Używane Paletyzacja na sprzedaż (207)

Stan: używany, Sprawdzony pod względem funkcjonalnym; artykuł pochodzi z demontażu instalacji u dostawcy części samochodowych Ibodpfxezgayhe Ahtja Dostępna ilość: 8 szt. Producent: Sick AG Modele: M40E-64A523RB0 + UE403-A0930 Typ: Kurtyna bezpieczeństwa z jednostką sterującą mutingiem Wysokość pola ochronnego: 640 mm Zasięg: do 30 m Rozdzielczość: 30 mm Kategoria bezpieczeństwa: Typ 4, SIL3, PL e Napięcie: 24 V DC Muting: Zintegrowany muting 2-/4-wiązkowy (UE403-A0930) Zastosowanie: paletyzacja, technika transportowa, komórki robotyczne

Stan: bardzo dobry (używany), Robot przemysłowy Denso z kontrolerem Denso Oferujemy tutaj robota przemysłowego Denso wraz z kontrolerem Denso. Branże i zastosowania: Isdpozd Ucfofx Ahtsba Seria VS-068 charakteryzuje się wysoką prędkością i wydajnością w kompaktowej i smukłej obudowie. Ponadto dostępnych jest wiele opcji, umożliwiających pracę w różnorodnych środowiskach. Dzięki wysokiej prędkości działania, precyzji oraz szerokiej gamie opcji, model VS-068 znajduje zastosowanie niemal we wszystkich branżach, w tym motoryzacyjnej, chemicznej, artykułów konsumenckich, elektronicznej, spożywczej, szklarniowej, obrabiarek, wyrobów medycznych i farmaceutycznej, przetwórstwa tworzyw sztucznych oraz branży metalowej. Model robota może być wykorzystywany do montażu, inspekcji, pozycjonowania, obsługi i pielęgnacji materiałów, pakowania, paletyzacji oraz zastosowań indywidualnych. Robot 6-osiowy Denso VS-068 z kontrolerem Denso Robot Controller 410200-2611 Model kompaktowy wyróżnia się wyjątkową wydajnością i prędkością. Model robota: VS068A4-AV6-C3N-ANNDN-NNNN Zasięg ramienia: 710 mm Udźwig: 7,0 kg Czas cyklu: 0,31 sekundy Powtarzalność: ±0,02 mm Waga: 49 kg Rok produkcji: 2016 Typ: Robot 6-osiowy Denso VS-068 / Kontroler 410200-2611 Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zastrzeżenia dotyczące ewentualnych zmian i błędów w danych technicznych, informacje mogą ulec zmianie!) Na dalsze pytania chętnie odpowiemy telefonicznie.

Stan: bardzo dobry (używany), Denso robot przemysłowy z kontrolerem Denso Oferujemy tutaj robota przemysłowego Denso wraz z kontrolerem Denso. Przemysły i zastosowania Seria VS-068 zapewnia wysoką prędkość i wydajność w kompaktowej, smukłej obudowie. Ponadto dostępnych jest wiele opcji umożliwiających pracę w różnorodnych środowiskach. Dzięki wysokiej prędkości działania, precyzji oraz szerokiemu wyborowi opcji, VS-068 może być stosowany praktycznie w każdej branży, w tym w motoryzacji, chemii, dobrach konsumpcyjnych, elektronice, przemyśle spożywczym, szklarniach, obrabiarkach, urządzeniach medycznych, farmacji, przemyśle tworzyw sztucznych oraz metalurgii. Model robota może być używany do montażu, inspekcji, pozycjonowania, obsługi materiałów, pielęgnacji materiałów, pakowania, paletyzacji oraz w aplikacjach niestandardowych. Robot 6-osiowy Denso VS-068 z kontrolerem Denso Robot 410200-2611 Ten kompaktowy model wyróżnia się doskonałą wydajnością i prędkością. Model robota: VS068A4-AV6-C3N-ANNDN-NNNN Zasięg ramienia: 710 mm Udźwig: 7,0 kg Czas cyklu: 0,31 s Ibsdpfxezd Ub Uj Ahtea Powtarzalność: ±0,02 mm Waga: 49 kg Rok produkcji: 2016 Typ: 6-osiowy robot Denso VS-068 / Kontroler 410200-2611 Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zastrzegamy sobie prawo do zmiany danych technicznych i możliwości pomyłki!) Chętnie odpowiemy na dodatkowe pytania telefonicznie.

Stan: bardzo dobry (używany), Denso robot przemysłowy z kontrolerem Denso Oferujemy tutaj robota przemysłowego Denso wraz z kontrolerem Denso. Branże i zastosowania Seria VS-068 zapewnia wysoką prędkość oraz wysoką wydajność w kompaktowej, smukłej obudowie. Ponadto dostępnych jest wiele opcji umożliwiających pracę w różnorodnych środowiskach. Dzięki swojej wysokiej wydajności, precyzji i różnorodności dostępnych opcji, model VS-068 może być stosowany praktycznie w każdej dziedzinie, w tym w przemyśle motoryzacyjnym, chemicznym, towarów konsumpcyjnych, elektronicznym, spożywczym, szklarniowym, obrabiarek, wyrobów medycznych i farmaceutycznym, przetwórstwie tworzyw sztucznych i metali. Robot może być używany do montażu, inspekcji, wyrównywania, obsługi materiałów, pielęgnacji materiałów, pakowania, paletyzacji oraz zastosowań indywidualnych. Denso 6-osiowy robot VS-068 z kontrolerem Denso Robot Controller 410200-2611 Model kompaktowy wyróżnia się doskonałą wydajnością i prędkością. Model robota: VS068A4-AV6-C3N-ANNDN-NNNN Zasięg ramienia: 710 mm Ijdpszd Ub Iefx Ahtsba Udźwig: 7,0 kg Czas cyklu: 0,31 sekundy Powtarzalność: ±0,02 mm Waga: 49 kg Rok produkcji: 2016 Typ: Denso 6-osiowy robot VS-068 / Kontroler 410200-2611 Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zastrzegamy sobie prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych!) Na dodatkowe pytania chętnie odpowiemy telefonicznie.

Stan: bardzo dobry (używany), Denso Typ: 6-osiowy robot Denso VS-087 / Sterownik 410200-2611 Model VS087-AV6-C3N posiada specyfikację klasy czystości pomieszczenia Cleanroom class 3. Robot przemysłowy Denso ze sterownikiem Denso Branże i zastosowania Seria VS-087 oferuje wysoką prędkość i wysoką wydajność w kompaktowej, smukłej obudowie. Dodatkowo dostępnych jest wiele opcji umożliwiających pracę w różnorodnych środowiskach. Dzięki wysokiej prędkości działania, precyzji i wielu dostępnych wariantom, model VS-087 znajduje zastosowanie w niemal wszystkich branżach, w tym: motoryzacyjnej, chemicznej, artykułów konsumenckich, elektronicznej, spożywczej, szklarniowej, obrabiarek, sprzętu medycznego i farmaceutycznego, tworzyw sztucznych oraz przemyśle metalowym. Robot może być używany do montażu, inspekcji, kalibracji, obsługi materiałów, pielęgnacji materiałów, pakowania, paletyzacji oraz zastosowań niestandardowych. 6-osiowy robot Denso VS-087 ze sterownikiem Denso 410200-2611 Model charakteryzuje się kompaktową budową, znakomitą wydajnością i prędkością. Model robota: VS-087A4-AV6-C3N-ANNDN-NNNN Zasięg ramienia: 905 mm Udźwig: 7,0 kg Czas cyklu: 0,34 s Powtarzalność: ±0,03 mm Waga: 51 kg Rok produkcji: 2016 Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zastrzegamy sobie prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych!) Chętnie odpowiemy na dalsze pytania telefonicznie. Ibjdezd Ubzepfx Ahtja

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC601, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do gorącego rozlewu PET to wysoce wydajna, używana linia rozlewnicza zaprojektowana do aplikacji soków. Główne urządzenia wyprodukowane w 2010 r., a urządzenia końcowe – w 2011 r., generują stabilną produkcję na poziomie 24 000 butelek na godzinę (bph). Linia integruje proces rozdmuchu, gorącego rozlewu, zamykania, etykietowania, pakowania wtórnego oraz paletyzacji, zapewniając kompleksowe rozwiązanie dla produkcji napojów i przemysłowych potrzeb opakowaniowych. Wydajność produkcyjna: 24 000 bph Główne zastosowanie: gorący rozlew soków Obsługa pojemników: butelki PET Zatwierdzone formaty: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Średnica szyjki: 28 mm Rok produkcji: 2010 (urządzenia główne), 2011 (paletyzator) Kluczowe komponenty: rozdmuchiwarka Krones, rozlewarko-zamykarka CFT hot-fill, etykieciarka DASE-SING, owijarka termokurczliwa DIMAC, chłodziarka i sterylizatory do butelek TCP (modele T30R, TU170RD), paletyzator TBC (model LT400) Ibsdpfx Ajzgtpvshtoa Typ linii: rozdmuchiwanie, napełnianie, zamykanie, etykietowanie, pakowanie, paletyzacja Konfiguracja: zintegrowana linia o ciągłej produkcji z dopasowaną wydajnością na wszystkich stanowiskach Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia została zaprojektowana do synchronicznej pracy od produkcji pojemników aż po końcowe pakowanie. Zsynchronizowane sterowania zapewniają stabilną wydajność przy wysokich prędkościach i minimalizują wąskie gardła w obszarach rozdmuchu, napełniania, etykietowania i pakowania. Interfejsy operatorskie ułatwiają regularne regulacje i monitorowanie, a zabezpieczenia oraz blokowane dostępne drzwi zapewniają bezpieczeństwo w warunkach produkcyjnych. Centralne sterowanie linią ze skoordynowanymi napędami dla jednolitej wydajności Przyjazny dla operatora interfejs do synchronizacji prędkości i zmian formatów Zabezpieczenia i drzwi z blokadą Systemy awaryjnego zatrzymania na całej linii Funkcje szybkiej zmiany do dostosowania formatów i produktów Możliwości integracji linii produkcyjnej Ten używany zestaw rozlewniczy został zaprojektowany jako kompletna linia do pakowania soków w butelki PET, od rozdmuchu po paletyzację. Może być integrowany z wcześniejszymi jednostkami zaopatrzenia oraz z magazynowaniem i systemami logistycznymi po stronie wyjściowej. Obsługuje dynamiczną regulację formatów, aby sprostać wymaganiom rynku, potwierdzono zdolność dla butelek PET 0,5 l oraz przydatność dla innych, podobnych cylindrycznych formatów PET. Linia inline od rozdmuchu do paletyzacji Kompatybilność z cylindrycznymi butelkami PET – potwierdzono na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Proces hot-fill zoptymalizowany pod aplikacje sokowe Chłodzenie butelek i sterylizacja wspierające stabilność procesu hot-fill Precyzyjne etykietowanie przy wysokiej prędkości z możliwością kontroli jakości Pakowanie termokurczliwe i niezawodna paletyzacja w celu przygotowania ładunków do dystrybucji

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowa stacja pneumatyczna PT-2800 zapewnia optymalne warunki do pracy, pneumatyczną wentylację podporową (blokową i nosową) oraz pneumatyczną wentylację przestrzeni roboczej. Nastawny, poloautomatyczny stojak na palety przed paletyzacją. Ergonomiczna konstrukcja umożliwia szybkie i jednolite ustawienie palety. Obwód może wynosić od 900 do 2800 mm, a maksymalny zasięg to 1500 mm. Jeden z operatorów ma możliwość uzyskania od 180 do 210 palet po jednej 8-hodinovej pracovnej zmeny. Operator jest w stanie zapewnić nastrojowe pištoliny przed rutynowymi wizytami w klinice. W przypadku nastrojowych piktogramów są one wstępnie operowane przez operatorów, którzy wykonują je na hakach walcowych. Walcowanie drutu umo偶liwia wyb贸rne po艂o偶enie nast臋pnego pi臋tna pozd艂u偶y monta偶owemu systemowi ko艂ajnikowemu nad g艂ow膮. Konštrukcja stolika zapewnia efektowne výroby, a także komfort obsługi. Specyfikacja techniczna: Hmotnosť: 530 kg Ciśnienie wstępne: do 8 barów Materiał: konštrukčná oceľ Rozmery paliet: Dĺžka: 900 - 2800 mm Šírka: 1500 mm Vonkajšie rozmery: Šírka pracovnej dosky: 3210 mm Wysokość zawieszenia przed wyważeniem: 4082 mm Výška pracovnej dosky: 1829 mm Wysokość systemu montażowego przed wyważeniem: 2697 mm Výhody: Jednorazowe obciążenie - Jeden operator może obsłużyć 180-210 palet za 8 sztuk Kompaktowy dizajn - Celková plocha 4,94 m² Univerzálna nastaviteľná pracovná doska umožňuje výrobu: Palety blokowe (płatne w EUR) do 15 bloków Palety na 2, 3, 4 lub 5 koľajniciach Efektywność - przygotowanie do pracy na palecie akejkoľvek veľkosti Ibsdjqwnv Njpfx Ahtea Pneumatická svorka - Ľahko vycentruje bloki Pneumatyczna paleta, która minimalizuje koszty operacyjne Wiertło walcowe - Nastrojowe pióro, które może być używane przez wiele osób. Spodná šablóna - Šablóna na zostavenie nožičiek palety Nastawne płytki klinczowe - Pozinkované a kalené płytki klinczowe na klincovacie klince Jedinečnosť: Nastawienie diagonalnego stolika obniża cenę o 50% Możliwość ustawienia palety CP1, CP2, CP3, CP4, CP5 Na nastavenie stola sú potrebné iba 2 imbusové kľúče

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, całkowita szerokość: 13 910 mm, całkowita wysokość: 25 810 mm, całkowita długość: 31 220 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, okres gwarancji: 1 miesiące, masa całkowita: 440 kg, szerokość robocza: 1 900 mm, wysokość robocza: 1 300 mm, Uniwersalna stacja pneumatyczna PT-1900 jest w stanie sprostać wymaganiom stawianym przez urządzenia robocze, pneumatyczne urządzenia podnoszące ciśnienie (bloki, ale i nosniki) oraz pneumatyczne palety smarów w operacjach. Nastawny, poloautomatyczny stojak na palety przed paletyzacją. Ergonomiczna konstrukcja umożliwia szybkie i jednolite ustawienie palety. Obudowa ma długość od 800 do 1900 mm, a stelaż ma maksymalną długość do 1300 mm. Jeden z operatorów ma możliwość ustawienia w zakresie od 210 do 230 palet po jednej 8-hodinovej pracovnej zmeny. Operator jest w stanie zapewnić nastrojowe pióro przed rutynowymi wizytami w klinice. W przypadku nastrojowych piktogramów są one wstępnie operowane przez operatorów, którzy wykonują je na hakach walcowych. Walcowanie drutu umožňuje voľný pohyb nastreľovacích pištolí pozdĺž montažneho systemu koľajníc nad hlavou. Konštrukcja stolika zapewnia efektowne výroby, a także komfort obsługi. Specyfikacja techniczna: Hmotnosť: 440 kg Ciśnienie wstępne: do 8 barów Materiał: konštrukčná oceľ Rozmery paliet: Dĺžka: 800 - 1900 mm Šírka: 1300 mm Vonkajšie rozmery: Szerokość robocza: 2250 mm Skrajna wysokość kołowrotka przed wyważeniem: 3122 mm Výška pracovnej dosky: 1627 mm Wysokość systemu montażowego przed wyważeniem: 2581 mm Výhody: Jednorazowe obciążenie - Jeden operator może obsłużyć 210 - 230 pasażerów za 8 godzin Kompaktowy dizajn - Celková plocha 3,3 m² Univerzálna nastaviteľná pracovná doska umožňuje výrobu: Palety blokowe (płatne w EUR) do 9 bloków Palety na 2, 3, 4 lub 5 koľajniciach Efektywność - przygotowanie do pracy na palecie akejkoľvek veľkosti Ibodsqcvvgepfx Ahtja Pneumatická svorka - Ľahko vycentruje bloki Pneumatyczna paleta, która minimalizuje koszty operacyjne Wiertło walcowe - Nastrojowe pióro, które może być używane przez wiele osób. Spodná šablóna - Šablóna na zostavenie nožičiek palety Nastawne płytki klinczowe - Pozinkované a kalené płytki klinczowe na klincovacie klince Jedinečnosť: Nastawienie diagonalnego stolika obniża cenę o 50% Możliwość ustawienia palety CP1, CP2, CP3, CP4, CP5 Na nastavenie stola sú potrebné iba 2 imbusové kľúče

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 2 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 6 000 kg, napięcie wejściowe: 400 V, pojemność zbiornika oleju: 200 l, siła nacisku: 200 t, ciśnienie: 300 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 10 belka, moc: 18,5 kW (25,15 KM), rok ostatniego remontu: 2026, szerokość otworu napełniającego: 3 000 mm, Wyposażenie: wyłącznik awaryjny, Sprzedam w pełni automatyczną linię do brykietowania z linią pakującą. Linia w trybie automatycznym produkuje bez nadzoru brykiety drzewne w opakowaniach po 10 kg. Przed paletyzacją kontrolowana jest waga. Paczki z niedowagą są odrzucane i układane na osobnej palecie. Robot paletyzujący obsługuje 4 miejsca paletowe po 96 opakowań każde. W przypadku awarii wysyłane jest powiadomienie SMS. Zarówno prasa do brykietów, jak i robot paletyzujący były bardzo mało używane i są w bardzo dobrym stanie. Maszynę można obejrzeć w trakcie pracy. W skład zestawu wchodzą: - lej zasypowy 10 m³ - prasa do brykietów RUF 300 - przenośnik łukowy - przenośnik prosty 7 m - maszyna do układania opakowań w stosy w pełni automatyczna, konstrukcja specjalna, pneumatycznie sterowana, sterownik Siemens PLC z możliwością ustawień i licznikiem opakowań - podajnik ulotek, Köra Packmat - maszyna do foliowania Affeldt, pneumatyczna - tunel obkurczający Affeldt - przenośnik buforowy 4 m - przenośnik separujący 1 m - przenośnik rolkowy 1 m z wagami, do kontroli masy, sterownik Siemens PLC - robot paletyzujący KUKA KR 210 R3100 ultra, około 4000 moto­godzin - chwytak pneumatyczny z zaciskiem i wypychaczem - ogrodzenie ochronne z bramą rolowaną Iodpfx Ahozdk Uketoba

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 106 kg, ładowność: 240 kg, zasięg ramienia: 2 896 mm, KUKA KR 240 R2900 ultra to 6-osiowe ramię robotyczne o udźwigu 240 kg i maksymalnym zasięgu 2896 mm. Jest szeroko stosowane w aplikacjach przemysłowych, takich jak paletyzacja. Udźwig: 240 kg Maksymalny zasięg: 2896 mm Pozycja montażu: Podłoga Przepracowane godziny: 7243,27 h Powtarzalność pozycjonowania (ISO 9283): 0,06 mm Sterownik: KR C4 Liczba osi: 6 Stan: używany i przetestowany Iedpsw Iffyefx Ahteba Cena nie obejmuje kosztów wysyłki. Jako PLC Merkezi EOOD mamy w magazynie ponad 300 robotów i obsługujemy marki KUKA, ABB, FANUC oraz Motoman. Oferujemy również usługi inżynieryjne oraz projektowanie pod indywidualne potrzeby produkcyjne. (Źródło: Strona internetowa Kuka)

Rok budowy: 2011, stan: bardzo dobry (używany), Szczegóły mechniczne : - Rok - 2011 r. - Wydajność - 3,2 t/h - El Power - 600 kw Ibodpfx Asipt Dlohtea Linia składa się z : - Gruby młyn młotkowy (110 kw) - Transporter do pyłu drzewnego - Piec Automatyczna jednostka podająca - Piec 1,5 MW - Suszarnia - trzy przejścia - Ciklon i silos na suchy pył - Młyn młotkowy ( 110 kw ) - Silos na głowicę pras - Prasa do peletów TEKNU UNO ( 160 kw ) - Prasa do peletów MUNCH ( 2X75 KW ) - Transporter peletów do chłodnicy - chłodnica - Zbiornik - 2 x silos o pojemności 100 t - 2x transporter peletów (jeden do pakowania big bagów 1000 kg, a drugi do pakowania małych worków 15 kg) - Automatyczna jednostka pakująca - Robot do paletyzacji - narzędzia rezerwowe ( matryce ) Fabryka nadal zmontowana i w produkcji !!!

Rok budowy: 2003, stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż: Linia cięcia KURTZ mod.VBR-S3  (kompletna zestaw: cięcie KURTZ mod. VBR-S3, robot selekcyjny KUKA, pakowanie VIRO mod. PPZA-1300/24/MZG, paletyzacja, owijanie) Linia do cięcia bloków EPS o maksymalnych wymiarach 5000x1200x1200. Dostępna jest również opcja bloku o wymiarach 600x1200x2400 Kompletna linia w ukladzie „U”, składająca się z: - Załadunek bufora blokowego wywrotką - Cięcie poziome z automatycznym pozycjonowaniem drutu, z cieciem na podwojnych ramach i oscylacja - System usuwania odpadow/skrawkow styropianu: gora, dol, boki - Cięcie boczne z ręcznym pozycjonowaniem drutu - Down cutter z automatycznym pozycjonowaniem drutow - Antropomorficzny robot do selekcji produktów - Maszyna pakująca VIRO - Obrót paczek w celu ułożenia ich w sposób krzyżowy - Istnieje możliwość paletyzacji roznego rozmiaru plyt styropianowych na paletach drewnianych lub na klejonych styropianowych listwach pod kolumna z ulozonymi paczkami styropianu - Automatyczny układacz/paletyzator umożliwiający tworzenie kolumn do 3 metrów wysokości i maksymalnie 3 metry długości - Pionowa owijarka do automatycznego streczowania kolumn paczek styropianowych - W komplecie drukarki atramentowe i automatyczne etykieciarki Iedpeuct Upsfx Ahtoba - Sterownik PLC Siemens S7 - w komplecie barierki ochronne z zabezpieczeniami typu switch - linia o dużej wydajności, w bardzo dobrym stanie, wymaga powierzchnia ok. 600 m2 (40m x 15m) - Rok produkcji: 2003 - Zapotrzebowanie na energię elektryczną: 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 300 kg, zasięg ramienia: 2 500 mm, producent sterowników: KUKA, model sterownika: KRC4, Jako PLC Merkezi możemy realizować indywidualne projekty inżynierskie z użyciem naszych robotów przemysłowych dostępnych na magazynie, jak w tym przykładzie. Możemy Państwu pomóc w: - Spawaniu - Cięciu - Podawaniu do maszyn - Paletyzacji - Depaletyzacji - Obróbce marmuru - Podawaniu do pras krawędziowych i gięciu metalu - Oraz wielu innych projektach Marka: KUKA Model: KR 300 KRC4 R2500 ULTRA Isdpfx Aow Hrn Hohtsba Rok produkcji: 2014 Szafa sterownicza: KRC4 Udźwig znamionowy: 300 kg Zasięg: 2500 mm Zawartość: manipulator + szafa sterownicza + komplet okablowania + teach pendant Transport: NIE jest wliczony w cenę Płatność: 100% płatności przed odbiorem Prosimy o kontakt w sprawie oferty cenowej i możliwości odnowienia urządzenia. Jako PLC Merkezi EOOD posiadamy ponad 300 robotów na magazynie i oferujemy urządzenia marek KUKA, ABB, FANUC i Motoman. Świadczymy także usługi inżynieryjne i projektowe dostosowane do indywidualnych potrzeb produkcyjnych klienta.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, masa całkowita: 1 154 kg, ładowność: 210 kg, zasięg ramienia: 3 100 mm, producent sterowników: KUKA, model sterownika: KRC2 ED05, Model KR 240 L210-2 2000 charakteryzuje się dużą ładownością, zwiększonym zasięgiem oraz doskonałą powtarzalnością, co czyni go niezastąpionym narzędziem w wymagających środowiskach produkcyjnych. Specyfikacja techniczna: Ładowność: 210 kg Maksymalny zasięg: 3100 mm Sposób montażu: Podłogowy Stan: Używany, przetestowany Powtarzalność pozycji (ISO 9283): ±0,05 mm Ibedpfx Aew Hqv Ashtoa Sterownik: KR C2 ED05 Liczba osi: 6 Obszary zastosowań: Aplikowanie/malowanie/klejenie, montaż, cięcie i separacja, obsługa materiałów, spawanie laserowe, obróbka, pomiary i kontrola, paletyzacja i pakowanie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania oferty cenowej oraz informacji na temat możliwości modernizacji. Jako PLC Merkezi EOOD posiadamy w magazynie ponad 300 robotów i współpracujemy z takimi markami jak KUKA, ABB, FANUC i Motoman. (Źródło: strona internetowa KUKA)

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 210 kg, zasięg ramienia: 2 900 mm, producent sterowników: KUKA, model sterownika: KRC2 ED05, Ten system jest wyposażony w sterownik KUKA KRC2 ed05 i zawiera robota model KR 210-2 2000. Robot oferuje udźwig 210 kg oraz zasięg ramienia 2700 mm. Jest odpowiedni do zastosowań wymagających wysokiej precyzji. Główne obszary zastosowań: - Spawanie punktowe i łukowe - Przenoszenie ciężkich ładunków Iodpfx Ajw H Nuqohtsba - Paletyzacja - Obsługa maszyn CNC - Automatyzacja pras Robot został zaprojektowany do niezawodnej pracy w wymagających warunkach przemysłowych. Model: KR 210 KRC2 ED05 Udźwig: 210 kg Zasięg ramienia: 2700 mm lub 3100 mm Stan: używany, przetestowany Rok produkcji: 2005 (Dostępnych wiele wariantów) Szafa sterownicza: KRC2 ED05 W zestawie: manipulator + szafa sterownicza KRC2 ed05 + komplet przewodów + panel operatorski Teach Pendant PLС Merkezi EOOD posiada w swoim magazynie ponad 300 robotów marek KUKA, ABB, FANUC oraz Motoman. Oferujemy również indywidualne usługi inżynierskie i projektowanie pod konkretne potrzeby produkcyjne. (Źródło: strona internetowa KUKA)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2021, KELLER linia produkcyjna do prefabrykowanych elementów ściennych W pełni zautomatyzowana linia produkcyjna do wytwarzania prefabrykowanych elementów ściennych z bloczków z betonu lekkiego. Iodpfsziwplex Ahtjba Rok produkcji 2021 Linia składa się z: Rozpakowarka i podajnik bloczków Formowanie warstw z bocznymi przesuwami Mieszalnik zaprawy i system dozowania Strefa magazynowa i buforowa dla gotowych elementów ściennych Kontrola końcowa i paletyzacja prefabrykatów Wymiary bloczków: 15 – 36,5 cm Wydajność ok. 400 – 480 m² / 8 h Długość ściany maks. 6,5 m / min. 1,5 m Wysokość ściany maks. 3,5 m / min. 4 bloczki Linia produkcyjna dostępna od zaraz. Lokalizacja: Niemcy.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ta wyprodukowana w 2006 roku automatyczna owijarka pierścieniowa do palet Octopus 1800 BFTS jest przeznaczona do automatycznego owijania towarów paletowanych folią stretch. Maszyna jest skonstruowana jako system owijania pierścieniowego, w którym wózek z folią obraca się wokół paletowanego ładunku, podczas gdy paleta jest transportowana przez maszynę na zintegrowanych przenośnikach rolkowych. System nadaje się do wysokowydajnego pakowania palet na końcówkach linii napojów i opakowań. Jest zainstalowany w całkowicie zamkniętej strefie bezpieczeństwa z oddzieleniem stalową siatką, drzwiami dostępowymi, panelem sterowania oraz wyłącznikiem awaryjnym. Maszyna pracowała w przemysłowym obszarze paletyzacji, połączonym z systemami transportu przenośnikowego i paletowego. Sterowanie odbywa się za pomocą panelu Siemens SIMATIC. Iodszb Azfjpfx Ahtjba Dane techniczne - Producent: TW Mima Packaging Systems / Oy M. Haloila Ab - Model: Octopus 1800 BFTS - Typ maszyny: Automatyczna pierścieniowa owijarka do palet - Rok produkcji: 2006 - Zastosowanie: Owijanie stretch towarów paletowanych - System owijania: Poziomy system pierścieniowy - Transport produktu: Zintegrowany napędzany przenośnik rolkowy - Zasilanie: 3 x 400 V - Prąd roboczy: 20 A - Interfejs sterowania: Panel Siemens SIMATIC - System transportowy: Przenośnik rolkowy przez strefę pakowania - Konstrukcja: Wytrzymała stalowa rama portalowa z żółtym zespołem owijarki pierścieniowej - Miejsce montażu w linii produkcyjnej: Strefa paletyzacji / końcówka linii pakującej - Stan: Używany, zainstalowany w przemysłowym środowisku produkcyjnym

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 25 655 h, numer maszyny/pojazdu: LC642, Używana linia rozlewnicza KRONES do szkła, piwo, 34000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna linia do rozlewu piwa w butelki szklane to szybkie, używane rozwiązanie zaprojektowane przez Krones do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zaprojektowana do zamknięć typu korona i obsługi butelek szklanych, linia zapewnia doskonałą przepustowość i kontrolę jakości w wielu formatach. To idealna używana linia rozlewnicza dla browarów, które chcą zwiększyć moce dzięki sprawdzonemu wyposażeniu.Prędkość produkcyjna: do 34,100 bphWydajność dla formatów: 34,100 bph dla 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph dla 0.5L, 0.75LKompatybilne formaty: butelki 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LOpakowania: Butelki szklaneRodzaj zamknięcia: Kapsel koronaRok produkcji: 2017Zarejestrowane godziny pracy: 25,655Kluczowe urządzenia: myjka butelek LAVATEC 318; monoblok nalewający MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteryzator tunelowy LINAFLEX LB24.7-523-41; etykieciarka SOLOMATIC 1.200-30; systemy inspekcji LINATRONIC M i CHECKMAT; transportery SYNCO S/MULTICO S/PALCO SZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje technologie inspekcji i kontroli Krones, zapewniając stabilną pracę i powtarzalną jakość. Kontrola pustych butelek LINATRONIC oraz liczne stacje CHECKMAT monitorują punkty krytyczne, w tym poziom napełnienia, obecność etykiety i jakość skrzynek. Technologia sieciowa i sprzęt IT wraz z UPS i dystrybucją elektryczną wspierają niezawodną automatyzację. Szybkie przezbrojenia, scentralizowane sterowanie i zintegrowane podawanie kapsli optymalizują dostępność i skracają czasy zmian formatu.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana jako w pełni zintegrowana linia produkcyjna, obejmuje depaletyzację, wyjmowanie butelek ze skrzynek, myjkę skrzynek, myjkę butelek, płukanie/inspekcję, izobaryczne nalewanie piwa z zamykaniem kapslem korona, pasteryzację, suszenie, etykietowanie, pakowanie do skrzynek, inspekcję skrzynek pełnych oraz paletyzację na końcu linii. Kompleksowe systemy transportowe — SYNCO S dla butelek, MULTICO S dla skrzynek i PALCO S dla palet — zapewniają płynny przepływ materiału. Linia obsługuje różne rozmiary butelek piwa od 0.33L do 0.75L, zapewniając elastyczność multi-SKU w produkcji napojów.Stan maszyny i historia serwisowaLinia jest pod napięciem i może wykonać próbny rozruch na sucho, gotowa do pracy po instalacji. Udokumentowane godziny pracy: 25,655. Dostępne są instrukcje i pełny layout, co wspiera efektywne planowanie, uruchomienie i utrzymanie.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćMonoblok MODULFILL HES, zoptymalizowany do piwa w butelkach szklanych, zapewnia precyzyjne izobaryczne nalewanie i niezawodne zamykanie kapslem korona z wysoką prędkością. W górnym biegu myjka butelek LAVATEC i inspekcja LINATRONIC chronią jakość produktu i integralność opakowania. W dolnym biegu pasteryzator tunelowy LINAFLEX, suszarka butelek LINADRY, etykieciarka SOLOMATIC i kontrolery CHECKMAT zapewniają spójny wygląd i zgodność. Zintegrowana obsługa skrzynek (wyjmowarka, myjka skrzynek, magazyn, inspekcja skrzynek pełnych/pustych) oraz ... Iodpfx Ahozd Ufystoba

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita długość: 4 700 mm, całkowita wysokość: 4 380 mm, całkowita szerokość: 4 220 mm, SPRZEDAŻ AUTOMATYCZNEJ PALETYZARKI NOWAK NPS 1200 Na sprzedaż: Automatyczna paletyzarka NOWAK NPS 1200, rok produkcji 2004, w bardzo dobrym stanie technicznym, w pełni sprawna i eksploatowana do końca użytkowania. Urządzenie idealne do paletyzacji worków / opakowań w systemach przemysłowych. ⸻ Najważniejsze informacje o maszynie • Model: NPS 1200 • Producent: NOWAK Palettiersysteme GmbH • Wydajność: do 1200 worków na godzinę (zgodnie ze specyfikacją – strona 1 dokumentu) • Rodzaje palet: • EURO 800 × 1200 mm • Jednorazowe 800 × 1200 mm • Przemysłowe 1000 × 1200 mm (strona 1) ⸻ Wyposażenie i agregaty wchodzące w skład zestawu (wg strony 2 dokumentu) • Magazyn pustych palet – pojemność 12 szt., automatyczne podawanie do windy. • Winda pełnych palet (do 1200 kg) z napędem falownikowym. • Stoły ładujące pokryte blachą V2A, z napędem paskiem zębatym. • 3 × dociski boczne do centrowania warstwy produktu. • Zgartąk do pozycjonowania produktów na stołach. • Obracarka worków o 90°–180° z automatyczną regulacją. • Tasma taktująca 1000 mm, dł. 1000 mm. • Transporter pustych palet 1800 mm oraz transporter pełnych palet. • Dodatkowe taśmy podające — dł. 6000 mm. • Podest obsługowy i schody serwisowe. • Panel sterowniczy na podeście. • Osiatkowanie z czujnikami bezpieczeństwa, optyczne bariery ochronne. Szafa sterownicza obejmuje: • sterownik Siemens S7 (CPU 315) • panel KTP 700 • falowniki SEW • nowe czujniki elektryczne i okablowanie ⸻ Dane techniczne maszyny (wg strony 3 dokumentu) Ibsdpfx Ahsxwy Dhetea • Długość: 4700 mm • Szerokość: 4220 mm • Wysokość: 4380 mm • Zasilanie: 3 × 400 V, 50 Hz • Pobór mocy: ok. 18 kW • Wysokość taśm: standard 2900 mm • Wysokość wyjazdu palet: 550 mm • Kolor: Hammerschlag Malachitgrün • Elementy ruchome: żółty RAL 1023 ⸻ Stan maszyny • Używana, w bardzo dobrym stanie, kompletna. • Regularnie serwisowana. • Możliwość pokazania dokumentacji i zdjęć. ⸻ Cena Do ustalenia – prosimy o kontakt w celu uzyskania oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta linia rozlewnicza do wielokrotnego użytku szklanych butelek składa się z urządzeń firm KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer oraz innych dostawców. Linia jest przeznaczona do obsługi szklanych butelek wielokrotnego użytku w skrzynkach, głównie w formatach 0,33 l i 0,75 l. Zawiera wszystkie kluczowe etapy procesu, od depaletyzacji skrzynek, sortowania skrzynek, odkorkowania butelek, rozpakowania, mycia butelek, kontroli pustych butelek, rozlewu, zakręcania aż po etykietowanie, kontrolę pełnych butelek, pakowanie do skrzynek, kontrolę skrzynek oraz paletyzację. Dostępny depaletyzator i paletyzator są obecne na miejscu, jednak ze względu na wiek i przestarzałą technologię nie zaleca się ich zakupu wraz z linią. W zamian można zaoferować nowoczesne urządzenia do depaletyzacji, które zostaną zintegrowane z linią zgodnie z wymaganiami kupującego. Linia posiada nominalną wydajność napełniania około 18 000 butelek na godzinę, a system wstępnego mieszania jest przeznaczony na 22 000 l/h. Demontaż linii planowany jest na luty 2027. Dane techniczne - Typ linii: linia rozlewnicza do butelek szklanych wielokrotnego użytku - Zastosowanie: rozlew napojów do butelek szklanych wielokrotnego użytku - Format: butelki szklane 0,33 l i 0,75 l - Opakowanie: butelki w skrzynkach - Wydajność rozlewu: 18 000 butelek/godz. - Wydajność wstępnego mieszania: 22 000 l/godz. - Typ zamknięcia: plastikowe zakrętki - Etykietowanie: etykietowanie na mokro, 2 agregaty - Rok budowy głównej maszyny: 1996 – 2016 - Planowany demontaż: luty 2027 Zakres dostawy Ibsdpfx Asza Tx Sjhtoa - Depaletyzator skrzynek | Istniejące urządzenie na miejscu; ze względu na przestarzałą technologię niezalecany do przejęcia. Można zaoferować i zintegrować odpowiedni zamiennik - System sortowania skrzynek | Syscona | Expert KSA | Sortowanie na 2 linie: dobra / zła | 2014 - Maszyna do zdejmowania kapturków ze skrzynek | RINK | KM 690/4K | 2012 - Rozpakowywarka skrzynek | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Myjka do butelek | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Myjka do skrzynek | Bohrer | R 30 | 2011 - Inspektor pustych butelek | Krones | Linatronic | 2014 - Maszyna rozlewnicza / zakręcarka | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Maszyna etykietująca | Krones | Universella | 2012 - Inspekcja zakrętek | Syscona | Expert FHK | 2016 - System inspekcji | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Pakowarka skrzynek | Kettner | 1996 - Inspekcja skrzynek | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletyzator | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | system wstępnego mieszania; wydajność 22 000 l/h | 2000

Rok budowy: 2024, godziny pracy: 1 452 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1. ASORTYMENT PRODUKCYJNY (TYPY PROFILI) Linia jest wyposażona w narzędzia i walce do produkcji wszystkich standardowych profili ściennych i sufitowych: • Profile ścienne: CW50, CW75, CW100 oraz UW50, UW75, UW100 • Profile sufitowe: CD60 i UD28 2. SPECYFIKACJE TECHNICZNE I WYDAJNOŚĆ Jednostka produkcyjna (Linia do profilowania na zimno): • Prędkość produkcyjna: * Do 60 metrów/minutę (bez perforacji) o Do 30 metrów/minutę (z wykonaniem dwóch otworów w profilu) • Materiał wejściowy i grubość: Blacha ocynkowana DX51D+Z (grubość od 0,50 do 0,70 mm) • Szerokość taśmy (coil): Maksymalnie 205 mm • Zużycie energii i przyłącze: Moc całkowita 14 kW (rzeczywiste zużycie ok. 7 kWh), kabel zasilający 5x10 • Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 8 bar (zużycie podczas pracy tylko 2 l/min, wydajność jednostki 100 l/min) • Rozmieszczenie jednostki produkcyjnej: 15 m (długość) x 3 m (szerokość) x 3 m (wysokość) Jednostka automatycznego pakowania i paletyzacji (System pakowania profili): • Prędkość pakowania: 2,5 paczki/minutę • Długość profili końcowych od 2000 mm do 6000 mm • Zużycie energii systemu pakującego: łączna moc 30 kW (rzeczywiste zużycie ok. 12 kWh), 3-fazowe przyłącze 380 V • Sprężone powietrze do pakowania: 8 bar (zużycie 7 l/min) 3. SZCZEGÓŁOWY PRZEGLĄD MODUŁÓW LINII 1. Odwijarka (De-Coiler) • Maksymalna szerokość kręgu: 205 mm, maksymalna zewnętrzna średnica kręgu do 1200 mm • Udźwig: do 2500 kg • System bez napędu (non-motorized) z wbudowanym ogrodzeniem zabezpieczającym z drutu. 2. Maszyna do profilowania (Rollforming Machine) • Klasyczny typ konwencjonalny z wymiennymi walcami (14–15 stacji profilujących) • Średnica wału: 40 mm | Maksymalna szerokość między stojakami: 197 mm • Wały walców wykonane z utwardzanej i szlifowanej stali, podparte na obu końcach. Górne wały regulowane są pod kątem grubości blachy z precyzyjną skalą noniuszową. • Walce z wysokogatunkowej stali stopowej S 4140, precyzyjnie obrabiane i hartowane do twardości 55–57 HRC dla maksymalnie wydłużonej żywotności. 3. Jednostka wykrawająco-tnąca (Flying Shear Cutting & Punching Unit) Ijdpfx Aszd Efqohtjba • Latający nóż zamontowany na suwadle i szynach do ruchu translacyjnego, napędzany przez serwomotor i reduktor. • Ostrza/noże z hartowanej stali stopowej do pracy na zimno, twardość 60–62 HRC (bardzo czyste i precyzyjne cięcie bez deformacji). • Zabezpieczenie osłoną bezpieczeństwa. 4. Zautomatyzowany system układania, wiązania i paletyzacji (GHT-SIC-V3) • Automatyczne łączenie profili: System taśm przenosi profile do grupowania. Uwaga: Mniejsze profile (np. UD28), nieprzystosowane do automatycznego układania, mogą być łatwo układane ręcznie na stole operatorskim. • Automatyczna maszyna do taśmowania: Bezszczotkowe silniki wysokiej prędkości, prędkość do 65 spięć na minutę, elektroniczna kontrola siły naciągu (1–35 kg) i kontrola temperatury zgrzewania taśmy (szerokość 5, 6 lub 9 mm). • Automatyczny elektroniczny paletyzator widłowy (Mod. 50kg): Całkowicie elektroniczna kontrola ruchów we wszystkich osiach poprzez elektryczny napęd hamulcowy z inverterami (przemiennikami częstotliwości), co zapewnia wyjątkowo płynne przyspieszenia/ruszenia oraz delikatną manipulację pakietami, aby uniknąć uszkodzenia materiału. 5. Zaawansowany system sterowania CNC/PLC • Komponenty uznanych światowych marek. • Sterownik przemysłowy 4.0 (IND 4.0 PLC) z łatwym wprowadzaniem parametrów (długości produktów, ilości) przez centralny terminal. • Bezstopniowa regulacja prędkości produkcji i pełna synchronizacja

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1989, Kompletna linia do produkcji kostki brukowej Producent: Schlosser Sterowanie całkowicie odnowione w 2019 roku Produkcja kostki brukowej, kratki trawnikowej... Suszenie Iodsy Sin Ujpfx Ahteba System paletyzacji

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 380 V, Na sprzedaż: uniwersalny paletyzer marki Piepenbrock. Isdpfx Ahsvvahbjtjba Paletyzacja kartonów z/bez insertera przekładek, do 600 kartonów/h. Przesuw szeregowy, centrowanie warstw i magazyn pustych palet z przenośnikami rolkowymi. Wyposażony w nowy system sterowania Siemens S7.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 460-102150, masa całkowita: 960 kg, ładowność: 110 kg, zasięg ramienia: 2 400 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedam robota przemysłowego do paletyzacji. Robot jest fabrycznie nowy, nieużywany i nigdy nie był wypakowany z oryginalnego opakowania. Dostępny od ręki, ponieważ pochodzi z niezrealizowanego projektu. To doskonała okazja dla firm poszukujących wydajnego i niezawodnego rozwiązania w automatyzacji procesów. Gwarancja: Objęty pełną gwarancją producenta do końca 2025 roku Dostępność: Natychmiastowa Uwaga: Zdjęcie główne jest zdjęciem poglądowym. Sprzedajemy robota zapakowanego na palecie w oryginalnym opakowaniu, kolejne zdjęcia. Wyposażenie: MANIPULATOR 435-107 Variant: IRB 460-110/2.4 209-202 Manipulator colour: ABB Graphite White std Ibedpew Nn Imsfx Ahtoa 287-4 Protection: Standard 803-1 Media & Communication: Parallel & Air 431-1 Connector kits Upper arm: Upper arm 239-1 Connector kits On foot: On foot 1999-1 Standard calibration method: Axis Calibration BASIC 700-3 Controller variants: Single cabinet 129-1 EC Machinery Directive: Prepare for CE and China 769-2 Mains voltage: 3x400V 752-2 Mains connection type: 6HSB 6p+PE 742-1 Mains switch: Rotary switch 708-1 Room temperature: Max 45 C 741-1 Cabinet connector protection: Connector cover 438-1 Warranty: Standard Warranty FLOOR CABLES 210-2 Manipulator cable - Length: 7m CONTROL MODULE 701-1 FlexPendant: FlexPendant 10 m 888-3 PROFINET IO: PROFINET IO slave SW 731-1 Safety interface: Safety internal conn. 733-1 Operators panel: Panel on cabinet 735-1 Operating mode selector: Key switch, 3 modes ROBOTWARE 685-2 Robotware Version: RW 6 608-1 World Zones: World Zones 611-1 Path Recovery: Path Recovery 613-1 Collision Detection: Collision Detection 617-1 Flexpendant Interface: FlexPendant Interface 623-1 Multitasking: Multitasking 824-1 MultiFunction: MultiFunctio

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: FA57, Używana owijarka termokurczliwa MIMI – Przegląd Ta używana owijarka termokurczliwa MIMI została zaprojektowana do grupowania i owijania butelek PET w stabilne pakiety gotowe do sprzedaży detalicznej na nowoczesnej linii rozlewniczej. Przeznaczona do pakowania przemysłowego i produkcji napojów, zapewnia niezawodne działanie z drugiej ręki przy efektywnym pakietowaniu wyłącznie folią. Maszyna jest skonfigurowana do prostoliniowego podawania butelek okrągłych i obsługuje wiele układów pakietów bez podkładu kartonowego, co czyni ją wszechstronnym wyborem dla operacji pakowania o wysokiej wydajności. Zbudowana do pracy ciągłej, ta owijarka termokurczliwa dobrze integruje się z istniejącymi urządzeniami rozlewniczymi i maszynami pakującymi. Doskonale sprawdza się w środowiskach produkcji napojów, gdzie kluczowe są: stała jakość pakietów, elastyczność formatów oraz niezawodna przepustowość. Dzięki kompatybilności z popularnymi rozmiarami butelek PET i standardowymi matrycami pakietów (3×2, 2×4, 3×4) pomaga ograniczyć zużycie materiałów poprzez eliminację tacek lub przekładek, przy zachowaniu stabilności pakietu po obkurczaniu. Dane techniczne & osiągi Producent: MIMI Typ maszyny: Owijarka termokurczliwa Rok produkcji: 2004 Wydajność: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Obsługiwane pojemności butelek: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Rodzaje opakowań: Butelki PET Konfiguracje pakietów: 3×2, 2×4, 3×4 (bez tacki, bez podkładu kartonowego) Kierunek podawania: Podawanie prostoliniowe dla butelek okrągłych Zaawansowana automatyka & systemy sterowania Maszyna jest przeznaczona do pracy inline, z podawaniem przenośnikowym typowym dla automatycznych systemów termokurczliwych. Standardowe zabezpieczenia przemysłowe i interfejsy operatorskie wspierają rutynowe regulacje i zmiany formatów. Dokładne PLC/HMI, parametry elektryczne i dane mocy nie są określone w dostępnej dokumentacji. Możliwości integracji z linią produkcyjną Ta owijarka termokurczliwa płynnie integruje się z urządzeniami przed i za maszyną, w tym z przenośnikami od nalewarek, etykieciarek oraz przenośnikami pakietów aż do paletyzacji. Proste podawanie obsługuje okrągłe butelki PET i umożliwia szybkie przejścia między matrycami pakietów. Pakietowanie wyłącznie folią, bez tacki, ogranicza manipulację materiałami i upraszcza logistykę, zachowując integralność pakietu po tunelu obkurczającym. Stan maszyny & historia serwisowa Maszyna została wycofana z eksploatacji w 2019 i obecnie nie pracuje w produkcji. Oferowana jest jako jednostka z drugiej ręki, odpowiednia do ponownego uruchomienia. Szczegółowe dzienniki konserwacji i godziny pracy nie są podane w dostępnej dokumentacji. Ijdpfsxurm Aex Ahtjba Wydajność operacyjna & wszechstronność Zoptymalizowana do butelek PET, ta owijarka obejmuje najczęstsze rozmiary butelek napojowych od 0.33L do 1.5L. Możliwość tworzenia pakietów 3×2, 2×4 i 3×4 bez podkładu kartonowego wspiera ekonomiczne pakowanie przemysłowe przy zachowaniu dobrej stabilności po obkurczu. Proste podawanie butelek okrągłych zwiększa niezawodność transportu i zmniejsza złożoność przezbrojeń.