Używane Biesse Poziome Centra Obróbcze Cnc Biesse Rover A 1536 G Fr 2012 na sprzedaż (91 207)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Nr ref.: 10581 Producent: HEDELIUS Typ: RS 80 Magnum Rok produkcji: 2008 Rodzaj sterowania: CNC Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC 530 Lokalizacja magazynowa: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Przesuw X: 945 mm Przesuw Y: 800 mm Przesuw Z: 600 mm Oś C: 360.000 x 0,001° Uchwyt wrzeciona: ISO 40 Obciążenie stołu: 600 kg Zmieniarka narzędzi: 30 pozycji Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 - 8000 obr./min Moc napędu wrzeciona: 27 kW Całkowite zapotrzebowanie na moc: 55 kW Waga maszyny ok.: 16 t Oś A (oś obrotowa): ° Powierzchnia mocowania stołu: 800 x 630 mm Dodatkowe informacje: - Obróbka wahadłowa z uchylnym stołem obrotowym i stałym stołem maszynowym - System chłodzenia, transporter wiórów Iodpfx Asy Ed Iceqqeib - Kompletna obudowa Maszynę można obejrzeć pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Nr ref.: 10530 Producent: DöRRIES - SCHARMANN Model: Alpha 1000 Rok produkcji: 2010 Sterowanie: CNC Układ sterowania: Siemens SINUMERIK 840 D Lokalizacja magazynowa: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Przesuw X: 2000 mm Przesuw Y: 2000 mm Przesuw Z: 2000 mm Oś A: 0 - 90 x 0,001° Oś B: 360 x 0,001° Liczba rowków teowych: 1 + 8 Maks. masa obrabianego przedmiotu: 5000 kg Szerokość rowków teowych: 22 mm Rozstaw rowków teowych: 100 mm Rowki teowe: DIN 650 mm Uchwyt narzędziowy: HSK-A 100 Magazyn narzędzi: 207 + 10 szt. Maks. moment obrotowy: 1250 Nm Prędkości posuwu osi X/Y/Z: 1 – 30000 mm/min Prędkości szybkie X/Y/Z: 30 mm/min Moc napędu wrzeciona: 45 kW Całkowite zapotrzebowanie mocy: 100 kW Iedpoy Ed Ehjfx Aqqeib Zapotrzebowanie na miejsce (dł. x szer. x wys.): ok. 13 x 8 x 4,5 m Wielkość palety (dł. x szer.): 2 x 1000 x 1000 mm Prędkość wrzeciona - zakres 1: 1 – 1096 obr./min Prędkość wrzeciona - zakres 2: 1096 – 6000 obr./min Dodatkowe informacje: - Sonda pomiarowa - Przenośnik wiórów - Instalacja chłodząca - Chłodziwo przez wrzeciono - Palety z 5-krotnym przyłączem mediów i hydrauliką zaciskową - Odpylanie - Oś A – wrzeciono uchylne 0 – 90° - Oś B – stół obrotowy NC

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Nr ref.: 10473 Producent: HEDELIUS Typ: C60 - 2000 Rok budowy: 2007 Rodzaj sterowania: CNC Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Lokalizacja: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Przesuw X: 2000 mm Przesuw Y: 620 mm Przesuw Z: 520 mm Wysokość stołu: 860 mm Maks. waga obrabianego przedmiotu: 2000 kg Maks. długość narzędzia: 330 mm Maks. średnica narzędzia: 80/125 mm Powierzchnia mocowania: 2500 x 600 mm Szerokość rowków teowych: 18 mm Odstęp rowków teowych: 100 mm Liczba miejsc narzędzi w magazynie: 30 Zakres prędkości obrotowej - bezstopniowy: 30 - 8000 obr./min Maks. moment obrotowy: 198 Nm Prędkości szybkie X/Y/Z: 45000 mm/min Liczba promieniowych rowków teowych: 5 Długość maszyny: 5400 mm Szerokość maszyny: 3300 mm Wysokość maszyny: 3000 mm Iodpfx Asy Ed D Roqqoib Waga maszyny ok.: 10,5 t Informacje dodatkowe: Odległość wrzeciono - stół: 100 - 620 mm Zacisk narzędzi: sprężyna talerzowa Maszyna może być obejrzana pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Nr ref.: 10411 Producent: BROTHER Typ: Speedio S700X1 Rok produkcji: 2016 Typ sterowania: CNC System sterowania: BROTHER CNC Miejsce przechowywania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Ścieżka X: 700 mm Ścieżka Y: 400 mm Ścieżka Z: 300 mm Moc napędu wrzeciona głównego: 15,4 kW Zakres prędkości wrzeciona głównego: 16 - 16 000 obr. Powierzchnia mocowania stołu: 800 x 400 mm Odległość wrzeciono-stół: 180 - 480 mm Obciążenie stołu: 300 kg Maks. Waga narzędzia: 25 kg Maks. Długość narzędzia: 250 mm Isdpfx Aqsy Ed Aaeqjib Maks. Średnica narzędzia: 110 mm Czas wymiany narzędzia: 0,8 s Uchwyt narzędziowy: BT 30 Magazyn narzędzi: 21 szt. Prędkości posuwu w osiach X/Y/Z: 10 000 - 20 000 mm/min Szybki przesuw w osi X: 50 m/min Szybki przesuw w osi Y: 50 m/min Szybki przesuw w osi Z: 56 m/min Przyspieszenie osi X: 2,0 g Przyspieszenie osi Y: 1,3 g Przyspieszenie osi Z: 2,2 g Czas przyspieszania: 0,30 s Długość maszyny: 2360 mm Szerokość maszyny: 2120 mm Wysokość maszyny: 2500 mm Waga maszyny około: 2,4 tony Dodatkowe informacje: WRZECIONA Prędkość obrotowa: 6000 obr. Czas przyspieszania: 0,11 s WYDAJNOŚĆ CIĘCIA Wydajność wiercenia w aluminium: maks. 24 mm / F0,2 Wydajność wiercenia w stali C45: maks. 18 mm / F0,1 Wydajność gwintowania w aluminium: maks. M22 Wydajność gwintowania w stali C45: maks. M14 Wydajność frezowania w aluminium: maks. 660 cm³/min. Frez czołowy: Ø 100 / głębokość 2,2 mm / F=3000 Wydajność frezowania w stali C45: maks. 48 cm³/min. Frez czołowy: Ø 40 / głębokość 2,5 mm / F=484 SZYBKI ZMIENIACZ NARZĘDZI Stacje z logiką kierunkową: 21 Czas zmiany T - T: 0,8 sekundy Czas zmiany C - C przy n=10 000 obr/min i pozycjonowaniu XYZ: 1,4 sekundy Dokładność pozycjonowania: ± 0,006 mm Dokładność powtarzania: ± 0,004 mm Dokładność głębokości gwintu: 0,05 mm Zużycie powietrza: 45 l/min Ciśnienie powietrza: 0,5-0,6 MPa Jakość powietrza: 99% bezwodne W tym robot / automatyka FANUC Maszyna może być kontrolowana pod napięciem.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Nr ref.: 10387 Producent: MATEC Typ: 30 L / 6000 Rok produkcji: 2004 Typ sterowania: CNC Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC 530 Miejsce przechowywania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Ścieżka X: 6000 mm Ścieżka Y: 800 mm Ścieżka Z: 600 mm Uchwyt wrzeciona: SK 50 Isdpfxey Edz Nj Aqqeib Obciążenie stołu: 3000 kg Maks. Ciężar obrabianego przedmiotu: 800 kg Prędkość obrotowa wrzeciona: 20 - 9000 obr. Maks. moment obrotowy: 165 Nm Napęd główny: 60 kW Masa maszyny około: 24 tony

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Iedpfx Aqoxy Tmnoqoib Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Pole robocze: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Wysokość prześwitu Stacja obsługi: 24" kolorowy wyświetlacz LED Terminal ręczny do sterowania prędkościami osi Oprogramowanie: "Woodflash" Pompa próżniowa 90 m³/h/50 Hz lub 108 m³/h/60 Hz Wrzeciono frezujące 12 kW HSK F63 (12 000 obr./min.) 12-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi po lewej stronie korpusu maszyny + miejsce pick-up Głowica wiertarska DH 16 4H 2S: 12 wrzecion pionowych 4 wrzeciona poziome 2 piły rowkowe Lokalizacja magazynowa: Nattheim Iiodpfxsxy Tlws Aqqjb

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji 2004 Isdpfey I Dqcsx Aqqsib Sterowanie Fanuc Przebiegi osi: 760/760/800 Bez narzędzi

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 10 641 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NHX51150920, Typ maszyny: Poziome centrum obróbcze Producent: DMG MORI Ijdsy Sxkxopfx Aqqsib Model: NHX 5000 Rok produkcji: 2015 Sterowanie: M 730 UM CELOS Kraj pochodzenia: Japonia Termin dostawy: do uzgodnienia Warunki dostawy: loco lokalizacja Dodatkowe informacje: CNC - Poziome centrum obróbcze DMG MORI - NHX 5000 - Zmiennik palet 2-stanowiskowy - 4 osie Dane techniczne: Przesuw osi X: 730 mm Przesuw osi Y: 730 mm Przesuw osi Z: 880 mm Sterowanie: M 730 UM CELOS Chłodzenie wysokociśnieniowe: Knoll 70 bar Wrzeciono główne: Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 35 - 15.000 obr./min Moc napędu wrzeciona frezującego: 35 / 18,5 kW Maks. moment obrotowy: 207 Nm Taper narzędziowy: SK 40 Odległość środek wrzeciona - stół: 80 - 800 mm Odległość koniec wrzeciona - środek stołu: 70 - 950 mm Zmiennik palet: Liczba palet: 2 + 2 zapasowe Wielkość palety: 500 x 500 mm Maks. masa detalu: 500 kg Maks. średnica detalu: 800 mm Maks. wysokość detalu: 1.000 mm Czas zmiany palety: 9,5 s Czas indeksowania: 0,94 s Oś B (stół): 0,001° Zmieniarka narzędzi: Liczba miejsc narzędziowych: 60 Taper narzędziowy: SK 40 Maks. średnica narzędzia: 70 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnych sąsiednich miejscach: 170 mm Maks. długość narzędzia: 450 mm Czas wymiany narzędzie-narzędzie: 0,9 s Czas wymiany wiór-wiór: 4,4 - 10,0 s Posuwy: Prędkość szybka: 60 m/min Prędkość posuwu maks.: 60.000 mm/min Precyzyjna prędkość posuwu: 0 - 5.000 mm/min Całkowite zapotrzebowanie mocy: 46,2 kVA Masa maszyny ok.: 12,0 t Wymiary gabarytowe ok.: 5,5 x 3,0 x 2,8 m

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Opis: Maszyna jest w dobrym stanie technicznym, po wcześniejszym uzgodnieniu możliwość przetestowania. System sterowania: OKUMA OSP-P200MA. Pobór mocy: 58 kVA. Przesuw w osi X: 1000 mm. Przesuw w osi Y: 900 mm. Przesuw w osi Z: 1000 mm. Opis: 4 osie. Waga: 26 t. Zajmowana powierzchnia: 3,3 x 6,5 m. Pojemność magazynu narzędzi: 100. System mocowania narzędzi: BT50. Parametry maszyny: Przesuwy w osiach X, Y, Z: 1000 x 900 x 1000 mm. Ijdsy Ehaijpfx Aqqjib

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Obszar roboczy: X=2970 mm / Y=1725 mm Prędkości przesuwu osi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Waga: 3200 kg Miejsce składowania: Nattheim Iijdpew Dcccjfx Aqqsb

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przebieg roboczy: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Pole robocze w osi X=3650 mm Y=1560 mm Prześwit: 330 mm Elektrowrzeciono SCM Power 2000 Wrzeciono frezarskie High Speed o mocy 13 kW Oś obrotowa Vector (oś C) Wentylator czyszczący do narzędzia przy agregacie frezarskim Uchwyt narzędziowy HSK 63 F Prędkość obrotowa 600 - 24.000 obr./min płynnie regulowana przez falownik Moc silnika 8,5 kW Uchwyt narzędziowy: 6 szt. Zmieniarka narzędzi: Rapid 12 (12 miejsc) Pompa próżniowa 250 m³/h / 5,5 kW Maksymalne podciśnienie: 0,9 bara Ogranicznik referencyjny po bokach stołu Agregat wiertarski z 11 wrzecionami (7 pionowych / 4 poziome) Sterowanie: NUM Seria 1000 Interfejs użytkownika: XILOG Plus PC Office Sprzęt: WINDOWS XP Professional Całkowita moc przyłączeniowa: maks. 27,5 kW Waga: 5200 kg Lokalizacja: Nattheim Iijdpfx Aqsw Dcb Ssqob

Stan: używany, Rok budowy: 2009, przebieg osi X: 1 250 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, Oferowane jest tutaj używane centrum obróbcze marki Deckel Maho DMG. Maszyna jest podłączona do prądu i można ją obejrzeć w naszej hali. Załadunek na ciężarówkę - gratis Producent: DMG Deckel Maho Typ: DMC 125 H duoBlock Rok produkcji: 2009 Sterowanie: Siemens 840 D Solutionline (PCU 50) Dane techniczne: Przesuwy osi X, Y, Z: 1250x1000x1000 mm Prędkość posuwu osi X, Y, Z: 20 – 60.000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu osi X, Y, Z: 60 m/min Przesuw osi B: 360x0,001° Prędkość posuwu osi B: 10.800 °/min Maks. obroty stołu: 30 obr./min Prędkość obrotowa wrzeciona: 20 – 8000 obr./min Zakres przełożeń: 2 Maks. średnica obrabianego detalu: 1250 mm Maks. wysokość obrabianego detalu: 1580 mm Powierzchnia mocowania: 800x800 mm Maks. masa detalu: 1500 kg Masa palety: 570 kg Maks. dopuszczalna różnica masy załadunku palety: 1000 kg Uchwyt narzędziowy: SK 50 wg DIN 69871 Maks. długość narzędzia: 650 mm Magazyn narzędzi: 120 pozycji Wymiary transportowe: 6500x3000x3200 mm Masa transportowa maszyny (bez magazynu i pozostałego wyposażenia): ok. 20.000 kg Iijdpow Ew T Ssfx Aqqjb Zapotrzebowanie miejsca: ok. 7000x6000 mm Masa całkowita maszyny: 24.000 kg Wyposażenie dodatkowe: - Przenośnik wiórów z wanną na chłodziwo - Instalacja chłodziwa - 4 x paleta maszynowa - Magazyn narzędzi - Odciąg mgły olejowej - Różne nowe części zamienne: - 1x system pomiaru długości osi Y (nowy) - 1x agregat smarujący 230V 0,12 30bar (nowy) - 1x ZAHNRADP-AGG*MKF1-KW2-20036 (nowy) - 1x przekładnia Cyclo*F1C-A25 (nowy) - 1x zestaw modernizacyjny modułu mocy (nowy) - 1x urządzenie do podnoszenia maszyny

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Isdpfxjvwbp Ae Aqqoib

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Iiodevvi Htspfx Aqqjb Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Iedpfx Aqovvi Hyjqoib

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Ijdpfxjwmm Nre Aqqoib

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Iiodpfovvi Nbex Aqqob Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Iijdpfevvi Nzsx Aqqeb

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Isdpevvi N Isfx Aqqsib

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Ijdpfsvvi Rfox Aqqjib

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Iedpfxevvi Rxe Aqqoib

Stan: używany, Rok budowy: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Iedovvi Scopfx Aqqeib

Stan: używany, Miejsce przechowywania: Nattheim Isdpfx Aswkirqeqqsib

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Miejsce przechowywania: Nattheim Iiedpfxjvvi Sps Aqqsb