Używane Nilfisk Przyssawka na sprzedaż (304)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 16 000 h, Obrabiarka CNC Intermac Master 33c, rok produkcji 2012 Oś C (do wykonywania rowków) oraz oś T Wymiary stołu roboczego: 1500 x 3000 mm W zestawie znajdują się różne przyssawki i narzędzia Ta obrabiarka CNC może być używana do obróbki kamienia lub szkła. Pierwotnie była wykorzystywana do obróbki kamienia, ale obecnie używam jej do obróbki szkła. Posiadamy dwie takie maszyny i zastępujemy tę właśnie większym modelem Master 38.3. Maszyna jest w idealnym stanie technicznym i można ją obejrzeć w naszym zakładzie podczas pracy. Możemy pokazać kupującemu podstawy obsługi maszyny. Bodpozi T Uqjfx Afpowu Możemy również zdemontować i załadować maszynę dla kupującego. Możemy również pomóc w instalacji. W razie potrzeby dysponujemy bardziej szczegółowymi zdjęciami i filmami.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Kod Ferwood: RU0002782 - Kod producenta: 2734022850L - Stan: Używany - Funkcjonalność: Nie testowany - Zgodna maszyna: CNC SCM - W razie zainteresowania oferujemy usługę rewizji, prosimy o kontakt. Bjdpfjv D H Abjx Afpswu

Stan: bardzo dobry (używany), Centrum obróbcze HOLZ-HER ProMaster 7125 - używane - Maszyna konsolowa, dodatkowe przyłącza do pneumatycznych zacisków, pneumatyczne odboje do elementów obrabianych z siłownikami dwustronnymi, pneumatyczne wspomaganie załadunku, hartowane i zabezpieczone przed kurzem prowadnice pryzmowe, skośne zęby w napędzie listwy zębatej (oś X), śruby kulowe na osiach Y i Z, karta sieciowa do zdalnej diagnostyki, ochładzanie szafy sterowniczej z wymiennikiem ciepła, pilot ręczny, oś C, oś A, automatyczny zmieniacz narzędzi talerzowy (przemieszczany razem z głowicą), w zestawie ogrodzenie ochronne, w zestawie maty naciskowe, możliwa praca wahadłowa, laser sufitowy do pozycjonowania przyssawek / detalu, ręczne centralne smarowanie, symulacja zdejmowania materiału w zestawie. ----- Dane techniczne ----- Długość obróbki (obróbka konturowa - promień) X: maks. 3.605 mm, Długość obróbki (obróbka konturowa - promień) Y: 1.335 mm, maks. prędkość przesuwu X: 100 m/min, maks. prędkość przesuwu Y: 100 m/min, maks. prędkość przesuwu Z: 25 m/min, maks. długość elementu obrabianego X: 200 mm, oprogramowanie sterujące: CAMPUS HOPS, moc silnika wrzeciona głównego: 9,5 kW (S6), obr. wrzeciona głównego: 1.000 - 24.000 obr./min, gniazdo wrzeciona głównego: HSK 63, chłodzenie wrzeciona: ciecz, moc silnika agregatu wiertarskiego: 3 kW, gniazdo wrzecion wiertarskich: M10, pasowanie 11 mm, liczba pionowych wrzecion wiertarskich: 10 szt., Bwsdsy Uxxnspfx Afpju liczba poziomych podwójnych wrzecion w X: 1 szt., liczba poziomych podwójnych wrzecion w Y: 1 szt., liczba konsol: 6 szt., liczba narzędzi w zmieniaczu: 18 szt., wydajność pompy próżniowej: 140 m³/h, średnica króćca odciągowego: 250 mm, wymagany przepływ powietrza: 5.300 m³/h, wymagane podciśnienie statyczne: 2.500-3.000 Pa, przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar, zapotrzebowanie na powietrze: 300 l/min, wymiary z ogrodzeniem (dł. x szer. x wys.): 6.712 x 4.585 x 2.760 mm, waga: ok. 3.800 kg Informacja o jakości: - pełne czyszczenie bazowe - sprawdzona elektryka - sprawdzona pneumatyka - ustawienia zgodnie z zaleceniami producenta - gotowa do natychmiastowego użycia

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 15511601/120, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 045 mm, przesuw osi Y: 2 490 mm, przesuw osi Z: 317 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 045 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 490 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 317 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, długość stołu: 3 100 mm, szerokość stołu: 2 200 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, HOLZ-HER Poziomy Nesting-CNC Dynestic 7507, rok produkcji 2018, dostawa z lokalizacji W zestawie: Oprogramowanie Campus V7 CAD/CAM, 1 licencja pływająca CAMPUS V7 „Better Nest” do prostokątnych elementów High-Speed USB-Server Jednostka sterująca ręczna Pulpit operatorski z 21,5" ekranem panoramicznym 16:9 Głowica wiertarska 7884, 14 wrzecion (10/4) inkl. frez do rowków Fräseinheit 7830, 8 kW (S6/40) Magazyn narzędzi, 6 pozycji, wersja Pick-Up Magazyn narzędzi 7872 z 1 komorą narzędziową, odchylany w kierunku X i Y Przekładnia kątowa 7868 Indywidualne ograniczniki tylne ECO Vac – inteligentny system próżniowy Pompa próżniowa 3 x 140 m³/h = 420 m³/h, chłodzenie powietrzem Bariera świetlna bezpieczeństwa Centralne smarowanie, manualne Drukarka EasyLabel 1 dodatkowa stacja obróbcza A, z tyłu z ogranicznikiem Wymiennik ciepła do chłodzenia szafy sterowniczej, maks. 32 °C Bjdpfsy Nzubsx Afpewu Zasilanie awaryjne DC (UPS) Zabezpieczenie operatora przez pionowe kurtyny świetlne na wszystkich czterech bokach maszyny, zapewniające optymalny dostęp do stołu roboczego. Ręczne smarowanie – punkty smarowania dla wszystkich prowadnic liniowych w X, Y i Z oraz dla wszystkich śrub kulowych w X, Y i Z. Dodatkowe przyłącze próżniowe na 10 przyssawek próżniowych, z wężem wymiennym Przyssawki próżniowe

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Liczba przyssawek: 4 Maksymalny udźwig: 1500 kg Dodatni kąt nachylenia: 8° Ujemny kąt nachylenia: 8° Maks. rozmiar szyby: 3,21 m / Min. rozmiar szyby: 2,20 m Maks. szerokość szyby: 6,00 m / Min. szerokość szyby: 1,90 m Urządzenie do montażu Szerokość: 2520 mm Wysokość: 2400 mm Głębokość: 440 mm Waga: 472 kg Stan: dobry, używany Bodpfjy I Rwiex Afpowu

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Format4 creator 950 w szerokiej gamie wariantów wyposażenia - Twoja maszyna CNC do indywidualnych wyzwań związanych z obróbką drewna. Wydajna obróbka CNC w przystępnej cenie - ta zasada przyświeca serii maszyn creator. Wszystkie modele są atrakcyjnie wyposażone w najnowszą technologię CNC i mogą być dostosowane do konkretnych wymagań. Creator 950 jest nie tylko łatwym i bezpiecznym wprowadzeniem do świata CNC, ale także służy do odciążenia centrów obróbczych CNC. Zalety w skrócie: Skoncentrowana technologia CNC na powierzchni zaledwie 5 m² Wszystko w pakiecie: 4-stronne formatowanie w standardzie Natychmiastowe rozpoczęcie pracy: Maksymalna produktywność bez czasów konfiguracji Brak przyssawki i pozycjonowanie konsoli Zastosowanie od wyposażenia wnętrz po drzwi pokojowe Tradycyjna obróbka od góry - niezwykle proste ładowanie Intuicyjne sterowanie za pomocą panelu sterowania Łatwe do zrozumienia oprogramowanie Najlepszy wynik ssania Wysoka jakość w najlepszej cenie w każdej konfiguracji Przetwarzanie tusz za pomocą Lamello Clamex-P Dodatkowe wyposażenie: C19 Siłownik referencyjny 2. zatrzymania dla długich elementów C71 Składane stoły podporowe przód+tył - stół rolkowy C198 Przestrzeń odbioru do wymiany narzędzi i jednostek C200 4-krotny zmieniacz liniowy do użycia jednostek C233 Uchwyt do transportu dźwigiem C490 F4design (w tym 3-osiowy PP) 800 E-learning F4Design Pole przetwarzania kreatora: Ścieżka przesuwu osi X= 1475mm (wspornik) Y=1550mm Bwedou Eg A Uopfx Afpju Z= 225 mm Pole robocze X= 3500 mm (nieskończone) lub 130 kg maksymalnego obciążenia Y= 950 mm Z= 80 mm Obrabiany przedmiot Wyposażony w: Wysokowydajny komputer PC Kolorowy wyświetlacz LED 24" Klawiatura, mysz i podkładka pod mysz 1 interfejs USB

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 600 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 935 mm, masa całkowita: 6 200 kg, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Ta 5-osiowa frezarka BIESSE ROVER C9.5 Conf.3 została wyprodukowana w 2010 roku. Bodpfx Asz Arvtsfpewu Maszyna nadal pracuje w miejscu, w którym została zainstalowana po raz pierwszy, tutaj, w Norwegii. Wszystkie coroczne przeglądy są wykonywane przez serwis Biesse. Posiada dużą powierzchnię roboczą (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), 5 wrzecion pionowych i 2 wrzeciona poziome, 5-osiowe wrzeciono elektryczne 11 kW HSK F63, 4-osiowe wrzeciono elektryczne 11 kW HSK 63, 3 jednostki do przechowywania narzędzi. System ETS do pozycjonowania 8 belek nośnych i 32 przyssawek próżniowych. Pompa próżniowa Busch o wydajności 250 m3. Centralny system smarowania. Wersja Biesse Work Advantage. Charakteryzuje się wysoką prędkością przemieszczania (X/Y: 100 m/min, Z: 30 m/min). Szczegółowe dane techniczne znajdują się w załączonej karcie danych. Jeśli szukasz wysokiej jakości maszyny do obróbki drewna, rozważ zakup frezarki BIESSE ROVER C9.5, którą mamy w ofercie. W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt z firmą Rekman Maskin & Service. Rekman Maskin & Service współpracuje z maszynami Biesse od 1986 roku.

Rok budowy: 2020, stan: dobry, jak nowy (używany), System dyfrakcji laserowej firmy Sympatec. HELOS/BR wielozakresowy, laserowy czujnik dyfrakcyjny do analizy cząstek z automatycznym ustawieniem wybieranego zakresu pomiarowego do 5 modułów zakresowych w zakresie 0,1 mikrona - 875 mikrona. RODOS, system suchej dyspersji, średnica iniektora 4 mm, stal hartowana luzem; z adapterem lejka, w tym przepływ - optymalizacja ekstrakcji, zalecany zakres wielkości cząstek: zależny od produktu do 1500 mikronów. VIBRI, inteligentny podajnik wibracyjny, dla rodziny systemów RODOS lub GRADIS, kompletny, zawierający zsyp, lej wejściowy 150 cm3 i kabel połączeniowy do RS485. Moduł SUBMICRON, R2, do serii wielozakresowej HELOS/R, zakres pomiarowy: 0,25/0,45 - 87,5 mikrona. Moduł TOPMICRON, R4, do serii wielozakresowych HELOS/BR, zakres pomiarowy: 0,50/1,8 - 350 mikronów. Nilfisk ATTIX 33-2H PC, 230V AC, klasa pyłu H Bedpfx Ash Nyfcofpewu System komputerowy Fujitsu ESPRIMO E957 E90+, i7-7700 3,60GHz, SSD. Wyświetlacz TFT Fujitsu 27" Oprogramowanie PAQXOS, do obsługi wszystkich przyrządów Sympatec z komunikacją TCP/IP, dla komputerów z systemem Windows 7 lub 10, na nośniku danych, wraz z dokumentacją i kluczem zabezpieczającym oprogramowanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Bezpośrednie sterowanie numeryczne NC HOPS z oprogramowaniem Campus Obszar roboczy w osi X: 3400 mm Obszar roboczy w osi Y: 1600 mm Bodpswwiybjfx Afpowu Obszar roboczy w osi Z: 300 mm Stół roboczy z 6 regulowanymi belkami 3 przyssawki na każdą belkę do mocowania obrabianego elementu 1 elektrowrzeciono 5-osiowe, 10 kW, z automatyczną wymianą narzędzi, stożek HSK F63 Głowica wiertarska z 24 wrzecionami: - 12 pionowych wrzecion w osi Y - 6 pionowych wrzecion w osi X - 4 poziome wrzeciona w osi Y - 2 poziome wrzeciona w osi X Automatyczny magazyn narzędzi na 18 pozycji – montowany z tyłu maszyny System ochrony czołowej i bezpieczeństwa z matami i siatkami ograniczającymi Automatyczny system smarowania Klimatyzacja szafy sterowniczej 1 pompa próżniowa

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, 𝐃𝐀𝐍𝐄 𝐓𝐄𝐂𝐇𝐍𝐈𝐂𝐙𝐍𝐄: Obszar roboczy (x,y,z): 2900 x 1130 x 110 mm 6 belek roboczych z przyssawkami, każda z 3 przyssawkami Pompa próżniowa BECKER o wydajności 90 m3 Osobna szafa sterownicza + konsola sterująca Bedpfozfi H Ujx Afpowu Oprogramowanie: BIESSEWORKS Maty bezpieczeństwa 𝐆𝐑𝐔𝐏𝐀 𝐖𝐈𝐄𝐑𝐂𝐄𝐍𝐈𝐄 𝐁𝐇 17𝐋 Liczba wrzecion pionowych: 10 Liczba wrzecion poziomych: 2+2 na osi X, 1+1 na osi Y 1 zespół piły rowkującej na osi X 𝐆𝐑𝐔𝐏𝐀 𝐅𝐑𝐄𝐙𝐔𝐉Ą𝐂𝐀: Elektrowrzeciono 7 kW - ISO30 Zmieniarka narzędzi na 10 pozycji

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC z oklejaniem krawędzi elementów o nieregularnych kształtach Wymiary robocze dla osi Y1: Oś X: 4.300 mm Obróbka wahadłowa X: 1.620 mm Oś Y: 1.320 mm Wymiary robocze dla osi Y2 (obróbka krawędzi): Oś X: 3.300 mm Obróbka wahadłowa X: 600 mm Oś Y: 1.240 mm Stół roboczy: 8 podpór ATS na elementy, każda z 3 przyssawkami próżniowymi 8 tylnych ograniczników elementów, opuszczanych programowo, zamontowanych na każdej podporze 8 ograniczników elementów, 670 mm od tyłu, zamontowanych na każdej podporze 2 + 2 boczne ograniczniki elementów 4 zdejmowane ograniczniki środkowe 6 szyn podnoszonych pneumatycznie, opuszczanych programowo, do pozycjonowania ciężkich elementów Automatyczne pozycjonowanie podpór i przyssawek próżniowych EPS (Electronic Positioning System) Automatyczne smarowanie centralne Podział systemu próżni na 2 niezależne strefy robocze w osi X Pomocniczy system próżniowy do mocowania szablonów Zintegrowany transporter wiórów w stole maszyny Pompa próżniowa 90 m³/h Wyposażenie głowicy roboczej: Zamontowana na osi Z2 Głowica wiertarska BH 26 2L z: - 16 pionowymi wrzecionami wiertarskimi, każde sterowane oddzielnie - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi X - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi Y - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi X - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi Y Elektrowrzeciono 13,2 kW (11 kW praca S1), HSK 63 F Zamontowane na osi Z1 Obroty 1.000 - 24.000 obr./min Obroty w prawo/lewo Oś C – 360° do agregatów przystawkowych Dysza czyszcząca do oczyszczania frezowanej krawędzi przed procesem oklejania Magazyn narzędzi na 16 pozycji Agregat do oklejania krawędzi dla elementów o grubości do 60 mm Jednostka klejenia sterowana CNC, z nieograniczonym obrotem 360° Podawanie kleju topliwego Podwójna rolka dociskowa, wymienna i wyłączana Lampa grzewcza do podgrzewania materiału krawędziowego Jednostka odcinająca do cięcia materiału krawędziowego pod kątem 8° względem krawędzi za pomocą tarczy Dane techniczne: - Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego: 0,4 – 3 mm (*) - Grubość obrzeża z litego drewna: 0,4 – 2 mm (*) (Najlepsze rezultaty uzyskuje się przy stosowaniu obrzeży fornirowanych z primerem o grubości 0,4 – 1,2 mm) - Maks. wysokość obrzeża: 64 mm - Grubość płyt: min 14, maks. 60 mm Bodpfx Ajxraimefpswu - Min. promień wewnętrzny: 18 mm dla obrzeży < 1 mm - Min. promień wewnętrzny: 30 mm dla obrzeży 2 mm - Min. wymiar elementu do oklejania: 300 x 300 mm - Min. wymiar otworu wewnętrznego do oklejania: 350 mm z obrzeżem z tworzywa do 1 mm i maks. grubością płyty 18 mm Magazyn obrzeży na 2 rolki, zewnętrznie ustawiony – ta konfiguracja ogranicza obróbkę wahadłową. Średnica rolki materiału obrzeża: 800 mm Zabezpieczenia: * Maty bezpieczeństwa przed maszyną * Krata ochronna z prawej strony z drzwiami dostępowymi bez narzędzi Sterowanie: Sterowanie PC z BIESSE WORKS ADVANCED Powrót do pracy po wciśnięciu awaryjnego zatrzymania BIESSE WORKS wersja biurowa Agregaty: - Agregat do frezowania na równo / na promień - Kombi-agregat profilowy i z płaskim strugiem - Agregat piły

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna składająca się z: PIŁA DO ROZKROJU PŁYT SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 mm STEROWANIE NA BAZIE PC maks. długość cięcia: 4 500 mm maks. wysunięcie tarczy głównej: 95 mm maks. otwarcie chwytaków: 90 mm min. wymiary płyty od tyłu: 1 830 x 915 mm maks. wymiary płyty od tyłu: 3 100 x 2 200 mm min. grubość płyty przy załadunku od tyłu: 3 mm wysokość stołu roboczego: 985 mm silnik piły głównej: 15 kW średnica tarczy głównej: 380 mm silnik piły podcinającej: 2,2 kW średnica tarczy podcinającej: 200 mm DIGISET – elektroniczna regulacja położenia podcinacza do piły głównej QUICK CHANGE: szybka wymiana piły za pomocą przycisku napęd wózka pilarskiego: 1 - 140 m/min zintegrowany boczny posuw w wózku pilarskim: 0 - 4 200 mm automatyczny system pomiarowy dla cięć ręcznych przedłużenie popychacza z 5 500 na 7 800 mm 10 pneumatycznych chwytaków na popychaczu z podwójnymi palcami 3 urządzenia do ustawiania czołowego 16 wałków podporowych za stołem maszyny 4 stoły z poduszką powietrzną przed stołem maszyny, zaokrąglone, w tym system do przesuwania stołu nr 2 Bwodpfxjxranpj Afpeu automatyczne wyrzucanie odciętych elementów poza linię cięcia obszar pod popychaczem wyposażony w rolki szczotkowe dla delikatnych powierzchni stół maszyny z dyszami powietrznymi do materiałów o wrażliwej powierzchni automatyczna kontrola tarczy głównej składająca się z czujnika do pomiaru ugięcia tarczy i systemu do pomiaru prędkości obrotowej głównego wrzeciona Pakiet oprogramowania: QUICKOPTI do optymalizacji planów cięcia bezpośrednio na maszynie WERSJA OSI PLUS INTERFEJS OPTYPLANNING – oprogramowanie optymalizacyjne z kluczem sprzętowym; pozwala zarządzać do 10 użytkowników w sieci OS LABELLING: graficzny edytor na sterowaniu maszyny z rysunkiem elementów, możliwość drukowania etykiet w czasie rzeczywistym na maszynie KOMUNIKACJA SYSTEMU MAGAZYNOWANIA Z SELCO Przemysłowa drukarka etykiet przy maszynie SYSTEM MAGAZYNOWANIA RBO WINSTORE 2D STANDARD TRAVERSE 8000 MM Obrotowa rama z przyssawkami 0 - 180 stopni wyposażona w sterowaną oś System wyrównywania płyt / system korekcji kąta tworzą 3 fotokomórki montowane na siłownikach pneumatycznych Wykrywanie ciężaru płyty za pomocą tensometru montowanego na ramie ssącej w strefie separacji, sprawdza, czy dany zakres wagowy odpowiada przewidzianemu dla tego typu płyty. W przeciwnym razie płyta zostaje odłożona i cykl separacji zaczyna się od nowa. Przenośnik rolkowy do składowania i wydawania 4200 mm Oprogramowanie: LINIEN SUPERVISOR z mapowaniem magazynu, katalogiem, imporcie danych technologicznych z optymalizatora, zawiera zarządzanie listami części i sterowanie linią.

Stan: używany, Kod Ferwood: RU0002799 - Kod producenta: 10.01.12.00012 - Stan: Używany - Kompatybilna maszyna: HOMAG CNC - W przypadku zainteresowania oferujemy usługę remontu, prosimy o kontakt. Bwedpfx Afeu U Ddxepju

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Dostępna jest elektryczna rama ssąca do płyt Framatech z funkcją przechyłu, udźwig: 2000 kg, wymiary ramy ssącej X/Y: ok. 1200 mm/2400 mm, liczba przyssawek: 16, średnica przyssawki: 290 mm, masa własna: ok. 400 kg, dokumentacja dostępna, możliwa wizja lokalna. Bwsdpfjy E S Dxox Afpeu

Stan: używany, W pełni automatyczna linia do produkcji listew klinowych o następujących wymiarach: grubość: ok. 24–100 mm, szerokość: ok. 80–240 mm, długość listew klinowych: 400–1500 mm, długość gotowych elementów: 2,50 m – 13,50 m, regulowana bezstopniowo. Składa się z następujących elementów: - System podawania i układania SMB z podciśnieniem, podający wzdłuż, z 2 stołami podnoszącymi i 2 liniami przenośnikowymi do pakietów, rocznik 2013, maksymalne wymiary pakietu: 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 przyssawki, system Sicko, oddzielanie i podawanie pojedynczych elementów na przenośnik rolkowy w celu skanowania, obracarka, przełącznik dla elementów zbyt wilgotnych lub zbyt suchych, przełącznik dla jakości B, stanowisko do oznaczania lub praca w trybie automatycznym. - Skaner czołowy Bidac do wykrywania uszkodzeń, rocznik 2013. - System pomiaru wilgotności Brookhuis FMI 5, rocznik 2019. - Skaner Microtec Goldeneye 502, rocznik 2012 z promieniowaniem rentgenowskim, 4 kamerami kolorowymi i nowym oprogramowaniem optymalizacyjnym. - System cięcia Dimter Opticut 350-2, rocznik 2003 z wyrzutnikiem szczękowym, rocznik 2009 oraz powiązanymi przenośnikami sortującymi i pneumatycznym wyrzutnikiem dla 2 dodatkowych klas jakości. - System pakowania NKT. Bodpfx Afjvvi Tyjpowu - Linia do produkcji listew klinowych NKT z obrotowym stołem, specjalne opakowanie AH 1050, rocznik 2005, składający się z: frezarki, stanowiska przechylania, linii podawania o długości 5,0 m, prasy taktującej o długości 6,00 m, piły poprzecznej. - Maszyna do układania w stosy SMB, rocznik 1998, długość 2,50–13,50 m, możliwość podziału na 2 sekcje (np. 2 x 5,0 m), 8 ramion układających, 8 języków układających, manualnie regulowany, bezstopniowo, docisk elektro/hydrauliczny, szerokość pakietu: maks. 1200 mm, wysokość pakietu: maks. 600 mm, hydrauliczny wysuwnik pakietów. Miejsce przechowywania: Klient.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: LST20217541, wysokość układania w stos: 100 mm, masa całkowita: 350 kg, całkowita szerokość: 810 mm, prąd wejściowy: 20 A, całkowita wysokość: 1 060 mm, całkowita długość: 2 540 mm, napięcie wejściowe: 220 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Ostrze PFi B3+ Dane techniczne: Obszar roboczy: 210 x 297 mm - 400 x 600 mm Gramatura: 120 - 400 g/m2 (w zależności od użytego narzędzia) Grubość cięcia: do 1,3 mm Bwedpfx Aswi Nkwefpsu Prędkość cięcia: do 800 mm/sekundę Tolerancja cięcia: +/- 0,3 mm Materiał ostrza: stal wolframowa Podajnik: Podajnik stosowy z 5 kombinowanymi przyssawkami podnoszącymi i ciągnącymi Pojemność instalacji: 100 mm Systemy sterowania: kamera CCD Zasilanie: 220 V, 50 Hz, 20 A, 4 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2540 x 810 x 1060 mm Waga: 350 kg Maszyna została poddana remontowi w warsztacie, a konserwacja została przeprowadzona zgodnie ze specyfikacją producenta. Gwarancja wynosi 6 miesięcy. Maszynę można nabyć w magazynie w Barsbüttel koło Hamburga. Opcjonalna wysyłka na terenie Niemiec podlega negocjacji. Możliwość negocjacji ceny montażu i instruktażu na miejscu (na terenie Niemiec). Możliwa jest umowa konserwacyjna.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, model sterownika: , _____ Opis: Dane techniczne Rok budowy: 2018 Siła nacisku ok.: 3200 kN Długość gięcia ok.: 4420 mm Sterowanie: TASC 6000 Projekcja: 420 mm Wolny prześwit kolumny ok.: 3680 mm Wysokość użytkowa instalacji ok.: 615 mm Masa maszyny ok.: 23400 kg sprzęt :- Stabilna rama maszyny :- Belka prasowana, wyżarzana odprężająco, o wysokiej wytrzymałości na zginanie :- Łożysko sferyczne belki prasy (pozycja pochylona) :- Elektrohydrauliczny napęd górny z technologią 4-cylindrową :- Pomoc w ustawianiu i pozycjonowaniu optycznym Bjdpsyy Hgqjfx Afpswu :- Duży prześwit krawędzi :- Płaska okładka przednia :- Blokada hydrauliczna :- Elektroniczna równowaga ciśnieniowa :- Układ pomiarowy ze skalą szklaną i kompensacją sprężynową :- Olej hydrauliczny w maszynie (dożywotnie smarowanie) :- Chłodnica oleju :- Chłodzenie szafy sterowniczej za pomocą wymiennika ciepła powietrze-powietrze :- Nowoczesna konstrukcja maszyn Rozszerzony sprzęt :- 6-osiowy system tylnego zderzaka :- hydrauliczny zacisk górnego narzędzia :- Koronowanie CNC :- Oświetlenie obszaru roboczego z przodu i z tyłu Mistrz zginania (150) :- Stabilna podstawa i manipulator wykonane z odlewu aluminiowego :- Nośność 150 kg, deska plus chwytak :- Niskopodłogowy tor o konstrukcji spawanej :- Czujnik blachy do wykrywania konturów :- Złącze obrotowe umożliwiające łatwą wymianę chwytaka :- Sprzęgło chwytaka w BendMaster :- Czujniki do systemu tylnego zderzaka 4 osie :- Napędy elektryczne :- Wykrywanie podwójnych arkuszy :- Stacja przechwytywania NC :- Generowanie podciśnienia dla przyssawek :- Platforma (300 mm) do prasy krawędziowej Rozszerzony sprzęt BendMaster :- Przedłużenie drogi do 12m :- Czujniki do tylnego zderzaka 6-osiowego :- Konsola do zmiany chwytaka :- Chwytak próżniowy niezdefiniowany :- Modułowy chwytak próżniowy z separacją (materiał na 3 chwytaki) :- Sprzęgło chwytaka :- Chwytak szczypcowy :- Stanowisko usuwania blachy z osią liniową :- Drzwi boczne prawe do ogrodzenia ochronnego

Stan: używany, godziny pracy: 130 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 8,09 kW (11,00 KM), pierwsza rejestracja: 12/2011, paliwo: diesel, kabin kierowcy: kabina dzienna, Wyposażenie: napęd na wszystkie koła, rejestracja samochodu, Park Ranger 2150 Nilfisk Egholm Park Ranger 2150 – urządzenie używane Rok produkcji Jednostka podstawowa: 2011 Kabina: 2015 Motogodziny: 129 Dane techniczne jednostki podstawowej Długość (mm): 2225 Szerokość (mm): 1015 Wysokość z / bez kabiny (mm): 1935 / 1210 Masa z / bez kabiny (kg): 670 / 560 Ładowność (kg): 630 / 740 Dopuszczalna masa całkowita (kg): 1300 Silnik: Perkins Diesel 403J-11, moc (KM / kW): 26 / 19 Napęd na cztery koła standardowo Napęd jazdy: hydrostatyczny, w pełni hydrauliczna maszyna nośna, wymagająca minimalnej konserwacji. Osiągi: Promień skrętu – krawędź do krawędzi (mm): 3000 Promień skrętu – wewnętrzny (mm): 1100 Maksymalna prędkość robocza (km/h): 16 Przegubowe sterowanie Szybkozłącze do wszystkich osprzętów Zaczep holowniczy Powłoka zabezpieczająca z płynnego wosku Gniazdo 12 V: do ładowarki do telefonu komórkowego Osprzęty Zamiatarka czołowa (letnia) z trzema szczotkami bocznymi z 2015 r. Regulacja wysokości: optymalna wysokość zamiatania przy minimalnym zużyciu szczotek regulowana przednim kółkiem szczotki głównej Masa: 91 kg Prędkość obrotowa szczotek: bezstopniowa regulacja Wymiary: Długość (mm): 2900 Szerokość (mm): 1200 Wysokość z zamontowanym wężem ssącym (mm): 2200 Wymiary w pozycji odstawionej Długość (mm): 1350 Szerokość (mm): 1010 Wysokość (mm): 1920 Szerokość robocza – 2 szczotki: 1220 mm Szerokość robocza z 3. szczotką: 1660 mm Wąż ssący ręczny: 6 metrów Pojemnik na zanieczyszczenia z 2015 r. Pojemność netto: 438 l Pojemność brutto: 458 l Maks. ładowność pojemnika: 300 kg Wysokość wysypu: 1300 mm Masa: 131 kg Pojemność zbiornika wody czystej: 100 l Zamiatarka czołowa (zimowa) z 2011 r. Wymiary: Długość: 3020 mm Szerokość: 1220 mm Wysokość z kabiną: 1935 mm Bedpfezf Ezbsx Afpewu Wymiary w pozycji odstawionej Długość: 900 mm Szerokość: 1220 mm Wysokość: 650 mm Masa: 101 kg Osiągi: Szerokość odśnieżania przy pozycji prostej: 1220 mm Szerokość odśnieżania pod kątem 25°: 1140 mm Prześwit pod szczotką: 420 mm Średnica szczotki: 550 mm Prędkość robocza: 1-10 km/h Teoretyczna wydajność zamiatania: 12200 m2/h Skuteczność przy odśnieżaniu do wysokości: 150 mm Obroty szczotki (obr/min): 255 Kąt obrotu: 25° Rozsiewacz soli i żwiru z 2011 r. Trwałe materiały: wszystkie elementy mające kontakt z solą i żwirem wykonane są z odpornych na korozję tworzyw sztucznych lub stali nierdzewnej. Dodatkowy materiał rozsiewany: na kratce lejka można ułożyć dodatkowe worki z solą lub żwirem do osiągnięcia maksymalnej ładowności. Umożliwia to uzupełnianie w trasie. Podpora postojowa: umożliwia szybki montaż i demontaż bez narzędzi oraz służy do przechowywania, gdy nie jest używana. Montaż i demontaż bez użycia narzędzi i bez obciążenia pleców. Plandeka ochronna: chroni materiał przed wilgocią. Wymiary: Długość: 2510 mm Szerokość: 1015 mm Wymiary w pozycji odstawionej: Długość z podporą: 1175 mm Szerokość: 800 mm Wysokość z podporą: 1350 mm Masę Masa z kabiną: 860 kg Ładowność z kabiną: 440 kg Masa (rozsiewacz soli i żwiru): 97 kg Rozsiewacz Pojemność: 210 l Maks. ładowność rozsiewacza: 350 kg Wysokość załadunku: 1250 mm Osiągi Szerokość rozsiewu: 1000–5000 mm Prędkość robocza: 1–16 km/h Zmiany, błędy pisarskie, pomyłki i wcześniejsza sprzedaż zastrzeżone. Wszystkie dane bez gwarancji. Sprzedaż wyklucza wszelką gwarancję i rękojmię.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Bwedpfjvvi Spox Afpsu Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: 0-250-08-1590, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 250 mm, przesuw osi Y: 1 220 mm, przesuw osi Z: 125 mm, model sterownika: Homatic 2000 IPC, liczba wrzecion: 28, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Bwjdpfx Ajznbgrefpeu SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zakres roboczy w osi X: 200 – 3.250 mm Zakres roboczy w osi Y: 70 – 1.220 mm Zakres roboczy w osi Z: 12 – 125 mm (prześwit 150 mm) Ilość pozycji zmieniacza narzędzi: 18 Wrzeciona Całkowita liczba wrzecion wiertarskich: 28 Wrzeciona wiertarskie pionowe: 22 Wrzeciona wiertarskie poziome w osi X: 4 Wrzeciona wiertarskie poziome w osi Y: 2 Moc wrzeciona frezującego: 12 kW Maks. obroty wrzeciona frezującego: 24.000 obr./min Oś C: interpolacja 360° SZCZEGÓŁY MASZYNY Wydajność pompy próżniowej: 100 m³/h Model sterowania: Homatic 2000 IPC Oprogramowanie sterujące: WoodWop 4.5 z MDE oraz oprogramowaniem do list produkcyjnych WYPOSAŻENIE 4-osiowa Stół konsolowy 8 podpór w osi X przesuwanych manualnie 3 przyssawki próżniowe na każdą konsolę Przyłącze próżniowe do szablonów Laserowa pomoc pozycjonująca dla przyssawek próżniowych Laserowa projekcja pozycjonowania przyssawek Obiegowe chłodzenie cieczą Panel operatorski Uwaga: Sprzedaż bez widocznych na zdjęciu agregatów adapterów, narzędzi oraz chwytów HSK.

Stan: używany, Rok budowy: 1973, maks. długość cięcia 3200 mm (odległość od 1. do 3. tarczy piły) z lewostronną piłą tarczową odchylaną do 45° wielkość cięcia 2200 x 2500 mm 3 silniki po 4,5 kW każda z dwóch pił poprzecznych odchylana w zakresie 45° - 90° każda z osobnym silnikiem do nacinania wstępnego Wszystkie 3 piły do 400 mm Ø minimalna szerokość cięcia 210 mm obie piły do nacinania wstępnego pneumatycznie wysuwane i cofane z przyssawkami do mocowania płyt Lokalizacja magazynu: Nattheim Bjdpfxjvvkm Io Afpjwu

Rok budowy: 2009, stan: dobry (używany), Podnośnik próżniowy, podciśnieniowe urządzenie podnoszące, przyssawka próżniowa, podnośnik płytowy -Producent: Reis, -Opis: Podciśnieniowe urządzenie podnoszące bez jednostki sterującej -Poprzednie zastosowanie: obsługa paneli słonecznych -Stan: bardzo dobry, używany tylko przez kilka miesięcy Bwedpfx Ajtpyquofpsu -Pompa próżniowa: Becker Vt 4.16 0.55 kw -Przyssawki: Ø 25 mm -Urządzenie podnoszące: odległość przesuwu Z= 1780 mm -Poszczególne komponenty: patrz zdjęcia -Wymiary: 3000/850/H2480 mm -Waga całkowita: 580 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Centrum obróbcze HOLZ-HER EVOLUTION 7405 - używane - Obróbka w przepływie, możliwość frezowania obrzeży z 4 stron, zintegrowana pompa próżniowa, automatyczne pozycjonowanie przyssawek, hartowane prowadnice pryzmatyczne zabezpieczone przed kurzem, śruby kulowe we wszystkich osiach, karta sieciowa do zdalnej diagnostyki, zintegrowana szafa sterownicza, ochładzanie szafy sterowniczej za pomocą wymiennika ciepła, urządzenie ręcznego sterowania, wiertnica XL, agregat piły do rowkowania w osi X, magazyn narzędzi typu pick-up, automatyczne centralne smarowanie ----- Dane techniczne ----- min. długość elementu X: 200 mm, min. szerokość elementu Y: 70 mm, min. grubość elementu: 8 mm, maks. długość elementu X: 3.200 mm, maks. szerokość elementu Y: 920 mm, maks. grubość elementu: 70 mm, oprogramowanie sterujące: CAMPUS HOPS, moc silnika wrzeciona głównego: 6,5 kW, obroty wrzeciona głównego: 1.000 - 18.000 obr./min., gniazdo wrzeciona głównego: HSK-F63, moc silnika agregatu wiertarskiego: 1,7 kW, gniazdo wrzecion wiertarskich: M10, pasowanie 11 mm, liczba pionowych wrzecion wiertarskich: 13 szt., liczba poziomych podwójnych wrzecion w kierunku X: 2 szt., liczba poziomych podwójnych wrzecion w kierunku Y: 1 szt., średnica piły agregatu: 120 mm, liczba narzędzi w magazynie: 6 szt., średnica króćca odciągowego: 2 x 120 mm + 1 x 140 mm, wymagany przepływ objętościowy: 4.100 m³/h, wymagane podciśnienie statyczne: 2.500 - 3.000 Pa, wymagana prędkość powietrza: 30 m/s, Bedpfxjyrp Srs Afpswu przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar, zapotrzebowanie sprężonego powietrza: 300 l/min. Informacje o jakości: - gruntowne czyszczenie - sprawdzenie instalacji elektrycznej - sprawdzenie instalacji pneumatycznej - ustawienie według wytycznych producenta - gotowa do natychmiastowego użycia

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Bwedpsx Twdyjfx Afpsu

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Szczegóły techniczne: Długość stołu: 3000 mm Szerokość stołu: 1500 mm Głowice tnące: 1 Oś X: 3000 mm Oś Y: 1500 mm Oś Z: 150 mm Maksymalna grubość blachy: 20 mm Masa maszyny (ok.): 10 t 1 używana, komputerowo sterowana maszyna do cięcia laserowego PRIMA POWER PLATINO FIBER Bwsdpfx Aozlic Nsfpsu Licznik godzin pracy na dzień 30 czerwca 2024: 65 043 h W zestawie: - Źródło zasilania FIBERLASER IPG YLS4000 wraz z chłodnicą - W zestawie: automatyczny system załadunku i rozładunku surowców i obrobionych blach do maszyn laserowych 2D, STIMA, wraz z serwerem Compact (kompaktowa wieża) Opis producenta: Maszyna do cięcia laserowego Platino Fiber to wynik idealnej równowagi między innowacją a doświadczeniem. Produkt ten łączy najnowocześniejszą, wydajną i ekologiczną technologię laserów światłowodowych z sprawdzoną niezawodnością i elastycznością platformy Platino. Maszyna Platino Fiber może być wykorzystywana do cięcia szerokiej gamy materiałów. Lasery światłowodowe są bardziej efektywne niż inne źródła laserowe podczas cięcia materiałów o wysokiej refleksyjności (np. stopy aluminium, miedź, mosiądz). Maszyna Platino Fiber tnie różne grubości, do 20 mm stali konstrukcyjnej, z wysoką wydajnością i jakością. Zwiększona produktywność jest szczególnie widoczna w przypadku cieńszych i średnich grubości blach. Compact Server: to urządzenie do załadunku i rozładunku, służące do obsługi ciętych i obrobionych blach. Compact Server składa się z dwóch modułów magazynowych – jednego do ciętych blach, a drugiego do obrobionych blach. Wszystkie komponenty Compact Server znajdują się nad automatycznym zmieniaczem palet i dlatego nie wymagają dodatkowej powierzchni. Zalety tego rozwiązania to: niezawodność, kompaktowość i łatwe zarządzanie procesami załadunku i rozładunku. Najnowszy produkt firmy SPR Italy to wysoce zaawansowany system automatyzacji, który łączy wiele innowacyjnych rozwiązań chronionych patentami SPR. System ten umożliwia pracę bezobsługową i zapewnia magazynowanie, załadunek i rozładunek przy minimalnej możliwej powierzchni. Wieża jest zbudowana nad stołem transportowym, a załadunek i rozładunek odbywa się za pomocą windy, którą można zamontować po jednej ze stron wieży. Prosta obsługa i nowoczesny sterownik PLC przyczyniają się do łatwej integracji i zapewniają rzeczywisty wzrost produktywności. System jest tak kompaktowy, że stał się najlepiej sprzedającym się produktem automatyzacji, a w ciągu zaledwie kilku lat od wprowadzenia na rynek sprzedano ich setki na całym świecie. Compact Tower CT 1530 może przechowywać maksymalnie 54 tony surowych blach o wymiarach 1500x3000 mm, ułożonych w 18 miejscach, w stosach o wysokości 80 mm każda, oraz załadować surowe blachy na stół maszyny, a następnie rozładować obrobione blachy. W tym przykładzie wykorzystamy wieżę z 18 paletami, podobną do tej, którą zainstalowaliśmy w Melbourne w tym roku. Zakres prac obejmuje implementację oprogramowania, testy urządzeń w fabryce SPR, transport, dokumentację i nadzór podczas instalacji, uruchomienia i oddania do użytku. Klient musi dostarczyć fundament betonowy, zgodny ze specyfikacją techniczną, prace budowlane, przyłącze elektryczne, pozwolenia i płyty podstawowe. Główne komponenty: Compact Tower składa się z następujących głównych elementów: - wieża do przechowywania stosów blach - winda do przenoszenia palety, na której ułożone są stosy blach - stół z nieruchomymi kołkami, na którym operator układa stosy blach - chwytak z przyssawkami - bariery świetlne - szafa elektryczna z p