Używane Zautomatyzowany System Wahadłowy Osr na sprzedaż (46 246)

Stan: używany, Rok budowy: 2007, System do broszur Duplo 5000 Oferta obejmuje: - 2x wieża zbierająca DC-10/60 - jednostka przekazująca LUL-HM - jednostka zszywająco-bigująca DBM-500 - obcinarka czołowa DBM-500T - licznik przedwyborczy DBM-K - długa wykładarka DBM-400LS Duplo System 5000 Zautomatyzowana produkcja broszur Gsdpfx Aqozpwbheusug 2xDC-10/60: 20 stacji - Format papieru: min. 120x148 mm; maks. 350x500 mm - Gramatura: 40-300 g/m² - Wysokość stosu: 60 mm na stację - Podajnik: podsys powietrzny/ wydmuch powietrza - Kontrola: podwójny arkusz, brak arkusza, zacięcie papieru, pusty podajnik - Zasilanie: 230V, 50Hz, 4,5A, 1035W - Wymiary: 630 x 750 x 1972 mm - Waga: 290 kg DBM 500: Jednostka bigująco-zszywająca - Format papieru: min. 120x170 mm; maks. 350x500 mm - Wydajność: >5000 szt./h przy A5 >4600 szt./h przy A4 >4000 szt./h przy A3 - Pojemność zszycia: 5 mm (50 arkuszy, 80g/m²) - Pojemność bigowania: 25 arkuszy - Liczba głowic zszywających: 2 - Kontrola: zacięcie papieru, wskaźnik pozycji papieru, brak drutu - Pamięć: 12 programów - Tryby bigowania i zszywania: bigowanie bez zszywania; zszywanie na grzbiecie/ bigowanie; zszywanie narożne/ bigowanie; zszywanie narożne; zszywanie blokowe/boczne - Zasilanie: 230V, 50Hz, 5A, 1150W - Wymiary: 1610 x 770 x 1020 mm - Waga: 412 kg DBM 500T: Obcinarka czołowa - Format broszury: min. 85x120 mm; maks. 250x356 mm - Obcięty format końcowy: min. 75x120 mm - Wydajność: >5000 szt./h - Maks. ilość obrabianych arkuszy: 50 (80g/m²) - Zasilanie: 230V, 50Hz, 3,3A, 759W - Wymiary: 700 x 635 x 1094 mm - Waga: 241 kg Na życzenie możemy zorganizować dla Państwa: Pakowanie, załadunek, transport (statkiem lub samolotem) wraz z odprawą celną Pozyskanie oferty leasingowej

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż oferuję profesjonalny system pomiarowy HBM MGCplus firmy Hottinger Baldwin Messtechnik (HBM). Jest to wysokiej klasy modułowy wzmacniacz pomiarowy wykorzystywany w laboratoriach badawczych, przemyśle oraz stanowiskach testowych do akwizycji i analizy sygnałów z czujników. Urządzenie wyposażone jest w panel sterowania z wyświetlaczem LCD oraz zainstalowane moduły pomiarowe. Sprzedawany egzemplarz pochodzi z demontażu instalacji przemysłowej. Dane: • Producent: HBM – Hottinger Baldwin Messtechnik • Model: MGCplus • Jednostka sterująca: AB22A • Zainstalowane moduły: Guedszru Rrepfx Aqujg ML60B BL01 (2 szt.) AP17 SY03 • Zasilanie: 115–230 V AC, 50–60 Hz • Maksymalny pobór mocy: 300 VA Stan: • Używany. • Stan wizualny zgodny ze zdjęciami – normalne ślady użytkowania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PR622F4 to specjalistyczna, pozioma wiertarko-frezarka CNC, opracowana i produkowana przez zakład TBS Machine Tool Plant w Sankt Petersburgu. Ta wytrzymała maszyna została zaprojektowana specjalnie z myślą o potrzebach transportu kolejowego i inżynierii transportowej. Przeznaczona jest do precyzyjnej obróbki kluczowych i krytycznych elementów taboru kolejowego. Dzięki specjalistycznemu wyposażeniu, jeden taki kompleks zastępuje linię produkcyjną składającą się z 12 przestarzałych maszyn. Maszyna służy do obróbki powierzchni technologicznych i roboczych następujących elementów: * Obudów łożysk osi i podpór * Obudów, zamków i uchwytów zamków automatycznych sprzęgów * Nieobracających się elementów i urządzeń zabezpieczających * Uchwytów trakcyjnych i belek centrujących * Bocznych ram wózków towarowych Cechy konstrukcyjne: * Wysoka precyzja: ruchy ruchomych elementów są kontrolowane przez precyzyjne czujniki sprzężenia zwrotnego wzdłuż osi X, Y, Z i W. * Sztywność i stabilność: niezawodne zaciski hydrauliczne zapewniają stabilne mocowanie elementów w określonych pozycjach. * Połączone prowadnice: wzdłuż osi X i Y stosowane są pary ślizgowe (żeliwo-TsAM/fluoron) w połączeniu z utwardzonymi stalowymi łożyskami tocznymi bocznymi. * Precyzyjne śruby kulowe: używane są wysokiej jakości śruby kulowe, zapewniające płynny i precyzyjny liniowy ruch elementów. * Obracany stół (oś B): wyposażony w zautomatyzowany system precyzyjnych blokad w pozycjach 0, 90, 180 i 270 stopni. * Ochrona elementów: teleskopowe osłony całkowicie chronią prowadnice łoża przed wiórami i brudem. Gedozr H T Espfx Aquoug Wyposażenie technologiczne: W celu realizacji złożonych operacji technologicznych, maszyna PR622F4 jest dostarczana ze specjalnym zestawem: * Tarcza mocująca * Przedłużka wrzeciona * Specjalne urządzenia mocujące do mocowania obudów automatycznych sprzęgów i bocznych ram wózków * Zestawy narzędzi skrawających i trzpieni do konkretnych części

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Radiant Vision Systems ProMetric I IC-PMI29-XB – kolorimetr do obrazowania Wysokiej klasy, przemysłowy kolorimetr do obrazowania, przeznaczony do precyzyjnych pomiarów luminancji i kolorów w wymagających zastosowaniach. System ten należy do cenionej serii ProMetric I, powszechnie stosowanej w testach wyświetlaczy, kontroli jakości diod LED i zautomatyzowanych systemach kontroli jakości. Kolorimetr do obrazowania o wysokiej rozdzielczości, 29 megapikseli Precyzyjne pomiary luminancji i chromatyczności Czujnik klasy naukowej, zapewniający powtarzalne i wiarygodne wyniki Wysoka czułość i szeroki zakres dynamiczny Przeznaczony do użytku w przemyśle i laboratoriach Kompatybilny z oprogramowaniem Radiant Vision Systems (TrueTest) Guedezwd Hyjpfx Aqueg Nadaje się do integracji z zautomatyzowanymi systemami kontroli Zastosowania Testy wyświetlaczy (LCD, OLED, MicroLED) Weryfikacja jasności i kolorów diod LED Kontrola powierzchni i analiza jednorodności Weryfikacja wyświetlaczy i oświetlenia w samochodach Przemysłowe procesy kontroli jakości Specyfikacja techniczna Model: IC-PMI29-XB Rozdzielczość: 29 MP (6576 × 4384) Pomiar: Luminancja i kolor (CIE) Interfejs: USB / Ethernet Wyprodukowano w USA Stan Używany sprzęt w bardzo dobrym stanie, wyjęty z profesjonalnego środowiska przemysłowego. W pełni sprawny / Nie testowany (dostosować do rzeczywistości). Zawartość zestawu Kolorimetr do obrazowania Radiant Vision Systems ProMetric I IC-PMI29-XB Klucz sprzętowy (dongle) z licencją USB do oprogramowania HALCON firmy Radiant Vision Systems Pamięć USB firmy Radiant Vision Systems Elektroniczny element firmy Radiant Vision Systems (nr kat. 10856) Oryginalne etui ochronne Akcesoria, jak pokazano na zdjęciach

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 919, moc silnika serwo: 750 W, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość posuwu oś X: 150 mm, długość posuwu osi Y: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Automatyczny przyszywacz kieszeni z głowicą szyjącą Brother (2001) CNC Sterowane stanowisko do automatycznego wszywania kieszeni do produkcji jeansów i odzieży roboczej Profesjonalna maszyna JAM TC 138-EP-FC wyposażona w wydajny automatyczny system szyjący Brother. Wyprodukowana przez JAM s.r.l. (Włochy), to w pełni zintegrowane stanowisko służy do automatycznego składania i wszywania naszywanych kieszeni wykorzystywanych w jeansach, odzieży roboczej, kurtkach oraz innych wyrobach odzieżowych wymagających wysokiej wydajności i powtarzalnej jakości. Maszyna łączy programowalne szycie CNC, zautomatyzowaną pneumatyczną obsługę materiału, precyzyjne formy składania oraz technologię automatycznego pozycjonowania. System pozwala na składanie i wszywanie elementów kieszeni przy minimalnej ingerencji operatora, zapewniając jednolitą jakość podczas długich serii produkcyjnych. Urządzenie użytkowane było w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne aż do zamknięcia zakładu. Parametry techniczne • Producent: JAM s.r.l. • Model: TC 138-EP-FC • Rok produkcji: 2001 • Numer fabryczny (Matricola): 919 • Numer referencyjny: 8 C • Głowica szyjąca: Automatyczna jednostka szyjąca Brother • System sterowania: Brother BAS CNC • Platforma automatyzacji: System JAM Gedpozgw Ebefx Aqueug • Moc serwomotoru: 750 W • Zasilanie: 400 V, 3-fazowe • Częstotliwość: 50/60 Hz • Prędkość obrotowa silnika: o 1390 obr./min (50 Hz) o 1680 obr./min (60 Hz) • Skok osi X: 150 mm • Skok osi Y: 100 mm • Wymagane zasilanie pneumatyczne Najważniejsze cechy • W pełni zautomatyzowane stanowisko do wszywania kieszeni • Programowalny system szyjący CNC • Automatyczne składanie i pozycjonowanie kieszeni • Pneumatyczne mocowanie oraz obsługa materiałów • Szybka zmiana wzorów • Wysoka powtarzalność i stała jakość szwów • Przeznaczona do ciągłej produkcji przemysłowej • Wytrzymała włoska platforma automatyzacji • Zintegrowana technologia szycia Brother • Odpowiednia do jeansu, odzieży roboczej i produkcji odzieży Zestaw zawiera • Automat do wszywania kieszeni JAM TC 138-EP-FC • Automatyczna głowica szyjąca Brother • System sterowania Brother BAS CNC • Podwójny panel sterujący • Zintegrowany pneumatyczny system mocowania • Zautomatyzowany system podawania materiału • Szablony i prowadnice do składania kieszeni • Stół roboczy ze stali nierdzewnej • Przemysłowa rama stalowa • Osłony bezpieczeństwa • Zintegrowane oświetlenie stanowiska • Pneumatyczne komponenty i połączenia Zastosowanie • Automatyczne naszywanie kieszeni • Wszywanie kieszeni w jeansach • Produkcja kieszeni do odzieży roboczej • Wszywanie kieszeni w spodniach chino i klasycznych • Szycie elementów odzieżowych • Szycie wzmocnień • Wszywanie etykiet • Produkcja odzieży na dużą skalę Stan techniczny • W pełni sprawna • Użytkowana do momentu zamknięcia zakładu • Serwisowana 27.02.2026 • Dobry stan przemysłowy • Normalne ślady użytkowania wynikające z produkcji • Możliwość oględzin przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Nabywca odpowiada za demontaż, załadunek, transport oraz wszelkie związane koszty. Zaleca się profesjonalny demontaż ze względu na układ sterowania CNC, komponenty pneumatyczne oraz konieczność kalibracji. Warunki sprzedaży Sprzedaż w stanie technicznym "jak jest, gdzie leży", bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI Jeans.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 24 209 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 286-56, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita długość: 4 545 mm, całkowita szerokość: 2 450 mm, szerokość stołu: 860 mm, wysokość stołu: 975 mm, masa całkowita: 10 800 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 7 500 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 48, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Na sprzedaż oferujemy centrum obróbcze CHIRON FZ15 W Magnum, o wysokiej prędkości (typ 286-56), wyprodukowane w 2014 roku. Maszyna to szybka, jednowrzecionowa obrabiarka portalowa z zintegrowanym wymiennikiem obrabianych elementów i sterowaniem FANUC (seria 31i), przeznaczona do wydajnej produkcji seryjnej elementów metalowych i plastikowych (frezowanie, wiercenie, nacinanie gwintów, rozcieranie, wiercenie otworów). Dane techniczne: Sterowanie: FANUC 31i Skoki X/Y/Z: 730 / 400 / 360 mm Szybki przesuw X/Y/Z: 75 m/min Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 12.000 obr/min Moc wrzeciona: 7,5 – 15,0 kW Maksymalny moment obrotowy wrzeciona: 95 Nm Uchwyt narzędzia: HSK-A63 Magazyn narzędzi: Magazyn łańcuchowy, 48 pozycji Maksymalna długość narzędzia: 300 mm Maksymalna średnica narzędzia: 78 mm (140 mm przy wolnym miejscu obok) Maksymalna waga narzędzia: 8 kg (10 kg przy wzmocnionych pozycjach) Wymiennik obrabianych elementów (układ wahadłowy/obrotowy), rozstaw podpór 800 mm, maks. wysokość urządzenia 234 mm Zamknięta kabina, emulsja chłodziwa Wyposażenie / urządzenia peryferyjne: Instalacja chłodzenia TPF 350S (Bürener) z filtrem taśmowym i podwójnym filtrem bezpieczeństwa, pojemność ok. 980 l Chłodzenie wewnętrzne narzędzi (wysokie ciśnienie przez wrzeciono) Odprowadznik wiórów Instalacja odsysania / separator mgły emulsji (Handte, EM Compact 800) Chłodziarka szafy sterowniczej Centralny system smarowania Sondowy czujnik wysokości Renishaw TS27R Pistolet do płukania Funkcje oszczędzania energii i rozgrzewania (PowerSave / WarmUp) Parametry przyłączeniowe: Przyłącze elektryczne: ok. 27 kVA, przyłącze M40 Sprężone powietrze: min. 5,5 bar, ok. 510 Nl/min Przyłącze chłodziwa DN40 Wymiary / ustawienie: Gjdpfx Aozv Tlvsqusug Powierzchnia zajmowana: ok. 4.543 × 4.441 mm (długość × szerokość, łącznie z urządzeniami peryferyjnymi) Wysokość: ok. 2.405 mm (maks. 3.042 mm z instalacją odsysającą)

Stan: bardzo dobry (używany), Producent: KUKA Model: KR 10 R900 sixx Sterowanie: KRC4 Opis Na sprzedaż kompletny system robota przemysłowego KUKA, składający się z ramienia robota, sterownika KRC4, panelu smartPAD oraz kabli połączeniowych i wyposażenia dodatkowego. System doskonale nadaje się do różnorodnych zadań automatyzacyjnych w przemyśle i produkcji, takich jak obsługa, pick-and-place, montaż, podawanie, pozycjonowanie czy procesy kontrolne. Sześciosiowy robot zapewnia precyzyjne i szybkie ruchy, szczególnie sprawdzając się w kompaktowych przestrzeniach roboczych oraz zautomatyzowanych komórkach produkcyjnych. Dane techniczne Typ robota: KR 10 R900 sixx Nr artykułu: 10016515 Numer seryjny: 500874 Rok produkcji: 07/2013 Udźwig: 10 kg Zasięg: 901 mm Liczba osi: 6 Masa robota: ok. 52 kg Sterowanie: KRC4 Nr artykułu: 11019802 Numer seryjny: 224377 Godpfxey Dt D De Aquoug Rok produkcji: 2013 Masa sterownika: ok. 33 kg Napięcie zasilania: 1 x 230 V Częstotliwość: 50/60 Hz Prąd pełnego obciążenia: 12 A Zabezpieczenie: 16 A Całkowita masa systemu (ok.): 90–110 kg Oprogramowanie / system Wersja KRC SR: V8.2.3 Wersja HMI: 8.2.0.4 B22 KSS: 8.2.21_SR Zainstalowane opcje: ExpertTech 3.1.1 Gripper-&-SpotTech 3.0.5 OrangeApps.MqttClient 2.2.12 Profinet KRC-Nexxt 2.2.7 RemoteService 1.0.2 UserTech 3.1.4 Stan Używany Widoczne normalne ślady użytkowania Dane systemowe i wskazania – patrz zdjęcia Zakres dostawy Ramię robota KUKA KR 10 R900 sixx Sterownik KUKA KRC4 Panel KUKA smartPAD Kable połączeniowe Wyposażenie dodatkowe zgodnie ze zdjęciami Dodatkowe informacje Oględziny po wcześniejszym uzgodnieniu Załadunek / wysyłka możliwa spedycją Sprzedaż komercyjna

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SCM GABBIANI P80 – Automatyczna Piła Panelowa CNC Marka / Model: SCM Gabbiani P80 Rok produkcji: 2022 Gujdpjwtgdijfx Aqueg Lokalizacja: Chorwacja Stan: Stan doskonały, obecnie w eksploatacji Dane techniczne: * Wymiary panelu: 3300 × 3200 mm * Silnik główny piły: 11 kW (15 KM), tarcza Ø 340 mm * Zespół nacinający: 1,3 kW, tarcza Ø 200 mm * Maksymalna wysokość cięcia: 80 mm * Prędkość wózka piły: 6–60 m/min * Prędkość posuwu: do 60 m/min * Moc zainstalowana: 12–15 kW * Zużycie sprężonego powietrza: 300 NL/min * Odsysanie pyłu: 4 × Ø120 mm, łącznie 2 190 m³/h Wyposażenie: * System sterowania Maestro Active Cut (PC/PLC) * Konsola operatorska eye-M * Oprogramowanie optymalizacyjne Maestro Ottimo Cut * Drukarka etykiet * Moduł teleserwisu Maszyna w doskonałym stanie, możliwość inspekcji pod zasilaniem. Dostępna z powodu reorganizacji produkcji i instalacji nowego zautomatyzowanego systemu SCM Flexstore. Dodatkowe zdjęcia, filmy i informacje techniczne dostępne na życzenie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 200 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE DANE DOTYCZĄCE OBRABIANEGO DREWNA Maksymalna długość obrabianych pakietów: 4200 mm Minimalna długość obrabianych pakietów: 2500 mm Maksymalna szerokość obrabianych pakietów: 1200 mm Maksymalna wysokość obrabianych pakietów: 1200 mm Maksymalna długość pakietów po przycięciu: 4000 mm Minimalna długość pakietów po przycięciu: 700 mm Maksymalna długość odpadów: 300 mm DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Godpfx Aqjzwt T Aeuoug DANE TECHNICZNE MASZYNY Typ maszyny: ES 121 SHK 4 m Rok produkcji: 2023 Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość sieci: 50 Hz WYPOSAŻENIE Piła łańcuchowa, numer katalogowy 10004788, długość 1900 mm Prowadnica, numer katalogowy 11003322, długość 1900 mm Instrukcja obsługi, numer katalogowy 50002270

Rok budowy: 2011, stan: bardzo dobry (używany), Wölco Lupo VPAB-53 Linia do etykietowania W pełni automatyczna maszyna etykietująca do profesjonalnego etykietowania Szerokopasmowy etykieciarka wielofunkcyjna Producent: Wölco Typ maszyny: Lupo VPAB-53 Rok prod.: 2011 Zasilanie: 400V Prąd: 3 x 16 A Moc: 2,5 kW Ciśnienie powietrza: 6 bar Szerokopasmowy etykieciarka wielofunkcyjna Wölco Lupo VPAB-36 Producent: Wölco Typ maszyny: Lupo VPAB-36 Rok prod.: 2011 Zasilanie: 400V Model Lupo VPAB-36 to idealne urządzenie do pracy w trybie ciągłym w przemyśle tam, gdzie wymagane jest precyzyjne i zmienne drukowanie etykiet z dokładną aplikacją. System drukowania etykiet Sato S84 ex Drukarka SATO S84-ex/S86-ex to bardzo wydajny, zautomatyzowany system drukowania etykiet o przyjaznej dla użytkownika konstrukcji i szerokiej gamie funkcji. Ta drukarka, dzięki solidnej budowie, została zaprojektowana z myślą o pracy ciągłej. Główne funkcje drukarki: • Dwukolorowe podświetlenie LCD oraz dwukolorowa dioda LED stanu dla zoptymalizowanego nadzoru stanu druku • Solidna konstrukcja do zastosowań w trudnych warunkach • Bardzo szybki przepust drukowania z prędkością do 16 ips i regulacją prędkości cofania • Głowica drukująca wymieniana bez użycia narzędzi • Nowo zaprojektowana pokrywa sensora z nieprzywierającą powierzchnią, łatwa do zdjęcia i czyszczenia bez użycia narzędzi • Proste przesyłanie danych na/ze karty SD lub nośnika USB bez potrzeby używania aplikacji SATO „All In One Tool” • Wsparcie zewnętrznych ustawień drukarki przez aplikację SATO „All In One Tool” lub przeglądarkę internetową • Wsparcie dla menu wielojęzycznego i druku czcionek azjatyckich • Emulacje w standardowym oprogramowaniu • Obsługa różnych interfejsów komunikacyjnych • Obsługa protokołu SNTP Możliwe finansowanie za pośrednictwem naszego banku. komplett-konzept.leasingo.de Więcej produktów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Guedsh N Sa Rjpfx Aqusg Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ERFOR GR7 Granulator – Efficient Plastic Recycling Solution We offer the ERFOR GR7 granulator – a robust and efficient machine designed for producing high-quality regranulate from plastic materials. An ideal solution for companies looking to process production waste and reduce raw material costs. Key Information: Throughput: up to 700 kg/h Materials: LDPE, HDPE, PP (films, production waste, printed materials) Stable, continuous operation High and consistent granulate quality Simple and reliable operation Equipment: Gujdpfxoy Eyrdj Aquog High-performance plasticizing unit Automatic filtration system Granulation system Compact, industrial design Why GR7: Fast return on investment Reduced material losses Reliable and long service life Configurable to customer needs Condition: New / built to order Manufacturer: ERFOR / Koltex PRS Contact us – we will configure the machine for your material and required capacity.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Obrabiarka do krawędzi Brandt Highflex KDF 220 z funkcją łączenia, kopiowania narożników i dwoma nożami do wyciągania. Bardzo dobrze zautomatyzowana. Na życzenie możemy przesłać film przedstawiający działanie maszyny. Grubość krawędzi ok. 0,4–3 mm, krawędź pełna do 6 mm. Wysokość obrabianego elementu ok. 10–60 mm. Prędkość posuwu ok. 10 m/min. Osłona redukująca hałas. Wysuwany podparcie dla obrabianego elementu. Przyłącze odciągowe 1x120 mm, 1x100 mm, 3x80 mm. Łatwy w obsłudze panel sterowania Easy-Touch EC+. Możliwość zapamiętania 4 programów. Maszyna w wersji Highflex, wysoko zautomatyzowana, zmiana ustawień krawędzi z cienkiej na grubą odbywa się za pomocą programów. Elementy: wydłużona strefa wsadu centralne smarowanie łańcucha, pneumatycznie sterowane ręcznie szybko wymienny system zbiorników kleju, aktualnie dostępny jeden zbiornik Gsdpfezzqwmox Aqujug regulacja docisku górnego, ręczna, rolki PU liniowy prowadnik wsadu, regulacja ręczna z licznikiem SIKO do regulacji usuwania wiórów frez do łączenia z frezami diamentowymi, naostrzone grzałka kontaktowa do wstępnego nagrzewania płyty część klejąca z automatycznym podawaniem krawędzi dla materiału w rolkach do 3 mm, możliwość przełączania między ruchem synchronicznym i przeciwnym strefa docisku z 3 rolkami, regulacja pneumatyczna między krawędzią cienką i grubą piła tarczowa z 2 silnikami, cięcie proste lub fazowane (regulacja programowa) kombinowana głowica frezująca, sterowana pneumatycznie do frezowania wyrównującego, fazowania i zaokrąglania frez do zaokrąglania narożników R2 z frezem diamentowym z zintegrowaną pierścienią czujnikową nóż do wyciągania z promieniem R2, wysuwany pneumatycznie z szybkim systemem wymiany nóż do wyciągania szwu klejowego z dużą rolką, sterowany pneumatycznie zatrzask osłony oznaczenie CE Wszystkie płytki skrawające głowic frezujących i noży do wyciągania zostały wymienione lub naostrzone. Piły zostały naostrzone, frezy diamentowe do łączenia również. Maszyna jest więc gotowa do natychmiastowego użytku. Jedynie frez diamentowy do frezowania kształtowego nie został wymieniony, ale jest nadal ostry. Oryginalny lakier, tylko kilka miejsc delikatnie poprawionych. Maszyna niestety nie ma licznika godzin pracy, ale wizualnie wygląda bardzo dobrze. Bardzo dobry stan, patrz oryginalne zdjęcia. Wymiary maszyny ok. 4550 x 1250 x 1550 mm (długość x szerokość x wysokość). Waga ok. 1400 kg. Po wcześniejszym uzgodnieniu terminu, możemy zaprezentować maszynę na miejscu. Oferujemy tylko maszyny, które są gotowe do demonstracji i znajdują się w naszym magazynie, patrz „inne oferty tego sprzedawcy”.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2019, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, Opis: Oferujemy do sprzedaży nowoczesną, dwugłowicową maszynę do gięcia JORNS JDB-200G, wyposażoną w rozbudowane, specjalne funkcje. Maszyna została zaprojektowana do ekonomicznej produkcji złożonych profili krawędziowych i umożliwia automatyczne gięcie elementów blach bez ręcznego obracania obrabianego przedmiotu. Dzięki temu skracany jest czas przezbrojenia, a wydajność znacznie wzrasta. Połączenie wydajnego sterownika CP300Twin, dynamicznego pozycjonowania (DP), serwohydraulicznego układu napędowego DSP, hydraulicznego systemu RH, automatycznego ogranicznika tylnego oraz zintegrowanej przecinarki krawędziowej SL3 sprawia, że ten system jest idealnym rozwiązaniem do wymagających zastosowań w przemyśle obróbki blach. Seria JDB przekonuje najwyższą precyzją, krótkimi czasami cyklu i intuicyjnym programowaniem graficznym. Automatyczne chwytaki zaciskowe, technologia servo oraz obszerna geometria narzędzi „G” umożliwiają wydajne gięcie nawet złożonych profili. Dane techniczne: Producent: JORNS Model: JDB-200G-RH-DP-SL3-1250-CP300Twin-6,4-DSP Typ maszyny: Dwugłowicowa maszyna do gięcia CNC Sterownik: JORNS CP300 Twin Geometria narzędzi: Geometria G Regulacja grubości materiału: Hydrauliczna RH Dynamiczne pozycjonowanie (DP) Podwójny serwohydrauliczny system (DSP) Zintegrowana przecinarka krawędziowa SL3 Automatyczne chwytaki zaciskowe Automatyczny podajnik materiału Automatyczny system załadunku i rozładunku Sterowany numerycznie ogranicznik tylny Wysoka precyzja pozycjonowania i powtarzalności Wyposażenie: Graficzny sterownik CP300 Twin Hydrauliczna regulacja grubości materiału RH DP Dynamiczne pozycjonowanie DSP Podwójny system serwopomp SL3 Przecinarka krawędziowa o dużej prędkości Automatyczny podajnik materiału Automatyczne chwytaki zaciskowe Gedpfjzl Anljx Aqueug System chwytaków próżniowych Osi napędzane serwomechanizmem Chłodzenie hydrauliczne Diodowa dioda stanu Rozbudowane wyposażenie bezpieczeństwa Obszary zastosowań: Budowa fasad Profile dachowe i ścienne Technika wentylacji i klimatyzacji Budownictwo metalowe i halowe Budowa obudów i szaf sterowniczych Obróbka blach Przemysłowa produkcja seryjna Stan: Używany Sprawny technicznie Możliwość oględzin maszyny włączonej do sieci po wcześniejszym umówieniu terminu. Dokumentacja dotycząca konserwacji i serwisu dostępna na żądanie. Zakres dostawy: Dwugłowicowa maszyna do gięcia JORNS JDB-200G Sterownik CP300 Twin Dostępne narzędzia Dokumentacja Akcesoria zgodnie z oględzinami Zalety w skrócie: Najwyższa wydajność dzięki technologii dwugłowicowego gięcia Brak konieczności obracania obrabianych elementów Bardzo krótkie czasy przezbrojenia Graficzne programowanie CNC Precyzyjna produkcja złożonych profili Zautomatyzowany przepływ materiału Wytrzymała szwajcarska jakość przemysłowa Idealna do produkcji seryjnej i małoseryjnej Lokalizacja: Riesa, Niemcy Oględziny / Załadunek: Oględziny maszyny włączonej do sieci są możliwe w każdej chwili po wcześniejszym umówieniu terminu. Na życzenie oferujemy pomoc w: Demontażu Załadunku Organizacji transportu w Niemczech i Europie Uruchomieniu po uzgodnieniu Zastrzegamy sobie prawo do błędów, zmian i sprzedaży w międzyczasie.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wymagania dotyczące wysokości: 5 500 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Paletyzator używany Italproject MAXIPAL SV do worków o wadze do 50 kg – 900/1200 worków/godzinę Oferujemy używany automatyczny paletyzator Italproject MAXIPAL SV, rok produkcji 2009, przeznaczony do paletyzowania worków o wadze do 50 kg, układanych od góry. Maszyna jest szczególnie odpowiednia do linii pakowania produktów sypkich w workach w branżach chemicznej, nawozowej, paszowej, produkującej karmy dla zwierząt, materiały budowlane, mąki, cukier, nasiona oraz produkty granulowane lub w postaci proszku. ### GŁÓWNE CECHY * Automatyczny paletyzator górny do worków * Waga worka: do 50 kg * Orientacyjna wydajność: 900–1200 worków/godzinę * Taśmy transportowe do podawania worków na odpowiednią wysokość * Zautomatyzowana prasa do worków * System obrotu worków * Formiarka z rolkami * Popychacz do układania warstw * Otwierana platforma do odkładania warstwy * System kompresji obwodowej warstwy * Zautomatyzowany wózek do podnoszenia palet * Zautomatyzowany magazyn pustych palet * Regulacja szerokości magazynu palet * Magazyn przełożeń umieszczony na odpowiedniej wysokości * Automatyczne ramię do pozycjonowania przełożeń * Zautomatyzowane przenośniki do transportu palet ### DOKUMENTACJA I WSPARCIE Maszyna jest kompletna i zawiera: * Instrukcje techniczne * Schematy elektryczne * Dostępną dokumentację * Oprogramowanie źródłowe Duetti Packaging posiada know-how Italproject i dlatego jest w stanie zapewnić części zamienne, wsparcie techniczne i pomoc w obsłudze maszyny. Stanowi to ważną zaletę w porównaniu z wieloma używanymi paletyzatorami dostępnymi na rynku, ponieważ pozwala na zapewnienie dostępności części zamiennych i możliwość bezpośredniej interwencji w urządzenie. ### MODERNIZACJA I PERSONALIZACJA Na życzenie Duetti Packaging może wykonać: * Kompleksową rewizję paletyzatora * Modernizację mechaniczną * Modernizację elektryczną i oprogramowania * Modyfikację formatów * Adaptację do nowych typów worków * Modyfikację schematów paletyzacji * Konserwację * Instalację u klienta * Uruchomienie i oddanie do użytku * Szkolenie operatorów * Dostawę części zamiennych * Aktualizację instrukcji * Nową certyfikację, w zakresie, w jakim jest to technicznie i prawnie możliwe * Gwarancję na czynności wykonywane przez Duetti Packaging, zgodnie z uzgodnionym zakresem ### OPCJA – OPAKOWARKA DO PALET Dostępna jest również automatyczna owijarka do palet Tecnowrapp P60 z obrotową platformą, która pierwotnie była zintegrowana z linią. Owijarka może być dostarczona wraz z paletyzatorem, tworząc kompletne rozwiązanie do automatycznej paletyzacji i owijania palet. ### ZASTOSOWANIA Paletyzator może być używany do obsługi różnych typów worków, w tym: * Worki z nawozami * Worki z paszami * Worki z karmami dla zwierząt * Worki z mąką * Worki z cukrem * Worki z nasionami * Worki z chemikaliami * Worki z materiałami budowlanymi Godpfxjzq Sd He Aqusug * Worki z produktami granulowanymi * Worki z produktami w proszku Kompatybilność z konkretnym produktem, formatem lub materiałem worka musi zostać zweryfikowana pod względem technicznym. Aby uzyskać więcej informacji, zdjęcia, filmy, dane techniczne lub w celu rozważenia ewentualnej modernizacji paletyzatora, prosimy o kontakt. DUETTI PACKAGING SRL

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż oferuję kontroler systemowy Agilent Technologies Systems Controller, model 86030-30011. Jest to komputer przemysłowy przeznaczony do współpracy z aparaturą pomiarową i laboratoryjną firmy Agilent. Urządzenie zamknięte jest w solidnej metalowej obudowie typu rack. Wewnątrz znajduje się komputer PC wyposażony m.in. w napęd CD-ROM oraz stację dyskietek 3,5". Z tyłu dostępne są liczne złącza komunikacyjne umożliwiające współpracę z urządzeniami laboratoryjnymi. Dane techniczne Producent: Agilent Technologies Model: 86030-30011 Numer seryjny: 50860C05 Zasilanie: 115/230 V AC Częstotliwość: 50/60 Hz Pobór prądu: 10 A / 5 A Rok produkcji: 2009 (wg tabliczki znamionowej) Gedezl Hz Aspfx Aqusug Złącza LAN (RJ-45) VGA PS/2 (klawiatura i mysz) COM (RS-232) LPT Interfejs DAS 1800 Dodatkowe złącza przemysłowe/specjalistyczne Stan wizualny Normalne ślady użytkowania w postaci drobnych zarysowań i zabrudzeń obudowy. Wewnątrz urządzenie wygląda na kompletne. Naklejka z przeglądu elektrycznego z 2014 roku. Sprzedawane bez dodatkowych akcesoriów, przewodów i oprogramowania. W zestawie: Kontroler Agilent Technologies 86030-30011 – dokładnie taki, jak na zdjęciach.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Unikalna okazja zakupu wysokiej jakości centrum obróbczego CHIRON 5-osiowego do profili. Wyprodukowane i uruchomione w 2020 roku. Wrzeciono zostało wymienione w czerwcu 2022 r. i obecnie posiada 4500 godzin pracy. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie i istnieje możliwość jej obejrzenia pod napięciem po wcześniejszym umówieniu się. Dostępność: na zapytanie W zestawie: - Przenośnik wiórów (typ zgarniakowy) - Podajnik profili do materiału o długości do 6 m oraz średnicy do Ø 212 mm - Układ chłodzenia TPF 350 / FKA 900 - Chłodzenie przez wrzeciono - Stała sonda 3D Typ TS 27 R – RENISHAW - System sond pomiarowych Renishaw RLP40Q Sterowanie CNC: SIEMENS 840D Oś X: 730 mm Oś Y: 400 mm Oś Z: 425 mm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 15 000 obr./min Maksymalny moment obrotowy: 140 Nm Możliwość wiercenia: Ø 42 mm Gwintowanie: M30 Pojemność magazynu narzędzi: 20 narzędzi Stożek narzędzia: DIN 69893 HSK A63 Maksymalna średnica narzędzia: 65 mm Wydajność frezowania: 500 cm³/min w stali E355 Pełna specyfikacja techniczna w załączonym dokumencie. Opcjonalnie: - Zautomatyzowana cela robotyczna ARMIN (2024) Godsyt I Uhspfx Aqusug

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK HR350SA to zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla profesjonalnych zakładów przemysłowych, wymagających wysokiej wydajności, powtarzalności oraz precyzji. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych komponentów i konstrukcji dwukolumnowej, ta piła taśmowa do metalu zapewnia niezawodną pracę nawet w intensywnych warunkach produkcyjnych. Przecinarka obsługuje tryb manualny i w pełni zautomatyzowany, co pozwala dostosować sposób pracy do indywidualnych potrzeb operatora i rodzaju ciętego materiału. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna automatyzacja procesów mocowania, podawania, cięcia i podnoszenia ramienia. Dwukolumnowa konstrukcja – zapewnia wyjątkową sztywność oraz precyzję prowadzenia brzeszczotu. Docisk imadła od góry – umożliwia bezpieczne i efektywne cięcie pakietów rur oraz profili. Hydrauliczny system podawania – precyzyjne pozycjonowanie detalu z dokładnością ±0,2 mm. Intuicyjne sterowanie – panel dotykowy LCD umożliwia szybkie ustawienie parametrów cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonany został z żeliwa, co zapewnia znakomitą tłumienność drgań i stabilność podczas pracy. Rama nośna nachylona pod kątem 3° względem stołu zwiększa efektywność przy cięciu elementów o przekroju prostokątnym. System prowadzenia brzeszczotu opiera się na precyzyjnych prowadnicach z łożyskami oraz wkładkami z węglików spiekanych, co redukuje zużycie taśmy i podnosi jakość cięcia. Hydrauliczne napinanie taśmy oraz trzybiegowy silnik z falownikiem gwarantują idealne dopasowanie parametrów do rodzaju materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu zaworu dławiącego możliwa jest płynna regulacja prędkości opadania ramienia, co przekłada się na kontrolowane cięcie bez ryzyka uszkodzenia detalu. System szybkiego posuwu skraca czas cyklu, a szczotka czyszcząca i system chłodzenia zwiększają żywotność piły. To niezawodne rozwiązanie dla wymagających klientów, którzy oczekują efektywności i powtarzalności. Zastosowanie Model HR350SA to idealna przecinarka taśmowa do rur i profili, stali konstrukcyjnych, nierdzewnych oraz innych metali. Przeznaczona do zastosowania w zakładach ślusarskich, firmach produkcyjnych i centrach obróbczych, gdzie kluczowe są wysoka jakość, automatyzacja i bezpieczeństwo pracy. Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny i manualny Panel sterowniczy z ekranem dotykowym LCD Hydrauliczne imadło z dociskiem górnym Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Hydrauliczne napinanie taśmy Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE i DTR Wyposażenie opcjonalne Rolkowe przedłużenia stołu podawczego Dane techniczne: Godpfewdunwex Aqusug HR350SA Zakres cięcia Ø350 mm / 350 x 350 mm Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27 / 45 / 69 m/min Moc całkowita 4,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04 kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary (D x S x W) 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500 kg

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, długość produktu (maks.): 1 200 mm, System automatyzacji wyprodukowany w 2021 roku. System AMADA Jupiter wykorzystuje technologię mikrozgrzewania oporowego sterowaną za pomocą sterownika PLC, charakteryzuje się przestrzenią roboczą o wymiarach 624 × 550 mm oraz maksymalnym obszarem zgrzewania wynoszącym 540 × 450 mm. Oferuje zaawansowane funkcje, takie jak automatyzacja zgrzewania, kontrola wizyjna oraz łączność danych. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązań do zgrzewania akumulatorów, rozważ zakup systemu AMADA Jupiter, który mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dostępnych jest 40 kompletnych systemów Jupiter (traktowanych jako całość): automatyka spawalnicza obejmuje system sterowania portalem XYZ, sterowanie spawaniem, monitorowanie spawania, system wizyjny oraz łączność danych. Urządzenia chłodzące nie wchodzą w skład zestawu. Zaawansowana spawarka do akumulatorów AMADA Jupiter (2021) Gedpfx Aqozdrazeusug Ogólne • Model: Zaawansowana spawarka akumulatorowa Jupiter • Stan: Bardzo dobry / Dobrze utrzymana • Wymiary maszyny: 1200 × 1200 × 2300 mm • System sterowany za pomocą PLC • Sterownik spawalniczy ISQ / MNCTyp maszyny • Zautomatyzowany system zgrzewania mikroopornościowego • System zgrzewania pakietów akumulatorów / modułów akumulatorówTechnologia zgrzewania • Mikro zgrzewanie oporowe • Częstotliwość: 10 kHzObszar roboczy • Obszar roboczy: 624 × 550 mm • Obszar spawania (maks.): 540 × 450 mm • Obszar widzenia (maks.): 540 × 450 mmWydajność • Czas cyklu spawania: 1,8 s (od punktu spawania do punktu spawania) • Czas kontroli wizyjnej: 1,2 s (od punktu wizyjnego do punktu wizyjnego) • Liczba godzin pracy: w zakresie 5 000–40 000 hDane elektryczne • Zasilanie: 400 V AC • Bezpiecznik główny: 40 A • Pobór mocy: 2 kVAPneumatyka • Wymagania dotyczące sprężonego powietrza: 6 barów czystego, suchego powietrza Wyposażenie opcjonalne, nie wchodzi w skład zestawu • System załadunku robota • System wizyjny • Baza danych SQL Identyfikowalność • Uchwyty elektrod • Zapasowe elektrody Opcjonalny system załadowczy z robotem Ogólne • Zastosowanie: Automatyczny załadunek / rozładunek zestawów akumulatorów • Integracja: System spawalniczy AMADA Jupiter • Robot załadowujący 25Wyposażenie • Automatyczna obsługa części • Zintegrowana kontrola wizyjna • Zintegrowany proces spawania Opcjonalnie: 3x ASIC Robotics Steckautomat V (2022), cena na zapytanie Ogólne • Producent: ASIC Robotics AGZastosowanie • Automatyczne wkładanie / montaż ogniw akumulatorowych • Odpowiednie dla ogniw 18650 • Odpowiednie dla ogniw 21700Kompatybilne typy uchwytów ogniw • Senec V2 • StreetScooter V6 • Ocado • LightyearWydajność • 1 × 4 ogniwa jednocześnie: ok. 1,0 sek./ogniwo • 2 × 2 ogniwa jednocześnie: ok. 1,0 s/ogniwo • 4 × 1 ogniwo: ok. 1,3 s/ogniwo • Wydajność techniczna: 95%Dane elektryczne • Napięcie: 3 × 400 / 230 V AC • Częstotliwość: 50 Hz • Zabezpieczenie bezpiecznikowe: 25 A • Przewód zasilający: 6 mm²Pneumatyka • Ciśnienie robocze: 6–10 bar • Przyłącze powietrzne: złącze wtykowe Ø14 • Jakość powietrza: suche i bezolejoweWymiary • Wysokość maszyny ASIC Roboter wraz z wieżą sygnalizacyjną: 2720 mmWaga • ok. 2100 kgWarunki środowiskowe • Temperatura otoczenia: od +5 °C do +40 °C • Wilgotność względna: 45–85% bez kondensacjiEmisja hałasu • Średni poziom hałasu: 75 dB(A)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK S440R Profesjonalna półautomatyczna przecinarka taśmowa do metalu CORMAK S440R to urządzenie klasy przemysłowej, stworzone z myślą o precyzyjnym i powtarzalnym cięciu rur, profili oraz elementów pełnych. Wysoka moc, masywna konstrukcja oraz w pełni zautomatyzowany cykl pracy zapewniają niezawodność nawet przy ciężkiej eksploatacji w produkcji seryjnej. Główne atuty maszyny Półautomatyczny cykl pracy – hydrauliczne sterowanie imadłem oraz ruchem ramienia Wysoka moc silnika 4,4 kW pozwala na cięcie trudnoobrabialnych materiałów Sztywna konstrukcja ramienia z odlewu żeliwnego redukuje drgania i zapewnia precyzję cięcia Płynna regulacja prędkości taśmy – zakres 20–90 m/min (falownik) Guedpfxji Dx R Nj Aqusg Obrót ramienia umożliwia cięcie pod kątem od 60° w lewo do 60° w prawo Wyjątkowa ergonomia – oddzielny pulpit z ekranem LCD i czytelnym sterowaniem Budowa i technologia Model CORMAK S440R oparty jest na stabilnym korpusie oraz ramieniu wykonanym z odlewu żeliwnego, co minimalizuje wibracje i poprawia jakość cięcia. Wysokiej klasy napęd taśmy, sterowany przez falownik, pozwala dopasować prędkość do rodzaju obrabianego materiału. Zastosowana taśma tępiąca o szerokości 34 mm pracuje w systemie prowadnic węglikowych, co zapewnia trwałość i dokładność. Precyzja i wydajność pracy Cykl cięcia realizowany jest automatycznie: zamocowanie materiału, włączenie taśmy, kontrolowane opuszczenie ramienia, zatrzymanie po cięciu oraz powrót do pozycji startowej. Takie rozwiązanie znacznąco skraca czas operacji i ogranicza błędy wynikające z obsługi manualnej. System odczytu kąta i funkcja zapamiętywania położenia ramienia wspierają precyzyjne powtarzanie cięcia seryjnego. Zastosowanie Maszyna przeznaczona jest do cięcia metali konstrukcyjnych, narzędziowych oraz nierdzewnych. Idealna do cięcia rur, profili stalowych, prętów i kształtowników w zakładach ślusarskich, produkcyjnych i narzędziowniach. Doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej oraz jednostkowej. Wyposażenie standardowe Kontroler PLC Praca w cyklu półautomatycznym Konsola sterownicza z wyświetlaczem LCD Hydrauliczne sterowanie imadłem i ramieniem (góra/dół) Pamięć położenia ramienia Cyfrowy odczyt kąta cięcia Obrót ramienia: 60°L – 45°L – 0° – 45°P – 60°P Napędzana szczotka czyszcząca System chłodzenia z obiegiem zamkniętym Bimetaliczna piła taśmowa DTR + Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK S440R Minimalna średnica cięcia ø5 mm Minimalna długość materiału w imadle 30 mm Odległość podstawy imadła od podłoża 780 mm Wymiary taśmy tącej 5200 × 34 × 1,1 mm Moc całkowita 4,4 kW Prędkość taśmy 20/90 m·min-1 Wymiary (dł. × szer. × wys.) 2500 × 1900 × 1450 mm Waga 1100 kg Potrzebujesz niezawodnej przecinarki taśmowej do cięcia metalu w trybie półautomatycznym? Wybierz model CORMAK S440R i postaw na wydajność, precyzję i profesjonalizm.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1907, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 050 mm, całkowita długość: 22 100 mm, całkowita wysokość: 1 350 mm, napięcie wejściowe: 380 V, moc silnika serwo: 10 000 W, masa całkowita: 6 500 kg, długość cięcia (maks.): 2 300 mm, Na sprzedaż: wysokowydajna, w pełni automatyczna składarko-sklejarka do pudełek tekturowych falistych marki HEBEI SOOME. Wyprodukowana w 2019 roku, maszyna ta jest przystosowana do szybkiej, zautomatyzowanej produkcji opakowań wielkoformatowych. Dzięki automatycznemu systemowi podawania i składania idealnie sprawdza się w wymagających zakładach przemysłowych. Guodjzimggopfx Aquog Kluczowe parametry techniczne: Producent: HEBEI Soome Packaging Machinery Co., Ltd. Typ maszyny: Składarko-sklejarka (Automatyczna) 1400x2800 SMZX-QZD-2800 Model: 1400 x 2800 Rok produkcji: 2019 Efektywna szerokość: 2800 mm Napięcie: 380 V Stan: Sprawna, solidna konstrukcja przemysłowa, gotowa do sprzedaży. Maszyna znajduje się w Słowenii (region Celje). Demontaż oraz transport leżą po stronie kupującego. W ofercie dostępne są również inne maszyny do produkcji kartonów: maszyna do druku fleksograficznego (Flexo Printer EMproject 89), maszyna do cięcia i przewijania papieru YYS-I, rok 2023, w pełni automatyczna składarko-sklejarka z funkcją zamykania dna marki HEBEI SOOME z 2024 roku oraz półautomatyczna składarko-sklejarka do pudełek tekturowych falistych HEBEI SOOME (2021).

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 kg, moc: 88 kW (119,65 KM), temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 30 kW (40,79 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, materiał izolacyjny: Steinwolle, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, Półautomatyczna linia do malowania proszkowego | Linia taktowna z wstępnym przygotowaniem chemicznym i piecem do utwardzania Kompaktowa, pół-/częściowo automatyczna linia taktowna do malowania proszkowego elementów stalowych (1500 x 500 x 500 [mm]). Kompletny system, w tym tunel natryskowy z dwiema komorami (odtłuszczanie/fosforanowanie/płukanie), suszarka do usuwania wody, przenośna stanowisko do natryskiwania proszkiem, piec do utwardzania (maks. 220°C), przenośnik łańcuchowy z przegubami i sterownik PLC. Nowa instalacja / oferta projektu – wymiary, rodzaje ogrzewania, układy itp. mogą być dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta. Koncepcja instalacji i dostosowanie do potrzeb klienta: Półautomatyczna linia do malowania proszkowego w systemie taktownym, zapewniająca wydajne malowanie elementów stalowych. Instalacja łączy w sobie kompaktowe wymiary z wysoką wydajnością, co czyni ją idealną do produkcji małych i średnich serii. Wstępne przygotowanie odbywa się w sposób zautomatyzowany, a powłoka jest nakładana ręcznie. Uwagi dotyczące projektowania: Poniżej wymienione wymiary, zespoły i rodzaje ogrzewania odpowiadają prezentowanej ofercie referencyjnej. Wszystkie komponenty (np. długości robocze, wymiary kabin, przebieg łańcucha, ogrzewanie gazowe zamiast elektrycznego) mogą być w pełni dostosowane do konkretnych wymiarów elementów, warunków przestrzennych i wymagań procesowych. - Maks. wymiary elementu (oferta referencyjna): 1500 x 500 x 500 [mm] (zmienne) - Maks. obciążenie elementu: 100 kg na takt (wyższe obciążenia na zapytanie) - Wymagana przestrzeń / powierzchnia: ok. 12 000 x 6 500 [mm] (układ elastycznie dostosowywany) - Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 88 kW (maks.) - Czas taktu / posuw: czas zatrzymania taktu ok. 8,5–12 min przy prędkości łańcucha 3,2 m/min Dane techniczne (przegląd projektu referencyjnego) Godpfxjulwg Ne Aquoug Typ instalacji: półautomatyczna linia taktowna Maks. wymiary elementu: 1500 x 500 x 500 [mm] (możliwość skalowania) Obciążalność / element: 100 kg (wyższe obciążenia możliwe do zaprojektowania) Temperatura pieca: maks. 220/250°C; temperatura robocza 180–200°C Ogrzewanie suszarki/pieca: gaz, olej lub elektryczne (pośrednie) Maks. pobór mocy: 88 kW (w zależności od wielkości instalacji) Sterowanie: PLC (np. Siemens) Komponenty instalacji – przegląd: Wstępne przygotowanie chemiczne (trzystrefowe czyszczenie natryskowe): Kompaktowy tunel natryskowy z dwiema komorami ze stali nierdzewnej do odtłuszczania/fosforanowania (alternatywnie nanoceramika) (40–45°C) oraz dwuetapowe płukanie. Wyposażony w pompy ze stali nierdzewnej, rozpylacze PPR i system odciągu (4000 m³/h). Suszarka do usuwania wody i piec do utwardzania proszku: Dwie komory z izolacją termiczną (100–150 mm wełny mineralnej) z pośrednim ogrzewaniem elektrycznym (termoblok z mocą 16 lub 30 kW), komory spalania ze stali nierdzewnej i wydajny system cyrkulacji powietrza. Suszarka do 120°C, piec do maks. 220/250°C (opcjonalne automatyczne drzwi podnoszone). Przenośne stanowisko do natryskiwania proszkiem: Mobilna, otwarta kabina natryskowa (2000 x 2100 x 2200 [mm] z odciągiem ATEX (6000 m³/h). Zintegrowany system filtracji z 4 impulsowymi zaworami do czyszczenia, absolutnym filtrem końcowym i przenośnym zbiornikiem na proszek o pojemności 60 l. Uwaga: Dostępne są również w pełni zamknięte kabiny do malowania proszkowego! System transportowy i sterowanie: Napędzany przenośnik łańcuchowy z przegubami z falownikiem i automatycznym systemem smarowania. S

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletny przemysłowy system chłodniczy amoniakalny (R717) Kompletny system chłodniczy oparty na czynniku chłodniczym amoniak (R717), przeznaczony do zastosowań przemysłowych w zakładach spożywczych, chłodniach, mroźniach oraz instalacjach technologicznych o wysokich wymaganiach wydajnościowych. Instalacja składa się z agregatów sprężarkowych, zbiorników ciśnieniowych, wymienników ciepła, pomp obiegowych oraz szaf sterowniczych. Główne komponenty systemu: Zbiornik separacyjny amoniaku Producent: Retech Refrigeration Technologies A/S Typ: PSH-0820 Numer: 346601 Rok produkcji: 1994 Pojemność: 1092 l Ciśnienie projektowe: -1 / +22 bar Ciśnienie próbne: 29 bar Czynnik chłodniczy: R717 Wyposażenie: 2 pompy amoniaku Wymiary: 2700 × 1300 × 2400 mm Skraplacz / wymiennik ciepła (Shell & Tube Condenser) Producent: Sabroe Refrigeration Typ: COSB 411904 Rok produkcji: 1994 Czynnik chłodniczy: R717 Pojemność: 134 / 61,9 l Wymiary: 2500 × 800 × 2300 mm Zbiornik ciśnieniowy Producent: Tortmans Pojemność: 80 l Czynnik chłodniczy: R717 Wymiary: 1300 × 500 × 1400 mm Chłodnica pośrednia Producent: Sabroe Refrigeration Typ: DVEA 051411 Numer seryjny: 92578 Rok produkcji: 1994 Maks. ciśnienie robocze: 26 bar Pojemność: 340 / 10 l Czynnik chłodniczy: R717 Wymiary: 1000 × 800 × 2300 mm Agregat sprężarkowy (skid Sabroe): 2 × sprężarka tłokowa jednostopniowa Sabroe Typ: CMO 28 Numery seryjne: 99008 / 99007 Rok produkcji: 1994 Wydajność: 2 × 190 m³/h Ciśnienie: 20 bar Czynnik chłodniczy: R717 Separator Sabroe Typ: GHEA 0520 Numer seryjny: 92419 Rok produkcji: 1994 Pojemność: 600 l Wymienniki ciepła Alfa Laval: • M10-BWFDT – 37,2 l (rok 1993) • M10-BWFGT – 67,4 l (rok 1994) Wymiary całkowite skidu: 3700 × 2500 × 2050 mm Gsdpfxjydqpvo Aqujug Dodatkowy wymiennik ciepła: Producent: Alfa Laval Typ: M10-BWFD Numer fabryczny: 30101-12952 Rok produkcji: 1995 Pojemność: 104,0 l Ciśnienie projektowe: 25 bar Temperatura projektowa: 110 °C Wymiary: 1700 × 500 × 1000 mm Pompy obiegowe Grundfos (zestaw): LP 80-125/124 – 50 m³/h (kilka sztuk) LP 100-125/130 – 85 m³/h (2 szt.) LP 65-125/117 – 42 m³/h UPS 50-120 F – 3 × 400–415 V, 50 Hz Sprężarka dwustopniowa: Producent: Sabroe Refrigeration Typ: TSMC 108 L Numer seryjny: 99112 Rok produkcji: 1994 Czynnik chłodniczy: R717 Wydajność: LP – 276 m³/h Ciśnienie: 18 bar Wymiary: 2200 × 1100 × 1550 mm Szafy sterownicze (3 szt.): 2 × szafa z panelem dotykowym Siemens – 1200 × 500 × 2200 mm Szafa sterująca instalacją amoniakalną Sabroe – 2000 × 500 × 2300 mm Szafa pomocnicza – 800 × 300 × 800 mm

Rok budowy: 2022, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TAG ARTENA-03722-1/11, Waga i napełniarka 16-kanałowa TAG Artena to w pełni zautomatyzowana, wieloproduktowa maszyna wagowa, przeznaczona do precyzyjnego porcjowania delikatnych, luzem pakowanych owoców i warzyw małej i średniej wielkości do pojemników. Urządzenie jest włączane w linię produkcyjną przed maszynami pakującymi i etykietującymi. Produkty są nasypywane luźno na taśmociąg maszyny wagowej, skąd kierowane są na taśmy podające z dynamicznym zasobnikiem i dozowane do pojemników. Pojemniki są automatycznie rozdzielane i podawane na indeksowany przenośnik. Podczas czterostopniowego napełniania pojemniki są ważone w linii dzięki opatentowanej technologii. Obsługa maszyny odbywa się poprzez panel sterowania z ekranem dotykowym, zapewniając pełną kontrolę nad wszystkimi funkcjami. Specyfikacja produktów i wydajność maszyny: Gjdpfx Aqjykam Doueug • System wagowo-dozujący do owoców i warzyw delikatnych • Taśmy podawcze wykonane ze specjalnego miękkiego materiału zapobiegającego obiciom owoców pestkowych • 8+8 jednostek ważących multi-produkt • dodatkowa gwarancja jakości dzięki zminimalizowaniu upadków produktu • logika pracy: kombinacja liniowa i/lub liczenie sztuk • automatyczny, dwudrożny rozdzielacz pojemników z potrójnym wejściem • automatyczny przenośnik na tace/pojemniki, dwukanałowy, wieloformatowy • zakres wagowy pojemnika: od 300 g do 1500 g • rozmiar pojemnika: od 65x65xh25 mm do 200x200xh110 mm • kształt pojemnika: kwadratowy, prostokątny, okrągły • pojemniki z różnych materiałów: plastik, eco/plastic-free, tektura i inne • łatwe sterowanie ekranem dotykowym • przyjazny interfejs użytkownika, gotowy do integracji liniowej • automatyczna zmiana formatu • statystyki produkcyjne • złącza elektryczne do synchronizacji z maszyną poniżej w linii • urządzenie do zamykania typu „clamshell” na przyciski • przenośnik z dwóch kanałów na jeden Główne cechy konstrukcyjne maszyny: • konstrukcja ze stali nierdzewnej • taśma sortująca z miejscem do przechylania skrzynki • 2 taśmy podające produkt • 8+8 wieloproduktowych modułów ważących (opatentowany system) • urządzenie do zamykania typu muszla • automatyczny rozdzielacz pojemników, obsługujący różne formaty • zasilane silnikiem taśmy transportowe z PU z certyfikatem food-grade • separatory tacek/pojemników • synchroniczny ruch taśm transportowych wspomagany czujnikami i mikrokontrolerami • sterowanie taśmami poprzez mikrokontroler oraz dedykowane oprogramowanie TAG • złącza elektryczne do synchronizacji z maszyną końcową (flowpack lub inne) • zasilanie 220V 50Hz, pobór mocy 2,5 kW • obwód sprężonego powietrza min. 7 bar • połączenie internetowe kablowe do zdalnego wsparcia Wszystkie funkcje sterowania i kontroli linii obsługiwane są poprzez tablet dostarczony z maszyną, który pełni funkcję HMI oraz panelu operatorskiego. Dzięki trójwymiarowemu interfejsowi graficznemu i 10” ekranowi dotykowemu obsługa jest wyjątkowo intuicyjna.

Stan: używany, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 04/2012, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 385/65 R22.5, kolor: inny, Rok budowy: 2012, Konfiguracja osi Rozmiar opon: 385/65 R22.5 Guodpfx Aqjzra Tlsusg Marka osi: SAF Hamulce: hamulce tarczowe Zawieszenie: zawieszenie pneumatyczne Tylna oś 1: bieżnik opony lewa: 4 mm; bieżnik opony prawa: 12 mm Tylna oś 2: bieżnik opony lewa: 12 mm; bieżnik opony prawa: 12 mm Tylna oś 3: bieżnik opony lewa: 10 mm; bieżnik opony prawa: 9 mm Wagi Masa własna: 6 595 kg Ładowność: 32 405 kg Dopuszczalna masa całkowita: 39 000 kg Stan Uszkodzenia: brak

Rok budowy: 2018, godziny pracy: 35 000 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Opis w pełni zautomatyzowanej suszarni Generalny remont planowany do połowy 2025 roku • Korpus suszarni wykonany jest w konstrukcji spawanej ze stali. Podłoga wewnętrzna wykonana z perforowanej blachy. Suszarnia posiada zewnętrzną obudowę (ściany i sufit) wykonaną z paneli typu sandwich. • Napęd suszarni realizowany przez agregat hydrauliczny. • Suszarnia wyposażona jest w wentylatory osiowe „Ziehl Abegg” MAXvent z łopatkami śmigłowymi z lekkiego odlewu. Jedne z najbardziej energooszczędnych produktów na rynku. • Generator gorącego powietrza wyposażony w dwa wymienniki ciepła „Geo Coil” (w pełni sprawne, lecz posiadają wygięte lamele). • System sterowania wyposażony w panel dotykowy do obsługi i wizualizacji pracy suszarni. Możliwość zdalnego sterowania za pośrednictwem komputera PC. W zestawie serwer WWW na panelu, umożliwiający wizualizację procesów suszenia przez interfejs Ethernet. • Tryb pracy zgodnie z temperaturą wylotową powietrza. Prędkość obrotowa wentylatorów automatycznie regulowana przez przemienniki częstotliwości w celu utrzymania żądanego poziomu temperatury powietrza. W zestawie urządzenia do pomiaru ciśnienia oraz rozbudowa systemu sterowania. • Temperatura czynnika grzewczego suszarni ok. 85°C na zasilaniu i ok. 65°C na powrocie. Przepływ czynnika grzewczego wynosi 176 m³/h. • Wentylatory powietrza suszącego z przemiennikami częstotliwości. • Czujniki wilgotności na wylocie suszarni: TAK • Regulowana wysokość złoża suszącego: TAK • Powiększony zasobnik paliwa: TAK Specyfikacja ogólna • Surowiec wsadowy: zrębka drzewna • Frakcja materiału: G100 • Wilgotność surowca wsadowego maks. 45% • Wilgotność materiału na wyjściu: 7-10% • Wydajność wyjściowa zaprojektowana: ok. 1.600 kg/h • Gęstość (mokrego): 300 kg/m³ • Powierzchnia suszenia: ok. 97 m² Godpfxjxc Eito Aquoug • Założone warunki klimatyczne na miejscu instalacji: Temperatura otoczenia 0°C, wilgotność względna 70%, ciśnienie powietrza 990 mbar • Poziom hałasu: 75 dB (w odległości 1 m od wlotu powietrza) Moc zainstalowana wentylatorów suszarni: 74 kW Moc agregatu hydraulicznego suszarni: 15 kW