Używane Tec-Point Gmbh Zestaw Spawalniczy na sprzedaż (75 723)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, moc: 0,75 kW (1,02 KM), S&F Przesiewacz wibracyjny | Przesiewacz typu ASM-150 Maszyna pokazowa Producent: S&F GmbH Typ: ASM-75 Wydajność przesiewania: ok. 15 - 25 m³/h (zależnie od materiału) Liczba frakcji: 3 Powierzchnia sita: 1,5 m² na rozmiar oczka sita Pokłady sitowe: 3 sztuki Wielkość oczka sita: - 1. pokład: sito perforowane, D = 40 mm lub na życzenie - 2. pokład: sito perforowane, D = 10 mm lub na życzenie Moc napędu: 1,5 kW, 3 x 400 V, 50 Hz Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2.700 x 1.500 x 1.300 mm Wersja: Profi Line Masa maszyny: ok. 1.200 kg Kolor maszyny: RAL 7043 szary komunikacyjny B // Obudowa ochronna: RAL 3020 czerwony komunikacyjny Wkłady sitowe dowolnie wybierane Wyjście materiału według życzenia klienta Nadaje się do przesiewania między innymi następujących materiałów sypkich: - zrębki drzewne - trociny i pył drzewny - biomasa - pelety drzewne - węgiel drzewny - drewno z odzysku - kora Nodjy Sixtepfx Abhect Przesiewacz wibracyjny | Przesiewacz do zrębków | Przesiewacz typu plansifter | Przesiewacz obrotowy | Przesiewacz do zrębków | Przesiewacz do BHKW

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, moc: 1,5 kW (2,04 KM), S&F Przesiewacz wibracyjny | Przesiewacz typu ASM-150 Maszyna pokazowa Ncjdpoy Sixmsfx Abhjt Producent: S&F GmbH Model: ASM-150 Wydajność przesiewania: ok. 15 - 25 m³/h (w zależności od materiału) Ilość frakcji: 3 Powierzchnia sita: 1,5 m² na każdy rozmiar oczka sita Pokłady sitowe: 3 sztuki Rozmiar oczka: - 1. pokład: sito z blachy perforowanej, D = 40 mm lub wg ustaleń - 2. pokład: sito z blachy perforowanej, D = 10 mm lub wg ustaleń Moc napędu: 1,5 kW, 3 x 400 V, 50 Hz Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2.700 x 1.500 x 1.300 mm Wersja: Profi Line Masa maszyny: ok. 1.200 kg Kolor maszyny: RAL 7043 szary ruchu B // Osłona: RAL 3020 czerwony ruchu Sita mogą być dobierane dowolnie Wyjście materiału wg życzenia klienta Zastosowanie m.in. do przesiewania następujących materiałów sypkich: - zrębki drzewne - wióry i trociny - biomasa - pellet drzewny - węgiel drzewny - drewno odpadowe - kora drzewna Przesiewacz wibracyjny | Przesiewacz do zrębków | Przesiewacz ASM | Przesiewacz płaski | Przesiewacz do biomasy | Przesiewacz do zrębków BHKW

Stan: używany, Waga maszyny ok. 110 kg Zapotrzebowanie na miejsce ok. 950 x 435 x 980 mm Nowo opracowana przez ESS seria „mti-Inverter” dla spawarek jednofazowych, która już sprawdziła się tysiące razy, zostaje teraz rozszerzona o system trójfazowy. Połączenie technologii półprzewodnikowej, rezonansowych układów inwerterowych i klasycznej technologii transduktorowej umożliwia także w tym przypadku zintegrowanie odpowiednich zalet w nowoczesnych urządzeniach spawalniczych. Nedpfx Ajwf Rg Sjbhect --> Dane techniczne Przyłącze zasilania: 3/PE AC 400 V --> Maks. moc pierwotna: 14 kVA --> Zabezpieczenie sieci: T 16 A --> Zakres regulacji: 5 - 300 A --> Elektrody otulone: Ø 1,5 - 5 mm --> Stopień ochrony: IP 23 --> Podajnik chłodzenia wodnego do uchwytu spawalniczego: wbudowany

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferowana tutaj maska (w kształcie maski ryby) łączy w sobie wydajność i bezpieczeństwo z optymalnym dopasowaniem. Cechy te są realizowane m.in. dzięki zastosowaniu technologii ultradźwiękowej, intuicyjnemu interfejsowi HMI z ekranem dotykowym zapewniającym prostą i przejrzystą obsługę oraz zoptymalizowanej i wytrzymałej jednostce odwijającej wykonanej ze stali. Krótki przegląd etapów procesu: Podawanie włókniny filtracyjnej poprzez system kontroli krawędzi wstęgi, a także drucika nosowego, równomierne zgrzewanie maski z późniejszym złożeniem i oddzieleniem korpusu podstawy. Następnym etapem procesu jest przymocowanie opaski za pomocą technologii ultradźwiękowej. Opcjonalnie można zamówić kamerę inspekcyjną, jednostkę układającą i maszynę pakującą typu flow-wrap. Szczegółowo: - Spawana jednostka odwijająca z łącznie 4 ręcznymi wałkami napinającymi, magnetycznymi hamulcami proszkowymi i systemem kontroli krawędzi wstęgi do podawania włókniny filtracyjnej. Nsdpeh Uuhcjfx Abhsct - Podawanie drucika na nos odbywa się za pomocą dodatkowego odwijaka. - Zastosowanie szyb w połączeniu ze smukłymi profilami aluminiowymi pozwala na dobry wgląd w produkcję, zapewniając jednocześnie pełną ochronę operatora. - Jeśli sobie tego życzysz, chętnie udostępnimy Ci różne systemy drukowania, dzięki którym na Twojej maseczce będą umieszczone wymagane prawem informacje. - Zastosowanie technologii ultradźwiękowej oraz użycie trwałych materiałów, np. tytanu, gwarantuje zwiększoną dostępność maszyny w porównaniu do materiałów konwencjonalnych. - Wysoka precyzja dzięki zastosowaniu silników serwo. - Jednorodne podawanie i prowadzenie materiału, a także jego rozdzielanie za pomocą obrotowego noża z bocznym wyjściem znakującym. - Wysokiej rozdzielczości, przyjazny dla użytkownika wyświetlacz MHI z ekranem dotykowym. - Spawanie korpusu maski metodą ultradźwiękową z późniejszym zaginaniem matrycy i spawaniem powierzchni górnej i dolnej. - Dokładne oddzielenie maski od oznaczeń za pomocą obrotowego noża, a następnie wysunięcie maski i boczne wysunięcie oznaczeń. - Kolejne tłoczenie opaski na ucho przy użyciu technologii ultradźwiękowej. - Opcjonalnie: Inspekcja kamerą z wykrywaniem dobrych i odrzuconych elementów - Opcjonalnie: Późniejsze wyjście do układarki. - Opcjonalnie: Wyjście do stacji flowpack w celu indywidualnego zgrzewania masek. Dane i wymiary dotyczące wydajności: - Pobór mocy: ok. 4-5 KW podczas pracy - Podłączenie zasilania: 220 V/ 50 Hz - Ilość: 80 masek/min. - Sprężone powietrze: 7-10 bar - Waga: ok. 2,5t - Wymiary: 8200x5000x1800 mm (dł. x szer. x wys.) - Wymiary maski zamkniętej (najdłuższy i najszerszy punkt): 205 x 82 mm (+- 2mm) Chętnie prześlemy Państwu indywidualną, wysokiej jakości ofertę systemową. W tym celu prosimy o wcześniejsze podanie danych Państwa firmy.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc lasera: 20 W, długość fali lasera: 1 064 nm, długość obszaru skanowania: 110 mm, szerokość obszaru skanowania: 110 mm, rodzaj chłodzenia: powietrze, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, rodzaj lasera: laser światłowodowy, LAS 22 to kompaktowe urządzenie stołowe o niewielkiej powierzchni roboczej, idealnie nadające się do obróbki małych elementów. Dzięki niewielkim rozmiarom urządzenie jest bardzo praktyczne i może być używane wszędzie. Urządzenie jest bardzo łatwe w obsłudze bez znajomości programowania. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, liczby, kody 2D, kody QR i logo mogą być realizowane za pomocą zaledwie kilku kliknięć i bez rozległej wiedzy programistycznej. Oprogramowanie automatycznie zlicza numery seryjne i numery artykułów po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Standardowe wyposażenie obejmuje laptop z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem laserowym. Opcjonalnie model LAS 22 może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. - Laser światłowodowy 30 W (opcjonalnie: 20 W) - Laser klasy 1 - Długość fali 1064nm Ncodpfxsy Emthe Abhst - Rozmiar pola znakowania 110 x110mm - Oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - Laser pilotujący (prosty podgląd/kontur) - Szukacz ostrości (proste ustawianie ostrości) - Max. Wysokość komponentów ok. 95 mm - Otwory na siatkę do mocowania - Powierzchnia mocowania 310x190mm - Elektrycznie regulowana oś Z - Drzwi elektryczne z zabezpieczeniem przed przytrzaśnięciem - Opcjonalnie: system odciągowy (w tym filtr z węglem aktywnym) - Spawana konstrukcja z blachy stalowej - Przyłącze 230V - Chłodzone powietrzem - Laptop z systemem operacyjnym Windows (niemiecki lub angielski) - Wymiary: LBH 600x 400x 690 mm - Waga: ok. 45 kg - niskie koszty eksploatacji - Znakowanie różnych materiałów

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 120 kg, długość obszaru skanowania: 150 mm, szerokość obszaru skanowania: 150 mm, wymagana szerokość: 1 550 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 050 mm, długość fali lasera: 1 064 nm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Uniwersalny system znakowania laserowego LAS 28 XL firmy Systemtechnik Hölzer GmbH może być używany do bardzo szerokiego zakresu zastosowań znakowania. Dzięki zintegrowanemu laserowi światłowodowemu można znakować prawie wszystkie materiały, takie jak stal, twardy metal, aluminium i tworzywa sztuczne. W zależności od wymagań, system może być wyposażony w laser światłowodowy o mocy 20, 30 lub 50 W. W przypadku trwałego znakowania użycie lasera jest niezbędne w wielu branżach. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, cyfry, kody 2D, kody QR i logo można wykonać za pomocą zaledwie kilku kliknięć bez konieczności posiadania rozległej wiedzy programistycznej. Oprogramowanie automatycznie zlicza numery seryjne i numery artykułów po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Standardowe wyposażenie obejmuje laptop wraz z uchwytem z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem laserowym. Opcjonalnie model LAS 28 XL może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. Dostępne są również inne opcje, takie jak boczne ramiona przedłużające do znakowania długich części, ruchoma oś Z, systemy szuflad itp. Wyprodukowano w Niemczech Laser światłowodowy 30 W, 20 W lub 50 W - Klasa lasera 1 - Długość fali 1064 nm - Rozmiar pola znakowania 150 x 150 mm (opcjonalnie większy) - Lampka sygnalizacyjna do wyświetlania stanu pracy - opcjonalnie: oś obrotowa (uchwyt 3-szczękowy) - opcjonalnie: system odciągowy (w tym filtr z węglem aktywnym) - opcjonalnie: system automatycznego ustawiania ostrości - opcjonalnie: cyfrowy system pomiaru wysokości - Oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - Laser pilotujący (prosty podgląd, podgląd zwykłego tekstu) Nsdpfoxd Az Nex Abhoct - Wyszukiwarka ostrości (prosta regulacja ostrości) - Maks. wysokość elementu ok. 300 mm - Elektrycznie regulowana oś Z - Zintegrowany komputer PC z systemem operacyjnym Windows - Regulowana wysokość ekranu i podparcia klawiatury - Rama z profilu aluminiowego - Chłodzenie powietrzem - Szerokość drzwi ok. 700 mm / wysokość drzwi (przelotowa): ok. 400 mm - Podłączenie 230V - Wymiary: ok. 900 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) z uchwytem ekranu ok. 1500 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga: ok. 120 kg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc lasera: 30 W, długość fali lasera: 1 064 nm, długość obszaru skanowania: 110 mm, szerokość obszaru skanowania: 110 mm, rodzaj chłodzenia: powietrze, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, rodzaj lasera: laser światłowodowy, LAS 22 to kompaktowe urządzenie stołowe o niewielkiej powierzchni roboczej, idealnie nadające się do obróbki małych elementów. Dzięki niewielkim rozmiarom urządzenie jest bardzo praktyczne i może być używane wszędzie. Urządzenie jest bardzo łatwe w obsłudze bez znajomości programowania. Nsdpswkpxkofx Abhsct Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, liczby, kody 2D, kody QR i logo mogą być realizowane za pomocą zaledwie kilku kliknięć i bez rozległej wiedzy programistycznej. Oprogramowanie automatycznie zlicza numery seryjne i numery artykułów po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Standardowe wyposażenie obejmuje laptop z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem laserowym. Opcjonalnie model LAS 22 może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. - Laser światłowodowy 30 W (opcjonalnie: 20 W) - Laser klasy 1 - Długość fali 1064nm - Rozmiar pola znakowania 110 x110mm - Oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - Laser pilotujący (prosty podgląd/kontur) - Szukacz ostrości (proste ustawianie ostrości) - Max. Wysokość komponentów ok. 95 mm - Otwory na siatkę do mocowania - Powierzchnia mocowania 310x190mm - Elektrycznie regulowana oś Z - Drzwi elektryczne z zabezpieczeniem przed przytrzaśnięciem - Opcjonalnie: system odciągowy (w tym filtr z węglem aktywnym) - Spawana konstrukcja z blachy stalowej - Przyłącze 230V - Chłodzone powietrzem - Laptop z systemem operacyjnym Windows (niemiecki lub angielski) - Wymiary: LBH 600x 400x 690 mm - Waga: ok. 45 kg - niskie koszty eksploatacji - Znakowanie różnych materiałów

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 13 500 kg, średnica wirnika: 470 mm, długość szafy sterowniczej: 2 800 mm, szerokość szafy sterowniczej: 600 mm, wysokość szafy sterowniczej: 2 100 mm, długość wirnika: 2 000 mm, moc: 220 kW (299,12 KM), prędkość obrotowa (maks.): 80 obr./min, szerokość otworu napełniającego: 1 650 mm, długość otworu zasypowego: 2 060 mm, perforacja sita: 50 mm, napięcie wejściowe: 400 V, Najmocniejszy model: Micromat 2000 V2 Silnik napędowy: 2 x 110 kW, 400 V/50 Hz Szafa sterownicza: kompletna z przemiennikiem częstotliwości Obroty wirnika: przy 50 Hz ok. 80 obr./min Noże wirnika: 104 szt. nowe Kształt noży wirnika: 43x43x19,5 mm Otwór załadowczy (dł. x szer.): 2030 x 1650 mm Długość wirnika: 2030 mm Średnica obwodu wirnika: 560 mm Grzebień zgarniający: tak Ncodpoyxxk Sjfx Abhjt Noże przeciwbieżne: tak Układ hydrauliczny: kompletny Siłownik hydrauliczny kasety sitowej: sita 50x50 mm Waga całkowita ok. 13,5 t Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 6500 x 2970 x 2660 mm Możliwość oględzin i testów po uzgodnieniu. W zestawie lej zasypowy Czas dostawy: od ręki

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, typ uruchamiania: elektryczny, Średnica rury (max.): 54 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 4 mm, Kąt gięcia (maks.): 195 °, promień gięcia (maks.): 250 mm, ciśnienie (maks.): 250 belka, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, sterowanie nożne, urządzenie do szybkiej wymiany, wyłącznik awaryjny, EKONOMICZNA GIĘTARKA DO MAŁYCH PROMIENI GIĘCIA: Giętarka z wolnostojącą głowicą umożliwia łatwą przebudowę na gięcie prawo- lub lewostronne, nawet przy skomplikowanych geometriach. Narzędzia do gięcia typu plug-in pozwalają na szybką zmianę średnicy rur. Szybki układ hydrauliczny minimalizuje czasy pomocnicze, co jest istotne przy produkcji seryjnej. Siła docisku do rur jest precyzyjnie regulowana. Sterownik PLC (z możliwością dowolnej rozbudowy przez USB) z pamięcią danych i najnowszym interfejsem X2X może zapisać praktycznie nieograniczoną liczbę programów na długość, kąt gięcia i kąt skrętu dla maksymalnie 50 cykli gięcia na jednej rurze. Do monitorowania wartości odsprężynowania przewidziana jest dowolnie programowalna baza danych dla 200 materiałów. Maszyna oferuje dwa tryby pracy: w trybie „Prostym” wyświetlane są automatycznie długości łuków i skręty względem siebie, natomiast w trybie „Kontrolowanym” dane wprowadzane są przed gięciem, a podczas pracy system stale porównuje wartości zadane i rzeczywiste. Pozwala to uniknąć błędnych pozycjonowań w obrębie określonego okna tolerancji i znacząco ogranicza współczynnik błędów użytkownika. Ogólne komunikaty o błędach są wyświetlane w pełnej formie tekstowej na dużym ekranie. Powrót trzpienia jest programowalny i może być automatycznie wykonywany po osiągnięciu kąta gięcia. Kompaktowa jednostka napędowa z odłączanym uchwytem trzpienia sprawdza się zarówno przy pracy na miejscu montażu, jak i przy konstrukcjach specjalnych z dużym wysuwem rury, a dostępna jest także wersja stacjonarna z systemem organizacji narzędzi i trzpieni. Ekonomiczna alternatywa dla maszyn CNC. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: • Instalacje hydrauliczne • Budowa rurociągów • Budowa instalacji przemysłowych, np. przemysł chemiczny • Konstrukcje metalowe • Budowa prototypów DANE TECHNICZNE: • Zakres gięcia: Ø 4–50 x 4 mm, w zależności od materiału • Minimalny/maksymalny promień gięcia: 10 mm/140 mm • Minimalny promień gięcia: 1,5 x Ø (standardowo 2 x Ø) • Wielofunkcyjny sterownik z ustawianiem kąta gięcia (dokładność 0,1°) • Długości uchwytu trzpienia: 1500/3000/4500/6000 mm (dłuższe na życzenie) • Maksymalny wynik gięcia: 180º • Masa: 800–900 kg (w zależności od wersji) Nsdpfx Aong Exasbhjct • Ergonomiczna obsługa za pomocą bezpiecznego nożnego przycisku OPCJONALNE AKCESORIA: • Automatyczne smarowanie trzpienia (minimalna ilość) • Pneumatyczne lub hydrauliczne szybkozłącze • Pozycjonowanie długości i skrętu przez automatyczny hamulec lub ręczny ogranicznik (za pomocą nożnego przycisku) • Automatyczne pozycjonowanie długości i skrętu przez serwomotory • Pneumatyczny ogranicznik rotacyjny • Oprogramowanie do obliczeń rur • Laserowy system monitorowania naprężenia narzędzi • Ekran dotykowy 10” z wbudowanym kalkulatorem rur • Promień gięcia aż do 250 mm • Przesył danych przewodowo (LAN), bezprzewodowo (WLAN) lub przez USB NASZ SERWIS NA MIEJSCU U KLIENTA: • Zapraszamy na testową produkcję w naszym showroomie • Doradztwo i prezentacje u klienta • Leasing lub zakup finansowany – pełna obsługa przez JUTEC • Odkup obecnie używanej maszyny • Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, PRZYSTAWKA DO GIĘCIA PROFILI PB20 Ncsdpfenh R Ekox Abhst Przystawka do gięcia profili PB20 jest idealnym dodatkiem do gięcia rur w modelach 3000 i 6000. Urządzenie można szybko i łatwo przymocować do wału gnącego bez użycia narzędzi. Obrabiany element jest mocowany na stole obrotowym za pomocą urządzenia mocującego i przeciągany wokół narzędzia gnącego. Dzięki temu systemowi długość giętej nogi może być precyzyjnie zmierzona w połączeniu z ogranicznikiem długości i może być gięta z powtarzalną dokładnością. DANE TECHNICZNE: - Wydajność gięcia stal 37: 100 x 10 mm, Ø 20 mm - Dostępnych jest wiele standardowych narzędzi - Możliwe narzędzia specjalne - Narzędzia o ostrych krawędziach z promieniem gięcia R2 lub 5 mm - Narzędzia okrągłe R 10 do 25 mm do gięcia pod kątem maks. 260° opcjonalnie NASZ SERWIS: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pomieszczeniu demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing / finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowany przez PLC, typ uruchamiania: elektryczny, Średnica rury (max.): 54 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 4 mm, Kąt gięcia (maks.): 195 °, promień gięcia (maks.): 250 mm, promień gięcia (min.): 9 mm, ciśnienie (maks.): 250 belka, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, sterowanie nożne, urządzenie do szybkiej wymiany, wyłącznik awaryjny, EKONOMICZNA GIĘTARKA DO WĄSKICH PROMIENI GIĘCIA: Giętarka z wolnostojącą głowicą gnącą może być łatwo przekształcona w prawo- i lewostronne gięcie dla trudnych geometrii. Wtykowe narzędzia do gięcia umożliwiają szybką konwersję na inne rozmiary rur. Szybka hydraulika redukująca czas nieprodukcyjny jest ważnym czynnikiem w produkcji seryjnej. Siła docisku do zaciskania rur może być zoptymalizowana. Sterownik PLC (z możliwością rozszerzenia w razie potrzeby za pomocą pamięci USB) z pamięcią danych i najnowszym interfejsem X2X może rejestrować niemal nieograniczoną liczbę programów kąta gięcia, pomiaru długości i kąta skrętu dla maksymalnie 50 sekwencji gięcia na jednej długości rury. Do monitorowania wartości sprężynowania dostępna jest swobodnie programowalna baza danych dla maksymalnie 200 materiałów. Maszyna posiada 2 tryby pracy: W trybie "Prostego gięcia" długość i skręt gięć są automatycznie wyświetlane względem siebie. W trybie "kontrolowanego gięcia" dane są przechowywane z wyprzedzeniem, a podczas gięcia przeprowadzane jest stałe porównanie wartości docelowej i rzeczywistej. Zapobiega to nieprawidłowemu pozycjonowaniu w oknie tolerancji, a tym samym minimalizuje poziom błędów związanych z użytkownikiem. Ogólne komunikaty o błędach są wyświetlane na dużym ekranie z pełnym tekstem. Wycofanie trzpienia jest programowalne i może być automatycznie wycofane przedwcześnie po osiągnięciu kąta gięcia. Kompaktowa jednostka napędowa z odłączanym uchwytem trzpienia oferuje korzyści w miejscu montażu i w przypadku specjalnych projektów z bardzo dużym podawaniem rur, a także jest dostępna w wersji stacjonarnej z systemem organizacji narzędzi i trzpieni. Korzystna alternatywa dla w pełni sterowanej maszyny CNC. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: Ncodpfx Abjndn Agjhjt - Rurociągi hydrauliczne - Budowa rurociągów - Budowa instalacji, np. chemicznych - konstrukcje metalowe - Budowa prototypów - Dane techniczne: - Zdolność gięcia Ø 6 do 50 x 4 mm w zależności od materiału - Promień gięcia min/max: 10 mm/140 mm - Promień gięcia min: 1,5 x Ø (standardowo 2 x Ø) - Wielofunkcyjne sterowanie maszyną Regulacja kąta gięcia (0,1°) - Długości nośnika trzpienia 1500/3000/4500/6000 mm (wersja specjalna również dłuższe) - Maksymalny kąt gięcia 180º - Waga 600-700 kg (w zależności od wersji) - Ergonomiczna obsługa za pomocą nożnego wyłącznika bezpieczeństwa AKCESORIA OPCJONALNE: - Automatyczne smarowanie trzpienia (minimalna ilość) - Pneumatyczny lub hydrauliczny uchwyt szybkomocujący - Pozycjonowanie długości i obrotów za pomocą funkcji automatycznego hamulca funkcja hamulca lub ręczne zatrzymanie za pomocą przełącznika nożnego - Półautomatyczne pozycjonowanie długości i obrotów za pomocą serwomotory - Pneumatyczny ogranicznik obrotu - Oprogramowanie do obliczania rur - Laserowe monitorowanie narzędzia w celu monitorowania napięcia narzędzia mocowanie narzędzia - 10-calowy ekran dotykowy ze zintegrowanym oprogramowaniem do obliczania rur - Promień gięcia do 250 mm - Transfer danych przez kabel (LAN), bezprzewodowo (WLAN) lub USB NASZ SERWIS: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing / finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ uruchamiania: elektryczny, Średnica rury (max.): 35 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 2 mm, Kąt gięcia (maks.): 360 °, promień gięcia (maks.): 150 mm, promień gięcia (min.): 32 mm, masa całkowita: 28 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, mobilna maszyna bobrowa o wysokiej wydajności: Kompaktowa, mobilna konstrukcja umożliwia precyzyjne i powtarzalne gięcie stacjonarnie i bezpośrednio w miejscu instalacji do średnicy rury 35 mm, CU 42 mm. Mocny silnik trójfazowy i precyzyjna przekładnia zapewniają wydajny napęd. Prędkość silnika jest regulowana automatycznie, co zwiększa prędkość powrotu i skraca czas cyklu. Wykrywanie położenia bezpośrednio na osi gięcia zapewnia optymalną dokładność gięcia i bardzo wysoką powtarzalność. Kąt gięcia można szybko i łatwo ustawić z dokładnością do 0,5° za pomocą przycisków. Duży wyświetlacz LCD wyraźnie pokazuje kąty. Przechowywanie do trzech kątów gięcia umożliwia wydajne gięcie rur z różnymi wynikami gięcia. Na czas transportu kompaktowe urządzenie wraz z akcesoriami można schować w wytrzymałej walizce transportowej. Zasada "nieruchoma rura i obracające się narzędzie" minimalizuje przestrzeń wymaganą do gięcia. W przypadku rur cienkościennych stosuje się ślizgi, które umożliwiają gięcie bez zagnieceń oraz gięcie z minimalnym odkształceniem, na przykład rur ze stali nierdzewnej i miedzianych. Przystawka do gięcia profili PB20 umożliwia gięcie płaskich, kwadratowych i okrągłych prętów bez żadnych problemów. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Rurociągi hydrauliczne - Budowa prototypów - Konstrukcje sanitarne i grzewcze - Dane techniczne: - Zdolność gięcia Ø 6 do 35 mm, CU Ø 42 mm w zależności od materiału - Promień gięcia min/max: 36 mm/150 mm - Precyzyjna cyfrowa regulacja kąta gięcia 0,5° - Maksymalny kąt gięcia 180º; do zastosowań specjalnych Możliwość pracy bez końca - Wałek sześciokątny 40 mm do szybkiej wymiany narzędzia - Przełącznik nożny bezpieczeństwa z funkcją zatrzymania awaryjnego - Podłączenie do prądu zmiennego 230 V - Waga 29 kg - Przetwornica częstotliwości i silnik trójfazowy Nsdpfxenfvx Ns Abhect - Możliwość zapamiętania 3 kątów gięcia AKCESORIA OPCJONALNE: - Przesuwny uchwyt do butów - Podwójny uchwyt rolkowy - Giętarka do profili PB20 - do gięcia prętów płaskich i kwadratowych do maks. maks. 80 x 8 mm, prętów okrągłych do maks. 20 mm - Rama podstawy statywu - Walizka na maszynę - Walizka narzędziowa - Małe urządzenie gnące KBV - Specjalne narzędzie zgodnie ze specyfikacją NASZE USŁUGI: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing / finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 1018, POTĘŻNA GIĘTARKA DO EKSTREMALNYCH ZASTOSOWAŃ: Kompaktowa giętarka umożliwia precyzyjne i powtarzalne gięcie do średnicy zewnętrznej 100 mm stacjonarnie i bezpośrednio w miejscu montażu. Może być transportowana za pomocą wózka paletowego lub opcjonalnych kółek. Mocny silnik trójfazowy i precyzyjna przekładnia zapewniają wydajny napęd. Maszyna imponuje kompaktową i smukłą konstrukcją, a także bardzo swobodnym zakresem gięcia. Optymalna dokładność gięcia jest osiągana dzięki wykrywaniu pozycji bezpośrednio na osi gięcia. Kąt gięcia ustawia się szybko i łatwo za pomocą wygodnego interfejsu użytkownika z menu w 14 językach i ekranem dotykowym, co gwarantuje jeszcze bardziej intuicyjną obsługę. W przypadku bardziej złożonych zadań gięcia można zapisać 100 programów gięcia, z maksymalną sekwencją kątową 8 gięć na geometrię. Wielofunkcyjne sterowanie umożliwia zmienną regulację prędkości gięcia dla ruchów do przodu i do tyłu oraz parametryzowaną funkcję nadmiernego gięcia w celu kompensacji sprężynowania materiału. Za pomocą czterech charakterystyk materiału, materiał jest automatycznie przeginany do wymaganego kąta gięcia, co pozwala uzyskać dokładny wynik gięcia. Zasada "nieruchomej rury i obracającego się narzędzia" minimalizuje przestrzeń wymaganą do gięcia. Płozy ślizgowe są używane do rur cienkościennych, aby uzyskać wynik gięcia bez zagnieceń i gięcia z minimalnym odkształceniem, np. rur ze stali nierdzewnej i miedzi. Przystawka do gięcia profili PB20 umożliwia gięcie płaskich, kwadratowych i okrągłych prętów bez żadnych problemów. Z małym urządzeniem gnącym KBV jako przystawką, możliwe są bardzo małe promienie gięcia. Nsdpfendk N Aex Abhsct MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Budowa instalacji - Rurociągi hydrauliczne - Gięcie meandrowe - Budowa prototypów - Konstrukcje sanitarne i grzewcze - Budowa statków DANE TECHNICZNE 10000: Zdolność gięcia: do 100 x 5 mm, materiał pełny 55 mm Prąd trójfazowy 400 V - Promień gięcia do 500 mm - Wielofunkcyjne sterowanie maszyną Regulacja kąta gięcia (0,1°) - Maksymalny kąt gięcia 240° - Przełącznik nożny bezpieczeństwa z wyłącznikiem awaryjnym - Waga 600 kg AKCESORIA OPCJONALNE: - System adapterów do narzędzi z serii 3000/6000 z promieniem gięcia od 45 mm, z wałem sześciokątnym 40 mm - Giętarka do profili PB20 - do gięcia prętów płaskich i kwadratowych do maks. 100 x 10 mm, prętów okrągłych do maks. 20 mm - Małe urządzenie do gięcia KBV - Narzędzie specjalne według specyfikacji - Dostosowanie oprogramowania do zadań specjalnych NASZ SERWIS: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing / finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, PRAKTYCZNE URZĄDZENIE DO ZGINANIA DŁONI: Kompaktowa, mobilna konstrukcja umożliwia precyzyjne i powtarzalne gięcie w imadle. Urządzenie jest napędzane za pomocą wkręcanego uchwytu. Blokowany pierścień regulacyjny zapewnia powtarzalną dokładność gięcia. Narzędzia wtykowe są niezwykle łatwe do wymiany. Zasada "nieruchoma rura i obracające się narzędzie" umożliwia gięcie w najmniejszej możliwej przestrzeni. W przypadku rur cienkościennych stosuje się ślizgi do gięcia bez zagnieceń w celu uzyskania gięć z minimalnym odkształceniem, na przykład rur ze stali nierdzewnej i miedzi. Opcjonalna konstrukcja z uchwytem sześciokątnym umożliwia wykorzystanie mocy napędowej systemów gnących 3000 i 6000 oprócz zastosowania w imadle. Uchwyt KBV jest po prostu umieszczany na wale gnącym maszyny. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Przewody hydrauliczne - Budowa prototypów - Konstrukcje sanitarne i grzewcze DANE TECHNICZNE: - Zdolność gięcia Ø 6 do 18 mm - Ograniczenie kąta gięcia ręcznego - Maksymalny kąt gięcia 180º AKCESORIA OPCJONALNE: - KBV z uchwytem sześciokątnym do gięcia w modelu 3000 lub 6000 - Obudowa maszyny Ncjdpjng Amkjfx Abhst - Ogranicznik długości NASZ SERWIS NA MIEJSCU: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing/finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, PRECYZYJNA GIĘTARKA 3-ROLKOWA Podczas opracowywania kompaktowej i mobilnej giętarki poziomej wyraźnie skupiono się na produkcji zwojów o dokładnych wymiarach, takich jak poręcze do spiralnych schodów. Jest to najwyższa dyscyplina, ponieważ dwie wzajemnie wpływające na siebie zmienne (promień i skok) muszą być połączone w gięciu, aby utworzyć dokładną wymiarowo geometrię. Interakcja obliczeń rur na komputerze, implementacja na maszynie do gięcia, a także kontrola za pomocą przyrządów pomiarowych z końcową korektą wartości gięcia gwarantują dokładne gięcie. Dzięki prostemu i nielicznemu wprowadzaniu danych do programu obliczania rur na komputerze PC, lokalna drukarka dostarcza wydruk i wspomaga obliczanie wszystkich niezbędnych danych gięcia i korekcji do obsługi maszyny. Nowa, wydajna koncepcja napędu umożliwia bezstopniową regulację prędkości gięcia, wymagając jedynie połączenia 230 V (AC). Dostępne są narzędzia z hartowanej stali, a także narzędzia z twardego tworzywa sztucznego, które są delikatne dla powierzchni. Aby zapewnić optymalny posuw nawet przy wąskich promieniach gięcia, napędzane są wszystkie trzy wały gnące. Koncepcja napędu sprawdza się również w codziennym, ciężkim użytkowaniu na płaskiej powierzchni, podczas gięcia rur i profili. Klienci systemów gięcia 4800, 5000 i 6000 mają możliwość zakupu rolkowej jednostki gnącej bez napędu. Rolkowa jednostka gnąca o oznaczeniu RB43 może być dostosowana do systemów gnących 4800, 5000 i 6000 poprzez wał gnący. Maszyny działają tutaj jako jednostka napędowa. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWANIA: - Poręcze / szyny dolne do schodów spiralnych - Gięcia dużych profili rurowych - Ogólne konstrukcje metalowe DANE TECHNICZNE: - Zdolność gięcia od Ø 10 do 60 mm - Promień gięcia min: 300 mm przy Ø 42,4 mm - Kierunek gięcia w prawo i w lewo - Cyfrowa regulacja promienia i skoku gięcia - Przełącznik nożny bezpieczeństwa z funkcją zatrzymania awaryjnego - Bezobsługowy, wytrzymały silnik trójfazowy - Podłączenie 230 V odpowiednie dla placów budowy - Waga 280 kg Nodpfxjng A R Sj Abhjct AKCESORIA OPCJONALNE: - Rolka podpierająca - do stabilizacji - Rolka podnosząca - do kontrolowanego nachylenia - MGR - urządzenie pomiarowe do określania prawidłowego promienia - MGV - urządzenie pomiarowe do określania prawidłowego nachylenia na podstawie skręcania - MPW - program obliczeniowy PC do określania prawidłowych wartości gięcia - RB4303 - Uniwersalne narzędzie do gięcia profili o wysokości do 60 mm - Narzędzia do profili specjalnych NASZ SERWIS NA MIEJSCU: - Zapraszamy do naszej wewnętrznej produkcji testowej w pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkanie informacyjne na miejscu - Konsultacje i przetwarzanie jako leasing/finansowanie zakupu poprzez - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, typ uruchamiania: elektryczny, Średnica rury (max.): 100 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 8 mm, Kąt gięcia (maks.): 195 °, ciśnienie (maks.): 250 belka, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, sterowanie nożne, urządzenie do szybkiej wymiany, wyłącznik awaryjny, EKONOMICZNA GIĘTARKA DO GIĘCIA Z PROFILOWANIEM WĄSKICH PROMIENI System gięcia przeznaczony do rur o średnicach od 15 do 100 mm oferuje rozwiązania dla skomplikowanych kształtów z promieniami standardowymi rzędu 2xD. W zależności od jakości materiału oraz stosunku grubości ścianki do średnicy, możliwe jest uzyskanie seryjnych promieni nawet 1,5xD. Przy wysokości narzędziowej 120 mm dostępne są również opcje specjalne dla profili niestandardowych. Bardzo precyzyjny i mocny napęd elektryczny osi gięcia oraz solidna i sztywna konstrukcja prowadnicy trzpienia i ramienia giętkiego mają bezpośredni wpływ na uzyskany efekt gięcia. Wymienne narzędzia pozwalają na szybką zmianę konfiguracji pod inne rozmiary rur. Siła docisku do mocowania rur jest optymalnie regulowana. Sterownik PLC (rozszerzalny poprzez USB) z pamięcią danych oraz najnowszym interfejsem X2X pozwala na zapis praktycznie nieograniczonej liczby programów ustawień kąta gięcia, długości i kąta skrętu dla maksymalnie 50 operacji gięcia na jednej długości rury. Dla kontroli wartości sprężystości powrotnej dostępna jest dowolnie programowalna baza danych aż do 200 materiałów. Sterowanie pracuje w dwóch trybach: W trybie „Proste gięcie” automatycznie wyświetlana jest długość i skręt poszczególnych łuków względem siebie. W trybie „Kontrolowane gięcie” dane są zapisywane wcześniej i podczas procesu wykonywane jest ciągłe porównanie wartości zadanych i rzeczywistych. Dostępne również z pneumatycznym ogranicznikiem obrotowym lub z pozycjonowaniem długości i skrętu wspomaganym przekładnią. MOŻLIWE ZASTOSOWANIA: • Budowa instalacji, np. dla branży chemicznej • Rurociągi hydrauliczne • Konstrukcje stalowe • Produkcja prototypowa • Budowa rurociągów DANE TECHNICZNE: Wydajność gięcia 7000: Ø 20 do 70 x 5 mm Wydajność gięcia 9000: Ø 20 do 90 x 5 mm w zależności od materiału • Min./maks. promień gięcia: 40 mm / 250 mm • Minimalny promień gięcia: 1,5 x Ø (standard 2 x Ø ) • Wielofunkcyjne sterowanie maszynowe, ustawianie kąta gięcia (0,1°) • Długości prowadnic trzpienia: 3000/4500/6000 mm • Maksymalny kąt gięcia: 180º • Waga: 1600-3200 kg (w zależności od wykonania) • Ergonomiczna obsługa przez bezpieczny pedał nożny OPCJE DODATKOWE: Nodpfx Abjnh R Suohoct • Automatyczne smarowanie trzpienia (minimalna ilość) • Pneumatyczny lub hydrauliczny uchwyt szybkomocujący • Większy promień gięcia do 300 mm • Pozycjonowanie długości i skrętu przez automatyczną funkcję hamowania lub manualne ograniczniki z użyciem pedału • Półautomatyczne pozycjonowanie długości i skrętu za pomocą serwomotorów • Automatyczne wycofywanie narzędzia • Oprogramowanie do obliczeń rur • 10-calowy ekran dotykowy z wbudowanym kalkulatorem rur • Transmisja danych przez kabel (LAN), bezprzewodowo (WiFi) lub USB NASZA OFERTA SERWISOWA: • Zapraszamy na test produkcji w naszym salonie pokazowym • Konsultacja i prezentacja u Państwa w firmie • Doradztwo oraz sprzedaż/leasing/finansowanie przez firmę JUTEC • Odkup używanej maszyny • Umowy serwisowe, konserwacja w siedzibie klienta

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: 1018, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: ręczny, typ uruchamiania: elektryczny, Średnica rury (max.): 50 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 3 mm, Kąt gięcia (maks.): 195 °, promień gięcia (maks.): 250 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, sterowanie nożne, urządzenie do szybkiej wymiany, wyłącznik awaryjny, GIĘTARKA TRZPIENIOWA Z RĘCZNYM NACIĄGIEM Ta giętarka trzpieniowa z ręcznym mimośrodowym zaciskiem szybkomocującym do mocowania rur umożliwia wydajne gięcie. Kompaktowa jednostka napędowa z odłączanym uchwytem trzpienia zapewnia korzyści podczas użytkowania na miejscu. Wykrywanie położenia bezpośrednio na osi gięcia umożliwia osiągnięcie optymalnej dokładności gięcia. Kąt gięcia ustawia się szybko i łatwo za pomocą wygodnego ekranu dotykowego z menu interfejsu użytkownika. Dzięki wygodnemu systemowi sterowania możliwe są dwie prędkości, a także parametryzowana funkcja nadgięcia w celu kompensacji sprężynowania materiału. Proces gięcia jest znacznie skrócony dzięki automatycznemu "swobodnemu przesuwowi" na końcu gięcia. W przypadku bardziej złożonych zadań gięcia można zapisać programy gięcia z maksymalną sekwencją kątową 50 gięć na geometrię. Niemal nieograniczona liczba programów może być przechowywana w jednostce sterującej lub pamięci USB, podobnie jak 200 materiałów. Wtykowe narzędzia do gięcia umożliwiają szybką konwersję na inne rozmiary rur. W przypadku trudnych geometrii, kierunek gięcia maszyny można standardowo przekształcić na gięcie prawostronne lub lewostronne. Otwarta jednostka gnąca umożliwia, na przykład, gięcie ram poręczy z tylko jednym szwem spawalniczym. Opcjonalne oprogramowanie obliczeniowe na komputerze PC określa długość cięcia dla całej geometrii, a także ścieżkę przesuwu, kąt skręcenia i kąt gięcia dla każdego gięcia. Wycofanie trzpienia jest programowalne i może być automatycznie wycofane przed osiągnięciem kąta gięcia. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Inżynieria instalacji, np. chemikalia - Rurociągi hydrauliczne - budowa prototypów - budowa rurociągów DANE TECHNICZNE: - Zdolność gięcia Ø 6 do 50 mm - Promień gięcia min/max: 10 mm/140 mm - Promienie gięcia 2 x D - Wielofunkcyjne sterowanie maszyną Regulacja kąta gięcia (0,1°) - Długości nośnika trzpienia 1500/3000/4500/6000 mm (wersja specjalna również dłuższe) - Maksymalny kąt gięcia 180 - Waga 300-500 kg (w zależności od wersji) Akcesoria opcjonalne: - Automatyczne smarowanie trzpienia (minimalna ilość) - Cyfrowy pomiar ścieżki dla długości i skręcania (rozdzielczość 0,1) - Zdalne sterowanie wszystkimi funkcjami wózka (obrót i zatrzymanie długości) zatrzymanie długości) - Promień gięcia do 250 mm - Oprogramowanie do obliczania rur na PC Njdpsnfvy Ujfx Abhsct NASZ SERWIS: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing / finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 1018, WYDAJNA GIĘTARKA DO WARSZTATU I MONTAŻU Kompaktowa i mobilna giętarka umożliwia precyzyjne i powtarzalne gięcie do średnicy zewnętrznej 60 mm zarówno stacjonarnie, jak i bezpośrednio w miejscu montażu. Wydajny silnik trójfazowy i precyzyjna przekładnia zapewniają mocny napęd. Optymalna dokładność gięcia jest osiągana dzięki wykrywaniu położenia bezpośrednio na osi gięcia. Kąt gięcia ustawia się szybko i łatwo za pomocą wygodnego, prowadzonego przez menu interfejsu użytkownika z ekranem dotykowym, który gwarantuje jeszcze bardziej intuicyjną obsługę. W przypadku bardziej złożonych zadań gięcia można zapisać 100 programów gięcia, z maksymalną sekwencją kątową 8 gięć na geometrię. Wielofunkcyjne sterowanie umożliwia zmienną regulację prędkości gięcia dla ruchów do przodu i do tyłu oraz parametryzowaną funkcję nadgięcia w celu kompensacji sprężynowania materiału. Za pomocą czterech charakterystyk materiału, materiał jest automatycznie przeginany do wymaganego kąta gięcia, co pozwala uzyskać dokładny wynik gięcia. Zasada "nieruchomej rury i obracającego się narzędzia" minimalizuje przestrzeń wymaganą do gięcia. Płozy ślizgowe są używane do rur cienkościennych, aby uzyskać wynik gięcia bez zagnieceń i gięcia z minimalnym odkształceniem, np. rur ze stali nierdzewnej i miedzi. Przystawka do gięcia profili PB20 umożliwia gięcie płaskich, kwadratowych i okrągłych prętów bez żadnych problemów. Niezwykle małe promienie gięcia są możliwe przy użyciu małego urządzenia gnącego KBV jako przystawki. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Budowa instalacji - Rurociągi hydrauliczne - Gięcie meandrowe - Budowa prototypów - Budowa instalacji sanitarnych i grzewczych DANE TECHNICZNE: Zdolność gięcia 6000SB: Ø 6 do 50 x 4 mm prąd zmienny 230 V Zdolność gięcia 6000D: Ø 6 do 60 x 4 mm Wydajność gięcia 6000DS: Ø 6 do 60 x 5 mm prąd trójfazowy 400 V Wydajność gięcia 6000D: Ø 6 do 60 x 4 mm prąd trójfazowy 400 V - Promień gięcia min/max: 36 mm/280 mm - Opcjonalne duże promienie gięcia do 500 mm - Wielofunkcyjne sterowanie maszyną Regulacja kąta gięcia (0,1°) - Maksymalny kąt gięcia 240° Ncodpfjng Ax Ssx Abhst - Wał sześciokątny 40 mm do szybkiej wymiany narzędzi - Przełącznik nożny bezpieczeństwa z wyłącznikiem awaryjnym - Waga 110 kg AKCESORIA OPCJONALNE: - Giętarka do profili PB20 - do gięcia prętów płaskich i kwadratowych do max. 100 x 10 mm, prętów okrągłych do max. 20 mm - Giętarka rolkowa RB43 - RB43 jest umieszczona na sześciokątnym wale osi gnącej. Oś gnąca. Po przełączeniu na gięcie ciągłe system gięcia działa jako jednostka napędowa. - Małe urządzenie gnące KBV - Specjalne narzędzie według specyfikacji NASZ SERWIS NA MIEJSCU: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing/finansowanie zakupu poprzez - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja w siedzibie klienta

Stan: nowe, Eurotec Innovation TV25-M – Mobilna instalacja do obróbki wibracyjnej / wibrator korytowy (wyprodukowany w Niemczech) Model TV25-M firmy Eurotec Innovation to kompaktowe, mobilne rozwiązanie kompleksowe do profesjonalnej obróbki wibracyjnej – idealne do gratowania, szlifowania i polerowania różnych detali. Dzięki przemyślanej konstrukcji systemu wszystkie potrzebne komponenty są zintegrowane w oszczędzający miejsce sposób na wózku jezdnym. Umożliwia to elastyczne zastosowanie i natychmiastową gotowość do pracy. Typ: TV25-M Wibrator Korytowy Producent: Eurotec Innovation GmbH Objętość brutto: 50 litrów Zalety: ✔ Mobilna, kompletna instalacja – wszystkie komponenty zintegrowane na wózku ✔ Plug & Play – wystarczy podłączyć do 230 V i rozpocząć pracę ✔ Zintegrowana kaskadowa oczyszczalnia wody procesowej ✔ Skrzynka przesiewająca do automatycznego oddzielania detali i mediów ściernych ✔ Konstrukcja z izolacją akustyczną dla cichej pracy ✔ Programowalne sterowanie z timerem i regulacją częstotliwości Korytowa konstrukcja w kształcie litery U umożliwia obróbkę także większych i podłużnych detali, przy zachowaniu kompaktowych wymiarów urządzenia. ⚙️ Dane techniczne: Objętość brutto: ok. 50 litrów Objętość użytkowa: ok. 36 litrów Wymiary wewnętrzne zbiornika roboczego: Długość: 600 mm Szerokość: ok. 275 mm Wysokość: 325 mm Podłączenie: 230V Moc: ok. 0,5–1,0 kW 🏭 Zastosowania: Gratowanie elementów metalowych i plastikowych Polerowanie i wykańczanie powierzchni Obróbka pojedynczych elementów oraz małych serii Idealna do zakładów przemysłowych, warsztatów i firm usługowych Idealny do: Obróbki metalu Gratowania i polerowania Warsztatów i produkcji TV25-M to idealne rozwiązanie dla firm, które potrzebują elastycznej, oszczędzającej miejsce i natychmiast gotowej do pracy instalacji do obróbki wibracyjnej – maksymalna wydajność przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Inne warianty i wykonania specjalne na zapytanie. Od projektu po produkcję – dostarczamy wszystkie produkty z jednego źródła – wszystko „Made in Germany”. ----- Zapraszamy do kontaktu, chętnie i niezobowiązująco doradzimy. ----- Komisja Europejska udostępnia platformę internetowego rozstrzygania sporów (platforma ODR). Ncodpfx Abshmp Dqohjt Oferta służy wyłącznie jako internetowa prezentacja naszych towarów. Negocjacje umowy odbywają się przy użyciu środków telekomunikacji (e-mail, fax, telefon, wiadomości portal), gdzie najpierw przedstawiamy niewiążącą ofertę, w której jednocześnie informujemy o naszych ogólnych warunkach handlowych i prawie do odstąpienia od umowy wraz z informacjami o firmie, zanim dojdzie do zakupu/zawarcia umowy.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2021, zakres pomiarowy oś X: 500 mm, zakres pomiarowy osi Y: 500 mm, zakres pomiarowy osi Z: 300 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Współrzędnościowe centra pomiarowe AIM są technicznymi następcami wielosensorowych współrzędnościowych centrów pomiarowych Mahr wielosensorowych współrzędnościowych maszyn pomiarowych Mahr. współrzędnościowych maszyn pomiarowych. Dane techniczne: Zakres pomiarowy: 500 x 500 x 300 mm Wymiary: 1520 x 1040 x 2040 mm ciężar: ok. 1.200 kg maks. ciężar detalu: na płycie szklanej ok. 40 kg Dokładności: U1=1,9 + L/200 U2=2,4 + L/150 U3=2,9 + L/100 (L= długość pomiarowa w mm) zwiększona dokładność na życzenie prędkość przesuwu: 200 mm/s przyspieszenie: 400 mm/s rozdzielczość skali: 0,0001 mm Zespół czujników wielosensorowych (MSH) optycznych/taktycznych/laserowych -w tym bardzo precyzyjna kamera USB z 2-stopniowym zoomem z telecentrycznym tor wiązki -łącznie z laserem punktowym PTL01 TTL, bardzo dokładny, sprzężony telecentrycznie w -wraz z systemem zintegrowanej sondy dotykowej Renishaw TP200, z możliwością rozbudowy. -w zestawie. Quad-Light LED Power Ringlight, programowalne światło padające. -Wbudowana lampa LED Power Ringlight, programowalne światło padające -wraz z precyzyjnym obiektywem Nikon 5x (opcjonalnie 3x, 10x, 20x, 50x) C-Mount Technologia Ncodsg Ewk Ropfx Abhot -w zestawie wzorzec kalibracyjny z fabrycznym certyfikatem kalibracji, składający się z płytki szklanej "koło", kuli kalibracyjnej i pierścienia pomiarowego Transfer -Najnowocześniejszy system sterowania PT200 CNC w solidnej, spełniającej standardy przemysłowe szafie sterowniczej -System PCI-BUS dla szybkiego wewnętrznego transferu danych w czasie rzeczywistym. -wysuwana szafa sterownicza 19" dla optymalnego dostępu w przypadku serwisowania -modułowa koncepcja sterownika otwarta na późniejsze modernizacje i doposażenie -Konstrukcja sterownika zoptymalizowana pod kątem serwisowania -Szybki dostęp i czas serwisowania -Zintegrowana 64-bitowa technologia szerokopasmowa [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj chłodzenia: powietrze, długość fali lasera: 1 064 nm, Uniwersalny system znakowania laserowego LAS 28 XL firmy Systemtechnik Hölzer GmbH może być używany do bardzo szerokiego zakresu zastosowań znakowania. Dzięki zintegrowanemu laserowi światłowodowemu można znakować prawie wszystkie materiały, takie jak stal, twardy metal, aluminium i tworzywa sztuczne. W zależności od wymagań, system może być wyposażony w laser światłowodowy o mocy 20, 30 lub 50 W. W przypadku trwałego znakowania użycie lasera jest niezbędne w wielu branżach. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, cyfry, kody 2D, kody QR i logo można wykonać za pomocą zaledwie kilku kliknięć bez konieczności posiadania rozległej wiedzy programistycznej. Oprogramowanie automatycznie zlicza numery seryjne i numery artykułów po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Nedpfswlc Stjx Abhect Standardowe wyposażenie obejmuje laptop wraz z uchwytem z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem laserowym. Opcjonalnie model LAS 28 XL może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. Dostępne są również inne opcje, takie jak boczne ramiona przedłużające do znakowania długich części, ruchoma oś Z, systemy szuflad itp. Wyprodukowano w Niemczech Laser światłowodowy 30 Watt, 20 Watt lub 50 Watt - Klasa lasera 1 - Długość fali 1064 nm - Rozmiar pola znakowania 150 x 150 mm (opcjonalnie większy) - Lampka sygnalizacyjna do wyświetlania stanu pracy - opcjonalnie: oś obrotowa (uchwyt 3-szczękowy) - opcjonalnie: system odciągowy (w tym filtr z węglem aktywnym) - opcjonalnie: cyfrowy system pomiaru wysokości - Oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim (inne oprogramowanie dostępne na życzenie) - Laser pilotujący (prosty podgląd, podgląd zwykłego tekstu) - Wyszukiwarka ostrości (prosta regulacja ostrości) - Maks. wysokość elementu ok. 300 mm - Elektrycznie regulowana oś Z - Zintegrowany komputer PC z systemem operacyjnym Windows - Regulowana wysokość ekranu i podparcia klawiatury - Rama z profilu aluminiowego - Chłodzenie powietrzem - Szerokość drzwi ok. 700 mm / wysokość drzwi (przelotowa): ok. 400 mm - Podłączenie 230V - Wymiary: ok. 900 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) z uchwytem ekranu ok. 1500 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga: ok. 120 kg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc lasera: 20 W, długość fali lasera: 1 064 nm, długość obszaru skanowania: 110 mm, szerokość obszaru skanowania: 110 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, rodzaj lasera: laser światłowodowy, LAS 22 to kompaktowe urządzenie stołowe o niewielkiej powierzchni roboczej, idealnie nadające się do obróbki małych elementów. Dzięki niewielkim rozmiarom urządzenie jest bardzo praktyczne i może być używane wszędzie. Urządzenie jest bardzo łatwe w obsłudze bez znajomości programowania. - Laser światłowodowy 20 W (opcjonalnie: 30 W) - Laser klasy 1 - Długość fali 1064nm - Rozmiar pola znakowania 110 x110mm - Oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - Laser pilotujący (prosty podgląd/kontur) - Szukacz ostrości (proste ustawianie ostrości) - Max. Wysokość komponentów ok. 95 mm - Otwory na siatkę do mocowania - Powierzchnia mocowania 310x190mm - Elektrycznie regulowana oś Z - Drzwi elektryczne z zabezpieczeniem przed przytrzaśnięciem - Opcjonalnie: system odciągowy (w tym filtr z węglem aktywnym) - Spawana konstrukcja z blachy stalowej - Przyłącze 230V - Chłodzone powietrzem - Laptop z systemem operacyjnym Windows (niemiecki lub angielski) - Wymiary: LBH 600x 400x 690 mm - Waga: ok. 45 kg - niskie koszty eksploatacji Ncjdow Et Ilspfx Abhst - Znakowanie różnych materiałów

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Uniwersalny system znakowania laserowego LAS 28 XLe firmy Systemtechnik Hölzer GmbH może być używany do bardzo szerokiego zakresu zastosowań. Dzięki zintegrowanemu laserowi światłowodowemu można znakować prawie wszystkie materiały, takie jak stal, węglik spiekany, aluminium i tworzywa sztuczne. Nodpswkpvvsfx Abhsct W zależności od wymagań, system może być wyposażony w laser światłowodowy o mocy 20, 30 lub 50 W. W przypadku trwałego znakowania użycie lasera jest niezbędne w wielu branżach. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, liczby, kody 2D, kody QR i logo mogą być realizowane za pomocą zaledwie kilku kliknięć bez konieczności posiadania rozległej wiedzy programistycznej. Numery seryjne i numery artykułów są automatycznie zwiększane przez oprogramowanie po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Standardowe wyposażenie obejmuje zintegrowany komputer PC z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem lasera. Opcjonalnie model LAS 28 XLe może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. Możliwe są również inne opcje, takie jak boczne ramiona przedłużające do znakowania długich części, ruchoma oś Z, systemy szuflad itp. Wyprodukowano w Niemczech Laser światłowodowy 30 W, 20 W lub 50 W - Klasa lasera 1 - Długość fali 1064 nm - Rozmiar pola znakowania 150x150mm (opcjonalnie większy) - oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - opcjonalnie: oś obrotowa (uchwyt 3-szczękowy) - opcjonalnie: cyfrowy system pomiaru wysokości - opcjonalnie: układ wydechowy (w tym filtr z węglem aktywnym) - opcjonalnie: system autofokusa - system automatycznego określania odległości ustawiania ostrości - laser pilotujący (prosty podgląd, podgląd konturu) - wyszukiwarka ostrości (prosta regulacja ostrości) - lampka sygnalizacyjna wskazująca stan pracy - maks. wysokość elementu ok. 300 mm - elektrycznie regulowana oś Z - Zintegrowany komputer PC z systemem operacyjnym Windows - rama wykonana z profilu aluminiowego - chłodzona powietrzem - Szerokość drzwi ok. 700 mm / wysokość drzwi (przelotowa): 400mm - Podłączenie 230V - Wymiary: ok. 900 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga: ok. 100 kg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Uniwersalny system znakowania laserowego LAS 28 firmy Systemtechnik Hölzer GmbH może być używany do bardzo szerokiego zakresu zastosowań znakowania. Dzięki zintegrowanemu laserowi światłowodowemu można znakować prawie wszystkie materiały, takie jak stal, twardy metal, aluminium i tworzywa sztuczne. W zależności od wymagań, system może być wyposażony w laser światłowodowy o mocy 20, 30 lub 50 W. W przypadku trwałego znakowania użycie lasera jest niezbędne w wielu branżach. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, cyfry, kody 2D, kody QR i logo można wykonać za pomocą zaledwie kilku kliknięć bez konieczności posiadania rozległej wiedzy programistycznej. Oprogramowanie automatycznie zlicza numery seryjne i numery artykułów po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Njdsv Sybyspfx Abhect Standardowe wyposażenie obejmuje laptop z uchwytem i systemem operacyjnym Windows. Opcjonalnie model laserowy LAS 28 może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. Możliwe są również inne opcje, takie jak boczne przedłużenia do znakowania długich części. Wyprodukowano w Niemczech - Laser światłowodowy 20 W (opcjonalnie: 30 W, 50 W) - Długość fali 1064nm - Rozmiar pola znakowania 150x150mm (opcjonalnie: 200x200) - opcjonalnie: oś obrotowa (uchwyt 3-szczękowy) - opcjonalnie: cyfrowy system pomiaru wysokości - opcjonalnie: odciąg (w tym filtr z węglem aktywnym) - Lampka sygnalizacyjna wskazująca stan pracy - Oprogramowanie do znakowania EZCAD (opcjonalnie dodatkowe oprogramowanie lasera) - Laser pilotujący (prosty podgląd, podgląd konturu) - Wyszukiwarka ostrości (prosta regulacja ostrości) - maks. wysokość elementu ok. 270 mm - Elektrycznie regulowana oś Z (regulacja płaszczyzny roboczej) - Rama wykonana z profilu aluminiowego - Podłączenie 230V - Chłodzony powietrzem - Laptop z systemem operacyjnym Windows - Wymiary: 800 x 600 x 1660 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga: około 80 kg

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 560 kg, całkowita długość: 1 870 mm, całkowita szerokość: 1 040 mm, całkowita wysokość: 1 550 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, dokładność pozycjonowania: 0,01 mm, powtarzalność: 0,01 mm, prędkość obrotowa (maks.): 60 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Półautomatyczna maszyna do rozcinania paneli PCB / Maszyna bazowa z równoległym podajnikiem shuttle Dynamiczny rozcinacz paneli LOW 4322 został zaprojektowany specjalnie do średnich i wysokich wolumenów produkcyjnych, spełniając rosnące wymagania procesów produkcyjnych. Panele PCB wykonane z różnorodnych materiałów są oddzielane przy użyciu technik cięcia i frezowania generujących minimalną ilość pyłu oraz niskie naprężenia, zapewniając maksymalną elastyczność obsługi produktów, precyzję i wydajność. Precyzyjne osie z napędem liniowym, narzędzia i chwytaki gwarantują najwyższą jakość, trwałość i niezawodność maszyny. Ncjdsxt Dmxepfx Abhjt Wyprodukowano w Niemczech Półautomatyczne rozcinanie paneli – rozwiązania według potrzeb Model LOW 4322 pozwala na szybkie przezbrajanie produktów przy zachowaniu krótkiego czasu cięcia i obsługi. Podawanie paneli odbywa się za pomocą równoległego shuttle, z pozycjonowaniem i mocowaniem techniką trzpieniową, a w razie potrzeby w połączeniu z przyssawkami próżniowymi. Wyposażenie maszyny obejmuje: • Moduł cięcia trzonkowego i tarczowego na osi Z (automatyczna regulacja kąta 0–90°) • Moduł X-Y typu cross-stitch w technologii silników liniowych z wysokorozdzielczym systemem pomiarowym • Dwustronny moduł załadunku w formie równoległego shuttle, oddzielnie po lewej i prawej stronie ze zsuwanymi drzwiami • Korpus z profili aluminiowych z dwoma drzwiami serwisowymi – po lewej i prawej stronie • Standardowy moduł wizyjny z systemem teach-in (obszar kamery 400 x 330 mm) • Obszar roboczy 420 x 330 mm • Automatyczne rozliczanie długości freza (tylko w połączeniu z modułem cięcia trzonkowego) • Zdalna diagnostyka/wsparcie przez połączenie zdalne (TeamViewer) lub inna infrastruktura klienta • Panel dotykowy IPC z systemem Windows • Pomiar osi lasera z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola łamania freza – tylko dla frezów trzonkowych • Przygotowanie pod mocowanie próżniowe • Antystatyczna osłona i osłony przesuwne Opcjonalnie dostępna jest jednostka do odsysania pyłu. Wysoka wydajność maszyny LOW 4322 z seryjnie montowanym modułem cięcia (tarczowego lub frezującego), automatycznym rozliczaniem długości freza, kamerowym systemem teach-in oraz dwoma uchwytami paneli może być rozszerzona o liczne opcje i dostosowania pod potrzeby klienta (np. system wizyjny kamery). Precyzyjny pomiar laserowy osi przed uruchomieniem jest standardem indywidualnej obsługi klienta w przypadku wszystkich systemów rozcinania paneli (zarówno inline, jak i wolnostojących) firmy Systemtechnik Hölzer.