Używane Padovani Labor E255X1500 na sprzedaż (291)

Stan: dobry (używany), BACCI DOUBLE JET + KUKA robot Maszyna BACCI DOUBLE JET z robotem KUKA to zaawansowane, zautomatyzowane centrum obróbcze CNC dedykowane do produkcji elementów drewnianych i drewnopochodnych. Robot KUKA współpracuje z zintegrowanym podajnikiem maszyny, automatycznie podając materiał do obróbki, co znacznie zwiększa efektywność i minimalizuje konieczność ręcznej obsługi. Po zakończeniu procesu frezowania i szlifowania, robot automatycznie odbiera gotowe detale i układa je na paletach, co usprawnia logistykę produkcji oraz pozwala na pracę w trybie ciągłym bez przerw na ręczne przeładunki. System ten zapewnia płynną integrację robota z maszyną BACCI DOUBLE JET, która posiada podwójne głowice obróbcze i 12 interpolowanych osi, umożliwiając jednoczesną i precyzyjną obróbkę elementów. Automatyzacja załadunku i rozładunku materiału oraz zintegrowany system podajników powodują wzrost wydajności oraz powtarzalności produkcji przy jednoczesnym obniżeniu kosztów pracy i zwiększeniu bezpieczeństwa operatorów. Maszyna ta znajduje zastosowanie głównie w przemyśle meblarskim i stolarskim, gdzie wymagane są wysokie standardy jakości i wydajności. Ibodpfxoxr Dcws Aidea

Stan: dobry (używany), BACCI DOUBLE JET + KUKA robot Maszyna BACCI DOUBLE JET z robotem KUKA to zaawansowane, zautomatyzowane centrum obróbcze CNC dedykowane do produkcji elementów drewnianych i drewnopochodnych. Robot KUKA współpracuje z zintegrowanym podajnikiem maszyny, automatycznie podając materiał do obróbki, co znacznie zwiększa efektywność i minimalizuje konieczność ręcznej obsługi. Po zakończeniu procesu frezowania i szlifowania, robot automatycznie odbiera gotowe detale i układa je na paletach, co usprawnia logistykę produkcji oraz pozwala na pracę w trybie ciągłym bez przerw na ręczne przeładunki. Ibedoxr Dduepfx Aidoa System ten zapewnia płynną integrację robota z maszyną BACCI DOUBLE JET, która posiada podwójne głowice obróbcze i 12 interpolowanych osi, umożliwiając jednoczesną i precyzyjną obróbkę elementów. Automatyzacja załadunku i rozładunku materiału oraz zintegrowany system podajników powodują wzrost wydajności oraz powtarzalności produkcji przy jednoczesnym obniżeniu kosztów pracy i zwiększeniu bezpieczeństwa operatorów. Maszyna ta znajduje zastosowanie głównie w przemyśle meblarskim i stolarskim, gdzie wymagane są wysokie standardy jakości i wydajności.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, typ przekładni: inny, rodzaj paliwa: diesel, kolor: zielony, klasa emisji: brak, typ masztu: inny, hamulce: inny, zawieszenie: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: niski poziom hałasu, Opryskiwacz do emulsji bitumicznej TICAB – 200 l / 500 l | Profesjonalny sprzęt do napraw nawierzchni asfaltowych. Zaprojektowany do użytku profesjonalnego, ten opryskiwacz do bitumu zapewnia równomierne rozprowadzanie emulsji bitumicznej, emulsji asfaltowej, warstwy wiążącej oraz środków zwiększających przyczepność, co znacząco poprawia adhezję i wydłuża żywotność nawierzchni. Opryskiwacz do emulsji bitumicznej TICAB o pojemności 200 l i 500 l to niezawodne i wydajne rozwiązanie do konserwacji dróg, napraw nawierzchni asfaltowych, wypełniania ubytków, przygotowywania do uszczelniania pęknięć oraz wykonywania prac związanych z poprawą stanu nawierzchni. Główne zalety: • Kompaktowy, mobilny i łatwy w obsłudze • Przeznaczony do emulsji bitumicznej • Dostępne opcje pojemności zbiornika: 200 litrów / 500 litrów • Precyzyjny system rozpylania zapewniający równomierne i kontrolowane nanoszenie • Idealny dla firm zajmujących się naprawą dróg, gmin, wykonawców i przedsiębiorstw komunalnych • Zmniejsza zużycie materiałów i koszty pracy Ibsdpfxsx Uxfus Aidea • Wysokiej jakości komponenty zapewniające długą żywotność • Wyprodukowany przez TICAB – sprawdzonego europejskiego producenta sprzętu drogowego Typowe zastosowania: • Naprawa i wypełnianie ubytków w nawierzchni • Przygotowanie do uszczelniania pęknięć • Nakładanie warstwy wiążącej przed układaniem asfaltu • Wykonawstwo i konserwacja nawierzchni • Naprawa dróg, parkingów, podjazdów i terenów przemysłowych Opryskiwacze do emulsji bitumicznej TICAB to opłacalne rozwiązanie dla firm poszukujących profesjonalnego sprzętu do konserwacji nawierzchni asfaltowych, charakteryzującego się doskonałą wydajnością i trwałością. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać informacje o cenach, dostępności, opcjach dostawy oraz szczegółach technicznych.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 15,5 kW (21,07 KM), typ przekładni: inny, rodzaj paliwa: benzyna, kolor: zielony, masa całkowita: 4 000 kg, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: hydraulika, napęd na wszystkie koła, niski poziom hałasu, TICAB MP-1100 – maszyna do układania asfaltu | Profesjonalna maszyna do budowy dróg i układania nawierzchni asfaltowych MP-1100 została zaprojektowana, aby zapewnić płynne i równomierne układanie asfaltu przy maksymalnej wydajności. Jest to idealny wybór dla firm budowlanych, samorządów i przedsiębiorstw infrastrukturalnych, które poszukują trwałych i ekonomicznych urządzeń do układania nawierzchni. Zwiększ wydajność swoich prac związanych z układaniem nawierzchni dzięki maszynie TICAB MP-1100 – niezawodnemu i wydajnemu rozwiązaniu, stworzonemu do profesjonalnej budowy dróg, renowacji nawierzchni asfaltowych i realizacji projektów związanych z utrzymaniem nawierzchni. Dostępna z podwoziem kołowym lub gąsienicowym, dostosowanym do specyficznych wymagań danego miejsca pracy, MP-1100 zapewnia wyjątkową zwrotność, precyzję i wydajność w szerokim zakresie zastosowań związanych z układaniem nawierzchni. Główne zalety ✔ Dostępna w konfiguracji z podwoziem kołowym lub gąsienicowym, co zapewnia maksymalną elastyczność na placu budowy. ✔ Precyzyjna technologia układania nawierzchni gwarantuje gładkie i równomierne powierzchnie asfaltowe. ✔ Kompatybilna z mieszankami asfaltowymi na gorąco (HMA). Ijdpsx U Ah Tjfx Aideba ✔ Kompaktowa konstrukcja o dużej mocy, idealna do pracy w środowisku miejskim i w ograniczonych przestrzeniach. ✔ Wysoka wydajność przy jednoczesnym zmniejszeniu zapotrzebowania na siłę roboczą. ✔ Wytrzymała, solidna konstrukcja zapewniająca długą żywotność. ✔ Prosta obsługa i niskie koszty konserwacji. ✔ Zaprojektowana do pracy w trudnych warunkach związanych z budową i naprawą dróg. Idealne zastosowania • Budowa i modernizacja dróg • Układanie nawierzchni asfaltowych na autostradach i drogach miejskich • Budowa i renowacja parkingów • Realizacja projektów związanych z układaniem nawierzchni na podjazdach • Układanie nawierzchni na terenach przemysłowych i w halach fabrycznych • Utrzymanie dróg i naprawa nawierzchni asfaltowych • Realizacja projektów związanych z budową i rozbudową infrastruktury komercyjnej Dlaczego warto wybrać TICAB MP-1100? Niezależnie od tego, czy budujesz nowe drogi, renowujesz istniejące nawierzchnie, czy realizujesz projekty naprawcze dla samorządów, ta maszyna do układania asfaltu zapewnia profesjonalne rezultaty, jednocześnie pomagając obniżyć koszty operacyjne i zwiększyć rentowność projektu. TICAB MP-1100 łączy w sobie precyzję, trwałość i wydajność operacyjną w jednej wszechstronnej maszynie. Zaprojektowana z myślą o długotrwałej wydajności i niezawodności, MP-1100 to trafna inwestycja dla firm budowlanych i specjalistów od układania nawierzchni, którzy oczekują stałej jakości i maksymalnego zwrotu z inwestycji. Poproś o wycenę już dziś Skontaktuj się z nami, aby uzyskać informacje o cenach, specyfikacjach technicznych, opcjach dostosowania i dostawach na całym świecie. Dowiedz się, w jaki sposób TICAB MP-1100 może pomóc w podniesieniu poziomu Twoich prac związanych z układaniem nawierzchni.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: czerwony, paliwo: diesel, hamulce: inny, kabin kierowcy: inny, typ przekładni: inny, klasa emisji: brak, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: klimatyzacja, niski poziom hałasu, światła przeciwmgielne, TICAB MUM-130 | Uniwersalna maszyna do zamiatania i odkurzania ulic, przeznaczona do użytku komunalnego Zaprojektowana z myślą o niezawodności i wydajności, maszyna MUM-130 zapewnia szybkie i efektywne usuwanie zanieczyszczeń, zachowując jednocześnie wysoką zwrotność w zatłoczonych obszarach miejskich. Kompaktowa, wydajna i przyjazna dla środowiska – zapewnia doskonałe rezultaty czyszczenia dla gmin, firm wykonawczych i przedsiębiorstw zajmujących się zarządzaniem obiektami. TICAB MUM-130 to wysokowydajna, samobieżna maszyna do zamiatania i odkurzania ulic, przeznaczona do efektywnego czyszczenia obszarów miejskich oraz profesjonalnej konserwacji przestrzeni publicznych i przemysłowych. Kluczowe zalety ✔ Wydajne, obrotowe szczotki do dokładnego czyszczenia powierzchni ✔ Mocny system odsysania próżniowego do usuwania drobnego pyłu i lekkich zanieczyszczeń Iodjx U S Iiopfx Aideba ✔ Samobieżna konstrukcja zapewniająca maksymalną mobilność i niezależność operacyjną ✔ Połączony system zamiatania i odkurzania dla doskonałej wydajności czyszczenia ✔ Duży zbiornik na zanieczyszczenia umożliwiający wydłużenie czasu pracy ✔ Kompaktowa konstrukcja, idealna do wąskich ulic i ograniczonych przestrzeni miejskich ✔ Łatwa obsługa i niskie wymagania dotyczące konserwacji ✔ Ekologiczne rozwiązanie dla nowoczesnych potrzeb związanych z czyszczeniem miast Zastosowania • Ulice i chodniki miejskie • Parki, place i przestrzenie publiczne • Parkingi i obszary komercyjne • Tereny przemysłowe i magazyny • Lotniska i terminale transportowe • Obszary mieszkalne i kompleksy budynków • Konserwacja poboczy dróg i infrastruktury Stworzona do profesjonalnego czyszczenia przestrzeni miejskich TICAB MUM-130 została zaprojektowana, aby spełniać wymagania nowoczesnych usług utrzymania czystości w miastach. Jej wydajny system zamiatania i odkurzania skutecznie usuwa liście, kurz, piasek, żwir i ogólne odpady, zapewniając czyste i bezpieczne otoczenie. Dlaczego warto wybrać TICAB MUM-130? • Wysoka wydajność czyszczenia dzięki połączonemu systemowi szczotek i odkurzacza • Kompaktowa i wysoce zwrotna konstrukcja • Zmniejszenie kosztów pracy i zwiększenie produktywności • Niezawodne działanie w wymagających warunkach miejskich • Idealna do całorocznych prac związanych z czyszczeniem miast Poproś o wycenę już dziś Skontaktuj się z nami, aby uzyskać informacje o cenach, opcjach dostawy i pełnych specyfikacjach technicznych. TICAB MUM-130 jest dostępna w krótkim czasie realizacji i oferujemy wysyłkę na cały świat.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: pomarańczowy, hamulce: inny, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: brak, zawieszenie: hydraulika, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: dodatkowe reflektory, hydraulika, komputer pokładowy, kontrola trakcji, niski poziom hałasu, światła przeciwmgielne, Rozsiewacz piasku i soli TICAB RPS 1500 | 1,5 m³ – Profesjonalny sprzęt do zimowego utrzymania dróg i usuwania gołoledzi. Wyposażony w zasobnik o pojemności 1,5 m³, hydrauliczny napęd i wydajny system podawania za pomocą łańcucha z szczotkami, ten rozsiewacz zapewnia równomierne rozprowadzanie soli, piasku, żwiru i innych materiałów antypoślizgowych, pomagając gminom, firmom wykonawczym i służbom drogowym w utrzymaniu bezpiecznych dróg, chodników i nawierzchni przez cały zimowy sezon. Ibsdpfx Aiox Uql Hodsa TICAB RPS 1500 to wydajny rozsiewacz piasku i soli, zaprojektowany do zimowego utrzymania dróg, usuwania śniegu i lodu, zapobiegania powstawaniu gołoledzi oraz poprawy bezpieczeństwa nawierzchni. Główne cechy: • Pojemność zasobnika: 1,5 m³, co zapewnia długotrwałą pracę bez częstego uzupełniania. • Hydrauliczny system podawania łańcuchowego, zapewniający niezawodne dostarczanie materiału. • Szerokość rozsiewania: 3–6 m (zależna od prędkości obrotowej dysku), co zapewnia szeroki zakres działania w sezonie zimowym. • Dysk rozsiewający z regulowanym kątem nachylenia, zapewniający optymalne rozprowadzanie soli i piasku. • Panel sterowania w kabinie z opcjonalnym proporcjonalnym sterowaniem prędkością obrotową dysku. • Możliwość montażu na przyczepie lub podwoziu ciężarówki, co zapewnia wszechstronne zastosowanie. Zastosowania: • Zimowe rozprowadzanie soli i materiałów antypoślizgowych na drogach. • Utrzymanie czystości na ulicach miejskich, drogach szybkiego ruchu i nawierzchniach miejskich. • Utrzymanie chodników, parkingów i nawierzchni przemysłowych. • Rozsiewanie piasku, soli i żwiru w celu poprawy bezpieczeństwa ruchu. Dlaczego warto wybrać TICAB RPS 1500? To opłacalny wybór dla gmin, firm świadczących usługi zimowe i flot utrzymania dróg. TICAB RPS 1500 charakteryzuje się kompaktową konstrukcją, wysoką wydajnością i niezawodnością – co przekłada się na zmniejszenie nakładów pracy, poprawę bezpieczeństwa i zwiększenie produktywności podczas zimowego utrzymania dróg, usuwania gołoledzi i stosowania materiałów antypoślizgowych. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać informacje o cenach, opcjach dostawy i pełnych specyfikacjach technicznych. Przygotuj się na bezpieczne zimy dzięki TICAB!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: gaz, kolor: zielony, masa własna: 120 kg, klasa emisji: brak, typ masztu: inny, hamulce: inny, zawieszenie: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: niski poziom hałasu, TICAB MIRA-1 Podgrzewacz do Asfaltu | Przenośne Profesjonalne Rozwiązanie do Szybkich i Trwałych Napraw Nawierzchni Zaprojektowany z myślą o precyzji i niezawodności, MIRA-1 zapewnia równomierne i kontrolowane nagrzewanie, które poprawia przyczepność materiału, wydłuża trwałość napraw oraz skraca czas realizacji prac. Zwiększ wydajność i jakość swoich prac utrzymaniowych dzięki TICAB MIRA-1 — kompaktowemu, a jednocześnie wydajnemu urządzeniu do profesjonalnego zmiękczania asfaltu, podgrzewania mieszanki na gorąco, podgrzewu bitumu oraz przygotowania powierzchni. To idealne narzędzie do przygotowania szczelin pod uszczelnianie, naprawy ubytków, łat pod dziury oraz profilaktycznego utrzymania nawierzchni. ✅ Idealny do: - Napraw dróg i autostrad - Parkingów i podjazdów - Chodników i infrastruktury miejskiej - Wykopów narurowych oraz rekultywacji powierzchni 🔧 Dlaczego warto wybrać MIRA-1? Ibedpfjx U Aztjx Aidja - Przenośna i łatwa w transporcie konstrukcja - Szybkie i równomierne nagrzewanie asfaltu - Prosta obsługa z profesjonalnym rezultatem - Wzmacnia i wydłuża żywotność napraw - Skraca czas pracy i minimalizuje zużycie materiału Dedykowany wykonawcom robót drogowych, zarządom dróg oraz ekipom służb miejskich, którym zależy na wydajności, mobilności i niezawodności. 📩 Skontaktuj się z nami, aby poznać ceny, opcje dostawy oraz szczegółową specyfikację techniczną.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 1800603, całkowita długość: 2 485 mm, całkowita wysokość: 1 715 mm, całkowita szerokość: 1 245 mm, wysokość produktu (maks.): 240 mm, długość produktu (maks.): 600 mm, szerokość produktu (maks.): 400 mm, napięcie wejściowe: 230 V, prąd wejściowy: 13 A, wysokość robocza: 870 mm, szerokość noża zgrzewającego: 600 mm, długość noża spawalniczego: 400 mm, wysokość przejazdu: 240 mm, masa całkowita: 763 kg, szerokość przejazdu: 400 mm, moc: 3 kW (4,08 KM), szerokość folii: 700 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc znamionowa: 3 kW (4,08 KM), rok ostatniego remontu: 2025, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, WAŻNE – ZNANE ZUŻYCIE: Taśma transportowa (taśma wlotowa/wylotowa, nr kat. 400201) jest zużyta. Oferta autoryzowanego partnera serwisowego na wymianę, w cenie 879,59 € netto (materiały i robocizna), jest dostępna. Alternatywnie, wymianę można przeprowadzić we własnym zakresie. Ofertę naprawy udostępnimy zainteresowanym na życzenie. Minipack-Torre Pratika 56 MPE X1 – w pełni automatyczna zgrzewarka kątowa (zgrzewarka typu L), rok produkcji 2018, numer seryjny 1800603. Sprzedaż bezpośrednio od użytkownika końcowego. W pełni automatyczna maszyna do pakowania termokurczliwego i foliowego. Ekran dotykowy Schneider-Electric-Magelis z możliwością zapisania 256 programów dla parametrów formatu, temperatury i prędkości. DANE TECHNICZNE - Wydajność do 3600 sztuk na godzinę - Belka zgrzewająca 600 × 400 mm - Wysokość produktu do 240 mm - Folie: poliolefina/PVC/OPP, 7–80 µ - Rolka folii do Ø 300 × 700 mm - 230 V, jednofazowy, 3 kW; brak konieczności stosowania prądu trójfazowego i sprężonego powietrza - Szerokość × Głębokość × Wysokość: 2485 × 1245 × 1715 mm - Waga: 763 kg - Serwomotor bezszczotkowy Schneider, logika PLC, przycisk zatrzymania awaryjnego i funkcje bezpieczeństwa STAN I PRZEGLĄDY Stan wizualny bardzo dobry. Licznik cykli: 36 415 pakowań, co wskazuje na umiarkowane użytkowanie. W maju 2025 roku wymieniono drut zgrzewający, górną i dolną uszczelkę gumową oraz taśmę teflonową. Dokumentacja przeglądów i napraw jest dostępna. Ze względu na wyżej wymienioną taśmę transportową, przekazanie nastąpi w opisanym stanie, z uwzględnieniem wszystkich usterek; oględziny i testowanie funkcjonalności są wysoce wskazane. ZAKRES DOSTAWY - Maszyna z osłoną szklaną, ekranem dotykowym Magelis, funkcjami bezpieczeństwa i kablem zasilającym - Przynajmniej jedna odpowiednia rolka folii o szerokości 600 mm - Ewentualnie dodatkowa rolka z resztkami folii; dokładna ilość zostanie sprawdzona przed przekazaniem - Maszyna na czterech kółkach jezdnych - Oryginalna dokumentacja, w tym karta danych, potwierdzenie zamówienia oraz dostępna dokumentacja przeglądów i serwisu LOKALIZACJA, TRANSPORT I PRZEKAZANIE Lokalizacja: 18239 Satow, Meklemburgia-Pomorze Przednie. Oględziny i testowanie funkcjonalności są możliwe po wcześniejszym umówieniu się. Kupujący organizuje i opłaca odbiór lub transport. Na życzenie pomożemy w znalezieniu odpowiedniego spedytora lub firmy kurierskiej. Ze względu na wagę 763 kg wymagana jest odpowiednia paleta i zabezpieczenie; koszty transportu będą dodatkowo doliczane do ceny zakupu. Ibjdpfx Aisy Stuxodoa CENA I SPRZEDAŻ - Cena ofertowa: 8360 € netto, plus podatek VAT - Sprzedaż komercyjna prowadzona przez Marko Strehk Einzelunternehmen - Znane zużycie zostało w pełni opisane powyżej - Przed przekazaniem, maszynę można obejrzeć i przetestować - W przypadku dostawy wewnątrz Unii Europejskiej, wcześniej zostaną sprawdzone wymagania i dokumenty podatkowe W przypadku zainteresowania, chętnie prześlemy ofertę naprawy oraz dostępną dokumentację.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NOWOŚĆ – Automatyczne Centrum Gięcia Paneli Serii PBE | 5 modeli dostępnych | Natychmiastowa dostawa z magazynu Stan: nowy, Rok produkcji: 2025, funkcjonalność: w pełni sprawny SPECYFIKACJA TECHNICZNA: Maks. długość gięcia: 1.000 mm (PBE-1000) – 3.000 mm (PBE-3000) | Możliwość dostosowania Maks. szerokość gięcia: 1.000 mm (PBE-1000) – 1.400 mm (PBE-1400) | Możliwość dostosowania Maks. wysokość gięcia: 170 mm (wszystkie modele) | Min. 110 mm dla blach o gr. 1 mm na zamówienie Minimalny wymiar czterostronny: 110 mm (PBE-1000) / 200 mm (PBE-1400 do PBE-3000) Minimalny wymiar jednostronny: 100 mm (PBE-1000) / 170 mm (większe modele) | Zaginanie rantów: 130–180 mm Kąt gięcia: ±0–180° (wszystkie modele) Minimalna grubość blachy: 0,35 mm MAKS. SIŁA DOCISKU (Standard / Wzmocniony): PBE-3000: 115 T / 155 T PBE-2500: 80 T / 115 T PBE-2000: 38 T / 53 T PBE-1400: 28 T / 38 T PBE-1000: 20 T MAKS. GRUBOŚĆ MATERIAŁU (Standard / Wzmocniony): MateriałPBE-3000PBE-2500PBE-2000PBE-1400PBE-1000Stal nierdzewna (SS)1,2 / 1,5 mm1,2 / 1,5 mm1,2 / 1,5 mm1,2 / 1,5 mm1,2 mmAluminium (AL)2 / 3 mm2 / 3 mm2 / 3 mm2 / 3 mm2 mmStal węglowa (MS)1,5 / 2 mm1,5 / 2 mm1,5 / 2 mm1,5 / 2 mm1,5 mm Zasilanie: 380V 50/60Hz (transformator dostępny opcjonalnie) CECHY MASZYNY: Automatyczne gięcie wielostronne – bez konieczności zmiany narzędzi Uniwersalne narzędzia automatycznie dostosowują się do zaprogramowanych wymiarów Gięcie dodatnie i ujemne w jednym cyklu: łuki, zagięte krawędzie, kombinacje kątów Prędkość gięcia 0,2 s/gięcie – 3× szybciej niż konwencjonalna prasa krawędziowa CNC Inteligentny system sterowania CNC zapewniający powtarzalność i spójność detali Pozycjonowanie tylko raz na początku – błąd cięcia kontrolowany przy pierwszej krawędzi gięcia Różne punkty bazowe pozycjonowania wybierane w zależności od kształtu detalu Energooszczędna konstrukcja – redukcja kosztów pracy i form TYPICZNE ZASTOSOWANIA: Drzwi przeciwpożarowe, panele wind, obudowy komputerowe i szafy, meble, zabudowy kuchenne, obudowy klimatyzacyjne, urządzenia chłodnicze dla handlu, oświetlenie, regały magazynowe, sufity, urządzenia oczyszczające USŁUGI W CENIE: Ibedpfoymcvtsx Aidoa 12 miesięczna gwarancja Dostępność części zamiennych Wsparcie techniczne i uruchomienie maszyny Dokumentacja CE na życzenie Sprzedawca: HawkTech s.r.o. – certyfikowany dostawca maszyn przemysłowych, Czechy. Dostawa do CZ, SK i UE. Cena na zapytanie.

Rok budowy: 2023, stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż maszyna do wyrabiania i formowania ciasta Friul Co C3 – model z 2023 roku, w stanie jak nowa. Oferujemy na sprzedaż przemysłową maszynę do wyrabiania i formowania ciasta, model Friul Co C3, w doskonałym stanie technicznym i wizualnym. Maszyna idealnie nadaje się do piekarni, pizzerii, zakładów produkujących makarony i rzemieślniczych piekarni, gdzie kluczowe jest szybkie, równomierne i niezawodne przetwarzanie ciasta. Dane techniczne: Producent: Friul Co Srl (Włochy) Model: C3 Rok produkcji: 2023 Napięcie zasilania: 230 V Moc: 1840 W Wykonanie jednofazowe Stopień ochrony: IP54 Konstrukcja ze stali nierdzewnej Mobilna, z kołami z hamulcem Główne zalety: ✅ Wyrabianie i formowanie ciasta w jednej maszynie ✅ Równomierne przetwarzanie ciasta, doskonałe rezultaty ✅ Łatwa obsługa i czyszczenie ✅ Solidna, przemysłowa konstrukcja ✅ Niezawodne, włoskie wykonanie ✅ Model z 2023 roku, nowoczesna konstrukcja Ibsdpfxozrnd Ee Aidea Maszyna doskonale nadaje się do przetwarzania ciasta na chleb, wyroby piekarnicze, pizzę i inne produkty drożdżowe. Automatyczne działanie znacząco zmniejsza zapotrzebowanie na pracę ręczną i zwiększa produktywność. Maszyna jest w stanie jak nowa (używana około 5 godzin). W celu uzyskania dodatkowych informacji lub umówienia się na prezentację, prosimy o kontakt!

Stan: używany, KABBERT Körnerpresse – Prasa do narożników, maszyna do wciskania i zagniatania narożników kanałów Wysokiej klasy, niemiecka prasa zaprojektowana specjalnie do szybkiego i pewnego zabudowywania metalowych narożników w kołnierzach prostokątnych kanałów wentylacyjnych. Kabbert Körnerpresse zastępuje ręczne wbijanie młotkiem – wykorzystuje wydajny mechanizm mechanicznego zgniatania, który mocno blokuje elementy narożne w połączeniach profili, zapewniając szczelne i sztywne połączenie. Ibsdpszbqk Ujfx Aidea Specyfikacja • Producent: Kabbert GmbH (Niemcy) • Typ / Model: Körnerpresse (Prasa do narożników kołnierzy) • Nr maszyny (Masch. Nr.): 310616 • Zastosowanie: Wciskanie, zagniatanie i blokowanie narożników w profilach prostokątnych kanałów wentylacyjnych. • Maks. grubość blachy: do 1,5 mm • Masa maszyny: 50 kg Najważniejsze cechy i komponenty • Precyzyjne zagniatanie narożników: Specjalnie skonstruowana do wciskania i solidnego mocowania narożników metalowych w łączeniach kołnierzy, co gwarantuje idealne dopasowanie i sztywność ramy kanału. • Szybki montaż: Eliminacja pracochłonnego ręcznego wbijania narożników przyspiesza finalny montaż prostokątnych odcinków kanałów. • Ochrona powłoki cynkowej: Technologia zimnego docisku gwarantuje trwałe, mechaniczne połączenie bez rysowania, wypalania czy uszkadzania warstwy cynku – pełna odporność na korozję zostaje zachowana. • Kompaktowa i mobilna: Masa jedynie 50 kg pozwala na łatwe przestawianie, oszczędza miejsce i umożliwia wygodne wkomponowanie w każde stanowisko warsztatowe. • Solidna niemiecka jakość: Konstrukcja zgodna ze standardami przemysłowymi gwarantuje niezawodność, powtarzalność i bezproblemową eksploatację w codziennych warunkach warsztatowych. Stan techniczny i dostępność • Stan: W pełni sprawna, w dobrym stanie technicznym. • Gotowa do wysyłki

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Marel MS2730 – maszyna do filetowania ryb z automatycznym systemem usuwania ości Wysokowydajna, automatyczna maszyna do filetowania łososia. Dostępna od sierpnia/września. Maszyna Marel MS2730 jest wyposażona w automatyczny system usuwania ości, co zapewnia doskonałą wydajność filetowania i stałą jakość produktu. Maszyna była regularnie serwisowana przez firmę Marel i obecnie znajduje się w dobrym stanie technicznym (kompleksowy remont przeprowadzono w 2018 roku). Zaprojektowana do pracy w zakładach przetwórstwa ryb o średniej i wysokiej wydajności, maszyna MS2730 automatycznie dostosowuje się do różnych rozmiarów ryb, zapewniając maksymalną wydajność przy jednoczesnym ograniczeniu pracy ręcznej. Kluczowe cechy: - Automatyczna maszyna do filetowania łososia - Wyposażona w system usuwania ości - Wysoka wydajność filetowania i doskonała precyzja cięcia - Automatyczne dostosowanie do różnych rozmiarów ryb - Intuicyjny panel sterowania z ekranem dotykowym - Higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej - Łatwy dostęp do czyszczenia i konserwacji - Kompaktowe wymiary - Roczne przeglądy i serwis przeprowadzane przez firmę Marel - Dobry stan techniczny Specyfikacja techniczna: Ibodpfx Aiezl Sydedja - Producent: Marel - Model: MS2730 - Wydajność: do 25 ryb na minutę - Rozmiar ryb: około 1,5 – 8 kg - Zasilanie: 3 × 400 V + N + PE (50 Hz) - Pobór mocy: około 5,5–7,0 kW (w zależności od konfiguracji) - Zużycie wody: około 15 l/min - Sprężone powietrze: około 230–250 l/min przy 6–8 barach - Wymiary (długość × szerokość × wysokość): około 3150 × 1035 × 1980 mm - Waga: około 1450 kg (w zależności od konfiguracji) Stan techniczny: Maszyna jest regularnie serwisowana przez firmę Marel i znajduje się w dobrym stanie roboczym. Jest nadal zainstalowana i może być sprawdzona w trakcie pracy po wcześniejszym umówieniu wizyty. Dostępność: sierpień/wrzesień. W celu uzyskania dodatkowych informacji, cen lub umówienia się na inspekcję, prosimy o kontakt. * Producent: Marel * Model: MS2730 * Rozmiar ryb: około 1,5 – 8 kg * Pobór mocy: około 5,5–7,0 kW (w zależności od konfiguracji) * Waga: około 1450 kg (w zależności od konfiguracji)

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 4 300 mm, całkowita długość: 3 700 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, Opis Na sprzedaż oferujemy przemysłowy system laserowego wykańczania Tonello Laser Blaze 250, dostarczany jako kompletne, zamknięte stanowisko robocze. Ten wysokowydajny system został specjalnie zaprojektowany do laserowego wykańczania odzieży, umożliwiając precyzyjne i powtarzalne efekty, takie jak postarzanie dżinsu, efekty "wąsów", grawerowanie i dekoracyjne obróbki powierzchniowe. Seria Laser Blaze firmy Tonello S.r.l. jest szeroko rozpoznawana w przemyśle produkcji dżinsu, oferując nowoczesną i zrównoważoną alternatywę dla tradycyjnych, manualnych metod wykańczania. System wykorzystuje źródło lasera CO₂ marki Rofin, cenione za wysoką precyzję, stabilność oraz niezawodność w ciągłej produkcji przemysłowej. To urządzenie zastępuje pracochłonne metody wykańczania, takie jak ręczne szczotkowanie, piaskowanie i natrysk chemiczny, znacząco poprawiając powtarzalność, efektywność i wpływ na środowisko. Maszyna pracowała w profesjonalnej fabryce odzieży, została przetestowana podczas pracy z dokumentacją wideo (marzec 2026 r.). Ostatni serwis: 27.02.2026. W zestawie: • Zamknięta kabina laserowa Tonello Laser Blaze 250 • Zintegrowana jednostka obróbki laserowej • Stanowisko komputerowe z systemem sterowania • Szafy sterownicze • Agregat chłodniczy (MTA) • Przyłącza wentylacji/wyciągu • Panel sterowania operatora z zintegrowanym systemem bezpieczeństwa Ijdpfoy Ai Ehox Aideba Dane techniczne • Producent: Tonello S.r.l., Włochy • Model: Laser Blaze 250 • Źródło lasera: Rofin CO₂ • Rok produkcji: 2009 • Moc: ok. 30 kW • Napięcie: 400V, 3-fazowe • Obszar roboczy: ok. do 150 × 150 cm • Zastosowanie: laserowe wykańczanie dżinsu i obróbka odzieży Najważniejsze cechy • Precyzyjna technologia lasera CO₂ dla powtarzalnych efektów • Zaawansowane sterowanie przez oprogramowanie Tonello CREA • Obsługa wyrobów płaskich oraz 3D (na manekinach) • Efekty 360° bez ograniczeń wzorów płaskich • Dwustanowiskowy tryb pracy dla zwiększenia wydajności • W pełni zabudowane stanowisko z systemami bezpieczeństwa Możliwości techniczne • Postarzanie dżinsu (efekty wąsów, „chevrons”, przetarcia) • Grawerowanie laserowe logo, grafik, tekstur • Fotorealistyczne wzory powierzchniowe • Obsługa wielu materiałów (dżins, skóra, tekstylia techniczne) • Wysoka powtarzalność – identyczny efekt od pierwszej do ostatniej sztuki Korzyści środowiskowe • Eliminacja piaskowania i manualnej abrazyjnej obróbki • Znaczna redukcja zużycia wody i chemikaliów • Niższe zużycie energii w porównaniu z tradycyjną pralnią • Poprawa bezpieczeństwa i czystości pracy Stan Stan używany, przemysłowy. Maszyna kompletna, sprawna przed zamknięciem zakładu. Przetestowana i udokumentowana na wideo w pracy (05-06.03.2026). Ostatni serwis 27.02.2026. Typowe ślady użytkowania z produkcji. Możliwość oględzin przed demontażem. Sprzedaż w stanie „jak jest, gdzie jest”, bez gwarancji. Typowe zastosowania • Laserowe postarzanie i efekty „wąsów” na dżinsie • Oznaczanie i grawerowanie odzieży • Dekoracyjne wykańczanie tekstyliów • Zamiennik ręcznych procesów piaskowania Lokalizacja: Valga, Estonia Demontaż i transport: Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport. Ze względu na rozmiar i złożoność urządzenia zalecany jest profesjonalny demontaż.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 16 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 maszyna do rozkładania tkanin – kompletna linia do krojenia Opis Na sprzedaż jest przemysłowy system rozkładania tkanin GERBER Spreader SY 101, obejmujący maszynę do rozkładania oraz pełną linię stołów krojczych. System przeznaczony jest do wydajnego i precyzyjnego układania warstw tkanin na długich stołach krojczych w przemyśle odzieżowym. Zapewnia równomierne prowadzenie materiału, dokładną kontrolę warstw i znacząco zwiększa wydajność działu przygotowania kroju. Instalacja pracowała jako część kompletnej linii produkcyjnej wraz z automatycznym ładowaczem tkanin Gerber (jednostka 31 C) i systemem CNC do cięcia Lectra VT-FA-MH-71 (jednostka 29 C). Taka konfiguracja umożliwia płynny przepływ pracy od obsługi roli, przez rozkładanie, aż po cięcie, ograniczając pracę ręczną przy jednoczesnym wzroście wydajności. Maszyna była użytkowana do zamknięcia zakładu, ostatni serwis odbył się 27.02.2026 r., dokumentacja wideo z pracy – 05.03.2026 r. Zakres dostawy • GERBER Spreader SY 101 • Prowadzone po szynach, zmotoryzowane rozwiązanie napędowe • Zintegrowany panel sterowania • Długie stoły do rozkładania (ok. 16,5 m) • Uchwyt na rolki tkanin • System stołu taśmowego lub poduszki powietrznej • Interfejsy do integracji z ładowaczami i systemami krojącymi Dane techniczne • Producent: Gerber Technology • Model: SY 101 • Typ: maszyna do rozkładania tkanin • Zastosowanie: krojownia / linia układania warstw Wydajność • Maks. szerokość roli: ok. 1800 mm • Maks. ciężar roli: ok. 100 kg • Maks. średnica roli: ok. 500 mm • Maks. wysokość warstw: ok. 230 mm Parametry pracy • Prędkość rozkładania: do 100 m/min • Dokładność długości: ±2 mm Podłączenia • Napięcie: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Moc: ok. 2,5 kW • Sprężone powietrze: ok. 6 bar Cechy systemu Iedpfx Ajy Avqdeidjba • Stół z poduszką powietrzną do mało oporowego przesuwania ciężkich warstw • Beznaprężeniowe podawanie tkaniny • Precyzyjny pomiar długości minimalizujący straty materiałowe • Kompatybilność z automatycznymi ładowaczami i systemami CNC do cięcia Zalety • Wysoka precyzja ogranicza straty materiałowe • Ciągłość produkcji • Zmniejszenie pracy ręcznej • Odpowiedni do denimu, odzieży roboczej i tkanin technicznych • System modułowy – elastyczne konfiguracje Stan Używany stan przemysłowy Sprawna przed wyłączeniem Widoczne normalne ślady użytkowania Możliwość oględzin przed demontażem Sprzedaż według stanu faktycznego („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizacja po stronie kupującego Zalecany demontaż przez wykwalifikowany personel

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 636, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, wysokość podnoszenia: 2 000 mm, ładowność: 250 kg, 31 C – Gerber Automatyczny System Załadunku Tkanin (250 LU) – Przemysłowa jednostka układania warstw Opis Na sprzedaż automatyczny system załadunku tkanin marki Gerber (model 250 LU), przeznaczony do integracji z przemysłowymi liniami układania i cięcia tkanin. Jednostka umożliwia wydajne, bezpieczne i kontrolowane manipulowanie ciężkimi belkami materiału, znacząco redukując nakład pracy ręcznej w środowiskach produkcyjnych o dużym wolumenie. System był użytkowany jako część w pełni zintegrowanej linii produkcyjnej wraz z układarką GERBER SY 101 (jednostka 21 C) i CNC-cutterm Lectra Vector VT-FA-MH-71 (jednostka 29 C). Taka konfiguracja zapewnia płynny przepływ pracy od załadunku rolki, poprzez układanie, aż po cięcie, maksymalizując wydajność przy minimalnych przestojach. Maszyna była eksploatowana w profesjonalnej produkcji odzieżowej i do momentu zamknięcia zakładu pozostawała w pełni sprawna. Ostatni przegląd wykonany 27.02.2026 r. Zakres dostawy: • Automatyczny system załadunku tkanin Gerber • Zmotoryzowany system podnoszenia i wprowadzania belek • Regulowana rama konstrukcyjna • Zintegrowane elementy sterujące i przełączniki • Solidna stalowa rama na rolkach Dane techniczne: • Producent: Gerber Technology • Model: LS-250-LU • Rok produkcji: 2004 • Numer seryjny: 636 • Typ: automatyczny załadunek belek tkaniny • Udźwig: do 250 kg • Masa własna: ok. 300 kg • Napięcie: 3 × 380 V • Częstotliwość: 50 Hz Ibedjy Av H Sjpfx Aidea • Pobór prądu: ok. 10 A Funkcjonalność: • Automatyczne podnoszenie i pozycjonowanie rolek • Precyzyjne ustawienie względem układarek • Równomierne i kontrolowane podawanie materiału • Mobilna konstrukcja pozwalająca na elastyczne wykorzystanie na produkcji Zalety produkcyjne: • Redukuje ręczne podnoszenie ciężkich belek • Poprawia bezpieczeństwo i ergonomię pracy • Minimalizuje przestoje podczas zmiany belek • Wspiera ciągłość procesu produkcyjnego • Zapewnia precyzyjne podawanie materiału Integracja: • Optymalizowany pod układarki Gerber (np. SY 101) • Kompatybilny z automatycznymi liniami cięcia (np. Lectra Vector) • Odpowiedni do całkowicie zintegrowanych środowisk produkcyjnych Stan: Stan przemysłowy, używany Przegląd 27.02.2026 W pełni sprawny przed wyłączeniem Typowe ślady użytkowania Rekomendowana inspekcja Sprzedaż według stanu faktycznego („as-is, where-is”); bez gwarancji Zastosowania: • Linie układania tkanin • Produkcja tekstyliów • Zautomatyzowane krojownie • Przemysł odzieżowy o wysokiej wydajności Lokalizacja: Valga, Estonia Demontaż i transport: Organizacja po stronie kupującego Ze względu na gabaryty i ciężar zalecane fachowe obchodzenie się z urządzeniem.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9A5822, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 60 A, całkowita wysokość: 1 800 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 720 mm, wysokość cięcia (maks.): 50 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Na sprzedaż oferowany jest automatyczny system cięcia tkanin CNC Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, oferowany jako kompletna przemysłowa linia produkcyjna. Ibodpsy Avg Ejfx Aidea System przeznaczony jest do precyzyjnego, wielkoseryjnego cięcia tkanin w przemyśle odzieżowym. Umożliwia automatyczne cięcie wielowarstwowe przy zachowaniu stałej jakości oraz znacząco zwiększa wydajność produkcji w porównaniu z procesami ręcznymi. Maszyna była wykorzystywana jako część autonomicznej i w pełni zintegrowanej linii tnącej wraz z systemem układania warstw GERBER SY 101 (jednostka 21 C) oraz automatycznym podajnikiem tkanin Gerber (jednostka 31 C). Taka konfiguracja zapewnia kompletny przepływ pracy od obsługi belki, przez układanie, aż do cięcia, minimalizując liczbę operacji ręcznych. System obejmuje wielkoformatowy stół cięcia z podciśnieniem, głowicę tnącą prowadzoną portalowo oraz zintegrowany system odciągu i filtracji. Sterowanie komputerowe gwarantuje precyzyjną realizację wzorów kroju i procesów produkcyjnych. Instalacja pracowała w profesjonalnej produkcji odzieży i była sprawna do momentu zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd techniczny odbył się 27.02.2026 r., dostępny jest film z pracy maszyny z 05.03.2026 r. Zakres dostawy • CNC system cięcia Lectra Vector • Głowica tnąca portalowa • Transportowa powierzchnia robocza • Przemysłowy system próżniowy (ok. 30 kW) • System odciągu i filtracji • Stanowisko komputerowe z oprogramowaniem sterującym Dane techniczne • Producent: Lectra, Francja • Model: VT-FA-MH-71 • Numer seryjny: 9A5822 • Rok produkcji: 2009 • Technika cięcia: nóż oscylacyjny, cięcie wielowarstwowe • Sterowanie: komputerowe (środowisko oprogramowania Lectra) Wymagania elektryczne • Sterowanie: ok. 230 V • System próżniowy: ok. 400 V, do 30 kW • Sprężone powietrze: 5–7 bar, suche i filtrowane Wydajność cięcia • Cięcie wielowarstwowe (ok. 25–70 mm, w zależności od materiału) • Wysoka prędkość i precyzja pracy • Ciągłe podawanie materiału dla efektywnej produkcji Stan techniczny Używany stan przemysłowy, przed wyłączeniem sprawny Widoczne typowe ślady użytkowania Sprzedaż w stanie jak widać („as-is, where-is”), bez gwarancji Zastosowania Produkcja odzieży, denim oraz odzież robocza, tekstylia techniczne, tapicerka i zastosowania motoryzacyjne Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Po stronie kupującego, zalecany profesjonalny demontaż

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20082, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita długość: 6 700 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatyczny układacz tkanin – przemysłowy system układania Opis Na sprzedaż GERBER XLS-125-180-L – automatyczny układacz tkanin przeznaczony do produkcji tekstylnej i odzieżowej na dużą skalę. To przemysłowe rozwiązanie umożliwia precyzyjne i wydajne wielowarstwowe układanie tkanin bezpośrednio na stole przenośnikowym. Zmotoryzowany wózek układający zapewnia równomierne prowadzenie materiału, dokładne wyrównanie i stałą prędkość produkcji, dzięki czemu system świetnie sprawdza się w wymagających warunkach produkcyjnych. Maszyna uznawana jest za niezawodnego konia roboczego branży i może przetwarzać szeroką gamę materiałów – od ciężkiego denimu po tkaniny lekkie. System pracował jako część w pełni zintegrowanej linii krojenia z przecinarką Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (jednostka 35 C) oraz systemem transportowym FINN-CONVEY V307 (jednostka 30 C). Ta kombinacja wyraźnie usprawnia przepływ produkcji, ogranicza nakład pracy ręcznej oraz umożliwia ciągłą, wydajną eksploatację. Urządzenie było wykorzystywane w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne do zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd: 27.02.2026. Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026). Zakres dostawy • Automatyczny układacz tkanin GERBER XLS • Zmotoryzowany wózek układający • System mocowania rolek • Zintegrowany dotykowy panel sterowania • System wyrównywania i podawania tkanin • Zamontowany system szyn do pracy przy stole Dane techniczne • Producent: Gerber Technology • Model: XLS-125-180-L • Rok produkcji: 2009 • Numer seryjny: 20082 • Maks. waga rolki: 125 kg • Maks. średnica rolki: ok. 600–650 mm • Masa maszyny: ok. 400 kg • Szerokość układania: do 1800 mm • Prędkość: do ok. 100 m/min (w zależności od materiału) • Napięcie: 3 x 380–415 V Ibodpfx Aey Alcieidoa • Częstotliwość: 50/60 Hz • Pobór prądu: ok. 10 A Najważniejsze cechy • W pełni automatyczne układanie tkanin, minimalizacja pracy ręcznej • Do układania materiałów z rolki i składowanych • Precyzyjna kontrola naciągu materiału zapobiegająca deformacjom • Dokładne prowadzenie krawędzi w celu maksymalnego wykorzystania tkanin • Sterowanie dotykowe – łatwe programowanie • Zintegrowane systemy bezpieczeństwa, w tym awaryjne zatrzymanie i czujniki Korzyści produkcyjne • Wysoka precyzja ogranicza straty materiałowe • Szybkie układanie zwiększa wydajność w krojowni • Równomierny naciąg materiału zapewnia stabilność wykrojów • Idealne przygotowanie do wielowarstwowego krojenia Konserwacja i niezawodność Systemy układania Gerber znane są z szerokiej dostępności części zamiennych i długiej żywotności. Stan Używany, produkcyjny Przed demontażem w pełni sprawny Ostatni przegląd: 27.02.2026 Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026) Normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji Możliwość obejrzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Typowe zastosowania • Automatyczne układanie tkanin • Przygotowanie do wielowarstwowego krojenia • Produkcja denimu i ciężkich tkanin • Wysokowolumenowa produkcja odzieży • Zastosowania w krojowniach Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Do zorganizowania przez kupującego Ze względu na gabaryty urządzenia zalecany profesjonalny demontaż

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 75080154.1/TKT 2, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 system przenośników taśmowych z 3 poziomami – Modularna koncepcja transportu dla krojowni Opis Na sprzedaż oferowany jest system stołów przenośnikowych FINN-CONVEY V307 z 3 poziomami, przeznaczony do zastosowania w krojowni przemysłu tekstylnego. System ten służy jako modułowe, oparte na przenośnikach taśmowych rozwiązanie stołowe do transportu i przemieszczania materiałów w ramach produkcji. Umożliwia efektywną organizację pracy między rozkładaniem, buforowaniem, kontrolą a cięciem. Linia pracowała jako część w pełni zintegrowanej linii tnącej wraz z urządzeniem Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (jednostka 35 C). Integracja ta znacząco ograniczała nakład pracy ręcznej oraz czasy przestoju, zwłaszcza podczas zmiany belki materiału i podawania surowca. Na materiale wideo widać także rozkładarkę GERBER XLS-125-180-L (jednostka 32 C) działającą w tej samej linii produkcyjnej. System był wykorzystywany w profesjonalnej produkcji odzieży i do czasu zamknięcia zakładu pozostawał w pełni sprawny. Ostatni serwis: 27.02.2026 r. Zakres dostawy • System przenośników taśmowych FINN-CONVEY V307 • Wielopoziomowa struktura przenośników (3 poziomy) • Zintegrowany system transportu taśmowego • Silniki napędowe i jednostki przekładniowe • Czujniki do pozycjonowania i sterowania • Szafa sterownicza Dane techniczne • Producent: Finn-Convey Ibodpfey Akpzox Aidea • Model: V307 • Typ: system stołów przenośnikowych • Zastosowanie: transport i obsługa tkanin w krojowni • Konfiguracja: modularny system wielopoziomowy • Poziomy: 3-stopniowa struktura buforowa • Zasilanie: przemysłowa instalacja trójfazowa Zalety • Pełna integracja z automatycznymi systemami cięcia (kompatybilny z Lectra) • Zredukowany nakład pracy ręcznej przy obsłudze materiałów • Ciągły przepływ materiału dla optymalizacji procesów cięcia • System modułowy – możliwość dostosowania do różnych układów produkcji • Solidna konstrukcja przemysłowa zapewniająca długą żywotność Wydajność produkcji 3-stopniowa struktura buforowa umożliwia nieprzerwaną pracę linii tnącej dzięki stałemu podawaniu materiału. Redukuje to czasy przestoju i zapewnia: • Wyższą wydajność procesu cięcia • Efektywne zarządzanie partiami • Lepszą synchronizację procesów produkcyjnych Jakość wykonania Systemy Finn-Convey znane są z solidnej konstrukcji mechanicznej, przeznaczonej do wieloletniego użytku przemysłowego. Przy prawidłowej konserwacji zapewniają niezawodną pracę przez wiele lat. Stan Używany stan produkcyjny W pełni sprawny przed zamknięciem zakładu Typowe ślady użytkowania związane z eksploatacją produkcyjną Możliwość obejrzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie „jak jest, gdzie jest”; bez gwarancji Typowe zastosowania • Systemy transportu w krojowni • Transport i obsługa tkanin • Optymalizacja procesów produkcyjnych w przemyśle odzieżowym • Linie produkcyjne tekstyliów Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Do organizacji przez kupującego Ze względu na rozmiar urządzenia zalecany profesjonalny demontaż

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Całkowicie wyposażony piec do termicznej modyfikacji drewna do produkcji thermo-drewna, w zestawie: 15-metrowy, izolowany, dwuwarstwowy komin z AISI 316L, rurociągi doprowadzające i odprowadzające, zawory bezpieczeństwa, manometry, sprężarka powietrza, kompletny pelletowy układ grzewczy, panel sterowania Siemens, platforma do załadunku i rozładunku drewna, 2 zestawy przekładek dystansowych do drewna. Objętość wsadu drewna: 7...8 m3, w zależności od wymiarów i długości desek; Komora wewnętrzna na drewno o długości do 7,5 m, całkowita długość pieca: 10 m; Pełny cykl modyfikacji termicznej: ok. 24 godziny (od nagrzania do wychłodzenia); Możliwość ustawienia temperatury do 230°C lub wyżej na życzenie; Ibodpsvzub Hsfx Aidsa Wymagana moc znamionowa z sieci: 25 A; możliwa praca bez przyłącza sieciowego z agregatem prądotwórczym; Zużycie na 1 m3 poddanego obróbce drewna: 9...10 kWh + 55...60 kg pelletu drzewnego = 16...20 EUR bez kosztów robocizny; Produkujemy piece do termicznej modyfikacji drewna na zamówienie, w długościach od 3,6 do 9 m (objętość wsadu od 3 do 9 m3).

Stan: nowe, Wózki widłowe do układania w stosy – elastyczne i wydajne. Automatyczne pobieranie gotowych elementów konstrukcyjnych z istniejących linii produkcyjnych. - Układanie i segregowanie elementów konstrukcyjnych - Do elementów konstrukcyjnych o różnych wymiarach - Możliwość integracji z istniejącymi instalacjami - Zmniejszenie nakładu pracy ręcznej - Wydajne i oszczędne pod względem miejsca układanie w stosy. Idealne rozwiązanie do późniejszej automatyzacji istniejących procesów produkcji elementów konstrukcyjnych. Ijdsztdp Tjpfx Aidsba

Rok budowy: 2008, stan: używany, 2008 | Powerscreen Horizon 6203 | Używana przesiewarka 📍 Lokalizacja: Francja 🚛 Możliwość dostawy do miejsca docelowego – skorzystaj z naszego kalkulatora kosztów transportu, aby oszacować opłaty! Ijdpozuaxyjfx Aidoba 💰 Kup teraz za 42 900 EUR lub złóż ofertę. Możliwość płatności przy dostawie za niewielką opłatą (po zaakceptowaniu)* 👷‍♂️ Sprawdzona przez niezależnego eksperta 71 punktów kontrolnych, 51 zatwierdzonych ✅, 16 z zastrzeżeniami ℹ️, 4 uwagi ⚠️ 📌 Komentarz inspektora: Konieczne będą prace nad karoserią, a także pewne prace manualne i naprawa kilku małych silników hydraulicznych. Być może należałoby wymienić całą przesiewkę na standardowy model, ale po wykonaniu tych prac pozostanie to wciąż funkcjonalna maszyna i rzadki model. 📄 Chcesz zobaczyć pełny raport z kontroli, dodatkowe zdjęcia lub film? Wskazówka: Podczas wyszukiwania dodatkowych informacji online często używa się oznaczenia „40954 Equippo”. 💡 Dlaczego ta maszyna i nasze usługi są wyjątkowe: ✔ Dokładna kontrola przeprowadzona przez profesjonalistów ✔ Możliwość dostawy na miejsce ✔ Gwarancja zwrotu pieniędzy ✔ Bezpieczne i elastyczne opcje płatności 🔄 Rozważasz inne opcje wyposażenia? Oferujemy pomocne narzędzia i zasoby dla wszystkich właścicieli i operatorów maszyn – łatwo dostępne na naszej platformie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Nr ref.: 18636 Producent: EICHHOLZ Typ: WYWRACARKA OKTABINÓW & SYSTEM DOPROWADZANIA MATERIAŁU Rok produkcji: 2014 Informacje dodatkowe: CO TO JEST WYWRACARKA OKTABINÓW? Wywracarka oktabinów to przemysłowy system automatyzacji służący do kontrolowanego i bezpiecznego opróżniania granulatu lub regranulatu tworzyw sztucznych z wielkogabarytowych pojemników oktabin. Oktabiny są ładowane za pomocą wózka widłowego, a następnie kontrolowanie unoszone i przechylane poprzez hydrauliczny lub łańcuchowy system podnoszenia. Materiał trafia do leja zasypowego na dole, skąd może być podawany bezpośrednio do linii produkcyjnej przez systemy próżniowe lub dozujące. System wykorzystywany jest głównie w zakładach przetwórstwa tworzyw sztucznych – wtryskarniach i liniach ekstruzyjnych – w celu zmniejszenia nakładu pracy, zwiększenia wydajności produkcji oraz zapewnienia bezpiecznego transportu materiału. NA SPRZEDAŻ: WYWRACARKA OKTABINÓW + SYSTEM TRANSPORTU MATERIAŁÓW Oferta obejmuje 1 sztukę przemysłowej, ciężarowej wywracarki oktabinów lub systemu opróżniania materiałów. Urządzenie zostało zdemontowane z działającej produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych i jest w czystym, zadbanym stanie. System służy do kontrolowanego opróżniania surowców tworzywowych z wielkogabarytowych oktabin i podawania do centralnych systemów transportu materiałów. Instalacja wyposażona jest w wysokiej jakości komponenty przemysłowe marek Aerzen, Rittal, Omron oraz DMN Westinghouse. MARKOWE KOMPONENTY SYSTEMU Jednostka próżniowa / dmuchawa Aerzen (Niemcy) Aerzen to jeden z najznakomitszych niemieckich producentów rozwiązań w zakresie dmuchaw i systemów próżniowych dla przemysłu. Dane techniczne • Marka: Aerzen • Model: GM15L • Rok produkcji: 2014 • Wydajność: 12,50 m³/min • Moc silnika: 11 kW • Maksymalny ciśnienie: 1,25 bar • Ciśnienie robocze: 1,0 bar • Masa: ok. 626 kg Zalety Isdpfx Aioy Tliwedeba • Wysokiej klasy niemiecka technologia • Przystosowane do pracy ciągłej • Niezawodne i niewymagające częstej konserwacji • Idealne do centralnych systemów próżniowych Przemysłowy system sterowania Rittal System posiada szafę sterowniczą niemieckiej marki Rittal. Rittal jest światowym liderem w zakresie rozwiązań dla automatyki przemysłowej oraz aparatury kontrolno-pomiarowej. Charakterystyka • Szafa sterownicza przemysłowa • System obsługi i sterowania • Obwody bezpieczeństwa • Wykonanie zgodne z CE Czujniki bezpieczeństwa Omron Maszyna wyposażona jest w czujniki bezpieczeństwa marki Omron. Charakterystyka • Przemysłowe bariery bezpieczeństwa • System ochrony operatora • Monitorowanie obszaru roboczego • Kompatybilność z systemami automatyzacji System śluzowy DMN Westinghouse Na wylocie dolnego leja zamontowany jest śluzowy zawór obrotowy DMN Westinghouse. DMN Westinghouse to światowy lider w dziedzinie rozwiązań do transportu materiałów sypkich. Dane techniczne • Marka: DMN Westinghouse • Model: ALD 200-6 • Kontrolowany, minimalnie pylący transport materiału • Przeznaczenie: do granulatu i materiałów sypkich Zalety • Kontrolowany przepływ materiału • Przystosowany do pracy ciągłej • Do centralnych systemów transportu materiałów

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rzeźnia gotowa do uruchomienia Kompletna linia ubojowa – system integruje wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie – od przyjęcia zwierząt i ogłuszania, poprzez parzenie i usuwanie organów, aż po końcową rozbiórkę, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja zapewnia skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub dostosowanie konfiguracji w miarę zmieniających się potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom, linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo operatorów oraz efektywność pracy. To rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wysokowydajnej pracy zgodnie z przepisami UE, co czyni go idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: Wydajność: 80–120 świń na godzinę Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Ibedpfswu U Irsx Aidja Lokalizacja: wagi inwentarzowe, przedsionek biurowy, separacja zwierząt Wyposażenie: - Wagi inwentarzowe – precyzyjne ważenie żywca (do 120 szt./h) - Myjki do dezynfekcji rąk i fartuchów – zapewniają bezpieczeństwo personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik Wyposażenie: - Ogłuszacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Koryta do zbiórki krwi - Myjka pętli z mechanizmem opuszczania – wydajność: 100-120 szt./h 3. Parzenie Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka szczotkująca (gwiazdowa) Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Maszyna szczotkująca (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania – 80-120 szt./h 4. Wstępna rozbiórka i usunięcie organów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System nadmuchowy – do 120 szt./h 5. Właściwa rozbiórka Lokalizacja: rozbiórka Wyposażenie: - Linia górnego cięcia - Stanowiska inspekcyjne - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: chłodnia separacyjna Wyposażenie: - System wieszakowy - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i ważenia końcowego 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka palet Zalety kompletnej linii uboju trzody chlewnej: Nasza kompletna linia uboju świń została zaprojektowana do przetwarzania do 120 sztuk na godzinę z zachowaniem najwyższych standardów higieny i wydajności. Każdy etap – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony jest w specjalistyczne maszyny dostosowane do norm branżowych. System modułowy pozwala na elastyczną rozbudowę i dostosowanie produkcji do rozwoju zakładu. Automatyzacja i ergonomiczna konstrukcja minimalizują pracę ręczną, maksymalizując przepustowość i bezpieczeństwo operatorów. Wysokoprecyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne postępowanie z organami wewnętrznymi. Wielokrotne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. To kompleksowe rozwiązanie integruje najnowocześniejsze technologie, usprawniając proces przetwórstwa mięsa od przyjęcia żywca aż po chłodzenie końcowe.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 22 000 kg, pierwsza rejestracja: 07/2007, całkowita długość: 9 530 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, Rok budowy: 2007, Wyposażenie: ABS, Przyczepa wywrotna dwustronna 22 R 15 Marka: Viberti 2 osie, układ 4x2 Rok produkcji: 07/2007 Wyposażenie: Padovani Ładowność: 16 270 kg Masa całkowita: 22 000 kg Długość całkowita z dyszlem: 9 530 mm Szerokość wewnętrzna skrzyni: 2 550 mm Długość skrzyni: 7 600 mm Ibjdpfx Aioyiddhjdea Zawieszenie pneumatyczne Hamulce tarczowe Osie BWP ABS Rozmiar opon: 315/80 R22,5 Koła podwójne. OPIS: Dwustronna przyczepa wywrotka 22 R 15 Producent: Viberti 2 osie, układ 4x2 Rok: 07/2007 Modyfikacja: Padovani Udźwig: 16 270 kg Masa całkowita: 22 000 kg Długość całkowita z dyszlem: 9 530 mm Szerokość wewnętrzna skrzyni: 2 550 mm Długość skrzyni: 7 600 mm Zawieszenie pneumatyczne Hamulce tarczowe Osie BWP ABS Rozmiar opon: 315/80 R22,5 Koła podwójne.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2795, moc silnika serwo: 750 W, napięcie wejściowe: 230 V, połączenie pneumatyczne: 7 belka, Na sprzedaż oferowana jest wydajna, zautomatyzowana stacja szycia Brother, wyposażona w moduł automatyzacji JAM TC 762 F, oferowana jako kompletne stanowisko przemysłowe. System ten został specjalnie zaprojektowany do automatycznego naszywania kieszeni oraz realizacji wysoce precyzyjnych procesów szycia, idealnie sprawdzając się przy produkcji jeansów, spodni i odzieży roboczej. Zintegrowany moduł automatyzacji umożliwia precyzyjne pozycjonowanie materiału, pneumatyczne napinanie oraz powtarzalne cykle szycia przy minimalnym nakładzie pracy operatora. Zestaw łączy wytrzymałą głowicę szyjącą Brother z technologią automatyzacji JAM International, gwarantując niezmiennie wysoką jakość produkcji oraz znacznie zwiększoną wydajność w porównaniu do pracy ręcznej. Maszyna była wykorzystywana w profesjonalnej produkcji odzieżowej i do momentu zamknięcia zakładu pozostawała w pełni sprawna. Dodatkowo, praca urządzenia została zarejestrowana na wideo w dniu 01.04.2026. Główne zalety: • Automatyczne naszywanie kieszeni i szew J • Wysoka powtarzalność i stała jakość • Ograniczenie zapotrzebowania na personel • Przystosowana do ciągłej produkcji przemysłowej • Kompletna instalacja, gotowa do integracji • Wydajność produkcyjna: ok. 2 600 kieszeni na 8-godzinny cykl • Maksymalna prędkość szycia: do 3 600 obr./min • System szybkiej wymiany: pneumatyczna wymiana form do różnych rozmiarów i kształtów kieszeni • Elastyczne tryby pracy: półautomatyczny i w pełni automatyczny, odpowiednie do kieszeni wstępnie zaprasowanych lub nieprasowanych Zakres dostawy: • Automatyczna głowica szyjąca Brother • Moduł automatyzacji JAM TC 762 F (obsługa i pozycjonowanie materiału) • Elektroniczny system sterowania (interfejs TC 762) • Zewnętrzna jednostka sterująca PC (monitor, klawiatura, sterownik) • System pneumatyczny z regulatorami ciśnienia • Podwójne sterowanie pedałami • Stół przemysłowy ze stabilną stalową ramą • Osłony zabezpieczające i zintegrowane oświetlenie • Podkładka materiałowa i system odbioru produktu Dane techniczne: • Producent: Brother Industries, Ltd. (Japonia) • Moduł automatyzacji: JAM International TC 762 F (Włochy) • Typ: programowalna, automatyczna maszyna do szycia • Zasilanie: 220 V • Wymagane podłączenie pneumatyczne • Zintegrowane sterowanie z obsługą przez zewnętrzny komputer PC Stan: • Używana, w stanie przemysłowym • W pełni sprawna do momentu zamknięcia zakładu • Dostępne wideo z pracy (01.04.2026) • Regularnie serwisowana, ostatni przegląd 27.02.2026 • Typowe ślady użytkowania zgodne z eksploatacją przemysłową • Sprzedaż jak widać, bez gwarancji Ibsdpey Inyhsfx Aidja Typowe zastosowania: • Automatyczne naszywanie kieszeni • Produkcja jeansów i spodni • Odzież robocza i zawodowa • Szycie wzmocnień • Powtarzalna produkcja seryjna Lokalizacja: Valga, Estonia Montaż i transport: Demontaż i transport w gestii kupującego