Używane Lewa Pumpen Skids na sprzedaż (5 805)

Stan: używany, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: M333, Używana linia rozlewnicza SIG Combibloc – 26,500 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajności Fgodpfxjzdipus Acnjg Ta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 została zaprojektowana do wysoce wydajnego aseptycznego rozlewu w opakowaniach małego formatu. Wyprodukowana w 2024, łączy niezawodność z precyzyjnym dozowaniem dla wymagających środowisk produkcji napojów. Zaprojektowana w ekosystemie SIG-2 Combibloc, integruje zaawansowaną sterylizację i szybkie operacje handlingowe, aby wspierać ciągłe procesy pakowania przemysłowego na używanej linii rozlewniczej lub instalacji z drugiej ręki.Linia Wolumen Prędkość Opis wyposażenia Rok produkcji SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 System podawania H2O2, kontrola stężenia 2024 Maszyna rozlewnicza CFA 1224 i akcesoria 2024 ZESTAW KONWERSYJNY DO ZWIĘKSZENIA PRĘDKOŚCI ROZLEWU 2025Producent: SIGModel: HMR - 7478Prędkość nominalna: 26,500 BPHObjętości napełniania: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterylizacja: system H2O2 (SIG COMBI 2024)Kompatybilność systemowa: platforma rozlewowa SIG-2 Combibloc 1224Modernizacje: zestaw konwersyjny zwiększający prędkość rozlewarki (SIG-2 2025)Formaty: Zgodna z rozmiarami opakowań 0.065L, 0.125L, 0.2LZaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Combibloc wykorzystuje inżynierię SIG do kontrolowanej pracy aseptycznej. Moduł sterylizacji H2O2, zaktualizowany w 2024, umożliwia niezawodną dekontaminację ścieżek pakowania, podczas gdy zsynchronizowane napędy i ruchy serwo utrzymują dokładność przy wysokiej wydajności. Interfejsy operatora, w tym nowoczesny ekran dotykowy HMI, zostały zaprojektowane dla intuicyjnych przezbrojeń i monitoringu, wspierając stabilny czas pracy w przemysłowych aplikacjach pakujących. Zintegrowana logika bezpieczeństwa i ryglowane osłony ze stali nierdzewnej chronią operatorów i zapewniają higieniczne działanie podczas produkcji napojów.Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Zaprojektowana do bezproblemowej integracji w linię, Combibloc komunikuje się z urządzeniami przed- i połogowymi w ramach systemów SIG-2 Combibloc oraz z kompatybilnymi maszynami pakującymi. Wspiera pracę inline z przenośnikami, akumulacją i wtórnym pakowaniem na wyjściu. Zasady szybkiej zmiany formatu obejmują małe zakresy od 65 ml do 200 ml, umożliwiając szybkie zmiany produktu i efektywne zarządzanie SKU w złożonych układach używanych linii rozlewniczych.Stan maszyny i historia utrzymania ruchu Skonfigurowana jako rozwiązanie z wyższej półki, odpowiednie do natychmiastowej integracji, jednostka jest zgodna ze standardami rozlewarki SIG-2 Combibloc i obejmuje dostępny upgrade systemu H2O2. Zainstalowano zestaw konwersyjny do zwiększenia prędkości (2025) dla podniesienia wydajności. Ta rozlewowa Combibloc stanowi aktywo klasy profesjonalnej, dostępne do sprzedaży po czerwcu 2026, dla zakładów poszukujących niezawodnych osiągów bez kompromisów w protokołach aseptycznych.Wydajność operacyjna i wszechstronność Optymalizowana pod kątem małoformatowych opakowań porcjowych, HMR - 7478 zapewnia precyzyjną kontrolę objęto...

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: M348, Używany automatyczny triblok napełniający + podajnik zakrętekDane techniczne i osiągiTen automatyczny triblok płukarka–nalewarka–zakręcarka z podajnikiem zakrętek to kompaktowy monoblok 3‑w‑1 zaprojektowany do wysokiej jakości rozlewu do butelek szklanych w warunkach przemysłowych. Oparty na napełnianiu grawitacyjnym, zachowuje zawartość alkoholu i profil aromatyczny dla alkoholi premium oraz win spokojnych. Triblok integruje obrotową płukarkę z 9 chwytakami, 10‑zaworową nalewarkę grawitacyjną oraz jedno‑głowicową wieżę zakręcającą AROL, zapewniając niezawodne działanie przy niewielkim zajmowanym miejscu — idealny do opakowań przemysłowych, produkcji napojów oraz integracji z używaną linią rozlewniczą lub modernizacją używanego sprzętu rozlewniczego.Prędkość produkcyjna: up to 1,600 bph (at 0.75L)Rodzaj pojemnika: butelki szklaneFormaty butelek: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Zakres średnic butelek: 55–110 mmZakres wysokości butelek: 160–320 mmAktualny typ zamknięcia: GPI 28/400 (drewniana/plastikowa zakrętka)Konfiguracja monobloku: płukarka jednoprocesowa z 9 chwytakami; nalewarka grawitacyjna 10‑zaworowa; wieża zakręcająca AROL z 1 głowicąKierunek obrotu: zgodny z ruchem wskazówek zegara (z lewej na prawą)Zasilanie elektryczne: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomocnicze 24 V DC; IP55Zainstalowana moc: 7.0 kWPneumatyka: ciśnienie robocze 6 bar; 200 Nl/min; przyłącza 1/4"Ciśnienie wody do płukania: max 3 barPrzyłącze produktu: DN25 TriclampŚrednica zewnętrzna zaworu nalewającego: 14 mm; minimalna średnica wlewu butelki: 18.5 mmTransporter: łańcuch acetalowy (POM), podziałka 38.1 mm, szerokość 82.5 mm; podparcie profil zamknięty 100x100 mmWysokość robocza: 1,000 mm ± 50 mmWymiary maszyny (L x W x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmMasa maszyny: approx. 3500 kgMateriał wykonania: stal nierdzewna AISI 304Wyposażony w obrotowe śruby prowadzące, które umożliwiają precyzyjne centrowanie na transporterze nawet dla butelek o małej średnicy (np. 100 ml / miniatura)Nalewarka: Regulacja wysokości poprzez regulowaną kolumnę centralną (podnoszenie i opuszczanie za pomocą wewnętrznej śruby). Zawory nalewające mogą być dostosowane lub wymienione w zależności od wymaganego zakresu wysokości.Płukarka: Standardowa obsługa wysokości do około 150–180 mm. Fjdpfjzrgqqex Acnogg Możliwość obróbki krótszych formatów przy użyciu chwytaków z odwróconymi szczękami.Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMonoblok posiada szafę elektryczną ze stali nierdzewnej zmontowaną zgodnie z normami EN60439-1, CEI17-13/1 i EN60204-1, z w pełni uszczelnionymi złączami i przewodami trudnozapalnymi. Prędkość maszyny jest prec...

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 400 h, numer maszyny/pojazdu: M345, Używany monoblok nalewający SRAML 2400 bph do szkła - Rok 2021Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTen monoblok napełniający Sraml model I9P10VX to kompaktowe, używane rozwiązanie rozlewnicze zaprojektowane do efektywnej produkcji napojów i zastosowań w pakowaniu przemysłowym. Przystosowany do obsługi szklanych butelek, łączy płuczkę, nalewarkę i zakręcarkę w jednej, oszczędzającej miejsce ramie. Idealny dla producentów poszukujących niezawodnego wyposażenia rozlewniczego w używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielny upgrade istniejących maszyn pakujących.Producent: SramlModel: I9P10VXRok produkcji: 2021Prędkość produkcyjna: up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75LRodzaje opakowań: Butelki szklaneObsługiwane formaty: 0.25L, 0.75LPłuczka: 9 chwytaków; 1 proces (płukanie)Nalewarka: 10 zaworów; stałe dyszeZakręcarka: 1 głowica; ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmWymiary (D x S x W): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmMasa: 1800 kgZasilanie elektryczne: 400 V, 50 HzMoc zainstalowana: 3 kWZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMonoblok integruje zsynchronizowane wieże płukania, nalewu i zakręcania dla stabilnej pracy i spójnej obsługi butelek. System nalewu ze stałymi dyszami zapewnia precyzyjne, niskoturbulentne napełnianie, odpowiednie dla produktów wrażliwych jakościowo. Standardowe osłony typowe dla nowoczesnych urządzeń rozlewniczych zwiększają bezpieczeństwo operatora i niezawodność pracy. Oznakowanie CE potwierdza zgodność z europejskimi wymogami bezpieczeństwa i higieny w produkcji napojów.Możliwości integracji w liniachJednostka może pracować jako samodzielny monoblok napełniający albo bezproblemowo integrować się w szerszej używanej linii rozlewniczej. Dostarczana z kompatybilnymi urządzeniami pomocniczymi i przenośnikami Sraml, co zapewnia płynne połączenie linii i zarządzanie akumulacją. Zmiany formatu obejmują butelki szklane 0.25L i 0.75L, pomagając producentom szybko przełączać SKU przy minimalnych przestojach.Sraml RT800 stół obrotowySraml RM6 jednostka medium płuczącego z pompą i podgrzewaczem (zasilana z monobloku); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 przechylarka do butelek; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 stół do pakowania; 130 kgPrzenośniki do połączeniaStan maszyny i historia serwisowaWyprodukowany w 2021 roku, ten monoblok napełniający był lekko użytkowany przez około trzy sezony produkcyjne i ma około 400 godzin pracy. Przechowywany na sucho od sierpnia 2024. Ogólnie prezentuje się jako dobrze utrzymana maszyna używana, odpowiednia do szybkiego ponownego uruchomienia w środowiskach produkcji napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPrzeznaczony do obsługi butelek szklanych, system przerabiał sok jabłkowy i dzięki swojej konfiguracji może być dostosowany do różnych napojów niegazowanych lub gazowanych przy właściwych ustawieniach. Głowica zakręcająca ROPP obsługuje aluminiowe zamknięc... Fedpfxjzrgrho Acnegg

Stan: używany, Rok budowy: 1996, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: R94, Używana Tetra Pak TBA 19 200ML Slim – maszyna do napełnianiaDane techniczne i parametry pracyTa aseptyczna maszyna do napełniania kartonów to używana Tetra Pak TBA 19 V10 skonfigurowana dla formatu 200 ml Slim. Została sprawdzona warsztatowo, w pełni przetestowana i przeszła pełną renowację w 2026, aby zapewnić niezawodną pracę w środowiskach przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Idealna do modernizacji używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielne aseptyczne gniazdo pakujące, płynnie integruje się z urządzeniami końca linii, tworząc kompletne rozwiązania end-of-line.Producent: Tetra PakModel: TBA 19 V10Typ maszyny: Aseptyczna maszyna do napełniania kartonówRok produkcji: Approx. 1996Przebieg (godziny pracy): Approx. 26,000Format/objętość: 200 ml SlimRenowacja: Total refurbishment completed in 2026Stan ogólny: Sprawdzona warsztatowo, w pełni przetestowana, w dobrym stanie technicznymWchodzące w skład linii: Aplikator słomek Tetra Pak TSA 21; Pakowarka tackowa Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/optional for wrap-around); Owijarka termokurczliwa tackowa Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m system przenośników z 4 x 90° łukami i 2 x napinaczami łańcuchaZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaprojaktowana dla stabilnej pracy aseptycznej, ta maszyna do napełniania wykorzystuje zintegrowaną filozofię sterowania typową dla systemów Tetra Pak, wspierając szybki rozruch, stabilną wydajność i uproszczoną obsługę formatu 200 ml Slim. Scentralizowane sterowanie operatorskie przez HMI usprawnia operacje oraz ułatwia prowadzone zmiany formatu i diagnostykę. Maszyna została w pełni przetestowana w warunkach warsztatowych; dostępne są testy online na żywo w celu weryfikacji reakcji automatyki i stabilności procesu z użyciem opakowań wypełnionych wodą. Blokady bezpieczeństwa i osłony są zastosowane w całej komórce produkcyjnej w celu ochrony operatorów podczas pracy i konserwacji.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTBA 19 V10 może pracować jako samodzielna aseptyczna nalewarka lub jako część kompletnej używanej linii rozlewniczej do produkcji napojów. Dołączony zestaw przenośników — około 30 metrów z czterema łukami 90° i dwoma napinaczami łańcucha — zapewnia płynne przekazywanie do modułów pakowania końcowego. Pakowarka tackowa TCBP 70 Multiinfeed jest kompatybilna/opcjonalna dla zastosowań wrap-around, a owijarka termokurczliwa tackowa TTS 51 oferuje elastyczne opcje pakowania wtórnego.Typ maszyny/kategoriaProducent / ModelRokMaszyna do napełnianiaTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)Aplikator słomekTetra Pak TSA 21 Fgedpszrgqwsfx Acnsg

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 34 590 h, numer maszyny/pojazdu: R81, Używana aseptyczna rozlewaczka Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Przegląd Ta używana Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B to sprawdzona aseptyczna kartoniarka zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana dla opakowań Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base), zapewnia niezawodną, ciągłą pracę dla mleka UHT, soków i innych napojów o długiej trwałości. Przy nominalnej wydajności około 7,000 packs/hour, ten używany element linii rozlewniczej łączy wysoką przepustowość z aseptyczną integralnością dla nowoczesnego pakowania kartonowego. Dane techniczne i osiągi Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok produkcji: 2008 Rodzaj napełniania: aseptyczne (nieizobaryczne napełnianie kartonów) Format opakowania: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Prędkość nominalna: ≈ 7,000 packs/hour Przebieg godzinowy: ≈ 30,000 hours Media Instalacja elektryczna: 400 V, 50 Hz, 3-fazowa Moc zainstalowana: do ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW w zależności od konfiguracji) Sprężone powietrze: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Woda/para: ≈ 0.5–1.0 m³/h (dla procesów/mediów sterylizacyjnych) Wymiary i masa Przybliżony obrys (D × S × W): 7 × 3 × 4.5 m Przybliżona masa: ≈ 7,000 kg (zakres modelowy 6,000–8,000 kg) Uwaga: Wartości techniczne są orientacyjne dla tej konfiguracji A3/Flex i powinny zostać potwierdzone podczas inspekcji/FAT. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Platforma A3/Flex wykorzystuje sterowanie oparte na PLC producenta z ekranem dotykowym HMI do obsługi receptur, alarmów i diagnostyki. Sterowanie ruchem synchronizuje cykle formowania, napełniania i zgrzewania, utrzymując integralność aseptyczną i jakość pakowania przy wysokich prędkościach. Typowe funkcje obejmują: Zarządzanie recepturami dla mleka UHT, soków i wariantów napojów Zintegrowany nadzór procesu oraz rejestry zdarzeń/alarmów Rezerwy I/O dla urządzeń linii przed- i za- maszyną Zalecana weryfikacja przed rozruchem: funkcje PLC, działanie zaworów, wydajność pomp oraz szczelność uszczelnień Fodpfxox H Thue Acnogg Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta aseptyczna kartoniarka efektywnie integruje się w używanej linii rozlewniczej lub nowym układzie produkcji napojów: Upstream: podawanie materiału opakowaniowego i moduły sterylizacji zgodnie z projektem OEM Downstream: przenośniki do akumulacji, aplikatory słomek/nakrętek, pakowaczki kartonów, paletyzatory Media/proces: interfejsy do przyłączenia CIP/SIP do systemów zakładowych, powietrze sterylne, woda i para Sterowanie: standardowe I/O cyfrowe/analogowe oraz architektura gotowa do fieldbus w zależności od konfiguracji Idealna do używanych projektów pakowania przemysłowego wymagających aseptycznych formatów kartonowych i stabilnej pracy z dużą prędkością. Stan maszyny i historia serwisowa Stan: używana, obecnie w magazynie Przybliżone godziny pracy: ≈ 30,000 Uwagi operacyjne: możliwa ciągła produkcja przy właściwej konserwacji zapobiegawczej Zalecane kontrole przed uruchomieniem: pompy, zawory aseptyczne, funkcjonalność PLC, elastomery i uszczelnienia Przed ponownym rozruchem zaleca się rutynową inspekcję, wymianę części zużywalnych oraz weryfikację ...

Stan: używany, Rok budowy: 1991, numer maszyny/pojazdu: R58, Używana izobaryczna rozlewaczka Bertolaso 11000 bph rok modernizacji izobarycznej rozlewaczki 2021 odpowiednia do rozlewu win musujących i półmusujących wejście z lewej strony kompletnie wyremontowana izobaryczna rozlewaczka we wszystkich podzespołach z użyciem oryginalnych części zamiennych Bertolaso (udokumentowane) rozmiary butelek 85, 88, 90, 112 6 zestawów kanałów z izobaryczną rozlewaczką do ustawiania poziomów szafa sterownicza Używanej Izobarycznej Rozlewaczki zgodna z normami CE dostępna instrukcja obsługi i konserwacji oraz katalog części zamiennych do tej izobarycznej rozlewaczki prędkość produkcyjna izobarycznej rozlewaczki wynosi 9000 BPH dla wina musującego Fgjdjvguv Uepfx Acnog prędkość produkcyjna wynosi 7000 BPH dla spumante. Ta izobaryczna rozlewaczka jest dostępna od ręki i zostanie dostarczona po zakupie. Możemy wesprzeć kupującego na każdym etapie uruchomienia i testów Używanej Izobarycznej Rozlewaczki. Jak zbudować izobaryczny triblock: Izobaryczną rozlewaczkę można połączyć z automatyczną myjką do butelek lub z jedną bądź kilkoma zakręcarkami/kapslownicami. Posiadamy 40 chwytaków Bertolaso SBR oraz dwie serie kapslownic Bertolaso do korków grzybkowych i satynowanych. Jedna ma 6 głowic i osiąga 9.000 b/h, a druga ma 10 głowic i osiąga 14.000 BPH Możemy umieścić wszystkie maszyny w sterylnej czystej strefie z systemem filtracji. Możesz uzyskać wydajność izobarycznego triblocka z Używaną Izobaryczną Rozlewaczką do naturalnych korków i korków grzybkowych. Wydajność może wynosić od 11,000 do 14,000 BPH. Możliwe jest zaplanowanie okresowego programu konserwacji izobarycznej rozlewaczki, aby zawsze utrzymać doskonałą sprawność. Obejmuje to zarówno utrzymywanie zapasu części zamiennych, jak i przewidywanie postojów maszyny na tydzień/10 dni. W przypadku zakupu izobarycznego triblocka wymagane jest co najmniej 9,00 metra na 2,50 metra, H 4,00 metra. Utworzenie czystej strefy gwarantuje brak zanieczyszczeń na etapie rozlewu.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: M346, Używana maszyna rozlewnicza MBF Synchrofil LV 7000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTen monoblok rozlewniczy MBF zapewnia niezawodne osiągi w produkcji napojów w ramach używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielne stanowisko w przemysłowych warunkach pakowania. Przystosowany do procesów rozlewu na gorąco i na zimno, zapewnia stabilną wydajność i kontrolę jakości dla operacji rozlewu z rynku wtórnego poszukujących niezawodnego sprzętu.Producent: MBFKod modelu: LV 1200-35 / 240-4VRok produkcji: 2001Prędkość produkcyjna: 7000 bphKonfiguracja rozlewnicy: 35 zaworówTechnologia nalewania: Grawitacyjna z lekką próżnią (niską próżnią)Zamykanie: aluminio MCA 28x15 mmKierunek obrotu: Zgodny z ruchem wskazówek zegaraObsługiwane formaty: Kompatybilna z butelkami 0.5L i 1.0LPrzeznaczona do prowadzenia butelek: Pojemniki cylindryczneZasilanie elektryczne: 380 V, 50 HzZużycie sprężonego powietrza: 200 Nl/min przy 0.6 MPaMasa maszyny: 4000 kgFunkcje bezpieczeństwa: Zintegrowane osłony i zabezpieczeniaDokumentacja: Dostępne instrukcje i dokumentacja serwisowaWymiar: Szerokość x Wysokość x Głębokość: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMonoblok został zaprojektowany do pracy ciągłej i łatwego sterowania w produkcji napojów. Obwody bezpieczeństwa, blokowane osłony i wyłączniki awaryjne zapewniają bezpieczną eksploatację. Zmiany formatu między 0.5L i 1.0L są wspierane przez dedykowane zestawy formatu i regulacje dostosowane do nalewu grawitacyjnego/z lekką próżnią. Konfiguracja elektryczna 380 V i 50 Hz jest zgodna z powszechnymi standardami przemysłowymi dla maszyn pakujących, ułatwiając integrację z istniejącymi architekturami sterowania oraz systemami PLC/HMI linii.Możliwości integracji w linii produkcyjnejTen monoblok rozlewniczy bezproblemowo integruje się z kompletną używaną linią rozlewniczą, za myjką lub przygotowaniem butelek i przed zakręcarką. Może pracować jako część większego układu z przenośnikami, etykieciarkami i maszynami pakowania wtórnego, wspierając wymagania pakowania przemysłowego w szerokim zakresie scenariuszy produkcji napojów.Praca inline lub jako jednostka samodzielnaKompatybilny ze standardowymi systemami przenośnikówElastyczność formatów dla butelek 0.5L i 1.0LOdpowiedni do nalewu na gorąco i na zimnoStan maszyny i historia serwisowaMaszyna jest obecnie w produkcji, co potwierdza jej sprawność operacyjną. Dostępne są instrukcje i dokumentacja konserwacyjna, wspierające instalację, eksploatację i serwis. Potwierdzona jest dostępność części zamiennych, co wspiera wysoki czas pracy i długoterminową niezawodność w operacjach rozlewniczych z rynku wtórnego.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSystem grawitacyjny z lekką próżnią zapewnia delikatne tra... Fsdpfxezrgq Ds Acnsgg

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 100 h, numer maszyny/pojazdu: R91, Używana maszyna do napełniania Bag-in-Box SRAML RBB-LT300 - Rok 2023Dane techniczne i wydajnośćSraml RBB-LT300 to kompaktowa, jednozakrętna maszyna do napełniania Bag-in-Box zaprojektowana do niezawodnych aplikacji hot-fill w produkcji napojów. Przystosowana do przemysłowych środowisk pakowania, obsługuje szeroki zakres rozmiarów worków i zapewnia spójne, higieniczne napełnianie zgodne ze współczesnymi standardami jakości. Jako część używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielna nalewarka oferuje niezawodną przepustowość i łatwą integrację z dalszymi maszynami pakującymi.Producent: SramlModel: RBB-LT300Rok: 2023Prędkość produkcyjna: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formaty: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxGłowice nalewające: 1Szyjka/złącze: VitopMoc: 1.5 kWNapięcie/Częstotliwość: 400 V / 50 HzWymiary (D x S x W): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmMasa: 120 kgZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaRBB-LT300 został zaprojektowany pod kątem wydajnych, powtarzalnych operacji z uproszczoną obsługą i wysoką niezawodnością procesu. Zawiera zintegrowany zbiornik buforowy stabilizujący przepływ produktu oraz przyłącze CIP do podłączenia do zakładowych systemów mycia, co wspiera higieniczną pracę i skraca przestoje przy przezbrojeniach. Szybkie regulacje mechaniczne umożliwiają sprawne zmiany formatów w obsługiwanym zakresie rozmiarów worków bez skomplikowanych narzędzi.Zintegrowany zbiornik buforowy dla stabilnego podawania produktuPrzyłącze CIP dla usprawnionej integracji procesu myciaKonstrukcja ukierunkowana na hot-fill, odpowiednia do aplikacji sokówPrzyjazne dla operatora sterowanie trybem ustawień i pracyStała dokładność dozowania dzięki pojedynczej głowicy nalewającejMożliwości integracji w linii produkcyjnejTa nalewarka Bag-in-Box może pracować jako samodzielne stanowisko lub zostać zintegrowana z kompletną, używaną lub nową przemysłową linią pakującą. Naturalnie współpracuje z systemami obsługi kartonów/pudeł, składania kartonów, pakowania i paletyzacji. Gabaryty i zapotrzebowanie na media ułatwiają ustawienie maszyny przed stacjami zamykania i pakowania w środowiskach produkcji napojów.Praca samodzielna lub w liniiKompatybilna z urządzeniami końcowymi Bag-in-BoxElastyczny zakres formatów od 3.0L do 20.0LIdealna do integracji przy modernizacjach używanych linii rozlewniczychStan maszyny i historia serwisowaWyprodukowana w 2023 roku i posiadająca poniżej 100 godzin pracy, ta jednostka prezentuje się jako nowszy model o niskim przebiegu. Jest sprawna i gotowa do pracy, oferując alternatywę bliską nowej dla producentów poszukujących niezawodnej wydajności bez czasów oczekiwania na nowe urządzenia.Maszyna mało używana, poniżej 100 godzinSprawna i gotowa do uruchomieniaNiedawny rok produkcji wspiera długą żywotnośćWydajność operacyjna i wszechstronnośćZop... Fgodpszrgrnofx Acneg

Stan: używany, Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: M305, Używana monoblokowa maszyna rotacyjna do napełniania i zamykania 24/8 do butelek PET i HDPE – przegląd Ten używany monoblok rotacyjny łączy wolumetryczny nalewak tłokowy z 24 głowicami oraz 8-głowicową zakręcarkę typu pick-and-place, przeznaczoną do butelek PET i HDPE o pojemności do 1 l. Zaprojektowana do przemysłowych środowisk pakujących, stanowi solidny element używanej linii rozlewniczej do mediów niewęglowanych, niewywierających ciśnienia, takich jak detergenty i mydła w płynie. Maszyna posiada ramę z malowanego żelaza, panele ze stali nierdzewnej oraz w pełni zamkniętą osłonę bezpieczeństwa wyposażoną w zabezpieczenia, zapewniając niezawodną pracę przy wysokich wydajnościach. Oznaczenie CE i kompletna dokumentacja wspierają integrację zarówno w przemyśle napojowym, jak i w liniach do produkcji chemii gospodarczej czy kosmetyków, gdzie wymagane jest nienadciśnieniowe, nieaseptyczne nalewanie. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Konfiguracja: Monoblok rotacyjny napełniacz-zakręcarka (24/8) Obsługiwane opakowania: PET, HDPE Typy produktu: płynne detergenty, mydło w płynie (do zastosowań niegazowanych, nieaseptycznych) Technika napełniania: dozowanie wolumetryczne tłokowe Fgjdpfx Aeyhb R Sscnjg Liczba zaworów napełniających: 24 Typ dyszy: Dysze ruchome Maksymalna objętość napełnienia: do 1 l Zakręcarka: 8-głowicowa zakręcarka pneumatyczna Rodzaj zakrętki: plastikowe zakrętki nakręcane (aktualnie produkowana jedna wielkość zakrętki) Kierunek obrotów maszyny: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wydajność: do 5 000 butelek/godzinę (w zależności od produktu, opakowania i zakrętki) Nalewanie nadciśnieniowe: Nie (napełnianie bezciśnieniowe) Aseptyka: Nie Zintegrowane płukanie butelek: brak w zestawie Część napełniająca Podajnik śrubowy butelek Centralny zbiornik produktu z magnetycznymi czujnikami poziomu 24 cylindry pneumatyczne, płyty górne i dolne Płyty wewnętrzne z uszczelnieniem ze stali nierdzewnej/Viton Otwieranie/zamykanie zaworów na każdej stacji Część zakręcająca 8-pneumatycznych głowic zakręcających ze spindlem Przenośnik zakrętek typu pick-and-place Podajnik drgający zakrętek (jedna wielkość) Zbiornik i podajnik zakrętek (jedna wielkość) Automatyczny podajnik zakrętek Mechanika i konstrukcja Rama: malowane żelazo Pokrycia zewnętrzne: stal nierdzewna Osłona: zamknięta z drzwiami i zabezpieczeniami Zaawansowane systemy automatyki i kontroli Panel pneumatyczny do obsługi nalewaka i zakręcarki Szafa sterownicza z komponentami zgodnymi z CE Schemat elektryczny do szybkiego uruchomienia w komplecie Magnetyczna kontrola poziomu płynu w zbiorniku produktowym dla stabilnego procesu Integracja z liniami produkcyjnymi Ten monoblok można łatwo zintegrować z używanymi liniami rozlewniczymi do przemysłowego pakowania i rozlewu napojów niegazowanych, bezciśnieniowych. Obrotowy karuzel, podajnik śrubowy butelek i system obsługi zakrętek umożliwiają łatwe połączenie z podajnikami, depaletyzatorami, płuczkami i innymi maszynami.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: R92, Używany obrotowy nalewak do wina KOSME z płukarką Specyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa obrotowa płuczko-nalewarka została zaprojektowana przez KOSME do precyzyjnego i niezawodnego rozlewu wina w przemysłowych środowiskach pakowania. Konfiguracja karuzelowa zapewnia powtarzalną obsługę butelek i stabilną wydajność, odpowiednią do produkcji napojów, w tym integracji z używanymi liniami rozlewniczymi.Typ maszyny: Obrotowa płuczko-nalewarka (karuzela)Producent: KOSMEGłówne zastosowanie: Napełnianie winem niemusującymWydajność produkcyjna: Zazwyczaj kilka tysięcy butelek na godzinę (zależnie od konfiguracji)Zakres pojemności butelek: Około 0.25L do 1.5L (typowy format wina 0.75L)Opakowania: Butelki szklaneZasada napełniania: Grawitacyjne sterowane poziomem lub lekka próżnia (lekkie podciśnienie)Płukanie: Zintegrowana płuczka z trzema etapami natryskuMateriały mające kontakt z produktem: Stal nierdzewnaOsłona: Przeszklona, zamykana osłona bezpieczeństwaZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna obsługuje zarówno tryb automatyczny, jak i ręczny, aby dostosować się do potrzeb produkcyjnych i zmian formatu. Elementy sterowania operatora wspierają bezpieczną i wydajną obsługę przy zachowaniu wysokiej jakości napełniania.Przełącznik trybu automatycznego/ręcznegoRęczne sterowanie impulsowe oraz przyciski uruchamiania/zatrzymywania maszynyRegulacja prędkości obrotu karuzeli i optymalizacja procesuFunkcje zatrzymania awaryjnego i resetowania do zeraSygnalizator świetlny wskazujący statusBlokada drzwi oraz przeszklona osłona bezpieczeństwa dla ochrony operatoraDedykowane sterowanie płukaniem z trzema etapami natryskuMożliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojektowana do bezproblemowej integracji z używaną linią rozlewniczą lub pracy jako samodzielne urządzenie, ta obrotowa płuczko-nalewarka łatwo współpracuje z urządzeniami do depaletyzacji/inspekcji przed maszyną oraz z maszynami do etykietowania, nakładania kapsułek i pakowania wtórnego za maszyną. Obsługa butelek szklanych i stabilny ruch karuzeli zapewniają równomierne podawanie i odbiór na standardowych systemach przenośnikowych.Praca w linii lub samodzielnaKompatybilność z przenośnikami i systemami akumulacjiZakres formatów odpowiedni dla popularnych butelek do wina: 0.25L, 0.75L, 1.5LIdealna do środowisk produkcji napojów ukierunkowanych na winoStan maszyny i historia konserwacjiMaszyna pracowała w dobrze utrzymanym środowisku i jest wyposażona w pełną, przeszkloną, zamykaną osłonę, która zapewnia higienę i bezpieczeństwo. Dzięki rozwiązaniom inżynieryjnym KOSME części zamienne i wsparcie serwisowe są łatwo dostępne za pośrednictwem sprawdzonych kanałów przemysłowych. Ogólny stan odpowiada urządzeniu używanemu, przygotowanemu do niezawodnego uruchomienia w profesjonalnej produkcji napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSystem sterowany poz... Fodpfxezrgrbj Acnsgg

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC348, Używana linia do rozlewu oleju spożywczego do butelek PET 1L Wydajność: 6.000 butelek/godz. x 1,0 l Maszyna do rozdmuchu butelek KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 sztuki x 3.900 butelek/godz. Pojemnik na preformy z transportem do maszyny rozdmuchowej Kompresor do chłodzenia form MTA S.R.L. – 2000 KOSME transport powietrzny butelek – 1999 Stal nierdzewna AISI 304 Szafa sterownicza z PLC Zintegrowane filtry powietrza Transportuje butelki z rozdmuchu do nalewarki Monoblok rozlewniczy Nalewarka i zakręcarka – ICS-Słowenia – 1995 – 6.000 l/h Etykieciarka Etykieciarka ICS – 1995 – etykiety papierowe, klej na zimno Transportery taśmowe ICS – 1995 Pakowarka w kartony transportowe 3×5 butelek – ICS – 1995 Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą Pakowarka termokurczliwa SMIPACK – pakowanie w folię 2×5 butelek – 2013 Fedpfx Ajyhbzdocnegg Owijarka palet Owijarka palet ZLATOROG-Słowenia – 1999 Kompresor Kompresory niskociśnieniowe i wysokociśnieniowe KAESER – 2000 Osuszacz Dostępne są części zamienne o wartości Kompletna dokumentacja techniczna w zestawie Wymagana powierzchnia pod instalację: 600 m2 Wymagana moc zainstalowana (urządzenia, kompresory, chłodziarki): 495 kW Używana linia do rozlewu oleju spożywczego w butelki PET może zostać obejrzana w pełnym trybie produkcyjnym do 15 grudnia 2022 r.

Stan: używany, Rok budowy: 1985, numer maszyny/pojazdu: R88, Używana nalewarka do wina COBERT – Dane techniczne i parametry eksploatacyjne Cobert SUPREMA to izobaryczna maszyna rozlewnicza zaprojektowana do precyzyjnego rozlewu przeciwciśnieniowego wina. Wyposażona w 24 zawory nalewające, zapewnia równomierny poziom produktu oraz zachowanie właściwości musujących i jakości zarówno w winach spokojnych, jak i musujących. Konstrukcja urządzenia dostosowana jest do warunków przemysłowego pakowania, gdzie kluczowe są dokładność, higiena oraz powtarzalność procesu dla produkcji napojów. Producent: Cobert Model: SUPREMA Rok produkcji: 1985 Wydajność: 3000 butelek/godz. Typ maszyny: Rozlewarka izobaryczna Technologia napełniania: Izobaryczna (przeciwciśnieniowa) Liczba zaworów napełniających: 24 Produkty: Wino spokojne, półmusujące, musujące Pojemniki: Butelki szklane Integracja linii: Przystosowana do linii rozlewniczych używanych oraz instalacji wtórnych do produkcji napojów Zaawansowana automatyka i systemy sterowania System izobaryczny wstępnie spręża każdą butelkę przed dozowaniem płynu, umożliwiając kontrolowany transfer produktu i stabilne napełnianie także win musujących. Zautomatyzowana sekwencja zaworów zapewnia niezawodne fazy start/stop, a wyrównanie ciśnienia chroni właściwości produktu. Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą standardowych paneli operatorskich używanych w profesjonalnych rozlewniach, co gwarantuje bezpieczeństwo i powtarzalność operacji. Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi SUPREMA została zaprojektowana z myślą o integracji z kompletnymi liniami rozlewniczymi – idealnie współpracuje z maszynami do płukania, zakręcarkami, aplikatorami kapsli i etykieciarek. Obsługuje standardowe kształty oraz zakończenia szyjek butelek stosowane w produkcji wina. Może pracować jako maszyna samodzielna lub jako element większej linii, z dedykowanymi podajnikami wejściowymi/wyjściowymi. Stan techniczny i historia konserwacji Wyprodukowana w 1985 roku SUPREMA prezentuje solidną inżynierię marki Cobert, przystosowaną do długotrwałej pracy w zastosowaniach wtórnych linii rozlewniczych. Program przeglądów obejmuje czyszczenie części kontaktujących się z produktem, kontrolę stanu uszczelek, testy szczelności zaworów ciśnieniowych, kontrolę nastaw ciśnieniowych oraz kalibrację poziomu napełnienia. Efektywność i wszechstronność działania Izobaryczna zasada napełniania umożliwia delikatną obsługę win musujących poprzez wyrównanie ciśnienia wewnątrz butelki, co minimalizuje pienienie i zachowuje rozpuszczony CO₂. Przy winach spokojnych kontrolowany cykl napełniania gwarantuje smooth przepływ i stabilny poziom cieczy. Konfiguracja 24-zaworowa równoważy wydajność z dbałością o produkt, stanowiąc wszechstronne rozwiązanie dla winiarni modernizujących linię rozlewniczą lub rozszerzających park maszynowy o sprawdzoną technologię. Fedpfozcf I Rox Acnjgg Wymagania montażowe i przygotowanie stanowiska Instalacja przebiega według standardów branżowych: stabilna, wypoziomowana posadzka zapewniająca precyzyjne ustawienie maszyny, swobodny dostęp do czyszczenia i serwisowania, oraz odpowiednie media – zasilanie elektryczne, sprężone powietrze dla siłowników oraz woda użytkowa do mycia i dezynfekcji.

Stan: używany, Automatyczna linia rozlewnicza do produktów typu EX, tj. napełnianych w możliwej strefie zagrożenia wybuchem 2. Urządzenia te są wykorzystywane do produktów typu: - detergenty, - środki czyszczące, - rozpuszczalniki, - płyny do spryskiwaczy, - różnego rodzaju ciekłe surowce chemiczne, - plastyfikatory i inne ciecze procesowe - paliwa i oleje, - inne ciekłe produkty petrochemiczne — oczywiście pod warunkiem zgodności materiałowej i odpowiedniego wykonania Ex. Zestaw rozlewniczy składa się kilku elementów: Fgedpfx Aszu Rqtecnsg - nalewarka objętościowa ROBAK typ: ANO-750 z nalewakami przepływowymi Endress+Hauser DOSIMASS w standardzie EEx - jest to przepływomierz Coriolisa, który może mierzyć bezpośrednio przepływ masowy, a dodatkowo gęstość, temperaturę i na tej podstawie przepływ objętościowy. - zakręcarka jednogłowicowa ROBAK typ: ZR-02, standard Ex, obecnie w formacie do butelek 1 L z bezpieczną nakrętką do produktów niebezpiecznych - podajnik nakrętek ROBAK typ: MPZ-03 - szafa sterująca Możliwość napełnia do butelek lub kanistrów. Wydajność zestawu: 500 - 2.000 bph Pełna dokumentacja do maszyn. Możliwość zamówienia przenośników taśmowych w standardzie Ex. Maszyny używane, na bieżąco serwisowane.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Maksymalna waga odlewu: 1400 g Maksymalne wymiary formy (szer. x gł. x wys.): 450 x 470 x 400 mm Wymiary wewnętrzne komory (szer. x gł. x wys.): 450 x 470 x 700 mm Wymiary zewnętrzne komory (szer. x gł. x wys.): 900 x 600 x 860 mm Wydajność pompy próżniowej: 25 m³/h Czas ewakuacji do 1013 hPa: 3 min Czas wypełniania: 35 s Napięcie: 230 V, 50 Hz Pobór mocy: 1,2 kW Akcesoria – patrz zdjęcia. 2 x suszarnie MEMMERT. Fgedpfszx Ecfsx Acnog

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, przebieg osi X: 362 mm, przesuw osi Z: 2 155 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: 18-T, liczba osi: 2, Pozioma tokarka wyprodukowana w 1998 roku. Model DAEWOO Puma 350 LMA charakteryzuje się długością toczenia wynoszącą 2000 mm oraz średnicą uchwytu 320 mm. Jest wyposażona w narzędzie napędzane oraz podpórkę. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do toczenia, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny DAEWOO Puma 350 LMA. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Długość toczona: 2000 mm • Średnica uchwytu: 320 mm Wyposażenie dodatkowe Fodpfx Ajzx Tfuocnsgg • W zestawie podpórka stała Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Stan: używany, Rok budowy: 1986, Kierunek ruchu: od lewej do prawej, zakręcarka do kapsli 26 mm, 4 głowice, przeznaczona do butelkowania piwa, z funkcją wstępnego odpowietrzania. Maszyna jest po generalnym remoncie i gotowa do użytku. Fodozz Rl Djpfx Acnegg Kierunek ruchu: od lewej do prawej. Wydajność na godzinę: 3000 butelek. Waga w kg: 3200. Napięcie/moc: 400 V.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Kierunek obrotu: od lewej do prawej Liczba stanowisk napełniających: 24 Fgsdpozzza Eofx Acnog Kierunek obrotu: od lewej do prawej Dostępne formaty średnicy butelek: 73 mm, 87 mm, 103 mm, 109 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2020, przeglądowo odnowiony, system napełniania gazem Sparkling, SO2 – średni, z wstępną ewakuacją, Fodpjzzyz Iofx Acnegg liczba punktów napełniania: 16, kierunek przepływu: od prawej do lewej (względem UZS).

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd „Twin Monkeys Cimarron” to kompaktowy, zautomatyzowany system napełniania puszek (monoblok – napełniarka do puszek + zaklejarka), wyprodukowany w 2021 roku przez firmę Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA), a w Europie dystrybuowany i serwisowany przez firmę Agrovin. Został zaprojektowany dla rzemieślniczych browarów i w obecnej konfiguracji jednoliniowej napełnia i zamyka standardowe puszki z napojami o pojemności 0,33 l i 0,44 l, osiągając wydajność do 3000 puszek na godzinę. Puszki przechodzą w pełni automatyczny cykl: przedmuchanie powietrzem, napełnianie, umieszczanie wieczka w atmosferze CO₂ i zamykanie. System napełniania o niskiej zawartości tlenu pracuje z tolerancją napełniania ±2 g i zawartością rozpuszczonego tlenu wynoszącą zaledwie 20 ppb; specjalna zaklejarka (zgłoszenie patentowe) zamyka puszki. Wszystkie parametry są kontrolowane za pomocą sterownika PLC z kolorowym ekranem dotykowym, w tym automatyczne cykle czyszczenia CIP, liczniki cykli i ekrany pomocy dla operatora. Maszyna jest nadal zainstalowana i w pełni sprawna, a jej działanie można obejrzeć. Dane techniczne - Producent: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) Fgedpfxszktv Ro Acneg - Model: Cimarron - Rok produkcji: 2021 - Typ maszyny: zautomatyzowany monoblok do napełniania puszek (napełniarka + zaklejarka) - Wydajność: do 3000 puszek/h w obecnej konfiguracji jednoliniowej - Format puszek: standardowe 0,33 l i 0,44 l (średnica 66 mm); formaty typu „slim”/„sleek” (średnica 52,8 mm) – możliwość zastosowania opcjonalnych części zamiennych - Dokładność napełniania: ±2 g; zawartość rozpuszczonego tlenu do 20 ppb - Sterowanie: kolorowy ekran dotykowy PLC, w tym automatyczny cykl CIP - Sprężone powietrze (czyste, suche): 90 psi / 4,5 cfm (ok. 6,2 bara / 127 l/min) - Zasilanie CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (ok. 1,4 bara / 28 l/min) - Materiały: stal nierdzewna AISI 304, aluminium anodowane, tworzywa sztuczne - Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 2000 x 875 x 1860 mm - Waga: ok. 330 – 430 kg (w zależności od konfiguracji) - Oznakowanie CE Wyposażenie - W pełni automatyczne odpowietrzanie, napełnianie, umieszczanie wieczka z wtryskiem CO₂ i zamykanie - Zaklejarka klinowa (zgłoszenie patentowe) - Nakładarka wieczek z kurtyną CO₂ w celu zminimalizowania poboru tlenu - Zbiornik produktu z automatyczną regulacją ciśnienia - Sortowanie wadliwych puszek - Obracający się stolik do gromadzenia puszek na wyjściu (w zestawie, patrz zdjęcia) - Mobilna rama ze stali nierdzewnej na kółkach z blokadą - Możliwość rozbudowy: można dołączyć dodatkowe głowice napełniające (dane producenta: do 6000 puszek/h przy 10 głowicach) Stan Używana – dobry stan roboczy, rok produkcji 2021. Maszyna jest nadal zainstalowana u obecnego właściciela i używana w normalnej produkcji, a jej działanie można obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Szacowany termin dostępności: kwiecień – maj 2027 (maszyna będzie używana w produkcji do tego czasu). Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Przegląd Ta brauerei Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 to kompaktowa, izobaryczna linia monoblokowa do płukania, napełniania i zakapslowania butelek szklanych, wyprodukowana w 2023 roku przez Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Niemcy). Sprzedawana jest jako kompletna rzemieślnicza linia rozlewnicza do napojów gazowanych wraz z 750-litrowym zbiornikiem fermentacyjnym i do karbonizacji (SM Inox, 2021) oraz 330-litrowym ciśnieniowym zbiornikiem buforowym (SM Inox, 2023). Monoblok łączy 6 stacji płukania, 6 izobarycznych zaworów napełniających oraz 6 głowic do zakapslowania koronkowego w jednej kompaktowej jednostce. Wstępne nasycanie butelek CO₂ przed napełnianiem redukuje pobór tlenu i utlenianie produktu. Ruchy mechaniczne są napędzane systemem pneumatycznym (6–8 bar); parametry napełnienia, dane produkcyjne i licznik butelek są sterowane przez panel dotykowy Siemens SIMATIC HMI. Urządzenie jest nadal zainstalowane i podłączone, a podstawowe funkcje można zademonstrować na miejscu. Dane techniczne - Producent: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Niemcy) - Model: Fillmaster R18 - Rok produkcji: 2023 - Typ maszyny: izobaryczny monoblok do płukania, napełniania i kapslowania butelek szklanych - Stacje płukania: 6 / zawory napełniające: 6 / głowice zakapslowujące: 6 - Wydajność: ok. 500–650 butelek na godzinę (półautomatyczna, zależna od obsługi) - System napełniania: izobaryczny, z przyłączem CO₂ do wstępnego zwilżania butelek - Formaty butelek: obecnie skonfigurowany dla butelek szklanych 0,375 l; możliwa adaptacja do innych rozmiarów kapsli koronkowych - Kapsle koronkowe: 26 lub 29 mm, wszystkie rozmiary możliwe do ustawienia - Sterowanie: panel dotykowy Siemens SIMATIC HMI (parametry napełniania, dane produkcyjne, licznik butelek) - Sprężone powietrze: 6–8 bar - Zasilanie: 230 V, 5 A - Wymiary: ok. 870 x 930 x H 1910 mm Wyposażenie - SM Inox FBTB 750 L PEDZbiornik fermentacyjny i karbonizacyjny (2021): dno eliptyczne, pokrywa ciśnieniowa, podwójnie izolowana płaszcz z obiegiem glikolu zasilanym z zewnętrznej pompy ciepła, własny panel sterujący (temperatura, mieszadło, dopływ CO₂ – automatycznie/ręcznie), kamień karbonizacyjny zasilany przez zawór magnetyczny; PED kat. III, ok. Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L Zbiornik buforowy (2023): pokrywa ciśnieniowa z dopływem CO₂ do bezpompowego transferu cieczy między zbiornikami, ok. Ø 640 mm - Mobilna pompa transferowa/myjąca na wózku ze stali nierdzewnej - Techniczna dokumentacja OEM (instrukcja obsługi, instrukcja PLC, instrukcja skrócona) oraz deklaracje zgodności Fgjdpjziuazofx Acnjg Stan Używany – bardzo dobry stan z minimalnymi śladami użytkowania: licznik PLC wskazuje łączną liczbę ok. 58 600 butelek / 12 000 litrów. Nadal zainstalowany i podłączony; sprzedaż ze względu na zawieszenie produkcji przez właściciela. Dostępność Od zaraz. Lokalizacja: Włochy. Przygotowanie, demontaż i załadunek na samochód ciężarowy realizowane przez sprzedającego (załadunek EXW). Maszynę można obejrzeć i zademonstrować na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd SASIB SIMONAZZI (obecnie SIDEL) EUROSTAR 80/20 to izobaryczny monoblok rotacyjny do napełniania oraz zamykania butelek szklanych kapslami typu koronka, wyposażony w 80 zaworów napełniających (rozstaw 110 mm) oraz 20-głowicową zakręcarkę do kapsli koronowych marki Arol. Maszyna aktualnie napełnia cydr oraz napoje gazowane do 8 g/l CO₂ w butelki szklane o pojemności od 25 cl do 1,5 l. Nadal jest zainstalowana i pracuje w zakładzie, produkcja potrwa do końca października 2026 r. (tydzień kalendarzowy 43). Istnieje możliwość obejrzenia maszyny podczas pracy po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne Fgedpfozic Efox Acnog - Producent: SASIB SIMONAZZI (obecnie SIDEL) - Model: EUROSTAR 80/20 - Rok produkcji: 1999 - Typ maszyny: izobaryczny monoblok napełniająco-zamykający do butelek szklanych - Zawory napełniające: 80 (rozstaw 110 mm) - Zamykarka: 20 głowic Arol do kapsli koronowych, kapsle 26 mm oraz 29 mm (2 dystrybutory kapsli) - Produkty: cydr, napoje gazowane (do 8 g CO₂) - Format butelek: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Wydajność: do 22 000 butelek/h (25–50 cl), ok. 16 000 butelek/h (75 cl), ok. 12 000 butelek/h (1,0–1,5 l) - Wymiary: ok. 560 x 430 x H 305 cm - Masa: ok. 13 700 kg - Moc zainstalowana: 27,11 kW - Zasilanie powietrzem: 8–12 bar, ok. 795 Nl/min Wyposażenie - Zestawy formatowe na wymienione pojemności (gwiazdy rozdzielające, prowadnice, krzywki transportowe) - Pakiet części zamiennych - Dokumentacja techniczna producenta oraz plan ustawienia maszyny Nie wchodzi w zakres dostawy: system podawania kapsli, CIP, mieszalnik produktu. Stan Używany – w eksploatacji, nadal zainstalowany i pod napięciem. Ostatni duży serwis: kwiecień 2026. Dostępność Od końca października 2026 r. (tydzień kalendarzowy 43). Lokalizacja: Francja. Demontaż, przeładunek, pakowanie i załadunek na ciężarówkę mogą zostać zaoferowane na życzenie (EXW).

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu puszek została w większości wyprodukowana w 2007 roku i przeznaczona jest do napełniania piwa, napojów gazowanych oraz innych napojów nasyconych CO₂ w aluminiowe puszki. Wydajność linii wynosi ok. 6 000 puszek na godzinę i jest przystosowana do różnych formatów puszek, w tym 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard oraz 500 ml Standard. Linia obejmuje depaletyzator, saturator, monoblok napełniająco-zamykający, tunel pasteryzacyjny, pakowanie w tacki/folię termokurczliwą, system transporterów oraz system sterowania. Instalacja jest nadal zainstalowana, obecnie nieczynna, możliwa do obejrzenia w Europie Północnej. Układ technologiczny przedstawia zwartą aranżację linii z depaletyzatorem, monoblokiem napełniająco-zamykającym, tunelowym pasteryzatorem i sekcją pakowania. Dane techniczne Fedozh Ifuspfx Acnegg - Rodzaj: kompletna linia do rozlewu puszek - Wydajność: ok. 6 000 puszek/godz. - Rok produkcji: 2007 - Zastosowanie: piwo, napoje gazowane i inne napoje nasycone CO₂ - Format puszek: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakowanie: tacki 3x4 lub 4x6 z folią termokurczliwą - Napełnianie / zamykanie: monoblok 16/4 - System sterowania: Siemens SIMATIC S7-300 - Stan: bardzo dobry - Status: nadal zainstalowana, obecnie wyłączona - Lokalizacja: Europa Północna, prezentacja możliwa w każdej chwili Zakres dostawy - Depaletyzator do puszek | TMG Impianti | – | w tym przenośniki | 2007 - Saturator | Comac | 1-kolumnowy saturator | - | 2007 - Monoblok napełniająco-zamykający | MCD Bottling Solution / Comac | Filler do puszek 16-4 P.164.85 | 16 zaworów napełniających / 4 głowice zamykające | 2007 - Tunelowy pasteryzator | Comac | tunelowy pasteryzator | 2007 - Pakowarka tackowa / foliarka termokurczliwa | Dimac | Star One | dla tacek 3x4 i 4x6 z folią termokurczliwą | 2007 - Transportery puszek | Różni producenci | – | kompletny system transportowy w zestawie | 2007

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta maszyna do napełniania i zamykania butelek szklanych została wyprodukowana w 2017 roku przez włoską firmę GAI. Model MLE 881 Bier został zaprojektowany do precyzyjnego i uniwersalnego napełniania oraz zamykania piwa, a także wina w butelkach szklanych. Urządzenie obsługuje kapsle koronowe, dzięki czemu idealnie sprawdzi się w browarach i zakładach produkujących napoje o zróżnicowanych wymaganiach dotyczących opakowań. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie i gotowa do pracy, gdyż była wykorzystywana jedynie sporadycznie z powodu niewielkich wielkości produkcji – rynek był zdominowany przez puszki. Urządzenie może zostać zaprezentowane podczas próbnego rozruchu z wodą. Dane techniczne - Wydajność znamionowa: 1 500 butelek/godzinę (na bazie formatu 0,33 l) - Obsługiwane formaty butelek: maks. średnica butelki 115 mm, uniwersalny podajnik ślimakowy dla butelek o średnicy od 60 mm do 115 mm Fjdpfszcu Slsx Acnsgg - Rodzaje zamknięć: kapsle koronowe - System napełniania: izobaryczny (do piwa i napojów gazowanych) - Typy produktów: piwo i inne napoje gazowane - W zestawie: butelki próbne (dummy) i kubek CIP - Podwójny system przedwstępnego próżniowania dla zmniejszenia zawartości tlenu - Urządzenie wyposażone w system mycia CIP

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ten wyprodukowany w 2012 roku monoblok do napełniania i zamykania Krones Modulfill jest przeznaczony do napełniania i zamykania szklanych butelek w liniach rozlewniczych napojów. Maszyna wyposażona jest w 60 zaworów napełniających oraz 12 głowic zamykających i przystosowana do wydajności około 15.000 butelek na godzinę. Podczas pracy odnotowano bieżącą wydajność na poziomie ok. 14.990 butelek/godzinę. Maszyna jest ustawiona na szklane butelki o pojemności 0,75 l oraz 0,33 l. Zamykarka przystosowana jest do plastikowych nakrętek typu twist-off. Urządzenie obsługiwane jest poprzez panel Krones iPanel CD i zabudowane w obudowie ochronnej ze stali nierdzewnej i szkła. Danych eksploatacyjnych wskazują na 41.381 godzin pracy. Dane techniczne - Producent: Krones AG - Typ maszyny: Monoblok do napełniania i zamykania - Model / Oznaczenie: Krones Modulfill Fodpfxjzcga Uj Acnsgg - Rok produkcji: 2012 - Zastosowanie: Napełnianie i zamykanie szklanych butelek - Przystosowane do rozmiarów butelek: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) i 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - System napełniania: Napełnianie objętościowe - Ilość zaworów napełniających: 60 - Ilość głowic zamykających: 12 - Typ używanych zamknięć: plastikowa nakrętka typu twist-off - Wydajność nominalna: ok. 15.000 butelek/godzina - Przepracowane godziny: 41.381 h - Licznik produkcji: 40.754 h - Interfejs sterowania: Krones iPanel CD - Zasilanie: 400 / 230 V - Rodzaj prądu: AC 3/N/PE - Częstotliwość: 50 Hz - Prąd znamionowy: 36 A - Konstrukcja: Obudowa ochronna ze stali nierdzewnej i szkła - Stan: Używany, obserwowany w warunkach produkcyjnych

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Przegląd Ta rotacyjna maszyna do izobarycznego napełniania i zamykania została wyprodukowana w 2025 roku przez włoską firmę Framax. Model Cantastic 6000-EP przeznaczony jest do napełniania i zamykania puszek piwem, napojami bezalkoholowymi oraz napojami alkoholowymi RTD. Aktualnie jest w eksploatacji i może zostać obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Wydajność: - ok. 70 puszek/min (500 ml) - ok. 100 puszek/min (250 / 330 ml) - Format puszek: 250 ml / 330 ml / 500 ml (puszki standardowe, slim i sleek) - Zastosowanie: napełnianie i zamykanie puszek (piwo, napoje bezalkoholowe, RTD) - Konfiguracja: 10 zaworów napełniających / 2 głowice zamykające - System napełniania: izobaryczny - Ciśnienie napełniania: ok. 0,15 – 0,4 MPa Fgodpfx Acezbhi Isneg - Temperatura napełniania: ok. 1 – 4 °C - System zarządzania CO₂: wstępne płukanie i podgazowanie, system redukcji tlenu - System zamykania: wieczko 202 (opcjonalnie 200), ręczne podawanie wieczek - System sterowania: Siemens S7-1200 PLC z dotykowym panelem HMI - System napędowy: falownik Danfoss, jednolity napęd - Zapotrzebowanie mediów: - Pobór mocy: ok. 5 kW - Sprężone powietrze: ok. 0,4 Nm³/h przy ≥ 0,4 MPa - Zasilanie CO₂: ≥ 0,3 MPa - Zużycie wody: ok. 0,2 m³/h - Wymiary: ok. 3.153 × 1.980 × 2.350 mm - Waga: ok. 5.500 kg Zakres dostawy - Blok monoblok do napełniania i zamykania | Framax | Cantastic 6000-EP | Nie wchodzi w skład dostawy | Rotacyjny izobaryczny napełniacz z zintegrowaną zamykarką - Sterowanie | Siemens | S7-1200 | Nie wchodzi w skład dostawy | PLC z dotykowym HMI - System napędowy | Danfoss | Nie wchodzi w skład dostawy | Falownik - Rdzenie zaworów napełniających | Nie wchodzi w skład dostawy | 1 komplet - Rolki zamykające | Nie wchodzi w skład dostawy | 1 komplet (nr 1 i nr 2) - Przystawka zamykająca | Nie wchodzi w skład dostawy | 1 sztuka - Uszczelki brzegów puszek | Nie wchodzi w skład dostawy | 10 sztuk - Uszczelki zaworów napełniających | Nie wchodzi w skład dostawy | 10 kompletów