Używane Ferwood Customized Dwustronny Profiler - Line na sprzedaż (24 414)

Stan: używany, przebieg: 77 040 km, moc: 63 kW (85,66 KM), pierwsza rejestracja: 06/2020, rodzaj paliwa: diesel, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 6, liczba miejsc: 2, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, system nawigacji, Błędy i sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone! Nljdpeyy Hhhofx Al Rsf Numer wewnętrzny: 0204. LR70391 ----WYPOSAŻENIE - Fiesta Van: brak tylnych siedzeń - System nawigacji Ford, w tym Ford SYNC 3, DAB/DAB+ - Lakier: Biały lodowy - ABS z systemem EBD - Poduszka powietrzna: możliwość dezaktywacji poduszki powietrznej pasażera - Filtr z węglem aktywnym - Oświetlenie ambientowe z przodu - Lusterka zewnętrzne regulowane i podgrzewane - Zestaw do stylizacji nadwozia - Trzecie światło stopu - Podsufitka z tkaniny, czarna - Konsola dachowa ze schowkiem na okulary - Spoiler dachowy lakierowany w kolorze nadwozia - Filtr cząstek stałych DPF - Obrotomierz - Listwa ozdobna na progu drzwi „ST-Line” - Elektroniczny program stabilizacji (ESP) - System informacji kierowcy - Asystent pasa ruchu, w tym asystent utrzymania pasa ruchu - Zawieszenie: sportowe - Elektryczne szyby przednie - Ford Easy Fuel - FordPass Connect, w tym punkt dostępowy Wi-Fi - Osłona bagażnika - Oświetlenie bagażnika - Ogranicznik prędkości - Tempomat - Skrzynia biegów: 6-biegowa - Schowek na rękawiczki, podświetlany - Wycieraczka/spryskiwacz tylnej szyby - Ogrzewana tylna szyba - Oświetlenie wnętrza w technologii LED - Inteligentny system bezpieczeństwa - Mocowanie Isofix - Wieszak na ubrania - Klimatyzacja z automatyczną regulacją temperatury - Zagłówki, regulowane na wysokość - Kratka wlotu powietrza w stylu „ST-Line” - Światła tylne LED - Kierownica: kierownica skórzana - Kolumna kierownicy, regulowana - Lustereko do makijażu w przedniej i tylnej części kabiny - Konsola środkowa z zintegrowanym podłokietnikiem - System kluczy MyKey - Światło awaryjne - Pakiet: Pakiet asystenta kierowcy I - Pedały z aluminiowymi nakładkami - Tapicerka: tkanina - Felgi: aluminiowe 7J x 17 - Felgi: system kontroli ciśnienia w oponach - Tylna kanapa składana w proporcji 40/60 - Gałka dźwigni zmiany biegów w stylu ST-Line - Wycieraczki z funkcją interwałową - Wycieraczki z czujnikiem deszczu - Reflektory w stylu soczewkowym - Reflektory z funkcją „powitalną” - Asystent świateł z czujnikiem dnia/nocy - Wspomaganie kierownicy elektro-mechaniczne - Fotele: fotel kierowcy regulowany na wysokość - Fotele: sportowe fotele przednie - System Start-Stop - Funkcja uruchamiania Ford Power - Zderzaki lakierowane w kolorze nadwozia - Klamki drzwi lakierowane w kolorze nadwozia - Zmienny wlot powietrza do chłodnicy - Immobilizer - Centralny zamek z pilotem ... i wiele innych. ----Pojazd nie był poddawany renowacji! Możliwość dostawy w dowolne miejsce w kraju za dodatkową opłatą. Błędy i sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone. Z przyjemnością przyjmiemy Twój pojazd w rozliczenie. Finansowanie / leasing również bez wpłaty własnej! Masz jeszcze jakieś pytania? Chętnie doradzimy!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 71, Linia do łączenia na mikrowczepy GOMA FC10 KZ6 + FC10 PZ6 CZOPIARKA FC-10KZ-6 Wrzeciono frezarskie 50 x 210 mm Silnik główny 18,5kW Rębak 300/60 x 8 mm 6kw Nlsdoy Sw Uvspfx Al Rsf Podcinacze do łączenia „na kreskę” 2x160mm , 1,1kw Szerokość robocza stołu 600 mm Wysokość pakietu 30 do 150 mm PRASA FC-10PZ6 Szerokość pakietu 30-150 mm Grubość 20-70 mm Pompa hydrauliczna 100bar Długość gotowej deski 6000 mm Możliwość wykonywania między cięć np. 2x3000mm, 6x1000mm itp… Maszyna sprawna,używana .Stan techniczny dobry. Cena 110.000,00 PLN netto do negocjacji

Stan: używany, Rok budowy: 2000, MASZYNA SCHROEDER PAKUE 6 Nlodpfx Aljx Hi S Nj Ref Długość 3,0 m

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Używana maszyna do formowania zgrzebów firmy Sprio (spawalnicza). Typ: Formowanie zgrzebów. Nledpfjzmynrsx Al Rjf Rok produkcji: 2017.

Rok budowy: 1999, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do cięcia drewna z podajnikiem i układarką do tworzenia pakietów Kompletna linia do obróbki drewna, od podajnika kłód do gotowego, ułożonego w stosy drewna. Linia obejmuje automatyczny podajnik kłód, proces cięcia za pomocą wydajnej piły taśmowej EWD, system transportu materiału, automatyczny system do obcinania krawędzi oraz w pełni automatyczny system do układania w stosy i pakowania. Główne dane techniczne: Długości cięcia: 2500–6000 mm Szerokość ramy: 710 mm Njdpfx Alezvyn Do Rolf Wysokość prześwitu: 700 mm Skok piły: 600 mm Prędkość obrotowa piły: do 320 obr./min Podajnik kłód EWD H38 Wydajna piła taśmowa EWD typu GDZ/GE 600 Napęd główny: 160 kW Hydrauliczne napinanie piły do 25 pił System wyciągania i transportu trocin Automatyczny system do obcinania krawędzi typu FR 9 WD z dwoma ruchomymi jednostkami tnącymi System do cięcia poprzecznego oraz system centrowania i podawania z wstępnym pomiarem Dwie w pełni automatyczne ukłądarki do tworzenia pakietów Wydajność do 24 desek na minutę na jedną układarkę Automatyczne układanie warstw, wkładanie listew i przekazywanie pakietów

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 68 702 h, numer maszyny/pojazdu: LC624, Używana linia rozlewnicza KRONES do wody - 32.000 BPHDane techniczne i osiągiTa kompletna, używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do wysokowydajnej obsługi butelek PET i produkcji napojów. Wyprodukowana przez Krones w 2006 roku, zapewnia niezawodną pracę w przemysłowych operacjach pakowania na dużą skalę. Linia integruje rozdmuch, rozlew, etykietowanie, znakowanie, foliowanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację oraz etykietowanie palet, tworząc solidne, kompleksowe rozwiązanie produkcyjne odpowiednie dla rynku wtórnego, który wymaga wysokiej dostępności i stałej jakości wyrobu.Prędkość produkcji: do 32,000 butelek na godzinęFormaty butelek: kompatybilne formaty 0.5L i 1.5LPojemniki: zaprojektowana do obsługi butelek PETProducent (kluczowe urządzenia): KronesRok produkcji (główna linia): 2006Zarejestrowane godziny pracy: 68702Platforma sterowania: Siemens PLCsSterowanie rozlewem: elektroniczne z czujnikami przepływu (wolumetryczne)Kluczowe modele i moduły:Krones Contiform S20 rozdmuchiwarka (2006)Krones Volumetic rozlewaczka (2006)Krones zakręcarka (2006)Krones Checkmat inspektor butelek (2006)Krones SynCo system przenośników butelek (2006)Krones Etima etykieciarka (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 foliarka termokurczliwaComag/Decimo HM 100/2 aplikator uchwytów (2006)Ocme Pegasus M400 paletyzer (2006)Bema Silkworn Turbo owijarka palet (2006)Eidos 7P6ERLP etykieciarka palet (2020)M. Tanner AG/Prologic zasobnik preform (2018)M. Tanner AG orientator preform (2006)Gassner zasobnik nakrętek (2006)Cryotech International dozownik azotuEuropool przenośnik pakietówZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest wyposażona w automatyzację opartą na Siemens PLC, zapewniającą skoordynowane sterowanie rozdmuchiwaniem, rozlewem, etykietowaniem oraz operacjami końca linii. Rozlewaczka wykorzystuje elektronicznie sterowane czujniki przepływu, aby zapewnić precyzyjne dozowanie wolumetryczne i stałe poziomy napełnienia przy wysokich prędkościach. Centralne sterowanie, zsynchronizowane przenośniki i zintegrowana inspekcja zwiększają efektywność, minimalizując przestoje i złożoność przezbrojeń.Architektura Siemens PLC w całej linii produkcyjnejRozlew wolumetryczny z elektroniczną kontrolą przepływuZintegrowana inspekcja poprzez Krones CheckmatSkoordynowana logika przenośników z Krones SynCoZnakowanie laserowe przez Markem Smart Lase C350Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia produkcyjna integruje się płynnie od obsługi preform po etykietowanie palet. Systemy przenośników Krones SynCo i Europool zapewniają sprawne transfery między modułami, a foliarka termokurczliwa, aplikator uchwytów, paletyzer, owijarka i etykieciarka palet domykają w pełni zautomatyz... Nedsy Icpqopfx Al Rslf

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 9 250 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, masa całkowita: 1 500 kg, napięcie wejściowe: 415 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, 2021 – kompletna linia do panierowania, obtaczania w cieście i marynowania, przeznaczona do przetwarzania drobiu, owoców morza, czerwonego mięsa, produktów roślinnych oraz serów. System składa się z następujących maszyn: Nledpfx Alezvrfbs Rof Producent – Jinan Hiwell. Data produkcji – 2021. 2 x Miksery do ciasta DJJ100-II, zamontowane na mobilnej ramie, wyposażone w pompę płaską. Pojemność zbiornika mieszającego – 100 litrów (na urządzenie). 1 x Maszyna do panierowania w cieście SJJ600-IV z pompą recyrkulacyjną. Podczas przechodzenia produktów przez strumień ciasta na taśmie transportowej, spód produktów jest pokrywany ciastem zmagazynowanym w zbiorniku, a górna powierzchnia jest obtaczana ciastem przez system rozprowadzający. 1 x Maszyna do obtaczania w bułce tartej/mące SXJ600-IV. Urządzenie to działa jako ciągły, zautomatyzowany system, który nakłada równomierną warstwę suchej mąki lub bułki tartej na produkty spożywcze. Kiedy produkty trafiają do maszyny, przemieszczają się na siatkowej taśmie transportowej, która przechodzi nad warstwą mąki lub bułki tartej, pokrywając spód produktu. Wydajne dmuchawy i wibratory usuwają luźną, nadmierną ilość mąki lub bułki tartej z pokrytych produktów przed opuszczeniem maszyny. Zintegrowany system ślimakowy i recyrkulacyjny stale zbiera, przesiewa i ponownie wykorzystuje niewykorzystaną mąkę lub bułkę tartą, aby utrzymać wysoką wydajność materiałową. 1 x Maszyna do panierowania w cieście tempura NJJ600-IV. Maszyna ta automatycznie nakłada gęste lub cienkie ciasto tempura na produkty poprzez zanurzenie. Podczas przesuwania się produktów wzdłuż linii, przechodzą one pomiędzy górną i dolną siatkową taśmą, która całkowicie zanurza produkt w kąpieli z ciasta, zapewniając 100% pokrycie. Została specjalnie zaprojektowana do pracy z wysoką lepkością, charakterystyczną dla tradycyjnych ciast tempura. Można łatwo regulować odstęp między górną i dolną siatkową taśmą, aby dostosować go do produktów o różnych rozmiarach i kształtach. Wydajność – do 800 kg/h (w przybliżeniu), w zależności od produktu, prędkości taśmy, ilości ciasta i odstępów między produktami. Wymagania elektryczne – wszystkie maszyny są przystosowane do zasilania 415 V / 50 Hz / 3 fazy. Użyteczna szerokość siatkowej taśmy transportowej – 600 mm. Całkowite wymiary linii/systemu – 9,25 m długości x 1,2 m szerokości x 2,2 m wysokości.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC540, Używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX V150 200S do 7000 l/hUżywana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX V150 200S do 7000 l/h zapewnia zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego rozlewu produktów mlecznych i soków owocowych. Linia napełnia pojemniki 200 ml Slim Brick, gwarantując wysoką wydajność produkcji oraz utrzymanie sterylności produktu przez cały proces pakowania.Cechy linii Tetra Pak A3 FLEX używanejLinia rozlewnicza pracuje z wydajnością do 7000 litrów na godzinę, spełniając wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości. System aseptyczny zapobiega skażeniu bakteryjnemu, dzięki czemu rozwiązanie to idealnie nadaje się do konfekcjonowania wrażliwych cieczy. Linia obejmuje również system przenośników ułatwiający płynne przekazywanie pojemników między etapami obróbki, zapewniając nieprzerwany przepływ pracy.Maszyny wchodzące w skład liniiTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (rok 2006)Używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX opiera się na nalewarce Tetra Pak A3 FLEX, która aseptycznie napełnia pojemniki 200 ml Slim. Maszyna wykorzystuje zaawansowany system sterylizacji, gwarantując bezpieczeństwo mikrobiologiczne pakowanego produktu. Proces napełniania zapewnia precyzję, minimalizując straty i utrzymując dokładne dozowanie.Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok 2009)Tetra Pak Straw Applicator 22 automatycznie przykleja słomki do pojemników 200 ml Brick. Integracja w linii umożliwia precyzyjne i szybkie nakładanie, poprawiając ergonomię produktu dla użytkownika końcowego.Zarządzanie przepływem i buforowaniem: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok 2010)Akumulator ACHX30-0500-47M optymalizuje przepływ produkcji, regulując transport pojemników między poszczególnymi etapami. Ten komponent zapewnia ciągłość pracy, zapobiega przestojom i utrzymuje stałe tempo produkcji nawet przy zmiennych prędkościach maszyn w dół strumienia.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok 2003)Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakuje pojemniki Brick w kartony transportowe. Zautomatyzowany system umożliwia szybkie i efektywne pakowanie, chroniąc jednostki w transporcie i ułatwiając logistykę dystrybucji.Proces nalewu aseptycznego w używanej linii Tetra Pak A3 FLEXCały system realizuje nalew aseptyczny, technologię utrzymującą sterylność produktu bez konieczności chłodzenia. Proces sterylizuje pojemnik przed napełnianiem, zapobiegając skażeniu bakteryjnemu i zapewniając wydłużony okres przydatności.Bezpieczeństwo i zgodnośćUżywana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX obejmuje zaawansowane systemy bezpieczeństwa chroniące operatorów i produkt podczas procesu. Każda maszyna spełnia wymagania sanitarne i higieniczne przemysłu spożywczego, zapewniając bezpieczną produkcję zgodną z normami międzynarodowymi.Wnioski dotyczące używanej linii Tetra Pak A3 FLEXTa linia do aseptycznego rozlewu to idealne rozwiązanie do produkcji na dużą skalę produktów mlecznych i soków owocowych. Dzięki wydajności 7000 l/h zapewnia wysoki poziom efektywności, jakości i bezpieczeństwa. Nowoczesne maszyny Tetra Pak gwarantują niezawodny proces, minimalizując straty i optymalizując produktywność.Ostatecznie używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h to wysoce zaawansowany wybór techniczny dla firm potrzebujących w pełni zautomatyzowanego, wysokowydajnego sys... Nlsdpfx Aozfzh Rsl Rsf

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC650, Używana linia rozlewnicza Sidel do wody niegazowanej – gazowanej – 14400 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do obsługi butelek PET i zoptymalizowana pod produkcję wody, obejmując zarówno produkty gazowane, jak i niegazowane. System łączy izobaryczną technologię nalewania z solidnym pakowaniem na końcu linii, zapewniając niezawodną wydajność dla produkcji napojów o średniej prędkości.Prędkość produkcji (maksymalna): 14,400 bph with 0.5LDodatkowe prędkości: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormaty butelek: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottlesPojemniki: Designed for PET bottles with air conveyors for empty bottle transportTechnologia nalewania: Isobaric; neck 26 mmEtykietowanie: KHS Innoket 21 N (2002) and SACMI OPERA (2011)Owijarka termokurczliwa: SMI LSK45 T (2001)Owijarka palet: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Urządzenia pomocnicze: SIAD Macchine Impianti unit (1999)Najważniejsze dane elektryczne (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionych sterowań, aby zapewnić powtarzalną pracę i łatwość obsługi. Przenośniki powietrzne do pustych butelek oraz przenośniki taśmowe do owijarki termokurczliwej zostały zmodernizowane i wyposażone w nowe szafy elektryczne. Zakręcarka również została zmodernizowana i otrzymała nową szafę elektryczną, co wspiera stabilną pracę i niezawodność formatów.Zmodernizowane sterowanie przenośników z nowymi szafami elektrycznymiZakręcarka zmodernizowana w 2012 z nową szafą elektrycznąKomponenty z oznakowaniem CE w kluczowych stacjachWstępne ustawienia formatów na etykieciarce dla wielu rozmiarów butelekMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojketowana do płynnej pracy in-line, ta używana linia rozlewnicza integruje przenośniki powietrzne do lekkich butelek PET, precyzyjne etykietowanie oraz solidne pakowanie na końcu linii. Szybkie przezbrojenia wspierają wstępnie skonfigurowane formaty etykietowania, umożliwiając efektywne zmiany pomiędzy typowymi rozmiarami butelek na wodę.Konfiguracja inline od obsługi butelek po pakowaniePrzenośniki powietrzne do pustych butelek i przenośniki taśmowe do owijarki termokurczliwejLinia etykietująca: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA dla elastyczności wieloformatowejPakowanie końcowe w folię termokurczliwą SMI LSK45 T i stabilizacja palet przez TOSA 125Zakres rozmiarów butelek: 0.5L, 1.0L, 1.5LOdpowiednia do produkcji wody (niegazowanej i gazowanej)Stan maszyn i historia serwisowaLinia obejmuje kilka komponentów, które przeszły prace serwisowe i modernizacyjne ukierunkowane na zwiększenie niezawodności i dostępności. Przenośniki powietrzne i taśmowe do owijarki termokurczliwej zostały zrewidowane, zainstalowano nowe łańcuchy... Nsdezg In Tepfx Al Relf

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC623, Używana linia do termoformowania i pakowania kubków na wodę - 11 500 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewniczo-pakująca to kompletne rozwiązanie do napełniania i pakowania kubków, zaprojektowane dla produkcji napojów w aplikacjach wody. Sercem systemu jest maszyna TR-ALP 10 typu form-fill-seal do kubków, przeznaczona do termoformowania, napełniania, zgrzewania i wykrawania kubków PET z wysoką wydajnością. Dzięki formatowi 5x2 (10 gniazd na cykl) i wydajności roboczej 17–20 cykli/min system osiąga do 12,000 cups/hour, idealny dla wtórnych przemysłowych linii pakujących poszukujących niezawodnej produktywności. Zintegrowane urządzenia końca linii obejmują robota do kartonowania, formierkę kartonów, zaklejarkę kartonów oraz przenośniki dla płynnej obsługi na dalszym etapie.Prędkość produkcyjna: up to 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour typical)Tempo cyklu: 17–20 cycles/minKonfiguracja gniazd: 5x2 (10 cavities per cycle)Wielkość wykroju: 71 x 71 mmObsługiwane formaty kubków: 100 ml i 200 mlMateriał dna: folia PET, 500–700 mikronówMateriały wieczek: Aluminum 40 µm lub 12 µm / APET + 12 µm / HSL zgrzewalne, zrywalneElementy kontaktu z produktem: stal nierdzewna AISI 316Maksymalna szerokość folii: 390 mm (dolna), 375 mm (górna)Średnice rolek: dolna 800 mm, górna 300 mmMasa maszyny głównej: ok. 2,500 kgModel zaklejarki kartonów: GEM F470Model formierki kartonów: F2000Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada solidną automatykę zapewniającą powtarzalne formowanie kubków, precyzyjne dozowanie i niezawodne zgrzewanie. TR-ALP 10 wykorzystuje czasowo sterowany grawimetryczny system dozowania z 10 zaworami sterującymi dla jednolitych objętości napełniania. Architektura elektryczna ma klasę przemysłową z jasno określonymi stopniami ochrony i obwodami bezpieczeństwa.Zasilanie: 3 x 380 V ACMoc zainstalowana: 25 kWPrąd: 40 ACzęstotliwość: 50 HzNapięcie sterowania: 24 V DCSystem dozowania: grawimetryczny sterowany czasowo, 10 valvesTemperatura napełniania: 15–25 °CElementy bezpieczeństwa: zintegrowane awaryjne i bezpieczeństwa układy łączeniowe (komponenty przemysłowe)Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do bezproblemowego pakowania przemysłowego, linia integruje produkcję kubków z obsługą kartonów na końcu linii. Robot typu pick-and-place z podciśnieniem obsługuje wiele rozmiarów kubków, z recepturami pakowania dla formatów 100 ml i 200 ml. Automatyczne formowanie kartonów, ich zaklejanie oraz trzy przenośniki umożliwiają pracę inline lub modułową w różnych układach.Koniec linii: robot do kartonowania, formierka kartonów F2000, zaklejarka GEM F470, przenośnikiKonfiguracja pakow... Nedpfey Icp Dsx Al Rolf

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC634, Używana linia rozlewnicza BERTOLASO Epica do alkoholi, szkło & PET - 12000 bphDane techniczne & parametry wydajnościTa kompletna używana linia do rozlewu jest oparta na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 do płukania, nalewania i zamykania. Zaprojektowana do obsługi mieszanych pojemników, obsługuje butelki w kształcie piersiówki i okrągłe ze szkła i PET. Linia pracuje do 200 bpm (około 12,000 bph w zależności od formatu) i jest wyposażona w system etykietowania na mokry klej dla etykiet przednich i tylnych. Komponenty obejmują kluczowe etapy pakowania od depaletyzacji po pakowanie i zaklejanie kartonów, zintegrowane z drukiem i inspekcją.Prędkość produkcyjna: up to 200 bpm (format-dependent)Typ nalewania: Vacuum fillingFormaty butelek: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesPojemniki: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonoblok główny: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Etykietowanie:< /strong> Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekcja: Fill level check (Logilevel plus)Koniec linii: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Kluczowe modele/lata: 1994–2022 across sub-systemsZaawansowana automatyzacja & systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę i kontrolę jakości, aby zapewnić spójną produkcję napojów. Monoblok Bertolaso zapewnia zsynchronizowane płukanie, nalewanie i zamykanie z centralnym sterowaniem do zarządzania formatami. System inspekcji Logilevel plus obsługuje automatyczną weryfikację poziomu napełnienia w celu utrzymania jakości produktu. Przenośniki, urządzenia do obsługi kartonów oraz stacja etykietująca pracują w skoordynowanej logice start/stop, umożliwiając płynny, ciągły przepływ na całej linii produkcyjnej. Architektura elektryczna jest znormalizowana wokół 415 V / 50 Hz, z urządzeniami pomocniczymi 240 V / 50 Hz, co ułatwia integrację z typowymi przemysłowymi systemami zasilania. Punkty dostępu operatorskiego i ustawienia przezbrojeń zaprojektowano tak, aby wspierać sprawne dostosowania między formatami.Możliwości integracji linii produkcyjnejTo używane przemysłowe rozwiązanie pakujące oferuje pełną pracę in-line od depaletyzacji butelek do obsługi gotowych kartonów. Jest skonfigurowane dla pojemników PET i szkło, w tym butelek w kształcie piersiówki i okrągłych, i nadaje się do wielu małych formatów butelek od 0.1L do 0.5L. Zintegrowane przenośniki łączą każdy moduł, podczas gdy formierka kartonów, pakowacz kartonów, zaklejarka i funkcje drukujące zapewniają kompletną obsługę końca linii. Etykieciarka na mokry klej obsługuje aplikacje dwupanelowe (przód/tył), spełniając wymagania prezentacji marki. Urządzenia Spiralveyor wspomagają zmiany wysokości i kompaktowe układy.Stan maszyny & historia serwisowaTa używana linia rozlewnicza obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 1994–2022, z głównym monoblokiem rozlewającym z 2013 oraz późniejszymi modernizacjami w zakresie inspekcji (2017) i podn.. Nljdpfx Alsy Szcwe Rsf

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, !! Krótki czas dostawy, chętnie udzielimy porady !! Prosta maszyna do pakowania w woreczki foliowe, odpowiednia do pakowania różnych produktów. Istnieje możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu przed podjęciem decyzji o zakupie. 3 sztuki dostępne Używane. Drukarki termotransferowe dostępne opcjonalnie: 1900€ Nlodpfx Alsu T N Umj Rof

Stan: używany, przebieg: 14 116 km, moc: 62 kW (84,30 KM), pierwsza rejestracja: 07/2022, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 4 800 kg, następna inspekcja (TÜV): 08/2027, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, Wyposażenie: klimatyzacja, Samobieżna maszyna do prac porządkowych, silnik wysokoprężny VM, model R 754, norma emisji EU6D, moment obrotowy 270 Nm, hydrostatyczny napęd, płynna regulacja prędkości od 0 do 50 km/h podczas jazdy, od 0 do 15 km/h podczas pracy, trzecia szczotka przednia, system szybkiej wymiany szczotek, wysokociśnieniowy system wodny z funkcją czyszczenia kanałów, instalacja elektryczna 12 V, akumulator 95 Ah, radio-CD z Bluetooth, kamera cofania, reflektor roboczy u góry, klimatyzacja, oddzielny ekran CSense 10.1, oświetlenie szczotek, możliwość zmiany kierunku obrotów, indywidualne zawieszenie kół, pojemność całkowita 2,0 m³, hydrauliczne otwieranie i zamykanie, po jednej szczotce bocznej z lewej i prawej strony oraz szczotka przednia – wszystkie o średnicy 800 mm, zbiornik na wodę czystą 275 l, zbiornik na wodę brudną 150 l, szerokość robocza 2660 mm, regulacja boczna obu szczotek bocznych (min. 1760 mm do maks. 1970 mm). Nlsdpehmzy Rsfx Al Rsf

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008208, Pozycja 1: Piła panelowa – załadunek od frontu HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Nedpfx Asx A Thkjl Rslf Pozycja 2: Stół podnośny HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006601, Pozycja 1: Ładowarka PRIESS-BMA DLS-CNC Nodpfxowuclro Al Rslf Pozycja 2: CNC wiertarko-wbijarka do kołków PRIESS-BMA DLS-CNC

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008597, Pozycja 1: Piła panelowa z automatycznym podawaniem SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Pozycja 2: Piła panelowa – podawanie od przodu SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Pozycja 3: Zautomatyzowany magazyn SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Nodpfx Ajy Stvpjl Rolf

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Przesuw X/Y/Z: 3200mm/300mm/250mm, prędkość: 18000rpm, moc silnika: 7.4kW, uchwyt narzędziowy: SK30, pozycje narzędzi: 8, zmieniacz narzędzi: rewolwerowy, obrabiane materiały: aluminium/stal (max. 5mm grubości)/PVC (wzmocnione stalą i niewzmocnione), drewno i tworzywa sztuczne. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Nodpfx Ajuzlfasl Rjlf

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż: Linia do suszenia lecytyny firmy Huatai o wydajności 1,5 TPD z wyparką z cienkowarstwową i systemem próżniowym. Nowa, nieużywana linia do suszenia lecytyny przeznaczona do przetwarzania lecytyny sojowej, dostarczona przez Huatai. Nledpfjzivkbex Al Ref Linia zaprojektowana jest do próżniowego suszenia surowej/wilgotnej lecytyny i redukcji zawartości wilgoci w kontrolowanych warunkach temperatury i próżni. Główne wyposażenie obejmuje: - Wyparka cienkowarstwowa / suszarka do lecytyny - Zbiornik kondycjonowania lecytyny - Zbiornik na produkt gotowy - Zbiornik na gorącą wodę - Chłodnica lecytyny - Przedkondensator próżniowy - Próżniowy zbiornik uszczelniający ciecz - Zbiorniki odbiorcze / magazynowe - Separator pary / zbiornik dystrybucyjny pary - Pompy, rurociągi, zawory i osprzęt pomocniczy - Szafa sterownicza / MCC Dane techniczne: - Wydajność: ok. 1,5 TPD lecytyny - Proces: suszenie próżniowe / odparowywanie cienkowarstwowe - Moc zainstalowana: ok. 25,2 kW - Elementy mające kontakt z produktem zgodnie ze specyfikacją producenta - Wykonanie: zbiorniki stalowe malowane, części ze stali nierdzewnej tam, gdzie wymaga tego proces Typowe zastosowania: - suszenie lecytyny sojowej - redukcja wilgotności surowej lecytyny - przetwarzanie lecytyny w rafineriach olejów roślinnych - zagęszczanie lecytyny po odgumowaniu - spożywcze / paszowe / przemysłowe przetwarzanie lecytyny Linia dedykowana jest dla małych i średnich przetwórców olejów roślinnych, którzy chcą dodać proces suszenia i wytwarzania lecytyny o wartości dodanej do istniejącej linii do odgumowania/rafinacji oleju. Urządzenia są nowe i nieużywane. Producent: Huatai. Sprzedawca w UE: Leonagra s.r.o. Możliwa faktura UE. Organizacja dostawy na terenie Europy – do uzgodnienia. W ofercie znajduje się schemat technologiczny oraz realistyczna wizualizacja kompletnej linii. Ostateczny układ i kolor malowania mogą zostać dostosowane przed dostawą. Możliwość inspekcji / wideorozmowy z producentem na życzenie. Cena: FCA / dostawa na teren UE według indywidualnych ustaleń, plus VAT tam, gdzie ma zastosowanie.

Stan: nowe, przebieg: 20 km, moc: 129 kW (175,39 KM), pierwsza rejestracja: 08/2026, rodzaj paliwa: diesel, paliwo: diesel, hamulce: retarder, kolor: inny, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, liczba miejsc: 24, całkowita długość: 7 700 mm, całkowita wysokość: 3 100 mm, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, Port USB, klimatyzacja, retarder, = Dodatkowe opcje i akcesoria = - Klimatyzacja dla kierowcy - Klimatyzacja = Dodatkowe informacje = Nsdpfjzvn Niox Al Rolf Uszkodzenia: brak = Informacje o firmie = Jesteśmy międzynarodową firmą z siedzibą w Belgii, w okolicach Brukseli (+/-20 km). Belgian Bus Sales jest idealnym partnerem w zakresie kupna i sprzedaży używanych autobusów i dysponuje dużym parkingiem, który służy jako przestrzeń wystawowa. Zawsze mamy w ofercie liczne autobusy różnych marek, o różnej pojemności, modelach i w różnych przedziałach cenowych. Możemy pomóc Państwu znaleźć odpowiedni autobus turystyczny, szkolny lub liniowy, dostosowany do Państwa potrzeb i budżetu. Wszystkie informacje bez gwarancji. Zastrzegamy sobie prawo do błędów, sprzedaży w międzyczasie oraz pomyłek w pisowni. Godziny otwarcia w celu obejrzenia używanych autobusów: pon.-pt.: 08:30 - 12:00, 12:30 - 17:00. Mówimy po polsku (Agata). Mówimy w Państwa języku: niderlandzki, francuski, angielski, hiszpański, portugalski, włoski, rosyjski, polski i inne.

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest cały system wykrawania z prasą mimośrodową w Helmerding. 1) Prasa mimośrodowa Helmerding KDH 100, rok budowy: 1997, moc: 11kW, siła docisku 30° przed T: 100t, regulacja skoku: 8mm-110mm, regulacja tłoka: 80mm, ilość uderzeń: 40-140 uderzeń/min, długość: 2100 mm, szerokość: 1500 mm, waga: ok. 12000 kg. 2) Kołowrotek Kohler 1000.1, rok budowy: 1983, moc: 1kW, nośność: 1000kg, długość: 1500mm, szerokość: 1100mm. 3) Prostowarka (urządzenie wyrównujące) Kötje RM-7-300-60, rok budowy: 1998, moc: 3kW, max. szerokość pasma: 300mm, średnica wałka prostującego: 60mm, ilość wałków prostujących: 7, długość: 1400mm, szerokość: 1200mm. 4) Podajnik rolkowy Kötje EWV 80-50-S, rok budowy: 1998, moc: 4kW, długość: 750mm, szerokość: 700mm. Dostępna dokumentacja. Istnieje możliwość obejrzenia na miejscu. Nljdovnd Snspfx Al Rof

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Do dyspozycji jest zintegrowana karuzelowa maszyna do napełniania i zamykania butelek MAG Schymanski (monoblok rozlewniczy) z głowicami zamykającymi wymienionymi w 2023 roku. Producent głowic zamykających: Arol, typ głowicy: Euro VA, system napełniania: karuzelowy, zawory napełniające: 28, głowice zamykające: 4, wydajność: 3500 butelek/godz. – 6000 butelek/godz. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Njdpezg Iqusfx Al Rolf

Rok budowy: 2006, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do mycia i rozlewu butelek. 1) Obracarka do płukania butelek Augenstein RI 1600/48/6, rok produkcji: 2006. 2) Maszyna rozlewnicza Deckert Rudolf IFM 420-2, rok produkcji: 2003. 3) Ustawarka do butelek Pace Packaging M-400 PR SSD, rok produkcji: 2004. 4) Zakręcarka butelek Alcoa 6208/360, rok produkcji: 2003. W zestawie podajnik nakrętek Augenstein, rok produkcji: 2008. 5) Linia do pakowania i etykietowania Sleever MSA 5120 LS4, rok produkcji: 2013, etykiety: etykiety termokurczliwe (shrink sleeve), zużycie pary: 150 kg/h. 6) Jednostka wagowo-detektorowa Mettler Toledo XS3, rok produkcji: 2008. Wydajność linii: 9000 butelek/godz., pojemność butelki: 150 ml, objętość napełnienia: ok. 150 cm³, maks. średnica butelki: 48,9 mm, wysokość butelki: 115,5 mm, gęstość medium napełniania: 1335 kg/m³. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Nodey I Ac Dspfx Al Rslf

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Długość obróbki: 6500 mm, wyposażenie: ogrodzenie, szafa sterownicza, jednostka wrzeciona Hagen & Göbel, moc: 5,5 kW S1/7,9 kW S6, zakres obrotów: 100-6000 obr./min płynnie regulowany, uchwyt narzędziowy: SK30/DIN69871 forma A, zdolność wiercenia w stali 60/ aluminium: 18/20 mm, gwintowanie w stali 60/aluminium: M14/M16, wysięg wrzeciona: 150 mm, kabina ochronna otwierana pionowo, pneumatycznie podnoszona/opuszczana, sterowanie przyciskiem, układ chłodzenia emulsją AP3000/6500, wydajność pompy: 70 l/min, pojemność zbiornika: 150 l, stół roboczy z rowkami teowymi Gr. 16, dziesięć cylindrów dociskowych, powierzchnia stołu: 6500x330 mm, wyposażony w dziesięć dwustronnie działających cylindrów pneumatycznych (50x40), zmieniarka narzędzi talerzowa, talerzowa magazyn narzędzi przesuwna na osiem narzędzi, czas wymiany: ok. 8-10 s, max. średnica uchwytu narzędziowego: 50 mm, max. długość narzędzia z uchwytem: 250 mm, pokrętło ręczne Heidenhain HR130 zintegrowane w obudowie sterowania, wanna na wióry, 6 wyjmowanych szuflad na wióry, tryb wahadłowy dla standardowego stołu, zabezpieczenie kurtyną świetlną, przystosowanie do wydajnej produkcji seryjnej, stół maszynowy z tarczami oddzielającymi strefę bezpieczeństwa 900 mm, instalacja mgły olejowej, pojemność zbiornika: ok. 1 l, technika laserowa, możliwość doposażenia AP6500 HK-technika laserowa. Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC530, długość: 8000 mm, szerokość: 2400 mm, wysokość: 2450 mm, masa: 4,5 t, z dokumentacją. Oględziny na miejscu możliwe. Nsdjzcfi Uepfx Al Rslf

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne jest czterokołowe, sterowane numerycznie (CNC) centrum obróbcze do obróbki profili aluminiowych firmy Elumatec. Wersja: 6,4 m, zakres ruchu osi X/Y/Z: 7720 mm/845 mm/620 mm, maks. długość obrabianego elementu (od czoła/nie od czoła): 7720 mm/7600 mm, dokładność pozycjonowania: +/- 0,1 mm/m, maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 24000 obr./min, uchwyt narzędzia: HSK-63F, liczba pozycji narzędzi: 8, liczba zacisków: 8, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 11250 mm/3400 mm/2950 mm, waga: ok. 7400 kg, liczba godzin pracy zgodnie z systemem planowania produkcji: ok. 42200 h. Maszyna nie posiada licznika godzin. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Nodey Aafxepfx Al Rslf

Stan: używany, Oferujemy linię do obróbki skrawaniem firmy Linck, przeznaczoną do ciągłej obróbki, toczenia, profilowania i piłowania drewna okrągłego, a także do produkcji elementów głównych i bocznych. 1) Obrabiarka do obróbki skrawaniem Linck V30, posuw: 50 m/min / 70 m/min, moc napędu: 2 × 132 kW, min. średnica drewna okrągłego: 80 mm, maks. średnica drewna okrągłego: 360 mm, tarcze obrabiające: 18 noży grubościowych i 18 noży wykańczających, maks. wydajność: 1000 m³/24 h, 2) Urządzenie do obróbki na tokarce Linck DVN 55, funkcja: toczenie i pozycjonowanie wstępnie obrobionego drewna okrągłego między etapami obróbki skrawaniem, 3) Obrabiarka do obróbki skrawaniem Linck V25, maks. posuw: 70 m/min, moc napędu: 2 × 132 kW, tarcze obrabiające: 18 noży grubościowych i 18 noży wykańczających, 4) Głowica frezująca Linck VPP 34, silniki trójfazowe: 4, moc: 32 kW / 50 kW, prędkość obrotowa: 1000 obr./min / 1500 obr./min, posuw: 4 silniki z przekładnią, moc silnika posuwu: 1,3 kW / 2 kW, maks. prędkość obrotowa silnika posuwu: 66 obr./min, funkcja: profilowanie elementów bocznych przed procesem piłowania, 5) Urządzenie do piłowania Linck VS 66, silniki trójfazowe: 4, moc: 66 kW/silnik, prędkość obrotowa: 3000 obr./min, mocowanie: 24 mm dla 4 desek bocznych. Linia do obróbki skrawaniem będzie dostępna od stycznia 2027 roku. Możliwość obejrzenia na miejscu. Nedezvy Eijpfx Al Relf