Używane Emco Pionowe Centrum Obróbcze Cnc na sprzedaż (16 657)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1985, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 2 480 mm, całkowita długość: 2 300 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, masa całkowita: 4 750 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, Sprzedaż odbywa się z lokalizacji w Bremie. Fodpszq Hwnjfx Aqqsgf Producent: Mazak, w zestawie z transporterem wiórów i akcesoriami. Typ: VQC-15/40 Rok produkcji: 1985 Dane techniczne: Skok osi X: 560 mm Skok osi Y: 410 mm Skok osi Z: 380 mm Sterowanie: Mazatrol CAM M-2 Długość stołu: 900 mm Szerokość stołu: 410 mm Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 300 kg Magazyn narzędzi: 30 Stożek wrzeciona: CAT 40 Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Moc silnika wrzeciona: 7,5 kW Długość x szerokość x wysokość: 2300,0 x 2400,0 x 2480,0 Waga: 4750 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie MAX5 DSM (2 x 19" monitory) Wielkość stołu 762 x 406 mm Fodpfx Aqjy Du I Rsqegf Przesuw w osi X 660 mm Przesuw w osi Y 406 mm Przesuw w osi Z 508 mm Prędkość wrzeciona 10 – 12000 obr./min Magazyn narzędzi na 20 pozycji, Oprawka SK40 Prędkość szybkiego przesuwu X/Y/Z 28 m/min Moc 9,4/11 kW Powierzchnia ustawienia 2000 x 1800 x 2600 mm Waga maszyny 2850 kg Wyposażenie dodatkowe: - Opcje programowe: 3D, DXF, AVG (realistyczna grafika), kieszenie/wyspy, funkcja rampy, synchroniczne gwintowanie, baza danych narzędzi i materiałów, NCPP i ISNC (makro programowanie kodem ISO), Ultimotion, synchroniczne gwintowanie - Elektroniczne kółko ręczne - System chłodzenia - Wiórownik - Lampa sygnalizacyjna - Stopy maszyny

Stan: używany, Rok budowy: 2015, całkowita wysokość: 5 000 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, masa całkowita: 85 000 kg, Rok produkcji: 2015 Numer maszyny: 12300000163 Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 HSCI (sterowanie 3D) Przemieszczenia: X: 2700 mm Y: 2700 mm Z: 1600 mm Fgjdpfx Aqszqxkmsqsf Oś B: sterowana, uniwersalna głowica frezująca z możliwością obrotu Oś C: stół obrotowy NC, średnica 2200 mm Obróbka jednoczesna w 5 osiach Wrzeciono: wrzeciono z napędem silnikowym SK50 Prędkość obrotowa: 20–12 000 min⁻¹ Moc: 44 kW (40% ED) / 32 kW (100% ED) Uchwyt narzędzi: SK50 zgodnie z normą DIN 69871 Zmieniarka narzędzi: Magazyn narzędzi na 63 narzędzia Podwójny chwytak Wyposażenie: IKZ 40 bar Odprowadzacz wiórów Elektroniczne pokrętło ręczne Obracana osłona Minimalna smarowanie (MMS) Układ chłodzenia przez wrzeciono Zbiornik chłodziwa 980 l Pakiet „Formy” Aktywne tłumienie drgań (ACC) Adaptacyjna regulacja posuwu (AFC) Separator mgły olejowej/emulsji Pakiet Smartkey Dodatkowe, zwiększone okna obserwacyjne (Visiport) Tryb pracy 4 (obserwacja procesu) Waga ok.: 85 000 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.) ok.: 9000 x 6000 x 5000 mm Rok produkcji: 2015 Stan: sprawny Warunki płatności: 100% przedpłata przed odbiorem Warunki dostawy: EXW z fabryki Podłączony do zasilania: Nie

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 3 363 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1201414, przebieg osi X: 1 270 mm, przesuw osi Y: 508 mm, przesuw osi Z: 635 mm, całkowita wysokość: 257 mm, całkowita długość: 333 mm, całkowita szerokość: 233 mm, szerokość stołu: 495 mm, długość stołu: 1 320 mm, obciążenie stołu: 794 kg, prędkość obrotowa (min.): 12 000 obr./min, masa całkowita: 6 200 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 2 402 h, moc silnika wrzeciona: 22 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, • Haas VF-4SS • Stożek CAT40 • Wrzeciono: 12 000 obr./min, napęd bezpośredni • TSC • Renishaw WIPS • Obróbka skrawaniem z dużą prędkością • Kondensator mgły • Podajnik wiórów • 30 pozycji w magazynie narzędzi • Godziny pracy: 2402 godz. • Godziny cykli: 3363 godz. • Pierwszy właściciel (firma) • Pełna historia serwisowa • Konserwacja przeprowadzana przez autoryzowanego serwisanta Teximp d.o.o. • Brak uszkodzeń lub poważnych napraw • + ok. 15 uchwytów narzędziowych Fedpfx Aqjztm N Neqsgf • Maszyna będąca własnością firmy, zlokalizowana w Chorwacji • Dostępna od ręki • Podłączona do zasilania i gotowa do oględzin • Gotowa do natychmiastowej produkcji

Stan: używany, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 6 744 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1163744, przebieg osi X: 1 016 mm, przesuw osi Y: 660 mm, przesuw osi Z: 635 mm, szybki przesuw osi X: 18 000 m/min, szybki przesuw osi Y: 18 000 m/min, szybki przesuw osi Z: 18 000 m/min, długość posuwu oś X: 1 016 mm, długość posuwu osi Y: 660 mm, długość posuwu oś Z: 630 mm, posuw osi X: 12 700 m/min, posuw osi Y: 12 700 m/min, posuw osi Z: 12 700 m/min, moc znamionowa (pozorna): 45 kVA, moment obrotowy: 460 Nm, producent sterowników: Haas, model sterownika: Haas, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 370 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 610 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 630 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 814 kg, całkowita wysokość: 630 mm, całkowita długość: 1 370 mm, całkowita szerokość: 660 mm, szerokość stołu: 610 mm, wysokość stołu: 630 mm, długość stołu: 1 372 mm, obciążenie stołu: 1 814 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 4 454 h, moc silnika wrzeciona: 44 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, Wyposażenie: transporter wiórów, • Haas VF-3YT/50, 2019. • Oryginalne, wysokowydajne wrzeciono o prędkości 10 000 obr./min, mocy 44,7 kW, napęd wektorowy, przekładnia • 2-biegowa przekładnia • Uchwyt narzędzia ISO 50 • 30 pozycji w magazynie narzędzi • Transporter wiórów z 4 dodatkowymi śrubami podawczymi • RTAP-3 – Synchronizowane gwintowanie bez drogich uchwytów, z kompensacją • TSC 300 psi (21 bar) • Chłodnica płynu chłodzącego • Programowalna dysza płynu chłodzącego • MIN QTY LUBE • Automatyczny pistolet pneumatyczny • TAB – chłodzenie powietrzem poprzez wrzeciono • Renishaw WIPS – pomiar, skalowanie, obrót • Obróbka skrawaniem z dużą prędkością • Filtr ACF 25 mikronów • Chłodnica szafy elektrycznej • Kondensator mgły • Przygotowanie do montażu osi 4 • DWO/TCPC Fjdpszc Ni Sefx Aqqogf • Połączenie WIFI z lokalną siecią • Kamera WIFI • Automatyczne drzwi • 15 uchwytów narzędzi • 4454 godziny pracy wrzeciona • 6744 godziny czasu cyklu Maszyna jest pod napięciem i dostępna do kontroli w dowolnym momencie. Dostępna pełna dokumentacja. Oryginalny lakier, brak uszkodzeń, brak wypadków. Maszyna regularnie serwisowana. Dostępna od ręki.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 12/2008 System sterowania: FANUC Series 31i-Model A5 Stożek wrzeciona: BT30 Magazyn narzędzi: 21 pozycji Waga maszyny: 2 100 kg Zasilanie: 3 fazy, 200/220 V, 50/60 Hz Pobór mocy: 10 kVA CE: tak Kraj pochodzenia: Japonia Przesuwy i zakresy robocze Przesuw osi X: 500 mm Przesuw osi Y: 400 mm Przesuw osi Z: 330 mm Szybki przesuw X/Y/Z: do 54 m/min Maks. obroty wrzeciona: zgodnie z tabliczką znamionową do 24 000 obr/min Maks. obciążenie stołu: 300 kg Wyposażenie w cenie W komplecie z maszyną ok. 50 szt. uchwytów zaciskowych różnych rozmiarów. Fgsdpfxsznw Ths Aqqjf Dzielnica / 4. oś zamontowana w maszynie nie wchodzi w skład sprzedaży.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 020 mm, przesuw osi Y: 540 mm, przesuw osi Z: 510 mm, posuw osi X: 36 m/min, posuw osi Y: 36 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, producent sterowników: FANUC, model sterownika: i Series, całkowita wysokość: 2 950 mm, całkowita długość: 2 450 mm, całkowita szerokość: 3 150 mm, szerokość stołu: 540 mm, długość stołu: 1 200 mm, obciążenie stołu: 800 kg, masa całkowita: 6 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 11 104 h, doprowadzenie chłodziwa: 20 belka, moc silnika wrzeciona: 15 000 W, wrzeciono czołowe: SK40 (DIN69871), liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Maszyna charakteryzuje się szerokim zakresem roboczym i solidną konstrukcją, co czyni ją odpowiednią zarówno do produkcji pojedynczych sztuk, jak i do produkcji seryjnej. Ponadto, maszyna wyposażona jest w szereg interesujących opcji, wymienionych poniżej, oraz jest bardzo dobrze skompletowana pod względem narzędzi! Maszyna jest sprawna i znajduje się w naszej firmie, można ją również obejrzeć po wcześniejszym umówieniu. Fsdpfx Aqeztvmwjqjgf Dodatkowe opcje i akcesoria: - Wewnętrzne chłodzenie (20 bar) - Elektroniczne pokrętło ręczne. - Sonda 3D Renishaw OMP. - 2 sztuki zacisków maszynowych. - Transportnik wiórów. - Chłodnica wrzeciona. - Przygotowanie do montażu 4. osi. - Około 30 uchwytów narzędziowych SK40. - Cała oryginalna dokumentacja.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Uniwersalne centrum obróbcze CNC Fedpfx Aqowwt Nmeqogf Producent: AXA Typ: VPC 40 U Rok produkcji: 2003 Sterowanie CNC: Heidenhain TNC 430 Skok osi: X/Y/Z = 2300 x 1200 x 600 mm Wymiary stołu obrotowego NC: 1100 x 1100 mm Wymiary stołu stacjonarnego: 1100 x 1100 mm Uchwyt narzędzi: SK40 Magazyn narzędzi: 60 narzędzi Prędkość obrotowa: 10 000 obr./min Waga: ok. 20 ton. 3826ä

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Ośrodek obróbczy CNC Producent: Unverzagt Typ: UVA 550 Plus Rok produkcji: 2012 Sterowanie: Siemens 828D Liczba godzin pracy: ok. 3000 Skok osi: X/Y/Z: 600 x 400 x 500 mm Liczba miejsc na narzędzia: 20 Fgedowv Tm Nopfx Aqqof Uchwyty narzędzi: SK40 Zakres prędkości obrotowych wrzeciona: 10 000 obr./min Sonda pomiarowa Hexagon Odprowadzacz wiórów Chłodziarka wrzeciona IKZ (wewnętrzny system chłodzenia) 3826ä

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: MC939B03, masa całkowita: 5 800 kg, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Pionowe centrum obróbcze. Producent: Falcon Machine Tools Co., Ltd. (Chevalier, Tajwan) Model: 2040VMC Numer seryjny: MC939B03 Fgjdpfx Aqoztba Noqjf Typ: Pionowe centrum obróbcze CNC Masa maszyny: 5800 kg Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr./min Zasilanie: 400 V Wymagana moc: 15 kVA Wymagane ciśnienie powietrza: 5 kg/cm²

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, godziny pracy: 8 800 h, numer maszyny/pojazdu: 15405022544, przebieg osi X: 635 mm, przesuw osi Y: 510 mm, przesuw osi Z: 460 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, moc znamionowa (pozorna): 35 kVA, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: iTNC 530, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 790 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 560 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 460 mm, szerokość stołu: 560 mm, długość stołu: 790 mm, obciążenie stołu: 600 kg, masa całkowita: 4 500 kg, godziny pracy wrzeciona: 8 800 h, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, DECKEL MAHO DMC 635 V – Ośrodek obróbczy CNC – Heidenhain iTNC 530 – Rok produkcji 2006 Opis: Na sprzedaż oferujemy pionowy, 3-osiowy ośrodek obróbczy CNC DECKEL MAHO DMC 635 V, pochodzący z naszego parku maszyn. Maszyna jest sprzedawana w związku z restrukturyzacją naszego parku maszyn. Stan wizualny jest dobry. Możliwość oględzin i uruchomienia maszyny po wcześniejszym umówieniu terminu. Dane techniczne: Producent: DECKEL MAHO Model: DMC 635 V Typ maszyny: Pionowy ośrodek obróbczy CNC Rok produkcji: 2006 Numer maszyny: 15405022544 Sterownik: Heidenhain iTNC 530 Liczba osi: 3 Skok osi X: 635 mm Skok osi Y: 510 mm Skok osi Z: 460 mm Wymiary stołu: ok. 790 × 560 mm Fgodpfxozr Iu Do Aqqof Maksymalne obciążenie stołu: ok. 600 kg Uchwyt narzędziowy: SK 40 Szybkość posuwu: do ok. 30 m/min Czas pracy maszyny: ok. 25 231 godzin Czas pracy wrzeciona: ok. 8 800 godzin Moc przyłączeniowa: 35 kVA Napięcie robocze: 400 V Częstotliwość: 50/60 Hz Lokalizacja i realizacja: Lokalizacja: 22926 Ahrensburg, Niemcy Maszyna dostępna w krótkim terminie Możliwość oględzin po umówieniu terminu Demontaż, załadunek i transport po stronie kupującego lub po uzgodnieniu Sprzedaż z miejsca lokalizacji, bez załadunku Oferta obejmuje wyłącznie maszynę i wyraźnie uzgodnione akcesoria. Przedstawione na zdjęciach narzędzia i uchwyty narzędziowe nie stanowią części oferty, chyba że wyraźnie uzgodniono inaczej. Cena: Podlega negocjacji, plus podatek VAT. Wszystkie dane techniczne podawane są w oparciu o najlepszą naszą wiedzę, jednak bez gwarancji. Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży i błędów.

Stan: używany, Przemieszczenia osi: 2240 x 420 x 480 mm, wrzeciono typu SK 40 zgodne z normą DIN 69871 A, zakres prędkości obrotowych: 60–6000 obr./min. Sterowanie HEIDENHAIN TNC 430 PA, system pomiarowy Heidenhain LS 186 we wszystkich trzech osiach, śruby kulkowe firmy Deutsche Star. Automatyczna zmiana narzędzi na 22 uchwyty typu SMK. Wyposażenie: wewnętrzny układ chłodzenia pod ciśnieniem 20 bar, zewnętrzny system filtracji taśmowej, przenośnik wiórów na zawiasach oraz oś B. Ruch osi X o wartości 2240 mm jest zaprojektowany jako dwie strefy mocowania, każda o długości 700 mm, do pracy wahadłowej. Fgedpozpbm Uefx Aqqof

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Producent: YAMAZAKI MAZAK U.K. LTD Fodpfx Aezru Rfeqqjgf Typ: VTC-200C Rok produkcji: 2005 Sterowanie: Mazatrol 640 M Masa maszyny ok.: 8 260 kg Uchwyt narzędziowy: SK 40 Przesuw w osi X: 1 660 mm Przesuw w osi Y: 510 mm Przesuw w osi Z: 510 mm Zakres obrotów: 12 000 obr./min Wymiary stołu: 2 000 × 510 mm Liczba narzędzi w magazynie: 24 pozycje

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 17405, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 410 mm, przesuw osi Z: 450 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 10 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 240, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Składanie oferty zobowiązuje do odbioru urządzenia w terminie od 21.09 do 01.10! DANE TECHNICZNE Przebieg osi X: 550 mm Przebieg osi Y: 410 mm Przebieg osi Z: 450 mm Przebieg osi B: -110 do +110° Przebieg osi C: 360° Odległość od powierzchni palety do środkowej osi wrzeciona: -20 do 430 mm Odległość od środka osi B do środkowej osi wrzeciona: -40 do 410 mm Odległość od środka osi B do środkowej osi wrzeciona: -20 mm Odległość od środka palety do punktu zerowego osi Z: 265 mm Odległość od środka palety do punktu zerowego osi Y: 180 mm Paleta Obszar roboczy na palecie: Ø 130 mm Nośność palety: 40 kg Maks. rozmiar obrabianego elementu: Ø 250 × 250 mm Powierzchnia mocowania palety: 4 × M12 × 1,75 Odległość od dolnej do górnej powierzchni palety: 970 mm Obrót palety wokół osi B/C: 0,001° / 0,001° Czas wymiany palety (oś B): 1,2 s/90° Czas wymiany palety (oś C): 0,9 s/90° Czas wymiany palety (oś C): 1,2 s/180° Czas wymiany palety (oś C): 1,4 s/270° Fgsdjzqunhopfx Aqqef Moment obrotowy palety (oś B): 1.070 Nm Moment obrotowy palety (oś C): 192 Nm Moment hamowania palety (oś B): 1.112 Nm Moment hamowania palety (oś C): 500 Nm Wrzeciono Prędkość obrotowa wrzeciona: 50 do 15.000 obr./min Zmiana prędkości obrotowej wrzeciona: 5-cyfrowy, bezpośredni rozkaz S Uchwyt narzędzia: SK 40 Stożek wrzeciona: 7/24, stożek nr 40 Średnica wewnętrzna łożyska wrzeciona: 70 mm Maks. moment obrotowy wrzeciona: 65,1 Nm przy 1.100 obr./min Wydmuch wrzeciona: standardowy Wyrównanie wrzeciona: standardowe Siła zacisku narzędzia: 7,0 kN Automatyczna zmiana narzędzi Pojemność magazynku narzędzi: 240 pozycji Trzonek narzędzia: JIS B 6339, trzpień narzędziowy 40T Typ bolca mocującego: JIS B 6339, bolec mocujący 40P Maks. średnica narzędzia: 80 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnych stacjach pomocniczych: 150 mm Maks. długość narzędzia: 300 mm Maks. waga narzędzia: 10 kg Wybór narzędzia: system adresów stałych Ramię do zmiany narzędzi: typ chwytaka W Prędkości posuwu Prędkość szybkiego posuwu osi X/Y/Z: 50 m/min Prędkość szybkiego posuwu osi B: 30 obr./min Prędkość szybkiego posuwu osi C: 50 obr./min Prędkość posuwu osi X/Y/Z: 1 do 50 m/min Prędkość posuwu osi B: 30 obr./min Prędkość posuwu osi C: 50 obr./min Przyspieszenie przy szybkim posuwie osi X/Y/Z: 0,6 G Przyspieszenie przy szybkim posuwie osi B/C: 2.500 / 2.000 °/s² Maks. przyspieszenie podczas posuwu skrawania osi X/Y/Z: 0,4 G Maks. przyspieszenie podczas posuwu skrawania osi B/C: 2.000 / 4.000 °/s² Prędkość posuwu skrawania osi X/Y/Z: 0 do 4000 mm/min Prędkość posuwu skrawania osi B/C: 0 do 11,11 obr./min Min. przyrost ruchu osi X/Y/Z: 0,001 mm Min. przyrost ruchu osi B/C: 0,001° SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: MATSUURA G-TECH 840 DI Numer seryjny: 350536 Dane dotyczące przyłącza elektrycznego Moc znamionowa: 36 kVA Napięcie wejściowe: 415 V Częstotliwość wejściowa: 50 Hz Prąd wejściowy: 50 A Wymiary i waga Całkowita długość: 6.000 mm Całkowita szerokość: 5.000 mm Całkowita wysokość: 3.500 mm Całkowita waga: 15.000 kg WYPOSAŻENIE - Odkurzacz wiórów - Układ chłodzenia - Uchwyty narzędzi w automatycznej zmianie narzędzi Referencja zewnętrzna: Hanon - Lot 1

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Fodpfsvwbp Aox Aqqjgf

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Fgjdpfxjvvi Hte Aqqjf Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Fedpfx Aqjvvi Hyjqegf

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Fgsdjwmm Nrepfx Aqqef

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Fjdpfevvi Nbjx Aqqogf

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Fodpfxevvi Nzj Aqqsgf

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Fgsdpfx Ajvvi N Isqqsf

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Fedovvi Rfepfx Aqqjgf

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Fodpfx Aqevvi Rxoqsgf

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Miejsce przechowywania: Nattheim Fjdpfx Ajwkirqjqqogf

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Fgjdsvvi Spjpfx Aqqsf Miejsce przechowywania: Nattheim