Używane Enkoder Inkrementalny na sprzedaż (734)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Pionowa maszyna napełniająca z napędem serwo do pakowania płynów LUB past w płaskie torebki. Zawiera dozownik do płynów/past o wysokiej LUB niskiej lepkości. - Dane techniczne: maks. liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 70 cykli/minutę; nadaje się do objętości 0-1000ml; Temperatura napełniania do 80°C; Dokładność: +/- 1,0% (w zależności od produktu); maksymalna szerokość folii: 430mm; Rozmiar torby: maks. 340x210mm; Sprężone powietrze: 1,5m³, 6bar; 220V, 4,8kW; Enkoder OMRON do kontroli długości worka, czujnik znacznika nadruku PANASONIC/Autonics, 7-calowy ekran dotykowy, sterownik PLC OMRON, komponenty pneumatyczne AIRTAC, regulator temperatury OMRON PID, elektronika SCHNEIDER/OMRON, wersja ze stali nierdzewnej (SS304), w tym urządzenie do tłoczenia na gorąco (2 linie, 10 znaków). Jednostka dozująca: pompa o zakresie napełniania 100-1000 ml; 40-litrowy zbiornik lejowy z podwójną ścianą i cyrkulacją gorącej wody; Wymiary maszyny: Dł. 1080 x Szer. 1300 x Wys. 1400 mm; Waga: 550 kg Fgsdpjv Nmzzefx Ak Aog Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: nowe, Porównywalna z Emmegi, Elumatec, Pressta-Eisele, Pertici, Fom itp. 3 osie NC do ustawiania długości oraz elektronicznego pochylania tarcz piły na zewnątrz 22,5° i do wewnątrz 135° Długość cięcia 5000 mm Obsługa pojedynczych cięć Fodpfx Aswnfvtok Aegg Przetwarzanie list cięć Tworzenie list cięć za pomocą klawiatury Import list cięć za pomocą nośnika USB lub przez sieć Automatyka kątów narożnikowych/cięcie inkrementalne Cięcie ponadstandardowej długości Cięcie krótkich elementów od 5 mm długości cięcia Cięcia poprzeczne Obsługa wydruku etykiet z danymi lub kodami kreskowymi Hydropneumatyczny posuw tarczy piły, regulowany bezstopniowo Pneumatyczne osłony ochronne Przesuwany stół rolkowy przy prawej jednostce tnącej z dodatkowym cylindrem dociskowym Pozycjonowanie długości z uwzględnieniem kątów cięcia i wysokości profilu Pomiar wysokości profilu z kompensacją długości, w tym poziomy cylinder dociskowy Każda jednostka tnąca wyposażona w poziomy i pionowy cylinder dociskowy Dodatkowy poziomy cylinder dociskowy przy nieruchomej jednostce tnącej po lewej stronie tarczy piły 1 szt. podpory profilu pomiędzy jednostkami tnącymi, pneumatycznie wsuwana Sterowanie dwiema rękami IPC z systemem Windows Embedded i HMI 15,0” ekran dotykowy W zestawie opcje: Urządzenie do minimalnego natrysku oleju Drukarka etykiet Złącze sieciowe do teleserwisu, 1 rok ważności Stale posiadamy na magazynie odpowiednie instalacje odciągowe, także do już posiadanych pił do aluminium!

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Fgjdpfx Akjvvi N Io Aeg

Stan: nowe, okres gwarancji: 24 miesiące, zakres pomiarowy oś X: 300 mm, zakres pomiarowy osi Z: 370 mm, masa całkowita: 95 kg, !!! NOWY – Systemy dostępne również w finansowaniu poprzez Leasing GmbH !!! Możliwość leasingu: Chętnie nawiążemy kontakt z naszym partnerem leasingowym dla Państwa! ✅ Do 30% degresywnej amortyzacji na ruchome środki trwałe* ✅ Obowiązuje dla inwestycji od lipca 2025* ✅ Produkty T&S są w pełni kwalifikowane do dofinansowania* Modułowy, rozszerzalny system do pomiaru konturów Opcjonalnie funkcje możliwe do rozbudowy poprzez aktualizację oprogramowania: - Opcja pomiaru UpDown (pomiar średnicy) - Opcja pomiaru chropowatości również wg ISO21920!!! - Stołek Y z napędem silnikowym - Oś obrotowa do pomiaru konturów i chropowatości - Wyjście danych QS-Stat - GAS (wyszukiwanie osi gwintu) – pomiar gwintu od gwintu wewnętrznego M1 - Aktualizacje oprogramowania ConturoMatic ZUPEŁNIE BEZPŁATNE!!! Zakres dostawy: - Kompletna mechanika ze stołem Y z przesuwem - Zintegrowane sterowanie - Komputer PC W11/64Bit; monitor TFT 24” - Oprogramowanie ConturoMatic; instrukcja obsługi - Oprogramowanie do badania i oceny według następujących norm chropowatości NOWOŚĆ! ISO 21920 DIN EN ISO 4287 (10/1998) DIN EN ISO 4288 (04/1998) DIN EN ISO 11562 (04/1998) DIN EN ISO 13565-1 (04/1998) DIN EN ISO 13565-2 (04/1998) VDA 2006 (07/2002) Stahl-Eisen-Prüfblatt (SEP 1940) - Pokrowiec przeciwpyłowy 8988, solidne wykonanie, wodoodporny, nr taryfy celnej 63079098 Opis przełącznika kierunku pomiaru Z: Dzięki przełącznikowi kierunku pomiaru możliwe jest skanowanie powierzchni w 2 kierunkach. Dzięki temu możliwa jest ocena konturów wewnętrznych i zewnętrznych względem siebie bez utraty odniesienia pomiarowego. Funkcja ta może być używana bez ograniczeń w automatycznych programach pomiarowych. Dodatkowe możliwości oceny to np.: - Określenie średnicy bieżni - Określenie średnicy - Pomiar grubości ścianek - Pomiar równoległości - Pomiar kąta stożka - Sprawdzanie skoku - Pomiar gwintu Dane techniczne pomiaru konturów: Zakres pomiarowy X 300 mm Zakres pomiarowy Z 375 mm Rozdzielczość 1 nm Systemy pomiarowe inkrementalne optyczne Niepewność +/-(0,9 µm + L/100) µm [L=mm] Regulacja siły pomiarowej Prędkość pomiaru 0,1-3,0 mm/s, autooptymalizacja Prędkość pozycjonowania do 25 mm/s Obciążenie stołu 35 kg Prowadnica precyzyjna na bazie kamienia hartowanego Dane techniczne pomiaru chropowatości: Końcówka diamentowa stożek R = 2 µm/60° Zakres pomiarowy X 300 mm Zakres pomiarowy Z +/-500 µm Zakres zastosowania Ra > 0,08 µm | Rz > 0,8 µm Fedpfx Akegr Uzce Ajgg Siła styku 7,5 mN Prędkość pomiaru 0,1 mm/s * w określonych warunkach - Zastrzegamy sobie prawo do zmian technicznych - - bez uchwytów mocujących Numer taryfy celnej: 90318020 - dodatkowe uchwyty mocujące na zapytanie - 2 lata gwarancji - Zdjęcia zawierają wyposażenie specjalne, które nie wchodzi w zakres standardowej dostawy. *Ze względów prawnych nie możemy udzielać porad prawnych lub podatkowych w powyższym zakresie i powyższe wskazówki nie mogą być traktowane jako porada prawna lub podatkowa. W razie wątpliwości prosimy kierować się do odpowiednich specjalistów (dział merytoryczny lub doradca podatkowy).

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Używana etykieciarka liniowa PackLab Używana etykieciarka liniowa, zbudowana w 2019 roku. Bardzo mało używana, dlatego utrzymana w doskonałym stanie. Funkcja non-stop z dwiema grupami etykiet do pakowania. Elastyczna samoprzylepna etykieciarka liniowa do aplikacji etykiet do pakowania, z przodu i z tyłu. Nadaje się do aplikacji częściowych lub owijanych etykiet na pojemnikach cylindrycznych oraz częściowych etykiet z przodu i z tyłu na pojemnikach kształtowych Prędkość produkcji: Osiąga produkcję 220 słoików na minutę, a więc 13200 słoików na godzinę. Etykieciarka Non-Stop PackLab 2019 ma podstawę z zewnętrznymi stacjami etykietującymi, aby zapewnić operatorowi większą dostępność zarówno podczas faz pracy, jak i podczas zmiany formatu. N. 2 stacje etykietujące dla każdej etykiety do nałożenia z automatyczną wymianą w przypadku końca rolki, zerwania papieru podkładowego i braku etykiety na rolce. Fodpovgutgsfx Ak Asgg PLC i inne: Typ PLC to Schneider z 5-calowym ekranem dotykowym. Pasy owijające używanej liniowej etykieciarki są napędzane silnikiem z regulacją prędkości i enkoderem podłączonym do prędkości maszyny. Natomiast górne taśmy są napędzane silnikiem i mają stabilizatory, aby utrzymać pojemnik prosto. Są czujniki przepełnienia wlotowego i wylotowego do regulacji przepływu. Grupa klejąca używanej liniowej etykieciarki klawiatury regulacji receptury z pamięcią do 500 formatów. Ta maszyna jest kompletna ze wszystkimi zabezpieczeniami zgodnie z przepisami CE. Wszystkie instrukcje obsługi maszyny są również dostępne. Oryginalna kopia użytkowania i konserwacji maszyny jest również dostępna.

Stan: gotowy do pracy (używany), Siemens 1PH6105-4NF49 – Silnik krokowy, numer seryjny: EF091531607001, bez wentylatora i enkodera, używany, w dobrym stanie, w pełni sprawny. Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. UWAGA: Prosimy o oddzielne zapytanie o koszt opakowania i transportu! Fedszyfibopfx Ak Ajgg

Stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 10F5C1B-2A0A, Falownik KEB Automation COMBIVERT F5 to przemiennik częstotliwości przeznaczony do sterowania silnikami elektrycznymi w aplikacjach przemysłowych. Urządzenie należy do uniwersalnej serii F5, stosowanej w maszynach i liniach technologicznych wymagających precyzyjnej regulacji prędkości oraz momentu obrotowego. Seria F5 jest szeroko wykorzystywana w automatyce przemysłowej i umożliwia sterowanie zarówno silnikami asynchronicznymi, jak i serwonapędami synchronicznymi. Charakteryzuje się modułową budową, dużą elastycznością konfiguracji oraz możliwością pracy w wymagających warunkach eksploatacyjnych. - Model: 10F5C1B-2A0A - Seria: COMBIVERT F5 (wersja Compact) - Numer seryjny: 301211195 - Data produkcji: 2010-05 - Kraj produkcji: Niemcy Wejście (zasilanie): - 1-fazowe / 3-fazowe: 200–230 V AC - Częstotliwość: 50/60 Hz - Prąd wejściowy: 20/14 A (230 V) - UL: do 240 V / 20 A Wyjście (silnik): - 3-fazowe (AC 3 PH) - Prąd wyjściowy: do 10 A - UL: 9,6 A - Zakres częstotliwości: 0–800 Hz Moc: - 4,0 kVA - Silnik: 2,2 kW (2/4 bieguny) Falownik z serii F5 oferuje: - sterowanie prędkością i momentem obrotowym silnika, - pracę w trybie skalarnym (U/f) oraz wektorowym, - możliwość pracy z enkoderem lub bez (sterowanie bezczujnikowe), - wbudowane funkcje: * hamowanie DC, * regulator PID, Fsdpfx Aksyzpzgo Ajgg * zarządzanie parametrami (do 8 zestawów), * funkcje ochrony silnika, - obsługę różnych interfejsów komunikacyjnych (np. Modbus, Profibus, EtherCAT – zależnie od wersji). Budowa i elementy widoczne na zdjęciu: - panel sterowania z przyciskami START / STOP / ENTER / FUNC, - port komunikacyjny (RJ45 – np. do operatora lub diagnostyki), - złącza oznaczone jako X6B, X6C, X6D – interfejsy komunikacyjne lub I/O, - listwę zaciskową do podłączenia sygnałów sterujących i zasilania, - kompaktową obudowę do montażu w szafie sterowniczej (typ „housing B”). Falownik tego typu stosowany jest m.in. w: - obrabiarkach CNC i maszynach do drewna, - liniach produkcyjnych i transportowych, - pompach i wentylatorach, - aplikacjach wymagających regulacji prędkości silnika. Dzięki szerokiemu zakresowi częstotliwości wyjściowej (do 800 Hz) nadaje się również do napędów wysokoobrotowych.

Stan: używany, PDF z listą w załączniku! Kompleksowy zestaw części zamiennych – HOMAG / Homatic / Elektronika przemysłowa Na sprzedaż wystawiony jest obszerny zestaw części zamiennych do maszyn i urządzeń przemysłowych, głównie z zakresu HOMAG / Homatic, uzupełniony o komponenty firm Josting, Ferrocontrol, Heesemann/Kuhnke, Vero, Lenze, Brandt, Kuper i innych producentów. Zestaw zawiera łącznie ponad 500 pozycji i oferuje interesujący wybór części zamiennych, modułów i komponentów elektronicznych – szczególnie do konserwacji, naprawy i zaopatrzenia w części starszych maszyn i systemów sterowania. Wśród nich znajdują się m.in.: Płyty wejściowe i wyjściowe HOMAG / Homatic Sterowniki PLC i płyty CPU Pamięci PLC i programowe / EPROM / moduły Flash Mini-kontrolery i procesory osi Procesory servo i procesory śledzenia Falowniki / przetworniki Sterowniki enkoderów Płyty czasowe i liczniki Jednostki sterujące PC Panele operatorskie, klawiatury i terminale Płyty magistrali VME i interfejsu Zasilacze i przetwornice DC/DC Moduły adapterów i graficzne różne części zamienne do maszyn i płytki drukowane Komponenty z zakresu Ferrocontrol / Josting inne moduły do maszyn HOMAG, Brandt i Heesemann Szczególnie interesujący jest ten zestaw ze względu na liczne, różnorodne moduły i części zamienne, których jest czasami kilka sztuk. Znajdują się wśród nich również wiele starszych, a obecnie trudno dostępnych komponentów, które mogą być przydatne do naprawy i dalszego użytkowania odpowiednich maszyn. Przykładowe numery części / moduły: HOMAG / Homatic 2-083-01-5403/04 – 16 × 24 V płyta wyjściowa 2-083-01-5406 – Homatic 16 × 24 V płyta wyjściowa 2-083-01-5407 – 24 V NPN HC020 FET płyta wyjściowa 2-083-01-5408 – 16 × 24 V płyta wyjściowa 2-083-01-5101 – 16E 24 V płyta wejściowa 2-083-01-5105 – 32 × 24 V płyta wejściowa, PNP 2-083-01-5423 – Płyta wejściowo-wyjściowa HC010 2-083-01-5004 – CPU, pamięć RAM do przeładowania / pamięć pomocnicza 2-083-01-6902 – Jednostka sterująca PC 2-083-02-7006 – Procesor śledzenia 6809 2-083-02-7010 – Sterownik enkodera 2-083-02-7420 / 7421 – Procesory konwersji Fgodpfxozw N Sbs Ak Asg 2-083-02-8000 – Procesor osi dla 6 osi 2-083-02-8068 – Servo 4-osiowe 2-083-03-0046 – CPU30 E16-103 2-083-03-0202 – SECO 6×RS232 magistrala VME oraz wiele innych modułów i komponentów sterowania Homatic. Josting / Ferrocontrol Input-80 0990 0741 – Płyty wejściowe Output-80T 09900762 – Płyty wyjściowe Płytki Ferrocontrol ORE-80 E² PRGR 0990 0591 EFR 0990690 inne moduły sterowania i elektroniki Heesemann / Kuhnke różne płyty wejściowe i wyjściowe Płyty opóźniające Płyty CPU Zasilacze i inne komponenty maszyn Zasilacze / zasilanie Vero Monovolt PK60 Vero Trivolt Zasilacze HOMAG / Homatic 5 V / 12 A lub 20 A Zasilacze Schroff Switchpac-Triple Stan Części pochodzą z dużego magazynu części zamiennych. Stan i funkcjonalność mogą się różnić w zależności od produktu. Nie przeprowadzono pełnej kontroli technicznej wszystkich pojedynczych części. W przypadku zainteresowania można udostępnić listę zawierającą 513 pozycji. Ze względu na dużą ilość, zestaw jest oferowany preferencyjnie jako całość. W przypadku poważnego zainteresowania można udostępnić dodatkowe informacje, zdjęcia oraz pełną listę części.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy kompletne stanowisko testowe do sprawdzania i weryfikacji funkcjonalności serwomotorów Siemens SIMODRIVE 611. Stanowisko testowe zostało zaprojektowane do profesjonalnych testów, diagnostyki i uruchamiania serwomotorów/silników synchronicznych Siemens. Idealnie nadaje się do warsztatów naprawczych, działów utrzymania ruchu, firm zajmujących się budową maszyn, a także przedsiębiorstw świadczących usługi serwisowe i konserwacyjne. Nadaje się do różnych silników Siemens Simodrive 611: • Siemens 1FT6 • Siemens 1FK6 • Siemens 1FK7 • w zależności od konfiguracji, również inne kompatybilne silniki Siemens Stanowisko testowe umożliwia weryfikację funkcjonalności silnika i systemu sprzężenia zwrotnego/enkodera w połączeniu z odpowiednią technologią napędową SIMODRIVE-611. Firma Siemens wyraźnie określa, że moduły zasilania 611 są przeznaczone do obsługi serwomotorów 1FT6, 1FK6 i 1FK7. Fgjdpezzltpefx Ak Aeg Idealny jako stanowisko testowe silników, stanowisko serwisowe lub miejsce naprawy/diagnostyki dla Siemens SIMODRIVE 611.

Stan: bardzo dobry (używany), Sprzedajemy profesjonalne stanowisko testowe do sprawdzania, weryfikacji funkcjonalności i diagnozowania serwomotorów Siemens z serii SINAMICS/SIMOTICS, wyposażonych w interfejs DRIVE-CLiQ. Stanowisko testowe jest przeznaczone do różnych serii serwomotorów Siemens z interfejsem DRIVE-CLiQ, w tym: • SIMOTICS S 1FK7 • SIMOTICS S 1FT7 • SIMOTICS S 1FK2 • SIMOTICS S 1FT2 Wymienione serie silników są przeznaczone do integracji z systemami SINAMICS S120/S220 i, w zależności od wersji, posiadają interfejs DRIVE-CLiQ do komunikacji i automatycznego pobierania danych silnika i enkodera. Stanowisko testowe jest szczególnie odpowiednie do: • Testowania i weryfikacji funkcjonalności serwomotorów • Testowania silnika i enkodera Fjdpfxezzlqbo Ak Aegg • Diagnozowania systemów sprzężenia zwrotnego DRIVE-CLiQ • Uruchamiania i serwisowania • Napraw i konserwacji • Warsztatów i serwisów • Testowania różnych serwomotorów Siemens SIMOTICS Sprzedajemy kompletne stanowisko testowe w obecnym stanie, jak przedstawiono na zdjęciach. W przypadku pytań dotyczących wyposażenia, możliwości podłączenia lub testowanych silników, prosimy o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, KELLENBERGER PRECYZYJNA, UNIWERSALNA SZLIFIERKA DO OBRABIANIA POWIERZCHNI MODEL: 1000 U ROK PRODUKCJI: 2000 CZĘŚCIOWY REMONT: 2026 Wysokość między środkami: 175 mm Długość szlifowania: 1000 mm Wyposażenie: - Standardowe akcesoria - Standardowy uchwyt wrzecionowy z adapterem DIN 55027, rozmiar 5, typ MK5 - Osłona przeciwbryzgowa do powyższego - Uchwyt centrujący z mikroregulacją, typ MK4 - Wewnętrzny uchwyt szlifierski z osłoną do wrzeciona szlifierskiego, średnica 80 mm dla wrzecion napędzanych pasowo Fgjdpfx Akjyf E Sue Aeg - Wewnętrzny uchwyt szlifierski FISCHER, typ HJN 842 wraz z trzpieniami szlifierskimi (4 sztuki do wyboru) - Uchwyt HJNZ 42 - Urządzenie do smarowania mgłą olejową dla wrzecion HJN - System filtracji magnetycznej STREULI, typ: SPB 2 - Doprowadzenie chłodziwa przez wrzecion uchwytu - Cyfrowy system pomiaru długości HEIDENHAIN w osiach X i Z - Liniowy enkoder sinusoidalny na uchwycie wrzecionowym, włącznie z trzpieniem centrującym MK5 - Elektromagnetyczny uchwyt, średnica 200 mm - Trójzębny uchwyt, średnica 160 mm - Czterozębny uchwyt, średnica 160 mm - System uchwytów zaciskowych do uchwytów Schaublin B32 - Zestaw uchwytów zaciskowych B32, średnica 1,0-30,0 mm, skok 0,5 mm (59 sztuk) - Ogranicznik wskaźnika zegarowego do obrotu stołu, z wskaźnikiem zegarowym 1/100 mm - Stały ogranicznik stołu - Ogranicznik do szlifowania wewnętrznego - Lampka LED do oświetlenia maszyny - Różne kołnierze do tarcz szlifierskich, lewe (2 sztuki) - Pneumatyczny system odciążania górnego stołu - Obracany ogranicznik do wyrównywania podczas szlifowania zewnętrznego, płaszczyznowego lub wewnętrznego - Zestaw materiałów tłumiących wibracje - Nowe malowanie w trzech kolorach (jasnoszary RAL 7035 / niebieski RAL 5012 / ciemnoszary RAL 7016) - Nowy protokół odbiorczy zgodnie z normą KELLENBERGER - Dokumentacja - Zgodność z normą CE

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ośrodek obróbkowy CNC – poziomy | Producent: HÜLLER HILLE | Typ: nbh 170R Fsdpszviaijfx Ak Aogg Rok produkcji: 2005 Maszyna może zostać obejrzana pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Stan: Sprawna / gotowa do pracy. DANE TECHNICZNE: Obszar roboczy - Oś X/Y/Z: 1.000/800/800 mm - Zakres obrotu przedmiotu obrabianego w obszarze roboczym: Ø 900 mm - Odległość od środka stołu do czopa wrzeciona w osi Z: 138,9 (HSK-A 100) mm System pomiarowy - Skale z enkoderem liniowym: bezpośredni (rodzaj pomiaru) - Niepewność pozycji A zgodnie z DIN ISO 230-2: 0,007 mm System wymiany palet o kącie 180 stopni z 4 obrotowymi mechanizmami do obracania palet o 90 stopni Paleta - Powierzchnia mocowania palety zgodnie z DIN 55201, kształt A2: 500 x 630 mm - Obciążenie transportowe na paletę: ok. 800 kg - Wysokość urządzenia: 1.100 mm Stół obrotowy NC (oś B) - Najmniejszy krok: 0,001 stopnia - Dokładność powtarzalności: +/- 0,001 stopnia - Dokładność we wszystkich pozycjach: +/- 0,002 stopnia - Dopuszczalne momenty na zaciśniętym stole: * Moment styczny: maks. 7.000 Nm * Moment przechylający: maks. 16.000 Nm - Siły zaciskowe: * na stole: 147.000 Nm * na palecie: 84.600 Nm Wrzeciono główne / wrzeciono przekładni - Mocowanie narzędzia zgodnie z ISO 12164 (DIN 69893): HSK-A 100 - Średnica w przednim łożysku: 100 mm - Moc napędowa 100% ED / 60% ED: 37/46 kW - Zakres prędkości obrotowych: 25 - 10.000 obr./min Magazyn narzędzi na 4 kasety, w tym dwie dodatkowe kasety Elektryka - Moc przyłączeniowa: 74 kVA Sprężone powietrze System chłodzenia, producent KNOLL Wewnętrzny dopływ chłodziwa może być przełączony na sprężone powietrze za pomocą funkcji M (program). - Pompa chłodziwa 20 - 70 bar - Zbiornik chłodziwa o pojemności 2.500 l Wymiary maszyny - Wymiary gabarytowe, dł. x szer. x wys.: ok. 8 x 3,5 x 3,5 m - Waga: ok. 24 t AKCESORIA / WYPOSAŻENIE: - Sterownik: Siemens SINUMERIK 840D DODATKOWE WYPOSAŻENIE DO ZAUTOMATYZOWANEJ PRODUKCJI SYSTEM MAGAZYNU PALET Szczegółowa karta danych technicznych, w tym informacje o bogatym wyposażeniu, dostępna na życzenie. Brak gwarancji na kompletność i prawidłowość danych technicznych oraz wyposażenia. - Sprzedaż zastrzegona.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres pomiarowy oś X: 310 mm, zakres pomiarowy osi Z: 820 mm, całkowita szerokość: 1 850 mm, całkowita długość: 1 030 mm, całkowita wysokość: 2 150 mm, masa całkowita: 500 kg, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, ZOLLER Venturion 450 – urządzenie do precyzyjnego ustawiania narzędzi. Urządzenie do precyzyjnego ustawiania narzędzi ZOLLER „Venturion 450” wyznacza nowe standardy w nowoczesnym obrabianiu skrawaniem. Dzięki maksymalnemu poziomowi automatyzacji, narzędzia są mierzone i ustawiane w sposób całkowicie niezależny od operatora – co zapewnia powtarzalną jakość i wysoce wydajne procesy w Państwa warsztacie. • Producent: ZOLLER • Model: VENTURION 450 • Rok produkcji: 2018 • Stan: bardzo dobry, w pełni sprawny • Lokalizacja: Graz • Zdjęcia/Filmy: Zdjęcia i filmy udostępniane są na życzenie. _____ Państwa korzyści w skrócie: • Precyzja niezależna od operatora: W pełni automatyczne cykle pomiarowe gwarantują dokładne wyniki – niezależnie od tego, kto obsługuje urządzenie. • Zaawansowana automatyzacja: Osi CNC, automatyczne ustawianie ostrości i precyzyjny enkoder obrotowy odciążają operatora. • Perfekcyjne mocowanie narzędzi: Wysoce precyzyjny wrzecion „ace” mocuje każde narzędzie w sposób siłowy i uniwersalny za pomocą jednego przycisku. • Intuicyjna obsługa: Połączenie przetwarzania obrazu „pilot 4.0”, kamery przemysłowej o wysokiej rozdzielczości i dużego monitora 24” sprawia, że pomiar narzędzi jest niezwykle prosty i dokładny. • Maksymalna elastyczność: Niezależnie od tego, czy urządzenie znajduje się bezpośrednio obok obrabiarki CNC, w centralnym punkcie warsztatu, czy w najnowocześniejszych wyspach produkcyjnych – system dostosowuje się do otoczenia. • Ergonomiczny i przemyślany design: Wytrzymała membrana steruje mocowaniem wrzeciona, hamulcem i indeksowaniem. Dołączona termiczna drukarka etykiet zapewnia natychmiastowe i bezbłędne oznaczanie parametrów narzędzi. _____ Dane techniczne: Zakres pomiarowy Z: 450 mm / 620 mm / 820 mm Zakres pomiarowy X: 210 mm / 310 mm Maks. średnica narzędzia: 420 mm / 620 mm Średnica szczęki: 100 mm Długość: 1030 mm Szerokość: 1850 mm Wysokość: 2150 mm Waga: ok. 500 kg Oprogramowanie i kamera: ZOLLER – przetwarzanie obrazu „pilot 4.0” i kamera przemysłowa HD Fgjdpfxjvphv Te Ak Aog Zakres dostawy: • ZOLLER VENTURION 450 + komputer, oprogramowanie i drukarka • Adaptery do SK 40 / VDI 40 / VDI 50 • Kompletna dokumentacja producenta Kontakt i oględziny: Maszyna jest w doskonałym stanie. Możliwość oględzin pod obciążeniem po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd Ten elektroniczny inspektor butelek wielokrotnego użytku (EBI) został wyprodukowany w 2008 roku przez niemiecką firmę HEUFT. Urządzenie zostało zaprojektowane do inspekcji szklanych butelek wielokrotnego użytku w liniach rozlewniczych napojów. Maszyna jest obecnie w eksploatacji i może być oglądana na życzenie. Dane techniczne - Wydajność: do 60 000 butelek/godzinę (maszyna) / do 54 000 butelek/godzinę (linia rozlewnicza) - Format: 200 ml szklane butelki wielokrotnego użytku (Coca-Cola, multiprodukt, formaty Sprite) - Zastosowanie: kontrola pustych butelek (szkło wielokrotnego użytku) - Konfiguracja: pojedyncza linia między myjką do butelek a rozlewnicą - Technologia inspekcji: system inspekcji HEUFT reflexx - Systemy inspekcji: - Inspekcja dna (wykrywanie ciał obcych) - Inspekcja zamknięcia (wady szyjki/zakrętki) - Podwójna inspekcja ścian bocznych z obrotem o 90° - Wykrywanie pozostałości cieczy (podwójna wysoka częstotliwość + podczerwień) - Wykrywanie i sortowanie: Fgodpfsy Ucy Njx Ak Asg - Wykrywanie przewróconych, pochylonych, zbyt wysokich lub zbyt niskich butelek - System sortowania DELTA - System przetwarzania obrazu: - Kamery matrycowe CCD - 32-bitowe procesory obrazu - Oświetlenie stroboskopowe sterowane mikroprocesorem - System sterowania: multiprocesorowy system sterowania HEUFT SPECTRUM - Panel operatorski: terminal LCD HEUFT PILOT z membranową klawiaturą i licznikami LED - Budowa: obudowa ze stali nierdzewnej i tworzywa sztucznego - Dodatkowe cechy: - Enkoder do monitorowania prędkości przenośnika - Automatyczny system czyszczenia powietrzem - Zaprogramowane formaty butelek z dodatkowymi programami

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Ten elektroniczny inspektor butelek zwrotnych (EBI) do butelek szklanych wielokrotnego użytku został wyprodukowany w 2007 roku przez niemiecką firmę HEUFT. Maszyna jest przeznaczona do inspekcji butelek szklanych wielokrotnego użytku w liniach rozlewniczych napojów. Obecnie jest jeszcze w eksploatacji i może zostać obejrzana na życzenie. Dane techniczne - Wydajność: do 60.000 butelek/godzinę (maszyna) / do 54.000 butelek/godzinę (linia rozlewnicza) - Format: butelki szklane wielokrotnego użytku 20 cl - Zastosowanie: inspekcja pustych butelek (butelek szklanych wielorazowych) - Konfiguracja: instalacja jednorzędowa pomiędzy myjką butelek a rozlewnicą - Technika kontroli: system kontroli HEUFT reflexx - Systemy inspekcyjne: - Inspekcja dna (wykrywanie ciał obcych) - Inspekcja zamknięcia (błędy szyjki i zamknięcia) Fodpfx Akjy Ucyvs Asgg - Podwójna inspekcja ścianek bocznych z obrotem 90° - Detekcja pozostałości cieczy (dualna wysokoczęstotliwościowa + podczerwień) - Wykrywanie i sortowanie: - Wykrywanie przewróconych, pochylonych, zbyt wysokich lub zbyt niskich butelek - System sortowania DELTA - System przetwarzania obrazu: - Kamery matrycowe CCD - Procesory obrazu 32-bitowe - Oświetlenie stroboskopowe z mikroprocesorowym sterowaniem - System sterowania: wieloprocesorowy sterownik HEUFT SPECTRUM - Interfejs obsługi: terminal LCD HEUFT PILOT z klawiaturą membranową i wyświetlaczem LED do zliczania - Konstrukcja: obudowa ze stali nierdzewnej i tworzywa sztucznego - Dodatkowe cechy: - Enkoder do monitorowania prędkości przenośnika - Automatyczny system czyszczenia strumieniem powietrza - Zaprogramowane formaty butelek z programami dodatkowymi

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd To urządzenie do kontroli poziomu napełnienia i zamknięć zostało wyprodukowane w 2014 roku przez niemiecką firmę Krones AG. Krones Checkmat 731 służył do wykrywania przepełnienia i niedopełnienia na podstawie pomiaru wysokiej częstotliwości (HF), a także do kontroli zamknięć metalowymi kapslami przy wykorzystaniu zintegrowanego z nalewakiem czujnika. System został niedawno zdemontowany w pełni sprawny, po tym jak zastąpiono go nowoczesnym systemem inspekcji opartym na kamerach. Wszystkie komponenty peryferyjne, takie jak fotokomórki wyzwalające, enkoder i wypychacz, zostały prawidłowo odłączone i są dołączone do zestawu. Dane techniczne Fgedpsyb Sk Nefx Ak Aeg - Funkcje inspekcyjne: - Wykrywanie przepełnienia i niedopełnienia metodą HF (wysokiej częstotliwości) - Kontrola zamknięć metalowych kapsli za pomocą zintegrowanego czujnika (montowanego w nalewaku) - Stan: Doskonały, w pełni sprawny przed demontażem - Status: Zdemontowany i zmagazynowany, gotowy do wysyłki - Zastosowanie: Linie rozlewnicze do napojów z metalowymi kapslami - Dołączone komponenty: Czujniki wyzwalające, enkoder i wypychacz

Stan: używany, SEW Eurodrive CFM90L/BR/TF/AK1H/SB60 – Synchronny silnik serwo z hamulcem Dostępna ilość: 2 sztuki Producent: SEW-EURODRIVE Typ: CFM90L/BR/TF/AK1H/SB60 Fsdpfxozxrnhs Ak Aogg Rodzaj silnika: Synchronny silnik serwo Seria: CFM90L Hamulec: BR Czujnik temperatury: TF Enkoder: AK1H Złącze: SB60

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Długość stołu: 3600 mm Szerokość stołu: 3600 mm Obciążenie stołu: 50 ton Przesuw stołu: 2000 mm wzdłuż / wszerz Wysokość stołu nad podłogą: 1350 mm Prędkość stołu: ok. 1000 mm/min Obrót stołu: 360 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 14 kW Waga maszyny: około 38,5 tony Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 5,5x3,7x1,4 m Zapotrzebowanie na miejsce ok.: 6,2x3,7x1,4 m Główne obszary zastosowań: -do obróbki wielostronnej -Uzupełnienie dla frezarek kolumnowych lub wytaczarek Wyposażenie: - z cyfrowym systemem pomiaru ścieżki x i obrotu - Sterowanie za pomocą panelu sterowania - Stół wiertarski z płytą mocującą o wadze 14t (11 rowków teowych zgodnie z DIN 650: - a=42mm; h=75mm; b=70mm; c=31mm) Stół wiertarski/stół obrotowy/stół frezarski został poddany przeglądowi mechanicznemu i elektrycznemu. Przeprowadzono następujące prace: - Integracja cyfrowego systemu pomiaru położenia dla osi X i enkodera obrotowego dla osi C - Integracja systemu sterowania za pomocą panelu sterowania - Wymiana przewodów hydraulicznych, węży, połączeń śrubowych, manometrów, ograniczników przepływu i filtrów. - Nowe łożyska dla przekładni dwóch osi - Odnowienie uszczelek przekładni osi Fgjdpsu N D Rqofx Ak Asg - Nowa szafa sterownicza i kompletne okablowanie maszyny - Pozycje krańcowe wyczyszczone, sprawdzone, wyregulowane i uszkodzone pozycje krańcowe wymienione na nowe - Zamontowano przetwornicę częstotliwości do bezstopniowej regulacji prędkości - Naprawiono pękniętą obudowę przekładni z odlewaną blokadą - Wymiana wycieraczek prowadnicy (odnowienie pokrywy prowadnicy wraz z nowymi wycieraczkami) - Przekładnia posuwu wyczyszczona i ponownie uszczelniona - Nowe łożyska silnika posuwu - Nowy lakier Stół wytaczarski/stół obrotowy można zademonstrować pod napięciem. Zapraszamy do obejrzenia naszego filmu demonstracyjnego! *

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie sterowania (standardowe) - Sterownik HEIDENHAIN TNC-640 HSCI z opcją oprogramowania 1 i 2 (patrz opcje sterowania), funkcja ochrony przed kolizją DCM - Obsługa 5-osiowa jednoczesna - Czas przetwarzania bloku 0,5 sek. - Pojemność pamięci NC: 21 GB na karcie pamięci SSDR - Interfejs USB - Interfejs sieci Ethernet - Funkcja odczytu linii programu dla 1024 bloków - Funkcja kompensacji długości narzędzi 3D - DCM (Dynamiczny monitoring kolizji) - TSC (Termokompensacja wrzeciona) - Sterowanie punktem środka narzędzia (TCPM) - smarT.NC (alternatywny tryb pracy do programowania dialogowego i w trybie tekstowym, szczególnie odpowiedni dla początkujących) Oś liniowa: - Skok osi X/Y/Z: 600/600/500 mm Prowadnice liniowe: - Producent: INA - Wymiar: 45x45 mm Dokładność osi liniowej: - Producent: Systemy pomiarowe długości HEIDENHAIN - Rozdzielczość liniowej skali pomiarowej: 0,0001 mm - Dokładność pozycjonowania osi X/Y/Z: 0,005 mm - Powtarzalność osi X/Y/Z: ±0,0025 mm Dokładność osi obrotowej: - Enkoder o wysokiej precyzji do osi A i C - Dokładność pozycjonowania osi A: ± 30" - Dokładność pozycjonowania osi C: ± 5" Śruba kulowa (smarowana olejem): - Producent: INA - Skok: 12 mm - Maks. prędkość osi X/Y/Z: 36 000 mm/min Oś obrotowa: - Oś obrotowa (A): - Zakres obrotu: +120° / -120° - Napęd: przekładnia ślimakowa (opcjonalnie: napęd bezpośredni) - Hamulec: hydrauliczny (1200 Nm / 50 bar) - Prędkość obrotowa: 16,6 obr./min - Oś obrotowa (C): - Kąt obrotu: 360° (przyrosty 0,001°) - Napęd: napęd bezpośredni (silnik momentowy) - Hamulec: hydrauliczny (2900 Nm / 50 bar) - Prędkość obrotowa: 90 obr./min Stół obrotowo-uchylny: - Średnica stołu: Ø500 x 420 mm - Maks. obciążenie stołu: 600 kg - Maks. wysokość obciążenia: 430 mm - Rowki T (liczba / wymiar / odstęp między rowkami): 7 x 14 mm x 75 mm Wrzeciono: - Producent: ROYAL Precision Tools Corporation - Typ napędu: bezpośredni - Silnik wrzeciona / Silnik SIEMENS 1PH8133 - Moc S1/S6 (40%): 25/35 kW - Maks. moment obrotowy S1/S6 (40%): 134/261 Nm - Maks. prędkość obrotowa: 15 000 obr./min - Kołnierz wrzeciona: DIN SK-40 / MAS BBT-40 (opcjonalnie: HSK-A63) - Chłodziarka oleju wrzeciona Zarządzanie chłodziwem: - Zewnętrzna doprowadzanie chłodziwa wokół głowicy wrzeciona Fgsdpfx Akjzwxico Ajg - Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa przez wrzeciono 20 bar z filtrem wkładanym 40 µm, pompy zintegrowane z zbiornikiem chłodziwa - Liczba pozycji magazynu: 30 (opcjonalnie: łańcuch z 32, 48 lub 60) - Typ magazynu: karuzela / magazyn z ustalonymi pozycjami - z ramieniem do zmiany narzędzi (podwójny chwytak) - Maks. długość narzędzia: 300 mm - Maks. średnica narzędzia: Ø78 mm - Maks. średnica narzędzia: Ø120 mm przy zablokowanych sąsiednich pozycjach - Maks. waga narzędzia: 7 kg Zarządzanie wiórami: - Transport wiórów za pomocą taśmy przegubowej Dodatkowe cechy standardowego wyposażenia: - Automatyczne centralne smarowanie - Chłodzenie wiórów pod wysokim ciśnieniem / prysznic wiórów - Pistolet do chłodziwa - Klimatyzator szafy sterowniczej - Pistolet do płukania chłodziwem - Oświetlenie obszaru roboczego - 3-kolorowa lampka ostrzegawcza (cykl aktywny / zakończony / komunikat alarmu) - Zestaw narzędzi ręcznych, śruby poziomujące, nakrętki, podkładki - Moduły EMC i bezpieczeństwa zgodnie z normami CE - Przenośne, elektroniczne pokrętło sterujące - Zgodność z normami CE - Przyłącza hydrauliczne i pneumatyczne prowadzone przez stół (3 x 80 bar hydrauliczne i 1 x 6 bar pneumatyczne). - Separator oleju

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: N06-02-07-22898, FARO Titanium Arm – 7-osiowy, trójwymiarowy ramień do pomiarów współrzędnych. Przenośny, trójwymiarowy ramień do pomiarów współrzędnych (KMG) marki FARO, z sprawdzonej serii Titanium. Urządzenie charakteryzuje się wysoką elastycznością i precyzją, umożliwiając pomiary bezpośrednio w procesie produkcji lub kontroli jakości. Został opracowany przez FARO Technologies w celu wykonywania precyzyjnych, dotykowych pomiarów bezpośrednio w środowisku produkcyjnym lub w procesie kontroli jakości. Kluczowe cechy i szczegóły techniczne: Technologia: Ręczny, przegubowy ramień pomiarowy z wewnętrznymi enkoderami, zapewniający precyzyjne rejestrowanie punktów w przestrzeni. Zastosowania: Idealny do kontroli pierwszych prototypów, porównywania części z danymi CAD oraz pomiaru elementów blacharskich i oprzyrządowania. Połączenie przenośnego ramienia pomiarowego (FARO Titanium) i elementów konstrukcyjnych spawanych 1. Punkt wyjścia i zalety systemu Integracja Titanium FaroArm® w procesie spawania oferuje ekonomiczne i wysoce precyzyjne rozwiązanie do kontroli jakości bezpośrednio w warsztacie. Zamiast czasochłonnego transportu elementów do pomieszczenia pomiarowego, kontrola jakości odbywa się bezpośrednio przy stanowisku spawalniczym. 2. Kluczowe zastosowania w technologii spawania • Budowa i ustawianie oprzyrządowania: Szybka inspekcja i regulacja oprzyrządowania spawalniczego przed procesem, w celu zminimalizowania odkształceń spawalniczych. • Inspekcja elementów (w trakcie procesu): Pomiar punktów tymczasowych i pośrednich bezpośrednio na stole spawalniczym, w celu uniknięcia odrzutów. • Analiza CAD-element: Bezpośrednie porównanie spawanej konstrukcji z modelem 3D CAD w celu wykrycia odkształceń termicznych. • Inżynieria odwrotna: Digitalizacja ręcznie wykonanych prototypów lub historycznych konstrukcji spawanych w celu stworzenia danych CAD. Fgodpezz H Alsfx Ak Ajg Podsumowanie właściwości technicznych: Ekonomiczność: Ekonomiczna alternatywa dla modelu Platinum przy elastycznych tolerancjach. Wytrzymałość: Możliwość użytkowania w warsztacie, bezpośrednio obok urządzenia spawalniczego i w obecności iskier. Mobilność: Elastyczny transport do dużych konstrukcji spawanych i ciężkich ram. Precyzja: Wyjątkowa dokładność zapewniająca spełnienie powszechnie stosowanych tolerancji spawalniczych (np. ISO 13920). Dane techniczne i szczegóły: Model: FARO Titanium Arm Numer seryjny: N06-02-07-22898 Zasięg / rozmiar: 6 stóp (ok. 1,8 metra zasięgu roboczego) Oś: System 7-osiowy (maksymalna zwrotność, również dla złożonych elementów) Wersja: 25.8 Certyfikowana precyzja i kalibracja: Ostatnia data certyfikacji: 02 września 2021 Powtarzalność punktu (single point): Wyjątkowo precyzyjna: 0,0410 mm Dokładność objętościowa: 0,0570 mm Następna kalibracja: Zgodnie z naklejką kontrolną w 2026 roku. Kompatybilność oprogramowania: Ramień współpracuje przez klasyczny interfejs USB i jest kompatybilny z popularnym oprogramowaniem pomiarowym (np. FARO CAM2, PolyWorks, Geomagic lub Verisurf). „Kompleksowe rozwiązania: Z przyjemnością zaoferujemy Państwu dogodne finansowanie bankowe dla Państwa projektu”. komplett-konzept.leasingo.de

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 34 710 € Fgodpfoy A S Uljx Ak Ajg Rata leasingowa: 662,96 € Długość szlifowania: 457 mm Odległość wrzeciona od stołu: 450 mm Stół: 457 x 203 mm Elektromagnetyczna płyta zaciskowa: 450 x 200 mm Ruch stołu (hydrauliczny): 500 mm Ruch stołu (manualny): 530 mm Prędkość stołu: 5 – 25 m/min Posuw poprzeczny: 960 mm/min Posuw poprzeczny (inkrementalny): 0,4 – 6 mm Maks. posuw poprzeczny: 230 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 2850 obr./min Silnik wrzeciona: 1,5 kW Silnik hydrauliczny: 0,75 kW Silnik posuwu poprzecznego: 0,04 kW Całkowita moc przyłączeniowa: 3,7 kW Długość: 2200 mm Szerokość: 1575 mm Wysokość: 1950 mm Waga: 1320 kg Maks. waga obrabianego przedmiotu na płycie elektromagnetycznej: 215 kg Maks. waga obrabianego przedmiotu na stole zaciskowym: 250 kg Wymiary tarczy szlifierskiej: 203 x 12,7 x 31,75 mm Manualny posuw pionowy Wrzeciono tarczy szlifierskiej osadzone na 4 precyzyjnych łożyskach kulistych Elektromagnetyczna płyta zaciskowa Układ chłodzenia o pojemności 34 l z separatorem magnetycznym i systemem odciągania Manualne urządzenie do obróbki z użyciem diamentu Tarcza szlifierska Kołnierz tarczy szlifierskiej Waga do wyważania tarczy szlifierskiej Kołek do wyważania Oświetlenie LED Maszyna i wyposażenie zgodne z normami CE Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM i ANGIELSKIM

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 84 760 € Rata leasingowa: 1601,96 € Długość szlifowania: 460 mm Odległość wrzeciona od stołu: 395 mm Stół: 460 x 200 mm Magnetyczna płyta mocująca: 450 x 200 mm Prędkość posuwu stołu: 0 – 20 m/min Posuw poprzeczny: 0 – 3000 mm/min Posuw poprzeczny inkrementalny: 0,001 mm Maks. posuw poprzeczny: 220 mm Automatyczny posuw pionowy: 290 mm Posuw pionowy: 0 – 3000 mm/min Posuw pionowy inkrementalny: 0,001 mm Fsdpoynnc Iefx Ak Asgg Prędkość obrotowa wrzeciona: 1000 – 7000 obr./min Silnik wrzeciona: 3 kW Długość: 2280 mm Szerokość: 2205 mm Wysokość: 2020 mm Waga: 1500 kg Wysokość stołu: 1060 mm Maks. waga przedmiotu obrabianego na płycie magnetycznej: 175 kg Maks. waga przedmiotu obrabianego na stole mocującym: 210 kg Wymiary tarczy szlifierskiej: Średnica 205 x 12,7 x 31,75 mm Serwomotor posuwu Y/Z: 1,1 kW Serwomotor posuwu X: 2,4 kW Dokładność pozycjonowania: 0,004 mm Powtarzalność: 0,003 mm Sterownik Smart i z 10,4-calowym ekranem dotykowym na obrotowym panelu, z elektronicznym, przewodowym pokrętłem sterującym - Złącze RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (transfer dxf do kodu C) - Sterownik oparty na komputerze PC z graficznym programowaniem dialogowym lub programowaniem w kodzie G Płynna regulacja prędkości obrotowej Cykl szlifowania płaskiego, cykl szlifowania krzyżowego, cykl szlifowania wgłębnego, cykl szlifowania wielorowkowego, cykl szlifowania konturowego, cykl ostrzenia Wrzeciono z 4 skośnymi łożyskami kulkowe (P4, klasa 7) Prowadnice wzdłużne o podwójnym profilu V, z powłoką Turcite-B Wszystkie 3 osie z precyzyjnymi śrubami kulowymi (klasa C2) i silnikami serwo AC Pełna obudowa z oświetleniem Elektromagnetyczna płyta mocująca Układ chłodzenia z automatycznym filtrem papierowym i separacją magnetyczną Automatyczne urządzenie do ostrzenia zamontowane na stole, z automatyczną kompensacją * Tarcza szlifierska Kołnierz tarczy szlifierskiej Waga do wyważania tarczy szlifierskiej Maszyna i wyposażenie zgodne z dyrektywami CE Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM lub ANGIELSKIM * Szczegółowa konfiguracja urządzenia do ostrzenia musi zostać ustalona przed złożeniem zamówienia.

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od momentu złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 196 520 € Rata leasingowa: 3714,23 € Długość szlifowania: 2000 mm Odległość wrzeciona od stołu: 730 mm Stół: 2000 x 600 mm Magnetyczna płyta mocująca: 2x 1000 x 600 mm Ruch stołu (hydrauliczny): 2100 mm Prędkość stołu: 5 - 30 m/min Posuw poprzeczny: 0 - 2250 mm/min Posuw poprzeczny (inkrementalny): mm Maks. posuw poprzeczny: 685 mm Posuw pionowy: 0 - 675 mm/min Posuw pionowy (inkrementalny): 0,001 - 0,04 mm Maks. posuw pionowy: 560 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 500 - 2200 obr./min Silnik wrzeciona: 11 kW Silnik hydrauliczny: 5,5 kW Długość: 6225 mm Szerokość: 207 mm Wysokość: 2305 mm Wymiary transportowe: 6530 × 200 × 3350 (mm, brutto) Waga: 10 200 kg Maks. obciążenie stołu: 1600 kg Maks. waga obrabianego elementu na płycie magnetycznej: 1150 kg Maks. waga obrabianego elementu na stole mocującym: 1600 kg Wymiary tarczy szlifierskiej: Średnica 405 x 75 x 127 mm Serwomotory posuwu Y/Z: po 3,1 kW Graficzny sterownik CNC iSurface 10,4” z panelem dotykowym na ramieniu obrotowym do: wyboru trybu pracy wyboru cyklu i tworzenia programu szlifowania powierzchniowego szlifowania krzyżowego szlifowania wgłębnego szlifowania wykończeniowego z automatyczną kompensacją półautomatycznego balansowania wewnątrz maszyny automatycznej prędkości obrotowej wrzeciona dla stałej prędkości powierzchniowej wizualizacji obciążenia wrzeciona kontrola wyważenia graficzna kontrola stanu lista alarmów maks. prędkość stołu: 30 m/min zintegrowana kontrola temperatury korpusu maszyny podwójne prowadnice typu V pokryte Turcidem hydrauiczny napęd stołu z chłodzeniem liniowe prowadnice z kulowymi śrubami i silnikami AC dla precyzyjnego pozycjonowania w osi X i Z automatyczne smarowanie z czujnikiem ciśnienia, zatrzymujące pracę maszyny w przypadku spadku ciśnienia elektromagnetyczna płyta mocująca: 2x 1000 x 600 mm układ chłodzenia z automatycznym filtrem papierowym i separatorem magnetycznym (500 l) automatyczne urządzenie do szlifowania wykończeniowego, montowane na stole, bez diamentu, z automatyczną kompensacją kołnierz tarczy szlifierskiej z 1 tarczą szlifierską balansownica tarczy szlifierskiej lampa LED oświetlająca maszynę maszyna i wyposażenie zgodne z normami CE instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM lub ANGIELSKIM OPCJE (CENY NA ZAPYTANIE): kompletne zabudowanie obszaru roboczego Fgsdpfx Asxpizmsk Aog system odprowadzania oparów olejowych

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od momentu złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 156 920 € Rata leasingowa: 2965,79 € Długość szlifowania: 1200 mm Odległość wrzeciona od stołu: 850 mm Stół: 1200 x 500 mm Obszar szlifowania: 1200 mm Elektromagnetyczna płyta mocująca: 1200 x 500 mm Prędkość stołu: 5 – 30 m/min Posuw poprzeczny: 0 – 5000 mm/min Posuw poprzeczny inkrementalny: 0,001 mm Maks. posuw poprzeczny: 560 mm Posuw pionowy: 0 – 2000 mm/min Posuw pionowy inkrementalny: 0,001 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 500 – 2200 obr./min Silnik wrzeciona: 11 kW Silnik hydrauliczny: 3,7 kW Silnik posuwu poprzecznego: 3,1 kW Napęd posuwu tarczy szlifującej: 2,4 kW Długość: 4600 mm Szerokość: 2950 mm Wysokość: 2745 mm Wymiary do transportu: 4610 x 2290 x 2500 mm Waga: 6400 kg Wysokość stołu: 900 mm Maks. waga obrabianego przedmiotu na płycie elektromagnetycznej: 930 kg Maks. waga obrabianego przedmiotu na stole mocującym: 1250 kg Wymiary tarczy szlifującej: 405 x 50 x 127 mm Inteligentny system sterowania Smart i z ekranem dotykowym 10,4" na obrotowym panelu, z elektronicznym, przewodowym pokrętłem ręcznym - Złącze RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (transfer plików dxf do kodu C) - Sterowanie oparte na komputerze PC z graficznym programowaniem dialogowym lub programowaniem w kodzie G Płynna regulacja prędkości obrotowej Cykl szlifowania płaskiego, cykl szlifowania krzyżowego, cykl szlifowania wgłębnego, cykl szlifowania wieloostrzowego, cykl szlifowania konturowego, cykl ostrzenia Wrzeciono z 6 skośnymi łożyskami kulkowymi (P4, klasa 7) Wrzeciono z systemem nadciśnienia powietrza chroniącym przed wnikaniem kurzu Prowadnice wzdłużne o podwójnym kształcie litery V, z powłoką Turcite-B Fgodpfx Akowiryzj Ajg Posuw poprzeczny i pionowy z precyzyjnymi śrubami kulowymi (klasa C2) i silnikami krokowymi Posuw wzdłużny hydrauliczny Liniowa skala dla osi Y: 675 mm Prowadnice osi X wyposażone są w pompę obiegowego smarowania, która zapewnia odpowiedni dopływ oleju i wydajne smarowanie Pełna obudowa z oświetleniem Elektromagnetyczna płyta mocująca: 1200 x 500 mm System chłodzenia z automatycznym filtrem papierowym i separatorem magnetycznym Automatyczne urządzenie do ostrzenia, montowane na stole, z automatyczną kompensacją * Tarcza szlifująca Kołnierz tarczy szlifującej Urządzenie do wyważania tarczy szlifującej Chłodnica do szafy sterowniczej Maszyna i wyposażenie zgodne z normami CE Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM lub ANGIELSKIM CENA FOB TAJWAN * Dokładna konfiguracja urządzenia do ostrzenia zostanie ustalona przed złożeniem zamówienia.

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Fedpfswirh Sjx Ak Aogg Cena: 50 290 € Rata leasingowa: 950,48 € Długość szlifowania: 610 mm Odległość wrzeciona od stołu: 600 mm Stół: 610 x 305 mm Elektromagnetyczna płyta mocująca: 300 x 600 mm Hydrauliczny posuw stołu: 650 mm Ręczny posuw stołu: 700 mm Prędkość posuwu stołu: 5 – 25 m/min Posuw poprzeczny: 1100 mm/min Inkrementalny posuw poprzeczny: 1 – 12 mm Maksymalny posuw poprzeczny: 370 mm Silnik hydrauliczny: 1,5 kW Silnik posuwu poprzecznego: 0,004 kW Napęd posuwu tarczy szlifierskiej: 0,19 kW Całkowita moc przyłączeniowa: 7,4 kW Długość: 2670 mm Szerokość: 1810 mm Wysokość: 2050 mm Waga: 2100 kg Wymiary tarczy szlifierskiej: 355 x 50 x 127 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 1450 obr./min Napęd wrzeciona: 3,7 kW Posuw poprzeczny na obrót koła ręcznego: 4 mm Posuw poprzeczny na podziałkę koła ręcznego: 0,02 mm Precyzyjny posuw na obrót: 0,2 mm Precyzyjny posuw na podziałkę: 0,002 mm Panel sterowania na ruchomym ramieniu Automatyczny posuw pionowy Hartowane prowadnice we wszystkich 3 osiach z łożyskami igiełkowymi Wrzecion tarczy szlifierskiej osadzony na 4 precyzyjnych łożyskach kulistych skośnych Elektromagnetyczna płyta mocująca System chłodzenia z automatycznym filtrem papierowym i separatorem magnetycznym Ręczna przystawka do wygładzania diamentowego Tarcza szlifierska Kołnierz tarczy szlifierskiej Urządzenie do wyważania tarczy szlifierskiej Kołek do wyważania Oświetlenie LED Maszyna i wyposażenie zgodne z normami CE Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM i ANGIELSKIM