Używane Optimat Struktura 30.02 na sprzedaż (484)

Rok budowy: 2004, stan: gotowy do pracy (używany), Linia do produkcji drewna wyprodukowana w 2004 roku. CEFLA Spraybotic MD posiada automatyczne ramię natryskowe z 4 głowicami natryskowymi i stację pomp wyposażoną w 5 pomp do powlekania Graco. Szerokość przejścia wynosi około 1350 mm, dzięki czemu nadaje się do różnych zastosowań powlekania. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości powlekania, rozważ maszynę CEFLA Spraybotic MD, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Używana linia do powlekania (nie przebudowana - bez gwarancji) • Ogólna specyfikacja linii: • 2-pasmowa • Szerokość rolki: ok. 1000 mm • Szlifierka szerokotaśmowa • Marka: Büftering | Typ: Classic 213EB | Rok: 2000 • Dane techniczne: Szerokość robocza max. 1350 mm; Taśma podciśnieniowa; Elektroniczna stopa szlifierska • System przenośnika taśmowego Ijdpfxsy Dr Ale Aktsia • Marka: Belting | Rok: 2019 • Dane techniczne: 6100 x 1000 mm • Maszyna do powlekania • Marka: Bürkle | Typ: DAL1-1300 | Rok: 1993 • Tunel do ciągłego suszenia • Marka: Bürkle • Specyfikacje: Z lampą UV • Maszyna do powlekania • Marka: Bürkle | Typ: DAL1-1300 | Rok: 1993 • Tunel suszący UV • Marka: Elmag | Typ: Ti166-35+2iVM1-65 • Specyfikacje: Wyposażony w 2 lampy UV • Szlifierka szerokotaśmowa • Marka: Büftering | Typ: Optimat SCO 313QHQ | Rok: 2007 • Dane techniczne: Szerokość robocza ok. 1350 mm; 3 agregaty szlifierskie (poprzeczny-wzdłużny-krzyżowy) • 4-pokładowy zderzak pośredni • Dane techniczne: Rozmiar pokładu 3000 x 1350 mm • Przenośnik pośredni • Marka: Cefla | Typ: TN3591/TT | Rok: 2004 • Piec o przepływie ciągłym • Marka: Cefla | Typ: VN 2000/3/7500/300-24 | Rok: 2004 • Tunel suszący UV • Marka: Venjakob | Rok: 2008 • Specyfikacje: Przenośnik taśmowy; 4 lampy suszące UV (1 dolna, 3 górne); Zamontowany na 2 przenośnikach taśmowych Venjakob • Przenośnik taśmowy • Marka: Cefla | Typ: TN3500/E | Rok: 2004 • Dane techniczne: Długość przenośnika ok. 3500 mm • Przenośnik taśmowy • Marka: Cefla | Typ: TT/1V/3750 | Rok: 2004 • Specyfikacje: Długość przenośnika ok. 3750 mm • Przenośnik rolkowy • Dane techniczne: Szerokość rolki 1700 mm; Długość przenośnika 3750 mm • Maszyna do szlifowania i szczotkowania krawędzi • Dane techniczne: Ze stołem do wyrównywania; 3 jednostki szlifujące do poprzecznej i wzdłużnej obróbki krawędzi skrzydeł drzwiowych • Przenośnik taśmowy • Marka: Belting • Dane techniczne: Długość przenośnika ok. 4000 mm; Szerokość taśmy ok. 1170 mm Dodatkowe wyposażenie • Podciśnieniowy system podawania • System odsysania pyłu • Marka: Heesemann | Typ: EA2 | Rok: 1990 • System odsysania pyłu • Marka: Cefla | Typ: TN3500/TT | Rok: 2004 • Robot powlekający • Marka: Cefla | Typ: Spraybotic MD | Rok: 2004 • Specyfikacje: Szerokość przejścia ok. 1350 mm; Automatyczne ramię natryskowe z 4 głowicami natryskowymi; Stacja pomp z 5 pompami powlekającymi Graco • System obracania skrzydła drzwi • Producent: Kraft | Rok: 2018 • Waga platformowa • Marka: Ose | Rok: 1972 • Specyfikacje: Zakres ważenia 8-100 kg • System nawilżania powietrza • Marka: Finest | Typ: FOG-FF-HDR-E4 | Rok: 2022 • Poprzeczny wózek transportowy • Specyfikacje: Szerokość rolki 800 mm; Całkowita długość ok. 2900 mm

Rok budowy: 2026, stan: nowe, VOGEL V540E to wydajna, zautomatyzowana maszyna do produkcji papierowych poduszek i jedno z najefektywniejszych systemów wypełniania papierem w swojej klasie. Przetwarza szerokie rolki papieru do 500 mm, wytwarzając wysokiej jakości, trójwymiarowo strukturyzowane poduszki papierowe typu „Paper-Bubble” o doskonałych właściwościach amortyzacyjnych. Idealna dla profesjonalnych stanowisk pakowania, centrów logistycznych oraz większych struktur e-commerce, które potrzebują ekologicznej, wydajnej i ekonomicznej alternatywy dla tradycyjnej folii bąbelkowej. Dzięki automatycznemu sterowaniu długością oraz opcjonalnemu trybowi nawoju, V540E może produkować zarówno pojedyncze poduszki, jak i całe rolki poduszek do magazynowania lub dalszej obróbki. Zalety: VOGEL V540E to wydajna, zautomatyzowana maszyna do produkcji papierowych poduszek i jedno z najefektywniejszych systemów wypełniania papierem w swojej klasie. Przetwarza rolki papieru o szerokości do 500 mm, wytwarzając wysokiej jakości, trójwymiarowe poduszki papierowe („Paper-Bubble”) o doskonałych właściwościach amortyzacyjnych. Idealna do profesjonalnych stanowisk pakowania, centrów logistycznych i większych systemów e-commerce, które oczekują ekologicznej, wydajnej i opłacalnej alternatywy dla folii bąbelkowej. Dzięki automatycznej kontroli długości i opcjonalnej stacji nawoju, V540E może wytwarzać pojedyncze poduszki lub całe rolki do przechowywania lub dalszej obróbki. Cechy szczególne: Łatwa obsługa Bardzo dobry stosunek ceny do wydajności Opcjonalna stacja nawoju / zautomatyzowana produkcja rolek poduszek Optymalny zamiennik dla folii bąbelkowej 100% papier z recyklingu Nasz serwis partnerski: Bezpłatna infolinia techniczna Długoterminowa dostępność części zamiennych 99% części dostępnych w ciągu 24/48 h Dostarczamy odpowiednie materiały eksploatacyjne! O nas: Od początku lat 80-tych zdobywamy praktyczną wiedzę w zakresie obsługi maszyn pakujących. To czyni nas prawdziwymi ekspertami – nie tylko w kwestii samych maszyn, ale również ich funkcjonalności, mocnych i słabych stron, możliwych zastosowań, materiałów eksploatacyjnych oraz stosunku kosztów do efektywności. Całe to doświadczenie przekazujemy naszym klientom. Na przykład: Uwaga! Błędy przy wyborze nowego produktu mogą szybko prowadzić do wysokich kosztów, przez co inwestycja staje się nieopłacalna, lub skutkować niewystarczającą wydajnością! Iodpfsy Drqvjx Aktjia

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Cechy urządzenia Iiodpfxsydqaho Aktsa 1. Taśmociąg łańcuchowy o długości 2 metry (inne długości dostępne na życzenie) 2. Regulowany formierz do worków 3. Ładowarka pojedynczej folii + automatyczne centrowanie folii 4. Zespół uszczelniający końcowy, obrotowy, podwójna szczęka zgrzewająca 5. Solidna, centralna struktura zgrzewu płetwowego 6. Trzy napędy sterowane serwem 7. Panel obsługi HMI 8. Dwa niezależne regulatory temperatury 9. Obudowa ze stali nierdzewnej 304 10. Dokumentacja w języku kraju 11. Sterowanie znakiem drukarskim 12. Programowalna długość worka 13. Standardowy kierunek pracy: z lewej na prawą Parametry techniczne 1. Długość produktu: L90-300 mm 2. Szerokość produktu: B30-160 mm 3. Wysokość produktu: H5-55 mm 4. Wydajność pakowania: do 125 produktów/min (w zależności od produktu, długości worka, materiału oraz liczby szczęk zgrzewających) 5. Maksymalna szerokość folii: 370 mm 6. Napięcie zasilania: 1 faza, 220V, 50Hz 7. Moc całkowita: ok. 6,5 kW 8. Masa maszyny: ok. 400 kg 9. Wymiary maszyny: ok. 3500 x 950 x 1450 mm

Rok budowy: 2007, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: EKP 84325-81, OPTYCZNY SORTOWNIK DO ODDZIELANIA ZANIECZYSZCZEŃ - SORTEX firmy Bühler Typ: MEAF DevCtrl Iiodpfx Akjyv Aitjtja Rok budowy: 2007 Zaawansowana maszyna optyczna służąca do automatycznego sortowania produktów sypkich, głównie spożywczych, pod względem koloru, kształtu i struktury Urządzenie sprawne mechanicznie. Wymaga kalibracji Podana cena nie zawiera transportu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Linia do produkcji rur i profili zamkniętych ze stali czarnych i nierdzewnych o średnicach od 20,0 mm do 70,0 mm oraz grubości ścianki od 0,5 mm do 3,5 mm. Inny zakres średnic można wykonać, jedynie należy wykonać odpowiedni zestaw rolek. Rura lub profil zamknięty powstaje w procesie zwijania taśmy o odpowiedniej szerokości i grubości za pomocą zespołu rolek, a następnie łączona jest metodą spawania TIG. W trakcie produkcji jest poddawana szeregowi czynności obróbczych takich jak: a) szlifowanie spawu (spoiny) b) kalibracja c) prostowanie d) oraz cięcie Gotowy wyrób „rura surowa” jest poddawana dalszemu procesowi obróbczemu tj. nadawanie wyrobowi odpowiedniej struktury powierzchni. Wyróżniamy tutaj 2 procesy obróbki a) metodą szlifowania „mokrą” przy użyciu pasów szlifierskich nasypowych b) i/lub polerowaniu metodą „suchą” przy użyciu tarcz polerskich i past. BUDOWA W budowie profilarki zastosowano automatyczne spawanie metoda TIG firmy SAF. a) Inwertor Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG 2 szt. b) Inwertor Tricathode NETRINOX TH 500 TIG 1 szt. c) Spawanie wyrobów ścianki o grubości 0,5 - 1,5 mm palnik E16 d) Spawanie wyrobów ścianki o grubości 1,5 - 3,5 mm palnik E25 Iiodpfoxmiirox Aktea e) Układ chłodzenia RETRISAF 1.1 Urządzenie do podtrzymywania i rozwijania kręgów taśmy stalowej tzw. rozwijak 1.2 Stacje do profilowania a) stacja wprowadzająca b) stacja profilowania wstępnego c) stacja profilowania głównego 1.3 Segment spawający - głowice trójelektrodowe spawające metodą TIG w osłonie gazów obojętnych (argon) 1.4 Stacja czyszcząca spoinę 1.5 Stacja kalibracji 1.6 Stacja prostowania 1.7 Piła (latająca) - cięcie wyrobu na zadaną długość Dodatkowe elementy linii: 1.8 Szlifierka do rur 4 sekcyjna Bossi Typ. CPS 400x3000/4 Taśma. 3000x150 mm 1.9 Polerka do rur 2 sekcyjna Bossi Typ. CP 400-2U

Rok budowy: 2004, stan: bardzo dobry (używany), DANE TECHNICZNE Skok X 760 mm Skok Y 510 mm Przesuw Z 610 mm Powierzchnia mocowania stołu 1020 x 510 mm Rowki teowe / stół 5 x 18 mm x 100 mm Odległość wrzeciona od stołu min./maks. 150/762 mm Stożkowe mocowanie wrzeciona DIN 69871 ISO 40 Prędkość obrotowa wrzeciona 10 - 10'000 obr. Moc napędu (30 min/konst. ED) 11 kW Moment obrotowy maks. 236 Nm Stała moc od 500 obr. Zbiornik chłodziwa 190 l Prowadnica liniowa z łożyskiem kulkowym w osiach X,Y,Z Eilang X / Y / Z 30 / 30 / 20 Programowalne posuwy 3,0 - 7600 mm/min Dokładność pozycjonowania +/- 0,01 mm Dokładność powtórzeń +/- 0,005 mm Posuw frezowania 3,0 - 11400 mm/min Obciążenie stołu 1000 kg Iisdpfsl Tpmdjx Aktsa Automatyczny zmieniacz narzędzi (podwójne ramię) 24 stacje Maks. średnica narzędzia Średnica narzędzia 80 mm Maks. długość narzędzia Długość narzędzia 300 mm Maks. waga narzędzia Waga narzędzia 7 kg Masa maszyny 4700 kg Zapotrzebowanie na miejsce dł. x szer. x wys. 3870 x 4170 x 2775 mmINKL. - System chłodziwa - Pistolet natryskowy chłodziwa - Kabina z osłoną przeciwbryzgową wiórów - System spłukiwania wspomagający usuwanie wiórów - Oświetlenie maszyny - Zestaw butów maszynowych - Sztywne cięcie gwintów - Przenośnik spiralny w pomieszczeniu wiórów - Frezowanie kieszeniowe z wyspami - Elektroniczne pokrętło - Sterowanie ULTIMAX 4 - 2 kolorowe ekrany VGA (tekst + grafika) - 2 jednostki oprogramowania (1 x do programowania dialogów tekstowych + 1 x do programowania kodów ISO) poprzez interfejs RS-232 C / V24 dla CAD / CAM lub zewnętrznej stacji programowania - Technologia Pentium, dysk twardy 1,6 GB, 64 MB pamięci RAM, równoległe i szeregowe interfejsy danych, kompatybilny z DOS napęd 3,5 '' 1,44 MB. Wewnętrzna autodiagnostyka systemu, struktura katalogów DOS, wersja oprogramowania 2.xx Technologia serwo DUAL DSP 40MHz

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, całkowita długość: 600 mm, całkowita szerokość: 600 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, masa całkowita: 300 kg, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 1,5 kW (2,04 KM), ciśnienie: 9,8 belka, pojemność zbiornika: 50 l, RK50U – uniwersalny system formowania do produkcji mięsnych paluszków, jerky i przekąsek z kiełbasy HydroShpriz RK50U to wydajna hydrauliczna nadziewarka i formierka stworzona dla małych i średnich producentów, którzy chcą rozpocząć produkcję mięsnych paluszków, przekąsek salami, karmy dla zwierząt, kibbeh, batonów owocowych i innych. Idealna do produkcji przekąsek suchych, bez osłonek alginianowych lub naturalnych. Kompaktowa, mocna i łatwa w obsłudze – doskonały wybór na start z opcją rozbudowy w ramach naszego programu wymiany. ⸻ Dane techniczne • Napęd: hydrauliczny tłok • Siła tłoka: 94 kN • Moc: 1,5 kW, 380 V, 50 Hz • Wymiary: 1050×550×950 mm • Waga: ok. 300 kg • Materiał: w całości wykonana ze stali nierdzewnej • Certyfikat: certyfikat CE, przystosowana do pracy ciągłej (8 godz.) ⸻ Wyposażenie & możliwości • System napełniania zębatkowego – do gęstych, zwartych mas do –2 °C • Głowica wielodyszowa: do 25 wyrobów jednocześnie • Zestaw dysz okrągłych: średnica 8 mm do 22 mm (paluszki) • Zestaw dysz płaskich: szerokość 25–200 mm, wysokość 3–5 mm (jerky, paski) • Zestaw do napełniania kiełbas: do klasycznych wyrobów w osłonce • Nakładka do układania warstwowego: bezpośrednie formowanie na ruszcie • Kompatybilność z wózkiem do suszenia: 30 poziomów, 60 krat • Wbudowany dozownik czasowy: dokładność ±8 % • Złącze sygnału zdalnego 24 V: do automatycznych klipsownic (PolyClip, Compa itd.) Iijdpfemrpvyex Aktsa • Opcjonalne przyłącze do próżni – zapewnia zwartą strukturę i dłuższą trwałość ⸻ Wydajność produkcyjna • Od 20 kg do 1.600 kg na 8 godz., w zależności od produktu, formy i systemu dysz ⸻ Dostępność magazynowa ✔️ Dostępna od ręki u oficjalnych dystrybutorów w: • Austrii • Polsce • Wielkiej Brytanii • Litwie • Australii • RPA • USA Dostawy na cały świat, szkolenie produktowe i części zamienne w cenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Numer maszyny: 559969 Producent: HOMAG Model: PROFI BAZ 723/42/18/KC Rok produkcji: 2004 Dane techniczne: Waga ok.: 10 000 kg Sterowanie: PC85 Wymiary (dł. x szer. x wys.) ok.: 39 000 x 3 200 x 3 200 mm Oś C: tak Oprogramowanie: WoodWOP Długość robocza w osi X: maks. 4 200 mm Szerokość robocza w osi Y: maks. 2 075 mm Główna wrzecion: 2x 14,5 kW Zmieniacz narzędzi: 2x 18-pozycyjny Pompa próżniowa: 2x 100 m³/h Agregat klejenia krawędzi: tak, 360° Maks. posuw w osi X: 80 m/min Maks. posuw w osi Y: 60 m/min Maks. posuw w osi Z: 40 m/min Opis przedmiotu: Wysoce wyposażone, technicznie zadbane centrum obróbcze CNC HOMAG PROFI BAZ 723/42/18/KC w konstrukcji portalowej z agregatem do klejenia krawędzi 360°, dwoma głównymi wrzecionami z osią C, automatycznie pozycjonowanymi konsolami zaciskowymi oraz podajnikiem próżniowym HOMAG Optimat TBP 370 również w układzie portalowym. Cena nowego urządzenia wynosiła ok. 620 000 EUR. Dane techniczne i wyposażenie HOMAG Profi BAZ 723 CNC: - Długość obrabianego elementu przy obróbce pojedynczej: maks. 4 200 mm - Długość obrabianego elementu (frez Ø 25 mm) przy pracy wahadłowej: maks. 2 040 mm - Długość przy klejeniu (praca wahadłowa): maks. 1 850 mm - Szerokość obrabianego elementu (frez Ø 25 mm): maks. 2 075 mm - Szerokość obrabianego elementu (klejenie): maks. 1 950 mm - Szerokość obrabianego elementu (wszystkie agregaty): maks. 1 850 mm - Stół konsolowy system KC, 2 sztuki lewa/prawa, automatyczne pozycjonowanie konsol i zacisków próżniowych - Główne wrzeciono nr 1 z osią C moc 14,5 kW prędkość 0 – 24 000 obr./min zmieniacz narzędzi 18-pozycyjny (bez narzędzi, uchwytów HSK i agregatów) głowica wiertarska: 17 wrzecion pionowych (7 wrzecion w osi X, 11 wrzecion w osi Y) głowica wiertarska: 4 wrzeciona poziome 4-SP+Saw 0/90° Isdexvy Ukopfx Aktjia dysza odmuchowa pneumatyczna na suwaku - Główne wrzeciono nr 2 z osią C moc 14,5 kW prędkość 0 – 24 000 obr./min zmieniacz narzędzi 18-pozycyjny (bez narzędzi, uchwytów HSK i agregatów) głowica wiertarska: 17 wrzecion pionowych (7 wrzecion w osi X, 11 wrzecion w osi Y) głowica wiertarska: 4 wrzeciona poziome 4-SP+Saw 0/90° dysza odmuchowa pneumatyczna na suwaku - Agregat do klejenia krawędzi 360° z klejeniem na styk, zamontowany po prawej stronie portalu z napędem osi Y wrzeciono napędowe z osią C wysokość obrabianej krawędzi: maks. 65 mm grubość obrabianej krawędzi: 0,4 – 3 mm stacja wstępnego cięcia i 2-pozycyjny magazyn rolek - Przenośnik wiórów taśmowy z przenośnikiem skośnym do automatycznego odbioru wiórów (Narzędzia, uchwyty HSK oraz agregaty do zmieniacza narzędzi nie są zawarte w zakresie dostawy. Do transportu zdemontowanej maszyny wymagany jest stojak transportowy HOMAG.) Warunki płatności i dostawy: Warunki dostawy: z fundamentu, bez opakowania Warunki płatności: 100% przed załadunkiem Gwarancja: Brak gwarancji

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Filtr powietrza do zamiatarki ZP7500 to kluczowy element systemu filtracji, odpowiadający za skuteczne zatrzymywanie kurzu, pyłu oraz drobnych zanieczyszczeń powstających podczas pracy urządzenia. Jego zastosowanie znacząco ogranicza unoszenie się pyłu, co przekłada się na wyższy komfort pracy operatora oraz czystsze środowisko w miejscu użytkowania. W trakcie zamiatania zanieczyszczenia są nie tylko zbierane przez szczotki, ale również zasysane wraz z powietrzem do wnętrza maszyny. Filtr powietrza odpowiada za ich skuteczne wychwycenie, dzięki czemu do otoczenia nie wracają drobne cząsteczki kurzu. W praktyce oznacza to bardziej efektywne i „bezpyłowe” sprzątanie, szczególnie istotne w halach magazynowych, produkcyjnych czy zamkniętych przestrzeniach. Duża powierzchnia filtracyjna oraz odpowiednia struktura materiału filtrującego pozwalają na skuteczne zatrzymywanie nawet bardzo drobnych frakcji. W nowoczesnych zamiatarkach stosuje się filtry panelowe, które wyróżniają się wysoką wydajnością i łatwością obsługi – często wyposażone są także w systemy otrząsania, ułatwiające ich oczyszczanie i utrzymanie stałej skuteczności pracy. Filtr pełni również funkcję ochronną dla podzespołów maszyny – zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń do układu ssącego oraz innych elementów roboczych, co ogranicza ryzyko awarii i wydłuża żywotność urządzenia. Dodatkowym atutem jest prosty dostęp i szybka wymiana filtra, co pozwala na bieżące utrzymanie maszyny w optymalnej kondycji bez zbędnych przestojów. Regularna kontrola i czyszczenie filtra to klucz do utrzymania maksymalnej wydajności zamiatarki. Najważniejsze korzyści: skuteczna redukcja pylenia podczas pracy poprawa jakości powietrza w miejscu użytkowania wysoka efektywność filtracji drobnych cząstek ochrona podzespołów maszyny przed zanieczyszczeniami Iiodpfx Aeyvp Tfoktoa wydłużenie żywotności zamiatarki łatwa konserwacja i szybka wymiana Filtr powietrza to niezbędne wyposażenie dla użytkowników zamiatarki ZP7500, którzy oczekują maksymalnej skuteczności czyszczenia przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego komfortu i bezpieczeństwa pracy – szczególnie w środowiskach o dużym zapyleniu.

Stan: używany, Pojemność misy: 250 litrów Maksymalna pojemność wsadu: Do ok. 200 kg Zainstalowana moc: 5,5 kW – 8,5 kW Konstrukcja: Wytrzymała stal nierdzewna (inox), solidna konstrukcja przemysłowa Zastosowanie: Przeznaczony do jednorodnego mieszania różnych mieszanek mięsnych przy zachowaniu struktury produktu i integralności cząstek Iodpsylnv Asfx Aktsia Model Laska ME 250 jest ceniony za trwałość, niezawodność i wysoką wydajność w wymagających warunkach produkcyjnych.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Wymiary drewna do obróbki: Długość wejściowa min/max. 500 - 6500 mmPełna optymalizacja do maks. 1500 mmSzerokości wejściowe min./maks. 40 - 300 mmGrubości wejściowe min./maks. 15 - 120 mmPrzekroje drewna maks. 300 x 40 mmmaks. 200 x 120 mm Stałe długości po przecięciu min. 510 -2800 mm Specjalne zastosowanie: Cięcie bloków, długość min./maks. 100 - 200 mm (Uwaga: Na etapie sortowania bloki o różnych długościach, transportowane są na koniec linii sortującej i trafiają do kratownicy klienta) Tolerancja cięcia/cięcia +/- 0,8 - 1,5 mm (dla struktury drewna o minimalnej Zawartość żywicy i równomierna powierzchnia. Tolerancja do 1 m stałej długości maks. tolerancja dla dłuższych części do 2,5 m). Tolerancja grubości +/- 3 mm Krzywizna drewna we wszystkich kierunkach maks. 10 mm na metr długości Gatunki drewna miękkie lub drewno twarde Wydajność systemu: Prędkość posuwu, płynnie regulowana do maks. 230 m/cięcie - Cykl 0,6 - 1 Aby uzyskać praktyczną wydajność na dzień, należy obliczyć współczynnik wydajności zależny od warunków produkcji klienta. Wysokość posuwu i piła 900 mm (umieszczona na platformie klienta, piła wymaga podstawy betonowej) Sortowanie wysokości roboczej 2000 mm Wartości przyłączeniowe: Całkowita wartość przyłącza elektrycznego ok. 18 kWNapięcie robocze 380 Volt / 50 HzWahania napięcia maks. 5 %Zużycie powietrza ok. 1200 NL/ciśnienie robocze ok. 8 barPrędkość ssania ok. 30 m/ndKolor szary kamyk RAL 7032 i niebieski NCS 5030-R 80 B PRZEGLĄD STANOWISKA: Poz. 1 Stacja podająca i znakująca z 1 bocznym stołem podporowym, regulowanym 1 stół jako krawędź oporowa Poz. 2 Rolka podporowa bez napędu, strona przednia przed stołem do blachy w celu łatwiejszego załadunku Poz. 3 Długość stanowisko pomiarowe z wbudowaną kamerą fluorescencyjną do wykrywania oznaczeń błędów Poz. 4 Automatyczny pomiar szerokości, bezdotykowy Poz. 5 Optymalizująca piła poprzeczna OptiCut 304 - wersja prawa z wbudowanym zsypem odpadowym, w tym pakiet wyposażenia do dużych przekrojów drewna Terminal wejściowy graficzny (16 x 40 znaków, Blok numeryczny) z pakietem oprogramowania do optymalizacji i sterowania systemem Dostępne do przetwarzania: - maks. 16 grup produktów - maks. 8 gatunków na grupę produktów - maks. 200 stałych długości na grupę produktów Poz. 6 Taśmociąg odbiorczy jako stacja sortująca z jednostką napędową Długość 7500 m Poz. 7 2 wyrzutniki zamontowane na taśmociągu wyładowczym Miejsce przechowywania: Nattheim Ijdpfew Sy T Hex Akteia

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Współrzędnościowa maszyna pomiarowa Wenzel LH 54 (rok produkcji 2003) w zadbanym i w pełni sprawnym stanie. Maszyna oparta jest na stabilnej strukturze granitowej w połączeniu z prowadnicami poduszkowymi powietrznymi. Dzięki temu portal oraz osie poruszają się niemal bez oporu oraz równomiernie po granicie – sprawdzona podstawa dla wysokiej dokładności pomiarów oraz powtarzalności. Model LH 54 został zaprojektowany do niezawodnej pracy zarówno w kontroli jakości, jak i seryjnej produkcji, zapewniając stałe wyniki pomiarowe również podczas ciągłej eksploatacji. Przed dostawą maszyna jest sprawdzana i poddawana próbnym testom w naszym serwisie w Remscheid przez naszych techników, co gwarantuje jej pełną sprawność. Obecnie urządzenie pozostaje pod napięciem i może być obejrzane oraz zaprezentowane w każdej chwili. System komputerowy (modernizowany): - Po zakupie zostanie zainstalowany całkowicie nowy system komputerowy spełniający aktualne wymagania WENZEL. Zostanie on zaktualizowany do najnowszej wersji i dokładnie sprawdzony przed wydaniem maszyny kupującemu. Usługi opcjonalne (do uzgodnienia): - Ustawienie i uruchomienie maszyny pomiarowej na terenie NRW - Wystawienie fabrycznego certyfikatu kalibracji - Określenie niepewności pomiaru długości - Określenie niepewności stykowej - Wyznaczenie zakresu powtarzalności - Realizacja zgodnie z DIN EN ISO 10360-2:2010-06 - Maksymalna przekątna przestrzeni pomiarowej: 4.660 mm - Określenie niepewności stykowej według DIN EN ISO 10360-5:2020-11 Iedpjy Dcivofx Akteia - Pełna dokumentacja - Kalibracja DAkkS przez akredytowane laboratorium kalibracyjne Klostermann - Numer akredytacji: D-K-17518-01-00 - Akredytacja na zgodność z DIN EN ISO/IEC 17025:2018 - Szkolenia z obsługi oprogramowania pomiarowego WM | Quartis - Programowanie na zamówienie dla Państwa komponentów Dodatkowe informacje: Na życzenie maszyna może zostać doposażona w sprawdzony czujnik Renishaw SP25M. Modernizacja obejmuje dodatkowe usługi serwisowe oraz kompletację niezbędnych komponentów, co odpowiednio wpływa na cenę zakupu podaną powyżej. Dostępne są również inne moduły oprogramowania, indywidualne modyfikacje, akcesoria oraz systemy mocowania – idealnie dopasowane do Państwa wymagań pomiarowych. Zakres pomiarowy X: 500 mm Zakres pomiarowy Y: 1.000 mm Zakres pomiarowy Z: 400 mm Niepewność pomiaru: Eo = 2,5 + L/300 [μm] Zainstalowane oprogramowanie: WM | Quartis R2026-1 Sterownik: WPC2040 Basic System PC: Windows 11 (aktualna konfiguracja) System pomiarowy: TP20 Głowica pomiarowa: PH10T Moduł pomiarowy: 1 × TP20 Standard Force Module Interfejs głowicy uchylnej: PHC10-3 PLUS Interfejs czujnika: PI200 (Combi) Joystick: HT400 Mostek wymiany: MCR20 (nieuzbrojony) Wyposażenie: zestaw trzpieni pomiarowych M2 | mysz i klawiatura | 2 x 24" monitory TFT | drukarka W cenie usługi: końcowa inspekcja przy sprzedaży | demontaż i przygotowanie do transportu | pakowanie | załadunek na podstawiony przez klienta pojazd ciężarowy Dostarczony stelaż transportowy: udostępniany na czas transportu

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 75080154.1/TKT 2, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 system przenośników taśmowych z 3 poziomami – Modularna koncepcja transportu dla krojowni Opis Na sprzedaż oferowany jest system stołów przenośnikowych FINN-CONVEY V307 z 3 poziomami, przeznaczony do zastosowania w krojowni przemysłu tekstylnego. System ten służy jako modułowe, oparte na przenośnikach taśmowych rozwiązanie stołowe do transportu i przemieszczania materiałów w ramach produkcji. Umożliwia efektywną organizację pracy między rozkładaniem, buforowaniem, kontrolą a cięciem. Linia pracowała jako część w pełni zintegrowanej linii tnącej wraz z urządzeniem Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (jednostka 35 C). Integracja ta znacząco ograniczała nakład pracy ręcznej oraz czasy przestoju, zwłaszcza podczas zmiany belki materiału i podawania surowca. Na materiale wideo widać także rozkładarkę GERBER XLS-125-180-L (jednostka 32 C) działającą w tej samej linii produkcyjnej. System był wykorzystywany w profesjonalnej produkcji odzieży i do czasu zamknięcia zakładu pozostawał w pełni sprawny. Ostatni serwis: 27.02.2026 r. Zakres dostawy • System przenośników taśmowych FINN-CONVEY V307 • Wielopoziomowa struktura przenośników (3 poziomy) • Zintegrowany system transportu taśmowego • Silniki napędowe i jednostki przekładniowe Iisdpfey Akpzex Aktsa • Czujniki do pozycjonowania i sterowania • Szafa sterownicza Dane techniczne • Producent: Finn-Convey • Model: V307 • Typ: system stołów przenośnikowych • Zastosowanie: transport i obsługa tkanin w krojowni • Konfiguracja: modularny system wielopoziomowy • Poziomy: 3-stopniowa struktura buforowa • Zasilanie: przemysłowa instalacja trójfazowa Zalety • Pełna integracja z automatycznymi systemami cięcia (kompatybilny z Lectra) • Zredukowany nakład pracy ręcznej przy obsłudze materiałów • Ciągły przepływ materiału dla optymalizacji procesów cięcia • System modułowy – możliwość dostosowania do różnych układów produkcji • Solidna konstrukcja przemysłowa zapewniająca długą żywotność Wydajność produkcji 3-stopniowa struktura buforowa umożliwia nieprzerwaną pracę linii tnącej dzięki stałemu podawaniu materiału. Redukuje to czasy przestoju i zapewnia: • Wyższą wydajność procesu cięcia • Efektywne zarządzanie partiami • Lepszą synchronizację procesów produkcyjnych Jakość wykonania Systemy Finn-Convey znane są z solidnej konstrukcji mechanicznej, przeznaczonej do wieloletniego użytku przemysłowego. Przy prawidłowej konserwacji zapewniają niezawodną pracę przez wiele lat. Stan Używany stan produkcyjny W pełni sprawny przed zamknięciem zakładu Typowe ślady użytkowania związane z eksploatacją produkcyjną Możliwość obejrzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie „jak jest, gdzie jest”; bez gwarancji Typowe zastosowania • Systemy transportu w krojowni • Transport i obsługa tkanin • Optymalizacja procesów produkcyjnych w przemyśle odzieżowym • Linie produkcyjne tekstyliów Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Do organizacji przez kupującego Ze względu na rozmiar urządzenia zalecany profesjonalny demontaż

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Oferujemy steker do mięsa CFS STK600, znany również jako ubijarka czy maszyna do zmiękczania mięsa. Urządzenie przeznaczone do mechanicznego zmiękczania i nacinania kawałków mięsa przed dalszą obróbką. Idealnie sprawdzi się w zakładach mięsnych produkujących steki, kotlety, produkty panierowane, wyroby grillowe oraz gotowe dania, gdzie istotne jest zwiększenie kruchości, wyrównanie struktury mięsa oraz lepsze przygotowanie do marynowania, smażenia czy gotowania. CFS STK600 wykorzystuje system nacinania/zmiękczania, który delikatnie nacina włókna mięśniowe, co skutkuje większą kruchością, lepszym wchłanianiem marynat i uzyskaniem bardziej równomiernej obróbki cieplnej. Przekłada się to na wyższą jakość produktu końcowego, skrócenie czasu procesu oraz bardziej powtarzalne rezultaty produkcyjne. Maszyna wyprodukowana przez CFS Bakel B.V. w 2010 roku. Dysponuje mocą zainstalowaną 0,55 kW, stanowiąc energooszczędne i praktyczne rozwiązanie zarówno do integracji z liniami przetwórstwa mięsnego, jak i jako samodzielne stanowisko. Solidna konstrukcja oraz masa 160 kg gwarantują niezawodną pracę w środowisku przemysłowym. Dane techniczne: Producent: CFS Bakel B.V. Typ: STK600 Rodzaj maszyny: maszyna do zmiękczania mięsa / steker / ubijarka Rok produkcji: 2010 Napięcie: 400 V Fazy: 3 Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 2,5 A Moc: 0,55 kW Waga: 160 kg Główne zalety maszyny CFS STK600: - poprawia kruchość i strukturę mięsa, Iisdpfxeyu Rbgs Aktsa - zwiększa skuteczność absorpcji marynat i przypraw, - umożliwia krótszą i bardziej równomierną obróbkę cieplną, - zapewnia powtarzalność i spójność produktów, - kompaktowa, wytrzymała konstrukcja przemysłowa. Maszyna do zmiękczania mięsa CFS STK600 to praktyczne rozwiązanie dla firm chcących zwiększyć jakość przygotowania mięsa oraz zautomatyzować proces zmiękczania w profesjonalnej produkcji spożywczej.

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 2 - 4 tygodnie od zamówienia Cena: 3420 € Zakres roboczy: 2000 x 1000 mm Wysokość stołu: 850 mm Nośność: 8000 kg Waga: 712 kg Wysokość boków: 200 mm Otwory: 28 mm NASZE STOŁY PREMIUM Z SYSTEMEM OTWORÓW 28 MM WYZNACZAJĄ STANDARDY DLA ZASTOSOWAŃ PRZEMYSŁOWYCH I KOMERCYJNYCH. MODELE 3D SĄ PODSTAWĄ CAŁEGO SYSTEMU – ISTNIEJE MOŻLIWOŚĆ ROZBUDOWY STOŁU ZE WSZYSTKICH PIĘCIU STRON. * Blat stołu w pełni frezowany, grubość 25 mm, ze stali S355J2+N, o wysokiej precyzji wykonania (+/- 0,05 mm), z zaokrąglonymi krawędziami i otworami * HARTOWANA, CHROMOWANA POWIERZCHNIA BLATU CR75M+ Nowa powierzchnia CR75M+ oferuje jeszcze gęstszą strukturę chromu dzięki wydłużonemu i intensywnemu procesowi utwardzania, co zwiększa znane właściwości i jeszcze bardziej wydłuża trwałość. Matowe wykończenie jest nie tylko odporne na ślady użytkowania, ale również znacznie bardziej odporne na zarysowania i uderzenia. Sprawdzone i doceniane cechy, takie jak twardość minimalna 750 HV oraz przewodność elektryczna, oczywiście pozostają niezmienione. * Precyzyjna kompatybilność wymiarowa i pasowanie narzędzi z otworami 28 mm (kompatybilność z wiodącymi producentami premium) * Siatka linii pomocniczych 100 x 100 mm * Standardowe, masywne nogi stołu w komplecie, nośność 2 tony na nogę; w przypadku wersji na kołach (opcja) 700 kg na nogę * Dostępne różne warianty nóg (standardowe, z regulacją wysokości oraz z kołami) Iiodpswir A Nefx Aktoa * Boki o wysokości 200 mm z potrójnym rzędem otworów (góra/dół co 50 mm) * Podwójna skala milimetrowa * Wzmocniona podkonstrukcja * Nośność: 8 t

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Gema Rok produkcji: 2018 z 6 automatycznymi pistoletami, 2 ręcznymi pistoletami natryskowymi maks. rozmiar przepływu: dł. x wys. x szer. 3 m x 2 m x 1,1 m Magic Compact BA04 System szybkiej zmiany kolorów Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 Urządzenie do lakierowania proszkowego OptiMatic AS06-8P Urządzenia podnośnikowe ZA7-23 Monocyklon 24 000 [Nm3/h] firmy Therma Filtr końcowy, wydajność powietrza wywiewanego 24 000 [Nm3/h] System tłumienia pożaru STS Caldan System przenośnika podwieszanego typu Power-Free od Caldan Rok produkcji: 2018 około 120 mb, z 12 wózkami transportowymi po 3 metry Własna produkcja Protaurus Gazowy piec do wygrzewania firmy Protaurus Rok produkcji: 2018 Palnik Weishaupt typ WG40N/1-A, moc 500 kW kompletny z układem sterowania i akcesoriami bez materiału izolacyjnego, obudowa pieca wymaga remontu Kompletny zestaw firmy Gema i Caldan profesjonalnie zapakowany Profesjonalnie przygotowany do ponownego montażu Gema i Caldan Załączony układ Koszty transportu, ponownego montażu, uruchomienia po stronie kupującego Iodpfx Akey Al T Ijtoia

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość taśmy przenośnika: 520 mm, Dane techniczne Numer produktu SK 9000 Rok produkcji 2009 Wymiary maszyny 900 x 1.740 x 1.700 mm (szer. x głęb. x h) Szerokość taśmy 520 mm Waga ok. 220 kg Stopień Ochrony IP 69 Wydajność 12 ton/8h Bardzo ostry wał Możliwość pracy maszyny w linii produkcyjnej lub można zdemontować podwyższenie na którym stoi maszyna i pracować na standardowej wysokości taśmy 900 mm od podłoża W pełni demontowalna do mycia W pełni sprawna po serwisie. Maszyna jest wyposażona w wał z gumowymi kołami oraz w wał pompowany do produktów o bardzo trudnej strukturze Brak narzędzi wymaganych do rozłożenia i czyszczenia Iijdpfx Akew H Tt Aotea Więcej informacji i filmów do zainteresowanych mogę przesłać na adres emaliowy Urządzenie w idealnym stanie beż jakichkolwiek wad po kapitalnym serwisie Spełnia wszystkie wymagania Unii Europejskiej pod względem norm i bezpieczeństwa – certyfikat CE.

Stan: gotowy do pracy (używany), Dane techniczne Numer produktu SK 9000 Rok produkcji 2007 Wymiary maszyny 900 x 1.740 x 1.700 mm (szer. x głęb. x h) Szerokość taśmy 520 mm Waga ok. 220 kg Stopień Ochrony IP 69 Wydajność 12 ton/8h Bardzo ostry wał Możliwość pracy maszyny w linii produkcyjnej lub można zdemontować podwyższenie na którym stoi maszyna i pracować na standardowej wysokości taśmy 900 mm od podłoża W pełni demontowalna do mycia W pełni sprawna po serwisie. Maszyna jest wyposażona w wał z gumowymi kołami oraz w wał pompowany do produktów o bardzo trudnej strukturze Brak narzędzi wymaganych do rozłożenia i czyszczenia Iiedpfx Ajxdvqkektsa Więcej informacji i filmów do zainteresowanych mogę przesłać na adres emaliowy Urządzenie w idealnym stanie beż jakichkolwiek wad po kapitalnym serwisie

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, Wielofunkcyjne urządzenie łączy doskonałe wykonanie z szerokim zakresem zastosowań. Nasza maszyna oferuje także intuicyjną obsługę, która optymalizuje Państwa procesy pakowania. Wysokiej jakości odwijak materiału z podwójnym, automatycznym centrowaniem rolki gwarantuje precyzyjne prowadzenie materiału. Dodatkowo, nasz aktywny system wstępnego podawania materiału zapewnia optymalne napięcie taśmy, co przekłada się na nienaganne rezultaty pakowania. Wysoce wydajne silniki bezszczotkowe oraz przyjazny dla użytkownika sterownik z kolorowym ekranem dotykowym oferują maksymalną elastyczność przy zmianie formatów i znacznie upraszczają procesy pakowania. Maszyna posiada pamięć umożliwiającą zapisywanie parametrów pracy – można zapisać do 50 różnych produktów. Dla tej linii pakującej oferujemy również podajniki w pełni i półautomatyczne, które możemy wbudować także w późniejszym czasie. Maszyna dostępna jest w obu kierunkach pracy i posiada rotacyjne, poprzeczne zgrzewanie z elektronicznym wyłącznikiem przeciążeniowym dla maksymalnego bezpieczeństwa. Iisdewld Upjpfx Aktea Dzięki swojej wydajności, wszechstronności i zaawansowanej technologicznie konstrukcji, nasza maszyna idealnie nadaje się do pakowania artykułów spożywczych, takich jak briochy, ciasta, cukierki, praliny, czekolada, produktów farmaceutycznych oraz różnych prezentów. Jeśli chcą Państwo zoptymalizować procesy pakowania poprzez wydajną produkcję na wysokim poziomie jakości, Impuls Packaging jest Państwa idealnym partnerem. Cechy urządzenia: 1. Przenośnik łańcuchowy o długości 2,6 m (inne długości dostępne na życzenie) 2. Regulowany formierz woreczków 3. Pojedynczy podajnik folii + automatyczny system centrowania folii 4. Rotacyjne zamykanie końcowe, pojedyncza szczęka zgrzewająca 5. Solidna środkowa struktura zgrzewu typu „flossen” 6. Cztery napędy serwo: – aktywny wał podający materiał – uszczelnianie środkowe – uszczelnianie końcowe – przenośnik 7. Panel sterujący HMI 8. Trzy niezależne sterowniki temperatury 9. Obudowa ze stali nierdzewnej 304 10. Dokumentacja w języku kraju przeznaczenia 11. Sterowanie znakiem drukarskim 12. Programowana długość worka lub w pełni automatyczne rozpoznawanie długości produktu 13. Standardowy kierunek pracy: z lewej na prawą Parametry techniczne: 1. Długość produktu: L120–500 mm 2. Szerokość produktu: B30–200 mm 3. Wysokość produktu: H10–80 mm 4. Prędkość pakowania: do 100 produktów/min (w zależności od produktu, długości worka i materiału) 5. Maksymalna szerokość folii: 600 mm 6. Napięcie zasilania: 1 faza, 220V, 50Hz 7. Całkowita moc: ok. 4,8 kW 8. Waga maszyny: ok. 550 kg 9. Wymiary maszyny: ok. 4280 x 1200 x 1230 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, Wszechstronna maszyna łączy doskonałą jakość wykonania z szerokim zakresem zastosowań. Urządzenie oferuje intuicyjną obsługę, która optymalizuje Państwa procesy pakowania. Wysokiej jakości podajnik materiału z podwójną automatyczną centrowaniem rolki zapewnia precyzyjne prowadzenie materiału. Ponadto nasz aktywny system wstępnego podawania materiału gwarantuje optymalne napięcie taśmy, co przekłada się na nienaganne wyniki pakowania. Wysoce wydajne silniki bezszczotkowe oraz przyjazny dla użytkownika kolorowy panel sterowania typu touchscreen zapewniają maksymalną elastyczność przy zmianie formatów, znacząco upraszczając obsługę maszyny. Urządzenie posiada pamięć na ustawienia parametrów – można zapisać do 50 różnych produktów. Do tej linii pakującej oferujemy również w pełni oraz półautomatyczne systemy podawania, które możemy zintegrować również później. Maszyna dostępna jest w obu kierunkach pracy oraz posiada rotacyjną poprzeczną sekcję zgrzewającą z elektronicznym wyłącznikiem przeciążeniowym dla maksymalnego bezpieczeństwa. Dzięki swojej wydajności, wszechstronności i zaawansowanej technologii maszyna idealnie nadaje się do pakowania wyrobów spożywczych, takich jak brioches, ciasta, cukierki, praliny, czekolada, a także produktów farmaceutycznych i różnego rodzaju artykułów upominkowych. Jeśli chcą Państwo zoptymalizować swoje procesy pakowania poprzez wysoką wydajność produkcyjną i jakość, zespół Impuls Packaging jest idealnym partnerem. Cechy urządzenia 1. Przenośnik łańcuchowy o długości 2,6 m (inne długości na życzenie) 2. Regulowany formier worków 3. Ręczny podajnik folii + automatyczna centrownica folii Iiedpfx Akswld Tfjtsa 4. Rotacyjna zgrzewarka końcowa, pojedyncza szczęka zgrzewająca 5. Maszynowa, środkowa struktura zgrzewu płetwowego 6. Cztery napędy serwosterowane: - aktywny wałek podający materiał - zgrzew środkowy - zgrzew końcowy - przenośnik 7. Panel sterowania HMI 8. Trzy indywidualne regulatory temperatury 9. Obudowa ze stali nierdzewnej 304 10. Dokumentacja w języku kraju przeznaczenia 11. Sterowanie znakami drukarskimi 12. Programowalna długość worka lub automatyczne wykrywanie długości produktu 13. Standardowy kierunek pracy: z lewej na prawą Parametry techniczne: 1. Długość produktu: L40–600 mm 2. Szerokość produktu: B30–200 mm 3. Wysokość produktu: H10–80 mm 4. Wydajność pakowania: do 80 produktów/min 5. Maksymalna szerokość folii: 600 mm 6. Napięcie zasilania: 1 faza, 220V 50Hz 7. Moc całkowita: ok. 4,7 kW 8. Masa maszyny: ok. 550 kg 9. Wymiary maszyny: ok. 4300 x 1190 x 1210 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Rozszerzalna struktura: Tak Kraj produkcji: NL Iiedpey Aw A Iefx Aktea Więcej informacji można uzyskać, kontaktując się z Theo Lelie.

Stan: używany, maksymalna waga ładunku: 640 kg, masa całkowita: 850 kg, konfiguracja osi: 1 oś, pierwsza rejestracja: 06/2023, długość przestrzeni ładunkowej: 2 070 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 1 080 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 330 mm, całkowita szerokość: 1 495 mm, całkowita wysokość: 1 150 mm, Naczepa niskopodwoziowa prod. STEMA, typ FT 7.5-20-10 z metalową pokrywą, nr rejestracyjny: L-AH 113. Nr VIN: WSE02ABA4NGA00165, data pierwszej rejestracji: 26.06.2023, badanie techniczne ważne do 08/2026, DMC 850 kg, hamulec najazdowy, dopuszczalna prędkość 100 km/h. Podwozie: Bezpieczne podwozie z dyszlem w kształcie litery V STEMA Stabilna rama z profilu stalowego, ocynkowana ogniowo Solidna oś gumowa z bezobsługowymi łożyskami kompaktowymi kół Wskaźnik bezpieczeństwa na sprzęgu kulowym Odporne na uderzenia światła bezpieczeństwa z wbudowanymi trójkątnymi odblaskami i tylnym światłem przeciwmgłowym Powierzchnia ładunkowa: Bardzo gruba podłoga z wielowarstwowej sklejki, pokryta żywicą fenolową ze strukturą antypoślizgową Antypoślizgowa i trwała Szczególnie duże i solidne uchwyty do mocowania ładunku... i wiele więcej. Iedpfx Ajxw Dyyokteia Pojazd nieprzygotowany. Zastrzega się możliwość błędów i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: nowe, Stan nowy Termin dostawy ok. 6-8 tygodni od złożenia zamówienia Cena: 10 265 € Rata leasingowa: 197,09 € Obszar roboczy: 4000 x 2000 mm Wysokość stołu: 850 mm Nośność: 8000 kg Waga: 2340 kg Wysokość boków: 200 mm Otwory: 28 mm NASZE STOŁY PREMIUM Z SYSTEMEM OTWORÓW 28 MM STANOWIĄ STANDARD DLA ZASTOSOWAŃ PRZEMYSŁOWYCH I KOMERCYJNYCH. MODELE 3D SĄ BAZĄ CAŁEGO SYSTEMU, KTÓRY MOŻNA DOWOLNIE ROZBUDOWYWAĆ ZE WSZYSTKICH PIĘCIU STRON. * Pełna, frezowana płyta stołu 25 mm ze stali S355J2+N o wysokiej precyzji wykonania (+/- 0,05 mm), z zaokrąglonymi krawędziami i otworami * HARTOWANA, CHROMOWANA POWIERZCHNIA STOŁU CR75M+ Dzięki wydłużonemu oraz intensywnemu procesowi utwardzania, nowa powierzchnia CR75M+ zapewnia jeszcze gęstszą strukturę chromu, co podnosi znane właściwości, a w zakresie trwałości jest jeszcze bardziej odporna. Matowa powierzchnia jest nie tylko mniej podatna na kwestie wizualne, ale także wyraźnie bardziej odporna na zarysowania i uderzenia. Sprawdzona właściwość wysokiej twardości (minimum 750 HV) oraz przewodność elektryczna pozostają zachowane. * Dokładność wymiarów i dopasowanie narzędzi z otworami 28 mm (kompatybilne z innymi markami premium) Isdpfeyq Sqzox Aktsia * Siatka liniowa 100 x 100 mm * Solidne stopki standardowe w zestawie (nośność 2 t na stopę); w modelu na kółkach (opcja) 700 kg na stopę * Dostępne różne warianty nóg (standardowe, z regulacją wysokości oraz na kółkach) * Wokół stołu boki o wysokości 200 mm z potrójnym rzędowym układem otworów (góra/dół co 50 mm) * Dwustronna podziałka milimetrowa * Podstawa z wzmocnieniami * Maksymalna nośność: 8 t

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 400 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa współrzędnościowa maszyna pomiarowa Wenzel LH 54 została wyprodukowana w 2003 roku. Charakteryzuje się zakresem pomiarowym 500 mm w osi X, 1000 mm w osi Y i 400 mm w osi Z. Maszyna posiada podstawę o strukturze granitowej, prowadnice z łożyskami powietrznymi i konstrukcję portalową, dzięki czemu nadaje się do zapewniania jakości i produkcji seryjnej. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości pomiarowych, rozważ maszynę CMM Wenzel LH 54, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Stan: całkowicie sprawdzony i zmodernizowany; nowe oprogramowanie • Konstrukcja maszyny: granitowa podstawa konstrukcji; prowadnice z łożyskami powietrznymi; konstrukcja portalu • Zastosowania: zapewnienie jakości; produkcja seryjna • Dostępność: obecnie zasilana i dostępna do demonstracji • Kalibracja/weryfikacja: dostępny fabryczny certyfikat kalibracji; określenie niepewności pomiaru długości, niepewności pomiarowej i zakresu powtarzalności • Zakres pomiarowy: maksymalna przekątna 4660 mm • Niepewność pomiaru: E0 = 2,5 + L/300 µm • Sterowanie i oprogramowanie: kontroler WPC2040 Basic; zainstalowane oprogramowanie WM Quartis R2026-1 • System sondy: TP20; głowica pomiarowa PH10T; interfejs głowicy pomiarowej PHC10-3 PLUS; interfejs sondy PI200 Combi; joystick HT400 • Opcje i usługi: możliwość tworzenia programów pomiarowych dla części klienta; opcjonalna rozbudowa o system sond SP25M firmy Renishaw (dodatkowy sprzęt i serwis w ramach rozbudowy); dodatkowe moduły oprogramowania na życzenie; dostępne niestandardowe akcesoria i systemy mocowania Dodatkowe wyposażenie • System PC z zainstalowanym systemem Windows 11 (zgodnym z aktualnymi wymaganiami Wenzel) i WM Quartis R2026-1 • 2 × 24-calowe monitory TFT (nowe) Iisdpfx Akjyxqfuotja • Mysz i klawiatura • Stojak do wymiany sond MCR20 (niewypełniony/pusty) • 1 × standardowy moduł siły TP20 • Zestaw rysika M2

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 700 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa współrzędnościowa maszyna pomiarowa Wenzel XO 87 została wyprodukowana w 2009 roku. Charakteryzuje się zakresem pomiarowym 800 mm w osi X, 1500 mm w osi Y i 700 mm w osi Z. Maszyna posiada podstawę o strukturze granitowej, prowadnice z łożyskami powietrznymi oraz aktualny system PC z Windows 11. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości pomiarowych, weź pod uwagę współrzędnościową maszynę pomiarową Wenzel XO 87, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Stan: Całkowicie sprawdzony i doposażony • Struktura: Granitowa podstawa, prowadnice z łożyskami powietrznymi, konstrukcja portalowa • Zastosowania: Zapewnienie jakości; produkcja seryjna • Status: Maszyna obecnie zasilana i dostępna do demonstracji • Maksymalna przekątna przestrzeni: 4660 mm • Niepewność pomiaru: E0 = 2,8 + L/300 µm • Weryfikacja wydajności: Określenie niepewności pomiaru długości, niepewności pomiarowej i zakresu powtarzalności • Kontroler: WPC2040 Basic • Zainstalowane oprogramowanie: WM Quartis R2026-1 • System sondy: Renishaw TP20 z 1× standardowym modułem siły TP20 • Głowica sondy: Renishaw PH10T • Interfejsy: PHC10-3 PLUS (interfejs głowicy sondy), PI200 Combi (interfejs sondy) Dodatkowe wyposażenie • System PC (Windows 11, zgodny z aktualnymi wymaganiami Wenzel) • 2× 24-calowe monitory (nowe) • Mysz i klawiatura • Drukarka • Joystick HT400 • Stojak do wymiany sond MCR20 (pusty/niezapełniony) • Zestaw rysika M2 • Opcjonalne uaktualnienie: System sondy SP25M firmy Renishaw (z dodatkowym osprzętem i serwisem w zestawie) • Dodatkowe moduły oprogramowania dostępne na żądanie Iiedpfsyxp Sgex Aktea • Dostępne niestandardowe akcesoria i niestandardowe systemy mocowania