Używane Paletyzacja na sprzedaż (206)

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Robot: 812358 / Controller: 46122, masa całkowita: 1 430 kg, ładowność: 150 kg, zasięg ramienia: 3 100 mm, Na sprzedaż używany robot przemysłowy KUKA typu KR 210 L150 2000 wyposażony w sterowanie (V)KRC2 ed05. Sześciosiowy robot został wyprodukowany w 2004 roku (manipulator) oraz w 2007 roku (sterownik) i posiada udźwig 150 kg oraz powiększony zasięg 3100 mm w wersji L. Dodatkowo system jest skalibrowany w systemie 'absolute accuracy', co zapewnia zwiększoną precyzję toru ruchu przy wymagających zastosowaniach. Typowe obszary zastosowań obejmują prace manipulacyjne, montażowe, paletyzację oraz zautomatyzowane procesy produkcyjne. Numery seryjne: robot – 812358, sterownik – 46122. Itsdpfsy N Ei Aox Al Ijk

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Robot: 915252 / Controller: 67104, masa całkowita: 1 501 kg, ładowność: 270 kg, zasięg ramienia: 2 700 mm, Na sprzedaż używany, przetestowany robot przemysłowy KUKA typu KR 270-2, wyposażony w sterownik (V)KRC2 ed05. Ten 6-osiowy robot został wyprodukowany w 2009 roku (manipulator i sterownik) i jest przeznaczony do ciężkich zastosowań przemysłowych. Dzięki udźwigowi 270 kg i zasięgowi 2700 mm, system doskonale nadaje się do obsługi ciężkich komponentów, zgrzewania punktowego oraz paletyzacji. Numery seryjne to: robot – 915252, sterownik – 67104. Liczba przepracowanych godzin jest nieznana. Ijdpfxoy N Ehxj Al Istk

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Roboter: 904799 / Steuerung: 06522, masa całkowita: 1 452 kg, ładowność: 210 kg, zasięg ramienia: 2 700 mm, Na sprzedaż używany robot przemysłowy KUKA typu KR 210-2 2000 wyposażony w sterowanie KR C2 zmodernizowane komputerem KPC ed05. Sześcioosiowy robot został wyprodukowany w 2006 roku (manipulator) i 2002 roku (sterownik), z późniejszą modernizacją komputera w 05/2013 w ramach systemu sterowania. System oferuje udźwig 210 kg oraz zasięg 2700 mm, dzięki czemu nadaje się do zastosowań przemysłowych, takich jak obsługa, zgrzewanie punktowe oraz paletyzacja. Numery seryjne: robot – 904799, sterownik – 06522. Liczba przepracowanych godzin nieznana. Iedpfxsy N Ehfo Al Ijtk

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: niesprawny, masa całkowita: 1 615 kg, ładowność: 180 kg, zasięg ramienia: 3 100 mm, Na sprzedaż używany robot przemysłowy KUKA typu KR 240 L180-2 2000 wyposażony w sterownik (V)KRC2 ed05. Sześcioosiowy robot został wyprodukowany w 2013 roku (manipulator) i 2005 roku (sterowanie). Oferuje udźwig 180 kg oraz zwiększony zasięg do 3100 mm w wersji L. System przeznaczony jest do zastosowań przemysłowych, takich jak paletyzacja, obsługa i manipulacja ciężkimi komponentami w zautomatyzowanych środowiskach produkcyjnych. Numery seryjne: robot – 926548, sterowanie – 40682. Liczba przepracowanych godzin jest nieznana. Itjdpfx Aljy N Eg Io Iok

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Roboter 926535 / Steuerung 05132, masa całkowita: 1 607 kg, ładowność: 210 kg, zasięg ramienia: 2 900 mm, Oferujemy używanego robota przemysłowego KUKA KR 240 L210-2 2000 z kontrolerem KR C2. System został zaprojektowany do obsługi ciężkich ładunków oraz do realizacji dużych zadań automatyzacyjnych, najczęściej stosowany w procesach paletyzacji, montażu oraz manipulacji materiałami. Dzięki udźwigowi 210 kg i zasięgowi 2900 mm urządzenie nadaje się do ciężkich i wielkogabarytowych detali. Stan: używany, technicznie sprawdzony, w zestawie zmodernizowana jednostka PC KPC ed05 dla unowocześnienia systemu. Isdpfjy Ntmvox Al Ietk

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Roboter 903211 / Steuerung 06450, masa całkowita: 1 452 kg, ładowność: 240 kg, zasięg ramienia: 2 700 mm, Oferujemy używanego robota przemysłowego KUKA KR 240-2 2000 ze sterownikiem KR C2 z lat 2002–2005. System przeznaczony jest do zastosowań ciężkich w środowisku przemysłowym i zazwyczaj wykorzystywany jest do obsługi, paletyzacji oraz zgrzewania punktowego. Dzięki udźwigowi 240 kg i zasięgowi 2700 mm, robot idealnie nadaje się do pracy z dużymi i ciężkimi elementami. Urządzenie jest używane oraz przeszło kontrolę techniczną, wyposażone dodatkowo w zmodernizowaną jednostkę komputerową KPC ed05. Itodpfx Ajy Ntlrjl Ijk

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: Roboter 3251892 / Steuerung 591079, masa całkowita: 1 480 kg, ładowność: 130 kg, zasięg ramienia: 2 650 mm, Jest to używany robot przemysłowy Reis Robotics RV130 z kontrolerem RS5, wyprodukowany w 2007 roku. System został zaprojektowany do ciężkich zastosowań przemysłowych i jest typowo wykorzystywany w procesach paletyzacji, obsługi dużych elementów, a także przy spawaniu i montażu. Robot posiada udźwig 130 kg oraz zasięg ok. 2650 mm przy 6 osiach. Solidna konstrukcja jest przeznaczona do pracy ciągłej w warunkach przemysłowych, a urządzenie sprzedawane jest w komplecie ze sterowaniem i peryferiami. Itsdsy Nnxmopfx Al Isk

Stan: używany, Rok budowy: 2007, masa całkowita: 1 480 kg, ładowność: 130 kg, zasięg ramienia: 2 650 mm, Oferowany jest używany robot przemysłowy Reis Robotics RV130 wyposażony w sterownik RS5 z roku 2007. System przeznaczony jest do ciężkich zastosowań przemysłowych, w tym do automatyzacji procesów takich jak paletyzacja, manipulacja ciężkimi elementami, a także spawanie i montaż. Robot dysponuje udźwigiem 130 kg i zasięgiem ok. 2650 mm w konfiguracji 6-osiowej. Zintegrowany hydrauliczny system kompensacji ułatwia dynamiczne ruchy i zmniejsza obciążenia mechaniczne podczas pracy. Ijdey Nnwiepfx Al Iotk

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Möllers paletyzator do worków (10–30 kg) Möllers paletyzator do automatycznego układania worków o wadze od 10 do 30 kg. Typ: podawanie dolne (low-level infeed) Szacowana wydajność: ok. 600 worków na godzinę Aktualnie wciąż w produkcji do końca 2026 roku, z wydajnością ok. 200 worków na godzinę Możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu Szafa sterownicza i układ sterowania nie są oryginalne; zmodernizowane przy użyciu sterownika Siemens S7 PLC przez Global Services CMS Dostępna dokumentacja papierowa Preferowana sprzedaż w zestawie z owijarką stretch hood Möllers (patrz inne ogłoszenie) Maszyna jest sprawna i możliwa do obejrzenia podczas pracy. Möllers paletyzator do worków Möllers paletizer worki Möllers układarka worków na palecie Möllers robot paletyzujący Itedsza Dibopfx Al Ijk Paletyzator do worków 10–30 kg Paletyzująca maszyna do worków Paletyzator do worków 10 kg 30 kg Paletyzator z dolnym podawaniem Paletyzator z niskim podawaniem Automatyczny paletyzator do worków Paletyzacja worków Paletyzator Siemens S7 Linia pakująca Möllers Używany paletyzator Möllers Paletyzator 600 worków na godzinę Przemysłowy paletyzator

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 470 kg, ładowność: 180 kg, zasięg ramienia: 2 700 mm, Jest to używany i sprawdzony robot przemysłowy KUKA KR 210 L180-2 2000 z roku 2008, wyposażony w sterownik KRC2 ed05. System przeznaczony jest do zastosowań w automatyzacji przemysłowej i najczęściej wykorzystywany jest do paletyzacji, obsługi ciężkich komponentów, spawania oraz procesów produkcyjnych. Robot oferuje udźwig 180 kg, zasięg ok. 2700 mm oraz posiada 6 osi, co czyni go odpowiednim do elastycznych zastosowań w zakresie dużych obciążeń. Wersja L180 umożliwia zoptymalizowaną kombinację udźwigu i zasięgu w ramach serii KR 210-2. Isdpfjy Nfmbsx Al Iotk

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, KUKA KR 210 L150-2 2000 6-osiowy robot przemysłowy KUKA KR 210 L150-2 2000 (Seria 2000) to wydajny 6-osiowy robot przemysłowy, zaprojektowany specjalnie do rozszerzonego zasięgu przy wysokim udźwigu. Oznaczenie „L150” wskazuje na wydłużone ramię (wersja Long), które zwiększa maksymalny zasięg do 3 100 mm, przy nominalnym udźwigu 150 kg. Główne dane techniczne: Maksymalny zasięg: 3 100 mm Nominalny udźwig: 150 kg Dodatkowy udźwig (ramię/ramiona): 50 kg / 100 kg Liczba osi: 6 Powtarzalność: ± 0,06 mm Masa własna (bez sterowania): ok. 1 285 kg Stopień ochrony: IP65 (standard) Pozycja montażu: podłoga Iodszcwxujpfx Al Ijtk Dane osi (zakres ruchu i prędkość) Seria 2000 wyróżnia się mocnymi napędami, które zapewniają wysoką dynamikę nawet przy dużym wysięgu: Oś 1 (A1): ±185° | Maks. prędkość: 86°/s Oś 2 (A2): +90° do -61° | Maks. prędkość: 84°/s Oś 3 (A3): +65° do -209° | Maks. prędkość: 81°/s Oś 4 (A4): ±350° | Maks. prędkość: 100°/s Oś 5 (A5): ±125° | Maks. prędkość: 110°/s Oś 6 (A6): ±350° | Maks. prędkość: 184°/s Typowe zastosowania Dzięki dużemu obszarowi roboczemu i dużej nośności manipulator idealnie nadaje się do: Przenoszenia materiałów i paletyzacji na dużych dystansach Zastosowań frezarskich i obróbki mechanicznej (np. przycinanie detali) Zgrzewania punktowego i obsługi w produkcji samochodów Druku addytywnego i wielkogabarytowego druku 3D „Wszystko z jednej ręki: chętnie zaoferujemy Państwu korzystne finansowanie bankowe do realizacji Państwa projektu.” komplett-konzept.leasingo.de Więcej ofert - nowych i używanych - znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: dobry (używany), KUKA KR 240 R2900 ultra Robot przemysłowy KUKA KR 240 R2900 ultra to wydajny 6-osiowy robot przemysłowy z renomowanej serii KR QUANTEC ultra. Charakteryzuje się dużym udźwigiem 240 kg oraz maksymalnym zasięgiem 2896 mm. Model został zaprojektowany specjalnie do wymagających, ciężkich zadań automatyzacji w przemyśle. Dane techniczne Nominalny udźwig: 240 kg Maksymalne obciążenie całkowite: 290 kg Maksymalny zasięg: 2896 mm Liczba osi: 6 Powtarzalność pozycjonowania: ±0,06 mm Masa własna: ok. 1145 kg Pozycja montażowa: podłoga Stopień ochrony: IP65 (przegub centralny IP67) Sterowanie: KUKA KRC4 Zakres ruchu osi Osie zapewniają szeroki zakres ruchu dla maksymalnej elastyczności w obszarze roboczym: Oś 1 (A1): ±185° Oś 2 (A2): -140° / -5° Oś 3 (A3): -120° / 155° Oś 4 (A4): ±350° Oś 5 (A5): ±122,5° Oś 6 (A6): ±350° Dzięki swojej solidności i dynamice, ten typ robota jest często stosowany w przemyśle motoryzacyjnym i budowie maszyn. Typowe zastosowania - Przenoszenie materiałów i logistyka: paletyzacja i transport ciężkich komponentów. - Obróbka metalu: spawanie w osłonie gazów, zgrzewanie punktowe i cięcie laserowe. - Obróbka: frezowanie, gratowanie i szlifowanie dużych elementów. - Montaż: obsługa i łączenie ciężkich podzespołów. Itsdszcqh Aepfx Al Isk „Wszystko z jednej ręki: chętnie zaproponujemy dopasowane finansowanie bankowe do Twojego projektu.” komplett-konzept.leasingo.de Więcej ofert – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 40 kg, ładowność: 10 kg, model sterownika: R-30iB Mini Plus, FANUC CRX-10iA to nowoczesny, współpracujący robot lekkiej konstrukcji (cobot), który wyróżnia się łatwą obsługą, wysoką niezawodnością oraz maksymalnym poziomem bezpieczeństwa. W połączeniu z wydajnym sterowaniem R-30iB Mini Plus system ten stanowi elastyczne i ekonomiczne rozwiązanie do różnorodnych zadań automatyzacyjnych w przemyśle i rzemiośle. Udźwig do 10 kg oraz zasięg wynoszący 1249 mm sprawiają, że CRX-10iA doskonale sprawdza się w takich zastosowaniach jak obsługa maszyn, montaż, manipulacja, pakowanie, paletyzacja czy kontrola jakości. Dzięki zintegrowanym funkcjom bezpieczeństwa robot może współpracować z operatorem bez konieczności stosowania ogrodzenia ochronnego (zgodnie z oceną ryzyka). Intuicyjne programowanie odbywa się za pomocą przyjaznego tabletu dotykowego lub poprzez prowadzenie ręczne (funkcja przeciągnij i upuść). Nawet użytkownicy bez zaawansowanej wiedzy o robotyce mogą łatwo tworzyć i modyfikować programy. Sprawdzona technologia FANUC gwarantuje najwyższą precyzję, powtarzalność oraz bardzo długą żywotność robota. Najważniejsze cechy techniczne: Udźwig: 10 kg Zasięg: 1249 mm 6 osi Powtarzalność: ±0,04 mm Stopień ochrony: IP67 (ramię robota) Tryb współpracy z wbudowanym monitorowaniem siły i momentu obrotowego Itsdpfxjy Hp I De Al Ijk Sterowanie R-30iB Mini Plus z nowoczesnym interfejsem użytkownika FANUC CRX-10iA przekonuje szybką instalacją, niskimi wymaganiami serwisowymi i wszechstronnymi możliwościami zastosowania. Idealny wybór dla firm chcących skutecznie zautomatyzować produkcję lub zoptymalizować istniejące procesy.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 18 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, model sterownika: R-30iA B-Size, FANUC R-2000iB/165F to wydajny, 6-osiowy robot przemysłowy przeznaczony do wymagających zastosowań w zautomatyzowanej produkcji. Charakteryzuje się dużym udźwigiem, znacznym zasięgiem oraz maksymalną niezawodnością podczas pracy ciągłej. Model ten doskonale sprawdza się przy obsłudze ciężkich komponentów, załadunku maszyn, paletyzacji oraz wymagających procesach technologicznych. Dzięki udźwigowi do 165 kg i dużemu zasięgowi, R-2000iB/165F jest optymalnym wyborem do środowisk produkcyjnych o wysokich wymaganiach w zakresie dynamiki, precyzji i wytrzymałości. Sprawdzona technologia FANUC zapewnia wysoką powtarzalność, długie okresy międzyprzeglądowe i niskie koszty eksploatacji. Solidna konstrukcja oraz mocne napędy sprawiają, że robot idealnie nadaje się do zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym, ogólnym przemyśle maszynowym oraz wielu innych branżach. Bezproblemowa integracja z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Itsdpfx Aley Hp Nze Ijk Najważniejsze cechy techniczne: Udźwig: 165 kg Zasięg: 2 655 mm 6 osi Powtarzalność: ±0,2 mm Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja Idealny do manipulacji, paletyzacji i ciężkich procesów technologicznych FANUC R-2000iB/165F wyróżnia się wydajnością, niezawodnością i wszechstronnością. To idealne rozwiązanie dla firm, które chcą skutecznie i bezpiecznie zautomatyzować obsługę ciężkich ładunków.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1999, System paletyzacji składający się z Itjdpfx Aohfhtkjl Iok - System pakowania Knorr z chwytakiem - Automatyczny jogger Knorr z wałkiem rozrzucającym - Przemysłowa waga licząca Bizerba ITS System Knorr do rozładunku i paletyzacji zliczonych arkuszy Papier jest liczony na stole joggingowym z wagą Bizerba, prostowany w joggerze i wygładzany za pomocą wałka rozrzucającego. Rozładowarka Knorr odbiera stosy papieru za pomocą chwytaka i paletyzuje je na palecie z precyzyjnymi krawędziami. System ten może być również wykorzystywany jako zwiększająca wydajność alternatywa dla podnośnika stosu do rozładunku szybkiej krajarki, stojącej wówczas po lewej stronie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 5 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: XZHGB50-12050, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, PROSZĘ O OGLĘDZINY LINII PRODUKCYJNEJ WYŁĄCZNIE OD POWAŻNIE ZAINTERESOWANYCH! NIE PLANUJEMY DEMONTAŻU W STYCZNIU, OGŁOSZENIE NIE POZWALA NA DALSZE KROKI. Oferuję na sprzedaż w pełni unikalną linię produkcyjną węgierską. Itedpfx Aloya Eh Ej Iek 1. Linia produkuje pojemniki na 10 jaj, w trybie ciągłym lub jednostkowym. Kompletny system obejmuje wszystko od przygotowania surowca aż po logistykę końcową i jest oferowany w całości. 2. Linia do produkcji pudełek na jajka znajduje się w miejscowości Bátonyterenye na terenie przemysłowym z pełną infrastrukturą niezbędną do produkcji. 3. Całość produkcji jest obecnie sprzedawana na rynku krajowym. Kompletna linia do produkcji pojemników na jajka składa się z kilku jednostek: - System przygotowania materiału, który przetwarza odpady papierowe na formowalny surowiec. - Jednostka produkcyjna HGHY formująca pojemniki na jajka, która po uformowaniu wykańcza je suszeniem i prasowaniem na gorące powietrze. - System paletyzacji, który przygotowuje gotowe pudełka do transportu. - Systemy pomocnicze: instalacje sprężonego powietrza, próżni, energii, gazu i wody.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 47 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC582, Używana kompletna linia rozlewnicza PET Krones – 22 000 BPH – przegląd Ta używana, ultraczysta kompletna linia rozlewnicza PET Krones to wydajne rozwiązanie dla produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania cydru, wody mineralnej gazowanej, wody niegazowanej i soków nasycanych CO₂. Wyprodukowana przez Krones i GEA w 2010 roku, utrzymywana w serwisie OEM, linia ta osiąga wydajność do 22 000 butelek na godzinę (0,5 l) oraz 18 000 bph (1,5 l). Składa się z rozciągarko-rozdmuchiwarki Contiform S12M, bezpośrednio połączonej z blokiem ultra-czystego izobarycznego napełniacza i zamykarki. Jest to używana linia rozlewnicza gotowa do sprzedaży, zaprojektowana z myślą o niezawodności, higienie oraz szybkiej zmianie formatu butelek PET. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Producent: Krones i GEA Rok produkcji: 2010 Przebieg: ok. 47 000 mth Nominalna wydajność: 22 000 bph (0,5 l) | 18 000 bph (1,5 l) Produkty: cydr, woda mineralna gazowana, woda niegazowana, soki z CO₂ Technologia napełniania: ultra-clean, izobaryczna, wolumetryczna do PET Produkt aktualny: sok jabłkowy z wodą i CO₂ Rodzaje gwintów: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Sterowanie: platforma Siemens Simatic S7 PLC Główny zakres dostawy Isdpfxsyhbmts Al Ijtk CIP: w pełni automatyczny system mycia Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: instalacja procesowa GEA TDS z pasteryzatorem przejściowym, mieszalnikiem, karbonizatorem, odgazowywaczem i zbiornikami procesowymi Preformy: przewracarka preformów i przenośnik podający; system podawania preform Krones Contifeed RS; jednostka czyszczenia preform Prejet Linear Zamknięcia: system podawania i sterylizacji zamknięć Cassner Rozdmuchiwarka: Krones Contiform S12M, połączona bezpośrednio z blokiem ultra-clean (bez transportu powietrznego) Blok nalewarko-zamykarka: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 z zintegrowaną zakręcarką; system czyszczenia bloku nalewarki Krones Vario Dos Kodowanie i inspekcja: laserowy koder Domino DDC 3; kontrola poziomu Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etykiet Krones Checkmat 731 EM Transport i kontrola: transporter butelek SYNCO; tester szczelności Krones Flowliner Etykieciarka: Krones Contiroll OPP 720-15, etykiety wokół butelki, dwie rolki z klejem na gorąco Pakowanie wtórne: Krones VarioPro FS – owijarko–pakowarka na tacki, przenośnik Krones Multico S, aplikator uchwytów Twin Pack Kodowanie opakowań: ink-jet Leisinger Jet 3 Paletyzacja: Krones Robopox Modulpal (2016) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sterowanie linią i PLC: seria Siemens Simatic S7 PLC do skoordynowanego sterowania linią, blokad i diagnostyki (zintegrowana reszta opisu na życzenie)

Stan: używany, Używane linie rozlewnicze do oleju jadalnego 6000 bph Ogólna konfiguracja linii rozlewniczej Linia używanych linii rozlewniczych do oleju jadalnego 6000 bph przetwarza olej jadalny w 1-litrowych butelkach PET, pracując z nominalną prędkością 6000 butelek na godzinę. Konfiguracja obejmuje sprzęt od wielu producentów, zintegrowany w celu zapewnienia ciągłej pracy i niezawodności napełniania, etykietowania, pakowania i paletyzacji. Operatorzy prawidłowo wyłączyli cały system w grudniu 2022 r. Obecnie maszyny są demontowane i przechowywane w odpowiednich warunkach. W związku z tym linia ta jest natychmiast dostępna do relokacji i ponownego użycia. Ogólnie rzecz biorąc, konstrukcja stanowi kompaktowe, ale kompletne rozwiązanie do produkcji na średnią skalę. Formowanie pojemników: maszyny do formowania rozdmuchowego KOSME Używane linie rozlewnicze do oleju jadalnego o wydajności 6000 bph obejmują dwie maszyny do formowania rozdmuchowego firmy KOSME, model KSB3000, rok 2001. Każda jednostka współpracuje z pudełkiem na preformy i automatycznym systemem transportu, który zasila dmuchawę. W rezultacie system obsługuje produkcję butelek na miejscu. Dlatego też obniża koszty logistyczne i usprawnia obsługę materiałów plastikowych. Ponadto konfiguracja dwóch maszyn zwiększa ciągłość produkcji i minimalizuje przestoje. System chłodzenia: Chłodziarka MTA i przenośniki powietrzne Chłodziarka MTA, model TAE 051, rok 2000, chłodzi formy w maszynach do formowania rozdmuchowego. Ponadto przenośniki powietrzne KOSME, model L2000, rok 1999, wykonane ze stali nierdzewnej AISI 304, transportują rozdmuchane butelki do monobloku napełniającego. Warto zauważyć, że system obejmuje szafy elektryczne ze zintegrowanymi sterownikami PLC i wbudowanymi filtrami powietrza. W ten sposób zapewnia skuteczną kontrolę przepływu powietrza i utrzymuje stałą jakość powietrza. Z technicznego punktu widzenia przyczynia się to do długoterminowej niezawodności i warunków higienicznych. Monoblok napełniający: ICS RVP-12/ZS-3N Monoblok napełniający ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok 1995, stanowi rdzeń używanych linii rozlewniczych do oleju jadalnego 6000 bph. Ta maszyna dozuje olej jadalny z precyzją, zapewniając integralność produktu i stałe objętości napełniania. Ponadto system synchronizuje się z jednostkami w górnym i dolnym biegu. W rezultacie umożliwia stabilną pracę nawet przy zmiennych warunkach obciążenia. Podobnie jego konstrukcja mechaniczna ułatwia konserwację i wymianę części zamiennych. Maszyna do etykietowania: ICS z zimnym klejem Itedpfxowlt Dge Al Iek Maszyna do etykietowania ICS, model ERG-6/2/2, rok 1995, nakłada etykiety papierowe za pomocą zimnego kleju. W szczególności maszyna zapewnia odpowiednią przyczepność na pojemnikach PET. Ponadto obsługuje format 1-litrowy używany w całej linii. W praktyce technologia ta jest nadal szeroko stosowana w przypadku pakowania olejów jadalnych. Dlatego jednostka etykietująca sprawnie integruje się z ogólnym układem produkcyjnym. Podsumowując, zapewnia ona ekonomiczne rozwiązanie bez uszczerbku dla wydajności. Wewnętrzna obsługa i pakowanie Taśmy przenośnikowe ICS, zainstalowane w 1995 r., łączą wszystkie kluczowe stacje. Następnie linia przechodzi do fazy pakowania.

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD 12000 bph Używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD 12000 bph zapewnia dobrą wydajność rozlewu wody mineralnej, wody gazowanej i napojów gazowanych (CSD). W szczególności przetwarza pojemniki PET o pojemności 1,5 l, wykorzystując technologię napełniania izobarycznego w celu zachowania jakości napojów gazowanych i niegazowanych. Ponadto standard szyjki butelki to PCO 1810. Ponadto ta używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD – 12000 bph integruje zsynchronizowane maszyny, optymalizując w ten sposób każdy etap produkcji, od podawania preform do końcowego pakowania i paletyzacji. Podawanie i przygotowywanie preform w tej używanej linii rozlewniczej KRONES Iodpfewa Tqcox Al Istk Proces rozpoczyna się od podajnika preform, który stale dostarcza preformy do falownika preform. W rezultacie linia utrzymuje płynny i spójny przepływ, z prawidłowym wyrównaniem preform przed procesem rozdmuchiwania. Maszyna do formowania rozdmuchowego Następnie maszyna do formowania rozdmuchowego — Krones Contiform Compact 10, rok 2001 — wykorzystuje system sterowania Siemens S5 do zarządzania fazami ogrzewania i rozdmuchiwania. W rezultacie przekształca preformy w precyzyjnie ukształtowane butelki PET gotowe do dalszych procesów. Przenośniki powietrzne używanej linii rozlewniczej KRONES do wody niegazowanej i gazowanej Po uformowaniu butelek są one przenoszone za pomocą przenośników powietrznych Krones AirCo, model AirCo, rok 2011. Przenośniki te rozciągają się na około 110 metrów. Ponadto są sterowane przez falowniki i sterownik Siemens S5, zapewniając transport do następnej stacji. Jednostka mieszania i nasycania dwutlenkiem węgla Przed napełnieniem produkt przechodzi przez jednostkę mieszania i nasycania dwutlenkiem węgla, Krones MS, rok 1992. Ten system miesza wodę i syrop, a następnie nasyca produkt dwutlenkiem węgla w przypadku napojów gazowanych lub wstrzykuje azot w przypadku wody niegazowanej. Co ciekawe, jednostka zapewnia ciągłą pracę i mieszanie, utrzymując w ten sposób spójność produktu przez cały okres produkcji. Monoblok napełniający Po mieszalniku do akcji wkracza monoblok napełniający — Krones VK PET 100 SV K, rok 1993. Sterowana przez system Schleicher, obejmuje: Jednostkę płuczącą butelki Izobaryczną maszynę napełniającą, odpowiednią zarówno do napojów niegazowanych, jak i gazowanych Jednostkę zamykającą do butelek PET PCO 1810 Połączenia CIP (Cleaning-In-Place) Pojemność do obsługi formatu 1,5 l Co ważne, ta jednostka stanowi serce linii, wykonując kilka kluczowych funkcji w ramach kompaktowego i skoordynowanego bloku. Etykieciarka Bezpośrednio po napełnieniu, etykieciarka Krones, model Canmatic, rok 1997, nakłada etykiety na butelki PET z precyzją. Dzięki temu zapewnia dokładne pozycjonowanie i wysoką przepustowość, przyczyniając się do profesjonalnej prezentacji końcowej. Pakowarka termokurczliwa Następnie pakowarka termokurczliwa — Dimac Green Star Big, rok 2011 — formuje opakowania zbiorcze przy użyciu folii termokurczliwej.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Używany paletyzator MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 skrzyń/godz. Maszyna zapewnia wysoce wydajne i wszechstronne rozwiązanie dla linii rozlewniczych. Dlatego optymalizuje proces paletyzacji i doskonale pasuje do linii o wydajności około 4000 butelek na godzinę. Cechy techniczne paletyzatora MONDO & SCAGLIONE Paletyzator, zaprojektowany przez renomowaną firmę MONDO & SCAGLIONE, zapewnia wysoką niezawodność i wydajność. Ponadto wykorzystuje jednokierunkowy wlot kartonu z przenośnikiem rolkowym z napędem silnikowym, który upraszcza i przyspiesza zarządzanie ładunkiem dzięki zintegrowanemu separatorowi kartonu. Dodatkowo maszyna precyzyjnie i szybko przenosi ładunki w trzech osiach. Jej żelazna konstrukcja zapewnia trwałość i solidność, a zabezpieczenia z kolei chronią operatorów podczas użytkowania. Paletyzator MONDO & SCAGLIONE upraszcza również kontrolę operacyjną dzięki intuicyjnemu panelowi sterowania. Ponadto obsługuje linie produkcyjne o wysokich wymaganiach w zakresie wydajności, obsługując do 1000 skrzynek na godzinę. Warunki użytkowania i rok produkcji używanego paletyzatora MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 kartonów/godz. Paletyzator, wyprodukowany w 2012 roku, działał do 2022 roku. W związku z tym, pomimo ograniczonego użytkowania, maszyna zachowuje doskonałe warunki, porównywalne z nową jednostką. Regularna konserwacja i sporadyczne użytkowanie zapewniają jej niezawodność i długowieczność. Dodatkowe komponenty obejmowały Co istotne, oferta ta obejmuje owijarkę palet z obrotowym stołem, która uzupełnia cykl paletyzacji. To akcesorium stabilizuje zatem paletyzowane ładunki oraz optymalizuje transport i magazynowanie. Paletyzator łączy w sobie wydajność, bezpieczeństwo, wszechstronność i jakość konstrukcji. W szczególności obsługuje wydajność 1000 skrzynek na godzinę i spełnia potrzeby średnich i dużych linii rozlewniczych, zapewniając wysoką wydajność i ciągłość operacyjną. Co więcej, zintegrowane zabezpieczenia minimalizują ryzyko dla operatorów i są w pełni zgodne z obowiązującymi przepisami. Podobnie, malowana żelazna konstrukcja zapewnia wytrzymałość i trwałość, a jednokierunkowy system wlotowy z przenośnikiem rolkowym z napędem silnikowym ułatwia dostosowanie do różnych typów kartonów. Jednocześnie dołączona owijarka palet z obrotowym stołem uzupełnia proces paletyzacji, zwiększając stabilność ładunku oraz optymalizując przechowywanie i transport. Podsumowanie używanego paletyzatora MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 kartonów/godz. Iedpfeviuh Nex Al Ijtk Podsumowując, ten paletyzator stanowi idealny wybór dla tych, którzy chcą zoptymalizować swoją linię rozlewniczą. Jego zaawansowane funkcje techniczne i niemal nowy stan sprawiają, że jest to mądra inwestycja zapewniająca produktywność i bezpieczeństwo. Co więcej, dołączenie owijarki do palet z obrotowym stołem stanowi znaczącą wartość dodaną, ostatecznie uzupełniając ofertę, która doskonale odpowiada potrzebom profesjonalistów z branży.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni zautomatyzowane cele zrobotyzowane dla różnych gałęzi przemysłu, składające się z głównych komponentów: taśmy przygotowującej / wyrównującej produkt, jednostki robota Fanuc (różne typy w zależności od wymagań aplikacji), stojaka robota, chwytaka robota, przenośnika rolkowego / taśmowego dla produktu końcowego. Maszyny są sterowane za pomocą interfejsu HMI bez konieczności znajomości kodu programowania robota do obsługi maszyn. Opracowujemy aplikacje do tyczenia, przenoszenia, paletyzacji, sortowania, pobierania i umieszczania, grupowania i wkładania do pudełek na torby, wiadra, butelki, pudełka, puszki itp. Itodpjuvg Ahsfx Al Ijk Każda zrobotyzowana komórka może być rozbudowana o przemysłowy system wizyjny, systemy etykietowania, systemy znakowania, a także oprogramowanie do monitorowania produkcji.

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Zmieniarka palet została specjalnie zaprojektowana w celu wyeliminowania ręcznej obsługi palet podczas procesu wymiany, co jest obecnie szczególnie istotne ze względu na surowe przepisy dotyczące podnoszenia ładunków. Isdpfx Alsp Am Sho Iotk Urządzenie przechyla ładunek o 105° do tyłu i zabezpiecza produkt poprzez zaciśnięcie z góry i z boku, podczas gdy sama paleta jest zwracana na poziom podłogi za pomocą wózka paletowego w celu usunięcia i wymiany. Zmieniarka palet może być idealnie uzupełniona przez parę układarek palet - jedną do podnoszenia zdjętej palety i drugą do wydawania nowej palety. Zmieniacz palet ma zakres otwarcia, który pozwala na obsługę towarów o wysokości od 600 mm do 2000 mm, a jego wszechstronna konstrukcja sprawia, że jest kompatybilny ze wszystkimi normalnymi wymiarami pokładów paletowych. Jego nośność wynosi 1500 kg.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Automatyczny dyspenser palet stanowi podstawę procesów automatyzacji. Urządzenie, wyposażone w maksymalnie 10 palet euro (1200x800 lub 1200x1200), eliminuje konieczność ręcznego przygotowywania każdej palety, oszczędzając czas i zmniejszając obciążenie pracowników. Zamiast tego urządzenie za naciśnięciem przycisku lub według wcześniej ustawionego algorytmu umieszcza palety na zmotoryzowanym przenośniku rolkowym, który transportuje je do dalszej obróbki. PD-10 może być stosowany w połączeniu z różnymi rozwiązaniami paletyzacji. Mieści do 10 palet euro Załadunek za pomocą wózka widłowego Zmniejsza obciążenie fizyczne Zwiększa wydajność Isdjhbg Uxopfx Al Ijtk

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: zielony, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 1 000 h, Maszyna sprzedawana jest w komplecie wraz z przenośnikiem taśmowym, urządzeniem przeładunkowym, instalacją do napełniania oraz automatyczną paletyzacją worków RC. W skład zestawu wchodzą: urządzenie przeładunkowe Bakomat 4B, skip o pojemności 10m3, rynna podająca typ FR 600x1650, przenośnik taśmowy BTL 500x42,525 (rok prod. 2005), przenośnik taśmowy BTL500 /2/24-5,5 m (rok prod. 2005), waga taśmowa dozująca Chrotec, pionowa maszyna pakująca do worków foliowych Binder und Co MK-X, wydajność 400 worków/godz. przy workach 25 kg, ok. 13000 motogodzin, rok prod. 2005, przenośnik ślizgowy PD 2455/600, komórka robotyczna RC producenta Packmann d.o.o, rok prod. 2005, robot Kuka KR200 2E w komplecie, robot (rok prod. 2000, ok. 5000 motogodzin), owijarka Plator LCN. Wszystkie dostępne plany z wymiarami i dodatkowymi informacjami znajdują się w załączonym pliku PDF. Isdpfx Aovw Urwol Istk Produkty wytwarzane: - Drobnokruszywo 1-2 mm - Drobnokruszywo 2-4 mm - Tłuczeń 4-8 mm - Mieszanka gotowa tłuczeń/piasek - Piasek do zabawy 0-2 mm - Piasek myty 0-4 mm - Piasek do zabawy z aromatem - Żwir betonowy 0-16 mm - Żwir okrągły 8-16 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Brykietowanie jest dla firm doskonałym sposobem na oszczędność kosztów. Dalsza poprawa efektywności i jakości opakowań opłaca się. BMD-800B nadaje się do szerokiej gamy opakowań obkurczających z produktami jedno- i wielorzędowymi. Zautomatyzowana funkcja wyrównywania i umieszczania zwiększa wydajność produkcji i pozwala na pracę produktu 24/7. W połączeniu z prasami brykietującymi UMPT i naszym stołem transportowym, maszyna ta może obsługiwać do 4 pras BPA600A i produkować do 5 worków brykietu na minutę. Po zapakowaniu w wysokiej jakości folię polietylenową produkty mają zwarty i schludny wygląd, który zapewnia im integralność, wygodę transportu i odporność na wilgoć. Natomiast obecnie powszechnie stosowane gotowe worki brykietowe mają wadę polegającą na niepotrzebnym przemieszczaniu brykietów wewnątrz opakowania, które z kolei rozpadają się podczas logistyki i tracą wartość w oczach odbiorcy końcowego. Zastosowanie owijki termokurczliwej napręża opakowanie, co ułatwia i zwiększa bezpieczeństwo użytkowania, zwiększa odporność na wilgoć, a nawet umożliwia przechowywanie brykietów w elementach. Uchwyty do przenoszenia są opcjonalne, aby zapewnić optymalne opakowanie brykietu. Cechy: Zautomatyzowana kontrola jakości i recykling odrzuconych brykietów Automatyczne odpylanie Zautomatyzowane wyrównywanie i pakowanie Automatyczne wkładanie ulotek Automatyczne zgrzewanie i obkurczanie opakowań Automatyczna paletyzacja i owijanie palet Ijdpfx Asfh R Uzel Iotk System zapewnia właściwe odpylanie brykietu, ważenie (opcjonalnie), [...]