Używane Screen Fgt Graphic Machinery - Offset Sitowy na sprzedaż (74 543)

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Dane techniczne: Szerokość materiału: min. 100 mm, maks. 340 mm Szerokość zadruku: maks. 325 mm Obwód druku (powtarzalność): min. 101,6 mm, maks. 355,6 mm Komponenty maszyny: • Stacja do obróbki koronowej Hjdpfxexnrdhe Afvou • Prowadnica taśmy (turn bar) • 3× zespoły druku sitowego • Zespół do tłoczenia na gorąco • 1× zespół druku sitowego • Sztanca płaska • 1× zespół druku sitowego

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wszystkie nasze produkty są wykonane z najwyższą starannością i objęte 1-roczną gwarancją! Montaż i szkolenie operatora GRATIS. Odsączarka (dewatering screen) to wibrujące sito stosowane w branżach takich jak górnictwo, żwir i piasek oraz budownictwo, służące do usuwania wilgoci z mieszaniny mułu. Oddzielając cząstki stałe od wody, odsączarki umożliwiają efektywną obróbkę materiałów, zmniejszając zużycie wody i poprawiając jakość produktu końcowego. • Model: FABO DSHC-1640 Hodpfxeyzw Hdj Afveu Typ: Odsączarka wibracyjna - Wydajność: 150 t/h - Wymiary: 1600 x 4000 mm - Pokłady przesiewacza: 1 pokład, sito poliuretanowe 0,250 / 0,500 mikrona - Powierzchnia sita: 6,4 m² - Silnik przesiewacza: 2 x 8,4 kW, 1000 obr./min, silnik wibracyjny - Kąt nachylenia sita: 8° - Skok: 6-9 mm - Blachy boczne sita: Jakość ERD A1, 12 mm - Rura zrzutowa: rura montażowa 219 x 10 mm - Zużycie wody: 300-450 m³/h - Masa: 13 000 kg W RAZIE PYTAŃ PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!

Rok budowy: 2010, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 sztuka – półautomatyczna maszyna do pakowania termokurczliwego firmy Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Producent – Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Model – ALTAIR 70 P. Hjdpfx Asyzxgfjfveu Numer seryjny – 001.041.10. Data produkcji – 2010. Wydajność – do 12 opakowań/minutę. Zasilanie elektryczne – 400 V / 50 Hz / 3 fazy. Moc – 20 kW. Wymiary zewnętrzne – długość 3000 mm, szerokość 1200 mm, wysokość 2000 mm.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Wysokoprecyzyjne podajniki serwo do linii pras, systemów wykrawania i zautomatyzowanych procesów formowania metali. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm, podawania do pras oraz automatyzacji, oferujący wydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie, wspierany zaawansowanym działem B+R. Nasze systemy serwo-podajników zapewniają precyzyjne, zsynchronizowane i powtarzalne podawanie materiału w liniach pras, procesach wykrawania oraz zautomatyzowanych systemach produkcyjnych. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych serwonapędów, maszyny gwarantują precyzyjną kontrolę długości podawania, szybki czas reakcji oraz stabilność pracy. Podajniki serwo Bosporas przeznaczone są zarówno do pracy samodzielnej, jak i do integracji z kompletnymi liniami, z możliwością indywidualnego dostosowania do szerokości, grubości, długości podawania i wymagań produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy inwestujesz w nowe linie, modernizujesz istniejące czy wymieniasz sprzęt, dostarczamy niezawodne i wydajne rozwiązania podawania do nowoczesnych fabryk. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA - Samodzielne podajniki serwo - Systemy podawania zintegrowane z prasą - Moduły podawania serwo w liniach rozwijających - Podajniki automatyczne na indywidualne zamówienie 📊 ZAKRES TECHNICZNY - Długość podawania: dostosowana do potrzeb produkcji - Szerokość robocza: zależna od wymagań materiału - Grubość materiału: w zależności od aplikacji - Wysoka precyzja i powtarzalność podawania Hjdoy E Hnrepfx Afvju - Praca ciągła w warunkach przemysłowych 🔧 CECHY INŻYNIERSKIE - Wysokowydajny układ napędu serwo - Precyzyjna regulacja długości podawania - Szybka reakcja i zsynchronizowana praca - Programowalne parametry podawania - Pamięć wielu programów - Sterownik PLC i dotykowy panel operatorski HMI - Intuicyjny panel obsługi - Solidna konstrukcja do pracy w warunkach przemysłowych ⚡ KORZYŚCI EKSPLOATACYJNE - Wyższa precyzja produkcji - Skrócenie czasu przezbrojeń - Redukcja strat materiałowych - Stabilna i powtarzalna praca - Łatwa integracja z prasami i liniami automatycznymi - Krótkie terminy realizacji w porównaniu z producentami europejskimi 🏭 ZASTOSOWANIA - Linie podające do pras - Systemy wykrawania - Tłoczenie - Podawanie do profilarek - Dostawcy branży automotive - Przemysł AGD - Ogólna obróbka blach 🧩 OPCJE DODATKOWE - Różne szerokości i wydajności podawania - Oprogramowanie sterujące na indywidualne zamówienie - Rozbudowa automatyki - Pakiety synchronizacji z prasą - Rozwiązania integracyjne „pod klucz” 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia w tej ofercie przedstawiają wybrane wdrożenia podajników serwo podobnego typu, pomyślnie zrealizowane w różnych krajach. Prezentowane referencje potwierdzają nasze wieloletnie doświadczenie inżynierskie oraz zdolność realizacji międzynarodowych projektów. Dodatkowe referencje, materiały wideo oraz szczegółowe informacje techniczne są dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 345117, Magic-Skin 5035EV półautomatyczna maszyna do pakowania na skinie. Wymiary stołu: 495 mm x 345 mm. Maksymalna wysokość produktu: 100 mm. Czas przytrzymania, czas grzania i czas próżni są sterowane timerami. Zintegrowana własna pompa próżniowa. Wyposażona w stoły podawcze i odbiorcze, dostarczana jako urządzenie wolnostojące na 4 kółkach, w tym 2 z blokadą. (Kolor lakieru: niebieski) Wymagania dotyczące zasilania: 230V, jednofazowe, niebieska wtyczka 3-pinowa 16A. Wymiary całkowite (dł x szer x wys): 1810x965x1450 mm. Hjdpeywu Hgsfx Afvju

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery jest producentem systemów do obróbki taśm, podawania pras i formowania metali, dostarczającym wysokowydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze rozwiązania prasowe są przeznaczone do wykrawania, perforowania, tłoczenia oraz formowania blach. W zależności od potrzeb produkcyjnych oferujemy zaawansowane serwoprasownice do elastycznej, programowalnej produkcji oraz szybkie prasy mechaniczne do ciągłej produkcji masowej. Maszyny mogą być dostarczane jako niezależne urządzenia lub zintegrowane w kompletne, automatyczne linie produkcyjne z podawaniem materiału z kręgu. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA PRASOWE 🔹 SERWOPRASOWNICA PUNKTOWA Serwoprasownica została zaprojektowana z myślą o precyzji, elastyczności i inteligentnym sterowaniu procesem produkcji. Główne cechy: • Siła wykrawania 40 ton • 6 stacji narzędziowych do pracy z wieloma narzędziami • Dwusilnikowy system osi X-Y sterowany serwem • Wykrawanie według programowalnych współrzędnych • 22 kW napęd hydrauliczny narzędzia wykrawającego • Do 90 cykli na minutę • Automatyczny system transportu odpadów Zalety: • Wysoka precyzja wykrawania • Programowalne profile ruchu • Niższy poziom hałasu i zmniejszone wymagania konserwacyjne • Energooszczędna praca • Szybkie przezbrajanie pod różne projekty detali 🔹 SZYBKA MECHANICZNA PRASA DO PERFORACJI Wysokowydajna prasa mechaniczna to idealne rozwiązanie do ciągłej perforacji, tłoczenia i powtarzalnego wykrawania w warunkach produkcji masowej. Zastosowanie: • Wykrawanie blach • Perforacja • Tłoczenie • Narzędziownie i matrycownie • Linie produkcji wielkoseryjnej Zalety: • Bardzo duża wydajność • Stabilna, nieprzerwana praca • Niezawodny mechaniczny układ napędowy • Idealna do powtarzalnych operacji • Ekonomiczne rozwiązanie do produkcji masowej 🔧 CECHY TECHNICZNE • Solidna, przemysłowa konstrukcja maszyn • Układy sterowania PLC i HMI • Łatwa integracja z podajnikami oraz liniami automatyzacji • Elastyczność narzędzi pod kątem projektu produktu • Długa żywotność i niskie koszty utrzymania ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE • Dwie technologie dla różnych potrzeb produkcyjnych • Elastyczne rozwiązania od produkcji na zamówienie po masową • Praca jako samodzielne urządzenie lub integracja w pełną linię technologiczną • Zwiększona wydajność i krótsze przestoje • Krótki czas realizacji w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Produkcja blach • Produkcja paneli perforowanych • Szafy elektryczne • HVAC • Elementy budowlane • Części motoryzacyjne • AGD 🧩 KONFIGURACJE OPCJONALNE • Integracja podawania z kręgu • Systemy rozwijania i podawania Hjdpfx Afjy Anr Teveu • Narzędzia i matryce na zamówienie • Systemy transportu detali • Modernizacje automatyzacji • Kompleksowe, "pod klucz" rozwiązania produkcyjne 📸 REFERENCJE PROJEKTOWE Na życzenie udostępniamy zdjęcia i materiały wideo prezentujące różne systemy pras pracujące u klientów w różnych branżach. Dodatkowe referencje i szczegółowe dane techniczne dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletne, gotowe linie produkcyjne do cięcia wzdłużnego, cięcia na arkusze, łączonych systemów cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm i podawania do pras, dostarczający wydajne oraz dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompleksowe linie do obróbki taśm zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces — od załadunku i podawania kręgów, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po pełną automatyzację. Niezależnie czy inwestujesz w nową fabrykę, zwiększasz moce produkcyjne, czy modernizujesz istniejące linie, Bosporas oferuje niezawodne, efektywne i precyzyjnie dopasowane linie produkcyjne zgodne z wymaganiami materiałowymi, celami produkcyjnymi oraz układem Twojej fabryki. Dostarczamy zarówno pojedyncze maszyny, jak i w pełni zintegrowane systemy automatyczne – gwarantując kompleksowe rozwiązania inżynieryjne poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy wraz z przewijaniem. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie kręgów na arkusze wraz ze sztaplowaniem. Linie kombi: cięcie wzdłużne i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne, jak i produkcję arkuszy na jednej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwiązania — rozwijarka, prostowarka i serwo-podajnik dla automatyzacji pras oraz operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu linie produkcyjne mogą zawierać: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijania/odwijania - Prostownice i układy wyrównujące - Serwo-podajniki - Głowicę do cięcia wzdłużnego - Noże rotacyjne/hydrauliczne/mechaniczne - Odwijarki złomu - Moduły napięcia i separatory - Przewijarki - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy transportowe - Automatyka PLC i sterowniki HMI - Systemy bezpieczeństwa, opcje zgodności z CE ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja procesu - Konstrukcja przystosowana do pracy ciągłej i ciężkich zastosowań - Serwonapęd i automatyzacja - Modułowa budowa z możliwością rozbudowy w przyszłości - Intuicyjny system sterowania - Niezawodna praca w produkcji seryjnej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe, gotowe do pracy rozwiązania - Jeden dostawca na cały projekt - Redukcja kosztów pracy i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobu - Szybki montaż i wsparcie rozruchu - Krótkie czasy dostawy w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach - Poddostawcy branży automotive - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci instalacji HVAC - Produkcja mebli metalowych i komponentów - Ogólna produkcja przemysłowa 🧩 OPCJE I KONFIGURACJE - Indywidualne wydajności linii Hodey A Ia Dopfx Afveu - Różne zakresy szerokości i grubości - Pełne pakiety automatyzacji - Projektowanie rozmieszczenia linii w fabryce - Zdalne wsparcie i serwis - Pakiety szkoleń i części zamiennych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Realizacje naszych projektów (wyprodukowanych i uruchomionych linii) można zobaczyć na naszym kanale YouTube. Po filmy i referencje zapraszamy na YouTube – wystarczy wyszukać "Bosporas Makina / Ayika Group".

Stan: dobry (używany), Ekran dotykowy, panel sterowania, wyświetlacz, panel operatorski, PLC, Simatic Panel PC, ekran dotykowy, panel dotykowy, panel z ekranem dotykowym, Simatic Multi Panel, panel dotykowy wielofunkcyjny, ekran dotykowy -Producent: Inovance, panel z ekranem dotykowym Hsdpfjyxmahjx Afvju -Typ: IT6000 IT6070E -Napięcie: 24VDC -Wymiary: 200/55/H145 mm -Waga: 0,7 kg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Przemysłowe wibracyjne przesiewacze myjące są przeznaczone do klasyfikacji i mycia wszelkiego rodzaju materiałów, takich jak kruszywa średniej wielkości i produkty gotowe. Model: FABO TE-1650 Typ: Przesiewacz wibracyjny Wymiary: 1600 x 5000 mm Pokłady: 2-3-4 Silnik: 15-18,5 kW Łożyska: wzmocnione SKF-FAG Wydajność: 100-130 ton na godzinę W zestawie rama, silnik i osłony bezpieczeństwa. Wszystkie nasze produkty objęte są 1-letnią gwarancją! Hjdpfxsyy Ilhj Afveu Montaż i szkolenie operatora gratis. PO WIĘCEJ INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do przetwarzania taśm (coili), linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej klasy, dostosowane do potrzeb rozwiązania przemysłowe. Wysokowydajna, ciężka linia do poprzecznego cięcia blach (cut to length) zaprojektowana została do precyzyjnego rozkroju arkuszy z zaawansowanymi konfiguracjami i możliwością obróbki coilów o masie do 20 ton. DANE TECHNICZNE Grubość blachy: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (konfiguracja heavy-duty) Szerokość taśmy: do 1500 mm Masa cewki: do 20 ton Typ cięcia/noży: Gilotyna napędzana przekładniowo, nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem, nożyce hydrauliczne, nożyce obrotowe Prędkość linii: do 40 m/min (zależnie od konfiguracji) Hodsyy R Rmjpfx Afvsu System prostowania: precyzyjny prostownik wielorolkowy, precyzyjny wyrównywacz System sztaplowania: automatyczny sztaplarek (opcja pojedyncza lub podwójna) Przetwarzane materiały: stal zimnowalcowana (CR), stal gorącowalcowana (HR), stal ocynkowana, stal nierdzewna, aluminium, stal gorącowalcowana, stal zimnowalcowana Ta ciężka linia do cięcia blach na arkusze została zaprojektowana do precyzyjnej i wydajnej obróbki taśm stalowych o szerokości do 1500 mm i masie cewki do 20 ton. System zapewnia wysoką dokładność, stabilną pracę oraz niezawodność w warunkach przemysłowej produkcji wielkoseryjnej. Linia składa się z modułów zintegrowanych: hydrauliczny rozwijak, system załadunku cewki, sekcja prostowania, system podawania, jednostka tnąca, systemy transportowe i automatyczny sztapler. KONFIGURACJE I ELASTYCZNOŚĆ Możliwość dostosowania pod wymagania produkcyjne i specyfikę przetwarzanego materiału: - Standardowa konfiguracja: 0,5 – 3 mm - Konfiguracja heavy-duty: do 4 mm Możliwe zastosowanie różnych technologii cięcia w zależności od wydajności, precyzji i rodzaju materiału: - Gilotyna napędzana przekładniowo - Nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem - Nożyce hydrauliczne - Nożyce obrotowe Linia może być również zaprojektowana z systemem pojedynczego lub podwójnego zbiornika buforowego (loop pit), co umożliwia optymalizację prędkości linii, przepływu materiału i integracji w zakładzie. KLUCZOWE CECHY - Konstrukcja heavy-duty pod cewki do 20 ton - Wysoka precyzja cięcia arkuszy - Zaawansowany system prostowania dla kontroli płaskości - Różne opcje cięcia - Automatyczny system sztaplowania i transportu - Solidna konstrukcja mechaniczna zapewniająca długą żywotność INŻYNIERIA I WYDAJNOŚĆ Urządzenie zbudowane na bazie solidnej konstrukcji mechanicznej i wysokiej jakości komponentów, gwarantuje długotrwałą pracę nawet w najcięższych warunkach. Precyzyjny system prostowania eliminuje naprężenia wewnętrzne i poprawia płaskość, umożliwiając dokładne i powtarzalne cięcia. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania zapewniają stabilną pracę linii, ograniczoną zależność od operatora oraz efektywne zarządzanie produkcją. ZALETY EKSPLOATACYJNE - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Wysoka wydajność i możliwość pracy ciągłej - Niskie wymagania serwisowe - Elastyczna i konfigurowalna konstrukcja - Niezawodna praca w wymagających warunkach przemysłowych OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Produkcja komponentów motoryzacyjnych i metalowych - Materiały dla budownictwa i infrastruktury - Ogólna obróbka blach WYPOSAŻENIE OPCJONALNE - System podwójnego sztaplowania - System sztaplowania próżniowego (vacuum stacker) - Systemy transportu i obsługi coilów - Zaawansowane roz

Rok budowy: 2026, stan: nowe, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte roczną gwarancją! Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Seria mobilnych urządzeń do przesiewania i mycia piasku FABO MEY to idealne rozwiązanie do klasyfikowania i mycia materiałów dostarczonych jako wstępnie pokruszone. Najważniejszą zaletą urządzenia jest umieszczenie całego sprzętu na jednym podwoziu. Transport może być realizowany tylko jedną ciężarówką. Hsdpey Twqmefx Afvju DANE TECHNICZNE: - Zasobnik: 8 m3 - Wymiary zakładu: 13500x4500x3600 mm - Wydajność produkcyjna: 120-200 ton na godzinę - Rozmiar podkładki ślimakowej: 600x6000 mm Podwójna spirala - Sito wibracyjne i pokład: 1600x4500 (4 pokłady) - Całkowita moc silnika: 68 kW - Generator (opcjonalnie): 130 kvA MEY-1645 TO KOMBINACJA: • Bunker (zasobnik) • Sito wibracyjne z dyszami myjącymi • Podwójna spirala ślimakowa • Składane taśmy przenośnika podającego i magazynowego • Hydrauliczne stopy • Mobilne podwozie z osiami i oponami • W pełni zautomatyzowany system • Łatwe platformy do chodzenia w celu konserwacji • Generator diesla (opcjonalnie) ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ INFORMACJI, PROSIMY O KONTAKT ZADZWOŃ DO NAS!!!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 1 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 90-0122-DDI-IR-INTE, napięcie wejściowe: 415 V, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rok ostatniego remontu: 2026, szerokość taśmy przenośnika: 800 mm, Tunel UV Natgraph – rok produkcji 2016 Na sprzedaż tunel UV firmy Natgraph, przeznaczony do pracy z maszynami sitodrukowymi. Urządzenie zostało wyprodukowane w 2016 roku i jest w bardzo dobrym stanie technicznym. Tunel jest obecnie używany w produkcji i pracuje bez problemów. Najważniejsze cechy: - sekcja podgrzewania IR - 2 lampy UV z możliwością dokładnego i niezależnego sterowania każdej lampy - zintegrowana sekcja chłodząca, która obniża temperaturę arkuszy po utwardzaniu - automatyczny stacker do odkładania arkuszy w równym stosie - możliwość integracji z maszyną sitodrukową - opuszczany stół, który ułatwia dostęp operatora do maszyny drukującej Tunel służy do utwardzania farb UV w procesie sitodruku. Arkusze przechodzą przez sekcję IR oraz sekcję lamp UV, gdzie farba jest szybko i równomiernie utwardzana. Następnie arkusze przechodzą przez sekcję chłodzącą i są automatycznie odkładane przez stacker. Możliwość połączenia tunelu z maszyną drukującą. Zapewnia to stabilną jakość utwardzania i wysoką wydajność pracy. Stan urządzenia rok produkcji: 2016 stan techniczny: bardzo dobry urządzenie w ciągłym użyciu produkcyjnym regularnie serwisowane Zestaw zawiera tunel UV Natgraph sekcję IR 2 lampy UV sekcję chłodzenia automatyczny stacker do odbioru arkuszy ✔ Maszyna gotowa do pracy ✔ Możliwość obejrzenia w trakcie produkcji Hodpfxoyuztgj Afveu

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2015, Na sprzedaż: Półmobilna instalacja do kruszenia i przesiewania składająca się z: -Zasobnika -Przesiewacza gwiazdowego 0/60 -Przesiewacza Binder Bivitec 4000/1600 -Kruszarki udarowej 1000/500 -Magnesu -Aggregatu prądotwórczego 500 kVA Hjdezcm I Sepfx Afvou Maszyna została przez nas profesjonalnie zaprojektowana i wyprodukowana w Belgii. Jest w pełni autonomiczna i może również zasilać inne komponenty. Jest w stanie w jednym przejeździe oddzielić ziemię 0/20 oraz skruszyć gruz do pożądanej frakcji. Kompletna instalacja jest w pełni przeglądnięta i przygotowana do sprzedaży. Od razu gotowa do pracy. Cena na zapytanie – do negocjacji. W razie pytań jesteśmy do dyspozycji.

Rok budowy: 2020, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 x serwosterowany przenośnik poziomy z listwami napędzany przez Ethercat. Przenośnik wyposażony jest w zaawansowany system serwo z dopasowanym napędem i silnikiem, który współpracuje wyłącznie z systemami PLC Ethercat. Idealny do precyzyjnej pracy typu „start/stop”. Hedpezdvb Njfx Afvju Producent – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Model – LPJ600-4. Numer seryjny – 1661962. Rok produkcji – 2020. Wymiary taśmy – 3900 mm dł. x 600 mm szer. Wymagania elektryczne – 220 V / 50 Hz / 1 faza.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1981, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa do zimnego tłoczenia, 2-uderzeniowa NATIONAL M5 Do produkcji części częściowo przetłoczonych W pełni sprawna Hjdpotxni Nofx Afvju Świeżo po przeglądzie! Nowa instalacja elektryczna. Liczba matryc: 1 Liczba sztuk na minutę: 300 Długość nitu: 20 mm Głębokość przetłoczenia (max): 5 mm Średnica odcięta: 5 mm Wymiary (szerokość): 1.300 mm Wymiary (długość): 2.690 mm Moc silnika głównego: 7,5 kW Masa netto: 3.100 kg Masa brutto: 3.700 kg.

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 400 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, !!!Maszyna demonstracyjna z niskim przebiegiem!!! Model: Lepton 5100 Rok produkcji: 2022 Godziny pracy: ok. 400 godz. Lokalizacja: D 84069 Schierling Dostępność: krótki termin Wyposażenie: -Maszyna bazowa Lepton 5100 z pokładami sitowymi 1 i 2 Podział pokładu sita 1: 36 mm Podział pokładu sita 2: 24 mm -Przesiewacz wstępny z długim zbiornikiem zasypowym i regulowanym walcem dozującym -Pomiar objętości za pomocą załadunku -Przygotowanie pod separator powietrzny -Kompresor -Pakiet oświetlenia LED -Pilot radiowy do wszystkich najważniejszych ustawień -Napęd dieslo-elektryczny 80 kW -System wyrównywania poziomu osi -Oś podwójna, dopuszczenie do 80 km/h Hodpfert Uvzex Afvsu -Całkowita masa: 19 000 kg -Wymiary transportowe: 11,97 m długości całkowitej, 3,98 m wysokości, 2,53 m szerokości, nie wymaga specjalnych zezwoleń transportowych Możliwe materiały do przesiewania: Kompost, odpady zielone, biomasa, drewno korzeniowe, drewno poużytkowe, odpady, paliwa alternatywne (RDF), różne materiały do recyklingu (nieodpowiednie do gruzu budowlanego i ziemi z wykopów) Inne: Bardzo dobry stan używany, w pełni sprawny

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Bęben przesiewający ASCO® SD MINI ma konstrukcję składaną i jest urządzeniem półmobilnym. Dzięki silnikowi wibracyjnemu urządzenie to jest szczególnie praktyczne dla firm zajmujących się recyklingiem, a także w sektorze budowlanym, rolniczym i ogrodniczym, gdzie zachodzi potrzeba przetwarzania wielu różnych materiałów. Innowacyjny mobilny sito bębnowe firmy ASCO®Screen. Dzięki regulacji wysokości urządzenie jest łatwiejsze w obsłudze i transporcie. Przesiewanie różnych materiałów jest bezproblemowe, niezależnie od tego, czy napełniasz maszynę ręcznie, czy za pomocą koparki. W obu przypadkach przesiany materiał po zakończeniu procesu może być transportowany za pomocą przenośnika taśmowego. Przesiany materiał rozprowadzany jest na całej długości bębna i pod nim, natomiast nadwymiarowy materiał jest wyrzucany z tyłu maszyny. Efektywne przetwarzanie różnorodnych materiałów w zakładach recyklingu. Ekonomiczne zastosowanie w budownictwie, rolnictwie i ogrodnictwie, gdzie przestrzeń jest ograniczona. Elastyczne użytkowanie dzięki licznym opcjom personalizacji. Wysoka wydajność i pojemność dla przekonujących wyników badań przesiewowych. Wszechstronne oddzielanie materiałów od grubych części, wiórów, kompostu, gleby, ściółki z kory, Pellet, zrębki drzewne, żwir, materiały rozbiórkowe i plastik. Dane techniczne: Długość ekranu: 1,49 m Długość użytkowa ekranu: 1,25 m Średnica zewnętrzna bębna przesiewającego: 0,8 m Powierzchnia użytkowa ekranu: 3,15 m² Wydajność przesiewania: 5 - 40 t/h Rozmiar oczek: Ø4 - Ø100 mm Otwór zasypowy: 1600 x 760 mm Szerokość łyżki: 1,5 m Prędkość (regulowana): 5-20 obr./min Moc napędu: 400 V / 2,2 kW Wysokość napełniania: 1,5 - 1,86 m Waga: 600 kg Przegląd najważniejszych wydarzeń: - Silniki wibracyjne do opróżniania zasobnika - Trzy różne warianty bębnów - Obrót bębna w obu kierunkach - Szczotka do czyszczenia Hedpfx Afjr Nbxyevou - Łatwa wymiana bębna - Napęd na jedno koło - Licznik godzin pracy - Regulowana wysokość / podpory z kółkami i bez

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, siła nacisku: 25 t, Wyposażenie: dwustronny, Marinus Powermax Finger Jointer Line profiluje poziomo, nakłada klej, wycina wady, dociska i przycina na długość. Ten unikalny proces tworzy czyste połączenie, które nie wymaga wykańczania. Informacje o Finger Jointer Po umieszczeniu drewna w maszynie możliwe jest zaznaczenie defektów, takich jak sęki lub pęknięcia, za pomocą świecącego ołówka woskowego. Maszyna wycina te wady, łącznie z liniami woskowego ołówka. Na przykład w celu uzyskania boazerii lub paneli bez sęków lub dziur. Przed profilowaniem, a także przed prasowaniem, drewno jest ustawiane w pozycji stacjonarnej, mocowane bocznie i mocowane do dokładnej powierzchni odniesienia na górze. Skutkuje to niezwykle precyzyjnym połączeniem palcowym z płaską powierzchnią na połączeniu i prostym produktem końcowym. Ze względu na tę precyzję, drewno nie musi być już strugane ani szlifowane (dla większości celów). Aplikator kleju jest przymocowany do wózka z nożami profilowymi. Klej jest nakładany podczas suwu powrotnego wózka profilowego. Zastosowanie kleju PU zapewnia bardzo mocne połączenie, odpowiednie do użytku na zewnątrz i w wilgotnym środowisku. Podczas gdy większość innych frezarek palcowych przesuwa drewno poprzecznie (pod kątem prostym) obok głowic profilowych, frezarka palcowa Marinus przesuwa drewno wzdłużnie (wzdłużnie) przez maszynę. Umożliwia to podawanie długich elementów o długości 6 metrów lub nawet dłuższych. Pozwala to maszynie na obróbkę całego drewna, w tym dłuższych odcinków, i wykorzystanie go w całości (z wyjątkiem wad) do końcowego produktu łączonego. W ten sposób dobre drewno nie jest zamieniane w krótkie kawałki złomu. Podczas gdy inne frezarki palcowe koncentrują się na ponownym wykorzystaniu krótkich kawałków drewna, Marinus eliminuje produkcję złomu. Frezarka palcowa Marinus przyczynia się do wydajnego i zrównoważonego procesu produkcji. Dane techniczne: Długości podawania: 450 - 6000+ mm Szerokość podawania: 50 - 300 mm Grubość podawania: 8 - 50 mm Tryby długości: Zmienna / Stała Wydajność: do 8 połączeń/min Ta maszyna została opracowana i zbudowana w naszej firmie w Holandii i jest dostarczana jako nowa z naszej fabryki. Maszyna jest wyposażona w system zdalnej konserwacji online. Oferujemy wsparcie klienta na całym świecie. Hodpfx Afsp R Iwhjvju Ta oferta na Machineseeker została również stworzona przez nas: Marinus Machinery.

Stan: używany, Powierzchnia sita: 1 500 x 4 500 mm Hsdjtpgwljpfx Afvju górny i dolny pokład z plastikowymi powierzchniami przesiewającymi

Stan: dobry (używany), Okrągły przesiewacz wibracyjny, przesiewacz, przesiewacz wibracyjny, przesiewacz wibracyjny, silnik wibracyjny, wibrator, sortownia, instalacja wibracyjna, przesiewacz, przesiewacz kontrolny, przesiewacz analizujący -Producent: Technologia przesiewania, przesiewacz kontrolny, szybkie sito elektryczne z 15 wkładkami sitowymi -Typ: Perflux do produkcji tarcz szlifierskich -Wkłady sitowe: Rozmiar 42 my do 250 my, patrz lista części na zdjęciu -Maszyna do przesiewania: Wymiary 1530/1000/H2130 mm -Wymiary transportowe: 1600/1300/H2130 mm -Waga: 414 kg Hedpfx Afovgwycsveu

Stan: dobry (używany), Okrągły przesiewacz wibracyjny, przesiewacz, przesiewacz wibracyjny, przesiewacz wibracyjny, silnik wibracyjny, wibrator, sortownia, instalacja wibracyjna, przesiewacz, przesiewacz kontrolny, przesiewacz analizujący -Producent: Technologia przesiewania, przesiewacz kontrolny, szybkie sito elektryczne z 5 wkładkami sitowymi Hodpfx Aevgw Rnefvju -Typ: Perflux do produkcji tarcz szlifierskich -Wkłady sitowe: Rozmiar od 60 my do 2360 my, patrz lista części na zdjęciu -Wymiary transportowe: 1200/800/H670 mm / 1200/800/H800 mm -Waga: 115 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, - Siła cięcia: 700 ton - Pojemność: do 20 ton na godzinę - Siła kompresji bocznej: 2 x 85 ton - Siła kompresji Clempa: 100 ton - Silnik elektryczny: 160 kW - Waga maszyny: 55.000 kg - Sterowane PLC - Dostępny pilot zdalnego sterowania - Regulowana długość wyjścia Hodogv Aacspfx Afvju

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, - Siła cięcia: 900 ton - Pojemność: do 25 ton na godzinę - Siła kompresji bocznej: 2 x 120 ton Hsdpfx Afegv Aa Iovju - Siła kompresji Clempa: 160 ton - Silnik elektryczny: 220 kW - Waga maszyny: 78.000 kg - Sterowane PLC - Dostępny pilot zdalnego sterowania - Regulowana długość wyjścia

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, - Siła cięcia: 1350 ton - Pojemność: do 50 ton na godzinę - Siła kompresji bocznej: 2 x 180 ton - Siła kompresji Clempa: 250 ton - Silnik elektryczny: 396 kW - Waga maszyny: 120.000 kg - Sterowane PLC - Dostępny pilot zdalnego sterowania - Regulowana długość wyjścia Hjdpfjgv Abpex Afvou

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, 1. Silniki elektryczne Moc całkowita: 180 kW 2. Masa maszyny: 20 000 kg 3. Wydajność rozdrabniania: 10 15 t / h (miedź) 4. Ilość ostrza: 90, grubość ostrza: 100 mm. 5. Wymiary komory załadowczej: 1600 mm x 2400 mm 6. Wymiary komory rozdrabniającej: 1000 mm x 1600 mm 7. Wymianę i konserwację ostrzy można łatwo wykonać od góry komory. 8. Ostrza tnące wykonane są z materiału nr: 2767 9. Wały główne wykonane są z materiału: 42 CrMo4, 32-34 HRC (odporne na skręcanie i łamanie) 10. Wszystkie ściany komory zostaną pokryte odporną na ścieranie stalą pancerną HARDOX 500. 11. Wszystkie statyczne ostrza i pierścienie dystansowe będą wykonane ze stali HARDOX 450. 12. Prędkość: 4-6 obr / min 13. Moc ruchu wałów będzie zapewniona przez cztery reduktory planetarne, które są napędzane przez cztery dwukierunkowe silniki hydrauliczne o sterowanej mocy. Sprzęt hydrauliczny będzie marką PARKER lub BOSCH-REXROTH. 14. Będą oddzielone od siebie agregaty chłodnicze oleju hydraulicznego i oleju reduktora. 15. Każdy wał będzie mógł poruszać się niezależnie od siebie. 16. Załadunek niszczarki może odbywać się za pomocą dźwigu 17. Maszyna zatrzyma się za pomocą sygnału dźwiękowego za pomocą czujników bezpieczeństwa, które będą chronić maszynę przed uszkodzeniem. Hsdogwcc Aopfx Afveu 18. Będzie istniał automatyczny system smarowania smarem, który utrzyma łożyska naoliwione automatycznie. 19. Wszystkie części elektryczne będą marki SCHNEIDER i SIEMENS. 20. Maszyna będzie w pełni zautomatyzowana ze sterowaniem PLC. Na panelu sterowania zostanie umieszczony dotykowy ekran, który zapewni łatwy dostęp do ustawień maszyny i monitorowania procesu. 21. Maszyna będzie pod kontrolą AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. Gwarancja na wady produkcyjne na jeden (1) rok lub trzy tysiące (2500) godzin pracy. 22. Maszyna posiada certyfikat CE. Oznakowanie potwierdza, że ​​produkt spełnia europejskie dyrektywy dotyczące bezpieczeństwa konsumentów, wymagań zdrowotnych lub środowiskowych.