Używane Osama Walce Klejowe na sprzedaż (699)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita długość: 8 400 mm, całkowita szerokość: 1 080 mm, Kolor: Szary Waga: 3.500 kg Cena: Na zapytanie - Rok produkcji: 2011 - Dokumentacja dostępna: Nie - Oznakowanie CE: Tak - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: AH/335516 - Liczba jednostek [szt.]: 12 - └ 1. typ jednostki: Urządzenie natryskowe - Narzędzia dostępne: Tak - └ 2. typ jednostki: Agregat klejowy - └ 3. typ jednostki: Rolki dociskowe - Narzędzia dostępne: Tak - └ 4. typ jednostki: Agregat kapujący - Narzędzia dostępne: Tak - └ 5. typ jednostki: Agregat frezujący zgrubny - Narzędzia dostępne: Tak - └ 6. typ jednostki: Agregat zaokrąglania narożników - Narzędzia dostępne: Tak - └ 7. typ jednostki: Agregat do ściągania promienia - Narzędzia dostępne: Tak - └ 9. typ jednostki: Agregat do ściągania na płasko - Narzędzia dostępne: Tak Bjdpfx Aeyudwzji Njll - └ 10. typ jednostki: Agregat szczotkujący - Narzędzia dostępne: Tak - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 68 - Bezpiecznik [A]: 68 - Wymiary transportowe: 8400mm x 1080mm x 2000mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 3500kg - Pakiety transportowe [szt.]: 2 Informacje finansowe VAT: Podana cena nie zawiera VAT VAT/marża: VAT odliczany przez przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla wszystkich urządzeń z branży przemysłowej Yorick Diebels

Rok budowy: 2006, stan: gotowy do pracy (używany), Opis pojazdu Bjdpfshz Ebmox Ai Nell 4 szt. rolek TEREX TV 1200 2.920 KG Szerokość rolki 120 cm wał 1: Deutz 19,5 KW, ok. rok 2006, ok. 2000 godzin pracy, cena: 9.950,-- netto walec 2: Deutz 19,5 KW, ok. rok budowy 2006, ok. 2000 godzin pracy, cena: 9.950,-- netto wałek 3: Kubota 24,5 KW, rok 2010, 1.213 godzin pracy, cena: 11.900,-- netto wał 4: Kubota 24,5 KW, ok. rok budowy 2007, 1.727 godzin pracy, cena: 10.900,-- netto Możliwa również korzystna dostawa !!!

Stan: używany, Rok budowy: 2007, całkowita wysokość: 2 200 mm, całkowita długość: 7 500 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, Waga: 4.000 kg Cena: Na zapytanie - Rok produkcji: 2007 - Dostępna dokumentacja: Nie - Znak CE obecny: Tak - Certyfikat CE obecny: Nie - Numer seryjny: - Liczba jednostek [szt.]: 8 - 1. Typ jednostki: Agregat wstępnego frezowania - Narzędzia dostępne: Tak - 2. Typ jednostki: Agregat klejowy - 3. Typ jednostki: Rolki dociskowe Blodpoyzp Akofx Ai Nol - Narzędzia dostępne: Tak - 4. Typ jednostki: Agregat kapujący - Narzędzia dostępne: Tak - 5. Typ jednostki: Agregat zgrubnego frezowania - Narzędzia dostępne: Tak - 6. Typ jednostki: Agregat zaokrąglający narożniki - Narzędzia dostępne: Nie - 7. Typ jednostki: Agregat płaskociągnący - Narzędzia dostępne: Tak - 8. Typ jednostki: Agregat szczotkujący - Narzędzia dostępne: Tak - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 46 - Zabezpieczenie [A]: 63 - Wymiary transportowe: 7500mm x 1500mm x 2200mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 4000 kg Informacje finansowe VAT: Podana cena nie zawiera podatku VAT VAT/Opcja VAT-marża: VAT do odliczenia dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla wszystkich urządzeń z branży przemysłowej Yorick Diebels

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1992, Szerokość blachy 2050 mm Grubość blachy 10,0 mm ST Nachylenie 8,0 mm ST Średnica górnego walca ~ 205 mm Średnica bocznego walca ~ 195 mm Sterowanie konwencjonalne Pojemność oleju 80,0 litrów Napięcie 380 V Całkowite zapotrzebowanie na moc 5,5 kW Waga 3200 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 4500 x 1500 x 1300 mm - w stanie gotowym do pracy - film wideo maszyny - ?v=sTpYXaCbxsc Wyposażenie: - wytrzymała elektrohydrauliczna 3-walcowa maszyna do gięcia okrągłego Bjdsxacdvopfx Ai Nell - konstrukcja z 3 walcami oferuje szeroki zakres możliwości gięcia i zaokrąglania - obrotowa jednostka sterująca, umieszczona z przodu * Obsługa – sterowanie wszystkimi walcami lub osiami maszyny * cyfrowy wyświetlacz pozycji * ręczne sterowanie za pomocą joysticków - możliwe są średnice do 1,1 razy większe niż średnica górnego walca - walce kute i hartowane o twardości 53-55 HRC - niewymagająca częstych przeglądów, stabilna konstrukcja maszyny - solidna spawana konstrukcja stalowa - elektrohydrauliczne składane łożysko ułatwiające wyjmowanie rur - manometr / wskaźnik ciśnienia dla walców - urządzenie bezpieczeństwa (linka bezpieczeństwa z jednostką przełączającą) - instrukcja obsługi (PDF)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Giętarka do rur i profili CORMAK RBM 30HV to wszechstronna, trójrolkowa giętarka beztrzpieniowa przeznaczona do profesjonalnego gięcia rur stalowych, profili zamkniętych oraz prętów pełnych. Kompaktowa konstrukcja, możliwość pracy w pionie i poziomie oraz precyzyjny docisk górnej rolki czynią ją idealnym wyborem do warsztatów, zakładów produkcyjnych i usługowych, gdzie liczy się niezawodność, dokładność i elastyczność zastosowań. Główne atuty maszyny Giętarka beztrzpieniowa – zapewnia gięcie bez zniekształcania przekroju, również przy większych promieniach Możliwość pracy w pionie i poziomie – elastyczność ustawienia maszyny w zależności od miejsca i procesu produkcyjnego Precyzyjny docisk górnej rolki z podziałką noniuszową – umożliwia powtarzalne i kontrolowane gięcie Szlifowane i hartowane rolki kierunkowe – gwarancja precyzyjnego prowadzenia materiału i trwałości elementów roboczych Walce z hartowanej stali – odporność na zużycie i zachowanie dokładności w długotrwałej eksploatacji Obsługa pedałem nożnym – umożliwia wygodne sterowanie ruchem maszyny Praca w dwóch kierunkach obrotu – pozwala na gięcie skomplikowanych kształtów i łuków zamkniętych Budowa i technologia Model CORMAK RBM 30HV zbudowany został w oparciu o sztywną stalową ramę, co zapewnia odporność na odkształcenia podczas gięcia. Wałki o średnicy 30 mm wykonano z hartowanej stali, co gwarantuje ich trwałość nawet przy pracy z twardymi materiałami. Regulacja górnej rolki umożliwia dokładne ustawienie promienia gięcia, a napęd o mocy 0,75 kW zapewnia optymalną siłę roboczą przy zachowaniu niewielkich rozmiarów urządzenia. Giętarka może pracować zarówno w układzie pionowym, jak i poziomym – zależnie od rodzaju materiału i przestrzeni roboczej. Precyzja i wydajność pracy Bjdsu Snlkspfx Ai Njll Dzięki zastosowaniu trójrolkowego układu gięcia i precyzyjnego docisku, giętarka do rur i profili CORMAK RBM 30HV zapewnia wysoką dokładność gięcia, nawet przy cienkościennych rurach stalowych i delikatnych profilach zamkniętych. Możliwość pracy w obu kierunkach obrotu znacznie ułatwia kształtowanie złożonych łuków i elementów spiralnych. Prędkość obrotowa 9 obr./min zapewnia optymalne tempo pracy przy zachowaniu kontroli nad procesem. Zastosowanie Giętarka CORMAK RBM 30HV została zaprojektowana z myślą o lekkich i średnich pracach produkcyjnych oraz usługowych. Doskonale sprawdzi się w: warsztatach ślusarskich i rzemieślniczych, produkcji lekkich konstrukcji stalowych, prefabrykacji rur i profili w branży meblarskiej i ogrodzeniowej, pracach związanych z formowaniem elementów dekoracyjnych i użytkowych. Wyposażenie standardowe Boczne rolki kierujące Pedał nożny do sterowania pracą giętarki Dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) w języku polskim Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Rura okrągła [mm] 30 × 1 Profil prostokątny [mm] 30 × 30 × 1 Pręt okrągły [mm] 16 Element pełny prostokątny [mm] 30 × 10 Średnica wałków [mm] 30 Obroty [obr./min] 9 Moc silnika [kW] 0,75 Zasilanie 3 fazy, 400V Wymiary (dł. × szer. × wys.) [mm] 1200 × 750 × 1210 Waga [kg] 252

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Automatyczna maszyna natryskowa CEFLA FINISHING EASY 2000 DUO D - Producent: Cefla - Model: EASY-DUO - Rok produkcji: 2008 - Szerokość robocza: 1300 mm - Strona obsługi: lewa - Cena za maszynę po remoncie - Aktualny stan: maszyna nieodnowiona - Napęd pistoletów w wersji Duo - Suchy system odciągu - Wydajność powietrza wylotowego: 12.000 m³/h - System transportu taśmowego - Prędkość posuwu płynnie regulowana: 2–8 m/min - System czyszczenia taśmy przez walce - Z odzyskiem lakieru - Zainstalowane obiegi farby: 2 szt. - Liczba zainstalowanych automatów natryskowych: 4 szt. - Typ automatów natryskowych: Kremlin AVX - System natrysku Airmix - Automaty natryskowe z regulacją wysokości - Liczba pomp do lakieru: 1 szt. - Producent pomp: Kremlin 16-120 - Sufit z filtrem powietrza nawiewanego - Wersja EX (przeciwwybuchowa) - Przystosowana do lakierów rozpuszczalnikowych Bodpfx Aszv Tg Tei Nsll - Przystosowana do lakierów wodnych - Maszyna używana, w dobrym stanie - Długość ok. 6152 mm - Szerokość: 3.700 mm - Wysokość: 2.895 mm - Całkowite zapotrzebowanie na moc: 18 kW - Lokalizacja: na magazynie - Dopuszczalne wahania napięcia maks. +/- 5 % ----- Opcjonalnie możemy przygotować dla Państwa ofertę na montaż oraz uruchomienie maszyny, jak również przeszkolenie personelu. Na życzenie oferujemy także regularny serwis i konserwację maszyny. W razie dodatkowych pytań prosimy o kontakt!

Stan: bardzo dobry (używany), Liczba wrzecion: 5 szt. Szerokość robocza: 230 mm Wysokość strugania: 120 mm Długość stołu wyrówniarki: 2500 mm Silnik posuwu: 4 kW Prędkość posuwu: 5-30 m/min Sterowanie: funkcja pamięci Weinig Powermat 500 z rowkowanym stołem ----- Maszyna przyjedzie do magazynu, zostanie wyczyszczona i kompleksowo sprawdzona. Skrócony opis: ----- - 5 wrzecion - 8.000 obr/min - Prowadzenie do rowków dla krótkich lub trudnych do prowadzenia elementów, powłoka Marathon PowerCoating - Jedna napędzana rolka na stole wyjściowym, hartowana: 210 mm szeroka - Lewa i górna głowica sterowana na szerokość i wysokość - Nakrętka szybkomocująca wrzeciona Szczegółowy opis techniczny: ----- Dane techniczne: Szerokość robocza: 20-230 mm Wysokość robocza: 8-120 mm Liczba wrzecion: 5 1. wrzeciono – dolne ----- Silnik z hamulcem: 7,5 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Obroty: 8.000 obr/min Obwód narzędzia: 125-180 mm Obwód narzędzia do frezu wręgowego: 130-160 mm Posuw osiowy: 17 mm Mechanizm do wykonywania wręgów MarathonCoating dla wkładki stołowej przed pierwszą dolną głowicą 2. wrzeciono – prawe ----- Silnik z hamulcem: 5,5 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Obroty: 8.000 obr/min Obwód narzędzia: 93-200 mm Maks. głębokość wręgu: 35 mm Skok osiowy: 80 mm Skok promieniowy: Min. średnica narzędzia na poziomie ogranicznika: 93 mm Maks. średnica narzędzia poza poziomem ogranicznika: 200 mm 3. wrzeciono – lewe ----- Silnik z hamulcem: 7,5 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Obroty: 8.000 obr/min Obwód narzędzia: 93-200 mm Obwód narzędzia dla głowic prostych max. 163 mm Maks. głębokość wręgu: 35 mm Skok osiowy: 55 mm Stóp dociskowy przed lewym wrzecionem, z 2 bocznymi sprężynującymi rolkami dociskowymi Sterowane CNC przesunięcie promieniowe wrzeciona 4. wrzeciono – górne ----- Silnik z hamulcem: 11,0 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Obroty: 8.000 obr/min Obwód narzędzia: 93-200 mm Obwód narzędzia dla głowic prostych max.: 180 mm Maks. głębokość wręgu: 35 mm Skok osiowy: 40 mm Sterowane CNC przesunięcie promieniowe wrzeciona Podzielona stopa dociskowa przed górną głowicą, ustawiana na obwód narzędzia i odchylana od narzędzia, sprężynowana. 5. wrzeciono – dolne ----- Silnik z hamulcem: 5,5 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Obroty: 8.000 obr/min Bledezughzepfx Ai Nsl Obwód narzędzia: 93-225 mm Maks. głębokość wręgu: 15 mm Skok osiowy: 35 mm Skok promieniowy: Min. średnica narzędzia do poziomu stołu: 93 mm Maks. średnica narzędzia 6 mm poniżej poziomu stołu: 225 mm System posuwu ----- Posuw o regulacji częstotliwościowej, płynnie regulowany z hamulcem: 4 kW, 5 - 30 m/min Wałek wprowadzający przed pierwszą dolną głowicą sterowany pneumatycznie góra/dół. Walce zębate Durofer z ogranicznikiem głębokości i samoczynnie się czyszczące. Przesuw osiowy walców posuwowych względem lewej głowicy, osiowo 35 mm Skrócona odległość walców względem prawej głowicy Elektryka maszyny ----- Napięcie robocze: 400 V (zakres napięcia 380-420 V), 50 Hz Korpus maszyny, stoły i prowadnice ----- Stół wyrówniarki: 2500 mm długości (w tym liniał do sklejania)...

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość szlifowania: 635 mm, wysokość szlifowania: 133 mm, – rok produkcji 2008 PARAMETRY TECHNICZNE: – moc znamionowa: 5550 W – moc rzeczywista: 3700 W = 3,7 kW – maks. szerokość szlifowania: 635 mm – maks. grubość elementu: 133 mm – min. grubość elementu: 0,8 mm – min. długość elementu: 230 mm – walce szlifujące: 2 x ø 152 x 635 mm Bljdew Ip Huspfx Ai Nsl – regulacja wysokości drugiego wału – obroty 1400 obr/min – szerokość taśmy szlifującej: 600 mm – dwa rodzaje prędkość posuwu – gabaryty maszyny (dł./szer./wys.): 110 / 110 / 110 cm – waga: 332 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2009, - Długość listew okleinowych (kierunek włókien): 350-1500 mm - Szerokość listew okleinowych (kierunek poprzeczny włókien): 50-500 mm - Szerokość powierzchni okleiny (kierunek poprzeczny włókien): min. 260 mm - Grubość listwy okleinowej: 0,3-1,5 mm Okleiniarka z bezpośrednim układaniem Producent: Fischer & Rückle Typ: FZR 15 / DAR 22 Rok produkcji: 2009 Połączenie poprzeczne Do najbardziej efektywnego klejenia poprzecznego równolegle ułożonych listew okleinowych w celu uzyskania ciągłych lub dostosowanych do konkretnych elementów powierzchni okleinowych. Przygotowane do klejenia okleiny, cięte lub cięte w sposób rotacyjny, muszą być wstępnie klejone klejem PVAc lub UREA. To połączenie poprzeczne jest najbardziej ekonomiczną alternatywą dla połączeń wzdłużnych do zastosowań z włóknami poprzecznymi. Wydajność Około 17-20 połączeń/min Dane techniczne Długość listew okleinowych (kierunek włókien): 350-1500 mm Szerokość listew okleinowych (kierunek poprzeczny włókien): 50-500 mm Szerokość powierzchni okleiny (kierunek poprzeczny włókien): min. 260 mm Grubość listwy okleinowej: 0,3-1,5 mm Wyposażenie Podajnik do wydajnego i wygodnego, półautomatycznego podawania listew okleinowych. Panel automatyczny do powierzchni dostosowanych do elementów, z wstępnie posortowanymi elementami i wstępnie wybraną liczbą listew okleinowych. Cechy - Perfekcyjne połączenie ciętych lub ciętych w sposób rotacyjny oklein ze wszystkich gatunków drewna, również w przypadku falistej lub pofalowanej okleiny. - Unikalny, wielokrotnie sprawdzony, poziomy system prasowania, który zapewnia całkowicie zamknięte, trwałe połączenia klejowe. - Solidna, wytrzymała konstrukcja zapewniająca długą żywotność, niezawodne i bezawaryjne działanie. - Prosta obsługa dzięki ekranowi, czytelnym symbolom, oddzielnemu manometrowi z bezpośrednim dostępem itp. Bodjzuz Hlspfx Ai Njll - Podnoszone belki dociskowe umożliwiają szybki i łatwy dostęp do płyt grzewczych w celu czyszczenia. - Niewiele części ulegających zużyciu, niskie koszty serwisu i konserwacji. Cięcie poprzeczne Do cięcia na wcześniej ustawioną szerokość (poprzek kierunku włókien) bezpośrednio po połączeniu. Należy zwrócić uwagę na prawidłowe ułożenie okleiny i w razie potrzeby skorygować je za pomocą przycisku. Podczas pracy w trybie ciągłym ustawia się wymaganą odległość od urządzenia do bezpośredniego układania. Urządzenie do bezpośredniego układania DAR-22 Do wyprowadzania i układania w stosy powierzchni okleinowej bezpośrednio po połączeniu lub cięciu. Połączone powierzchnie są delikatnie wyprowadzane i układane w stosy, bez wywierania na nie mechanicznych nacisków przez to kompaktowe urządzenie do bezpośredniego układania. Min. długość arkusza okleiny (kierunek włókien): 350 - 1500 mm Szerokość arkusza okleiny (poprzek kierunku włókien): 260 - 500 - 2200 mm Pobieranie stosu z lewej, prawej lub tylnej strony. Maks. wysokość stosu: 500 mm *Nie gwarantowane jest niezawodne ułożenie stosu. Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią z ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: używany, Maszyna do oklejania fornirem z bezpośrednim układaniem Producent: Fischer & Rückle Typ: FZR15 / DAR 12 Rok produkcji: 2006 / 2014 Maszyna do łączenia i oklejania w poprzek Przeznaczona do wysoce efektywnego oklejania w poprzek, łącząc równolegle ułożone paski forniru w ciągłe lub dostosowane do komponentów powierzchnie fornirów. Paski forniru, cięte lub obrabiane w sposób rotacyjny, muszą być wstępnie sklejone klejem PVAc lub klejem mocznikowo-formaldehydowym. Ten klej do oklejania w poprzek stanowi najbardziej ekonomiczną alternatywę dla klejów do oklejania wzdłuż, stosowanych w przypadku zastosowań z włóknami poprzecznymi. Wydajność Około 17-20 punktów łączenia/min Dane techniczne Długość pasków forniru (kierunek włókien): 350-1500 mm Szerokość pasków forniru (kierunek włókien poprzecznych): 50-500 mm Grubość pasków forniru: 0,3-1,5 mm Wyposażenie Urządzenie podające do efektywnego i wygodnego półautomatycznego podawania pasków forniru. Automatyczna maszyna do układania, tworząca powierzchnie dostosowane do komponentów, z wstępnie posegregowanymi komponentami i zadaną liczbą pasków forniru. Cechy - Doskonałe łączenie ciętego lub obrabianego w sposób rotacyjny forniru wszystkich rodzajów drewna, również forniru falistego lub pofalowanego - Unikalny, wielokrotnie sprawdzony, poziomy system prasowania, który zapewnia całkowicie zamknięte, trwałe połączenia klejowe - Solidna, wytrzymała konstrukcja zapewniająca wysoką trwałość, niezawodne i bezawaryjne działanie - Łatwa obsługa dzięki wyświetlaczowi, czytelnym symbolom, oddzielnemu manometrowi z bezpośrednim dostępem itp. - Podnoszone belki dociskowe umożliwiają szybki i łatwy dostęp do płyt grzewczych w celu czyszczenia - Mała liczba części podlegających zużyciu, niskie koszty serwisowania i konserwacji Poprzeczna piła Do przycinania do wstępnie ustawionej szerokości formatu (poprzecznie do kierunku włókien). Szerokość jest określana przez dwie fotokomórki, zamontowane w odpowiedniej odległości od piły. Urządzenie do bezpośredniego układania DAR-22 Do wydawania i układania w stosy powierzchni forniru bezpośrednio po połączeniu. Połączone powierzchnie są delikatnie wydawane i układane w stosy na tym kompaktowym urządzeniu do bezpośredniego układania, bez mechanicznego oddziaływania. Bljdpfxezuz Hfo Ai Nel Minimalna długość arkuszy forniru (kierunek włókien): 350 mm Szerokość arkuszy forniru (poprzecznie do kierunku włókien): 250 - 1200 mm Maksymalna wysokość stosu (małe arkusze nie są idealnie wyrównywane): 500 mm Maksymalna szerokość stosu (poprzecznie do kierunku włókien) podczas wyładowywania na tylną stronę: 1200 mm Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie stanowią wiążącego zobowiązania.

Stan: używany, Maszyna do oklejania fornirem Producent: Fischer & Rückle Typ: FZR 21 Rok produkcji: 2015 Do najefektywniejszego łączenia poprzecznego równolegle ułożonych pasków forniru, tworząc ciągłe lub dopasowane do komponentów powierzchnie fornirowane. Paski forniru, cięte lub okrojone w sposób rotacyjny, muszą być wstępnie sklejone klejem PVAc lub UREA. To urządzenie do łączenia poprzecznego jest najbardziej ekonomiczną alternatywą dla urządzeń do łączenia wzdłużnego, stosowanych w przypadku aplikacji z włóknami poprzecznymi. Wydajność Około 17-20 połączeń/min. Dane techniczne Długość pasków forniru (kierunek włókien): 350-2150 mm Szerokość pasków forniru (kierunek włókien poprzecznych): 50-600 mm Szerokość powierzchni fornirowanej (kierunek włókien poprzecznych): min. 260 mm Grubość pasków forniru: 0,3-1,5 mm Wyposażenie Urządzenie do podawania zapewniające wydajne i wygodne półautomatyczne podawanie pasków forniru Bsdpfxszuzpts Ai Njll Panel automatyczny do tworzenia powierzchni dopasowanych do komponentów, z wstępnie posortowanymi komponentami i wstępnie wybraną liczbą pasków forniru. Cechy - Furnimaster-plus posiada funkcję wyrównywania forniru (ruch powrotny) - Doskonałe łączenie ciętego lub okrojonego w sposób rotacyjny forniru wszystkich gatunków drewna, również w przypadku forniru falistego lub pofałdowanego - Unikalny, wielokrotnie sprawdzony, poziomy system prasowania, który zapewnia całkowicie zamknięte, mocne połączenia klejowe - Solidna, wytrzymała konstrukcja zapewniająca wysoką trwałość, niezawodne i bezawaryjne działanie - Prosta obsługa dzięki panelowi dotykowemu, przejrzystym symbolom, oddzielnym manometrom z bezpośrednim dostępem itp. - Podnoszone belki dociskowe zapewniają szybki i łatwy dostęp do płyt grzejnych w celu czyszczenia - Niewielka liczba części podlegających zużyciu, niskie koszty serwisowania i konserwacji Poprzeczna maszyna tnąca Do cięcia na wstępnie ustawioną szerokość (poprzek do kierunku włókien) bezpośrednio po połączeniu. Krótkie szerokości mogą być wstępnie ustawione i mierzone za pomocą zintegrowanego enkodera. Większe szerokości są określane przez dwa fotokomórki, które są zamontowane w wymaganej odległości od głowicy tnącej na urządzeniu do bezpośredniego układania w stos. Urządzenie do bezpośredniego układania w stos DA-12R, system taśmowy Do rozładowywania i układania w stos powierzchni fornirowanej bezpośrednio po połączeniu. Połączone powierzchnie są ostrożnie rozładowywane i układane w stos na tym kompaktowym urządzeniu do bezpośredniego układania w stos bez mechanicznego oddziaływania. Min. długość arkusza forniru (kierunek włókien): 350 mm Szerokość arkusza forniru (poprzek do kierunku włókien): 250 - 1200 mm Maks. wysokość stosu: 500 mm Maks. szerokość stosu (poprzek do kierunku włókien) do rozładowywania na tylnym końcu: 1200 mm Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące. Dostępna jest dodatkowa maszyna Fischer & Rückle, typ: FZR 21, rok produkcji: 2009.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1967, Grubiarka dwustronna Kupfermuller Lignum Blodpjtzcmtsfx Ai Njl Grubiarka dwustronna Kupfermuller Lignum. Stabilna konstrukcja. Maszyna posiada szerokość strugania 630 mm i 4-nożowe wały. Maszyna charakteryzuje się dokładnością obróbki wynoszącą 0,1 mm. Wysokość strugania wynosi 180 mm. Maszyna posiada stalowe walce zamontowane w stole z własnym napędem, czyli aktywne walce dzielone. Maszyna doskonale nadaje się zatem do strugania mokrego i suchego drewna pod klejenie. Cena netto. Faktura VAT, maszyna z osłonami przewodów elektrycznych i przyciskami stop po obu stronach, gotowa do ruchu. Stabilna konstrukcja żeliwna. Waga około 3 ton. Maszyna nie wymaga żadnych nakładów finansowych.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, - z systemem powrotu obrabianego elementu - maksymalna grubość krawędzi: 20 mm - grubość płyty: 8-60 mm - maksymalna prędkość posuwu: 20 m/min - z zespołem frezowania rowków 1. Maszyna do obróbki krawędzi z systemem powrotu Producent: Brandt Typ: KDF 991 Rok produkcji: 2008 System powrotu obrabianego elementu Producent: Ligmatech Typ: ZHR 05 Boomerang Rok produkcji: 2007 Dane techniczne - maszyna prawostronna - długość maszyny: 8 260 mm - długość Ligmatech ZHR 05: 10 460 mm - maksymalna grubość krawędzi: 20 mm - grubość płyty: 8-60 mm - maksymalna grubość nakładanej krawędzi: 3 mm - minimalna szerokość obrabianego elementu: 60 mm - maksymalna prędkość posuwu: 20 m/min - płynna regulacja posuwu: serwomechanicznie regulowana strefa docisku materiału - elektromotoryczna regulacja wysokości - docisk wejściowy: serwomechanicznie regulowany - docisk wejściowy do cienkich elementów - system klejenia granulatem: zbiornik kleju nad łańcuchem posuwowym - SYSTEM KLEJENIA BRANDT QUICKMELT QA 45 - nadaje się do klejów PUR - magazyn na pojedyncze paski - urządzenie natryskowe, z przodu, czyszczenie z tyłu - jednostka wstępnego frezowania - strefa wstępnego podgrzewania - nakładki: 2 silniki, pneumatycznie regulowane - frezowanie wyrównujące: regulowane ręcznie, góra + dół - jednostka do precyzyjnego frezowania krawędzi: 2 silniki, serwomechanicznie regulowane R2 - jednostka zaokrąglania narożników: 4 silniki, regulowane ręcznie - jednostka frezowania rowków: regulowana ręcznie, z funkcją pochylania - noże do zaokrąglania: R2, pneumatycznie regulowane / drugi zestaw dla R1 w zestawie - jednostka do frezowania płaskich krawędzi - nóż do frezowania fugi klejowej Bedpezuyp Sefx Ai Njll - rozpylanie płynu czyszczącego z tyłu - jednostka do usuwania nadmiaru kleju - jednostka szlifowania krawędzi z litego drewna - oznakowanie zgodności: w komplecie z pełną dokumentacją i certyfikatem CE

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Obrabiarka do obrzędzi Producent: SCM Typ: Olimpic K360 T-ER1 Rok produkcji: 2017 Dane techniczne - Prędkość posuwu: 11 m/min - Grubość obrzeża: 0,4 - 6 mm - Sterowanie: Panel sterowania SCM z wyświetlaczem Bedpfjzuyk Nsx Ai Nell - Grubość płyty: 8 - 60 mm - Zasilanie: 400 V / 3~ / 50 Hz, 23 A - Minimalne wymiary elementu obrabianego: 140 x 90 mm Agregaty Frezowanie wstępne - 2 przeciwbieżne głowice diamentowe (do 3 mm skrawania) Agregat do klejenia EVA Strefa docisku z napędzanym walcem + 2 walce dociskowe Jednostka do cięcia końcowego K-2 (proste / skośne, automatyczne przełączanie) Frezowanie wyrównujące - wyrównujące, zaokrąglające, fazujące Zaokrąglanie narożników R1/R2 Nóż profilujący + nóż do gładzenia powierzchni Agregat polerujący System nakładania płynu antyadhezyjnego (2 płyny), posuw rolek obrzeżnych Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią potwierdzenia zamówienia z tamtego okresu. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią oferty handlowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, 1. Obrabiarka do obrzeży. Producent: Homag Model: KAL 210 Ambition 2264 Rok produkcji: 2010 Dane techniczne: Instalacja do natryskiwania środka antyadhezyjnego Głowica frezująca do obróbki krawędzi (2,4 kW) System nanoszenia kleju A20 (system granulatów/szybkotopliwych) Bedpfozuyilsx Ai Njll Strefa dociskowa z napędzanymi rolkami dociskowymi Pilarka poprzeczna HL84 (2 silniki) Głowica frezująca do obróbki krawędzi prostej/okrągłej/ukośnej BF10/BF20 Głowica kopiująca narożniki FK11 (2 silniki) Ostrze profilujące PN10 Płaskie ostrze do obróbki łączenia klejowego Głowica szlifierska (do polerowania) Instalacja do natryskiwania środka antyadhezyjnego i środka czyszczącego na wyjściu Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią oferty handlowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, - Wyposażona w magazyn krawędzi ISAS, mieszczący 28 sztuk. - Element do nakładania kleju PU. - Z systemem powrotu „Boomerang”. Jednostronna okleiniarka krawędziowa. Producent: Homag. Model: KAL 310/7/A3. Rok produkcji: 2010. Dane techniczne: - Wyposażona w magazyn krawędzi ISAS, mieszczący 28 sztuk. - Element do nakładania kleju PU. - Z systemem powrotu „Boomerang”. Agregat do frezowania rowków. Wyposażony w 2 silniki, każdy o mocy 3 kW, 150 Hz, 9 000 obr./min. Sterowany pneumatycznie, do wstępnego frezowania. Element do nakładania kleju PU 34 z jednostką do podgrzewania kleju PU – wydajność maks. 6 kg/h. Pojemność opakowania: 2 kg. Blsdozuyhhepfx Ai Njl Jednostka do nakładania kleju QA. Możliwość wyboru krawędzi z magazynu krawędzi ISAS, mieszczącego 28 sztuk. 4 wałki dociskowe. Agregat do natryskiwania środka antyadhezyjnego – górny i dolny. Agregat do przycinania WK 13 – do cięcia pod kątem / prosto. Wyposażony w 2 silniki, każdy o mocy 0,4 kW, 200 Hz, 12 000 obr./min. Elektropneumatyczna regulacja silników przycinających do 2 pozycji (przycinanie na równo i z nadmiarem). Agregat do wstępnego frezowania. Wyposażony w 2 silniki, każdy o mocy 0,55 kW, 200 Hz, 12 000 obr./min. Z podwójnym systemem dociskania wałkami. Z elektropneumatyczną regulacją. Agregat do frezowania kształtowego FK 11 – ręczny. Do obróbki nadmiarów krawędzi na górnej i dolnej powierzchni obrabianego elementu, a także do frezowania przedniej i tylnej krawędzi. Wyposażony w 2 silniki, każdy o mocy 0,4 kW, 200 Hz, 12 000 obr./min. Uniwersalny agregat do frezowania UF 11. Z silnikiem o mocy 4 kW, 150 Hz, 9 000 obr./min. Obrotowy o 90 stopni, sterowany elektropneumatycznie. Z uchwytem HSK 63 F do odblokowywania za pomocą przycisku. Agregat do wygładzania krawędzi PN 10. Pneumatyczna regulacja do odsuwania na bok poza obszar roboczy. Agregat wykończeniowy FA11 – górny/dolny. Składa się z: Listwy do wygładzania spoiny klejowej. Aplikator środka czyszczącego. Agregat do polerowania z 2 silnikami, regulacja wysokości za pomocą docisku. Sterowanie maszyną za pomocą 19-calowego ekranu dotykowego. System powrotu BOOMERANG ZHR05. Z podkładką powietrzną, ustawioną pod kątem, o długości 2 000 mm i szerokości 1 000 mm. Taśma transportowa o szerokości 1 100 mm. Parametry obrabianego elementu: Długość 300 – 2 500 mm / Szerokość: 60 – 1 100 mm, lub Długość 300 – 800 mm / Szerokość: 1 100 – 2 000 mm. Grubość 8 – 60 mm. W przypadku obróbki czterostronnej: Minimalny rozmiar elementu: 300 x 300 mm / maksymalny rozmiar elementu 2 000 x 800 mm. Z listwą z rolkami do podtrzymywania szerokich elementów.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, BIESSE ROVER A 1643 EDGE to wszechstronne centrum obróbcze CNC z 5-osiową głowicą obróbczą i zintegrowanym modułem do obróbki krawędzi. Obszar roboczy, oś X: 4320 mm Obróbka wahadłowa w osi X: 1620 mm Bledpfx Aezuwyzei Nel Obszar roboczy, oś Y: ok. 1580-1660 mm Skok osi Z: 180 mm Obróbka krawędzi Obszar roboczy, oś X: 3300 mm Obszar roboczy, oś Y: 1540 mm Maksymalna szerokość załadunku w osi Y: 1900 mm, rozszerzalna do 2100 mm Jednostka 5-osiowa 5-osiowa głowica obróbcza Oś C: ciągły obrót o 360° Oś B: ciągły obrót o 360° Prędkość obrotowa osi B: 18 obr./min Prędkość obrotowa osi C: 18 obr./min Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 24 000 obr./min Moc 11 kW w trybie S1 13 kW w trybie S6 Dodatkowe funkcje Maksymalny kąt ujemnego stożka: -10° Monitorowanie kolizji dla jednostki 5-osiowej Przygotowany do montażu narzędzi w jednostce 5-osiowej Stół roboczy i system mocowania Stół roboczy ATS 8 belek podtrzymujących 32 ruchome konsole 32 pneumatyczne przyssawki próżniowe Przyssawki próżniowe regulowane w 15 stopniach Pneumatyczny system podzielony na 2 strefy robocze wzdłuż osi X System próżniowy Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Dodatkowe wyposażenie 6 belek podnośnikowych ułatwiających załadunek i rozładunek 28 czujników do wykrywania opuszczonych ograniczników Ograniczniki i pozycjonowanie 8 tylnych ograniczników 8 środkowych ograniczników 4 boczne ograniczniki (2 z lewej strony + 2 z prawej strony) 2 dodatkowe boczne ograniczniki 4 zdejmowane środkowe ograniczniki (2 z lewej strony + 2 z prawej strony) 2 dodatkowe środkowe ograniczniki Pneumatyczne pozycjonowanie i opuszczanie ograniczników Głowica wiertarska Głowica wiertarska BH 24L 13 niezależnych wrzecion pionowych 5 niezależnych wrzecion poziomych Piła rowkowa 120 mm Maksymalna głębokość rowka: 25 mm Programowalna prędkość obrotowa wrzeciona do 6000 obr./min Zmieniarka narzędzi Magazyn bębnowy na 16 narzędzi Montowany na wózku osi X Do narzędzi i głowic Pojemności Maksymalna waga narzędzia/głowicy: 7,5 kg Maksymalne obciążenie magazynu: 55 kg Moduł do obróbki krawędzi Moduł do obróbki krawędzi GU60A Do elementów o grubości do 60 mm Prędkość obróbki krawędzi do 20 m/min Podwójny system rolek dociskowych Zbiornik kleju z systemem kleju topliwego (hotmelt) Lampa grzewcza do krawędzi, 600 W System podawania krawędzi sterowany przez sterownik numeryczny (NC) Automatyczne przycinanie krawędzi Czujnik do wykrywania zamkniętych kształtów geometrycznych Akcesoria do obróbki krawędzi Magazyn krawędzi 2-rolkowy magazyn krawędzi montowany na wózku osi X Maksymalna średnica rolki: 800 mm Maksymalna wysokość krawędzi: 65 mm Dodatkowe głowice Narzędzie do zaokrąglania krawędzi 85 mm, HSK F63 Głowica piły HSK F63 do cięć i rowków Maksymalna średnica tarczy piły: 215 mm Maksymalna prędkość obrotowa piły: 8400 obr./min Maksymalna głębokość cięcia przy użyciu tarczy piły 215 mm: 68 mm Obróbka wykańczająca Połączone głowice do wykańczania spoin klejowych i obróbki krawędzi Zestawy narzędzi do różnych grubości krawędzi Oprogramowanie Moduł podstawowy bSolid Środowisko CAD 2D Import plików DXF, CIX i BPP Symulacja maszyny 3D Zarządzanie narzędziami Zarządzanie obróbką 5-osiową poprzez pozycjonowanie Wspomagane przez asystenta tworzenie programów.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Używana maszyna Rok produkcji: 2014 Stan: Maszyna po regeneracji przez firmę Ganner Wyposażenie i dane techniczne: w standardowej wersji: - Podpora z liniowym prowadzeniem, składająca się z: 1 szt. jednostrzpieniowej, poziomej wiertarki, silnik 0,65 kW, skok 70 mm Prędkość obrotowa narzędzia regulowana za pomocą oprogramowania (3000/5000/8000 obr./min) Bjdpezlbrvefx Ai Noll 1 szt. stacji do przedmuchiwania, nanoszenia kleju i wbijania kołków o średnicy 8 mm, długość kołków 25-50 mm - W pełni automatyczne, elektronicznie sterowane centralne smarowanie - Oś X sterowana numerycznie (NC), z długością roboczą 1300 mm, maksymalna prędkość przemieszczania 105 m/min. - Oś Z regulowana ręcznie za pomocą mechanicznego cyfrowego odczytu, pozycja poprzez stół oporowy 5-40 mm - Występ do wbijania kołków od 7 do 20 mm, regulowany za pomocą mechanicznego cyfrowego odczytu, głębokość wiercenia od 0 do 35 mm (przy długości wiertła GL 70 mm) automatycznie ustawiana wraz z występem do wbijania - Zamknięty system klejenia z ciśnieniem kleju 6 bar, poprzez dyszę klejową, do klejów o lepkości od 150 do 350 mPas - Ilość kleju regulowana bezstopniowo za pomocą oprogramowania - Przełącznik WYBÓR/WODA do płukania systemu klejenia, z: 1 zbiornikiem ze stali nierdzewnej na 7,5 kg kleju oraz 7,5 l wody - Lampa kontrolna do wskazywania pozostałej ilości kleju w zbiorniku - 1 szt. boczny ogranicznik po lewej stronie, 1 szt. boczny ogranicznik po prawej stronie i 1 szt. środkowy ogranicznik (wszystkie wyjmowane) - 4 szt. przycisków startowych do indywidualnej pracy z 1-4 elementami - 4 szt. pneumatycznych zacisków skośnych 10° do grubości elementów do maks. 80 mm, długość elementu (Y) min. 70 mm - 1 szt. lejek odpylający, przyłącze o średnicy 80 mm - 1 szt. sterownik TCT z: wbudowanym komputerem przemysłowym, w tym oprogramowanie PLC typu Beckhoff TWINCAT, zakres temperatur pracy 0-50°C, przemysłowym wyświetlaczem TFT 15” z ekranem dotykowym pojemnościowym, system operacyjny: WINDOWS 7 - Programowanie za pomocą oprogramowania dla użytkownika z menu, odległości między otworami dowolnie programowalne za pomocą odczytu ABSOLUT, RELATYW lub SIATKOWEGO, automatyczne odzwierciedlanie elementu i optymalizacja procesu, 4 obszary robocze z różnymi programami, graficzna reprezentacja elementu, programowanie parametryczne, przesunięcie punktu 0, programowalne listy zadań, diagnostyka błędów z wyraźnym tekstem Wyposażenie dodatkowe: - 1 elektroniczny, optyczny system monitorowania kleju G.I.C. (Glue Insert Control) dla 1 szt. dyszy klejowej - 1 oś Z z numerycznie sterowanym, dynamicznym pozycjonowaniem do regulacji wysokości stacji wiercenia i wbijania kołków (programowalna od 5 do 40 mm), maksymalna prędkość przemieszczania 30 mm/s. - 1 jednostrzpieniowa, pionowa wiertarka wiercąca OD GÓRY, 0,65 kW, (3000/5000/8000 obr./min), pozycja (Y) regulowana ręcznie za pomocą mechanicznego cyfrowego odczytu od 5 do 40 mm, głębokość wiercenia (Z) maks. 30 mm (przy długości wiertła GL 57 mm), grubość elementu (Z) maks. 50 mm, długość elementu (Y) min. 130 mm (w tym kompensacja głębokości wiercenia, np. dla złączy Häfele Minifix) - 4 pionowe, skośne zaciski 10° z uchwytem - 1 klawiatura z uchwytem Dostępność: w krótkim czasie Lokalizacja: 63934 Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Maszyna używana Rok produkcji: 2008 Sterowanie: Edge Control z 18,5" kolorowym ekranem dotykowym 16:9 - obrotowy pulpit sterowniczy - pamięć programów - elektryczna regulacja mostków dociskowych - posuw za pomocą łańcucha transportowego - prędkość posuwu 8–18 m/min - wysuwane podparcie elementu obrabianego Wjazdowa linia pomiarowa sterowana silnikiem Zespół frezujący wyrównujący 1961, Diamentowa głowica wyrównująca do pracy współbieżnej i przeciwbieżnej, automatyczna regulacja do wysokości obrabianego elementu Podawanie obrzeża 1903 Przycinanie zgrubne do 3 x 45 mm (w zależności od materiału) System nakładania kleju 1905 Multi-System automatyczna regulacja wysokości kleju z dyszą dotykową Regulator ciśnienia do regulacji nacisku patronów klejowych Bjdpfx Aiev Sv Ene Nsll Możliwość stosowania klejów PUR Zespół dociskowy 1913 MOT pierwszy wałek napędzany Zespół przycinający 1918 z pneumatyczną regulacją Piła do przycinania pneumatycznie uchylna Zespół wielofunkcyjny 1824 MOT 4 z frezarką wielofunkcyjną do promieni 1,2,3 mm Zespół kopiowania narożników 1832 funkcja kopiowania narożników do 3 mm grubości obrzeża Promieniowa gładzica 1929 MOT 2 z silnikową regulacją poziomych rolek prowadzących i pneumatyczną regulacją (osobno góra i dół) Zbiornik na wióry dla gładzicy promieniowej Gładzica płaska 1964 do usuwania resztek kleju dla czystego spoinowania z kapturami odsysającymi System natryskowy 1856 do strefy wejścia i wyjścia Zespół polerujący 1940 do czyszczenia końcowego i polerowania krawędzi ----- Dane techniczne ----- Grubość obrzeża (rolka): 3 mm Grubość obrzeża (taśma): 8 mm Max. grubość obrzeża do kopiowania narożników: 3 mm Grubość elementu: 45 mm Grubość elementu do kopiowania narożników: 45 mm Min. długość elementu: 180 mm Prędkość posuwu: 8–18 m/min Odstęp podparcia elementu: 470 mm Talerz podajnika Ø dla materiału obrzeżowego: 800 mm Nóż do przycinania obrzeża rolowanego do: 3 mm Czas nagrzewania: 3,5 min Moc głowic wyrównujących: 2 x 2 kW Moc piły przycinającej: 2 x 0,22 kW Moc stacji frezującej: 2 x 0,35 kW Moc kopiarki narożników: 0,22 kW Króciec odciągu zespołu wyrównującego: 120 mm Króciec odciągu zespołu frezowania: 70 mm Króciec odciągu zespołu gładzicy: 70 mm Długość całkowita: 5.350 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5.350 x 1.669 x 1.940 mm Zdjęcie licznika motogodzin pochodzi z nagrania z 2022 roku Dostępność: od ręki Lokalizacja: Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Obrabiarka do oklejania krawędzi AKV 3006 DK - F z agregatem do obróbki złączeniowej, w tym narzędzia DIA, grubość złączenia do 40 mm, grubość obrabianego elementu do 3 mm, stacja frezowania kombinowanego, promień R 2,5 mm. Opis techniczny z informacją o kleju topliwym aplikowanym na obrabiany element dla materiałów okrajających o grubości do 3 mm. Grubość obrabianego elementu 60 mm bez agregatu do obróbki złączeniowej, grubość obrabianego elementu 40 mm z agregatem do obróbki złączeniowej, zbiornik na klej powlekany, odporny na zużycie. Stacja przycinania HF (16 000 obr./min) do przedniego i tylnego występu krawędzi, stacja frezowania HF (16 000 obr./min) z wymiennymi frezami płytowymi (wykonanie kombinowane) i precyzyjną regulacją frezu od strony operatora. Wolne miejsca na dodatkowe agregaty obróbcze (system Hebrock). Posuw ok. 10 m/min. Regulacja głębokości cięcia piły przycinającej. Lampka sygnalizacyjna dla kolejnych obrabianych elementów. Wytrzymały napęd łańcuchowy. Ergonomicznie umieszczony panel sterowania. Podwójny wałek dociskowy. Okno inspekcyjne agregatu od strony tylnej maszyny i od strony operatora. Sterownik PLC z ekranem dotykowym. Dane techniczne: - Prędkość posuwu 10 m/min. - Grubość płyt od 8 do 40 mm. - Waga: w zależności od wyposażenia, ok. 1550 kg. - Wymiary (dł. x szer. x wys.) 5250 x 1445 x 1600 mm. Airtronic z urządzeniem do rozpylania chłodziwa i antystatyku 2014, 1 szt. Agregat z gorącym powietrzem do wytwarzania optycznego złączenia, wykorzystujący specjalne materiały okrajające. - W tym pneumatyczne pozycjonowanie zbiornika na klej. - W tym urządzenie do rozpylania chłodziwa i antystatyku. - W tym 2 dodatkowe kanały okrajające w wersji szybkiej wymiany. - W tym specjalna freza do zaokrąglania narożników, maksymalna grubość obrabianego elementu 60 mm i minimalna długość obrabianego elementu 200 mm. - Wyłącznie do obrabiarek do oklejania krawędzi Hebrock serii 3000. - Możliwość późniejszego montażu – dodatkowe koszty na zapytanie. Dane techniczne: - Maksymalna grubość płyty 40 mm. - Maksymalna grubość krawędzi 1,2 – 2,0 mm. - Prędkość posuwu 7 – 10 m/min. - Zużycie powietrza ok. 280 – 580 l/min (tylko Airtronic), sterowane elektronicznie. - Gotowość do pracy po ok. 2 min. - Modernizacja na grubość krawędzi 8 mm, 1 szt., maksymalna grubość obrabianego elementu 40 mm. W tym pneumatyczna regulacja piły. Bledpfox S Hmzjx Ai Nsl Specjalna wersja, minimalna grubość obrabianego elementu 8 mm, 1 szt. - Trójpunktowa, pneumatyczna regulacja frezu, 1 szt. - Przełączanie: promień – fazowanie – wyrównywanie dla stacji frezowania kombinowanego. Dzięki temu eliminuje się ręczną zmianę ustawień na stacji frezowania kombinowanego dla 3. punktu podparcia. Wymagane sterowanie PLC. Stacja czyszcząca (z rozpylaczem), 1 szt. Freza do zaokrąglania narożników, 1 szt., w tym narzędzie kombinowane i pneumatyczna regulacja, fazowanie/promień, maksymalna grubość obrabianego elementu 40 mm, minimalna długość obrabianego elementu 300 mm, promień R 2,0 mm. - Ostrze do wygładzania po promieniu, 1 szt., w tym pneumatyczny mechanizm wysuwu, promień R 2,0 mm. - Płaskie ostrze do wygładzania, 1 szt., z pneumatycznym sterowaniem. - Podwozie kompletne, 1 szt. - System wymiany stacji klejowej, w tym dozownik kleju skierowany w dół (w przygotowaniu), 1 szt., bez 2. zbiornika na klej - z możliwością obróbki klejami PU w maszynie. - Agregat do piły rowkowej, pionowo w płytę, 1 szt., w tym pneumatyczny mechanizm wysuwu. - Pionowy rowek, szerokość rowka 8,2 mm, głębokość r

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Hydrauliczna prasa do klejenia CORMAK V3000 to przemysłowe urządzenie przeznaczone do sklejania elementów drewnianych, płyt meblowych, blatów i paneli. Konstrukcja oparta na masywnym stalowym korpusie oraz zastosowanie czterech siłowników hydraulicznych zapewniających łączną siłę nacisku 10 ton gwarantują powtarzalność procesu i wysoką jakość zespalania materiału. Główne atuty maszyny Siła docisku 4 x 2500 kg – równomierne rozłożenie nacisku zapewnia skuteczne i trwałe klejenie na całej powierzchni obrabianych elementów. Stalowa konstrukcja o wysokiej sztywności – odporna na odkształcenia rama zapewnia stabilność nawet podczas długotrwałego obciążenia. Regulowana jednostka dociskowa – szybka zmiana ustawień umożliwia elastyczne dopasowanie do różnych formatów klejonych elementów. Blokada ciśnienia – mechanizm umożliwiający utrzymanie stałego nacisku bez konieczności ciągłej korekty parametrów. Boczna sprężyna prowadząca siłownik – gwarantuje stabilne prowadzenie tłoka i precyzyjne działanie jednostki dociskowej. Masywne nakrętki blokujące – zabezpieczają ustawione pozycje, zwiększając bezpieczeństwo pracy przy dużych siłach. Budowa i technologia Model V3000 zbudowano z wysokogatunkowej stali konstrukcyjnej, odpornej na deformacje i zmęczenie materiału. Każda z czterech hydraulicznych jednostek dociskowych osadzona jest w stabilnym systemie prowadzenia, co pozwala na precyzyjne rozmieszczenie sił nacisku w poziomie i pionie. Dzięki prostej i szybkiej regulacji użytkownik może ustawić jednostki dociskowe w minimalnej odległości 240 mm, co ułatwia pracę z krótkimi i nieregularnymi formatami. Konstrukcja umożliwia klejenie dużych powierzchni – aż do 1550 mm wysokości i 3000 mm szerokości roboczej. Precyzja i wydajność pracy Hydrauliczna prasa CORMAK V3000 pozwala uzyskać jednolity rozkład nacisku, co eliminuje ryzyko powstawania szczelin oraz niejednolitych połączeń klejowych. Stabilność ustawień dociskowych oraz możliwość ich blokowania zwiększają powtarzalność procesu – kluczową cechę przy produkcji seryjnej. Prasa sprawdzi się zarówno przy klejeniu litego drewna, jak i płyt wielowarstwowych czy elementów ramowych. Obsługa urządzenia nie wymaga zaawansowanych ustawień, co pozwala operatorowi skupić się na jakości obrabianych komponentów. Zastosowanie Prasa do klejenia CORMAK V3000 znajduje zastosowanie w: produkcji mebli i frontów klejonych warstwowo, wytwarzaniu blatów, paneli oraz klejonki, zakładach stolarskich i przemysłowych pracujących z klejonym drewnem, wytwórniach schodów, drzwi, okien i ram konstrukcyjnych. Wyposażenie standardowe 4 hydrauliczne jednostki dociskowe Masywna stalowa rama o długości roboczej 3000 mm Blokady ciśnienia dla każdej jednostki Boczne prowadzenie siłowników z mechanizmem sprężynowym Wyposażenie opcjonalne Dodatkowe jednostki dociskowe System szybkozłączy do podłączenia pompy hydraulicznej Podstawy z regulacją wysokości roboczej Dane techniczne Parametry techniczne Wysokość całkowita 2040 mm Szerokość całkowita 3000 mm Bedswcy T Aspfx Ai Nsll Maksymalna wysokość zaciskania 1550 mm Minimalna odległość między dociskami 240 mm Odległość otworu od jednostki dociskowej 50 mm Siła nacisku 4 x 2500 kg Waga całkowita 260 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2017, model sterownika: NEXUS, _____ Opis: Dane techniczne Długość robocza: 3100 mm Moc gięcia / moc wstępnego gięcia: 14 / 12 mm Średnica górnego walca: 290 mm Średnica dolnego walca: 270 mm Średnica bocznego walca: 210 mm Moc napędu silnika głównego: 7,5 kW Długość maszyny: 4475 mm Szerokość maszyny: 1460 mm Wysokość maszyny: 1520 mm Masa maszyny: 8000 kg Sterowanie: NEXUS TouchScreen DNC Wyposażenie: - Sterowanie DNC NEXUS z interfejsem dotykowym - Programowanie i obsługa w trybie wyboru: 1. Tryb ręczny – wszystkie ruchy za pomocą joysticka Bledpfxezuikxj Ai Nel 2. Tryb „Teach-In” – zapisywanie pozycji 3. Wprowadzanie wartości dla walców za pomocą ekranu - Pojemność pamięci na 300 programów - Walce wykonane ze stali stopowej C45 z hartowaniem indukcyjnym - Twardość 50-55 HRC - Układ gięcia stożkowego z możliwością regulacji kąta nachylenia obu walców bocznych, regulacja kąta nachylenia walca dolnego i łożyska z utwardzoną rolką prowadzącą - Układ kalibracji do dokładnego zaokrąglania spawanych rur - Hamulec dla górnego walca, zapewniający większą precyzję podczas pozycjonowania materiału.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, CNC sterowana maszyna do wiercenia, klejenia i wbijania kołków Bljdpsw Sgm Hofx Ai Nel kompletnie w wyposażeniu standardowym z: - Suport z prowadnicą liniową składający się z: 1 szt. jednostka wiertnicza pozioma jednowrzecionowa, silnik 0,65 kW, skok 70 mm Prędkość obrotowa narzędzia wybierana przez oprogramowanie operatorskie (3000/5000/8000 obr./min.) 1 szt. stacja wydmuchowa, klejowa i wbijająca kołki na kołki o średnicy 8 mm, długość kołka 25–50 mm - W pełni automatyczne, elektronicznie sterowane centralne smarowanie - Oś X sterowana NC, z długością roboczą 700 mm, maks. prędkość przesuwu 95 m/min. - Oś Z ustawiana manualnie przez mechaniczny licznik cyfrowy, pozycja przez stół podłużny 5–40 mm - Regulowany naddatek wbicia kołka 7–20 mm przez mechaniczny licznik cyfrowy, głębokość wiercenia 0–35 mm (dla długości wiertła GL 70 mm), ustawiana automatycznie z naddatkiem wbicia - Zamknięty system klejowy z ciśnieniem kleju 6 bar przez dyszę klejową, dla klejów o lepkości od 150 do 350 mPas - Ilość kleju płynnie regulowana przez oprogramowanie operatorskie - Przełącznik KLEJ/WODA do płukania systemu klejowego – każdy z: 1 zbiornik ze stali nierdzewnej na 7,5 kg kleju i 7,5 l wody - Lampka kontrolna do wskazywania resztek kleju w zbiorniku - 1 szt. ogranicznik boczny lewy, 1 szt. ogranicznik boczny prawy (wszystkie zdejmowane) - 2 szt. przyciski start do indywidualnej pracy z 1–2 elementami obrabianymi - 2 szt. pneumatyczne cylindry napinające pod kątem 10° dla grubości elementów do maks. 80 mm, długość elementu (Y) min. 70 mm - 1 szt. lejek odsysający, przyłącze Ø 80 mm - 1 szt. sterowanie TCT z: komputerem przemysłowym, w tym Soft PLC typ Beckhoff TWINCAT, zakres temperatur pracy 0–50°C, przemysłowy wyświetlacz TFT 15" dotykowy (pojemnościowy), system operacyjny: WINDOWS 10 IoT LTSC (kanał długoterminowego wsparcia) - Programowanie za pomocą menu oprogramowania użytkownika, dowolnie programowane odległości wierceń z wymiarowaniem ABSOLUTNYM, RELATYWNYM lub ROZSTAWOWYM, automatyczne lustrzane odbicie elementu obrabianego i optymalizacja przebiegu pracy, 2 pola robocze z różnymi programami, graficzna prezentacja elementu obrabianego, parametryczne programowanie, przesunięcie punktu zerowego, programowalne listy robocze, diagnostyka błędów z opisem tekstowym - Zintegrowane opcje: - Elektroniczny, optyczny system kontroli kleju G.I.C. (Glue Insert Control) dla 1 szt. dyszy kleju Nr art. 0470-0810 - 1 EASY CLEAN – System, do automatycznych próbnych wtrysków kleju przed rozpoczęciem programu pracy wiercenia/klejenia/wbijania kołków. E.C.S. dla 1 szt. dyszy kleju Nr art. 0471-Z010 - 1 jednostka wiercąca pionowo jednowrzecionowa, wiercenie z GÓRY, 0,65 kW, (3000/5000/8000 obr./min.), pozycja (Y) ustawiana manualnie przez mechaniczny licznik cyfrowy, zakres 5–40 mm, głębokość wiercenia (Z) maks. 30 mm (dla długości wiertła GL 57 mm), grubość elementu (Z) maks. 50 mm, długość elementu (Y) min. 130 mm (z kompensacją głębokości wiercenia, np. dla Häfele Minifix) Nr art. 0471-0830 - 4 pionowe cylindry napinające pod kątem 10° z uchwytem, dodatkowo, Nr art. 0470-0850 Dostępność: od ręki

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, - NOWY - Producent: Ganner Gannomat Typ: SELEKTA 253 220 V, 1 faza, 50 Hz Kompletny w wersji standardowej z: - w pełni automatyczne sterowanie elektroniczne z przełącznikiem programów: PŁUKANIE-KLEJENIE-KLEJENIE/WBIJANIE - podawanie kołków przez elektroniczny podajnik wibracyjny z potencjometrem do płynnej regulacji wydajności podawania kołków - automatyczna kontrola średnicy i długości kołków dzięki systemowi Auto-DL-Select (automatyczne odrzucanie nieprawidłowych długości kołków +/- 5 mm do pojemnika zbiorczego) - zamknięty system klejenia z ciśnieniem kleju 6 bar przez dyszę klejową, do klejów o lepkości od 150 do 350 mPas - płynna, elektroniczna regulacja ilości kleju za pomocą potencjometru na podstawie nastawy czasowej sterowanej elektroniką - przełącznik KLEJ/WODA do płukania/czyszczenia systemu klejowego z przyciskiem EasyClean (automatyczny program czyszczenia przewodu i dyszy klejowej przez lejek natryskowy i zbiornik na ścieki) - lampka kontrolna informująca o poziomie resztkowego kleju w zbiorniku - pojemnik ze stali nierdzewnej na 5 kg kleju oraz pojemnik ze stali nierdzewnej na 5 l wody do płukania/czyszczenia - 4 kółka umożliwiające łatwe przemieszczanie maszyny Bodpfx Asdwi Rkei Nell W zestawie 1 pistolet do kołków Ø 8 mm, długość kołków 25 - 40 mm, regulowany występ osadzenia 7 - 20 mm Przyłącze powietrza: 6 bar Cena loco magazyn 54634 Bitburg - dostępny od ręki -

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zmotoryzowany grubość tabeli piasty z dwóch prędkości Wyświetlacz numeryczny dla wysokości roboczej Stole grubiarki żeliwa Przy stole grubiarki jest obsługiwana przez czterech duży Gwint trapezowy wrzecion dla maksymalnej stabilności i precyzji Cztery prędkości Opcjonalnie z dwóch ról w stole grubiarki Wyposażone hałasu i chip ochrony kurtyny w fabryce Tueckein i gniazdka W pełni regulowane ciśnienie Przedni wałek z helikalne przekładnie Wysuwany wałek z gumową powłoką Mocny silnik przemysłowy Szczegóły wyposażenia Blodsd Hx E Ijpfx Ai Nel Modele TERSA z Wał nożowy Tersa Planer Noże do Strugarki zmienić w kilka sekund Podczas uruchamiania komputera, automatycznie naprężane ostrza - self-arretierend przez siłę odśrodkową Występ nóż będzie automatycznie bez użycia położ... Stół roboczy Stół roboczy jest obsługiwany przez cztery duże kółko poluzować śrubę wrzeciona zapewnia największą stabilność we wszystkich warunkach eksploatacyjnych Standardowo z regulacją elektryczną tabeli Specjalne urządzenie podnoszące poprawnie utrzymania pozycji tabeli, również bez blokady Spiralne stalowe walce podające na stałe i jednakowe drewna karmienia Po drugie gumowe rolki podawania w dziobek Masywne wygaszania zapobiec odrzut obrabianych przedmiotów Wał 4-metrowe zapewnia optymalny obraz strugania Wymiary i wagi Długość ok. 1170 mm Szerokość/głębokość ok. 1003 mm Ciężar około 660 kg Podłącz system odsysania pyłu [...]