Używane Bühler Evolution B42D na sprzedaż (193)

Stan: używany, Rok budowy: 2005, ASSMANN Typ 14,0 / 236 PGGVSAH Chemiczny / NACZEPA SSĄCO-TŁOCZĄCA Ze stali nierdzewnej V4A Podwozie: • Pierwsza rejestracja: 10/2005 • Rok produkcji: 07/2005 • 2 osie BPW ECO - Plus 9 t z zawieszeniem pneumatycznym • Mechanizm podnoszenia / opuszczania osi • ABS • Hamulce tarczowe • Lampa ostrzegawcza • Reflektory robocze LED • Ogumienie: 385 /65 R 22.5 • Felgi Alcoa • Dopuszczalna masa całkowita: 18 000 kg • Masa własna: 6 300 kg Zabudowa: • Zbiornik ze stali nierdzewnej V4A • INOX 1.4571 • Norma DIN 17440 • Wyposażenie GGVS / ADR • Pojemność: 14 000 litrów • 1 komora • Tylny pokrywa hydrauliczna / pokrywa zamykająca • Wskaźnik poziomu napełnienia • Wskaźnik podciśnienia / nadciśnienia zbiornika • Zawory bezpieczeństwa • Górne / dolne napełnianie • Możliwość pracy w trybie ssącym • Pneumatyczne przełączniki do dolnego i górnego zaworu odcinającego • Centralny tłok wypychania Pgjdpfewtb Amjx Amrek • Ciśnienie próbne: 4 bary • Awaryjny wyłącznik - przyczepa niemiecka - Nowy przegląd techniczny! - Nowe / aktualne badania ADR i zbiornika! Zastrzega się możliwość pomyłek i wcześniejszej sprzedaży! = Dalsze informacje = Rok produkcji: 2005 Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z Joannis Arpantzanis lub Kai Bühler.

Stan: używany, przebieg: 253 000 km, pierwsza rejestracja: 01/2019, Rok budowy: 2019, MAN TGE 5.180, zabudowa skrzyniowa z plandeką, klimatyzacja !! 3,5 tony / możliwość zwiększenia DMC do 5 ton !! • Norma emisji spalin: Euro 6D • Moc: 180 KM • Pojemność silnika: 1.968 ccm • Automatyczna skrzynia biegów • ASR – możliwość wyłączenia • Klimatyzacja • Wielofunkcyjna kierownica • Poduszka powietrzna • 3 miejsca siedzące • Elektryczne szyby i lusterka (podgrzewane) • Centralny zamek • Duża nawigacja MAN z telefonem • Fotel komfortowy kierowcy • System Start/Stop • Regulacja wysokości świateł • Tempomat z radarem où Ostrzeżenie o odległości • Asystent pasa ruchu • System ostrzegania przed kolizją • Hak holowniczy – głowica kulowa • Maksymalna masa przyczepy: 3.500 kg • Rozstaw osi: 3.600 mm Pgodpfx Ajwv H Hiomrjk • Ogumienie: 205/75 R16C • Bliźniacze koła tylne • Głębokość bieżnika: 6/5/5/5/5/5 mm • Dopuszczalna masa całkowita: 3.500 kg / możliwość podniesienia do 5.000 kg • Masa własna: 2.762 kg MS - PARTS / TRAILER TECH – Zabudowa skrzyniowa z plandeką • Rok produkcji: 2018 • Burty aluminiowe • Podłoga drewniana • Uchwyty mocujące po lewej i prawej stronie • Wymiary wewnętrzne: 3.600 x 2.050 x 2.320 mm (Dł x Szer x Wys) - pojazd niemiecki - gotowy do pracy! - Badanie techniczne (TÜV): 01/2027 Zastrzegamy możliwość pomyłek i wcześniejszej sprzedaży. = Więcej informacji = DMC: 3.500 kg Prosimy o kontakt z Joannis Arpantzanis lub Kai Bühler w celu uzyskania dodatkowych informacji.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, Owijarka termokurczliwa Dibipack 3246 EV otwiera gamę systemów Dibipack Evolution "one-step®", które są równie łatwe w użyciu jak standardowe modele Dibipack. Ale dzięki pełnej elektronice oferowana jest duża elastyczność użytkowania i wysoka wydajność sterowania oraz kilka innowacyjnych opatentowanych urządzeń. Idealne rozwiązanie dla małych i średnich produkcji, ponieważ jest konkurencyjne i opłacalne. INFORMACJE Cykl roboczy sterowany elektronicznie przez mikroprocesor. Możliwe jest zapisanie 8 różnych programów roboczych Automatyczne ustawianie czasu zgrzewania: maszyna automatycznie ustawia czas zgrzewania w zależności od prędkości pakowania. Możliwość obkurczania po zakończeniu zgrzewania Dołączony i regulowany magnes retencyjny: maska pozostaje zamknięta do końca obkurczania. Maskę można otworzyć po zatrzymaniu wentylatora, aby zapobiec wydostawaniu się gorącego powietrza pod koniec cyklu. Ponowne otwarcie za pomocą sprężyny gazowej Kontrola startu za pomocą zbliżenia Funkcja oszczędzania energii: urządzenie przełącza się w tryb czuwania, gdy nie pracuje przez określony czas Licznik sztuk w zestawie Stojak i zwrot złomu na żądanie Maszyna współpracuje z foliami termozgrzewalnymi i termokurczliwymi, takimi jak PVC (NIEBIESKA FOLIA) lub folie poliolefinowe (ZIELONA FOLIA - ZŁOTA FOLIA). Maszyna wyprodukowana zgodnie z wytycznymi CE. Pgsdpfxjmt Dtvj Amrek DANE TECHNICZNE - DIBIPACK 3246 EVX Zasilanie: 240 V - 1 Ph Maksymalna wymagana moc: 2,1 KW Całkowite wymiary maszyny dł. x szer.: 1085 x 650 x 550 mm Wysokość blatu roboczego (na stojaku): 920 mm Waga maszyny: 71 kg Obszar uszczelnienia szer. x dł.: 320 x 460 mm Maksymalna wysokość produktu: 250 mm na żądanie Impulsowy system zgrzewania: nóż dolny Maksymalne wymiary rolki śr. x szer.: 250 x 470 mm Wydajność: 4 - 6 sztuk / min Programy: 8 Pobór mocy: KW / h 1,4

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: 2212.287, Automatyczna piła panelowa Schelling Typ:FH 6 430 Maskin nr:221.287 Rok:2011 Pjdpfx Ajtk It Sjmrogk Piła panelowa Schelling z automatycznym, tylnym posuwem, podnoszonym stołem. Do cięcia materiałów płytowych, płyt wiórowych, MDF, sklejki, desek, laminatów itp. Informacje techniczne: Oprogramowanie MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC System operacyjny WINDOWS XP Komputer PC z klawiaturą i myszą Monitor TFT 17" Długość cięcia 4300 mm, automatyczne wykrywanie początku płyty Szerokość cięcia 4300mm Dokładność maszyny długości cięcia 3m +-0.1mm Dokładność pozycjonowania mierzona na wejściu +-0.1mm Brzeszczot o maksymalnej średnicy 460 mm, wrzeciono 30 mm Tarcza do wstępnego nacinania 200 mm, wrzeciono 20 mm Praca silnika jest ustawiana z konsoli sterowania Maksymalna grubość panelu 120 mm Wyrównywarka stosu paneli Główny silnik piły tarczowej 27 kW Brzeszczot nad stołem 135 mm Kurtyna bezpieczeństwa Stół z poduszką powietrzną z 3 dyszami kulowymi, wentylator promieniowy Rozmiary stołu 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Belka dociskowa z automatyczną regulacją docisku do długości cięcia i wysokości pakietu Prostownica pakietu przed i za belką dociskową Maksymalna wysokość pakietu 120 mm (w tym suma krzywizny i tolerancja grubości płyty) Popychacz z 12 chwytakami Maks. otwarcie zacisku (chwytaka) 133 mm Min-max siła prostownicy pakietu 400/2000N Prędkość wózka piły do przodu 6-150m/min Prędkość wózka piły do tyłu 150m/min Prędkość posuwu do przodu (popychacz) do 25 m/min (zgodnie z normą EC Europa EN1870-13) inne kraje 80 m/min Prędkość posuwu do tyłu do 80 m/min Urządzenie wypychające 3 szt. Stół podnoszący długość x szerokość 4350x2550mm Jednostka hydrauliczna Wersja standardowa Wysokość podnoszenia 1600 mm Prędkość podnoszenia 1,25/2,5 m/min, prędkość opuszczania 1,25/5 m/min Maksymalne obciążenie 1200 kg/m2 łącznie 9 ton Rolki napędzane gąsienicami, sterowane częstotliwościowo dla stosu na stole podnoszącym 4100x2600mm Maksymalna waga stosu 6500 kg Maksymalna długość stosu 1060 mm Szczeliny dla wózka widłowego 4 szt., odległość w środku 1200 mm, szerokość szczeliny 300 mm Kurtyna świetlna dla ochrony osobistej Przenośnik rolkowy napędzany dla pakietów sterowany częstotliwością wejścia do stołu podnoszącego po lewej 5600x2600mm maks. obciążenie 6500kg Przenośnik rolkowy napędzany dla paczek sterowany częstotliwością wejścia do stołu podnoszącego po prawej 5600x2600mm maks. obciążenie 6500kg Szczeliny dla wózka widłowego 2 szt., odległość między środkami 900 mm, szerokość szczeliny 400 mm 2 ograniczniki pozycjonujące z rolką do wyrównywania stosu Kurtyna świetlna (podwójna wiązka) dla ochrony osobistej Stół rolkowy za piłą o głębokości 4300 mm, swobodnie poruszające się rolki z poliamidu Ogranicznik kąta na stole rolkowym Prowadnica podająca dwutorowa (długość belki 7200 mm) 2-stronne hartowane prowadnice precyzyjne Napęd zębatkowy, dwustronny Wózek wejściowy (popychacz) serwonapęd zębatkowy, bezdotykowy system pomiarowy Chwytak (zaciski nożycowe) w popychaczu 12 szt. Automatyczna adaptacja siły zacisku do wysokości opakowania (progresywna siła zacisku) może być ustawiona na 0 Popychacz do paneli o grubości większej niż 6 mm, materiał cieńszy niż 6 mm jest podawany ręcznie Centralny system czyszczenia rynny podającej (popychacza) Sprężone powietrze 6-8 bar, ok. 1600 l/min Moc 38 kw, 70 A. 3x400 V, 50 Hz, napięcie robocze 24 VDC Odciąg pyłu 4000 m/h, prędkość powietrza 30 m/s Średnica przyłącza 80 mm (przyłącze kątowe), 120 mm (belka ciśnieniowa), 150 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1983, Używana maszyna zamykająca Bertolaso Sigma 103: Szczegółowa analiza Jedną z maszyn, która ukształtowała ewolucję branży rozlewniczej, jest maszyna zamykająca Bertolaso Sigma 103. Psdjvguchjpfx Amrjgk Model ten pozostaje uosobieniem doskonałości w swojej dziedzinie, zapewniając precyzję i jakość w fazie zamykania butelek. Główne cechy: Ta zakręcarka wyróżnia się 3 głowicami ciśnieniowymi, zaprojektowanymi specjalnie dla aluminiowych zakrętek 31,5 X 18 H. Ta szczególna konfiguracja gwarantuje skuteczne i bezpieczne uszczelnienie, zachowując właściwości zawartości butelki. Kolejną godną uwagi cechą jest wibracyjny dystrybutor nakrętek. Zapewnia to technologię, która zapewnia stałą, równomierną dystrybucję nakrętek i zapobiega przerwom w procesie produkcyjnym. Ruchome głowice zakręcające i ręcznie regulowana wysokość głowicy zakręcającej zapewniają większą elastyczność w obsłudze różnych typów butelek i zakrętek. Skutkuje to większą możliwością dostosowania do różnych potrzeb produkcyjnych. Zakręcarka Bertolaso ma malowaną ramę, która w połączeniu z owiewką ze stali nierdzewnej nie tylko zapewnia trwałość w czasie, ale także oferuje skuteczną odporność na korozję i inne czynniki zewnętrzne. Aby zapewnić optymalne bezpieczeństwo podczas użytkowania, maszyna jest wyposażona w zabezpieczenia. Butelki wprowadzane są od lewej strony, co pozwala na lepszą organizację przestrzeni produkcyjnej. Prędkość produkcji jest regulowana, co daje możliwość dostosowania wydajności do konkretnych wymagań. Ponadto Bertolaso Sigma 103 może obsługiwać dwa cylindryczne formaty butelek. Pod względem wydajności produkcyjnej maszyna może osiągnąć wydajność około 4000 jednostek na godzinę dla nakrętki 31,5 X 24. Opcje i dostosowania: Dla tych, którzy potrzebują dodatkowej wszechstronności, w używanej maszynie zamykającej Bertolaso Sigma 103 dostępne są opcje, takie jak remonty i modyfikacje dla dystrybucji zakrętek 31,5 X 44. Ważne jest, aby pamiętać, że używana zakręcarka Bertolaso Sigma 103 będzie dostarczana tylko z jednym zestawem głowic zakrywających, odpowiednich do jednego rodzaju gwintowania i kołnierzowania. Wniosek: Używana zakręcarka Bertolaso Sigma 103, pomimo tego, że jest modelem mającym kilka lat za sobą, pozostaje punktem odniesienia w świecie butelkowania. Jego solidność, elastyczność i szereg dostępnych opcji sprawiają, że jest to doskonały wybór dla tych, którzy szukają wydajności i niezawodności w jednej maszynie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Pilarka ukosowa typu push-pull optymalizująca obróbkę drewna i eliminująca wady. OPTYMALIZATOR DO OBNIŻANIA KOSZTÓW Superpush 200 to technologiczna ewolucja tradycyjnych metod cięcia, umożliwiająca zwiększenie wydajności, zminimalizowanie zaangażowania personelu i zwiększenie wydajności drewna. NIEZWYKLE WYTRZYMAŁE Konstrukcja wykonana w całości z grubej, wzmocnionej, lakierowanej stali. Specjalny stół pochylony pod kątem 30 stopni, co ułatwia załadunek i utrzymuje element w prostopadłym położeniu w trakcie produkcji. Wózek podporowy popychacza mm. Wymiary: 300x345x25. Pasek rozrządu o szerokości 50 mm. z 33 wewnętrznymi przeszczepami stalowymi. Stół znakujący oraz poziomy i ciągły magazyn części o szerokości mm. 300. TECHNOLOGICZNIE INNOWACYJNY System elektroniczny składający się z komputera połączonego w czasie rzeczywistym z najnowocześniejszym systemem sterowania numerycznego. Oprogramowanie w środowisku Windows. W komplecie z obsługą jakości 5. 22-calowy kolorowy ekran LED. Teleusługa za pośrednictwem Internetu. + Dołączono makro programu Excel. SZYBKO Całkowity układ optyczny. Bezszczotkowy silnik elektryczny do jazdy samochodem. Inteligentna prasa. Regulowana prędkość cięcia. NIEZAWODNE I BEZPIECZNE Układ przeniesienia napędu z prowadnicami ślizgowymi hartowanymi i szlifowanymi. Łyżworolki kulkowe SKF z podwójną ochroną przeciwpyłową i automatycznym smarowaniem. Panel elektryczny oddzielny od maszyny i samonośny. Niezależne regulacje pneumatyczne pozwalające na dostosowanie do różnych typów produkcji. Ochronne zamknięcie z tyłu zapewniające maksymalne bezpieczeństwo. Pgjdpfxofg U H Ne Amrjk

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zoptymalizowana piła poprzeczna typu push-type z ładowarką łańcuchową umożliwiająca całkowitą optymalizację drewna i eliminację wad. OPTYMALIZATOR DO OBNIŻANIA KOSZTÓW Superpush 250 to prawdziwa technologiczna ewolucja tradycyjnych metod cięcia, umożliwiająca zwiększenie wydajności, zminimalizowanie zaangażowania personelu i zwiększenie wydajności drewna. NIEZWYKLE WYTRZYMAŁE Konstrukcja wykonana w całości z grubej, wzmocnionej, lakierowanej stali. Podnoszenie się i opuszczanie układu łańcuchowego. Wysokiej jakości łańcuchy ślizgowe o grubości 5/8” Wózek podporowy popychacza mm. Wymiary: 300x345x25. Pasek rozrządu o szerokości 50 mm. z 33 wewnętrznymi przeszczepami stalowymi. Pjdpfx Amefhk I Eorsgk TECHNOLOGICZNIE INNOWACYJNY System elektroniczny składający się z komputera połączonego w czasie rzeczywistym z najnowocześniejszym systemem sterowania numerycznego. Oprogramowanie w środowisku Windows. W komplecie z obsługą jakości 5. 22-calowy kolorowy ekran LED. Teleusługa za pośrednictwem Internetu. + Dołączono makro programu Excel. SZYBKO Całkowity układ optyczny. Bezszczotkowy silnik elektryczny do jazdy samochodem. Inteligentna prasa. Regulowana prędkość cięcia. NIEZAWODNE I BEZPIECZNE Układ przeniesienia napędu z prowadnicami ślizgowymi hartowanymi i szlifowanymi. Łyżworolki kulkowe SKF z podwójną ochroną przeciwpyłową i automatycznym smarowaniem. Panel elektryczny oddzielny od maszyny i samonośny. Niezależne regulacje pneumatyczne pozwalające na dostosowanie do różnych typów produkcji. Ochronne zamknięcie z tyłu zapewniające maksymalne bezpieczeństwo.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, OPTYMALIZATOR CIĘCIA KOSZTÓW Superangle 600 to idealne centrum tnące umożliwiające wykonywanie cięć kątowych i precyzyjnych. Superangle 600 to bezpośrednia ewolucja technologiczna tradycyjnych metod cięcia. Pozwala zwiększyć wydajność, zagwarantować maksymalną precyzję i zachować prostą i elastyczną logikę procesu. NIEZWYKLE WYTRZYMAŁE Konstrukcja w całości wykonana z grubej i wzmocnionej stali malowanej. Wózek podporowy popychacza mm. Wymiary: 300x345x25. Pasek zębaty o szerokości 50mm. z 33 wewnętrznymi wkładkami stalowymi. TECHNOLOGICZNIE INNOWACYJNY System elektroniczny składający się z komputera połączonego w czasie rzeczywistym z systemem sterowania numerycznego najnowszej generacji. Oprogramowanie w środowisku Windows. W komplecie 5 elementów zarządzania jakością. 22-calowy kolorowy wyświetlacz LED. Pgsdpfx Aswk E Uuemrsk Teleusługa za pośrednictwem Internetu. + Makra programu Excel. SZYBKO Cały układ optyczny. Serwomotor silnika bezszczotkowego z elektronicznym układem przesuwu. Bezszczotkowy elektroniczny serwonapęd silnika przemieszczającego się do cięcia pod kątem. Regulowana prędkość cięcia. Dwóch akompaniatorów. NIEZAWODNE I BEZPIECZNE Układ przeniesienia napędu z prowadnicami ślizgowymi podwójnie hartowanymi i rektyfikowanymi. Łożyska kulkowe „Skf” z podwójną ochroną przeciwpyłową i automatycznym smarowaniem. Panel elektryczny oddzielny od maszyny i samonośny. Niezależne regulacje pneumatyczne pozwalające na dostosowanie do różnych typów obróbki. Ochronne zamknięcie z tyłu zapewniające maksymalne bezpieczeństwo.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Półautomatyczna maszyna do optymalizacji cięcia z pozycjonerem elektronicznym i trybem push/stop OPTYMALIZATOR CIĘCIA KOSZTÓW Superpush 150 to podstawowe centrum cięcia i optymalizacji. Technologia ta, będąca bezpośrednią ewolucją technologiczną tradycyjnych metod cięcia, pozwala na zwiększenie produktywności i wydajności produkcji drewna. Pjdpfx Ameg Hzvgorsgk NIEZWYKLE WYTRZYMAŁE Konstrukcja w całości wykonana z grubej i wzmocnionej stali malowanej. Stół poziomy z ruchomym zabezpieczeniem ułatwiającym załadunek obrabianego elementu. Wózek z funkcją zatrzymania i popychaczem. Jednostka liniowa z paskiem zębatym z wewnętrznymi wkładkami stalowymi i prowadnicą ślizgową z łożyskami liniowymi. Pozioma i ciągła powierzchnia do składowania elementów o szerokości mm. 300. TECHNOLOGICZNIE INNOWACYJNY System elektroniczny składający się z panelu dotykowego ze zintegrowanym NC. Oprogramowanie w środowisku Linux z dostosowanym interfejsem Kolorowy wyświetlacz o przekątnej 15,6 cala, rezystancyjny EKRAN DOTYKOWY zapewniający pełne bezpieczeństwo w środowiskach przemysłowych. Importuj programy przez USB Możliwość teleusługi przez internet. + Makra programu Excel. SZYBKO Oprogramowanie S4U Lite Silnik pozycjonujący bezszczotkowy z cyfrowym serwomechanizmem. Szybki interfejs wyboru dla Beat/Push Regulowana prędkość cięcia NIEZAWODNE I BEZPIECZNE Mechanizmy z łożyskami kulkowymi, z podwójną ochroną przeciwpyłową. Panel elektryczny oddzielny od maszyny i samonośny. Niezależne regulacje pneumatyczne pozwalające na dostosowanie do różnych typów obróbki. Oburęczna, bezpieczna kontrola cięcia. Maszyna posiada certyfikat „CE” wydany przez Jednostkę Certyfikującą, nie jest samocertyfikowana.

Stan: bardzo dobry (używany), Wymiarowanie paneli - z tylnym stołem podnoszącym Kontrola MCS Evolution 2.0 z oprogramowaniem SP2 na Windows XP Stół podnoszący (mm) 2200 x 4250 Zasuwa programowa dzieli Tuleje 7 Max. Szerokość cięcia (mm) 4250 Max. Wysunięcie piły (mm) 135 Max. Otwór na tuleję zaciskową (mm) 125 Piła do punktowania (maks. średnica piły 200 mm) Piła główna (Max średnica piły 460mm / Moc KW 21 / HP 28) Regulowany posuw wózka piły (m/min) 6 - 150 Stoły przedniej poduszki powietrznej (nr) 3 Całkowite podłączone obciążenie (kW) 43 (ok.) OPCJONALNIE: Pjdpfxsilluks Amrjgk Oprogramowanie optymalizacyjne: HPO

Stan: bardzo dobry (używany), System dzielenia paneli - poziomy - z tylnym stołem podnoszącym System sterowania MCS Evolution Oprogramowanie Stół podnoszący (mm) 4300 x 2200 Nr 2 Tylne prowadnice (1 z tulejami zaciskowymi) Nr 8 Tuleje zaciskowe Maks. Szerokość cięcia (mm) 4200 Efektywny skok popychacza (mm) 4200 Maks. prześwit brzeszczotu (mm) 135 Pedpfxoq Rffij Amrjgk Maks. prześwit tulei zaciskowej (mm) 125 Piła podcinająca (maks. średnica piły) mm 20 Piła główna (maks. średnica piły / moc) mm 460 - Kw 21 Regulowany posuw wózka (m/min) 6 - 150 Nr 1 Stoły z przednią poduszką powietrzną z urządzeniem obracającym do 90° (mm 2100 x 4100) Całkowite podłączone obciążenie (kW) 36 (ok.)

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna do wymiarowania paneli - pozioma - z podnoszonym stołem z tyłu System sterowania MCS Evolution Pgsdpfop R Sdhsx Amrek Oprogramowanie Stół podnoszący (mm) Nr 1 Tylny popychacz Dzielniki suwaka programu Nr 9 Tuleje zaciskowe Maks. Szerokość cięcia (mm) 3300 Użyteczny skok popychacza (mm) 3300 Maks. występ brzeszczotu (mm) 105 Maks. otwór tulei zaciskowej (mm) 105 Piła podcinająca (maks. średnica piły) mm 200 / Piła główna (maks. średnica piły / moc) mm 360 - Kw 18 Regulowany posuw wózka (m/min) 5 - 120 Nr 3 Stoły z przednią poduszką powietrzną Całkowite podłączone obciążenie (kW) 21 (ok.)

Stan: bardzo dobry (używany), System dzielenia paneli - poziomy - z tylnym stołem podnoszącym System sterowania MCS Evolution Oprogramowanie SIEMENS WinAC RTX Napędzane przenośniki rolkowe (mm 5600 x 2200 ok.) + Łożysko z przodu Stół podnoszący (mm) 4300 x 2200 Urządzenie obracające (dla paneli) do 90 2 tylne prowadnice (1 z tulejami zaciskowymi) Prowadnica programowa Część - DUPLUS2 Pedst Ah Nijpfx Amrsgk Nr 12 Tuleje zaciskowe Maks. Maks. szerokość cięcia (mm) 4300 Efektywny skok popychacza (mm) 4300 Maks. występ brzeszczotu (mm) 145 Maks. otwarcie tulei zaciskowej (mm) 150 Piła podcinająca (maks. średnica piły) mm 200 Piła główna (maks. średnica piły / moc) mm 480 - Kw 27 Regulowany posuw wózka (m/min) 6 - 150 Nr 4 Stoły z przednią poduszką powietrzną Całkowite podłączone obciążenie (kW) 42 (ok.) OPCJONALNIE: Oprogramowanie optymalizacyjne: HPO

Stan: bardzo dobry (używany), Stół dzielący panel - bez tylnego stołu podnoszącego System sterowania MCS Evolution Oprogramowanie Windows XP Popychacz tylny z tulejami zaciskowymi nr 7 Maks. Szerokość cięcia (mm) 4300 Efektywny skok popychacza (mm) _____ Maks. Występ brzeszczotu (mm) 105 Maks. otwór tulei zaciskowej (mm) 105 Podpfx Amju A R D Deregk Piła podcinająca (maks. średnica piły) mm 200 Piła główna (maks. średnica piły / moc) mm 360 - Kw 18 Regulowany posuw wózka piły (m/min) 0 - 160 Stoły z przednią poduszką powietrzną (N.) 3 Całkowite podłączone obciążenie (kW) 35

Rok budowy: 2005, stan: gotowy do pracy (używany), - UŻYWANA - 6-OSIOWA TOKARKA Z PRZESUWNYM WRZECIONEM I PODAJNIKIEM PRĘTA MAKS. DŁUGOŚĆ TOCZENIA: 320 mm MAKS. ŚREDNICA TOCZENIA: 32 mm WRZECIONO: 200-8000 obr./min; 3,7 - 7,5 kW WRZECIONO PRZECIWNE: 200-7000 obr./min; 1,5 - 2,7 kW PRZESUW OSI X1: 108 mm PRZESUW OSI X2: 228 mm PRZESUW OSI Y1: 275 mm PRZESUW OSI Z1: 325 mm PRZESUW OSI Z2: 130 mm Podpfx Asvthv Ijmrjgk PRZESUW OSI Z3: 410 mm SZYBKIE PODAWANIE X-Y-Z: 20 m/min NAPĘDZANA GŁOWICA REWOLWEROWA: 8 POZ.; 200 - 5000 obr./min JEDNOSTKA STERUJĄCA: SYSTEM CINCOM M6D PODAJNIK PRĘTA: IEMCA Mod. BOSS 332 EVOLUTION WAGA: 2850 kg AKCESORIA: CHWYTAK CZĘŚCI

Rok budowy: 1999, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do granulacji tworzyw sztucznych, w skład której wchodzą m.in. trójkąt ładowania, przyrząd do ładowania, wytłaczarka monovis o średnicy 105 z przyrządem do wymuszania nacisku, dozownik, odtłuszczanie, pompa z filtrem, filtr z filtrem z grupą hydrauliczną, odtłuszczacz, granulator Buhler, tamis vibrant Avitech, sufler, cyklon i port big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. Wizjer ma ogólny profil, który pozwala na regranulację głównie PE, PP, PS, ABS i PA. Podpju E E Ezjfx Amrjgk

Stan: używany, Kompletna linia produkcyjna płatków śniadaniowych typu "wheats" Wydajność: 3,5 tony na godzinę Rozmiar produktu: herbatnik 1 x 1 cal Maksymalna wydajność projektowa: 86 ton na dobę, klient eksploatował przy 40 tonach na dobę Możliwość produkcji różnych rodzajów produktu Możliwość różnych posypek (od czekolady po cukier) Możliwość pracy z masą/pastą Wyposażenie obejmuje: - 2 x silos 1 000 ton - system przenośnika ślimakowego SEW-EURODRIVE - separator zbożowy Buhler MTRB - odpylacz Donaldson Torit 2DF12 - przemysłowy odbiornik zboża mytego, stal nierdzewna - system przenośnika wibracyjnego Cox & Plant - 2 x ślimakowe przenośniki kondycjonujące - młyn uderzeniowy Buhler UBKXD210/35s - 3 x przemysłowe mieszalniki Winkworth E300 - system załadunku składników - detektor metali i przenośnik wibracyjny CEIA THS/MS21 Pgodpfx Amjxt H D Tjrek - przemysłowy ciągły kocioł/procesor Coperion LHS400 - przenośnik ślimakowy - młyn Fitz Mill - przemysłowa chłodnica - 3 x przemysłowe ślimakowe przenośniki stal nierdzewna - 16 x młynów rozdrabniających Sasib 103a - przemysłowy system transportowy - przemysłowy system transportowy do przetwórstwa spożywczego - przemysłowa maszyna do przetwórstwa spożywczego Meyer Vitech Accuflex - mieszalnik płaszczowy Alpha, stal nierdzewna - 2 x polerki/lapping machines - dozownik - podłużna krajalnica - poprzeczna krajalnica - przenośnik chłodzący - piec gazowy Speeder - tunel chłodzący - zbiornik do polewy/mrożenia - 2 x płaszczowe mieszalniki Tourell Gardner 700L - system przenośników taśmowych - jednostka DSU - 4 x wielogłowicowa naważarka i pakowaczka Ishida CCW-S-210 - przenośnik do transferu worków - przemysłowa pakowarka kartonów R.A. Jones - detektor metali Mettler Toledo Safeline - kontrolna waga Mettler Toledo XS3 - automatyczna maszyna pakująca Smurfit Kappa - drukarka ink-jet Markem Imaje 5800 - przemysłowy system transportowy

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Stożkowe kruszarki sprężynowe i hydrauliczne: Konstrukcja, zasada działania i aspekty techniczne Kruszarki stożkowe odgrywają kluczową rolę w przemyśle wydobywczym, metalurgii oraz produkcji kruszyw, gdzie są wykorzystywane do wtórnego i trzeciego stopnia rozdrabniania twardych i średnio-twardych materiałów. Do najczęściej stosowanych należą kruszarki stożkowe sprężynowe oraz hydrauliczne, które różnią się konstrukcją, wydajnością oraz układami sterowania. Kruszarka stożkowa sprężynowa Kruszarka stożkowa sprężynowa to klasyczna konstrukcja, w której do zabezpieczenia przed przeciążeniem stosuje się systemy sprężyn mechanicznych. W przypadku dostania się do komory rozdrabniającej niekruszalnych materiałów mechanizm sprężynowy umożliwia obniżenie się kosza, zapobiegając uszkodzeniom maszyny. Po usunięciu ciała obcego sprężyny przywracają pierwotne ustawienie, co zapewnia ciągłość pracy. Budowa: - Rama główna i podstawa - Zespół wału mimośrodowego i układ napędowy - Stały i ruchomy stożek (mantel i konkawa) - Zespół sprężyn oraz mechanizm regulacji Zasada działania: Materiał podawany jest do komory kruszenia i rozdrabniany poprzez ściskanie między mantlem a konkawą. Kruszenie następuje w wyniku działania sił nacisku i uderzenia, co gwarantuje uzyskanie jednorodnych i dobrze uformowanych frakcji. Parametry techniczne: - Maks. wielkość materiału: ≤300 mm - Zakres frakcji rozładowczej: 3–60 mm - Wydajność: 30–700 t/h - Moc napędu: 75–400 kW Zalety: Prosta budowa, niskie koszty eksploatacji, stabilna praca i niezawodne zabezpieczenie przed przeciążeniem. Zastosowanie: Powszechnie stosowana do kruszenia granitu, bazaltu, rudy żelaza, rudy miedzi oraz wapienia. Idealna dla średnich zakładów, gdzie liczy się trwałość i ekonomia eksploatacji. Kruszarka stożkowa hydrauliczna Kruszarka hydrauliczna to nowoczesna wersja konstrukcji sprężynowej, w której zastosowano hydrauliczny układ sterowania dla lepszej automatyzacji, bezpieczeństwa i precyzji. Sprężyny mechaniczne zastąpione zostały siłownikami hydraulicznymi, które regulują szczelinę wylotową oraz zapewniają zabezpieczenie przed przeciążeniem. Budowa: - Rama główna i zespół mimośrodowy - Siłowniki hydrauliczne i układ sterowania - Komora kruszenia z zoptymalizowanymi wykładzinami - Automatyczny układ smarowania oraz hydraulicznej regulacji Zasada działania: Hydraulika umożliwia automatyczną regulację szczeliny i szybkie odciążenie kruszarki w przypadku dostania się ciał obcych. Chroni to maszynę przed uszkodzeniem i pozwala bezzwłocznie wrócić do pracy. Połączenie szybkich ruchów mimośrodowych oraz zoptymalizowanego kształtu komory zwiększa efektywność rozdrabniania i jakość produktu końcowego. Parametry techniczne: - Maks. wielkość materiału: ≤320 mm - Zakres frakcji rozładowczej: 3–50 mm - Wydajność: 45–1200 t/h - Moc napędu: 90–630 kW Pgedpfx Aotxhybemrjk Zalety: Automatyczne czyszczenie komory, precyzyjna regulacja, wysoki współczynnik rozdrabniania i doskonały kształt ziaren. Zastosowanie: Idealna w dużych kopalniach, zakładach przeróbczych kruszyw oraz liniach produkcyjnych o wysokich wymaganiach co do wydajności i niezawodności. Porównanie Obie kruszarki działają w oparciu o zasadę kruszenia przez ściskanie, lecz różnią się poziomem automatyzacji i sterowania. Kruszarka sprężynowa zapewnia prostotę obsługi i ekonomiczność, dlatego sprawdza się w stabilnych warunkach pracy. Kruszarka hydrauliczna oferuje nowoczesną automatyzację, szybką regulację i większą efektywność, co czyni ją optymalnym wyborem dla now