Używane Danfoss Kontroler Złożony na sprzedaż (1 313)

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Credpefz I Edjfx Ap Djc Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Manipulatory ROMER cechują się cichą pracą. Bmt7r28v0e Dają możliwość szerokiego zastosowania zarówno przy prostych, Crsdpfxof Aad Nj Ap Dec jak i skomplikowanych wielowymiarowych procesach Są programowane za pomocą kontrolera PLC Praca z długim i krótkim skokiem Przekładnia z paskiem zębatym zapewnia cichą pracę Bezobsługowy silnik prądu przemiennego Wąska konstrukcja kolumnowa zapewniająca oszczędność miejsca. Solidna konstrukcja manipulatorów zapewnia duże możliwości i wysoką stabilność. Manipulator wyposażony jest w 7" panel dotykowy lub sterowany jest zewnętrznie za pośrednictwem protokołu ModBus kablami RJ45

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. Crjdpoflmdwofx Ap Doc W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Manipulatory ROMER cechują się cichą pracą. Dają możliwość szerokiego zastosowania zarówno przy prostych, jak i skomplikowanych wielowymiarowych procesach Są programowane za pomocą kontrolera PLC Praca z długim i krótkim skokiem Przekładnia z paskiem zębatym zapewnia cichą pracę Bezobsługowy silnik prądu przemiennego Wąska konstrukcja kolumnowa zapewniająca oszczędność miejsca. Solidna konstrukcja manipulatorów zapewnia duże możliwości i wysoką stabilność. Manipulator wyposażony jest w 7" panel dotykowy lub sterowany jest zewnętrznie za pośrednictwem protokołu ModBus kablami RJ45 Crjdpfxjfz Dmxe Ap Djc

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Manipulatory ROMER cechują się cichą pracą. Dają możliwość szerokiego zastosowania zarówno przy prostych, jak i skomplikowanych wielowymiarowych procesach Csdjfz Dmfopfx Ap Djrc Są programowane za pomocą kontrolera PLC Praca z długim i krótkim skokiem Przekładnia z paskiem zębatym zapewnia cichą pracę Bezobsługowy silnik prądu przemiennego Wąska konstrukcja kolumnowa zapewniająca oszczędność miejsca. Solidna konstrukcja manipulatorów zapewnia duże możliwości i wysoką stabilność. Manipulator wyposażony jest w 7" panel dotykowy lub sterowany jest zewnętrznie za pośrednictwem protokołu ModBus kablami RJ45

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Crsdpfx Asfz Nb Tep Dsc Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Cjdpfxsfz U S Eo Ap Djrc Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: KAP1, zapotrzebowanie na powietrze: 16 000 m³/h, moc: 36 kW (48,95 KM), wydajność ssania: 16 000 m³/h, Wyposażenie: kabina, Automatyczna kabina proszkowa dielektryczna KAP1 Cena: 492 693,30 zł + VAT Dane elektryczne i energetyczne • Napięcie: 400 V (3P + N + PE) • Przyłącze zasilania: 36,34 kW • Przyłącze pneumatyczne: 1" • Ciśnienie powietrza: min. 6 bar • Jakość powietrza: olej < 0,1 mg/m³, para wodna < 1,3 g/m³ • Zużycie powietrza: 1710 Nl/min (praca) • Kompresor: SC-30 • Zbiornik powietrza: 1800 l Parametry malowania • Prędkość malowania: 1933 mm/min • Wymiary części: 800 x 1800 mm • Wysokość wieszaka: 500 mm • Grubość powłoki: 100 µM • Układ pistoletów: pionowy Codpfxsv Rpx Ss Ap Djrc Dane techniczne i konfiguracja • Konstrukcja: tworzywo dielektryczne • Wymiary przejścia: 1000 x 2400 mm • Przepływ powietrza: 12348–16000 m³/h • Centrum proszkowe: ProfiCenter CP02 • Manipulatory: 2 szt. • Pistolety: 8 automatycznych, 2 ręczne (ProfiSpray) • Wykrywanie części: tak (wysokość, szerokość) • Systemy: separator cyklonowy, ProfiControl, wyciąganie belki • ATEX: strefa 22, II 3D Platformy i nadwozie kabiny • Platformy: wejście, wyjście, podłoga ze stali nierdzewnej, schody antypoślizgowe • Obudowa: tworzywo dielektryczne, oświetlenie LED, gniazda na manipulatory Noże powietrzne i kanał ssący • Automatyczne czyszczenie podłogi • Kanał ssący z klapą pneumatyczną Przedmuch pistoletu i sterowanie • Automatyczne pistolety przedmuchujące • 10-calowy panel dotykowy, 50 programów, sterowanie manipulatorem, odpylacz, prędkość napędu Oś X i system wyciągania części • Automatyczne ustawianie pistoletu • Część ciągnienie: prędkość 570–2830 mm/min, 2 ściągacze Maszyna zawiera również: • Aplikator ProfiSpray A • Kontroler PSS-1 • Pistolety PM-1 • Centrum proszkowe ProfiCenter CP-02 • Odpylacz cyklonowy CK-D1400L • Manipulator MA1-180 i oś X MX1-10 • Odpylacz OZ-12H • Sterowanie ProfiControl 10" • System pomiaru części BP-H2000 W900

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Szczegóły techniczne: Płyty formujące - długość / szerokość: 500 x 400 mm Ogrzewanie: Dwustopniowe ogrzewanie 4,6 i 6,0 kW Sterowanie: PLC Crsdpfx Apeu Nu His Dsc Napięcie robocze: 380 V (3x 20A) / 24 DC V Regulowana wysokość robocza: 870 - 970 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 6 + 2,5 kW Wymiary maszyny w przybliżeniu LxWxH: 2,8 x 1,1 x 1,3 m Waga: 570 kg Kompaktowa zgrzewarka kątowa z tunelem obkurczającym MASZYNA PAKUJĄCA Z TUNELEM OBKURCZAJĄCYM I STACJĄ CHŁODZĄCĄ ORAZ SPECJALNYM WENTYLATOREM CHŁODZĄCYM Podróżna/mobilna Praca w trybie automatycznym, ale także ręcznym. Obszary zastosowania/produkty: -div. broszury, plany lub inny papier/karton w DIN A 5 / DIN A 6 Stosowane folie: wszystkie folie termokurczliwe do 0,060 mm. System zgrzewania = zgrzew impulsowy, z teflonowanym szwem rozdzielającym, regulowany Automatyczny transport produktu do tunelu obkurczającego Dalsze szczegóły: -Szerokość przejścia tunelu: 450 mm -Wysokość przejścia tunelowego regulowana do 100, 200, 300 i 400 mm -Długość podgrzewanej pokrywy tunelu: 900 mm -Wydajność maszyny zależy od produktu i folii od 5 do 20 cykli / minutę (specyfikacje producenta) -Maks. Szerokość folii (złożonej na pół) 550 / 550 mm przy 25 - 50 my -Wymiary ramy 500 x 500 x 290 mm = maks. rozmiar opakowania Ogrzewanie: -Dwustopniowe ogrzewanie 4,6 i 6,0 kW -Bezstopniowo regulowany wentylator Stacja chłodząca: -wylot 300 mm -z wentylatorem Przenośnik taśmowy: -podaj 2,5 - 12 m/min. -regulowany bezstopniowo w przypadku *

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Szczegóły techniczne: Średnica obrotu nad łóżkiem: 402 mm Średnica toczenia nad suwakiem poprzecznym: 245 mm Długość toczenia: 1000 mm Szerokość centrum: 1000 mm Wysokość środka: 200 mm Średnica obrotu: w przesunięciu: 560 mm Przesunięcie: szerokość: 120 mm Prędkość: 40 - 345 / 345 - 1015 / 1015 - 2800 obr. Posuw: wzdłużny: 0,05 - 0,752 + poprzeczny: 0,025 - 0,376 mm/obr. Średnica wrzeciona: Ø 42 mm Uchwyt konika ISO: MK4 Skok pinoli konika: 180 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 4,1 kW Masa maszyny około: 1,2 tony Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 2,4 x 1,0 x 1,7 m Tokarka nie posiada szybkiego przesuwu. Pozycjonowanie za pomocą 2 osi Wyświetlanie za pomocą kontrolera tokarki Pinacho Stalowy uchwyt Multifix z narzędziem tokarskim System chłodzenia Przełącznik nożny Możliwość nacinania gwintów (metryczny, Whitworth, moduł, skok) Crodpfx Asvav Sdsp Djc *

Rok budowy: 2002, stan: używany, Dane techniczne: wysokość podnoszenia: 8080 mm Wysokość robocza: 10080 mm Nośność: 450 kg rozstaw osi: 1,86 m Prędkość: 35 km/h Prędkość podnoszenia: 51 sek. Napięcie sterujące: 24 V - 250 A V / A Ciśnienie robocze: 220 bar Masa maszyny ok.: 2330 kg Wymiary dł. x szer. x wys.: 2,65 x 1,20 x 2,3 m Platforma robocza - stół podnośny nożycowy bez akumulatora, bez zabezpieczenia UVV, ale można go opcjonalnie doposażyć. mobilny podnośnik osobowy hydrauliczny ostatnie badanie wg DGUV 308-002 z 06/2023 Nośność 450 kg, w tym 3 osoby siła boczna ręczna 40 daN wysokość podłogi 8,14 m Wysokość podnoszenia, w stanie złożonym, łącznie z poręczą: 2,26 m Wysokość podnoszenia, platforma wsunięta: 1,14 m czas podnoszenia 51 sek. Credpfx Ajva A D Tjp Dec Czas opuszczania 42 sek. Wymiary platformy 2,3 x 1,2 m 4x opony z twardej gumy Ø 380 x 130 mm, w tym 2x koła skrętne i 2x koła napędowe *

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Dane techniczne: Grubość przedmiotu obrabianego - maks.: 80 mm Minimalna grubość przedmiotu obrabianego: 5 mm Rozmiar płyty bez repozycjonowania: 2000x1000 mm Rozmiar płyty min.: 100x100 mm Przesuw wzdłużny: 2800 mm przesuw poprzeczny: 1000 mm Sterowanie: CNC Mubea Matic100 Średnica otworu: min/maks: 10/40 mm Uchwyt narzędziowy: stożek/stożek/stożek DIN 6327 Skok wrzeciona wiertarki: maks. 150 mm Dokładność pozycjonowania: +/- 0,5 mm Prędkość wrzeciona: 112-180-224-280-355-560 obr./min Prędkość jazdy: 80 m/min długość podawania: maks. 150 mm Szybki przesuw: 8 m/min Stół roboczy: Dł.: 2500; Szer.: 950 mm Waga przedmiotu obrabianego: 750 kg Jednostka gratująca maks.: d=40 mm Wysokość robocza: 1050 mm Urządzenie chwytające: 4 sztuki/szt. Otwarcie chwytaka min/max.: Typ I: 5/45 mm Otwarcie chwytaka min/max.: Typ II: 45/85 mm Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar Całkowite zapotrzebowanie mocy: 30 kW Masa maszyny ok.: 5,5 t Wymagana przestrzeń ok. Dł. x szer. x wys.: 5,0 x 5,5 x 2,7 (w zależności od instalacji) m 2-osiowy sterowany CNC system wiercenia blach do automatycznej obróbki blach i materiałów płaskich Cjdpfx Apeu Id Rus Dsrc składa się z: korpusu maszyny, jednostki przesuwu osi Y, jednostki przesuwu osi X, jednostki pozycjonującej, jednostki gratującej, jednostki wiertniczej, stołów załadowczych materiału, jednostki hydraulicznej i sterowania Więcej informacji technicznych: - Edycja rozmiaru płyty poprzez repozycjonowanie możliwa również do 1000x4000mm! - Stoły podporowe z elementami podporowymi, szyną prowadzącą do prowadzenia i transportu wózka pozycjonującego (dł. ok. 2500 x szer. 950 mm, obciążenie ok. 750 kg) - Chłodzenie wiertarki sprężonym powietrzem - Sterowanie pozycjonowaniem 2 osi x 80m/min i osi y 30m/min, - Kontroler posiada pojemność pamięci ok. 10 000 programów Sprzęt: - 1 wózek pozycyjny, 2 stoły podtrzymujące materiał, przenośnik materiału, - Szafa sterownicza, panel sterowania, regat, urządzenie do gratowania -Sterowanie ekranem CNC Akcesoria: przenośnik rolkowy 1800x1000mm i przenośniki rolkowe 2x1000mm Maszyna jest dostępna do sprzedaży i transportu w Lipsku. *

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 533 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 160 kg, ładowność: 10 kg, zasięg ramienia: 1 420 mm, zakres obrotu: 180 °, producent sterowników: KUKA, Używany robot KUKA KR 10 R1420 w stanie dobrym, lakierowany na czarno. Sprawny w 100%. Rok produkcji 11/2016 Możliwość zakupu z załączona na zdjęciach podstawą lub sam robot. Sprzedaż na podstawie FV23% Możliwość obejrzenia i przetestowania w Gliwicach Zestaw zawiera: - ramie KUKA KR10 R1420 - kontroler KRC-4 compact - KRC4 SMARTPAD TEACH PENDANT - zestaw kabli sterowniczych i zasilających - dodatkowe akcesoria - oprogramowanie KSS 8.3 - paczki: - KUKA ArcTech Basic - KUKA RemoteService 1.2 - KUKA GripperSpotTech 4.0 Crjdoyhp Ewjpfx Ap Dec - KUKA ProfiNet Controller/Device

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 30 917 h, ładowność: 6 000 kg, wysokość podnoszenia: 4 650 mm, środek ciężkości ładunku: 600 mm, rodzaj paliwa: diesel, typ masztu: teleskopowy, typ przekładni: hydrostat, masa całkowita: 10 000 kg, masa własna: 10 000 kg, kolor: czerwony, Wyposażenie: hydraulika chwytaka, kabina, klimatyzacja, osłona głowy, oświetlenie, przedłużenie wideł, przesuw boczny, widły do palet, wysuwany widelec, zacisk, Na sprzedaż wózek widłowy Linde H60D-03 z 2018 roku niezawodna, solidna maszyna o udźwigu 6 000 kg, napędzana silnikiem wysokoprężnym Deutz TCD 4.1 L4. Wózek w bardzo dobrym stanie technicznym, na bieżąco serwisowany, pochodzi od pierwszego właściciela. Gotowy do dalszej pracy, posiada trój widły które są z przesuwem bocznym (skrajny - przesuw boczny, środkowy stały i wspólny przesuw boczny wszystkich trzech) Wózek pochodzi od pierwszego i jedynego właściciela. Wózek widłowy serwisowany bez przerw tylko w Serwisie LINDE w Czechach, posiadamy dokładny wykres serwisów prowadzone od dnia zakupu do 16.05.2025, stan wózka technicznie klasyfikuje nie na 30tys motogodzin tylko na około 10 tysiecy. Wiele kluczowych systemów zostało wymienione na przełomie 7 lat m.in. Filtry DPF regularnie czyszczone, Co roczne szukania mikro przecieków lub podobne. Csdjxu Ii Tepfx Ap Dsrc W cenie otrzymują Państwo komplet dokumentów do rejestracji. w przypadku wymogu badania Udt także je odpłatnie i szybko wykonujemy . Oferujemy każdą formę zapłaty : Leasing, kredyt , gotówka i przelew. Przy zapłacie gotówką ale i przelewem bankowym możesz od razu wyjechać autem z salonu . Dodatkowo zajmujemy się ubezpieczeniami - wyliczymy Ci najtańszą składkę na dowolny pojazd - SPRAWDŹ NAS ! Również dostarczamy zapłacone samochody i ciężarówki pod wskazany adres w całej Europie . Więcej informacji o naszych usługach u sprzedawców. Dane techniczne: Model: Linde H60D-03 (seria 396-03) Rok produkcji: 2018 Udźwig nominalny: 6 000 kg Środek ciężkości ładunku: 600 mm Silnik: Deutz TCD 4.1 L4, 4-cylindrowy diesel, 85 kW Napęd: hydrostatyczny Prędkość jazdy: do 23 km/h Wysokość podnoszenia: ok. 4 650 mm (maszt duplex z wolnym skokiem) Wysokość masztu (złożony): ok. 2 650 mm Promień skrętu: ok. 3 100 mm Masa własna: ok. 10 t Opony: pneumatyczne, w dobrym stanie Wyposażenie: Trójwidły (układ 3 wideł – idealny do dłuższych palet lub nietypowych ładunków) Przesuw boczny Kabina z ogrzewaniem Hydraulika 3. i 4. sekcji Oświetlenie robocze i drogowe, lusterka, sygnały cofania Komfortowy fotel operatora z amortyzacją Dwupedałowy układ jazdy (ergonomiczne sterowanie Linde) Stan techniczny: Wózek regularnie serwisowany w autoryzowanym serwisie Linde Pełna dokumentacja serwisowa do wglądu Wszystkie przeglądy wykonywane na czas, wózek w ciągłej eksploatacji Brak luzów, wycieków czy uszkodzeń — gotowy do pracy od zaraz Pierwszy właściciel, użytkowany w jednym zakładzie produkcyjnym Podana cena jest w wartości Netto i obowiązuje na Export oraz dla firm. Dla klienta indywidualnego możliwy spory rabat - Zapraszamy bezpośrednio do kontaktu telefonicznego , tak aby uzyskać swoją najlepszą cenę :)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż: czujnik wizyjny Keyence IV2-G500CA w wersji kolorowej, pochodzący z wydajnej serii IV2 firmy Keyence. Urządzenie jest w bardzo dobrym stanie wizualnym i technicznym – sprawdzone, czyste i bez uszkodzeń. Model IV2-G500CA to kompaktowy, kolorowy czujnik wizyjny ze zintegrowanym oświetleniem, idealny do zastosowań w przemyśle, kontroli jakości oraz automatyzacji produkcji. Dane techniczne: Model: IV2-G500CA Typ: Kamera kolorowa / czujnik wizyjny Producent: Keyence Corporation (Japonia) Cjdpfxjx Hyt Rs Ap Djrc Seria: IV2 Series Kompaktowa konstrukcja z wbudowanym obiektywem i oświetleniem Certyfikaty CE i KC Podłączenie za pomocą kabla połączeniowego Keyence IV2 (nie zawarty w zestawie) Zakres dostawy: 1× głowica sensora Keyence IV2-G500CA (bez kontrolera, okablowania ani dodatkowych akcesoriów) Uwaga: Do użytkowania wymagany jest kompatybilny kontroler IV2 (np. IV2-500C lub IV2-500MA) oraz kabel połączeniowy. Oferowane urządzenie to głowica sensora, nie kompletne system.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, 6x wózek widłowy typu reach truck, Jungheinrich, ETV 318 – używane - : Cena za sztukę ex-works: 12.950,- € netto! Producent: Jungheinrich Model: ETV 318 Rok produkcji: 2018 Wysokość podnoszenia: ok. 10,70 m Udźwig: 1.800 kg Długość wideł: ok. 1,19 m Wysokość masztu: ok. 4,30 m Prędkość jazdy (bez ładunku): 11 km/h Szerokość korytarza roboczego (paleta 800x1200 podłużnie): 2790 mm Prędkość podnoszenia (bez ładunku): 0,64 m/s Wysokość masztu złożonego (h1): 4.260 mm Wolny skok (h2): 3.530 mm Wysokość masztu wysuniętego (h4): 11.430 mm Napięcie baterii: 48V Długość całkowita: 2.456 mm Szerokość: ok. 1,27 m Liczba motogodzin: patrz lista, stan na styczeń 2026 – przybyło po kilka godzin na każdej maszynie Ładowarka w komplecie Stan: dobry Dostępność: od zaraz Lokalizacja: Erfurt, później magazyn Augsburg Pos1 / 22/ 14 / 16 / 10 / 12, dodatkowe zdjęcia pozostałych urządzeń na życzenie! BH 1/26 Rok produkcji ETV01 91124972 Reach truck ETV 318 Csdpfjyrrvtsx Ap Dorc 10.459 2018/3 ETV02 91124973 Reach truck ETV 318 9.858 2018/3 ETV03 91124974 Reach truck ETV 318 8.846 2018/3 ETV04 91124975 Reach truck ETV 318 9.856 2018/3 ETV05 91131895 Reach truck ETV 318 9.818 2018/11 ETV06 91131896 Reach truck ETV 318 10.340 2018/11

Stan: używany, Rok budowy: 2019, ładowność: 15 360 kg, wysokość podnoszenia: 5 620 mm, całkowita długość: 8 000 mm, - Napęd: Diesel - Operacja: Siedzisko - Nośność (kg) 16000 - Środek ciężkości ładunku (mm) 1200 - Odległość ładowania (typ PIN) 1077 - Opony: Powietrzne - Obciążenie osi z ładunkiem przód/tył kg (odległość środka ciężkości 900 mm) 41 640 / 3 377 - Obciążenie osi z ładunkiem przód/tył kg (odległość środka ciężkości 1200 mm) 39,145 / 3,363 - Obciążenie osi bez ładunku przód/tył kg 13 430 / 13 078 - Liczba kół przód/tył (X = napędzane): 4X / 2 - Szerokość rozstawu kół, przód (mm) 2400 - Szerokość rozstawu kół, tył (mm) 2,175 - Pochylenie masztu: a = do przodu/ b = do tyłu 10/12 ° - Wysokość masztu w stanie złożonym mm 4390 - Wysokość siedziska mm 2,145 - Wysokość sprzęgu mm 822 - Szerokość korytarza roboczego dla palet 2400x2400 w poprzek mm 8900 - Promień skrętu mm 5,253 - Najmniejsza odległość punktu obrotu mm 840 - Prędkość jazdy z ładunkiem/bez ładunku km/h 26/28 - Prędkość podnoszenia z ładunkiem/bez ładunku m/s 0,33/0,38 - Prędkość opuszczania z ładunkiem/bez ładunku m/s 0,34/0,39 - Siła pociągowa z ładunkiem/bez ładunku przy 1,6 km/h 97/99 N Cedpfx Ajzbdckep Dsrc - Maksymalnie. siła pociągowa z/bez obciążenia 126/128 N - Zdolność pokonywania wzniesień z ładunkiem/bez ładunku przy 1,6 km/h % 24/42 - Maksymalnie. zdolność pokonywania wzniesień z ładunkiem/bez ładunku przy 1,6 km/h % 32/35 - Czas przyspieszania z obciążeniem/bez obciążenia (odległość 0-15 m) sek. 5,9/6,5 - Hydrauliczny hamulec roboczy - Producent i typ silnika Cummins QSB6.7 - Liczba cylindrów/pojemność skokowa Stage IIIA/B nr/l 6/6,7 - Przetwornica momentu obrotowego sterowania napędem - Przyłącza ciśnieniowe MPa 15 - Przepływ oleju osprzętu l/min 105 - Urządzenie holownicze: wał

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, prędkość wrzeciona (maks.): 3 500 obr./min, masa całkowita: 6 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Główne parametry: Codpfjwtg Inox Ap Dsrc Kontroler: FANUC 0iD/31iA Uchwyt: SAMCHULLY 10" Otwór wrzeciona: 86 mm Z rurą płaszczową: 78 mm Głowica rewolwerowa: 12 pozycji głównych 12 pozycji drugorzędnych, połączenie BMT65, Programowalny konik hydrauliczny: MT5 Moc wrzeciona głównego: 22kW S1max=3500 1/min Moc narzędzia żywego: 5,5 kW S2max=5000 1/min Zakres ruchu w osi X: 260 mm Zakres ruchu osi Z: 830 mm Zakres ruchu osi Y: + - 52 mm (104 mm) Oś C Maksymalna długość toczenia: L=760 Największa średnica toczenia: D=376mm Duża prędkość przesuwu: 30 m/min Automatyczny pomiar narzędzia z ramieniem sondy Waga: 6000 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, prędkość wrzeciona (maks.): 3 500 obr./min, masa całkowita: 6 450 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Główne parametry: Kontroler: FANUC 0iD/31iA Uchwyt: SAMCHULLY 10" Otwór wrzeciona: 86 mm Z rurą osłonową: 78 mm Głowica rewolwerowa: 12 pozycji głównych, 12 pozycji pomocniczych, złącze BMT65, Wrzeciono pomocnicze: 4500 1/min Moc wrzeciona głównego: 22 kW S1max=3500 1/min Moc narzędzia roboczego: 5,5 kW Prędkość narzędzia maks.=5000 1/min Zakres ruchu X: 260 mm Zakres ruchu osi Z: 830 mm Cedpfx Aewtg R Asp Dorc Zakres ruchu osi Y: + - 52 mm (104 mm) Oś C Maksymalna długość toczenia: L=760 Największa średnica toczenia: D=376 mm Szybka prędkość przesuwu: 30 m/min Automatyczny pomiar narzędzia za pomocą sondy ramię Waga: 6450 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2019, ładowność: 16 000 kg, wysokość podnoszenia: 5 600 mm, całkowita długość: 8 000 mm, - Napęd: Diesel - Operacja: Siedzisko - Nośność (kg) 16000 - Środek ciężkości ładunku (mm) 1200 - Odległość ładowania (typ PIN) 1077 Crjdjza H Rzepfx Ap Doc - Opony: Powietrzne - Obciążenie osi z ładunkiem przód/tył kg (odległość środka ciężkości 900 mm) 41 640 / 3 377 - Obciążenie osi z ładunkiem przód/tył kg (odległość środka ciężkości 1200 mm) 39,145 / 3,363 - Obciążenie osi bez ładunku przód/tył kg 13 430 / 13 078 - Liczba kół przód/tył (X = napędzane): 4X / 2 - Szerokość rozstawu kół, przód (mm) 2400 - Szerokość rozstawu kół, tył (mm) 2,175 - Pochylenie masztu: a = do przodu/ b = do tyłu 10/12 ° - Wysokość masztu w stanie złożonym mm 4390 - Wysokość siedziska mm 2,145 - Wysokość sprzęgu mm 822 - Szerokość korytarza roboczego dla palet 2400x2400 w poprzek mm 8900 - Promień skrętu mm 5,253 - Najmniejsza odległość punktu obrotu mm 840 - Prędkość jazdy z ładunkiem/bez ładunku km/h 26/28 - Prędkość podnoszenia z ładunkiem/bez ładunku m/s 0,33/0,38 - Prędkość opuszczania z ładunkiem/bez ładunku m/s 0,34/0,39 - Siła pociągowa z ładunkiem/bez ładunku przy 1,6 km/h 97/99 N - Maksymalnie. siła pociągowa z/bez obciążenia 126/128 N - Zdolność pokonywania wzniesień z ładunkiem/bez ładunku przy 1,6 km/h % 24/42 - Maksymalnie. zdolność pokonywania wzniesień z ładunkiem/bez ładunku przy 1,6 km/h % 32/35 - Czas przyspieszania z obciążeniem/bez obciążenia (odległość 0-15 m) sek. 5,9/6,5 - Hydrauliczny hamulec roboczy - Producent i typ silnika Cummins QSB6.7 - Liczba cylindrów/pojemność skokowa Stage IIIA/B nr/l 6/6,7 - Przetwornica momentu obrotowego sterowania napędem - Przyłącza ciśnieniowe MPa 15 - Przepływ oleju osprzętu l/min 105 - Urządzenie holownicze: wał

Stan: używany, Rok budowy: 2019, ładowność: 16 000 kg, wysokość podnoszenia: 5 560 mm, długość wideł: 2 400 mm, całkowita długość: 7 950 mm, - Napęd: Diesel - Operacja: Siedzisko - Nośność (kg) 16000 - Środek ciężkości ładunku (mm) 1200 - Odległość ładowania (typ PIN) 1077 - Opony: Powietrzne - Obciążenie osi z ładunkiem przód/tył kg (odległość środka ciężkości 900 mm) 41 640 / 3 377 - Obciążenie osi z ładunkiem przód/tył kg (odległość środka ciężkości 1200 mm) 39,145 / 3,363 - Obciążenie osi bez ładunku przód/tył kg 13 430 / 13 078 - Liczba kół przód/tył (X = napędzane): 4X / 2 - Szerokość rozstawu kół, przód (mm) 2400 - Szerokość rozstawu kół, tył (mm) 2,175 - Pochylenie masztu: a = do przodu/ b = do tyłu 10/12 ° - Wysokość masztu w stanie złożonym mm 4390 - Wysokość siedziska mm 2,145 - Wysokość sprzęgu mm 822 - Szerokość korytarza roboczego dla palet 2400x2400 w poprzek mm 8900 - Promień skrętu mm 5,253 - Najmniejsza odległość punktu obrotu mm 840 - Prędkość jazdy z ładunkiem/bez ładunku km/h 26/28 - Prędkość podnoszenia z ładunkiem/bez ładunku m/s 0,33/0,38 - Prędkość opuszczania z ładunkiem/bez ładunku m/s 0,34/0,39 - Siła pociągowa z ładunkiem/bez ładunku przy 1,6 km/h 97/99 N - Maksymalnie. siła pociągowa z/bez obciążenia 126/128 N - Zdolność pokonywania wzniesień z ładunkiem/bez ładunku przy 1,6 km/h % 24/42 - Maksymalnie. zdolność pokonywania wzniesień z ładunkiem/bez ładunku przy 1,6 km/h % 32/35 - Czas przyspieszania z obciążeniem/bez obciążenia (odległość 0-15 m) sek. 5,9/6,5 - Hydrauliczny hamulec roboczy - Producent i typ silnika Cummins QSB6.7 - Liczba cylindrów/pojemność skokowa Stage IIIA/B nr/l 6/6,7 - Przetwornica momentu obrotowego sterowania napędem Cjdsza H Rnjpfx Ap Djrc - Przyłącza ciśnieniowe MPa 15 - Przepływ oleju osprzętu l/min 105 - Urządzenie holownicze: wał

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, .Zrobotyzowana cela spawalnicza TIG Wyposażenie: Obracany stół spawalniczy – z dwiema ramami wymiennymi Ramię robota przemysłowego KUKA KR6 R1820 Rok produkcji: 2018 Nr seryjny: 425602 Waga: 168 kg Maks. udźwig: 6 kg Zasięg: 1820 mm Sterownik / kontroler KUKA KR C4 smallsize-2 Rok produkcji: 2018 Nr seryjny: 380929 Masa: 123 kg Spawarka TIG Dinse DIX TIG 350 AC/DC Cjdjxm Tulspfx Ap Dorc Nr seryjny: 19840519 Urządzenia do odciągu dymów spawalniczych TEKA Caremaster BIA (2 szt.) Wydajność: 2200 m³/h Parametry przyłącza: 400 V / 50 Hz / 2,5 A Moc: 1,1 kW Waga: 125 kg / szt. Rok produkcji: 2008 Szafa stalowa 6-sekcyjna .Wyposażona w akcesoria dodatkowe.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Rok produkcji: 2019 Osie: 6 Zasięg: 1441mm Obciążenie: 12kg Crsdpot Rwwrofx Ap Dsc Kontroler robota Fanuc System R-30iB Plus i obudową 2 m x 2 m x 2,7 m (bez odciągu Kemper) Pod prądem

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 06-00376, zakres pomiarowy oś X: 400 mm, zakres pomiarowy osi Y: 400 mm, zakres pomiarowy osi Z: 150 mm, Producent: Werth Messtechnik GmbH Typ / Model: Scope-Check 400 × 400 × 150 3D CNC Rodzaj maszyny: Multi-sensorowa współrzędnościowa maszyna pomiarowa (optyczna / stykowa) • Rok produkcji: 2006 • Numer seryjny: 06-00376 Stan techniczny • Używana, zadbana ogólna kondycja • Maszyna była użytkowana do pomiarów aż do ostatniego momentu • Regularne kalibracje udokumentowane • Brak widocznych uszkodzeń granitu, prowadnic lub systemu pomiarowego Wyposażenie / Zakres dostawy • Korpus granitowy z szybą pomiarową i osłoną • Sterowanie CNC z kontrolerem Scope • Głowica pomiarowa Renishaw (kilka końcówek pomiarowych w komplecie) • Stanowisko komputerowe: • Komputer PC • Monitor(y) • Klawiatura, mysz • Panel operatorski / joystick • Dokumentacja: • Instrukcje obsługi (WinWerth) • Protokóły kalibracyjne i kontrolne • Segregator z dokumentacją maszyny i pomieszczenia pomiarowego • Nośniki z oprogramowaniem i danymi kalibracyjnymi (CD/DVD) • Zintegrowana szafa sterownicza z głównym wyłącznikiem Zakres zastosowania • Tolerancje kształtu i położenia • Kontrola wymiarowa: • elementów tłoczonych z blachy • detali toczonych i frezowanych • narzędzi • elementów pryzmatycznych i o symetrii obrotowej Cedpfx Apex Sw R Do Dorc Urządzenie jest obecnie nadal zainstalowane i zasilane. Wizyta i oględziny w trakcie pracy możliwe po wcześniejszym ustaleniu terminu. Demontaż, załadunek i transport leżą po stronie kupującego i na jego koszt. • Zakres pomiarowy (X/Y/Z): 400 × 400 × 150 mm • Sterowanie: CNC • Oprogramowanie: WinWerth, wersja od 8.40 (nośniki w zestawie) • Uchwyt / głowica: Renishaw, MK 2 • System pomiarowy: Renishaw Probe Interface PI 200 • Dokładność pomiaru: • Błąd pomiaru długości do ok. 1,5 µm (wg dokumentacji Werth / kalibracji) • Napięcie: 230 V AC • Częstotliwość: 50 Hz • Pobór prądu: max. 10 A

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 5-osiowe uniwersalne centrum obróbcze Quaser PRO.FLEX 6, rok produkcji 2016, sterowanie Heidenhain TNC 640, stożek HSK-A63, magazyn na 60 narzędzi, wrzeciono 15 000 obr./min, sonda Blum TC60. Maszyna jest pod napięciem, możliwość prezentacji. Opis maszyny Sprzedajemy 5-osiowe uniwersalne centrum obróbcze Quaser PRO.FLEX 6. Maszyna nadaje się do precyzyjnej i złożonej obróbki w 5 osiach. Wyposażona jest w sterowanie Heidenhain TNC 640, wrzeciono ze stożkiem HSK-A63, magazyn na 60 narzędzi oraz 3D sondę Blum TC60. Aktualnie maszyna jest pod napięciem, po uzgodnieniu możliwość demonstracji w pracy. Dane techniczne Producent: Quaser Model: PRO.FLEX 6 Rok produkcji: 2016 Credpey Udrtefx Ap Djc Układ sterowania: Heidenhain TNC 640 Stożek wrzeciona: HSK-A63 Maks. obroty wrzeciona: 15 000 obr./min Liczba pozycji w magazynie: 60 Sonda: Blum TC60 Liczba osi: 5 Zasilanie: 400 V / 50 Hz Pobór mocy: 71 kVA Waga maszyny: ok. 15 000 kg Wymiary maszyny: ok. 511 × 456 × 316 cm Numer seryjny: 352A160001 Czasy pracy Czas włączenia systemu: 24 959 h Czas włączenia maszyny: 21 005 h Czas pracy programu: 7 634 h Hydraulika: 20 995 h Osie: 5 936 h Wrzeciono S1: 6 423 h Wrzeciono S2: 0 h Akcesoria / uchwyty do maszyny W ofercie znajduje się 3D sonda Blum TC60 oraz trzpień kalibracyjny używany przy uruchomieniu maszyny do wstępnego smarowania wrzeciona. Przy odbiorze maszyny mogą zostać przekazane narzędzia w uchwytach zaciskowych. Uchwyty zaciskowe ER16: krótki: 1 szt. średni: 14 szt. długi: 3 szt. Uchwyty zaciskowe ER32: krótki: 2 szt. średni: 2 szt. długi: 2 szt. Uchwyty do korpusów frezów składanych: 3 szt. Dla frezów składanych można przejąć same uchwyty mocujące. Same frezy/korpusy pozostaną do dalszego użytku na maszynie w narzędziowni. Stan maszyny Maszyna używana, w stanie roboczym. Jest pod napięciem, możliwość prezentacji. Oględziny po wcześniejszym umówieniu się.