Używane Meyn Maszyna Do Przetwórstwa Mięsa na sprzedaż (82 434)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Krajalnica Kerslicer KR 1000-120 Kaufler przeznaczona jest do środowisk przemysłowych, w których wymagane jest regularne i precyzyjne krojenie produktów spożywczych. Urządzenie gwarantuje stałą jakość krojenia, co przekłada się na jednolitość gotowych wyrobów, zapewniając stabilną jakość produktu na całej linii produkcyjnej. Francuska konstrukcja maszyny gwarantuje wytrzymałość dostosowaną do wysokich tempa pracy w przemyśle. Krajalnica łatwo integruje się z istniejącą linią produkcyjną dzięki formatowi przystosowanemu do pracy ciągłej. Korpus wykonany ze stali nierdzewnej ułatwia czyszczenie i spełnia standardy higieny obowiązujące w sektorze spożywczym. Przemyślana ergonomia zapewnia prostą obsługę przez operatorów, pozwalając na płynność produkcji bez komplikowania codziennej eksploatacji. Model KR 1000-120 opiera się na niezawodnej konstrukcji mechanicznej, zaprojektowanej w celu minimalizacji nieplanowanych przestojów. Utrzymanie urządzenia jest łatwe, a jego dostępność pozostaje wysoka. Regularność krojenia ogranicza straty surowca podczas procesu cięcia, dzięki czemu zakład uzyskuje lepszą wydajność całej linii produkcyjnej. Krajalnica Kerslicer KR 1000-120 oferowana jest jako urządzenie używane przez Europ’Equipement, posiada tabliczkę znamionową i przechodzi weryfikację przed przekazaniem do ponownej eksploatacji. Użytkownik otrzymuje sprzęt w pełni sprawdzony, gotowy do natychmiastowego użycia i podlegający pełnej identyfikowalności. Rewitalizacja maszyny ogranicza nakłady inwestycyjne, jednocześnie zapewniając niezawodne rozwiązanie dostosowane do realiów przemysłowych. To czyni z tej krajalnicy przemyślany wybór do optymalizacji produkcji z zachowaniem kontroli kosztów. Dane techniczne: Szerokość taśmy: do 1000 mm Bezpośredni zrzut na linię Gusdpfx Asygvhiofqea Konstrukcja ze stali nierdzewnej 304 Zasilanie: 400 V, trójfazowe Moc: 5,5 kW (falownik SEW) Wymiary: 2 660 × 1 315 × 1 950 mm Waga: 1 400 kg Rok produkcji: 2005 Zasilanie elektryczne: 400 V r269LX-c

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Autoklaw Lagarde SVS100 przeznaczony jest do zastosowań przemysłowych wymagających kontrolowanej obróbki termicznej produktów pakowanych. Umożliwia realizację regularnych i powtarzalnych cykli sterylizacji, co stanowi istotny element bezpieczeństwa sanitarnego produkcji. Dzięki temu procesy pozostają pod pełną kontrolą przez cały okres eksploatacji. Ponadto, konstrukcja Sterinov spełnia wymogi branży spożywczej. Ten autoklaw znajduje zastosowanie w liniach produkcyjnych do konserw, dań gotowych oraz wyrobów pakowanych. Jego zasilanie elektryczne 400 V ułatwia integrację w standardowych zakładach przemysłowych. Trwała konstrukcja urządzenia pozwala na wielokrotne użytkowanie w wymagających warunkach produkcyjnych. Dzięki temu instalacja zyskuje niezawodne rozwiązanie dostosowane do wymogów przemysłowych. Model SVS 100 oparty jest na architekturze zapewniającej stabilność cykli cieplnych – parametry pracy pozostają stałe na wszystkich etapach procesu. Prosta instalacja elektryczna ułatwia obsługę oraz konserwację na co dzień. Tym samym autoklaw pozwala utrzymać ciągłość produkcji bez zbędnego komplikowania procesu. Oferowany jako używany przez Europ’Équipement, autoklaw Lagarde Sterinov SVS 100 posiada tabliczkę znamionową producenta i jest sprawdzany przed ponownym uruchomieniem. Dzięki temu nabywca otrzymuje w pełni sprawne i identyfikowalne urządzenie. Zakup autoklawu po rekondycjonowaniu pozwala ograniczyć nakłady inwestycyjne przy jednoczesnym zachowaniu standardów sterylizacji przemysłowej. Z tego względu model ten stanowi optymalne rozwiązanie kosztowe i niezawodne dla procesów obróbki termicznej. Dane techniczne: Model: SVS 100 Godpfx Afeyguaqsqeua Typ: przemysłowy autoklaw do sterylizacji Zasilanie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Maksymalny pobór prądu: 12 A Nr schematu elektrycznego: 6000.A Znakowanie: tabliczka znamionowa Sterinov

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Autoklaw Stériflow 1322 Barriquand jest przeznaczony dla instalacji przemysłowych wymagających precyzyjnej sterylizacji termicznej produktów konfekcjonowanych. Umożliwia prowadzenie dokładnych cykli, dzięki podgrzewaniu wodą przegrzaną lub parą, co zapewnia równomierny wzrost temperatury. W ten sposób obróbka cieplna przebiega równomiernie i zgodnie z wymogami bezpieczeństwa żywności. Ponadto taka zasada ogranicza wahania temperatury wewnątrz wsadu. Autoklaw znajduje zastosowanie w liniach produkcyjnych przemysłu spożywczego dedykowanych konserwom, daniom gotowym lub innym produktom pakowanym. Jego użyteczna pojemność wynosząca 3 700 litrów pozwala na obróbkę dużych wsadów przy pełnej kontroli procesu. Konstrukcja przemysłowa Barriquand gwarantuje wytrzymałość odpowiednią do intensywnej, powtarzalnej eksploatacji. Tym samym urządzenie spełnia wymagania najbardziej wymagających środowisk produkcyjnych. Konstrukcja ciśnieniowa umożliwia pracę do 6 barów, zapewniając stabilność cyklu termicznego. Parametry procesu sterylizacji pozostają pod kontrolą przez cały czas trwania obróbki. Dodatkowo stalowa konstrukcja, wykonana z myślą o obiegach ciśnieniowych, zwiększa niezawodność instalacji. Dzięki temu autoklaw przyczynia się do zapewnienia bezpieczeństwa sanitarnego produktów finalnych. Autoklaw Stériflow 1322 oferowany jest jako używany przez firmę Europ’Equipement – rozpoznawalny po tabliczce znamionowej i sprawdzany przed oddaniem do eksploatacji. Przemysłowy użytkownik otrzymuje więc urządzenie niezawodne i z pełną historią. Zakup zregenerowanego autoklawu pozwala zredukować koszty inwestycji przy zachowaniu pełnej funkcjonalności i dostosowania do wymagań przemysłowych. To rozwiązanie pozwala zoptymalizować koszty produkcji bez kompromisów w zakresie bezpieczeństwa procesów. Dane techniczne: Gujdpfx Aoygl Husfqja Rok produkcji: 1990 Numer seryjny: S677 Czynnik grzewczy: woda przegrzana / para Pojemność użytkowa: 3 700 l Maksymalne ciśnienie robocze: 6 bar Obieg: B Masa własna: 2 400 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Termoformierka Multivac R230 to maszyna pakująca zaprojektowana z myślą o wymaganiach przemysłowego pakowania termoformowanego, szczególnie odpowiednia dla sektora spożywczego i przemysłowego. Umożliwia precyzyjne wykonywanie opakowań z folii dolnej półsztywnej lub sztywnej oraz folii górnej elastycznej, co zapewnia doskonałą szczelność przy zoptymalizowanym zużyciu materiału. Ponadto urządzenie to wyposażone jest w zaawansowane funkcje, takie jak płukanie gazem lub pakowanie próżniowe, co wydłuża trwałość delikatnych produktów. W związku z tym często stosowana jest do pakowania mięsa, serów, dań gotowych czy produktów wymagających opakowań w zmodyfikowanej atmosferze. Multivac R230 została zaprojektowana do integracji z liniami produkcyjnymi i oferuje długość całkowitą zwykle w zakresie od 5800 do 7800 mm, szerokość około 1000–1100 mm oraz wysokość w przybliżeniu 2050–2150 mm, w zależności od konfiguracji wyjścia i zastosowanych akcesoriów. Mimo swoich przemysłowych wymiarów, maszyna zachowuje zwartą budowę, odpowiednią do większości istniejących zakładów produkcyjnych. Możliwość pracy z różnymi rodzajami folii i narzędzi sprawia, że termoformer jest wszechstronny i może być używany do różnych rozmiarów tacek lub pojemników. Gjdsx Itagopfx Afqoua Moc zainstalowana zależy od wersji i opcji, lecz według licznych ofert oscyluje w zakresie od ok. 8 do 14 kW, z zasilaniem trójfazowym 400 V (3+N, 50 Hz), co zapewnia właściwą wydajność energetyczną przy intensywnej eksploatacji. Multivac R230 ceniona jest przez przemysł za niezawodność oraz możliwość pracy w trybie ciągłym bez utraty stałości i precyzji. Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej oraz zgodność z systemami etykietowania i druku gwarantują jej bezproblemową integrację w nowoczesnych liniach pakujących. Dane techniczne: Wymiary (dł., szer., wys.) w mm: (612, 130, 213 mm) Formaty opakowań: różne w zależności od narzędzi Funkcje: termoformowanie, próżnia, gaz, zgrzewanie Długość maszyny: ≈ 6–8 m w zależności od konfiguracji Zasilanie: 400 V – trójfazowe – 50 Hz Moc zainstalowana: ≈ 5 kW Konstrukcja: przemysłowa stal nierdzewna

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Baratte Lutetia T2 to referencyjna maszyna do mieszania pod próżnią. Została zaprojektowana z myślą o potrzebach zakładów przetwórstwa mięsnego i spożywczego, oferując pojemność idealnie dostosowaną do produkcji na średnią skalę. Zapewnia tym samym optymalną równowagę pomiędzy wydajnością a zajmowaną powierzchnią. Dzięki systemowi równomiernego mieszania, baratte T2 pozwala zoptymalizować proces marynowania oraz poprawić teksturę produktów. Technologia próżniowa umożliwia równomierne przenikanie solanek i ogranicza straty wydajności. Co więcej, chroni jakość mięsa, minimalizując utlenianie i poprawiając trwałość produktów. Ta skuteczność czyni ją niezbędnym urządzeniem dla producentów przemysłowych poszukujących stabilnej i powtarzalnej produkcji. Dodatkowo, solidna konstrukcja i wykonanie ze stali nierdzewnej zapewniają maksymalną trwałość. Powierzchnie mające kontakt z żywnością spełniają najwyższe normy higieny, co ułatwia czyszczenie i konserwację. Kompaktowe rozmiary w porównaniu do większych modeli pozwalają łatwo zainstalować maszynę nawet w ograniczonej przestrzeni produkcyjnej. Europ'Equipement oferuje ten używany model po pełnym przeglądzie i testach wykonanych przez własnych techników. Baratte Lutetia T2 przechodzi rygorystyczną kontrolę, gwarantując niezawodność, bezpieczeństwo i wydajność każdego dnia. Dla firm poszukujących ekonomicznego, a zarazem efektywnego rozwiązania, ta maszyna stanowi strategiczną inwestycję. Dane techniczne: Pojemność: 800–1000 kg Objętość robocza: 1650 l Masa własna: 1000 kg Gjdpfx Afoygicgsqsua Moc silnika: 5,4 kW Zasilanie: 400 V Wymiary (dł. × szer. × wys.): 2 520 × 1 200 × 1 800 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Popychacz Vemag HP10E odpowiada potrzebom zakładów przetwórstwa poszukujących wydajnego rozwiązania do dozowania i porcjowania wyrobów mięsnych. Zapewnia równomierne i precyzyjne podawanie, co pozwala utrzymać stałą jakość produkcji. Dzięki temu zmniejsza się odchylenia wagowe, a całkowita wydajność procesu zostaje poprawiona. Dodatkowo technologia ślimaków popychających zapewnia delikatne traktowanie struktury produktu, co pozwala na zachowanie jego wyglądu i tekstury. Popychacz ten można łatwo zintegrować z istniejącą linią produkcyjną, ponieważ jego konstrukcja jest kompatybilna z różnymi urządzeniami następującymi w procesie. Ponadto interfejs dotykowy ułatwia ustawienia i sterowanie cyklami, co podnosi reakcję operatorów. Wysoka wydajność pozwala na utrzymanie dużego tempa produkcji bez utraty precyzji, dzięki czemu maszyna bezpośrednio przyczynia się do optymalizacji wydajności zakładu. Gdy Europ'Equipement oferuje używany popychacz Vemag HP10E, zespoły kontrolują elementy mechaniczne, elektryczne i operacyjne. Użytkownik otrzymuje niezawodną i gotową do pracy maszynę. Dodatkowo proces odnowienia pozwala kontrolować wydatki inwestycyjne przy zachowaniu wysokiej wydajności spełniającej wymagania przemysłu. Tym samym jest to rozwiązanie trwałe i ekonomicznie uzasadnione. Gujdpjyghrmsfx Afqja Vemag HP10E sprawdza się w zastosowaniach dotyczących przetwórstwa mięs oraz wyrobów wymagających szybkiego i powtarzalnego porcjowania. Ergonomiczna konstrukcja ułatwia codzienną obsługę i ogranicza obciążenie operatorów, co czyni ten popychacz trafnym wyborem dla zakładów dążących do niezawodności procesu oraz zwiększenia produktywności. Dane techniczne: Rok produkcji: 2016 Tryb pracy: próżniowy Moc zainstalowana: 11 kW SCCR: 5 kA rms Wydajność napełniania: do 5 700 kg/h Wydajność porcjowania: do 820 porcji/min Technologia: ślimaki dozujące zapewniające precyzyjne porcjowanie Interfejs: ekran dotykowy 12″ Wyposażenie: regulowane nóżki 83+PNQB9

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mieszalnik Rühle MKR 300 jest przeznaczony dla zakładów przetwórstwa, które poszukują niezawodnego urządzenia do regularnego mieszania produktów mięsnych. Zapewnia równomierne rozprowadzenie składników, co przyczynia się do stabilności receptur oraz wysokiej jakości gotowych wyrobów. Dzięki temu produkcja pozostaje konsekwentna, a różnice między partiami są minimalizowane. Dodatkowo, specjalna konstrukcja zbiornika umożliwia efektywne mieszanie, co poprawia jednolitość uzyskiwanych rezultatów. Mieszalnik ten można łatwo zintegrować z istniejącą organizacją produkcji, ponieważ jego kompaktowe wymiary idealnie nadają się do zakładów z ograniczoną przestrzenią. Solidna konstrukcja zapewnia bezproblemową, codzienną, intensywną eksploatację. Ponadto ergonomiczna budowa ułatwia zarówno załadunek, jak i rozładunek maszyny, co pozytywnie wpływa na płynność pracy i zwiększa wydajność bez komplikowania procesu produkcyjnego. W przypadku oferowania mieszalnika Rühle MKR 300 używanego, zespół Europ'Equipement przeprowadza rygorystyczną kontrolę wszystkich podzespołów mechanicznych oraz funkcjonalnych. Dzięki temu użytkownik otrzymuje maszynę gotową do natychmiastowego wdrożenia do pracy. Zakup używanego urządzenia pozwala zoptymalizować inwestycję przy zachowaniu wydajności odpowiadającej przemysłowym wymaganiom. To rozwiązanie wpisuje się w strategię zrównoważonego rozwoju i ekonomicznej efektywności. Model MKR 300 nadaje się do zastosowań związanych z przetwórstwem mięsa oraz wyrobów garmażeryjnych wymagających precyzyjnego i powtarzalnego mieszania. Jego pojemność jest dostosowana do potrzeb produkcji małoseryjnej i średnioseryjnej. W związku z tym mieszalnik ten stanowi trafny wybór dla zakładów przemysłowych, które chcą zapewnić niezawodność procesu produkcyjnego oraz zoptymalizować wykorzystanie parku maszynowego. Dane techniczne: Model: MKR 300 Typ: mieszalnik przemysłowy Pojemność zbiornika: 300 l Gjdpjyghkcofx Afqsua Zasilanie: 400 V – trójfazowe – 50 Hz Wymiary (dł. × szer. × wys.): 1 800 × 1 900 × 2 100 mm Waga maszyny: 1 100 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Gotowy do użycia, w bardzo dobrym stanie. VAT nie zostanie doliczony, jeśli towar zostanie wyeksportowany poza Estonię. Gsdpjx Sybxsfx Afqeua

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Barat Lutetia T40 jest przeznaczony dla zakładów przetwórczych, które chcą zwiększyć bezpieczeństwo swoich operacji mieszania dzięki sprawdzonemu urządzeniu. Umożliwia regularną i kontrolowaną obróbkę mieszanek, co pomaga utrzymać stałą jakość całej produkcji. Receptury pozostają stabilne, a różnice między partiami są zminimalizowane. Dodatkowo, konstrukcja zbiornika zapewnia ciągły ruch surowca, co poprawia końcową jednorodność. Urządzenie łatwo integruje się z istniejącą linią produkcyjną dzięki układowi dostosowanemu do intensywnego, codziennego użytkowania. Przedni system rozładunku upraszcza obsługę po zakończeniu cyklu i zwiększa płynność procesu. Ponadto przemyślana ergonomia ułatwia załadunek maszyny, redukując zbędne czynności manualne, co sprawia, że praca operatorów jest wydajniejsza i bardziej powtarzalna. Przy remoncie baratu Lutetia T40 przez Europ’Équipement, wszystkie podzespoły techniczne i mechaniczne są wnikliwie sprawdzane. Użytkownik otrzymuje solidną maszynę, gotową do szybkiej integracji w zakładzie. Rekondycjonowanie stanowi atrakcyjną alternatywę dla zakupu nowego sprzętu, pozwalając lepiej kontrolować koszty przy zachowaniu parametrów odpowiednich do wymagań przemysłowych – to rozwiązanie trwałe i racjonalne. Barat Lutetia T40 doskonale sprawdzi się w przetwórstwie mięsa i wyrobów garmażeryjnych, gdzie wymagana jest powtarzalność i stałość procesu. Jego pojemność spełnia potrzeby średniej wielkości produkcji, co czyni go rozsądnym wyborem dla zakładów przemysłowych dążących do zwiększenia wydajności przy jednoczesnej kontroli procesu. Dane techniczne: Gjdpfx Afsyfn Hbsqoua Pojemność mięso + solanka: 2 000–2 200 kg Objętość użytkowa: 3 675 l Tryb pracy: obracający się zbiornik Wyładunek: przedni, wysokowydajny wylot Wymiary (dł. × szer. × wys.): 3 250 × 1 550 × 1 990 mm Średnica zbiornika: 1 440 mm Wysokość załadunku: 1 110 mm Masa maszyny: 1 500 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Baratter Lutetia T40 odpowiada potrzebom zakładów przetwórczych poszukujących niezawodnego rozwiązania do regularnego mieszania mieszanek. Zapewnia ona jednorodne mieszanie przez cały cykl pracy, co pozwala utrzymać stałą jakość produkcji. Dzięki temu receptury zachowują stabilność, a różnice między partiami są niewielkie. Dodatkowo konstrukcja Lutetia sprzyja płynnemu przepływowi surowców, poprawiając powtarzalność uzyskiwanych rezultatów. Baratter łatwo integruje się z istniejącymi liniami produkcyjnymi, ponieważ jej architektura jest przystosowana do pracy w trybie ciągłym. Solidna konstrukcja gwarantuje stabilność nawet przy dużym obciążeniu. Ergonomiczna budowa ułatwia codzienną obsługę, w tym czyszczenie i konserwację, co pozwala ograniczyć przestoje oraz zwiększyć ciągłość produkcji. Podczas regeneracji baratty Lutetia T40 przez Europ'Équipement zespoły serwisowe sprawdzają elementy mechaniczne i komponenty sterujące. Użytkownik otrzymuje więc w pełni sprawną maszynę, gotową do pracy i przystosowaną do wymagań przemysłowych. Proces regeneracji pozwala zoptymalizować inwestycję, zachowując wysoki poziom wydajności zgodny z oczekiwaniami produkcyjnymi, co czyni to rozwiązanie trwałym i ekonomicznie uzasadnionym. Lutetia T40 doskonale sprawdza się przy przetwórstwie mięsa oraz gotowych produktów wymagających stałego i powtarzalnego mieszania. Zapewnia dużą elastyczność w dostosowywaniu do różnych receptur i tempa produkcji, dlatego stanowi trafny wybór dla firm przemysłowych zainteresowanych niezawodnością procesu przy jednoczesnej kontroli kosztów eksploatacji. Guedoyfnvpspfx Afqja Dane techniczne: Pojemność (mięso + solanka): 2 000 – 2 200 kg Objętość robocza: 3 675 l Sposób pracy: obracająca się komora Wyładunek: duży wylot czołowy Wymiary (dł. × szer. × wys.): 3 250 × 1 550 × 1 990 mm Średnica komory: 1 440 mm Wysokość załadunku: 1 110 mm Masa maszyny: 1 500 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Separator Lima RM400D został zaprojektowany z myślą o zakładach przetwórstwa pragnących zoptymalizować odzysk mięsa z kości lub tusz. Urządzenie to efektywnie oddziela mięso od pozostałości kostnych przy użyciu zaawansowanego procesu mechanicznego. Dzięki temu straty materiału są ograniczone, a wydajność surowcowa poprawiona, co bezpośrednio wpływa na rentowność produkcji. Separator gwarantuje również stałą jakość oddzielania, co ma fundamentalne znaczenie w przemyśle spożywczym. Dzięki swojej konstrukcji model RM 400 D jest odpowiedni do różnych rodzajów surowców. Umożliwia osiągnięcie wysokich wydajności, w zależności od przetwarzanego produktu. Sprawdza się zarówno przy pracy z kośćmi wieprzowymi, jak i przy przetwarzaniu całych tusz drobiowych. Specjalnie zaprojektowany ślimak i bęben zapewniają stałe ciśnienie, co gwarantuje jednorodne i kontrolowane oddzielanie surowca. Separator ten można łatwo zintegrować z istniejącą linią produkcyjną – jego wymiary są kompatybilne z wieloma konfiguracjami zakładów. Solidna konstrukcja pozwala na ciągłą pracę nawet w wymagających warunkach przemysłowych. Dostęp do głównych komponentów ułatwia czyszczenie oraz serwisowanie, co przekłada się na skrócenie przestojów. W efekcie poprawia się ciągłość produkcji i ogólna niezawodność instalacji. Używany lub po reanimacji technicznej przez Europ'Equipement, Lima RM 400 D przechodzi szczegółową kontrolę techniczną. Użytkownik otrzymuje sprawną maszynę, gotową do pracy bez konieczności kosztownych modyfikacji. Ponadto zakup tego typu sprzętu używanego stanowi ekonomicznie uzasadnione rozwiązanie, pozwalając optymalizować inwestycję przy zachowaniu parametrów zgodnych z branżowymi wymaganiami produkcyjnymi. Separator ten to przemyślany wybór dla zakładów chcących poprawić wydajność surowcową i stabilność procesu technologicznego. Dane techniczne: Rok produkcji: 2007 Czas pracy: 1 342 h Zasilanie: 400 V – trójfazowe – 50 Hz Natężenie: 21,1 A Moc silnika: 11 kW Obroty ślimaka: 1 500 obr./min Średnica bębna: 140 mm Średnica perforacji: 5 mm Wydajność separacji: - 40–45% dla kości wieprzowych Gujdpfsyfd Iuox Afqsa - 80–85% dla tusz drobiowych Wymiary (dł. × szer. × wys.): 1 920 × 750 × 1 730 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piła do kości Berkel BS 1750 RN 16A, 380V. W doskonałym stanie. Sprawdzona w warsztacie, usterki usunięte. Hamulec silnika. Guodpfx Aox I Efzefqja Nowa taśma tnąca. Rok produkcji: 2009. Oględziny i próbny rozruch możliwe po wcześniejszym umówieniu telefonicznym! Dostępne są także inne maszyny. Płatność gotówką lub przedpłatą! Sprzedaż wyłącznie dla firm. Brak gwarancji, brak rękojmi.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Barata Lutetia T5 została zaprojektowana z myślą o zakładach przetwórczych, które oczekują jednorodnego i powtarzalnego mieszania dużych partii produktu. Umożliwia równomierne rozprowadzenie składników, przy jednoczesnym zachowaniu struktury wyrobów. Dzięki temu jakość pozostaje stała z partii na partię, co gwarantuje bezpieczeństwo procesu produkcyjnego. Ponadto konstrukcja zbiornika sprzyja kontrolowanemu przepływowi produktów, minimalizując strefy niedostatecznej obróbki. Gusdeydaftjpfx Afqoa Barata łatwo integruje się z istniejącą linią produkcyjną, ponieważ jej architektura jest dostosowana do intensywnej eksploatacji. Solidna budowa zapewnia doskonałą stabilność pracy, także przy dużych obciążeniach. Dodatkowo łatwy dostęp do głównych stref upraszcza czynności mycia i konserwacji, dzięki czemu czas przestojów zostaje ograniczony, a dyspozycyjność maszyny wzrasta. Odnawiana przez firmę Europ'Equipement barata Lutetia T5 przechodzi szczegółową kontrolę wszystkich podzespołów mechanicznych i funkcjonalnych. Użytkownik otrzymuje więc niezawodny sprzęt, gotowy do pracy bez konieczności kosztownej modernizacji. Proces ten pozwala również zoptymalizować inwestycję, zachowując wysoką wydajność urządzenia, co czyni rozwiązanie trwałym i ekonomicznym w dłuższej perspektywie. Model Lutetia T5 doskonale sprawdza się w przetwórstwie mięsa i wyrobów garmażeryjnych wymagających regularnej i ciągłej obróbki. Urządzenie zapewnia przy tym dużą elastyczność dostosowania do różnych receptur i wymagań produkcyjnych. To czyni baratę trafnym wyborem dla firm poszukujących wzmocnienia swojego procesu produkcyjnego z gwarancją jakości, powtarzalności i bezpieczeństwa. Dane techniczne: Pojemność mięso + solanka: 3 800–4 000 kg Napęd: dwa silniki Sterowanie: programator z regulacją prędkości Wymiary (dł. × szer. × wys.): 3 500 × 2 050 × 2 450 mm Waga: 3 000 kg Objętość zbiornika: 6 750 l

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Barat Lutetia T5 stanowi przemysłowe rozwiązanie przeznaczone dla zakładów produkcyjnych o dużych wolumenach, wymagających precyzyjnej kontroli procesu mieszania i marynowania pod próżnią. Praca podciśnieniowa maksymalizuje absorpcję solanki i poprawia dyfuzję składników do wnętrza produktu. W rezultacie wzrasta jakość sensoryczna, a powtarzalność receptur przez długie cykle pozostaje na stałym poziomie. Dodatkowo technologia ta bezpośrednio przekłada się na lepszą stabilność produktu po obróbce. Powolna, precyzyjna rotacja bębna gwarantuje delikatne traktowanie surowca. Stopniowe przemieszczanie ogranicza naprężenia mechaniczne i zachowuje strukturę mięsa, nawet przy dużych wsadach. W efekcie straty są zredukowane, a wizualna jednorodność produktu utrzymywana. Przemyślana konstrukcja wewnętrzna wspiera swobodny przepływ masy, co podnosi powtarzalność cykli i zapewnia stabilną wydajność. Wykonanie z wysokogatunkowej stali nierdzewnej gwarantuje wytrzymałość oraz długotrwałą eksploatację w warunkach przemysłowych. Odporność na korozję i zużycie idzie w parze z łatwością czyszczenia i konserwacji, znacznie skracając przestoje i zapewniając wysoką dostępność maszyny. Kompaktowe wymiary umożliwiają bezproblemowe wdrożenie w istniejące linie produkcyjne. Lutetia T5 w pełni odpowiada potrzebom przemysłu, poszukującego niezawodnej, wydajnej baraty o dużej pojemności. To strategiczna inwestycja ułatwiająca optymalizację wydajności, zapewnienie jakości produktu i długoterminową stabilność procesów. Idealnie sprawdzi się w zakładach nastawionych na produkcję ciągłą i kontrolowaną jakość. Dane techniczne: Wymiary (długość × szerokość × wysokość): 3 500 × 2 050 × 2 450 mm Pojemność mięso + solanka: 3 800 kg Całkowita pojemność bębna: 6 750 l Średnica bębna: 1 950 mm Praca: próżniowa Gedoyc Uqbopfx Afqoua Typ mieszania: powolna rotacja bębna Konstrukcja: stal nierdzewna do kontaktu z żywnością Masa własna: ok. 3 000 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Jednościeżkowa zaginarka NIJAL PE1P to przemysłowa maszyna przeznaczona do mechanicznej obróbki mięsa, w szczególności do operacji składania, prowadzenia oraz nadawania kształtu produktom mięsnym przed pakowaniem. Dzięki zautomatyzowanej pracy zapewnia regularną manipulację elementami, minimalizując konieczność ręcznej ingerencji. W rezultacie jakość wizualna i wymiarowa produktów pozostaje jednolita w całej produkcji. Maszyna pracuje na jednej ścieżce, co gwarantuje precyzyjne prowadzenie produktu przez cały cykl. Składanie jest jednorodne i kontrolowane, nawet przy wysokiej wydajności, a ryzyko deformacji lub nieprawidłowego pozycjonowania zostaje zredukowane. Szerokość wylotu 240 mm umożliwia obróbkę różnych formatów mięsa przy zachowaniu wysokiej stabilności produktu. Kompaktowe wymiary (2300 × 1000 × 1300 mm) ułatwiają wdrożenie maszyny w istniejące linie technologiczne – idealnie sprawdzi się przed urządzeniami do panierowania, formowania lub pakowania. Wykonanie z atestowanej stali nierdzewnej spełnia najwyższe wymogi higieniczne branży spożywczej. Gładkie powierzchnie ułatwiają mycie i skracają przestoje między cyklami produkcyjnymi. Model NIJAL PE1P przeznaczony jest wyłącznie do obróbki surowych mięs — odpowiada wyłącznie za mechaniczne kształtowanie produktu, dzięki czemu doskonale sprawdzi się w zakładach oczekujących powtarzalnego formowania przed etapem końcowej obróbki. Solidna budowa i zgodność z normą CE to gwarancja niezawodnej i długotrwałej eksploatacji w wymagających warunkach przemysłowych. Dane techniczne: Producent: SAS NIJAL Model / Typ: Zaginarka jednościeżkowa PE1P Zastosowanie: Zaginanie i obróbka mięs (bez obróbki termicznej) Liczba ścieżek: 1 Wymiary (dł. × szer. × wys.): 2300 × 1000 × 1300 mm Gedpfx Afjyay Ugeqeua Szerokość wylotu produktu: 240 mm Materiał: stal nierdzewna spożywcza Rok produkcji: 2006 Norma: CE Integracja: Przed panierowaniem, formowaniem lub pakowaniem

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2023, Bęben przesiewający 2 mm Gsdpfjyilkiox Afqjua

Stan: po remoncie generalnym (używany), Linia do produkcji kiełbas Linia zawiera: HP10 E typ 161 Gjdpfx Afox Sydmeqoua Ciągły nadziewarka próżniowa do prostego nadziewania i porcjowania Cechy maszyny: Zintegrowany lej zasypowy 250 l Standardowa podwójna śruba Standardowa obudowa podwójnej śruby Zintegrowane sterowanie CAN-bus: Wyświetlacz graficzny Napęd podwójnej śruby z serwosilnikiem AC 7,0 kW Napęd podawczej śruby ślimakowej z silnikiem AC 4 kW z falownikiem Moc znamionowa całkowita: 14 kW ; 21 A Urządzenie podnośnikowo-przechylne VEMAG do HPE z lejem zasypowym 250 l Dla standardowego wózka, pojemność 200 l VEMAG wysokowydajna maszyna do skręcania kiełbas na identyczne długości z magazynkiem osłonek LPG 209: Do skręcania i porcjowania wszystkich popularnych typów osłonek na identyczne długości Z magazynkiem osłonek do osłonek kolagenowych, poliamidowych lub celulozowych Do kalibrów kiełbas od 13 do 40 mm Dla długości osłon do 430 mm Dla długości kiełbas od 20 mm do ok. 400 mm Moc znamionowa całkowita: 6,0 kW Powietrze sprężone: 6 bar, 10 l/min Automat do zawieszania kiełbas VEMAG typ AH 212 Elastyczny automat do zawieszania kiełbas VEMAG AH typ 212, wersja długa Napęd serwo AC sterowany przez komputer porcjujący VEMAG nadziewarki próżniowej TYLKO z CAN-BUS Liczba kiełbas na hak (1 do 30) w zależności od rodzaju kiełbasy (np. parówki koktajlowe = duża liczba kiełbas na hak, maks. 1500 g) Maksymalna prędkość podawania haku 200/min Moc znamionowa całkowita: 0,5 kW Całkowita długość: 4150 mm Całkowite wymiary linii kiełbas VEMAG: Długość: 8000 mm Szerokość: 1350 mm

Stan: po remoncie generalnym (używany), Próżniowy tumbl z chłodzeniem 220 litrów Typ: MKR 220 Pojemność zbiornika: 220 l Maksymalna ilość napełnienia: 145 l Gusdpfx Aox Rzqfjfqsa Automatyczne rozładunek Próżnia 0 – 95% Zintegrowany system chłodzenia Sterowanie komputerowe procesem pracy Zainstalowana moc: 3,0 kW Napięcie: 400 V, 50 Hz

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 1 386 h, Krajalnica do łososia Producent: Marel Model: 650 Rok produkcji: 2008 Niski przebieg: 1386 godzin Serwisowana i utrzymana Bardzo dobry stan Gjdpfjycr Ecex Afqoua

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 1 522 h, Separator kości z ryb/mięsa Producent: Sepamatic Model: 2000VT Rok produkcji: 2012 Niskie zużycie: 1522 motogodziny Gujdpfxsyckiaj Afqea W zestawie 2 bębny

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ten tunel parowy został zaprojektowany do ciągłej obróbki produktów rolno-spożywczych wymagających kontrolowanego przejścia pod pokrywą. Już przy wlocie metalowy przenośnik taśmowy zapewnia równomierny przepływ produktów, co pozwala osiągnąć stabilną i powtarzalną wydajność. Dzięki temu maszyna łatwo integruje się w zautomatyzowanej linii produkcyjnej, zapewniając ciągłość procesów bez przerw. Zamknięta konstrukcja tunelu ogranicza straty ciepła oraz chroni produkty przed zanieczyszczeniami zewnętrznymi. Dzięki takiej budowie obróbka odbywa się jednolicie na całej szerokości taśmy, co gwarantuje powtarzalne efekty nawet przy długich cyklach lub dużym obciążeniu produkcji. Dodatkowo podnoszone pokrywy tunelu ułatwiają dostęp do kontroli i czyszczenia, co przekłada się na krótsze przestoje. Tunel w całości wykonano ze stali nierdzewnej, co zapewnia wysoką odporność na wilgoć, zmiany temperatur oraz wymagające warunki przemysłowe. Dzięki temu urządzenie idealnie nadaje się do zakładów przetwórstwa mięsa, ryb czy produktów gotowych. Siatkowa taśma z nierdzewki umożliwia swobodny odpływ cieczy i zapewnia równomierną obróbkę dolnych powierzchni produktów. Dzięki dużej długości tunelu oraz solidnej konstrukcji jest to niezawodne rozwiązanie dla firm poszukujących wydajnego, trwałego i łatwego w użytkowaniu sprzętu. Stanowi kluczowy element optymalizacji procesu produkcji przy zachowaniu wysokich standardów higieny i powtarzalności wymaganych w przemyśle spożywczym. Parametry techniczne: Typ maszyny: Przemysłowy tunel do ciągłej obróbki pod pokrywą Gsdpfxjx N Ry To Afqoua System transportu: Metalowa taśma przenośnikowa z drobną siatką ze stali nierdzewnej Długość tunelu: Duża długość (linia ciągła, kilka metrów) Szerokość użytkowa taśmy: Duży format, dostosowany do produktów luzem lub indywidualnych Konstrukcja: Stal nierdzewna spożywcza Obudowa: Tunel zamknięty z otwieranymi górnymi pokrywami

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Barat Lutetia T0 został specjalnie zaprojektowany z myślą o zakładach przetwórczych poszukujących kompaktowego i niezawodnego rozwiązania do mieszania oraz marynowania próżniowego małych partii produktów. Przede wszystkim, urządzenie to umożliwia korzystanie z tych samych zasad technologicznych, jak modele przemysłowe o większej wydajności, pozostając jednocześnie odpowiednie dla produkcji pilotażowych, rzemieślniczych lub testowania nowych receptur. Dzięki temu penetracja solanki odbywa się w sposób równomierny i kontrolowany, co zapewnia stabilną jakość już od pierwszych cykli. Dodatkowo, praca pod próżnią wpływa na lepszą strukturę produktu i powtarzalność rezultatów. Powolna rotacja bębna zapewnia delikatną obróbkę surowców. Taki stopniowy ruch ogranicza obciążenia mechaniczne nakładane na produkt i chroni strukturę włókien, co pozwala zachować równomity wygląd i teksturę. Geometria wnętrza bębna sprzyja płynnemu przepływowi masy, co poprawia powtarzalność cykli i zapewnia stabilność procesu również przy kolejnych partiach. Konstrukcja z wysokogatunkowej stali nierdzewnej spełnia surowe wymogi higieniczne branży spożywczej. Zapewnia doskonałą odporność na korozję i zużycie, a także ułatwia czyszczenie i skraca przestoje pomiędzy produkcjami. Dzięki temu barat jest dostępny i łatwy w codziennej eksploatacji. Dodatkowo, niewielkie wymiary pozwalają na łatwą integrację nawet w zakładach z ograniczoną przestrzenią. Lutetia T0 to optymalny wybór dla specjalistów, którzy chcą usprawnić proces marynowania próżniowego bez przewymiarowania infrastruktury. Urządzenie stanowi doskonały kompromis pomiędzy precyzją, niezawodnością i kompaktową budową, będąc strategicznym narzędziem zarówno w testach przemysłowych, krótkich seriach produkcyjnych, jak i podczas rozruchu nowych linii. Dane techniczne: Wymiary (dł. × szer. × wys.): 1 430 × 880 × 2 000 mm Pojemność mięso + solanka: 150 kg Całkowita pojemność bębna: 350 l Godjx Ngwnspfx Afqeua Średnica bębna: 660 mm Tryb pracy: Próżniowy Typ mieszania: Powolna rotacja bębna Konstrukcja: Stal nierdzewna spożywcza Masa własna: ≈ 200 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Barat Lutetia T1 jest przeznaczony dla zakładów przetwórstwa, które poszukują niezawodnego rozwiązania do mieszania i marynowania w próżni przy średnich wolumenach produkcyjnych. Przede wszystkim umożliwia równomierną penetrację solanki dzięki pracy w próżni, co poprawia spójność produktu oraz powtarzalność receptur. Dzięki temu każdy cykl pozostaje pod kontrolą, nawet przy seryjnych produkcjach. Ponadto, ta barat doskonale sprawdza się w produkcjach, gdzie ostateczna jakość wyrobu jest równie ważna, jak przemysłowa powtarzalność. Dodatkowo, powolna kinetyka obrotowa wspiera delikatne traktowanie surowców. Stopniowy ruch ogranicza obciążenia mechaniczne i zachowuje strukturę mięsa. W efekcie straty są zminimalizowane, a końcowy wygląd produktu pozostaje jednolity. Specjalna geometria bębna ułatwia cyrkulację wsadu, co poprawia powtarzalność cykli i zmniejsza różnice między partiami. Dzięki temu operator zyskuje większą precyzję i spokojną kontrolę procesu. Konstrukcja wykonana ze stali nierdzewnej spełnia rygorystyczne wymagania branży spożywczej – gwarantuje wysoką odporność na ścieranie i korozję, a także ułatwia mycie, co skraca przestoje. Dostępność newralgicznych stref poprawia codzienną konserwację, dzięki czemu barat zachowuje wysoką dostępność w dłuższym okresie. Barat Lutetia T1 to strategiczny wybór dla zakładów, które chcą uporządkować proces marynowania bez nadmiernego rozbudowania linii. Stanowi idealny kompromis między zajmowaną powierzchnią, pojemnością roboczą a wydajnością próżniową. Dla producentów ceniących niezawodność, powtarzalność oraz wysoką jakość produktu urządzenie to stanowi sprawdzoną i trwałą inwestycję. Dane techniczne: • Pojemność mięso + solanka: 400 kg Gujdpfx Aox Nf D Hsfqsa • Pojemność użytkowa: 950 l • Typ pracy: bęben rotacyjny z próżnią • Wysyp: wyładunek czołowy • Długość całkowita: 2150 mm • Całkowita szerokość: 1230 mm • Średnica bębna: 972 mm • Masa własna: 800 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ładowarka do baratte Schweyer 40.20.H35H została zaprojektowana w celu zautomatyzowania kluczowego etapu w przetwórstwie spożywczym – załadunku barat. Przede wszystkim znacznie ogranicza ręczną obsługę, co zmniejsza zmęczenie pracowników oraz zwiększa bezpieczeństwo w zakładzie produkcyjnym. Dzięki temu operacje stają się bardziej regularne, a cykle pracy przebiegają płynniej. Automatyzacja procesu załadunku pomaga również ustabilizować organizację produkcji, szczególnie przy rosnących wolumenach przetwarzanych surowców. Tym samym oszczędzasz czas, utrzymując jednocześnie proces bardziej czysty i pod kontrolą. Ładowarka Schweyer doskonale integruje się z obszarami mieszania i marynowania: ułatwia zasilanie barat pojemnikami, wózkami lub innymi zbiornikami zależnie od wyposażenia zakładu. Przepływ surowców jest płynniejszy, a niepotrzebne przemieszczanie ograniczone do minimum. Konstrukcja ze stali nierdzewnej odpowiada wymaganiom branży – szczególnie w kwestii higieny i trwałości. Czyszczenie urządzenia jest łatwe, a sprzęt zachowuje wysokie walory użytkowe przez długi czas. Zasilanie trójfazowe 3 × 400 V oraz zoptymalizowana moc instalowana gwarantują niezawodną pracę w warunkach przemysłowych. Z kolei kompatybilność z napięciem 50/60 Hz zapewnia elastyczność dostosowania do różnych środowisk elektrycznych. Konstrukcja Schweyer stawia na prostotę obsługi i solidność, co daje pewność ciągłości eksploatacji i nie zwiększa kosztów utrzymania. Ładowarka baratte Schweyer 40.20.H35H to realna dźwignia produktywności: łączy ergonomię, bezpieczeństwo i powtarzalność procesów. Jeśli Twoim celem jest zwiększenie wydajności oraz niezawodności operacji wokół barat, to urządzenie stanowi wartościowe uzupełnienie linii produkcyjnej. Dane techniczne: Typ: 40.20.H35H Zasilanie: 3 × 400 V Częstotliwość: 50/60 Hz Moc: 0,75 kW Rok produkcji: 2007 Godsx Iui Nopfx Afqoua Zgodność: CE

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mieszalnik Rühle MKR 300 to maszyna przemysłowa zaprojektowana do zapewnienia jednorodnego i kontrolowanego mieszania produktów mięsnych oraz innych wyrobów spożywczych. Jego średniej wielkości zbiornik umożliwia regularne przetwarzanie partii, przy zachowaniu wysokiej powtarzalności efektów. Składniki są równomiernie rozprowadzane, co gwarantuje stabilną jakość z cyklu na cykl. Konstrukcja systemu mieszającego umożliwia delikatną obróbkę produktu, bez nadmiernego destrukturowania masy, dzięki czemu końcowa tekstura pozostaje jednolita i zgodna z wymaganiami procesu przetwórczego. Rühle MKR 300 wyróżnia się precyzją działania oraz powtarzalnością cykli pracy. Sterowana rotacja łopat mieszających zapewnia efektywne mieszanie, nawet w przypadku produktów wrażliwych lub heterogenicznych. Urządzenie sprawdzi się zarówno do mieszania składników suchych, jak i przy dodawaniu płynów, przypraw czy solanek. Ta wszechstronność ułatwia dostosowanie się do różnych receptur bez konieczności czasochłonnych zmian ustawień procesu, zwiększając elastyczność i wydajność pracy operatorów. Konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia trwałość urządzenia i spełnia rygorystyczne wymogi higieniczne przemysłu spożywczego. Łatwy dostęp do zbiornika oraz stref czyszczenia skraca czas przestojów między cyklami produkcyjnymi. Mieszalnik można łatwo zintegrować z istniejącą linią technologiczną, zarówno przed, jak i za innymi urządzeniami przetwórczymi. Dzięki niezawodności, kontrolowanej pojemności i sprawdzonej konstrukcji, mieszalnik Rühle MKR 300 stanowi optymalny wybór dla zakładów poszukujących kompromisu między wydajnością, dokładnością a jakością mieszania. Dane techniczne: Pojemność zbiornika: 300 l Ładowność: 200–240 kg (w zależności od gęstości produktu) Rodzaj mieszadła: Łopaty dwukierunkowe Wykonanie: Stal nierdzewna przeznaczona do kontaktu z żywnością Godex Iuauepfx Afqeua Zasilanie: 400 V – trójfazowe – 50 Hz Zastosowanie: Mięso, mieszanki, marynaty