Używane Schenck 110Mbrs Turbocharger Balancer na sprzedaż (976)

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 33 970 € Rata leasingowa: 648,83 € Długość szlifowania: 457 mm Odległość wrzeciono – stół: 450 mm Stół: 457 x 203 mm Płyta magnetyczna: 450 x 200 mm Ruch stołu hydrauliczny: 500 mm Ruch stołu manualny: 530 mm Prędkość stołu: 5 – 25 m/min Posuw poprzeczny: 960 mm/min Posuw poprzeczny skokowy: 0,4 – 6 mm Maks. posuw poprzeczny: 230 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 2850 obr./min Silnik wrzeciona: 1,5 kW Silnik hydrauliczny: 0,75 kW Silnik posuwu poprzecznego: 0,04 kW Całkowita moc przyłączeniowa: 3,7 kW Długość: 2200 mm Szerokość: 1575 mm Wysokość: 1950 mm Masa: 1320 kg Lrjdpey A S Ulefx Abhjl Maks. masa obrabianego elementu na płycie magnetycznej: 215 kg Maks. masa obrabianego elementu na stole mocującym: 250 kg Wymiary tarczy szlifierskiej: 203 x 12,7 x 31,75 mm Ręczny posuw pionowy Wrzeciono ściernicy na 4 wysokoprecyzyjnych łożyskach skośnych kulkowych Magnetyczna płyta elektrotrzymająca Układ chłodzenia 34 l z separatorem magnetycznym i odciągiem Ręczna przystawka do obciągania z diamentem Tarcza ścierna Kołnierz tarczy ściernej Waga do wyważania tarcz szlifierskich Trzpień do wyważania Oświetlenie LED maszyny Maszyna i wyposażenie zgodnie z przepisami CE Instrukcja obsługi w języku niemieckim i angielskim

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 21 770 € Rata leasingowa: 417,98 € Długość szlifowania: 457 mm Stół: 460 x 146 mm Płyta magnetyczna: 450 x 150 mm Ręczny przesuw stołu: 482 mm Maks. ręczny posuw poprzeczny: 180 mm Długość: 1900 mm Szerokość: 1400 mm Wysokość: 2130 mm Waga: 680 kg Wymiary tarczy szlifierskiej: 208 x 12,7 x 31,75 mm Napęd wrzeciona: 1,5 kW Posuw poprzeczny na obrót pokrętła: 3 mm Podziałka pokrętła poprzecznego: 0,01 mm Ręczny posuw pionowy Lsdpfx Aswirn Esbherl Ręczny podłużny i poprzeczny przesuw stołu Wrzeciono tarczy szlifierskiej na 4 precyzyjnych łożyskach skośnych kulkowych Elektromagnetyczna płyta mocująca 150x450 mm Układ chłodzenia z filtrem Ręczne urządzenie do obciągania z diamentem Tarcza szlifierska Kołnierz tarczy szlifierskiej Waga do wyważania tarczy szlifierskiej Trzpień do wyważania LED-owe oświetlenie maszyny Maszyna i wyposażenie zgodne z przepisami CE Instrukcja obsługi w języku niemieckim i angielskim

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Stan: nowy Rok produkcji: 2025 Numer magazynowy: 050068 Czas dostawy: natychmiast, sprzedaż zastrzeżona Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 39.520 € Rata leasingowa: 754,83 € Dostępność magazynowa: 1 szt. Długość szlifowania: 457 mm Odległość wrzeciono–stół: 450 mm Stół: 457 x 203 mm Płyta magnetyczna: 450 x 200 mm Maks. masa obrabianego przedmiotu: 215 kg Posuw stołu hydrauliczny: 500 mm Posuw stołu ręczny: 530 mm Prędkość posuwu stołu: 5–25 m/min Posuw poprzeczny: 960 mm/min Posuw poprzeczny skokowy: 0,4–6 mm Maks. posuw poprzeczny: 230 mm Posuw pionowy: 0,002–0,04 mm/min Prędkość obrotowa wrzeciona: 2850 obr./min Silnik wrzeciona: 1,5 kW Silnik hydrauliczny: 0,75 kW Silnik posuwu poprzecznego: 0,04 kW Napęd posuwu tarczy szlifierskiej: 0,19 kW Całkowita moc przyłączeniowa: 3,7 kW Długość: 2200 mm Szerokość: 1575 mm Wysokość: 1950 mm Masa: 1320 kg Maks. masa detalu na płycie magnetycznej: 215 kg Maks. masa detalu na stole mocującym: 250 kg Wymiary tarczy szlifierskiej: 203 x 12,7 x 31,75 mm Panel sterowania na ramieniu obrotowym aut. posuw pionowy Wrzeciono tarczy na 4 precyzyjnych łożyskach skośnych kulkowych Elektryczna płyta magnetyczna Układ chłodzenia 34 l z separatorem magnetycznym i wyciągiem Ręczne urządzenie do obtaczania z diamentem Tarcza szlifierska Kołnierz tarczy szlifierskiej Waga do wyważania tarczy Trzpień wyważający Lampa LED do maszyn Maszyna i wyposażenie zgodnie z przepisami CE Instrukcja obsługi w języku niemieckim i angielskim Lredpfswirh Esx Abhol

Rok budowy: 2013, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, WAGA KONTROLNA NEWTEC TYP QC90SV, ROK 2013 - do 90 jednostek na minutę - kontrola wagi produktu, eliminacja niedowag i nadwag - kontrola wzroku w celu wykrywania luźnego produktu i separacji produktów - walidacja pojemnika (formularz, rozmiar, kolor, orientacja) - tryb minimalny i równoważący - WebServices dostępne do zdalnego serwisowania i przechwytywania danych produkcyjnych, - dotykowy panel Stan bardzo dobry. Możliwość przetestowania na miejscu zakupu. Więcej informacji pod nr tel: + 4 8 8 8 0 1 3 2 6 6 8 Ledpoy R R Sxefx Abhsrl Zapraszam do innych ogłoszeń, w których znajdują się maszyny związane z produkcją warzyw i owoców od uprawy do pakowania.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1970, Wysokość kłów nad łożem: 2.100 mm Odległość między kłami: 15.000 mm Średnica tarczy uchwytowej (plateau): 3.500 mm Maks. średnica obrotu nad tarczą uchwytową: 3.120 mm Maks. średnica obrotu nad łożem: 4.150 mm Maks. średnica obrotu nad saniami: 3.600 mm Maks. masa obrabianego przedmiotu między kłami: 180 t Szerokość łoża (prowadnice): 4.200 mm Wysokość łoża: 900 mm Długość łoża wraz z wrzeciennikiem: 22.400 mm Średnica wrzeciona przy przednim łożysku: 700 mm Średnica tulei konika: 620 mm Zakres prędkości obrotowej tarczy uchwytowej: 0,15 – 40 min⁻¹ Układ wyrównujący Elektryczne wyrównywanie przy użyciu generatora–systemu hamulcowego oraz ciężarów kompensujących we wrzecienniku. Maksymalne wartości wyrównania dla poszczególnych zakresów prędkości: I: 7.500 kgm II: 2.850 kgm III: 1.250 kgm Ljdsy T I Icopfx Abhjrl IV: 480 kgm Podczas standardowych operacji toczenia system może być dezaktywowany. Zespół do obróbki czopów korbowodowych Urządzenie montowane na suporcie umożliwia: Minimalny odstęp między osią wrzeciona a środkiem pierścienia obrotowego: 700 mm Maks. odstęp do obróbki czopów korbowodowych: 1.000 mm Podtrzymka Średnica przedmiotu obrabianego: 500 – 1.000 mm

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość szlifowania: 800 mm, szerokość szlifowania: 400 mm, całkowita wysokość: 1 850 mm, całkowita długość: 1 960 mm, całkowita szerokość: 1 480 mm, długość posuwu oś X: 800 mm, długość posuwu osi Y: 415 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, posuw osi Z: 360 m/min, średnica tarczy szlifierskiej: 350 mm, odległość stołu do osi wrzeciona: 520 mm, długość stołu: 800 mm, obciążenie stołu: 500 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość stołu: 400 mm, szerokość ściernicy: 30 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 800 obr./min, masa całkowita: 1 800 kg, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 4 W, SZLIFIERKA DO PŁASZCZYZN SP-4080AHR • Pionowy posuw przyspieszony do detalu • Zbiornik chłodziwa z filtrem magnetycznym • Odczyty cyfrowe w 2 osiach • Wolnostojący agregat hydrauliczny z wymiennikiem ciepła • Wzdłużna i poprzeczna prowadnica hartowana i szlifowana. • Wzdłużna płaska prowadnica stołu, poprzeczna trójkątna prowadnica stołu • Stół elektromagnetyczny • Trzpień wyważający • Kołnierz ściernicy • Możliwość obsługi przez osoby z dysfunkcjami / niepełnosprawnościami • Ściernica wraz z obsadą • Obciągacz ściernicy • Układ chłodzenia Ljdsy Sgdgopfx Abhsrl • Centralny układ smarowania • Oświetlenie robocze • Zestaw podstawowych narzędzi regulacyjnych • Osłona stołu roboczego • Śruby oraz podkładki poziomujące • Instrukcja obsługi w języku polskim • Deklaracja zgodności CE Wielkość stołu roboczego mm 400x800 Rowki teowe (ilość x szerokość) szt/mm 1/14 Maks. przesuw wzdłużny mm 800 Przesuw poprzeczny mm 415 Maks. odległość od osi wrzeciona do stołu mm 520 Posuw wzdłużny stołu roboczego mm/min 3-20 Posuw stołu Automatyczny mm/min 0-8 Przyspieszony mm/min 600 Ręczny / podziałkę mm/podziałkę 0.01 Ręczny / obrót mm/obr 2 Posuw pionowy wrzeciennika Automatyczny mm/min brak Przyspieszony mm/min 360 Ręczny / podziałkę mm/podziałkę 0.01 Ręczny / obrót mm/obr 2 Ściernica Prędkość obrotowa obr/min 2800 Wielkość mm 350x30x127 Dokładność szlifowania mm 300/0,005 Chropowatość Ra 0,32 Moc silnika wrzeciona kW 4.0 Moc silnika posuwu poprzecznego Kw 0.04 Maks. obciążenie stołu roboczego kg 500 Wymiary gabarytowe (DxSxW) mm 1960x1480x1850 Waga brutto kg 1800

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Identyfikacja rdzenia lasera Lrodey Udyqspfx Abhol YLP: Ytterbium Laser Pulsed. Oznacza impulsowy laser światłowodowy na iterbie pracujący w paśmie bliskiej podczerwieni (typowa długość fali 1064 nm). HP: High Power (wysoka moc). Oznacza ciężką podserie przeznaczoną do szybkiej obróbki i wysokich wydajności ablacji w porównaniu do standardowych, niskomocowych modułów do znakowania biurkowego. 1: Oznacza standard jakości wiązki optycznej (M²) lub generację serii (zwykle parametr wiązki na poziomie M² ≤ 2,0 dla czystych, skupionych ognisk). 30x240: Konfiguracja szerokości / czasu trwania impulsu. Określa regulowaną bądź określoną długość impulsu (w nanosekundach), umożliwiając optymalizację między szybkim usuwaniem materiału a minimalizacją strefy wpływu ciepła. 200-200: Definicja parametrów mocy. 200 W mocy wyjściowej średniej: Umożliwia ciągłą pracę impulsową przy 200 watach. 200 kHz częstotliwości powtarzania impulsów (PRR): Maksymalna częstotliwość impulsów laserowych wpływająca na szybkość znakowania lub czyszczenia powierzchni. Wymagania elektryczne (90-240 VAC) Pobór mocy: Uniwersalny, automatycznie dostosowujący się zasilacz (PSU), umożliwiający bezpieczne podłączenie do standardowych sieci jednofazowych 90-240V AC (50/60 Hz) bez konieczności stosowania przemysłowych transformatorów trójfazowych. Główne zastosowania: Dzięki wysokiej mocy 200W oraz wysokiej częstotliwości impulsów ten model jest zazwyczaj integrowany z obrabiarkami CNC lub gniazdami zrobotyzowanymi do: - Szybkiego czyszczenia / ablacji laserowej: Usuwanie rdzy, farb, tlenków i powłok z metali bez uszkadzania podłoża. - Głębokiego grawerowania i znakowania laserowego: Precyzyjne grawerowanie na twardych metalach, ceramice oraz materiałach silnie odbijających (np. aluminium, miedź). - Laserowa obróbka krzemu / paneli solarnych: Szybkie cięcie lub usuwanie krawędzi w procesach produkcyjnych. Fabrycznie nowy, nieużywany. Proszę sprawdzić również nasze inne ogłoszenia.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS2400 to mobilny odciąg spawalniczy do skutecznego usuwania dymów i spalin bezpośrednio u źródła. Urządzenie łączy dużą siłę ciągu z wysokim przepływem powietrza, a dzięki wygłuszonej komorze wentylatora pracuje z wysoką kulturą. Na plus także zintegrowany pneumatyczny system oczyszczania filtra, regulacja przepływu przy króćcu ssącym i solidne, przemysłowe wykonanie. Automatyczne oczyszczanie filtra – stała wydajność W CORMAK OS2400 postawiono również na wygodę obsługi i stabilną wydajność w czasie. Dlatego zastosowano automatyczny pneumatyczny system oczyszczania filtra. W praktyce oznacza to, że filtr jest regularnie „odbijany” z nagromadzonych zanieczyszczeń bez konieczności częstego, ręcznego ingerowania w urządzenie. Efekt jest podwójny: po pierwsze — odciąg utrzymuje wydajność na stałym poziomie, po drugie — ograniczasz przerwy serwisowe i koszty eksploatacji. W środowisku produkcyjnym ma to ogromne znaczenie, bo każda nieplanowana przerwa i spadek ciągu wpływają na rytm pracy i jakość warunków na stanowisku. Regulacja siły odciągu dopasowana do pracy Lsdpfx Aeyguclebherl Dodatkowym atutem jest regulacja przepływu dymu i spalin przy króćcu ssącym. To rozwiązanie, które pozwala dopasować siłę odciągu do realnych potrzeb: inna będzie przy krótkich spawach punktowych, inna przy długim spawaniu ciągłym, a jeszcze inna przy pracach szlifierskich. Regulacja przy króćcu daje szybkie ustawienie „pod operatora” bez czasochłonnych zmian w konfiguracji. Dzięki temu łatwiej utrzymać równowagę między skutecznością odciągu a komfortem pracy (np. przy mniejszych detalach, gdzie zbyt agresywny ciąg mógłby utrudniać manipulację elementem). Solidna konstrukcja i mobilność OS2400 to sprzęt do codziennego użytkowania, dlatego duży nacisk położono na wysoką jakość wykonania. Solidna konstrukcja sprawdza się w warunkach warsztatowych i przemysłowych — tam, gdzie urządzenia są przestawiane, pracują przez wiele godzin dziennie i muszą znosić intensywną eksploatację. Mobilność ułatwia wykorzystanie odciągu na różnych stanowiskach bez inwestowania w stałą instalację w całej hali. To praktyczne rozwiązanie zarówno dla firm z kilkoma stanowiskami, jak i dla tych, które często zmieniają układ pracy lub realizują różne zlecenia. Szerokie zastosowanie W praktyce OS2400 sprawdzi się wszędzie tam, gdzie powstają zanieczyszczenia powietrza: przy spawaniu (MIG/MAG, TIG), pracach ślusarskich, szlifowaniu i innych procesach generujących pyły oraz dym. Jego zadaniem jest poprawa warunków pracy poprzez redukcję zanieczyszczeń w strefie oddychania operatora. To rozwiązanie, które wpływa na zdrowie zespołu, komfort pracy, a także na odbiór zakładu jako miejsca nowoczesnego i bezpiecznego. Parametry techniczne Typ Przepływ powietrza (m3/h) Ciśnienie (Pa) Efektywność filtra (%) Moc (kW) Napięcie (V) Waga (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *W zestawie nie ma przewodu i wtyku zasilającego, ze względu na zróżnicowaną infrastrukturę przyłączeniową i wymagania Klientów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS3500 to mobilny odciąg spawalniczy do skutecznego usuwania dymów i spalin bezpośrednio u źródła. Urządzenie łączy dużą siłę ciągu z wysokim przepływem powietrza, a dzięki wygłuszonej komorze wentylatora pracuje z wysoką kulturą. Na plus także zintegrowany pneumatyczny system oczyszczania filtra, regulacja przepływu przy króćcu ssącym i solidne, przemysłowe wykonanie. Automatyczne oczyszczanie filtra – stała wydajność W CORMAK OS3500 postawiono również na wygodę obsługi i stabilną wydajność w czasie. Dlatego zastosowano automatyczny pneumatyczny system oczyszczania filtra. W praktyce oznacza to, że filtr jest regularnie „odbijany” z nagromadzonych zanieczyszczeń bez konieczności częstego, ręcznego ingerowania w urządzenie. Efekt jest podwójny: po pierwsze — odciąg utrzymuje wydajność na stałym poziomie, po drugie — ograniczasz przerwy serwisowe i koszty eksploatacji. W środowisku produkcyjnym ma to ogromne znaczenie, bo każda nieplanowana przerwa i spadek ciągu wpływają na rytm pracy i jakość warunków na stanowisku. Regulacja siły odciągu dopasowana do pracy Dodatkowym atutem jest regulacja przepływu dymu i spalin przy króćcu ssącym. To rozwiązanie, które pozwala dopasować siłę odciągu do realnych potrzeb: inna będzie przy krótkich spawach punktowych, inna przy długim spawaniu ciągłym, a jeszcze inna przy pracach szlifierskich. Regulacja przy króćcu daje szybkie ustawienie „pod operatora” bez czasochłonnych zmian w konfiguracji. Ledpjygt Utefx Abhorl Dzięki temu łatwiej utrzymać równowagę między skutecznością odciągu a komfortem pracy (np. przy mniejszych detalach, gdzie zbyt agresywny ciąg mógłby utrudniać manipulację elementem). Solidna konstrukcja i mobilność OS3500 to sprzęt do codziennego użytkowania, dlatego duży nacisk położono na wysoką jakość wykonania. Solidna konstrukcja sprawdza się w warunkach warsztatowych i przemysłowych — tam, gdzie urządzenia są przestawiane, pracują przez wiele godzin dziennie i muszą znosić intensywną eksploatację. Mobilność ułatwia wykorzystanie odciągu na różnych stanowiskach bez inwestowania w stałą instalację w całej hali. To praktyczne rozwiązanie zarówno dla firm z kilkoma stanowiskami, jak i dla tych, które często zmieniają układ pracy lub realizują różne zlecenia. Szerokie zastosowanie W praktyce OS3500 sprawdzi się wszędzie tam, gdzie powstają zanieczyszczenia powietrza: przy spawaniu (MIG/MAG, TIG), pracach ślusarskich, szlifowaniu i innych procesach generujących pyły oraz dym. Jego zadaniem jest poprawa warunków pracy poprzez redukcję zanieczyszczeń w strefie oddychania operatora. To rozwiązanie, które wpływa na zdrowie zespołu, komfort pracy, a także na odbiór zakładu jako miejsca nowoczesnego i bezpiecznego. Parametry techniczne Typ Przepływ powietrza (m3/h) Ciśnienie (Pa) Efektywność filtra (%) Moc (kW) Napięcie (V) Waga (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *W zestawie nie ma przewodu i wtyku zasilającego, ze względu na zróżnicowaną infrastrukturę przyłączeniową i wymagania Klientów.

Stan: dobry, jak nowy (używany), moc: 36,77 kW (49,99 KM), kolor: żółty, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 10 h, numer maszyny/pojazdu: 202005187, Uwagi: - Rok produkcji maszyny wynika z daty wytworzenia i dostawy części przed finalnym złożeniem. Zgodnie z dokumentacją jest to 2021/08/26, co oznacza, że faktyczny rok produkcji maszyny to maj 2020 - standardowa wartość rynkowa maszyny: 35 660,00 EUR - z oponami o mieszanym bieżniku - adapter do zaczepu holowniczego samochodu osobowego - 2 dodatkowe obwody hydrauliczne z przodu do zaawansowanych narzędzi roboczych jak zamiatarka, frezarka itp. - składowana na placu odkrytym Lsdoy Tiizopfx Abhsrl - poniżej 10 godzin pracy, używana wyłącznie do przemieszczania - udźwig: 3300 / 2200 / 1700 kg - w komplecie z łyżką ładunkową, szybkozłączem oraz widłami do palet - technologia 24V gwarantująca doskonałe uruchamianie nawet w niskich temperaturach (prace zimowe) oraz długie okresy nieużytkowania - napęd na wszystkie koła - wytrzymały silnik Diesla wolnossący o pojemności 3,2l, z homologacją drogową, bez Ad-Blue, bez katalizatora, bez podatnego na awarie układu oczyszczania spalin i turbosprężarki. Z elektrycznym podgrzewaczem silnika 230V. Maszyna na długie lata - elektroniczne sterowanie jazdą z możliwością wyboru trybu: wózek widłowy/ładowarka - reflektory robocze LED z przodu i z tyłu oraz kamera cofania - wysoka wydajność hydrauliki - pakiet udźwigu dla zwiększenia mocy podnoszenia - dopuszczenie do indywidualnej eksploatacji - zapewniona dostępność części zamiennych - dodatkowe narzędzia robocze dostępne w magazynie - pakiet wyposażenia Max II

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CNC STEROWANE CENTRUM OBRÓBCZE Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM morbidelli x200. Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! Sterowane numerycznie centrum obróbcze wyposażone jest w bogaty zestaw akcesoriów i narzędzi do frezowania i wiercenia, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i materiałów podobnych. Ø Wysoka wydajność dzięki wrzecionom wiertarskim osiągającym 8.000 obr./min oraz najtrwalszej technologii wrzecion na rynku, zapewniającej ponad 1.000 godzin pracy bezkonserwacyjnej. Ø Lepiej, bogaciej wyposażone dzięki różnym konfiguracjom możliwym dzięki stołowi wielofunkcyjnemu, co pozwala optymalnie dostosować maszynę do konkretnych wymagań. Ø Łatwiejsze i bardziej intuicyjne programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam „MAESTRO CNC”. Ø Prosta obsługa: stół roboczy jest zawsze dostępny, szafa sterownicza oraz pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma fizycznych osłon ochronnych. Konstrukcja nośna zbudowana jest ze szczególnie masywnego, monolitycznego stalowego korpusu, mocno żebrowanego i bardzo sztywnego; wyjątkowo szeroka podstawa została zaprojektowana specjalnie, aby zapewnić maszynie stabilność i utrzymać wysoką precyzję podczas pracy, bez konieczności kotwienia do podłoża. Podstawa stanowi dużą i stabilną podporę dla ruchomego bramienia: jednostka robocza jest tym samym osadzona na wyważonej, stabilnej i wytrzymałej konstrukcji, która znosi największe obciążenia, zapewniając wysoką jakość pracy i większą dokładność. Ruchome bramienie wykonane jest z solidnego elementu, zamocowanego po obu stronach do podstawy i porusza się po pryzmatycznych prowadnicach z najlepszej jakości ślizgami kulkowymi. Podwójny napęd na osi X gwarantuje wydajność nawet w najcięższych warunkach pracy. Przemieszczanie dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż belki ruchomej (oś Y) realizowane jest dzięki napędowi zębatka-koło zębate z zębami skośnymi, co zapewnia lepsze przeniesienie siły i większe przyspieszenie, jak również wyższe prędkości na osiach X i Y. Specjalnie zaprojektowane skośne uzębienie zmniejsza zużycie części mechanicznych i zapewnia cichszą pracę. Oś pionowa Z poruszana jest za pomocą śruby tocznej z kulkami, co gwarantuje idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu oraz wysoką przyspieszoną i zwolnioną pracę. Główna jednostka frezująca jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z, co zapewnia najwyższą jakość obróbki wykańczającej, eliminując wszelkie drgania. Przesuw na osiach X-Y-Z realizowany jest przez silniki bezszczotkowe („brushless”) sterowane przez statyczne przetwornice, co zapewnia: - Skrócenie czasu obróbki dzięki lepszej dynamice przyspieszeń - Większą precyzję pozycjonowania dzięki wysokorozdzielczym enkoderom - Automatyczne zerowanie przy uruchomieniu maszyny dzięki bezwzględnym enkoderom - Brak konserwacji związanej z wymianą szczotek, ponieważ system „brushless” nie posiada ich. Zarządzanie przesuwami osi i pracą elementów maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrową transmisją danych. Lsdoywvldjpfx Abherl

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 3 301 kg, masa własna: 3 301 kg, masa eksploatacyjna: 3 301 kg, Rok budowy: 2026, MŁOT HYDRAULICZNY SHB165 Hydrauliczne młoty STEELITE klasy średniej wyróżniają się wysoką siłą udaru, solidną konstrukcją i niezawodną wydajnością w codziennych warunkach na placu budowy. Idealnie sprawdzają się podczas prac rozbiórkowych, robót ziemnych, budowy dróg oraz prac recyklingowych, oferując optymalne połączenie energii uderzenia, efektywności i trwałości. Konstrukcja tłumiąca hałas i drgania zapewnia wysoki komfort pracy oraz minimalne obciążenie maszyny nośnej. Skorzystaj z bardzo dobrej dostępności części zamiennych oraz 1 roku gwarancji – dla maksymalnego bezpieczeństwa i opłacalności. TWOJE KORZYŚCI W SKRÓCIE - 1 rok gwarancji - Doskonały stosunek jakości do ceny - Wysoka siła udaru przy kompaktowej konstrukcji - Bardzo dobra dostępność części zamiennych - Różne mocowania do wyboru - Gotowy do natychmiastowego użycia ZAKRES DOSTAWY - Młot hydrauliczny SHB165 - 1x dłuto stożkowe - Przewody hydrauliczne 1/2" z metalową osłoną - Skrzynka z akcesoriami - Instrukcja obsługi (w jęz. niemieckim) - Deklaracja zgodności CE DANE TECHNICZNE - Masa: 3301 kg Lrsdey St Ryepfx Abhsl - Przepływ oleju: 220–270 l/min - Maks. ciśnienie robocze: 250 bar - Średnica dłuta: 165 mm - Automatyczny system smarowania - Tłumienie drgań - Do maszyn nośnych o masie: 33–40 t Zalety młotów hydraulicznych STEELITE - Wysoka wydajność rozbiórki przy stabilnej pracy - Efektywne przekazywanie siły dla większej wydajności - Długi okres eksploatacji i niskie koszty serwisowania - Wytrzymała konstrukcja dla maksymalnego bezpieczeństwa użytkowania - Optymalny stosunek mocy, masy i trwałości

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 2 741 kg, masa własna: 2 741 kg, masa eksploatacyjna: 2 741 kg, Rok budowy: 2026, MŁOT HYDRAULICZNY SHB155 Hydrauliczne młoty STEELITE klasy średniej wyróżniają się wysoką siłą udaru, solidną konstrukcją oraz niezawodną wydajnością w codziennej pracy na placu budowy. Idealne do robót wyburzeniowych, ziemnych, drogowych oraz recyklingowych, oferują optymalne połączenie energii udaru, efektywności i trwałości. Konstrukcja tłumiąca hałas i drgania zapewnia wysoki komfort pracy oraz minimalne obciążenie maszyny nośnej. Skorzystaj z bardzo dobrej dostępności części zamiennych oraz rocznej gwarancji dla maksymalnego bezpieczeństwa i ekonomiczności. TWOJE KORZYŚCI W SKRÓCIE - 1 rok gwarancji - Doskonały stosunek ceny do wydajności - Wysoka siła udaru przy kompaktowych wymiarach Lrjdpfx Asy St N Nobhol - Bardzo dobra dostępność części zamiennych - Możliwość różnych mocowań - Gotowy do natychmiastowego użycia ZAKRES DOSTAWY - Młot hydrauliczny SHB155 - 1x szpicak - Węże hydrauliczne 1/2" z metalową osłoną - Skrzynka z akcesoriami - Instrukcja obsługi (niemiecka) - Deklaracja zgodności CE DANE TECHNICZNE - Masa: 2741 kg - Wydatek oleju: 150–210 l/min - Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar - Średnica dłuta: 155 mm - Automatyczny system smarowania - Tłumienie drgań maszyny - Pasuje do nośników: 27–36 t Zalety młotów hydraulicznych STEELITE - Wysoka wydajność wyburzeniowa przy spokojnej pracy - Efektywne przeniesienie siły dla ekonomicznej pracy - Długie okresy eksploatacji i niskie koszty utrzymania - Solidna konstrukcja dla maksymalnego bezpieczeństwa - Optymalny stosunek mocy, masy i trwałości

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 366 kg, masa własna: 1 366 kg, masa eksploatacyjna: 1 366 kg, Rok budowy: 2026, MŁOT HYDRAULICZNY SHB125 Hydrauliczne młoty STEELITE klasy średniej wyróżniają się wysoką siłą uderzenia, solidną konstrukcją oraz niezawodną wydajnością w codziennym użytkowaniu na placu budowy. Doskonale nadają się do prac wyburzeniowych, ziemnych, drogowych oraz recyklingowych i oferują optymalne połączenie energii udaru, efektywności oraz trwałości. Konstrukcja wyciszona i tłumiąca wibracje zapewnia wysoki komfort pracy oraz minimalne obciążenie maszyny nośnej. Skorzystaj z bardzo dobrej dostępności części zamiennych oraz rocznej gwarancji dla maksymalnego bezpieczeństwa i opłacalności. TWOJE KORZYŚCI W SKRÓCIE - Rok gwarancji - Doskonały stosunek jakości do ceny - Wysoka siła uderzenia przy kompaktowych wymiarach - Bardzo dobra dostępność części zamiennych - Możliwość różnych rodzajów mocowań - Gotowy do natychmiastowego użycia ZAKRES DOSTAWY - Młot hydrauliczny SHB125 - 1x przecinak szpiczasty - Przewody hydrauliczne 1/2'' z metalową osłoną - Skrzynka akcesoriów - Instrukcja obsługi (niemiecki) - Deklaracja zgodności CE DANE TECHNICZNE - Masa: 1366 kg Lrodpfey St Nisx Abhel - Przepływ oleju: 90–120 l/min - Maks. ciśnienie robocze: 210 bar - Średnica przecinaka: 125 mm - Automatyczny system smarowania - Tłumienie drgań - Odpowiedni do maszyn nośnych: 14–18 t Zalety młotów hydraulicznych STEELITE - Wysoka wydajność wyburzeniowa przy cichej pracy - Efektywne przeniesienie mocy dla ekonomicznej pracy - Długa żywotność i niskie koszty konserwacji - Solidna konstrukcja dla maksymalnego bezpieczeństwa - Optymalny stosunek mocy, masy i trwałości

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Obszar roboczy: 1000*1500mm Wymiary całkowite maszyny: 3630×2200×1940mm Moc wyjściowa lasera: IPG 3000w/2000w/1500w Dokładność pozycjonowania w osi X/Y: ±0.05mm Dokładność repozycjonowania osi X/Y: ±0.03mm Lrodpfxsg Rgq Sj Abhel Oś X/Y Maks. prędkość podnośnika: 60m/min 1. Kompaktowa konstrukcja z pełną ochroną Niewielka zajmowana przestrzeń równoważy pełną ochronę i wyższe bezpieczeństwo. 2.Brak drżenia przy cięciu cienkich blach i Series są zdolne do cięcia krawędzi cienkich arkuszy i zapewniają brak śladów drżenia. 3. Cast Iron Bed Featuring dobre pochłanianie wstrząsów, Cast Iron Bed utrzymuje swój kształt przez cały czas z optymalną właściwością mechaniczną.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość szlifowania: 600 mm, szerokość szlifowania: 300 mm, Główne dane maszyny: - Wymiary stołu (SxD): 600x300 mm - Płyta elektromagnetyczna: 300x600x70 mm - Wymiary tarczy szlifierskiej: 355x25x127 mm Moc napędu - Silnik wrzeciona: 2,2 kW Wymiary maszyny Wymiary: - Długość: 2300 mm - Szerokość: 1550 mm - Wysokość: 1950 mm - Masa maszyny: 1650 kg Wyposażenie standardowe: - sterowanie komputerowe posuwem pionowym AD1 - płyta do mocowania elektromagnetycznego - automatyczne urządzenie do rozmagnesowywania - elektroniczne ustawianie posuwu poprzecznego z poziomu pulpitu - układ chłodzący z odciągiem, filtrem papierowym i separatorem magnetycznym - urządzenie do ścierania równoległego (montaż głowicowy) Lsdpfx Ajyyymwjbhorl - urządzenie do ścierania (montaż stołowy) - silnikowa regulacja szybkiego posuwu pionowego - kołnierz tarczy szlifierskiej - tarcza szlifierska - oświetlenie halogenowe - trzpień wyważający - wyważarka - 1 zestaw osłon przeciwbryzgowych W komplecie: - 3 szt. kołnierza tarczy szlifierskiej - płyta elektromagnetyczna 300 x 600 mm, drobnożłobkowana - odstęp między biegunami 3 mm, szerokość bieguna 1 mm (w miejsce standardowej płyty elektromagnetycznej)

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 2 329 h, ładowność: 3 000 kg, wysokość podnoszenia: 6 500 mm, wolny skok podnoszenia: 2 194 mm, środek ciężkości ładunku: 500 mm, rodzaj paliwa: diesel, typ masztu: triplex, wysokość konstrukcyjna: 3 099 mm, moc: 36,5 kW (49,63 KM), producent silników: Perkins, szerokość karetki wideł: 2 500 mm, długość wideł: 1 000 mm, szerokość wideł: 120 mm, grubość wideł: 45 mm, masa całkowita: 5 500 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, kabina, Sprzedajemy nasz wózek widłowy czterokierunkowy z silnikiem Diesla. Jest wyposażony w silnik wysokoprężny Perkins oraz hydrauliczne przestawianie wideł. Na maszcie znajduje się kamera, dzięki której operator może kontrolować podniesione widły na ekranie monitora. Ljdpsyu Nkmsfx Abhsrl Długość wideł: 1000 mm Wysokość konstrukcyjna (złożona): 3099 mm Wysokość podnoszenia: 6500 mm Wolny skok masztu: 2194 mm Zakres regulacji rozstawu wideł: od 500 mm do 2500 mm Przekrój powlekanych wideł: 45 x 120 mm Maszt można wysunąć na całej długości kratownicy ochronnej ładunku. Koła napędzane są silnikami hydraulicznymi. Maszyna jest zwrotna i łatwa w obsłudze. Zarówno ruchy wideł, jak i kierunek jazdy są sterowane z joysticka. Wózek jest czterokierunkowy, co oznacza, że może poruszać się wzdłużnie, a po naciśnięciu przycisku – dzięki skręceniu wszystkich trzech kół – również poprzecznie. Dzięki temu możliwy jest bezproblemowy transport ładunków długich oraz towarów paletyzowanych. Maszyna ma bardzo mały promień skrętu. Praktyczną cechą tego wózka jest to, że przechył dotyczy bezpośrednio wideł, a nie całego masztu. Maszyna jest stabilna, niezawodna i wytrzymała. Nie dymi i odpala natychmiast – zarówno zimą, jak i latem. Brak filtra cząstek stałych oraz turbosprężarki oznacza mniej potencjalnych źródeł awarii.

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 12 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Włochy Cena: 57 900 € Rata leasingowa: 1 094,31 € Bestseller 1 Szerokość robocza: 650 mm Przedział grubości blachy - stal konstrukcyjna: 0,5 - 170 mm Wymiary taśmy szlifierskiej: 670 x 2200 mm Wydajność odciągu: 4000 m³/h Przyłącze odciągu: Ø 120 mm Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar Poziom hałasu: 78 (+/-2) dB Silnik: 22 kW Długość: 2 600 mm Szerokość: 1 350 mm Wysokość: 2 100 mm Masa: 1 125 kg Z 2 ZESPOŁAMI ROBOCZYMI: 1 x TAŚMA SZLIFIERSKA ORAZ 1 x JEDNOSTKA SZCZOTKUJĄCA GÓRNA Maszyna z konstrukcji stalowej spawanej bez naprężeń zapewniająca stabilną i sztywną strukturę. Stół roboczy z motoryczną regulacją wysokości za pośrednictwem 4 zsynchronizowanych wrzecion. Niezależne silniki napędowe dla każdej grupy roboczej. Okapy odciągowe zamontowane wewnątrz maszyny, po jednej na każdą stację. Ekran dotykowy dla: * Automatycznego przełączania gwiazda-trójkąt silników głównych * Analogowy amperomierz dla każdej grupy * Wskaźnik cyfrowy grubości blachy z tolerancją po przecinku * Ustawianie grubości materiału (+/- 0,1 mm) * Monitorowanie stanu maszyny z komunikatami alarmowymi SYSTEM POSUWU Solidna stalowa konstrukcja, powierzchnia odporna na zużycie. Taśma podciśnieniowa na życzenie Zmienna prędkość podawania za pomocą falownika: 0,6 do 6,5 m/min. Taśma gumowa, odporna na olej oraz temperaturę Automatyczne centrowanie taśmy transportującej Boczne prowadnice zapobiegające podnoszeniu taśmy. Gumowe rolki dociskowe przed i za każdą stacją, odporne na olej i temperaturę Rolkowe stoły wejściowy i wyjściowy W TYM OPCJONALNIE SZCZOTKA TAMPICO DO CZYSZCZENIA TAŚMY TRANSPORTOWEJ 1. GRUPA ROBOCZA - R Wyważony wał kontaktowy z pokryciem z gumy nitrylowej odpornej na olej i ciepło Regulowany za pomocą wału mimośrodowego dla ustawienia roboczego i kompensacji zużycia taśmy szlifierskiej Siłowniki pneumatyczne do automatycznego ustawiania w pozycji roboczej oraz podnoszenia w przypadku awarii Możliwość użycia taśmy ściernej oraz/lub Scotch Brite Regulacja wysokości wałków kontaktowych napędzana silnikiem, z elektroniczną kontrolą Silnik z regulacją prędkości i automatycznym hamulcem awaryjnym Pneumatyczny system napinania taśmy szlifierskiej System centrowania taśmy z fotoelementem Regulowana oscylacja na szerokość i w czasie Dokładność pozycjonowania regulacji wałka kontaktowego: +/- 0,02 mm Prędkość pozycjonowania regulacji wałka kontaktowego: 10 m/s Średnica wałka kontaktowego: 125 mm Twardość wałka gumowego: 55 Shore Prędkość taśmy szlifierskiej: 3 – 18 m/s Moc silnika: 7,5 kW 2. GRUPA ROBOCZA - X 2 rzędy pionowych szczotek, 4 obracające się zgodnie i 4 przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Ruch poprzeczny całej grupy (oscylacja) Szybka wymiana szczotek Średnica szczotki: 115 mm Liczba szczotek: 8 szt. Skok oscylacji: 15 mm Lrodpfewiqukex Abhel Moc silnika obrotowego: 2,2 kW Obroty: 1 000 obr./min Moc silnika oscylacji: 0,37 kW Prędkość szczotki ściernej: 10,0 m/s Wyposażenie opcjonalne: Grupa B – zewnętrzna szczotka bębnowa pozioma Ø 150 mm z szczotką Scotch Brite – 5 150,00 € z szczotką drucianą 0,3 mm – 6 060,00 € GRUPA R - TAŚMA SZLIFIERSKA Silnik 11 kW – 740,00 € GRUPA X – SZCZOTKI TALERZOWE Silnik z regulacją prędkości 5,5 kW 350/1100 – w cenie OPCJE: Return to Sender System (obrabiany element podawany z powrotem do przodu) – 1 770,00 € Taśma transportująca z systemem podciśnienia – 3,0 kW – 5 150,00 €

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Średnica obrotu: 560 mm Długość toczenia: 800 mm Sterowanie: C200-4D Siemens 840 D Głowica wrzeciona: 8 DIN 55026/55021 ISO 7027/1 Przelot wrzeciona pod pręt: 90 mm Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 140 mm Zakres obrotów wrzeciona: ~3.500 obr./min Moc napędu wrzeciona 100% / 40%: 43 / 57 kW Moment obrotowy: 275 / 363 Nm Indeksowanie: 2,5 ° Oś C: 0,001 ° Liczba rewolwerów: 1 Liczba pozycji narzędziowych: 12 Zakres obrotów napędzanych stanowisk na narzędzia: ~6.000 obr./min Moc napędu napędzanych stanowisk narzędziowych: 11 kW Uchwyt narzędziowy: 40 x 63 mm DIN 69880 Moment obrotowy: 21,5 Nm Przejazd w osi X: 300 mm Przejazd w osi Z: 800 mm Szybki przesuw X/Z: 30 / 22,5 m/min Siła posuwu X: 7.200 N Siła posuwu Z: 9.000 N Średnica tulei konika: 65 mm Ledsx Emp Nspfx Abhorl Stożek: SK 30 Skok wzdłużny: 800 mm Szybki przesuw: 10 m/min Zap. moc całkowita: 51 kVA Masa maszyny: ok. 14 t Wymiary zabudowy: ok. 7,3 x 4,0 x 2,6 m Centrum tokarsko-frezarskie CNC INDEX - G 250 - Pakiet precyzyjny dla wrzeciona głównego lub przeciwwrzeciona - Wrzeciennik dobierany - Bezwzłożyskowy cylinder zaciskowy - Precyzyjne wyważenie wrzeciona roboczego, cylindra zaciskowego i chwytu tulejowego

Rok budowy: 2010, stan: używany, Nadaje się do obróbki oraz profilowania tarcz diamentowych i CBN za pomocą tarcz z węglika krzemu, pojedynczo lub w pakiecie. Lrodpfxsy Tl Iae Abhel Wyposażenie dodatkowe: - Pełna obudowa, - System kamer z systemem wideo, pole widzenia 20 x 16 mm, - Odpylanie 4000/3 D 240, 3 kW, 630 m³/h, - Jednostka wychylna do profilowania pakietów, - Oprogramowanie do konwersji plików DXF na pliki CNC na PC, - Ekran dotykowy, - Standardowe oprogramowanie do realizacji prostych, skośnych i promieniowych profili itp. Pojedyncza tarcza: Średnica tarczy diamentowej/CBN: 400 mm Pakiety: Do Ø 150 mm i szerokości 150 mm Szerokość tarczy pojedynczej: 30 mm Oś obrotu: Płyta uchylna dla kąta wychylenia: +/- 95 stopni Oś przesuwu: Skok przesuwu 82 mm Skok oscylacyjny: 83 mm Średnica mocowania wrzeciona: 60 mm Otwór montażowy kołnierza tarcz DIA/CBN: 32 mm Prędkość obrotowa tarczy SiC: 700–2800 obr./min Tarcze SiC maks.: 200 x 20 mm x 32 mm Wrzeciono ściernic SiC: Ø 60 mm Mocowanie detalu, przesuw X: 185 mm Przesuw Y: 194 mm Średnica mocowania głowicy wrzeciona detalu: 100 mm Ze średnicą wrzeciona pasowego: 100 x 200 mm Maks. masa tarczy ściernej: 40 kg Obroty wrzeciona roboczego: 500–1500 obr./min Moc przyłączeniowa: ok. 2,5 kW (400 V / 50 Hz) Wymiary (szer. x dł. x wys.): 2000 x 2000 x 2600 mm Masa: 1200 kg Kolor: czerwony RAL 3003 / szary RAL 7035

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość szlifowania: 500 mm, szerokość szlifowania: 300 mm, całkowita wysokość: 585 mm, całkowita długość: 600 mm, długość posuwu oś X: 630 mm, długość posuwu oś Z: 360 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, wysokość szlifowania: 400 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 355 mm, długość stołu: 600 mm, obciążenie stołu: 300 kg, szerokość stołu: 300 mm, szerokość ściernicy: 50 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 800 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 1 800 obr./min, masa całkowita: 3 600 kg, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 7 450 W, moc: 11,93 kW (16,22 KM), wymagania dotyczące wysokości: 2 900 mm, wymagana długość przestrzeni: 3 100 mm, wymagana szerokość: 3 300 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Opcje przy maszynie: Sterowanie Mitsubishi Chłodzenie z automatyczną filtracją papierową i separacją magnetyczną o pojemności 160 litrów Zapasowy kołnierz 1 szt. Sterownik stołu magnetycznego z funkcją rozmagnesowania Dynamiczne wyważanie tarczy Chłodzenie wrzeciona SPINFLO Odciąg mgły olejowej Lodpfx Abjy Rln Uohorl Transformator Obrotowy dreser Standardowy dreser Ręczny panel sterujący Oświetlenie LED przestrzeni roboczej Sygnalizator ostrzegawczy

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Lrodpfxsx Twdyj Abhel

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Maszyna wystawowa Garbsen HORYZONTALNA PILARKA DO ROZKROJU PŁYT GABBIANI P Marka: SCM Model: GABBIANI P80 Rok produkcji: 2023 Sztuk: 1,00 NAJWAŻNIEJSZE CECHY INDYWIDUALNIE WYBIERANE STOŁY PODUSZKOWE: NIEZBĘDNE NARZĘDZIE BOCZNE OSŁONY OCHRONNE: WIĘCEJ PRZESTRZENI DO PRACY PŁYWAJĄCE IMADŁA: GWARANCJA DOSKONAŁEGO CIĘCIA DANE TECHNICZNE INFORMACJE OGÓLNE gabbiani p80 Wysokość wystawania tarczy mm 80 Wysokość stołu roboczego mm 950 Liczba chwytaków standardowo 5 Liczba chwytaków dla wersji 33/38/43 9 / 10 / 10 Liczba chwytaków dla wersji 33/38/43 z FlexCut 1 agregat (pojedynczy chwytak z podwójnymi palcami w zestawie) 10 / 11 / 11 WYMIARY CIĘCIA Wersja 33 mm 3300x2100 Wersja 33 (Opcja) mm 3300x3200 Wersja 38 mm 3800x3200 Wersja 38 (Opcja) mm 3800x3800 Wersja 43 mm 4300x3200 Wersja 43 (Opcja) mm 4300x4300 PRĘDKOŚCI OSI Zmienna prędkość wózka piły m/min 6–60 Zmienna prędkość podajnika () m/min 60 GŁÓWNA TARCZA PIŁY Moc silnika (S6 -40%) - 50Hz (rozruch gwiazda-trójkąt) kW (KM) 7 (9) (11) Obroty – 50 Hz obr./min 4650 Średnica tarczy mm 340 Średnica wału głównej tarczy mm 80 NACIĘCIE WSTĘPNE Moc silnika (S6 -40%) - 50Hz kW (KM) 1,5 (2) Obroty – 50 Hz obr./min 5850 Średnica tarczy nacinającej mm 200 Średnica wału tarczy nacinającej mm 80 INSTALACJA Zainstalowana moc kW 12÷15 Napięcie podstawowe maszyny Euro (400 V / 50 Hz) Zużycie powietrza NL/min 300 Wymagane ciśnienie powietrza bar 7 Zapotrzebowanie na powietrze do odciągu m3/h 2440 Prędkość powietrza odciągu m/s 20 Średnica króćców odciągu mm 4x120 () Uwaga: w krajach, w których obowiązują normy UE, prędkość przesuwu podajnika do przodu jest ograniczona do 25 m/min. CECHY OGÓLNE Automatycznie sterowana horyzontalna pilarka do rozkroju płyt z systemem PC/PLC, przeznaczona do cięcia płyt z litego drewna, MDF, płyt wiórowych, sklejek oraz podobnych materiałów. Rama i stół roboczy - rama z rur stalowych- stół roboczy wzmacniany żebrami ze stali z powłoką bakelitową- prowadnica wzdłużna po lewej stronie Wózek piły ze stali, składający się z: - silnika głównej tarczy i silnika nacinającej- podnoszenia pionowego tarczy na prowadnicach liniowych kulkowych oraz klockach- rolek tocznych ze stali hartowanej i szlifowanej- zbalansowanego rozkładu masy dla zapewnienia najwyższej jakości cięcia- kierunku jazdy w stronę prowadnicy wzdłużnej- napędu wózka przez listwę zębatą/koło zębate- biegu wózka na prowadnicach cylindrycznych- prowadnic cylindrycznych ze stali hartowanej i szlifowanej (5 lat gwarancji), chronionych specjalnymi zgarniaczami pyłu- przełącznika pneumatycznego do szybkiej i bezpiecznej wymiany głównej tarczy i nacinającej Belka dociskowa - belka dociskowa z równomiernym naciskiem na obrabiany element na całej długości cięcia, z wycięciami zapobiegającymi kolizji z chwytakami; pneumatyczna regulacja wysokości przez precyzyjne listwy zębate i koła zębate, nacisk regulowany od 1,5 do 6 bar- podwójny system odciągu z jedną jednostką nad belką dociskową do czyszczenia stołu roboczego oraz jedną jednostką pod wózkiem piły- boczny automatyczny prostownik z cylindrem pneumatycznym na całej długości. Przesuw na prowadnicach liniowych kulkowych i klockach.* Długość przesuwu: 1200 mm* minimalna szerokość robocza: 60 mm* maksymalna szerokość robocza: 1200 mm Podajnik pozycjonujący i tylna część maszyny - podajnik pozycjonujący na całej długości z napędem silnikowym przez wytrzymały wał. Podajnik pozycjonujący ... Lrodpfxjx Twcvs Abhol

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Obszar roboczy: 2.650 x 1.240 mm · Przebieg X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Długość przesuwu osi Z: 200 mm · Prześwit: 180 mm Oś C dezaktywowana – maszyna 3-osiowa. Konstrukcja podstawy jest monolityczna, wykonana z grubościennej stali. Cała rama maszyny jest usztywniona wspawanymi blachami trójkątnymi, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowanie formy trójkąta o szerokiej podstawie na elementy nośne stanowi sekret trwałej precyzji i stabilności maszyny. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Tak skonstruowana podstawa zapewnia zespołowi roboczemu wyważone i bezpieczne oparcie przy bardzo dobrej dystrybucji obciążeń. Ruchomy wspornik zespołu jest wykonany z jednolitego bloku. Pozycjonowany jest w osi X po prowadnicach pryzmatycznych ze szlifowaną powierzchnią za pomocą wózków z obiegiem kulkowym. Na tym ruchomym wsporniku zespół roboczy także przemieszcza się po pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach oraz wózku z obiegiem kulkowym. Opis zespołów i wyposażenia (podstawowe) Zespół wiertarski: głowica wiertarska z 12 + 6 wrzecion · 7 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4.000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z pasowaniem 11 mm Zespół do wykonywania rowków w osi X: · Zintegrowany w głowicy wiertarskiej · Tarcza do rowkowania o średnicy do maks. 120 mm Główny zespół frezujący (pozycja 2): · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa płynnie regulowana za pomocą falownika: 1.500–24.000 obr./min · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12.000 obr./min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12.000 obr./min (S6) · Prawo/lewoskręt · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędziowych (prawe), bez tulei zaciskowych Magazyn narzędzi R8L Automatyczny zmieniacz narzędzi na 8 narzędzi, przemieszczany z tylnym wspornikiem, umożliwiający szybki dostęp do narzędzi. · Liczba miejsc narzędziowych: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. ciężar narzędzia: 4,5 kg · Maks. całkowita masa narzędzi: 22 kg · Uchwyt na 1 przekładnię kątową Ledpfx Abex Twccjhorl · Przesuwany w osi X Poziomy agregat frezujący (pozycja 1): Agregat poziomy z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa płynnie regulowana przez falownik: 9.000–18.000 obr./min · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3–20 mm (ER 32) · 1 wyjście na tarczę/tuleję zaciskową 3–12 mm (ER 20) (dla tarczy D=120 mm / otwór 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia z przodu (frezowanie): 20 mm · Maks. długość narzędzia z przodu: 110 mm · Maks. średnica narzędzia z tyłu (frezowanie): 12 mm · Maks. długość narzędzia z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy: 100 mm · Otwór tarczy (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy jest zaprojektowany tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną „swobodę ruchu”. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym utrzymaniu obrabianych detali. · 6 podpór, długość 1000 mm, płynnie pneumatycznie regulowanych w osi X · 12 okrągłych przyssawek podciśnieniowych D=110 mm, płynnie regulowanych w osi Y (2 szt. na każdą podporę) · 2 zderzaki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 zderzak Y na każdą podporę (łącznie 6 szt.) · Chowane zderzaki referencyjne sterowane przez CNC · Obróbka wahadłowa

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. Lsdsyuw Srspfx Abhorl · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.