Używane Romer Automat Automatic Spray Booth na sprzedaż (25 245)

Stan: używany, Szerokość taśmy: 100 mm Grubość taśmy: 0,4 - 3 mm Prędkość: ok. 14 m/min Liczba rolek prostujących: 7 Liczba rolek napędowych: 2 Sterowanie w stanie jak nowym Gusdpfoxc Hr Ajx Abwsh

Stan: używany, Szerokość taśmy: 100 mm Gjdexc Ht Tepfx Abwjuh Grubość taśmy: 0,4 - 3 mm Prędkość: ok. 14 m/min Liczba rolek prostujących: 7 Liczba rolek napędowych: 2 Sterowanie w stanie jak nowym

Stan: używany, Szerokość taśmy: 100 mm Grubość taśmy: 0,4 - 3 mm Prędkość: ok. 14 m/min Gusdpjxc Htmjfx Abwoh Liczba rolek prostujących: 7 Liczba rolek napędowych: 2 Sterowanie w stanie jak nowym

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: nieprzetestowany, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 970 mm, całkowita długość: 2 530 mm, całkowita wysokość: 2 190 mm, masa całkowita: 850 kg, przyłącze sprężonego powietrza: 12 belka, Przystosowany do produktów sypkich, mąki, wyposażony w głowicę dozującą do produktów sypkich. Posiada podajnik ślimakowy do napełniania. Dozuje do opakowań typu doypack o wymiarach 190 mm x 230 mm. Urządzenie zostało zakupione, ale nieuruchomione - projekt został przerwany. Gsdey U Twrspfx Abwouh

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 50 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 40 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! Maszyna z zaledwie 50 godzinami pracy! Cena nowego urządzenia wynosiła 280 000 €! Obecnie urządzenie jest tylko częściowo gotowe do pracy, ponieważ nie jest podłączone do systemu chłodzenia. SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Typy elementów: Śruby i bolce M8 i M10 Metoda: Automatyczne indukcyjne utwardzanie Wydajność: ok. 70–80 sztuk/min Długość obrabianych śrub: 25 – 40 mm Guodpfx Abjzmwcajwsh SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Automatyzacja i podawanie Podawanie: Taśma zasobnikowa System transportu: Podajnik pionowy Sortowanie: Sortownik liniowy Oddzielanie: Automatyczne Tarcza obrotowa: 8-pozycyjna Gniazda na stację: 2 Medium chłodzące: Woda Zbiornik wody chłodzącej: Obecny Wyładowanie: Taśma magnetyczna Demagnetyzacja: Obecna Filtracja medium chłodzącego: Filtr wkładkowy Chłodzenie: Przygotowane do podłączenia do centralnego systemu chłodzenia Producent generatora wysokiej częstotliwości: IDEA Moc grzewcza: 50 kW Moc: 67,98 KM WYPOSAŻENIE Taśma zasobnikowa Podajnik pionowy Sortownik liniowy 8-pozycyjna tarcza obrotowa z 2 gniazdami na stację Generator wysokiej częstotliwości IDEA Zbiornik wody chłodzącej Taśma magnetyczna Jednostka demagnetyzująca Filtr wkładkowy Monitorowanie temperatury Monitorowanie wysokości elementu Monitorowanie typów elementów Monitorowanie obrotów Monitorowanie zużycia energii Monitorowanie uziemienia Monitorowanie przepływu w induktorze Monitorowanie temperatury wody w induktorze

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 1 618 h, przesuw osi Z: 430 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, długość stołu: 4 300 mm, szerokość stołu: 2 205 mm, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, kąt obrotu osi B (min.): -99 °, kąt skrętu osi B (maks.): 100 °, kąt obrotu osi C (maks.): 360 °, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE Rover A FT 2243 z systemem WINSTORE 3D K1 została wyprodukowana w 2014 roku. Jest zasilana napięciem 400 V. Dzięki około 1 700 godzinom pracy osi to centrum obróbcze CNC do drewna zostało zaprojektowane z myślą o precyzji i wydajności. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do obróbki drewna o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BIESSE Rover A FT 2243. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Dane techniczne • Wymiary stołu roboczego: 4 300 × 2 205 mm • Maksymalna prędkość osi X: 80 m/min • Maksymalna prędkość osi Y: 60 m/min • Maksymalna prędkość osi Z: 20 m/min • Skok osi Z (wersja 3-/4-osiowa): 325 mm • Skok osi Z (wersja 5-osiowa): 430 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu w osi Z: 170 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu z ramieniem obrotowym: 120 mm • Napęd osi X/Y: zębatka i koło zębate • Napęd osi Z: śruba kulowa • Prowadnice osi: prowadnice liniowe z blokami łożysk kulkowych z recyrkulacją • Wydajność pompy próżniowej: 300 m³/h przy 50 Hz • System próżniowy: 20 niezależnych stref sterowanych numerycznie (CNC) • Pola robocze: 2 • Obszary mocowania: 2 w osi X • Ograniczniki pneumatyczne: 16 • Rozstaw siatki stołu: 30 mm • Wymiary modułu próżniowego: 132 × 146 mm • Wysokość modułu próżniowego: 29 mm • Krok obrotu modułu próżniowego: 15° • Dmuchawa stołu z poduszką powietrzną: Tak • Maksymalna grubość pojedynczego panelu: 50 mm • Minimalna grubość pojedynczego panelu: 9 mm • Maksymalna grubość ładunku wielu paneli: 20 mm • Maksymalna grubość rozładunku wielu paneli: 60 mm • Grubość płyty ochronnej: 8–25 mm • Maksymalna waga panelu: 200 kg • Minimalny rozmiar panelu w osi Y: 800 mm • Długość przenośnika rozładowczego: 4 800 mm • Maksymalna długość rozładowywanej płyty: 4 300 mm 5-osiowy zespół obróbczy • Liczba osi: 5 osi interpolacyjnych • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Chłodzenie: chłodzenie cieczą • Moc S1: 11 kW / 15 HP przy 12 000 obr./min • Moc S6: 13 kW / 17,4 HP przy 12 000 obr./min • Maksymalna prędkość wrzeciona: 20 000 obr./min • Obrót osi C: 360° w trybie ciągłym • Prędkość osi C: 12,4 obr./min • Zakres pozycjonowania osi B: ±100° • Prędkość osi B: 12,4 obr./min • Łożyska wrzeciona: ceramiczne • Silnik napędowy: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo • Przekładnia: przekładnia harmoniczna • Smarowanie: smarowanie na cały okres eksploatacji Głowica wiertnicza • Typ: BH 26 2L • Maksymalna liczba narzędzi: 26 • Prawdzenie pionowe wrzecion: 16 • Rozmieszczenie wrzecion pionowych: 8 cali w osi X / 8 cali w osi Y • Różnica wysokości wrzecion pionowych: 32 mm • Wrzeciona wiertnicze poziome: 4 z podwójnym wyjściem • Odległość między osiami wrzecion poziomych: 32 mm Gusdpfx Abszuygqewoh • Piły do rowkowania: 2 • Kierunki pracy pił do rowkowania: X / Y • Średnica piły do rowkowania: 120 mm • Maksymalna głębokość rowkowania: 25 mm • Moc silnika: 1,7 kW przy 2 800 obr./min / 3 kW przy 6 000 obr./min • Maksymalna prędkość wiercenia: 6 000 obr./min Magazyn narzędzi • Typ: rewolwerowy magazyn narzędzi • Pojemność: 16 narzędzi • Odstęp między pozycjami narzędzi: 114 mm • Maksymalna średnica narzędzia przy pełnym magazynku: 110 mm • Maksymalna waga pojedynczego narzędzia: 7,5 kg • Maksymalna łączna waga narzędzi: 55 kg Automatyczny załadunek / rozładunek • Kierunek załadunku: od przodu • Przepływ materiału: od prawej do lewej • System załadunku / rozładunku: typ B • Przyssawki: 5 • Pojemność automatycznego załadunku: do 3 paneli • Ramię zamiatające: Tak

Stan: używany, Rok budowy: 1985, Oferta 25425 Dane techniczne - Napędzana rolka górna: 175 x 30 mm - Rolki dolne toczne: 250 x 50 mm - Regulacja rolki górnej ręcznym pokrętłem - Średnica rolki górnej: 175 mm - Średnica każdej rolki dolnej: 250 mm - Wysięg: 1100 mm - Odległość od płyty podstawy do dolnej rolki: 1520 mm - Napęd: 400 V - Wymiary zabudowy (ok.): Szer. 900 x Wys. 2650 x Gł. 2000 mm Gedpfxsx T Urhj Abwjuh - Masa (ok.): 1500 kg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Automatyczna maszyna ProFruit do napełniania i zaklejania torebek z dozownikiem jest urządzeniem typu monoblok, przeznaczonym do automatycznego napełniania i zamykania torebek dozownikami płynnymi i półpłynnymi produktami. Znajduje zastosowanie w napełnianiu soków owocowych, koktajli, syropów, puree, żywności dla dzieci, sosów, przypraw, miodu, płynnych detergentów, mydeł i kosmetyków. Działanie Maszyna automatycznie podaje torebki i dozuje nakrętki, umożliwiając ciągłą produkcję. Samozasysająca pompa zębata dozuje produkt, po czym można wpuścić azot, a następnie torebka jest zamykana. Panel sterowania z ekranem dotykowym PLC umożliwia operatorowi regulację objętości napełnienia, prędkości pracy i parametrów wtrysku azotu. Czujniki zapobiegają napełnianiu, gdy torebka nie jest obecna, oraz zatrzymują maszynę, jeśli brakuje nakrętek. Wydajność i funkcje • Wydajność do 1000 torebek na godzinę przy torebkach o pojemności 250 ml • Zakres napełniania od 50 do 1500 ml • Możliwość napełniania na gorąco do 90°C • Automatyczne podawanie torebek i dozowanie nakrętek • Wtrysk azotu po napełnieniu • Regulowane uchwyty do różnych standardowych rozmiarów dozowników • Sterowanie za pomocą panelu dotykowego PLC Gedpfsz Nd Dnjx Abwjuh Specyfikacja techniczna • Wydajność: do 1000 torebek/h przy torebkach o pojemności 250 ml • Zakres napełniania: 50–1500 ml • Maksymalna temperatura napełniania: 90°C • Pompa: samozasysająca pompa zębata • Kompatybilne rozmiary dozowników: 8,6, 10, 13 i 16 mm lub większe • Wtrysk gazu: azot po napełnieniu Higiena i czyszczenie Maszyna jest wykonana ze stali nierdzewnej dopuszczonej do kontaktu z żywnością, co zapewnia bezpieczne użytkowanie i łatwe czyszczenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 Guodpfx Aofzb Nbobwsh ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MZBF04, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Ta maszyna do napełniania cieczy to profesjonalne zintegrowane urządzenie do napełniania, zakręcania i zamykania fiolek, szklanych butelek infuzyjnych lub podobnych. Została opracowana przez naszą firmę na podstawie wprowadzenia i zaadaptowania zaawansowanej technologii zagranicznej. Maszyna może wykonywać wiele operacji jednocześnie, w tym ustawianie butelek, ilościowe napełnianie, zakładanie korków (z wykorzystaniem korków z gumy butylowej), zamykanie i uszczelnianie. Gedpoxunh Njfx Abwouh

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, REF: MM5675 Półautomatyczna zakręcarka do korków typu T marki Vigo. Przystosowana do zakładania korków T na butelkach 70cl i 100cl. Producent - Vigo Model - PG2010/TV SEMIAUTOMAT T-CAPPER. Rok produkcji - 2023. Zasilanie - 220 V / 50 Hz / 1 faza. Gujdpfx Abjr I Ddkswsh W zestawie: instrukcja obsługi, 1 x regulacja korkownicy T do 2 typów korków (miniatura i standardowy), 1 x głowica i tor prowadzący do różnych rozmiarów korków „T”, kółka. Kupiona nowa w 2023 roku, nigdy nieużywana.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompaktowy, mobilny system do napełniania i zakręcania cieczy, produktów półpłynnych i gęstych do szklanych słoików lub butelek. Maszyna łączy w sobie napełniarkę objętościową i zakręcarkę pneumatyczną, tworząc jedno stanowisko pracy, i nadaje się do napełniania soków, puree, dżemów, miodu i sosów. Napełniarka może być podłączona bezpośrednio do zbiornika lub kotła. Umożliwia ona napełnianie na gorąco w temperaturach do 90°C i może przetwarzać produkty zawierające cząstki stałe. Po napełnieniu, nakrętki typu Twist-Off są zamykane przez zakręcarkę pneumatyczną, której regulowany moment obrotowy zapewnia szczelne zamknięcie. Maszynę można dostosować do różnych wysokości słoików i butelek. Gujdpfx Absz Nd D Ujwsh Specyfikacja techniczna: • Zakres dozowania: 50–1500 ml, w zależności od wybranej wersji • Typ nakrętki: Twist-Off (nakrętka z wieczkiem) • Sposób działania: półautomatyczny, pneumatyczny • Maksymalna temperatura napełniania: 90°C • Materiał mający kontakt z produktem: stal nierdzewna AISI 316L • Podwozie: mobilny wózek ze stali nierdzewnej z blokowanymi kółkami Higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej została zaprojektowana do przetwarzania żywności. Mobilna rama ułatwia przemieszczanie i zapewnia łatwy dostęp do czyszczenia.

Rok budowy: 1999, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są dwie automatyczne piaskarki do szkła płaskiego MHG. 1) MHG Glastmaster 1500 Automatic, rok produkcji: 1999, wysokość piaskowania: 1500 mm, maks. grubość szkła: 70 mm, wydajność piaskowania: 30 m²/h, zużycie powietrza na dyszę przy 4 bar: 800 l/min. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 4000 mm/2800 mm/1100 mm, waga: ok. 2000 kg, sterowanie: Siemens SPS. 2) Piaskarka bez tabliczki znamionowej, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 3200 mm/2600 mm/1100 mm, waga: ok. 1500 kg. Możliwa jest wizytacja na miejscu. Guedpfx Asw Duvhjbwsh

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prędkość posuwu 9 m/min Grubość oklejanych płyt 12 - 45 mm Minimalne wymiary płyty (dł. x szer.) 90 x 170 mm Wysokość stołu roboczego 960 mm Rozszerzenie stołu (podtrzymka) 560 mm Złącze przedłużające ⌀ 125 mm Moc zainstalowana 6,1 kW Wstępne frezowanie 3000 obr/min Przód/tył 12 000 obr/min Góra/dół 12 000 obr/min Gjdpfx Abjzp Nz Howjuh Polerka 3000 obr/min Wymiary maszyny 3960 x 720 x 1748 mm Waga (netto/brutto) 800 / 950 kg Moc silnika posuwu 0,75 kW Moc silnika grzałki zbiornika kleju 1,315 kW Moc silnika wstępne frezowanie 1,5 kW Moc silnika podgrzewania płyty 0,125 kW Moc silnika wrzeciona kleju 0,25 kW Moc silnika cięcie przód/tył 0,37 kW Moc silnika cięcie góra/dół 0,37 kW x2 Moc silnika zarabianie naroży 0,37 kW Moc silnika polerki (góra/dół) 0,12 kW x2 (3 fazy), 0,18 kW x2 (1 faza) Panel sterujący dotykowy Zapotrzebowanie powietrza 350 L/min Minimalna moc odciągu 5 kW (dla efektywnego odciągania pyłu z okleiniarki)

Stan: bardzo dobry (używany), W pełni automatyczna Średnica tarczy piły: 450 mm Zakres cięcia, średnica: 150 mm Długość odcinka: 1000 mm Guedpfx Ajy H Dmnobwoh Różne akcesoria MARCELS MASCHINEN AG

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Thomas Pettersson (Szwecja). W pełni automatyczna kompaktowa linia do strugania z dużą prędkością 150m/min !!! Wysokowydajny system obsługi odpowiedni do stosowania z frezarką, czopiarka dwustronną itp. składający się z następujących elementów. 1. System podawania opakowań, przenośniki rolkowe i łańcuchowe, 5m + 3,8m. 2. Zrobotyzowany podajnik warstw (4 warstwy na minutę) z automatycznym zbieraniem patyczków. 3. System podawania poprzecznego z piłami do przycinania końcówek (regulowany kąt), 22 cykle o szerokości 400 mm na minutę. 4. Podajnik formierski (prawa strona z regulowaną linią ogrodzenia) z 4 rolkami przyspieszającymi 150 m/min maksymalnej prędkości, 5. Taśma podająca z bocznym dociskiem do przykładnicy. 6. Taśma wylotowa o długości 5 m. 7. Zamiatarka desek do układarki zdolnej do układania 80 sztuk/min. 8. Automatyczny układacz z magazynkami na patyki, wysokość pakietów 1200 mm, 9. Magazynek do automatycznego ładowania palet do wyjścia, mieszczący 10 palet. 10. Przenośnik rolkowy wyjściowy o długości 5 m. 11. System sterowania z panelami zdalnymi. Ta w pełni automatyczna linia o dużej prędkości może być używana do zasilania frezarki, piły, wielopiły itp. Można ją również zmodyfikować tak, aby nadawała się do podawania podwójnych końcówek tnących itp. Gujdpfx Abeth Taaeweh Jeśli potrzebujesz wysoce wydajnego, kompaktowego, oszczędzającego pracę systemu obsługi dla długości do 2,1 m, może to być sprzęt dla Ciebie. Bardzo dobrze nadaje się do drzwi, okien, mebli, specjalistycznych opakowań itp. Zapraszamy do oględzin.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowa, automatyczna linia do profilowania blachy C50–160 | Konstrukcje montażowe do paneli słonecznych | Dostępna od ręki w Chinach CENA I DOSTĘPNOŚĆ * Cena za jedną maszynę: 79 900 USD – FOB Chiny * Cena za obie maszyny: 155 000 USD – FOB Chiny * Stan: Nowa / Nieużywana * Ilość: 2 kompletne linie produkcyjne * Lokalizacja: Chiny * Dostępność: Dostępna od ręki – natychmiastowa dostępność OPIS PRODUKTU: Dwie nowe, w pełni automatyczne linie produkcyjne do profilowania blachy C50–160, przeznaczone do produkcji konstrukcji montażowych do paneli słonecznych oraz przemysłowych profili stalowych w kształcie litery C. Obie maszyny są w pełni wyprodukowane i dostępne od ręki w Chinach, co eliminuje standardowe terminy realizacji zamówień. Każda linia produkcyjna wyposażona jest w komputerowo sterowany system automatycznej regulacji wymiarów profilu, zintegrowaną hydrauliczną matrycę do wykrawania, hydrauliczne cięcie z podążaniem za profilem za pomocą serwomotoru oraz sterowanie za pomocą ekranu dotykowego PLC. Maszyny nadają się do produkcji przez producentów konstrukcji montażowych do paneli słonecznych, producentów profili stalowych oraz firmy wykonawcze. DANE TECHNICZNE * Model: Automatyczna linia do profilowania blachy C50–160 * Grubość materiału: 2–4 mm * Zakres wymiarów profilu: C50–160 mm * Materiał: Stal Q235–Q345 / Stal pokryta Al-Mg-Zn * Prędkość profilowania: 20–25 m/min * Liczba stanowisk profilujących: 16 * Moc silnika głównego: 22 kW * Pojemność rozwiniarki: 5 ton * Regulacja wymiarów profilu: Komputerowo sterowana, automatyczna * System wykrawania: Hydrauliczny – otwory owalne i okrągłe * System cięcia: Hydrauliczne cięcie z podążaniem za profilem * System sterowania: Ekran dotykowy PLC * Zasilanie: 380 V / 50 Hz / 3 fazy * Przybliżona waga maszyny: 15 ton na linię Gujdpfx Asz Ny Icjbwoh KOMPLETNA LINIA PRODUKCYJNA ZAWIERA * Rozwiniarkę 5-tonową * System wyrównywania i podawania * Hydrauliczna jednostka wykrawająca z matrycami * Automatyczna, główna maszyna do profilowania * Hydrauliczny system cięcia z podążaniem za profilem * Stoły odbiorcze * Elektryczna szafa sterownicza PLC * System chłodzenia obiegu * Zapasowe części, zgodnie ze specyfikacją KLUCZOWE ZALETY * Nowy, nieużywany sprzęt produkcyjny * Dostępny od ręki w Chinach * Natychmiastowa dostępność bez konieczności oczekiwania na produkcję * Komputerowo sterowana, automatyczna regulacja wymiarów profilu * Zintegrowana hydrauliczna matryca do wykrawania i cięcie z podążaniem za profilem * Nadaje się do produkcji konstrukcji montażowych do paneli słonecznych * Konkurencyjna cena FOB Chiny * Dostępne pojedynczo lub w zestawie Dokumentacja techniczna oraz możliwość organizacji wizytacji są dostępne na życzenie. W przypadku dodatkowych pytań technicznych prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie średnich i dużych profili aluminiowych z łatwą w obsłudze automatyzacją. Połóż dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i przytnie do zadań wymagających precyzyjnego pozycjonowania materiału za pomocą serwosilnika. Listy zadań w programie Excel Wejście WIFI do usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Gusdpjf Eknnofx Abwoh Dla każdego kawałka aluminium, który umieszczasz do cięcia, niezależnie od jego długości, czujnik laserowy mierzy jego długość. Nasz potężny algorytm optymalizacji w locie oblicza najlepszą kolejność części, aby uzyskać minimalną ilość odpadów. Maszyna automatycznie tnie obliczoną listę bez zatrzymywania się. Nie ma potrzeby wprowadzania żadnych danych wejściowych z Twojej strony, po prostu wkładaj nowy zapas aluminium. Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty i nacisnąć GO. Maszyna nieprzerwanie produkuje Twoje kątowe części, dokładnie i z dużą prędkością. • W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. • Prosty interfejs użytkownika do automatycznej obsługi, wprowadź zadanie i tnij w ciągu kilku sekund. • Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list w programie Excel. • Cięcie i liczenie w pakietach/wielu prętach. • Zdalne wprowadzanie list zadań w programie Excel przez sieć WIFI z rozbudowanymi możliwościami mapowania danych. • W pełni regulowane cięcie piłą i prędkości podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. • Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości drewna i optymalizacją w celu zminimalizowania odpadów (opcjonalnie). • Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). • Bezpośredni druk na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). • Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR dla danych wejściowych zadań (opcjonalnie). • Automatyczne pozycjonowanie serwo kąta ukosu piły do ±75° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: • Produkcji okien i drzwi • Produkcji aluminiowych konstrukcji kątowych • Produkcji aluminiowych konstrukcji prefabrykowanych • Produkcji materiałów kompozytowych • Produkcji żaluzji, rolet i mebli • Sprzedaży detalicznej aluminium Model: A550 Długość: 9 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Długość materiału: 8580 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser JAKOŚCIOWE MASZYNY PRODUKOWANE W AUSTRALII.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, Nr ref.: 11126. Automatyczna maszyna do oprawiania drutem „Wire-O”, model B-599, rok produkcji 1998. Wydajna maszyna do oprawiania drutem „Wire-O” o wydajności do 4000 opraw na godzinę, umożliwiająca oprawianie szerokiej gamy książek o różnej grubości, przy użyciu drutu o średnicy od 5/16 cala do 1 cala, co pozwala na oprawianie książek o maksymalnej grubości 23 mm. Składa się z: - Ręcznego podajnika do wprowadzania wstępnie perforowanych bloków książek. - Automatycznego modułu zamykającego B599, wyposażonego w: - System podwójnej szpuli do rozwijania drutu, z odsysaniem odpadów papierowych, z automatyczną wymianą szpuli w przypadku niskiego poziomu lub jej wyczerpania, co zapewnia stałą, wysoką wydajność. - Sterowany komputerowo program oprawiania, od pojedynczego odcinka, przez pomijanie odcinków, do pięciu odcinków w jednym cyklu. - Automatyczna obcinarka drutu, zębate paski do różnych rozstawów, 3:1 i 2:1. Gedozmx Udjpfx Abwjuh - Koła łańcuchowe do rozstawu 2:1 i 3:1. - Możliwość przetwarzania materiału perforowanego o przekroju okrągłym lub kwadratowym. - Regulowana prędkość, do 4000 opraw na godzinę, w zależności od formatu, grubości, umiejętności operatora i jakości oprawianego materiału. - Specjalny prowadnik drutu, narzędzia do zawijania i zamykania, dla każdej średnicy, z możliwością szybkiej wymiany dzięki prostemu systemowi montażu. - Sterowany mikroprocesorem system kontroli jakości, zapewniający płynny przebieg produkcji, z wyświetlaniem informacji na ekranie komputera, informującym operatora i kierownictwo o występujących błędach oraz o wydajności. - Wydłużony system odbioru opraw. - Zestaw narzędzi do wszystkich powszechnie stosowanych rozmiarów drutu, od 5/16 cala do 1 cala. Specyfikacja: B599 – Format, maksymalny rozmiar oprawy: 400 mm, maksymalny rozmiar transportu: 500 mm. Minimalny rozmiar oprawy: 100 mm, minimalny rozmiar transportu: 80 mm. Maksymalna grubość oprawy: 23 mm, minimalna: 3 mm. Maksymalna średnica drutu do oprawy: 1 cal, minimalna: 5/16 cala. W zestawie: narzędzia o rozstawie 2:1 cala - 1/2 cala, 9/16 cala, 5/8 cala, 3/4 cala, 7/8 cala i 1 cal. Maksymalna prędkość robocza: 4000 książek/godzinę. Zasilanie elektryczne: 3 x 380 V + neutralny, 50 Hz. Moc: 8 kW. Zasilanie sprężonym powietrzem (wymagane): 8 atm, 10 m³/godzinę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie średnich i dużych profili aluminiowych z łatwą w obsłudze automatyzacją. Połóż dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i przytnie do zadań wymagających precyzyjnego pozycjonowania materiału za pomocą serwosilnika. Listy zadań w programie Excel Wejście WIFI do usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Dla każdego kawałka aluminium, który umieszczasz do cięcia, niezależnie od jego długości, czujnik laserowy mierzy jego długość. Nasz potężny algorytm optymalizacji w locie oblicza najlepszą kolejność części, aby uzyskać minimalną ilość odpadów. Maszyna automatycznie tnie obliczoną listę bez zatrzymywania się. Nie ma potrzeby wprowadzania żadnych danych wejściowych z Twojej strony, po prostu wkładaj nowy zapas aluminium. Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty i nacisnąć GO. Maszyna nieprzerwanie produkuje Twoje kątowe części, dokładnie i z dużą prędkością. • W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. • Prosty interfejs użytkownika do automatycznej obsługi, wprowadź zadanie i tnij w ciągu kilku sekund. • Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list w programie Excel. • Cięcie i liczenie w pakietach/wielu prętach. • Zdalne wprowadzanie list zadań w programie Excel przez sieć WIFI z rozbudowanymi możliwościami mapowania danych. • W pełni regulowane cięcie piłą i prędkości podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. • Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości drewna i optymalizacją w celu zminimalizowania odpadów (opcjonalnie). • Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). • Bezpośredni druk na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). • Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR dla danych wejściowych zadań (opcjonalnie). • Automatyczne pozycjonowanie serwo kąta ukosu piły do ±75° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: • Produkcji okien i drzwi • Produkcji aluminiowych konstrukcji kątowych • Produkcji aluminiowych konstrukcji prefabrykowanych • Produkcji materiałów kompozytowych • Produkcji żaluzji, rolet i mebli • Sprzedaży detalicznej aluminium Model: A550 Długość: 7,5 m Gujdsf Eknropfx Abwjh Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Długość materiału: 6180 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser JAKOŚCIOWE MASZYNY PRODUKOWANE W AUSTRALII.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ulepsz swoją produkcję aluminium, wybierając wysokowydajną, wysoce bezpieczną piłę o wysokiej technologii. X45 to zaawansowana, wysoce precyzyjna piła do cięcia w górę do cięcia małych profili prostych lub ukośnych części aluminiowych do ±85°. Cięcie dwuręczne z pełną osłoną piły (w tym tunele po każdej stronie) zapobiegające dostępowi do obszaru cięcia. Konstrukcja bezpieczeństwa kategorii 3 z dwukanałowym przekaźnikiem bezpieczeństwa i przyciskiem resetowania. Elektronicznie ustawiany punkt skoku w górę w dowolnej pozycji (bez czujnika) dla najkrótszej odległości cięcia. Zaawansowana konstrukcja zbierania wiórów z wydajnością zbierania wiórów do 94% i do 8 razy mniej wiórów do czyszczenia z piły / podłogi w porównaniu z tradycyjnymi piłami. • Tarcza tnąca TCT o średnicy 450 mm z mocnym silnikiem napędowym o mocy 3,0 kW • Ergonomiczna konstrukcja z wymianą tarczy tnącej z przodu maszyny • Norma bezpieczeństwa AS / NZS 4024:2014 kategorii 3, z przekaźnikiem bezpieczeństwa i obsługą cięcia oburącz • Osłony bezpieczeństwa z tunelami bezpieczeństwa 900 mm z każdej strony piły • Osłona bezpieczeństwa podnoszona po naciśnięciu przycisku w celu zapewnienia swobodnego dostępu do stołu piły • Wyłącznik bezpieczeństwa wyłączający działanie piły po podniesieniu osłony • Elektroniczna blokada tarczy tnącej / paneli maszynowych uniemożliwiająca dostęp do zespołów obrotowych również podczas wirowania. • Wykrywanie otwarcia paneli dostępowych przez wyłącznik bezpieczeństwa uruchamiający zatrzymanie awaryjne. Gujdpjv Iccfsfx Abwjh • 2x zaciski pionowe i 2x zaciski poziome z regulowanym naciskiem zacisku. • Regulowany kąt ukosu piły do ±85° • Ruchomy tylny ogranicznik dla zwiększenia wydajności cięcia • System smarowania ostrza mgiełką natryskową • Pistolet pneumatyczny i wewnętrzne oświetlenie LED • 2× Ø100 mm punkty do zbierania wiórów • Opcjonalny odkurzacz do wiórów o mocy 3,8 kW

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie średnich i dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości profili aluminiowych za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań względem zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). Godpfx Aol Smt Ejbwsuh - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR dla wprowadzanych zadań (opcjonalnie). - Automatyczne serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: - Produkcja okien i drzwi - Produkcja konstrukcji aluminiowych - Produkcja konstrukcji aluminiowych - Produkcja kompozytów - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Sprzedaż detaliczna aluminium Model: A550 Długość: 6 m Długość materiału: 4680 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie średnich i dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości profili aluminiowych za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań względem zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR dla wprowadzanych zadań (opcjonalnie). - Automatyczne serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: Gedpfx Abjl Smubewsuh - Produkcja okien i drzwi - Produkcja konstrukcji aluminiowych - Produkcja konstrukcji aluminiowych - Produkcja kompozytów - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Sprzedaż detaliczna aluminium Model: A550 Długość: 9 m Długość materiału: 8580 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości profili aluminiowych za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań względem zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania aluminium dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości aluminium i optymalizacją w celu zminimalizowania ilości odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - Automatyczne serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcja). Gjdpfxjl Sm Elj Abwouh Doskonale nadaje się do: - Produkcji aluminium luzem - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja okien i drzwi - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Produkcja gotowych konstrukcji aluminiowych - Produkcja fasad aluminiowych Model: A700 Długość: 3 m Długość materiału: 1680 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości profili aluminiowych za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań względem zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). Guodol Sm Hqopfx Abwsh - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania aluminium dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości aluminium i optymalizacją w celu zminimalizowania ilości odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - Automatyczne serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcja). Doskonale nadaje się do: - Produkcji aluminium luzem - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja okien i drzwi - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Produkcja gotowych konstrukcji aluminiowych - Produkcja fasad aluminiowych Model: A700 Długość: 4,5 m Materiał Długość: 3180 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.