Używane Fgt Graphic Machinery - Prepress Flexo na sprzedaż (74 163)

Stan: używany, Rok budowy: 2000, O F E R T A Możemy Państwu nieobowiązująco zaoferować z magazynu, z zastrzeżeniem pomyłek i sprzedaży pośredniej: H U G O – B E C K Maszyna do pakowania w folie typu 'flowpack' Typ: FLEXO 400 Rok produkcji: ok. 2000 Nr fabryczny: 12131 _____ Wysokość robocza: 850 mm Wymiary produktu do pakowania: 55-400 mm szerokość 2-150 mm wysokość 80 – nieograniczona długość Wydajność maksymalna: 20 m/min 60 cykli/min Długość maszyny: 2000 mm Szerokość maszyny: 1450 mm Moc przyłączeniowa: 3 kW Folie opakowaniowe: PP, PE, poliolefin Fjdpfowugmtex Acnsgg Waga: 650 kg Wymiary maszyny: 2.140 x 1.450 mm Wyposażenie dodatkowe/opcjonalne: • Jednostka zgrzewania poprzecznego z trwale podgrzewanym elementem zgrzewającym o długiej żywotności i bezpiecznych szwach • Jednostka zgrzewania bocznego z mechanicznie sterowanym, trwale podgrzewanym elementem zgrzewającym zapewniającym stabilne szwy • Skrajnie krótkie czasy przezbrajania bez użycia narzędzi • Przejrzyste elementy sterujące do obsługi • Niewielkie zapotrzebowanie na miejsce Chętnie informujemy, że w przypadku zainteresowania posiadamy również podobne maszyny pakujące na miejscu w magazynie! Stan: bardzo dobry Kliknij wkrótce tutaj, aby zobaczyć film prezentujący maszynę. Dostawa: z magazynu – jak obejrzano Płatność: netto – po otrzymaniu faktury

Stan: używany, Dane techniczne: części nowe Oryginalne części do sprzętu specjalnego Maszyna Ryobi mm Fgedpewmga Djfx Acnsg Duży zapas nowych i oryginalnych części Ryobi do wszystkich pras offsetowych Proszę tylko o numer części zamiennych i model maszyny Możliwy duży rabat!

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 1, masa własna: 5 900 kg, maksymalna waga ładunku: 19 300 kg, masa całkowita: 25 200 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 12/1982, długość przestrzeni ładunkowej: 8 000 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 500 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 860 mm, zawieszenie: stal, rozmiar opony: 8.25 r 15, kolor: czerwony, Rok budowy: 1982, Wyposażenie: płyta centralna obrotu, windy załadunkowa, zaczep do przyczepy, Przyczepa Ctc niskopodwoziowa z pojedynczymi, regulowanymi tylnymi najazdami obsługiwanymi ręcznie ze wspomaganiem sprężynowym, zawieszenie mechaniczne, podłoga ładunkowa o długości 8 m, dyszel o długości 1,50 m, wysokość od ziemi 86 cm, przednia oś skrętna, rok produkcji 1982. MOŻLIWOŚĆ SPRZEDAŻY W ZESTAWIE I PODŁĄCZENIA DO POJAZDU ROBOCZEGO. Dealer: INTERDRIVE SRL - PARMA. Fgsdpfeilth Usx Acneg

Stan: używany, Szerokość druku: 600 mm Kolory: 4 Zespoły rakli komorowych: 3 Stan: używany Charakterystyka: • Wyprodukowana przez Windmöller & Hölscher (W&H) • Przeznaczona do pracy inline z urządzeniami do produkcji worków • 3 komory z raklami zapewniające precyzyjne nanoszenie farby • Kompaktowa, solidna konstrukcja ułatwiająca integrację • Idealna do modernizacji lub dodania funkcjonalności druku inline Fgjdpfx Aexpirrocnog

Stan: używany, Rok budowy: 1977, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 610, Linia tnąco drukująca do tektury 3-warstwowej z flexo drukarkami (zadruk w 2 kolorach) - maksymalny format arkusza 950 x 2200 mm (skip - feed 1200 mm) - minimalny format arkusza 260 x 280 mm Gabaryty maszyny Fgodpfowl Izyox Acnsg długość - 3550 mm szerokość - 3660 mm wysokość - 3500 mm waga 8000 kg pobór mocy - 8 kW Zespół podający do urządzenia za pomocą listwy. Czynność jest wspomagana zasysaniem arkusza pompą powietrzną

Stan: gotowy do pracy (używany), Zakład do obróbki i sortowania kłód, z 2D systemem pomiarowym KESAT, pilarką łańcuchową oraz ładowarką LogLift F 165 Z. Przenośniki łańcuchowe podające, rolkowe przenośniki wokół pilarki łańcuchowej, sortujący przenośnik łańcuchowy. Hydraulicznie napędzane popychacze oraz ograniczniki długości. Przybliżone wymiary 20 x 70 m. Rama do pomiaru kłód Mesick 92S Komputer sterujący i oceniający, system operacyjny Win11 Wyjście danych w formacie .csv Producent i dostawca KESAT, a.s. Data instalacji 03/2024 Fjdpfsw U Axwex Acnogg LOGLIFT F 165Z - wszystkie siłowniki hydrauliczne wyremontowane.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1994, Szerokość wstęgi: Max 1250 Szerokość druku: 1230 mm Powtarzalność druku: Max 760 mm, Min 300 mm Maks. prędkość mechaniczna: 300 m/min Pojedynczy odwijak Maks. średnica odwijania: 1250 mm Rodzaj suszenia: Kocioł Fgjdswvvwdepfx Acneg Rodzaje podłoży: Papier, polietylen (PE), polipropylen (PP) oraz inne elastyczne materiały opakowaniowe System farbowy: Farby rozpuszczalnikowe / farby wodne

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Specyfikacje druku Metoda druku: fleksograficzna Liczba kolorów: 8 Maksymalna szerokość materiału: 1280 mm Maksymalna szerokość druku: 1200 mm Minimalna długość powtarzalności wzoru: 380 mm Maksymalna długość powtarzalności wzoru: 840 mm Maksymalna prędkość maszyny: 300 m/min Wyposażenie Układ napędowy: w pełni automatyczny, bezprzekładniowy Układ pompowania farby: Phonematic z systemem AutoWash System prowadzenia wstęgi / system kamer: FIFE Wałki raklowe Liczba: 8 Długość powierzchni: 1260 mm Długość grawerowania: 1240 mm Średnica zewnętrzna: 171,88 mm Średnica wewnętrzna: 149,722 mm Rękawy do druku Liczba: 8 Średnica wewnętrzna: 114,708 mm Fgsdpfozk Hw Uox Acnsg Długość powierzchni: 1210 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1994, LEMOFLEX – MASZYNA DO DRUKU W SYSTEMIE IN-LINE ROK PRODUKCJI: 1994 Szerokość pasma materiału: 1200 mm Długość obszaru druku: 1000 mm Fgedpfx Ajzk U N Ejcnog Prędkość: 150 m/min Możliwości druku: 4+0, 3+1, 2+2 Maszyna w bardzo dobrym stanie, możliwość obejrzenia w trakcie pracy.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Obracarka do kłód Tähkä, przenośniki podające i odbierające, żuraw hydrauliczny do korekcji kłód Loglift 105. Fgsdpoy Dpmhefx Acneg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Wprowadzenie SUN Nr 4 kolory fleksograficzne od dołu High Board Line (nr 2 zespoły drukujące rok 2006 - nr 2 zespoły drukujące rok 2016) Transfer próżniowy między grupami za pomocą systemu taśm i paneli Fgedpey D Huvsfx Acnjg Transfer HBL z transportem próżniowym, rok produkcji 2025 Maksymalny format 1200x1600 mm Dostępny od maja 2027

Stan: po remoncie generalnym (używany), pojemność baterii: 625 Ach, napięcie akumulatora: 48 V, całkowita wysokość: 625 mm, całkowita długość: 827 mm, całkowita szerokość: 627 mm, Testowana bateria do wózka widłowego dla Twojego urządzenia - 48V 5PZS 625AH - DIN A + 1 rok gwarancji + w zestawie system automatycznego uzupełniania wody (Aquamatik) + w komplecie końcówki odgazowujące oraz wtyczka REMA 320 (inne typy wtyczek mogą zostać zamontowane na życzenie) + Pojemność: min. 90-100% (protokół pojemności C5 dołączany przy dostawie) + Rok produkcji 2024 Wymiary: Długość 827 mm Szerokość 627 mm Wysokość 625 mm Waga: ok. 860 kg Pasuje do następujących modeli i innych: Linde E15 S- 355-00 Linde E16 - 324-00 Linde E16 - 386-00 Linde E16 - 386-02 - wymiana boczna Linde E16 C - 1275-00 Linde E16 C - 335-00 Linde E16 L - 335-00 Linde E16 P - 1275-00 Linde E16 P - 386-00 Linde E16 P - 386-02 - wymiana boczna Linde E18 - 335-00 Linde E18 - 386-00 Linde E18 - 386-02 - wymiana boczna Linde E18 C - 335-00 Linde E20 L - 386-00 Linde EG 16-1275-02 - wymiana boczna Linde EG16 H -1275-02 - wymiana boczna Linde EG16 P -1275-02 - wymiana boczna Linde EG16 PH -1275-02 - wymiana boczna Linde EG20 PH -1275-02 - wymiana boczna Linde T30 R - 143-00 Still R20-15 Still R20-16 Still R20-18 Still RX20-15 Jungheinrich seria EFG Jungheinrich EFG 18 Jungheinrich EFG 216 Jungheinrich EFG 216 k Jungheinrich EFG 218 Jungheinrich EFG 218 k Jungheinrich EFG 316 Jungheinrich EFG 316 k Jungheinrich EFG 318 Jungheinrich EFG 318 k Fsdpey Rnmmjfx Acnogg Jungheinrich EFG DF 16 Jungheinrich EFG DF V16 Toyota 7FBE15 Toyota 7FBEF15 Toyota 8FBEK16T Toyota 8FBEK18T Toyota /BT CB 1600 Crown SC1018 Crown SC3240 -1.8 Crown 5340 - 1 Caterpillar EP 16CPNT Caterpillar EP 16CPN Caterpillar EP 16C Caterpillar EP18CPNT Cesab Blitz 416 Daewoo B16X-5 Clark GEX 18/20S Clark GTX18 Clark GTX20S Doca7H Hyster J1.8XNT Komatsu FB18M Mitsubishi FB16 Nichiyu FBT15P Nichiyu FBT15P-75 Nissan G1N1 TX16 OM-Pimespo-Fiat XE 18 Yale ERP 16VT Popularne rozmiary akumulatorów dostępne, zapraszamy do zapytań. Transport możliwy.

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 345117, Magic-Skin 5035EV półautomatyczna maszyna do pakowania na skinie. Wymiary stołu: 495 mm x 345 mm. Maksymalna wysokość produktu: 100 mm. Czas przytrzymania, czas grzania i czas próżni są sterowane timerami. Zintegrowana własna pompa próżniowa. Wyposażona w stoły podawcze i odbiorcze, dostarczana jako urządzenie wolnostojące na 4 kółkach, w tym 2 z blokadą. (Kolor lakieru: niebieski) Wymagania dotyczące zasilania: 230V, jednofazowe, niebieska wtyczka 3-pinowa 16A. Wymiary całkowite (dł x szer x wys): 1810x965x1450 mm. Fjdpfxoywu Hgo Acnogg

Stan: używany, Rok budowy: 2004, maks. rozmiar płyty 680 x 780 mm min. rozmiar płyty 240 x 240 mm Fgedpfxozgxbwo Acneg maks. prędkość płyt 20 szt./h Bezzchemiczny

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 10 800 kg, maksymalna waga ładunku: 24 400 kg, masa całkowita: 35 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, pierwsza rejestracja: 06/2009, długość przestrzeni ładunkowej: 6 000 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 550 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 450 mm, całkowita długość: 13 500 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 245.70 R 17.5, prześwit: 450 mm, kolor: beżowy, hamulec przyczepy: przyczepa hamowana, Rok budowy: 2009, Wyposażenie: ABS, Używana naczepa-wanna Recker z możliwością wydłużenia, rok 2009, 2 osie ze sterowaniem Tridec od siodła i regulacją z mechanicznej na hydrauliczną, rama wysuwana centralnie o 4,70 m, wanna zamknięta 6,0 m, wysokość od ziemi 45 cm, boczne poszerzenia, pary haków Rud od 5 do 8 ton także centralne, odpinana i regulowana szyja, regulowane zawieszenie pneumatyczne, gniazdo elektryczne do sterowania szyją i osiami, przegląd ważny do 31.10.2026 – DEALER: INTERDRIVE SRL – PARMA. Fgsdpfx Acjzhn I Ajneg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2021, Jumboroll, maks. średnica 900 mm Szerokość materiału, maks. 380 mm Szerokość zadruku, maks. 370 mm Średnica nawijarki, maks. 900 mm Prędkość maszyny 250 m/min Rok produkcji 2021 Niewielka liczba godzin pracy Składa się z: - wszystkie elementy maszyny napędzane serwomechanizmami Fedpfxjzn H Ris Acnjgg - 2 jednostki fleksograficzne Bobst, napędzane serwomechanizmami minimalny/maksymalny skok zadruku: 305–610 mm, suszenie UV, - konstrukcja maszyny zgodna z normami CE - 1 jednostka do wykrawania, napędzana serwomechanizmem - 1 nawijarka matryc, maks. średnica 600 mm - 1 wał obrotowy - 1 system cięcia w linii - 1 dokumentacja Akcesoria: - 4 cylindry aniloksowe - 10 cylindrów do druku - 5 cylindrów do wykrawania

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 300 kg, całkowita szerokość: 820 mm, całkowita długość: 1 650 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, siła cięcia: 100 t, ciśnienie: 160 belka, okres gwarancji: 12 miesiące, rok ostatniego remontu: 2026, moc: 7,5 kW (10,20 KM), Seria MIZAR ALS - Hydrauliczne nożyce aligatorowe / krokodylowe do złomu i kabli Wysokoprecyzyjne cięcie hydrauliczne kabli i metali odpadowych Seria MIZAR ALS została zaprojektowana do mocnego i niezawodnego hydraulicznego cięcia kabli, aluminium, miedzi i różnych profili metalowych. Zaprojektowane z myślą o trwałości i bezpieczeństwie operacyjnym, nożyce ALS zapewniają stałą wydajność cięcia w wymagających środowiskach recyklingowych. ZAPROJEKTOWANE DLA WYDAJNOŚCI PRZEMYSŁOWEJ I ZALETY • Zaawansowany system hydrauliczny: Wyposażone w wysokiej klasy układ hydrauliczny Bosch Rexroth zapewniający stabilne ciśnienie, płynną i szybką pracę oraz długą żywotność. • Utwardzane wały siłowników: Hartowane indukcyjnie i chromowane wały siłowników zapewniają doskonałą odporność na zużycie i ochronę przed korozją, gwarantując ciągłą pracę w trudnych warunkach. • Technologia ostrzy o wysokiej wytrzymałości: Specjalnie obrabiane ostrza ze stali narzędziowej o wysokiej zawartości stopów zapewniają wysoką wydajność cięcia i wydłużoną żywotność, znacznie zmniejszając częstotliwość konserwacji. • Elektronika klasy przemysłowej: Wszystkie komponenty elektryczne i elektroniczne są zasilane przez firmę Siemens, co zapewnia maksymalną niezawodność operacyjną i globalną dostępność usług. W pełni certyfikowane CE i EAC dla międzynarodowej zgodności. OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wytrzymałe wiązki przewodów. • Metale nieżelazne: Profile aluminiowe, wytłoczki i ramy okienne. • Złom ciężki: Miedziane szyny zbiorcze, przewody i przemysłowe ścinki metali. • Złom lekki: Ogólne czyszczenie i przygotowanie metali do dalszego rozdrabniania lub wytapiania. GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację w oparciu o rodzaj materiału i wydajność) • ALS S1: Kompaktowe i wydajne rozwiązanie dla operacji o średniej pojemności. • ALS M1: Zwiększona wydajność cięcia dla większych przekrojów i wyższych wymagań dotyczących przepustowości. Dlaczego seria MIZAR ALS? • Wysoka stabilność hydrauliczna i precyzja cięcia • Długa żywotność ostrza przy niskich kosztach konserwacji • Bezpieczna i przyjazna dla operatora konstrukcja (obsługa pedałem nożnym) Fgsdpfx Acjyyuptsneg • Instalacja typu plug-and-play do natychmiastowego użycia • Zbudowane dla ciągłych przemysłowych środowisk recyklingowych Potrzebujesz rozwiązania tnącego dostosowanego do Twojego materiału? Skontaktuj się z nami w celu uzyskania spersonalizowanej wyceny, szczegółów technicznych lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery jest producentem systemów do obróbki taśm, podawania pras i formowania metali, dostarczającym wysokowydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Fgedpfx Ajy Anr Tocnsg Nasze rozwiązania prasowe są przeznaczone do wykrawania, perforowania, tłoczenia oraz formowania blach. W zależności od potrzeb produkcyjnych oferujemy zaawansowane serwoprasownice do elastycznej, programowalnej produkcji oraz szybkie prasy mechaniczne do ciągłej produkcji masowej. Maszyny mogą być dostarczane jako niezależne urządzenia lub zintegrowane w kompletne, automatyczne linie produkcyjne z podawaniem materiału z kręgu. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA PRASOWE 🔹 SERWOPRASOWNICA PUNKTOWA Serwoprasownica została zaprojektowana z myślą o precyzji, elastyczności i inteligentnym sterowaniu procesem produkcji. Główne cechy: • Siła wykrawania 40 ton • 6 stacji narzędziowych do pracy z wieloma narzędziami • Dwusilnikowy system osi X-Y sterowany serwem • Wykrawanie według programowalnych współrzędnych • 22 kW napęd hydrauliczny narzędzia wykrawającego • Do 90 cykli na minutę • Automatyczny system transportu odpadów Zalety: • Wysoka precyzja wykrawania • Programowalne profile ruchu • Niższy poziom hałasu i zmniejszone wymagania konserwacyjne • Energooszczędna praca • Szybkie przezbrajanie pod różne projekty detali 🔹 SZYBKA MECHANICZNA PRASA DO PERFORACJI Wysokowydajna prasa mechaniczna to idealne rozwiązanie do ciągłej perforacji, tłoczenia i powtarzalnego wykrawania w warunkach produkcji masowej. Zastosowanie: • Wykrawanie blach • Perforacja • Tłoczenie • Narzędziownie i matrycownie • Linie produkcji wielkoseryjnej Zalety: • Bardzo duża wydajność • Stabilna, nieprzerwana praca • Niezawodny mechaniczny układ napędowy • Idealna do powtarzalnych operacji • Ekonomiczne rozwiązanie do produkcji masowej 🔧 CECHY TECHNICZNE • Solidna, przemysłowa konstrukcja maszyn • Układy sterowania PLC i HMI • Łatwa integracja z podajnikami oraz liniami automatyzacji • Elastyczność narzędzi pod kątem projektu produktu • Długa żywotność i niskie koszty utrzymania ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE • Dwie technologie dla różnych potrzeb produkcyjnych • Elastyczne rozwiązania od produkcji na zamówienie po masową • Praca jako samodzielne urządzenie lub integracja w pełną linię technologiczną • Zwiększona wydajność i krótsze przestoje • Krótki czas realizacji w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Produkcja blach • Produkcja paneli perforowanych • Szafy elektryczne • HVAC • Elementy budowlane • Części motoryzacyjne • AGD 🧩 KONFIGURACJE OPCJONALNE • Integracja podawania z kręgu • Systemy rozwijania i podawania • Narzędzia i matryce na zamówienie • Systemy transportu detali • Modernizacje automatyzacji • Kompleksowe, "pod klucz" rozwiązania produkcyjne 📸 REFERENCJE PROJEKTOWE Na życzenie udostępniamy zdjęcia i materiały wideo prezentujące różne systemy pras pracujące u klientów w różnych branżach. Dodatkowe referencje i szczegółowe dane techniczne dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletne, gotowe linie produkcyjne do cięcia wzdłużnego, cięcia na arkusze, łączonych systemów cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm i podawania do pras, dostarczający wydajne oraz dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompleksowe linie do obróbki taśm zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces — od załadunku i podawania kręgów, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po pełną automatyzację. Niezależnie czy inwestujesz w nową fabrykę, zwiększasz moce produkcyjne, czy modernizujesz istniejące linie, Bosporas oferuje niezawodne, efektywne i precyzyjnie dopasowane linie produkcyjne zgodne z wymaganiami materiałowymi, celami produkcyjnymi oraz układem Twojej fabryki. Dostarczamy zarówno pojedyncze maszyny, jak i w pełni zintegrowane systemy automatyczne – gwarantując kompleksowe rozwiązania inżynieryjne poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy wraz z przewijaniem. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie kręgów na arkusze wraz ze sztaplowaniem. Linie kombi: cięcie wzdłużne i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne, jak i produkcję arkuszy na jednej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwiązania — rozwijarka, prostowarka i serwo-podajnik dla automatyzacji pras oraz operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu linie produkcyjne mogą zawierać: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijania/odwijania - Prostownice i układy wyrównujące - Serwo-podajniki - Głowicę do cięcia wzdłużnego - Noże rotacyjne/hydrauliczne/mechaniczne - Odwijarki złomu - Moduły napięcia i separatory - Przewijarki - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy transportowe - Automatyka PLC i sterowniki HMI - Systemy bezpieczeństwa, opcje zgodności z CE ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja procesu - Konstrukcja przystosowana do pracy ciągłej i ciężkich zastosowań Fgodpfsy A Ia Dox Acnog - Serwonapęd i automatyzacja - Modułowa budowa z możliwością rozbudowy w przyszłości - Intuicyjny system sterowania - Niezawodna praca w produkcji seryjnej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe, gotowe do pracy rozwiązania - Jeden dostawca na cały projekt - Redukcja kosztów pracy i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobu - Szybki montaż i wsparcie rozruchu - Krótkie czasy dostawy w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach - Poddostawcy branży automotive - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci instalacji HVAC - Produkcja mebli metalowych i komponentów - Ogólna produkcja przemysłowa 🧩 OPCJE I KONFIGURACJE - Indywidualne wydajności linii - Różne zakresy szerokości i grubości - Pełne pakiety automatyzacji - Projektowanie rozmieszczenia linii w fabryce - Zdalne wsparcie i serwis - Pakiety szkoleń i części zamiennych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Realizacje naszych projektów (wyprodukowanych i uruchomionych linii) można zobaczyć na naszym kanale YouTube. Po filmy i referencje zapraszamy na YouTube – wystarczy wyszukać "Bosporas Makina / Ayika Group".

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do przetwarzania taśm (coili), linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej klasy, dostosowane do potrzeb rozwiązania przemysłowe. Wysokowydajna, ciężka linia do poprzecznego cięcia blach (cut to length) zaprojektowana została do precyzyjnego rozkroju arkuszy z zaawansowanymi konfiguracjami i możliwością obróbki coilów o masie do 20 ton. DANE TECHNICZNE Grubość blachy: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (konfiguracja heavy-duty) Szerokość taśmy: do 1500 mm Masa cewki: do 20 ton Typ cięcia/noży: Gilotyna napędzana przekładniowo, nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem, nożyce hydrauliczne, nożyce obrotowe Prędkość linii: do 40 m/min (zależnie od konfiguracji) System prostowania: precyzyjny prostownik wielorolkowy, precyzyjny wyrównywacz System sztaplowania: automatyczny sztaplarek (opcja pojedyncza lub podwójna) Przetwarzane materiały: stal zimnowalcowana (CR), stal gorącowalcowana (HR), stal ocynkowana, stal nierdzewna, aluminium, stal gorącowalcowana, stal zimnowalcowana Ta ciężka linia do cięcia blach na arkusze została zaprojektowana do precyzyjnej i wydajnej obróbki taśm stalowych o szerokości do 1500 mm i masie cewki do 20 ton. System zapewnia wysoką dokładność, stabilną pracę oraz niezawodność w warunkach przemysłowej produkcji wielkoseryjnej. Linia składa się z modułów zintegrowanych: hydrauliczny rozwijak, system załadunku cewki, sekcja prostowania, system podawania, jednostka tnąca, systemy transportowe i automatyczny sztapler. Fgsdpfxeyy R Rme Acnog KONFIGURACJE I ELASTYCZNOŚĆ Możliwość dostosowania pod wymagania produkcyjne i specyfikę przetwarzanego materiału: - Standardowa konfiguracja: 0,5 – 3 mm - Konfiguracja heavy-duty: do 4 mm Możliwe zastosowanie różnych technologii cięcia w zależności od wydajności, precyzji i rodzaju materiału: - Gilotyna napędzana przekładniowo - Nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem - Nożyce hydrauliczne - Nożyce obrotowe Linia może być również zaprojektowana z systemem pojedynczego lub podwójnego zbiornika buforowego (loop pit), co umożliwia optymalizację prędkości linii, przepływu materiału i integracji w zakładzie. KLUCZOWE CECHY - Konstrukcja heavy-duty pod cewki do 20 ton - Wysoka precyzja cięcia arkuszy - Zaawansowany system prostowania dla kontroli płaskości - Różne opcje cięcia - Automatyczny system sztaplowania i transportu - Solidna konstrukcja mechaniczna zapewniająca długą żywotność INŻYNIERIA I WYDAJNOŚĆ Urządzenie zbudowane na bazie solidnej konstrukcji mechanicznej i wysokiej jakości komponentów, gwarantuje długotrwałą pracę nawet w najcięższych warunkach. Precyzyjny system prostowania eliminuje naprężenia wewnętrzne i poprawia płaskość, umożliwiając dokładne i powtarzalne cięcia. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania zapewniają stabilną pracę linii, ograniczoną zależność od operatora oraz efektywne zarządzanie produkcją. ZALETY EKSPLOATACYJNE - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Wysoka wydajność i możliwość pracy ciągłej - Niskie wymagania serwisowe - Elastyczna i konfigurowalna konstrukcja - Niezawodna praca w wymagających warunkach przemysłowych OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Produkcja komponentów motoryzacyjnych i metalowych - Materiały dla budownictwa i infrastruktury - Ogólna obróbka blach WYPOSAŻENIE OPCJONALNE - System podwójnego sztaplowania - System sztaplowania próżniowego (vacuum stacker) - Systemy transportu i obsługi coilów - Zaawansowane roz

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Typ maszyny: Maszyna do druku fleksograficznego Szerokość wstęgi: 520 mm Liczba kolorów: 2 Wyposażenie i konfiguracja: • Odwijak Ø1000 mm • Nawijak Ø1000 mm • 2 lampy UV • 2 stacje sztancujące • Odbiór: na roli lub w arkuszach ze stołem do składania Fjdpfx Acjyplxisnsgg

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Ogólne dane techniczne: Typ maszyny: Maszyna do druku fleksograficznego Szerokość wstęgi: 530 mm Liczba kolorów: 10 Wyposażenie i konfiguracja: • Czyścik taśmy jednostronny • Jednostronna obróbka koronowa Fsdpfxeyplyae Acnjgg • Pręt obrotowy • Moduł delaminacji/relaminacji – 1 kolor • Zespół cold foil – 1 • Stacja wykrawania – 1 • Moduł master gap – 1 • Wał nawojowy – 1 • 10 lamp UV GEW • 3 komplety tulei drukarskich • 10 wałków aniloksowych • 3 cylindry magnetyczne

Rok budowy: 2020, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 x serwosterowany przenośnik poziomy z listwami napędzany przez Ethercat. Przenośnik wyposażony jest w zaawansowany system serwo z dopasowanym napędem i silnikiem, który współpracuje wyłącznie z systemami PLC Ethercat. Idealny do precyzyjnej pracy typu „start/stop”. Producent – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Model – LPJ600-4. Numer seryjny – 1661962. Rok produkcji – 2020. Fgsdpfozdvb Njx Acneg Wymiary taśmy – 3900 mm dł. x 600 mm szer. Wymagania elektryczne – 220 V / 50 Hz / 1 faza.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Wysokoprecyzyjne podajniki serwo do linii pras, systemów wykrawania i zautomatyzowanych procesów formowania metali. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm, podawania do pras oraz automatyzacji, oferujący wydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie, wspierany zaawansowanym działem B+R. Nasze systemy serwo-podajników zapewniają precyzyjne, zsynchronizowane i powtarzalne podawanie materiału w liniach pras, procesach wykrawania oraz zautomatyzowanych systemach produkcyjnych. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych serwonapędów, maszyny gwarantują precyzyjną kontrolę długości podawania, szybki czas reakcji oraz stabilność pracy. Podajniki serwo Bosporas przeznaczone są zarówno do pracy samodzielnej, jak i do integracji z kompletnymi liniami, z możliwością indywidualnego dostosowania do szerokości, grubości, długości podawania i wymagań produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy inwestujesz w nowe linie, modernizujesz istniejące czy wymieniasz sprzęt, dostarczamy niezawodne i wydajne rozwiązania podawania do nowoczesnych fabryk. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA - Samodzielne podajniki serwo - Systemy podawania zintegrowane z prasą - Moduły podawania serwo w liniach rozwijających - Podajniki automatyczne na indywidualne zamówienie 📊 ZAKRES TECHNICZNY - Długość podawania: dostosowana do potrzeb produkcji - Szerokość robocza: zależna od wymagań materiału - Grubość materiału: w zależności od aplikacji - Wysoka precyzja i powtarzalność podawania - Praca ciągła w warunkach przemysłowych 🔧 CECHY INŻYNIERSKIE - Wysokowydajny układ napędu serwo - Precyzyjna regulacja długości podawania - Szybka reakcja i zsynchronizowana praca - Programowalne parametry podawania - Pamięć wielu programów - Sterownik PLC i dotykowy panel operatorski HMI - Intuicyjny panel obsługi - Solidna konstrukcja do pracy w warunkach przemysłowych ⚡ KORZYŚCI EKSPLOATACYJNE - Wyższa precyzja produkcji - Skrócenie czasu przezbrojeń - Redukcja strat materiałowych Fgedpfx Acjy E Hnrenog - Stabilna i powtarzalna praca - Łatwa integracja z prasami i liniami automatycznymi - Krótkie terminy realizacji w porównaniu z producentami europejskimi 🏭 ZASTOSOWANIA - Linie podające do pras - Systemy wykrawania - Tłoczenie - Podawanie do profilarek - Dostawcy branży automotive - Przemysł AGD - Ogólna obróbka blach 🧩 OPCJE DODATKOWE - Różne szerokości i wydajności podawania - Oprogramowanie sterujące na indywidualne zamówienie - Rozbudowa automatyki - Pakiety synchronizacji z prasą - Rozwiązania integracyjne „pod klucz” 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia w tej ofercie przedstawiają wybrane wdrożenia podajników serwo podobnego typu, pomyślnie zrealizowane w różnych krajach. Prezentowane referencje potwierdzają nasze wieloletnie doświadczenie inżynierskie oraz zdolność realizacji międzynarodowych projektów. Dodatkowe referencje, materiały wideo oraz szczegółowe informacje techniczne są dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 063/09, długość gwintu: 50 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 6 mm, Maszyna do gwintowania SMART MACHINERY NG S-DD Fgsdpfx Aeyycr Nocnsg W pełni sprawna, obecnie w trakcie produkcji. Rok: 2009 Incoterm: EXW Calolziocorte (LC) Maszyna automatycznie ustawia się do zmiany skoku. Rullerka NG S-DD jest przystosowana do zmiany skoku suwaka w zależności od długości używanego grzebienia. Minimalna średnica przelotowa: 1 mm. Maksymalna średnica przelotowa: 6 mm. Maksymalna długość części gwintowanej: 50 mm. Maksymalna długość części nitowanej: 80 mm. Maksymalna wydajność: 700 szt./min. Moc głównego silnika: 13,9 kW Moc zainstalowana elektryczna: 16 kW