Używane Ehs Ściągacz Do Tarcz Szlifierskich na sprzedaż (10 311)

Stan: nowe, Szerokość taśmy szlifierskiej: 150 mm Długość taśmy szlifierskiej: 2000 mm Psdpfxsgz S Sko Ainegk Wielkość ziarna: 80

Stan: nowe, Szerokość taśmy szlifierskiej: 150 mm Pgedpfx Aijgzvvcjnek Długość taśmy szlifierskiej: 2000 mm Wielkość ziarna: 100

Stan: nowe, Fabrycznie nowe taśmy szlifierskie, różne typy, różne wymiary, różne uziarnienie, w różnych opakowaniach Pjdjg Dgfajpfx Ainogk Proszę pytać!

Stan: nowe, Fabrycznie nowe taśmy szlifierskie, różne typy, różne wymiary, różne uziarnienie, w różnych opakowaniach Proszę pytać! Pedeg Dgd Ispfx Ainsgk

Stan: nowe, Fabrycznie nowe taśmy szlifierskie, różne typy, różne wymiary, różne uziarnienie, w różnych opakowaniach Proszę pytać! Pgodpfeg Dgfhex Ainek

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Maszyna używana Rok produkcji: 1997 1 automat szlifierski taśmowy z agregatem kombinowanym z elektroniczną listwą dociskową segmentową Pgedpfx Ajyulfmjinjk do szlifowania forniry miękkiej i twardej Kalibracja i szlifowanie precyzyjne drewna litego Kalibracja płyt nośnych elementów Szlifowanie uszkodzonych fornirów i powłok lakierniczych Szlifowanie międzywarstwowe powłok PU, hydro, UV, nitro i poliestrowych Szlifowanie folii barierowych z graficznym panelem sterowania NC-sterowana regulacja grubości w zakresie 3-150 mm Włączanie wałka kalibrującego przez panel z opatentowaną segmentową listwą dociskową CSD, kompensującą tolerancje obrabianego elementu do 2 mm Szerokość szlifowania: 1100 mm Długość pasa szlifierskiego: 2150 mm Prędkość pasa szlifierskiego regulowana częstotliwościowo ok. 2-18 m/s Moc napędu agregatu szlifierskiego: 15 kW Prędkość posuwu: 5/10 m/min Ciśnienie powietrza: 6 bar Zapotrzebowanie sprężonego powietrza: 15 NL/min Odmuchiwanie taśmy: 490 l/min Średnica króćca odciągowego: 180 mm Zapotrzebowanie powietrza do agregatu szlifierskiego: 1800 m³/h Wymagana prędkość powietrza: 20 m/s Całkowite przyłącze prądowe: ok. 17 kW Masa: ok. 2000 kg Wymiary (szer. x gł. x wys.): 1840 x 1670 x 2200 mm Dostępność: od ręki Miejsce składowania: Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Stan: używany Pgsdpeynmuijfx Ainok Rok produkcji: 2015 Numer magazynowy: 5434 Czas dostawy: natychmiastowy, zastrzeżenie sprzedaży pośredniej Kraj pochodzenia: Chiny Cena: 2200 € Dostępność: 1 Cena promocyjna: 1580 € Wymiary pasa szlifierskiego: 2000 x 50 mm Wymiary tarczy polerskiej: 250 x 50 mm Bezstopniowa regulacja obrotów: 400–2800 obr./min Otwór montażowy: 35 mm Moc silnika: 2,2 kW Długość: 1160 mm Szerokość: 700 mm Wysokość: 1850 mm Waga: 150 kg Szlifierka taśmowa i polerka w jednym urządzeniu Bezstopniowa regulacja obrotów za pomocą przetwornicy częstotliwości 2 trzpienie mocujące Szybkozaciskowy uchwyt wiertarski Rama maszyny Instrukcja obsługi w języku ANGIELSKIM

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2020.12.171, całkowita szerokość: 3 590 mm, całkowita wysokość: 2 910 mm, całkowita długość: 2 210 mm, szerokość szlifowania: 2 600 mm, prędkość taśmy szlifierskiej: 2 400 mm/s, długość pasa szlifierskiego: 3 250 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 80 mm, szerokość pasa szlifierskiego: 2 650 mm, zapotrzebowanie na powietrze: 192 m³/h, Heesemann Automat szlifierski KSA 8, szerokość 2600 mm – Szlifierka taśmowa Automat szlifierski składa się z: 1. Korpus maszyny Do zabudowy stołu transportowego z możliwością montażu jednego agregatu i jednej jednostki szczotkującej. 2. Stół transportowy Indywidualne taśmy transportowe, prędkość posuwu regulowana falownikiem w zakresie 5–25 m/min, stała wysokość robocza 920 mm, ustawianie pod grubość obrabianego elementu (3–80 mm) przez podnoszenie całego górnego zespołu maszyny, monitorowanie pasów zębatych dla napędu podnoszenia przy prędkości regulacji wysokości 3 mm/s, w tym zintegrowane szafy sterownicze. 3. Przemysłowy komputer PC 21,5" Kolorowy ekran dotykowy kapacytatywny 1920 x 1020 pikseli, karta CF, system operacyjny Windows Embedded Standard z rejestracją danych produkcyjnych (wyświetlanie czasów produkcji i przestojów). Możliwy port Ethernet. Pamięć programów na 1000 programów, wartości prędkości silników zapisywane i automatycznie ustawiane po wyborze programu. 4. Interfejs Profinet do nadrzędnego sterowania 5. Agregat szlifierski wzdłużny z walcem kontaktowym do kalibracji (stal) Wyważenie Q 1 (drobnowyważony) według VDI 2060, napęd przez pas wielorowkowy, bezobsługowe łożyskowanie. Średnica: 350 mm Wymiary taśmy szlifierskiej: 3250 x 2650 mm Prędkość taśmy: 1–24 m/s Moc napędu: 37 kW, falownik Płynna regulacja prędkości taśmy szlifierskiej, bezobsługowy system hamowania, urządzenie do okresowego odmuchu taśmy, automatyczna kontrola taśmy podczerwienią, taśma szlifierska biegnie przeciwprądowo, ręczna korekta granulacji taśmy Wejście: segmentowana, pneumatycznie sterowana listwa dociskowa Wyjście: ciągła, pneumatycznie sterowana listwa dociskowa 6. Agregat szczotkowy z centralną regulacją wysokości, w tym osłona ssąca i wałek dociskowy Wyposażenie szczotkowe: włos koński Średnica: 250 mm Moc napędu: 5,5 kW 7. System podciśnieniowego mocowania elementów Zapewnia bezpieczny transport detali krótszych niż 750 mm w kierunku posuwu, w tym zintegrowany wentylator Napięcie robocze: 400V, 50 Hz Malowanie maszyny: Wewnątrz: jasnoszary RAL 7035 Na zewnątrz: jasnoszary RAL 7035 Drzwi: antracyt RAL 7016 Strona podawania: lewa Panel operatorski: lewy front Psdpsywuqrsfx Ainjgk 8. Pręt jonizujący od góry Do usuwania ładunków elektrostatycznych, w tym transformator wysokiego napięcia 9. System odmuchu detali obracającymi się dyszami sprężonego powietrza na wyjściu maszyny, z osłoną odciągową Specyfikacja ogólna automatu szlifierskiego: Szerokość szlifowania: 2600 mm Wysokość robocza: 920 mm Maks. grubość elementu: 3–80 mm Odpylanie: Wymagana prędkość powietrza: min. 20 m/s Znacznie wyższe prędkości mogą prowadzić do problemów funkcjonalnych Podciśnienie w maszynie: ok. 1000 Pa Zużycie powietrza dla: - 1 agregat szlifierski wzdłużny, walec 350 mm (króciec 1 x 330 mm): 103,0 m³/min - 1 jednostka szczotkująca 250 mm (króciec 1 x 206 mm): 38,0 m³/min - Odmuchiwanie elementów (króciec 2 x 120 mm): 28,0 m³/min - Odmuchiwanie taśmy transportowej (króciec 1 x 160 mm): 24,5 m³/min - Wylot powietrza wentylatora mocowania podciśnieniowego (króciec 1 x 180 mm): 30,5 m³/min Całkowite zapotrzebowanie na powietrze: 224,0 m³/min

Stan: gotowy do pracy (używany), 1 tarcza szlifierska, szlachetny korund: 200 Ø x 20 mm Prędkość obrotowa tarczy szlifierskiej: 2800 obr./min Silnik napędowy: 220 V, 0,9 kW Pjdpfx Asyv Duksinsgk Zapotrzebowanie miejsca: 500 x 400 x 450 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Wymiary tarczy szlifierskiej: 175 x 25 mm Prędkość obrotowa tarczy szlifierskiej: 3000 obr./min Przyłącze elektryczne: 220 V, 250 W Pgedeyv Dr Aspfx Ainok Wymagane miejsce: 400 x 230 x 215 mm

Stan: dobry (używany), Rozmiar: maks. 460 x 315 mmSize trimmed:max 430 x 300 mmmin 80 x 50 mmFalse opening: max 140 mmWysokość karmienia: max 120 mmSpeed: max 1.500 c/hPower requirements: 3 kW (220/380V, 50Hz) Silnik: maks. 220/380 VMotor: 50 Hz Szerokość: 2,050 mm Głębokość: 2,220 mm Wysokość: 1,615 mm Waga: 2,550 kg (ok.)Wyposażenie: automatyczne doprowadzanie z wbudowaną układnicą licznikową - 1 zestaw płyt zaciskowych Pedped S Svbofx Ainjgk

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy pompę próżniową Edwards EH 1200 Booster. Po remoncie pompa nie była już używana. Pgsdpfxeyzdmkj Ainsk

Stan: dobry (używany), Giętarka tarczowa, giętarka do tarcz, giętarka do profili, giętarka, giętarka kątowa, giętarka do rur, giętarka pierścieniowa, formiarka pierścieni - Średnica tarczy: 1330 mm Psdpfx Aefg Th Asinegk - Średnica zamocowanego krążka: 775 mm - Za dopłatą możliwa produkcja innych krążków - Moc silnika przekładniowego: 1,5 kW - Prędkość obrotowa: 86 obr./min - Wymiary: 2440/1330/H1400 mm - Waga: 1420 kg

Stan: dobry (używany), Szlifierka podwójna, szlifierka dwustronna, szlifierka stojakowa, stojak do szlifierki, szlifierka do narzędzi -Moc silnika: 1,1 kW -Prędkość obrotowa: 1410 obr./min -Tarcze szlifierskie: Ø 300 mm Psdpfod Dfhwjx Ainjgk -Napięcie robocze: 380 V -Wymiary: 1080/480/H1240 mm -Waga: 252 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rębak do zrzyny Mario Ferrari L4T2N 400x120 - produkcji Włoskiej - rok produkcji 1992 PARAMETRY TECHNICZNE: - szerokość wlotu 400 mm - wysokość wlotu 120 mm - moc silnika 45 kW - autorewers - wał zębaty górny ciągnący - dwa wały dolne zębate ciągnący - taśmociąg podawczy 2500 mm - dwa noże - średnica rotora 400 mm - szerokość rotora 400 mm - moc silników posuwu 2 x 1.1 kW Psdpfxslwqgae Ainsgk Gabaryty transportowe 250x170x150 cm waga ~ 1500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Docisk pneumatyczny zapewniający dokładne przyleganie ciętego materiału do stołu pilarki. Dzięki temu zwiększona precyzja i jakość cięcia co przyśpiesza i ułatwia rozkrój płyty. Docisk jest bardzo prosty w montażu i obsłudze. Zastosowanie stolarskiego docisku pneumatycznego do piły formatowej Brak właściwego docisku płyty do stołu, na którym operuje piła do rozkroju płyt, to problem, który niesie ze sobą szereg potencjalnych konsekwencji, które mogą znacząco wpłynąć na efektywność i jakość procesu cięcia. Te problemy obejmują: Niekontrolowane odpryski: Brak solidnego docisku płyty może prowadzić do tego, że płyta nie jest stabilnie umocowana na stole. W takiej sytuacji, podczas cięcia może dochodzić do niekontrolowanych odprysków, co nie tylko stanowi zagrożenie dla pracowników, ale także może uszkodzić narzędzia oraz wyroby, co wpływa na koszty produkcji. Ponadnormatywne straty materiału: Brak pewnego docisku może prowadzić do przesunięcia płyty podczas cięcia. To z kolei skutkuje stratami materiału, ponieważ niewłaściwie ułożona płyta może być cięta w nieodpowiednich miejscach, co wymagać będzie dodatkowego przycięcia lub nawet odrzucenia całości materiału. Strzępienie krawędzi płyt: Brak stabilnego docisku może prowadzić do drgań i nieprecyzyjnego cięcia. To z kolei może powodować strzępienie krawędzi płyt, co nie tylko wpływa negatywnie na ich estetykę, ale także na ich funkcjonalność, szczególnie w przypadku materiałów wykończeniowych. Korzyści wynikające z zastosowania docisku pneumatycznego do piły formatowej dwusekcyjny 3200 mm: Rozwiązaniem dla tych problemów jest zastosowanie docisku pneumatycznego, który zapewnia dokładne przyleganie ciętego materiału do stołu piły do rozkroju płyt. Dzięki temu rozwiązaniu można osiągnąć szereg korzyści: Zwiększona precyzja cięcia: Docisk pneumatyczny pozwala na pewne i równomierne mocowanie materiału do stołu. To z kolei prowadzi do zwiększenia precyzji cięcia, eliminując niekontrolowane odpryski i strzępienie krawędzi płyt. Wyższa jakość cięcia: Dzięki stabilnemu mocowaniu, jakość cięcia jest znacznie poprawiana. Płyty są cięte równo i bez uszkodzeń, co zwiększa ich wartość i estetykę. Pgodpfx Aovxtcqoinjk Przyspieszenie i ułatwienie procesu rozkroju: Dzięki pewnemu dociskowi płyty, pracownicy mogą pracować bardziej efektywnie i bez obaw o bezpieczeństwo. To przyspiesza cały proces rozkroju płyt, co z kolei ma wpływ na zwiększenie wydajności produkcji. Prostota montażu i obsługi: Docisk pneumatyczny jest prosty w montażu i obsłudze. Nie wymaga skomplikowanych procedur, a jego działanie można łatwo kontrolować. 2-strefowy docisk: Docisk pneumatyczny jest wyposażony w 2 strefy, z czego każda strona (po 2 siłowniki na stronę) stołu piły może być niezależnie kontrolowana. To daje większą elastyczność i możliwość dostosowania docisku do różnych rodzajów materiałów i wymagań produkcji. W rezultacie, docisk pneumatyczny stanowi niezawodne rozwiązanie, które poprawia jakość, precyzję i wydajność cięcia płyt, przyczyniając się do oszczędności czasu i materiału, oraz zminimalizowania ryzyka uszkodzeń i wypadków. Parametry techniczne Długość docisku 3200 mm Wysokość materiału 100 mm Liczba siłowników 4 Ciśnienie robocze 2,0 bar Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przyrząd zaprojektowany do szybkiego ustawienia noży na wale strugarki. Został wyposażony w dokładną skalę i może być używany do każdej średnicy wału nożowego bez konieczności jego demontażu ze strugarki. Producent: Cormak Podpfx Ajvzycisinegk

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Podstawa do frezarko-wiertarki ZX 7045B1 Pgedpsvxtmpofx Ainjk

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK C33 to wysokiej klasy automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa, która umożliwia cięcie materiału o średnicy 300x400. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Przecinarka taśmowa CORMAK C33 - dane techniczne RODZAJ automat kolumnowy PODNOSZENIE I OPADANIE RAMIENIA hydrauliczne z płynną regulacją PRĘDKOŚĆ TAŚMY 20-100 m/min (PŁYNNA REGULACJA) IMADŁO STAŁE I PODAJĄCE hydrauliczne MINIMALNA ŚREDNICA CIĘCIA Ø 5 mm MINIMALNA DŁUGOŚĆ MATERIAŁU W IMADLE 30 mm WYSOKOŚĆ PODSTAWY IMADŁA 780 mm TAŚMA TNĄCA 34 x 1,1 x 3950 mm MOC CAŁKOWITA 6 kW MOC AGREGATU HYDRAULICZNEGO 1,5 kW MOC POMPY CHŁODZIWA 0,75 kW WYMIARY (LxWxH) 2300 x 2400 x 1650 mm WAGA 1900 kg Przecinarka taśmowa CORMAK C33 - parametry cięcia Kąt cięcia kwadrat prostokąt 0º ø300 300 × 400 Przecinarka taśmowa CORMAK C33 - wyposażenie standardowe praca w cyklu automatycznym dotykowy pulpit sterowniczy z wyświetlaczem LCD programowanie ilości i długości ciętych detali możliwość zapamiętania 5 różnych programów cięcia Psdpfsrh Epkex Ainjgk elektroniczny odczyt prędkości taśmy funkcja pamięci położenia ramienia wbudowany agregat hydrauliczny funkcja pamięci położenia imadła płynna zmiana prędkości cięcia (silnik z falownikiem) szczotka czyszcząca taśmę z napędem układ chłodzenia bimetaliczna piła taśmowa deklaracja zgodności CE DTR w j. polskim i angielskim Po więcej informacji, zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 260 SA jest wysoko wydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Przecinarka umożliwia cięcie w trybie manualnym oraz automatycznym. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Korpus maszyny stanowi odlew żeliwny osadzony na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy. Wewnątrz obudowy umieszczone są: agregat hydrauliczny, zbiornik płynu chłodzącego wraz z pompą oraz podajnik wiórów. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. Hydrauliczny naciąg taśmy pozwala na uzyskanie optymalnych warunków pracy taśmy. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Innowacyjność oraz produkcja przecinarek CORMAK serii półautomatycznych i automatycznych według norm i standardów zgodnych z certyfikatami ISO:90001 oraz ISO:140001, gwarantuje bezpieczeństwo, jakość oraz pewność produktu. Zastosowanie silników na licencji znanego i cenionego na rynku globalnym producenta, jednego ze światowych liderów, firmy ABB gwarantuje długą i bezawaryjną pracę. Dane techniczne Zakres cięcia Ø260 lub 260 x 260 Taśma 3150 x 27 x 0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min Silnik 2,2 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary 1600 x 1800 x 1550 mm Waga 1000 kg Max. zakres cięcia kąt 0º ø260 260 × 260 Wyposażenie standardowe praca w cyklu automatycznym funkcja pamięci położenia ramienia wbudowany agregat hydrauliczny funkcja pamięci położenia imadła zmiana prędkości cięcia szczotka czyszcząca taśmę z napędem układ chłodzenia Psdpfeiz S I Hex Ainegk bimetaliczna piła taśmowa deklaracja zgodności CE DTR w j. polskim i angielskim Po więcej informacji, zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Półautomatyczna Przecinarka Taśmowa CORMAK S-440R. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego odlewu żeliwnego wraz z zastosowaniem taśmy tnącej 34 mm umożliwia w pełni wykonywanie cięć zarówno profili jak i pełnych materiałów. W pile taśmowej zastosowano imadło oraz hydrauliczne opuszczanie i podnoszenie ramienia. Charakterystyka maszyny W przecinarkach półautomatycznych , po załączeniu włącznika, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego materiału w hydraulicznym imadle, włączenie przesuwu taśmy tnącej, opuszczenie ramienia tnącego (szybkość regulowana), zatrzymanie maszyny po wykonanym cięciu, podniesienie ramienia do góry (wysokość uniesienia ramienia regulowana), oraz wyłączenie hydraulicznego imadła, odbywa się automatycznie. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego żeliwnego odlewu wraz z zastosowanej w tej przecinarce taśmy tnącej o szerokości 34 mm umożliwia w pełni wykonywanie cięć zarówno profili jak i pełnych materiałów. Dane techniczne S-440R MINIMALNA ŚREDNICA CIĘCIA ø5 mm MINIMALNA DŁUGOŚĆ MATERIAŁU W IMADLE 30 mm ODLEGŁOŚĆ PODSTAWY IMADŁA OD PODŁOŻA 780 mm WYMIARY TAŚMY TNĄCEJ 5200 × 34 × 1,1 mm MOC CAŁKOWITA 4,4 kW PRĘDKOŚĆ TAŚMY 20/90 m·min-1 WYMIARY (L x W x H) 2500 × 1900 × 1450 mm WAGA 1100 kg Max zakres cięcia [mm] S-440R Kąt 0º ø450 620 × 440 610 × 440 450 × 450 45º R ø440 500 × 190 360 × 440 420 × 420 45º L ø440 510 × 180 460 × 390 390 × 390 60º R ø330 330 × 170 170 × 440 300 × 300 60º L ø350 350 × 170 330 × 310 310 × 310 Wyposażenie standardowe: Podpfxei Dx R Ns Ainsgk Kontroler PLC Praca w cyklu półautomatycznym Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Pulpit sterowniczy z wyświetlaczem LCD Wbudowany agregat hydrauliczny Hydrauliczne sterowanie ruchem ramienia (góra - dół) z możliwością płynnej regulacji prędkości opadania Funkcja pamięci położenia ramienia (powrót ramienia po przecięciu na określoną wysokość) Hydraulicznie sterowane szczęki imadła (siłownik o długim skoku z pamięcią położenia) Cięcie pod kątem L/P 60°- 45° - 0° - 45° - 60° Cyfrowy odczyt ustalonego kąta cięcia Płynna zmiana prędkości taśmy (falownik) Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia Piła taśmowa bimetaliczna Deklaracja zgodności CE Dokumentacja Techniczno Ruchowa W celu uzyskania więcej informacji zachęcamy odwiedzić naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Super mocna, niezawodna i nowoczesna półautomatyczna przecinarka taśmowa do metalu z automatycznym podnoszeniem i opadaniem ramienia. Ramię piły taśmowej obrotowe w obie strony od -45º do +60º. Maszyna niezastąpiona w każdym zakładzie ślusarskim. Przecinarka idealnie nadaje się do cięcia rur, profili i pełnych materiałów. Charakterystyka produktu Przecinarka CORMAK S-200RH wyposażona jest standardowo w automatyczne opadanie i podnoszenie ramienia oraz regulator wysokości umożliwiający podnoszenie ramienia na wysokość dopasowaną do ciętego materiału. Dzięki automatycznemu tłumikowi hydraulicznemu ręczna obsługa maszyny została uproszczona do posuwu oraz zamocowania ciętego materiału w imadle. Ramię wykonane z jednolitego odlewu żeliwa wraz z dopracowaną, masywną oraz stabilną konstrukcją zapewnia przecinarce S-200R wyjątkową sztywność co przekłada się na bezawaryjną pracę oraz bardzo dużą precyzję cięcia. Innowacyjność oraz produkcja przecinarek CORMAK PREMIUM LINE serii półautomatycznych i automatycznych według norm i standardów zgodnych z certyfikatami ISO:90001 oraz ISO:140001 gwarantuje bezpieczeństwo, jakość oraz pewność produktu. Zastosowanie silników serii M3V – znanego i cenionego na rynku globalnym producenta, jednego ze światowych liderów, firmy ABB – gwarantuje długą i bezawaryjną pracę. Jako producent i jedyny przedstawiciel na rynku polskim zapewniamy oryginalność produktu oraz profesjonalny odpowiednio wyszkolony serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. Dane techniczne RODZAJ - półautomat PODNOSZENIE I OPADANIE RAMIENIA - hydrauliczne z płynną regulacją opadania ramienia PRĘDKOŚĆ TAŚMY - 36/70 mm/min CIĘCIE POD KĄTEM - lewo od 45° do 60° prawo IMADŁO - hydrauliczne MINIMALNA ŚREDNICA CIĘCIA - Ø 5 mm MINIMALNA DŁUGOŚĆ MATERIAŁU W IMADLE - 30 mm WYSOKOŚĆ PODSTAWY IMADŁA - 780 mm TAŚMA TNĄCA - 27x0,9x2910 mm MOC CAŁKOWITA - 2,1 kW WYMIARY (LxWxH) - 1600 x 800 x 1400 mm WAGA - 530 kg Kąt 0º -----ø250 320 x 240 240 x 240 45º L ø200 220 x 120 190 x 190 45º P ø220 235 x 120 210 x 210 60º P ø110 155 x 110 100 x 100 Wyposażenie standardowe konsola sterownicza na oddzielnym postumencie, wbudowany agregat hydrauliczny, hydrauliczne sterowanie ruchem ramienia (góra - dół) z możliwością płynnej regulacji prędkości opadania, funkcja pamięci położenia ramienia (powrót ramienia po przecięciu na określoną wysokość), cięcie pod kątem L/P 45° - 0° - 45° - 60°, szczotka czyszcząca taśmę, układ chłodzenia, piła taśmowa bimetaliczna, deklaracja zgodności CE, dokumentacja techniczno-ruchowa. Pgedpfoi D D A Ssx Ainek Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Główne zalety stołu szlifierskiego DT 1500 do obróbki drewna Wymiary stołu (bez rusztu podtrzymującego): 1350 x 693 mm - Ten obszar stołu zapewnia odpowiednią przestrzeń do pracy, umożliwiając obróbkę różnych elementów. Wymiary rusztu podtrzymującego: 1440 x 800 mm - Ruszt podtrzymujący stanowi dodatkowe wsparcie dla obrabianych materiałów, co zwiększa stabilność i precyzję pracy. Maksymalne obciążenie: Stołek jest zaprojektowany, aby wytrzymać obciążenia do 200 kg, co umożliwia obrabianie nawet większych elementów. Wymagana efektywność odciągu: Urządzenie wymaga systemu odciągowego o zdolności do przetwarzania co najmniej 1500 metrów sześciennych powietrza na godzinę, aby zapewnić właściwą wentylację i usuwanie zanieczyszczeń. Regulacja wysokości stołu: Dzięki możliwości regulacji wysokości w zakresie 735 - 995 mm, użytkownik może dopasować urządzenie do własnych potrzeb i preferencji, co wpływa na komfort pracy. Zastosowanie stołu szlifierskiego: Ten stół szlifierski to doskonałe narzędzie do profesjonalnej obróbki szlifierskiej w różnych branżach przemysłu drzewnego i meblarskiego. Zwarta konstrukcja stanowiska pracy sprawia, iż produkt sprawdzi się w każdych warunkach warsztatowych umożliwiając obrabianie materiału na przykład przed malowaniem. Dzięki wysokiej jakości wykonania oraz regulacjom, umożliwia precyzyjną i skuteczną pracę przy zachowaniu odpowiednich standardów bezpieczeństwa. Pgjdpfx Asvugx Reinek Parametry techniczne Długość 1570 mm Szerokość/głębokość 1020 mm Wysokość (regulowana) 735 - 995 mm Waga netto 73 kg Wymiary stołu (bez rusztu podtrzymującego) 1350 x 693 mm Wymiary rusztu podtrzymującego 1440 x 800 mm Maksymalne obciążenie 200 kg Wymagana efektywność odciągu 1500 m³/h Średnica króćca odciągowego 160 mm Podana cena jest ceną netto. Cena nie zawiera kosztów transportu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 300SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Precyzyjne prowadzenie taśmy zapewniają prowadnice składające się z łożysk prowadzących oraz wkładek z węglików spiekanych. Ruchoma głowica prowadząca taśmę jest ustawiana w zależności od wymiaru ciętego materiału, co zapewnia zwiększenie stabilności pracy taśmy. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Wymuszone hydraulicznie opadanie ramienia jest regulowane w szerokim zakresie precyzyjnym zaworem dławiąc. System szybkiego posuwu pozwala na skrócenie czasu cięcia poszczególnych elementów. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Dane techniczne Zakres cięcia ∅ 300 mm □ wys. 300 mm x szer. 300 mm Cięcie pakietów max 260 x 90 mm Pgjdpfx Asiz S Nysinsk Taśma (długość x szerokość x grubość) 3505x27x0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min. Prędkość posuwu hydrauliczna, bezstopniowa regulacja prędkości Silnik 3,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 1750x1950x1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H-350SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym elementów pełnych i profili. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Niewątpliwą zaletą tego modelu jest głowica skrętna, która pozwala na cięcie w zakresie 0°- 60° – w cyklu automatycznym jak i również półautomatycznym - płynna regulacja kąta. Tryb Manualny i Automatyczny: Przecinarka umożliwia zarówno ręczne operacje z pulpitu maszyny w trybie manualnym, jak i automatyczny cykl cięcia w trybie automatycznym, eliminując konieczność stałej obsługi operatora. Docisk góry imadła: Przecinarka dostosowana jest do cięcia pakietowego Automatyczny Cykl Cięcia: W trybie automatycznym cały proces cięcia, włącznie z zamocowaniem detalu, przesunięciem go na określony wymiar, opuszczeniem ramienia do cięcia i podniesieniem po zakończonym cięciu, odbywa się bez udziału operatora. Parametry Sterowane Panelu: Parametry cięcia, takie jak ilość sztuk, wymiary detali, prędkość taśmy, i inne, są ustawiane i kontrolowane za pomocą panelu sterowniczego z prostym w obsłudze ekranem dotykowym. Solidna Konstrukcja: Korpus maszyny wykonany z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Napęd Taśmy Tnącej: Mocny trzybiegowy silnik, hydrauliczny naciąg taśmy oraz system chłodzenia i szczotka czyszcząca przyczyniają się do precyzyjnego i efektywnego cięcia. System Bezpieczeństwa: W przypadku zerwania taśmy tnącej maszyna zatrzymuje się automatycznie, co zwiększa bezpieczeństwo obsługi. Hydrauliczny System Podawania Materiału: System ten umożliwia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny, z precyzyjnym ustawianiem długości podawania materiału. Pjdowdunwjpfx Ainegk Innowacyjność i Standardy ISO: Cormak zapewnia innowacyjne rozwiązania i produkcję zgodną z normami ISO:90001 oraz ISO:140001, co świadczy o wysokiej jakości, bezpieczeństwie i pewności produktu. Dane techniczne: Zakres cięcia Ø350 lub 350 x 350 Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27/45/69 m/min. Moc całkowita 4,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500kg