Używane Biesse Poziome Centra Obróbcze Cnc Biesse Rover A 1536 G Fr 2012 na sprzedaż (91 330)

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż stół obrotowy CNC renomowanej marki Fadal Engineering (USA), model VH65. Profesjonalna 4. oś przeznaczona do centrów obróbczych, szczególnie Fadal VMC, ale możliwa integracja także z innymi maszynami CNC przy użyciu odpowiedniego sterownika. Parametry techniczne: • Model: VH65 • Średnica tarczy: 165 mm (6,5”) • Przełożenie: 90:1 • Hamulec pneumatyczny (M60 ON / M61 OFF) • Złącze wielopinowe przemysłowe • Nr seryjny: 4630298 Stan: używany, sprawny mechanicznie, normalne ślady pracy. Solidna i ciężka konstrukcja – idealna do precyzyjnej obróbki 4-osiowej. Isdpfow R St Nox Alcoat

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1991, numer maszyny/pojazdu: 0 - 250 - 04 - 0558, Dane techniczne : Obszar roboczy X 2,500 mm Obszar roboczy Y 800 mm Obszar roboczy Z 40 mm Liczba wrzecion frezujących 2 Wrzeciona wiercące pionowo 16 Wrzeciona wiertarskie w osi X 2 Wrzeciona wiertarskie w osi Y 1 Pompa próżniowa Stół maszyny stół trawersowy Waga ok. 3,500 kg Centrum wiercąco – frezarskie CNC WEEKE BP 10 , zbudowany w 1991 roku. Powierzchnia panelu 5,200 x 1,500 mm. Obszar obróbki 2,500 x 800 mm, 16 pionowych stacji wiertniczych, 1 piła do wpustów, 2 agregaty frezarskie, koło ręczne płyty nośne i agregat hydrauliczny. Iedpfxsrwmwfo Alcsat W 2016 roku przeszedł na Linux CNC 3D – nowy komputer, nowy monitor, nowe oprogramowanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1989, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do produkcji okien WEINIG Unicontrol UC 10-5 1. Elektronicznie sterowana piła poprzeczna, z laserowym przełączaniem z cięcia piłą na koło zerowe, Silnik 3 kW 2. Wrzeciono rowkujące 50 x 630 mm dla narzędzi 6 x 80 mm, silnik 15 kW 3. Wrzeciono profilujące wzdłużne/synchroniczne 50 x 320 mm dla narzędzi 4 x 80 mm, silnik 11 kW 4. Wrzeciono rowkujące (pomiędzy 1. a 2. wrzecionem podnoszącym) D = 40 x 40 mm, indeksowane osiowo, silnik 3 kW 5. Wrzeciono profilujące wzdłużne 50 x 320 mm dla narzędzi 4 x 80 mm, silnik 11 kW 6. Wrzeciono profilujące wzdłużne 50 x 320 mm dla narzędzi 4 x 80 mm, silnik 11 kW 7. Wrzeciono mocujące 40 x 150 mm, cykl osiowy 3 pozycje, cykl promieniowy 2 pozycje, silnik 3 kW Wrzeciono piły i rowka z prawej strony, silnik 3 kW Wrzeciono okuć 40 x 150 mm, silnik 3 kW Regulowany posuw 6-12 m/min., silnik 1,1 kW 4-pozycyjny zmieniacz liczników Elektroniczny ogranicznik długości 3600 mm Powrót przedmiotu obrabianego za pomocą automatycznego systemu obrotowego Pakiet automatyki Podpora skrzydła sterowana interwałowo Iaedpjxmr N Isfx Alcjt Pakiet podwójnych części Blaty z laminowanej tkaniny (do powierzchni szlifowanych) Prowadnica dociskowa z lewej strony, maks. różnica szerokości drewna 100 mm Maszyna technicznie i wizualnie w bardzo dobrym stanie

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie HEIDENHAIN iTNC530 Wymiary stołu: 1250 x 1600 mm Maks. obciążenie stołu: 15 t Przesuw X: 2500 mm Przesuw Y: 2000 mm Przesuw Z: 1500 mm Zakres obrotów: 4–3500 obr./min Stożek wrzeciona: SK50 Moc napędu: 45 kW Magazyn: 90 miejsc Iajdpfx Aloy Snwuecjt Waga: 35 000 kg Zapotrzebowanie na miejsce: 7000 x 14 000 mm Wyposażenie, akcesoria: - Obrót stołu 0–360 stopni - Oś W - Instalacja chłodzenia z filtrem taśmowym papierowym - Transporter wiórów - Pełna obudowa przestrzeni roboczej - Przenośne elektroniczne pokrętło ręczne Maszyna jest nadal w ruchu i można ją obejrzeć.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2009, 5-osiowe centrum obróbcze CNC - uniwersalne - Producent: RÖDERS Model maszyny: RXP 800 DS Rok produkcji: 2009 DANE TECHNICZNE Iaedsy Smvcopfx Alcet Przejazdy - Oś X: (mm) 475 - Oś Y: (mm) 600 - Oś Z: (mm) 400 - Oś A (stół obrotowo-uchylny) +/- 95° - Oś C (stół obrotowy) 360° WYPOSAŻENIE + Automatyzacja RC 4 + Przenośnik wiórów

Stan: używany, Rok budowy: 2022, numer maszyny/pojazdu: 246/22, długość posuwu oś X: 2 000 mm, długość posuwu osi Y: 300 mm, długość posuwu oś Z: 300 mm, prędkość obrotowa (maks.): 18 000 obr./min, masa całkowita: 5 000 kg, Oznaczenie: Fanum TRIO SP 2W30 Waga: ok. 5000 kg Liczba wrzecion: 2 Osie: Oś X (szerokość): 2000 mm Oś Y (długość): 300 mm Oś Z: 300 mm Dane wrzeciona Typ wrzeciona: ES789 Moc wrzeciona (S1/S6): 15 / 18 kW Maks. prędkość obrotowa: 18.000 obr./min Interfejs wrzeciona: HSK A63 Iasdpsy H I Tlefx Alcet Uchwyt narzędziowy: ER32 / ER40

Stan: używany, Pionowe centrum obróbcze CNC HURCO Typ BMC 30/M Numer seryjny: B3M92202056AB : 9650234 Rok produkcji 1996 Sterowanie ścieżką CNC Ultimax 3 Odległość przesuwu X: 760 mm, Y: 460 mm, Z: 610 mm Rozmiar stołu (powierzchnia mocowania) 1010 x 400 mm Rozmiar stołu (z rowkiem wodnym) 1120 x 500 mm Uchwyt wrzeciona SK 40 Odległość końcówka wrzeciona - stół 150 - 760 mm Występ 450 mm Prędkość obrotowa wrzeciona od 80 do 8000 obr. Posuw od 3 do 16 000 mm/min. Szybki przesuw 24 m/min. Napęd wrzeciona 7,5 kW przy 30 min / 5,5 kW przy 100% Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz - Sterowanie ścieżką CNC Ultimax 3 (z aktualizacją sprzętową, np. monitory TFT) Iedpfx Alstrhq Hecsat - Elektroniczne pokrętło - Pośredni system pomiarowy z enkoderami obrotowymi na wrzecionie śruby kulowej - Zmieniacz narzędzi z 24 pozycjami narzędzi - W pełni chroniona kabina z przesuwanymi drzwiami - Obrotowy panel sterowania - Napędy wrzecion Yaskawa (Japonia) - pneum. mechaniczny zacisk narzędziowy - Jednostka chłodząca obok, wsuwana od tyłu - płukanie koryta Szerokość maszyny 2400 mm Wymagana przestrzeń transportowa dł. x szer. x wys. 3400 x 2400 x 2550 mm Waga ok. 4800 kg Stan dobry

Stan: używany, CNC pionowe centrum obróbcze HURCO typ BMC 25/M Nr seryjny: ZB9-001-052 Rok produkcji ok. 1995 Przejazdy: X: 610 mm, Y: 410 mm, Z: 560 mm Wielkość stołu (powierzchnia mocowania): 845 x 400 mm Wielkość stołu (z rowkiem wodnym): 1050 x 500 mm Uchwyt wrzeciona: SK 40 Odległość nosa wrzeciona do stołu: 155 - 710 mm Obciążenie stołu: max 500 kg Wysięg: 420 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: max 10 000 obr./min Iajdpfxjw Nklhj Alcot Posuw: 3 do 5080 mm/min Przejazd szybki: 10 m/min Napęd wrzeciona: ok. 5,5 kW Podłączenie sieciowe: 400 V, 50 Hz - sterowanie CNC ścieżkowe Ultimax 3 z dwoma monitorami TFT - elektroniczne koło ręczne - pośredni system pomiarowy z enkoderami na śrubie kulowej - zmieniarka narzędzi na 20 pozycji - pełna kabina ochronna z drzwiami przesuwnymi - obrotowy pulpit sterowniczy - napędy wrzeciona Yaskawa (Japonia) - pneumatyczno-mechaniczny zacisk narzędzi - bez układu chłodzenia – pompa obecna – brak wanny na chłodziwo Szerokość maszyny: 2400 mm Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 3000 x 2400 x 2650 mm Waga: 4200 kg Stan dobry

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Poziomy centrum obróbcze CNC OKUMA MA-400H (rok prod. 2005) Stan: dobry, maszyna podłączona – możliwość prezentacji pracy na żywo. Producent: OKUMA Corporation (Japonia) Model: MA-400H Rok produkcji: 2005 Wyposażenie: z przenośnikiem wiórów Tsubakimoto / Mayfran Inc. oraz kompletnym systemem odbioru wiórów. Wysokiej klasy poziome centrum obróbcze CNC przeznaczone do precyzyjnego frezowania, wiercenia i gwintowania detali metalowych. Idealny wybór do produkcji seryjnej, gdzie ważna jest wydajność, precyzja i niezawodność. Główne dane techniczne: (na podstawie specyfikacji modelu OKUMA MA-400H) System sterowania: OKUMA OSP-E100H Przebiegi robocze (X / Y / Z): 560 × 560 × 625 mm Stół: 400 × 400 mm (dwu-pozycyjny zmieniacz palet) Maks. średnica detalu: 630 mm Maks. wysokość detalu: 900 mm Maks. obciążenie stołu: 400 kg Obroty wrzeciona: do 15 000 obr./min Stożek wrzeciona: BT40 Silnik wrzeciona: 15/11 kW Ijdpfsxql Dasx Alcsat Zmieniacz narzędzi: 60 pozycji (automatyczny) Przenośnik wiórów: Tsubakimoto / Mayfran Inc. – zintegrowany Chłodzenie: zintegrowany system chłodzenia Masa: ok. 11 000 kg Zastosowanie: OKUMA MA-400H przeznaczony jest do obróbki komponentów o średniej i wysokiej precyzji w przemyśle motoryzacyjnym, narzędziowym, form, maszynowym oraz metalowym. Doskonale sprawdza się w złożonej obróbce – automatyczny zmieniacz palet umożliwia pracę bez nadzoru operatora. W razie dodatkowych pytań, chętnie udzielimy wszelkich informacji.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Opis: Iaedpey Rgcysfx Alcot Maszyna jest w dobrym stanie technicznym, po wcześniejszym uzgodnieniu możliwość przetestowania. Matrix NEXUS 2 – system sterowania. Palety 2x TAK. Przenośnik wiórów TAK. ATC – TAK. Wysokociśnieniowe chłodzenie 70 bar. Wrzeciono: 10 125 godzin • Całkowity czas pracy maszyny: 32 348 godzin. Paleta: 630 × 630 mm. Liczba palet: 2. Maks. wymiar obrabianego przedmiotu: Ø 1050 × 1300 mm. Maks. obciążenie palety: 1500 kg. Przesuw X: 1050 mm. Przesuw Y: 900 mm. Przesuw Z: 980 mm. 4. oś: TAK (NC stół obrotowy). Stożek wrzeciona: BT50 / CAT50. Prędkość wrzeciona: 8000 obr./min (standard), opcjonalnie 10 000 obr./min. Moc wrzeciona: ok. 37 kW. Magazyn narzędzi: 40–120 pozycji. System sterowania: Mazatrol Matrix Nexus 2. Typ produkcji: produkcja seryjna. Typowe zastosowanie: obudowy, żeliwo, stal, motoryzacja. Waga maszyny: ok. 20–22 t. Automatyczna wymiana palet: TAK.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość robocza X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczne centralne smarowanie Stół roboczy TV z 10 podporami (L = 1500 mm) 4 obszary robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h System sterowania PC Pionowa jednostka frezująca ISO 30 7,5 kW z zmieniaczem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa jednostka wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy do oprogramowania XILOG Miejsce przechowywania: Nattheim Iodsx Twd Hepfx Alceat

Stan: używany, Rok budowy: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 GŁÓWNE CECHY 5-OSIOWA JEDNOSTKA OBRÓBCZA „PRISMA: JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ NA NAJWYŻSZYM POZIOMIE OPROGRAMOWANIE XILOG MAESTRO: NIEZWYKLE PROSTE PROGRAMOWANIE MATIC” STÓŁ ROBOCZY: JEDNO POZYCJONOWANIE DO WIELU OPERACJI OBRÓBKOWYCH DANE TECHNICZNE OSIE AUTHOR M400 Obszar roboczy oś X (ogranicznik wewnętrzny) mm 3680 Obszar roboczy oś Y (maks. ładowany element na ograniczniki tylne) mm 1680 Przejście przedmiotu obrabianego Z / liczba osi Z mm 170 / 1 Długość przedmiotu obrabianego z obróbką wahadłową mm 1650 Prędkość przesuwu osi X-Y Pro-Speed m/min 85 Prędkość osi Z m/min 30 INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 62÷82 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze NL/min 400 Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m³/h 4.430 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnica króćca odciągowego mm 250 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Centrum wiertarsko-frezarskie sterowane numerycznie o konstrukcji portalowej i ze stołem roboczym z podporami przedmiotu obrabianego, do wykonywania: - wiercenia pionowego na powierzchni płyty, - wiercenia poziomego ze wszystkich czterech stron przedmiotu obrabianego, - frezowania rowków frezem tarczowym, - ogólnych prac frezarskich 3-4-5 osi STRUKTURA MASZYNY Podstawową konstrukcję stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą wzmocnień spawanych biegnących wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest kształt stołu z dużą podstawą. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Nośnik portalu mobilnego wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pomocą prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgach kulowych z obiegiem powietrza. RUCH Ruch we wszystkich osiach odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju poprzecznym i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni styku, które gwarantują optymalny ślizg nawet przy największych prędkościach i przyspieszeniach. Dokładne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą zębatki i zębatki o skośnych zębach. Duży przekrój śrub kulowych pozwala na precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomej bramy (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna dokładność pozycjonowania są osiągane dzięki wysokiej jakości napędom i silnikom bezszczotkowym, zaprojektowanym tak, aby osiągać prędkości do 90 m/min, gwarantując jednocześnie najwyższą jakość wykończenia. STEROWANIE Jednostka sterująca składa się z układu sterowania numerycznego dla frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” bazującym na systemie operacyjnym Windows 7 Office. 17-calowy kolorowy ekran LCD. Klawiatura QWERTY. Uchylny panel sterowania. Interfejs maszynowy z oprogramowaniem Xilog Maestro. Funkcje Xilog Maestro Programowanie Parametryczne programowanie graficzne Import plików DXF (2D; SPLINE, POLYLINE, geometrie 3D), interpolacja liniowa lub kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie. Programowanie z pomocą graficzną i składniową do operacji wiercenia i frezowania Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i cykli wymiany narzędzi Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty w celu wiercenia na pochył Iaedpfx Aljy Dta Secjt

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Iedpfox Twdyjx Alceat

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Obszar roboczy: 2.650 x 1.240 mm · Przebieg X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Długość przesuwu osi Z: 200 mm · Prześwit: 180 mm Oś C dezaktywowana – maszyna 3-osiowa. Konstrukcja podstawy jest monolityczna, wykonana z grubościennej stali. Cała rama maszyny jest usztywniona wspawanymi blachami trójkątnymi, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowanie formy trójkąta o szerokiej podstawie na elementy nośne stanowi sekret trwałej precyzji i stabilności maszyny. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Tak skonstruowana podstawa zapewnia zespołowi roboczemu wyważone i bezpieczne oparcie przy bardzo dobrej dystrybucji obciążeń. Ruchomy wspornik zespołu jest wykonany z jednolitego bloku. Pozycjonowany jest w osi X po prowadnicach pryzmatycznych ze szlifowaną powierzchnią za pomocą wózków z obiegiem kulkowym. Na tym ruchomym wsporniku zespół roboczy także przemieszcza się po pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach oraz wózku z obiegiem kulkowym. Opis zespołów i wyposażenia (podstawowe) Zespół wiertarski: głowica wiertarska z 12 + 6 wrzecion · 7 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4.000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z pasowaniem 11 mm Zespół do wykonywania rowków w osi X: · Zintegrowany w głowicy wiertarskiej · Tarcza do rowkowania o średnicy do maks. 120 mm Główny zespół frezujący (pozycja 2): · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa płynnie regulowana za pomocą falownika: 1.500–24.000 obr./min · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12.000 obr./min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12.000 obr./min (S6) · Prawo/lewoskręt · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędziowych (prawe), bez tulei zaciskowych Magazyn narzędzi R8L Automatyczny zmieniacz narzędzi na 8 narzędzi, przemieszczany z tylnym wspornikiem, umożliwiający szybki dostęp do narzędzi. · Liczba miejsc narzędziowych: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. ciężar narzędzia: 4,5 kg · Maks. całkowita masa narzędzi: 22 kg · Uchwyt na 1 przekładnię kątową · Przesuwany w osi X Poziomy agregat frezujący (pozycja 1): Agregat poziomy z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa płynnie regulowana przez falownik: 9.000–18.000 obr./min · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3–20 mm (ER 32) · 1 wyjście na tarczę/tuleję zaciskową 3–12 mm (ER 20) (dla tarczy D=120 mm / otwór 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia z przodu (frezowanie): 20 mm · Maks. długość narzędzia z przodu: 110 mm · Maks. średnica narzędzia z tyłu (frezowanie): 12 mm · Maks. długość narzędzia z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy: 100 mm · Otwór tarczy (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy jest zaprojektowany tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną „swobodę ruchu”. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym utrzymaniu obrabianych detali. · 6 podpór, długość 1000 mm, płynnie pneumatycznie regulowanych w osi X Iasdpfxjx Twcce Alcjt · 12 okrągłych przyssawek podciśnieniowych D=110 mm, płynnie regulowanych w osi Y (2 szt. na każdą podporę) · 2 zderzaki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 zderzak Y na każdą podporę (łącznie 6 szt.) · Chowane zderzaki referencyjne sterowane przez CNC · Obróbka wahadłowa

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Iaodpfx Aloyuw Srecjt Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 650 mm, przesuw osi Z: 680 mm, Uchwyt narzędziowy: HSK 63 Wrzeciono obrotowe: 85 Prędkości obrotowe wrzeciona: 20.000 obr./min Magazyn łańcuchowy: 60 miejsc Iaodpfxoy Rpkge Alcet Przenośnik wiórów Zmieniacz palet Instalacja filtracyjna chłodziwa (KS) Chłodziwo pod wysokim ciśnieniem przez wrzeciono (KS)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, przebieg osi X: 1 200 mm, przesuw osi Y: 950 mm, przesuw osi Z: 1 200 mm, Skok osi B: 0-360° Skok osi A: +45° do -90° Wrzeciono mocujące: HSK 100 Średnica wrzeciona obrotowego: 200 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 15.000 obr/min Magazyn łańcuchowy: 60 miejsc Zmieniacz palet Przenośnik wiórów Chłodziwo wysokociśnieniowe przez wrzeciono Iaodpfx Aljy Rpipscjt System filtracji chłodziwa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, BA 600-2 CNC, poziome centrum frezarsko-wiertarskie SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Przejazdy: Oś X: 600 mm Oś Y (pozycja zmiany): 600 (975) mm Oś Z: 500 mm Sterowanie: Sterownik Siemens 840D, zamontowany bocznie Prędkości posuwu/przesuwu szybkiego: X, Y, Z: 1 – 45000 mm/min Maks. siła posuwu X, Y, Z: 15.000 N Średnie przyspieszenie: X, Y, Z: 2,5 m/s² System pomiarowy: Bezpośredni system pomiaru przemieszczenia X, Y, Z Wrzeciona: Prędkość obrotowa wrzeciona (bezstopniowa): 20–10.000 obr./min Moment obrotowy: 2 x 363 Nm (S6/40% ED) Moc: 2 x 38 kW (S6/40% ED) Iaedpfxoy Swq Rs Alcst HSK –A 100, układ poziomy obok siebie Odstęp wrzecion: 600 mm Średnica łożyska wrzeciona: 100 mm Wrzeciona silnikowe chłodzone cieczą w technologii AC Obszar roboczy: Wspornik obrotowy z uzębieniem prostym, maks. masa transportowa 2000 kg Czas obrotu 0/180° ok. 6,0 s 2 stoły obrotowe sterowane CNC, zacisk hydrauliczny, maks. masa transportowa 700 kg, prędkość obrotowa 25 obr./min Przegroda między strefą obróbki a strefą załadunku Magazyn narzędzi: 2 x 50 narzędziowa magazyn łańcuchowy HSK-A 100 Czas wymiany narzędzia (od wióra do wióra): 4,48 s Maks. średnica narzędzia: 100 mm 250 mm przy wolnym sąsiednim miejscu Maks. długość narzędzia: 420 mm Maks. masa narzędzia: 20 kg Wyposażenie: Centralne smarowanie Minimalna ilość smarowania olejem (do wrzecion) Transporter wiórów (przenośnik taśmowy zawiasowy) Oczyszczanie chłodziwa kompaktowym filtrem taśmowym Agregat hydrauliczny Jednostka obsługowa Chłodnica wody Pełna obudowa, załadunek suwnicą możliwy Wymiary: ok. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Waga: ok. 20.000 kg Rok produkcji: 2007 Uwagi: Bardzo dobry stan Możliwość przezbrajania równolegle do czasu głównego Dostępność od grudnia 2023/stycznia 2024

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 9 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 1 250 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, Przesuwy robocze X=2000 mm, Y=1500 mm, Z=1250 mm • Sterowanie Siemens 840 DsL • Stół obrotowy NC do obróbki 4-stronnej 1250 mm x 1250 mm • Pozioma wrzecionowka HSK100 • Wrzeciono 2500 obr./min HSK 100, 2200 Nm momentu obrotowego • Ok. 9500 godzin pracy wrzeciona • System wymiany narzędzi HSK 100 / 40 pozycji • Przenośnik wiórów • Układ przedmuchu powietrzem wewnętrzny / zewnętrzny Minimalne smarowanie mgłą olejową do suchej obróbki żeliwa • Pełna obudowa maszyny • Duża strefa bezpieczeństwa 2300 mm • System wymiany palet 2-pozycyjny • Krótki czas dostawy, sprzedaż zastrzeżona do czasu rozliczenia • Rok produkcji 2010 Iaedpfx Aloy Swqwecot Możliwość doposażenia w system chłodzenia jako opcja • Wysokociśnieniowy układ chłodzenia przez wrzeciono 60 bar do głębokich wierceń

Stan: używany, Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: 11730, Sterowanie CNC HEIDENHAIN, przesuwy robocze: oś X 800 mm x oś Y 600 mm x oś Z 500 mm, zakres obrotu osi A +20/-90 stopni, oś C 360 stopni, maksymalna prędkość obrotowa 18 000 obr./min, automatyczny zmieniacz narzędzi z 30 miejscami na narzędzia, szybki przesuw 35 m/min, waga maszyny 7 000 kg, transporter wiórów. Iaedpfjy Sqglex Alcjt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, używane centrum obróbcze CNC Producent: IMA Model: BIMA 300 125/430 Iodpfx Aley Nzw Necoat Rok produkcji: 2008 4-osiowe centrum obróbcze CNC ze stołem konsolowym 8 podpór przesuwanych ręcznie w osi X, po 3 przyssawki próżniowe na każdej konsoli, pompa próżniowa 90 m³/h przyłącze próżniowe do szablonów wskaźnik LED pozycji przyssawek pole robocze X: 200 – 4300 mm pole robocze Y: 0 – 1400 mm (frezowanie/wiercenie), pole robocze Z: 12 – 125 mm (prześwit 150 mm) dodatkowy środkowy rząd oporów 14 pionowych wrzecion wiertarskich + 6 poziomych pozioma jednostka wiercąco-rowkująca, odchylna o 90° wrzeciono frezarskie 7,5 kW do 18 000 obr./min z osią C, interpolacja 360°, chłodzenie obiegowe cieczą – Magazyn narzędzi 18-pozycyjny, ruchomy z suportem Y Jednostka okleinująca VT 100 czterostronna/obwodowa – zakres obrotu 740° magazyn rolek na 2 pozycje, automatyczne podawanie granulatu Urządzenia dodatkowe: – Piła stała pod kątem 90° – 4-wrzecionowa głowica krzyżowa Sterowanie ICOS open 231 z wyświetlaczem TFT 17″ Zasilacz awaryjny (UPS) ImaWop 10.0 w tym MDE oraz oprogramowanie do list produkcyjnych Boczne ogrodzenie ochronne po prawej i maty antypoślizgowe z przodu; z tyłu: montaż przy ścianie lub dodatkowe zabezpieczenie wymagane.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, używane 5-osiowe centrum obróbcze CNC Producent: Homag Typ: Centateq 110 (5-osiowe) Rok produkcji: 2021 Ostatni przegląd fabryczny: 18.05.2026 Stół konsolowy z wskaźnikiem pozycji przyssawek LED, 6 ręcznie przestawianych konsol (długość 1360 mm) z 3 przyssawkami próżniowymi każda, 4 szyny podporowe Mocowanie przedmiotu obrabianego poprzez pompę próżniową 63 m³/h System LED do pozycjonowania przyssawek próżniowych, Obszar roboczy X 3100 mm Obszar roboczy Y do 1250 mm z podporą z przodu; z tyłu do 1405 mm przy narzędziu 25 mm Ø Iajdpfey Nzc Sjx Alcot Obszar roboczy Z 260 mm / 160 mm z przyssawkami standardowymi Głowica wiertarska: 12 wrzecion pionowych; 6 (4+2) wrzecion poziomych, Piła do rowków odchylana 90°, maks. 125 mm Ø Główne wrzeciono DRIVE Future 10 kW, chłodzenie cieczą, 1500–24 000 obr./min Magazynek narzędziowy 14-pozycyjny (talerzowy) z tyłu oraz 10-pozycyjny liniowy z boku Uchwyt agregatów dla 2 osi Z (główne wrzeciono + przekładnia wiertarska) Przenośnik wiórów, sterowana programem osłona odciągu Sterowanie Power-Control PC 86 POWERTOUCH z Woodwop (w tym komponent Lamello CLAMEX-P), WoodWop również dla stanowiska przygotowania (wersja Office Professional; podstawowy import DXF) UPS dla komputera; przygotowane do Tapio Ready System odczytu kodów kreskowych Basic Dokumentacja: niemiecki Pokazane narzędzia, uchwyty HSK, wiertła itp. nie są zawarte w zakresie dostawy! Maszyna dostępna od końca maja 2026 r. Dołączony plik PDF dotyczący opisu maszyny odnosi się do stanu początkowego przy pierwszej dostawie od producenta w 2021 r. i nie jest wiążący dla obecnego stanu dostawy jako maszyna używana.

Stan: dobry (używany), Numer magazynowy: 3057 Producent: Deckel MAHO Rok produkcji: 1999 Model: DMU 60 E Numer maszyny: 11080000273 Sterowanie: Heidenhain TNC 624 M Godziny pracy: 34 055 h Godziny pracy wrzeciona: 8 787 h Isdpfx Ajx Dtqbjlcoat Stół: 1 000 x 540 mm Obciążenie stołu: 350 kg Przejazdy osi x-y-z: 600 – 525 – 500 mm Uchwyt wrzeciona: SK 40 Zmieniacz narzędzi: brak Obroty wrzeciona: 20 do 12 000 obr./min Moc wrzeciona: 10 / 15 kW Posuw: 0 do 10 m/min Szybki przesuw: 15 m/min Wyposażenie: instalacja chłodziwa; sonda 3D Stan: dobry Zasilanie: 26 kW Wymiary maszyny: 3 000 x 2 100 x 2 300 mm Waga: ok. 4,5 t

Stan: używany, Rok budowy: 2009, maks. długość obrabianego elementu 4500 mm wrzeciono frezarskie 1 szt. silnik główny 20 kW sterowanie Siemens Weinig Conturex 2 C 114 ----- szerokość robocza: 40-260 mm wysokość robocza: 25-110 mm 2 x stół zaciskowy PowerGrip 2 x 2280 mm ----- długość obrabianego elementu 200 - 4.500 mm Obróbka elementów powyżej 2.700 mm odbywa się w trybie przesuwania Wrzeciono główne 1: ----- silnik z hamulcem 20 kW HSK 63F prędkość obrotowa elektronicznie regulowana 2.000-18.000 obr./min Maks. długość narzędzia od powierzchni odniesienia HSK 63 F: 290 mm Z osią C Magazyn narzędzi: ----- Liczba miejsc: 30 Odstęp między miejscami: 100 mm Stała głowica wielowrzecionowa ----- do poziomego i pionowego wiercenia oraz frezowania bez konieczności zmiany narzędzi ----- Cena loco Ceny za demontaż i załadunek na samochód klienta Transport w Niemczech i za granicą jak również ponowny montaż, uruchomienie oraz nowe profile na zapytanie. W zestawie używane narzędzia (rysunki na zapytanie): ----- Drewno: IV 68, 78, 88 do okien otwieranych do środka i na zewnątrz, z zamontowanym okapnikiem Drewno-aluminium: IV 68/68, 78/78, 87/68, 97/78 Drzwi przesuwne podnoszone IV 68 i 78 Drzwi zewnętrzne IV 68 i 78 Okna obrotowe Połączenie narożne: wpust/kołek Dane techniczne według producenta – bez gwarancji! Iaodpfxswunwye Alcet Szczegółowy opis techniczny na zapytanie!

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Maszyna używana Rok produkcji: 2019 Tylko 110 godzin pracy! Wyposażenie i dane techniczne: X = 1800 mm Y = 900 mm Z = 80 mm Konstrukcja wykonana z płyt Koskisen o grubości 18 mm, składająca się ze stołu frezarskiego (oś X), portalu (oś Y) oraz osi Z. Łoże frezarskie z płyty MDF 19 mm jako płyta ofiarna, wyposażone w szyny prowadzące i kamienie teowe (nutowe) – system mocowania. Podstawa z wzmocnieniami, zalana betonem polimerowym, przygotowana do transportu wózkiem paletowym lub wózkiem widłowym. Zestaw mechaniczny składający się z prowadnic profilowych z wózkami prowadzącymi oraz śrub kulowych 2010 i 1605 dla wszystkich osi. Sprzęgła wałków i smar wysokowydajny do smarowania wózków, a także prowadniki kablowe z zestawem podłączeniowym. Zestaw sterujący składający się z jednostki Triple Beast do sterowania 3 osiami, z portem Ethernet. Wzmacniacz Leadshine do czwartego silnika. Cztery silniki krokowe 5,0A, 3Nm z przewodami, zasilacz impulsowy 48V, 6,7A, płytka LED do Breakout Board, taśmy płaskie i czujniki zbliżeniowe, drobne elementy jak przewody, tulejki kablowe, przewody sterujące, koszulki termokurczliwe i końcówki kablowe. Kompletna instalacja w aluminiowej obudowie, wraz z zestawem elektrycznym i wyłącznikiem awaryjnym. Monitor 21,5 cala jako monitor panelowy, wraz z mini PC (Windows 7), oprogramowanie CAD Rhino 5.0, generator kodu G Estlcam, oprogramowanie sterujące Beamicon2, myszka i klawiatura – całość zainstalowana w ergonomicznym pulpicie. Czujnik długości narzędzia do pomiaru i aktualizacji aktywnej korekty punktu zerowego. Wyposażenie dodatkowe: Wrzeciono wysokiej częstotliwości 2,2 kW, wraz z nakrętką zaciskową, falownikiem, filtrem sieciowym, rezystorem hamującym oraz zestawem tulei zaciskowych. PC z 8 GB RAM i procesorem AMD Oprogramowanie CAD Rhino 5.0 do tworzenia zarówno prostych danych 2D, jak i brył 3D. Dostępność: od ręki Lokalizacja magazynu: Flörsheim Iaodpfx Asw Nadyslcet