Używane Econosto,Valvecom,Diverse Diverse na sprzedaż (367)

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Używana walcarka drutu Nortan Minerva 120 do 12000 bph Wszechstronność i wydajność produkcyjna 12-głowicowa owijarka drutu Nortan wyróżnia się na tle innych urządzeń rozlewniczych swoją doskonałością. W szczególności, używany wirehooder Nortan Minerva 120 do 12000 bph udowodnił swój potencjał. Do lipca 2023 r. zapewniała imponującą produkcję około 12 000 butelek na godzinę. Możliwość dostosowania i personalizacji Wyposażona w głowicę o zmiennej wysokości, maszyna ta oferuje niezrównaną wszechstronność. Pozwala to skutecznie dostosować proces produkcyjny. Wysoce autonomiczny system załadunku klatek zapewnia znaczną wydajność i redukcję przestojów. Integracja i ergonomia zakuwarki drutu Nortan Minerva 120 Co więcej, obroty zgodne z ruchem wskazówek zegara ułatwiają płynną integrację z istniejącym przepływem pracy. Poprawia to w szczególności ergonomię operatora i ogólną wydajność linii rozlewniczej. Pokryta stalą nierdzewną podstawa zapewnia ponadto większą trwałość i ułatwia czyszczenie. Bezpieczeństwo i zgodność z przepisami Co ważne, ochrona bezpieczeństwa spełnia wysokie standardy, zapewniając zgodność operacji z przepisami. Aspekt ten ma kluczowe znaczenie dla utrzymania bezpiecznego środowiska pracy, a w konsekwencji zmniejszenia ryzyka wypadków. Elastyczność i wydajność Dodatkowo, wyposażenie w dwa formaty butelek jeszcze bardziej zwiększa elastyczność maszyny. Maszyna ta doskonale spełnia różnorodne potrzeby produkcyjne. Możliwość łatwego przełączania między formatami jest bez wątpienia znaczącą zaletą pod względem czasu i kosztów. Niezawodność i trwałość Zbudowana w 1993 roku maszyna przez lata konsekwentnie utrzymywała wysoką wydajność. Przekonująco prezentuje wysoką jakość konstrukcji i niezawodność, z których znane są maszyny Nortan. Trwałość jest kluczowym czynnikiem dla inwestycji w sprzęt do butelkowania, dzięki czemu ta maszyna jest bez wątpienia wartościowym wyborem. Podsumowanie okapnika Nortan Minerva 120 Gbsdpfovgt Rqsx Ab Hjn Podsumowując, używany wirehooder Nortan Minerva 120 do 12000 bph jest rzeczywiście optymalnym rozwiązaniem. Jest to idealne rozwiązanie dla osób poszukujących wydajnej, niezawodnej i wszechstronnej maszyny do butelkowania. Jej zdolność do obsługi różnych rozmiarów butelek, wbudowane zabezpieczenia i solidna konstrukcja to jedne z jej mocnych stron, co czyni ją preferowanym wyborem dla operatorów branżowych.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, godziny pracy: 4 500 h, numer maszyny/pojazdu: R45, Dane techniczne i osiągi Używana rozlewaczka Elopak PURE PAK PS 20 to wydajne rozwiązanie dla potrzeb przemysłowego pakowania, szczególnie w sektorze produkcji napojów. Wyprodukowana w 1998 roku, maszyna osiąga prędkość produkcji 2000 butelek na godzinę (bph), obsługując różne typy opakowań, ze szczególnym przeznaczeniem do formatów Brik. Model: PURE PAK PS 20 Prędkość produkcyjna: 2000 bph Formaty butelek: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Typ opakowania: Brik Specyfikacja elektryczna: 380V, 50Hz, 28A Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Ta używana rozlewaczka wykorzystuje zaawansowane systemy sterowania, które upraszczają obsługę urządzenia. Dzięki intuicyjnym panelom sterującym maszyna zapewnia wydajną pracę i posiada kompleksowe zabezpieczenia chroniące operatorów podczas użytkowania. Panel sterowania: Łatwo dostępny i intuicyjny Poziom automatyzacji: Wysoki, zwiększający efektywność produkcji Funkcje bezpieczeństwa: Integralna część konstrukcji maszyny Możliwości integracji z linią produkcyjną Elopak PURE PAK PS 20 płynnie integruje się z istniejącymi liniami produkcyjnymi dzięki elastycznej konstrukcji. Niezależnie od współpracy z etykieciarką, zakręcarką czy myjką do butelek, maszyna z łatwością obsługuje zmiany formatów, oferując wysoką adaptowalność dla elastyczności wieloproduktowej. Gbsdpfx Abevguzqo Hen Stan maszyny i historia serwisowa Aktualnie magazynowana, maszyna pozostaje w dobrym stanie, co odzwierciedla jej historię niezawodnej pracy. Regularne przeglądy i przestrzeganie wytycznych eksploatacyjnych zachowały jej możliwości, czyniąc ją opłacalnym wyborem do zwiększenia efektywności produkcji. Wydajność operacyjna i wszechstronność Zaprojaktowana do produktów mleczarskich, PURE PAK PS 20 wyróżnia się wszechstronnością, sprawnie obsługując różne materiały opakowań, ze szczególnym naciskiem na Brik. Jej unikalne funkcje pozwalają sprostać zróżnicowanym wymaganiom produkcji napojów. Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejsca Przed instalacją upewnij się, że zakład spełnia niezbędne wymagania mediów. Maszyna wymaga zasilania 380V oraz odpowiedniej przestrzeni na komponenty i dostęp dla operatora do prac serwisowych i nadzoru. Normy bezpieczeństwa i certyfikacja zgodności Ta rozlewaczka spełnia wysokie standardy bezpieczeństwa, wyposażona w solidne osłony chroniące operatorów. Maszyna jest zgodna z branżowymi protokołami higienicznymi, kluczowymi dla utrzymania czystości w środowiskach produkcji napojów.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Używana automatyczna maszyna pakująca Vanta 2100 bph Wprowadzenie do owijarki Vanta Używana automatyczna owijarka Vanta 2100 bph stanowi znaczącą innowację w sektorze butelkowania. Specjalnie zaprojektowana do obsługi różnych typów pojemników, takich jak puszki, butelki szklane i butelki PET, maszyna ta jest przykładem wydajności i precyzji w pakowaniu. Rodzaje produktów i zakres zastosowań Godpsvgt Trsfx Ab Hjbn Niezwykle wszechstronna, Vanta 2100 bph doskonale dostosowuje się do różnych rozmiarów i typów produktów. Może obsługiwać puszki, szkło i butelki PET o średnicy od 50 do 110 mm i wysokości od 70 do 370 mm. Co więcej, jego wydajność rozciąga się do rozmiaru opakowania, poprzecznie do kierunku przenośnika od 140 do 450 mm i do przodu od 200 do 450 mm. Dodatkowo, zakres rozmiarów tektury falistej jest szeroki, poziomo do kierunku przenoszenia od 210 do 1500 mm i z przodu od 280 do 700 mm. Specyfikacja techniczna Funkcjonalnie, maszyna pracuje z trójfazowym napięciem 380V i częstotliwością 50 Hz. Jej pobór mocy to skromne 13 KW, podczas gdy sterowanie jest skutecznie utrzymywane na poziomie 24VDC. Jeśli chodzi o zużycie powietrza, jest to krytyczny aspekt, przy zużyciu 110 l/min przy 0,6 MPa i 6,7 m3/h. Ważąca 7000 kg maszyna jest zgodna z przepisami dotyczącymi hałasu, utrzymując poziom w granicach 85 dB. Pozycjonowanie i podawanie W przypadku podawania kartonów konfiguracja jest prosta, zapewniając spójny i płynny przepływ materiału. Funkcja ta ma kluczowe znaczenie dla utrzymania wydajności i ograniczenia przestojów, zapewniając, że każda faza pakowania przebiega płynnie i bez zakłóceń. Podsumowanie maszyny pakującej Wrap Around Packer Vanta Podsumowując, używana automatyczna owijarka Vanta 2100 bph jest optymalnym rozwiązaniem do pakowania puszek, szkła i butelek PET. Dzięki zaawansowanym specyfikacjom technicznym i możliwości obsługi różnych rozmiarów produktów i opakowań, maszyna ta oferuje niezrównaną wartość w branży butelkowania, łącząc wszechstronność, wydajność i precyzję w jednym kompleksowym narzędziu.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, ładowność: 4 500 kg, wysokość podnoszenia: 17 550 mm, całkowita długość: 7 400 mm, · Kąt pochylenia 10° · Kąt usypu 107° · Typ sterowania: sterowanie na 2 koła, sterowanie na 4 koła, tryb kraba · Typ podpory: typ skrzydła · Sterowanie za pomocą podpór: Obsługuje polecenia indywidualnie lub jednocześnie · Producent: Deutz · Standard silnika: Etap V / Etap 4 · Model silnika: TCD 3.6 L4 · Moc znamionowa silnika spalinowego / moc (kW): 55,92 kW / 55,40 kW · Maksymalny moment obrotowy / obroty silnika (min): 405 Nm przy 1300 obr./min · Ilość cylindrów - nośność cylindrów: 4 - 3620 cm3 Gedpfjy E Ucdjx Ab Hsbn · Układ chłodzenia silnika: chłodzenie wodne · Liczba akumulatorów / akumulator / pojemność akumulatora: 2 x 12 V / 120 Ah · Prąd rozruchowy akumulatora: (EN)850 A · Typ przekładni: Hydrostatyczny · Liczba biegów (do przodu/do tyłu) 2 2 · Maksymalna prędkość jazdy: 25 km/h · Siła rozciągająca: 9400 daN · Hamulec postojowy: Automatyczny negatywny hamulec postojowy · Hamulec postojowy: Hamulce wielotarczowe w kąpieli olejowej na przedniej i tylnej osi · Zdolność wspinania się - z ładunkiem / bez obciążenia: 44,50% / 44,50% · Typ pompy: pompa zmienna · Wydajność hydrauliczna: 116 l/min · Ciśnienie hydrauliczne: 275 bar · Olej silnikowy: 11 l · Olej hydrauliczny: 144 l · Pojemność zbiornika paliwa: 130L · Hałas i wibracje: Poziom hałasu w kabinie kierowcy (LpA): 68 dB · Zewnętrzny poziom dźwięku (LwA): 106 dB · Wartość wibracji na dłoniach/ramionach: < 2,50 m/s² · Różne kierownice (przód/tył): 2/2 · Sterowanie: 2 joysticki · Homologacja kabiny: ROPS kabiny - FOPS poziom 2 · System wykrywania osprzętu (E-Reco) w standardzie

Stan: używany, Dane techniczne: Średnica płyty czołowej: 1400 mm Średnica toczenia: 2000 mm Wysokość skrętu: 1270 mm Silnik główny: 80 kW Prędkość płyty czołowej od - do: 1 - 355 obr./min maks. waga przedmiotu obrabianego: 6000 kg silnik frezarki: 37 kW Zakres prędkości wrzeciona frezującego: 7 - 3000 obr./min Stożek wrzeciona frezarki: ISO 50 Regulacja poprzeczki - pionowa: 800 (8 x 100 mm) mm Wymiary barana: 240 x 240 mm Skok tłoka - maks.: 1250 mm Masa maszyny ok.: 50 ton Całkowite zapotrzebowanie na moc: 133 kVA Wymagana przestrzeń: ok. 11 x 5 x 6,4 m Maszyna gruntownie zmodernizowana i wyremontowana przez producenta w 2008 roku, wyposażona w sterowanie CNC SIEMENS 840 D automatyczny 72-drożny zmieniacz narzędzi Narzędzia napędzane osią C Uchwyty narzędziowe kątowe i proste z mocowaniem CAPTO Gbedpfx Abevb Dcmo Hon układ chłodzenia i transporter wiórów *

Stan: używany, Ta oferta dotyczy jednej z dwóch dostępnych jednostek GE Healthcare ÄKTAprocess - systemu chromatografii cieczowej do zastosowań procesowych. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego wydania. W magazynie dostępne są również podobne konfiguracje, w tym Cytiva Akta Process 1 oraz Cytiva Akta Process 2 - systemy chromatografii cieczowej. Możliwość obejrzenia urządzeń po wcześniejszym umówieniu w Duxford. GE Healthcare ÄKTAprocess to w pełni zautomatyzowany system chromatografii cieczowej przeznaczony do scale-up’u procesów oraz produkcji biofarmaceutycznej na dużą skalę. System oferuje szerokie możliwości konfiguracji, umożliwiając płynne przeniesienie procesów z mniejszych platform, takich jak ÄKTAexplorer i ÄKTApilot, do produkcji przemysłowej. Wyposażony w oprogramowanie sterujące UNICORN, zapewnia zgodność regulacyjną i wysokowydajną obsługę cieczy – stanowi kluczowe narzędzie w produkcji biofarmaceutyków. Najważniejsze cechy: Zaawansowana automatyzacja i sterowanie: • Automatyczny system chromatografii cieczowej – gwarantuje precyzyjne i powtarzalne rozdziały. • Oprogramowanie UNICORN – intuicyjna kontrola i monitorowanie procesów. • Opcje konfiguracji wg zamówienia – wydłużają żywotność systemu i zwiększają jego funkcjonalność. Skalowalność i elastyczność: • Przeznaczony do wielkoskalowej produkcji biofarmaceutycznej – wspiera płynny scaling z laboratorium na produkcję przemysłową. • Modułowa konfiguracja – tysiące możliwych ustawień dla różnych zastosowań. • Trzy zakresy przepływu – obsługuje do 1 800 l/h, umożliwiając produkcję na dużą skalę. Jakość i zgodność regulacyjna: • Materiały zgodne z USP Klasa VI – pełna możliwość śledzenia i zgodność z wymogami. • Inteligentne pakowanie kolumn AxiChrom – zapewnia wysoką wydajność separacji. • Pełna dokumentacja i wsparcie regulacyjne – umożliwiają zgodność z cGMP. Kompaktowa i przyjazna obsługa: • Zintegrowany komputer – minimalizuje zajmowaną powierzchnię i porządkuje miejsce instalacji. • Solidna konstrukcja – przystosowana do długotrwałej pracy przemysłowej. Specyfikacja: • Masa: 450 kg • Wymiary (cm): 41 (dł.) × 33 (szer.) × 64 (wys.) • Wymiary (cale): 16 (dł.) × 13 (szer.) × 25 (wys.) Korzyści: • Optymalne do scale-up’u procesów biotechnologicznych – płynne przejście z systemów laboratoryjnych do produkcyjnych. • Zgodność regulacyjna – wsparcie dla wymogów cGMP z pełną dokumentacją. • Wysoka konfigurowalność – elastyczne dostosowanie do różnych potrzeb branży bioprocesowej. Gsdpsxxycgsfx Ab Hebn • Oszczędność miejsca – wbudowany komputer zmniejsza wymagania co do powierzchni. Zastosowania: System ÄKTAprocess jest idealny do produkcji biofarmaceutyków, w tym: • Oczyszczanie przeciwciał monoklonalnych • Produkcja szczepionek • Oczyszczanie białek rekombinowanych • Procesowanie terapii genowej i komórkowej

Stan: dobry, jak nowy (używany), Ilość: 1 zestaw Do sprzedaży pakiet płytek wieloostrzowych WIDIA. Godpfx Aboy H Nzkj Hjbn W zestawie nowe oraz kilka mało używanych. Rok produkcji nieznany 48 szt. -> F3 3945 000 2033 – TT S / P 20 / P30 59 szt. -> F3 3943 0103972 – TTM P15-P30 43 szt. -> G174T-A3-8261/00 FUTURA 20 szt. -> F3 3946 0031468 – THM GT10 K10-K25 39 szt. -> CCMT 1 222 46 624 88 10 szt. -> CCMT 120408 – THM K10.K20 10 szt. -> F3 3945 002 6920 – TN 35 6 szt. -> F3 3946 0042894 – TTX MB 7 szt. -> F3 3946 0030384 – TTM09 27 szt. -> Różne

Stan: dobry, jak nowy (używany), Ilość: 1 zestaw Do sprzedaży pakiet płytek wymiennych KERN. W zestawie znajdują się płytki nowe oraz kilka mało używanych. Rok produkcji nieznany 59 szt. -> F3 3947 0029904 HP25A 30 szt. -> F3 3943 Kolejne szt. -> F3 3943 Kolejne szt. -> KERN KG – Różne Godpfjyr Si Tjx Ab Hebn

Stan: używany, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 25 000 h, Używana maszyna pakująca MAS PACK Accupack 3/6 rok 2005 Używana maszyna pakująca MAS PACK Accupack 3/6 rok 2005 pakuje butelki do skrzynek z precyzją i wydajnością. Co więcej, firma MAS PACK wyprodukowała ten model w 2005 roku, aby zaspokoić potrzeby linii rozlewniczych o dużej wydajności. W rezultacie zapewnia on niezawodność i elastyczność, co czyni go doskonałym wyborem dla firm, dla których priorytetem jest szybkość i dokładność. Gsdpfxovgu Ukj Ab Hjbn Specyfikacje techniczne i wydajność operacyjna Maszyna pakująca MAS PACK Accupack 3/6 przetwarza do 12 000 butelek na godzinę. Co więcej, sprawnie radzi sobie ze szklanymi pojemnikami i obsługuje formaty 0,375 litra, 0,75 litra i 1,5 litra. Ponadto stała głowica maszyny i konfiguracja operatora po lewej stronie poprawiają dostęp i usprawniają operacje, umożliwiając płynne procesy pakowania. Konfiguracje robocze maszyny pakującej MAS PACK Ta maszyna pakująca obsługuje dwie główne konfiguracje. W szczególności przetwarza cztery skrzynki po sześć butelek lub dwie skrzynki po dwanaście butelek. W związku z tym opcje te pozwalają operatorom dostosować maszynę do różnych wymagań produkcyjnych i zoptymalizować wydajność bez poświęcania prędkości. Ponadto elastyczność konfiguracji zapewnia spełnienie szerokiego zakresu wymagań operacyjnych. Materiały i wszechstronność MAS PACK zaprojektował Accupack 3/6 tak, aby utrzymać stałą wydajność w czasie. Przykładowo, system stabilizuje szklane butelki podczas procesu pakowania i minimalizuje ryzyko ich uszkodzenia. Podobnie jego zdolność do przełączania się między wieloma formatami bez skomplikowanych regulacji zwiększa jego wszechstronność i wartość dla linii produkcyjnych. W rezultacie pozostaje praktycznym wyborem dla branż o zróżnicowanych potrzebach produkcyjnych. Idealne zastosowania Maszyna wspiera firmy, które pakują standardowe formaty szklanych butelek, takie jak te z branży winiarskiej, spirytusowej i wody premium. Co więcej, wysoka prędkość produkcji umożliwia wydajną pracę na liniach rozlewniczych o wysokich wymaganiach dotyczących przepustowości. W szczególności, zapewniając ostrożne obchodzenie się ze szklanymi pojemnikami, utrzymuje jakość pakowanych produktów. Podobnie, zdolność maszyny do adaptacji pomaga firmom maksymalizować wydajność i minimalizować błędy. Wnioski techniczne dotyczące maszyny pakującej MAS PACK Używana maszyna pakująca MAS PACK Accupack 3/6 rok 2005 zwiększa wydajność i elastyczność pakowania butelek szklanych. Ponadto osiąga prędkość 12 000 butelek na godzinę i współpracuje z różnymi konfiguracjami skrzynek, aby sprostać różnym celom produkcyjnym. Co więcej, kompaktowa konstrukcja i przyjazny dla operatora układ oszczędzają miejsce przy zachowaniu wysokiej wydajności. W rezultacie jest to niezawodne rozwiązanie dla nowoczesnych operacji butelkowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Używana owijarka termokurczliwa SMI SK 450T - 45 ppm - taca Jeśli jesteś na rynku najwyższej klasy rozwiązania do pakowania w folię termokurczliwą, nie szukaj dalej niż SMI SK 450T. Ta maszyna, wyprodukowana przez renomowaną markę SMI w 2001 roku, reprezentuje szczyt inżynierii i projektowania, zaspokajając potrzeby w zakresie pakowania z precyzją i niezawodnością. Specyfikacja maszyny: Typ maszyny: Owijarka termokurczliwa Marka: SMI Model: SK 450T Rok produkcji: 2001 Maksymalna prędkość: 45 opakowań na minutę (ppm) Materiał pojemnika: Szkło Maksymalna wysokość pojemnika: 340 mm Typ opakowania: Taca foliowa Liczba nachyleń: 6 Maksymalny rozmiar rolki: 500 mm Liczba rolek: 2 Strona operatora: Prawa Stan: Jak jest Gwarancja: 6 miesięcy Gbjdjvgudxjpfx Ab Hen Zwiększona wydajność i wszechstronność: SMI SK 450T została zaprojektowana z myślą o usprawnieniu operacji pakowania dzięki niezwykłej prędkości do 45 opakowań na minutę. Kompatybilność ze szklanymi pojemnikami i tacami foliowymi zapewnia elegancką i profesjonalną prezentację produktów. Precyzja i elastyczność w pakowaniu: Dzięki sześciu pochyłościom dostosowanym do różnych rozmiarów pojemników i maksymalnemu rozmiarowi rolki 500 mm, SK 450T może spełnić różnorodne wymagania dotyczące pakowania, zapewniając precyzję i elastyczność, których wymaga produkcja. Bezproblemowa obsługa i monitorowanie: SK 450T jest wyposażona w intuicyjny interfejs człowiek-maszyna (HMI). Programowalny sterownik logiczny (PLC), oba opracowane przez SMI. Gwarantuje to łatwość obsługi i kompleksowe monitorowanie wydajności maszyny. Stworzona z myślą o optymalnej ergonomii: Wysokość blatu roboczego maszyny wynosząca 1200 mm została starannie zaprojektowana, aby zapewnić ergonomiczny komfort podczas pracy, zmniejszając zmęczenie operatora i zwiększając produktywność. Pewne zaspokajanie potrzeb w zakresie pakowania: Nie przegap okazji do optymalizacji procesu pakowania dzięki wyjątkowej owijarce termokurczliwej SMI SK 450T. Zaawansowane funkcje tej maszyny, w połączeniu z jej reputacją w zakresie wydajności i trwałości, sprawiają, że jest to pozycja obowiązkowa dla firm poszukujących przewagi konkurencyjnej. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o SMI SK 450T i o tym, jak może ona zrewolucjonizować Twoje operacje pakowania. Podnieś wydajność produkcji i prezentację produktu dzięki temu wysokiej jakości rozwiązaniu do pakowania w folię termokurczliwą firmy SMI.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 1 700 h, Używany monoblok napełniający Alfatek do oliwy z oliwek 1500 bph Ogólne cechy używanego monobloku napełniającego Alfatek do oliwy z oliwek 1500 BPH Monoblok napełniający ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, zbudowany w 2013 roku, oferuje wydajne i niezawodne rozwiązanie do butelkowania oleju jadalnego. Działa z prędkością 1500 butelek na godzinę, z obrotem zgodnie z ruchem wskazówek zegara i w pełni zautomatyzowanym przepływem pracy. W rzeczywistości maszyna obecnie pracuje w aktywnej produkcji, ukończywszy około 1700 godzin pracy. Ponadto zawiera wszystkie zabezpieczenia, instrukcje obsługi. Zgodność pojemników i obsługiwane formaty Używany monoblok napełniający Alfatek do oliwy z oliwek 1500 BPH obsługuje szeroką gamę pojemników. Dokładniej, działa zarówno z butelkami PET, jak i puszkami metalowymi, obsługując następujące formaty: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Puszki 150x92xh192 mm Puszki 150x92xh261 mm Puszki 149x120xh315 mm W związku z tym maszyna łatwo dostosowuje się do różnych potrzeb w zakresie pakowania. Niezależnie od tego, czy produkcja obejmuje małe butelki domowe, czy większe formaty przemysłowe, ten monoblok zapewnia wymaganą elastyczność. Ponadto ta wszechstronność zmniejsza potrzebę stosowania wielu maszyn, optymalizując zarówno przestrzeń, jak i inwestycję. Sekcja napełniania: technologia objętościowa Sekcja napełniania używanego monobloku napełniającego Alfatek do oliwy z oliwek 1500 BPH wykorzystuje 9 zaworów objętościowych. Te zawory zapewniają dokładne i powtarzalne dozowanie, co jest szczególnie ważne w przypadku produktów o wysokiej lepkości, takich jak oliwa z oliwek. Co ciekawe, system wykorzystuje stałe zawory i działa w konfiguracji nieizobarycznej. Dlatego nadaje się do nieruchomych cieczy i unika złożoności związanej z systemami ciśnieniowymi. Ponadto metoda objętościowa pomaga zachować integralność produktu, jednocześnie minimalizując odpady i przepełnienia. Zakręcanie: zgodność i rozmiary Maszyna nakłada plastikowe zakręcane nakrętki za pomocą jednej głowicy zakręcającej, która obsługuje wiele wymiarów zakrętek: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Ponieważ obsługuje szyjki bez gwintu, monoblok obsługuje szeroki zakres kształtów pojemników zwykle używanych do oleju jadalnego. Ponadto system zakręcania upraszcza konserwację i umożliwia szybką zmianę formatu. W rezultacie zapewnia zarówno wysoką wydajność, jak i niezawodne uszczelnienie. Krótko mówiąc, zapewnia spójne zamknięcie bez konieczności gwintowania lub kontroli momentu obrotowego. Wydajność według formatu i specyfikacje elektryczne W zależności od rozmiaru butelki, używany monoblok napełniający Alfatek do oliwy z oliwek 1500 BPH osiąga różne wydajności: Gbodpfx Aowiu Rvsb Hjn 2000 bph dla 0,5 l i 1 l 1500 bph dla 2 l 1400 bph dla 3 l 1200 bph dla 4 l 1000 bph dla 5 l Dzięki temu maszyna działa wydajnie we wszystkich popularnych formatach opakowań oliwy z oliwek. Jeśli chodzi o moc, działa przy napięciu 415 V i 50 Hz, zgodnie z przemysłowymi normami elektrycznymi. Pomimo swoich solidnych możliwości monoblok waży zaledwie 300 kg, co czyni go wystarczająco kompaktowym dla średniej wielkości zakładów. Ponadto jego konstrukcja ułatwia zarówno instalację, jak i relokację w razie potrzeby.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę skutecznie pakuje produkty w folię termokurczliwą. W związku z tym jej w pełni zautomatyzowana struktura i wydajność produkcyjna 1200 paczek na godzinę zapewniają wysoką wydajność. Specyfikacje techniczne i funkcjonalne Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę działa w systemie ruchu ciągłego, utrzymując w ten sposób stały przepływ produkcji bez przerw. Ponadto proces owijania nakłada folię termokurczliwą, skutecznie pakując butelki, kartony i inne pojemniki. Ponadto system obsługuje szybkie linie produkcyjne, minimalizując w ten sposób przestoje i optymalizując wydajność operacyjną. Gsdsv Ew Iwepfx Ab Hobn Ponadto maszyna zawiera prosty system podawania liniowego, który umożliwia jej dostosowanie się do różnych prędkości przenośnika, a jednocześnie bezproblemową integrację z innymi maszynami w linii rozlewniczej. W rezultacie ta konfiguracja upraszcza integrację z istniejącymi zakładami bez konieczności skomplikowanych modyfikacji konstrukcyjnych. Charakterystyka folii termokurczliwej W szczególności używana owijarka termokurczliwa Tetra Pak stosuje standardową folię termokurczliwą, eliminując w ten sposób potrzebę stosowania zadrukowanej folii. W rezultacie ta konstrukcja zwiększa elastyczność w wyborze materiałów opakowaniowych i znacznie obniża koszty operacyjne. Dlatego maszyna pozostaje odpowiednia do różnych zastosowań przemysłowych. Możliwość pakowania Co godne uwagi, system pakowania używanej owijarki termokurczliwej Tetra Pak tworzy opakowania z tackami lub bez, w zależności od wybranej konfiguracji. Ponadto maszyna obsługuje różne formaty pojemników, w tym butelki, cegły i kartony, zapewniając tym samym dużą elastyczność w zarządzaniu produkcją. Ponieważ pracuje z prędkością 20 paczek na minutę, system wydajnie dostarcza 1200 paczek na godzinę, co czyni go doskonałym wyborem dla zakładów o dużej produkcji, których celem jest optymalizacja przepływu pracy. W rezultacie przedsiębiorstwa mogą znacznie zwiększyć swoją wydajność operacyjną. Tunel obkurczający Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak obejmuje tunel obkurczający o wysokiej wydajności, który zapewnia równomierne uszczelnienie i naprężenie folii wokół paczki. Ponadto system reguluje kontrolę temperatury, gwarantując w ten sposób optymalne obkurczanie bez uszkadzania zapakowanych produktów. W rezultacie ta funkcja zachowuje jakość opakowania i skutecznie minimalizuje odpady produkcyjne. Warunki pracy i bezpieczeństwo używanej pakowarki termokurczliwej Tetra Pak Obecnie używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak z roku 2003 o wydajności 1200 paczek na godzinę pozostaje w stanie magazynowym, dzięki czemu jest gotowa do ponownej instalacji i eksploatacji. Ponadto system zawiera urządzenia zabezpieczające, które chronią operatorów podczas użytkowania, minimalizując w ten sposób ryzyko wypadków i zapewniając zgodność z przepisami przemysłowymi. Wyprodukowana w 2003 roku używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak nadal zapewnia wydajny, wytrzymały i łatwy do zintegrowania system pakowania. Ponadto jej modułowa struktura i kompatybilność z różnymi materiałami opakowaniowymi sprawiają, że jest to wszechstronne rozwiązanie dla wielu sektorów przemysłu spożywczego i napojowego. Ostatecznie maszyna ta umożliwia firmom optymalizację operacji pakowania przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów bezpieczeństwa i

Stan: używany, godziny pracy: 1 800 h, Używana linia rozlewnicza do szampana, wina musującego i niemusującego 4000 bph Zgodność produktu i technologia napełniania Ta linia rozlewnicza przetwarza wino niemusujące, wino musujące i szampana z wysoką wydajnością. W szczególności obsługuje tylko butelki szklane i wykorzystuje izobaryczny system napełniania, który zapewnia precyzyjną kontrolę podczas napełniania płynami pod ciśnieniem, takimi jak produkty musujące. W rezultacie winiarnie produkujące wiele rodzajów wina o różnych właściwościach fizycznych i chemicznych mogą polegać na tej linii w celu zapewnienia spójnej, elastycznej pracy. Innymi słowy, system zaspokaja różne wymagania dotyczące produktu bez uszczerbku dla jakości wyjściowej. Wydajność Wyjście według formatu butelki W zależności od formatu butelki linia zapewnia różne wyjścia. Przetwarza zarówno butelki 0,20 l, jak i 0,375 l z wydajnością 4500 butelek na godzinę. Tymczasem obsługuje butelki 0,75 l z wydajnością 4000 butelek na godzinę i butelki 1,5 l z wydajnością 2000 butelek na godzinę. Dlatego ta prędkość produkcji jest odpowiednia dla średniej wielkości winiarni, które wymagają elastyczności przy jednoczesnym zachowaniu wydajności przemysłowej. Rozruch, czas pracy i natychmiastowa dostępność Technicy zainstalowali linię w 2022 roku. Od tego czasu działała przez 1800 godzin i wyprodukowała około 2 400 000 butelek. System nadal działa w produkcji, co oznacza, że pozostaje w dobrym stanie technicznym. Ponadto jego natychmiastowa dostępność oferuje przewagę winiarniom potrzebującym szybkiego wdrożenia. Dzięki temu nabywcy mogą zintegrować sprzęt bez znaczących przestojów. Główny blok butelkowania: depaletyzacja, płukanie, napełnianie i zamykanie Proces rozpoczyna się od depaletyzatora Duetti Packaging, model M, który automatycznie podaje puste butelki do systemu. Następnie monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, wykonuje płukanie, napełnianie i zamykanie w jednej zintegrowanej jednostce. Dwuetapowa płuczka (woda + gaz) wykorzystuje 16 chwytaków do dezynfekcji butelek. Wysokociśnieniowa elektropneumatyczna napełniarka z 24 zaworami wykonuje napełnianie izobaryczne. Warto zauważyć, że 3-głowicowa obrotowa korkarka nakłada proste korki, korki grzybkowe w stylu szampana, plastikowe zamknięcia i aluminiowe nakrętki. Ponadto monoblok obejmuje śruby wieloformatowe, zmotoryzowane regulacje prowadnic, butelki atrapy do wewnętrznej sterylizacji płuczki oraz zestaw zaworów elektromagnetycznych do przełączania między gazem a płynem czyszczącym. Łącznie ta konfiguracja zapewnia wysoką precyzję, minimalny czas przełączania i doskonałą obsługę butelek. Godpfxswgw Dgs Ab Hsbn CIP i kontrola jakości: systemy czyszczenia i kontroli Aby zachować higienę, jednostka CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, zarządza automatycznym czyszczeniem za pomocą wymiennika ciepła para-woda i trzystopniowego systemu filtracji w dwóch niezależnych obwodach. Ponadto system ten umożliwia operatorom dezynfekcję wewnętrznych komponentów między cyklami produkcyjnymi bez demontażu. Jednocześnie jednostka inspekcyjna CMP, model CV-MUF108, wykonuje ciągłą kontrolę jakości.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Używany Case Erector APE do 9000 bp/h Wprowadzenie do Case Erectort APE Używana montażownica skrzynek APE jest w stanie obsłużyć do 9000 opakowań na godzinę. Jest to niezastąpiona maszyna w procesie butelkowania. Wydajność i specyfikacje Przede wszystkim, maszyna APE jest skrupulatnie zaprojektowana do pracy z imponującą prędkością 9000 bp na godzinę. W ten sposób zapewnia płynny i wysoce wydajny przepływ wzdłuż linii produkcyjnej. Wyposażony w zaawansowany system zamykania klejem, gwarantuje rzeczywiście bezpieczne i trwałe uszczelnienie pudełek. Tym samym drastycznie zmniejszając prawdopodobieństwo wycieków lub uszkodzeń podczas transportu. Funkcje bezpieczeństwa Niewątpliwie bezpieczeństwo pozostaje najważniejsze w każdym środowisku przemysłowym. Dlatego też montażownica skrzyń APE jest wyposażona w szereg najnowocześniejszych funkcji bezpieczeństwa, skrupulatnie zaprojektowanych w celu ochrony operatorów w całym cyklu operacyjnym. Obejmują one między innymi systemy zatrzymania awaryjnego i kompleksowe zabezpieczenia mające na celu zapobieganie urazom lub uszkodzeniom podczas wdrażania. Gbodpfxovgvtbe Ab Hon Elastyczność i zdolność adaptacji używanego podnośnika skrzyń APE do 9000 bp/h Co więcej, jednym z charakterystycznych atrybutów podnośnika skrzyń APE jest jego niezrównana elastyczność i zdolność adaptacji. Bez trudu radzi sobie z różnorodnymi rozmiarami pudełek, zarządzając 6 i 12 opakowaniami o pojemności 750 ml, a także 6 opakowaniami o pojemności 1,5 litra. Taka elastyczność niewątpliwie zwiększa jego użyteczność w niezliczonych operacjach butelkowania. Podsumowanie Case Erectort APE Podsumowując, etykieciarka APE o wydajności do 9000 skrzynek na KM jest doskonałym wyborem dla przedsiębiorstw poszukujących solidnego, niezawodnego i wydajnego rozwiązania dla swoich przedsięwzięć związanych z butelkowaniem. Dzięki znakomitym wskaźnikom wydajności, w połączeniu z zaawansowanymi funkcjami bezpieczeństwa i wszechstronnością operacyjną, jest to bezsprzecznie rozważna inwestycja, mająca na celu podniesienie wydajności produkcji i uzyskanie najwyższej jakości wyników. Możemy dostarczyć wszystkie usługi techniczne potrzebne do instalacji i testowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Używana owijarka termokurczliwa ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 paczek/godzinę Używana owijarka termokurczliwa ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 paczek/godzinę to maszyna przeznaczona do pakowania w folię termokurczliwą, zapewniająca wysoką wydajność i niezawodność. W związku z tym ten model, wyprodukowany w 2013 roku, pracuje z prędkością 1650 paczek na godzinę, co czyni go odpowiednim do środowisk produkcyjnych o wysokiej wydajności. Cechy techniczne używanej owijarki termokurczliwej ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 paczek/godzinę Przede wszystkim maszyna charakteryzuje się prostą konfiguracją wejściową, umożliwiającą liniową obsługę pojemników przed owinięciem folią. Ponadto działa z folią neutralną, ale obsługuje również folie zadrukowane, umożliwiając dostosowanie opakowania do wymagań produkcyjnych. Gbodpfov Ew Rlsx Ab Hon Ponadto system obejmuje tacę, która jest niezbędna do zapewnienia stabilności produktu podczas procesu pakowania. Przetwarza formaty od 3 do 24 sztuk na karton, z konfiguracją regulowaną w zależności od objętości pojemnika. Podobnie maszyna działa z amerykańskimi pudełkami, szeroko stosowanym typem opakowań w branży, aby zapewnić ochronę i trwałość produktu. Specyfikacje elektryczne i zużycie energii Ponadto system działa przy napięciu 380 V, poborze mocy 10 kW i częstotliwości 50 Hz, spełniając normy przemysłowe dla tego typu maszyn. Biorąc pod uwagę te specyfikacje, wymiary owijarki termokurczliwej wynoszą 3400 mm długości i 2400 mm głębokości, co czyni ją kompatybilną z wieloma istniejącymi liniami produkcyjnymi. Kompatybilność pojemników W szczególności używana owijarka termokurczliwa ITAL PAL FCN70 + PK300T1 przetwarza różne rodzaje pojemników, koncentrując się głównie na szklanych butelkach i puszkach, oferując elastyczność operacyjną dla różnych sektorów przemysłu, w tym przemysłu napojowego i spożywczego. W rezultacie producenci korzystają z maszyny, która sprawnie obsługuje różne potrzeby w zakresie pakowania. Stan operacyjny i konserwacja Co ważne, maszyna jest obecnie w produkcji, co zapewnia pełną funkcjonalność operacyjną i prawidłowe działanie wszystkich jej podzespołów. Ponadto dostępne są zarówno instrukcje techniczne, jak i zabezpieczenia bezpieczeństwa, zgodne z przepisami bezpieczeństwa przemysłowego. Oprócz tych funkcji, pakowarka przeszła okresowe przeglądy, utrzymując stałą wydajność i minimalizując ryzyko przestoju maszyny. Ponadto dostępne są części zamienne, ułatwiające rutynową i nadzwyczajną konserwację bez wpływu na wydajność. Wnioski dotyczące używanej pakowarki ITAL PAL Podsumowując, używana pakowarka ITAL PAL FCN70 + PK300T1 jest optymalnym rozwiązaniem dla tych, którzy szukają niezawodnej maszyny o dużej wydajności produkcyjnej. W związku z tym jej wszechstronna konfiguracja, kompatybilność z różnymi formatami opakowań i gwarantowana konserwacja sprawiają, że idealnie nadaje się do zautomatyzowanych linii pakujących. Biorąc pod uwagę jej wydajność, prędkość 1650 paczek na godzinę, w połączeniu z kompatybilnością z foliami neutralnymi i zadrukowanymi, czyni ją strategicznym wyborem do optymalizacji przemysłowych procesów pakowania. Dlatego ta maszyna jest doskonałą inwestycją dla firm, które chcą zwiększyć wydajność pakowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 17 900 h, Używany WrapAround Packer BAUMER rok 2013 Wprowadzenie W zawiłym krajobrazie technologii butelkowania, używana owijarka BAUMER 2013 wyłania się jako latarnia doskonałości. Stworzona przez renomowanego producenta Baumer, maszyna ta uosabia niezawodność i zdolność adaptacji, dostosowaną do wieloaspektowych wymagań nowoczesnych linii produkcyjnych. Bezkonkurencyjna wydajność pakowarki Baumer Wraparound Gbedpjvgvulsfx Ab Hsn Sercem tej maszyny jest imponująca prędkość 1500 pudełek na godzinę, co świadczy o jej niezachwianym zaangażowaniu w wydajność. Prędkość ta nie tylko zapewnia zwiększoną produktywność, ale także utrzymuje integralność opakowania z drobiazgową precyzją. Wraz z repertuarem 10 dostępnych formatów, maszyna płynnie przechodzi między różnymi typami pojemników, oferując niezrównaną elastyczność operacyjną. Bezpieczeństwo i niezawodność na pierwszym miejscu W dynamicznym świecie maszyn przemysłowych bezpieczeństwo pozostaje najważniejsze. W związku z tym Used WrapAround integruje najnowocześniejsze funkcje bezpieczeństwa, chroniąc operatorów w ich codziennych wysiłkach. Uzupełnione o kompleksowe instrukcje i dostępne wersje, zapewniają optymalną funkcjonalność i usprawnione protokoły konserwacji, minimalizując zakłócenia w przepływie produkcji. Strategiczne zarządzanie operacyjne dla maszyny pakującej Baumer Wraparound W dążeniu do doskonałości operacyjnej kluczową rolę odgrywają inteligentne systemy zarządzania. Wyposażona w najnowocześniejszy sterownik PLC Siemens S7, maszyna ta precyzyjnie zarządza operacjami, zapewniając niezawodność i zdolność adaptacji w równym stopniu. Co więcej, dostępność części zamiennych ogranicza przestoje, podkreślając jej zaangażowanie w nieprzerwaną produktywność. Optymalne wymiary dla wszechstronnego zastosowania Poruszanie się po ograniczeniach przestrzennych nowoczesnych obiektów wymaga rozsądnej równowagi między wydajnością a kompaktowością. Używany WrapAround Packer BAUMER 2013 zachowuje tę równowagę nienagannie, dzięki wymiarom skrupulatnie dostosowanym do płynnej integracji z różnymi przestrzeniami roboczymi. Przy długości 11248 mm, szerokości 2458 mm i wysokości 2670 mm, oferuje możliwość dostosowania bez uszczerbku dla stabilności, ważąc 5300 kg. Kulminacja: Przedefiniowanie doskonałości butelkowania Podsumowując, używana owijarka BAUMER 2013 jest świadectwem innowacyjności i precyzji w dziedzinie technologii butelkowania. Połączenie niezrównanej wydajności, trwałej niezawodności i intuicyjnej zdolności adaptacji na nowo definiuje standardy branżowe, oferując atrakcyjne rozwiązanie zwiększające wydajność produkcji. Z każdą operacją potwierdza swoją pozycję jako kamień węgielny postępu technologicznego w dynamicznym świecie butelkowania.

Stan: używany, przebieg: 92 987 km, moc: 62 kW (84,30 KM), pierwsza rejestracja: 12/2010, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 1 762 kg, maksymalna waga ładunku: 1 038 kg, masa całkowita: 2 800 kg, konfiguracja osi: 4x2, rozstaw osi: 3 000 mm, następna inspekcja (TÜV): 11/2024, paliwo: diesel, Emisje CO₂: 190 g/km, zużycie paliwa (miejski): 9,4 l/100km, zużycie paliwa (poza miastem): 6 l/100km, zużycie paliwa (łączone): 7,2 l/100km, kolor: żółty, kabin kierowcy: inny, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 5, zawieszenie: inny, liczba miejsc: 3, całkowita długość: 4 892 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 2 501 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 1 600 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 1 300 mm, Rok budowy: 2010, wysokość konstrukcyjna: 1 970 mm, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, filtr sadzy, komputer pokładowy, kontrola trakcji, system immobilizera, Ten używany Volkswagen T5 Transporter 2.0 TDI z pierwszą rejestracją w grudniu 2010 roku oferuje niezawodne doświadczenie z jazdy i spełnia normę Euro 5. Przy przebiegu 92 987 km ten dostawczy pojazd z silnikiem Diesla o mocy 84 KM i pojemności 1 968 cm³ jest wyposażony w solidną 5-biegową skrzynię manualną. Nadwozie w wyrazistym kolorze żółtym (Ginstergelb, R1032) posiada dwie boczne drzwi przesuwne, zapewniające dużą przestrzeń ładunkową i elastyczność. Transporter wyróżnia się niskim zużyciem paliwa: 7,2 l/100 km w cyklu mieszanym, 9,4 l/100 km w ruchu miejskim oraz 6,0 l/100 km poza miastem, co przekłada się na emisję CO2 na poziomie 190 g/km. Zielona plakietka środowiskowa umożliwia wjazd do stref ekologicznych. Wnętrze mieści trzy osoby, a pojazd sklasyfikowany jest jako samochód ciężarowy z dopuszczalną masą całkowitą do 2 800 kg. Wymiary pojazdu: wysokość 1 970 mm, szerokość 1 904 mm, długość 4 892 mm. Pojazd użytkowany był dotychczas przez jednego właściciela i znajduje się w nienagannym stanie technicznym oraz wizualnym. Następny przegląd techniczny przypada na listopad 2024 roku. Dostępne są dodatkowe opcje, takie jak różne możliwości załadunku oraz obsługa formalności rejestracyjnych. Oględziny możliwe są bez wcześniejszego umawiania. Gbsdpfsx Nztdsx Ab Hon Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców (rolnictwo, wolne zawody, małe i duże firmy) lub na eksport. Zastrzegamy możliwość pomyłek i sprzedaży pośredniej.

Stan: używany, przebieg: 143 437 km, moc: 62 kW (84,30 KM), pierwsza rejestracja: 09/2011, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 1 762 kg, maksymalna waga ładunku: 1 038 kg, masa całkowita: 2 800 kg, konfiguracja osi: 4x2, rozstaw osi: 3 000 mm, paliwo: diesel, Emisje CO₂: 190 g/km, zużycie paliwa (miejski): 9,4 l/100km, zużycie paliwa (poza miastem): 6 l/100km, zużycie paliwa (łączone): 7,2 l/100km, kolor: żółty, kabin kierowcy: inny, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 5, zawieszenie: inny, liczba miejsc: 3, całkowita długość: 4 892 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 2 501 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 1 600 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 1 300 mm, Rok budowy: 2011, wysokość konstrukcyjna: 1 970 mm, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, filtr sadzy, komputer pokładowy, kontrola trakcji, system immobilizera, Volkswagen T5 Transporter 2.0 TDI to niezawodny pojazd użytkowy, który doskonale sprawdza się przy różnorodnych wymaganiach transportowych. Dzięki solidnemu silnikowi wysokoprężnemu spełnia normę emisji spalin Euro 5 i oferuje moc 84 KM, zapewniając odpowiednią wydajność. Praktyczne wyposażenie, takie jak podwójne drzwi przesuwne po obu stronach, ułatwia załadunek i rozładunek. Gsdpfx Abex Nzq Ao Hobn Pojazd ma przebieg 143 437 km, a pierwsza rejestracja odbyła się we wrześniu 2011 roku. Auto prezentuje się w atrakcyjnym, żółtym kolorze (Ginstergelb) i posiada manualną, 5-biegową skrzynię. Kabina mieści trzy fotele, a homologacja ciężarowa oraz liczne opcje załadunku sprawiają, że model T5 jest funkcjonalny i wszechstronny. Średnie zużycie paliwa wynosi 7,2 l/100 km, a emisja CO2 to 190 g/km, co łączy efektywność z osiągami. Szczegółowe oględziny możliwe są w godzinach pracy bez wcześniejszego umawiania. Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców (rolnictwo, wolne zawody, działalność mała i duża) lub na eksport. Zastrzega się prawo do pomyłki i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: używany, przebieg: 103 603 km, moc: 62 kW (84,30 KM), pierwsza rejestracja: 10/2014, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 1 762 kg, maksymalna waga ładunku: 1 038 kg, masa całkowita: 2 800 kg, konfiguracja osi: 4x2, rozstaw osi: 3 000 mm, paliwo: diesel, Emisje CO₂: 190 g/km, zużycie paliwa (miejski): 9,4 l/100km, zużycie paliwa (poza miastem): 6 l/100km, zużycie paliwa (łączone): 7,2 l/100km, kolor: żółty, kabin kierowcy: inny, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 5, zawieszenie: inny, liczba miejsc: 3, całkowita długość: 4 892 mm, Rok budowy: 2014, wysokość konstrukcyjna: 1 970 mm, Wyposażenie: ABS, airbag, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, system immobilizera, Volkswagen T5 Transporter 2.0 TDI z normą Euro 5 to solidny pojazd używany, doskonale nadający się do zastosowań komercyjnych. Z przebiegiem 103 603 km od pierwszej rejestracji w październiku 2014 roku, ten samochód oferuje niezawodność i jest specjalnie dostosowany do potrzeb firm. T5 wyposażony jest w oszczędny silnik wysokoprężny o mocy 62 kW/84 KM oraz 5-biegową manualną skrzynię biegów, co czyni go ekonomicznym wyborem do codziennych zadań transportowych. Wersja w charakterystycznym żółtym kolorze (Ginstergelb, R1032) zapewnia praktyczne użytkowanie dzięki pięciu drzwiom i elastycznemu wnętrzu z miejscami dla maksymalnie trzech osób. Napęd na przednie koła gwarantuje stabilność jazdy, a niska emisja spalin potwierdzona normą Euro 5 oraz emisja CO₂ na poziomie 190 g/km podkreślają jego przyjazność dla środowiska. Dodatkowo pojazd wyposażono w system Parktronic, ułatwiający manewrowanie w ograniczonych przestrzeniach miejskich. Transporter charakteryzuje się solidną konstrukcją, o długości 4 892 mm, szerokości 1 904 mm, wysokości 1 970 mm i rozstawie osi 3 000 mm, co zapewnia wystarczającą przestrzeń ładunkową na różnorodne potrzeby transportowe. Średnie zużycie paliwa wynosi 7,2 l/100 km. Auto posiada zieloną plakietkę środowiskową (klasa emisji 4), dzięki czemu jest praktyczną opcją zarówno na trasy miejskie, jak i dłuższe podróże. Gbjdpfjx Nzpxox Ab Hjn Sprzedaż wyłącznie dla podmiotów gospodarczych (rolnictwo, wolne zawody, małe i duże przedsiębiorstwa) lub na eksport. Zastrzega się możliwość pomyłki i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC623, Używana linia do termoformowania i pakowania kubków na wodę – 11 500 BPH Specyfikacja techniczna i dane eksploatacyjne Gjdpfoy Icp Dox Ab Hebn Ta używana linia rozlewnicza to kompletne rozwiązanie do napełniania i pakowania kubków, zaprojektowane z myślą o produkcji napojów, głównie wody. Sercem systemu jest maszyna TR-ALP 10 typu formuj-napełniaj-zgrzewaj, przeznaczona do termoformowania, napełniania, zgrzewania i cięcia kubków PET z wysoką wydajnością. W formacie 5x2 (10 gniazd na cykl) i wydajności roboczej 17–20 cykli/min, system osiąga do 12 000 kubków/h, co czyni go idealnym wyborem na rynek wtórny linii pakujących, poszukujących niezawodnej wydajności. Zintegrowane urządzenia końca linii obejmują robotyczny kartoniarz, formierkę kartonów, zaklejarkę kartonów oraz przenośniki zapewniające płynne operacje w dalszej części linii. Prędkość produkcyjna: do 12 000 kubków/h (typowo 10 200–12 000 kubków/h) Wydajność cykli: 17–20 cykli/min Konfiguracja gniazd: 5x2 (10 gniazd na cykl) Wymiar wykrojnika: 71 x 71 mm Obsługiwane formaty kubków: 100 ml i 200 ml Materiał bazowy: folia PET, 500–700 mikronów Materiały wieczka: aluminium 40 µm lub 12 µm / APET + 12 µm / HSL zgrzewalne na gorąco, łatwo-odrywalne Elementy stykające się z produktem: stal nierdzewna AISI 316 Maks. szerokość folii: 390 mm (spód), 375 mm (góra) Średnice nawojów: dolna 800 mm, górna 300 mm Masa głównej maszyny: ok. 2500 kg Zaklejarka kartonów: GEM F470 Formierka kartonów: F2000 Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia wyposażona jest w wydajną automatykę zapewniającą powtarzalne formowanie kubków, precyzyjne dozowanie i niezawodne zgrzewanie. TR-ALP 10 wykorzystuje czasowy, wagowy system dozowania z 10 zaworami kontrolnymi dla jednolitego objętościowo napełniania. Instalacja elektryczna klasy przemysłowej, z czytelnymi stopniami ochrony i obwodami bezpieczeństwa. Zasilanie: 3 x 380 V AC Moc zainstalowana: 25 kW Prąd: 40 A Częstotliwość: 50 Hz Napięcie sterowania: 24 V DC System dozowania: wagowy, sterowanie czasowe, 10 zaworów Temperatura napełniania: 15–25 °C Bezpieczeństwo: zintegrowane awaryjne przełączniki i zabezpieczenia (komponenty przemysłowe) Integracja linii produkcyjnej Linia została zaprojektowana pod kątem płynnej integracji procesów pakowania przemysłowego, łącząc produkcję kubków z automatyzacją końca linii. Robot kartonujący typu pick-and-place obsługuje oba formaty (100 ml i 200 ml) na podstawie zaprogramowanych receptur pakowania. Automatyczne formowanie, zamykanie kartonów i trzy przenośniki umożliwiają konfigurację w liniach prostych lub modułowych, w różnych układach hali. Koniec linii: robotyczny kartoniarz, formierka kartonów F2000, zaklejarka GEM F470, przenośniki Układ pakowania: 30 kubków/karton (200 ml: 2 warstwy po 15x2; 100 ml: 3 warstwy) Elastyczność formatów: komplet narzędzi 100 ml i 200 ml Pojemniki: kubki PET; opakowanie zbiorcze w kartonach Stan maszyny i konserwacja: ...

Stan: używany, Rok budowy: 1999, przesuw w osi x 620 mm przesuw w osi y 420 mm przesuw w osi z 400 mm Sterowanie: Heidenhain TNC 124 Odchylany ręcznie +/-45° Maks. średnica narzędzia: 125 mm Maks. masa narzędzia: 6 kg Powierzchnia stołu: 400 x 800 mm Rowki teowe: 5x14x80 Gbjdpfsy Ay Nqex Ab Hjn Maks. obciążenie stołu: 400 kg Prędkość posuwu X/Y: 0–6.000 mm/min Prędkość posuwu Z: 0–4.000 mm/min Przesuw szybki X/Y: 6 m/min Przesuw szybki Z: 4 m/min Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 11 kW Masa maszyny ok. 2 t Wymiary zabudowy ok. 2,9 x 3,5 x 2,0 m W zestawie: Sterowanie punktowe Heidenhain TNC124 Dostępna dokumentacja elektryczna Układ chłodzenia diverse uchwyty SK 40 diverse narzędzia SK40

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 630056, masa całkowita: 5 200 kg, prąd wejściowy: 95 A, ERNST Neptun EBB 1500 to gratownica do obróbki blach, służąca do oczyszczania i zaokrąglania krawędzi detali ciętych laserowo, wykrawanych czy wypalanych. Maszyna ta umożliwia naprzemienną obróbkę różnych materiałów, takich jak blachy stalowe, aluminium, ocynkowane czy materiały pokryte folią ochronną, dzięki elastycznemu walcowi gratującemu i zestawowi szczotek. Główne cechy ERNST Neptun EBB 1500: • Wszechstronność: Gedpfx Aboxmhxxs Hobn Obrobia detale z różnych materiałów bez konieczności stałej zmiany elementów ściernych. • Funkcjonalność: Wykorzystuje elastyczny walec do gratowania oraz zestaw szczotek (stalowych lub lamelkowych) do zatępiania lub zaokrąglania krawędzi. • Precyzja: Pozwala na uzyskanie identycznego i równomiernego promienia na krawędziach. • Idealne rozwiązanie dla: Firm obrabiających różnorodne materiały, gdzie wymagana jest obróbka krawędzi po cięciu.

Stan: dobry (używany), Przepływomierz Endress + Hauser, Promag 33H, dostępny w kilku wersjach. Gbodpfx Aohcpwzob Hon

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 3 400 mm, całkowita szerokość: 1 300 mm, całkowita wysokość: 820 mm, masa całkowita: 565 kg, moc: 2,2 kW (2,99 KM), napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, Zastosowania i korzyści dla klienta: Przenośnik taśmowy ASCO CB 3000 został zaprojektowany z myślą o budownictwie, recyklingu, ogrodnictwie oraz zastosowaniach przemysłowych, zapewniając wydajny transport materiałów sypkich takich jak piasek, ziemia, żwir, kompost czy materiały budowlane. Solidna, 3‑metrowa rama, regulowana prędkość oraz modułowa konstrukcja zapewniają płynny, ciągły przepływ materiału i dostosowanie do różnych wymagań na placu budowy — idealny zarówno do pracy samodzielnej, jak i integracji z przesiewaczami. Kluczowe cechy: Gbsdpfx Aowym Saob Hjn • Regulacja prędkości, kąta i długości taśmy dla elastycznego zastosowania • Modułowa, rozbudowywana konstrukcja umożliwiająca transport na większe odległości • Zintegrowany licznik motogodzin do planowania konserwacji • Prosta regulacja napięcia taśmy i wysokości • Wytrzymała, łatwa w utrzymaniu konstrukcja gwarantująca długą żywotność Dane techniczne: Prędkość 10–135 cm/s · Wydajność 20–120 m³/h · Szerokość taśmy 0,6 m · Długość zbiornika zasypowego 0,8–1,6 m · Pojemność zbiornika 0,2–0,5 m³ · Moc napędu 400 V / 2,2 kW · Masa 565 kg · Szerokość 1,3 m · Długość 3,4 m · Wysokość 0,82 m

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 22 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, VARIO-L to nowoczesny i wydajny system do mycia oraz odtłuszczania elementów metalowych. Niezależnie czy są to części toczone, tłoczone, rury, wsady masowe czy wrażliwe pojedyncze komponenty – instalacja gwarantuje niezawodne i powtarzalne rezultaty czyszczenia w szerokim zakresie zastosowań. Zastosowanie innowacyjnej technologii próżniowej nie tylko znacznie poprawia jakość czyszczenia, ale również minimalizuje zużycie rozpuszczalników. W rezultacie zapewnia to wysokie bezpieczeństwo procesu przy jednoczesnym wzroście efektywności ekonomicznej. Wyjątkową cechą VARIO-L jest zintegrowana technologia załadunku od frontu i od góry. Przemyślana koncepcja systemu niemal całkowicie eliminuje wycieki rozpuszczalnika, zapewniając maksymalne bezpieczeństwo i zgodność z normami środowiskowymi. W zależności od potrzeb, urządzenie może pracować z alkoholem modyfikowanym lub węglowodorami. Poniżej znajduje się uporządkowany przegląd wyposażenia maszyny oraz jej szerokich możliwości zastosowań. Wyposażenie maszyny: • W pełni obudowana konstrukcja • Roleta serwisowa • Urządzenie do obrotu i uchylania (do 12 obr./min) • Załadunek od frontu i od góry (bez wycieków) Gbjdpfxoy Nlmus Ab Hsn • 2 podgrzewane zbiorniki zalewowe • Filtracja procesowa • Intensywne suszenie próżniowe • Destylacja systemowa • Destylacja resztkowa • Wyposażenie EX (ochrona przeciwwybuchowa) • Stół załadunkowy • Dostęp online do zdalnej konserwacji Dane techniczne: • Możliwe rozpuszczalniki: alkohol modyfikowany (Alll) / węglowodory (Alll) • Wymiary kosza (dł. x szer. x wys.): 1 x 670 x 480 x 300 mm lub 2 x 480 x 320 x 200 (300) • Maks. masa kosza: 80 kg • Wydajność: 5 wsadów/godz. • Moc przyłączeniowa: 70 kW • Zużycie energii: 10 kWh • Sprężone powietrze: 6 bar • Wymiary instalacji (dł. x szer. x wys.): 4000 x 2000 x 3000 mm • Masa urządzenia: 5000 kg • Chłodzenie instalacji: chłodzenie wodą (zimna woda po stronie klienta) Alternatywnie istnieje możliwość zaoferowania agregatu wody lodowej.