Używane Technika Automatyzacji Czytnik Kodów na sprzedaż (23 663)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 10 347 h, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 7 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, Kolor: Szary Masa własna: 3.450 kg - Rok produkcji: 2018 - Dostępna dokumentacja: Tak - Oznaczenie CE: Tak - Certyfikat CE: Tak - Motogodziny: 10 347 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - └ Wrzeciono frezujące 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 5 - Rodzaj stołu frezarskiego: stół belkowy - Narzędzie wiertarskie: Tak - └ Poziome wrzeciona wiertarskie [szt.]: 10 - └ Pionowe wrzeciona wiertarskie [szt.]: 24 - Jednostka piłująca: Tak - Pozycje magazynu narzędzi [szt.]: 25 - System/oprogramowanie: Xilog plus - Funkcja bezpieczeństwa: zderzak - Pompa próżniowa: Tak - └ Liczba [szt.]: 1 - └ Marka: Becker - Opcje CNC: czytnik kodów kreskowych, taśmociąg odpadów - Obszar roboczy X [mm]: 3110 - Obszar roboczy Y [mm]: 1320 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 180 - Wymiary transportowe: 7000 mm x 2400 mm x 2400 mm (d x sz x w) - Waga transportowa [kg]: 3450 kg - Liczba pakietów transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Cena podana netto, należy doliczyć podatek VAT VAT/opodatkowanie różnicowe: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Gbedpoxtbgpjfx Ab Hjn Możliwość dostawy i przyjęcia w rozliczeniu dowolnych maszyn z branży przemysłowej. Glenn Smeets

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: SIEMENS, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: MAX Photonics, model źródła lasera: MAX 12kW mit CE, moc lasera: 12 000 W, grubość blachy (maks.): 30 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 30 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 20 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 20 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 20 mm, Średnica rury (max.): 550 mm, Długość rury (maks.): 12 500 mm, długość robocza: 12 500 mm, przebieg osi X: 12 000 mm, przesuw osi Y: 14 300 mm, przesuw osi Z: 560 mm, dokładność pozycjonowania: 0,03 mm, powtarzalność: 0,03 mm, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita długość: 32 500 mm, całkowita szerokość: 3 900 mm, całkowita wysokość: 3 750 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, wyłącznik awaryjny, ACME T-Series – Ciężki laser do rur dla najwyższych wymagań Seria ACME T została zaprojektowana specjalnie do obróbki dużych, ciężkich rur i profili. Dzięki solidnej konstrukcji maszyny, wydajnej technologii mocowania oraz wysokiej nośności, urządzenie doskonale sprawdza się w budownictwie stalowym, inżynierii przemysłowej, budowie maszyn oraz seryjnej produkcji dużych komponentów. Połączenie wysokiej dynamiki, ekstremalnej stabilności oraz najnowocześniejszej technologii lasera światłowodowego umożliwia precyzyjne cięcie nawet przy dużych średnicach rur i ciężkich elementach. Twoje korzyści w skrócie: ✔ Obróbka ciężkich rur i profili o wysokiej nośności ✔ Nadaje się do rur okrągłych, kwadratowych, prostokątnych i specjalnych profili ✔ Wysoka prędkość cięcia przy maksymalnej precyzji ✔ Automatyczne podawanie materiału dla wydajnych procesów produkcyjnych ✔ Solidna konstrukcja maszyny zapewnia pracę z minimalnymi drganiami Gbodpfxozb Uq Se Ab Hon ✔ Inteligentne sterowanie CNC z łatwą obsługą ✔ Skrócone czasy pomocnicze dzięki automatyzacji procesów ✔ Idealny do pracy ciągłej w przemyśle Najważniejsze cechy techniczne: Przystosowany do ciężkich rur i profili Wysoka nośność w zakresie obsługi materiału Nowoczesna technologia lasera światłowodowego Precyzyjne cięcie nawet grubych materiałów Automatyczne systemy załadunku i rozładunku Wysokie przyspieszenia dla krótkich czasów cyklu Inteligentne oprogramowanie do nestingu i cięcia Optymalizacja do dużych wolumenów produkcji Typowe zastosowania: Seria ACME T to idealne rozwiązanie dla: Budownictwa stalowego i konstrukcji halowych Budowy maszyn i urządzeń Branży motoryzacyjnej Budowy maszyn rolniczych Przemysłu pojazdów użytkowych Konstrukcji i obróbki metali Techniki energetycznej i offshore Podwykonawstwa Maksymalna wydajność dla dużych rur Tam, gdzie standardowe lasery do rur osiągają swoje granice, zaczynają się możliwości serii ACME T. Solidna konstrukcja umożliwia opłacalną obróbkę ciężkich i wielkogabarytowych rur przy zachowaniu najwyższej jakości cięcia. Dzięki wydajnej technologii mocowania nawet długie i ciężkie elementy prowadzone są bezpiecznie, gwarantując stałą, wysoką precyzję obróbki. Urządzenie minimalizuje konieczność manipulacji materiałem, zwiększa produktywność i trwale obniża koszty produkcji. Dlaczego ACME T-Series? Większa nośność. Większa precyzja. Większa wydajność. Seria ACME T została zaprojektowana dla firm, które chcą efektywnie i ekonomicznie obrabiać duże przekroje rur i ciężkie profile. Dzięki solidnej konstrukcji, nowoczesnej automatyzacji oraz wysokiemu poziomowi bezpieczeństwa procesów jest to idealne rozwiązanie do przemysłowej obróbki rur w segmencie ciężkim. Laser Handels und Service GmbH Twój partner w zakresie laserów do rur, wycinarek laserowych płaskich, laserowej technologii spawania, części zamiennych i serwisu w Niemczech. Doradztwo, instalacja, szkolenie i wsparcie techniczne z jednej ręki.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: SIEMENS, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: MAX Photonics, model źródła lasera: CE, moc lasera: 3 000 W, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 6 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 6 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 6 mm, Średnica rury (max.): 260 mm, Długość rury (maks.): 6 050 mm, długość stołu: 6 050 mm, długość robocza: 6 000 mm, moc: 3 000 kW (4 078,86 KM), prąd wejściowy: 32 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, ACME LT-6026TFA – Wysoce wydajna wycinarka laserowa do rur dla maksymalnej produktywności obróbki rur ACME LT-6026TFA to zaawansowana maszyna do laserowej obróbki rur i profili, przeznaczona dla firm, które wymagają najwyższej precyzji, dużych prędkości cięcia oraz maksymalnej automatyzacji w zakresie obróbki rur. Dzięki nowoczesnej technologii lasera światłowodowego oraz automatycznemu załadunkowi i rozładunkowi, urządzenie idealnie sprawdza się u producentów seryjnych, ślusarzy, producentów maszyn oraz przemysłowych przetwórców rur. Najważniejsze korzyści w skrócie ✔ W pełni automatyczna obróbka rur dla maksymalnej efektywności ✔ Odpowiednia do rur okrągłych, kwadratowych, prostokątnych i niestandardowych profili ✔ Wysoka jakość cięcia przy minimalnej konieczności obróbki końcowej ✔ Automatyczny system załadunku i rozładunku dla krótkiego czasu przezbrojenia ✔ Wydajna technologia lasera światłowodowego zapewnia ekonomiczne cięcie ✔ Wysoka dokładność pozycjonowania i powtarzalności ✔ Inteligentna technika mocowania zapewnia bezpieczny transport materiału ✔ Optymalizacja pod kątem produkcji seryjnej i dużego wykorzystania mocy produkcyjnych Najważniejsze parametry techniczne - Długości rur do 6 000 mm - Średnice rur do 260 mm - Mocny laser światłowodowy 3 kW - Automatyczny system załadunku i rozładunku - Precyzyjna obróbka złożonych konturów i otworów - Szybka zmiana konfiguracji dla różnych geometrii rur - Nowoczesny system sterowania CNC z intuicyjną obsługą Dla jakich zastosowań sprawdzi się LT-6026TFA? To rozwiązanie idealne dla: - Konstrukcji stalowych - Ślusarstwa - Budowy maszyn - Produkcji pojazdów - Przemysłu meblarskiego - Produkcji maszyn rolniczych - Produkcji podzespołów na zlecenie Gedpfx Abezb Um Te Hobn - Obróbki rur i profili Połączenie dużej wydajności cięcia, zautomatyzowanej obsługi materiału oraz niezawodnego przebiegu procesu pozwala ACME LT-6026TFA znacząco podnieść produktywność i jednocześnie obniżyć koszty produkcji. Dlaczego wybrać wycinarkę laserową do rur ACME? LT-6026TFA przekonuje solidną konstrukcją, wysoką dostępnością oraz ekonomicznością procesu produkcji. Firmy zyskują krótkie czasy cyklu, precyzyjne rezultaty cięcia oraz nowoczesne rozwiązanie automatyzacji, gotowe na przyszłość w profesjonalnej obróbce rur. Laser Handels und Service GmbH Twój partner w zakresie wycinarek do rur, laserów płaskich, technologii spawania laserowego, części zamiennych i serwisu. Doradztwo, instalacja, szkolenia i wsparcie techniczne – wszystko z Polski.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Impuls Packaging Cobot to inteligentny system automatyzacji zaprojektowany do efektywnego i precyzyjnego przemieszczania oraz rozmieszczania produktów. Automatycznie pobiera, pozycjonuje i układa produkty na paletach lub w jednostkach opakowaniowych, zapewniając płynny i stały przepływ produkcji. Dzięki zintegrowanej technice automatyzacji różne wzory pakowania i sekwencje można zapisać bezpośrednio w systemie i w razie potrzeby przywołać. Umożliwia to elastyczne dostosowanie cobota do zmieniających się produktów i wymagań produkcyjnych bez potrzeby przezbrajania. Dla cobota dostępne są różne opcje chwytaków, w tym chwytaki próżniowe – pneumatyczne lub z własnym silnikiem próżniowym – oraz specjalistyczne systemy chwytające do różnych zastosowań. We współpracy z naszym niemieckim partnerem z regionu Frankfurt nad Menem rozwijamy optymalne rozwiązania dostosowane do Państwa produktu, gwarantując precyzyjną, bezpieczną i wydajną obsługę. Obsługa odbywa się za pomocą przyjaznego dla użytkownika interfejsu, umożliwiającego łatwą konfigurację i sterowanie bez wiedzy programistycznej. Dzięki kompaktowej konstrukcji cobot może być zintegrowany z istniejącą linią produkcyjną i zajmuje niewielką powierzchnię. Zastosowanie naszego cobota podnosi bezpieczeństwo procesów i ogranicza zależność od braków kadrowych spowodowanych zwolnieniami chorobowymi lub nieobsadzonymi zmianami. Produkcja pozostaje niezawodna i wydajna również przy zmiennej dostępności personelu. Z reguły inwestycja w cobota zwraca się już w pierwszym roku eksploatacji. Cechy systemu: 1. 6-osiowy robot-cobot do przemieszczania i pozycjonowania produktów 2. kompaktowa, oszczędzająca miejsce konstrukcja 3. odpowiedni do różnych rozmiarów palet 4. różne wzory pakowania mogą być zapisywane i przenoszone na inne systemy 5. prosta obsługa z graficznym interfejsem – również dla niewykwalifikowanych pracowników 6. niskie zużycie energii, niskie koszty eksploatacji 7. dostępny z różnymi opcjami chwytaków Parametry techniczne: 1. Maksymalne wymiary produktu: L1200mm, B1200mm, H500mm Gsdpeyv H T Njfx Ab Hjbn 2. Maksymalna waga produktu: ok. 20kg (w zależności od wagi chwytaka) 3. Szybkość pakowania: 6–10 cykli paletyzacji/min (w zależności od produktu i rozmiaru palety, przy wielokrotnym pobieraniu do 32 paczek/min) 4. Maksymalna wysokość sztaplowania: 2000mm (600mm dodatkowego skoku), zasięg ramienia do 1680mm 5. Do pracy wymagane jest podłączenie pneumatyki. 6. Napięcie zasilania: 3-fazowe 380V 50Hz, przyłącze DC 24V 7. Moc całkowita: ok. 3 kW 8. Waga maszyny: ok. 600 kg 9. Wymiary maszyny: ok. 3450x1500x3500mm 10. Poziom hałasu: > 60 dB Dla cobota oferujemy różne koncepcje bezpieczeństwa: Ogrodzenie ochronne: fizycznie odgradza strefę roboczą, uniemożliwiając dostęp podczas pracy urządzenia Czujniki bezpieczeństwa: czujniki monitorują strefę roboczą i automatycznie zatrzymują cobota w momencie wejścia osoby lub przedmiotu w strefę zagrożenia Chętnie doradzimy, które rozwiązanie będzie najlepsze dla Państwa produkcji. Przy zamówieniu można wybrać jeden z systemów, drugi dostępny jest za dopłatą.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Gbjdsvvi Nzjpfx Ab Hen

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Godpfxsvvi Rfo Ab Hobn

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Max Photonics, moc lasera: 3 000 W, grubość blachy (maks.): 12 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 12 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 8 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 8 mm, Średnica rury (max.): 250 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, długość stołu: 3 000 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, masa całkowita: 3 000 kg, całkowita długość: 12 600 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, ACME CNC maszyna do cięcia rur i profili laserem 6025D Precyzja, wydajność i opłacalność dla nowoczesnej obróbki rur ACME 6025D to idealne rozwiązanie dla firm, które chcą ekonomicznie wejść w profesjonalną obróbkę rur i profili z wykorzystaniem technologii laserowej. Maszyna łączy precyzyjną jakość cięcia, solidną technologię przemysłową i atrakcyjną cenę zakupu w przekonującym pakiecie. Niezależnie od tego, czy działasz w branży konstrukcji stalowych, budowie maszyn, produkcji kontraktowej czy usługowej – ACME 6025D umożliwia szybkie, elastyczne i opłacalne wytwarzanie rur i profili o różnych geometriach. Nawet niewielkie serie produkcyjne można wytwarzać ekonomicznie, co maksymalizuje elastyczność w codziennej pracy. Dzięki wysokiej jakości komponentom renomowanych producentów, stabilnej konstrukcji oraz intuicyjnemu sterowaniu, zyskujesz wysokie bezpieczeństwo procesu, niskie koszty eksploatacji oraz szybkie wdrożenie operatorów. Obsługa w języku niemieckim oraz nowoczesne rozwiązania wsparcia online zapewniają wysoką dostępność maszyny oraz szybkie wsparcie w razie potrzeby. Twoje korzyści w skrócie ✔ Atrakcyjny stosunek ceny do wydajności ✔ Idealne rozwiązanie na start dla małych i średnich przedsiębiorstw ✔ Precyzyjna obróbka rur i profili ✔ Ekonomiczna produkcja nawet małych serii ✔ Znaczne skrócenie czasów produkcji oraz poprawek ✔ Prosta obsługa i krótki czas wdrożenia ✔ Wytrzymała konstrukcja do pracy w trybie ciągłym ✔ Wysokiej jakości komponenty uznanych producentów ✔ Serwis w języku niemieckim i szybkie wsparcie online ✔ Wysokie bezpieczeństwo procesu oraz niezawodna praca Elastyczne opcje wyposażenia ACME 6025D może być indywidualnie dostosowana do Twoich wymagań produkcyjnych: Gjdpfx Aozb Irieb Hjbn - Automatyczny system załadunku dla większej produktywności - Głowica lasera 45° do przygotowania spoin i złożonych kształtów - Systemy rozładunkowe do 6 metrów długości - Moce lasera: 3 kW, 6 kW lub 12 kW - Różne opcje automatyzacji dla maksymalnej wydajności Typowe zastosowania - Konstrukcje stalowe i metalowe - Budowa maszyn - Budowa hal i instalacji - Produkcja balustrad i schodów - Produkcja mebli i profili - Produkcja kontraktowa - Budowa pojazdów i pojazdów użytkowych Podsumowanie ACME 6025D to idealne wejście w profesjonalną obróbkę rur i profili za pomocą technologii laserowej. Łączy wysoką jakość cięcia, opłacalną produkcję i niezawodną technikę w maszynie stworzonej specjalnie dla potrzeb małych i średnich przedsiębiorstw. ACME 6025D – Inwestuj ekonomicznie. Produkuj precyzyjnie. Twórz z przyszłością.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, AXILE G8 – Wysokowydajne 5-osiowe centrum obróbcze do maksymalnej precyzji AXILE G8 należy do ścisłej czołówki nowoczesnych 5-osiowych centrów obróbczych i została zaprojektowana specjalnie z myślą o wymagających zadaniach precyzyjnych. Dzięki zintegrowanej konstrukcji portalowej (gantry), wysokiej sztywności dynamicznej oraz inteligentnym możliwościom automatyzacji, maszyna idealnie sprawdza się w narzędziowniach, przemyśle lotniczym, technice medycznej oraz przy produkcji skomplikowanych elementów jednostkowych i małoseryjnych. Najważniejsze cechy techniczne • 5-osiowa konstrukcja portalowa zapewniająca maksymalną stabilność i minimalne drgania • Napędy liniowe o wysokiej dynamice / precyzyjne śruby toczne (w zależności od wersji) • Wytrzymały wrzecion (18.000–20.000 obr/min, HSK-A63) o wysokiej gęstości mocy • Stół uchylno-obrotowy z napędem bezpośrednim – idealny do symultanicznej obróbki 5-osiowej Gedpfxoxxh A Io Ab Hebn • Przestronne pole robocze dla skomplikowanych detali • Magazyn narzędzi w zależności od wyposażenia: 40–120 miejsc • Sterowanie Siemens lub Heidenhain (w zależności od wersji), ergonomiczne i proste w obsłudze • Stabilna konstrukcja portalowa zapewniająca optymalną stabilność termiczną i długotrwałą precyzję Typowe dane techniczne (w zależności od modelu) • Oś X: ok. 670 mm • Oś Y: ok. 820 mm • Oś Z: ok. 600 mm • Średnica stołu: ok. 600 mm • Nośność stołu: do 500 kg • Prędkość obrotowa wrzeciona: 18.000–20.000 obr/min • Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 • Magazyn: 40 / 60 / 120 narzędzi • Sterowanie: Heidenhain TNC 640 lub Siemens 840D sl (Wartości mogą się różnić w zależności od roku produkcji i konfiguracji.) Wyposażenie i opcje • Pełna, symultaniczna obróbka 5-osiowa • Chłodzenie przez wrzeciono (IKZ) • Automatyczny pomiar narzędzia i kontrola złamania • Sonda pomiarowa Renishaw • Wysokociśnieniowy system chłodzenia • Transporter wiórów i płukanie wnętrza • Nowoczesna zabudowa bezpieczeństwa i interfejsy automatyki Zastosowanie AXILE G8 idealnie nadaje się do: • Narzędziowni i produkcji form • Przemysłu lotniczego • Techniki medycznej • Prototypowania dla motoryzacji • Budowy maszyn i produkcji części precyzyjnych Opis To 5-osiowe centrum obróbcze imponuje połączeniem dynamiki, stabilności oraz najwyższej precyzji obróbki. Dzięki portalowej budowie maszyna pozostaje niezwykle stabilna nawet przy długich cyklach oraz wysokich posuwach. Inteligentne zarządzanie termiczne gwarantuje stałą dokładność, a nowoczesne sterowanie umożliwia efektywne programowanie i szybkie przygotowanie produkcji. AXILE G8 to idealne rozwiązanie dla firm poszukujących niezawodnej, wydajnej i przyszłościowej maszyny 5-osiowej. Aktualnie dostępne są maszyny na magazynie ze sterowaniem Siemens lub Heidenhain, także ze stołem o średnicy 600 mm.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2021, Universal Robots UR10 Cobot Na sprzedaż oferujemy robota współpracującego Universal Robots UR10. WAŻNE: Przedmiotem oferty jest wyłącznie Universal Robots UR10 wraz z systemem kamer i sterowaniem. Kompletną instalację VisionTools lub dedykowane oprogramowanie klienckie można przejąć opcjonalnie za dodatkową opłatą. Gsdpfxozbz U Rj Ab Hobn Dane techniczne robota: - Producent: Universal Robots - Model: UR10 (CB3) - Rok produkcji: 2021 - Numer seryjny: 2021301600 - Data produkcji: 09.09.2021 - Typ robota: robot współpracujący (cobot) - Liczba osi: 6 - Maksymalne obciążenie: 10 kg - Maksymalny zasięg: 1 300 mm - Masa własna ramienia: 28,9 kg - Stopień ochrony ramienia: IP54 - Bezpieczeństwo funkcjonalne: PLd według ISO 13849-1 - Sterowanie: Universal Robots CB3 Controller - Wersja oprogramowania: UR Software 3.15.3 Zastosowania: • Bin Picking • Kontrola jakości • Przetwarzanie obrazu • Obsługa maszyn • Pick & Place • Automatyzacja • Technika pomiarowa i testowa • Procesy montażowe Wyposażenie: • Universal Robots UR10 Cobot • Przemysłowy system kamer VisionTools • Przemysłowe oświetlenie LED • Szafa sterownicza • Panel operatorski • Zintegrowane funkcje bezpieczeństwa • Mobilna podstawa instalacji Stan: Instalacja w bardzo dobrym stanie, w pełni sprawna. Możliwość obejrzenia urządzenia pod napięciem po wcześniejszym umówieniu terminu. Na stanie posiadamy dwa egzemplarze.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1025889, typ ochrony (kod IP): IP67, SICK WT18-3P410 Czujnik świetlny – Bariera optyczna z tłumieniem tła 🔹 Producent: SICK 🔹 Model: WT18-3P410 🔹 Typ: Czujnik optoelektroniczny (czujnik świetlny) 🔹 Detekcja: obiekty z tłumieniem tła 🔹 Zasięg: do 800 mm 🔹 Wyjście: PNP, NO (normalnie otwarty) Gbodpfow Hgl Tex Ab Hen 🔹 Złącze: wtyk M12, 4-pinowy 🔹 Obudowa: tworzywo sztuczne, IP67 🔹 Stan: używany / dobry stan (w pełni sprawny) 🔹 Obszary zastosowania: technika transportowa, budowa maszyn, automatyzacja Zakres dostawy: 1 x WT18-3P410 Dostępnych ogółem 80 sztuk. Wysyłka z Niemiec – możliwa szybka wysyłka

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zaawansowane centrum obróbcze do wiercenia, stworzone z myślą o wysokiej wydajności i precyzji. Idealne rozwiązanie dla producentów mebli, umożliwiające kompleksową obróbkę elementów w jednym cyklu roboczym. Wyposażone w sterowanie TPA. Gbjdpfxjxfraks Ab Hon Automatyczna sześciostronna wiertarka CNC FUNKCJE I WYPOSAŻENIE - Wiercenie 6-stronne - pełna obróbka pionowa i pozioma w jednym cyklu. - Głowice wiertarskie: 9 wierteł pionowych górnych, 9 wierteł pionowych dolnych, 8 wierteł poziomych (po 2 na każdą stronę). - Sterowanie TPA - intuicyjne z możliwością integracji z oprogramowaniem CAD/CAM. - Czytnik kodów QR i kreskowych - Enkodery absolutne - gwarancja dokładności pozycjonowania i powtarzalności. - Automatyczna wymiana narzędzi DANE TECHNICZNE: Maksymalna szerokość elementu: 1200 mm Grubość elementu: 10-48 mm Minimalna szerokość elementu: 50 mm Maksymalna długość elementu: 5000 mm Minimalna długość elementu: 250 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Fanuc R2000iB/210F, 20% rabatu przy zamówieniu więcej niż 1 robota. ROZWÓJ GSG ROBOTICS Gsdpfxsxq Tu Hj Ab Hobn GSG Robotics GmbH, założona w 2005 roku w Gütersloh, od 2015 roku ma swoją siedzibę w Marl i oferuje rozległy serwis w zakresie utrzymania i naprawy robotów. Przez lata rozwinęliśmy się jako kompleksowy partner we wszystkich kwestiach związanych z robotami przemysłowymi i techniką automatyzacji. Jesteśmy dostawcą usług kompleksowych dwóch znanych producentów robotów: ABB i Fanuc.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 30 h, Giętarki panelowe (znane też jako maszyny do zginania kątowego lub giętarki skrętne do blach) są wykorzystywane w wielu branżach, gdzie wymagane jest precyzyjne, zautomatyzowane gięcie elementów blaszanych. Do najważniejszych sektorów należą: 🏭 Obróbka metali i blach: Usługi podwykonawcze / zakłady obróbki blach Produkcja seryjna i jednostkowa Obudowy, osłony, kasety, skrzynki 🚗 Przemysł motoryzacyjny i dostawcy Elementy konstrukcyjne i karoseryjne Uchwyty, pokrywy, komponenty wnętrza Szczególnie przydatne w seryjnej produkcji wymagającej wysokiej powtarzalności ⚡ Elektrotechnika i elektronika Produkcja rozdzielnic i szaf sterowniczych Obudowy do sterowań, serwerów, elektroniki przemysłowej Bardzo szerokie zastosowanie ze względu na wiele gięć pod kątem 90° i złożone kontury ❄️ AGD / sprzęt gospodarstwa domowego Pralki, lodówki, piekarniki Ramy wewnętrzne, pokrywy, osłony 🏗️ Budownictwo i architektura Elementy fasad Obudowy dachów i ścian Panele metalowe, kasety Gjdpeyb Hu Njfx Ab Hjbn 🚆 Transport i komunikacja Tabor kolejowy, autobusy, pojazdy użytkowe Elementy wnętrz, obudowy techniczne 🛠️ Budowa maszyn i urządzeń Ramy maszyn Osłony zabezpieczające Obudowy szaf sterowniczych 🌬️ HVAC / technika klimatyzacyjna Kanały wentylacyjne Obudowy klimatyzatorów Systemy rozprowadzania powietrza 🏥 Technika medyczna Obudowy urządzeń Osłony ze stali nierdzewnej Wysokie wymagania dotyczące precyzji i jakości wykończenia powierzchni Dlaczego giętarki panelowe są wykorzystywane w tych branżach? ✔ Wysoki stopień automatyzacji ✔ Bardzo dobra powtarzalność ✔ Idealne do złożonych kształtów giętych ✔ Delikatna obróbka malowanych lub powlekanych blach ✔ Szybka realizacja małych i średnich serii

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 37 000 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 3 750 mm, wysokość robocza: 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Linia do produkcji szyb zespolonych Lisec 4000 x 2500 mm (1990/2001), lewa/prawa: - RTV-27/25, przedłużenie podajnika myjki, rok prod. 1990 - RTV-38/25WE, podajnik myjki ze stanowiskiem pomiaru grubości oraz automatycznym rozpoznawaniem szyb typu low-E, rok prod. 1990 - VHW-25V8, myjka ze szczotkami (8 szt.) do szyb low-E, w komplecie 2 filtry piaskowe, 2 zbiorniki na gorącą wodę i dmuchawa, rok prod. 1990 - RTVN-32/25ST, wyjście myjki, rok prod. 2001 - RSVN-38/25A, strefa osadzania ramki dystansowej, rok prod. 2001 - RTVN-15/25MZ, strefa pomiarowa prasy do napełniania gazem, rok prod. 2001 - RTVN-11/25ST, wlot prasy (lub przedłużenie strefy pomiarowej), rok prod. 2001 - FPS-36/25U2T, prasa do napełniania argonem, rok prod. 2001 - RTVN-16/25ST, wylot 1 prasy gazowej, rok prod. 2001 - RTVN-16/25ST, wylot 1 prasy gazowej, rok prod. 2001 - APKV-25/2, aplikator korka, 2-torowy, rok prod. 2001 - RTVN-15/25VFE, wlot do uszczelniania, z pomiarem szkła i ramki oraz czytnikiem kodów kreskowych na kształty specjalne, rok prod. 2001 - VFL-1DS/25, automatyczna linia do uszczelniania, opcje dla szyb 3-komorowych (2 cykle uszczelniania), elementów schodkowych (dół 0–50 mm, przód, tył i góra 0–140 mm) oraz kształtów niestandardowych wg katalogu Lisec, sterownik Beckhoff PC, rok prod. 2001 Gedpfxjy Sv Twj Ab Hebn - DOS-1PUD + SID, dozowanie materiałów do PU (baza 2 x 200 l, utwardzacz płynny 200 l) i SI (baza 200 l, utwardzacz 20 l), rok prod. 2001 Dostępna od ręki z magazynu w Hofkirchen/Austria

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Lisec-robot do uszczelniania VFL-1DS/25, rok produkcji 2001, kierunek pracy lewo/prawo, składający się z następujących komponentów: - RTVN-15/25VFE, podajnik uszczelniacza, z pomiarem szkła i ramy oraz czytnikiem kodów kreskowych do uszczelniania nietypowych kształtów, rok produkcji 2001 - VFL-1DS/25, robot uszczelniający, w tym opcje dla jednostek potrójnych (2 cykle uszczelniania), elementów stopniowanych (dół 0-50 mm, przód, tył i góra 0-140 mm) oraz kształty specjalne zgodnie z katalogiem specjalnych kształtów Lisec, z komputerem Beckhoff-PC oraz napędami LENZE, - DOS-1PUD + SID, dozowanie materiału dla materiału 1 PU (podstawa 2 x 200 litrów, utwardzacz płynny 200 litrów) i materiału 2 SI (podstawa 200 litrów, utwardzacz 20 litrów), rok produkcji 2001, przed dostawą zostanie całkowicie zregenerowany Gedpsy Sv Unofx Ab Hsbn Sprzedawany w stanie opisanym powyżej, EXW z naszego magazynu w Hofkirchen/Austria. Nie udziela się żadnej dodatkowej gwarancji ani rękojmi. Dostępność: z magazynu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 37 000 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 3 750 mm, wysokość robocza: 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Linia do szyb zespolonych Lisec IG-Linie 4000 x 2500 mm (2001/2007), lewa/prawa, do szyb trójwarstwowych, modele zgodne z katalogiem modeli Lisec oraz elementy stopniowane czterostronnie: - RTVN-32/25WE, wlot myjki (długość 3,2 m), rok produkcji 2007 (!) - RTL-25VN, myjka z 6 szczotkami do szyb typu Low-E, w zestawie 1 zbiornik na gorącą wodę, 1 filtr piaskowy oraz 1 dmuchawa, rok produkcji 2007 (!) - RTVN-16/25ST, wylot myjki (długość 1,6 m), rok produkcji 2007 (!) – RSVN-38/25A, strefa osadzania ramki dystansowej, rok produkcji 2001 – RTVN-15/25MZ, strefa pomiarowa dla prasy napełniającej gazem, rok produkcji 2001 – RTVN-11/25ST, taśma podawcza do prasy gazowej (lub przedłużenie strefy pomiarowej), rok produkcji 2001 – FPS-36/25U2T, prasa do napełniania gazem argonowym, rok produkcji 2001 – RTVN-16/25ST, pierwszy wylot prasy gazowej, rok produkcji 2001 Gsdoy Sv Sgepfx Ab Hjbn – RTVN-16/25ST, drugi wylot prasy gazowej, rok produkcji 2001 – APKV-25/2, aplikator korka dwutorowy, rok produkcji 2001 – RTVN-15/25VFE, wlot do uszczelniarki ze stacją pomiarową szkła i ramy oraz czytnikiem kodów kreskowych do kształtów niestandardowych, rok produkcji 2001 – VFL-1DS/25, robot uszczelniający, w tym opcje dla szyb trójwarstwowych (2 cykle uszczelniania), elementów stopniowanych czterostronnie (dół 0–50 mm, przód, tył i góra 0–140 mm) oraz kształtów specjalnych wg katalogu Lisec, sterownik Beckhoff PC, silniki i sterowniki Lenze, rok produkcji 2001 – DOS-1PUD + SID, dozowanie materiału do PU (2 x 200 l baza, utwardzacz 200 l) i SI (baza 200 l, utwardzacz 20 l), rok produkcji 2001 Wszystkie maszyny były w pełni sprawne do momentu demontażu i są dostępne z magazynu w Hofkirchen (Austria) oraz z magazynu w Orosháza (Węgry).

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC632, Używana linia rozlewnicza KRONES do napojów spirytusowych, okrągłe butelki szklane 500 BPM – rok produkcji 2003 Dane techniczne & parametry wydajności Ta kompletna linia do rozlewu okrągłych butelek szklanych zapewnia wysokowydajne rozwiązanie dla przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Bazując na technologii Krones, linia skonfigurowana jest do obsługi butelek szklanych w formatach 0,7L, 0,75L oraz 1,0L. Dzięki wydajności 500–600 BPM (do 36 000 bph) stanowi solidne rozwiązanie używane dla producentów wymagających niezawodnego przepływu i powtarzalnej jakości produktu. Gbedpfx Ajy Ud Aleb Hen Prędkość produkcyjna: 500–600 BPM (do 36 000 bph) Typ napełniania: napełnianie próżniowe Formaty butelek: kompatybilne z formatami 0,7L, 0,75L, 1,0L Opakowania: przeznaczona do obsługi butelek szklanych Kluczowe komponenty (modele): Krones Variojet (myjka 72-głowicowa), Krones Isofill (nalewarka izobaryczna 108-głowicowa), Krones Topmatic/Zalkin (zakręcarka 18-głowicowa), etykieciarka na zimny klej (przód i tył), inspekcja etykiet Logics & Control Logilook (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (pakowarka kartonowa wraparound), robot Krones/Kettner Robogrip, przesuwnik Krones Multidivider, podnośnik spiralny Amberflex, drukarka Linx 7900 (2017), prasa do odpadów Orwak 9020 (2006) Formaty opakowań: kartony wraparound, konfiguracje 6 i 12-pak Rok produkcji: 2003 (z modernizacjami w latach 2006, 2015 i 2017) Zasilanie: 415 V, 50 Hz (główne zespoły napędowe); urządzenia dodatkowe – 240 V, 50 Hz Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia integruje zautomatyzowaną obsługę materiałów i inspekcję, by zapewnić stabilną pracę i kontrolę jakości. System podziału Krones Multidivider oraz obsługa robotyczna Robogrip zwiększają płynność przepływów i wspierają paletyzację wtórną, a system Logilook kontroluje obecność i pozycję etykiet. Zmiany formatów pomiędzy kompatybilnymi butelkami szklanymi ułatwiają standaryzowane formatowe części Krones oraz regulowane prowadnice – dla szybkiego przezbrajania. Automatyczne depaletyzowanie, rozdział linii oraz robotyczna obsługa opakowań zbiorczych Kontrola etykiet inline gwarantuje jednolity wygląd opakowań Terminale operatorskie HMI na kluczowych stanowiskach (standardowy układ Krones) Szybkie przezbrojenia dla 0,7L, 0,75L i 1,0L Stabilna praca na 50 Hz; powszechnie stosowane komponenty przemysłowe Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta używana linia rozlewnicza przeznaczona jest do pracy inline – od depaletyzatora butelek po pakowarkę zbiorczą. Przystosowana do obsługi okrągłych butelek szklanych, integruje etykietowanie, kodowanie i inspekcję dla pełnej kontroli jakości. Pakowarka typu wraparound umożliwia wydajną pakowalność dla zestawów 6- i 12-pak, zapewniając zgodność ze standardowymi schematami paletyzacji. Przebieg procesu: depaletyzator → myjka → nalewarka izobaryczna → zakręcarka → etykieciarka klejowa → kontrola etykiety → drukarka kodów → podział linii (laner) → pakowarka kartonowa → podnośnik spiralny → robot paletyzujący Zastosowanie: produkcja napojów z obróbką butelek szklanych

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość taśmy przenośnika: 660 mm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Waga kontrolna / waga taśmowa / waga Producent: Sartorius Stan: używany Model: Sartorius WM 35600 x 400 Całkowita długość: ok. 660 mm Całkowita szerokość (z panelem sterującym): ok. 750 mm Wysokość transportowa: ok. 800 mm, regulowana Gedjza E Acopfx Ab Hebn Szerokość taśmy: 400 mm Typ taśmy: gładka W zestawie szafa sterownicza W zestawie silnik SEW, 0,18 kW W zestawie 2 czujniki W zestawie instrukcja obsługi Do ważenia produktów o masie do 35 kg Numer artykułu wewnętrznego: 2026051505 Technika przenośnikowa – niezawodna i gotowa do natychmiastowego użytku – Oferowany system przenośników był stale eksploatowany do momentu demontażu i jest w pełni sprawny. Cechy: • Stan: w pełni sprawny, typowe ślady użytkowania • Idealny do wydajnego i szybkiego transportu materiałów • Profesjonalnie zdemontowany i zabezpieczony do transportu Adres odbioru: Industriestraße 5, 47918 Tönisvorst Dzięki wysokiej jakości wykonania technika przenośnikowa zapewnia równomierny i delikatny przepływ materiału – nawet przy dużym obciążeniu. Indywidualne rozwiązania dla Twojej intralogistyki Niezależnie czy są to rolkowe przenośniki, przenośniki taśmowe, pochyłe lub teleskopowe do załadunku i rozładunku – jesteśmy Twoim kompetentnym partnerem. Chętnie wesprzemy Cię w planowaniu, projektowaniu oraz wdrożeniu indywidualnych rozwiązań. Na życzenie przygotujemy ofertę dostosowaną do Twoich potrzeb. Przekaż nam swoje wymagania oraz warunki lokalowe. Skorzystaj z naszego wieloletniego doświadczenia i silnej sieci specjalistów. Realizujemy z sukcesem projekty dla różnych branż, takich jak: • Logistyka • Przemysł farmaceutyczny • Rzemiosło • Branża elektroniczna Razem opracujemy ekonomiczne oraz trwałe rozwiązania optymalizujące Twój przepływ materiałów. Oferujemy wsparcie także w zakresie automatyzacji sortowania oraz systemów uzupełniających, takich jak regały kompletacyjne czy rozwiązania pojemnikowe.

Rok budowy: 2011, stan: dobry, jak nowy (używany), Sprzedam w pełni wyposażoną okleiniarkę SCM Olimpic S3000, rok produkcji 2011: Konfiguracja: Wejście ogrodzenia serwomotor regulowany Pneumatycznie regulowany router oklejanie krawędzi z podgrzewaniem zbiornika Regulowany serwomotor strefy docisku matrycy Pilarki poprzeczne regulowane pneumatycznie Ręcznie regulowane frezarki górnowrzecionowe Pneumatycznie regulowane frezy górnego i dolnego promienia Jednostka okrągła 4-silnikowa regulowana pneumatycznie Zgarniacz promienia R2 regulowany pneumatycznie Skrobak do powierzchni Szczotki polerskie Dmuchawa gorącego powietrza Wtrysk separatora z przodu i z tyłu System sterowania STARTOUCH Panel sterowania Czytnik kodów kreskowych Wysokość robocza regulowana serwomotorem Wysokość materiału 6-60 mm Grubość krawędzi materiału 0,4-12 mm Prędkość posuwu do 12 m/min. Możliwość stosowania kleju PUR. Drugi zbiornik kleju fabrycznie nowy w zestawie. Gjdpfx Abenwkbco Hebn Sklejono tylko 6,153 metra! Maszyna praktycznie nowa. Bardzo dobry stan, w pełni funkcjonalna!

Stan: bardzo dobry (używany), 3HAC025338-002 Główna jednostka napędu serwo, DSQC 617 D6_2E2C2B, 20% rabatu przy zamówieniu więcej niż 1 sztuki. ROZWÓJ GSG ROBOTICS GSG Robotics GmbH, założona w 2005 roku w Gütersloh, od 2015 roku ma siedzibę w Marl, oferując szeroki zakres usług w zakresie konserwacji i napraw robotów. Przez lata staliśmy się kompleksowym partnerem we wszystkich sprawach związanych z robotami przemysłowymi i techniką automatyzacji. Jesteśmy dostawcą pełnych usług dla dwóch renomowanych producentów robotów: ABB i Fanuc. Gjdpfxoyl Av De Ab Hjbn

Stan: bardzo dobry (używany), 3HAC085598-001 SxTPU4 (do IRC5) Gbsdpfjyhxqmex Ab Hjn ROZWÓJ GSG ROBOTICS GSG Robotics GmbH, założona w 2005 roku w Gütersloh, od 2015 roku ma swoją siedzibę w Marl i dysponuje rozległym obszarem serwisowym do konserwacji i naprawy robotów. Na przestrzeni lat rozwinęliśmy się tak, aby być kompleksowym partnerem we wszystkich kwestiach związanych z robotami przemysłowymi i techniką automatyzacji. Jesteśmy dostawcą pełnego zakresu usług dla dwóch uznanych producentów robotów: ABB i Fanuc.

Stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: DF0189, siła nacisku: 500 t, Prasa jednostojakowa – producent Calende – prasa prostująca 500 t – stół 1.200 × 1.200 mm Do sprzedaży oferowana jest wydajna, hydrauliczna prasa jednostojakowa marki Calende o sile nacisku 500 t. Maszyna wyróżnia się zwartą konstrukcją przy jednocześnie wysokiej wydajności tłoczenia i jest idealna do wymagających prac prostujących, montażowych i obróbki plastycznej. ==== Dane techniczne + informacje: Prasa jednostojakowa Calende – prasa prostująca 500 t ==== Informacje ogólne - Producent: Calende - Model: prasa jednostojakowa - Budowa: prasa typu C / prasa jednostojakowa - Siła nacisku: 500 t - Masa maszyny: ok. 40 t - Wymiary (dł. × szer. × wys.): 2.800 × 1.750 × 4.350 mm ==== Obszar roboczy - Szerokość prześwitu: 1.200 mm - Skok: 400 mm - Maks. wysokość robocza: 800 mm - Wysokość stołu: ok. 1.200 mm ==== Stół i suwak - Płyta stołu: 1.200 × 1.200 mm - Płyta suwaka: 1.000 × 1.000 mm ==== Prędkości - Prędkość posuwu: 0–10 mm/s - Prędkość prasowania: 0–10 mm/s ==== Hydraulika - Moc silnika: 50 kW - Siła powrotu: 50 t - Pojemność zbiornika oleju: 700 l Gbodpfx Aefxykaob Hen ===== Prace prostujące, montaże, technika obróbki plastycznej, wciskanie, utrzymanie ruchu, budowa narzędzi. Prasa jednostojakowa, prasa typu C, prasa hydrauliczna, prasa prostująca, prasa przemysłowa, prasa do prób narzędziowych, Tryout Press, Tool Try Out Press Szukasz hydraulicznej prasy dopasowanej do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami po indywidualną ofertę. Nasze prasy hydrauliczne są produkowane zgodnie z niemieckimi wytycznymi maszynowymi, europejskimi dyrektywami maszynowymi (dyrektywa 2006/42/WE), normami EC oraz unijnymi przepisami bezpieczeństwa. Ponadto nasze prasy przewyższają kanadyjskie i europejskie wymogi bezpieczeństwa, gdyż spełniają wszystkie wymagania brazylijskiej normy bezpieczeństwa NR 12, która je rozszerza. Naszą mocną stroną jest budowa maszyn specjalnych oraz automatyzacja pras. Oferujemy dopasowane prasy hydrauliczne w zaskakująco korzystnych cenach. W hydraulice naszych pras stosujemy głównie podzespoły renomowanych, europejskich producentów.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, siła nacisku: 15 t, Hidralmac prasa jednostojakowa – 15 t – prasa montażowa – ręczna prasa kombinowana Na sprzedaż kompaktowa, hydrauliczna prasa jednostojakowa kombinowana producenta Hidralmac o nacisku 15 t. Maszyna wykonana jako ręczne rozwiązanie specjalne, idealna do elastycznych prac montażowych, prostujących oraz wciskowych w warsztatach i serwisach. Blat roboczy może zostać obrócony w lewo. Dolna płyta podstawy może być osadzona na trzech różnych poziomach wysokości. Tłok prasy można ręcznie opuszczać za pomocą pokrętła. Cechy szczególne tej prasy: Operator może bardzo precyzyjnie ustawić nacisk w zakresie 0 do 1,5 t. To bardzo istotne podczas wciskania łożysk kulkowych. Ten typ prasy wielokrotnie sprzedawaliśmy do przemysłu lotniczego, gdzie liczy się dokładność i precyzja. Po dokładnym ustawieniu pozycji można zwiększyć nacisk ręczną pompą do 15 t. ##### Dane techniczne + informacje: Prasa montażowo-demontażowa – 15 t – 270 × 600 mm ==== Dane ogólne - Konstrukcja: rama typu C / ręczna prasa hydrauliczna - Producent: DURENDUS - Siła nacisku: 0–15 t - Rozmiar stołu: 270 × 600 mm - Wysokość montażowa: 650 / 800 mm - Wysokość stołu od podłogi: 750 mm - Otwór w stole: Ø 60 mm - Odległość od dolnego wgłębienia do stołu: 450 mm - Wymiary całkowite (szer. × gł. × wys.): 900 × 850 × 2.300 mm - Waga całkowita: ok. 800 kg - Rama: stal spawana - Stół: wychylny - Dolny stół: regulacja wysokości (3 pozycje) ==== Siłownik hydrauliczny - Skok tłoka: 150 mm - Średnica pręta tłoka: Ø 80 mm - Średnica cylindra: Ø 100 mm - Maks. ciśnienie robocze: 250 bar ==== Hydraulika i napęd - Napęd: ręczny poprzez dźwignię i ręczną pompę - Precyzyjna regulacja: 0–1,5 t przez pokrętło Godpofhcc Iefx Ab Hjbn - Pompa ręczna: 0,5 l - Manometr ==== Sterowanie - Obsługa: ręczna poprzez dźwignię i pokrętło - Regulacja ciśnienia: precyzyjna, mechaniczna ==== Bezpieczeństwo - Zabezpieczenie przed skrętem - Stabilna konstrukcja ramowa ##### Zakres zastosowań: Wciskanie, wyciskanie, montaż, demontaż, prace prostujące, technika magazynowa, prace warsztatowe, utrzymanie ruchu, precyzyjny montaż, usługi serwisowe, małe serie Prasa hydrauliczna, prasa montażowa, prasa demontażowa, prasa warsztatowa, prasa 15 t, prasa 15 ton, ręczna prasa hydrauliczna, prasa typu C, prasa jednostojakowa, prasa typu C, prasa ręczna, prasa do wciskania, prasa do łożysk, prasa przemysłowa Szukasz prasy hydraulicznej dopasowanej do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami po indywidualną ofertę. Nasze prasy hydrauliczne produkowane są zgodnie z niemieckimi, europejskimi (dyrektywa 2006/42/WE), normami EC oraz przepisami bezpieczeństwa UE. Nasze urządzenia przewyższają wymogi bezpieczeństwa kanadyjskiego i europejskiego, ponieważ spełniają również narodową brazylijską dyrektywę bezpieczeństwa NR 12, która bazuje na wyżej wymienionych normach. Naszą wielką siłą jest budowa maszyn specjalnych oraz automatyzacja pras. Oferujemy hydrauliczne prasy na zamówienie w bardzo konkurencyjnych cenach. W hydraulice pras stosowane są głównie komponenty czołowych europejskich producentów.

Rok budowy: 2020, stan: dobry, jak nowy (używany), siła nacisku: 150 t, Prasa solna Hidralmac – 150 t – Prasa do kamieni mineralnych – Powierzchnie stykające się z produktem ze stali nierdzewnej Do sprzedaży oferujemy hydrauliczną prasę do kamieni mineralnych lub solnych marki Hidralmac o sile nacisku 150 t. Maszyna jest specjalnie zaprojektowana do produkcji kamieni solnych i mineralnych, wyposażona w powierzchnie kontaktowe ze stali nierdzewnej zapewniające higieniczność oraz odporność na korozję. Dzięki solidnej konstrukcji i opcjonalnym rozbudowom idealnie nadaje się do pracy ciągłej w warunkach przemysłowych. ==== Dane techniczne + informacje: Prasa hydrauliczna do soli – 150 t ==== Dane ogólne - Producent: Hidralmac - Model: Prasa do kamieni mineralnych - Nazwa maszyny: Prasa do soli - Typ: Hydrauliczna prasa produkcyjna - Siła nacisku: 150 t - Masa maszyny: ok. 8,5 t - Wymiary (dł. × szer. × wys.): 1.200 × 1.800 × 3.100 mm - Moc silnika: 10 kW - Jakość stali: stal konstrukcyjna LCG ASTM A36 ==== Obszar roboczy - Maksymalna wysokość robocza: 1.000 mm - Skok: 500 mm - Wysokość stołu nad podłożem: 1.000 mm ==== Prędkości - Prędkość dojazdu: maks. 9,9 mm/s - Prędkość prasowania: do 100 t: 9,9–0 mm/s - Prędkość powrotu: 25 mm/s ==== Hydraulika & technika - Zbiornik hydrauliczny: 500 l - Zapotrzebowanie na olej: ok. 400 l - Średnica kolumny: 230 mm, chromowana - Smarowanie: ręczne przez smarowniczki ==== Konstrukcja & cechy szczególne - Wszystkie elementy mające kontakt z produktem ze stali nierdzewnej - Solidna konstrukcja do przetwórstwa soli i minerałów - Wysoka odporność na korozję - Konstrukcja przyjazna w konserwacji ==== Opcje (na życzenie) Gbjdpfodxvfijx Ab Hon - Obejście z pomostem serwisowym - Zamknięte osłony boczne (lewa/prawa/tył) - Kurtyny świetlne z przodu (zwiększona prędkość) - Zwiększenie prędkości - Sterowanie Siemens S7-1200 z monitorem 12" - Technika bezpieczeństwa Pilz ===== Produkcja soli, wytwarzanie kamieni mineralnych, przemysł chemiczny, tabletki, produkcja seryjna Prasa hydrauliczna, prasa do soli, prasa do kamieni mineralnych, prasa produkcyjna, prasa przemysłowa, linia prasująca Szukasz prasy hydraulicznej dostosowanej do Twojej aplikacji? Skontaktuj się z nami w celu uzyskania indywidualnej oferty. Nasze prasy hydrauliczne produkowane są zgodnie z niemiecką i europejską dyrektywą maszynową (Dyrektywa 2006/42/WE), normami EC oraz przepisami bezpieczeństwa UE. Ponadto nasze prasy przewyższają wymagania bezpieczeństwa kanadyjskie i europejskie, ponieważ spełniają w pełni brazylijską normę bezpieczeństwa krajowego NR 12, która jest rozszerzeniem powyższych. Naszą mocną stroną jest budowa maszyn specjalnych oraz automatyzacja procesów prasowania. Oferujemy dopasowane do potrzeb prasy hydrauliczne w zaskakująco korzystnych cenach. W hydraulice pras stosujemy głównie komponenty wiodących europejskich producentów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: DF0369, siła nacisku: 220 t, Prasa prostująca – producent Calende – prasa dwukolumnowa 220 t – stół 2.000 × 600 mm Na sprzedaż oferowana jest wydajna prasa prostująca renomowanego producenta Calende w konstrukcji dwukolumnowej z siłą nacisku 220 t. Maszyna posiada dużą szerokość roboczą 1.500 mm, solidną konstrukcję oraz nowoczesny system sterowania, przez co idealnie nadaje się do prostowania, gięcia i kształtowania podczas produkcji przemysłowej. ==== Dane techniczne i informacje: Prasa prostująca Calende – prasa dwukolumnowa 220 t ==== Informacje ogólne - Producent: Calende - Model: Prasa prostująca - Typ: prasa dwukolumnowa - Siła nacisku: 220 t - Masa maszyny: ok. 5,2 t - Wymiary (D × S × W): ok. 4.000 × 1.950 × 2.900 mm ==== Obszar roboczy Gedpefxyivofx Ab Hebn - Szerokość prześwitu: 1.500 mm - Skok: 400 mm - Maks. wysokość robocza: 500 mm - Wysokość stołu: ok. 900 mm ==== Stół i suwak - Wymiary stołu: 2.000 × 600 mm - Płyta suwaka: 2.000 × 400 mm ==== Siły - Siła powrotu: 20 t ==== Prędkości - Prędkość posuwu: do 10 mm/s - Prędkość robocza: 10 mm/s - Prędkość powrotu: 25 mm/s - Posuw szybki: 10 mm/s ==== Hydraulika - Całkowite zapotrzebowanie mocy: 30 kW - Pojemność zbiornika oleju: 500 l - Chłodzenie oleju elektryczne: maks. 1,5 kW ==== Sterowanie i technika pomiarowa - System pomiaru położenia: Turck lub Balluff - Sterowanie: Siemens S7-1500 lub Pilz PSS 4000 - Monitor: Siemens lub Omron ===== Prace prostujące, gięcie, technika kształtowania, obróbka metali, utrzymanie ruchu, produkcja seryjna, korekcja elementów Prasa prostująca, prasa dwukolumnowa, prasa hydrauliczna, prasa krawędziowa, prasa kształtująca, prasa przemysłowa Poszukujesz prasy hydraulicznej dopasowanej do swoich potrzeb? Skontaktuj się z nami w sprawie indywidualnej oferty. Nasze prasy hydrauliczne są produkowane zgodnie z niemieckimi i europejskimi dyrektywami maszynowymi (Dyrektywa 2006/42/WE), normami EC oraz przepisami bezpieczeństwa UE. Ponadto nasze prasy przewyższają wymagania bezpieczeństwa kanadyjskie i europejskie, ponieważ spełniają wszelkie wymagania krajowej brazylijskiej dyrektywy bezpieczeństwa NR 12, która się na nich opiera. Naszą największą siłą jest budowa maszyn specjalnych i automatyzacja pras. Oferujemy hydrauliczne prasy na indywidualne zamówienie w zaskakująco korzystnych cenach. W hydraulice pras stosujemy głównie komponenty renomowanych europejskich producentów.