Giętarka do blach - 3 rolki

DAVI MCO 2020

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Wymiary obróbki: 3000 x 1600 x 180 mm Pompa wysokociśnieniowa 60 KM / 45 kW Model E-60 Ciśnienie robocze 4.130 BAR Zużycie wody 4,69 litra/min. Oprogramowanie Watercad-CAM Automatyczna optymalizacja cięcia Fsdpfjxgfbqex Al Sogc Miejsce składowania: Klient

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Maszyna w dobrym stanie. X 750 mm Y 400 mm Z 500 mm 10 000 obr/min Fgjdpfx Aewx Rafjl Soc

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 35 t, szerokość robocza: 2 000 mm, Nacisk 35 ton maks. długość gięcia 2000mm Tylny ogranicznik Moc napędu 4,5 kW Fedpfowagykjx Al Sogc Waga 3000kg

Stan: używany, Rok budowy: 1974, Średnica koła - maks. 400 mm Szerokość koła - 75 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 25 kW Masa maszyny ok. 7 ton L O R E N Z Wysokowydajna maszyna do kształtowania kół zębatych Typ LS 400 Rok budowy 1975 S/N 12592 _____ maks. zewnętrzna średnica koła 400 mm* (ewentualnie większa) maks. wewnętrzna średnica uzębienia ok. 350 mm maks. szerokość koła 75 mm Zakres modułów 0,5- 6 Długość skoku 82 mm Regulacja pozycji skoku 0 - 100 mm Występ wrzeciona udarowego/korpusu maszyny 205 mm Wewnętrzne mocowanie wrzeciona ok. MK 5 Częstotliwość skoków obróbka zgrubna/wykańczająca 118 - 1 000 /min. Rozmiar stołu 400 mm Otwór stołu 125 mm Wysokość montażu między stołem a min./maks. 190/290 mm Stały występ wrzeciona kształtującego 250 mm Przesuw osiowy stołu ok. 295 mm Liczba zębów ok. 12 - 150 Zakres posuwu Głębokość zębów 0,01 - 0,063 mm / skok - Posuw okrągły z Średnica rolki 125 0,125 - 3,150 mm / skok Wrzeciono/napęd całkowity ok. 19 kW / 25 kW- 380 V - 50 Hz Fjdpet Hww Dofx Al Ssgc Waga 7,000 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne: " Hydrostatyczna prowadnica prosta z oddzielną jednostką hydrauliczną, " Wbudowana płyta pośrednia 100 mm do podnoszenia głowicy pchającej, " Hydrauliczny system mocowania detali RINGSPANN wbudowany w stół do płaskich przedmiotów obrabianych i do wewnętrznego mocowania przedmiotu obrabianego, Różne dzwony mocujące dla różnych średnic obrabianych przedmiotów " bezstopniowa regulacja częstotliwości skoków dla obróbki zgrubnej i wykańczającej (SIMOREG DC-Master) " Automatyczna zmiana częstotliwości skoku i automatyczna zmiana posuwu dla Obróbka zgrubna i wykańczająca do 3 cięć, " automatyczne i zmotoryzowane mocowanie skoku w górnej pozycji po obróbce wykańczającej obróbka wykańczająca " Oddzielny przełącznik i szafa sterownicza, " Wbudowana jednostka chłodziwa z przenośnikiem wiórów i separatorem magnetycznym " Około 20 biegów wymiennych, Stan : zadowalający do dobrego, wkrótce gotowy do demonstracji Dostawa: loco magazyn - jak sprawdzono Płatność : wyłącznie netto - po otrzymaniu faktury

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1971, numer maszyny/pojazdu: 170119003210A0, Oferta 25217 Fgjdpfx Alewu Suvj Sjc Dane techniczne: - Szerokość rowka: 3 do 36 mm - Maks. długość rowka: maks. 340 mm - Średnica wiercenia: 10 do 350 mm - Skok posuwu: 0,01 – 0,22 mm - Prędkość skrawania: 2 – 10 m/min - Prędkość powrotna: 20 m/min - Maks. siła ciągu: 1,5 t - Maks. waga obrabianego elementu: 3 t - Rozmiar stołu: 350 x 450 mm - Wysokość robocza/obsługi: 1050 mm - Napęd: 400 V / 3 kW - Zajmowana powierzchnia: ok. szer. 900 x wys. 1250 x gł. 700 mm - Waga: ok. 900 kg - Obszerne wyposażenie dodatkowe jak na zdjęciu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, przebieg osi X: 1 270 mm, przesuw osi Y: 508 mm, przesuw osi Z: 635 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 22 400 W, liczba osi: 3, To 3-osiowe pionowe centrum obróbcze HAAS VF-4SS zostało wyprodukowane w 2008 roku. Charakteryzuje się zakresem ruchu 1270 × 508 × 635 mm, mocą wrzeciona 22,4 kW i maksymalną prędkością wrzeciona 12 000 obr. Maszyna posiada 40+1 pozycyjny zmieniacz narzędzi oraz pakiet do obróbki szybkościowej. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania, rozważ maszynę HAAS VF-4SS, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Odległość wrzeciono-stół: 102 mm • Stożek uchwytu narzędzia: CT40 (DIN 69871) Fgsdpfxsx D Irms Al Sjc • Maks. posuw skrawania: 20,5 m/min • Szybki posuw (X/Y/Z): 35,6 m/min • Typ zmieniacza narzędzi: Losowy pionowy • Pojemność magazynu narzędzi: 40 + 1 pozycji • Interfejs danych: USB • Opcje/Funkcje: • System chłodzenia przez wrzeciono (21 bar) • Napęd 4. osi i okablowanie (przygotowane dla 4. osi) • Intuicyjny system programowania • Podwójna orientacja wrzeciona • System obrotu współrzędnych • Zmienne makro i funkcje skalowania • Pakiet do obróbki z dużą prędkością Dodatkowe wyposażenie • Śrubowy przenośnik wiórów • Pomocniczy system filtracji wysokociśnieniowej

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1988, Zaginarka, giętarka krawędziowa, giętarka segmentowa, prasa krawędziowa -Przekazanie: w stanie istniejącym, jak oglądano, patrz zdjęcia -Funkcjonowanie: obsługa ręczna (brak trybu automatycznego) -Producent: RAFAMET giętarka segmentowa typ KM-4 Fgjdpfx Aljv Tpxqs Sjc -Napęd: mechaniczny -Maks. szerokość robocza: 2020 mm -Maks. grubość blachy: 4 mm -Głębokość zderzaka: 750 mm -Moc przyłączeniowa: kW -Wymiary: 3350/1540/H1510 mm -Waga: 3900 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Suszarnia bębnowa obrotowa trzyprzebiegowa to rodzaj przemysłowej suszarni wykorzystywanej do redukcji lub usuwania wilgoci z materiału. Nazwa pochodzi od trzech obracających się bębnów, przez które materiał przechodzi, z których każdy pełni inną funkcję w procesie suszenia. Ten typ suszarni znajduje zastosowanie przy produkcji różnego rodzaju materiałów sypkich, takich jak minerały, produkty rolne oraz biomasa. Główne cechy i komponenty suszarni bębnowej trzyprzebiegowej: 1. Konstrukcja trzyprzebiegowa: - Materiał suszony przechodzi przez trzy obracające się bębny, tzw. przebiegi. Każdy bęben odpowiada za określony etap suszenia. 2. Przepływ materiału: - Materiał wprowadzany jest do suszarni i najpierw przechodzi przez bęben wewnętrzny. Po wstępnym suszeniu trafia do bębna środkowego, a następnie do bębna zewnętrznego, gdzie następuje dalsze suszenie na każdym etapie. 3. Źródło ciepła: - Ciepło zazwyczaj dostarczane jest przez system spalania, taki jak palnik lub piec, umieszczony na jednym końcu suszarni. Gorące gazy z procesu spalania przepływają przez obracające się bębny, przekazując ciepło materiałowi. 4. Przepływ powietrza: - Konstrukcja urządzenia zapewnia optymalny przepływ powietrza przez bębny w celu efektywnego suszenia. W konstrukcji trzyprzebiegowej materiał i gorące gazy przemieszczają się przeciwprądowo przez wszystkie bębny, co zwiększa efektywność wymiany ciepła i procesu suszenia. 5. Przegarniacze lub łopatki unoszące: - Łopatki umieszczone wewnątrz bębnów unoszą i zrzucają materiał podczas obrotu, co zapewnia dobre warunki wymiany ciepła i równomierne suszenie. 6. Czas retencji: - Dzięki trzem przebiegom materiał pozostaje w systemie suszenia przez dłuższy czas, co umożliwia skuteczne odparowanie wilgoci. Taka konstrukcja sprawia, że suszarnia świetnie nadaje się do materiałów o wysokiej wilgotności. 7. Sekcja chłodzenia: - Po ukończeniu trzech przebiegów na końcu suszarni może być zainstalowana sekcja chłodząca w celu obniżenia temperatury wysuszonego produktu przed jego wyładunkiem. Fgedpfxjq Nfuzo Al Ssc 8. Zastosowanie: - Suszarnie bębnowe trzyprzebiegowe stosowane są w wielu branżach, m.in. w rolnictwie (suszenie zbóż), przemyśle mineralnym (suszenie rud czy koncentratów), a także w sektorze biomasy (suszenie zrębków drzewnych czy innych materiałów organicznych). 9. Wydajność i zużycie energii: - Suszarnie bębnowe trzyprzebiegowe są znane z wysokiej wydajności dzięki wydłużonemu czasowi suszenia i skutecznej wymianie ciepła, choć mogą charakteryzować się wyższym zużyciem energii w porównaniu do suszarni jedno- lub dwubębnowych. Przy wyborze suszarni bębnowej trzyprzebiegowej należy uwzględnić rodzaj materiału, zakres wymaganej redukcji wilgotności oraz warunki procesu. Odpowiedni dobór oraz prawidłowa eksploatacja są kluczowe dla osiągnięcia optymalnych rezultatów suszenia. Dane techniczne Dostępne są różne opcje dostosowane do indywidualnych potrzeb – prosimy o kontakt z naszym zespołem w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2008, Używane nożyce gilotynowe RAS 86.33 z nowo szlifowanymi górnymi i dolnymi ostrzami, zawsze serwisowane i rzadko używane Dane techniczne: Rok budowy: 2008 Waga: 6800 kg maks. grubość blachy przy 400 N/mm²: 6,3 mm Długość robocza: 3190 mm Głębokość zatrzymania: 5-1000 mm Wysokość robocza: 800 mm Częstotliwość uderzeń na minutę: 30-64 n/min Połączenia: 400 V / 50 Hz / 40 A 3 PE / prąd przemienny trójfazowy Pobór mocy: 18,5 kW Szerokość maszyny: 3830 mm Głębokość maszyny bez ogranicznika kątowego: 2195 mm Głębokość maszyny z ogranicznikiem kątowym: 3275 mm Fsdpfxsv Tk Exs Al Sogc Wysokość maszyny: 1725 mm Ciśnienie powietrza: 5 barów Występ stojaka: 100 mm Pojemność zbiornika: 150 l

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Maks. średnica podziałowa uzębienia zewnętrznego: 300 mm Maks. średnica podziałowa uzębienia wewnętrznego: 300 mm Maks. zewnętrzna średnica przedmiotu obrabianego (wyposażenie): 450 mm Moduł - maks.: 6 Szerokość uzębienia - maks.: 100 mm Maks. kąt pochylenia (przy narzędziu Ø 125 mm): +/- 45° Bezstopniowa liczba suwów: 130 – 1300 suwów/min Waga przedmiotu obrabianego: 1000 kg Minimalna odległość między powierzchnią stołu a wrzecionem narzędzia: -55/+300 mm Maksymalna odległość między powierzchnią stołu a wrzecionem narzędzia: 200 mm Całkowita maksymalna odległość powierzchnia stołu – wrzeciono narzędzia: 350 mm Ręczny przesuw boczny stojaka: +/- 25 mm Ręczny kąt wychylenia wrzeciona narzędzia: +/- 0,5° Maks. prędkość obrotowa narzędzia: 15 obr./min Maks. prędkość obrotowa przedmiotu: 27 obr./min Maks. średnica narzędzia: 7 cali Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Maksymalny prąd zasilania: 70 A Całkowite zapotrzebowanie mocy: 48 kW Masa maszyny ok. 11 t Wymiary gabarytowe ok. 4,27 x 3,11 x 2,87 m Stożek mocujący wrzeciona głównego: SK 45 Otwór stołu: 40 mm Sterowanie: Siemens Sinumerik 840 C Wydajna frezarka obwiedniowa Gleason PFAUTER Mod. PSA 300 Fsdpjvu E Nuefx Al Sogc Opisana CNC modularna maszyna do uzębień posiada nóż do przeciągania i jest przeznaczona do obróbki zewnętrznych i wewnętrznych kół zębatych walcowych, z uzębieniem prostym lub śrubowym ewolwentowym, jak również wszystkich innych profili możliwych do uzyskania w procesie obwiedniowego przeciągania lub podziałowego. Cykl pracy sterowany jest przez jednostkę CNC ze specjalistycznym oprogramowaniem do obróbki kół zębatych. Zakres zastosowania --> Model PSA 300 przeznaczony jest do produkcji: - kół zębatych z prostym uzębieniem zewnętrznym - kół zębatych z prostym uzębieniem wewnętrznym - kół zębatych ze śrubowym uzębieniem zewnętrznym - kół zębatych ze śrubowym uzębieniem wewnętrznym