Używane Brenta Progress na sprzedaż (199)

Rok budowy: 1998, stan: używany, Producent: Buhler Model maszyny: K60 Numer: SRB 220 Lrjdpfex R A Dasx Apcet Rok produkcji: 1998 Typ: Młyn perełkowy / rozdrabniacz z mieszadłem szczelinowym stożkowym. Dynamiczna kompensacja ciśnienia w mieszalniku System chłodzenia stojana, wirnika i pierścienia separującego. Objętość komory mielenia: 4,8 dm3 / 4,8 litra Objętość napełnienia komory mielenia: 6,4 dm3 / 6,4 litra Przemieszczana objętość układu ciśnieniowego: 2,5 dm3 / 2,5 litra Moc: 30 kW Napęd o regulowanej prędkości obrotowej Sprzedawany z pompą śrubową PCM 2.6L10 Dokumentacja dostępna Przykładowe produkty: farby, pasty, …

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Pompa mono, pompa dozująca, pompa wysokociśnieniowa, pompa wodna, pompa śrubowa, pompa śrubowa excentryczna, pompa lejkowa, pompa z wirnikiem mimośrodowym - Prędkość obrotowa regulowana: 120-600 obr/min - Napęd: 5,5 kW - Prędkość obrotowa: 20-220 obr/min - Wydajność pompy: 80-100 l/min - Max. ciśnienie: 16 bar - Średnica przyłącza rurowego: DN 100 Lsdpfx Apeb A Igmscort - Wymiary: 3900/470/H1070 mm - Waga: 722 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Podwójny wibrator – podajnik/dystrybutor – długość 3,40 m – stal nierdzewna Przemysłowy podwójny wibrator, pełniący funkcję podajnika i dystrybutora, przeznaczony do podawania, rozprowadzania, orientowania i kontrolowanego przemieszczania produktów do kolejnego etapu w automatycznej linii produkcyjnej lub pakującej. Urządzenie składa się z dwóch niezależnych kanałów wibracyjnych, z których każdy jest napędzany własnym systemem wibracji, co umożliwia stopniowe i równomierne rozprowadzanie produktu. Ta zasada jest szczególnie przydatna do zapobiegania gromadzeniu się produktów i zapewnienia bardziej równomiernego podawania do kolejnych urządzeń. Urządzenie o przybliżonej długości 3,40 m charakteryzuje się solidną konstrukcją przemysłową, wykonaną głównie ze stali nierdzewnej, co czyni je odpowiednim do użytku w profesjonalnych liniach produkcyjnych przemysłu spożywczego. Lrodpszxmf Ujfx Apcot GŁÓWNE CECHY -Typ: Podwójny wibrator – podajnik/dystrybutor -Przybliżona długość: 3,40 m -Konfiguracja: podwójny kanał wibracyjny -Dwa niezależne systemy podawania -Napęd za pomocą wibratorów elektrycznych -Kontrolowany rozdział produktu -Przemieszczanie za pomocą wibracji -Ciągłe i równomierne podawanie -Funkcja pozycjonowania/orientacji w zależności od produktu -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Otwarte kanały dla łatwego dostępu -Solidna konstrukcja nośna -Konstrukcja przystosowana do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych -Nadaje się do integracji w automatycznych liniach -Możliwość pracy jako bufor pomiędzy różnymi etapami PROCES Produkt jest podawany do kanałów podawczych, a za pomocą działania silników wibracyjnych przemieszcza się stopniowo wzdłuż urządzenia. Wibracje umożliwiają rozprowadzanie i rozdzielanie produktu, zapewniając bardziej równomierne podawanie do kolejnej maszyny. Podwójna konfiguracja umożliwia podział przepływu na dwie niezależne ścieżki, co jest szczególnie interesujące, gdy konieczne jest jednoczesne podawanie do dwóch wejść, podział produkcji lub poprawa rozdziału produktu przed kolejnym etapem. Można go zintegrować z: -Podnośnikami -Lejkami zasypowymi -Systemami selekcji i sortowania -Maszynami tnącymi -Wagami -Do dozowania -Maszynami napełniającymi -Maszynami pakującymi -Transporterami -Kompletnymi liniami produkcyjnymi ZASTOSOWANIA Szczególnie nadaje się do przemysłu spożywczego, przetwórstwa owoców i warzyw, produktów mrożonych oraz linii pakujących, które wymagają regulacji, rozprowadzania lub pozycjonowania produktu przed dalszym przetwarzaniem. W zależności od konfiguracji i właściwości produktu, może być stosowany z różnymi produktami stałymi lub sypkimi, które nadają się do podawania za pomocą wibracji. Połączenie podwójnego kanału, długości 3,40 m i niezależnego napędu wibracyjnego stanowi praktyczne rozwiązanie zapewniające ciągłe i zorganizowane podawanie w liniach produkcyjnych. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy są dostępne na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Rok produkcji: 2023 Stan ogólny: bardzo dobry Stan techniczny: bardzo dobry Stan wizualny: bardzo dobry 4 x HMF 2320K-RCS K6 DŹWIG SAMOCHODOWY 2023 (NOWY) Elektroniczne dostosowanie prędkości, HDL-d Sterowanie hamulcem zamachowym Progresywne sterowanie żurawiem Priorytetowe sterowanie przepływem System podwójnej mocy oraz przegubowe ramię Proporcjonalny zawór sterujący PVG 32 Wewnętrzne prowadzenie węży Lodpfx Ajwlhgiopcsrt Przyjazna dla środowiska powłoka jakościowa System bezpieczeństwa RCL Dostępne 5-6 funkcji Przygotowanie pod wyciągarkę Sterowanie radiowe

Rok budowy: 1993, stan: używany, Oferta w toku! Lredpfswfturjx Apcot

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Długość szlifowania 800 mm Szerokość szlifowania 500 mm Wysokość obrabianego przedmiotu 425 mm Zapotrzebowanie mocy całkowitej 15 kW Waga maszyny ok. 4,5 t GEIBEL & HOTZ CNC sterowana cyklicznie precyzyjna szlifierka do płaszczyzn Typ FS 850 GT SL Rok produkcji 1998 nr 101258 Maks. długość szlifowania (ruch wzdłużny stołu 900 mm): 800 mm Maks. szerokość szlifowania (ruch poprzeczny 500 mm): 500 mm Maks. wysokość szlifowania pod tarczą: ok. 425 mm Standardowy rozmiar płyty magnetycznej: 800 x 500 mm Maksymalne obciążenie stołu: 1.100 kg Prędkość stołu: 2 – 28 m/min Ruch poprzeczny przerywany: 3 – 60 mm/skok Szybki przesuw poprzeczny i pionowy: 4.000 mm/min Wymiary tarczy szlifierskiej: 400 x 100 x 127 mm Napęd wrzeciona szlifierskiego: ok. 9 kW Napęd całkowity: ok. 22 kW - 400 V – 50 Hz Lrjdpfx Apot Hxamocot Waga: ok. 4.500 kg Wyposażenie dodatkowe / Opcje specjalne • Maszyna wyposażona w łatwy w programowaniu sterownik cykli szlifierskich GEIBEL&HOTZ • Typ SL z typowymi programami szlifierskimi, takimi jak szlifowanie płaszczyzn i wielopłaszczyznowe, z funkcjami szlifowania zgrubnego, wykończeniowego, fazowania, powrotu, szlifowania wgłębnego, automatycznego profilowania z kompensacją, zatrzymaniem na stanowisku załadunku – wszystkie dane/parametry wprowadzane poprzez ekran sterowania i przyciski funkcyjne. • Elektroniczne pokrętło do 3 osi. Sterowanie oparte na podzespołach elektronicznych SIEMENS, jak również SIEMENS OP 25. • Ruch stołu poprzez napęd śrubowy pierścieniowy umożliwiający bardzo wysokie i bardzo niskie prędkości stołu przy stałym momencie obrotowym i bardzo wysokiej sprawności. • Ruch poprzeczny i pionowy napędzany śrubą kulową. • Urządzenie do profilowania diamentem po lewej stronie stołu obok płyty magnetycznej z automatycznym cyklem profilowania, kompensacją, podciąganiem oraz zaokrąglaniem krawędzi na tarczy szlifierskiej możliwe. • Urządzenie do wyważania MPM dla tarczy szlifierskiej • Zamontowana stała płyta elektromagnetyczna ok. 800 x 500 mm, drobnobiegunowa • Urządzenie do szlifowania na mokro z osobnym filtrem taśmowym chłodziwa • Pełna obudowa z elektrycznie monitorowanymi drzwiami przesuwnymi • Oddzielna szafa sterownicza, lampa robocza, różne akcesoria, instrukcje obsługi Stan: Dobry do bardzo dobrego! Dzięki szerokiej tarczy szlifierskiej nadaje się do szybkiego usuwania dużych powierzchni! Wkrótce prosimy kliknąć tutaj, by obejrzeć film z pracy maszyny: Dostawa: z magazynu, natychmiast możliwa, FCA Metzingen Płatność: netto – po otrzymaniu faktury

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, godziny pracy: 135 h, ładowność: 230 kg, masa własna: 7 600 kg, wysokość konstrukcyjna: 2 530 mm, rodzaj paliwa: diesel, całkowita długość: 7 770 mm, typ napędu: Diesel, zasięg ramienia: 10 600 mm, szerokość konstrukcji: 2 300 mm, wysokość robocza: 17 650 mm, Przegubowa podnośnik teleskopowy Skrzynia biegów: hydrostatyczna Stan: jak nowy Stan techniczny: bardzo dobry Opony przednie typ: pełne gumowe Opony przednie rozmiar: 18 Opony przednie stan: 80 - 100% Opony tylne typ: pełne gumowe Opony tylne rozmiar: 18 Opony tylne stan: 80 - 100% Opis: Podnośnik przegubowy 180 ATJ oferuje udźwig 230 kg przy maksymalnej wysokości roboczej 18,19 m. Spełnia wszystkie wymagania do pracy na zewnątrz, na nierównym, pochyłym oraz zatłoczonym terenie. Dzięki doskonałym właściwościom terenowym jest idealnym partnerem na placach budowy o nierównej nawierzchni. Nowy, stopniowany, hydrauliczny system regulacji obrotów silnika minimalizuje poziom hałasu i zużycie paliwa. Jak w przypadku innych podnośników spalinowych, napęd na cztery koła oraz trzy tryby sterowania ułatwiają przemieszczanie i ustawianie maszyny na zatłoczonych lub ograniczonych przestrzeniach budowlanych. Przejrzysty panel sterowania zapewnia komfortową obsługę i natychmiastową wydajność pracy. 230 V generator i gniazda w koszu, system SMS Safe Man. Lsdpfx Apoupauqecort

Stan: dobry (używany), Rok produkcji 2007 Przebieg (motogodziny) 5.886 h Lrjdpfxsylmf Nj Apcet Długość wideł 1.200 mm Udźwig 1.400 kg Wysokość podnoszenia 6.876 mm Wolny skok masztu 2.305 mm Wysokość masztu 2.875 mm, po rozłożeniu 7.926 mm Sterowanie joystickiem PalmTech Sterowanie 360° Pochył wideł z zintegrowanym przesuwem bocznym Progresywne sterowanie Fly-by-wire Masa własna 2.450 kg bez baterii Bateria 48 V Masa baterii 1.119 - 1.200 kg Promień skrętu 1.688 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, całkowita szerokość: 750 mm, całkowita długość: 2 900 mm, całkowita wysokość: 1 160 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, masa całkowita: 400 kg, Kompaktowe urządzenie do profilowania zwojowego do produkcji metalowych rynien spustowych To przenośne urządzenie do profilowania zwojowego jest przeznaczone do produkcji prostokątnych metalowych rynien i rur spustowych z wstępnie malowanej lub powlekanej blachy stalowej. Urządzenie stopniowo przekształca płaski pasek metalu w gotowy profil prostokątny, który nadaje się do stosowania w systemach odprowadzania wody deszczowej w budynkach mieszkalnych, komercyjnych i przemysłowych. Wymiary i geometria gotowej rynny spustowej mogą być produkowane zgodnie z wymaganiami technicznymi klienta. Narzędzia do profilowania są zaprojektowane dla określonego profilu prostokątnego, z uwzględnieniem wymaganej szerokości, wysokości, kształtu narożników, wzoru powierzchni, grubości materiału i rodzaju połączenia. Urządzenie jest odpowiednie dla producentów: prostokątnych metalowych rynien; rynien spustowych; systemów odprowadzania wody z dachów; elementów rynien i rur spustowych; akcesoriów dachowych; produktów fasadowych i z blachy; niestandardowych profili metalowych formowanych na zimno. Jego kompaktowe rozmiary i stosunkowo niewielka waga sprawiają, że jest on odpowiedni do małych warsztatów, firm dekarskich i zakładów produkcyjnych, w których nie jest wymagana duża, stacjonarna linia do profilowania zwojowego. Niestandardowe wymiary profilu Gotowy profil jest produkowany zgodnie z rysunkiem, próbką lub specyfikacją techniczną dostarczoną przez klienta. Dlatego urządzenie jest dostarczane jako niestandardowe urządzenie do profilowania zwojowego rynien prostokątnych, skonfigurowane do produkcji wymaganego produktu końcowego. Podstawowy proces produkcyjny: Odwijarka → System profilowania zwojowego → Ręczne cięcie piłą Główne zalety: Kompaktowa i przenośna konstrukcja Niestandardowe narzędzia do profilowania dla wymaganych wymiarów rynny Produkcja bezpośrednio z powlekanej blachy stalowej Odpowiednie do materiałów wstępnie malowanych i ocynkowanych Stopniowe profilowanie z kontrolowaną deformacją materiału Niska moc zainstalowanego silnika Prosta obsługa i konserwacja Odpowiednie do produkcji małoseryjnej i regularnej Gotowe produkty mogą być cięte na wymaganą długość Zmniejszona zależność od zakupionych, gotowych rynien Odpowiednie do warsztatów o ograniczonej przestrzeni produkcyjnej Materiał Standardowa konfiguracja jest przeznaczona do powlekanej blachy stalowej o grubości około 0,4–0,5 mm. W zależności od uzgodnionej konfiguracji, urządzenie może przetwarzać: stal wstępnie malowaną; stal ocynkowaną; blachę stalową powlekaną polimerami; inne cienkie materiały z blachy stalowej po uzyskaniu zgody technicznej. Lsdpfx Aezrnxcopcert Dokładny gatunek materiału, granica wytrzymałości na rozciąganie, grubość i rodzaj powłoki muszą zostać określone przed zaprojektowaniem narzędzi do profilowania. Specyfikacja techniczna: Typ urządzenia: Przenośne urządzenie do profilowania zwojowego Produkt końcowy: Prostokątna metalowa rynna / rura spustowa Wymiary profilu: Zgodnie ze specyfikacją klienta Materiał: Powlekana blacha stalowa Grubość materiału: Ok. 0,4–0,5 mm Prędkość profilowania: Ok. 3–8 m/min Moc silnika głównego: 3 kW Przeniesienie napędu: Napęd przekładnią i łańcuchem Dodatkowe elementy profilujące: Koła poliuretanowe System cięcia: Ręczna piła tarczowa Wymiary urządzenia: Ok. 2860 × 730 × 1160 mm Waga urządzenia: Ok. 400 kg Zasilanie elektryczne: 380 V, 50 Hz, 3-fazowe* Kompaktowa konstrukcja urządzenia Dzięki temu nadaje się ono do: firm dekarskich;

Rok budowy: 2025, stan: nowe, XX100292 Nowe centrum obróbcze CNC z 4 osiami sterowanymi FOM INDUSTRIE FMC 470 Maszyna dostępna na magazynie, gotowa do wysyłki Konfiguracja standardowa: - Elektrowrzeciono chłodzone cieczą, 7 kW, 20 000 obr./min (HSK-F63) - Magazyn narzędzi na głowicy, 9 pozycji (HSK-F63) - 2 pary pneumatycznych imadeł z pozycjonowaniem za pomocą ruchomej kolumny - 2 pary szczęk niskoprofilowych do mocowania szerokich profili - Lewy pneumatyczny ogranicznik bazowy - Minimalne smarowanie ilościowe (MQL) za pomocą czystego oleju - Centralny automatyczny system smarowania oraz urządzenie do ręcznego smarowania - Zbiornik na wióry i odpady w podstawie - System osłon obwodowych z frontowymi, automatycznie otwieranymi drzwiami chowanymi - X FLOW (automatyczna orientacja dysz smarujących) Lsdpfx Aeiv Imnjpcjrt - Sterowanie: POWER-D - Mobilna konsola sterująca - Wyświetlacz 24” - Program FST CAM 4 Wyposażenie opcjonalne zainstalowane na maszynie: - PR202941 Stały magazyn narzędzi na 8 pozycji, centralnie na podstawie maszyny - PR202962 Urządzenie do kontroli integralności i pomiaru długości narzędzia - ZR204058 Tryb pracy wahadłowej dla wielu elementów (2 strefy robocze, 4 elementy) oraz obróbka elementów niestandardowych długości z X-PAL: • Dwie pary dodatkowych imadeł z niezależnym pozycjonowaniem • Przebudowa standardowych imadeł na imadła z niezależnym pozycjonowaniem • Listwa LED • Oprogramowanie do pozycjonowania profili • Oprogramowanie do podglądu cyklu obróbczego • Urządzenie do pomiaru długości profilu • Drugi system X-FLOW • Prawy pneumatyczny ogranicznik bazowy • Oprogramowanie sterujące do trybu wahadłowego • Zabezpieczenia dla pracy wahadłowej • Tunel do obróbki ponadgabarytowych profili • Oprogramowanie do obsługi operacji ponadgabarytowych • Moduł programu obliczającego czas („Clock”) - PR202971 Oprogramowanie do importu danych zgodnie z protokołem FOM oraz bezprzewodowy optyczny czytnik kodów kreskowych i QR - ZP715010 Moduł gwintowania sztywnego i gwintowania dynamicznego - PR202957 Przenośnik taśmowy przegubowy z rampą - PR203389 Tylny zbiornik na wióry - PR202975 Zestaw narzędzi A3/HSK F63 - PR202967 Głowica kątowa z pionową tarczą Ø 230 mm - PR202968 Stożek z tarczą poziomą Ø 250 mm - PR204497 Uchwyt HSK F63 z frezem Ø 200 x 6 mm - PR203072 Programowa regulacja nacisku imadła 3,5–7 bar - ZP714611 Licencja na biurową wersję programu FST CAM 4

Stan: bardzo dobry (używany), Podnośnik taśmowy modułowy z zasobnikiem – wysokość wyładunku 1,85 m Ukośny podnośnik taśmowy modułowy ze stali nierdzewnej, wyposażony w zintegrowany zasobnik, przeznaczony do ciągłego podnoszenia i transportu produktów spożywczych pomiędzy różnymi etapami procesu produkcyjnego. Urządzenie łączy w sobie duży zasobnik do podawania/gromadzenia wykonany ze stali nierdzewnej z ukośną taśmą transportową modułową, umożliwiając przyjmowanie produktu na niskim poziomie i stopniowe podnoszenie go do urządzeń procesowych, dozujących lub pakujących. Taśma modułowa jest wyposażona w poprzeczne łopatki, które ułatwiają kontrolowane podnoszenie produktu i ograniczają jego cofanie się podczas transportu ukośnego. Dzięki przybliżonej wysokości wyładunku 1,85 m, idealnie nadaje się do zasilania maszyn procesowych, zasobników, systemów ważenia, dozowników i urządzeń pakujących. GŁÓWNE CECHY - Typ: Ukośny podnośnik taśmowy modułowy - Zastosowanie: podnoszenie i transport produktu - Wysokość wyładunku: 1,85 m - Zintegrowany zasobnik ze stali nierdzewnej - Modułowa taśma transportowa plastikowa - Taśma wyposażona w poprzeczne łopatki - Ukośne podnoszenie produktu - Ciągłe zasilanie - Konstrukcja ze stali nierdzewnej - Strefa przyjmowania produktu na niskim poziomie - Wysoki wyładunek - Przeznaczony do użytku w przemyśle spożywczym - Możliwość integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi - Konstrukcja przemysłowa do pracy ciągłej ZASTOSOWANIE Produkt jest odbierany do zintegrowanego zasobnika i nieprzerwanie transportowany na ukośną taśmę modułową. Łopatki umożliwiają stopniowe podnoszenie produktu do wysokości wyładunku 1,85 m, skąd może być bezpośrednio podawany do kolejnej maszyny lub etapu procesu. Całość – zasobnik + podnośnik – jest szczególnie przydatna jako pośredni system zasilania pomiędzy urządzeniami zainstalowanymi na różnych wysokościach. Możliwość integracji z: Lodpfxjzwv U As Apcjrt - Maszynami procesowymi - Urządzeniami do mycia i czyszczenia - Systemami sortowania i kalibracji - Urządzeniami do napełniania i dozowania - Wagami wielogłowicowymi - Maszynami pakującymi - Zasobnikami przechowawczymi - Systemami inspekcyjnymi - Kompletne linie do przetwarzania żywności APLIKACJE Nadaje się do przemysłu spożywczego, przetwórni owoców i warzyw, producentów mrożonek, przetwórni owoców morza i firm pakujących, które potrzebują automatycznie podnosić i transportować produkty. Konstrukcja ze stali nierdzewnej, modułowa taśma z łopatkami i zintegrowany zasobnik stanowią praktyczne rozwiązanie zarówno jako samodzielne urządzenie, jak i do integracji z automatycznymi liniami produkcyjnymi. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można uzyskać na życzenie.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model sterownika: 880W02, Średnica rury (max.): 38 mm, Długość rury (maks.): 3 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 2 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 200 mm, promień gięcia (min.): 2 mm, długość trzpienia: 150 mm, liczba osi: 2, długość stołu: 3 mm, masa całkowita: 1 300 kg, całkowita długość: 3 900 mm, całkowita szerokość: 900 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, moc: 4 kW (5,44 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 20 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, pojemność zbiornika oleju: 80 l, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, okres gwarancji: 36 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, sterowanie nożne, urządzenie do szybkiej wymiany, wyłącznik awaryjny, W pełni automatyczna giętarka do rur DW38CNC-2A-1S Wyposażona w ekran dotykowy oraz system sterowania CNC; umożliwia zapis do 500 zestawów parametrów technologicznych. Posiada program kompensacji sprężynowania z wbudowaną ochroną poufności dla programów oraz danych procesowych. Funkcje zginania łuków, gięcia rur i podawania materiału realizowane są za pomocą sterowania serwo. System operacyjny chroniony jest hasłami i fizycznymi kluczami, a także obsługuje rejestrację ilości produkcji i czasu pracy dla efektywnego zarządzania produkcją. Urządzenie wyposażone jest w funkcję wolnego gięcia oraz wolnego wysuwania rdzenia. Wiadomości o błędach wyświetlane są na ekranie, co umożliwia operatorom szybką diagnostykę i usuwanie usterek. Ekran dotykowy Ta giętarka do rur wyposażona jest w przemysłowy ekran dotykowy Weinview jako interfejs operatorski, zapewniając intuicyjną obsługę i umożliwiając szybkie przeszkolenie nowych operatorów. Bezpośrednio na interfejsie można edytować parametry procesu gięcia rur – takie jak odległość posuwu, kąt obrotu i kąt gięcia – oraz oddzielnie ustawić prędkość każdej operacji. W trakcie pracy interfejs wyświetla w czasie rzeczywistym położenia osi, postęp gięcia i cykl produkcyjny oraz automatycznie zlicza ogólną i zmianową wydajność produkcji, co umożliwia skuteczne zarządzanie efektywnością. Oprogramowanie obsługuje także ręczną, jednoetapową diagnostykę, automatyczną ciągłą pracę, edycję programów i ustawienia parametrów urządzenia. Pomiędzy różnymi trybami można przełączać się jednym kliknięciem, co czyni maszynę wygodną zarówno do próbnego uruchomienia, jak i produkcji seryjnej. Rozdzielacz hydrauliczny z zaworami elektromagnetycznymi Zintegrowany rozdzielacz z elektrozaworami hydraulicznymi stanowi centrum sterowania układem hydraulicznym giętarki CNC. Wykonany w przemysłowym, modułowym standardzie, integruje wiele elektrozaworów, umożliwiając niezależne sterowanie ruchem osi posuwu, osi obrotu, osi gięcia, a także mechanizmami docisku, wspomagającego dosuwania i innymi funkcjami pomocniczymi. Współpracując z systemem CNC, przekształca polecenia sterujące na precyzyjną siłę hydrauliczną, zapewniając płynną pracę podczas podawania rur, obrotu i gięcia. Dzięki zastosowaniu wysokociśnieniowych przewodów hydraulicznych o uszczelnieniu bezwyciekowym zachowuje maksymalną szczelność i stabilność nawet przy pracy pod pełnym obciążeniem, gwarantując bezawaryjne użytkowanie podczas długoterminowej produkcji seryjnej. Lredpfsy Uuw Tsx Apcet Serwonapęd Giętarka wyposażona jest w cztery serwonapędy Mitsubishi, które stanowią rdzeń mocy zarządzający kluczowymi ruchami: podawaniem materiału, obrotem rury oraz procesem gięcia. Zastosowano przemysłowe serwonapędy Mitsubishi serii MR-JE o wysokiej precyzji pozycjonowania i krótkim czasie reakcji. Zarówno dystans podawania, jak i kąt obrotu mogą być kontrolowane z najwyższą dokładnością bez odchyleń. Dzięki doskonałej stabilności serwonapędy nie gubią pozycji i nie ulegają awariom nawet podczas długotrwałej, ciągłej pracy. Gwarantuje to powtarzalną precyzję gięcia każdej rury oraz wysoką jakość produktu finalnego.

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Oferta w toku! Lrjdpfswh Uhfjx Apcst

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Kombi piec Convotherm C4ET6.10ES oferuje trzy główne tryby pracy: gorące powietrze, parę oraz tryb kombinowany (para+gorące powietrze). Urządzenie wyposażone jest w ustawienia niskiej temperatury oraz Delta-T, które są idealne do długotrwałego gotowania różnych potraw, takich jak mięso, drób czy ryby; te ustawienia pozwalają użytkownikowi pozostawić potrawę do pieczenia przez całą noc. Potrawy tracą mniej soku i pozostają wyjątkowo delikatne podczas wolnego gotowania. Opcja Delta-T kontroluje temperaturę potrawy za pomocą czujnika temperatury rdzenia i automatycznie dopasowuje poziom ciepła dla równomiernego rezultatu. Panel sterowania easyTouch posiada 9-calowy, całkowicie dotykowy ekran, który jest łatwy w obsłudze. Pierścień wyświetlacza kombi pieca Convotherm C4ET6.10ES informuje o statusie pracy w trzech trybach: „przygotowanie”, „w trakcie” oraz „gotowe”. Ten model wyposażony jest w funkcję pomocy ekranowej, która zawiera również multimedialne filmy instruktażowe ułatwiające obsługę. Panel obsługi posiada stałą, antybakteryjną powłokę zmniejszającą przenoszenie bakterii. Użytkownik może zaprogramować aż do 399 receptur, każdą z maksymalnie 20 krokami, co zapewnia powtarzalność efektów. Opcja samoczyszczenia/płukania z dozownikami środków chemicznych. Dodatkowo – zestaw do wędzenia i funkcja wędzenia, drzwi przesuwne na bok, własna okap wentylacyjny oraz stelaż. Nowy, z fabryczną gwarancją, poniżej ceny rynkowej. Zasilanie elektryczne Generator pary na bazie natrysku wodnego 3 podstawowe tryby pracy: gorące powietrze, para i kombinowany Funkcja regeneracji dań dla optymalnego podgrzewania Ustawienia niskiej temperatury i Delta-T zapewniają wysoką jakość przy wolnym gotowaniu Tryb ecoCooking oszczędza energię przy dłuższym czasie przygotowania Komora gotowania z 7 prowadnicami na pojemniki, kosze, ruszty i talerze Funkcje nagrzewania i chłodzenia urządzenia Sonda temperatury rdzenia zapewnia precyzyjny odczyt Pięciostopniowy wentylator równomiernie rozprowadza ciepło Tryby eco, express oraz regular z automatycznym systemem czyszczenia Antybakteryjne uchwyty drzwi oraz panel sterowania redukują przenoszenie bakterii Zabezpieczenie przed parą chroniące użytkownika podczas pracy w trybie pary Napięcie 208-240 V / 60 Hz / 3 fazy, 25.0-28.5 A, 9-11.8 kW Wymiary całkowite: 87,7 cm szer. x 79,4 cm gł. x 76,2 cm wys. Lredpfoxwdayjx Apcot

Stan: nowe, Cesurbend Maszyna do gięcia rur z trzpieniem / Giętarka do rur PBNC-65 A Specyfikacja techniczna Maks. średnica rury (stal miękka): 63 mm Maks. grubość ścianki rury: 3 mm Maks. kąt gięcia: 190° Szybkość gięcia rury (obr/min): 7-10 Maks. ciśnienie hydrauliczne: 200 bar Maks. promień gięcia: 250 mm Min. promień gięcia: 45 mm Długość rury: 4000 mm Ledpfxexvzt Uj Apcert Tolerancje pracy – gięcie: ± 0,25 mm Moc silnika gięcia: 7,5 kW Moc silnika hydraulicznego: 4 kW Pojemność zbiornika oleju: 50 l Szerokość maszyny: 1500 mm Długość maszyny: 6200 mm Wysokość maszyny: 1500 mm Masa maszyny: 2000 kg Cechy • Maszyna posiada 5 siłowników • W naszych standardowych maszynach NC odległość i obrót po gięciu są realizowane z zastosowaniem wspomagania operatora i urządzenia do zachowania równoległości. • Dzięki śledzeniu postępu i pozycji obrotowej gięć wykonywanych na maszynach z systemem NC Car, możliwe jest szybsze i bezbłędne gięcie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres pomiarowy oś X: 280 mm, zakres pomiarowy osi Y: 280 mm, zakres pomiarowy osi Z: 150 mm, Odkryj Fulcrum, intuicyjną współrzędnościową maszynę pomiarową, która wyznacza nowe standardy w metrologii przemysłowej. Ten innowacyjny system pomiarowy zachwyca dokładnością, intuicyjną obsługą i solidną konstrukcją – idealny do wymagających zastosowań w produkcji i kontroli jakości. Twoje korzyści w skrócie: Lrsdpfx Apjvwa Rljcot Solidny i niezawodny: Zaprojektowany do zastosowań przemysłowych, Fulcrum wytrzymuje nawet najtrudniejsze warunki produkcyjne, zapewniając ciągłą i niezawodną pracę. Łatwa integracja i intuicyjna obsługa: Dzięki przyjaznemu dla użytkownika interfejsowi Fulcrum można łatwo zintegrować z istniejącymi procesami produkcyjnymi. Większa wydajność i oszczędność czasu: Dzięki szybkim cyklom pomiarowym i zautomatyzowanej ocenie danych możesz zoptymalizować procesy produkcyjne i zwiększyć swoją konkurencyjność. Przyszłościowe i innowacyjne: Dzięki regularnym aktualizacjom oprogramowania i najnowocześniejszemu sprzętowi inwestujesz w rozwiązanie, które stale dostosowuje się do postępu technologicznego i trwale udoskonala Twoje procesy. Używaj Fulcrum, aby przenieść kontrolę jakości na wyższy poziom i zoptymalizować procesy produkcyjne. Niezależnie od tego, czy chodzi o pojedyncze komponenty czy produkcję seryjną – ta współrzędnościowa maszyna pomiarowa jest kluczem do większej precyzji i wydajności produkcji. Zobacz sam: Dowiedz się, w jaki sposób Fulcrum może zrewolucjonizować Twoje procesy produkcyjne. Skontaktuj się z nami już dziś, aby umówić się na osobistą konsultację i rozpocząć przygodę z innowacyjnością i jakością!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa postępowa SACMA SP260 5 matryc – jak nowa – w pełni sprawna Dostępna do wszelkich testów w HBR srl. Całkowicie zrewidowana Dane techniczne: Liczba matryc: 5 Siła wykrawania: 800 kN Maks. średnica odcinania przy 500N/mm²: 11,5 mm Maks. długość odcinania: 85 mm Maks. skok wypychacza matrycy: 65 mm Maks. skok wypychacza stempla: 20 mm Szybkość szt./min: 275 Moc głównego silnika: 30 kW Średnica matryc: 54 mm Długość matryc: 90 mm Średnica stempli: 45 mm Waga netto: 11 300 kg Waga brutto: 13 000 kg Lrjdpfx Apswar Efocot Zapraszamy do HBR srl w Calolziocorte (LC)

Stan: bardzo dobry (używany), System pił taśmowych do kłód Stojak do pił taśmowych - Brenta 1500 mm średnica rolki Lsdsfhl Snepfx Apcjrt Wózek z piłą taśmową Artiglio Eagle 1100 3 kozły Z pełną mechanizacją

Stan: nowe, Cesurbend giętarka trzpieniowa / giętarka do rur PBNC-51 A Specyfikacja techniczna Maks. średnica rury (stal miękka): 51 mm Maks. grubość ścianki rury: 3 mm Maks. kąt gięcia: 190° Wydajność gięcia rur (obr/min): 7-10 Maks. ciśnienie hydrauliczne: 200 bar Maks. promień gięcia: 250 mm Ljdpfxjxvzr Rs Apcert Długość rury: 4000 mm Moc silnika gięcia: 5,5 kW Moc silnika hydraulicznego: 3 kW Szerokość maszyny: 1300 mm Długość maszyny: 5750 mm Wysokość maszyny: 1500 mm Masa maszyny: 2000 kg Cechy • W naszych standardowych maszynach NC przemieszczanie i obrót po gięciu odbywa się za pomocą systemu wspomagania operatora oraz urządzenia zapewniającego równoległość. • Z naszymi maszynami wyposażonymi w system NC Car możesz szybko i bezbłędnie giąć rury, kontrolując postęp oraz położenie obrotowe gięć.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Rok produkcji 2004 Przepracowane godziny 7.202 h Długość wideł 1.200 mm Udźwig 1.400 kg Lsdpeyyxb Tjfx Apcert Wysokość podnoszenia 6.876 mm Wolny skok 2.305 mm Wysokość masztu 2.875 mm, wysunięty 7.926 mm Sterowanie joystickiem PalmTech Sterowanie 360° Pochylenie karetki wideł z zintegrowanym przesuwem bocznym Progresywne sterowanie fly-by-wire Masa własna 2.450 kg bez baterii Bateria 48 V Masa baterii 1.119 - 1.200 kg Promień skrętu 1.688 mm W zestawie ładowarka

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ta prasa mimośrodowa SCHAAL SEP 80 (nr maszyny 00-1564, rok produkcji 2000, wyprodukowana przez A. Schaal GmbH & Co., Salach/Württemberg, Niemcy) to precyzyjna prasa do wymagających operacji wykrawania w dużych seriach. Osadzona na tłumiącej drgania ramie odlewanej typu O z dwoma stojakami, zapewnia sztywność i stabilność wymiarową niezbędną do wykrawania precyzyjnego, tłoczenia narzędziami postępowymi oraz utrzymania ciasnych tolerancji w produkcji seryjnej – tam, gdzie jakość części musi być niezmienna przez całą zmianę. Prasa wyposażona jest we właściwy podajnik rolkowy SCHAAL SWV 3E, dzięki czemu od razu jest gotowa do pracy jako kompletna linia wykrawająca z podawaniem z taśmy: Długość posuwu: 0–9.999,9 mm (dowolnie programowana) Szerokość taśmy: do 320 mm Grubość taśmy: 0–4 mm Na naszym magazynie dostępne są także inne używane maszyny takich producentów jak Mabu, Bruderer, Bihler i Schaal. Producent: A. Schaal GmbH & Co. Werkzeug- u. Maschinenbau Model: SEP 80 Rok produkcji: 2000 Ledpfx Ajzab Ibepcsrt Numer seryjny: 00-1564 Oznaczenie CE: Tak Siła nacisku: 800 kN Regulowany skok: 8–80 mm Odstęp stół–suwak (maks., suwak w dolnej pozycji, z płytą mocującą): 310 / 355 mm Regulacja suwaka: 80 mm Wymiary suwaka: 500 × 400 mm Otwór w suwaku: Ø 50 × 90 mm Rowek wpustowy suwaka: 30 H7 mm Wielkość stołu: 830 × 700 mm Grubość płyty mocującej: 80 mm Przelot w stole: 500 × 200 mm Wysokość przejścia taśmy nad stołem (z płytą mocującą): 120 mm ± 40 mm Całkowita moc zainstalowana: 26 kW Napięcie zasilania: 3 × 400 V, 50 Hz Prąd znamionowy: 40 A Bezpiecznik główny: 50 A Masa: 8.000 kg Podajnik: SCHAAL SWV 3E podajnik rolkowy Długość posuwu: 0–9.999,9 mm (dowolnie programowana) Szerokość taśmy: do 320 mm Grubość taśmy: 0–4 mm

Stan: używany, Centralne smarowanie, układ cyrkulacji oleju, pompa tłocząca, agregat centralnego smarowania, pompa do smaru, pompa tłokowa, pompa smarująca, pompa progresywna, pompa centralnego smarowania - Przekazanie: w stanie obecnym, jak oglądano - Stan urządzenia: brak działania, brak płytki sterującej - Producent: Lincoln, pompa centralnego smarowania Quicklub Ljdpfohv Ilwsx Apcsrt - Typ: 645-41110-1 - Napięcie: 100-240 V - Moc: 60 W - Ciśnienie maks.: 240 bar - Wymiary: 270/240/H570 mm - Waga: 15,5 kg

Stan: niesprawdzony (używany), VERINOX JUNIOR – uniwersalna komora piekarnicza do małych i średnich produkcji Technologiczna doskonałość naszych najbardziej zaawansowanych systemów przemysłowych — zastosowana w piecach dla niewielkich i automatycznych średnich produkcji — zapewnia maksymalną wydajność oraz najwyższą jakość wyrobów. Piec z wymuszonym obiegiem powietrza, przeznaczony do pieczenia na sucho, obróbki parowej, suszenia oraz wędzenia. - Maksymalna równomierność i skuteczność obróbki cieplnej (+/- 1°C) - Szybkie nagrzewanie do 180°C - Optymalizacja czasu obróbki - Odpowiedni do każdego rodzaju obróbki termicznej oraz produktów najwyższej jakości - Prosta obsługa - Niskie zużycie energii - Programowanie receptur i procesów z poziomu elektronicznego panelu sterowania umożliwiającego automatyczne działanie pieca - Bezawaryjna praca 24 godziny na dobę Piec JUNIOR jest przeznaczony do następujących procesów cieplnych: - Pieczenie na sucho - Suszenie - Smażenie - Wędzenie - Gotowanie na parze Zastosowanie: ser, salami, makarony, przetwory warzywne i owocowe, suszenie wyrobów mięsnych, wędzenie wyrobów mięsnych, karma dla zwierząt, ryby itd. Piekarnie uniwersalne JUNIOR są izolowane termicznie materiałem o wysokich właściwościach izolacyjnych, pokryte blachą satynowaną oraz ryflowaną ze stali nierdzewnej AISI 304. Szybka i równomierna dystrybucja ciepła do maks. 180°C, kluczowa cecha modelu JUNIOR, zapewniona jest przez wentylatory i specjalne osłonięte grzałki ze stali nierdzewnej. Piece JUNIOR posiadają własny system wytwarzania pary. Lodpfxjg H Tldj Apcort Zintegrowany system sterowania. Elektroniczny panel sterowania oparty na mikroprocesorze jest nowoczesnym, prostym i niezawodnym narzędziem obsługi. Oferuje odczyt temperatury roboczej i czasu, informację o liczbie aktywnych etapów, wskaźnik położenia klapy, sterowanie wentylacją, zmianą etapów, ustawienia pauzy i opóźnionego startu, pamięć wartości oraz bieżących funkcji. Wymiary zewnętrzne: szer. 107 cm x gł. 100 cm x wys. 215 cm Wymiary wewnętrzne: szer. 97 cm x gł. 75 cm x wys. 120 cm Wymiary dolnej szuflady zbiorczej: szer. 73 cm x gł. 72 cm x wys. 25 cm Wózek: 90 cm x 72 cm x 120 cm Komora wyposażona w 2 sondy temperaturowe produktu. Zasilanie: 380 V, 12 kW Dla firm z Rumunii istnieje możliwość sprzedaży ratalnej. Cena: 2 900 EURO netto + VAT, FCA: Oradea/Rumunia Zastrzegamy możliwość pomyłek, zmian oraz wcześniejszej sprzedaży. Mówimy po angielsku, niemiecku, węgiersku, francusku i rumuńsku.

Rok budowy: 2021, stan: nowe, Derryglan Ltd - oferuje szeroki zakres przemysłowych myjki dla każdej aplikacji, żywności, mięsa, rzeźnik, piekarnia, farmacja, laboratoria, przetwórców i przemysłu ogólnego. Myjki do utensyliów, skrzynek, pojemników, noży, tacek, aplikacji czyszczących. Myjki JEROS mają specjalnie zaprojektowaną pokrywę, która otwiera się całkowicie, aby umożliwić łatwą obsługę i załadunek bez nadwyrężania pleców operatora. Specjalne cechy JEROS zapewniają łatwą instalację maszyn. Nawet w najmniejszych obszarach produkcyjnych. Ponadto maszyna może być używana jako zlew, gdy nie jest używana jako automatyczna myjka do naczyń. Wąż spłukujący Wąż spłukujący umożliwia ponowne wykorzystanie wody z mycia, np. do mycia podłóg. Wąż spłukujący można w razie potrzeby zamontować również na baterii. Bateria Wbudowana bateria umożliwia wykorzystanie zmywarki jako zlewozmywaka z oddzielnym odpływem. Spełnia najwyższe standardy higieny Nawet najbardziej uporczywe zabrudzenia zostaną usunięte! W pełni automatyczny dozownik detergentu zapewnia optymalne dozowanie mydła. Wydajne pompy i obrotowe ramiona myjące zapewniają znakomity rezultat mycia. Pompa płucząca gwarantuje stałą temperaturę 85°C podczas całego okresu płukania, dzięki czemu naczynia są odkażone. Dodatkową zaletą płukania w wysokiej temperaturze jest szybkie suszenie naczyń poprzez odparowanie, w tym celu można automatycznie dodać środek wspomagający płukanie Nowa generacja Seria 9100 obejmuje w sumie pięć nowych modeli: 9110 / 9115 z obrotowymi systemami mycia oraz 9117 / 9120 / 9130 z [...] Lodpfx Aegq N Ezepcjrt

Stan: nowe, Średnica cięcia 410 mm Długość taśmy tnącej 5800 x 41 x 1,3 mm Wysokość stołu 750 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: płasko 700 x 410 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: okrągłe 410 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: płasko 500 x 410 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: okrągłe z lewej 410 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: płasko z lewej 430 x 410 mm Zakres cięcia przy 30 stopniach: okrągłe 320 mm Zakres cięcia przy 30 stopniach: płasko 320 x 410 mm Prędkość cięcia 15 - 150 m/min Maks. masa obrabianego przedmiotu 250 kg/m Zapotrzebowanie mocy całkowitej 5,5 kW Masa maszyny ok. 3200 kg Zapotrzenbowanie powierzchni ok. 4500 x 2800 x 2000 mm - Ergonomiczny panel sterowania z opcją podłączenia do sieci oraz różnorodne pakiety opcji * Teleserwis do zdalnej obsługi serwisowej * Programowanie cykli cięcia w dziale AV * Import programów cięcia z CAD poprzez interfejs DSTV oraz eksport danych - Automatyczny posuw materiału: - Kompaktowa konstrukcja do cięć krótkich lub z elastycznym chwytakiem dla niemal dowolnej długości - Precyzyjne pozycjonowanie materiału dzięki serwonapędowi - Nowoczesny, elektryczny posuw brzeszczotu z kulową śrubą toczną: - maksymalna wydajność cięcia i jakość przy jednoczesnej ochronie taśmy tnącej - Zastosowanie najnowszych prowadnic kulkowych: - lekkość prowadzenia, wysokie obciążenia, niska konserwacja, brak luzu - Unikalny i opatentowany system podwójnej regulacji kątowej: - materiał jest zawsze napinany pod kątem prostym Wyposażenie: - Automatyczne monitorowanie nacisku i posuwu cięcia - Napęd AC z regulacją częstotliwości 15–150 m/min, 5,5 kW - Hydrauliczny pełny docisk materiału - Automatyczne przesuwanie imadła - Automatyczne ustawianie wysokości ramy tnącej - Monitoring minimalnej prędkości obrotowej i nadzór taśmy tnącej - Elektryczna regulacja kąta cięcia za pomocą serwomotoru Ledpex Sr Drefx Apcort - Wprowadzanie programu z wizualizacją poprzez sterownik CNC - Zintegrowany system podawania MEBA do 5–2300 mm/suw z wbudowanym torem rolkowym *Wyposażenie opcjonalne: - Wskaźnik laserowy linii cięcia / nacinanie - Napędzana szczotka wiórowa - Mikrodozownik chłodziwa - Regulacja siły zacisku - Napinanie wiązek materiału - Menu zadań - Baza danych materiałów - Opór zerowy - Przenośnik taśmowy zgrzebłowy do optymalnej ewakuacji wiórów, długość 2000 mm - Kontrola przebiegu cięcia