Używane Jac Używana Pozioma Formierka Jac na sprzedaż (28 569)

Stan: używany, Rok budowy: 2015, POPP urządzenie do banderolowania Urządzenie do banderolowania POPP to wydajna i precyzyjna maszyna przeznaczona do wiązania oraz pakowania wyrobów poligraficznych, artykułów papierniczych i innych produktów przy użyciu banderol z papieru lub folii. Idealnie nadaje się do zastosowań w drukarniach, przemyśle graficznym, a także w logistyce i technice pakowania. Maszyna wyróżnia się solidną konstrukcją, wysoką elastycznością i prostą obsługą. Cechy szczególne: - Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja przeznaczona do pracy ciągłej - Elastyczna obsługa różnych rozmiarów produktów - Płynna regulacja prędkości bezpośrednio z poziomu panelu sterującego - Możliwy wlot produktów wzdłużny lub poprzeczny względem przebiegu taśmy - Blokowane stopki zapewniające stabilność maszyny - Wysoka wydajność: do 600 stosów na godzinę - Prosta integracja z istniejącymi liniami produkcyjnymi - Obsługa różnych materiałów do banderolowania (papier, folia) - Kompaktowa konstrukcja pozwalająca na oszczędność miejsca Dane techniczne: - Szerokość robocza: 305 mm - Szerokość konsoli: 760 mm - Wysokość robocza: 740 mm (regulowana z blokadą) - Minimalny format produktu: 150 x 100 x 30 mm (dł. x szer. x wys. stosu) - Maksymalny format produktu: 400 x 290 x 50 mm (dł. x szer. x wys. stosu) - Maksymalna liczba stosów/godz.: 600 - Prędkość: 10–30 m/min - Regulacja prędkości: 0–100% na panelu sterowania - Wymiary maszyny (netto): 1500 x 800 x 1700 mm (dł. x szer. x wys.) - Masa maszyny: 500 kg - Zasilanie: 400 V, 16 A, 3 fazy, 50 Hz Hjdew Evcrspfx Aqtjfh Kompleksowa obsługa Zajmujemy się wszystkim: od bezpiecznego pakowania, przez transport, aż po odprawę celną. Ekologicznie i ekonomicznie Wybierz maszynę używaną i zyskaj podwójnie: dbasz o środowisko i budżet. Mimo ewentualnych śladów użytkowania, otrzymujesz wysokiej jakości produkt w atrakcyjnej cenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Strugarko-grubościówka FELDER AD941 - używana - - Stoły wyrówniarki otwierane jednocześnie - Otwarcie stołu do tyłu - Elektryczna regulacja wysokości - Cyfrowy wskaźnik grubości strugania - Test pyłowy wykonany Hedpfszcfp Uex Aqtefh ----- Dane techniczne ----- - Szerokość strugania: 410 mm - Długość stołu: 2.200 mm - Maksymalne zbieranie: 5 mm - Średnica wału strugarskiego: 86 mm - Liczba noży: 4 szt. - Zakres odchylenia ogranicznika: 90-45° - Wysokość prześwitu: 245 mm - Minimalna grubość obrabianego elementu: 3 mm - Prędkość posuwu: 6 i 12 m/min - Średnica króćca odciągu: 120 mm - Moc silnika: 5,5 kW - Waga: 610 kg Informacja o jakości: - Stoły wyrówniarki wyregulowane - Wałki podawcze i odbierające sprawdzone i wyregulowane - Prowadnice stołu sprawdzone / wyregulowane - Pełna inspekcja podstawowa - Kompleksowe czyszczenie - Sprawdzona elektryka - Gotowa do natychmiastowego użycia

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Wymiary taśmy tnącej: 4200 x 34 x 1,1 mm Długość taśmy tnącej: 4200 mm Prędkość cięcia: 15 - 150 m/min Zakres cięcia przy 90°: okrągły 325 mm Hfjdpsyv Nk Djfx Aqtsh Zakres cięcia przy 45°: okrągły 300 mm Zakres cięcia przy 90°: płaski 500 x 300 mm Zakres cięcia przy 45°: płaski 300 x 300 mm Prędkość cięcia: 15 - 150 m/min Wysokość robocza: 750 mm Wymiary: 1300 x 2050 x 1400 mm Półautomatyczna ukośnica taśmowa z hydraulicznym zaciskiem obrabianego elementu i płynną regulacją kąta ukosu od 90° do 30° W zestawie rolkowy stół podający

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: FA57, Używana zgrzewarka termokurczliwa MIMI – Przegląd Ta używana zgrzewarka termokurczliwa MIMI została zaprojektowana do grupowania i owijania butelek PET w stabilne, gotowe do sprzedaży pakiety na nowoczesnej linii rozlewniczej. Przeznaczona do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodną wydajność z drugiej ręki przy efektywnym pakietowaniu wyłącznie folią. Maszyna jest skonfigurowana do prostoliniowego podawania okrągłych butelek i obsługuje wiele układów pakietów bez podkładu kartonowego, co czyni ją wszechstronnym wyborem dla operacji pakowania o wysokiej przepustowości. Stworzona do pracy w trybie ciągłym, ta zgrzewarka doskonale integruje się z istniejącym wyposażeniem rozlewniczym i maszynami pakującymi. Jest świetnym wyborem dla środowisk produkcji napojów, gdzie kluczowe są: stała jakość pakietu, elastyczność formatowa oraz niezawodna przepustowość. Dzięki kompatybilności z popularnymi rozmiarami butelek PET i standardowymi matrycami pakietów (3×2, 2×4, 3×4) pomaga ograniczyć zużycie materiałów poprzez eliminację tacek lub przekładek, jednocześnie utrzymując stabilność pakietu po obkurczaniu termicznym. Dane techniczne i wydajnościowe Producent: MIMI Typ maszyny: Zgrzewarka termokurczliwa Rok produkcji: 2004 Wydajność: do 6,000 bottles/hour lub 100 packs/hour (w zależności od konfiguracji pakietu) Obsługiwane rozmiary butelek: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Typy opakowań: butelki PET Konfiguracje pakietów: 3×2, 2×4, 3×4 (bez tacek, bez podkładu kartonowego) Orientacja podawania: Proste podawanie dla okrągłych butelek Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Maszyna jest zaprojektowana do pracy inline, z podawaniem przenośnikowym typowym dla automatycznych systemów owijania termokurczliwego. Standardowe zabezpieczenia przemysłowe i interfejsy operatorskie wspierają rutynowe regulacje i zmiany formatu. Dokładne informacje o PLC/HMI, parametrach elektrycznych i danych zasilania nie są określone w dostępnej dokumentacji. Możliwości integracji z linią produkcyjną Hfedpfx Ajxurm Ajqtjh Ta zgrzewarka płynnie integruje się z urządzeniami rozlewniczymi upstream i downstream, w tym z przenośnikami od rozlewaczek, etykieciarek oraz przenośnikami pakietów do paletyzacji. Proste podawanie obsługuje okrągłe butelki PET i umożliwia szybkie przejścia między matrycami pakietów. Pakietowanie wyłącznie folią bez tacek ogranicza manipulację materiałami i upraszcza logistykę, przy zachowaniu integralności pakietu po tunelu obkurczającym. Stan maszyny i historia serwisowa Maszynę wyłączono z eksploatacji w 2019 i obecnie nie pracuje w aktywnej produkcji. Oferowana jest jako jednostka z drugiej ręki, odpowiednia do ponownego uruchomienia. Szczegółowe dzienniki konserwacji i godziny pracy nie są dostępne w dokumentacji. Wydajność operacyjna i wszechstronność Optymalizowana pod kątem butelek PET, ta zgrzewarka obejmuje najczęstsze rozmiary butelek napojowych od 0.33L do 1.5L. Jej zdolność do tworzenia pakietów 3×2, 2×4 i 3×4 bez podkładu kartonowego wspiera ekonomiczne pakowanie przemysłowe, zachowując dobrą stabilność pakietu po obkurczaniu. Proste podawanie dla okrągłych butelek zwiększa niezawodnoś...

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 3 862 h, numer maszyny/pojazdu: LC619, Używana rozlewaczka Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlDane techniczne i wydajnościoweTa kompletna aseptyczna linia do pakowania kartonów oparta jest na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i zapewnia niezawodną pracę w produkcji napojów wysokiej jakości oraz w zastosowaniach przemysłowego pakowania. Zaprojektowana dla formatów kartonów 1.0L, linia integruje rozlew, zakręcanie, transport, pakowanie w kartony zbiorcze oraz obkurczanie folii, zapewniając spójną używaną linię rozlewniczą dla operacji second hand, które oczekują wysokiej dyspozycyjności i stabilnej wydajności.Główna rozlewaczka: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptyczna) (3.862 godziny pracy).Prędkość produkcyjna: do 5,000 packages per hourRodzaj opakowania: Karton (styl Tetra Pak)Kompatybilność formatu: 1.0L cartonsJednostka zakręcania: Tetra Cap Applicator 88 Lid (dla zamknięć Stream Cap) (7.709 godzin pracy).Pakowanie wtórne: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunel obkurczający: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transport: System przenośników buforujących ze smarowaniem Dicolube TPWyprodukowano przez: Tetra Pak engineeringZastosowanie linii: Produkcja napojów i pakowanie przemysłoweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje automatyzację Tetra Pak we wszystkich modułach, co zapewnia skoordynowaną pracę i zoptymalizowaną przepustowość. Aseptyczna jednostka TBA/8-1000 SQ gwarantuje kontrolowane warunki rozlewu, a zakręcarka, przenośniki i urządzenia końca linii synchronizują się w celu płynnej obsługi i minimalizacji wąskich gardeł. Blokady bezpieczeństwa i zabezpieczenia z oznakowaniem CE wspierają bezpieczną eksploatację. Szybkie regulacje na zakręcarce i pakowaczce ułatwiają efektywną obsługę formatu w zakresie 1.0L.Scalone sterowanie modułami dla zsynchronizowanej pracy liniiAutomatyczna aplikacja nakrętek dla zamknięć Stream CapArchitektura bezpieczeństwa zgodna z CE we wszystkich kluczowych modułachWspomagane smarowaniem działanie przenośników z Dicolube TPMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana jako spójny zestaw maszyn pakujących, ta linia second hand oferuje integrację plug-and-produce w zakresie rozlewu, zakręcania, transportu, pakowania oraz obkurczania folii. System przenośników buforujących stabilizuje przepływ produktu między jednostkami, chroniąc aseptyczne operacje na początku linii i pakowanie wtórne na końcu. Konfiguracja jest idealna dla producentów standaryzujących format kartonów 1.0L.Konfiguracja in-line od aseptycznego rozlewu do końcowego obkurczaniaBuforowanie na przenośnikach dla zrównoważonego przepływu i ograniczenia przestojówOdpowiednia dla produkcji napojów wymagającej aseptycznego pakowania kartonowegoZoptymalizowana pod kartony 1.0L; proste regulacje w obrębie tego formatuStan maszyny i historia serwisowaUrządzenia są prezentowane w doskonałym stanie roboczym i gotowe do natychmiastowego użycia, stanowiąc niezawodną używaną linię rozlewniczą do szybkiego wdrożenia. Szczegóły... Hfsdezc Impepfx Aqteh

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: DEPAL43, Używany automatyczny depaletyzer TMG VEGA 60 5000 bphSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościAutomatyczny depaletyzer VEGA 60 to solidne rozwiązanie zaprojektowane do niezawodnej obsługi butelek w przemysłowych środowiskach pakowania. Wyprodukowany przez TMG, umożliwia efektywne rozładowywanie butelek z palet i integruje automatyczną obsługę przekładek dla usprawnienia pracy. Przy wydajności 3000 bph sprawdza się w średniowydajnych rozlewniach oraz w zastosowaniach na używanych liniach rozlewniczych. Konstrukcja zapewnia stabilne osiągi zarówno dla opakowań PET, jak i szklanych, szczególnie w formatach 1.5L.Producent: TMGModel: VEGA 60Rok: 2008Prędkość produkcyjna: 5000 bphFormaty butelek: Kompatybilny z formatami 1.5LTypy opakowań: Przeznaczony do obsługi butelek szklanychAutomatyzacja: Praca sterowana przez PLCBezpieczeństwo: Elektroniczna bariera bezpieczeństwaObsługa przekładek: Magazyn arkuszy z automatycznym usuwaniem przekładek; możliwość zdejmowania kapturów ochronnych z tego samego magazynuZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaVEGA 60 wykorzystuje automatykę opartą na PLC, zapewniającą precyzyjną i powtarzalną pracę w trybie zmianowym. Logika sterowania umożliwia płynne, warstwowe depaletowanie, skoordynowane ruchy oraz czytelną diagnostykę usterek. Elektroniczna bariera bezpieczeństwa zapewnia aktywną ochronę operatora, gwarantując bezpieczny dostęp podczas przezbrojeń i konserwacji przy zachowaniu produktywności. Szybkie nastawy pozwalają na sprawną adaptację do standardowej obsługi butelek 1.5L i sprawny rozruch po przerwach.Możliwości integracji z linią produkcyjnąDepaletyzer łatwo integruje się z nowymi lub używanymi konfiguracjami sprzętu rozlewniczego. Może pracować jako moduł samodzielny lub w linii z przenośnikami, stołami akumulacyjnymi, płuczkami oraz dalszymi maszynami do napełniania, zakręcania i etykietowania. Automatyczna obsługa arkuszy międzywarstwowych ogranicza ręczną interwencję między warstwami, usprawniając przepływ do kolejnych maszyn pakujących. Konstrukcja wspiera logistykę butelek PET i szklanych, co czyni go elastycznym wyborem dla linii napojowych obsługujących wodę, soki, piwo lub wino w kompatybilnych formatach.Stan maszyny i historia serwisowaProfesjonalnie wykonana przez TMG w 2008 roku, maszyna prezentowana jest jako używany zasób do pakowania przemysłowego, gotowy do natychmiastowej integracji po instalacji i rozruchu. Sterowanie PLC oraz solidna konstrukcja mechaniczna sprzyjają przewidywalnym interwałom serwisowym i długiej żywotności.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPrzy 3000 bph VEGA 60 jest idealny dla operacji o średniej wydajności, wymagających niezawodnego depaletowania. Automatyczne zdejmowanie przekładek i kapturów minimalizuje ręczne czynności, skracając czas między warstwami palety i podnosząc bezpieczeństwo pracy. System zoptymalizowano pod kątem butelek 1.5L i obsługuje zarówno opakowania PET, jak i szklane, odpowiadając szerokiemu zakresowi wymagań produkcji napojów oraz modernizacji używanych linii rozlewniczych.Wymagania instalacyjne i przygotowanie stano... Hfodpszc Hqyjfx Aqtjh

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: LC647, Używana kompletna linia rozlewnicza Sidel do wody, PET 36000 bphSpecyfikacje techniczne i dane wydajnościTa używana linia do butelkowania to wysokoefektywny system do produkcji wody niegazowanej w PET, zaprojektowany do pakowania przemysłowego i produkcji napojów. Skonfigurowana pod format 0,55L i gwint szyjki 30/25 PCO1881, osiąga nominalną wydajność 36,000 butelek na godzinę. Główne urządzenia obejmują rozdmuchiwarkę Sidel SBO20 z 20 gniazdami, monoblok rozlewniczy Sidel EUROPA WM z 60 zaworami nalewającymi i 15 głowicami zakręcającymi oraz etykieciarkę Krones Contiroll HS do ciągłego etykietowania z dużą prędkością. Linia stanowi solidne rozwiązanie z drugiej ręki dla producentów chcących skalować operacje wody w PET z potwierdzoną niezawodnością.Prędkość produkcyjna: 36,000 bph (format projektowy 0.55L)Format podstawowy: butelki 0.55L (550 ml)Gwint szyjki: 30/25 PCO1881Opakowania: butelki PETRozdmuchiwarka: Sidel SBO20, 20 gniazdMonoblok rozlewniczy: Sidel EUROPA WM, 60 zaworów / 15 głowic zakręcającychEtykieciarka: Krones Contiroll HSPodawanie zakrętek: Sidel Aidlin 24 cap feederRok linii: 2012 (główna jednostka nalewająca 2011)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zsynchronizowane sterowanie między rozdmuchiwarką, monoblokiem rozlewniczym, podawaniem zakrętek i etykietowaniem, aby utrzymać stabilną pracę przy dużych prędkościach. Centralne interfejsy operatorskie koordynują sekwencje start/stop, rampy prędkości i diagnostykę usterek. Blokady bezpieczeństwa, osłony i wyłączniki awaryjne chronią personel, zapewniając jednocześnie nieprzerwaną dostępność. Szybkie regulacje i parametry oparte na recepturach wspierają powtarzalne ustawienia dla formatu 0.55L, minimalizując przestoje przezbrojeniowe i optymalizując ogólną efektywność wyposażenia.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do pracy inline, ta linia do butelkowania PET łączy się poprzez systemy przenośników z odcinkami akumulacji i transferu, zapewniając płynny przepływ produktu. Konfiguracja wspiera wodę niegazowaną z gwintem 30/25 PCO1881, umożliwiając efektywną obsługę od podawania preform i rozdmuchu po nalewanie, zakręcanie i etykietowanie typu wrap-around. Architektura systemu pozwala na integrację z urządzeniami przed- i potokowymi, takimi jak inspekcja, pakowanie w kartony i paletyzacja, tworząc kompletne rozwiązanie do produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia utrzymaniaLinia nadal pracuje w produkcji, co potwierdza utrzymaną sprawność i ciągłe osiągi w realnych warunkach. Komponenty są utrzymywane w stanie roboczym, aby wspierać bieżącą produkcję. Ta używana linia do wody w PET korzysta z aktywnego statusu, pomagając potencjalnym użytkownikom ocenić wydajność i zaplanować płynne przejście do nowych wymagań produkcyjnych.Wydajność operacyjna i uniwersalnośćMonoblok Sidel EUROPA WM, zoptymalizowany do wody niegazowanej, łączy precyzyjne nalewanie ze stabilną kontrolą momentu zakręcania na 15 głowicach. Rozdmuchiwarka Sidel SBO20 zapewnia niezawodne podgrzewanie preform i proces rozciągania-rozdmuchu w 2... Hfsdpfx Aszc Hqmjqtjh

Rok budowy: 2017, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: AT108, Używany tunel grzewczy COMTEC - rok 2017Dane techniczne i osiągiTen tunel podgrzewania butelek COMTEC został zaprojektowany, aby stabilizować temperaturę butelek bezpośrednio po napełnieniu poprzez zraszanie pojemników ciepłą wodą. Ograniczając szok termiczny, pomaga chronić integralność produktu i jakość opakowania w szerokim zakresie zastosowań napojowych. Wyprodukowana w 2017 roku, ta używana jednostka oferuje niezawodne osiągi w środowiskach przemysłowego pakowania i produkcji napojów, a także może zostać zintegrowana w używanej linii rozlewniczej lub pracować jako samodzielny moduł kondycjonowania temperatury.Producent: COMTECRok: 2017Model: 4MQFunkcja procesu: Podgrzewanie butelek natryskiem ciepłej wody po napełnieniu (deszcz/prysznic)Główne zastosowanie: Stabilizacja temperatury w celu ograniczenia szoku termicznego i zapobiegania uszkodzeniom butelekKompatybilność pojemników: Zaprojektowany dla butelek PET i szklanychEtap zastosowania: Za nalewarką, przed etykietowaniem/pakowaniemTryb pracy: Liniowy tunel ciągły z recyrkulacją ciepłej wody i dystrybucją natryskuZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaTunel wykorzystuje kontrolowaną dystrybucję ciepłej wody, aby zapewnić równomierne pokrycie i spójną kondycjonującą temperaturę. Standardowe sterowanie przemysłowe umożliwia operatorom zarządzanie parametrami procesu, monitorowanie wydajności natrysku oraz koordynację z urządzeniami w górnym i dolnym biegu linii. Zintegrowane zabezpieczenia i blokady wspierają stabilną pracę w nowoczesnych układach wyposażenia rozlewniczego.Scalony panel operatorski do zarządzania procesemSpójny wzór natrysku dla równomiernego zwilżenia powierzchni butelkiZaprojektowany do integracji z architekturą PLC/HMI liniiOchrona operatora ze standardowymi przemysłowymi blokadami bezpieczeństwaMożliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojaktowany do bezproblemowej integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi, tunel grzewczy łatwo łączy się z przenośnikami i synchronizuje z nalewarkami, płuczkami, etykieciarkami oraz maszynami pakującymi w dolnym biegu linii. Umiejscowienie po napełnianiu sprawia, że nadaje się do szerokiej gamy formatów i prędkości produkcyjnych w środowiskach produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Praca w linii lub jako samodzielna jednostkaKompatybilny z typowymi przenośnikami butelek i systemami akumulacjiWspiera operacje wieloformatowe typowe dla modernizacji używanych linii rozlewniczychStan maszyny i historia obsługiTen tunel COMTEC z 2017 roku jest prezentowany jako używane rozwiązanie w stanie roboczym, gotowe do pracy w nowoczesnej linii pakującej. Proces prysznica ciepłą wodą pomaga zwiększyć niezawodność obsługi pojemników, stanowiąc praktyczne wzmocnienie jakości i przepustowości.Status operacyjny: Gotowy do pracyZastosowanie komercyjne: Odpowiedni do integracji w używanej linii rozlewniczej lub komórce pakowania przemysłowegoWydajność operacyjna i wszechstronnośćProces prysz... Hsdpfxezc Hqgj Aqtsfh

Stan: nowe, SBS 255 to wydajna, półautomatyczna przecinarka taśmowa z kategorii poziomych pił ukośnych, która wyróżnia się kompaktową konstrukcją i wszechstronnymi funkcjami. Dzięki stabilnemu, bocznie przesuwanemu imakowi oraz solidnemu łukowi piły z żeliwa, który można odchylać do 60° w prawo i 45° w lewo, SBS 255 umożliwia precyzyjne cięcie elementów o różnych rozmiarach. Wydajny silnik tej maszyny jest przeznaczony do pracy ciągłej, a połączenie szczęk z węglików spiekanych oraz regulowanych prowadnic kulkowych zapewnia wysoką dokładność cięcia. Efektywny system chłodzenia oraz cicha praca zwiększają produktywność, zwłaszcza podczas obróbki małych serii. Komfortowa konstrukcja i łatwa obsługa SBS 255 pozwalają na efektywne wykonywanie zadań. Maszyna ta, wyposażona standardowo w tarczę tnącą oraz podstawę, jest idealnym rozwiązaniem do warsztatu. Jeśli są Państwo zainteresowani modelem SBS 255, mogą już teraz poprosić o ofertę. Hedpfx Aqouyiqdotefh

Stan: nowe, ABS 380 L to wysokoprecyzyjna, pozioma piła taśmowa z kategorii w pełni automatycznych pił taśmowych firmy KNUTH. Dzięki solidnej, podwójnej kolumnie konstrukcyjnej maszyna ta zapewnia wyjątkową stabilność, która jest szczególnie istotna podczas precyzyjnego cięcia dużych i ciężkich elementów. Hydrauliczny posuw materiału gwarantuje wysoką powtarzalność pracy, a bezstopniowa regulacja posuwu ramienia piły z optymalizowaną regulacją nacisku umożliwia dostosowanie do różnych materiałów. Wyposażenie w optyczny pomiar wysokości obrabianego przedmiotu oraz sprawdzony system podajnika materiału sprawia, że ABS 380 L umożliwia jeszcze wydajniejsze cięcie. Inne cechy, takie jak hydrauliczne mocowanie materiału i obszerna rolkowa prowadnica podawcza o długości 1,2 m, przyczyniają się do skrócenia czasu obróbki. Ta w pełni automatyczna piła taśmowa to idealne rozwiązanie dla różnorodnych zastosowań w obróbce drewna i metalu. Jeśli są Państwo zainteresowani tą wydajną maszyną, mogą Państwo teraz złożyć zapytanie lub zamówić online. Hfodpfx Aqou E Imhotoh

Stan: używany, ABS 325 S NC to wydajna pozioma przecinarka taśmowa do cięcia pod kątem, należąca do kategorii w pełni automatycznych przecinarek taśmowych marki KNUTH. Urządzenie wyróżnia się podwójną kolumnową konstrukcją oraz precyzyjnym prowadzeniem liniowym, co zapewnia dokładną obróbkę materiału. Posuw materiału realizowany jest przez serwonapęd z dokładnością pozycjonowania ± 0,2 mm. Intuicyjne sterowanie Omron z ekranem dotykowym umożliwia łatwe zapisywanie i przywoływanie do 30 programów, co zapewnia operatorowi maksymalną elastyczność. Hydrauliczne mocowanie materiału oraz cyfrowy wskaźnik kąta wspierają precyzyjne cięcie pod kątem – w trybie w pełni automatycznym do 45°. ABS 325 S NC oferuje wysoką jakość wyposażenia, w tym automatyczny posuw materiału i niezawodny układ hydrauliczny, gwarantując solidne i bezobsługowe rozwiązanie do produkcji seryjnej. Zamów swoją w pełni automatyczną przecinarkę taśmową już dziś i skorzystaj z licznych zalet tej wydajnej maszyny! Hodoyq N Iqjpfx Aqtofh

Stan: nowe, Półautomatyczna piła taśmowa HB 460 L to doskonały wybór w kategorii poziomych pił taśmowych z funkcją cięcia pod kątem i należy do grupy produktów półautomatycznych pił taśmowych. Maszyna ta zapewnia wysoką precyzję cięcia ciężkich elementów ze stali, żeliwa oraz innych materiałów. Solidna dwukolumnowa konstrukcja gwarantuje stabilność i ogranicza wibracje, co skraca czas cięcia oraz zapewnia wyjątkową dokładność. Dzięki płynnie regulowanej prędkości cięcia w zakresie od 20 do 100 m/min oraz mocnemu, bezobsługowemu silnikowi, urządzenie jest niezwykle niezawodne. Wyposażenie obejmuje hydrauliczną zaciskarkę do obrabianych elementów oraz manometr do kontroli napięcia taśmy tnącej, co maksymalizuje żywotność i obniża koszty eksploatacyjne. Automatyczna regulacja wysokości podnoszenia oraz obrotowy imadło do cięć pod kątem zwiększają elastyczność zastosowań. Poznaj zalety tej wydajnej maszyny i poproś o ofertę, aby dowiedzieć się więcej o HB 460 L – niezawodnej poziomej pile taśmowej do cięć pod kątem. Hfodou Abvdjpfx Aqtjh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Dobrze utrzymana, automatyczna pozioma prasa belująca PRESTO HPK 50 BSK w pełni sprawna technicznie. Maszyna była nieprzerwanie używana w przemyśle i przez cały okres eksploatacji była regularnie serwisowana i profesjonalnie konserwowana. Niedawno została zdemontowana z linii produkcyjnej ze względu na modernizację zakładu i jest gotowa do transportu oraz natychmiastowego ponownego uruchomienia. Nadaje się do belowania: - tektury (OCC) - papieru - odpadów zmieszanych do recyklingu - folii plastikowych - butelek PET - odpadów opakowaniowych Model HPK 50 BSK to kompaktowa i niezawodna prasa belująca przeznaczona do pracy przy średnich i dużych wydajnościach. Duży otwór załadowczy umożliwia efektywne napełnianie przy użyciu przenośnika taśmowego, ładowarki kołowej lub koparki. W pełni automatyczny system wiązania drutem gwarantuje stałą jakość bel i niskie koszty eksploatacji. Prasy serii PRESTO HPK są cenione w całej Europie za wysoką trwałość, łatwość obsługi i niezawodność. Siła prasowania: 50 t Moc silnika: 22 kW Zapotrzebowanie mocy: 400 V / 80 A Otwór załadowczy: 1 250 x 1 050 mm Wymiary beli: 1 100 x 700 mm Masa beli: do ok. 500 kg w zależności od materiału Czas cyklu: ok. 22 s Wydajność: do 5–10 t/h w zależności od gęstości materiału W pełni automatyczne wiązanie 4-drutowe Wymiary maszyny: ok. 6 820 x 1 950 x 2 160 mm Masa maszyny: ok. 8,75 t Hodszcdrnopfx Aqtofh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1978, Długość szlifowania 500 mm Szerokość szlifowania 200 mm O F E R T A Hsdpfjzbczrox Aqtjfh Możemy Państwu zaoferować z magazynu, z zastrzeżeniem pomyłek i wcześniejszej sprzedaży, niewiążąco: JUNG Uniwersalna pozioma szlifierka do płaszczyzn i profili Typ: HF 50 RD Rok produkcji: 1978 _____ Maks. długość szlifowania: 500 mm Maks. szerokość szlifowania: 200 mm Wielkość stołu: 600 x 200 mm Prędkość stołu: 1 – 20 m/min Wysokość robocza pod tarczą szlifierską ok. 350 mm Wymiary tarczy szlifierskiej: 225 x 25 x 51 mm Płynna regulacja obrotów tarczy szlifierskiej: 1 000–4 000 obr./min Dosuw pionowy: 0,001–0,01 mm/skok Napęd wrzeciona szlifierskiego, płynnie regulowany GS: 0,5–1,5 kW Łączny napęd ok. 4 kW – 380 V – 50 Hz Masa ok. 2 000 kg Wyposażenie dodatkowe / specjalne: • To wykonanie, dzięki płynnej regulacji obrotów wrzeciona szlifierskiego, nadaje się również do szlifowania wysoko stopowych stali narzędziowych. Średnica tarczy szlifierskiej jak i prędkość obwodowa są ustawiane bezpośrednio na szafie przetwornikowej. • Automatyczne dosuwanie sanek szlifierskich podczas szlifowania płaskiego i profilowego z • Automatycznym wyłącznikiem dosuwu przez zegar pomiarowy stykowy • Automatyczny przebieg pracy: zgrubne, wykańczające, wypalanie, regulowane dla wszystkich standardowych technologii szlifowania z automatycznym lub bez automatycznego dosuwu, z ciągłym posuwem poprzecznym lub przy zmianie kierunku stołu, szlifowanie wgłębne i profilowe bez poprzecznego przemieszczenia. • Szybki posuw pionowy do głowicy szlifierskiej, mechanizm krótkiego skoku, precyzyjna regulacja poprzeczna • Cyfrowy wyświetlacz osi Y do precyzyjnego pozycjonowania, zwłaszcza przy szlifowaniu profili. • Ręczny prostownik zamontowany nad tarczą szlifierską, oddzielny prostownik do promieni (dodatkowo dostępny urządzenie DIAFORM do profilowego prostowania) • Zamontowana stała płyta magnetyczna sinusoidalna 500 x 200 mm, uchylna • Osobno stojąca instalacja szlifowania na mokro ze zbiornikiem na chłodziwo i filtrem taśmowym • Ok. 3 kołnierze z i bez tarcz szlifierskich, waga do wyważania, instrukcje obsługi Stan: dobry do bardzo dobrego! Nadaje się do wszystkich zadań szlifierskich! Kliknij tutaj, aby obejrzeć wideo maszyny: HF50RD/4 Dostawa: z magazynu, dostępna od ręki, FCA Metzingen Płatność: netto, po otrzymaniu faktury Zawsze duży wybór szlifierek na magazynie – zapytaj o swój asortyment!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Średnica cięcia: 220 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 0,7 kW Hsdpfx Aqjyw Ti Tetofh Waga maszyny ok.: 0,240 t Opis wkrótce! W zestawie przenośnik rolkowy.

Stan: nowe, moc: 37 kW (50,31 KM), szerokość cięcia (maks.): 1 200 mm, całkowita wysokość: 3 300 mm, masa całkowita: 15 000 kg, szerokość ostrza: 160 mm, długość brzeszczotu: 7 750 mm, PLUS to najbardziej zaawansowane traki poziome firmy Mebor, wyposażone w najnowsze innowacje. Piły taśmowe PLUS zapewniają większą produkcję i szybkość, a także wszechstronność. HTZ 1200 PLUS charakteryzuje się niezrównaną wydajnością w tym przedziale cenowym. Korzystają z niej tartaki na wszystkich kontynentach, od tartaków drewna miękkiego po zorientowane na jakość tartaki drewna twardego. Kluczowe cechy: Hfsdpfx Aericwqsqteh - Duża prędkość powrotu i pozycjonowanie brzeszczotu sterowane serwomechanizmem, - Szybka automatyczna kontrola zapobiegająca opóźnieniom operatora, - Szybkie hydrauliczne funkcje manewrowania kłodami, - Precyzyjnie wykonana maszyna z komponentami najwyższej jakości. Mebor System® to nasz własny system poziomych pił taśmowych, który wyróżnia nas na tle konkurencji. Dzięki pile taśmowej Mebor zwiększysz produktywność i wydajność, a także obniżysz koszty pracy. Drewno jest nieprzewidywalne, dlatego piły taśmowe Mebor mają mocną i solidną konstrukcję. Gwarantuje ona niezawodność działania i minimalizuje koszty konserwacji. Piły taśmowe dostosowane do Twoich potrzeb - dla małych i dużych tartaków Każda piła taśmowa Mebor jest wykonywana na zamówienie, dlatego każdemu klientowi dostarczamy optymalną piłę taśmową do jego potrzeb. Doradzimy, który model jest najbardziej odpowiedni dla Twoich potrzeb i wymagań. Dostosujemy również konfigurację piły taśmowej; na przykład odległości między zaciskami w zależności od długości kłód, wyposażenia itp. Automatyczne usuwanie desek (Mebor System® ) Jako pierwsi wprowadziliśmy system usuwania desek, który oszczędza czas. Po przecięciu deski przez piłę taśmową, popychacz deski wypycha ją z łoża piły taśmowej podczas powrotu głowicy piły taśmowej. Proste i automatyczne, bez pracy ręcznej. Automatyczne działanie - Mebor System®. Prowadzi operatora podczas cięcia. Dostarcza ważnych informacji, które pomagają mu wybrać optymalne cięcie dla uzyskania najlepszej wydajności. Dla mniej wymagających użytkowników dostępne jest również sterowanie ręczne. Pełne wyposażenie do manewrowania kłodą zapewnia szybką i bezwysiłkową pracę. Precyzję cięcia zapewnia solidna konstrukcja i szerokie ostrza. Wszystkie piły taśmowe Mebor wykorzystują szerokie brzeszczoty (80-210 mm szerokości). Faktem jest, że szerokie brzeszczoty zapewniają większą prędkość cięcia, a także lepszą precyzję cięcia. Wysoka jakość produktów zwiększy zadowolenie klientów.

Stan: nowe, moc: 22 kW (29,91 KM), szerokość cięcia (maks.): 1 000 mm, całkowita wysokość: 2 210 mm, masa całkowita: 7 000 kg, długość brzeszczotu: 7 200 mm, HTZ 1100 PRO to szybka i wszechstronna piła taśmowa. Nadaje się zarówno do tartaków produkcyjnych, jak i zorientowanych na jakość, które chcą obniżyć koszty operacyjne, jednocześnie podnosząc jakość przecieranego drewna i produkcji. Hfjdpfx Ajrllansqtoh

Stan: używany, całkowita długość: 6 800 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, Masa własna: 11 000 kg Cena: Na zapytanie - Dostępna dokumentacja: Tak - Certyfikat CE: Nie - Sterowanie: Konwencjonalne - Wysokość kłów [mm]: 630 - Średnica toczenia nad łożem [mm]: 1300 - Średnica toczenia nad saniami [mm]: 1000 - Długość między kłami [mm]: 4000 - Szerokość łoża [mm]: 700 Hsdpfex Iriajx Aqtsfh - Przelot wrzeciona [mm]: 120 - Minimalna prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 2.8 - Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 400 - Opcje: Uchwyt czteroszczękowy, uchwyt trójszczękowy, wyjmowany mostek, szybkozamienny uchwyt narzędziowy, podtrzymka stała, podtrzymka ruchoma - Średnica toczenia nad wyjmowanym mostkiem [mm]: 1700 - Wymiary transportowe: 6800 mm x 2200 mm x 2000 mm (d x s x w) - Waga transportowa [kg]: 11 000 kg - Ilość pakietów transportowych [szt.]: 2 Informacje finansowe Podatek VAT: Cena podana bez VAT VAT/marża: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdym czasie dla wszystkich segmentów przemysłu Lukas van Rossum

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: PAL61, Używany paletyzer TMG Strio 2S1 14000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościPaletyzer TMG Strio 2S1 to solidne rozwiązanie końca linii w produkcji napojów i opakowaniach przemysłowych. Zaprojektowany do obsługi różnych materiałów opakowań i stylów pakowania zapewnia niezawodny przerób dla zastosowań na używanych liniach rozlewniczych i modernizacji pakowania z rynku wtórnego. Wyprodukowany przez TMG w 2003, ten paletyzer obsługuje pakiety wrap-around, tackę i folię, dzięki czemu stanowi wszechstronny wybór dla operacji o dużej zmienności.Producent: TMGModel: Strio 2S1Rok: 2003Prędkość produkcyjna: do 14,000 bottles per hourKonfiguracje pakietów: wrap-around, tacka, foliaMateriały opakowań: PET, Szkło, Aluminium (puszki)Aktualne formaty: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LObsługiwane palety: Eur-Epal 800x1200 mmWysokość robocza (poziom przenośnika): 750 mmZasilanie elektryczne: 400 V, 3-phase + TSprężone powietrze: 6 barSterowanie: Siemens PLC z HMI S7-300System pomocniczy: Automatyczny podajnik przekładekZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaZaprojektowany z myślą o niezawodnej automatyzacji, paletyzer wyposażono w sterownik Siemens PLC i przyjazny HMI oparty na platformie S7-300. Architektura ta zapewnia precyzyjną koordynację ruchów, spójną formację warstw i proste diagnozowanie. Praca w oparciu o receptury umożliwia szybki wybór formatów i schematów paletyzacji, a automatyczny podajnik przekładek zwiększa stabilność ładunku i minimalizuje interwencje ręczne. Zasilanie 400 V, 3-phase wspiera przemysłowe cykle pracy w wymagających warunkach produkcji napojów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTMG Strio 2S1 łatwo integruje się z istniejącym wyposażeniem rozlewniczym i maszynami pakującymi. Może pracować inline z foliarkami termokurczliwymi, kartoniarkami wrap-around i pakowarkami tackowymi lub jako samodzielna cela paletyzująca. Zgodność z opakowaniami PET, szklanymi i aluminiowymi w formatach 0.33L–1.0L zapewnia elastyczność wieloproduktową dla wody, CSD, piwa, wina, mleka, oleju i alkoholi. Standardowa obsługa palet Eur-Epal 800x1200 mm upraszcza logistykę i dalsze owijanie palet.Stan maszyny i historia serwisowaDostępny używany i gotowy do pracy. Urządzenie może być dostarczone po remoncie z gwarancją lub w stanie bieżącym — w zależności od potrzeb produkcyjnych. Ta elastyczność wspiera szybkie uruchomienie przy rozbudowie linii z rynku wtórnego lub etapowych strategiach utrzymania ruchu.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaprojektowany do wysokiej dyspozycyjności i stabilnej pracy, Strio 2S1 obsługuje pakiety wrap-around, tackę i folię z precyzyjną formacją warstw. Automatyczny podajnik przekładek optymalizuje stabilność ładunku w transporcie. Szeroka kompatybilność materiałów czyni go odpowiednim do produkcji napojów, w tym wody niegazowanej i gazowanej, napojów bezalkoholowych, piwa, wina, mleka, oleju i alkoholi, a także do przemysłowego pakowania formatów mieszanych.Wymagania... Hodezcf Nbjpfx Aqtofh

Stan: używany, Rok budowy: 1985, numer maszyny/pojazdu: R88, Używana nalewarka do wina COBERT – Dane techniczne i parametry eksploatacyjne Cobert SUPREMA to izobaryczna maszyna rozlewnicza zaprojektowana do precyzyjnego rozlewu przeciwciśnieniowego wina. Wyposażona w 24 zawory nalewające, zapewnia równomierny poziom produktu oraz zachowanie właściwości musujących i jakości zarówno w winach spokojnych, jak i musujących. Konstrukcja urządzenia dostosowana jest do warunków przemysłowego pakowania, gdzie kluczowe są dokładność, higiena oraz powtarzalność procesu dla produkcji napojów. Producent: Cobert Model: SUPREMA Rok produkcji: 1985 Wydajność: 3000 butelek/godz. Typ maszyny: Rozlewarka izobaryczna Technologia napełniania: Izobaryczna (przeciwciśnieniowa) Liczba zaworów napełniających: 24 Produkty: Wino spokojne, półmusujące, musujące Pojemniki: Butelki szklane Integracja linii: Przystosowana do linii rozlewniczych używanych oraz instalacji wtórnych do produkcji napojów Zaawansowana automatyka i systemy sterowania System izobaryczny wstępnie spręża każdą butelkę przed dozowaniem płynu, umożliwiając kontrolowany transfer produktu i stabilne napełnianie także win musujących. Zautomatyzowana sekwencja zaworów zapewnia niezawodne fazy start/stop, a wyrównanie ciśnienia chroni właściwości produktu. Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą standardowych paneli operatorskich używanych w profesjonalnych rozlewniach, co gwarantuje bezpieczeństwo i powtarzalność operacji. Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi SUPREMA została zaprojektowana z myślą o integracji z kompletnymi liniami rozlewniczymi – idealnie współpracuje z maszynami do płukania, zakręcarkami, aplikatorami kapsli i etykieciarek. Obsługuje standardowe kształty oraz zakończenia szyjek butelek stosowane w produkcji wina. Może pracować jako maszyna samodzielna lub jako element większej linii, z dedykowanymi podajnikami wejściowymi/wyjściowymi. Stan techniczny i historia konserwacji Wyprodukowana w 1985 roku SUPREMA prezentuje solidną inżynierię marki Cobert, przystosowaną do długotrwałej pracy w zastosowaniach wtórnych linii rozlewniczych. Program przeglądów obejmuje czyszczenie części kontaktujących się z produktem, kontrolę stanu uszczelek, testy szczelności zaworów ciśnieniowych, kontrolę nastaw ciśnieniowych oraz kalibrację poziomu napełnienia. Efektywność i wszechstronność działania Izobaryczna zasada napełniania umożliwia delikatną obsługę win musujących poprzez wyrównanie ciśnienia wewnątrz butelki, co minimalizuje pienienie i zachowuje rozpuszczony CO₂. Przy winach spokojnych kontrolowany cykl napełniania gwarantuje smooth przepływ i stabilny poziom cieczy. Konfiguracja 24-zaworowa równoważy wydajność z dbałością o produkt, stanowiąc wszechstronne rozwiązanie dla winiarni modernizujących linię rozlewniczą lub rozszerzających park maszynowy o sprawdzoną technologię. Hfjdpezcf I Refx Aqtjh Wymagania montażowe i przygotowanie stanowiska Instalacja przebiega według standardów branżowych: stabilna, wypoziomowana posadzka zapewniająca precyzyjne ustawienie maszyny, swobodny dostęp do czyszczenia i serwisowania, oraz odpowiednie media – zasilanie elektryczne, sprężone powietrze dla siłowników oraz woda użytkowa do mycia i dezynfekcji.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: M338, Używany Crown Bevcorp monoblok rozlewający z 40 zaworamiDane techniczne i wydajnościoweTen używany monoblok do napełniania puszek łączy rozlewaczkę do puszek Bevcorp UB40 typu karuzelowego z zamykarką Angelus 61H, zapewniając niezawodną wydajność w opakowaniach przemysłowych i produkcji napojów. System jest skonfigurowany do puszek aluminiowych i dostarczany z oprzyrządowaniem dla wielu typów korpusów puszek. To doskonała opcja jako rozwiązanie z drugiej ręki w używanej linii rozlewniczej, gdzie kluczowa jest niezawodność i łatwość integracji.Model rozlewaczki: UB40 rotary can fillerZawory rozlewające: 40Model zamykarki: 61HRemont generalny w 2019Opakowania: Puszki aluminiowe (standard i sleek)Wieczka: 202 can endsPrędkość: 20.000 BPHSkonfigurowane pojemności puszek: 12 oz (approx. 0.355L) oraz 16 oz (approx. 0.473L)W zestawie: Przenośnik transferowy do puszek, szafa elektryczna, panel systemu smarowania, nierdzewne osłony mechaniczne bezpieczeństwa, części formujące/formatowe, instrukcja obsługiInstalacja elektryczna: 480 V, 3 Ph, 60 HzDozowanie azotu: System dozowania azotu z barierą próżniowąStan: Używany – dobry; regularnie serwisowanyZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMonoblok obejmuje zintegrowaną szafę elektryczną do zarządzania skoordynowaną pracą rozlewaczki i zamykarki. Blokady bezpieczeństwa oraz nierdzewne osłony chronią operatora podczas produkcji napojów. Elementy napędu o zmiennej prędkości są wspierane dedykowanym systemem smarowania dla niezawodnej pracy w trybie ciągłym. Szybki dostęp do osłon i paneli ułatwia rutynowe regulacje oraz konserwację zapobiegawczą w środowiskach opakowań przemysłowych.Możliwości integracji z linią produkcyjnąZaproj. do pracy w linii z urządzeniami przed i za monoblokiem, ten blok rozlewaczka–zamykarka płynnie integruje się z używaną linią rozlewniczą lub nowym układem produkcji napojów. Dołączony przenośnik transferowy do puszek upraszcza synchronizację między 40-zaworową rozlewaczką a zamykarką 61H. Istniejące części formatowe i oprzyrządowanie obsługują zarówno standardowe, jak i sleek puszki aluminiowe z wieczkami 202, wspierając efektywne zmiany formatu między 12 oz a 16 oz. Monoblok może pracować jako element kompletnego zestawu maszyn pakujących wraz z depaletyzacją, płukaniem, kodowaniem i pakowaniem w kartony.Stan maszyny i historia serwisowaUrządzenie opisane jest jako używane – dobry i było regularnie serwisowane. W zestawie znajdują się mechaniczne osłony bezpieczeństwa, panel smarowania oraz instrukcja obsługi, co wskazuje na maszynę zadbaną i gotową do pracy. To mocny wybór z drugiej ręki dla zakładów chcących zwiększyć lub odświeżyć moce produkcyjne napojów przy minimalnych przestojach.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaproj. z myślą o elastyczności, monoblok jest zdolny do pracy z napojami gazowanymi i niegazowanymi. Rozlewaczka z 40 zaworami zapewnia stabilną wydajność i powtarzalną dokładność napełniania, a zamykarka Angelus 61H słynie z solidnego nakładania w... Hodpfxozcf Idj Aqtjfh

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 5 983 h, numer maszyny/pojazdu: LC628, Używany Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza skonfigurowana wokół aseptycznego systemu kartonowego A3/Flex zapewnia niezawodną wydajność w produkcji napojów i pakowaniu przemysłowym. Zoptymalizowana pod kartony kwadratowe 1.0L z zamknięciami HeliCap 27 oraz kompatybilnością z Cap30, linia integruje nalewanie, aplikację zamknięć i obróbkę termiczną za pośrednictwem pasteryzatora zmodernizowanego o nowy system automatyki. Niskie godziny pracy sprawiają, że ta używana linia pakująca to atrakcyjna opcja do efektywnego kosztowo zwiększenia mocy produkcyjnych.Główny system: A3/Flex aseptyczna platforma do pakowania kartonówFormat opakowania: 1.0L kartony kwadratowe (A3F 1000SQ)Zamknięcia: HeliCap 27; zgodność z Cap30Godziny pracy: 5,983.5 h (orientacyjny odczyt licznika)Obróbka termiczna: Pasteryzator z nowym systemem automatykiUrządzenia pomocnicze: Nowy kompresor powietrza, 6–8 bar, dobrany do całej liniiW zestawie aplikacja nakrętek: Moduł TCBP70Status linii: Zatrzymana z powodów strategicznych; od października uruchamiana okresowo; obecnie wstrzymanaZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaPasteryzator został zmodernizowany o nowy system automatyki dla lepszej stabilności procesu i łatwości obsługi. Platforma A3/Flex jest zaprojektowana do wysoko powtarzalnego formowania, napełniania i zgrzewania kartonów z automatyczną aplikacją zamknięć. Blokady bezpieczeństwa, wyłączniki awaryjne i czytelne interfejsy operatorskie wspierają niezawodną pracę codzienną i szybkie rozwiązywanie problemów.Odświeżenie automatyki: Nowa automatyka pasteryzatora dla spójnej obróbki cieplnejSterowanie aplikacją zamknięć: Precyzyjna aplikacja dla HeliCap 27 i Cap30Wsparcie przezbrojeń: Szybkie dostosowania między kompatybilnymi zamknięciami i formatem 1.0L kwadratBezpieczeństwo operatora: Zabezpieczony dostęp i obwody zatrzymania awaryjnego typowe dla nowoczesnych maszyn pakującychMożliwości integracji linii produkcyjnejSystem został zaprojektowany do pracy inline, integrując formowanie/napełnianie/zamykanie z dalszą obróbką termiczną i mediami. Dołączony kompresor powietrza zasila pasteryzator, moduł A3/Flex i urządzenia za nim, upraszczając instalację i zapewniając stabilną pracę pneumatyki w całej linii produkcyjnej.Konfiguracja inline: A3/Flex z zakręcarką TCBP70 i pasteryzatoremIntegracja mediów: Scentralizowane sprężone powietrze (6–8 bar) dla całej liniiSkupienie na formacie: 1.0L kartony kwadratowe, z elastycznością w doborze zamknięć (HeliCap 27, Cap30)Zastosowanie: Pakowanie przemysłowe i produkcja napojów w aseptycznym formacie kartonowymStan maszyny i historia serwisowaLinia jest zgłaszana jako w bardzo dobrym stanie z niskim łącznym przebiegiem godzin. Została zatrzymana z powodów strategicznych, od października uruchamiana okresowo i obecnie jest wstrzymana. Paste... Hfedpfoy N Aaxex Aqteh

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: SO137, Używany kombiblok do rozdmuchu Sidel do PET 18000 bphSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweRozdmuchiwarka Sidel SBO 16 Series 2 to rotacyjna maszyna do rozdmuchu PET zaprojektowana do niezawodnej, wysokiej jakości produkcji opakowań w środowiskach używanych linii rozlewniczych i pakowania przemysłowego. Wyprodukowana w 2002, ta maszyna z drugiej ręki posiada 16 gniazd, zapewniając wydajną, ciągłą pracę. Dostarczana jest z systemem odzysku powietrza w celu poprawy efektywności energetycznej i ekonomiki eksploatacji. W zestawie znajduje się komplet do wykończenia szyjki Alaska, umożliwiający szybki rozruch dla kompatybilnych formatów. Proszę zauważyć, że formy nie są dołączone, a chiller nie jest dostarczany wraz z maszyną.Producent: SidelModel: SBO 16 Series 2Rok: 2002Typ maszyny: Rotacyjna rozdmuchiwarkaLiczba gniazd: 16 (formy nie dołączone)Materiał pojemnika: PETZestaw wykończenia szyjki: AlaskaSystem odzysku powietrza: W zestawieChiller: Nie dołączonyZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaTa platforma rotacyjna zapewnia stały, ciągły ruch dla stabilnych cykli nagrzewania i rozdmuchu. Zintegrowane sterowanie maszyną usprawnia przezbrojenia i monitoring, a system odzysku powietrza zwiększa zrównoważenie i obniża zużycie sprężonego powietrza podczas produkcji napojów. Szybkie regulacje dla wykończenia szyjki Alaska skracają przestoje w wieloformatowych operacjach pakowania przemysłowego.Możliwości integracji w liniiSBO 16 Series 2 jest zaprojektowana do bezproblemowej integracji z kompletną linią produkcji napojów. Skutecznie łączy się z urządzeniami do nalewu i zakręcania dla wysokowydajnych zastosowań w używanych liniach rozlewniczych i może pracować w linii z przenośnikami, inspekcją oraz maszynami pakującymi na dalszych etapach. Maszyna dobrze nadaje się do obsługi butelek PET i może być konfigurowana pod różne rozmiary butelek w zależności od zainstalowanych form i parametrów procesu. Jest kompatybilna z konfiguracjami monoblok i combi, w tym z rozwiązaniami grawitacyjnego nalewu oraz systemami dystrybucji zakrętek pick-and-place.Stan maszyny i historia serwisowaOgólna konfiguracja combi związana z tą rozdmuchiwarką została zrewitalizowana pod koniec 2024, zapewniając niezawodną, gotową do pracy wydajność dla projektów używanych linii rozlewniczych. Jako jednostka z drugiej ręki od renomowanego producenta, ta maszyna oferuje sprawdzoną trwałość i prostą obsługę serwisową, z szeroko dostępnymi częściami zamiennymi i wsparciem technicznym.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćDzięki 16 gniazdom i architekturze rotacyjnej ta rozdmuchiwarka zapewnia wymagany przerób i powtarzalność dla produkcji napojów oraz innych zadań pakowania PET. Dołączona możliwość wykończenia szyjki Alaska umożliwia ukierunkowaną produkcję formatów, a dodatkowe wykończenia szyjki można wdrożyć przy odpowiednim oprzyrządowaniu. System odzysku powietrza poprawia efektywność pracy, co czyni ją mocnym wyborem dla kosztowo zoptymalizowanych operacji pakowania przemysłowego, dążących do mniejszego zużycia sprężonego powietrza bez kompromisu jakości.... Hfodpfxozccgdo Aqtsh

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: FA58, Używana TECMI - Smipack owijarka termokurczliwa - 2013Dane techniczne i wydajnościoweTa automatyczna owijarka termokurczliwa została zaprojektowana do niezawodnego grupowania i pakowania w folię termokurczliwą w wymagających środowiskach produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania. Wyprodukowana przez TECMI, model BP802ARV 380R zapewnia stabilną wydajność i solidną konstrukcję, odpowiednią do integracji z używanymi liniami rozlewniczymi.Producent: TECMIModel: BP802ARV 380RRok: 2013Prędkość produkcyjna: 8,000–12,000 bpmFormaty: PET 0.38L butelki, zgrzewki 24-packRodzaje opakowań: butelki PETWymiary (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mmMasa: 1400 kgDane elektryczne: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PEZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaZaprojaktowana do pracy automatycznej, TECMI BP802ARV 380R usprawnia formowanie pakietów i obkurczanie folii przy minimalnej interwencji operatora. Jej architektura wspiera precyzyjne prowadzenie folii, równomierne zgrzewanie i stabilną pracę tunelu dla jednolitej jakości pakietów podczas długich zmian. Układ elektryczny jest skonfigurowany do przemysłowego zasilania 440 V, 60 Hz, z zoptymalizowanym zużyciem energii na poziomie 27.25 kW. Elementy o podwyższonym poziomie bezpieczeństwa oraz czytelne stanowiska operatorskie zapewniają niezawodną pracę i proste sterowanie zgodne ze współczesnymi standardami produkcyjnymi.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychTa owijarka termokurczliwa sprawnie integruje się jako samodzielna maszyna lub w linii z urządzeniami rozlewniczymi przed i za nią, w tym przenośnikami, rozlewaczkami, etykieciarkami i urządzeniami do obsługi kartonów. Doskonale sprawdza się w liniach napojowych obsługujących butelki PET i wymagających regularnych zmian formatu dla konfiguracji wielopaków. Układ maszyny uwzględnia standardowe interfejsy transportowe dla efektywnego podawania i odbioru, umożliwiając elastyczną instalację w istniejących gniazdach maszyn pakujących przy modernizacjach używanych linii rozlewniczych.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest obecnie składowana, stanowiąc doskonałą okazję dla zakładów poszukujących używanej owijarki termokurczliwej gotowej do ponownego uruchomienia. Jej rok produkcji (2013) oraz przemysłowa jakość wykonania zapewniają solidną podstawę do niezawodnej pracy po standardowych kontrolach instalacyjnych i procedurach rozruchu.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćOptymalizowana do grupowania butelek PET w konfiguracjach 24-pack, BP802ARV 380R zapewnia stabilną przepustowość w zakresie 8,000–12,000 bpm, wspierając produkcję napojów o wysokich wolumenach. Tunel obkurczający zapewnia stabilną kontrolę temperatury dla ciasnych, estetycznie jednolitych pakietów. Konstrukcja wspiera typowe zastosowania w branży napojowej, gdzie trwałe zgrzewy folii i stabilne pakiety są kluczowe dla dalszego paletyzowania i logistyki.Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiskaZapewnij przestrzeń zgodną z wymiarami zabudowy (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Zapewnij trójfazowe zasilanie 440 V, 60 Hz z odpowiednim... Hodpfx Aqsyhbh Djtsfh

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC592, Używana kompletna linia do puszkowania CSD 2018 - 18.000 bphSpecyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa kompletna linia do puszkowania CSD to używana linia rozlewnicza skonfigurowana do puszek aluminiowych i zaprojektowana dla niezawodnej produkcji napojów. Wyprodukowana przez ZhongChen, linia zapewnia stałą jakość napojów gazowanych w skali przemysłowego pakowania. Obejmuje pełny zestaw urządzeń od mieszania po owijanie w dół linii, co umożliwia płynne, ciągłe operacje.Prędkość produkcyjna: 18,000 bphTyp opakowania: puszki aluminioweDostępny zakres objętości: 0.33LProdukt: CSD (carbonated soft drinks)Rok budowy: 2018 (kluczowe urządzenia)Główne urządzenia: mikser, rozlewaczka, zamykarka do puszek, płuczka do puszek, podgrzewacz puszek, owijarka termokurczliwa, depaletyzator, system przenośników, system COPProducent: ZhongChenZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia jest zestawiona do zsynchronizowanej pracy na etapach podstawowego przetwarzania i pakowania. Scentralizowane sterowanie zapewnia skoordynowane uruchamianie/zatrzymywanie, zarządzanie akumulacją i obsługę błędów, gwarantując stabilną przepustowość przy nominalnej prędkości. Interfejsy operatorskie umożliwiają proste przezbrojenia formatów i rutynowe zadania produkcyjne. Blokady bezpieczeństwa i osłony wspierają bezpieczną pracę, zapewniając jednocześnie efektywny dostęp serwisowy.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia produkcyjna jest skonfigurowana do pracy inline, od podstawowego mieszania produktu przez rozlew, zamykanie, płukanie, aż po wtórne pakowanie. Systemy przenośników zapewniają płynne transfery i buforowanie między maszynami w celu utrzymania optymalnego przepływu. Format puszki 0.33L jest wspierany w całej linii, z zapewnionymi standardowymi procedurami przezbrojenia. Układ jest kompatybilny z typowymi rozwiązaniami przygotowania syropu upstream oraz paletyzacji downstream, tworząc kompletny system produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia serwisowaLinia jest zgłaszana jako wciąż na linii, co wskazuje, że pozostaje zainstalowana i w użyciu w momencie dokumentacji. Rok budowy 2018 dla kluczowych maszyn sugeruje nowoczesną konstrukcję i aktualne standardy bezpieczeństwa. Rutynowa konserwacja i serwisowalność są ułatwione dzięki prostym punktom dostępowym i standardowym komponentom typowym dla maszyn pakujących ZhongChen. Godziny pracy nie są określone.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćOptymalizowana pod kątem przetwarzania CSD, ta używana linia rozlewnicza zapewnia utrzymanie nasycenia CO2 i delikatne obchodzenie się z produktem podczas rozlewu i zamykania. Moduły płuczki i podgrzewacza puszek pomagają zapewnić jakość produktu i integralność opakowań wtórnych, podczas gdy owijarka termokurczliwa formuje stabilne paczki gotowe do paletyzacji. Kontrola jakości jest wspierana przez stabilne prowadzenie i zsynchronizowane transfery, aby zminimalizować zarysowania i deformacje, co przekłada się na niezawodne rezultaty w używanej produkcji napojów.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaLinia jest zestawiona jako modułowy zestaw maszyn połączonych przenośnika... Hfodpfxjydc Ttj Aqteh