Używane Kruszarka Stożkowa Metso/Cfbk na sprzedaż (2 099)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), Kruszarka szczękowa do kruszenia kamienia i rudy w kamieniołomach i górnictwie Model: PE600X900 Maksymalny rozmiar wejściowy: 500 mm Wydajność: 80-135 t/h Dsdpfx Ajq H Shcscnscl Silnik: 75KW Waga: 15T Oprócz tych modeli mamy również inne modele, takie jak PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 itp., A także mamy kruszarkę udarową, kruszarkę stożkową, kruszarkę młotkową, kruszarkę vsi, co ważniejsze, możemy również dostarczyć kompletny zakład do kruszenia kamienia o wydajności 30-1000 t / h, zapraszamy do kontaktu z nami, aby uzyskać więcej informacji, jeśli chcesz inny model lub inny typ kruszarki. Możesz zostawić nam wiadomość, jeśli potrzebujesz innego modelu lub innego typu kruszarki.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. Dsdoq Ngb Djpfx Acnecl 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Do kruszenia skał dolomitowych i fonolitowych można stosować różne rodzaje maszyn do kruszenia skał, w zależności od właściwości skał i pożądanych specyfikacji produktu końcowego. Oto kilka popularnych typów kruszarek, które mogą być odpowiednie do przetwarzania dolomitu i fonolitu: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego i mogą obsługiwać twarde i ścierne materiały. Nadają się zarówno do skał dolomitowych, jak i fonolitowych. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe są wszechstronne i nadają się zarówno do kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. Działają one poprzez uderzanie w materiał młotkami lub prętami udarowymi, zapewniając wysoki współczynnik redukcji. Kruszarki udarowe mogą być skuteczne w kształtowaniu produktu końcowego. Dodpfx Acjq Nyuvsnecl 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego lub trzeciorzędnego. Nadają się do przetwarzania twardszych skał i mogą wytwarzać dobrze ukształtowane i drobnoziarniste kruszywa. 4. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są używane do kruszenia wstępnego na dużą skalę. Mają stożkową głowicę i dobrze nadają się do obróbki materiałów ściernych. Są one jednak rzadziej stosowane niż kruszarki szczękowe lub stożkowe. 5. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI nadają się do kształtowania i produkcji sztucznego piasku. Ich działanie polega na wyrzucaniu materiału na zestaw kowadeł lub wirników w celu rozbicia go na drobniejsze cząstki. 6. Kruszarka młotkowa: - Kruszarki młotkowe są używane do kruszenia bardziej miękkich materiałów i mogą być odpowiednie do skał takich jak fonolit. Działają one poprzez przykładanie siły do materiału, powodując jego pękanie wzdłuż naturalnych linii uskoków. 7. Kruszarka walcowa: - Kruszarki walcowe są używane do zmniejszania rozmiaru kruchych materiałów. Składają się one z dwóch przeciwbieżnych walców, które ściskają materiał między sobą. 8. Sprzęt do przesiewania: - Po wstępnym etapie kruszenia, urządzenia przesiewające, takie jak przesiewacze wibracyjne, mogą być używane do oddzielania różnych rozmiarów rozdrobnionego materiału. 9. Systemy ograniczania zapylenia: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy ograniczania zapylenia są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. 10. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki gąsienicowe, oferują elastyczność i mobilność, umożliwiając ich wykorzystanie bezpośrednio w kamieniołomie lub w miejscu pracy. Wybierając kruszarkę do skał dolomitowych i fonolitowych, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak twardość materiału, pożądane specyfikacje produktu końcowego i wymaganą wydajność produkcyjną. Ponadto ważne jest, aby zintegrować proces kruszenia z ogólnym projektem zakładu, który może obejmować przesiewanie, przenoszenie i mycie sprzętu w zależności od konkretnych potrzeb aplikacji.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. Dcodpfx Aoq N U Duocnol 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0681, masa własna: 2 100 kg, maksymalna waga ładunku: 16 000 kg, masa całkowita: 18 100 kg, konfiguracja osi: 2 osie, następna inspekcja (TÜV): 09/2026, rozstaw osi: 4 000 mm, kolor: pomarańczowy, Rok budowy: 2025, Wyposażenie: płyta centralna obrotu, TPW 16 VL - LK ma ładowność 16 000 kg na platformie ładunkowej przy prędkości 6 km/h. Wymiary to 5000 mm długości, 2000 mm szerokości i około 640 mm wysokości. Skrętna oś przednia typu obrotowego, tylna oś sztywna. Dyszel z zabezpieczeniem przed opadnięciem, ucho holownicze kute z otworem 40 mm. Ogumienie: opony do dużych obciążeń, bandaże 425 x 150-305, podwójne koła na stalowych felgach, z dwustronnym łożyskiem stożkowym uszczelnionym pierścieniem Nilos. Bezpieczeństwo: po bokach znajdują się cztery wspawane uchwyty do mocowania (zob. zabezpieczenie ładunku), a na ramie zamontowany jest podwójnie działający klin podkładany. Lakierowanie: żółto-pomarańczowy RAL 2000. Podłoga transportowa z desek o grubości 30 mm, wpust-pióro, wpuszczane śruby. Dcsdercfz Tjpfx Acnjl

Stan: dobry (używany), Sprzedam - wtryskarka, agregat, automat do produkcji kształtek styropianowych EPS - termoboxy, fishboxy - przepracowane stan bdb. Automat w chwili obecnej jest jeszcze podłaczony do instalacji co ułatwi kupującemu demontaż i oznaczenie poszczególnych podłączeń - Maszyna kompletna, gotowa do podłączenia do instalacji parowej, transportu granulatu EPS, prądu, sprężonego powietrza, układu chłodzenia. - Rok produkcji 2023 - konfigurowalna forma do produkcji styropianowych termoboxów, fishboxów, 3 rozmiary, z otworami lub bez, z przykrywką - łącznie 6 konfiguracji - w jednym cyklu produkowane są kompletne pudełka wraz wieczkami - nie trzeba zmieniać form. - w zestawie prawa do projektu pudełek, fishboxów - dokumentacja, UWAGA! na automacie można produkować kształtki budowlane EPS na ściany, stropy !! - przykłady na jednym ze zdjęć. Posiadamy inne elementy linii produkcyjnej, sprawdź nasze ogłoszenia. Dsdpfx Acoua Dqienocl Posiadamy również inne elementy / urzadzenia do sprzedazy jak np. - wtryskarka, agregat, automat do produkcji styropianowych płyt fundamentowych EPS + froma do płyt - spieniarka do EPS - instalacja parowa: kotłownia - maszyny - zbiornik pary 3m3 - instalacja do transportu spienionego EPS - silosy na EPS - kruszarka do styropianu - dużo zapasowych części Możliwość przesłania większej ilości zdjęć i informacji na maila. Możliwość sprzedaży poszczególnych składników zestawu osobno.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kruszarka niemieckiej firmy WEIMA – po przeglądzie technicznym – rok produkcji 1992 – dokumentacja PARAMETRY TECHNICZNE: wymiar zasypu 800 x 1000 mm średnica rotora 315 mm długość rotora 800 mm obroty rotora 90 obr/min silnik główny 22 kW ilość noży 19 sztuk obracane noże tnące 30 mm x 30 mm Dcedpfx Aeuditwscnol sito fi 20 mm i 15 mm AUTOREWERS SZUFLADA HYDRAULICZNA wysokość szuflady dociskowej 275 mm średnica króćca fi 200 mm gabaryty maszyny (dł./szer./wys.) 210 / 160 / 180 cm waga 1600 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Giętarka pierścieniowa marki Zopf model ZB 70/2 M - dwie napędzane rolki - dwa wloty górnego walca Dsdpfot Hwfnex Acnjcl - pozioma i pionowa pozycja robocza - Łożyskowanie wałów za pomocą łożysk stożkowych - Zastosowanie wymiennych szyn ślizgowych na wózku prowadzącym - Średnica wałka 152/162 mm - Średnica wału 40 mm - Obroty wału 8,5 obr. - Silnik napędowy 1,1 kW - Wydajność gięcia krawędziowego do 60x10 mm - Rura okrągła do 80x2 mm - Kątownik 50x50x5 mm - Materiał pełny 35 mm - Waga 400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Nowy zbiornik sprężonego powietrza KAESER 10 000 litrów pionowy, ocynkowany 16 bar W zestawie manometr i armatury Rok produkcji: 2025 Wysokiej jakości zbiornik na sprężone powietrze w wersji ocynkowanej. Cynkowanie zanurzeniowe zgodnie z normą DIN EN ISO 1461 zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. Przyłącza z gwintem stożkowym. Dane techniczne: Pojemność: 10 000 litrów Maks. ciśnienie robocze: 16 bar Średnica: 1600 mm Wysokość zbiornika: 5415 mm Masa: 2550 kg Przyłącze wlotu sprężonego powietrza: 2x DN 200 Przyłącze wylotu sprężonego powietrza: 2x DN 200 Przyłącze zaworu bezpieczeństwa: G 2" Przyłącze zestawu manometrów: G ½ Dcjdokzizgepfx Acnsl Przyłącze spustu kondensatu: G 1½ Odbiór zbiornika: RL 2014/68/EU Otwory serwisowe wg AD2000: 1x właz Minimalna temperatura pracy: -10°C Maksymalna temperatura pracy: +50°C Powłoka powierzchniowa: ocynkowana Możliwość wygodnego leasingu nowych urządzeń przez nasz bank partnerski. Odwiedź nasz sklep stacjonarny. Zawsze mamy duży wybór nowych i używanych sprężarek.

Stan: dobry (używany), Używany zbiornik / silos z nierdzewnej stali Numer artykułu: 10575 Pojemność: 2885L Typ: stojący na 3 nogach Wysokość nóg: 690mm Materiał (zwilżony): 1.4301 / AISI304 Konstrukcja: Jednościenna Dno: Dno stożkowe Dno górne: Zakrzywione Ciśnienie robocze w zależności od typu płyty: 3 Bar Maks. Temperatura pracy: 50 °C Wymiary zbiornika: średnica: 1500mm Wysokość całkowita: 2195mm Szerokość całkowita: 1610mm Długość całkowita: 1735mm Djdpfjg Sr Atox Acnocl Materiały: Wnętrze: 1.4301 / AISI304 Zewnętrzne części: 1.4301 / AISI304 Udogodnienia: Tabliczka znamionowa: tak Średnica odpływu: 114mm Odległość odpływu do podłogi: 300mm Różne przyłącza (1x dolne Ø 195mm 1x górne Ø 164mm) Właz boczny 345x444mm

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, Wysokiej jakości wrzeciono z precyzyjnymi łożyskami stożkowymi Hartowane i szlifowane prowadnice stołu Prowadnice z powłoką Turcite-B dla wysokiej odporności na zużycie i niskiego tarcia Zintegrowane urządzenie do usuwania tarcz szlifierskich Podstawa maszyny wykonana z wytrzymałego, odpornego na skręcanie żeliwa dla maksymalnej sztywności i stabilności Bezluzowa płaska prowadnica V w osi Z i płaskie prowadnice w osiach X i Y Wrzeciono z gwintem trapezowym w osi Y Ręczne centralne smarowanie Wszystkie płaskie prowadnice są precyzyjnie skrobane, co gwarantuje wysoką precyzję wszystkich ruchów ręcznych Lampa LED Bezpieczna elektryka z napięciem 24 V DC Dokładność szlifowania: 0,005 mm Dcedsw Eay Ispfx Acnjl Korundowa tarcza szlifierska o ziarnistości 46 do wszystkich popularnych stali w standardzie Dwukanałowa elektryka bezpieczeństwa Klasa filtra EMC Znaczna oszczędność energii dzięki silnikowi IE3 System chłodzenia z zewnętrznym zbiornikiem chłodziwa Wymiary i waga Długość ok. 1970 mm Szerokość/głębokość ok. 1300 mm Wysokość ok. 1700 mm Waga ok. 850 kg Dane elektryczne Moc silnika napędowego 1,5 kW Napięcie zasilania 400 V Częstotliwość sieci 50 Hz Stół do szlifowania powierzchni Długość powierzchni mocującej 200 mm Szerokość powierzchni mocującej 500 mm Tarcze szlifierskie Średnica zewnętrzna 200 mm Szerokość 20 mm Otwór 31,75 mm Prędkość obwodowa 33 m/s Wrzeciono Prędkość 2850 min¹ Koncentryczność 0,005 mm Oś X Prędkość posuwu Ręcznie

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 2 320 mm, całkowita szerokość: 1 600 mm, całkowita długość: 1 600 mm, moc: 15 kW (20,39 KM), SPYRA kruszarka wiórów metalowych - Do rozdrabniania wiórów z ciałami obcymi - Na życzenie z gwarancją! - W pełni sprawna, gotowa do użycia - Elementy zakłócające w wiórach nie stanowią problemu dla tej maszyny, została ona specjalnie w tym celu zaprojektowana i opatentowana. Dcsdpfx Asw N Rv Tocnol Wydajność: 0,6 - 1,2 m³ / godz. Wydajność uzależniona jest od rodzaju materiału, jego właściwości oraz ilości ciał obcych.

Stan: używany, - Zbiornik z płaskim dnem z nachyleniem 2% - Marka: ALFA LAVAL - Całkowita pojemność: 30 200 litrów - Materiał: stal nierdzewna 316 L - Wykończenie wnętrza: walcowane na zimno - Wykończenie zewnętrzne: walcowane na zimno - Z kontrolą temperatury Dcjdpjw Ngqtjfx Acnsl POKRYWA - Stożkowa - 1 komin odsunięty od środka z przodu, Ø 200 mm - 2 flagi ze stali nierdzewnej - 1 termometr - 6 pierścieni do podnoszenia KORPUS - 1 drzwi owalne 310×420 mm - 1 częściowy zawór spustowy DN 65 - 1 przyłącze pod czujnik poziomu DNO - Talerz z nachyleniem 2% z odpływem - 1 całkowity zawór spustowy z korkiem WYMIARY - Średnica: 2 800 mm - Całkowita wysokość: 6 000 mm - Wysokość płaszcza: 4 800 mm - Górna kopuła stożkowa: 500 mm - Komin: 300 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2002, typ sterowania: ręczny, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, liczba wałków: 3, średnica wałka: 90 mm, szerokość robocza: 1 550 mm, regulacja wysokości wału: 110 mm, grubość blachy (maks.): 3 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, masa całkowita: 600 kg, całkowita długość: 2 300 mm, całkowita szerokość: 700 mm, całkowita wysokość: 1 150 mm, moc: 1,1 kW (1,50 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: hartowane rolki, obrotowy górny wałek, sterowanie nożne, urządzenie do gięcia stożkowego, wyłącznik awaryjny, AKYAPAK AS 1550x90 Walcarka do blachy 1550 mm x 2,5 mm, 3 walce /ct2289/ Elektryczna, pedałowa maszyna do gięcia. Stabilna, solidna konstrukcja. Górny wałek obrotowy umożliwia wyjmowanie obrabianego elementu. Wygodna obsługa, odpowiednia do warsztatu i przemysłu. Producent: AKYAPAK AS 1550 x 90 mm Rok produkcji: 2002 Długość gięcia: 1550 mm Wydajność gięcia: 2,5 mm Dcedoxmvgkopfx Acnol Średnica wałków: 90 mm - Wałki ze stali wysokiej wytrzymałości certyfikowane SAE 1050 - Rowki druciane na końcach wałków (4/6/9 mm) - Silnikowa regulacja tylnego wałka - Mobilny panel sterowania z pedałem nożnym - Precyzyjne gięcie dzięki silnikowi z hamulcem - Urządzenie do gięcia stożkowego - Ręczne gięcie krawędzi - Rama główna z żeliwa Prędkość gięcia: 6 m/min Moc silnika: 1,1 kW, 50 Hz, 380 V Średnica rowków drutowych: 4/7/10 mm Wymiary maszyny: 2400 x 800 x 1200 mm Waga: 600 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Przegląd Ta warzelnia została wyprodukowana w 2022 roku przez chińską firmę JingYing. Sprzedawana jest z powodu rozbudowy obecnego browaru. Warzelnia to trójnaczyniowy system wieżowy, ogrzewany parą i znajduje się w bardzo dobrym, zadbanym stanie. W chwili dostawy instalacja objęta jest jeszcze gwarancją funkcjonalności i jest dostępna od zaraz. Dane techniczne - Wydajność: 10 hl na wsad - Konfiguracja: trójnaczyniowa warzelnia (kadź zacierna/kocioł warzelny, kadź filtracyjna, whirlpool) - System grzewczy: ogrzewanie parowe - System sterowania: półautomatyczny sterownik PLC (steruje pompami, ogrzewaniem, mieszadłami, profilami temperatur, wyborem receptur) - Fermentacja: 10 zbiorników cylindryczno-stożkowych, każdy 20 hl (2 bary, płaszcze chłodzące, system CIP, manometry, zawory poboru próbek) - Chłodzenie: agregat chłodniczy, 6 HP (~4,5 kW mechanicznie, ~12-18 kW mocy chłodniczej), system glikol-woda, zakres -4 do +10°C - Wytwornica pary: ogrzewana elektrycznie, 72 kW (≈1°C/min dla 10 hl wody) - Wyposażenie dodatkowe: zbiornik na zimną wodę 30 hl (izolowany, płaszcz chłodzący), młyn do słodu 300 kg/h, wyposażenie CIP, złącza Tri-Clamp, węże, zawory, uszczelki, urządzenia do pobierania próbek Dedpfx Aexhf Sfjcnscl - Dodatkowo: zestaw 10 zaworów elektromagnetycznych (po jednym na każdy zbiornik fermentacyjny, automatyczne sterowanie indywidualnym chłodzeniem przez wspólny obieg glikolu) - Warzelnia - Średnica kadzi zaciernej: 1460 mm - Całkowita wysokość wraz z szafą sterowniczą: 2860 mm (najwyższy punkt instalacji) - Wysokość podestu operacyjnego: 1100 mm (podest można w razie potrzeby skrócić) - Zbiorniki CKT 10 x 20 hl - Średnica 1510 mm - Całkowita wysokość 3300 mm Zakres dostawy - Warzelnia | JingYing | 10 hl, trójnaczyniowy system wieżowy | 2022 | Ogrzewanie parowe, półautomatyczne sterowanie PLC - 10x zbiorników fermentacyjnych | JingYing | Cylindryczno-stożkowe, 20 hl | 2022 | Ciśnienie 2 bary, płaszcze chłodzące - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Wlot tangencjalny - Zbiornik wody zimnej | JingYing | 30 hl | 2022 | Izolowany, z płaszczem chłodzącym - Młyn do słodu | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Wytwornica pary | JingYing | elektryczna, 72 kW | 2022 - Agregat chłodniczy | JingYing | 6 HP (~12-18 kW mocy chłodniczej) | 2022 | System glikolowy -4 do +10°C - Podest i rurociągi | JingYing | - | 2022 | Kompletny zestaw z pompami, wizjerami, zaworami, armaturą CIP - Akcesoria | JingYing | - | 2022 | Złącza Tri-Clamp, węże, sprzęgi, uszczelki - Zestaw zaworów elektromagnetycznych | JingYing | - | 2022 | 10 sztuk, do indywidualnego chłodzenia zbiorników fermentacyjnych

Stan: dobry, jak nowy (używany), Używany podgrzewany/chłodzony pojemnik ze stali nierdzewnej Typ: STOC3300TPRW Numer artykułu: 10844 Pojemność: ok. 3300 litrów Typ: Konstrukcja stojąca na trzech nóżkach o regulowanej wysokości Konstrukcja: jednościenna z termopłytą Materiał (części zwilżane): Stal nierdzewna 1.4301 (AISI304) Powierzchnia: Satynowana na zewnątrz, BA (IIId) wewnątrz Wewnętrzne spoiny: Wytrawiane, pasywowane i szczotkowane Maks. Ciśnienie robocze: atmosferyczne Maks. Ciśnienie robocze płyty termoprzewodzącej: 1,8 bara Maks. Temperatura pracy: 95°C Płyta górna: podstawa stożkowa 15 Podstawa dolna: podstawa stożkowa 15° z wylotem środkowym DN50 DIN11851 Wymiary zbiornika: Średnica zbiornika: 1600 mm Wysokość cylindra: 1500 mm Całkowita wysokość: 2430 mm Wyposażenie: 1x pokrywa włazu Ø 500mm z obrotowym wspornikiem na górze, uszczelka EPDM Dodpfsuy Ribex Acnecl 1x wspornik drabiny 1x termopłyta na cylindrze H=900mm na cylindrze 1x połączenie kołnierzowe mieszadła IEC250 3x zaślepki kuliste / nóżki o regulowanej wysokości z płytkami pod stopy 1x zawór odpowietrzający DN50 ze stali nierdzewnej bezciśnieniowy na płycie górnej 1x króciec DN50 DIN11851 na środku podwozia 1x króciec DN50 DIN11851 na górnej półce z zaślepką 1x króciec DN65 DIN11851 na górnej półce z zaślepką 1x tabliczka znamionowa

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 10 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 71 500 € Rata leasingowa: 1 351,35 € Długość gięcia: 4 200 mm Grubość blachy (420 N/mm²): 1,5 mm Maks. grubość blachy – stal nierdzewna: 1 mm Maks. grubość blachy – aluminium: 2 mm Napęd: mechaniczny Długość: 5 450 mm Szerokość: 2 200 mm Wysokość: 1 900 mm Waga: 5 350 kg Tylni zderzak: 1 000 mm STEROWANIE CNC Z PROGRAMOWANIEM TABELARYCZNYM - 15,6" ekran dotykowy na ramieniu obrotowym - Programowanie tabelaryczne poprzez wprowadzanie wartości poszczególnych osi - Funkcja otwartego lub zamkniętego gięcia - Funkcje multi-promieniowe do gięcia lub zaginania - Programowanie rodzaju materiału, grubości blachy, sprężystości powrotnej, korekt gięcia oraz tworzenie bazy danych dla różnych rodzajów materiałów, grubości i długości blach - Licznik sztuk - Autoryzacja za pomocą hasła - Dysk twardy 128GB HDD, niemal nieograniczone możliwości zapisu - Zdalna konserwacja przez Wi-Fi - Szczegółowa strona alarmów, narzędzi i parametrów Mechaniczny napęd (serwomotory) górnej belki i belki zaginającej (osie Z i Y) Mechaniczny tylni zderzak (oś X) z napędem serwo, 1 000 mm, konfiguracja prostokątna, z rolkami kulkowymi w prowadnicach blachy Otwór górnej belki: 220 mm (bez narzędzi) Ręczna regulacja belki zaginającej: 35 mm Górna belka z geometrią 45° Ciągła górna listwa narzędziowa 20° z promieniem R1 2 szt. listwy zaginającej (7 lub 10 mm, 15 lub 25 mm) Przednia kurtyna świetlna zabezpieczająca Potrójny pedał nożny OPCJE: Dzielone listwy Geissfuß Dcedowirrqepfx Acnsl Pneumatyczny zacisk narzędziowy Dzielone narzędzia dolne i zaginające Napęd serwo dla listwy zaginającej Manualny system bombiera Drugi pedał nożny Boczny ogranicznik Tylna kurtyna świetlna zabezpieczająca Sterowanie grafiką 2D lub 3D Oprogramowanie PC Specjalna geometria omega dla narzędzia dolnego i zaginającego Stożkowy tylni zderzak Przedłużenie tylnego zderzaka Uchwyt próżniowy

Stan: bardzo dobry (używany), REMS TORNADO 2010 GWINTOWNICA Opis produktu: - Niezawodna, bardzo sprawna maszyna do gwintowania, obcinania, gratowania, gwintowania króćców, wyoblania - Do instalacji, zakładów ślusarskich, zakładów produkcyjnych - Silna, zwarta, ustawna konstrukcja nadająca się na plac budowy i do warsztatu - Zasada działania: obracający się materiał – nieruchome narzędzie - Automatyczne: uchwyt zaciskowy, uniwersalna głowica gwintująca, smarowanie i chłodzenie - Duża przestrzeń robocza i pojemnik na wióry - Regulowana podpora materiału - Napęd niezwykle silny i szybki np.: gwint 2” tylko 15s - Przekładnia całkowicie bezobsługowa w zamkniętej kąpieli olejowej - Dwa wykonania podstawy: - wykonanie przenośne na 3 nogach, z odpinaną, dużą wanną olejową i miską na wióry - wykonanie T z zespoloną, większą wanną olejową i pojemnikiem na wióry, do ustawienia na stole. Podstawa stała lub wózek jezdny z miejscem na odłożenie materiału, do łatwego transportu, o optymalnej wysokości pracy, stabilny, jako wyposażenie dodatkowo płatne - Trzy wysokowydajne silniki do wyboru: - wysokosprawny silnik uniwersalny, 1700 W, ochrona przed przeciążeniem, szybkość obrotów 53 1/min. - silnik kondensatorowy 2100 W, ochrona przed przeciążeniem. Dwie prędkości obrotów 52 i 26 1/min., również pod pełnym obciążeniem. Bardzo cicha praca. - silnik trójfazowy, 2000 W, ochrona przed przeciążeniem. Dwie prędkości obrotów 52 i 26 1/min., również pod pełnym obciążeniem. Bardzo cicha praca. - Wygodny w użyciu nożny dwustopniowy wyłącznik bezpieczeństwa z przyciskiem awaryjnym, dzięki temu w czasie pracy obciążany całym ciężarem ciała - Dwa automatyczne uchwyty zaciskowe z samocentrującymi się szczękami mocującymi. Szybko i z łatwością mocują i luzują materiał Dodpfxev T Truj Acnscl - Uchwyty samozaciskowe zapewniają maksymalną siłę mocowania - Silna, niezawodna pompa z dużą wydajnością tłoczenia - Optymalne wielostronne prowadzenie środka do gwintowania przez głowicę gwintującą dokładnie na miejsce gwintowania gwarantuje czyste gwinty i długą trwałość noży gwintujących, przekładni i silnika - Tylko jedna automatyczna głowica uniwersalna do wszystkich gwintów, również długich; automatycznie otwierająca się - z automatyką długości gwintu do gwintów stożkowych - Szybkie, łatwe nastawianie rozmiaru gwintu - Przejrzysta skala gwintów - Łatwa i szybka zmiana noży gwintujących dzięki ich pozycjonowaniu w części mocującej - Niezawodne, niezniszczalne, wysokiej jakości noże gwintujące REMS z optymalną geometrią, gwarantują bardzo łatwe wejście w materiał, lekkie gwintowanie i czyste gwinty. Wykonane są z odpornej na obciążenia, specjalnie hartowanej stali zapewniającej wyjątkowo długą ich żywotność. - Obcinak do rur samocentrujący. Stabilny kabłąk z kutej stali. Ergonomiczny, szeroki uchwyt do mocnego docisku wrzeciona - Specjalnie hartowane kółko tnące z niezawodnej, ciągliwo -twardej stali nożowej zapewnia długą trwałość. - Gratownik wewnętrzny, Stabilne, łatwe w obsłudze urządzenie gratujące ze zmienną pozycją gratowania. - Specjalnie hartowane i obrobione ostrze gwarantuje lekkie ogratowanie i wyjątkowo długą trwałość - Dwa ostrza do optymalnego odcinania gratu, szczególnie przy małych średnicach rur

Stan: nowe, Stan nowy Czas dostawy ok. 10 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena 4900 € Rata leasingowa 109,71 € Długość gięcia 1050 mm Maks. wytrzymałość na zginanie - stal konstrukcyjna 3 mm Maks. grubość blachy z gięciem - stal konstrukcyjna 2 mm Dedpfx Acewirv Nonecl Średnica wałka górnego 90 mm Długość 2080 mm Szerokość 700 mm Wysokość 1250 mm Waga 410 kg 3 bębny Asymetryczny układ rolek 2 rolki napędzane za pomocą korby ręcznej Regulacja tylnego wałka za pomocą pokrętła Rowki do wkładania drutu na dolnych i tylnych rolkach Odchylany górny wałek Urządzenie do walcowania stożkowego Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM

Stan: używany, Używany pionowy mieszalnik spiralny AMIXON dwuwałowy AMIXON model HM 400. Dsdpfswr Dhcsx Acnscl Producent: AMIXON (Ruberg Mischtechnik KG) Model: HM 400 Całkowita objętość: 530 litrów (w przybliżeniu) Pojemność robocza: 400 litrów (w przybliżeniu) Typ mieszalników: spirale dwuwałowe + rozdrabniacz Napęd mieszalników: 7/9 kW, 380 V, 970/1475 obr./min (napędzany przez przekładnię) Napęd kruszarki grubej: 5,5 kW, 380 V, 1475 obr./min Zawiera: boczne drzwi inspekcyjne o wymiarach 640 x 550 mm, panel sterowania

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Średnica koła - maks. 500 mm Szerokość koła 200-400 mm Moduł 12 Prędkość 0-3250 obr./min Siła hamowania do maks. 95 Nm Stożek wewnętrzny #39 Sterowanie Fanuc 16 Całkowite zapotrzebowanie mocy 15 kW Masa maszyny ok. 6 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 2350 x 2240 x 2500 mm BARDZO ELASTYCZNE TESTOWANIE TWARDYCH, WYKOŃCZONYCH I ZIELONYCH SPIRALNYCH STOŻKÓW I ZESTAWY KÓŁ HIPOIDALNYCH Maszyna wytrzymałościowa do przekładni stożkowych T 60 jest maszyną wytrzymałościową CNC z trzema liniami Osie do w pełni automatycznego testowania twardych i miękkich stożków spiralnych i Zestawy kół hipoidalnych z kątem osi 90°. Oferuje wszechstronne obiektywy i Opcje testów subiektywnych z prędkością do 3250 min Dcsdpevr Hf Eefx Acnsl i momenty hamowania do maks. 95 Nm.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC CKT 400x1000 to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D, oferuje niezawodność, wysoką dokładność i łatwość obsługi, spełniając wymagania nowoczesnych procesów przemysłowych. Główne atuty tokarki CNC CKT 400x1000 z napędzanym narzędziem Tokarka CNC do metalu CKT 400x1000 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu Jej kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 400 mm i nad suportem 210 mm, z minimalną jednostką ustawień 0,001 mm na osiach X i Z Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 0-2000 obr/min, przelot wrzeciona 52 mm (opcja 72 mm) oraz stożek MK6 Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens Sztywna konstrukcja: Waga netto 2000 kg i wymiary opakowania 2640x1500x1770 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1000 mm. Efektywność narzędziowa: 4-pozycyjny imak narzędziowy (opcja 6 lub 8 pozycji) z narzędziami 20x20 mm (opcja 25x25 mm) oraz głowica z napędzanym narzędziem Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu Djdpfx Acov A S N Denecl Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 5,5 kW z silnikami posuwu 6 Nm łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich as sterowanie Fanuc Oi-TF, hydrauliczny uchwyt, podajnik pręta czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Europejskie standardy bezpieczeństwa: Deklaracja zgodności CE potwierdza zgodność z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa pracy. Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced w języku polskim Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski Imak narzędziowy 4-pozycyjny+ napędzane narzędzxie Komplet szczęk miękkich Konik hydrauliczny z tuleją MK5 Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Maks. średnica toczenia nad łożem 400 mm Maks. średnica toczenia nad suportem 210 mm Rozstaw kłów 1000 mm Zakres prędkości wrzeciona 0-2000 obr./min Przelot wrzeciona 52 mm (opcjonalnie 72 mm) Stożek otworu wrzeciona MK6 Liczba pozycji uchwytu narzędzi 6+1 napędzane Maks. rozmiar imaka 25x25 mm Min. jednostka ustawień (oś X; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Prędkość ruchu osi X (długość) 8 m/min Prędkość ruchu osi Z (poprzecznie) 10 m/min Stożek tulei konika MK5 Maks. zakres przesuwu tulei konika 120 mm Moc silnika głównego 5,5 kW (X) silnik posuwu 6 Nm (Z) silnik posuwu 6 Nm Wielkość opakowania 2640x1500x1770 mm Waga netto 2000 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Jest to specjalistyczna instalacja przeznaczona do kruszenia twardego i abrazyjnego bazaltu oraz granitu, o wydajności 250–300 ton na godzinę. Główne wyposażenie obejmuje kruszarki szczękowe, kruszarki stożkowe oraz kruszarki udarowe o pionowej osi. Przykładowa instalacja działa w Rumunii. W General Makina projektujemy i produkujemy zakłady do kruszenia, przesiewania oraz mycia kamienia, dostosowane do Twoich inwestycji, zapewniając transport na cały świat. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dcedpfxexqycwo Acnjl

Stan: używany, całkowita szerokość: 30 000 mm, Rok budowy: 2006, Wyposażenie: ABS, Goldhofer STZ-H6-57/80A – teleskopowa niska platforma do transportu wózków      Zatwierdzenie     Technicznie 1 Prędkość:     80 km/h     65 km/h Ładowność siodłowa:     23 000 kg     26 000 kg Obciążenie osi tylnej:     10 000 kg     11 000 kg Masa całkowita:     83 000 kg     92 000 kg Ładowność:     52 500 kg     61 500 kg Masa własna (bez akcesoriów):     30 500 kg Dyszel: Długość: 4 000 mm Szerokość: 2 480 mm Wysokość konstrukcyjna: 235 mm Wysokość siodła: 1 350 mm DLR z przodu: 1 420 mm Dsdoyfvf Sepfx Acnocl DLR z tyłu: 2 700 mm Sworzeń siodłowy 3,5 cala Nachylenie: pochylony o 10 stopni Rogi z przodu: pochylone o 45 stopni Pokrycie podłogi: sosna 50 mm Podpory siodłowe: mechaniczne Szerokość z burcami: 2 550 mm hydrauliczny dyszel STZ z zewnętrznymi belkami, hydraulicznie podnoszony i opuszczany z mechanicznymi podporami rurowymi i hydr. cylindrami podpierającymi hydromechaniczny układ kierowania wymuszonego (układ kierowania z dwoma obwodami) w płaskiej konstrukcji (wysokość konstrukcyjna 235 mm) z regulowanymi elementami prowadzącymi i cylindrami kierowniczymi THP. Powierzchnia ładunkowa: Typ: platforma Podnoszona: nie Długość: 13 000 mm Szerokość: 3 000 mm Pokrycie podłogi: blacha/sosna 50 mm Wnęki na koła: nie Poszerzenia: nie Wysuwana: teleskopowo Długość1: 10 000 mm Wysokość załadunku (załadowana): Wysokość załadunku 1: 815 mm Powierzchnia ładunkowa teleskopowa, wykonana jako konstrukcja z rur zewnętrznych i wewnętrznych, z przednią, stałą częścią powierzchni ładunkowej o długości 1 070 mm. Zintegrowane w stałej części powierzchni ładunkowej uchwyty do połączenia sworzeń-bolcowe do łączenia z przedłużającymi belkami do mostów, spawane przez nas szyny Vkt. służą jako tor prowadzący w rozstawach 1 000 mm (rozstaw szyn 1 015 mm) i 1 435 mm (rozstaw szyn 1 450 mm). Blokowanie stopni wysuwania za pomocą cylindrów sprężynowych i tulei stożkowych Wysokość powierzchni ładunkowej na środkowej rurze ramy (rura zewnętrzna) ok. 815 mm (+/- 130 mm) Wysokość powierzchni ładunkowej na osadzonych elementach szynowych ok. 790 mm (+/- 130 mm) Podwozie tylne: Konstrukcja podwozia: standardowa Wysokość załadunku (załadowana): 815 mm Szerokość: 3 000 mm Rozstaw osi: 1 360 mm Pokrycie podłogi: blacha Poszerzenia: nie Wnęki na koła: nie Wnęka na łyżkę koparki: nie Osie: Liczba osi: 6 Podnoszona oś: patrz akcesoria Typ osi: zwężona dźwignia kierownicza Wyrównanie osi: hydrauliczne Producent osi: BPW/Eco Pozycje jazdy: 1 Skok osi (1) +/-: 130/130 mm Skok osi (2) +/-: 0/0 mm Zawór podnoszenia/opuszczania: tak Oś 1 pneumatycznie podnoszona z membraną Układ kierowniczy: Liczba osi kierowanych: 6 Układ osi kierowanych: wszystkie kierowane Maksymalny kąt skrętu: 45° Typ układu kierowniczego: hydrauliczny, 2-obwodowy Opony: Rozmiar: 235/75 r 17,5 143/141 J Typ opon: podwójne Typ felgi: talerzowa Centralizacja felgi: centralnie Hamulce: Kod: zgodnie z normą UE: tak AGS: tak ALB: tak ABS: tak z przyłączoną spiralą ABS: nie Hamulec postojowy: sprężynowy EBS: nie ECAS: nie Uwaga: obliczenia hamulcowe nr: GH 4324S Uwaga do podwozia: Układ kierowniczy zaprojektowany do stanu wysuniętego z większym kątem skrętu przednich osi otwarte wycięcia na koła nad kołami z wąskimi, poprzecznymi podpórkami między nimi (osłony z aluminium, patrz akcesoria) Elementy obsługi chronione po lewej stronie w kierunku jazdy...

Stan: używany, Kompletna instalacja do wstępnego i wtórnego kruszenia, składająca się z następujących komponentów: Wstępny kruszarka: LOKOMO K-140 szczękowa kruszarka jedno-przegubowa 1.400 x 1.200 mm, leja zasypowego, podajnik wibracyjny i rynna wyładowcza. Kruszarka wtórna: LOKOMO G4214 kruszarka stożkowa, średnica stożka 1.350 mm, skrzynka wlotowa i wylotowa, instalacja elektryczna i hydrauliczna. Przesiewacz: LOKOMO B 256T, powierzchnia przesiewania: 4.000 x 1.300 mm, z konstrukcją stalową. Kruszarka wtórna: LOKOMO S21-14 kruszarka stożkowa, średnica stożka 2.100 mm, instalacja hydrauliczna; opcjonalnie: z konstrukcją stalową. Taśmy transportowe: LOKOMO 800 mm x 10 m, 1200 mm x 6 m, 1000 mm x 31 m oraz 1400 mm x 32 m. Dcodpfxswcyh Hj Acnsl