Maszyna do produkcji napojów

Vigo PG2010/TV Semi-automatic T-Capper

Stan: gotowy do pracy (używany), Korki są podawane ręcznie do zsypu, maszyna umieszcza korek na butelce i dociska go. Dwjdpfjfh Dlrex Acneb

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ten kompletny zestaw wyposażenia browaru pochodzi głównie z roku 2014 i jest dostępny z powodu zamknięcia firmy. Wyposażenie zostało już zdemontowane i odpowiednio zmagazynowane. Zakres dostawy - Zmiękczacz wody - Kompresor | Josval Sauber 240 D - Młyn | Robix ROPPI 250 - Kocioł Thermindus Ps(Barg 6) PL (Barg 10,4) Ts Max 165, Ts min 10, 34 kW - Przenośna pompa 2,20 kW INOX - Węże, stożki, klucze - Ręczna izobaryczna maszyna rozlewnicza z 4 stanowiskami napełniania - Automatyczna etykieciarka | Arca L10-8128 - 2x stół obrotowy ze sterownikiem, średnica 100 cm, do podawania i odbioru butelek lub puszek - Kodownik partii Videojet 1220 - Lodówka podblatowa Infrico z 3 drzwiami - Warzelnia | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, kadź zacierna 680 litrów, filtr dna, obrotowe ostrza, pompa transferowa i cyrkulacyjna, bojler 720 l z wirówką, z pompą bojlera i wymiennikiem płytowym Spadoni - Zasobnik na ciepłą wodę | Spadoni | 10 hl - Zbiornik na zimną wodę | Spadoni | 10 hl - Zbiorniki mieszające | Spadoni | 1,5 hl z wlotami stycznymi - Zbiorniki mieszające | 1,5 hl z wlotami stycznymi - 2x izobaryczny fermentor | Spadoni | 2,5 bara 15 hl - 2x izobaryczny zbiornik fermentacyjny | Spadoni | 2,5 bara 30 hl - 2x zbiornik fermentacyjny atmosferyczny, ciśnienie 1 bar, 1,2 hl | BREW TECH - Zbiornik fermentacyjny atmosferyczny, ciśnienie 1 bar, 1,2 hl (izolowany) | BREW TECH Dwedstka Aqepfx Acneb

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Maszyna do napełniania grawitacyjnego to rotacyjna maszyna pracująca automatycznie, przeznaczona do napełniania butelek, puszek z blachy ocynkowanej lub słoików. Wykorzystywana jest do dozowania cieczy (takich jak solanka, olej, ocet, sos, roztwór cukru itp.) do pojemników zawierających substancje stałe. Może być także stosowana do napełniania pustych butelek. Blok napełniający można w każdej chwili obejrzeć. Dane techniczne - Ilość stanowisk napełniających: 48 - Średnica podziałowa: 1560 mm - Wydajność (ostatnio brukowana): - 250–300 szt./min (przy 500 ml syropu owocowego) – do zakrętki twist-off niezbędne jest zorganizowanie dodatkowego zakręcacza - 160–200 szt./min (przy 250 ml syropu klonowego) – plastikowa zakrętka nakładana przez zainstalowany zaciskacz AROL - Wymiary: - Długość: 3.000 mm - Szerokość: 2.500 mm - Wysokość: 2.500 mm - Waga: 6.500 kg Właściwości elektryczne - Napięcie: 400 V – 50 Hz - Napięcie pomocnicze: 24 V DC - Moc zainstalowana: 20 kW Zakres dostawy - Nalewarka | Zilli& Bellini | GD48/12 | 2018 r. - Zakręcarka | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018 r. Djdpfx Aenhikiscnowb

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 14 700 h, numer maszyny/pojazdu: ET194, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ten obrotowy etykieciarka klejowa P.E. Labellers z optycznym centrowaniem została zaprojektowana do precyzyjnej dekoracji butelek w używanych liniach rozlewniczych lub przy nowych instalacjach. Oferuje stabilną, wysoką jakość etykietowania w środowiskach produkcji napojów, zapewniając optymalne połączenie prędkości, precyzji i powtarzalności. Producent / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Dodpfx Acovlnvrsnowb Rok produkcji: 2007 Wydajność: do 6 500 butelek na godzinę (bph) Stacje / talerze: 4 stacje klejowe; 8 napędzanych talerzy z dedykowanymi fotokomórkami Optyczne centrowanie: Zaawansowany system do precyzyjnego ustawiania etykiet na dekorowanych, tłoczonych lub nieregularnych butelkach Aplikacje etykiet: Etykietowanie korpusu, tylnej części, szyjki oraz opcjonalne zamknięcie typu L/U (poprzez dedykowaną jednostkę klejową na wózku) Rodzaje opakowań: Butelki PET i szklane; dostosowanie możliwe do innych sztywnych pojemników (np. aluminium) po zastosowaniu odpowiednich formatowych części Produkty: Nadaje się do wody, soków, piwa, wina, alkoholi, napojów bezalkoholowych i innych Wymiary (SxDxW): 2000 x 2900 x 2500 mm Masa: 2100 kg Parametry elektryczne: 380 V, 50 Hz, 5 kW Kody konfiguracyjne (OEM): liczba talerzy – 8; kierunek obrotu – 1; ruch talerza – 2; liczba stacji – 4; metoda etykietowania – 0,4; umiejscowienie etykiet – 0,1,2,4; system optycznego centrowania – 2; regulacja głowicy – 1 Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Automatyka została zaprojektowana z myślą o niezawodnym i powtarzalnym etykietowaniu w przemysłowych liniach pakujących. Ekran dotykowy HMI i zintegrowany sterownik PLC kontrolują wszystkie funkcje maszyny, umożliwiając przezbrojenia według receptur oraz diagnostykę w czasie rzeczywistym. Napędzane serwomechanizmami lub motoryzowane talerze współpracują z fotokomórkami dla synchronicznego, optycznego pozycjonowania i zapewniają najwyższą prezentację przy pełnej prędkości. Ekran dotykowy HMI z programowalnymi recepturami (pamięć na wiele formatów etykiet) Zintegrowany sterownik PLC i nowoczesna elektronika; sterowanie prędkością przez przemiennik częstotliwości Elektryczny podnośnik do szybkiej regulacji wysokości karuzeli i głowic 4-osiowa regulacja głowicy na wózku dla precyzyjnego ustawienia Proces etykietowania sterowany fotokomórkami zsynchronizowanymi z optycznym centrowaniem Dostępna dokumentacja obsługi, serwisowa i programowania Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Konstrukcja umożliwia łatwą integrację w górze i dole linii z urządzeniami do płukania, napełniania i zamykania, jak również z systemami inspekcji, drukarkami kodującymi/atramentowymi oraz urządzeniami do pakowania wtórnego (opakowania termokurczliwe, wrap-around, kartony). Ta używana etykieciarka idealnie nadaje się do modernizacji lub uzupełnienia używanej linii rozlewniczej bez utraty wydajności. Kompatybilność ze standardowymi transporterami, stołami buforowymi i systemami sterowania linią Szybkie przezbrojenia wspierane przez zapisane receptury i rozwiązania mechaniczne

Rok budowy: 1998, stan: używany, Maszyna do pakowania termokurczliwego Dedpfxob Im Tte Acnowb do obkurczania 6 lub 12 szt. butelek z ręcznym podawaniem na tacki kartonowe lub również do użytku bez tacek (tylko z folią)

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Przegląd Ta warzelnia została wyprodukowana w 2022 roku przez chińską firmę JingYing. Sprzedawana jest z powodu rozbudowy obecnego browaru. Warzelnia to trójnaczyniowy system wieżowy, ogrzewany parą i znajduje się w bardzo dobrym, zadbanym stanie. W chwili dostawy instalacja objęta jest jeszcze gwarancją funkcjonalności i jest dostępna od zaraz. Dane techniczne - Wydajność: 10 hl na wsad - Konfiguracja: trójnaczyniowa warzelnia (kadź zacierna/kocioł warzelny, kadź filtracyjna, whirlpool) - System grzewczy: ogrzewanie parowe - System sterowania: półautomatyczny sterownik PLC (steruje pompami, ogrzewaniem, mieszadłami, profilami temperatur, wyborem receptur) - Fermentacja: 10 zbiorników cylindryczno-stożkowych, każdy 20 hl (2 bary, płaszcze chłodzące, system CIP, manometry, zawory poboru próbek) - Chłodzenie: agregat chłodniczy, 6 HP (~4,5 kW mechanicznie, ~12-18 kW mocy chłodniczej), system glikol-woda, zakres -4 do +10°C - Wytwornica pary: ogrzewana elektrycznie, 72 kW (≈1°C/min dla 10 hl wody) - Wyposażenie dodatkowe: zbiornik na zimną wodę 30 hl (izolowany, płaszcz chłodzący), młyn do słodu 300 kg/h, wyposażenie CIP, złącza Tri-Clamp, węże, zawory, uszczelki, urządzenia do pobierania próbek - Dodatkowo: zestaw 10 zaworów elektromagnetycznych (po jednym na każdy zbiornik fermentacyjny, automatyczne sterowanie indywidualnym chłodzeniem przez wspólny obieg glikolu) - Warzelnia - Średnica kadzi zaciernej: 1460 mm - Całkowita wysokość wraz z szafą sterowniczą: 2860 mm (najwyższy punkt instalacji) - Wysokość podestu operacyjnego: 1100 mm (podest można w razie potrzeby skrócić) - Zbiorniki CKT 10 x 20 hl - Średnica 1510 mm - Całkowita wysokość 3300 mm Djdpfx Ajxhf Sfecnswb Zakres dostawy - Warzelnia | JingYing | 10 hl, trójnaczyniowy system wieżowy | 2022 | Ogrzewanie parowe, półautomatyczne sterowanie PLC - 10x zbiorników fermentacyjnych | JingYing | Cylindryczno-stożkowe, 20 hl | 2022 | Ciśnienie 2 bary, płaszcze chłodzące - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Wlot tangencjalny - Zbiornik wody zimnej | JingYing | 30 hl | 2022 | Izolowany, z płaszczem chłodzącym - Młyn do słodu | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Wytwornica pary | JingYing | elektryczna, 72 kW | 2022 - Agregat chłodniczy | JingYing | 6 HP (~12-18 kW mocy chłodniczej) | 2022 | System glikolowy -4 do +10°C - Podest i rurociągi | JingYing | - | 2022 | Kompletny zestaw z pompami, wizjerami, zaworami, armaturą CIP - Akcesoria | JingYing | - | 2022 | Złącza Tri-Clamp, węże, sprzęgi, uszczelki - Zestaw zaworów elektromagnetycznych | JingYing | - | 2022 | 10 sztuk, do indywidualnego chłodzenia zbiorników fermentacyjnych

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 366 kW (497,62 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 3 203 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 2 260 mm, całkowita długość: 5 300 mm, całkowita wysokość: 2 410 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, moc grzewcza: 349,9 kW (475,73 KM), Chłodnia powietrzna / Pompa ciepła LENNOX GAH370DP2M 366 kW / 349,9 kW Wydajność chłodnicza: 366 kW / 104,07 ton (12/7 — 35°C) Wydajność grzewcza: 349,9 kW / 99,49 ton (40/45 — 7°C) Rok produkcji: 2023 Opcje: Pompa ciepła Obieg czynnika chłodniczego: 2 szt. Wymiennik ciepła: płytowy Skraplacz: miedź / aluminium Sprężarki: 6 szt. Danfoss DSF270A4AAA (scroll) Typ czynnika chłodniczego: R32 Liczba wentylatorów: 8 szt. (wentylatory EC) Wymiary: 5,3 x 2,26 x 2,41 m Waga: 3203 kg Przebieg: 63/60/76/92/95/92 godz. Dodpfx Aex Rbw Ejcnswb Stan: Outlet STAN, TESTY I GOTOWOŚĆ Agregat wody lodowej / chłodnica / przechodzi przez siedem etapów inspekcji technicznej i weryfikacji parametrów roboczych. Urządzenie jest również testowane na naszej własnej stacji testowej, z podłączeniem do wody (lub glikolu) oraz regulacją parametrów zgodnie z Państwa wymaganiami. Po zakończeniu testów otrzymują Państwo szczegółowy raport z wydajności i ogólnego stanu technicznego agregatu. Chiller / Kaltwassersatz / jest gotowy do transportu i uruchomienia. Nasi inżynierowie zapewniają wsparcie w obliczeniach wydajności chłodniczej, doborze odpowiedniego układu oraz konfiguracji opcji wyposażenia. GWARANCJA I WSPARCIE Jakość urządzenia potwierdzona jest gwarancją od 6 do 36 miesięcy. LOGISTYKA - Dostawa na cały świat - Wsparcie przy załadunku, dokumentacji eksportowej i koordynacji logistyki Szczegółowa konsultacja dostępna od ręki. Zdjęcia, filmy oraz pełny raport z testów przesyłamy natychmiast na życzenie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Producent: GEA (TDS) Typ: Zbiornik aseptyczny Rok produkcji: 2015 Z włazem Dodpfx Asyrdzbocnswb z mieszadłem w komplecie z zaworami w komplecie z szafą sterowniczą do zaworów Stan: jak nowy, nigdy nieużywany

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Blok napełniający + zakręcający został wyprodukowany w 2021 roku przez niemiecką firmę ALWID. Jest częścią nowej linii napełniającej i może napełniać produkty chemiczne do plastikowych pojemników. Maszyna posiada certyfikat ATEX, co oznacza, że może przetwarzać produkty wybuchowe. Maszyna może być zakupiona z gwarancją. Dane techniczne W pełni automatyczny napełniacz obrotowy System napełniania: System przepływomierza masowego, typ: Endress+Hauser LPG MASS Liczba stacji napełniania: 16 stacji napełniania Maks. wymiary pojemnika: Wysokość: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Ciśnieniowy zbiornik zasilający zapewniający stały przepływ przez przepływomierz Napełnianie pod lustrem w celu uniknięcia pienienia podczas napełniania Regulowane centrowanie szyjki butelki Elektr. W pełni automatyczna zakręcarka Liczba głowic zakręcających: 5 z regulacją momentu obrotowego za pomocą sprzęgieł poślizgowych z w pełni automatycznym sortowaniem zakrętek i podawaniem zakrętek za pomocą sortownika tarczowego BONINO z podnośnikiem z wewnętrznym wyłącznikiem upuszczania, aby wyłączyć maszynę, gdy brakuje zakrętek kontrola zakrętek w zbiorniku na zakrętki Djdomk I Dtepfx Acnewb

Stan: używany, Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: M298, Używany monoblok rozlewniczy AMS FERRARI 12/12/1 z 2014 roku Używany monoblok do napełniania AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 oferuje kompaktowe, zintegrowane izobaryczne rozwiązanie do rozlewu piwa do butelek szklanych. Model ten został wyprodukowany przez AMS FERRARI w 2014 roku i zaprojektowany tak, aby łączyć w jednej mechanicznej jednostce płukanie, napełnianie i zamykanie. Dzięki temu skraca się czas obsługi oraz optymalizuje zapotrzebowanie na przestrzeń w średnich rozlewniach. Konfiguracja mechaniczna i technologiczna Używany monoblok do napełniania AMS FERRARI 12/12/1 rocznik 2014 składa się z 12 chwytaków płuczących, 12 zaworów napełniających oraz modułu zakręcającego z dwoma głowicami. Maszyna pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara i obsługuje pojemniki od 0,33 do 1 litra. Dzięki temu nadaje się do szerokiej gamy formatów butelek typowych dla opakowań piwa. Pracuje z wydajnością nominalną 1.800 butelek na godzinę. System zapewnia stabilny i ciągły przebieg pracy, gwarantując stałą wydajność produkcyjną. Operatorzy zdemontowali maszynę po przepracowaniu około 200 godzin, podczas których rozlano około 300.000 litrów. Ze względu na niewielkie użytkowanie, urządzenie wykazuje minimalne zużycie mechaniczne i zachowuje integralność kluczowych komponentów. Dzięki temu zespoły produkcyjne mogą łatwo zintegrować tę maszynę z istniejącymi liniami lub wykorzystać jako bazę do nowych instalacji. W obu przypadkach monoblok zapewnia mechaniczną powtarzalność oraz wysoką niezawodność. Moduł płuczący Moduł płuczący używanego monobloku AMS FERRARI 12/12/1 z 2014 roku wykorzystuje 12 mechanicznych chwytaków do obsługi butelek. System wykonuje dwa cykle płukania, gwarantując dezynfekcję wewnętrzną przed napełnianiem. Chwytaki obsługują butelki szklane 0,33 i 0,75 litra, co czyni maszynę odpowiednią dla wielu formatów piwa. Moduł płuczący pomaga w spełnianiu standardów higieny niezależnie od wielkości opakowania. Dodpsw Ag Ndefx Acnewb Sekcja napełniania W sekcji napełniania znajduje się 12 tradycyjnych zaworów izobarycznych z ruchomymi dyszami. System utrzymuje równowagę ciśnienia podczas rozlewu, minimalizując pienienie i utratę CO₂. Ta cecha chroni jakość produktu i ogranicza straty. Mechaniczna konstrukcja ułatwia czyszczenie i konserwację. Cechy te czynią maszynę idealną do rozlewu piwa, gdzie kontrola ciśnienia wpływa na powtarzalność końcowego produktu. Operator korzysta z mobilnego systemu dysz, aby obsłużyć różne typy butelek przy minimalnych regulacjach. Zawory izobaryczne umożliwiają powtarzalność przez długie cykle produkcyjne. Sumując, te funkcjonalności poprawiają jakość i wydajność rozlewu, zachowując efektywność produkcji. Sekcja "Zamknięcie"