Tokarka pionowa - jednokolumnowa

DÖRRIES VCE 200/140

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Średnica rury 48,3 mm Grubość ścianki 3,25 mm Minimalny/maxymalny promień gięcia 180 mm Prędkość gięcia 20°/s Całkowite zapotrzebowanie na moc 2,4 kW Ciężar maszyny ok. 700 kg Wymiary ok. 3880 x 800 x 1250 mm System TUBOMAT – długość 3000 mm Wyposażenie podstawowe do gięcia Fedpfxjxcuice Aqqsgf • Elektroniczne sterowanie Siemens SIMATIC • Wybór trybów funkcji i obsługa przez panel dotykowy 4,3 cala • Znany 4-pozycyjny wybór kąta gięcia lub tryb programowy • 80 miejsc pamięci na maks. 10 zestawów • Wskazanie wartości zadanej i rzeczywistej kąta gięcia • Kompaktowa, wysunięta głowica giętarki • Optymalny system narzędziowy • Napęd gięcia hydrauliczny, obsługa sprawdzonym joystickiem • Zacisk rur hydrauliczny • Przesuw ślizgacza hydrauliczny • Hydrauliczny wyciąg trzpienia giętarskiego • Maszyna mobilna Jednostka tnąca do optymalnych cięć prostopadłych • Wskaźnik pozycji piły poprzez laser liniowy • Składana osłona piły • Regulowany posuw piły Jednostka do gratowania do gratowania wewnętrznego i zewnętrznego Uniwersalny adapter napędowy do montażu przystawek • Z urządzeniem uchylnym dla optymalnego dostępu Wyposażenie opcjonalne: - 6 sztuk ograniczników długości i kąta – długość 3000 mm - 2-osiowy wskaźnik pozycji do długości i skrętu (wskazanie na panelu dotykowym) – długość 3000 mm - Wcześniejsze wyciągnięcie trzpienia dla optymalizacji jakości łuku • Do pracy z trzpieniami kulistymi • Trzpień wyciągany automatycznie podczas gięcia • Ustawienie programowalne płynnie do 10° - Automatyczne smarowanie trzpienia olejem w systemie minimalnego zużycia - TUBOLUB Z-M (5 litrów/opakowanie) do smarowania minimalną ilością oleju - Interfejs do podłączenia sieci i importu danych z PIPEFAB - Przystawka montażowa do montażu pierścieni tnących z systemem pomiarowym (automatyczna regulacja ciśnienia) - Oprogramowanie – Pipe bending software PIPEFAB 4.0 BE Basic • Baza danych Oracle Express do użytku jednostanowiskowego • Tworzenie izometrii (pojedyncza rura) • ConCSVImp – interfejs importu format CSV • Obliczanie danych gięcia z uwzględnieniem sprężystości i wydłużenia • Kontrola długości zacisku, długości początkowej i końcowej • Generowanie wydruków danych gięcia • BendSim – symulacja gięcia i graficzna prezentacja parametrycznego doboru narzędzi • BendCon – tworzenie i transfer danych NC gięcia do TUBOMAT - IsoTools – widok 3D, narzędzia do opisu - ConSTEP – interfejs importu w formacie STEP - Uchwyt narzędziowy - Narzędzia do gięcia (rolka giętarska, zacisk, ślizgacz, część stała) - Trzpienie giętarskie 3000 mm do rur stalowych z kanałem do smarowania olejem metodą minimalną - Końcówki montażowe - Płyty dociskowe do wstępnego montażu pierścieni tnących z automatyczną regulacją ciśnienia do rur stalowych i nierdzewnych - Uruchomienie - Koszty opakowania

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Długość szlifowania 0800 mm Szerokość szlifowania 500 mm Wysokość obrabianego elementu 400 mm Fedpfx Aswgnz Aoqqsgf Wielkość stołu 800 x 400 mm Prędkość stołu 1 - 25 m/min Posuw poprzeczny automatyczny 0 - 60 mm/skok Wymiary tarczy szlifierskiej 400 x 100 x 127 mm Obroty wrzeciona szlifierskiego 1400/2800 obr./min Całkowite zapotrzebowanie mocy 10 kW Napięcie 380 V Waga maszyny ok. 6 t Maszyna wyposażona w układ chłodzenia, automatyczny posuw pionowy, urządzenie do obciągania i uchwyty na kamienie. Sterowanie z powodu wieku jest zawodny!

Stan: używany, Rok budowy: 1980, Długość szlifowania 500 mm Szerokość szlifowania 200 mm Wysokość przedmiotu obrabianego 290 mm Maszyna z Physikalisch-Technische-Bundesanstalt - geometrycznie poprawiony - Elektryka sprawdzona, w pełni sprawna, wymienione odpowiednie części - wymienione wszystkie części eksploatacyjne - Kolor jasnoszary, stan koloru dobry Sprzęt: Elektromagnes 500x200mm Remont wrzeciona szlifierskiego Wyświetlacz 2-osiowy dla osi Y i Z Automatyczny posuw dla osi Y i Z Oś Y z zerowym odcięciem ręczna maszynka do obróbki drewna bezstopniowa prędkość dla tarczy szlifierskiej Stała V nad zużyciem tarczy System filtrów taśmowych papierowych, używany Maks. wysokość dla tarczy o średnicy 250mm 290mm maks. powierzchnia szlifowania 600x250mm Maks. obciążenie łącznie z magnesem 100 kg Gwarancja: 1 rok na geometrię i elektronikę na terenie całych Niemiec Dostawa: ex works Termin dostawy: natychmiast Płatność: przed odbiorem Fsdpowb Hygofx Aqqjgf Akceptacja w naszym domu Wysyłka zgodnie z Twoimi specyfikacjami

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2006, przebieg osi X: 5 500 mm, przesuw osi Y: 1 400 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 15 obr./min, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 6 000 mm, RepairFIT by Dornhöfer Różnica. Wliczona instalacja i uruchomienie! Rok produkcji maszyny: 2006 Zakresy przesuwu: Podłużny (X): mm 5 500 Pionowy (Y): mm 1 400 Poprzeczny (Z): mm 1 000 Stół mocujący: Długość: mm 6 000 Szerokość: mm 1 200 Liczba rowków T na powierzchni stołu: szt. 12 Szerokość rowka T: mm 22 Odległość między rowkami: mm 100 Maks. masa obrabianego przedmiotu: kg 13 500 Stół obrotowy NC: Pozycja: po prawej, zlicowany z powierzchnią stołu Powierzchnia mocująca: Ø mm 1 000 Dokładność pozycjonowania: ° 360x0,001 Maks. masa obrabianego przedmiotu: kg 3 500 Liczba rowków T: szt. 9 Wielkość rowków T: mm 22 Fgodpsy Tkgbefx Aqqef Odstęp rowków T: mm 100 Lakierowanie: RAL 7035 jasnoszary / RAL 5011 stalowoniebieski Uchwyt narzędziowy: ISO 50, DIN 69871 AD Śruba mocująca: DIN 69872 typ A Główny napęd: Moc napędu: 100% ED 28 kW Zakres obrotów wrzeciona: Obroty wrzeciona: min-1 15 - 5 000 Moment obrotowy: Nm 815 Posuwy: oś X, Y i Z mm/min 2 – 10 000 Maks. prędkość szybkiego przesuwu: oś X, Y i Z mm/min 25 000 Maks. siła posuwu: N 10 000 Powierzchnia podstawy FLC6000: m (ok.) 11,0 x 5,6 Całkowita wysokość: m (ok.) 3,5 Waga: kg ok. 35 000 HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Automatyczna głowica frezarska MTE diagonalna Automatyczny zmieniacz narzędzi Transporter wiórów System chłodziwa z pompą 70 bar i chłodzeniem przez wrzeciono (IKZ) RepairFIT to nasza sprawdzona oferta na opłacalny start w naszych liniach produktowych. Maszyny dostępne w tej linii są pozyskiwane przez nas w wyniku rygorystycznego procesu selekcji i poddawane dokładnej kontroli (deep-dive-check). Po gruntownym czyszczeniu zidentyfikowane oczywiste defekty i usterki zostały profesjonalnie usunięte przez nasz wykwalifikowany serwis.

Rok budowy: 2007, stan: używany, Średnica uzębienia - uzębienie zewnętrzne 1200 mm Średnica uzębienia - uzębienie wewnętrzne 1200 mm Szerokość uzębienia - maks. 260 mm Sterowanie Liebherr PC-NC Średnica detalu - maks. 1500 mm Średnica stołu 900 mm Średnica otworu stołu 320 mm Maks. obciążenie stołu 95 kN Moc napędu 30 kW Pompa chłodziwa 120 l/min Odległość osi wrzeciona dłutującego od stołu przedmiotu 0-820 mm Średnica wrzeciona dłutującego 125 mm Uchwyt narzędziowy SK 45 DIN Masa maszyny ok. 26 t Fjdpfxow Rf S Ee Aqqsgf Zapotrzebowanie miejsca ok. 8,073 x 6,183 x 4,375 m Skoki: - Długość skoku min./maks. - 0 mm / 270 mm - Regulacja długości skoku - 270 mm - Liczba podwójnych skoków na minutę - 10 do 270 DH/min Wyposażenie/akcesoria: - Transporter wiórów - Uchwyt koła zębatego SK 45 DIN - Chłodnica - Dokumentacja techniczna

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, moc lasera: 30 W, grubość blachy stalowej (maks.): 80 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 50 mm, System cięcia laserem światłowodowym Durma HD-F 3015 o mocy 30 kW, prezentowany przez Durma Maschinen GmbH, to najwyższej klasy maszyna do cięcia laserem światłowodowym opracowana z myślą o maksymalnej precyzji i wydajności w obróbce metalu. Jako bezpośredni producent z siedzibami w Münster i Staufenberg, Durma Maschinen GmbH jest synonimem jakości, niezawodności i doskonałej obsługi klienta. Cechy: 30 kW / 80 mm stal miękka 50 mm stal nierdzewna Automatyczne centrowanie dysz Automatyczny zmieniacz dysz z 26 stacjami Stół wahadłowy z serwomechanizmem Odległość ogniskowania F300 mm System transportowy Dane techniczne Moc: 30 kW Maksymalny rozmiar arkusza: 3,048 mm x 1,524 mm Maksymalna waga arkusza: 200 kg/m² Skok osi Z: 160 mm Maksymalna zsynchronizowana prędkość: 170 m/min Maksymalne zsynchronizowane przyspieszenie: 2,8 G Dokładność pozycjonowania: +/- 0,02 mm Fgjdpfx Aqsq Nl T Toqef Dokładność powtarzania: +/- 0,02 mm Opis produktu Durma HD-F 3015 o mocy 30 kW: Mocny i wydajny: wyposażony w laser światłowodowy o mocy 30 kW, Durma HD-F 3015 oferuje wyjątkową wydajność i precyzję cięcia szerokiej gamy materiałów, w tym stali, aluminium i miedzi. Przestronny obszar roboczy: Dzięki obszarowi roboczemu 3000 x 1500 mm, maszyna ta jest idealna do obróbki zarówno dużych, jak i małych elementów. Zaawansowane sterowanie CNC: Przyjazne dla użytkownika i precyzyjne sterowanie umożliwia łatwą obsługę i optymalizację ścieżek cięcia w celu zminimalizowania strat materiału. Automatyczny system wymiany dysz: Funkcja ta zwiększa produktywność i skraca czas przestojów podczas wymiany dysz tnących. Efektywność energetyczna: Laser charakteryzuje się wysoką efektywnością energetyczną, co przekłada się na niższe koszty eksploatacji. Solidna konstrukcja: Maszyna imponuje trwałością i niezawodnością, nawet w wymagających warunkach pracy. Bezpieczeństwo: Kompleksowe funkcje bezpieczeństwa zapewniają bezpieczną pracę. Wszechstronność: Kompatybilny z różnymi rozwiązaniami oprogramowania do cięcia laserowego, nadaje się do szerokiego zakresu branż. Durma Maschinen GmbH - niezawodny partner: Jako producent Durma HD-F 3015, firma Durma Maschinen GmbH jest dumna z naszego szybkiego i wydajnego serwisu oraz szerokiej oferty części zamiennych. Dzięki lokalizacjom w Münster i Staufenberg gwarantujemy 100% dostępność i szybki czas reakcji, aby zapewnić naszym klientom zawsze potrzebne wsparcie. Nasze zaangażowanie w jakość i zadowolenie klienta sprawia, że jesteśmy idealnym partnerem dla wszystkich wymagań związanych z cięciem laserem światłowodowym. Jesteś zainteresowany urządzeniem Durma HD-F 3015 o mocy 30 kW? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać niezobowiązującą konsultację lub indywidualną wycenę. W Durma Maschinen GmbH z przyjemnością odpowiemy na wszystkie pytania i znajdziemy najlepsze rozwiązanie dla Twoich potrzeb. Czekamy na Twoje zapytanie!

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Zakres pomiarowy Oś X 2400 mm Fgodpfeg Er Nljx Aqqef Zakres pomiarowy Oś Y 1200 mm Zakres pomiarowy oś Z 1500 mm Ciężar maszyny ok. 9,00 t

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, 600 kg udźwigu obrotowy stół spawalniczy regulowana wysokość z otworem przelotowym 100 - 200 mm średnica płyty 700mm wysokość w poziomie min. 0,65m, max. 1,25m Fsdpfed Anz Rsx Aqqegf wysokość nachylenia min. 0,45m, max. 0,95m prędkość obrotowa od 0,01 do 1,1 obr. nachylenie do 135 pilot ręczny i nożny z wskaźnikiem prędkości bardzo wytrzymały

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 40 255 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy DMG DECKEL MAHO DMF 220 linear – 5-osiowe uniwersalne centrum obróbcze w konstrukcji bramowej. Maszyna wyprodukowana w 2008 roku, całkowicie zmodernizowana i zretrofitowana w 2022 roku w zakresie sterowania i napędu przez Siemens Sinumerik 840D Solution Line. Wyposażenie obejmuje licencję na pracę 5-osiową w trybie synchronicznym, technologię napędową Siemens Sinamics, panel operatorski Siemens OP15 Black, panel sterujący MCP i elektroniczne pokrętło ręczne. Dane techniczne: Producent: DMG DECKEL MAHO Model: DMF 220 linear Rodzaj maszyny: 5-osiowe uniwersalne centrum obróbcze / centrum obróbcze typu bramowego Rok produkcji: 2008 Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D Solution Line Modernizacja / retrofit: modernizacja CNC/napędów Siemens 2022 Obsługa 5 osi w trybie synchronicznym: licencja aktywna Numer seryjny: 15115223244 Numer maszyny: 2499093 Przesuw osi X: 2.200 mm Przesuw osi Y: 560 mm Przesuw osi Z: 720 mm Uchwyt narzędziowy: SK 40 Obciążenie stołu: 2.500 kg Zakres obrotów wrzeciona głównego: 20–14.000 obr./min Moc przyłączeniowa: 80 kVA Maks. prąd znamionowy: 115 A Zabezpieczenie: 125 A Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Napięcie sterujące AC: 230 V Napięcie sterujące DC: 24 V Godziny pracy: ok. 40.255 h Godziny pracy wrzeciona/robocze: ok. 13.082 h Technika CNC / napędowa: Oś X: Siemens Sinamics 160 A, 2 x moduł enkodera SMC20 Oś Y: Siemens Sinamics 50 A, 2 x moduł enkodera SMC20 Oś Z: Siemens Sinamics 80 A, 2 x moduł enkodera SMC20 Oś B: Siemens Sinamics 25 A, 2 x moduł enkodera SMC20 Oś A: Siemens Sinamics 25 A, 2 x moduł enkodera SMC20 Oś wrzeciona: Siemens Sinamics 26 kW, 2 x moduł enkodera SMC20 Panel operatorski: Siemens OP15 Black Klawiatura MCP: Siemens Elektroniczne pokrętło ręczne: Siemens Technika magazynowa: Magazyn A: napęd serwo 400 W, silnik serwo 400 W, przewód zasilający 10 m, przewód enkodera 10 m Magazyn B: napęd serwo 400 W, silnik serwo 400 W, przewód zasilający 10 m, przewód enkodera 10 m Magazyn C: napęd serwo 400 W, silnik serwo 400 W, przewód zasilający 10 m, przewód enkodera 10 m Fjdeyuzg Hopfx Aqqsgf Oprogramowanie / licencje: Licencja na pracę 5-osiową w trybie synchronicznym Licencje osi Licencja na oprogramowanie operatorskie Wyposażenie dodatkowe: Zintegrowany stół obrotowo-uchylny / konstrukcja mostowa Filtr taśmowy papierowy Chłodziwo / jednostka filtrująca Szafa sterownicza Pełna obudowa Oświetlenie przestrzeni roboczej Pulpit sterowniczy Siemens Stan: Maszyna w zadbanym stanie Zmodernizowana technika sterowania i napędów Siemens Dostępny tryb pracy 5-osiowej synchronicznej

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, średnica rozstawu śrub: 1 000 mm, zasięg ramienia: 2 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Ramię pomiarowe FARO jest wykorzystywane do precyzyjnych, mobilnych pomiarów 3D i kontroli jakości w różnych branżach, ponieważ zwiększa dokładność w porównaniu do tradycyjnych metod pomiarowych, minimalizuje niedokładności, zapewnia wiarygodne dane do podejmowania decyzji oraz podnosi wydajność poprzez bezpośrednią integrację z komputerowo wspieranymi procesami i oprogramowaniem. Dlaczego warto używać ramienia pomiarowego FARO? Dokładność i precyzja: Ramię FARO zapewnia bardzo precyzyjne pomiary 3D, co przekłada się na bardziej powtarzalne i wiarygodne wyniki niż metody manualne. Mobilność: Urządzenie jest przenośne i łatwe do transportu, umożliwiając pomiary w różnych lokalizacjach i zapewniając elastyczność w procesie kontroli. Kontrola jakości: Producenci używają ramienia pomiarowego do inspekcji 3D, porównania z modelem CAD oraz analiz wymiarowych w celu weryfikacji i zapewnienia jakości produktu. Fgedpsw U Atbefx Aqqef Wydajność: Szybkie i precyzyjne dostarczanie danych pozwala na eliminowanie błędów, redukcję poprawek oraz optymalizację procesów produkcyjnych, co prowadzi do szybszego wytwarzania i zadowolenia klientów. Dane do podejmowania decyzji: Zebrane pomiary dostarczają wiarygodnych informacji potrzebnych do analizy trendów i podejmowania trafniejszych decyzji przez zespół. Wszechstronność: Ramię pomiarowe może być używane do wielu zastosowań, takich jak reverse engineering, certyfikacja narzędzi czy kontrola złożonych kształtów, co czyni je cennym narzędziem w różnych gałęziach produkcji.