Używane Martex Cnc Mtx 1530 na sprzedaż (9 351)

Rok budowy: 1999, stan: gotowy do pracy (używany), Zakres kopiowania U/V: 1400mm/1060mm, ruch wzdłużny stołu U: 1500mm, ruch poprzeczny kolumny V: 1060mm, ruch pionowy wrzeciennika W: 900mm, maks. odległość wrzeciono-stół: 1025mm, zakres regulacji sondy X/Y/Z: 300mm/150mm/250mm, zakres obrotu sondy: +/- 15°, prędkość: 4000obr/min. Zawiera dokumentację, wrzeciennik i wrzeciono. Knedpfx Ajh Tkn Nefnja

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Maks. Długość obrabianego elementu: 3600 mm, maks. szerokość obrabianego elementu: 1400 mm, długość: 8750 mm, szerokość: 5250 mm. Knodpeqvnl Tefx Afnoa

Stan: gotowy do pracy (używany), Oś X: 500mm, oś y: 250mm, oś z: 145mm, wymiary stołu: 885x320mm, max. ciężar detalu: 250kg, prędkość obrotowa: 50-10.000/min, sterowanie: HEIDENHAIN TNC 407, ciężar: 2,4t, czas pracy: ok. 39.900h. Knedpehcxfpefx Afnea

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), Sterowanie: MAZATROL M PLUS, masa: 5,85t, czas pracy: 42 150h, z magazynkiem i akcesoriami. Knedpfjiph Uksx Afnea

Rok budowy: 1996, stan: gotowy do pracy (używany), Odległość środkowa: 1500mm, prędkość: 3-2800/min, maks. średnica wychylenia nad łóżkiem/suwakiem poprzecznym: 500/ 290mm, sterowanie: Monforts Control-System K, ciężar: 3,3t, z osprzętem, bez narzędzi. Kodpfjip D Rhox Afnona

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Długość: 2600 mm, szerokość: 1700 mm, wysokość: 1800 mm, podłączone obciążenie: ok. 12,5 kW, możliwa kontrola na miejscu. Kedpfxsq N A I Rj Afnjna

Rok budowy: 2018, stan: gotowy do pracy (używany), Oś obrotu: 360°, maks. prędkość: 60.000/min, wraz z akcesoriami i dokumentacją. Kjdpfeihp Ipox Afnona

Rok budowy: 1996, stan: gotowy do pracy (używany), Rozstaw osi: 1500mm, maks. prędkość: 2500/min, przelot wrzeciona: 77mm, średnica uchwytu: 250mm, średnica toczenia nad łożem/prowadnicą: 510/330mm, sterowanie: Siemens SINUMERIK 805, obciążenie przyłączeniowe: 20kW, waga: 3t, z wanną ze stali nierdzewnej, uchwytem stalowym i uchwytem narzędziowym, możliwa kontrola na miejscu. Kodsp Sr Rgepfx Afnjna

Rok budowy: 1990, stan: gotowy do pracy (używany), Max. Średnica obrabianego przedmiotu: 10-350mm, max. długość/szerokość szlifowania: 690/ 60mm, długość mocowania: 950-1330mm, kąt obrotu: -60 do 60°, długość: 6200mm, szerokość: 4000mm, wysokość: 2500mm, waga: 9t, z systemem filtrów oleju, odciągiem mgły olejowej i innymi akcesoriami. Knedpjiph T Hjfx Afnja

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Ciśnienie robocze: 6 bar, podłączone obciążenie: 26,92 kW, waga: 400 kg, z dokumentacją. Knsdpfxelvu Rus Afnoa

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 80 t, skok: 120 mm, długość stołu: 2 500 mm, głębokość gardzieli: 250 mm, tabela odległości do tłoka: 385 mm, odstęp między kolumnami: 2 000 mm, pojemność zbiornika oleju: 160 l, całkowita długość: 2 600 mm, całkowita szerokość: 1 450 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 4 800 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Hydrauliczna prasa krawędziowa CNC Servo MTP 80X2500 ze sterownikiem MTP-3212 – dostępna od ręki MTP 80X2500 to hydrauliczna prasa krawędziowa CNC Servo przeznaczona do precyzyjnego i wydajnego gięcia blach. Maszyna zapewnia siłę nacisku 80 ton oraz maksymalną długość roboczą 2500 mm. Umożliwia obróbkę blach o grubości do 4 mm. Maszyna jest wyposażona w dwie sterowane osie: * Oś X – serwonapędowa regulacja położenia zderzaka tylnego * Oś Y – serwonapędowe sterowanie ruchem belki Sterownik CNC MTP-3212 jest wyposażony w duży, kolorowy ekran dotykowy oraz czytelne i intuicyjne menu. Oprogramowanie automatycznie oblicza wymagany kąt gięcia, ułatwiając konfigurację maszyny i zwiększając wydajność produkcji. Sterownik umożliwia zapisanie danych dla maksymalnie 40 różnych typów stempli. Maszyna posiada system szybkiego mocowania stempli typu AMADA, który umożliwia szybką i wygodną wymianę narzędzi. W zestawie znajdują się dwie przednie podpory materiału. Wysokiej jakości podzespoły zapewniają niezawodną pracę i długą żywotność maszyny. Układ hydrauliczny wykorzystuje renomowany niemiecki zawór Rexroth, natomiast instalacja elektryczna została wyposażona w komponenty firmy Schneider. Elementy bezpieczeństwa pochodzą od firm Omron i Schneider. Stalowe połączenia hydrauliczne pomagają ograniczyć ryzyko wystąpienia nieszczelności. Dla wygody operatora prasa została wyposażona w mobilny panel sterowania oraz sterownik umieszczony na regulowanym ramieniu. Zintegrowane oświetlenie LED zapewnia bardzo dobrą widoczność całego obszaru roboczego. Wyposażenie bezpieczeństwa obejmuje osłony boczne, tylną bramę bezpieczeństwa, łatwo dostępne wyłączniki awaryjne oraz barierę świetlną. Bariera pomaga zapobiegać przypadkowemu dostępowi do przestrzeni pomiędzy stemplem a matrycą podczas pracy maszyny. Do maszyny dołączona jest instrukcja obsługi w języku polskim oraz deklaracja zgodności CE. Oferujemy również wsparcie techniczne w zakresie doboru narzędzi i materiałów, planowania kolejności gięcia oraz ustawiania odpowiednich parametrów pracy. Dane techniczne: * Siła nacisku: 80 t * Maksymalna długość robocza: 2500 mm * Maksymalna grubość blachy: 4 mm * Sterowane osie: X i Y * Odległość między kolumnami: 2000 mm * Głębokość gardła: 250 mm * Skok belki: 120 mm * Maksymalna wysokość otwarcia: 385 mm * Zakres ruchu zderzaka tylnego: 600 mm * Moc silnika: 5,5 kW Knsdpfx Afszrl Nlenea * Masa całkowita: 4800 kg * Wymiary (dł. × szer. × wys.): 2600 × 1450 × 2300 mm * Przednie podpory materiału: 2 szt. * Mocowanie stempla: system szybkiego mocowania typu AMADA * Sterownik CNC: MTP-3212 * Bariera świetlna bezpieczeństwa: tak * Oznakowanie CE: tak * Dokumentacja: instrukcja obsługi w języku polskim Maszyna jest obecnie dostępna od ręki i gotowa do szybkiej wysyłki. Możemy zorganizować transport na terenie całej Europy oraz do krajów poza Europą. Koszt dostawy jest obliczany indywidualnie i zależy od miejsca docelowego. W celu otrzymania wyceny transportu prosimy o przesłanie adresu dostawy lub kodu pocztowego.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość robocza X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczne centralne smarowanie Stół roboczy TV z 10 podporami (L = 1500 mm) 4 obszary robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h System sterowania PC Pionowa jednostka frezująca ISO 30 7,5 kW z zmieniaczem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa jednostka wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy do oprogramowania XILOG Knedpfjx Twd Hjx Afnsa Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 – NAJWAŻNIEJSZE CECHY 5-OSIOWY AGREGAT OBRÓBCZY „PRISMA: WYSOKA JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ * Oprogramowanie XILOG MAESTRO: BARDZO PROSTE PROGRAMOWANIE „MATIC” * STÓŁ ROBOCZY: JEDNO USTAWIENIE DLA WIELU OPERACJI OBRÓBCZYCH DANE TECHNICZNE AUTHORM400 OSIE Knedpoy Dta Ssfx Afnja * Obszar roboczy osi X (od wewnętrznej strony ogranicznika) mm 3680 * Obszar roboczy osi Y (maks. obciążenie obrabianego elementu na tylnych ogranicznikach) mm 1680 * Przestrzeń dla obrabianego elementu w osi Z / liczba osi Z mm 170 / 1 * Długość obrabianego elementu podczas obróbki wahadłowej mm 1650 * Szybkość przemieszczania osi X-Y Pro-Speed m/min 85 * Szybkość osi Z m/min 30 INSTALACJA * Zainstalowana moc KVA 62÷82 * Zużycie sprężonego powietrza NL/min 400 * Zużycie powietrza do odciągu m³/h 4430 * Szybkość powietrza do odciągu m/s 25 * Średnica króćca odciągu mm 250 OGÓLNE CECHY * Sterowane numerycznie centrum obróbcze do wiercenia i frezowania, konstrukcja portalowa i stół roboczy z podporami dla obrabianych elementów, przeznaczone do: * Wiercenia w pionie na powierzchni płyty * Wiercenia w poziomie na wszystkich czterech bokach obrabianego elementu * Frezowania rowków frezami tarczowymi * Ogólnych operacji frezowania 3-4-5 osi KONSTRUKCJA MASZYNY * Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja z grubościennej stali. Jest wzmocniona poprzez spawane wzmocnienia na całej powierzchni podstawy maszyny, co zapewnia jej ekstremalną stabilność. Użyty kształt stołu, z dużą podstawą, zapewnia trwałą precyzję i stabilność. Układ maszyny zapewnia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnej powierzchni. Mobilny portal jest wykonany z solidnego monolitu. Jest on pozycjonowany w kierunku X na szlifowanych precyzyjnie prowadnicach za pomocą ślizgów kulkowych. Na tym mobilnym elemencie agregatu, agregat roboczy jest ponownie mocowany na szlifowanych prowadnicach i ślizgach kulkowych. RUCH OSI * Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i ślizgach kulkowych o dużej powierzchni styku, co zapewnia optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą zębnicy i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI * Doskonała mechaniczna dynamika i maksymalna dokładność pozycjonowania są zapewnione przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe, które są dobrane do osiągania prędkości do 90 m/min, przy jednoczesnym zapewnieniu najlepszej jakości wykończenia. STEROWANIE * Jednostka sterująca składa się z numerycznego sterowania do frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” na systemie operacyjnym Windows 7. * 17-calowy kolorowy ekran LCD * Klawiatura QWERTY * Obracany panel sterowania * Interfejs sterowania maszyną z oprogramowaniem Xilog Maestro Cechy Xilog Maestro * Programowanie: * Parametryczne, graficzne programowanie * Import plików DXF (2D; geometria „SPLINE”, „POLYLINE 3D”, linie lub interpolacja okręgów w trzech osiach, liniowo w przestrzeni, spiralnie na wybranej płaszczyźnie) * Programowanie z obsługą pomocy graficznej i składniowej dla operacji wiercenia i frezowania * Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Knedpfx Afjx Twdyjnea

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Powierzchnia robocza: 2650 x 1240 mm · Skok osi X-Y: 2995 x 1385 mm · Długość skoku osi Z: 200 mm · Wysokość prześwitu: 180 mm Oś C wyłączona - 3-osiowa maszyna Konstrukcja korpusu podstawowego to monolityczna konstrukcja wykonana z blachy stalowej o dużej grubości. Całe łoże maszyny jest wzmocnione poprzez spawanie trójkątnych blach, co zapewnia ekstremalną stabilność. Kształt trójkąta, zastosowany w elementach nośnych, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przebieg pracy, przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. W ten sposób skonstruowany korpus podstawowy zapewnia głowicy obróbkowej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, z optymalnym rozkładem obciążenia. Ruchoma podpóra głowicy wykonana jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest ona pozycjonowana w kierunku X na precyzyjnie szlifowanych prowadnicach za pomocą ślizgów kulkowych. Na tej ruchomej podpórze głowicy, głowica robocza jest mocowana na kolejnych, precyzyjnie szlifowanych prowadnicach i ślizgu kulkowym. Opis głowic i osprzętu (podstawowa konfiguracja) Głowica wiertarska: Wiertło z 12 + 6 wrzecionami · 7 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Uchwyt wiertła: M 10 z pasującym kołkiem 11 mm Głowica piły pierścieniowej w osi „X”: · Zintegrowana z głowicą wiertarską · Piła pierścieniowa o średnicy do maks. 120 mm Główna głowica frezarska (pozycja 2): · Uchwyt narzędzi HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24 000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12 000 obr./min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12 000 obr./min (S6) · Ruch w prawo/w lewo · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędzi (prawych) bez tulei zaciskowej Automatyczna zmiana narzędzi R8L Automatyczny system zmiany narzędzi dla 8 narzędzi. Montowany na ruchomej podpórze głowicy, co umożliwia szybki dostęp do narzędzi. · Liczba pozycji narzędzi: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. waga na narzędzie: 4,5 kg · Maks. całkowita waga wszystkich narzędzi: 22 kg · Uchwyt dla 1 przekładni kątowej · Przesuwany w osi X Horyzontalna głowica frezarska (pozycja 1) Horyzontalna głowica z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · 1 wyjście dla tulei zaciskowej 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście dla piły/tulei zaciskowej 3-12 mm (ER20) (dla piły o średnicy D=120 mm / otworze 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica frezu przedniego: 20 mm · Maks. długość frezu przedniego: 110 mm · Maks. średnica frezu tylnego: 12 mm · Maks. długość frezu tylnego: 80 mm · Maks. średnica piły: 100 mm · Otwór piły (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Knsdpfx Afsx Twccjnja Stół roboczy jest zaprojektowany w taki sposób, aby zapewnić operatorowi maksymalną „swobodę ruchu”. System próżniowego mocowania szybkozaciskowego zapewnia maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym mocowaniu obrabianych elementów. · 6 podpór 1000 mm, płynnie regulowanych pneumatycznie w osi X · 12 przyssawek próżniowych o średnicy 110 mm, płynnie regulowanych w osi Y (2 szt. na podpórę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x po lewej / 1 x po prawej) · 1 ogranicznik w osi Y na podpórę (łącznie 6 s

Stan: używany, Średnica toczenia 260 mm Długość toczenia 280 mm Sterowanie OSP500 Liczba sterowanych osi - 2 Średnica przelotu nad łożem mm Ø 450 Średnica przelotu nad suportem mm Ø 350 Średnica przelotu nad suportem poprzecznym mm Ø 300 Maks. średnica toczenia × długość mm Ø 260 × 280 Średnica wrzeciona mm Ø 100 Uchwyt wrzeciona - JIS A2-6 Stożek wrzeciona mm Ø 70 × 1/10 Kjdpfx Aswm Rrdofnjna Przelot wrzeciona mm Ø 62 Zakres obrotów wrzeciona obr/min 35 – 4.000 Przesuw osi Z mm 320 Szybki przesuw osi Z mm/min 20.000 Przesuw osi X mm 155 Szybki przesuw osi X mm/min 15.000 Typ rewolweru - V Liczba narzędzi - 8 (opcjonalnie 12) Wymiary narzędzia do obróbki zewnętrznej mm n 25 Wymiary narzędzia do obróbki wewnętrznej mm Ø 40

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica wrzeciona: 130 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, długość stołu: 1 600 mm, szerokość stołu: 1 800 mm, długość posuwu oś X: 3 500 mm, długość posuwu osi Y: 2 000 mm, długość posuwu oś Z: 1 250 mm, długość posuwu oś W: 800 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 12 000 kg, skok wrzeciona: 800 mm, rok ostatniego remontu: 2025, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, WHN13-CNC, KAPITALNY REMONT 2025 | 3.0996 ■ POZIOMA Wiertarko-frezarka – TYP T ■ PRODUCENT: TOS VARNSDORF ■ ROK KAPITALNEGO REMONTU: 2025 ■ STAN: PO KAPITALNYM REMONCIE ■ GWARANCJA: TAK ■ DOSTĘPNA OD RĘKI SPECYFIKACJA Knodpfxsztqyfj Afnja ■ System sterowania HEIDENHAIN TNC 640 ■ Pokrętło ręczne HR510 ■ Napędy HEIDENHAIN i silniki SIEMENS ■ Przygotowana do chłodzenia poprzez oś wrzeciona i automatycznej wymiany narzędzi ■ Możliwość wyposażenia w dodatkowe akcesoria – dostawa na zamówienie

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DN Solutions PUMA 5100MB MASZYNA NOWA NIE UŻYWANA! Rok 2023 Fanuc Oi-TF 15” Oś C napędzane narzędzia Uchwyt 21 cali ( 535mm ) Przelot wrzeciona 166mm Głowica na 12 pozycji BMT75 Max średnica toczenia ø 650 mm Maksymalna długość toczenia 952 mm Przygotowanie do podtrzymki - Lunety Konik Sonda narzędziowa Wyrzutnik wiórów CROMAR Knsdpfezpw Dpox Afnsa Oprawki 12 sztuk w tym 4 napędzane 2/2

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 238 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PR5-2500-07221514, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, grubość blachy (maks.): 22 mm, masa całkowita: 1 000 kg, napięcie wejściowe: 230 V, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, całkowita długość: 3 800 mm, wysokość cięcia (maks.): 120 mm, długość stołu: 2 500 mm, szerokość robocza: 1 250 mm, szerokość stołu: 1 250 mm, prąd cięcia: 105 A, długość robocza: 2 500 mm, prąd wejściowy: 6 A, przebieg osi X: 2 500 mm, przesuw osi Y: 1 250 mm, przesuw osi Z: 120 mm, rodzaj chłodzenia: woda, typ regulacji wysokości: elektryczny, częstotliwość wejściowa: 60 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Swift-Cut PRO 2500 MK5 CNC Plasma + Hypertherm 105 (LIKE NEW / 238h) 🇬🇧 ENGLISH DESCRIPTION: Condition: LIKE NEW (Only 238 operating hours, ~1 month of actual use). Availability: Immediately available. We offer a top-class CNC plasma machine Swift-Cut PRO 2500 MK5 (UK, 2022). Perfect technical and visual condition, ready for immediate production. Equipped with a highly efficient Hypertherm Powermax 105 and a water table. Key Technical Specifications: - Cutting area (L x W): 2500 x 1250 mm - Z-axis clearance: 120 mm - Plasma source: HYPERTHERM Powermax 105 - Table type: Water table - Power supply: 110-230 VAC; 50/60 Hz Software Included: - CNC Controller - 2D Design: Solid Edge 2D - Nesting: SigmaNEST Companion Advanced Features & Equipment: - Soft Sense (IHS): Accurate piercing and cutting height - DTHC: Dynamic and automatic voltage correction - XYZ Torch Protection: Advanced collision protection (Magnetic head) - Laser pointer for easy positioning - Precision linear rails and planetary gears Transport & Logistics (Our HUGE Advantage): - FREE Loading: Professional and safe loading included! - Transport Assistance: We help organize fast and cost-effective transport in Europe - Video of the machine in operation available, on-site tests welcome 🇩🇪 DEUTSCHE BESCHREIBUNG: Kedpfsztu Aqox Afnena Zustand: WIE NEU (Nur 238 Betriebsstunden, ca. 1 Monat Nutzung). Verfügbarkeit: Sofort verfügbar. Wir bieten eine erstklassige CNC-Plasmaschneidanlage Swift-Cut PRO 2500 MK5 (UK, 2022). Perfekter technischer und optischer Zustand, sofort einsatzbereit. Mit hocheffizienter Hypertherm Powermax 105 und Wassertisch ausgestattet. Wichtigste technische Daten: - Schneidbereich (L x B): 2500 x 1250 mm - Z-Achsen-Freiraum: 120 mm - Plasmaquelle: HYPERTHERM Powermax 105 - Tischart: Wassertisch Inklusive Software: - CNC-Steuerung - 2D-Design: Solid Edge 2D - Nesting: SigmaNEST Companion Erweiterte Funktionen & Ausstattung: - Soft Sense (IHS): Genaue Einstech- und Schnitthöhe - DTHC: Dynamische Spannungskorrektur während des Schneidens - XYZ Torch Protection: Fortschrittlicher Kollisionsschutz (Magnetischer Kopf) - Laserpointer zur einfachen Positionierung - Präzise Linearschienen und Planetengetriebe Transport & Logistik (Unser GROSSER Vorteil): - KOSTENLOSER Ladevorgang: Fachgerechtes Verladen im Preis inbegriffen! - Transportunterstützung: Wir helfen bei der Organisation des Transports in Europa - Ein Video im Betrieb ist auf Anfrage erhältlich, Vor-Ort-Test möglich

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Sterowanie Siemens 840D powerline Średnica obrotu 640 mm Średnica toczenia 640 mm Rozstaw wrzecion 1930 mm Oś X1: 550 mm Kjdpezupqrjfx Afnsna Oś Y1: 220 mm Oś Z1: 1585 mm Oś B: 240° Oś X2: 225 mm Oś Z2: 1400 mm Oś Z3: 1500 mm Średnica uchwytu mocującego 250–400 mm Średnica pręta 90 mm Głowica wrzeciona 220 h5 Średnica otworu wrzeciona 107 mm Średnica łożyska przedniego 150 mm Średnica uchwytu mocującego 400 mm Średnica pręta 90 mm Głowica wrzeciona 220 h5 Średnica otworu wrzeciona 107 mm Średnica łożyska przedniego 150 mm Prędkość obrotowa 3200/4000 obr./min Uchwyt narzędziowy HSK63-A Prędkość obrotowa wrzeciona 12 000 obr./min Moc napędu – wrzeciono główne 100/40% ED 13,2/22 kW Moment obrotowy (100% ED/40% ED) 60/100 Nm Średnica łożyska 80/55 mm Liczba przepracowanych godzin: ok. 96 571 h Liczba godzin pracy wrzeciona: ok. 43 720 h Według naszej oceny, maszyna jest w dobrym stanie i może być obejrzana po wcześniejszym umówieniu wizyty. Akcesoria, przedstawione na zdjęciach narzędzia i urządzenia mocujące stanowią część zakresu dostawy tylko wtedy, gdy jest to zaznaczone w dodatkowych informacjach. Zmiany i błędy w danych technicznych oraz specyfikacjach zastrzegamy. Sprzedaż zastrzeżona!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: WRE-200920166278FL, Ploter Frezujący CNC-1325 5,5 kW Pole Robocze 1300x2500 Z-300 mm -Komputer sterujący DSP NK 105G2 z własnym procesorem, z możliwością zmiany parametrów podczas pracy maszyny. -Nowoczesne oprogramowanie umożliwiające łatwe tworzenie plików 2D, 2,5D oraz 3D ze zdjęć -Wrzeciono bez szczotkowe, na ułożyskowaniu przemysłowym, chłodzone cieczą 5,5 kw ( 24000 obr/min) -Napędy cyfrowe z przekładniami na listwach zębatych (X,Y) -Listwy Zębate Helikalne -Napęd osi Z na śrubie kulowej TBI-25mm -Szczotka do odciągu wiór -Stalowa spawana konstrukcja Knodpfx Afsy Au Easnja -Czujnik automatycznej korekcji długości narzędzi -Prowadnice szynowe WIWIN-25mm -Stół podciśnieniowy, 4 sekcje podsysu -Pompa podciśnieniowa BUSCH-250 -Chłodzenie narzędzia mgłą olejową -Automatyczna wymiana narzędzi, wrzeciono 5,5 kw ATC -Agregat chłodniczy do wrzecion ATC Maszyna w Bardzo dobrym stanie .Używana sporadycznie. Sprzedaje w komplecie z pompą podciśnieniową. W razie pytań proszę dzwonić - Piotr Żołnierczyk, tel.606 666 023.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, maks. długość obrabianego elementu: 4100 mm 8 wrzecion frezujących moc silnika głównego: 16 kW sterownik: SIEMENS proces produkcyjny: linia do produkcji drewnianych okien ----- sprzedaż na zlecenie klienta, odbiór w miejscu lokalizacji. Maszyna nadal w użyciu i dostępna do oględzin! Linia składa się z: Poz. 1: Taśma podająca do maszyny strugałującej (maszyna strugałująca NIE jest wliczona) Poz. 2: Working Process Sapiens, rok produkcji 2011 (frezowanie i wiercenie czołowe) - Wrzeciono 1: 10 kW, HSK-E63, oś A / oś C - Wrzeciono 2: 10 kW, HSK-E63, oś A / oś C - Wrzeciono 3: 16 kW, HSK-E63, oś C - Wrzeciono 4: 16 kW, HSK-E63, oś C Poz. 3: System transportowy do LOGOS SCH Poz. 4: Working Process LOGS SCH, rok produkcji 2008 (frezowanie i wiercenie czołowe oraz wzdłużne) - Wrzeciono 1: 16 kW, HSK-E63 - Wrzeciono 2: 16 kW, HSK-E63, oś C - Wrzeciono 3: 10 kW, HSK-E63, oś C, oś A - Wrzeciono 4: 3 kW, stałe mocowanie, do 2 narzędzi (np. do frezowania uszczelek, rowków na klipsy drewniano-aluminiowe itp.) - Centralny magazyn narzędzi z 95 miejscami Kjdpfx Ajzughujfnjna Poz. 5: Taśma transportowa do opróżniania Szczegółowe opisy i układ na życzenie! (dane techniczne zgodnie z informacjami producenta – bez gwarancji!)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. Knsdpfszvhlksx Afnea · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita długość: 4 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, masa całkowita: 8 200 kg, Model: PUMA 350 A Rok produkcji: 2000 Sterowanie: Fanuc 18-TC Prędkości obrotowe: 30 – 3000 obr./min Średnica obrabianego pręta: 160 mm Średnica uchwytu: 305 mm Średnica toczenia nad suportem: 700 mm Średnica toczenia nad saneczką: 480 mm Średnica toczenia: 550 mm Długość toczenia: 1050 mm Średnica wrzeciona: 102 mm Kołnierz wrzeciona: A2-8 Szybki posuw osi X: 16 000 m/min Szybki posuw osi Z: 20 000 m/min Skok osi X: 362 mm Skok osi Z: 1105 mm Maksymalna średnica obrabianego pręta: 91 mm Ksdpjzufknefx Afnjna Liczba stanowisk narzędziowych: 12 szt. Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 4000 mm x 2400 mm x 2300 mm Waga: 8200 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Ośrodek obróbkowy sterowany CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Ośrodek obróbkowy sterowany CNC 1. Dane techniczne Obszar roboczy I.M.S. I.U. Obszar roboczy, oś X 3710 mm * 146" * Obszar roboczy, oś Y 1620 mm * 63¾" * Przepust dla obrabianego elementu, oś Y 1900 mm 74¾" Przepust dla obrabianego elementu, oś Z 250 mm 9¾ Długość obrabianego elementu przy obróbce wahadłowej 1700 + 1700 mm 67" + 67" Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Długość drogi wszystkich narzędzi w kierunku X i Y; szczegóły znajdują się w odpowiednim schemacie. Dzięki 5-osiowemu silnikowi wymiar w osi Y zwiększa się do 1680 mm (66"), dla silnika JQX lub do 1720 mm (67½") dla silnika KS/KT. Maksymalna szerokość płyty, którą można załadować przy wierceniu poziomym, wrzeciono elektryczne skierowane tylko pionowo, brak środkowych punktów odniesienia. Dane instalacyjne I.M.S. I.U. Zainstalowana moc 23 - 28,5 KVA Dane elektryczne standardowe 400 V, 50 Hz, 3 fazy Zużycie powietrza 450 Nl/min Zużycie sprężonego powietrza 4500 m³/h 2650 CFM Prędkość przepływu powietrza w układzie odciągowym 30 m/sek Średnica króćca odciągowego 250 mm 9,8 cala Poziom hałasu VSA * LAV * Wiercenie 72,2 74,6 Frezowanie 74,3 80,7 Norma referencyjna EN ISO 11202:1995* VSA = bez obciążenia i bez odciągu * LAV = w trakcie pracy z odciągiem. Konstrukcja korpusu podstawowego: Ośrodek obróbkowy CNC można elastycznie wyposażyć w różne głowice frezujące, a także w wielowrzecionowe głowice wiertnicze oraz wiele innych oprzyrządowań, w tym również w urządzenia do wykonywania otworów pod kołki. Aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i tworzyw sztucznych oraz oczekiwaniom użytkowników, każda maszyna może być wyposażona w 3, 4 lub 5 osie obróbcze. Wybór głowic wiertniczych obejmuje do 34 wrzecion wiertniczych ze zintegrowaną piłką rowkową do wykonywania rowków na tylnej ścianie lub obróbki krawędzi. Możliwość wyposażenia tego wysokiej jakości ośrodka obróbkowego CNC zarówno w stół konsolowy, jak i w aluminiowy stół kratowy, podkreśla jego wszechstronne zastosowanie i wydajność serii M100 i M200. Wydajne głowice wiertnicze z indywidualnie sterowanymi wrzecionami wiertniczymi, maks. obroty/min 8000, wykonane w technologii „najwyższej jakości wrzeciona wiertnicze na rynku”, charakteryzują się ponad 1000 godzinami pracy bez konieczności konserwacji (interwał smarowania wrzecion wiertniczych). Możliwość wymiany wrzecion wiertniczych, dzięki tej technologii, w krótkim czasie, „nawet bez technika”, bez konieczności demontażu mechanizmu wiertniczego, wyznacza nowe standardy w branży i jest już standardem w Państwa ośrodku obróbczym. Wyobraźcie sobie, że Państwa maszyna CNC wykonuje wiercenia pod okucia za pomocą jednego cyklu wiercenia (opcja), zamiast 3, jak ma to miejsce w tradycyjnych rozwiązaniach. Ta opcja podkreśla nasze zaangażowanie w oferowanie Państwu wytrzymałych i wydajnych urządzeń w naszych maszynach. Doskonale i wszechstronnie wyposażona, aby sprostać różnorodnym i złożonym wymaganiom. Niezależnie od tego, czy praca wykonywana jest ręcznie, czy automatycznie, dzięki stołowi konsolowemu FLEX można szybko, bezpiecznie i efektywnie ekonomicznie ustawić ssawki próżniowe i mechaniczne elementy mocujące, na przykład pneumatyczne zaciski do okien lub konstrukcji słupowo-ryglowych (opcja), dostosowując je do wszelkich wymagań dotyczących materiału i metody mocowania, co ułatwi codzienne zadan Kodpozvhkyjfx Afnjna