Używane Paletyzacja na sprzedaż (174)

Rok budowy: 2010, stan: dobry (używany), Cyklop Linia do owijania taśmą i folią palet: Cyklop XZE-311-22 - owijanie palet taśmą Cyklop GL 1020M - owijanie folią palet Djdpog S Twuefx Ac Hsch Zbudowany w 2010 (XZE-M) 2006 (GL 1020M) Paskarka do palet Cyklop XZE-311-22: Prędkość: do 100 palet/h Rozmiary palet: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Wysokość przejścia: max 2700 mm (od podłogi) min wysokość przenośników palet: 300 mm maks. wysokość paletyzacji: ~2500 mm - wysokość przenośników (wraz z paletą) maks. ciężar palety: 1.500 kg Wysokość całkowita: ~4200 mm Elektryka: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 2.000 x 7.000 (łącznie z rolkami taśmy) x 4.200 mm Ciężar: ok. 4.000 kg GL 1020M: Prędkość: do 50 palet/h Rozmiary palet: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Wysokość przejścia: max 2200 mm (od dolnej palety) min wysokość przenośników palet: 300 mm Wysokość robocza: 500 - 2000 mm (inkl. Paleta) Folia, zewnętrzna (nowa) średnica rolki: max 400 mm Szerokość folii na rolce: maks. 500 mm Grubość folii: 17/23/35 µm maks. ciężar palety: 1.500 kg Elektryka: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Waga: ok. 1.500 kg Wyposażenie: Kompletna linia, konfiguracja "L" (długa noga ~20m, krótka noga ~5m) do owijania palet taśmą i folią stretch, skonfigurowana w następujący sposób: > pozycja wejściowa dla palet, zmotoryzowana > urządzenie do owijania palet Cyklop XZE z dwoma głowicami spinającymi, trzema prowadnicami taśmy, zintegrowanym stołem obrotowym do poprzecznego owijania palet > pozycja buforowa dla palet, napędzana silnikiem > owijarka do folii na palety Cyklop GL 1020, podajnik folii do palet [...]

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), Cyklop Linia do owijania taśmą i folią palet: Cyklop XZE-311-22 - owijanie palet taśmą Cyklop GL 1020M - owijanie folią palet Zbudowany w latach 2000 (XZE-M) 2000 (GL 1020M) Paskarka do palet Cyklop XZE-311-22: Prędkość: do 100 palet/h Rozmiary palet: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Wysokość przejścia: max 2700 mm (od podłogi) min wysokość przenośników palet: 300 mm maks. wysokość paletyzacji: ~2500 mm - wysokość przenośników (wraz z paletą) maks. ciężar palety: 1.500 kg Wysokość całkowita: ~4200 mm Elektryka: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 2.000 x 7.000 (łącznie z rolkami taśmy) x 4.200 mm Ciężar: ok. 4.000 kg GL 1020M: Prędkość: do 50 palet/h Rozmiary palet: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Wysokość przejścia: max 2200 mm (od dolnej palety) min wysokość przenośników palet: 300 mm Wysokość robocza: 500 - 2000 mm (inkl. Paleta) Folia, zewnętrzna (nowa) średnica rolki: max 400 mm Szerokość folii na rolce: maks. 500 mm Grubość folii: 17/23/35 µm maks. ciężar palety: 1.500 kg Elektryka: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Waga: ok. 1.500 kg Dcsdpfsg A Hflex Ac Heh Wyposażenie: Kompletna linia, konfiguracja "L" (długa noga ~20m, krótka noga ~5m) do owijania palet taśmą i folią stretch, skonfigurowana w następujący sposób: > pozycja wejściowa dla palet, zmotoryzowana > urządzenie do owijania palet Cyklop XZE z dwoma głowicami spinającymi, trzema prowadnicami taśmy, zintegrowanym stołem obrotowym do poprzecznego owijania palet > pozycja buforowa dla palet, napędzana silnikiem > owijarka do folii na palety Cyklop GL 1020, podajnik folii do palet [...]

Stan: dobry (używany), Typ palety: europaleta Maksymalna wysokość palety 1450 mm (z paletą) Zasilanie: 380 VAC, 3 PH, 50 Hz, 5,5 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 7500 x 1200 x 400 mm Waga: ~1000 kg Konfiguracja: prosty transport palet Moduły: Pozycja dla dwóch stosów pustych palet Dedjtrxrbspfx Ac Hsch - oddzielanie palet - pozycja paletyzacji - pozycja odbioru pełnych palet

Rok budowy: 2009, stan: dobry (używany), Dane techniczne: Format: min 145 x 200 mm; max 300 x 430 mm Wysokość opakowania: maks. 50-300 mm Dodpfx Acsnab Udo Hoch Waga paczki: maks. 18 kg Prędkość dla wiązek opasanych/foliowanych: maks. 36 wiązek/min. Prędkość dla luźnych wiązek (tylko z urządzeniem blokującym): maks. 24 wiązki/min. Wysokość paletyzacji (wraz z paletą): maks. 1600 mm Opis: Paletyzator warstwowy do wiązanych, owijanych i luźnych (dla odpowiednich produktów) wiązek. Z urządzeniem blokującym VB 95 dla stabilnych wiązek. Wejście z kołowrotem do zmiennego formowania rzędów. Popychanie rzędów w celu utworzenia warstwy, paletyzacja na europaletach lub paletach przemysłowych. System przenośnika palet wraz z magazynem pustych palet. Wyposażenie: Paletyzator: - Pojedynczy paletyzator (jedna linia) - Orientacja produktu na wejściu (standard): wzdłużna blokada: - Model: VB 95 - Numer maszyny: 446 - Wejście z ruchomym kołowrotem - Prawy paletyzator (patrząc od strony podawania) Pośredni podajnik arkuszy: Magazyn pustych palet: - Model: PT - Numer maszyny: 246 System przenośnika palet: - Szerokość palety (maks.): 1000 mm - 2 dodatkowe pozycje buforowe dla pełnych palet: - Konfiguracja przenośnika palet: Prosty Chociaż większość danych technicznych pochodzi z broszur producentów, pozostają one niewiążące i nie stanowią części umowy. Nie udzielamy gwarancji na kompletność i poprawność tych danych.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ta rozlewnia do butelek szklanych wielokrotnego użytku składa się głównie z maszyn firmy KRONES oraz wybranych komponentów innych renomowanych europejskich producentów, takich jak Hormes, RINK i HEUFT. Linia została zaprojektowana na wydajność nominalną 33 000 butelek na godzinę i obejmuje kluczowe etapy procesu, od depaletyzacji po paletyzację. Maszyna etykietująca zostanie skonfigurowana zgodnie z wymaganiami kupującego, dzięki czemu koncepcja linii może zostać dostosowana do przewidywanego portfolio butelek i produktów. Linia jest przeznaczona do zastosowań z napojami w butelkach szklanych wielokrotnego użytku. Na podstawie wymienionych maszyn linia przeznaczona jest do obsługi skrzynek, przygotowania mycia butelek, kontroli butelek pustych, wysokowydajnego napełniania i zamykania oraz ponownego pakowania wielorazowych skrzynek. Do butelek z zakrętką maszynę RINK można zastosować przed myjką do butelek; do butelek z kapslem koronowym, zgodnie z Państwa uwagą, wymagany jest dodatkowy zestaw formatowy. Dcodpfxjytvyfj Ac Heh Dane techniczne Wydajność: 33 000 butelek na godzinę Typ linii: rozlewnia do butelek szklanych wielokrotnego użytku Rok produkcji głównych maszyn: głównie 1998 i młodsze Typ butelek: butelki szklane wielokrotnego użytku Rodzaje zamknięć: kapsle koronowe i zakrętki Typ opakowania: skrzynki na napoje / wielorazowe skrzynki plastikowe System rozlewu: blok izobaryczny KRONES Informacje szczególne: - RINK KM 790/4K-3K QL: tylko do butelek z zakrętką - Do butelek z kapslami koronowymi wymagany odpowiedni zestaw formatowy - Maszyna etykietująca: zostanie dostarczona według wymagań klienta Zakres dostawy Depaletyzator | Profipack | – | 2006 Odskrzynkarka | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Myjka do skrzynek | Hormes | Myjka do skrzynek | 1992 Odkapslarka do skrzynek | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Myjka do butelek | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspektor butelek pustych | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Blok rozlewniczy | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Maszyna etykietująca | zostanie uzupełniona wg wymagań klienta Kartoniarka | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 System paletyzacji | Profipack | 2006 Owijarka palet | Robopack | 2006 System zabezpieczenia palet | pionowe wiązanie | 2006 Dodatkowe informacje: Formaty butelek: - 0,25 l butelka pojedyncza – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l butelka Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l butelka Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l butelka Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l butelka typu kamionka – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l butelka Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l butelka NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l butelka pojedyncza – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l butelka GDB (lekka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l butelka AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formaty skrzynek: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 43 950 h, numer maszyny/pojazdu: LC614, Używana kompletna linia do napełniania KRONES PET dla ESL 12000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do zastosowań PET ESL z systemem obróbki nakrętek UV i przystosowana do aseptyki. Oparta na urządzeniach Krones, zapewnia stabilną wydajność dla formatów 0,5 l oraz 1,0 l. Linia jest odpowiednia do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, szczególnie dla wrażliwych produktów wymagających wydłużonego okresu przydatności do spożycia. Typ linii: PET ESL z systemem UV do nakrętek; konfiguracja aseptyczna Maksymalna wydajność linii: 12000 butelek/godzinę (dla 1,0 l) Obsługiwane formaty: kompatybilna z butelkami 0,5 l i 1,0 l Średnice szyjek: 38 mm Pojemniki: przystosowana do obsługi butelek PET Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S8, 8 gniazd Nalewarka: Krones VODM-PET przeciwciśnieniowa, 32 głowice Etykieciarki: Okrągła etykieciarka Krones z 10 tarczami (10000 b/h) oraz Krones z 8 tarczami (8000 b/h) Koniec linii: Pakowarka skrzyniowa i paletyzator robotyczny Fanuc na palety euro Przebieg: ok. 43950 godzin Rok produkcji (główne urządzenia): 2006 Modele referencyjne: Contiform S8, VODM-PET Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wykorzystuje nowoczesną automatykę ze scentralizowanym panelem HMI do zarządzania recepturami, liczników produkcji oraz monitorowania wydajności w czasie rzeczywistym. Automatyczne sterowanie zaworami i pompami zapewnia stabilne warunki nalewania i płynną pracę przy docelowej wydajności. Zautomatyzowane funkcje produkcyjne sterowane przez HMI Zarządzanie zadanymi wartościami i wizualizacja liczników produkcji Zintegrowany system UV do nakrętek dla zgodności z ESL Konstrukcja zapewniająca higieniczną pracę i stabilne napełnianie Szybki wybór receptury dla formatów 0,5 l i 1,0 l Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta kompletna używana linia rozlewnicza skonfigurowana jest do pracy inline: od rozdmuchu preform PET, poprzez napełnianie, etykietowanie, pakowanie w skrzynki i robotyczną paletyzację. Konfiguracja inline od rozdmuchu po paletyzację Dwie etykieciarki okrągłe dla optymalizacji wydajności na różnych formatach Djdpfx Acoywk Srj Hsch Robotyczny paletyzator Fanuc na palety euro Zmiana formatu między 0,5 l a 1,0 l poprzez dedykowane części wymienne Odpowiednia dla produkcji napojów wymagających warunków ESL Stan techniczny & historia serwisowa Linia pracowała do grudnia 2025 r. Jest nadal podłączona do zasilania i możliwa do zaprezentowania w trybie operacyjnym. Łączny czas pracy to ok. 43950 godzin, co wskazuje na dobrze eksploatowany, ale utrzymany system typowy dla środowisk przemysłowego pakowania. Nie odnotowano renowacji, a urządzenia działały aż do niedawnej eksploatacji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy maszynę Takamaz USL 480, która idealnie nadaje się do zastosowań produkcyjnych. Maszyna wyposażona jest w portal załadowczo-rozładowczy oraz odpowiedni system paletyzacji. Dsdpfov Efcijx Ac Hsch Nosek wrzeciona jest typu A3 S2. Układ wysokiego ciśnienia posiada cztery indywidualnie sterowane zawory. System gaszenia pożaru jest zintegrowany. Sterowanie odbywa się za pomocą sterownika Fanuc 21i TB. Masa maszyny wynosi 1300 kg. „Obecnie dostępne są cztery maszyny Takamaz USL-480.”

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiot obrabiany i wydajność Formaty paneli: Dsdpfxjywxraj Ac Hsch • Długość 1.200–1.400 mm • Szerokość 195 mm • Grubość 5–12 mm Wydajności linii (wybór): • Wielopiła – podawanie: 2–48 m/min • Tworzenie pakietów: maks. 100 szt./min • Pakowanie: do 12 pakietów/min • Paletyzacja: do 12 cykli/min Podawanie i rozkrój 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portal do podawania Portal próżniowy do załadunku surowych płyt (krawędź stała z prawej) • Masa przedmiotu do 100 kg • Wydajność do 5 cykli/min • Zwrot palet + zabezpieczenie kurtyną świetlną 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S magazyn palet Podawanie pustych palet do załadunku • Pojemność ok. 12 palet • Maks. wysokość stosu 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 stacja wyrównania dekoru Wyrównanie płyt do dalszej obróbki zgodnej z dekorem 4. Wielopiła tarczowa K34/G/2200 Rozcinanie wzdłużne z obróbką krawędzi • Posuw 2–48 m/min • Wysokość cięcia do 58 mm • Silnik główny 22 kW • 9 pił + 2 głowice strugające 5. Agregat szczotkujący (po rozcięciu wzdłużnym) Szczotka końska, szerokość robocza 2.200 mm, z odciągiem 6. BARGSTEDT HPp11 stacja cięcia poprzecznego Cięcie poprzeczne w trybie przepływowym z dociskiem • Szerokość cięcia 2.200 mm • Pneumatyczne górne rolki dociskowe Separacja i przekazanie 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 stacja separacji Przewracarka sekcyjna (2×8 sekcji) do rozdzielania wiązki wielopanelowej • Prędkość transportu 10–50 m/min 8. BARGSTEDT kątowa stacja przekazująca (TW) Przekierowanie 90° z taśmociągami, podawanie do 130 m/min Do przekazania do linii profilującej Obróbka profilowa (izolacja akustyczna) 9. HOMAG FR 20/08/10/S profilowanie wzdłużne Dwustronna obróbka formatowa • 6 agregatów na stronę • 6,6 kW na agregat • Średnica narzędzia do 200 mm • Nakładanie koloru na fugę + suszenie 10. HOMAG FL 20/08/15/S profilowanie poprzeczne Dwustronna obróbka czołowa • 6 agregatów na stronę • identyczna wydajność • Zintegrowane uszczelnianie krawędzi 11. Kabina dźwiękochłonna Sonolit Obudowa obu maszyn profilujących HOMAG • ok. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Obróbka końcowa 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 przewracarka do suchych elementów Obrót przedmiotów obrabianych w toku produkcji • do 100 cykli/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S agregat szczotkujący Obustronne czyszczenie wykończeniowe z odciągiem Pakietowanie 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 stacja formowania pakietów Automatyczne tworzenie pakietów z sortowaniem wyboru I/II • Panele 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Wysokość pakietu do 80 mm • Wydajność 100 szt./min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 stacja kartonowania Składanie i podawanie kartonów przed pakowaniem • Wydajność do 12 pakietów/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 nakładarka papieru Automatyczne nakładanie papieru ochronnego • do 10 pakietów/min gwarantowane 17. Stacja etykietująca Automatyczne znakowanie pakietów (format zgodny z danymi pakowania) Pakowanie 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 linia do obkurczania folii W pełni automatyczne pakowanie w folię z tunelem obkurczającym • Moc przyłączeniowa 36–40 kW • Wydajność do 12 pakietów/min • Szerokość folii do 800 mm 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 przenośnik taśmowy z nawiewem powietrza Tunel chłodzący za tunelem obkurczającym Paletyzacja 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 poprzeczna stacja paletyzacji pakietów Automatyczne odkładanie pakietów na palety • Pakiety do 1.400 × 195 × 58 mm • Maks. wydajność 12 cykli/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S układarka z ramieniem obrotowym Warstwowe układanie palet z chwytakami próżniowymi • do 6 cykli/min • Waga pakietów do 50 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: LC591, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do produkcji napojów w butelkach PET i szklanych. Optymalizowana pod kątem wody oraz napojów gazowanych, łączy niezawodne rozlewanie, etykietowanie i końcowe pakowanie z solidną infrastrukturą procesową i zasilającą. Linia integruje podzespoły renomowanych producentów, aby zapewnić stałą jakość i dostępność w warunkach przemysłowego pakowania. Djdoyhbibepfx Ac Hoch Wydajność produkcyjna: do 8 000 butelek na godzinę Obsługiwane formaty butelek: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pojemniki: butelki PET i szklane Główna monoblok/zakręcarka/płuczka: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 głowic nalewających, 3–5 głowic zakręcających Maszyna do rozdmuchu: Easy Blow 4L (4 200 bph nominalnie) Etykieciarki: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folia/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 bph Pakowanie & aplikacja uchwytów: SMI LSK 30 T Ergon owijarka termokurczliwa, SMI Pack HA-25 SX aplikator uchwytów Logistyka paletowa: Sinkrotech APM-6000-JU paletyzator; Atlanta Mytho-A owijarka palet; dodatkowa owijarka manualna Instalacje procesowe i pomocnicze: GEA stacja pasteryzacji HTF 3000PIN/19; GEA stacja CIP; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX agregat chłodniczy; Therminus kocioł parowy (456 kW); sprężarki Kaeser (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcja i kodowanie: system FT - kontrola napełnienia/zamknięcia/etykiety; drukarka Hitachi UX Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona jest w nowoczesną automatykę i systemy kontroli jakości, zapewniające stabilną pracę oraz powtarzalną jakość produktów. Architektura sterowana PLC koordynuje płukanie, rozlew, zamykanie, etykietowanie oraz pakowanie, a inspekcja i kodowanie inline gwarantują zgodność z wymaganiami oraz identyfikowalność. PLC/HMI: PLC zainstalowany do zcentralizowanego sterowania i zarządzania recepturami Inspekcja: system FT do kontroli ilości napełniania, obecności/położenia zamknięcia i inspekcji etykiet Elektrycznie: 400 V, 50 Hz, 16 A (na poziomie komponentów) Kodowanie: Tintendrukarka Hitachi UX do znakowania dat/batchy Zmiana formatów: przystosowana do obsługi wielu formatów butelek PET i szklanych Bezpieczeństwo: standardowe osłony i wyłączniki awaryjne we wszystkich stacjach Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia została zaprojektowana pod kątem elastycznej produkcji napojów, integrując podawanie preform oraz rozdmuch z downstreamowym transportem, etykietowaniem i pakowaniem. Transportery powietrzne oraz liniowe Vetromeccanica zapewniają delikatny transport i buforowanie butelek. Upstream: podajnik i zasobnik preform, maszyna rozdmuchowa Easy Blow 4L Transport: systemy powietrzne i liniowe Vetromeccanica Eolo Elastyczność formatowa: 0,33 l do 2,0 l dla PET i szkła End-of-line: pakowanie termokurczliwe, aplikator uchwytów, paletyzacja...

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 5 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: XZHGB50-12050, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, PROSZĘ O OGLĘDZINY LINII PRODUKCYJNEJ WYŁĄCZNIE OD POWAŻNIE ZAINTERESOWANYCH! NIE PLANUJEMY DEMONTAŻU W STYCZNIU, OGŁOSZENIE NIE POZWALA NA DALSZE KROKI. Oferuję na sprzedaż w pełni unikalną linię produkcyjną węgierską. 1. Linia produkuje pojemniki na 10 jaj, w trybie ciągłym lub jednostkowym. Kompletny system obejmuje wszystko od przygotowania surowca aż po logistykę końcową i jest oferowany w całości. 2. Linia do produkcji pudełek na jajka znajduje się w miejscowości Bátonyterenye na terenie przemysłowym z pełną infrastrukturą niezbędną do produkcji. 3. Całość produkcji jest obecnie sprzedawana na rynku krajowym. Dsdpjya Eh Ejfx Ac Hech Kompletna linia do produkcji pojemników na jajka składa się z kilku jednostek: - System przygotowania materiału, który przetwarza odpady papierowe na formowalny surowiec. - Jednostka produkcyjna HGHY formująca pojemniki na jajka, która po uformowaniu wykańcza je suszeniem i prasowaniem na gorące powietrze. - System paletyzacji, który przygotowuje gotowe pudełka do transportu. - Systemy pomocnicze: instalacje sprężonego powietrza, próżni, energii, gazu i wody.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rzeźnia gotowa do uruchomienia Kompletna linia ubojowa – system integruje wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie – od przyjęcia zwierząt i ogłuszania, poprzez parzenie i usuwanie organów, aż po końcową rozbiórkę, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja zapewnia skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub dostosowanie konfiguracji w miarę zmieniających się potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom, linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo operatorów oraz efektywność pracy. To rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wysokowydajnej pracy zgodnie z przepisami UE, co czyni go idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Dodpewu U Irefx Ac Hjch Wydajność linii: Wydajność: 80–120 świń na godzinę Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi inwentarzowe, przedsionek biurowy, separacja zwierząt Wyposażenie: - Wagi inwentarzowe – precyzyjne ważenie żywca (do 120 szt./h) - Myjki do dezynfekcji rąk i fartuchów – zapewniają bezpieczeństwo personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik Wyposażenie: - Ogłuszacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Koryta do zbiórki krwi - Myjka pętli z mechanizmem opuszczania – wydajność: 100-120 szt./h 3. Parzenie Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka szczotkująca (gwiazdowa) Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Maszyna szczotkująca (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania – 80-120 szt./h 4. Wstępna rozbiórka i usunięcie organów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System nadmuchowy – do 120 szt./h 5. Właściwa rozbiórka Lokalizacja: rozbiórka Wyposażenie: - Linia górnego cięcia - Stanowiska inspekcyjne - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: chłodnia separacyjna Wyposażenie: - System wieszakowy - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i ważenia końcowego 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka palet Zalety kompletnej linii uboju trzody chlewnej: Nasza kompletna linia uboju świń została zaprojektowana do przetwarzania do 120 sztuk na godzinę z zachowaniem najwyższych standardów higieny i wydajności. Każdy etap – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony jest w specjalistyczne maszyny dostosowane do norm branżowych. System modułowy pozwala na elastyczną rozbudowę i dostosowanie produkcji do rozwoju zakładu. Automatyzacja i ergonomiczna konstrukcja minimalizują pracę ręczną, maksymalizując przepustowość i bezpieczeństwo operatorów. Wysokoprecyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne postępowanie z organami wewnętrznymi. Wielokrotne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. To kompleksowe rozwiązanie integruje najnowocześniejsze technologie, usprawniając proces przetwórstwa mięsa od przyjęcia żywca aż po chłodzenie końcowe.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, ładowność: 140 kg, zasięg ramienia: 2 700 mm, producent sterowników: KUKA, model sterownika: KRC2, Robot oferuje udźwig 140 kg oraz zasięg ramienia wynoszący 2700 mm. Nadaje się do zastosowań wymagających wysokiej precyzji. Główne obszary zastosowań: - Spawanie punktowe i łukowe - Przenoszenie ciężkich materiałów - Paletyzacja - Obsługa maszyn CNC - Automatyzacja pras Robot zaprojektowany jest do niezawodnej pracy w wymagających warunkach przemysłowych. Model: KR 200 L140-2 comp Udźwig: 140 kg Zasięg ramienia: 2700 mm Stan: używany, przetestowany Dcedpfew Idwusx Ac Hoh Rok produkcji: 2007 Szafa sterownicza: KRC2 W zestawie: manipulator + szafa sterownicza KRC2 + komplet okablowania + panel zdalnego programowania Teach Pendant Jako PLC Merkezi EOOD posiadamy ponad 300 robotów na stanie magazynowym i oferujemy marki KUKA, ABB, FANUC oraz Motoman. Oferujemy również usługi inżynieryjne i projekty indywidualne, dostosowane do specyficznych potrzeb produkcji. (Źródło: strona internetowa KUKA)

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), Używany do sterylizacji w autoklawie, możliwa jest kontrola na miejscu. Dcjdeq Rfl Nspfx Ac Hsh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 13 572 h, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 530 mm, przesuw osi Z: 450 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: 31i-B5, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 22 000 W, waga narzędzia: 8 000 g, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa frezarka CHIRON FZ18W została wyprodukowana w 2019 roku i jest wyposażona w układ sterowania FANUC 31i-B5 oraz ciągłe sterowanie 5-osiowe. Charakteryzuje się prędkością wrzeciona do 12 000 obr/min, pojemnością 70 narzędzi i szybkim przesuwem do 75 m/min. Idealna do złożonych zadań obróbczych dzięki automatycznemu zmieniaczowi palet i podwójnym stołom obrotowym. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania, rozważ maszynę CHIRON FZ18W, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Liczba osi: 5 (X, Y, Z + 2 osie obrotowe poprzez paletę/stół obrotowy) • Wrzeciono: • Silnik wrzeciona AC: 7,5 kW (100% obciążenia), 22,0 kW (10% obciążenia) • Maksymalny moment obrotowy: 140 Nm • Stożek: HSK-A63 (DIN 69893) • Wydajność wiercenia: Ø 42 mm • Zdolność gwintowania: M30 • Wydajność frezowania: 500 cm³/min (stal E355) • Zmieniacz narzędzi: • Typ: W pełni zamknięty magazynek łańcuchowy • Pojemność: 70 narzędzi • Maksymalna średnica narzędzia: 78 mm (160 mm z wolnymi sąsiednimi pozycjami) • Maks. długość narzędzia: 380 mm • Maks. obciążenie magazynka: 240 kg • Czas wymiany narzędzia: ~0,9 s • Czas od wióra do wióra: ~2,6 s • Prędkości posuwu i dynamika: • Szybki przesuw (X/Y/Z): 75 m/min • Przyspieszenie: 0.6 - 1.2 - 1.4 g • Napędy: Bezpośrednie napędy cyfrowe z absolutnym systemem pomiarowym • Funkcje/użyteczności maszyny: • Automatyczne mycie obszaru roboczego i osprzętu • Automatyczne centralne smarowanie smarem stałym • Jednostka hydrauliczna: 200 bar • Uzdatnianie sprężonego powietrza z filtracją do 0,01 µm • Jednostka chłodząca dla komponentów maszyny • Pomiary, monitorowanie, oprogramowanie: • Kontrola kolizji FANUC 3D • Monitorowanie narzędzi i zarządzanie narzędziami siostrzanymi • Elektryka i interfejsy: • Ethernet RJ45, USB, PCMCIA • Zdalna diagnostyka: CHIRON remoteLine • Monitorowanie danych i OEE: CHIRON dataLine • Zgodność: CE Dodatkowy sprzęt (roboty, automatyka, urządzenia peryferyjne) • Automatyzacja/paletyzacja: • Automatyczny zmieniacz palet IWV 0°/180° (czas zmiany ~3,5 s) • Stół obrotowy ATU 200, 2 jednostki • Dokładność pozycjonowania/powtarzalność: ±5″ • Maks. moment obrotowy mocowania: 1 200 Nm • Maksymalne obciążenie na stronę (APC): 250 kg • Maks. różnica masy między paletami: 0 kg • Chłodziwo i zarządzanie wiórami: • Chłodziwo przez wrzeciono (predyspozycja) • Wysokociśnieniowy system chłodziwa do 30 barów • Filtracja chłodziwa: Filtr bębnowy TPF 350 S (50 µm) • Przenośnik wiórów: Taśma na zawiasach • Zbiornik chłodziwa: 230 l • Pompa: 250 l/min przy 1,4 bara • Kontrola pomiarów/narzędzi: • Sonda Renishaw RLP40Q (predyspozycja) • Laserowa kontrola złamania narzędzia (Single F1000) Dcsdeyaz Emspfx Ac Heh

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Przegląd (H2) Ta kompletna linia do napełniania Bag-in-Box została wyprodukowana przez OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX oraz PRECIA MOLEN. Linia jest przeznaczona do napełniania wody i syropu w formatach Bag-in-Box. Była użytkowana do września 2025 roku, obecnie jest wyłączona z eksploatacji, lecz wciąż zainstalowana i odłączona od zasilania. Linia jest opisywana jako w pełni sprawna, dostępna od ręki i możliwa do obejrzenia na życzenie. Konserwacja zapobiegawcza była prowadzona dwa razy w roku; ostatni serwis odbył się w styczniu 2025. Urządzenia do paletyzacji, owijania stretch oraz etykietowania palet zostały zmodernizowane w latach 2017 i 2023. Dane techniczne Wydajność: 5 l BIB – 650 BIB/godz. / 7 palet/godz. 19 l BIB – 420 BIB/godz. / 13 palet/godz. Formaty: 5 l / 19 l Bag-in-Box Zastosowanie: woda i syrop Konfiguracja: formowanie kartonów, napełnianie Bag-in-Box, kontrola wagi, zamykanie kartonów, transportowanie, paletyzacja, owijanie stretch, etykietowanie palet Zakres dostawy - Formiarka kartonów | CERMEX | F37 | 1999 | Formeuse de carton - Maszyna do napełniania Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | BIB-Füllmaschine - Waga kontrolna | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Kontrola wagi - Zaklejarka kartonów | CERMEX | C642.41 | 1999 | Zamykarka kartonów - Transporter kartonów | ANDUZE |- | 1998 | System transportowy - Etykieciarka | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Etykietowanie kartonów - Robot paletyzujący | BEMA | - | 2017 | System paletyzacji Fanuc Dcedpoymr U Ejfx Ac Hoh - Owijarka stretch | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Owijarka stretch - Etykieciarka palet | LOGOPAK | - | 2023 | Maszyna do etykietowania palet

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC592, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych w puszkach (CSD) to używana linia napełniająca, skonfigurowana do puszek aluminiowych i zaprojektowana pod niezawodną produkcję napojów. Wyprodukowana przez firmę ZhongChen, linia ta zapewnia stałą jakość produkcji napojów gazowanych (CSD) na przemysłową skalę opakowań. Linia wyposażona jest w kompletny zestaw urządzeń, od stacji miksującej po pakowanie wtórne, umożliwiając płynny i nieprzerwany proces produkcyjny. Dcodpfxjydc Tts Ac Heh Wydajność produkcyjna: 18 000 puszek/h Typ pojemnika: puszki aluminiowe Dostępny zakres pojemności: 0,33 l Produkt: CSD (napoje gazowane) Rok produkcji: 2018 (główne maszyny) Główne wyposażenie: mieszalnik, nalewarka, zamykarka do puszek, myjka do puszek, podgrzewacz puszek, owijarka do folii termokurczliwej, depaletyzator, system transportowy, system COP Producent: ZhongChen Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia została zaprojektowana do zsynchronizowanej pracy na głównych etapach przetwarzania i pakowania. Centralny system sterowania umożliwia skoordynowany start/stop, zarządzanie buforami i obsługę błędów, zapewniając stabilną przepustowość przy zadanej wydajności. Panele operatorskie zostały skonfigurowane pod łatwe przezbrojenia i rutynowe czynności. Blokady bezpieczeństwa oraz osłony zapewniają bezpieczną eksploatację przy jednoczesnej wygodzie obsługi serwisowej. Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia produkcyjna przygotowana jest do pracy „in-line” od mieszania, przez nalewanie, zamykanie, płukanie, aż po pakowanie wtórne. Systemy transportowe umożliwiają płynne przekazywanie i buforowanie między maszynami, by zapewnić optymalny ciąg linii. Format puszki 0,33 l jest obsługiwany na całej linii, z możliwością standardowych zmian formatu. Układ jest kompatybilny z typowymi stacjami przygotowania syropów po stronie pierwotnej oraz rozwiązaniami paletyzacji po stronie wtórnej, tworząc kompletną linię produkcyjną i pakującą dla branży napojowej. Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Wskazuje się, że linia wciąż pracuje, co oznacza, że na moment sporządzania dokumentacji była zainstalowana i w użyciu. Rok produkcji kluczowych maszyn (2018) oznacza nowoczesne wykonanie i zgodność z aktualnymi normami bezpieczeństwa. Rutynowa konserwacja oraz serwis są ułatwione dzięki dogodnym punktom dostępowym oraz standaryzowanym podzespołom, charakterystycznym dla rozwiązań ZhongChen. Liczba motogodzin nie została podana. Wydajność operacyjna i wszechstronność Optymalizowana do produkcji CSD, ta używana linia rozlewnicza umożliwia utrzymanie właściwego stopnia nasycenia dwutlenkiem węgla i delikatne traktowanie produktu podczas napełniania i zamykania. Moduły mycia i podgrzewania puszek wspierają utrzymanie jakości produktu oraz integralności pakowania wtórnego, a owijarka tworzy stabilne pakiety do paletyzacji. Kontrola jakości realizowana jest przez stabilny transport i zsynchronizowane przekazywanie, zapobiegające otarciom i deformacjom.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Schubert TLM-F2 / F44 System pakowania butelek i składanych pudełek w kartony z późniejszą paletyzacją. W pełni zautomatyzowany system pakowania. Wybierz butelkę i umieść w pudełku. Umieszczenie pudełka na palecie. Odbiór butelek i składanych pudełek - Wstępne grupowanie butelek lub składanych pudełek - Składanie kartonów z płaskich półfabrykatów przy użyciu gorącego kleju - Napełnianie wstępnie pogrupowanych produktów do wzniesionych kartonów Dcodjk Ttykopfx Ac Hoh - Zamykanie napełnionych pudełek za pomocą gorącego kleju - Ważenie i etykietowanie zapieczętowanych pudełek - Paletyzowanie pudełek

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 500 kg, ładowność: 210 kg, zasięg ramienia: 2 655 mm, producent sterowników: Fanuc, producent paneli operatorskich: Fanuc, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Fanuc LTD robot przemysłowy z szafą sterowniczą, panelem operatorskim oraz przewodami połączeniowymi, A05B 1329 B205, R 2000iB 210F Ramię robota Model: R2000iB210F Typ: A05B1329B205 Rok produkcji: 09/2008 Numer seryjny: R08901538 Udźwig: 210 kg Zasięg: 2.655 mm Osi: 7 Pozycja montażowa: podłogowa Waga: 1.240 kg Stopień ochrony: IP54 (standard) Panel operatorski Typ: A05B-2518-C302#EGN Rok produkcji: 07/2008 Numer seryjny: P05583 Szafa sterownicza Model: R-30IA Typ: A05B-2510-B050 Rok produkcji: 09/2008 Numer seryjny: E09901132 Dane elektryczne: Napięcie: 380-415/440-500 V AC Częstotliwość: 50/60 Hz Moc: 12 kVA Sprawdzony kompletny system FANUC z 2008 r. – w pełni sprawny, z oryginalnym sterownikiem, pendantem i kompletem przewodów w bardzo dobrym stanie – idealny do natychmiastowego wdrożenia w produkcji lub badaniach. Cechy: Wysoki udźwig przy kompaktowych wymiarach Dcjdpow Aw Aujfx Ac Hjh Bardzo niezawodny robot do ciężkich zadań manipulacyjnych Szeroko stosowany w przemyśle motoryzacyjnym Zastosowania: spawanie, obsługa, paletyzacja, obróbka materiałów Budowa modułowa – łatwa wymiana części zamiennych Obsługuje różne protokoły komunikacyjne: Ethernet, Profibus, DeviceNet itd.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: H2017, ładowność: 20 kg, zasięg ramienia: 1 700 mm, Doosan H2017 to zaawansowany robot współpracujący (cobot), który łączy wysoką wydajność z maksymalnym bezpieczeństwem i precyzją. Dzięki udźwigowi do 20 kg oraz zasięgowi 1 700 mm, model H2017 jest idealny do ciężkich i przestrzennie wymagających zastosowań w przemyśle, produkcji i logistyce. Robot wyposażony jest w sześć zintegrowanych, wysokowydajnych czujników momentu obrotowego, które zapewniają wyjątkowo precyzyjną kontrolę ruchu oraz bezpieczną współpracę z człowiekiem. Technologia ta czyni H2017 szczególnie odpowiednim do zadań, gdzie kluczowe są zarówno siła, jak i delikatność – takich jak paletyzacja, obsługa maszyn, montaż czy manipulacja ciężkimi przedmiotami. Zalety Doosan H2017: • ✅ Wysoki udźwig 20 kg – idealny do ciężkich operacji • ✅ Duży zasięg (1 700 mm) – większa elastyczność i pokrycie obszaru pracy • ✅ Sześć czujników momentu – precyzyjna, stabilna i bezpieczna współpraca z operatorem • ✅ Intuicyjne programowanie – szybka implementacja i uruchomienie • ✅ Zaawansowane funkcje bezpieczeństwa – spełnia międzynarodowe normy • ✅ Wytrzymała i niezawodna konstrukcja – stworzony z myślą o zastosowaniach przemysłowych Idealny do: • Paletyzacji i depaletyzacji • Obsługi maszyn • Montażu i łączenia komponentów • Wewnętrznej logistyki i transportu materiałów Dcsdpox Sv Rpjfx Ac Hoh • Automatyzacji zadań manualnych i wymagających ergonomicznie Wybierając Doosan H2017, zyskujesz cobota przyszłości, który zwiększa wydajność, odciąża pracowników i zapewnia wysoką, stałą jakość – za każdym razem. _____ Dostępność Posiadamy kilka modeli Doosan H2017 „jak nowe” – w oryginalnym opakowaniu. Oferujemy również używane Doosan H2017 w atrakcyjniejszej cenie, co stanowi interesującą alternatywę dla klientów poszukujących wysokiej jakości przy mniejszej inwestycji. Prosimy o kontakt w celu uzyskania informacji o cenach oraz terminach dostaw.

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Przegląd  Ten system depaletyzacji i paletyzacji butelek wielokrotnego użytku ze szkła w plastikowych skrzynkach został wyprodukowany w 1992 roku przez niemiecką firmę KETTNER. System pracował do września 2025 r. na linii do butelek wielokrotnego użytku (RGB) dla butelek o pojemności 330 ml z wydajnością 43 000 butelek na godzinę. Jest nadal zainstalowany, nieużywany od września 2025 r. i dostępny od zaraz. Oględziny możliwe na życzenie. Dane techniczne Wydajność: do 60 palet/godz. Zastosowanie: butelki wielokrotnego użytku ze szkła (RGB) w plastikowych skrzynkach Format: 330 ml Stan techniczny: Zainstalowany, niepodłączony Zakres dostawy Depaletyzator KETTNER Paletyzator KETTNER Platformy Owijarka stretch ROBOPAC Dcedpfx Acjyizxfj Hsh

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, A-3900-Trepko-DoubleCup-maszyna do fillingmachine Dsded Iytxspfx Ac Hoch Maszyna do napełniania kubków Trepko typu 106 K.S. (P) Rok produkcji: 2002. Pojemność 10,000 sztuk/godz. Wymiary kubka Ø 95 2 sztuki narzędzi Może pracować z podwójnymi narzędziami/filiżanek (Zobacz zdjęcia) Maszyna CEE, włącznie z kompletną dokumentacją elektryczną i dokumentacją mechaniczną. Robot Pakowarka i inny sprzęt może się z tym. Kompletna linia sprzedaży: Aplikator łyżeczki. Case Erector Norwegia. Robot do układania w kartonach. Paletyzacji. Stacjonował: dania Można wziąć z funkcji Juni 2019.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, ładowność: 280 kg, zasięg ramienia: 3 080 mm, producent sterowników: KUKA, model sterownika: KRC4, model panelu sterującego: KCP4, KUKA KR280 R3080 to wysokowydajny 6-osiowy robot przemysłowy zaprojektowany do zastosowań w ciężkich warunkach pracy. Udźwig 280 kg oraz zasięg 3080 mm sprawiają, że idealnie nadaje się do: Obsługi materiałów – paletyzacja, załadunek/rozładunek oraz transfer dużych elementów Spawania – precyzyjne i stabilne spawanie punktowe lub łukowe dużych konstrukcji Obróbki – frezowanie, szlifowanie i cięcie przy zachowaniu wysokiej sztywności Montażu – manipulacja i pozycjonowanie dużych komponentów Odlewnictwa i branży motoryzacyjnej – odpowiedni do obsługi odlewów, form oraz montażu karoserii aut Dodpfx Aeywrvxsc Hjch Model: KR 280 R3080 Udźwig: 280 kg Zasięg ramienia: 3080 mm Stan: używany, przetestowany Rok produkcji: 2018 Szafa sterownicza: KRC4 Zestaw zawiera: manipulator + szafa sterownicza KRC4 + komplet przewodów + programator ręczny (teach pendant) Jako PLC Merkezi EOOD posiadamy ponad 500 robotów w magazynie i współpracujemy z markami KUKA, ABB, FANUC oraz Motoman. Oferujemy również usługi inżynieryjne oraz projekty na zamówienie, dostosowane do indywidualnych potrzeb produkcyjnych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Brykietowanie jest dla firm doskonałym sposobem na oszczędność kosztów. Dalsza poprawa efektywności i jakości opakowań opłaca się. BMD-800B nadaje się do szerokiej gamy opakowań obkurczających z produktami jedno- i wielorzędowymi. Zautomatyzowana funkcja wyrównywania i umieszczania zwiększa wydajność produkcji i pozwala na pracę produktu 24/7. W połączeniu z prasami brykietującymi UMPT i naszym stołem transportowym, maszyna ta może obsługiwać do 4 pras BPA600A i produkować do 5 worków brykietu na minutę. Po zapakowaniu w wysokiej jakości folię polietylenową produkty mają zwarty i schludny wygląd, który zapewnia im integralność, wygodę transportu i odporność na wilgoć. Natomiast obecnie powszechnie stosowane gotowe worki brykietowe mają wadę polegającą na niepotrzebnym przemieszczaniu brykietów wewnątrz opakowania, które z kolei rozpadają się podczas logistyki i tracą wartość w oczach odbiorcy końcowego. Zastosowanie owijki termokurczliwej napręża opakowanie, co ułatwia i zwiększa bezpieczeństwo użytkowania, zwiększa odporność na wilgoć, a nawet umożliwia przechowywanie brykietów w elementach. Uchwyty do przenoszenia są opcjonalne, aby zapewnić optymalne opakowanie brykietu. Cechy: Zautomatyzowana kontrola jakości i recykling odrzuconych brykietów Automatyczne odpylanie Zautomatyzowane wyrównywanie i pakowanie Automatyczne wkładanie ulotek Automatyczne zgrzewanie i obkurczanie opakowań Automatyczna paletyzacja i owijanie palet Dodpfxsfh R Uzj Ac Hsch System zapewnia właściwe odpylanie brykietu, ważenie (opcjonalnie), [...]

Stan: bardzo dobry (używany), Owijarka do palet Ecomat W komplecie z zamontowanym na podłodze podjazdem Dcodpfxsy Tnkks Ac Hjh Regulacja prędkości obrotowej 25 palet na godzinę Maksymalna wysokość owijania 2400 mm Stół obrotowy 1650 mm W doskonałym stanie

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni zautomatyzowana linia do workowania – całkowicie zdemontowana i gotowa do odbioru Na sprzedaż oferujemy w pełni zautomatyzowaną linię do workowania, przeznaczoną do różnych materiałów sypkich, takich jak mąka, pelety i granulaty. Urządzenie wyróżnia się wysokim stopniem automatyzacji oraz solidną, przemysłową konstrukcją. Wyposażenie i komponenty: - Pneumatyczne urządzenie do napełniania worków - W pełni automatyczna maszyna do szycia worków - Rolki do spłaszczania napełnionych worków - Przenośniki rolkowe do transportu wewnętrznego - Ramię robota do automatycznej paletyzacji worków - Automatyczny magazyn palet - Wszystkie kable elektryczne i szafy sterownicze zostały profesjonalnie zdemontowane Cała instalacja jest już zdemontowana, przejrzyście ulokowana na paletach i natychmiast gotowa do odbioru. Dostępna jest pełna dokumentacja elektryczna ze schematami. Dodatkowe informacje: Dedpfx Aeyw Rffoc Hoch Idealna do zastosowań przemysłowych o dużej wydajności i zautomatyzowanych procesach. Wszystkie podzespoły są ze sobą zintegrowane i zapewniają efektywny proces pakowania oraz paletyzacji. W razie zainteresowania lub pytań prosimy o kontakt.