniania wodą. Linia była regularnie serwisowana i znajduje się w bardzo dobrym stanie. Wydajność: 5000 butelek/godz. Lista maszyn Maszyna do rozciągania i wdmuchiwania | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Podajnik preform Wyładowarka preform Bdodpfx Afezqvcyepoh Transportery | AVE | 2004 Wtryskarka i maszyna do wdmuchiwania | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Suszarka Moretto | 2000 Podajnik Moretto | 2000 Ogrzewacz Moretto | 2000 Transporter | AVE | 2004 Oznakowarka | Marken | Smartlase 110i | 2009 Płuczka - napełniarka - zakręcarka | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Etykieciarka | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 butelek/godz. Owijarka termokurczliwa | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 opakowań/min Aplikator uchwytów | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 opakowań/min Paletyzator | Lapeyra | RP1C | 1992 (zmodernizowany do CE RD1215) Owijarka | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (zmodernizowana do CE RD1215) Transporter | AVE | 2000

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, Dostępna jest kompletna linia do napełniania tubek i pakowania maści. 1) Podajnik tubek IWK TZK 200, rok produkcji: 1991. 2) Maszyna do napełniania tubek IWK TFS 30, rok produkcji: 1991. 3) Kartoniarka IWK CPS-R, rok produkcji: 1991. 4) Serializator Laetus MV-70-F-130-TL, rok produkcji: 2019. 5) Waga kontrolna Mettler & Toledo C3570, rok produkcji: 2019. 6) Pakowarka wiązek Kiener ASK 450, rok produkcji: 1993. 7) Pakowarka skrzynek Skinetta PAL 145, rok produkcji: 1997. 8) Paletyzator Skinetta PAL 1400, rok produkcji: 1997. 9) Pozioma maszyna do laminarnego przepływu Marchhart LF-ZP-Horizontal, rok produkcji: 2020. 10) Przenośnik rolkowy akumulacyjny RBS 140, rok produkcji: 1998. 11) Pompa maści Netzsch BEF200/NM045BH, rok produkcji: 2022. Dokumentacja jest dostępna. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Bdsdpfouf T Nljx Afpoh

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż oferowana jest tokarka do drewna Drechselmeister MIDI 2 Plus ze szczytową odległością ok. 400 mm. Maszyna używana znajduje się w bardzo dobrym stanie. Dane techniczne: - Wysokość środka wrzeciona ok. 178 mm / średnica toczenia 355 mm Bdedoy E Il Eopfx Afpoh - Odległość pomiędzy kłami ok. 400 mm (możliwość wydłużenia poprzez przedłużki stołu) - Prędkości obrotowe: 60 – 1.000 / 150 – 1.900 / 350 – 3.700 obr./min - Gwint wrzeciona M33 x 3,5 (stożek MK2) z rowkiem zabezpieczającym ASR (Euro) - Kłos z tuleją wymienną 100 mm MK2 w koniku - Gwint trapezowy i skala pomiarowa - Silnik 0,7 kW / 1 KM (230 V) z wysokiej jakości falownikiem - Masa ok. 53 kg Maszyna znajduje się w A-8561 Söding i można ją oglądać w naszych godzinach otwarcia. Zastrzegamy sobie prawo do sprzedaży w międzyczasie! Frazy powiązane: tokarka do drewna, tokarka, strugarka, tokarnia, toczenie drewna, tokarskie noże, maszyna Numer referencyjny: R-M61TS

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ten dystrybutor tacków Paxona został wyprodukowany w 2011 roku i służy do rozdzielania jednej linii podającej na dwie równoległe linie. System jest zazwyczaj stosowany w liniach pakujących lub transportujących, aby efektywnie rozdzielać tacki do maszyn znajdujących się za nim, takich jak maszyny pakujące, linie napełniające lub systemy paletyzacji. Urządzenie było użytkowane stosunkowo niewiele, ma mniej niż 5 000 godzin pracy, dzięki czemu stanowi dobrze zachowane rozwiązanie do wyrównywania przepływu oraz dystrybucji produktów na liniach produkcyjnych. Maszyny Paxona znane są z solidnej konstrukcji oraz niezawodnej integracji z zautomatyzowanymi środowiskami produkcyjnymi i pakującymi. Dystrybutor dedykowany jest do zastosowań związanych z obsługą tacków, gdzie wymagany jest stabilny i kontrolowany przepływ produktów z jednej linii na dwie linie równoległe. Dane techniczne - Producent: Paxona - Typ maszyny: Dystrybutor linii tackowych / rozdzielacz taśmy transportowej - Funkcja: Rozdzielanie z 1 linii na 2 linie - Rok produkcji: 2011 - Przepracowane godziny: < 5 000 h - Zastosowanie: transport tacków i rozdział linii - Stan: Używany, niska liczba godzin pracy, magazynowany Bedpsythxajfx Afpsdh

Stan: dobry (używany), W pełni automatyczna maszyna do napełniania i owijania mini-porcji masła hotelowego w folię aluminiową lub papier pergaminowy. Podawanie produktu za pomocą zasobnika i mieszadła. Fotokomórka do centrowania nadruku. Brak datownika. Przenośnik odbiorczy o długości 85 cm. Format opakowania: 40x30x9 mm, regulowana wysokość, ustawiony na 10 g. Główny silnik 2,2 kW. Panel sterowania z przekaźnikiem, sterowanie przyciskami bezpośrednio na maszynie. Przenośnik odbiorczy z półautomatyczną pakowarką (Benhil model: 8534). Rozmiar opakowania: 5x4x5 = 100 sztuk w kartonie = 1 kg na karton. Dostępny film testowy. Bedpfx Afszhl Efspjdh

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż oferujemy prawie nową kolumnową wiertarkę Teknatool Nova Voyager DVR z silnikiem magnetycznym o mocy 2 KM. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie, została odnowiona i sprawdzona przez nasz wykwalifikowany personel (w pełni sprawna). Dane techniczne: - Wiertarka kolumnowa z napędem DVR - Prędkość obrotowa 50 - 3.000 (5.500) obr./min - Bieg lewy/prawy - Regulacja obrotów - Wysokość 1.794 mm, szerokość 448 mm, głębokość 578 mm - Skok wrzeciona 152 mm - Wymiary stołu 419x419 mm - Silnik 2 KM (230 V) - Uchwyt wiertarski z wieńcem zębatym 3 - 16 mm Maszyna znajduje się w A-8561 Söding i może być obejrzana oraz odebrana w każdej chwili w godzinach otwarcia. Sprzedaż zastrzeżona – maszyna dostępna do momentu sprzedaży! Powiązane terminy: wiertarka stojakowa, wiertarka kolumnowa, wiertarka Numer referencyjny: DT58003 WYSYŁKA NIEMOŻLIWA!!! Bedpfx Ajxzf H Asfpjdh

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Pakowarka wiązkowa do spinania/wiązania kilku produktów folią PE bez kurczenia się. Kompaktowa, solidna konstrukcja, łatwość użytkowania, szybka wymiana folii. – Specyfikacja: Wymiary zestawu: Dł. (50-200) x Szer. (50-130) x Wys. (30-280) mm; odpowiednia taśma pakowa: folia PE; Szerokość folii PE: 40 ~ 80mm; Grubość folii PE: 50 ~ 80µm; Prędkość: maks. 10 paczek/minutę po 10 pudełek w paczce, maks. 15 paczek/minutę po 5 pudełek w paczce; Moc: 0,5 kW, 220 V/50 Hz; Sprężone powietrze: 6 barów; Wymiary: Dł. 1600xSz. 600xWys. 1500 mm; Waga: 300 kg. Bedpfx Asv Nku Sjfpsdh Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Rok budowy: 2001, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest linia do produkcji kostki brukowej Omag, która była regularnie modernizowana i utrzymywana na najnowszym poziomie technologicznym. Przeprowadzone prace modernizacyjne: 1) Przebudowa na dodatkową jednostkę hydrauliczną do obciążenia w 2020 r. 2) Przebudowa na wibrowanie serwomotorem ze sterowaniem Siemens S7 w 2016 r. 3) Przebudowa na cyfrowy pomiar położenia forem i stempla w 2017 r. 4) Nowe wózki do napełniania rdzenia w 2017 r. Elementy linii: 1) Odkładacz i sztaplarka do płyt wraz z przenośnikiem rolkowym. 2) Podajnik i transporter płyt (zgarniacz) do podnośnika. 3) Obracarka do płyt. 4) Urządzenia do wiązania poziomego i pionowego Ridder & Signode, lata produkcji: 1994 i 1983. 5) Platforma jezdna Trafo z silnikami, bez sterowania, rok 1983. 6) Doppler wraz z jednostką hydrauliczną, rok 2004. 7) Pakowarka do kostki Omag K1400 wraz z jednostką hydrauliczną, rok 1997. Linia nie zawiera płyt podkładowych. 8) Maszyna do kostki Omag S22 140-90, rok 2001. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Bodow R Uziopfx Afpsdh

Stan: używany, Linia pakująca z systemem Pick-&-Place Transnova-RUF, Garvens, Safeline, Mengozzi Na sprzedaż kompletna linia pakująco-kontrolna do zastosowań przemysłowych. Główne komponenty: Bjdpfx Ajy Exbdjfpedh - Pakowarka Pick-&-Place: Transnova-RUF, w tym podajnik i obsługa kartonów - Waga kontrolna: Garvens - Wykrywacz metali: Safeline (Mettler Toledo) - System podająco-separujący: Mengozzi - Popychacz / jednostka odrzutowa - Technika transportowa i połączenia linii Opis: Linia służyła do zautomatyzowanego: - Podawania i separacji produktów - Kontroli wagi - Detekcji metali - Odrzutu wadliwych produktów - Pakowania Pick-&-Place do kartonów / tack Nadaje się do zastosowań w branży spożywczej lub dóbr konsumpcyjnych. Stan: - Używana linia kompletna - Maszyna wycofana z eksploatacji - Sprawność nie została sprawdzona - Kompletność nie jest gwarantowana - Sprzedaż w stanie istniejącym / jak oglądana Warunki sprzedaży: - Preferowana sprzedaż całości - EXW (z lokalizacji), odbiór własny - Sprzedaż firmowa – bez gwarancji, rękojmi lub zwrotu

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga napełniania (min.): 5 g, maksymalna waga napełniania: 5 000 g, Przedstawiamy nowość: DLPACK 260 Servo! Maszyna wykonana ze stali nierdzewnej, wyposażona w sterowanie Siemens, zapewnia wyjątkową wydajność w szerokim zakresie zastosowań – od proszków i granulatów po produkty spożywcze i niespożywcze. Pierwsze 20 egzemplarzy zostało już wyprodukowanych i uruchomionych, osiągając wydajność do 105 opakowań na minutę. Zakres dozowania wynosi od 5g do 5000g, a format woreczków to 60–260 mm (szerokość) × 80–500 mm (długość), dzięki czemu maszyna sprosta niemal każdym wymaganiom pakowania. Najważniejsze cechy: Marka: DLPACK Model: DLPACK 260 Servo Wydajność: do 105 opak./min Zakres dozowania: 5–5000 g (przez osobny układ dozujący) Format woreczka: 60–260 × 80–500 mm Wykonanie: stal nierdzewna System sterowania: Siemens Bdjdex Ag Ikspfx Afpeh Gwarancja: 12 miesięcy Czas dostawy: 10 tygodni Wyposażenie opcjonalne: drukarka, etykieciarka, waga, dozownik ślimakowy i inne – pełna możliwość dostosowania do zastosowania. Obsługuje woreczki typu 'poduszka' i niemal każdy rodzaj produktu. O firmie DL Packaging DL Packaging specjalizuje się w modernizacji oraz montażu systemów dozujących, pionowych maszyn pakujących, kartoniarek i urządzeń końca linii. Nasze rozwiązania „Second Life Packaging Solutions” to maszyny odnowione do stanu zbliżonego do fabrycznie nowego, które można łączyć w w pełni zautomatyzowane linie – wszystko z jednego źródła. Ponad 30 lat doświadczenia, własne rozwiązania dozujące, kompleksowa gwarancja oraz indywidualne doradztwo pozwalają nam tworzyć maszyny i linie pakujące dopasowane do potrzeb klienta. Zdalne wsparcie, umowy serwisowe oraz magazyn ponad 20 000 części gwarantują ciągłość Twojej produkcji. DL Packaging – Twój globalny partner w zakresie modernizowanych rozwiązań pakujących, z siedzibą w Oosterhout, dumny partner retrofitowy Rovema Group.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna zaklejarka puszek JBT z zespołem napełniającym składającym się z 48 tłoków – stal nierdzewna Automatyczna zaklejarka puszek JBT z zespołem napełniającym składającym się z 48 tłoków, przeznaczona do integracji procesów dozowania produktu i szczelnego zamykania puszek w liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności. Bdsdpfx Aozbi Nisfpsh Urządzenie wyposażone jest w system napełniający składający się z 48 tłoków, co umożliwia ciągłe i zsynchronizowane dozowanie przed przeniesieniem opakowań do sekcji zamykającej. Jego konstrukcja jest szczególnie dostosowana do instalacji, w których wymagane są wysokie prędkości produkcji, regularność napełniania i niezawodne zamykanie opakowań. Maszyna ma solidną konstrukcję przemysłową, wykonaną głównie ze stali nierdzewnej, z całkowicie zamkniętą i zabezpieczoną strefą roboczą, co zapewnia bezpieczeństwo podczas produkcji. GŁÓWNE CECHY -Producent: JBT -Typ: Napełniarka + automatyczna zaklejarka puszek -Zespół napełniający: 48 tłoków -Obrotowy system napełniający -Automatyczne i ciągłe dozowanie -Automatyczne podawanie puszek -Zsynchronizowane przenoszenie między napełnianiem a zamykaniem -Automatyczny system podawania/pozycjonowania nakładek -Mechaniczne, szczelne zamykanie puszek -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Przeznaczona do linii o wysokiej wydajności -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Całkowite zamknięcie strefy roboczej -Drzwi dostępu z okienkami kontrolnymi -Zabezpieczenia -Automatyczny system smarowania / obsługa, w zależności od konfiguracji -Możliwość integracji z pełnymi liniami napełniającymi i zamykającymi PROCES Puste puszki automatycznie wchodzą do maszyny i są przenoszone do obrotowego zespołu napełniającego składającego się z 48 tłoków. Podczas tego procesu tłoki precyzyjnie dozują produkt do każdego opakowania, zapewniając powtarzalny proces, odpowiedni do ciągłej produkcji. Po napełnieniu puszki są zsynchronizowanie przenoszone do sekcji zamykającej. Nakładka jest umieszczana na opakowaniu, a system zamykający wykonuje mechaniczne połączenie między korpusem puszki a nakładką, uzyskując szczelne zamknięcie. Puszki mogą następnie być przekazywane do: -Maszyn do mycia puszek -Systemów kontroli -Kontrolerów wagi -Detektorów -Autoklawów -Pasteryzatorów -Systemów chłodzenia -Etykieciarek -Maszyn do pakowania w kartony -Paletyzatorów ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów przetworów i przemysłowych producentów żywności w puszkach, którzy potrzebują zintegrować procesy napełniania i zamykania w automatycznej linii o wysokiej wydajności. W zależności od konfiguracji, formatu i zainstalowanego systemu dozowania, może być stosowana do różnych produktów spożywczych pakowanych w puszki, w tym produktów zawierających składniki płynne lub półpłynne oraz innych formulacji kompatybilnych z systemem napełniającym. Zespół składający się z 48 tłoków JBT jest szczególnie interesujący dla instalacji, które poszukują wysokiej wydajności produkcji i jednoczesnego dozowania wielu opakowań, bezpośrednio po automatycznym zamykaniu. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, wydajności, prędkości produkcji, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Kompletna linia do produkcji napojów gazowanych w butelkach PET o pojemności 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l, wyprodukowana przez Krones w 2012 roku. Linia przeznaczona jest do produkcji 16 000 butelek na godzinę w formacie 1,5 l. Obejmuje ona wszystkie etapy procesu, począwszy od podawania preform, poprzez blok rozciągania, napełniania i zamykania w pomieszczeniu czystym, obróbkę napoju i system CIP, kontrolę, suszenie, kodowanie i etykietowanie dookoła, aż po pakowanie w folię termokurczliwą z uchwytem, paletowanie i owijanie folią stretch. Dodatkowo w zestawie znajduje się oddzielna sekcja do nakładania rękawów termokurczliwych, wyposażona w etykietownicę do rękawów, tunel do termokurczu, system kontroli oraz dwie suszarki. Dane techniczne - Rok produkcji: 2012 - Wydajność: 16 000 butelek/h (1,5 l) - Produkt: napoje gazowane - Butelki: PET, 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l - Etykietarka: do 20 000 butelek/h - Maszyna pakująca, paletyzator i owijarka stretch: do 24 000 butelek/h - Opakowania: opakowania termokurczliwe z uchwytem, 3x2 i 4x3 - Palety: 800 × 1.200 mm i 1.000 × 1.200 mm - Elektryka: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Zakres dostawy - Podajnik preform | Krones | CONTIFEED | z mechanizmem przechylania dla zasobnika preform | 2012 - Wewnętrzne czyszczenie preform | Krones | PREJET | 2012 - Maszyna do rozciągania i formowania | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 butelek/h (1,5 l) | 2012 - Maszyna do napełniania i zamykania | Krones | MODULFILL VFS | 60 zaworów napełniających, 16.000 butelek/h (1,5 l) | 2012 - Pomieszczenie czyste | Krones | dla bloku rozciągania, napełniania i zamykania | 2012 - Podajnik kapsli | Krones | 2012 - Obróbka napoju | Krones | CARBOFLOW | 2012 - System CIP | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Podajnik butelek | Krones | SYNCO | 2012 - Maszyna kontrolna | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Suszarka butelek | Krones | LINADRY | 2012 - Oznaczanie butelek | Videojet | drukarka atramentowa | 2012 - Etykietarka | Krones | CONTIROLL COMBI | etykiety dookoła OPP, do 20.000 butelek/h | 2012 - Maszyna kontrolna | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Etykietarka do rękawów termokurczliwych | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Tunel do termokurczu | Krones | SHRINKMAT - Maszyna kontrolna dla sekcji rękawów | Krones | CHECKMAT - 2 suszarki butelek dla sekcji rękawów | Krones | LINADRY | 2017 - Podajnik do pakowania | Krones | MULTICO | 2012 - Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą | Krones | VARIOPAC PRO FS | pakiety 3x2 i 4x3, do 24.000 butelek/h | 2012 - Aplikator uchwytów | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Paletyzator | Krones | MODULPAL | palety 800 x 1.200 i 1.000 x 1.200 mm, do 24.000 butelek/h | 2012 Bjdpsz Dw Uuefx Afpsdh - Podajnik palet | Krones | PALCO | 2012 - Owijarka stretch | Robopac | 2012 - Rozdzielnica zasilająca dla linii | Krones | 2012 Stan Zdemontowana i składowana. Możliwość obejrzenia na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Georgia.

Rok budowy: 2016, stan: używany, Trepko 9104-2 FFS Linia + Freemantle S09 (2016) Linia do pakowania w kubki typu Form–Fill–Seal Trepko 9104-2 (2016) z owijarką T. Freemantle S09 Kompletna linia produkcyjna typu formowanie–napełnianie–zamykanie (FFS) z 2016 roku, przeznaczona do wydajnej produkcji kubków termoformowanych. Główny moduł, Trepko 9104-2, formuje kubki z folii tworzywowej, napełnia je produktami spożywczymi o konsystencji półpłynnej, zamyka wieczkami PET/EVOH, tnie wielopaki i wyprowadza produkty do dalszych etapów. Bedpjx Eldxjfx Afpedh W skład linii wchodzi owijarka T. Freemantle S09 (2016) do grupowania i owijania gotowych wielopaków. Linia idealna do produkcji jogurtów, deserów mlecznych, serków topionych, margaryny/spreadów, pasztetów i innych produktów spożywczych pompowalnych lub półstałych. Cechy kluczowe - Kompletny system FFS: formowanie, napełnianie, zamykanie, cięcie i odbiór - Przeznaczona do kubków 125 g (formaty: 4-pack i 8-pack) - W pełni automatyczna, ciągła praca - Konstrukcja higieniczna ze stali nierdzewnej - Do produktów wymagających chłodzenia i w temperaturze otoczenia - Zawiera moduł owijający/zbiorczy T. Freemantle S09 - Dostępna dokumentacja techniczna i instrukcje obsługi TREPKO 9104-2 – Najważniejsze parametry techniczne Formowanie kubków - Termoformowanie z roli materiału PS/EVOH/PE - Maksymalna szerokość folii: 740 mm - Maksymalna średnica roli: 1000 mm - Formy do kubków 125 g o wysokiej trwałości - Wielogniazdowe układy formujące dla wysokiej wydajności System dozowania - Blok dozujący ze stali nierdzewnej - Konfiguracja wielodyszowa dla precyzyjnego napełniania - Przystosowany do produktów lepko-płynnych - Konstrukcja umożliwiająca CIP Zamykanie - Materiał pokrywowy: PET/EVOH, szerokość 240 mm - Podgrzewana stacja zamykająca zapewniająca szczelność - Dokładne pozycjonowanie wieczek i kontrola temperatury Cięcie i odbiór - Automatyczne cięcie wielopaków - Wspiera pakiety 4- i 8-kubkowe - Płynny transporter odbiorczy do integracji z owijaniem lub pakowaniem zbiorczym Owijarka T. Freemantle S09 (2016) - Do grupowania i owijania wielopaków kubków lub bloków - Automatyczna składarko-owijarka z podawaniem folii - Regulacja pod różne formaty opakowań - Wykonanie ze stali nierdzewnej, oznaczenie CE - Zwarta i niezawodna jednostka końcowa linii Zastosowanie - Jogurty mieszane - Śmietana, desery mleczne - Sery topione - Margaryna, porcje masła, spreadów roślinnych - Dipy, pasztety, produkty pastowane - Wszystkie pompowalne/półlepki produkty spożywcze wymagające kubków termoformowanych Dane techniczne Model Trepko: 9104-2 Nr maszyny: 3859 Rok produkcji: 2016 Napięcie: 415 V / 50 Hz Rok Freemantle S09: 2016 Napięcie: 240 V Pełna dokumentacja dostępna. Stan techniczny Linia w bardzo dobrym stanie używanym, kompletna z głównymi modułami formowania, napełniania i zgrzewania, osłonami bezpieczeństwa i szafami sterowniczymi ze stali nierdzewnej. Utrzymana w należytym stanie, uprzednio użytkowana do produkcji jogurtów w europejskim zakładzie mleczarskim.

Rok budowy: 2017, stan: gotowy do pracy (używany), System pakowania w pianki do opakowywania mniejszych i indywidualnie wykonywanych części jest dostępny. Wydajność pakowania: 16 toreb/min, rodzaj folii: perforowana, wymiary torby 1 X/Y: 470mm/400mm, wymiary torby 2 X/Y: 470mm/600mm. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 500mm/500mm/700mm, waga: ok. 30kg, sterowanie: Instapak 901. W zestawie wypełniacz dwukomponentowy, części zamienne oraz worki foliowe. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Bedpfxex A Hg Ho Afpedh

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do napełniania na gorąco i na zimno została wyprodukowana w latach 1999–2017 przez niemieckie firmy KHS i Krones. Linia przeznaczona jest do produkcji napojów w butelkach szklanych oraz PET i obsługuje zarówno aplikacje gorącego, jak i zimnego napełniania. Była eksploatowana do końca 2025 roku, jest nadal zainstalowana na miejscu i dostępna od zaraz. Możliwość obejrzenia linii po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Wydajność: 12 000 – 36 000 butelek/godz. (na przykład: ok. 33 000 butelek/godz. przy 500 ml) - Format butelek: 250 ml – 1000 ml - Zastosowanie: gorące i zimne napełnianie napojów - Typy opakowań: butelki szklane i PET (do napełniania na gorąco) Bjdpfxsyx I Awe Afpjdh - Temperatura nalewu: 10°C – 104°C - Gotowość do nasycania CO₂: tak - Zakrętki: - Szkło: aluminium 28 mm, aluminiowa nakrętka zakręcana 33 mm / 43 mm - PET: nakrętka do gorącego nalewu 38 mm 3-start - Etykietowanie: etykiety papierowe na zimny klej (opcjonalnie etykietowanie typu sleeve) - Pakowanie: kartony zbiorcze i opakowania tray (bez opakowań z folii termokurczliwej) Zakres dostawy - Depaletyzator | Meypack | DL 71 | - | Depaletyzator niskiego wejścia z transporterem palet i magazynem - Płuczka do butelek | Niko | Linear Rinser | 1999 | Sterowanie Siemens S7 PLC, system odzysku ciepła - Maszyna rozlewnicza | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 zaworów, 15-głowicowy aluminiowy zakręcarka, HMI wymienione w 2015 - Zakręcarka Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Podgrzewanie parowe, automatyczny podajnik zakrętek - Tunel chłodzący | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 stref chłodzenia - Suszarka do butelek | Europool | - | 2007 | Wysokowydajna suszarka powietrzna - Maszyna etykietująca | Krones | Starmatic | - | Etykietowanie na zimny klej, Siemens S5 - Pakowacz owijający | Kisters | 320/50 | 1999 | Pakowanie typu tray i karton, klej hotmelt Nordson - Transportery | KHS / Krones | - | - | Kompletny system transportowy - Paletyzator | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupowanie, formaty palet Düsseldorf/Euro/Industrial - Etykieciarka do palet | Logopack | - | - | System etykietowania palet - Stacja odwróconej osmozy | MWT | - | - | Wydajność 800 l/h

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Linia do napełniania szklanych butelek (bezzwrotnych i zwrotnych) działała do niedawna w małym browarze w Niemczech. Linia została zaprojektowana dla butelek z długą szyjką o pojemności 0,33 litra i może napełniać do 2500 butelek na godzinę. Maszyna nadal działa i może zostać sprawdzona w dowolnym momencie po wcześniejszym umówieniu. Myjka do butelek i rozpakowywarka mogą być również zakupione oddzielnie. Szczegóły techniczne Wydajność: 2500 butelek na godzinę Formaty: Przygotowany dla 0,33l longneck Temperatura napełniania: 6°C Pakowanie: 0,33l longneck w 24-butelkowym składanym pudełku 0,33l longneck w 24-butelkowym modułowym pudełku Poszczególne maszyny / komponenty linii Nowy rozszywacz szkła | Füllmeister | - | 2016 Napełniacz + capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Remont generalny: z ewakuacją wstępną - nowe obrotowe złącze kulowe - nowy stół ze stali nierdzewnej - nowa elektryka - nowa szafa sterownicza zaworów ze stali nierdzewnej - zestaw prowadnic 0,33 litra - pompa próżniowa Sihi Uszczelki na siłownikach podnoszących i zaworach napełniających 2023 wymienione Zawory próżniowe i nadciśnieniowe wyposażone w nowe uszczelki i sprężyny w 2023 Rozpakowywarka butelek | Joha | - 1982 Głowica pakująca na 24 butelki w skrzynce modułowej Myjka butelek | Silmo | Praktika | 1983 Butelki w rzędzie: 12 etykiet Etykieciarka | Krones | Vinetta | 1999 Typ 480-6-3-180 Stacja etykietująca do etykiet tylnych Stacja etykietująca do etykiet piersiowych i pętli na szyjkę Trzy palety kleju i gąbki chwytające każda Palety kleju, Palety kleju, gąbki chwytające i wałek gąbkowy na wylocie butelki nowe 2023 Pompa kleju Krones Unipump-H z podgrzewaczem kleju Pakowarka | Pexco | - | - - 1 głowica na 24 butelki w skrzynce modułowej Zainstalowana nowa elektryka i remont maszyny w 2016 Kontrola pozostałości płynu i wykończenia szyjki | Miho | LC2000 | Wykrywanie pozostałości płynu z myjki do butelek Sprawdzanie wykończenia szyjki butelki pod kątem nakrętek koronowych / metalowych W zestawie. Myjka do skrzynek | Fleischer | - | - Do czyszczenia pustych plastikowych skrzynek, w przepływie wzdłużnym Rozmiar modułu: 300x400mm Wyremontowany w 2016 Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Bezolejowy 4897 godzin pracy Transport Transport butelek: różne przenośniki taśmowe + łuki 90° Transport skrzynek/ przenośnik rolkowy: wyremontowany w 2016 z bokami i stopami ze stali nierdzewnej Bsdel Hx Rpjpfx Afpedh

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu napojów do jednorazowych butelek PET została wyprodukowana w 2004 roku przez niemieckiego producenta KRONES. Linia była użytkowana jako instalacja do napełniania butelek jednorazowych. Linia przeznaczona jest do wydajnej produkcji napojów – obsługuje do 12 000 butelek na godzinę i znajduje się w dobrym stanie technicznym. Dane techniczne - Wydajność: 12 000 butelek/godz. (przy 1,5 l); 14 000 butelek/godz. (przy 0,5 l) - Produkt rozlewany: woda gazowana i napoje chłodzące o temperaturze 15°C oraz zawartości CO2 na poziomie 8,0 g/l - Formaty butelek: butelki PET 0,5 l oraz 1,5 l dla napojów gazowanych - Typ zamknięcia: PCO 1810 - Stacja etykietująca Contiroll 2-3-340 do etykiet typu owijanego z rolki na gorący klej oraz 2 x stacja etykietująca na zimny klej 8-8-130 do etykiet papierowych - Typy opakowań: pakowanie w folię termokurczliwą z uchwytem lub bez (3x2) - Palety: 4 x ¼ paleta plastikowa (600 x 400 mm); 2 x półpaleta (800 x 600 mm) na europalecie (1200 x 800 mm) - Zastosowanie: CSD (napoje gazowane) - Higieniczna konstrukcja - Stan: dobry stan techniczny, zdemontowana - Maszyna do rozdmuchu, napełniania i zamykania w układzie blokowym Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresor | Kaeser | tylko wersja booster | 2004 Linia do napełniania/zamknięć | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 głowic zamykających | 2004 Mikser | KRONES MSF 24/2 | odgazowywanie próżniowe | miernik Brix | miernik CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspekcja butelek | KRONES | Checkmat FM-G – kontrola poziomu napełnienia (niedopełnienie) i pokrywek Maszyna etykietująca | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspekcja butelek | KRONES | Checkmat E | kontrola obecności etykiet | 2004 Datownik | Excel 170i UHS | 2004 Pakowarka termokurczliwa | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Bdedpfxsyb Sa De Afpjh Aplikator uchwytów | Comag | H 40/2 | 2004 Paletyzator | KRONES | Robot 3A Zabezpieczanie palet | Lachenmeier Multi Flex 1

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Przegląd Ta w pełni automatyczna linia do napełniania puszek ma nominalną wydajność około 20 000 puszek na godzinę dla puszek o pojemności 330 ml (typ puszki 211/202), pakowanych w zestawy po 24 puszki na foliowej tacy. Głównym elementem jest linia do napełniania O+H / KHS Hansacan z 30 zaworami napełniającymi, mechanicznie połączona z zaklejarką Ferrum F 505 G z 5 głowicami zaklejającymi. Puste puszki są dostarczane z depaletarki TMG Impianti Vega 120/B, a przed napełnieniem są płukane w zmywarce Hysek Rinsstar 20000. Drukarka do nakładania daty/kodu nie jest wliczona w cenę. Dane techniczne - Typ linii: W pełni automatyczna linia do napełniania puszek - Nominalna wydajność: około 20 000 puszek/godzinę (330 ml), w zależności od produktu i temperatury - Pojemniki: Puszka 330 ml, typ puszki 211/202; 24 puszki na foliowej tacy - Sterowanie: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stacja grzewcza i susząca – po generalnym remoncie; regulacja wysokości napełniania i maszyna pakująca – nowe Wyposażenie - Depaletarka do puszek | TMG Impianti | Vega 120/B | Usuwanie warstw, stół na puszki, magazyn palet | 2014 - Zmywarka do puszek | Hysek | Rinsstar 20000 | Płukanie przefiltrowaną wodą | 2001 - Maszyna do napełniania puszek | O+H / KHS | Hansacan | 30 zaworów napełniających, fabrycznie ustawione dla typu puszki 211/202, po generalnym remoncie | 1992 - Zaklejarka do puszek | Ferrum | F 505 G | 5 głowic zaklejających, połączona z linią do napełniania | 2010 - Ogrzewacz do puszek | SMB | Tunel ze stali nierdzewnej | podgrzewa puszki przed pakowaniem do około 25 °C | po generalnym remoncie - Kontrola wysokości napełniania | Heuft | zawiera stację przesuwającą/sortującą | nowa - Stacja susząca do puszek | Gesete | suszy puszki przed kodowaniem za pomocą powietrza | po generalnym remoncie - Maszyna pakująca | Termo Pack | UMT-1500 | Podajnik tac, pakowarka i kurczarka | nowa - 2x Stacje obracania puszek (puszka 330 ml) - System transportu puszek wraz z elektryczną szafą sterowniczą (PLC Siemens S7) - System transportu tac wraz ze stacją napędową Stan Używana linia, dostarczana w stanie po remoncie lub jak nowa. Maszyna do napełniania i zaklejarka Ferrum zostały poddane remontowi i zmontowane jako jedna jednostka z nową szafą sterowniczą (PLC Siemens S7), nową skrzynką pneumatyczną i zmodernizowanymi zaworami pneumatycznymi; ogrzewacz do puszek i stacja susząca do puszek zostały poddane remontowi; regulacja wysokości napełniania i maszyna pakująca są dostarczane jako nowe. Prace te są wykonywane w ramach zamówienia, dlatego linia jest dostarczana elementami i nie jest jeszcze zamontowana ani przetestowana jako funkcjonalna jednostka. Wyjątkiem jest depaletarka do puszek – ta została już w pełni poddana remontowi i jest dostępna w magazynie. Maszyna do napełniania i zaklejarka są dostarczane z deklaracją zgodności CE i kompletną dokumentacją. Komponenty mogą być obejrzane na życzenie. Dostępność Bdedpozlqu Tofx Afpoh Na zapytanie; czas realizacji zamówienia ustalany indywidualnie. Zmodernizowane i nowe komponenty są dostarczane z wyprzedzeniem po złożeniu zamówienia. Możliwość obejrzenia na miejscu na zapytanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BP 800 to automatyczna pakowarka wiązkowa. Może pakować produkty o szerokości do 760 mm i wysokości 380 mm. Półautomatyczna pakowarka wiązkowa Pneumatyczny stempel Obrotowy wyświetlacz PLC Regulowany przepływ powietrza w tunelu Bsdpswth Dqefx Afpsdh Pręty transportowe wykonane z prętów z włókna szklanego odpornego na ciepło Folia LD-PE 25 – 80 µm Niskie zużycie energii Norma WE Dane techniczne Zasilanie: 380 V Wydajność na minutę: 10 wiązek Użyteczna listwa zgrzewająca: 760 mm Maksymalna wysokość produktu: 380 mm Maksymalna szerokość rolki folii: 750 mm (folia płaska) Sprężone powietrze: 6 bar Wysokość robocza: 945 – 1105 mm Wymiary maszyny: 2665 x 1410 x 2105 mm Waga: 605 kg Pobierz kartę danych

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Linia rozlewnicza do opakowań typu gable top została wyprodukowana w 2008 roku przez norweską firmę Elopak. Składa się z napełniarki kartonów, zakręcarki oraz pakowarki. Linia jest nadal zainstalowana, ale nie jest już podłączona. Istnieje jednak możliwość obejrzenia jej na miejscu. Szczegóły techniczne - Wydajność: 8 000 kartonów/h - Formaty: - 0,5 l - 0,75 l - 1,0 l - Liczba godzin pracy: 32 500 Zakres dostawy - Aseptyczna napełniarka do kartonów | Elopak | S-PS80HA | 2008 - 3x zakręcarki | Elopak | PLA-S30 | 2009 Bdedpfjty Ddxjx Afpsh - Pakowarka tacowa | OYSTAR A+F | Traypacker TF | 2011

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zamykarka puszek CUOMO AGM4 z zespołem próżniowym 24 zaworów Automatyczna zamykarka puszek CUOMO AGM4 wyposażona w zespół próżniowy 24 zaworów, przeznaczona do ciągłego usuwania powietrza z przestrzeni nad produktem i późniejszego hermetycznego zamykania opakowań metalowych w liniach produkcyjnych przetworów. Układ łączy w sobie obrotową jednostkę 24 zaworów do pracy w warunkach próżni z automatyczną zamykarką CUOMO, umożliwiając przygotowanie wnętrza opakowania przed wykonaniem podwójnego zgrzewu. Takie rozwiązanie jest szczególnie interesujące dla produktów w puszkach, gdzie konieczne jest zmniejszenie ilości resztkowego powietrza i uzyskanie odpowiedniej próżni w zamkniętym opakowaniu. GŁÓWNE CECHY - Producent: CUOMO - Model: AGM4 - Typ: Automatyczna zamykarka puszek z zespołem próżniowym - Zespół próżniowy: 24 zawory - Automatyczna i ciągła praca - Automatyczne podawanie puszek - Obróbka opakowania w warunkach próżni - Redukcja ilości powietrza w przestrzeni nad produktem - Zsynchronizowane podawanie do zamykarki - Automatyczne podawanie i pozycjonowanie wieczek - Mechaniczny system zamykania - Podwójny zgrzew - Automatyczne opróżnianie z zamkniętych opakowań - Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej - Osłony i zabezpieczenia - Napędy elektryczne - Solidna konstrukcja przemysłowa - Możliwość integracji z kompletnymi liniami produkcyjnymi przetworów PROCES Wcześniej napełnione puszki automatycznie wchodzą do zespołu 24 zaworów, gdzie przeprowadzana jest operacja w warunkach próżni przed zamknięciem. Ten proces pozwala zmniejszyć ilość powietrza w opakowaniu, pomagając uzyskać wymagane warunki próżni po zamknięciu. Następnie puszki są zsynchronizowanie przenoszone do zamykarki CUOMO AGM4. Wieczko jest umieszczane na każdym opakowaniu, a mechanizm zamykający wykonuje niezbędne operacje w celu utworzenia hermetycznego podwójnego zgrzewu między wieczkiem a korpusem puszki. Po zamknięciu puszki mogą być dalej przekazywane do: Bdjdpfxszxw Akj Afpeh - Maszyn do mycia opakowań - Systemów kontroli zgrzewu - Kontrolerów wagi - Autoklawów - Pasteryzatorów - Systemów chłodzenia - Etykietarek - Maszyn do pakowania w kartony - Paletyzatorów ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórczego warzyw, ryb, mięsa, dań gotowych i innych produktów spożywczych w puszkach, gdzie konieczne jest kontrolowanie resztkowej ilości powietrza i próżni w opakowaniu przed lub w trakcie procesu zamykania. Kompatybilne formaty i wymiary puszek zależą od aktualnie zainstalowanych oprzyrządowań i specyficznej konfiguracji maszyny. Połączenie CUOMO AGM4 + zespołu próżniowego 24 zaworów zapewnia przemysłowe rozwiązanie do automatycznego przygotowania w warunkach próżni i późniejszego hermetycznego zamykania puszek. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można przekazać dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, prędkość produkcji, poziom próżni, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna maszyna do napełniania i zgrzewania toreb typu pouch w warunkach próżni TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatyczna maszyna do napełniania i zgrzewania toreb typu pouch w warunkach próżni TOYO JIDOKI TVP-E3, zaprojektowana do automatycznego wykonywania operacji podawania i manipulacji torebami, napełniania produktu, wytwarzania próżni i szczelnego zgrzewania w liniach produkcyjnych do pakowania. System zgrzewania próżniowego umożliwia usunięcie powietrza z wnętrza torebki przed zamknięciem, uzyskując w ten sposób kompaktowe i szczelnie zamknięte opakowanie. Ta technologia jest szczególnie interesująca dla produktów spożywczych, gdzie dąży się do zmniejszenia ilości powietrza w opakowaniu przed dalszymi procesami obróbki termicznej, chłodzenia, przechowywania lub dystrybucji. GŁÓWNE CECHY - Producent: TOYO JIDOKI - Model: TVP-E3 - Typ: Automatyczna maszyna do napełniania/zgrzewania toreb typu pouch w warunkach próżni - Zastosowanie: elastyczne torby / torebki typu pouch - Automatyczne działanie - Automatyczna manipulacja i pozycjonowanie toreb - Wielostanowiskowy system procesów - System napełniania produktu - System próżniowy - Usuwanie powietrza z wnętrza torebki - Automatyczne zgrzewanie termiczne - Kontrola różnych etapów cyklu - Synchronizowany transport i przemieszczanie - Panel sterowania / HMI - Konstrukcja przemysłowa, głównie ze stali nierdzewnej - Osłony i zabezpieczenia - Wizualizacja stanu za pomocą sygnalizacji świetlnej - Konstrukcja przystosowana do ciągłej pracy przemysłowej Bjdpfx Aszxwy Ajfpjdh - Możliwość integracji z pełnymi liniami pakowania i obróbki termicznej PROCES Torebki typu pouch są wprowadzane do systemu i automatycznie pozycjonowane na różnych stanowiskach roboczych. Po otwarciu i prawidłowym ustawieniu torebki, następuje napełnianie produktu za pomocą odpowiedniego systemu dozującego. Następnie torebka przechodzi do etapu wytwarzania próżni, gdzie redukuje się ilość powietrza wewnątrz opakowania. Na koniec maszyna wykonuje zgrzewanie termiczne górnej części torebki, uzyskując zamkniętą torebkę gotową do dalszych etapów produkcji. W zależności od konfiguracji linii, torebki mogą być kierowane do: - Systemów inspekcji - Kontrolerów wagi - Detektorów metali - Maszyn do czyszczenia toreb - Pasteryzatorów - Autoklawów / retort - Systemów chłodzenia - Suszarek - Maszyn do układania w stosy - Urządzeń końcowych linii produkcyjnej ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu spożywczego, zakładów produkujących konserwy oraz producentów produktów gotowych pakowanych w torebki typu pouch. W zależności od zastosowanego systemu dozującego i zainstalowanego formatu, może być używana do różnych produktów płynnych, półpłynnych, stałych z dodatkiem płynu oraz produktów spożywczych gotowych do spożycia, z zastrzeżeniem specyficznej konfiguracji urządzenia. Połączenie technologii TOYO JIDOKI, automatycznego pakowania w torebki typu pouch i zgrzewania próżniowego stanowi rozwiązanie przemysłowe, pozwalające na uzyskanie szczelnych opakowań elastycznych w zautomatyzowanym i powtarzalnym procesie. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, formaty torebek, wydajność, system dozowania, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: używany, Linia wielokrotnego użytku do rozlewu napojów do butelek szklanych o pojemności 0,5 l i 0,33 l. Linia rozlewnicza składa się z następujących komponentów: - Odkapslownik (Rink, 1995) z 2 głowicami odkapslowującymi - Rozpakowywarka (Albert Frey) z 2 głowicami pakującymi - Myjka do skrzynek (Göbel, 1971) do czyszczenia za pomocą dysz natryskowych - Myjka do butelek (GM Gera, 2007), maszyna jednostronna - Inspektor pustych butelek (Krones, 2016) do kontroli dna, ścianki bocznej, szyjki i pozostałości ługu - Nalewarka i zamykarka do butelek szklanych (Krones), nalewarka ciśnieniowa z krótką rurką z 40 zaworami napełniającymi i zamykarką do kapsli koronkowych - Etykieciarka (Krones, 1995) do etykietowania na mokro - Datownik (Domino, ok. 2010 - 2017), drukarka atramentowa - Inspektor poziomu napełnienia, etykiety i zamknięcia (Syscona, 1997 - 2008) - Pakowarka (Albert Frey, 2002) z dwiema głowicami pakującymi - Linia paletyzacji (ABB, 2014) z robotem przegubowym - Systemy przenośników do butelek i skrzynek. Maszyna (dodatkowo): rozlew wielokrotnego użytku; lata produkcji ok. 1971 - 2016 Wydajność nominalna: ok. 12 000 butelek/h Bjdpszhl Hpefx Afpodh Formaty: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; kapsle koronkowe Wyposażenie: odkapslownik; rozpakowywarka; myjka do skrzynek; myjka do butelek; inspektor pustych butelek; nalewarka i zamykarka; etykieciarka; datownik; inspektor poziomu/etykiet/zamknięcia; pakowarka; linia paletyzacji