Okleiniarka - Softforming

Nanxing NB875A

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Sterowanie numeryczne MEGA 300 TS Wysokość panelu 60 mm PVC/Abs mm 3 Prędkość posuwu do 22 m/min Elektronicznie regulowana wysokość robocza z C.N. Zmotoryzowana taśma gumowa o zwiększonym nacisku System podawania małych paneli Prowadnica podpierająca panele z elektroniczną regulacją od C.N. Boczny przenośnik rolkowy z kółkami jałowymi do podpierania paneli Grupa nieprzywierająca Zespół prostownika z dwoma elektronicznie regulowanymi silnikami C.N. Rolkowa płyta podporowa dla delikatnych krawędzi Magazynek krawędzi z 2 pozycjami Jednostka klejąca do kleju EVA ze zbiornikiem kleju i podgrzewaczem Zespół docisku krawędzi na profilach prostych z elektronicznie regulowanymi rolkami dociskowymi firmy C.N. Jednostka nieprzywierająca Jednostka przycinająca z 2 silnikami z automatyczną regulacją nachylenia Tjdpfx Afot Hal Depjc Jednostka przycinająca z 2 silnikami umieszczonymi jeden nad drugim Jednostka do przycinania/kolcowania z 2 elektronicznie regulowanymi silnikami przechyłu od C.N. Jednostka zaokrąglająca z 4 silnikami Zgarniacz krawędzi regulowany elektronicznie z C.N. Zespół zgarniający klej Grupa szczotek oscylacyjnych Grupa suszarek do włosów

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: 2212.287, Automatyczna piła panelowa Schelling Typ:FH 6 430 Maskin nr:221.287 Rok:2011 Piła panelowa Schelling z automatycznym, tylnym posuwem, podnoszonym stołem. Do cięcia materiałów płytowych, płyt wiórowych, MDF, sklejki, desek, laminatów itp. Tedpfxotk It Sj Afpjc Informacje techniczne: Oprogramowanie MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC System operacyjny WINDOWS XP Komputer PC z klawiaturą i myszą Monitor TFT 17" Długość cięcia 4300 mm, automatyczne wykrywanie początku płyty Szerokość cięcia 4300mm Dokładność maszyny długości cięcia 3m +-0.1mm Dokładność pozycjonowania mierzona na wejściu +-0.1mm Brzeszczot o maksymalnej średnicy 460 mm, wrzeciono 30 mm Tarcza do wstępnego nacinania 200 mm, wrzeciono 20 mm Praca silnika jest ustawiana z konsoli sterowania Maksymalna grubość panelu 120 mm Wyrównywarka stosu paneli Główny silnik piły tarczowej 27 kW Brzeszczot nad stołem 135 mm Kurtyna bezpieczeństwa Stół z poduszką powietrzną z 3 dyszami kulowymi, wentylator promieniowy Rozmiary stołu 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Belka dociskowa z automatyczną regulacją docisku do długości cięcia i wysokości pakietu Prostownica pakietu przed i za belką dociskową Maksymalna wysokość pakietu 120 mm (w tym suma krzywizny i tolerancja grubości płyty) Popychacz z 12 chwytakami Maks. otwarcie zacisku (chwytaka) 133 mm Min-max siła prostownicy pakietu 400/2000N Prędkość wózka piły do przodu 6-150m/min Prędkość wózka piły do tyłu 150m/min Prędkość posuwu do przodu (popychacz) do 25 m/min (zgodnie z normą EC Europa EN1870-13) inne kraje 80 m/min Prędkość posuwu do tyłu do 80 m/min Urządzenie wypychające 3 szt. Stół podnoszący długość x szerokość 4350x2550mm Jednostka hydrauliczna Wersja standardowa Wysokość podnoszenia 1600 mm Prędkość podnoszenia 1,25/2,5 m/min, prędkość opuszczania 1,25/5 m/min Maksymalne obciążenie 1200 kg/m2 łącznie 9 ton Rolki napędzane gąsienicami, sterowane częstotliwościowo dla stosu na stole podnoszącym 4100x2600mm Maksymalna waga stosu 6500 kg Maksymalna długość stosu 1060 mm Szczeliny dla wózka widłowego 4 szt., odległość w środku 1200 mm, szerokość szczeliny 300 mm Kurtyna świetlna dla ochrony osobistej Przenośnik rolkowy napędzany dla pakietów sterowany częstotliwością wejścia do stołu podnoszącego po lewej 5600x2600mm maks. obciążenie 6500kg Przenośnik rolkowy napędzany dla paczek sterowany częstotliwością wejścia do stołu podnoszącego po prawej 5600x2600mm maks. obciążenie 6500kg Szczeliny dla wózka widłowego 2 szt., odległość między środkami 900 mm, szerokość szczeliny 400 mm 2 ograniczniki pozycjonujące z rolką do wyrównywania stosu Kurtyna świetlna (podwójna wiązka) dla ochrony osobistej Stół rolkowy za piłą o głębokości 4300 mm, swobodnie poruszające się rolki z poliamidu Ogranicznik kąta na stole rolkowym Prowadnica podająca dwutorowa (długość belki 7200 mm) 2-stronne hartowane prowadnice precyzyjne Napęd zębatkowy, dwustronny Wózek wejściowy (popychacz) serwonapęd zębatkowy, bezdotykowy system pomiarowy Chwytak (zaciski nożycowe) w popychaczu 12 szt. Automatyczna adaptacja siły zacisku do wysokości opakowania (progresywna siła zacisku) może być ustawiona na 0 Popychacz do paneli o grubości większej niż 6 mm, materiał cieńszy niż 6 mm jest podawany ręcznie Centralny system czyszczenia rynny podającej (popychacza) Sprężone powietrze 6-8 bar, ok. 1600 l/min Moc 38 kw, 70 A. 3x400 V, 50 Hz, napięcie robocze 24 VDC Odciąg pyłu 4000 m/h, prędkość powietrza 30 m/s Średnica przyłącza 80 mm (przyłącze kątowe), 120 mm (belka ciśnieniowa), 150 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CNC wiertarka i maszyna do wstawiania kołków do w pełni automatycznego wiercenia, klejenia i wbijania kołków. Todpodx Axfjfx Afpjc Wiertło klej i kołek centrum obróbcze z zwartości, wydajności, jakości i elastyczności. Krótkie wprowadzenie: - Uniwersalna maszyna do wiercenia i wstawiania kołków sterowana CNC - Monitorowanie strzału kleju przez GIC - Zamknięty system klejenia - Nadaje się do obróbki płyt i drewna litego - Opcjonalnie dodatkowe wrzeciona do wiercenia poziomego i pionowego - Odciąża centra obróbcze CNC - Optymalne uzupełnienie maszyn do nestingu

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Cena specjalna – maszyna wystawowa Garbsen PRZEMYSŁOWA AUTOMATYCZNA OKLEINIARKA DO KRAWĘDZI stefani md (zdjęcia maszyny mają charakter poglądowy i nie są wiążące względem wskazanych poniżej rzeczywistych cech) NAJWAŻNIEJSZE CECHY OKLEJANIE KRAWĘDZI Z LITEGO DREWNA O GRUBOŚCI DO 15 MM: PROSTA I FUNKCJONALNA OBRÓBKA KRAWĘDZI O DUŻYCH WYMIARACH ZBIORNIK KLEJU „SGP”: MOŻLIWOŚĆ UŻYCIA KLEJÓW EVA I POLIURETANOWYCH DLA IDEALNEJ SPOINY STEROWANIE „STARTOUCH”: JEDEN DOTYK, ABY OBSŁUGIWAĆ MASZYNĘ CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Automatyczna jednostronna okleiniarka do krawędzi do nanoszenia kleju termotopliwego na czterech krawędziach prostych płyt oraz ich końcowej obróbki. Konstrukcja ramy i podłużnice z zimnowalcowanej stali w konstrukcji skrzynkowej, wykonane jako jeden element, zapewniający wysoką sztywność i tłumienie drgań dla wszystkich zespołów roboczych. Otwory ze zsypami do odprowadzania ewentualnych resztek wiórów do podłoża. Górna belka dociskowa z grubościennej stalowej konstrukcji, z kolumnami z żeliwa, dla zapewnienia stabilności i tłumienia drgań – miejsca mocowania zespołów roboczych. Rzędy rolek dociskowych na łańcuchu przesuwu, wykonane z gumy o wysokim współczynniku tarcia, toczące się na łożyskowanych rolkach. Osłona zabezpieczająca rolki dociskowe przed ewentualnymi resztkami wiórów. Elektroniczna regulacja zespołu dociskowego górnego w zależności od grubości płyty. Górne zespoły robocze mocowane lub połączone mechanicznie z belką dociskową, gwarantują automatyczną regulację przy zmianie grubości płyty. Dolne zespoły robocze zamocowane do ramy maszyny lub podłużnicy - dla precyzyjnego odniesienia względem płyty. Wszystkie silniki wysokiej częstotliwości napędzane przez falowniki (inverter). Tedpfx Aozc Ilxsfpjc Osłona na wszystkie zespoły robocze za lepiącym agregatem. Okna z poliwęglanu zapewniają dobrą widoczność zespołów podczas pracy. Oświetlenie wnętrza obudowy. Osłona z materiałem dźwiękochłonnym dla niższego poziomu hałasu podczas pracy. Separator dystansowy przy liniale wlotowym zapewnia odpowiedni odstęp podczas załadunku. Odstęp automatycznie dostosowuje się do wybranej prędkości posuwu. Króćce odciągowe zamontowane na osłonie dźwiękochłonnej. Obrotowy pulpit sterowniczy w ergonomicznej pozycji przy wejściu materiału do maszyny. Instalacja elektryczna zgodna z obowiązującymi normami. Komponenty elektryczne w obudowie metalowej zamocowanej do ramy maszyny z drzwiami dla wygodnego dostępu podczas ewentualnej konserwacji. Posuw płyt Posuw realizowany za pomocą łańcucha transportującego z gumowymi butami o wysokim współczynniku tarcia, zamocowanymi na łańcuchu przemysłowym 1-1/4". Łańcuch ślizga się po dwóch prowadnicach ze stali hartowanej i szlifowanej – jednej okrągłej i jednej płaskiej – zapewniając prostoliniowy posuw i zabezpieczając przed bocznym przesunięciem. Automatyczne smarowanie łańcucha. Ilość oleju smarującego optymalizowana automatycznie w zależności od liczby obrobionych płyt. Zewnętrzny tor rolkowy umieszczony na całej długości maszyny; składa się z wysuwanego systemu ślizgowego na prowadnicach liniowych z plastikowymi rolkami ślizgowymi oraz stalowymi sworzniami. STEROWANIE „STARTOUCH” Główne cechy: 12-calowy dotykowy ekran kolorowy Graficzna prezentacja wszystkich zespołów roboczych i ich aktualnego stanu (on/off).

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007848, Rodzaj zastosowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź, lite drewno System klejenia: EVA, gorące powietrze Frezowanie połączeń: tak Jednostka wielofunkcyjna: tak Tjdewkrqpepfx Afpoc Maks. Prędkość przesuwu: 20 m/min Maksymalna grubość panelu: 60 mm Jednostki robocze: 8 nr

Stan: nowe, Typ DC-9052 Wydajność powietrza 4560 m³/h Średnica wlotu 4x100 mm/ 1x180 mm Średnica wentylatora 356 mm Pojemność worka 307 l Torba zbiorcza ø 480 × 4 3 fazy 400V/50 Hz Moc silnika 5,6 kW Wymiary 2764x585x2355mm Tjdpfjfiiwxox Afpoc Wymiary transportowe 1600x720x840mm Waga 125 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2018, 1 sztuka CNC STEROWANA MASZYNA DO WIERCENIA, KLEJENIA I WKRĘCANIA KOŁKÓW GANNOMAT „INDEX 130 PRO” (z opcjami jak Index 180 Pro) 400 V, 3 fazy, 50 Hz kompletna w wersji standardowej z: - Podpora z prowadnicą liniową składająca się z: 1 sztuka jednowrzecionowa pozioma jednostka wiertnicza, silnik 1,1 kW, prędkość narzędzia wybierana za pomocą oprogramowania operatora (3000/5000/8000 obr./min), 1-częściowa stacja wydmuchowa, klejąca i wbijająca kołki o wzmocnionej konstrukcji do kołków Æ 8 mm, długość kołka 30 mm - w pełni automatyczna, centralne smarowanie sterowane elektronicznie - oś X sterowana NC, o długości roboczej 1300 mm, prędkość przesuwu maks. 78 m/min. - Oś Z, położenie nad stołem podporowym 5-40 mm programowalne z opcją Oś Z sterowana NC - Występ wkręcania kołków 7-20 mm programowalny z opcją Oś Y sterowana NC Głębokość wiercenia 0-35 mm (z opcją długość wiertła GL 70 mm) jest automatycznie regulowana z występem wsuwanym - Zamknięty system klejowy z ciśnieniem kleju 6 barów przez dyszę klejową, do klejów o lepkości od 150 do 350 mPas - Ilość kleju regulowana bezstopniowo za pomocą oprogramowania operatora - Przełącznik selektora GLUE/ WODA do płukania układu klejowego, 1 pojemnik ze stali nierdzewnej na 5 kg kleju oraz 5 l wody - Lampka kontrolna wskazująca pozostałą ilość kleju w pojemniku na klej - 1 szt. ogranicznik boczny lewy, 1 szt. ogranicznik boczny prawy i 1 szt. ogranicznik środkowy (wszystkie zdejmowane) - 4 szt. przyciski startowe do pracy indywidualnej z 1-4 przedmiotami obrabianymi - 4 szt. Pneumatyczny skośny cylinder zaciskowy 10° do grubości detalu do maks. 80 mm, długość detalu (Y) min. 70 mm - 1 szt. Lejek odciągowy, przyłącze Æ 80 mm - 1 szt. Sterowanie TCT z: wbudowanym komputerem przemysłowym, w tym Soft PLC typu Beckhoff TWINCAT, zakres temperatur pracy 0-50°C, wyświetlacz przemysłowy TFT 15" dotykowy rezystancyjny, rozdzielczość 1024 x 768, CPU 2 GHz, 256 MB RAM, 2x adapter sieciowy, dysk twardy IDE, 4x USB z tyłu, 1x USB z przodu, system operacyjny: WINDOWS 7 - programowanie za pomocą oprogramowania użytkownika sterowanego z poziomu menu, dowolnie programowalne odległości wierceń z wymiarowaniem BEZWZGLĘDNYM, WZGLĘDNYM lub SIATKOWYM, automatyczne lustrzane odbicie przedmiotu obrabianego i optymalizacja procesu roboczego, 4 pola robocze z możliwością przypisania różnych programów, grafika reprezentacja przedmiotu obrabianego, programowanie parametryczne, przesunięcie punktu 0, programowalne listy robocze, diagnostyka błędów za pomocą zwykłego tekstu OPCJE: 1 elektroniczny, optyczny system monitorowania kleju G.I.C. (Glue Insert Control) dla 1 dyszy klejowej 4 pionowe, pochylone cylindry zaciskowe 10° z uchwytem, dodatkowo , (całkowity 8 cylindrów zaciskowych) 1 dopłata za długość łoża maszyny 1800 mm przy długości roboczej 1800 mm 1 dopłata za: 1 poziomą jednostkę wiertarską, silnik 1,5 kW, z wielowrzecionową głowicą wiertarską z 3 pojedynczo dostępnymi wrzecionami wiertarskimi, skok 32 mm rozmieszczonymi w układzie X- oś, prędkość narzędzia 3000 obr./min (Standardowa długość robocza nie jest zmniejszona) 1 oś Y sterowana NC, ze śrubą kulową i dynamiczną prędkością przesuwu 300 mm/s. Wysięg wkręcania kołków 7-30 mm i głębokość otworu wierconego 0-42 mm można zaprogramować poprzez oprogramowanie. (z długością wiertła GL 77 mm) do wiercenia pionowego agregatu wiertniczego od GÓRY, pozycja osi Y 5-42 mm 1 dopłata Pozycja sterowana NC osi Y 5-62 mm zamiast 5-42 mm 1 dopłata za: 1 wiercenie pionowe jednostka Todpfx Aoxwaz Hjfpsc

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007645, Rodzaj zastosowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź, lite drewno System klejenia: EVA, gorące powietrze Frezowanie połączeń: tak Jednostka wielofunkcyjna: tak Tjdpfx Afowuz Niopjc Jednostka frezująca: tak Maks. Prędkość przesuwu: 18 m/min Maksymalna grubość panelu: 60 mm Jednostki robocze: 9 nr

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CNC wiercenia i wstawianie wielowrzecionowa do otworu w pełni automatyczne, kleju i kołki rozporowe do jazdy. Wiertarka kleju i kołki rozporowe do centrum obróbcze o zwartości, wydajność, jakość i elastyczność. Krótki wstęp: • Uniwersalny CNC sterowane wiercenie i kołki rozporowe, wstawiając maszynę • Klej strzał, monitorowanie za pomocą GIC Tedpfsdx R Dfsx Afpjc • Zamknięty system klejenia • Nadaje się do panelu i obróbki drewna litego • Opcjonalne dodatkowe poziomych i pionowych wrzecion wiertarskich • Łagodzi centrów obróbczych CNC • Optymalne uzupełnienie zagnieżdżenia maszyny

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, średnica tarczy piły: 380 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Liczba tulei zaciskowych: 6 Długość cięcia: 3800 mm Maks. wysunięcie piły: 90 mm Tjdpfx Afsy S Rhcepsc Stoły powietrzne: 4x Funkcje takie jak „post-forming” dla jednego panelu lub stosu oklejonych paneli, silnik liniowy do przesuwu wózka piły bez jakiegokolwiek tarcia czy mechanizmu, prędkość powyżej 200 m/min oraz przyspieszenie niemal „1g” i wiele innych. PRISMA EVO to centrum rozkroju bez silnika na wózku piły (opatentowane), dzięki czemu wszystkie przyczyny wibracji zostały definitywnie wyeliminowane, co zwiększa jakość powierzchni cięcia i zapewnia dłuższą trwałość ostrza. PRISMA EVO standardowo korzysta z liniowych prowadnic z łożyskami tocznymi dla wszystkich ruchów wózka piły, belki dociskowej i docisku bocznego. Posuw tego modelu jest automatyczny, sterowany elektronicznie i wyposażony w silnik bezszczotkowy. Wyrównywacz boczny pracuje w trybie „stałego zaangażowania”, co zapewnia szybszy cykl rozkroju jednego pasa. Wyrównywacz boczny przesuwa się po prowadnicy liniowej, zapewniając płynne i precyzyjne ruchy, jest odporny na zużycie i praktycznie bezobsługowy.