Używane Soraluce Elastyczna Komórka Produkcyjna na sprzedaż (7 096)

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Ścieżka x 450 mm ścieżka y 400 mm ścieżka z 320 mm Uchwyt narzędziowy HSK 63 Prędkości wrzeciona 0 - 10000 obr. Szybki przesuw 30 m/min Sterowanie GE FANUC Seria 16 i System do obróbki zaworów, obudów zaworów, armatury itp. składający się z 1 szt. markowa elastyczna komórka produkcyjna (maszyna transferowa) RIELLO, typ VERTIFLEX VFX 450-2/1-0/1-V, rok produkcji 2010, z 2 szt. 3-osiowych modułów obróbczych, każdy z 8-pozycyjnymi narzędziami. Iedpfxotqqqme Ac Hoif modułów obróbczych, każdy z 8-pozycyjną głowicą narzędziową, Ścieżki przesuwu moduł 1: X1/Y1/Z1 = 450/400/320 mm, Moduł ścieżek przesuwu 2: X2/Y2/Z2 = 450/400/320 mm, Uchwyt narzędziowy HSK 63 w każdym przypadku, Stół obrotowy z 2 zintegrowanymi uchwytami przedmiotu obrabianego o średnicy 400 mmø (oś B na uchwyt przedmiotu obrabianego) 360 x 1 °), IKZ Akcesoria: przenośnik wiórów, jednostka chłodziwa podłączony przez robota manipulacyjnego ABB z 1 szt. markowa elastyczna komórka produkcyjna (maszyna transferowa) RIELLO, typ VERTIFLEX VFX 450-2/2-0/1-V, zbudowany w 2003 r., z 3 szt. 3-osiowych modułów obróbczych, każdy z 8-pozycyjną głowicą narzędziową modułów obróbczych, każdy z 8-pozycyjną głowicą narzędziową, Ścieżki przesuwu moduł 1: X1/Y1/Z1 = 450/400/320 mm, Moduł ścieżek przesuwu 2: X2/Y2/Z2 = 450/400/320 mm, Moduł ścieżek przesuwu 3: X3/Y3/Z3 = 450/400/320 mm, Uchwyt narzędziowy HSK 63 w każdym przypadku, Stół obrotowy z 2 zintegrowanymi nośnikami przedmiotu obrabianego o średnicy 400 mmø, (oś B na nośnik przedmiotu obrabianego) 360 x 1 °), IKZ Akcesoria: przenośnik wiórów, jednostka chłodziwa youtu.be/vo4ZI_dvEZk

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 7001922, napięcie wejściowe: 400 V, Z 4 robotami Fanuc M-20iD/12L. Iijdpfxsy T Ulze Ac Hof

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prawie nowy zestaw (wąż o długości 3 m i pistolet są nowe), agregat klejowy był bardzo mało używany. Ta jednostka posiada zbiornik o pojemności 5 kg oraz 2 przyłącza na węże. Wyposażona jest w pompę zębatą, co zapewnia równomierne podawanie kleju (bez martwego ruchu jak przy pompie pneumatycznej). Obecnie dostępna w wyjątkowej cenie. Isdpfexr Itasx Ac Hoif

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, napięcie wejściowe: 240 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Rudolph Technologies / Onto Innovation automatyczne narzędzie do inspekcji płytek w linii AXi 940 b Iijdpfjwgm Eaex Ac Hef Model: AXi940b Godziny pracy lampy:

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: YF-240, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, W 2022 roku zakupiliśmy nową linię produkcyjną, jednakże ze względu na zmianę kierunku działalności, linia nigdy nie została rozpakowana z kontenerów. Linia jest przechowywana w trzech kontenerach 40HQ oraz jednym kontenerze 20GP. Wydajność produkcyjna: 220-300 kg/godz. Linia do produkcji WPC (kompozytów drewna z tworzywem sztucznym) służy do wytwarzania produktów takich jak deski tarasowe WPC, ościeżnice do drzwi WPC, listwy przypodłogowe WPC itp. Poprzez wymianę ślimaka i form możliwa jest produkcja zarówno produktów WPC typu PE/PP, jak i WPC typu PVC. Cechy linii do produkcji WPC: - dwustopniowy proces produkcji: najpierw mieszanie i granulacja, następnie ekstruzja - bimetaliczny cylinder ślimaka, zwiększona twardość oraz odporność na zużycie - współosiowy dwuślimakowy ekstruder do mieszania i peletkowania, doskonałe odpowietrzanie, lepsza homogenizacja tworzywa Iijdpfx Acsxb R Aio Hsf Wszystkie szczegółowe dane techniczne znajdują się w załącznikach.

Rok budowy: 2015, stan: używany, Na sprzedaż linia produkcyjna profili W i C Przeznaczona do produkcji barier drogowych, słupków oraz elementów mocujących. Kompletnie wyposażona linia, odpowiednia do ciągłej produkcji przemysłowej. W skład linii wchodzą: Dwa rozwijaki Linia do produkcji słupków Linia do produkcji barier Dwie prasy do produkcji elementów mocujących Parametry techniczne: Ijdoxhf R Iopfx Ac Hjif Długość: 17 m Szerokość: 1 m Wysokość: 1 m Moc silnika: 22 kW Waga: 18 t Rok produkcji: 2015 Producent: Chengxing Machinery (Chiny) Przeznaczenie i zalety: Ta linia produkcyjna profili W i C przystosowana jest do produkcji różnorodnych elementów bezpieczeństwa drogowego: odginanych barier drogowych, słupków wsporczych oraz elementów mocujących. Urządzenie zapewnia niezawodny, stabilny i powtarzalny proces produkcyjny. Maszyna gotowa do inspekcji. W razie pytań – chętnie odpowiemy.

Stan: używany, Hydrauliczna prasa dwukolumnowa SCHÖN typ SH 25 Nr maszyny: 2440, rok produkcji: 1979 Siła nacisku: 25 ton Rozstaw kolumn: 630 mm Przejście boczne ramy: 120 mm Powierzchnia stołu: 580 x 320 mm Powierzchnia tłoka: 360 x 220 mm Średnica otworu montażowego: Ø 40 mm Skok tłoka max.: 100 mm Maksymalna wysokość montażowa: 270 mm Wysokość stołu nad podłogą: 900 mm Moc silnika: 7,5 kW Zasilanie: 380 V, 50 Hz - Główny cylinder poddany remontowi w 2025 - Kurtyna bezpieczeństwa SICK LUV 206 - Obsługa dwuręczna - Licznik suwów Iiedpfoyz Dr Tjx Ac Hof - Szybki i roboczy skok - Ogranicznik skoku zależny od ciśnienia lub drogi - Mechanicznie regulowany ogranicznik stały - Regulacja siły nacisku - Możliwość wydłużenia czasu prasowania 1–10 s (czas podtrzymania) - Brak instrukcji obsługi i schematów elektrycznych Wymiary (L x B x H): 1450 x 1100 x 2200 mm Waga: 1200 kg Stan dobry

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Uchwyt do systemów kapsułowych 3M 16EZB – Uchwyt filtracyjny do kapsuł produkcyjnych Producent: 3M Purification Inc. / 3M Separation and Purification Sciences Division Model: 3M™ Encapsulated System Holder 16EZB Rok produkcji: 2024 Lokalizacja: Marburg, Niemcy Stan: Używany, już w eksploatacji Cena nowego: ok. 78 000 USD Opis: Do sprzedaży oferowany jest wysokiej jakości uchwyt 3M™ Encapsulated System Holder typ 16EZB przeznaczony do zastosowań w produkcji biofarmaceutycznej, instalacjach pilotażowych lub rozwoju procesów. Uchwyt filtracyjny został zaprojektowany specjalnie dla kapsuł produkcyjnych 3M i sprawdza się zarówno w zastosowaniach na etapie upstream, jak i downstream. Pionowy przepływ procesu zapewnia optymalne wykorzystanie medium. System umożliwia szybką wymianę kapsuł oraz ogranicza nakład pracy związany z czyszczeniem i walidacją w porównaniu do klasycznych obudów filtrów ze stali nierdzewnej. Dane techniczne: Model: 16EZB Przystosowany do 1–7 kapsuł produkcyjnych Multi-Cell Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej Pionowa pozycja robocza dla maksymalnego wykorzystania medium Obrotowa konstrukcja dla łatwego załadunku i rozładunku Mobilny system na przemysłowych kołach skrętnych Mechanizm blokady obsługiwany dwoma uchwytami Odpowiedni do zastosowań pilotażowych i produkcyjnych Isdozbkr Ejpfx Ac Hsif Maksymalne obciążenie różnicą ciśnień: 3,4 bar (50 psid) Materiały: Rama: stal nierdzewna 304 Płyty końcowe: stal nierdzewna 304 Pręty prowadzące: stal nierdzewna 316 Podstawa: stal nierdzewna 304 Elementy blokujące: stal nierdzewna 304 Koła: poliuretan na stalowej strukturze Obszary zastosowania: Produkcja biofarmaceutyczna Zbiory hodowli komórkowych (Cell Culture Harvest) Przeciwciała monoklonalne (mAb) Białka rekombinowane Filtracja mikrobiologiczna Procesy downstream Aplikacje pilotażowe i scale-up Zalety: Brak konieczności użycia obudów filtrów ze stali nierdzewnej Ograniczone wymagania dotyczące czyszczenia i walidacji Szybka wymiana kapsuł Niskie ryzyko kontaminacji Kompaktowa konstrukcja Wysoka elastyczność procesu Zakres dostawy: 3M Encapsulated System Holder 16EZB Używany, sprawny Dalsze szczegóły oraz zdjęcia na życzenie Oględziny: Możliwe po wcześniejszym umówieniu w Marburgu. Cena: do negocjacji Kontakt: Dalsze informacje, dokumentacja techniczna i terminy oględzin na życzenie.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kompletna linia produkcyjna do obróbki drewna okrągłego, oparta na technologii traków pionowych. Linia umożliwia przetwarzanie materiału o średnicy górnej od 15 cm i dolnej do 55 cm, w długościach od 2,5 do 9,5 m. Technologia składa się z: 1) Kaskady do drewna okrągłego o długości do 10 m z systemem dozowania 2) Trak ramowy G710, Královopolské strojírny - trak ramowy wyposażony jest w wózek dozujący umieszczony na szynach z hydraulicznym centrowaniem kłody - przy wyjściu z traka zamontowane są kliny rozdzielające drewno środkowe i boczne - trak napędzany jest silnikiem elektrycznym o mocy 55 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku - do traka przylegają przenośniki rolkowe - drewno środkowe jest transportowane przenośnikami z powrotem i kierowane do drugiego traka - drewno boczne kierowane jest bezpośrednio na kaskadę i dalej dostarczane do centrum przetarcia bocznego 3) Trak ramowy G560, Královopolské strojírny - trak ramowy z wózkiem dozującym na szynach i hydraulicznym centrowaniem kłody - przy wyjściu z traka kliny rozdzielające drewno środkowe i boczne - trak z silnikiem elektrycznym o mocy 45 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku - do traka przylega przenośnik rolkowy kierujący drewno boczne do kaskady centrum przetarcia - drewno środkowe odbierane jest natychmiast po przejściu przez trak, układane na wózku na szynach i po zakończeniu partii wyciągane z hali piły za pomocą wyciągarki 4) Centrum przetarcia bocznego, Strojírny Loučná n. Desnou - maksymalna wysokość cięcia 26 mm, szerokość cięcia 70–370 mm, całkowity pobór mocy 29,2 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku Iodpfsxa Ettjx Ac Hsif - drewno boczne dozowane jest do centrum przetarcia za pomocą kaskady pionowej - w razie potrzeby drewno najpierw skracane jest do wymaganej długości; długość można ustawić na stałe lub optymalizować pod kątem maksymalnego uzysku - po przycięciu drewno trafia do obróbki bocznej na szerokość ustawioną tak, aby uzyskać maksymalny uzysk surowca; po obróbce transportowane jest automatycznie przenośnikami do boksów według długości partii; produktem końcowym jest boczne drewno nie sortowane szerokościowo, zwykle o szerokości 80 mm+

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 1,5 kW (2,04 KM), napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość obrotowa (maks.): 10 000 obr./min, średnica wału: 12 mm, średnica mocowania: 10 mm, długość wału pod główką: 2 000 mm, wymagania dotyczące wysokości: 3 000 mm, 5 x Pferd Mammut – Elektroniczne silniki wiszące: Dostępne w magazynie Kinket SSP B.V. Te silniki wiszące stanowią doskonałe rozwiązanie dla wielu zastosowań przemysłowych, takich jak szlifowanie, polerowanie, szczotkowanie i frezowanie. Cechy 5 x Pferd Mammut – Elektroniczne silniki wiszące: Iiedpjtvfnuefx Ac Hef - Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej: Silniki wiszące Pferd wyposażone są w bezstopniową regulację od 100 do 10 000 obr./min. Umożliwia to wybór optymalnej prędkości do konkretnego zadania i obrabianych materiałów – pełna kontrola nad procesem obróbki. - Kompletny pakiet do natychmiastowego użycia: W Kinket SSP dostarczamy używane silniki wiszące wraz z niezbędnymi stykami ślizgowymi oraz 12-metrową szyną prądową VAHLE. - Wszechstronność: Niezależnie od tego, czy pracujesz w obróbce metalu, drewna, tworzyw sztucznych czy innych branżach, te elastyczne silniki wałkowe oferują funkcjonalność i wydajność dopasowaną do Twoich potrzeb. Ich udokumentowana niezawodność w różnych zastosowaniach czyni je solidnym wyborem dla szerokiego zakresu potrzeb obróbczych. - Jakość: 5 maszyn z elastycznym wałem jest w doskonałym stanie technicznym – każda sztuka została starannie sprawdzona. Podsumowanie: - 5 x maszyny Pferd z elastycznym wałem - 5 x uchwyt do zawieszenia - 5 x elastyczny wał 12x2000mm - 5 x rękojeść prosta - 1 x 12-metrowa szyna prądowa VAHLE Te maszyny są w pełni porównywalne z wiszącymi silnikami Suhner Rotomax. Aktualna cena nowego zestawu: ok. 36 000 € Cena sprzedaży tego dobrze utrzymanego zestawu: 22 000 € Posiadamy również na stanie więcej nowych i używanych maszyn z elastycznym wałem (ok. 30 sztuk) marek Suhner / Biax i Pferd. Istnieje możliwość zakupu zarówno urządzeń mobilnych, jak i stacjonarnych. Ponadto, mamy na magazynie więcej nowych i używanych rękojeści. Dostępne są również urządzenia do szlifowania taśmowego, kątowe rękojeści z mocowaniem na trzpień lub M14 itd. Zapytaj nas o aktualną ofertę.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji włókniny metodą spun-bond AL-2400 mm (włókno 1,5D-1,8D) - Surowce: granulat polipropylenu, koncentrat barwiący, dodatki - Proces produkcji: W procesie wytwarzania włókien w wysokiej temperaturze określona proporcja polipropylenu, koncentratu barwiącego i dodatków jest podawana do urządzenia, gdzie pod wpływem podciśnienia formowana jest w siatkę, a następnie, poprzez kalandrowanie, włókna są łączone ze sobą, tworząc tkaninę. - Roczna wydajność: 4800 ton/rok (30 g/m²) Ijdpfx Acjzlg Iie Hsif - Gramatura tkaniny: 9–60 g/m² - Zainstalowana moc: około 1500 kW

Rok budowy: 2023, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy nową linię do produkcji paneli/modułów fotowoltaicznych, rok produkcji 2023. Na sprzedaż znajduje się zakład produkcyjny paneli słonecznych, zdolny do przetwarzania zarówno ogniw słonecznych PERC, jak i TOPCon, oraz produkcji szerokiej gamy popularnych modułów fotowoltaicznych, na które obecnie jest duże zapotrzebowanie na rynku. W pełni zautomatyzowana linia produkcyjna ma roczną wydajność 250 MW i może produkować różne konfiguracje modułów, w tym moduły klasy 450 W, 585 W i 630 W z technologią TOPCon 16BB, dostępne w czarnej ramie z czarną tylną warstwą, w wersji szkło-szkło, z białą tylną warstwą i przezroczystą tylną warstwą. Zakład jest również w stanie produkować moduły 10BB PERC o mocy do 550 W. Wyposażony w dwuwarstwowy laminator z dwiema komorami, automatyczny system ramowania, automatyczny system sortowania oraz w pełni zintegrowane, wysoce wydajne procesy produkcyjne, ta kompletna linia produkcyjna oferuje elastyczne możliwości produkcji dla dzisiejszych wiodących projektów paneli słonecznych. Dzięki bardzo konkurencyjnej cenie jest to rzadka okazja inwestycyjna dla poważnych nabywców, którzy chcą wejść na rynek lub rozwinąć działalność w branży produkcji fotowoltaicznej. Na tej linii można produkować popularne typy paneli, takie jak 550 W PERC, 585 W TOPCON Glass to Glass i 630 W TOPCON Glass to Glass. Producent: ARGUS SUNIC Model: 2023 Rok produkcji: 2023 Iedpfxsznmhhj Ac Hjif Stan: jak nowy Identyfikator kategorii: 33 Typ maszyny: LINIA DO PRODUKCJI PANELI FOTOWOLTAICZNYCH Możliwości produkcyjne: Kompletna linia do produkcji modułów fotowoltaicznych, obejmująca cały proces produkcyjny, od łączenia ogniw po ostateczne testowanie i sortowanie. Obsługiwane typy ogniw słonecznych: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Układ: Obecny układ jest przedstawiony na zdjęciach. W zestawie: maszyna do łączenia i układania ogniw (Tabber & Stringer) W zestawie: automatyczny system robotycznego układania W zestawie: automatyczny system podawania i transportu szkła W zestawie: maszyny do cięcia i układania folii EVA W zestawie: maszyna do cięcia i układania folii TPT/tylnej warstwy W zestawie: automatyczna stacja łączenia W zestawie: automatyczna stacja taśmowania W zestawie: automatyczna maszyna do podawania szkła i wykrywania wad W zestawie: automatyczny laminator z dwiema komorami W zestawie: automatyczna maszyna do klejenia i ramowania (3 w 1) W zestawie: automatyczna maszyna do obróbki krawędzi W zestawie: automatyczna maszyna do przycinania krawędzi W zestawie: maszyna do dozowania kleju do puszek przyłączeniowych W zestawie: maszyna do klejenia puszek przyłączeniowych W zestawie: system kontroli EL W zestawie: tester modułów IV (klasa A+A+A+) W zestawie: tester Hi-Pot W zestawie: automatyczna maszyna do sortowania modułów W zestawie: automatyczna maszyna do grawerowania laserowego W zestawie: tester ogniw słonecznych W zestawie: automatyczna maszyna do szlifowania narożników W zestawie: automatyczna maszyna do obróbki narożników W zestawie: automatyczny system załadunku i rozładunku modułów W zestawie: przenośnik do utwardzania płyt W zestawie: maszyna do układania szkła W zestawie: stanowiska kontroli wizualnej W zestawie: obrotowy stół kontrolny W zestawie: systemy przenośnikowe (poprzeczne i wzdłużne) W zestawie: stanowiska buforowe W zestawie: obrotowe jednostki W zestawie: jednostki obrotowe narożników W zestawie: system drukowania kodów kreskowych

Stan: nowe, LINIA PRODUKCYJNA BARIER AKUSTYCZNYCH Linia produkcyjna barier akustycznych obejmuje szereg maszyn, takich jak: odwijarka, prostownica i podajnik, główna maszyna do formowania z rolki, urządzenie do wykrawania (150 T, typ H), maszyna tnąca i jednostka składowania. DODATKOWO Hydrauliczne nożyce dostosowane do indywidualnych potrzeb (standardowe cięcie na określoną długość) – Servosteel Türkiye Certyfikat TS EN 1793-1 (pochłanianie dźwięku) Certyfikat TS EN 1793-2 (izolacja akustyczna) Iiedpfxsziwvle Ac Hof 3 aluminiowe formy do serii A140 (System Aluminum Türkiye) 3 aluminiowe formy do serii A160 (System Aluminum Türkiye) Forma do produkcji bocznych osłon EPDM z systemem odprowadzania wilgoci dla serii A140/A160.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: hydraulika, kabina, Maszyna do produkcji bloków betonowych BS-20 to w pełni automatyczna linia produkcyjna, wyposażona w nowoczesne technologie oraz system hydrauliczny. Dzięki konstrukcji sterowanej przez PLC pracuje z najwyższą precyzją, bez konieczności ingerencji operatora. Działa przy ciśnieniu 100–160 barów, a jej wydajność to 20 kostek brukowych oraz 8 bloków 20x40x20 cm na jeden cykl prasowania. Ponadto, dzięki zastosowaniu robota zbierającego, który automatycznie układa i pakuje wysuszone wyroby, minimalizuje zapotrzebowanie na siłę roboczą. BS-20 oferuje przyjazny dla środowiska proces produkcyjny dzięki zastosowaniu silników energooszczędnych A+, silników elektrycznych klasy EFF3 oraz niskiego zużycia energii. Maszyna spełnia europejskie normy jakości – posiada certyfikat ISO 9001:2008, certyfikat CE oraz jest zgodna z normami DIN-TSEK. Operatorzy docenią łatwą obsługę dzięki systemowi przełączania trybu automatycznego/manualnego zwiększającemu elastyczność pracy, możliwości zdalnej detekcji usterek przez internet oraz konstrukcji przystosowanej do obsługi przez wózki widłowe. Specyfikacja techniczna maszyny BS-20 do produkcji bloków betonowych: Wydajność produkcyjna: 100–110 palet na godzinę Rozmiar palety: 1 000 x 920 x 230 mm Sterowanie: System automatyzacji PLC (Schneider) Pojemność bunkra: 1,2 m³ Pojemność oleju hydraulicznego: 400 litrów Wibracja górna: 3 kW x 2 Wibracja dolna: 4 kW x 4 Całkowite zapotrzebowanie na energię elektryczną: 150 kW Całkowita moc wibracyjna: 30 000 Maksymalna wysokość produktu: 3 000 mm Maksymalna długość produktu: 600 mm Rama maszyny: 10 mm Wydajność produkcyjna w 8 godzin: 8 000 bloków / 18 000 kostek brukowych Dlaczego warto wybrać maszynę do produkcji bloków betonowych Constmach BS-20? Iiodpexp Uwyofx Ac Hof BS-20 zapewnia wysoką wydajność, niskie koszty eksploatacji i długotrwałe użytkowanie dla średnich przedsiębiorstw. Zbudowana z wykorzystaniem inżynierii CONSTMACH, gwarantuje nieprzerwaną produkcję dzięki automatyzacji i solidnej konstrukcji. Oferując gwarancję na części zamienne, szybką sieć serwisową oraz wsparcie techniczne 24/7, CONSTMACH zapewnia niezawodność inwestycji przez długie lata. Wybierając model BS-20, maksymalizujesz zarówno jakość produkcji, jak i wydajność operacyjną. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn dla branży budowlanej i wydobywczej, oferujący szeroką gamę produktów. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloków betonowych, betoniarnie stacjonarne i mobilne, kruszarki, linie do przesiewania i kruszenia kamienia, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe i mobilne linie kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu i zorientowaniu na klienta, Constmach wyróżnia się jako niezawodna marka na rynkach krajowych i międzynarodowych. Nasze produkty są wybierane przez profesjonalistów z branży ze względu na swoją trwałość, efektywność oraz długą żywotność.

Rok budowy: 2000, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 1660, Linia produkcyjna do płyt warstwowych / Portal załadunkowy Lewecke Na tej linii produkowano następujący wyrób (możliwe także inne produkty): Elementy sandwiczowe / płyty warstwowe z rdzeniem ze styropianu, powłoka zewnętrzna z aluminium o grubości 0,5 – 0,8 mm, powłoka wewnętrzna z płyty pilśniowej twardej lub sklejki o grubości 1,8 – 2,3 mm. Iiodpfsyztygjx Ac Hsf Maksymalne wymiary: 2500 mm x 8000 mm Maksymalna całkowita grubość: 30 mm Maksymalna waga: 50 kg Linia produkcyjna składa się z: 1. Taśmociągu 2. Prasy rolkowej 3. Toru rolkowego – wejście, obracarka do płyt 4. Toru rolkowego – wyjście, obracarka do płyt 5. OMMA – maszyna do nakładania kleju (hot-melt), wałkowa HGS_H 327 rok prod. 2020 6. Taśmociągu 7. Prasy rolkowej 8. Portal powierzchniowy + 2 strefy przygotowawcze na arkusze / warstwy wierzchnie, instalacja transportowa z podciśnieniem, L/S/W 20.000 mm / 8.000 mm / 4.000 mm Alternatywnie do sprzedaży razem z pionowym magazynem płyt – patrz osobna oferta.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 21220, masa całkowita: 8 600 kg, całkowita szerokość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 3 100 mm, całkowita długość: 9 400 mm, ładowność: 180 kg, Linia składa się z następujących komponentów: - Pozycjoner YASKAWA V2-500D3 (rok produkcji 2022, numer seryjny: 466843-1-1) - Komórka spawalnicza LASO WP-SLK - Robot przemysłowy YASKAWA GP180 (rok produkcji 2022, numer seryjny: 6V22Y2842450001) - Szafa sterownicza NIMAK multiCONTROL z Bosch Rexroth PRC7300 (rok produkcji 2023, numer seryjny: 7261404217680) - System szybkiej wymiany szczypiec RSP - Szczypce spawalnicze NIMAK LRN 300-650-R54-175-150-P2U-WR (rok produkcji 2023, nr maszyny: 2212–2129 N) - Szczypce spawalnicze NIMAK CRN 300-650-R54-200-P2U-WL (rok produkcji 2023, nr maszyny: 2212–2128 N) - Stacja czyszczenia szczypiec DANE TECHNICZNE Sterowanie pozycjonera: LASO PC przemysłowy / Siemens S7 Udźwig Yaskawa GP 180: 180 kg Masa własna Yaskawa GP 180: 1 020 kg Sterownik Yaskawa GP 180: YRC1000 Panel nauczający Yaskawa GP 180: +RM1 Stacja czyszcząca ze szczotkami okrągłymi: 2 x 180 x 150 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i masa Wymiary (dł. x szer. x wys.): 9 400 x 4 000 x 3 100 mm Masa całkowita: 8 600 kg Rodzaj napięcia zasilającego: prąd przemienny (AC) Iiedpfx Acoyft Eve Hsf Napięcie zasilania: 400 V Moc znamionowa: 138 kVA przy 100% cyklu pracy Napięcie znamionowe: 400 V / 3 fazy / 50 Hz Rodzaj chłodzenia: woda WYPOSAŻENIE Serwosiłownik osi obrotowej Jednostka wychylna Jednostka obrotowa Penlink Przemysłowy komputer LASO / sterownik Siemens S7 Zintegrowane prowadzenie pneumatyki, chłodziwa i sygnałów Obudowa bezpieczeństwa

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 2735636, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita szerokość: 2 230 mm, całkowita długość: 4 000 mm, masa całkowita: 3 500 kg, Wyposażenie: kabina, Komórka spawalnicza z robotem Reis Robotics SRV6-C (rok produkcji 2003) Kompletny system składający się z robota, pozycjonera i źródła prądu spawalniczego Robot – Reis SRV6-C Typ: SRV6-C Producent: Reis Robotics Rok produkcji: 2003 Masa robota: 200 kg Nr ID: 2735636 Nr produkcyjny: 52 1050 Osi: 6 Typowe zastosowanie: spawanie MIG/MAG Pozycjoner – Reis RND01 (stół obrotowy) Typ: RND01 Producent: Reis Robotics Rok produkcji: 2003 Nr produkcyjny: 52 1050 Masa maszyny: 300 kg Funkcja: jednoosiowy stół obrotowy / pozycjoner spawalniczy Zastosowanie: mocowanie i rotacyjne pozycjonowanie oprzyrządowania spawalniczego Sterowanie: zintegrowane ze sterowaniem robota Szafa sterująca dla celi Typ: SRV6-C Producent: Reis GmbH & Co Maschinen-Fabrik Rok produkcji: 2003 Podłączenie elektryczne: Napięcie: 3~ 220/400 V Częstotliwość: 50 Hz Moc przyłączeniowa: 3 kVA Zabezpieczenie: max. 5 A Pneumatyka: Min. ciśnienie: 5 bar Maks. ciśnienie: wg tabliczki znamionowej nie używane (brak hydrauliki) Masa szafy sterującej: 125 kg Źródło prądu spawalniczego – Fronius TransPuls Synergic 4000 (TPS 4000) Producent: Fronius Model: TransPuls Synergic 4000 (TPS 4000) Procesy: MIG/MAG / impuls / programy synergiczne Iisdpfxjyubyge Ac Hof Kompatybilny ze sterowaniami robota Reis Wyposażenie dodatkowe: pakiet palnika pakiet przewodów obieg chłodzenia cieczy (widoczny zewnętrzny zbiornik) Wymiary: 4,0 × 2,23 × 2,3 m (komórka spawalnicza w zabudowie zamkniętej) Licznik motogodzin: 29 593 h

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 21220, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, całkowita wysokość: 3 100 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, całkowita długość: 9 400 mm, masa całkowita: 8 600 kg, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj chłodzenia: woda, Zgrzewarka punktowa oporowa LASO Tech Systems "WP-Schweißanlage" Rok produkcji: 2023 Numer seryjny: 21220 Numer zamówienia: 11B01 265845 Producent: LASO Tech Systems GmbH, 98527 Suhl Typ: WP-Schweißanlage Masa całkowita: ok. 8 600 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 9,4 x 4,0 x 3,1 m Napięcie znamionowe: 400 V / 3 fazy / 50 Hz Moc znamionowa: 138 kVA przy 100% ED Główne komponenty: Pozycjoner YASKAWA V2-500D3 L = 1650 Numer seryjny: 466843-1-1 | Rok: 2022 | Waga: 1 409 kg | Numer artykułu: 411503 | Part No.: 148548-100 (Yaskawa Nordic AB, Szwecja) Wyposażenie: serwo-oś obrotowa, jednostka uchylna, przelotka obrotowa Penlink (P/N 365003 – S/N 3197). Masa jednostki: ok. 1 500 kg. Przypisanie projektu: LASO Tech, nr proj. 30101293. Komórka spawalnicza LASO WP-SLK Stalowa konstrukcja ramowa z obudową bezpieczeństwa, elektrycznie blokowane wejścia. Zintegrowane systemy pozycjonujące (S1 / S2). Sterowanie: komputer przemysłowy LASO / Siemens S7 / sterowanie robotem kompatybilne z YASKAWA Motoman. Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 138 kVA. Sterowanie procesem zgrzewania punktowego z interfejsami chłodzenia wodą, sprężonym powietrzem i sieci komputerowej. Okablowanie wejść/wyjść kompletne. Robot przemysłowy YASKAWA GP180 ze sterowaniem YRC1000 Typ: YR-1-06VX180-A00 | Rok: 11/2022 | Udźwig: 180 kg | Waga własna: 1 020 kg Numer seryjny: 6V22Y2842450001 | Producent: YASKAWA Europe Robotics d.o.o., Kocevje (Słowenia) Sterowanie: YRC1000, typ ERAS-1000-06VX280-E10, SN 6V22X2807840001, rok 10/2022 Moc: 6,5 kVA, zasilanie: AC 380–440 V, 50/60 Hz | Teach Pendant +RM1 |, zintegrowane wyłączanie bezpieczeństwa. Szafa sterownicza NIMAK multiCONTROL z Bosch Rexroth PRC7300 Typ: PRC7300-L1-01VRS-0105-01-00002-EC-01 | Numer seryjny: 7261404217680 Zasilanie: 3~ 400–480 V / 110 A | Producent: Bosch Rexroth AG, Lohr am Main Rok: 2023 | W pełni okablowana, z modułami bezpieczeństwa i połączeniem EMZ. System wymiany szczypiec RSP Producent: Robot System Products (RSP), Szwecja | Typ: P8366-150 z Tool-Changerem P7501-036 (Sn 0001 / 0002) i stacjami dokującymi P8303A. Zintegrowana pneumatyka, chłodzenie i przekaz sygnałów. Przyłącze RobiFix. Szczypce spawalnicze Szczypce 1 – NIMAK LRN 300-650-R54-175-150-P2U-WR Projekt: 95.011.360 | Nr maszyny: 2212–2129 N | Waga: 120,5 kg | Rok: 2023 Iisdpsxlixwofx Ac Hjf Transformator: Expert MF100-530 V-A.01 (SN: T-297432). Złącze: RSP P7501-036 + P8303A. Szczypce 2 – NIMAK CRN 300-650-R54-200-P2U-WL Projekt: 95.029.224 | Nr maszyny: 2212–2128 N | Waga: 109,5 kg | Rok: 2023 Transformator: Expert MF100-530 V-A.01 (SN: T-297431). Złącze: RSP P7501-036 + P8303A. Stacja czyszczenia szczypiec (LASO wykonanie specjalne) Wolnostojąca jednostka na stalowym cokole z motoreduktorem SEW (400 V). Dwie szczotki obrotowe Ø 180 mm x 150 mm. Stan i zakres dostawy Całość produkcji 2022/2023, stan jak nowy. Wszystkie komponenty w zestawie, w tym okablowanie, szafy sterownicze, obudowa bezpieczeństwa oraz dokumentacja. Zdemontowana i przygotowana do załadunku po uzgodnieniu.

Rok budowy: 2012, stan: gotowy do pracy (używany), Zakład produkcyjny z wbudowanymi płytami grzejnymi i formami do pieców. Zapewniamy wsparcie posprzedażowe i przekazywanie informacji. Centrum obróbki pionowej CNC (AWEA-2003-BM850-0344); Wyposażenie do obróbki drutowej (MICRON-SP-7-42-741); Zasilacz UPS 30 KVA (do obróbki drutowej); Sprężarka śrubowa ESC 15 (ZTG2100123) i wyposażenie; Wiertarka promieniowa 2K522; Tokarka 1K625 x 1000; Płyta strugalna produkcji rosyjskiej; Frezarka 3MR dla producentów form; Rozdzielczy panel sprężarkowy EP 190*200*50 DT; Wiertarka DK-8; Szlifierka Stanko (numer seryjny 367/185/97); Hydrauliczna prasa krawędziowa Durmazlar HAP 1235 (numer seryjny 7010024369); Żuraw jednoszynowy Octo-Brand o udźwigu 7 ton; Żuraw jednoszynowy Octo-Brand o udźwigu 3 tony; Żuraw jednoszynowy o udźwigu 1/2 tony; Piła do cięcia prętów z kątownika; Rozwijarka AGM 4000 INV i serwonapęd AGM DSS 503; Rozwijarka CMC 2000M i serwonapęd CMS S 302; Iedpszi U U Eefx Ac Hoif Maszyna do obróbki krawędzi OMERA 0350i R100; Hydrauliczna prasa o udźwigu 300 ton; Hydrauliczna prasa o udźwigu 200 ton; Eksentryczna prasa typu C o udźwigu 150 ton z pneumatycznym sprzęgłem; Eksentryczna prasa typu C o udźwigu 120 ton; Eksentryczna prasa typu C o udźwigu 80 ton z pneumatycznym sprzęgłem; Eksentryczna prasa typu C o udźwigu 80 ton z pneumatycznym sprzęgłem; Eksentryczna prasa typu C o udźwigu 60 ton z pneumatycznym sprzęgłem; Eksentryczna prasa o udźwigu 30 ton; Eksentryczna prasa o udźwigu 25 ton; Eksentryczna prasa o udźwigu 25 ton; Elektryczny wózek widłowy o udźwigu 1/2 tony; Nożyce do blach; Szlifierka do palet; Szlifierka montowana na ścianie; 2 hydrauliczne wózki do podnoszenia form; 2 wózki paletowe; 2 spawarki; Mobilne spawarki; Zestaw do spawania argonowo-tlenowego; Hydrauliczna pompa PM 78.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, przebieg osi X: 1 300 mm, przesuw osi Y: 1 100 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, producent sterowników: Mazatrol, masa całkowita: 36 000 kg, model sterownika: M-Plus, waga narzędzia: 2 200 g, Centrum obróbcze CNC poziome z Palletech Wymiary stołu 800 x 800 mm. Tabela NCRT. Liczba palet 14. Zakres ruchu osi X: 1300 mm. Oś Y 1100 mm. Oś Z 1000 mm. Indeksowanie stołu 0,001°. Liczba pozycji narzędzi 237 poz. Maksymalna prędkość wrzeciona roboczego 37-7000 min. Uchwyt narzędziowy DIN 69871A-50. Sterowanie CNC M-Plus Iisdpfoy N A Eujx Ac Hsf Jeśli mają Państwo jakiekolwiek pytania dotyczące maszyny lub chcieliby Państwo umówić się na jej obejrzenie, prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy.

Stan: używany, Jednokolumnowa prasa mimośrodowa WEINGARTEN typ ARP 100 Nr maszyny Nr 122481 Rok budowy 1984 Siła nacisku 100 ton. Głębokość gardzieli 400 mm Rozmiar stołu 920 x 660 mm Powierzchnia tarana 700 x 450 mm Szerokość tylnego stojaka 735 mm Regulacja skoku 20 - 160 mm Regulacja tłoka 80 mm Wysokość instalacji ze skokiem 160 mm maks. 355 mm (bez pośredniej płyty stołu) Wysokość montażowa ze skokiem 20 mm maks. 425 mm (bez płyty stołu pośredniego) Częstotliwość skoków 60 skoków/min. Powierzchnia stołu blat pośredni 920 x 610 mm Grubość płyty blatu pośredniego 90 mm Ijdpfsu Rwa Iox Ac Heif Otwór w blacie pośrednim Ø 210 / 180 mm Otwór przelotowy w stole maszyny Ø 210 / 180 mm Wysokość stołu nad podłogą 800 mm (bez blatu pośredniego) Szerokość rowka T w stole i siłowniku 22 mm Otwór sworznia mocującego 50 mm Moc silnika 11 kW Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz - Hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem w siłowniku - Pneumatyczne sprzęgło/hamulec ORTLINGHAUS - Elektromotoryczna regulacja siłownika z licznikiem - Otwór sworznia mocującego z elementem mocującym - Przednie łożysko wału korbowego - Przekładnia redukcyjna w zamkniętej skrzyni biegów w kąpieli olejowej - Dwa pneumatyczne cylindry poziomujące popychacz - Automatyczne centralne smarowanie smarem WOERNER - Zwalnianie podnośnika za pomocą elektrycznego przełącznika nożnego lub dwuręcznego panelu sterowania - Elektryczna szafa sterownicza na stałe przymocowana do maszyny - Instrukcja obsługi i schemat połączeń - UVV do ręcznego wkładania Zapotrzebowanie na miejsce dł. x szer. x wys. 2200 x 1600 x 3250 mm Waga 8,3 tony Stan dobry

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Na sprzedaż kompletna linia do produkcji stolarki PCV, marki URBAN, składająca się z: *1. Zgrzewarka na 2 końcach; marka URBAN, model: AKS 5305-FF, numer seryjny: 53372, rok produkcji: 2007, stan techniczny idealny; *2. Frezarka kanałowa; marka URBAN, model: WS 103, numer seryjny: 790, rok produkcji 2007, stan techniczny idealny; *3. Piła 2-głowicowa: marka RAPID, model DGS 100, numer seryjny: 004606128, rok produkcji 2010, sprzedawana razem z odkurzaczem z workami, stan techniczny idealny; *4. Piła do cięcia prętów zbrojeniowych marki MACC, model NEW 275, numer seryjny: 88266, rok produkcji 2008, stan techniczny idealny; *5. Pantograf marki URBAN, model MLA A23 - 100466321S, numer seryjny: 528-0, rok produkcji: 2008, stan techniczny idealny; 6. Frezarka pionowa: Marka URBAN, model M7CRH-100149891, numer seryjny 559, rok produkcji 2008, stan techniczny idealny; *7. Gratownica z 2 grupami frezów; marka URBAN, model SV 280, numer seryjny: 29342, rok produkcji 2008, stan techniczny idealny; *8. Piła do cięcia patyków: marka URBAN, model GLS 102; numer seryjny: 102015; rok produkcji 2010, doskonały stan techniczny; Ijdsucl Dcjpfx Ac Hoif Zdolność produkcyjna linii wynosi 30-50 sztuk/8h (w zależności od liczby osób obsługujących linię). Linia była używana bardzo mało od 2010 do 2014 roku i nie przy maksymalnej wydajności. Możemy również sprzedać pojedyncze maszyny na życzenie z linii. Cena netto kompletnej linii 33.500 euro + VAT, do negocjacji, FCA Oradea.

Stan: bardzo dobry (używany), Szanowni Państwo, Oferujemy Państwu używaną wyspę produkcyjną w bardzo dobrym stanie. Zestaw składa się łącznie z 4 maszyn: – Traub TNL 26 – Gildemeister GD 32 – Star SV-20 – Star SR-32 Iodpfxsyrypzj Ac Heif wraz z odpowiednią dokumentacją, systemami odciągu i akcesoriami. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna CLT/BSP z centrum obróbczym CNC Wydajność: ok. 25 000 m³/rok przy pracy dwuzmianowej Opis funkcjonalny/zakres instalacji: - Podawanie lameli wzdłużnych: podawanie – rozdzielanie pojedynczych elementów - Podawanie lameli poprzecznych: podawanie – rozpakowywanie próżniowe – podawanie do strugarki - Tworzenie i buforowanie warstw wzdłużnych: przygotowanie warstw wzdłużnych i stanowisko odbiorcze - Tworzenie i buforowanie warstw poprzecznych: dwupoziomowy bufor warstw poprzecznych – stanowisko odbiorcze warstw poprzecznych - Strefa układania i klejenia: portal układania próżniowego – portal nakładania kleju – stół układania - Prasa BSP: TimberPress X331 - Strefa wyjściowa po prasie BSP: wózek przesuwu poprzecznego na stanowiska buforowe, linia Reichenbacher i stanowisko odbiorcze z odwracarką - Centrum obróbcze CNC Reichenbacher Półfabrykaty BSP (dł. x szer. x wys.): Min.: 6.000 x 2.000 x 60 mm Maks.: 12.040 x 3.140 x 350 mm 3-9 warstw Surowiec: Warstwy wzdłużne (dł. x szer. x wys.): Min.: 6.000 x 100 x 20 mm Maks.: 12.040 x 280 x 50 mm Warstwy poprzeczne (dł. x szer. x wys.): Min.: 2.000 x 105 x 23 mm Maks.: 3.140 x 285 x 53 mm Iedpfx Asxzy N Sjc Heif Cena i dodatkowe informacje dostępne na zapytanie.

Godziny pracy: 8 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy tę nową linię do produkcji chleba libańskiego, rok budowy nieznany. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt poprzez wiadomość lub telefonicznie. Oferujemy na sprzedaż tę nieużywaną linię do produkcji płaskiego chleba libańskiego. Rok produkcji jest nieznany. Iedpjzf Iphefx Ac Hjif