Używane Ercolina Giętarka Do Rur na sprzedaż (8 953)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowany przez PLC, typ uruchamiania: elektryczny, Średnica rury (max.): 54 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 4 mm, Kąt gięcia (maks.): 195 °, promień gięcia (maks.): 250 mm, promień gięcia (min.): 9 mm, ciśnienie (maks.): 250 belka, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, sterowanie nożne, urządzenie do szybkiej wymiany, wyłącznik awaryjny, EKONOMICZNA GIĘTARKA DO WĄSKICH PROMIENI GIĘCIA: Giętarka z wolnostojącą głowicą gnącą może być łatwo przekształcona w prawo- i lewostronne gięcie dla trudnych geometrii. Wtykowe narzędzia do gięcia umożliwiają szybką konwersję na inne rozmiary rur. Szybka hydraulika redukująca czas nieprodukcyjny jest ważnym czynnikiem w produkcji seryjnej. Siła docisku do zaciskania rur może być zoptymalizowana. Sterownik PLC (z możliwością rozszerzenia w razie potrzeby za pomocą pamięci USB) z pamięcią danych i najnowszym interfejsem X2X może rejestrować niemal nieograniczoną liczbę programów kąta gięcia, pomiaru długości i kąta skrętu dla maksymalnie 50 sekwencji gięcia na jednej długości rury. Do monitorowania wartości sprężynowania dostępna jest swobodnie programowalna baza danych dla maksymalnie 200 materiałów. Maszyna posiada 2 tryby pracy: W trybie "Prostego gięcia" długość i skręt gięć są automatycznie wyświetlane względem siebie. W trybie "kontrolowanego gięcia" dane są przechowywane z wyprzedzeniem, a podczas gięcia przeprowadzane jest stałe porównanie wartości docelowej i rzeczywistej. Zapobiega to nieprawidłowemu pozycjonowaniu w oknie tolerancji, a tym samym minimalizuje poziom błędów związanych z użytkownikiem. Ogólne komunikaty o błędach są wyświetlane na dużym ekranie z pełnym tekstem. Wycofanie trzpienia jest programowalne i może być automatycznie wycofane przedwcześnie po osiągnięciu kąta gięcia. Kompaktowa jednostka napędowa z odłączanym uchwytem trzpienia oferuje korzyści w miejscu montażu i w przypadku specjalnych projektów z bardzo dużym podawaniem rur, a także jest dostępna w wersji stacjonarnej z systemem organizacji narzędzi i trzpieni. Korzystna alternatywa dla w pełni sterowanej maszyny CNC. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Rurociągi hydrauliczne - Budowa rurociągów - Budowa instalacji, np. chemicznych - konstrukcje metalowe - Budowa prototypów - Dane techniczne: - Zdolność gięcia Ø 6 do 50 x 4 mm w zależności od materiału - Promień gięcia min/max: 10 mm/140 mm - Promień gięcia min: 1,5 x Ø (standardowo 2 x Ø) - Wielofunkcyjne sterowanie maszyną Regulacja kąta gięcia (0,1°) - Długości nośnika trzpienia 1500/3000/4500/6000 mm (wersja specjalna również dłuższe) - Maksymalny kąt gięcia 180º - Waga 600-700 kg (w zależności od wersji) - Ergonomiczna obsługa za pomocą nożnego wyłącznika bezpieczeństwa Iiodpfendn Agex Acasf AKCESORIA OPCJONALNE: - Automatyczne smarowanie trzpienia (minimalna ilość) - Pneumatyczny lub hydrauliczny uchwyt szybkomocujący - Pozycjonowanie długości i obrotów za pomocą funkcji automatycznego hamulca funkcja hamulca lub ręczne zatrzymanie za pomocą przełącznika nożnego - Półautomatyczne pozycjonowanie długości i obrotów za pomocą serwomotory - Pneumatyczny ogranicznik obrotu - Oprogramowanie do obliczania rur - Laserowe monitorowanie narzędzia w celu monitorowania napięcia narzędzia mocowanie narzędzia - 10-calowy ekran dotykowy ze zintegrowanym oprogramowaniem do obliczania rur - Promień gięcia do 250 mm - Transfer danych przez kabel (LAN), bezprzewodowo (WLAN) lub USB NASZ SERWIS: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing / finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, typ uruchamiania: elektryczny, Średnica rury (max.): 54 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 4 mm, Kąt gięcia (maks.): 195 °, promień gięcia (maks.): 250 mm, ciśnienie (maks.): 250 belka, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, sterowanie nożne, urządzenie do szybkiej wymiany, wyłącznik awaryjny, EKONOMICZNA GIĘTARKA DO MAŁYCH PROMIENI GIĘCIA: Giętarka z wolnostojącą głowicą umożliwia łatwą przebudowę na gięcie prawo- lub lewostronne, nawet przy skomplikowanych geometriach. Narzędzia do gięcia typu plug-in pozwalają na szybką zmianę średnicy rur. Szybki układ hydrauliczny minimalizuje czasy pomocnicze, co jest istotne przy produkcji seryjnej. Siła docisku do rur jest precyzyjnie regulowana. Sterownik PLC (z możliwością dowolnej rozbudowy przez USB) z pamięcią danych i najnowszym interfejsem X2X może zapisać praktycznie nieograniczoną liczbę programów na długość, kąt gięcia i kąt skrętu dla maksymalnie 50 cykli gięcia na jednej rurze. Do monitorowania wartości odsprężynowania przewidziana jest dowolnie programowalna baza danych dla 200 materiałów. Maszyna oferuje dwa tryby pracy: w trybie „Prostym” wyświetlane są automatycznie długości łuków i skręty względem siebie, natomiast w trybie „Kontrolowanym” dane wprowadzane są przed gięciem, a podczas pracy system stale porównuje wartości zadane i rzeczywiste. Pozwala to uniknąć błędnych pozycjonowań w obrębie określonego okna tolerancji i znacząco ogranicza współczynnik błędów użytkownika. Ogólne komunikaty o błędach są wyświetlane w pełnej formie tekstowej na dużym ekranie. Powrót trzpienia jest programowalny i może być automatycznie wykonywany po osiągnięciu kąta gięcia. Kompaktowa jednostka napędowa z odłączanym uchwytem trzpienia sprawdza się zarówno przy pracy na miejscu montażu, jak i przy konstrukcjach specjalnych z dużym wysuwem rury, a dostępna jest także wersja stacjonarna z systemem organizacji narzędzi i trzpieni. Ekonomiczna alternatywa dla maszyn CNC. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: • Instalacje hydrauliczne • Budowa rurociągów • Budowa instalacji przemysłowych, np. przemysł chemiczny • Konstrukcje metalowe • Budowa prototypów DANE TECHNICZNE: • Zakres gięcia: Ø 4–50 x 4 mm, w zależności od materiału • Minimalny/maksymalny promień gięcia: 10 mm/140 mm • Minimalny promień gięcia: 1,5 x Ø (standardowo 2 x Ø) • Wielofunkcyjny sterownik z ustawianiem kąta gięcia (dokładność 0,1°) • Długości uchwytu trzpienia: 1500/3000/4500/6000 mm (dłuższe na życzenie) • Maksymalny wynik gięcia: 180º • Masa: 800–900 kg (w zależności od wersji) • Ergonomiczna obsługa za pomocą bezpiecznego nożnego przycisku OPCJONALNE AKCESORIA: • Automatyczne smarowanie trzpienia (minimalna ilość) • Pneumatyczne lub hydrauliczne szybkozłącze • Pozycjonowanie długości i skrętu przez automatyczny hamulec lub ręczny ogranicznik (za pomocą nożnego przycisku) Isdpfxong Exao Acasif • Automatyczne pozycjonowanie długości i skrętu przez serwomotory • Pneumatyczny ogranicznik rotacyjny • Oprogramowanie do obliczeń rur • Laserowy system monitorowania naprężenia narzędzi • Ekran dotykowy 10” z wbudowanym kalkulatorem rur • Promień gięcia aż do 250 mm • Przesył danych przewodowo (LAN), bezprzewodowo (WLAN) lub przez USB NASZ SERWIS NA MIEJSCU U KLIENTA: • Zapraszamy na testową produkcję w naszym showroomie • Doradztwo i prezentacje u klienta • Leasing lub zakup finansowany – pełna obsługa przez JUTEC • Odkup obecnie używanej maszyny • Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Rok budowy: 1991, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 154.03.10.01.0291, Giętarka do ramek dystansowych Lisec BSV-45 wraz z podajnikiem do ramek oraz drukarką. Min. wymiar ramki: 250 x 150 mm Max. wymiar ramki: 3000 x 2200 mm Napięcie: 380-3/N~50Hz Złącze: 10 kW Ciśnienie: 6 bar Ijdpsg D Hdpjfx Acaeif Waga: 1125 kg Gwarancja rozruchowa.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Średnica rury (max.): 76 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 250 mm, moc: 44 kW (59,82 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 24 miesiące, typ napędu: Servo - Hydraulic, prędkość robocza: 48 mm/s, ciśnienie: 150 belka, grubość ścianki: 3 mm, długość robocza: 3 600 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 76x3mm W pełni automatyczna giętarka do rur CNC Giętarki do rur „Griffin” to hybrydowe konstrukcje. Ten typ giętarek do rur obejmuje hydrauliczne i pneumatyczne do operacji zaciskania. Gięcie, podawanie, obrót, zmieniacz stosu i operacje wyrównywania rur współpracują z silnikiem serwo. Iijdpfjvwg H Hjx Acaef Elastyczne gięcie i wydajność robocza dzięki systemowi sterowania CNC. Możliwość regulacji form w 3 różnych skalach promienia Możliwość automatycznej konwersji rysunków technicznych 3D na program gięcia Wielowymiarowy system gięcia rolkowego Możliwość pracy z trzpieniem lub bez niego Automatyczny system chłodzenia olejem Dzięki liniowym systemom prowadnic minimalizujesz przerwy systemowe w ruchomych częściach Funkcja zmiany programu podczas procesu gięcia Program symulacji gięcia ETU, do procesu gięcia, pomaga wykonywać gięcie rur 3D wynikające ze współrzędnych, z doskonałymi wynikami. Za pomocą narzędzia DcOnTool możesz przekonwertować współrzędne X, Y, Z na program gięcia (Y, B, C) Możesz przejrzeć ostatnie komunikaty o błędach za pomocą Dlog Jego przyjazna dla użytkownika, łatwa, kompetentna i szybka do nauczenia się konstrukcja pozwala na szybkie rozpoczęcie projektu. Łatwy w użyciu z komputerem 17-calowym. Struktura bez wibracji ułatwi Twoją pracę. Nieograniczone zapisywanie i zmienianie programu Języki turecki – angielski i francuski 10 lat na wysyłanie części zamiennych

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1995, numer maszyny/pojazdu: 150950303003, Średnica rury (max.): 42 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 2 mm, masa własna: 2 700 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą zaoferowaną kwotę! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru do 31.10.2025! Iijdpfxsxdbu Ue Acaof DANE TECHNICZNE Obszar roboczy: Maks. średnica rury: 30 mm Grubość ścianki: do 2,5 mm DANE MASZYNY Waga: 2 700 kg Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz WYPOSAŻENIE Uchwyt zaciskowy do przyjmowania tulei zaciskowych do 40 mm Tuleja zaciskowa z dodatkowym otworem na rury o średnicy do 35 mm Jednostka pomiaru i korekty kąta gięcia Bariera świetlna Uwaga: Narzędzia widoczne na zdjęciach są wliczone w cenę. Dodatkowe wyposażenie można znaleźć w potwierdzeniu zamówienia (zdjęcia). Zgodnie z używanymi funkcjami, maszyna jest w pełni sprawna. Sprzedawca nie sprawdzał nieużywanych funkcji (np. drugiego poziomu narzędziowego lub osi Q).

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP400 to wysokiej klasy osprzęt dedykowany do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami do spawania. Umożliwia szybkie i stabilne mocowanie detali cylindrycznych lub sześciokątnych w zakresie średnic od 120 do 380 mm. Dzięki solidnej konstrukcji i wysokiej sile zacisku, uchwyt gwarantuje niezawodność oraz precyzję niezbędną w procesach automatycznego i półautomatycznego spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP400 Szeroki zakres zacisku – możliwość mocowania elementów o średnicach od 120 do 380 mm zapewnia uniwersalność zastosowań w produkcji seryjnej i jednostkowej. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje szybkie i dokładne ustawienie detalu w osi obrotu obrotnika. Wysoka siła zacisku – 350 kg – pozwala na bezpieczne mocowanie nawet ciężkich komponentów przy dynamicznych obrotach. Kompatybilność z pozycjonerami spawalniczymi – uchwyt doskonale współpracuje z obrotnikami spawalniczymi, umożliwiając ich pełne wykorzystanie. Stabilna i trwała konstrukcja – zaprojektowana z myślą o długotrwałej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Budowa i technologia Model WP400 wyposażony jest w precyzyjny, mechaniczny system zaciskowy działający synchronicznie, dzięki czemu detal zawsze zostaje dokładnie wypozycjonowany względem osi obrotu. Trzy niezależnie poruszające się szczęki wykonane są z utwardzanej stali odpornej na zużycie i odkształcenia. Duża średnica przelotowa ⌀170 mm umożliwia prowadzenie detali przelotowych, np. rur i tulei, a nośność 240 kg pozwala na bezpieczną pracę z ciężkimi elementami. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP400 minimalizuje czas potrzebny na przygotowanie detalu do spawania, co przekłada się na zwiększenie wydajności stanowiska. Samocentrujący system eliminuje błędy ustawienia oraz wpływa na poprawę jakości spoiny obwodowej. Konstrukcja uchwytu zapewnia sztywność układu, co jest kluczowe przy pracy w trybie automatycznym. Zastosowanie Ijdpfxoycqpye Acajif Uchwyt WP400 znajduje zastosowanie w zakładach przemysłowych, które korzystają z pozycjonerów spawalniczych, obrotników spawalniczych i innych urządzeń wspomagających procesy spawalnicze. Idealny do mocowania rur, tulei, kołnierzy i innych detali obrabianych lub spawanych w układzie obrotowym. Dzięki dużej sile zacisku i nośności nadaje się zarówno do produkcji lekkiej, jak i ciężkiej. Dane techniczne Model WP-400 Maks. siła zacisku 350 kg Maks. nośność obciążenia 240 kg Średnica otworu ⌀ 170 mm Zakres zacisku ⌀ 120–380 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP200 Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Budowa i technologia Ijdpeycqnvjfx Acaoif Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Dane techniczne Maks. średnica rury: 170 mm Średnica zewnętrzna: 200 mm Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 to specjalistyczny osprzęt przeznaczony do mocowania rur i detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym w pozycjonerach spawalniczych oraz obrotnikach do spawania. Dzięki precyzyjnemu, samocentrującemu mechanizmowi zaciskowemu zapewnia pewne i dokładne ustalenie pozycji detalu podczas obrotu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność procesu spawania. Główne atuty uchwytu WP300 Precyzyjny mechanizm samocentrujący – umożliwia szybkie i dokładne centrowanie rur i detali, eliminując konieczność ręcznego pozycjonowania. Wysoka uniwersalność – współpracuje z wieloma obrotnikami spawalniczymi i pozycjonerami, w tym modelami PS310, PS320 i PS360. Stabilność mocowania – dzięki trzem niezależnym szczękom detal pozostaje pewnie zamocowany nawet przy dużych obrotach. Solidna konstrukcja – wykonany z wysokogatunkowych materiałów, odpornych na drgania, obciążenia i warunki pracy w środowisku spawalniczym. Optymalna średnica robocza – możliwość mocowania rur o średnicy do 270 mm pozwala na szeroki zakres zastosowań. Budowa i technologia Iiodpfx Acjycqptsajf Model WP300 posiada zwartą i wytrzymałą konstrukcję stalową, przystosowaną do intensywnej eksploatacji. Mechanizm trójszczękowy działa w sposób synchroniczny, automatycznie pozycjonując detal w osi obrotu. Duża średnica zewnętrzna (300 mm) oraz otwór przelotowy (100 mm) umożliwiają pracę z szerokim zakresem wymiarowym elementów. Otwory montażowe zostały zaprojektowane tak, aby uchwyt był w pełni kompatybilny z oferowanymi przez CORMAK pozycjonerami spawalniczymi. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP300 zapewnia wysoką powtarzalność mocowania, co przekłada się na precyzję spoiny obwodowej. Skraca czas przygotowania detalu do spawania i redukuje błędy ustawienia, co zwiększa efektywność produkcji i poprawia bezpieczeństwo operatora. Solidna budowa uchwytu gwarantuje stabilność pracy nawet przy dynamicznych obciążeniach. Zastosowanie Uchwyt WP300 jest przeznaczony do zastosowania w procesach spawania obwodowego, szczególnie w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i firmach zajmujących się prefabrykacją elementów stalowych. Znajduje zastosowanie w obrotnikach do spawania i pozycjonerach spawalniczych, zwiększając ich funkcjonalność i wszechstronność. Dane techniczne Maks. średnica rury: 270 mm Średnica zewnętrzna: 300 mm Średnica wewnętrzna: 100 mm Rozstaw otworów montażowych: 105 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320, PS360 Waga: 14 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, liczba wałków: 3, średnica wałka: 118 mm, masa całkowita: 220 kg, moc: 0,75 kW (1,02 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, NOWOŚĆ!!! LFSS PK 30 prasa do gięcia profili, giętarka do rur 30 mm /ct2275/ Producent: LFSS Typ: PK30 Rok produkcji: 2025 Praca w poziomie i pionie Walcarki: 2 napędzane Górny walec regulowany manualnie (góra/dół) Maks. średnica wału: 30 mm Prędkość robocza: 4 m/min Wydajność gięcia: - Stal płaska: 50 x 10 mm - Kwadrat: 35 mm - Przekrój zamknięty: 40 x 40 mm - Rura: 48 x 3 mm Zasilanie: 400 V / 0,75 kW 50 Hz Elektryczny pedał nożny z przyciskiem awaryjnym Standardowy zestaw do gięcia Iiedpfjxh D Nvex Acaef Waga: ok. 200 kg Certyfikat CE Instrukcja w języku niemieckim lub angielskim Wymiary: S 700 x W 1450 x G 750 mm

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 24 h, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SIMATIC HMI, Ta w pełni elektryczna 9-osiowa giętarka drutu CNC BLM DH4010 została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się konstrukcją dwugłowicową i umożliwia gięcie drutu o średnicy do 12 mm oraz wytrzymałości na rozciąganie wynoszącej 600 MPa. Maszyna wyposażona jest w zaawansowane oprogramowanie do programowania, realistyczną symulację 3D oraz automatyczny podajnik drutu. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do gięcia drutu, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BLM DH4010. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Typ maszyny: W pełni elektryczna giętarka drutu sterowana numerycznie (CNC) z automatycznym podajnikiem drutu • Liczba osi: 9 Iedpfx Aszqtgvecaeif • Konfiguracja: Konstrukcja dwugłowicowa z dwiema głowicami do gięcia drutu • Maksymalna średnica drutu: • Do 12 mm (1/2") dla drutu o wytrzymałości na rozciąganie 600 MPa (87 000 psi) • Do 10 mm (3/8") dla drutu o wytrzymałości na rozciąganie 1 000 MPa (145 000 psi) • Maksymalna odległość między głowicami giętymi: 3 070 mm (121")Maszyna jest wyposażona w oprogramowanie do programowania graficznego 3D VGP3D, oferujące: • Realistyczną symulację 3D do weryfikacji wykonalności części • Automatyczne wykrywanie kolizji • Szacowanie kosztów • Automatyczne generowanie cyklu pracy maszyny • Automatyczną optymalizację sekwencji gięcia Wyposażenie standardowe i w zestawie • Centralnie umieszczony manipulator 3D • Chwytaki zamontowane na głowicy do chwytania i wyrzucania obrabianych elementów • Gięcie o zmiennym promieniu • 6-pozycyjna głowica giętnicza • Automatyczny podajnik drutu • Wózek do obróbki końcowej z liniowym, ortogonalnym zespołem do cięcia drutem • Zakres cięcia drutem: do 12 mm (1/2") dla drutu o wytrzymałości na rozciąganie 600 MPa (87 000 psi) • Zespół do fazowania drutu • Zgodność z normami CEDH4005-03 • Prostownica do rur i zespół prostujący RVDHSD4-02 • Rolki prostujące (9+9) z rowkiem w kształcie litery V do drutu o średnicy od 2 do 4 mmDHSD6-02 • Rolki prostujące (9+9) z rowkiem w kształcie litery V do drutu o średnicy od 4 do 6 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK HR350SA to zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla profesjonalnych zakładów przemysłowych, wymagających wysokiej wydajności, powtarzalności oraz precyzji. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych komponentów i konstrukcji dwukolumnowej, ta piła taśmowa do metalu zapewnia niezawodną pracę nawet w intensywnych warunkach produkcyjnych. Przecinarka obsługuje tryb manualny i w pełni zautomatyzowany, co pozwala dostosować sposób pracy do indywidualnych potrzeb operatora i rodzaju ciętego materiału. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna automatyzacja procesów mocowania, podawania, cięcia i podnoszenia ramienia. Dwukolumnowa konstrukcja – zapewnia wyjątkową sztywność oraz precyzję prowadzenia brzeszczotu. Docisk imadła od góry – umożliwia bezpieczne i efektywne cięcie pakietów rur oraz profili. Hydrauliczny system podawania – precyzyjne pozycjonowanie detalu z dokładnością ±0,2 mm. Intuicyjne sterowanie – panel dotykowy LCD umożliwia szybkie ustawienie parametrów cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonany został z żeliwa, co zapewnia znakomitą tłumienność drgań i stabilność podczas pracy. Rama nośna nachylona pod kątem 3° względem stołu zwiększa efektywność przy cięciu elementów o przekroju prostokątnym. System prowadzenia brzeszczotu opiera się na precyzyjnych prowadnicach z łożyskami oraz wkładkami z węglików spiekanych, co redukuje zużycie taśmy i podnosi jakość cięcia. Hydrauliczne napinanie taśmy oraz trzybiegowy silnik z falownikiem gwarantują idealne dopasowanie parametrów do rodzaju materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu zaworu dławiącego możliwa jest płynna regulacja prędkości opadania ramienia, co przekłada się na kontrolowane cięcie bez ryzyka uszkodzenia detalu. System szybkiego posuwu skraca czas cyklu, a szczotka czyszcząca i system chłodzenia zwiększają żywotność piły. To niezawodne rozwiązanie dla wymagających klientów, którzy oczekują efektywności i powtarzalności. Zastosowanie Model HR350SA to idealna przecinarka taśmowa do rur i profili, stali konstrukcyjnych, nierdzewnych oraz innych metali. Przeznaczona do zastosowania w zakładach ślusarskich, firmach produkcyjnych i centrach obróbczych, gdzie kluczowe są wysoka jakość, automatyzacja i bezpieczeństwo pracy. Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny i manualny Panel sterowniczy z ekranem dotykowym LCD Hydrauliczne imadło z dociskiem górnym Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Hydrauliczne napinanie taśmy Układ chłodzenia cieczą Iodpfxjwdunwo Acaoif Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE i DTR Wyposażenie opcjonalne Rolkowe przedłużenia stołu podawczego Dane techniczne: HR350SA Zakres cięcia Ø350 mm / 350 x 350 mm Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27 / 45 / 69 m/min Moc całkowita 4,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04 kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary (D x S x W) 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500 kg

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), masa całkowita: 700 kg, Ta giętarka matrycowa ERCOLINA Megabender TOP 030 została wyprodukowana w 2011 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą rury 2" (60,3 mm) i długością prowadnicy rury 3000 mm. Dzięki 30 programom i możliwości pracy z różnymi materiałami, warto rozważyć możliwość zakupu tej giętarki ERCOLINA Megabender TOP 030. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Maksymalna średnica rury: 2" rura gazowa (60,3 mm) • Długość prowadnicy rury: 3000 mm • Programy: 30 programów × 9 kątów gięcia + kąt korekcji • Możliwości materiałowe: Iijdpfxsyiavmj Acaef • Stal nierdzewna do 2 mm • Stal do 3 mm • Miedź i aluminium do 4 mm • Czas pracy: 150 h Dodatkowe wyposażenie • Dołączone trzpienie: • 60,3 mm × 2 mm • 50 mm × 2 mm • 40 mm × 2 mm • 32 mm

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 8 h, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SIMATIC HMI, W pełni elektryczna giętarka do rur z sterowaniem CNC, wyprodukowana w 2022 roku. Model BLM E-TURN 52B jest wyposażony w system sterowania CNC Siemens Simotion i oferuje zaawansowane możliwości gięcia, w tym gięcie o stałym promieniu, zmiennym promieniu oraz wielopromieniowe. Maszyna została zaprojektowana z myślą o niskim zużyciu energii i posiada programowalny wzmacniacz oraz zestawy narzędziowe zapewniające zwiększoną wydajność. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do gięcia rur, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BLM E-TURN 52B. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Liczba osi: 14 • Zużycie energii: Niskie • Kierunek gięcia: Gięcie w prawo i w lewo w trakcie procesu (automatyczna zmiana kierunku) • Możliwości gięcia: stały promień, zmienny promień oraz gięcie wielopromieniowe • Konfiguracja narzędzi: 3 zestawy narzędzi + 3 dodatkowe zestawy narzędzi • Wysokość zestawu narzędzi: 60 mm (2,4") • Możliwości obróbki rur: • Stal węglowa (FE37): maks. średnica 50,8 mm (2,0"), maks. grubość ścianki 1,5 mm (0,06"), w oparciu o RM 1,5D, Vy50% • Stal nierdzewna (AISI 304): maksymalna średnica 50,8 mm (2,0"), maksymalna grubość ścianki 2,0 mm (0,08"), w oparciu o RM 2D, Vy50% • Funkcje oprogramowania VGP3D: • Programowanie graficzne 3D • Weryfikacja wykonalności części z wykrywaniem kolizji • Automatyczne obliczanie czasu cyklu • Automatyczne generowanie cyklu obróbki • Szybsze przygotowywanie ofert i planowanie produkcji • Wyposażenie standardowe: • Elektrycznie napędzane matryce dociskowe • Lewe i prawe podpory matrycy przeciwnej • Programowalny wzmacniacz / zespół o zmiennym promieniu (siła wzmacniacza 20 000 N; prędkość wzmacniacza 1 000 mm/min) • Pręty trzpieniowe: 10 mm (0,39"), 16 mm (0,63"), 24 mm (0,94") • Zgodność z normami CE Wyposażenie dodatkowe Iiedszqtzgjpfx Acasf • WELDET-07: Programowalny system pozycjonowania spoiny (optyczne wykrywanie spoiny na podstawie kontrastu kolorów; kompatybilny z modelami ET30, ET35, ET40, ET52) • MC1052-01: Urządzenie do wykrywania otworów nieprzelotowych

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 34 797 h, numer maszyny/pojazdu: 2011-0250, Średnica rury (max.): 600 mm, Długość rury (maks.): 1 500 mm, Kąt gięcia (maks.): 180 °, promień gięcia (maks.): 200 mm, grubość ścianki: 3 mm, Maszyna oryginalna z roku 1996. W 2011 roku została gruntownie wyremontowana przez producenta (koszt ok. 250 000 EUR): kompleksowo odnowiono elektrykę i mechanikę. DANE TECHNICZNE Średnica rur: 16 - 60 mm Grubość ścianki: maks. 3,0 mm Promień gięcia: 20 - 200 mm Długość podnoszenia rury: 1 500 mm Kąt gięcia: maks. 180° + odbicie sprężyste Długość rury: 400 - 1 500 mm Zewnętrzna średnica rury: 28 mm - 60 mm Parametry materiałowe Iiodpfx Acsx Srkleasf Wytrzymałość na rozciąganie stal nierdzewna: maks. 750 N/mm² Wytrzymałość na rozciąganie stal zwykła: maks. 450 N/mm² Granica wydajności (stal): Ø 60 x 3 mm Granica wydajności (stal nierdzewna): Ø 57 x 2 mm Ruchy robocze Kierunek gięcia: w lewo Prędkość gięcia (do przodu): maks. 22,0 obr/min (płynna regulacja) Prędkość gięcia (powrót): stała 22,0 obr/min Kąt obrotu: maks. 360° Prędkość obrotu: 50 obr/min Regulacja wysokości dla wielokrotnych promieni: dolny środek rury 55 mm Skok regulacji wysokości: przystosowany do narzędzi gięciowych 3-rowkowych DANE MASZYNY Czas wybiegu: 125 ms Masa maszyny: ok. 8,0 t Wymiary maszyny (D × S × W): 6 300 × 3 300 × 1 900 mm Szafa sterownicza (D × S × W): 2 700 × 700 × 2 000 mm Pulpit sterowniczy (D × S × W): 900 × 600 × 1 850 mm Magazyn rur (D × S × W): 1 800 × 2 400 × 1 750 mm Godziny pracy: ok. 34 797 h Dane wydajnościowe Całkowite zapotrzebowanie na moc: 55 kW Objętość napełnienia hydrauliki: 340 l Sterowanie Liczba płaszczyzn gięcia: do 6 (programowalne CNC) Układ pozycjonujący: wykonanie NTB Jednostka sterująca: panel obsługi i sterowania Schwarze-Robitec WYPOSAŻENIE - Automatyczna zimnognąca giętarka do rur - Urządzenie pozycjonujące rury - Chwytak - Magazyn rur Schwarze-Robitec - Napęd hydrauliczny do stołu gięciowego, zacisku narzędzi, szyny ślizgowej, wycofywania trzpienia, wzmocnionej szyny ślizgowej do podawania i wycofywania - Różne narzędzia giętarskie do rur Ø 60 mm - Różne akcesoria - Agregat chłodniczy szafy sterowniczej - Sterowanie nożne (podwójne) - Pulpit obsługowy Schwarze-Robitec - Agregat chłodniczy szafy sterowniczej Rittal Typ SK 3361100 Uwaga: Ze względu na brak znajomości obsługi maszyna została przetestowana wyłącznie w trybie ustawiania. Nie są znane żadne usterki. Maszyna jest obecnie zdemontowana.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 150 h, BIRLIK PBM 35 giętarka do profili, giętarka do rur w bardzo dobrym stanie na sprzedaż Producent: BIRLIK Makina, Typ: PBM 35 Rok produkcji: 2007 Średnica wału: 50 mm Średnica rolki: 155 mm Średnica górnej rolki: 148 mm Prędkość robocza: 4,5 m/min Iodpfxexc N Rhe Acaoif Moc silnika: 1,5 kW Napięcie: 3-fazowe 380 V, 50 Hz, 3,8 A Szerokość maszyny: 700 mm Długość maszyny: 900 mm Wysokość maszyny: 1400 mm Waga maszyny: 375 kg Wydajność gięcia: Profil dwuteowy - płasko 120 x 15 (r 750) mm Profil dwuteowy - na stojąco 60 x 10 (r 800) mm Profil kątowy 50 x 5 (r 1200) mm Materiał okrągły 35,0 (r 800) mm Maks. średnica rury 70 x 2 (r 1200) mm Materiał kwadratowy 50 x 40 x 3 mm

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: RAS, model sterownika: 4,0, szerokość robocza: 3 200 mm, regulacja belki dolnej: 650 mm, regulacja belki zginającej: 150 mm, wysokość instalacji: 2 200 mm, głębokość gardzieli: 1 000 mm, Kąt gięcia (maks.): 180 °, promień gięcia (maks.): 25 mm, promień gięcia (min.): 1 mm, prędkość robocza: 120 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 200 mm/s, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: sterowany CNC, grubość blachy (maks.): 4 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 2 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, prędkość zderzaka tylnego oś R: 200 mm/s, Zakres przesuwu zderzaka, oś R: 150 mm, zakres przesuwu zderzaka w osi Z: 3 250 mm, masa całkowita: 11 500 kg, całkowita długość: 5 600 mm, całkowita szerokość: 3 360 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 32 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, SPRZEDAM ZAGINARKO-KRAWĘDZIARKĘ CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Cena: 250 000 EUR netto – do negocjacji Na sprzedaż wysokiej klasy zaginarko-krawędziarka CNC RAS XLTbend 71.30 UpDown renomowanego niemieckiego producenta RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Maszyna przeznaczona do profesjonalnej produkcji elementów z blach stalowych, nierdzewnych i aluminiowych. Technologia UpDown umożliwia gięcie w górę i w dół bez konieczności obracania detalu, co znacząco skraca czas produkcji oraz zwiększa wydajność. DANE TECHNICZNE: • Długość robocza: 3200 mm • Maks. grubość blachy: stal zwykła: 3,0 mm stal nierdzewna: 2,0 mm aluminium: 4,0 mm • Wysokość otwarcia belki: 150–650 mm • Automatyczna regulacja parametrów gięcia CNC • Serwonapędy osi roboczych • Technologia Beam-in-Beam zapewniająca bardzo wysoką precyzję gięcia • Sterowanie CNC z wizualizacją 3D WYPOSAŻENIE: • Sterowanie CNC XLTbend • Dwa monitory dotykowe 24" • Import plików STEP, DXF, GEO • Automatyczne generowanie programów gięcia • Symulacja procesu gięcia 3D • Stół pozycjonujący typu „T” • System pozycjonowania z przyssawkami • Automatyczna sekwencja gięcia • Klimatyzowana szafa sterownicza • System bezpieczeństwa i diagnostyki ZALETY: • Bardzo wysoka wydajność produkcji • Minimalizacja udziału operatora • Możliwość wykonywania skomplikowanych detali bez przekładania arkusza • Idealna do produkcji obudów, kasetonów, szaf sterowniczych, elementów wentylacyjnych i konstrukcji z blach Stan: bardzo dobry Lokalizacja: Skarżysko-Kamienna, Polska Iedpfx Aozfvkgjcajif Cena: 250 000 EUR netto – do negocjacji Kontakt: Kamil Wiatrak

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Na sprzedaż profesjonalne urządzenie do uzdatniania i przygotowania wody UWS Heaty Profiline 100 No 2. Urządzenie mobilne, przeznaczone do zastosowań w instalacjach grzewczych, wodnych oraz serwisie HVAC. Idealne do płukania, napełniania oraz uzdatniania instalacji. Sprzęt w bardzo dobrym stanie technicznym, kompletny i gotowy do pracy. ⚙️ Dane techniczne: Producent: UWS Technologie GmbH Model: Heaty Profiline 100 No 2 Rok produkcji: 2024 Zasilanie: 230 V / 50–60 Hz Moc: 0,5 kW Waga: ok. 59 kg Maks. temperatura pracy: 80°C Maks. ciśnienie: 6 bar 🔧 Wyposażenie: Zintegrowany zbiornik Pompa EBARA (wysokiej jakości) Liczniki przepływu Manometry Iisdpeyz Dhzofx Acaef Zawory regulacyjne Mobilny wózek transportowy Dokumentacja + akcesoria (widoczne na zdjęciach) 🔍 Stan: Urządzenie używane Bardzo dobry stan techniczny Niewielkie, normalne ślady użytkowania W pełni kompletne ⚠️ Uwagi: Jeden z manometrów posiada uszkodzoną obudowę (osłonę) – widoczne na zdjęciach Stan działania tego manometru nie został sprawdzony W razie potrzeby element można łatwo wymienić 📦 Zastosowanie: instalacje grzewcze instalacje wodne serwis i czyszczenie instalacji systemy HVAC 🚚 Dostawa: Możliwa wysyłka paletowa Możliwy odbiór osobisty

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 29 943 h, numer maszyny/pojazdu: 220495, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, model sterownika: POS 2000, szerokość robocza: 3 020 mm, regulacja belki dolnej: 250 mm, regulacja belki zginającej: 80 mm, grubość blachy (maks.): 4 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 2 mm, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, zderzak tylny: 1 000 mm, masa całkowita: 4 230 kg, całkowita długość: 4 275 mm, całkowita szerokość: 805 mm, całkowita wysokość: 1 425 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rok ostatniego remontu: 2025, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, Zaginarka Mechaniczna SCHRODER MAK3 3000x4,0 Rocznik 2013 Moc 400N/mm2 4mm Sterowanie CNC POS2000 zderzak pozycjonujący 10-1000mm stół roboczy 3200mm forma U Maszyna serwisowana przez serwis producenta Maszyna sprawna, cały czas w użytku Maszyna sprzedawana z powodu zmiany parku maszynowego Iisdpfx Aozkgz Hjcajf Nie działa dotyk wyświetlacza, sterowanie myszką

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Profesjonalna maszyna do formowania spiralnych kanałów wentylacyjnych – Ø80–1600 mm Oferujemy na sprzedaż kompletną maszynę przemysłową do produkcji okrągłych kanałów spiralnych (kanały SPIRO) przeznaczonych do systemów HVAC, wentylacji i odciągu pyłów. Jesteśmy pierwszym właścicielem. Maszyna została zakupiona bezpośrednio od producenta, profesjonalnie uruchomiona, skonfigurowana i dostrojona do produkcji. Była używana sporadycznie do realizacji własnych potrzeb produkcyjnych i nigdy nie była eksploatowana w trybie ciągłym ani w systemie wielozmianowym. Maszyna jest w pełni sprawna, odpowiednio wyregulowana i gotowa do pracy. Obecnie jest podłączona i może być zaprezentowana w rzeczywistych warunkach produkcyjnych, co pozwala kupującemu na sprawdzenie kompletnego procesu i jakości gotowych kanałów przed zakupem. Kluczowe cechy * zakres średnic roboczych: Ø80–1600 mm * prędkość produkcji: do 60 m/min * moc zainstalowana: 11,25 kW * stal ocynkowana: 0,4–1,2 mm * stal nierdzewna: 0,4–0,7 mm * aluminium: 0,4–1,3 mm * pneumatyczna rozwijaarka blachy * panel sterowania dotykowego * automatyczny system smarowania * automatyczna regulacja kąta formowania * automatyczne obrotowe cięcie * automatyczne wykrywanie usterek * kanały gładkie lub z pojedynczym/podwójnym wzmocnieniem * zewnętrzny spiralny szew łączeniowy * masa maszyny: ok. 2900 kg W zestawie 39 głowic formujących Iijdpfx Aozt Ni Eecaof Do maszyny dołączony jest rozbudowany zestaw 39 głowic formujących, obejmujący 22 średnice: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Zestaw obejmuje zatem pełen zakres roboczy od Ø80 do Ø1600 mm, z dodatkowymi głowicami do najczęściej produkowanych średnic. Pakiet części zamiennych Dołączony jest kompleksowy pakiet części zamiennych i eksploatacyjnych, takich jak elementy formujące i prowadzące, rolki do łączenia szwem, elementy pneumatyczne, noże tnące/elementy do cięcia obrotowego oraz części hamulcowe rozwijaarki. Zapewnia to ważny zapas operacyjny i pomaga zminimalizować przestoje bez konieczności natychmiastowego pozyskiwania niezbędnych części z zagranicy. Gotowa do produkcji + szkolenie Kupujący otrzymuje w pełni skonfigurowaną i sprawdzoną maszynę produkcyjną, a nie urządzenie, które wymaga rozbudowanego uruchomienia i regulacji. Zapewniamy pomoc przy uruchomieniu maszyny na miejscu oraz szkolenie operatorów w siedzibie kupującego, obejmujące obsługę maszyny, wymianę głowic formujących, regulację dla różnych średnic i grubości blach, konserwację oraz produkcję próbną. Maszyna może być obejrzana i zademonstrowana podczas rzeczywistej produkcji kanałów spiralnych przed zakupem. Dostępnych jest również około 100 regałów do składowania blachy (typ Maurack) do przechowywania i transportu gotowych kanałów, które można kupić wraz z maszyną. Maszyna znajduje się w Polsce. Transport można zorganizować indywidualnie. Cena: na zapytanie / podlega negocjacji. W celu uzyskania dodatkowych informacji, zdjęć, filmów lub umówienia się na prezentację maszyny na żywo, prosimy o bezpośredni kontakt.

Rok budowy: 2020, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Giętarka rolkowa z wrzecionem wejściowym. i 3 napędzane rolki Cechy: Średnica wału: 40 mm Pozycja robocza: pozioma/pionowa z podporą Podłączenie: 230V/1 faza z falownikiem Wymiary (szer. x wys. x gł.): 700 x 1460 x 600 mm Waga: 180 kg Moc: Rura okrągła : 70 x 1,5 mm Rura kwadratowa : 50 x 50 x 3 mm Pręt okrągły : 35 mm Żelazo płaskie : 50 x 10 mm Kątownik : 50 x 50 x 6 mm Ijdpjgi N Alefx Acasif Zakres dostawy: CE40M3D Uniwersalny zestaw rolek do profili Akcesoria (np. panel sterujący z nożnym sterowaniem, instrukcja obsługi) 1 zestaw rolek z tworzywa sztucznego rura okrągła 1 1/2" do pracy w niskich temperaturach

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Giętarka trzpieniowa S4501 Do wykonywania geometrii rur z promieniami gięcia od 1,5XD → maksymalna wydajność gięcia rury 42,4 x 3,25 mm (stal max. Re 240 N/mm²) → maksymalna wydajność gięcia rury 30 x 30 x 3 mm → maksymalna wydajność gięcia rury 42,4 x 2 mm (VA 0,2 260 N/mm2) → Całkowita moc przyłączeniowa 3 kW → Długość dosuwanej rury ok. 1,5 m Solidna i trwała konstrukcja stalowa. Bezobsługowy serwonapęd do osi gięcia, posuwu i obrotu. Panel dotykowy sterownika umożliwia łatwe i intuicyjne programowanie oraz obsługę maszyny. Po założeniu rury jest ona mocowana przez uchwyt w wózku. Zapewnia to precyzyjne pozycjonowanie rury, a tym samym wykonanie dokładnych kształtów. Standardem jest również kontrola geometrii rury przed rozpoczęciem procesu gięcia: jeśli gięcie zostanie rozpoczęte w niewłaściwej pozycji, maszyna nie wyda zgody na start, co eliminuje ryzyko błędu obsługi. Opcjonalne wyposażenie dodatkowe zwiększa komfort, wydajność oraz efektywność pracy maszyny. Wymiana danych z opcjonalnym programem do obliczania rur TBS-3D (wersja PC) odbywa się przez USB lub sieć. Gotowe geometrie rur można importować za pomocą oprogramowania. Wyposażenie standardowe: → Serwonapęd osi gięcia 1,5 kW → Regulowana prędkość obrotowa → Kierunek gięcia: lewy → Rozdzielczość kąta gięcia: 0,1° → Maksymalny promień gięcia: 120 mm → Średnica wału gięcia: 50 mm → Serwonapęd posuwu → Serwonapęd obrotu → Trójszczękowy uchwyt do mocowania rury w wózku → Pneumatyczny powrót narzędzia Hydraulika: → Hydrauliczny docisk rury z regulowanym ciśnieniem → Programowalny, wcześniejszy powrót trzpienia Sterowanie PLC: → Kolorowy ekran dotykowy 10" → ETH 10/100, X2X Link, 2x USB → Obsługa pedałem nożnym → Transfer danych przez sieć LAN lub USB → Baza danych materiałów Iodpetr U Hlofx Acaeif Unikalne programowanie graficzne: proste geometrie można obliczać bezpośrednio na maszynie. Sterownik po wprowadzeniu długości i kąta automatycznie oblicza wartości posuwu i kąty gięcia. Pobór prądu: 400V 16A Wymiary: Dł: 2,3 m x Szer: 1 m x Wys: 1,4 m Waga: ok. 1200 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2002, godziny pracy: 24 297 h, numer maszyny/pojazdu: 161711, model sterownika: MAZAK & FANUC L-64, moc lasera: 1 500 W, przebieg osi X: 1 270 mm, przesuw osi Y: 1 270 mm, przesuw osi Z: 420 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Maszyna nadaje się do obróbki blach, rur i profili! DANE TECHNICZNE Przestrzeń robocza osi X: 1270 mm Przestrzeń robocza osi Y: 1270 mm Przestrzeń robocza osi Z: 420 mm Iedoztxttjpfx Acaeif Zakres obrotu osi A: ±300° Zakres obrotu osi B: ±135° Moc lasera: 1500 W Model lasera CO₂: YB-L150A8M Maksymalne wymiary blach: 1250 × 1250 mm Maksymalne obciążenie stołu: 145 kg DANE MASZYNY Sterowanie CNC: MAZAK & FANUC L-64 Liczba przepracowanych godzin: 24 297 h Masa maszyny: 8300 kg Okres użytkowania do: marca 2025 Obecnie odłączona i składowana WYPOSAŻENIE Chłodnica Szafa sterownicza

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2004, piła do ciecia cegły tarczowa przejezdna z odciągiem Ijdpov Ivx Tefx Acaeif

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Smart Line, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 190 mm, średnica walca (górnego): 210 mm, średnica rolki bocznej: 180 mm, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, moc: 11 kW (14,96 KM), napięcie wejściowe: 400 V, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, DIGIMA W12-8x3200 – hydrauliczna, czterowalcowa giętarka CNC do obróbki blach DIGIMA W12-8x3200 to hydrauliczna, czterowalcowa giętarka CNC do obróbki blach, zaprojektowana do precyzyjnego, powtarzalnego i wydajnego formowania blach. Dzięki szerokości roboczej 3200 mm nadaje się do produkcji dużych elementów cylindrycznych, tulei, rur, elementów giętych, obudów, zbiorników i innych komponentów technicznych, wykorzystywanych w obróbce metali, konstrukcjach stalowych, wentylacji, produkcji maszyn i produkcji przemysłowej. System czterowalcowy zapewnia znaczącą przewagę nad konwencjonalnymi giętarkami trzywalcowymi. Blacha jest mocno utrzymywana między górnym i dolnym wałkiem, a dwa boczne wałki wykonują operacje wstępnego gięcia i gięcia właściwego. Takie rozwiązanie pozwala na wstępne gięcie obu krawędzi blachy bez konieczności jej wyjmowania i obracania, co skraca czas obsługi i ogranicza długość prostych odcinków pozostawianych na końcach. W rezultacie uzyskuje się lepszą powtarzalność, wyższą wydajność i bardziej jednolitą geometrię elementów. W12-8x3200 może giąć blachy o grubości do 8 mm i wykonywać wstępne gięcie do 6 mm. Długość robocza 3200 mm umożliwia obróbkę szerokich blach zarówno w przypadku produkcji pojedynczych elementów, jak i w produkcji seryjnej. Średnica górnego wałka wynosi 210 mm, dolnego wałka 190 mm, a bocznych wałków 180 mm. Minimalna średnica gięcia wynosi 400 mm, co pozwala maszynie na produkcję szerokiej gamy elementów cylindrycznych i giętych. Ijdpfx Aeznw T Uocajif Hydrauliczny napęd zapewnia płynny, stabilny ruch i niezawodną siłę docisku podczas całego procesu formowania. Silnik o mocy 11 kW zapewnia moc wymaganą do regularnej pracy przemysłowej, a prędkość gięcia wynosząca 4 m/min umożliwia wydajną produkcję przy zachowaniu kontroli nad procesem. Sztywna konstrukcja maszyny i starannie rozmieszczony system wałków pomagają precyzyjnie prowadzić materiał i ograniczyć niepożądane odkształcenia. Komputerowe sterowanie CNC ułatwia konfigurację i obsługę maszyny. Operator może sterować ruchem wałków, monitorować proces formowania i odtwarzać wcześniej ustawione parametry dla powtarzalnych zadań. Jest to szczególnie przydatne w produkcji partiami, gdzie te same średnice, promienie i wymiary muszą być uzyskiwane wielokrotnie. Panel sterowania pomaga również skrócić czas konfiguracji i upraszcza codzienną obsługę maszyny. Sekwencja operacji jest prosta. Najpierw blacha jest wkładana i stabilizowana między wałkami. Następnie boczne wałki wstępnie gią krawędzie blachy, minimalizując płaskie końce. Na koniec materiał jest przepuszczany przez system wałków, aż do uzyskania wymaganej formy rury, tulei, łuku lub elementu cylindrycznego. Maszyna może być również używana do formowania elementów stożkowych poprzez zastosowanie kontrolowanego nachylenia wałków. Dzięki szerokim możliwościom obróbki i komputerowemu sterowaniu, maszyna może być wykorzystywana w elastycznej produkcji warsztatowej, jak również w zorganizowanych procesach produkcyjnych. Nadaje się do firm produkujących kanały wentylacyjne, elementy konstrukcyjne, osłony maszyn, zbiorniki, stalowe tuleje i elementy produkowane na zamówienie. Powtarzalne ustawienia CNC są szczególnie cenne, gdy należy wyformować kilka identycznych elementów o tej samej średnicy i krzywiźnie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest giętarka trzpieniowa do rur Sommer. Zakres średnic rur: 15 mm–65 mm, długość podania rury: 3000 mm, maks. promień gięcia: 150 mm, uchwyt: 200 mm, zacisk rury: hydrauliczny. Dokumentacja dostępna. Możliwa jest wizja lokalna. Iiodpfx Acjxl Up Uoasf