Używane Cormak Wl2000 na sprzedaż (506)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy THEOR 20 z osuszaczem ziębniczym sprężonego powietrza. Sprężarka śrubowa Polskiej marki CORMAK seria THEOR to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Iisdpfxey Rpmns Afvoh Kompresory śrubowe CORMAK to synonim innowacyjności i niezawodności, stworzone z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach. Innowacyjna konstrukcja: Nasze sprężarki opierają się na zaawansowanej inżynierii i europejskiej precyzji wykonania. Solidna konstrukcja, wzbogacona o nowoczesne komponenty, gwarantuje długotrwałą i bezproblemową pracę w każdych warunkach. Zintegrowany osuszacz ziębniczy: Wersja COMPACT ze zintegrowanym osuszaczem to oszczędność miejsca i kompleksowe rozwiązanie w jednym urządzeniu. Wbudowany osuszacz ziębniczy gwarantuje suche i czyste powietrze, chroniąc Twoją instalację przed korozją i uszkodzeniami. Cicha praca i komfort: Zaprojektowane z dbałością o detale, nasze kompresory charakteryzują się wyjątkowo niskim poziomem hałasu. Skuteczne systemy tłumienia dźwięku i redukcji drgań zapewniają komfortowe środowisko pracy, co przekłada się na lepszą koncentrację i samopoczucie operatorów. Inteligentne sterowanie: Intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM to centrum dowodzenia Twoim kompresorem. Pozwala na precyzyjne monitorowanie parametrów, planowanie przeglądów i szybką diagnostykę, zapewniając stabilność i ochronę kluczowych podzespołów. Adaptacja do potrzeb: Rozumiemy, że każde zastosowanie jest unikalne. Kompresory CORMAK mogą być konfigurowane z dodatkowymi systemami uzdatniania powietrza, co pozwala na idealne dopasowanie do specyficznych wymagań Twojej branży. Dynamiczne ciśnienie robocze: Automatyczna regulacja ciśnienia zapewnia, że kompresor dostarcza dokładnie tyle sprężonego powietrza, ile jest potrzebne w danym momencie, maksymalizując efektywność energetyczną i minimalizując straty. Zrównoważony rozwój: Stawiamy na rozwiązania przyjazne środowisku. Energooszczędne technologie zastosowane w naszych kompresorach nie tylko obniżają Twoje rachunki, ale także ograniczają wpływ na środowisko, a opcja odzysku ciepła pozwala na maksymalne wykorzystanie energii. Parametry techniczne Moc silnika 15 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 2100 L/min Wydajność przy 6 bar 2000 L/min Wydajność przy 8 bar 1700 L/min Wydajność przy 10 bar 1600 L/min Średnica króćca wylotowego (G) G1" Wymiary 1550 x 740 x 1180 mm Waga 500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła formatowa CORMAK MJ45-KB4 to przemysłowa piła formatowa z podcinakiem, przeznaczona do precyzyjnego rozkroju płyt meblowych, sklejki i innych materiałów drewnopochodnych. Stół przesuwny o długości 2600 mm oraz stabilna konstrukcja zapewniają powtarzalność i wysoką jakość cięcia. Główne atuty maszyny Podcinak z oddzielnym napędem – eliminacja odprysków na laminatach i okleinach. Aluminiowe sanie formatowe prowadzone na hartowanych prowadnicach prętowych – sztywność i płynność posuwu. Stół przesuwny 2600 mm – pewne prowadzenie dużych i ciężkich płyt. Silnik główny 5,5 kW – stała jakość cięcia w pracy ciągłej. Zakres odchyłu 0–45° – elastyczność przy formatowaniu elementów skośnych. Rozsuwany ogranicznik teleskopowy do 3100 mm – szybkie, powtarzalne nastawy. Prędkości obrotowe 4000/6000 obr./min (piła główna) i 8000 obr./min (podcinak) – optymalny dobór do materiału. Korpus z odlewu żeliwnego – tłumienie drgań i stabilność układu tnącego. Budowa i technologia Konstrukcja opiera się na odpornym na skręcanie korpusie żeliwnym, który stabilizuje agregat piły i minimalizuje wibracje. Sanie aluminiowe poruszają się po hartowanych prętach, co przekłada się na długotrwałą precyzję prowadzenia. Stół wysięgnikowy ułatwia prowadzenie dużych formatów bez dodatkowego podparcia. Mechanizmy nastawcze z czytelnymi odczytami (w tym kąt na kole ręcznym) pozwalają na szybkie i pewne ustawienia. Precyzja i wydajność pracy Piła Formatowa MJ45-KB4 zapewnia czyste krawędzie dzięki podcinakowi 125 × 20 mm i stabilnej geometrii prowadzenia. Zakres wysokości cięcia do 90 mm przy 90° oraz 65 mm przy 45° pozwala na obróbkę szerokiego spektrum formatów i grubości. Dwie prędkości piły głównej umożliwiają dobór parametrów do charakteru materiału, utrzymując powtarzalność wymiarową i ograniczając konieczność poprawek. Zastosowanie Maszyna jest dedykowana dla warsztatów i zakładów produkcyjnych poszukujących stabilnej piły formatowej z podcinakiem do seryjnego rozkroju elementów meblowych i konstrukcyjnych. Maszyna spełnia wymagania zakładów, gdzie liczy się jakość, dokładność wymiarowa oraz niezawodność w trybie wielozmianowym. Wyposażenie standardowe Agregat podcinaka z oddzielnym napędem. Stół przesuwny 2600 mm na prowadnicach prętowych. zegarowy wskaźnik nachylenia tarczy Ijdpfx Afoywkc Dsveih Ogranicznik teleskopowy do 3100 mm (montaż przód/tył stołu wspierającego) instrukcja obsługi w języku polskim deklaracja zgodności WE Wyposażenie opcjonalne komplet tarcz tnących do drewna i laminatu systemy odpylania i odciągu trocin wózek transportowy do płyt Parametry techniczne DŁUGOŚĆ STOŁU FORMATOWEGO 2600 mm SZEROKOŚĆ CIĘCIA 1250 mm PRZECHYŁ PIŁY 0-45° WYSOKOŚĆ CIĘCIA PRZY 90° 90 mm WYSOKOŚĆ CIĘCIA PRZY 45° 56 mm MAKSYMALNY WYMIAR PIŁY 315 mm MAKSYMALNY WYMIAR PODCINAKA 125 mm OBROTY PIŁY GŁÓWNE 4000/6000 obr/min OBROTY PIŁY PODCINAJĄCEJ 8000 obr/min MOC SILNIKA PRACY CIĄGŁEJ S1/S6 5,5 kW MOC SILNIKA PODCINAKA (PRACA CIĄGŁA S1/S6) 0,75 kW WAGA 650 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szczotka boczna do zamiatarki ZP7500 CORMAK to praktyczne wyposażenie dodatkowe, które znacząco zwiększa skuteczność pracy urządzenia. Odpowiada za dokładne zamiatanie miejsc trudno dostępnych – przy ścianach, regałach, krawężnikach czy w narożnikach, gdzie szczotka główna nie sięga. Dzięki temu powierzchnia jest czystsza już po jednym przejeździe, bez konieczności poprawek. Zastosowanie szczotki bocznej pozwala także zwiększyć szerokość roboczą zamiatarki, co bezpośrednio przekłada się na wyższą wydajność pracy. W praktyce oznacza to szybsze sprzątanie większych powierzchni magazynowych, placów czy parkingów . Solidna konstrukcja oraz odporne na ścieranie włosie gwarantują długą żywotność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Szczotka została zaprojektowana z myślą o pracy w wymagających warunkach – skutecznie zbiera zarówno drobny pył, jak i większe zanieczyszczenia, takie jak piasek, liście czy żwir. Isdpfjyvp Ngex Afvjih Konstrukcja szczotki została dostosowana do pracy w wymagających warunkach przemysłowych – odporna na uszkodzenia mechaniczne oraz intensywną eksploatację. Montaż i demontaż szczotki jest szybki i intuicyjny, co ułatwia jej wymianę lub serwis bez przestojów w pracy. Najważniejsze korzyści: dokładne zamiatanie przy krawędziach i w narożnikach zwiększona szerokość robocza i wyższa wydajność skuteczne zbieranie drobnych i większych zanieczyszczeń ograniczenie pracy ręcznej i liczby przejazdów trwałe, odporne na ścieranie włosie szybki montaż i wygodna eksploatacja

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Filtr powietrza do zamiatarki ZP7500 to kluczowy element systemu filtracji, odpowiadający za skuteczne zatrzymywanie kurzu, pyłu oraz drobnych zanieczyszczeń powstających podczas pracy urządzenia. Jego zastosowanie znacząco ogranicza unoszenie się pyłu, co przekłada się na wyższy komfort pracy operatora oraz czystsze środowisko w miejscu użytkowania. W trakcie zamiatania zanieczyszczenia są nie tylko zbierane przez szczotki, ale również zasysane wraz z powietrzem do wnętrza maszyny. Filtr powietrza odpowiada za ich skuteczne wychwycenie, dzięki czemu do otoczenia nie wracają drobne cząsteczki kurzu. W praktyce oznacza to bardziej efektywne i „bezpyłowe” sprzątanie, szczególnie istotne w halach magazynowych, produkcyjnych czy zamkniętych przestrzeniach. Duża powierzchnia filtracyjna oraz odpowiednia struktura materiału filtrującego pozwalają na skuteczne zatrzymywanie nawet bardzo drobnych frakcji. W nowoczesnych zamiatarkach stosuje się filtry panelowe, które wyróżniają się wysoką wydajnością i łatwością obsługi – często wyposażone są także w systemy otrząsania, ułatwiające ich oczyszczanie i utrzymanie stałej skuteczności pracy. Filtr pełni również funkcję ochronną dla podzespołów maszyny – zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń do układu ssącego oraz innych elementów roboczych, co ogranicza ryzyko awarii i wydłuża żywotność urządzenia. Dodatkowym atutem jest prosty dostęp i szybka wymiana filtra, co pozwala na bieżące utrzymanie maszyny w optymalnej kondycji bez zbędnych przestojów. Regularna kontrola i czyszczenie filtra to klucz do utrzymania maksymalnej wydajności zamiatarki. Iisdpfoyvp Tfex Afveh Najważniejsze korzyści: skuteczna redukcja pylenia podczas pracy poprawa jakości powietrza w miejscu użytkowania wysoka efektywność filtracji drobnych cząstek ochrona podzespołów maszyny przed zanieczyszczeniami wydłużenie żywotności zamiatarki łatwa konserwacja i szybka wymiana Filtr powietrza to niezbędne wyposażenie dla użytkowników zamiatarki ZP7500, którzy oczekują maksymalnej skuteczności czyszczenia przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego komfortu i bezpieczeństwa pracy – szczególnie w środowiskach o dużym zapyleniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ŁUPARKA DO DREWNA LUP7TS CORMAK to elektryczna łuparka do drewna o sile nacisku 7 ton, przeznaczona do przygotowywania drewna kominkowego i opałowego. Model obsługuje polana o długości do 520 mm i średnicy do 250 mm, dlatego dobrze sprawdzi się przy domu. Urządzenie wyposażono w silnik 230 V / 2200 W, Siłownik z automatycznym powrotem, dwuręczną obsługę, klatkę zabezpieczającą obszar roboczy oraz stojak z kołami w zestawie. Sprawdź CORMAK LUP7TS, jeśli potrzebna,kompaktowa łuparka 230 V do regularnego przygotowywania drewna opałowego przy domu. Zastosowanie łuparki CORMAK LUP7TS Łuparka do drewna CORMAK LUP7TS sprawdzi się wszędzie tam, gdzie drewno opałowe przygotowywane jest regularnie, ale nie ma potrzeby stosowania dużej maszyny przemysłowej ani wersji ze stojakiem. Rekomendowane zastosowania: gospodarstwa domowe, gospodarstwa rolne, domy ogrzewane drewnem, użytkownicy kominków i pieców, małe punkty przygotowania opału, obiekty agroturystyczne i pensjonaty, warsztaty i zaplecza gospodarcze, użytkownicy przygotowujący drewno sezonowane i świeże. Model LUP7TS będzie odpowiedni dla osób, które chcą szybciej i wygodniej przygotowywać polana opałowe, ograniczając wysiłek związany z ręcznym rąbaniem drewna. Dla kogo sprawdzi się łuparka do drewna 7 ton? CORMAK LUP7TS to łuparka dla użytkowników, którzy potrzebują kompaktowego, prostego w obsłudze urządzenia do drewna opałowego. Siła nacisku 7 ton, zasilanie 230 V oraz niewielka konstrukcja bez stojaka sprawiają, że model dobrze pasuje do pracy przy domu, w gospodarstwie lub w małym punkcie usługowym. To dobry wybór dla: właścicieli domów ogrzewanych drewnem, użytkowników kominków, gospodarstw przygotowujących opał na własne potrzeby, osób chcących ograniczyć ręczne rąbanie drewna, mniejszych firm i obiektów, które regularnie zużywają drewno opałowe, użytkowników, którzy szukają łuparki łatwiejszej do przechowywania niż wersja ze stojakiem. Iiodpfx Afozarv Aoveh CORMAK LUP7TS została wyposażona w dwuręczny system obsługi, który zwiększa kontrolę nad procesem łupania. Użytkownik prowadzi pracę obiema rękami, co ogranicza ryzyko przypadkowego kontaktu z obszarem roboczym. Dodatkowym elementem bezpieczeństwa jest pokrywa zabezpieczająca obszar roboczy. Takie rozwiązanie ma znaczenie szczególnie wtedy, gdy łuparka wykorzystywana jest regularnie, a operator chce pracować w bardziej uporządkowany i przewidywalny sposób. Płynna regulacja odstępu łupania Łuparka posiada płynną regulację odstępu łupania, dzięki której można lepiej dopasować pracę urządzenia do długości przygotowywanego drewna. Pozwala to ograniczyć niepotrzebny ruch roboczy i usprawnić przygotowywanie kolejnych polan. To szczególnie praktyczne przy pracy z powtarzalnymi kawałkami drewna, np. przy przygotowywaniu opału do kominka, pieca lub kotła. Wyposażenie standardowe Łuparka hydrauliczna CORMAK LUP7TS Stojak z kołami Hydrauliczny siłownik z automatycznym powrotem Dwuręczny system obsługi Pokrywa zabezpieczająca obszar roboczy Stół odbiorczy na polana Stabilny nóż łupiący Silnik 230 V / 2200 W Malowana proszkowo stalowa konstrukcja Parametry techniczne CORMAK LUP7TS: Siła łupania 7 T Maksymalna średnica łupanego drewna 250 mm Maksymalna długość łupanego drewna 520 mm Silnik 230 V / 50 Hz Moc silnika 2200 W Zasilanie 230 V Długość 950 mm Szerokość 325 mm Wysokość 510 mm Waga netto / brutto 63 / 68 kg Gwarancja 2 lata

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT410S z wałem spiralnym to profesjonalna maszyna stolarska klasy przemysłowej, łącząca funkcje wyrówniarki i grubiarki w jednej, kompaktowej konstrukcji. Wyposażona w nowoczesny wał spiralny, zapewnia maksymalną precyzję obróbki, wyjątkową jakość powierzchni i cichą pracę. To doskonały wybór dla zakładów stolarskich, produkcji mebli oraz warsztatów, które cenią wydajność, dokładność i niezawodność. Główne atuty strugarko-grubościówki CORMAK PT410S Wał spiralny – minimalizuje hałas, zmniejsza opory skrawania, pozwala na idealne wykończenie powierzchni drewna nawet przy trudnych gatunkach. Szybka zmiana funkcji – błyskawiczne przejście ze strugarki do grubościówki dzięki osobno otwieranym stołom i pokrywie odciągu. Stabilna konstrukcja – ciężka żeliwna rama i stoły gwarantują sztywność i redukcję drgań w czasie pracy. Dokładna regulacja – czytelna skala i precyzyjny mechanizm ustawiania głębokości strugania oraz kąta prowadnicy. Wysoka wydajność – silnik o mocy do 4.0 kW w trybie S6 zapewnia płynną i efektywną obróbkę nawet szerokich detali. Budowa i technologia Model CORMAK PT410QS został zaprojektowany z myślą o wieloletniej, intensywnej eksploatacji. Jego żeliwne stoły wyrówniarki zapewniają doskonałą płaskość i stabilność obrabianego materiału, a centralnie osadzony stół grubościówki gwarantuje równomierne podnoszenie. Wahadłowy aluminiowy liniał z precyzyjną skalą pozwala na ustawianie kąta 90–45° dla prowadzenia materiału pod odpowiednim nachyleniem. Precyzja i wydajność pracy Dzięki spiralnemu wałowi tnącemu o średnicy 95 mm i prędkości wrzeciona 4300 obr/min grubościówka zapewnia równą, gładką powierzchnię nawet w przypadku pracy z twardym lub żywicznym drewnem. Posuw odbywa się płynnie, bez drgań i ryzyka wyrwania włókien. Regulacja wysokości strugania do 220 mm umożliwia obróbkę dużych elementów – zarówno litego drewna, jak i klejonki. Zastosowanie Strugarko-wyrówniarka CORMAK PT410S idealnie sprawdzi się w: zakładach stolarskich i meblarskich, warsztatach rzemieślniczych, produkcji schodów i elementów drewnianych, przetwórstwie drewna litego i płyt klejonych. Jest to maszyna przeznaczona dla wymagających użytkowników, którzy poszukują dokładnej i bezawaryjnej heblarko-grubościówki. Wyposażenie standardowe: żeliwne stoły wyrówniarki, wał spiralny, osłona głowicy, wyjście do odciągu trocin, wyłącznik posuwu, wyłącznik awaryjny. Iiodpeyy Nl Nefx Afvoh Wyposażenie opcjonalne: wózek transportowy, przyrząd do ustawiania noży, przystawka wiertarsko-dłutarska. Dane techniczne Wymiar stołu strugarki 1680 x 410 mm Wymiar stołu grubościówki 750 x 410 mm Średnica zespołu tnącego 95 mm Prędkość wrzeciona 4300 obr/min Kąt pochylenia prowadnicy 90–45° Wyrzut trocin 100 mm Maksymalna wysokość grubościówki 220 mm Moc silnika 4.0 kW / 400V Maks. szerokość detalu 410 mm Wymiary 1680 x 1100 x 1100 mm Waga 360 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nowoczesna zamiatarka akumulatorowa ZP3000 to urządzenie stworzone do intensywnego utrzymania czystości w halach magazynowych, obiektach przemysłowych, centrach logistycznych oraz na parkingach i placach zewnętrznych. Dzięki wydajności pracy do 4500 m²/h ZP3000 łączy w sobie efektywność, komfort obsługi i niskie koszty eksploatacji, gwarantując dokładne zamiatanie kurzu, pyłu, liści i drobnych odpadów. Ta zamiatarka elektryczna ZP3000 została zaprojektowana z myślą o najbardziej wymagających przestrzeniach. Solidna konstrukcja, wytrzymałe szczotki boczne i centralne oraz pojemny zbiornik na odpady o pojemności 35 l sprawiają, że zamiatanie dużych powierzchni przebiega szybko i efektywnie. Intuicyjne sterowanie zapewnia komfort pracy operatora nawet przez wiele godzin, a akumulatorowy napęd gwarantuje cichą i ekologiczną pracę, idealną do wnętrz i powierzchni zewnętrznych. Dzięki systemowi natryskowi wody, ZP3000 pozwala na jednoczesne zamiatanie, odkurzanie i lekkie mycie powierzchni. Szerokość robocza 105 cm oraz dwie szczotki boczne po 45 cm umożliwiają dokładne oczyszczenie nawet trudno dostępnych narożników i krawędzi hal. Zastosowanie tej maszyny pozwala redukować koszty utrzymania czystości i utrzymywać wysokie standardy higieny. Najważniejsze cechy zamiatarki ZP3000 Wydajność pracy: do 4500 m²/h – szybko i efektywnie czyści duże powierzchnie. Akumulatorowy napęd: praca bez kabli i emisji spalin, cicha i ekologiczna. Szerokość robocza: 105 cm – szeroki zakres sprzątania. Szczotki boczne i centralna: 2 szczotki boczne po 45 cm, precyzyjne zamiatanie krawędzi i narożników. Pojemnik na odpady: 35 l – mniej przerw w pracy, więcej wydajności. System ssania pyłu i natrysk wody: skuteczniejsze usuwanie kurzu i lekkich zabrudzeń. Ergonomia i bezpieczeństwo: stabilna konstrukcja, łatwa obsługa. Wszechstronne zastosowanie: magazyny, hale produkcyjne, centra logistyczne, parkingi i placówki handlowe. Dlaczego warto wybrać ZP3000 Iijdpfxeyufwvo Afvoh Dzięki zamiatarce akumulatorowej ZP3000 utrzymanie czystości w halach, magazynach i obiektach przemysłowych jest szybkie, efektywne i bezproblemowe. Ten samobieżny sprzęt do zamiatania ZP3000 skutecznie usuwa kurz, pył, liście i drobne odpady, minimalizując czas potrzebny na sprzątanie. Zamiatarka elektryczna ZP3000 z natryskiem wody to idealne rozwiązanie dla firm, które cenią wydajność, ergonomię i ekologię pracy – urządzenie jest ciche, bezemisyjne, a szerokość robocza 105 cm oraz dwie szczotki boczne po 45 cm gwarantują dokładne czyszczenie nawet w trudno dostępnych miejscach. To niezawodne rozwiązanie w profesjonalnym utrzymaniu czystości – od hal produkcyjnych, przez magazyny, po powierzchnie zewnętrzne i centra logistyczne. Zastosowanie zamiatarki ZP3000 Hale produkcyjne i magazyny, Centra logistyczne i dystrybucyjne, Obiekty handlowe i sklepy wielkopowierzchniowe, Wszystkie miejsca wymagające wydajnego, bezemisyjnego sprzątania. Dane techniczne Szerokość zamiatania 1050 mm Szerokość szczotki cylindrycznej 435 mm Szerokość szczotki bocznej 300 mm Pojemność zbiornika 35 l Czas pracy 3–4 h Wydajność czyszczenia 4500 m²/h Akumulator 12 V / 100 Ah Moc silnika szczotki głównej 200 W Moc silnika szczotki bocznej 90 W × 2 Prędkość jazdy 0–8 km/h Wymiary 1080 × 1050 × 1080 mm Waga 90 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Model DC2200 marki CORMAK to wydajny i solidny odciąg cyklonowy do trocin, zaprojektowany z myślą o skutecznym oczyszczaniu powietrza w warsztatach stolarskich, zakładach meblarskich oraz punktach obróbki metali. Dzięki zastosowaniu separatora cyklonowego, mocnego wentylatora promieniowego i nowoczesnego systemu filtracji, urządzenie zapewnia efektywne oddzielanie frakcji pyłów i utrzymanie wysokiej wydajności pracy przez długi czas. Główne zalety CORMAK DC2200 Wysoka wydajność odsysania – do 2800 m³/h – skuteczne odciąganie pyłów i trocin nawet z kilku stanowisk jednocześnie Separator cyklonowy – oddziela większe cząstki jeszcze przed filtrem, wydłużając jego żywotność Mocny silnik 2,2 kW (2200 W / 50 Hz) – stabilna i niezawodna praca w trybie ciągłym Duży zbiornik 151 litrów – wykonany z metalu, zapewnia wygodne i bezpieczne gromadzenie odpadów Powierzchnia filtracji 4,8 m² – gwarantuje wysoką skuteczność wychwytywania drobnych pyłów Kompaktowa, mobilna konstrukcja – solidna rama z kółkami transportowymi umożliwia łatwe przemieszczanie urządzenia Cicha praca – zoptymalizowany wentylator redukuje hałas przy zachowaniu wydajności Budowa i technologia CORMAK DC2200 wyposażony jest w wentylator promieniowy o średnicy 365 mm, który generuje maksymalne ciśnienie statyczne 2220 Pa. Dzięki temu urządzenie skutecznie zasysa powietrze z długich ciągów odciągowych oraz kilku stanowisk roboczych. Trzy króćce ssące (3 × Ø100 mm) oraz jeden główny wlot (Ø200 mm) umożliwiają elastyczne dopasowanie układu do specyfiki hali produkcyjnej. Zastosowany system cyklonowy skutecznie oddziela cięższe cząstki już na wejściu, kierując do zbiornika jedynie oczyszczone powietrze. Filtr cylindryczny o wymiarach Ø370 × 612 mm pozwala utrzymać stały przepływ nawet przy intensywnej eksploatacji. Iisdpfx Aoxrdhajfvsh Wydajność i ergonomia Odciąg DC2200 został zaprojektowany z myślą o codziennej pracy w małych i średnich zakładach. Zbiornik o pojemności 151 litrów (Ø620 × 570 mm) gwarantuje długie cykle pracy bez konieczności częstego opróżniania. Kompaktowe wymiary 1320 × 900 × 1840 mm oraz niewielka waga (136 kg netto) sprawiają, że urządzenie można łatwo wkomponować w każdą przestrzeń roboczą. Zastosowanie CORMAK DC2200 doskonale sprawdza się w: Zakładach stolarskich i warsztatach meblarskich Tartakach i punktach obróbki drewna Warsztatach modelarskich i ślusarskich Produkcji elementów kompozytowych i MDF Wyposażenie standardowe Separator cyklonowy Filtr cylindryczny o dużej powierzchni filtracyjnej Metalowy zbiornik na trociny i pyły (151 L) Kółka transportowe Króćce ssące Ø200 mm oraz 3 × Ø100 mm Parametry techniczne Moc silnika 2,2 kW / 50 Hz Wydajność (bez filtra) 3900 m³/h Maks. ciśnienie statyczne 2220 Pa Średnica wentylatora 365 mm Średnica wlotu 1 × Ø200 mm / 3 × Ø100 mm Objętość zbiornika 151 L Wymiary zbiornika Ø620 × 570 mm Powierzchnia filtra 4,8 m² Wymiary filtra Ø370 × 612 mm Wymiary całkowite (DxSxW) 1320 × 900 × 1840 mm Waga (netto / brutto) 136 / 170 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa CORMAK SM150D to przemysłowe urządzenie zaprojektowane do intensywnej pracy w zakładach produkcyjnych, ślusarskich i narzędziowniach. To szlifierka pasowa do metalu, która łączy wysoką wydajność szlifowania z efektywnym systemem odciągu, co przekłada się na bezpieczeństwo, czystość oraz komfort codziennej eksploatacji. Solidna, stalowa konstrukcja oraz duża powierzchnia stołu roboczego zapewniają stabilność i precyzję nawet podczas obróbki dużych detali. Główne atuty maszyny Dwie prędkości taśmy (14,5 / 29 m/s) – możliwość dostosowania prędkości do rodzaju materiału i charakteru pracy (szlifowanie zgrubne lub wykańczające). Zintegrowany system odciągu pyłu – zapewnia czyste i bezpieczne środowisko pracy bez konieczności stosowania zewnętrznych jednostek odpylających. Stabilna konstrukcja stalowa – skuteczna redukcja drgań wpływająca na powtarzalność i jakość obróbki. Duży stół roboczy (480 × 150 mm) – umożliwia komfortowe prowadzenie detali o większych gabarytach. Bezstopniowa regulacja kąta szlifowania – umożliwia precyzyjne dopasowanie położenia pasa do obrabianego elementu. System szybkiej wymiany taśmy – pozwala skrócić przestoje i poprawić wydajność pracy. Budowa i technologia Szlifierka stacjonarna CORMAK SM150D oparta jest na spawanej konstrukcji stalowej, zapewniającej sztywność i odporność na obciążenia dynamiczne. Wbudowany system odciągowy gwarantuje wysoką skuteczność usuwania pyłu oraz wiórów szlifierskich. Silnik o mocy 2,8 kW generuje odpowiednią moc dla najbardziej wymagających zadań obróbczych. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu taśmy o szerokości 150 mm i długości 2000 mm, urządzenie zapewnia dużą powierzchnię kontaktu, co skraca czas obróbki i zwiększa jej efektywność. Dwie prędkości pracy pozwalają na szybką zmianę trybu z intensywnego zdzierania na precyzyjne wykańczanie powierzchni. Ergonomiczna konstrukcja oraz sprężynowy system napinania taśmy zapewniają utrzymanie prawidłowego napięcia przez cały cykl pracy. Zastosowanie Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK SM150D znajduje zastosowanie w: zakładach produkcyjnych obrabiających stal, stal nierdzewną i aluminium, Iodpfexrzgtex Afvsih warsztatach spawalniczych i ślusarskich, obszarach przygotowania i wykańczania powierzchni detali, szlifowaniu krawędzi, spoin oraz powierzchni płaskich. Wyposażenie standardowe Stabilna stalowa podstawa z regulacją przechyłu Taśma szlifierska 2000 × 150 mm Wbudowany system odciągu z workiem i króćcami Ø100 mm Osłona przeciwiskrowa i przeciwpyłowa Odchylana tarcza ochronna Dane techniczne Wymiary taśmy ściernej (D × S) 2000 × 150 mm Prędkość taśmy 14,5 / 29 m/s Prędkość silnika 1400 / 2800 obr./min Moc silnika 2,8 kW Wymiary (D × S × W) 700 × 540 × 1130 mm Waga 90 kg Zasilanie 400 V Średnica króćców odciągowych 2 × Ø100 mm Wymiary stołu 480 × 150 mm Średnica worka na wióry Ø 100 mm Długość worka na wióry 500 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Universal manual arbor press made of high-quality cast iron. This series is a perfect solution for various operations in one reliable and cost-effective device. Easy to use, it is suitable for bushing, bending, straightening and expanding holes. Machine description for pressing and assembling bearings, bushings and pins, high-quality cast iron construction, worktable adjustable in four positions, suitable for use in any workshop, Iedpfx Afjv Hqfrevsih Technical parameters PRESSING FORCE 3 tonnes MAX. RAM HEIGHT (FROM FIXED TABLE SURFACE) 310 mm RAM REACH 145 mm FIXED TABLE SIZE 190 × 180 mm ROTARY TABLE SIZE Ø166 × 20 mm ROTARY TABLE HOLES 18, 25, 36, 46 mm RAM SIZE 38 × 38 mm BASE DIMENSIONS 455 × 195 mm HEIGHT WITH RAM LOWERED 570 mm (without lever) WEIGHT 63 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresory śrubowe polskiej marki CORMAK to gwarancja jakości i niezawodności. Nasze kilkunastoletnie doświadczenie w sprzedaży kompresorów pozwoliło nam stworzyć modele cechujące się doskonałym stosunkiem jakości do ceny. Prezentowany model doskonale sprawdza się w małych warsztatach lub małych firmach produkcyjnych. Charakteryzuje go duża wydajność (950 l/min) w stosunku do gabarytów, co pozwala na obsługę kilku urządzeń jednocześnie. Bardzo niski poziom hałasu (68 dB) sprawia, że przebywanie w tym samym pomieszczeniu nie jest uciążliwe. Dzięki zastosowanym wysokiej jakości komponentom, sprężarka została przystosowana do pracy ciągłej i może być wykorzystywana w przemyśle. Linia Energy Saver to zaawansowana seria kompresorów śrubowych zaprojektowana z myślą o drastycznej redukcji kosztów operacyjnych. W świecie, gdzie energia stanowi blisko 80% kosztów utrzymania systemu sprężonego powietrza, modele te stają się standardem w nowoczesnym przemyśle. Iiedpfx Afjzmf Ausveh Poszukujesz rozwiązań, które przekraczają standardy rynkowe? Kompresory śrubowe CORMAK to synonim innowacyjności i niezawodności, stworzone z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach. Innowacyjna konstrukcja: Nasze sprężarki opierają się na zaawansowanej inżynierii i europejskiej precyzji wykonania. Solidna konstrukcja, wzbogacona o nowoczesne komponenty, gwarantuje długotrwałą i bezproblemową pracę w każdych warunkach. Optymalizacja efektywności: Dzięki technologii falownika VSD i inteligentnym algorytmom, LUFT 1000 VSD+PM dynamicznie dostosowuje zużycie energii do bieżącego zapotrzebowania na sprężone powietrze. Oznacza to znaczne obniżenie kosztów operacyjnych przy zachowaniu maksymalnej wydajności. Sprawdzony układ napędowy: Kompresor LUFT 1000 VSD+PM wykorzystuje niezawodny napęd bezpośredni, który minimalizuje obciążenia na bloku śrubowym i silniku, zapewniając efektywną pracę i długą żywotność. Cicha praca i komfort: Zaprojektowane z dbałością o detale, nasze kompresory charakteryzują się wyjątkowo niskim poziomem hałasu. Skuteczne systemy tłumienia dźwięku i redukcji drgań zapewniają komfortowe środowisko pracy, co przekłada się na lepszą koncentrację i samopoczucie operatorów. Inteligentne sterowanie: Intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM to centrum dowodzenia Twoim kompresorem. Pozwala na precyzyjne monitorowanie parametrów, planowanie przeglądów i szybką diagnostykę, zapewniając stabilność i ochronę kluczowych podzespołów. Adaptacja do potrzeb: Rozumiemy, że każde zastosowanie jest unikalne. Kompresory CORMAK mogą być konfigurowane z dodatkowymi systemami uzdatniania powietrza, co pozwala na idealne dopasowanie do specyficznych wymagań Twojej branży. Dynamiczne ciśnienie robocze: Automatyczna regulacja ciśnienia zapewnia, że kompresor dostarcza dokładnie tyle sprężonego powietrza, ile jest potrzebne w danym momencie, maksymalizując efektywność energetyczną i minimalizując straty. Zrównoważony rozwój: Stawiamy na rozwiązania przyjazne środowisku. Energooszczędne technologie zastosowane w naszych kompresorach nie tylko obniżają Twoje rachunki, ale także ograniczają wpływ na środowisko. Parametry techniczne Moc silnika 7,5 kW / 11 KM Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar średnio 990 L/min Wydajność przy 6 bar 990 L/min Wydajność przy 8 bar 950 L/min Wydajność przy 10 bar 950 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 900 x 600 x 1840 mm Waga 268 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CW-3000 to kompaktowa chłodnica wody do ploterów i grawerek CO₂, przeznaczona do układów z tubami około do 80 W. Utrzymuje stabilną temperaturę czynnika, chroniąc źródło przed przegrzaniem i spadkami mocy — to prosty sposób na powtarzalną jakość krawędzi i mniejsze ryzyko przestojów w pracy. Urządzenie wykorzystuje wydajny wentylator i wymiennik, dzięki czemu jest lekkie, zajmuje mało miejsca i łatwo je wdrożyć do istniejącej instalacji chłodzenia. Dlaczego CW-3000 poprawia bezpieczeństwo i jakość procesu Ochrona podzespołów lasera — stabilne chłodzenie ogranicza skoki temperatury w tubie, co zmniejsza ryzyko przeciążeń termicznych całego układu (tuba, zasilacz, złącza, obieg wody). To przekłada się na bezpieczniejszą, bardziej przewidywalną eksploatację. Wydłużona żywotność tuby CO₂ — praca w zalecanym zakresie temperatur pozwala utrzymać parametry wyjściowe dłużej i odwleka konieczność wymiany. Lepsza jakość cięcia i grawerowania — stabilna temperatura = stabilna moc wiązki, co pomaga uzyskać powtarzalny ślad, czystą krawędź i mniejszą liczbę poprawek. Ciągłość produkcji — mniejsze ryzyko alarmów termicznych i przerw na wychłodzenie układu oznacza przewidywalny takt pracy. Ekonomia użytkowania — prosta konstrukcja, niskie gabaryty i mały pobór prądu ułatwiają codzienną obsługę i ograniczają koszty. Zastosowanie Plotery i grawerki CO₂ w lekkiej i średniej eksploatacji, gdzie kluczowa jest powtarzalność jakości oraz niskie koszty utrzymania. Warsztaty, pracownie reklamowe, prototypownie — wszędzie tam, gdzie liczy się pewne chłodzenie przy niewielkiej przestrzeni instalacyjnej. Dobre praktyki eksploatacyjne Stosuj czyste medium chłodzące i kontroluj jego poziom; dbaj o drożność obiegu i szczelność połączeń. Iisdpfoy Sg H Ijx Afvjh Zapewnij swobodny przepływ powietrza wokół wymiennika i wentylatora. Okresowo czyść filtr/zbiornik i sprawdzaj przepływ — to prosty sposób na utrzymanie wydajności i ochronę podzespołów. Dane techniczne Zasilanie 230V Pobór prądu 0,45A Wydajność schładzania 50 W/st. C Pojemność zbiornika 9 L Przyłącza (wejście / wyjście) 10 mm Maks. wysokość pracy 10 m Maks. przepływ 10L/min Waga 9,5 kg Wymiary (D x S x W) 49 x 27 x 38 cm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stacjonarny stół nożycowy TA100018 to wydajny podnośnik nożycowy hydrauliczny przeznaczony do podnoszenia ciężkich ładunków na dużą wysokość roboczą. Dzięki udźwigowi 1000 kg, zasilaniu 400V oraz maksymalnej wysokości podnoszenia 1780 mm, model sprawdza się w magazynach, zakładach produkcyjnych, warsztatach, centrach logistycznych i przy liniach technologicznych. Zakres pracy od 300 mm do 1780 mm pozwala obsługiwać zarówno niskie stanowiska robocze, jak i wyższe poziomy odkładcze, regały, maszyny oraz linie produkcyjne. Stół nożycowy TA100018 dobrze sprawdza się tam, gdzie standardowy stół podnoszący o mniejszym skoku nie zapewnia wystarczającej wysokości pracy. Duży blat roboczy o wymiarach 1300 × 820 mm zapewnia stabilne podparcie dla ładunku, palety, skrzyni, pojemnika lub elementu produkcyjnego. Wzmocniona konstrukcja nożycowa oraz masa własna 260 kg zwiększają stabilność urządzenia podczas podnoszenia ciężkich materiałów. Elektryczno-hydrauliczne podnoszenie 400V Najważniejsze zalety stołu nożycowego TA100018 Udźwig 1000 kg – do podnoszenia ciężkich ładunków, komponentów, skrzyń, pojemników i materiałów produkcyjnych. Podnoszenie do 1780 mm – duży zakres pracy przy liniach technologicznych, regałach i stanowiskach montażowych. Zakres wysokości 300–1780 mm – wygodne dopasowanie poziomu roboczego do operatora i procesu. Blat 1300 × 820 mm – stabilna powierzchnia robocza do obsługi większych ładunków. Zasilanie 400V – rozwiązanie do intensywnej pracy przemysłowej i warsztatowej. Sterowanie pilotem – wygodna obsługa podnoszenia i opuszczania platformy. Krańcówki bezpieczeństwa – automatyczne zatrzymanie po osiągnięciu maksymalnej wysokości. Listwa ochronna – zabezpieczenie strefy pod platformą podczas opuszczania. Wzmocniona konstrukcja nożycowa – stabilne i płynne podnoszenie ładunku. Masa własna 260 kg – większa stabilność podczas pracy z ciężkimi elementami. Iijdpezdy R Uofx Afveh Zastosowanie stołu podnoszącego TA100018 Stacjonarny stół nożycowy 1000 kg znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie konieczne jest bezpieczne podnoszenie, pozycjonowanie i odkładanie ciężkich ładunków na określonej wysokości. Może być wykorzystywany jako podnośnik stanowiskowy, platforma robocza, element linii produkcyjnej lub urządzenie wspierające transport wewnętrzny. Magazyny i centra logistyczne – podnoszenie ładunków, obsługa palet, skrzyń i pojemników. Zakłady produkcyjne – podawanie komponentów do maszyn, linii montażowych i stanowisk roboczych. Linie technologiczne – ustawianie materiałów na właściwej wysokości roboczej. Stanowiska montażowe – ergonomiczne pozycjonowanie ciężkich detali podczas pracy. Pakowanie i kompletacja – dopasowanie wysokości blatu do operatora i rodzaju ładunku. Warsztaty przemysłowe – podnoszenie części, narzędzi, konstrukcji i elementów technicznych. Kontrola jakości – wygodne ustawienie produktu do oględzin, pomiarów lub dalszej obróbki. Transport wewnętrzny – pionowe przemieszczanie ładunków między poziomami roboczymi. Dane techniczne Udźwig maksymalny 1000 kg Minimalna wysokość 300 mm Maksymalna wysokość 1780 mm Długość stołu 1300 mm Szerokość stołu 820 mm Waga 260 kg Zasilanie 400 V Wymagany UDT TAK

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka CORMAK SP150 – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Satyniarka CORMAK SP150 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 0,5 kW, co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP350 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Ijdpfx Afoyb Etwoveih Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Mocny silnik 0,5 kW – wydajność dla profesjonalistów Parametry techniczne satyniarki SP150 Średnica tarczy polerskiej 150 mm Grubość tarczy polerskiej 26 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Prędkość obrotowa (max) 2850 obr./min Moc silnika 0,5 kW Napięcie 230 V Wymiary 470 x 200 x 280 mm Waga 13,8 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka CORMAK SP250 – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Satyniarka CORMAK SP250 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 0,9 kW, co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP250 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Iiodpfx Afoyb Hu Aevoh Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Mocny silnik 0,9 kW – wydajność dla profesjonalistów Parametry techniczne satyniarki SP250 Średnica tarczy polerskiej 250 mm Grubość tarczy polerskiej 26 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Prędkość obrotowa (max) 2850 obr./min Moc silnika 0,9 kW Napięcie 400 V Wymiary 570 x 300 x 380 mm Waga 22,2 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka CORMAK SP350 z podstawą – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Satyniarka CORMAK SP350 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 2,2 kW (S1) i 3,0 kW (S6), co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP350 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Iedpfeyb Ibqsx Afvjih Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Gwint stożkowy osi – możliwość montażu różnego rodzaju polerek Mocny silnik 2,2 / 3,0 kW – wydajność dla profesjonalistów Stabilna podstawa – bezpieczna i wygodna praca Parametry techniczne satyniarki SP350 Średnica tarczy polerskiej 350 mm Grubość tarczy polerskiej 40 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Prędkość obrotowa (max) 1450 obr./min Moc silnika (S1) 2,2 kW Moc silnika (S6) 3,0 kW Napięcie 400 V Wymiary 970 x 400 x 1180 mm Waga 54 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1200 to zaawansowane narzędzie, które zostało zaprojektowane z myślą o wydajnym i precyzyjnym gwintowaniu w środowiskach przemysłowych. Doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych, jak i w małych warsztatach. Dzięki innowacyjnej konstrukcji i nowoczesnym technologiom, gwintownica ta zapewnia wyjątkową niezawodność i szybkość działania, jednocześnie minimalizując ryzyko błędów i niedokładności w procesie gwintowania. Główne atuty Gwintownicy Elektrycznej CORMAK RGE36PWx1200 Iedpfx Afeycdcgsveih Precyzyjne gwintowanie: Dzięki zastosowaniu serwonapędu oraz ramienia gwintującego, maszyna gwarantuje wysoką precyzję i powtarzalność przy gwintowaniu w różnych materiałach. Wydajność: Ramię do gwintowania umożliwia szybkie i efektywne gwintowanie, co znacząco skraca czas operacji w porównaniu do tradycyjnego gwintowania ręcznego. Nowoczesny panel sterowania: Dotykowy panel sterujący umożliwia łatwą konfigurację parametrów, takich jak prędkość obrotowa, głębokość nacinania gwintu oraz kierunek gwintowania. Panel jest dostępny w dwóch językach: polskim i angielskim. Chłodzenie narzędzi: W standardzie znajduje się system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi gwintownik, minimalizując zużycie środka smarnego i zapewniając długowieczność narzędzi. Wydajność pracy: Wydmuchiwarka wiórów skutecznie usuwa wióry, co zapewnia lepszą widoczność obrabianego elementu i komfort pracy operatora. Uniwersalne zastosowanie: Dzięki szerokiemu zakresowi gwintów (od M6 do M36), gwintownica jest idealnym rozwiązaniem do różnorodnych zadań w przemyśle. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1200 została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie oraz długowiecznością. Napędzany przez silnik serwonapędowy, mechanizm gwintowania działa płynnie i bez zakłóceń. Ramię gwintujące umożliwia precyzyjne ustawienie narzędzia, a obrotowy zespół silnikowy pozwala na gwintowanie pod różnymi kątami, co zwiększa wszechstronność maszyny. Podstawowe cechy konstrukcyjne gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 to: Ramię gwintujące z uchwytem szybko-mocującym, umożliwiające szybkie i pewne zamocowanie gwintowników. Regulowane sprzęgła przeciążeniowe, które zapewniają ochronę przed nadmiernym obciążeniem. Solidna konstrukcja maszyny z systemem mikro-rozpylania, który efektywnie chłodzi narzędzia Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M36. *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Przedłużki belkowe do suwnic bramowych – zwiększ zasięg swojej suwnicy Przedłużki belkowe to profesjonalne akcesoria do suwnic bramowych, które pozwalają na zwiększenie szerokości roboczej konstrukcji. Stosuje się je wszędzie tam, gdzie standardowa szerokość suwnicy jest niewystarczająca – szczególnie w szerokich halach, magazynach oraz zakładach przemysłowych. Wykonane z trwałych i odpornych materiałów, gwarantują niezawodność oraz długą żywotność nawet w intensywnym środowisku pracy. Iodpfxoycqh No Afvsih Większa funkcjonalność i bezpieczeństwo Przedłużki pozwalają na łatwe dopasowanie suwnicy do indywidualnych potrzeb, rozszerzając zakres jej zastosowań bez konieczności zakupu większego modelu. Maksymalny udźwig suwnicy z przedłużkami wynosi 800 kg. Należy jednak pamiętać, że przy rozszerzeniu powyżej 200 mm, udźwig ulega dalszemu zmniejszeniu. Z tego względu kluczowe jest stosowanie się do wytycznych producenta oraz regularne kontrole techniczne wszystkich elementów suwnicy, w tym również przedłużek. Najważniejsze cechy produktu: Umożliwiają zwiększenie szerokości roboczej suwnicy w sposób szybki i bezpieczny Prosty montaż – zestaw zawiera dwie przedłużki gotowe do zamocowania Solidna konstrukcja – stalowe profile o wysokiej wytrzymałości Bezpieczeństwo pracy – spełniają normy przemysłowe i wymagania BHP Kompatybilne z suwnicami bramowymi marki CORMAK oraz innymi modelami zgodnymi konstrukcyjnie Wskazówki dotyczące użytkowania: Rozszerzenia suwnic bramowych należy użytkować zgodnie z zaleceniami producenta, szczególnie w kontekście spadku nośności po ich zastosowaniu. Minimalna szerokość rozszerzenia wynosi 200 mm, a każda dodatkowa jednostka zwiększenia przekłada się na dalsze ograniczenie maksymalnego udźwigu. Regularne przeglądy techniczne i właściwa konserwacja są niezbędne do zachowania pełnego bezpieczeństwa pracy. Zastosowanie przedłużek belkowych Produkt idealnie sprawdza się w takich branżach jak logistyka, produkcja przemysłowa, montaż konstrukcji stalowych, przemysł motoryzacyjny i inne. Wszechstronność, trwałość i jakość wykonania czynią z niego doskonały wybór dla firm oczekujących elastyczności i niezawodności sprzętu. Wybierając przedłużki belkowe CORMAK, inwestujesz w wydajność, funkcjonalność i bezpieczeństwo. Rozszerz możliwości swojej suwnicy i dopasuj ją do zmieniających się potrzeb produkcyjnych lub magazynowych! Parametry techniczne: Długość 520 mm Szerokość 131 mm Wysokość 70 mm Liczba sztuk w zestawie 2 Waga zestawu 20 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Ijdpfx Aeyctwmefvoih Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2700 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Klin krzyżowy do łuparki 14 ton Pozwala na łupanie drzewa na 4 części. Posiada uniwersalne mocowanie dostosowane do większości dostępnych na rynku łuparek do drewna. Dzięki uniwersalnemu mocowaniu pasuje do większości łuparek dostępnych na rynku. Producent: Cormak Iedpfoycu R Usx Afvoih

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Główne atuty – dlaczego piła taśmowa do drewna HBS421 Wysoka stabilność układu tnącego – ograniczenie drgań przekłada się na czystsze cięcie i mniejsze zużycie taśmy. Duży zakres cięcia – komfortowa praca na elementach o większych gabarytach (formatki, belki, elementy konstrukcyjne). Precyzyjny stół roboczy – zapewnia pewne podparcie detalu i utrzymanie kąta podczas prowadzenia materiału. Kontrolowane naprężenie taśmy – stabilne prowadzenie brzeszczotu poprawia prostoliniowość i minimalizuje „uciekanie” cięcia. Możliwość dopasowania prędkości taśmy – optymalizacja pod gatunek drewna, przekrój oraz rodzaj cięcia (wzdłużne/poprzeczne). Rozwiązania ułatwiające utrzymanie czystości – króciec odciągowy pozwala integrować maszynę z instalacją odpylania. Budowa i technologia – rozbudowana sekcja techniczna Piła taśmowa do drewna CORMAK HBS421 została zaprojektowana w układzie pionowym, co w praktyce oznacza wygodne prowadzenie materiału po stole oraz możliwość wykonywania cięć prostych i krzywoliniowych. W zastosowaniach produkcyjnych kluczowe znaczenie ma sztywność – dlatego korpus oraz główne elementy nośne odpowiadają za stabilne utrzymanie osiowości kół, a tym samym równomierne prowadzenie brzeszczotu. Koła napędowe i prowadzenie taśmy W profesjonalnych banzegach o jakości cięcia decyduje geometria prowadzenia. Odpowiednio dobrane koła napędowe zapewniają poprawną pracę taśmy na całej długości, redukują poślizg i ograniczają miejscowe przeciążenia. W praktyce przekłada się to na: mniejszą podatność na drgania przy wyższej wydajności posuwu, lepszą jakość krawędzi – szczególnie w twardszych gatunkach drewna, wydłużoną żywotność taśmy dzięki stabilnej pracy i poprawnemu naprężeniu. Stół roboczy i ustawienia kąta Iijdoyk Apnepfx Afveh Stół roboczy odpowiada za podparcie materiału oraz powtarzalność cięć. W przypadku piły taśmowej do drewna Cormak HBS421 istotna jest zarówno jego stabilność, jak i możliwość regulacji ustawień, co pozwala wykonywać cięcia pod kątem. To rozwiązanie cenione w zakładach stolarskich, gdzie wymagane jest szybkie przejście między różnymi operacjami (formatowanie, przygotowanie elementów konstrukcyjnych, docinki). Napęd i praca ciągła Napęd piły taśmowej jest dobrany pod pracę obciążeniową, a zasilanie trójfazowe zwiększa kulturę pracy oraz stabilność momentu obrotowego. W efekcie pionowa piła taśmowa do drewna utrzymuje parametry cięcia nawet przy grubszym materiale, co jest kluczowe w produkcji seryjnej. Dobór prędkości taśmy umożliwia zoptymalizowanie pracy do aktualnego zadania, ograniczając przypalenia krawędzi oraz poprawiając kontrolę nad prowadzeniem. Wyposażenie standardowe Włącznik z wyzwalaczem wysokonapięciowym Króciec odciągowy 2×100 mm Precyzyjna przykładnica Taśma tnąca 3345×20 mm, 8 TPI Dane techniczne Średnica kół [mm] 480 Maksymalna wysokość cięcia [mm] 240 Maksymalna szerokość cięcia [mm] 405 Szerokość taśmy [mm] 9,5 – 38,1 Długość taśmy [mm] 3345 Prędkość taśmy [m/s] 7 / 14 Zakres pochylenia stołu [°] 0 do +45 Wymiary stołu [mm] 535 x 435 Wymiary całkowite [mm] 830 x 550 x 2070 Waga [kg] 160 Moc silnika S1 – 2,2 kW / S6 – 3,1 kW Zasilanie 3 fazy, 400 V Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, The professional CORMAK BS912N metal bandsaw is a robust and precise machine designed for cutting tubes, profiles and solid elements. The model allows cutting materials with a diameter of up to 230mm and operation at angles from 0° to 45°. Automatic downfeed of the saw arm, lowering adjustment by means of a hydraulic cylinder, a cooling system and a stable cast iron construction make this machine ideal for metalworking shops, production workshops and craft workshops. CORMAK BS912N metal bandsaw – precise angled metal cutting The CORMAK BS912N metal bandsaw is a professional machine designed for precise cutting of tubes, profiles and solid elements. Its solid construction, automatic tool downfeed and hydraulic adjustment of the saw arm lowering ensure convenient operation, repeatability and high cutting quality. The BS912N model allows cutting of materials with a diameter of up to 230 mm and making angled cuts in the range from 0° to 45°. This makes the machine suitable for metalworking shops, production workshops and anywhere that accuracy, stability and machining speed matter. Main advantages of the machine Automatic tool downfeed increasing convenience and cutting repeatability Hydraulic adjustment of saw arm lowering using a cylinder and an oil flow control valve Cutting at angles from 0° to 45° thanks to the swivelling vice Heavy cast iron vice ensuring stable clamping of the material Blade guides with carbide inserts and bearings affecting cutting accuracy and quality Cooling system supplying coolant to the blade and the cut element Wire brush cleaning the blade preventing the blade from clogging Ijdey En E Sspfx Afveih Automatic drive shut-off after completion of the cut by means of a limit switch Construction and technology The material to be cut can be fed manually or by means of any mechanical device. The tool feed is automatic, which makes the operator’s work easier and allows stable, repeatable results to be achieved. The lowering speed of the saw arm is adjusted by means of a hydraulic cylinder. The appropriate speed is obtained thanks to a valve regulating the oil flow between the cylinder chambers. This solution makes it possible to adapt the machine operation to the type of material being processed and the expected cutting precision. The required linear blade speed is obtained by changing the ratio on the belt pulleys between the worm gearbox and the drive motor. In the machine base there is a coolant tank with an electric pump, responsible for effective cooling of the blade and the workpiece. Equipment and functions Automatic tool downfeed Hydraulic adjustment of saw arm lowering Swivelling vice with angle scale Quick vice clamp Convenient handle for blade tensioning Blade tension indicator Table for selection of blade tooth pitch and cutting speed Cooling system for the blade and cut material Wire brush cleaning chips from the blade Blade guides with carbide inserts and bearings Automatic limit switch after cut completion Emergency stop of the “mushroom safety” type Technical data Motor 230 V, 50 Hz, 1100 W / 400 V, 50 Hz, 1100 W Blade dimensions 2655 x 27 x 0.9 mm Blade speeds 24 / 36 / 49 / 71 m/min Cutting angle range from 0° to +45° Machine package dimensions 1420 x 500 x 1150 mm Weight 151 / 202 kg Angle 0° Ø 229 191 x 305 max. 355 230 x 230 45° Ø 160 230 x 140 155 x 155

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piaskarka kabinowa 200l to wydajne i profesjonalne urządzenie przeznaczone do precyzyjnego czyszczenia oraz przygotowania powierzchni metalowych i innych twardych materiałów. Dzięki zastosowaniu pistoletu z zaworem sprężonego powietrza w rękojeści, użytkownik może dokładnie kontrolować siłę strumienia piasku, co pozwala bezpiecznie pracować zarówno na delikatnych elementach, jak i wytrzymałych strukturach. Kabina do piaskowania została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w warunkach przemysłowych i warsztatowych. Główne atuty maszyny Regulowany pistolet piaskujący – umożliwia dostosowanie ciśnienia ścierniwa bezpośrednio na rękojeści, zapewniając maksymalną kontrolę. Ergonomiczna przestrzeń robocza – oświetlona kabina umożliwia wygodną i bezpieczną pracę nawet przy dłuższych cyklach roboczych. Solidna konstrukcja stalowa – odporna na uszkodzenia mechaniczne i korozję, przystosowana do ciężkiej pracy warsztatowej. Wydajność powietrza – zapotrzebowanie 400–700 l/min umożliwia efektywne piaskowanie szerokiego spektrum detali. Uniwersalne zastosowanie – idealna piaskarka do felg, detali samochodowych i przemysłowych. Budowa i technologia Piaskarka kabinowa o pojemności roboczej 200 litrów wyposażona jest w przestronną komorę o wymiarach 760x510x470 mm, co pozwala na swobodną obróbkę dużych komponentów. Konstrukcja oparta na sztywnej ramie stalowej oraz szczelna kabina robocza zapewniają bezpieczeństwo operatora i ograniczają emisję pyłu do otoczenia. System odciągowy z kołnierzem o średnicy ø 63 mm umożliwia podłączenie zewnętrznego odciągu lub cyklonu, co znacznie poprawia widoczność i czystość w miejscu pracy. Precyzja i wydajność pracy Możliwość regulacji ciśnienia oraz ergonomiczna budowa pistoletu piaskującego pozwalają na dostosowanie parametrów do rodzaju materiału i wymaganej dokładności. Sprawia to, że urządzenie może być wykorzystywane do delikatnego oczyszczania stopów lekkich, jak i intensywnego usuwania powłok lakierniczych, rdzy czy zanieczyszczeń przemysłowych. Wydajność sprężonego powietrza w zakresie 400–700 l/min umożliwia ciągłą, stabilną pracę bez strat jakości. Zastosowanie Kabina do piaskowania 200l przeznaczona jest dla użytkowników profesjonalnych, w tym: warsztatów samochodowych i motocyklowych, zakładów przemysłowych i narzędziowni, firm zajmujących się renowacją metalu, produkcji jednostkowej i serwisów technicznych, serwisów lakierniczych i galwanizerni. Idealna jako piaskarka do metalu, urządzenie sprawdzi się wszędzie tam, gdzie wymagane jest dokładne przygotowanie powierzchni pod dalsze procesy – malowanie, cynkowanie, spawanie czy klejenie. Wyposażenie standardowe Pistolet do piaskowania z zaworem ciśnieniowym w rękojeści Oświetlenie kabiny (zintegrowane z konstrukcją) Rękawice ochronne zamontowane w komorze Przezroczyste okno inspekcyjne Parametry techniczne ZAPOTRZEBOWANIE NA POWIETRZE 400–700 L/min Isdpjy E Hnfsfx Afveih POJEMNOŚĆ ROBOCZA 200L ZASILANIE 230V WAGA 46kg WYMIARY KABINY 760x510x470 mm WYSOKOŚĆ Z NOGAMI 1410 mm ŚREDNICA KOŁNIERZA ODCIĄGU ø 63 mm Informacje dodatkowe: urządzenie wymaga samodzielnego montażu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT310ECO z wałem nożowym – precyzyjna obróbka i efektywność pracy CORMAK PT310ECO to nowoczesna strugarko grubościówka zaprojektowana z myślą o wysokiej jakości wykończenia, niezawodności i niskim poziomie hałasu. Dzięki wałowi nożowemu to zaawansowana maszyna do obróbki drewna, łącząca funkcjonalność wyrówniarki i grubościówki w jednej solidnej konstrukcji. Stabilna konstrukcja oraz wydajny silnik sprawiają, że to uniwersalne rozwiązanie do profesjonalnej pracy w drewnie – zarówno w zakładach stolarskich, jak i warsztatach rzemieślniczych. Główne atuty maszyny Nożowy wał tnący – trzy noże HSS 310x25x3 mm zapewniają długą żywotność, precyzyjne struganie i obniżony poziom hałasu. Masywne stoły robocze – wykonane z żeliwa, redukują wibracje i gwarantują stabilne prowadzenie materiału. Wysoka moc – silnik 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6) zapewnia stałą wydajność nawet podczas intensywnej pracy. Duża przestrzeń robocza – szerokość obróbki 310 mm oraz wysokość do 180 mm pozwalają na obróbkę różnorodnych detali. Skuteczne odprowadzanie wiórów – króciec o średnicy Ø100 mm umożliwia sprawne podłączenie systemu odciągowego. Budowa i technologia Model PT310ECO został wyposażony w nożowy wał o średnicy 75 mm, zapewniający płynność pracy oraz większą trwałość niż tradycyjne noże. Strugarka grubościówka posiada żeliwne stoły robocze o wymiarach 1290x310 mm (strugarka) i 540x310 mm (grubościówka), które wykazują dużą odporność na zużycie. Dodatkowo maszyna oferuje regulację kąta prowadnicy w zakresie 90–45°, co umożliwia dokładne prowadzenie materiału również pod kątem. Precyzja i wydajność pracy Urządzenie zapewnia maksymalną głębokość skrawania 3 mm podczas pracy w trybie wyrówniarki oraz 4 mm przy grubościówce. Dzięki prędkości obrotowej wału 5500 obr/min i stabilnej konstrukcji możliwe jest uzyskanie powierzchni gotowej do klejenia, lakierowania lub dalszej obróbki. Jest to niezawodna grubościówka do drewna, która sprawdzi się zarówno w produkcji seryjnej, jak i przy realizacjach na mniejszą skalę. Zastosowanie Strugarko-wyrówniarka PT310ECO to rozwiązanie dla: profesjonalnych warsztatów stolarskich i meblarskich, pracowni prototypowych i centrów szkoleniowych, działów utrzymania ruchu w zakładach przemysłowych, szkół technicznych i uczelni branżowych. Wyposażenie standardowe trójnożowy wał tnący stoły robocze z żeliwa osłona głowicy tnącej króciec odciągu trocin Ø100 mm wyłącznik posuwu oraz wyłącznik bezpieczeństwa Wyposażenie opcjonalne wózek jezdny pod maszynę odciąg trocin Dane techniczne Wymiar stołu strugarki 1290x310 mm Wymiar stołu grubościówki 540x310 mm Isdpfow Ab Twox Afvjih Średnica wału nożowego 75 mm Obroty wału nożowego 5500 obr/min Ilość noży / wymiary 3 / 310 x 25 x 2,5 mm Kąt pochylenia prowadnicy 90–45° Wyrzut trocin 100 mm Maksymalna wysokość grubościówki 180 mm Maksymalna grubość skrawania 3 mm (strugarka) /4 mm (grubościówka) Moc silnika (S1/S6) S1: 2,2 kW / S6: 2,6 kW Maks. szerokość detalu 310 mm Waga (brutto) 200 kg Postaw na efektywność i trwałość. Wybierz strugarko grubościówkę CORMAK PT310ECO z wałem nożowym i zapewnij swojej produkcji najwyższy standard obróbki drewna. Skontaktuj się z naszym doradcą technicznym już teraz.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka walcowa bębnowa do drewna CORMAK MM3146 230V to wydajne, jednoagregatowe urządzenie zaprojektowane z myślą o szlifowaniu powierzchni płaskich z drewna litego, płyt meblowych, elementów metalowych i tworzyw sztucznych. Dzięki masywnej konstrukcji, precyzyjnemu układowi prowadzenia i walcowi szlifującemu o dużej średnicy, maszyna zapewnia równomierne wykończenie powierzchni przy wysokiej wydajności pracy. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, warsztatów stolarskich oraz firm zajmujących się renowacją i obróbką wykończeniową. Główne atuty maszyny Wzmocniona konstrukcja – sztywna, ciężka rama minimalizuje drgania i zapewnia stabilność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Dokładna regulacja grubości szlifowania – mechaniczny miernik wysokości pozwala precyzyjnie ustawić żądany wymiar obróbki. Precyzyjnie wyważony walec szlifierski – wykonany z ciągnionego aluminium, zapewnia równomierny kontakt z obrabianym materiałem i efektywne chłodzenie. Uniwersalne zastosowanie – do usuwania starej farby, lakieru, korozji, a także do wygładzania i gratowania. Metalowe sprzęgło napędu – trwałe i niezawodne przeniesienie momentu obrotowego z silnika na walec. Szerokość robocza do 920 mm – możliwość szlifowania szerokich paneli w dwóch przejściach. Budowa i technologia Isdew Hb Atjpfx Afvoih Model CORMAK MM3146 wyróżnia się solidną, przemysłową konstrukcją. Silnik główny o mocy 1,5/2,2 kW (S1/S6) w połączeniu z wzmocnionym napędem posuwu (60 W) zapewnia odpowiedni zapas mocy dla intensywnej, długotrwałej pracy. System posuwu o zmiennej prędkości (0–4 m/min) umożliwia dostosowanie tempa do rodzaju materiału i żądanej jakości wykończenia. Pas szlifierski 2100 × 75 mm napędza wał o dużej prędkości obrotowej (2800 obr./min), co pozwala na szybkie i skuteczne usuwanie materiału. Walec szlifierski chłodzi się samoczynnie podczas pracy, eliminując problem przegrzewania powierzchni. Prowadnica boczna została dodatkowo wzmocniona, co poprawia równoległość i stabilność szlifowania na całej szerokości roboczej. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka walcowa bębnowa CORMAK MM3146 gwarantuje powtarzalne rezultaty dzięki zastosowaniu mechanicznego systemu ustawiania wysokości z precyzyjną podziałką. Minimalna wysokość obrabianego elementu to 3,5 mm, a maksymalna 100 mm, co pozwala na obróbkę zarówno cienkich płyt, jak i masywnych elementów konstrukcyjnych. Szerokość robocza 460 mm w jednym przejściu (lub 920 mm przy podwójnym prowadzeniu) zapewnia elastyczność produkcyjną nawet przy dużych seriach komponentów. Wyposażenie standardowe Precyzyjny walec szlifierski z aluminium Metalowe sprzęgło napędu walca Stół roboczy 460 × 465 mm Taśma transportowa 1120 × 450 mm Miernik grubości z dokładną podziałką Wzmocniona boczna prowadnica Króciec odciągowy Ø62 mm Parametry techniczne MOC SILNIKA S1/S6 1,5/2,2 kW 230V SZYBKOŚĆ PASA 2800 obr/min (do drewna i metalu) WYMIAR PASA NA ROLCE 2100 x 75 mm WYMIAR PASA PODAJĄCEGO 1120 x 450 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 460 x 465 mm ŚREDNICA KRÓĆCA Ø62 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU 0~4 m/min MINIMALNA GRUBOŚĆ MATERIAŁU 3,5 mm MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ ROBOCZA 100 mm SZEROKOŚĆ ROBOCZA 460 (920) mm WZMOCNIONY SILNIK POSUWU 60 W WYMIARY 880 x 540 x 1230 mm WAGA NETTO/BRUTTO 134/160 kg