Używane Mydocking System Sterowania na sprzedaż (56 977)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie robocze: 180 belka, długość węża wysokociśnieniowego: 10 000 mm, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 230 kg, temperatura: 140 °C, PROFESJONALNA MYJKA CIŚNIENIOWA NILFISK MH-8P 180/2000 DANE TECHNICZNE: Model: MH-8P 180/2000 Producent: NILFISK Stan: NOWY-POWYSTAWOWY Rok produkcji: 2016 Zasilanie (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Wydajność tłoczenia (l/h): 2000 Ciśnienie robocze (bar): 180 Ciśnienie maksymalne (bar): 250 Maksymalna temp. wody (°C): 70-140 Moc przyłącza (kW): 12 Kabel zasilający (m): 5 Zbiornik paliwa (l): 32 Zbiorniki chemii (l): 15+10 Ciężar (kg): 230 Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 1190 x 702x 1020 WYPOSAŻENIE MYJKI NILFISK MH-8P 180/2000: Pistolet ciśnieniowy: Nilfisk Ergo 3000 - 250bar - 150°C Wąż wysokociśnieniowy: Nilfisk Longlife DN10 - 500bar - 155°C Lanca spryskująca: Nilfisk Tornado 1120mm - 300bar z regulacją ciśnienia Dysza: Dysza power o strumieniu płaskim. Płaski strumień wysokociśnieniowy o dużej wydajności powierzchniowej oraz dobrej sile odspajania brudu. Zewnętrzny panel sterowania: Przewodowy pilot marki Schneider Electric umożliwiający sterowanie funkcjami maszyny bez konieczności podchodzenia do niej. DLACZEGO WARTO WYBRAĆ MYJKĘ MH-8P 180/2000?: Model MH-8P 180/2000 jest urządzeniem idealnym do średnich oraz dużych zakładów przemysłowych, gdzie utrzymanie czystości znajduje się na pierwszym miejscu. Oferowana myjka gorącowodna, z powodzeniem stosowana jest też w firmach transportowych, warsztatach samochodowych oraz w rolnictwie. Znajduje również zastosowanie u klientów prywatnych ceniących sobie najwyższe standardy mycia. Myjki gorącowodne są szczególnie zalecane w miejscach gdzie występują smary czy też zanieczyszczenia olejowe. Temperatura wody powyżej 70°C pozwala usunąć zabrudzenia nawet 5-krotnie szybciej niż w przypadku myjki zimnowodnej! Przemysłowy panel sterowania maszyną - 5 funkcyjny pilot do sterowania urządzeniem. Umożliwia uruchomienie / zatrzymania maszyny, włączenie grzania wody oraz podawania detergentu bez konieczności podchodzenia do maszyny Lanca spryskująca Nilfisk Tornado - Lanca spryskująca obrotowa ze stali szlachetnej mocowana do pistoletu na szybkozłącze. Ergonomicznie ukształtowany uchwyt gwarantujący optymalną poręczność i izolację. Obracana pod ciśnieniem o 360°. Dodatkowo lanca wyposażona jest w pokrętło umożliwiające regulację ciśnienia. Długość lancy to 1120mm. Wąż wysokociśnieniowy Nilfisk Longlife DN10, 500bar, 155°C - Wąż ciśnieniowy 10m. System szybkozłącza Nilfisk umożliwia bardzo szybki montaż węża bez używania narzędzi. Pistolet ciśnieniowy Nilfisk Ergo 3000 - Pistolet ciśnieniowy Nilfisk z serii Ergo 3000 został wyposażony w system szybkiego łączenia z lancą za pomocą długiego nypla KEV (D12). Dodatkowo wyróżnia się złączem Flexo umożliwiającym obrót węża o 360° i zapobiegającym jego skręcaniu. NILFISK MH-8P 180/2000 NIEZAWODNY | TRWAŁY | ERGONOMICZNY Łatwo dostępny filtr wody chroni pompę przed zanieczyszczeniami znajdującymi się w wodzie. System zmiękczania wody w celu ochrony wężownicy grzewczej przed osadzającym się kamieniem. Praktyczne uchwyty na obudowie + zintegrowany schowek na dysze Otwarty układ olejowy - brak ograniczenia czasu pracy Dwa wbudowane zbiornik chemii umożliwia dozowanie płynu czyszczącego bezpośrednio przez maszynę Bardzo czytelny i intuicyjny w obsłudze panel kontrolny Itjdpfx Aewqw Tpemgel Prosta budowa oraz dobry dostęp do poszczególnych elementów pod obudową sprawiają że maszyna jest przyjazna dla użytkownika oraz łatwa w serwisowaniu COD: 9793

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 83 800 h, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Prasa rewolwerowa LVD STRIPPIT GLOBAL 30 1225 Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym, użytkowana w firmie Alsanit. Regularnie serwisowana wyłącznie przez serwis producenta. Stosowane w serwisie części serwisowe - wyłącznie nowe i oryginalne. Prasa rewolwerowa znajduje się w ciągłej eksploatacji produkcyjnej. W przypadku zainteresowania zachęcamy do umówienia się na wizytę w celu potwierdzenia stanu technicznego i możliwości technologicznych oferowanej maszyny. Ogólne dane: Lokalizacja: Alsanit Sp. z o.o., ul. Wieleńska2, 64-980 Trzcianka, Polska Województwo: Wielkopolskie Rok produkcji prasy rewolwerowej: 2006 Data zakupu i instalacji maszyny: czerwiec 2019 Przebieg maszyny: 83584rh Maksymalna siła nacisku: 300 kN (30 ton) Maksymalna grubość blachy: 6.4 mm System rewolwerowy typu: Thick Turret Jednostka sterująca:CNC :GE FANUC 180 IP Iedpfx Amszxzagogetl Maksymalny przesuw w osi X: 2.576 mm Maksymalny przesuw w osi Y :1.337 mm Maksymalne obciążenie stołu (równomierne): 145.6 kg Prędkości symultaniczne: 110 m/min Ilość uderzeń na min (wykrojnik fi 25 mm); ±2% 400 min-1 Ilość uderzeń na min (funkcja „nibbling” - 2 mm): 1000 min-1 Ilość uderzeń na min (zaznaczanie/0,5 mm): 1700 min-1 Maksymalna szybkość posuwu (prędkość) w osi X: 83 m/min Maksymalna szybkość posuwu (prędkość) w osi Y: 73 m/min Liczba gniazd (stacji) narzędziowych w głowicy rewolwerowej: 30 szt. Stacja A – max. średnica 12,7 mm: 8 szt. Stacja B – max. średnica 31,7 mm: 16 szt. Stacja C – max. średnica 50,8 mm: 2 szt. Stacja D – max. średnica 88,9 mm: 4 szt. Liczba stacji indeksowanych (obrotowych) w rewolwerze: 4 szt. (stacje D) Uwaga: W każdej stacji D można umieścić narzędzie typu multitool (1 narzędzie multitool posiada od 3 do 8 narzędzi) co zwiększa ilość narzędzi od 12 do 32 szt. Wysokość maszyny: 2.325 mm Długość maszyny: 5.584 mm Szerokość maszyny: 5.160 mm Waga maszyny: 13.750 kg Rozmiar roboczy arkusza: 1250 x 2500 mm Ilość zacisków blachy (programowalne indywidualnie): 3 szt. Uchylny zsyp roboczy do wykrawanych detali: 450 x 500 mm Stół szczotkowy zabezpieczający przed zarysowaniami blach Certyfikat CE Zasilanie elektryczne 380/415 Volt, 35,5 kVA, 63 A, przekrój kabla (3+1)x16 mm2 Wyposażenie dodatkowe: Taśmociąg odpadów; Stół szczotkowy SPECYFIKACJA MASZYNY Konstrukcja maszyny zrealizowana jest w postaci zamkniętej ramy mostkowej. Sztywna konstrukcja zapewnia stabilność, redukcje hałasu, drgań i wibracji w czasie pracy, co z kolei ma przełożenie na długą żywotność zarówno narzędzi, jak i maszyny. Zaciski blachy sterowane są przyciskiem nożnym, a wysuwany ze stołu trzpień pozycjonujący -powodują, że ręce operatora pozostają wolne w celu poprawnego ułożenia blachy na stole. Bęben rewolweru wykrawarki LVD Strippit Global 30 został wykonany jako odlany monoblok, zamontowany w konstrukcji maszyny i łożyskowany wysokiej klasy i precyzyjnymi łożyskami. Ponadto wewnątrz bębna rewolweru, w każdym gnieździe narzędziowym występują hartowane i ulepszane tuleje, które w razie potrzeby mogą być bez problemu wymienione. Napęd serwo rewolweru zapewnia precyzyjny obrót dwukierunkowy rewolweru, jak i stacji indeksujących (które po osiągnięciu wymaganego położenia kątowego blokowane są poprzez kulową głowicę kołkiem zamka, a dokładna liniowość i prostopadłość zapewniają zwężane, hartowne tuleje).

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, zasięg ramienia: 3 900 mm, długość taśmy przenośnika: 8 000 mm, szerokość taśmy przenośnika: 600 mm, wysokość produktu (maks.): 2 600 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Cena nowej maszyny w 2021 roku wynosiła 1.480.000 EUR netto! DANE TECHNICZNE Wydajność i pojemność Możliwość przerobu: 60 palet dziennie Kartony na paletę: do 54 sztuk Maksymalna waga kartonu przy 54 kartonach: 15 kg Całkowita wysokość od górnej krawędzi palety: 2.500 mm Maksymalna całkowita wysokość (z paletą): 2.600 mm Maksymalny całkowity udźwig: do 500 kg Czasy procesowe Czas układania kartonu: 12-15 s Czas owijania: ok. 30 s Czas przejazdu systemu AGV (wraz z wymianą palety, owijaniem, etykietowaniem, transportem): ok. 4 min Transport i przepływ materiałów Długość trasy AGV: ok. 70 m Liczba stanowisk wymiany palet: 6 Dostępne stanowiska podczas wymiany: 5 Robot Robot przemysłowy: sześcioosiowy robot ramieniowy Udźwig: 120 kg Zasięg: 3.900 mm Dostępność: 99,9 % Stopień ochrony robota: IP64 Sterowanie robotem: KUKA ze stopniem ochrony IP54 Podstawa robota: wysokość 1.500 mm Technika bezpieczeństwa i sterowania Sterownik PLC: Siemens S7-1500 z panelem dotykowym MP 277, 19" panel przemysłowy PC Centralny system bezpieczeństwa: z rozproszoną modulacją wejść/wyjść Karta Profinet-Slave: do komunikacji ze sterownikiem PLC Bariera bezpieczeństwa świetlna: 1× 1.500 mm z mutingiem (3 do celi robota, 1 do drzwi, 1 do sztaplowania drewnianych palet) Technika transportowa i obsługa palet Napędzany przenośnik palet: długość 4 m, szerokość 1.200 mm Stanowisko przekazywania palet: GoPal E24/W do stacji dokującej Stacja zasilania palet: GoPal 400 / E24/W Zestaw do rozpoznawania palet: dostępny Iodpfx Aoxu Upmjmgotl System AGV Jednostka transportowa: autonomiczny pojazd AGV GoBot GoPal E24/W Serwer: GoControl Jednostka sterująca: panel sterowania GoPal (1× przycisk przywołania) Interfejsy: GoPal AUX Interface Box (Wejścia/Wyjścia) Integracja: w pełni zintegrowany z systemem AGV Technika transportowa i układ rozdzielania Przenośnik kartonów: 17 m długości, 600 mm szerokości Długość poziomego miejsca przekazania kartonów do robota: 1 m Przenośnik taśmowy do kartonów (nowa linia): 8 m długości, 600 mm szerokości System rozdzielania: pneumatyczny zgarniacz Blokada rozdzielająca: dostępna Systemy sztaplowania palet Automatyczny system sztaplowania europalet: pojemność 13 palet, producent np. Palomat lub podobny Automatyczny system sztaplowania palet drewnianych: pojemność 13 palet, producent np. Palomat lub podobny SZCZEGÓŁY MASZYNY Powierzchnia zabudowy: 5,6 m2 Moc przyłączeniowa: 38 kW Waga: 3.500 kg Uwaga: Dalsze informacje dotyczące wyposażenia systemu można znaleźć w załączonym AB.

Stan: nowe, Rok budowy: 2015, Kompletna instalacja Knapp Fastline RA2519 Wysokiej klasy system transportu – dostępny od ręki Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości, modułową instalację transportową austriackiego specjalisty w dziedzinie intralogistyki, firmy KNAPP AG. Instalacja została wyprodukowana w 2015 roku jako część zautomatyzowanego systemu przepływu materiałów, ale nigdy nie była używana. Obecnie nadal jest zdemontowana i magazynowana. Dzięki długości toru transportowego wynoszącej około 300 metrów, licznym sekcjom buforowym, zakrętům RollerDrive oraz obszernej oryginalnej dokumentacji, ta instalacja stanowi ekonomicznie atrakcyjną alternatywę dla kosztownej wymiany na nową. Instalacja w skrócie Cechy Opis Producent KNAPP AG System Fastline Rok produkcji 2015 Długość toru transportowego ok. 300 m Szerokość rolek 450 mm Odległość między rolkami 720 mm Prędkość transportu 0,75 m/s Zakręty RollerDrive 11 sztuk Interroll DriveControls 277 sztuk w zestawie Wysoka jakość, standard przemysłowy Seria KNAPP Fastline należy do sprawdzonych, modułowych systemów transportu do zautomatyzowanych przepływów materiałów. Instalacja została zaprojektowana do ciągłego transportu kartonów i pojemników i nadaje się do stosowania w: Centrach dystrybucyjnych Logistyce wysyłkowej Logistyce produkcyjnej E-commerce Jako zamiennik lub rozszerzenie istniejących instalacji transportowych Dzięki modułowej konstrukcji można wykorzystać zarówno pojedyncze odcinki toru transportowego, jak i kompletne elementy instalacji. Zakres dostawy Obecny zakres dostawy obejmuje m.in.: Technologię transportu Około 300 metrów torów transportowych na rolkach Tory transportowe z rolkami buforowymi Tory transportowe z rolkami napędowymi Moduły transportowe o różnych długościach Zakręty transportowe Zakręty 11 zakrętów RollerDrive Technologia napędowa 277 układów Interroll DriveControls EC310 Konstrukcja stalowa Rozbudowana ilość podpór Podpory Elementy łączące Pneumatyka Pneumatycznie sterowane miejsca buforowe Zespoły pneumatyczne Czujniki Dokumentacja Oryginalne listy części KNAPP Listy transportowe i opakowań Dokumentacja głównych zespołów Itsdpjzwylrjfx Amgol Koncepcja techniczna Instalacja opiera się na modułowym systemie KNAPP-Fastline. Materiał transportowy jest przenoszony na torach transportowych na rolkach. Miejsca buforowe są sterowane pneumatycznie. Dzięki modułowej konstrukcji można łatwo przedłużać odcinki toru transportowego lub dostosowywać je do nowych układów hal. Istotną zaletą jest stosowanie powszechnie dostępnych komponentów przemysłowych, co zapewnia, że części zamienne będą dostępne również w przyszłości. Producent premium KNAPP jest jednym z wiodących światowych producentów zautomatyzowanych systemów przepływu materiałów. Instalacja pochodzi nie z produkcji własnej ani konstrukcji specjalnej, ale z przemysłowej platformy produkcyjnej. Modułowa konstrukcja Technologia Fastline umożliwia elastyczne odtworzenie kompletnych torów transportowych lub integrację pojedynczych zespołów z istniejącymi instalacjami. Wysokiej jakości komponenty Stosowane komponenty pochodzą głównie od renomowanych producentów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, INOTEC IM-500DV | Mieszalnik próżniowy łopatkowy / Mieszałka do mięsa i farszu Producent: INOTEC GmbH Model / Typ: IM-500DV Numer seryjny: 303-00325 Rok produkcji: 2008 Zasilanie: 3/N/PE 230/400V 50Hz, pobór prądu 26 A Moc 15 kW / 18 kVA, cos φ 0,85 Pojemność komory: ok. 500 litrów Sterowanie: Dotykowy panel operatorski Siemens SIMATIC Wymiary gabarytowe: ok. 2200 x 1400 x 2100 mm Itedpfxszz Ap Ie Amgsl Przemysłowy mieszalnik próżniowy INOTEC IM-500DV to wysokowydajne urządzenie przeznaczone do intensywnego mieszania, standaryzowania oraz masowania farszów mięsnych, wędlin, dań gotowych, sałatek, przetworów warzywnych oraz produktów w branży piekarniczej i pet food. Zastosowanie systemu próżniowego podczas procesu mieszania pozwala na uzyskanie idealnej struktury farszu, lepsze wiązanie białek, wyeliminowanie pęcherzyków powietrza oraz wydłużenie trwałości i poprawę barwy gotowego wyrobu. Urządzenie wyposażone jest w zaawansowane wały mieszające (system podwójny łopatkowy/przeciwbieżny), które gwarantują szybkie, a zarazem delikatne i jednorodne rozprowadzenie przypraw oraz dodatków w całej objętości komory, bez niszczenia struktury surowca. Pracą maszyny zarządza niezawodny panel dotykowy Siemens SIMATIC, umożliwiający precyzyjne programowanie czasów mieszania, kierunku obrotów wałów, poziomu próżni oraz automatyzację cykli produkcyjnych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Engel Victory 2550/350 Tech z robotem Engel Viper 40 Rok produkcji: 2010 Jednostka wtryskowa: Średnica śruby: 80 mm Masa wtryskiwanego tworzywa: ok. 1410 g Ciśnienie wtrysku: 1638 bar Objętość dozowania: 1558 cm³ Jednostka zaciskowa: Siła zacisku: 350 t Rozstaw podpór: 0x0 mm Wymiary płyt zaciskowych: 1200x1100 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna Sterownik: CC 200 – ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Linia produkcyjna z robotem Engel Viper 40 Maszyna bez podpór Interfejs robota Pneumatyczny system wyciągania rdzenia x 4 po stronie nieruchomej płyty zaciskowej Hydrauliczny system wyciągania rdzenia x 2 po stronie ruchomej płyty zaciskowej Hydrauliczny system wyciągania rdzenia x 1 po stronie nieruchomej płyty zaciskowej Sterownik z kanałami gorącymi x 12 Jednostka wtryskowa jest odporna na zużycie i korozję Zawór proporcjonalny w jednostce wtryskowej – precyzyjny wtrysk Robot Engel Viper 40 Rok produkcji: 2010 Robot 6-osiowy: 5 osi napędzanych silnikami serwo (elektrycznie): X, Y, Z, B (obrót), A; oś C – pneumatyczna Panel sterowania dotykowego Pakiet bezpieczeństwa dla robota Robot z adapterem, przenośnikiem i obudową ochronną Możliwość zakupu robota i przenośnika za dodatkową opłatą Iodpfszy Ixlsx Amgstl Wymiary: Masa: 25100 kg Długość/szerokość/wysokość: 7,59x2,18x2,30 m Wszystkie oferowane maszyny przed sprzedażą są uruchamiane przez naszych techników serwisowych. Możliwe jest uzyskanie nagrania wideo z testów technicznych wybranej maszyny lub udział w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12200991016, prędkość obrotowa (min.): 24 000 obr./min, masa całkowita: 1 635 kg, waga narzędzia: 2 900 g, napięcie wejściowe: 400 V, Do ekonomicznej i wydajnej obróbki profili z aluminium, tworzywa sztucznego i cienkościennych profili stalowych Wszystkie procesy obróbcze jak frezowanie, wiercenie i gwintowanie odbywają się na nieruchomym profilu, dzięki czemu powierzchnia profilu jest chroniona Lepsze wyniki pracy dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Szybkie pozycjonowanie zespołu obróbczego z prędkością sięgającą 60 m/min dzięki zastosowaniu dynamicznych serwonapędów Gwintowanie bez uchwytu kompensacyjnego Automatyczne rozpoznawanie zacisków i pozycjonowanie Automatyczny magazyn narzędzi z czterema półkami na narzędzia (bez narzędzi) Nowoczesne, 3-osiowe sterowanie Ergonomiczna praca dzięki zastosowaniu nowoczesnego łoża pochyłego Brak konieczności wykonywania ruchu referencyjnego osi dzięki zastosowaniu systemów opartych na enkoderach absolutnych Unikanie kolizji dzięki automatycznemu rozpoznawaniu zacisków i pozycjonowaniu Silnik frezarki Power-Torque z zamkniętym układem regulacji obrotów zapewnia krótki czas rozruchu i wyhamowania wrzeciona Certyfikowana, zintegrowane z napędem funkcje bezpieczeństwa Itedpfxowgmyqe Amgel Niskie zużycie prądu dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Większa efektywność energetyczna dzięki połączeniu napędów osi pomiędzy obwodami Awaryjne zasilanie elektryczne (UPS) System operacyjny Windows Panel PC 15,6", procesor i3, przyłącza USB oraz złącze sieciowe Łatwe i wygodne wprowadzanie programów za pomocą eluCam na panelu operatora również w czasie obróbki Zdalna konserwacja online Wyposażenie maszyny Chłodzone powietrzem wrzeciono frezu 8 kW, S1 Kabina do ochrony operatora Cztery poziome dociski pneumatyczne do mocowania materiału Ogranicznik materiału, po lewej stronie Uchwyt narzędzi HSK-F63 Smarowanie ilością minimalną Wysokowydajny płyn chłodzący Ręczny pulpit sterowniczy Szablon głębokości Opcje Narzędzia Uchwyty narzędzi Automatyczny magazyn narzędzi do maks. czterech narzędzi standardowych Automatyczny magazyn narzędzi do głowicy kątowej Obrotowa głowica kątowa HSK-F63 na dwa narzędzia Urządzenie chłodzące Green-line do szafy sterowniczej z obniżonym zużyciem energii Czytnik kodów kreskowych Kabina ochronna, opcjonalnie z zamknięciem dookoła Standardowo cztery zaciski. Możliwe jest rozszerzenie do ośmiu zacisków Prawy referencyjny ogranicznik materiału do przykładania elementów z obróbką nadmiarowych długości Dodatkowy ogranicznik do obróbki nadmiarowych długości po lewej stronie Obustronny pomiar długości Zacisk podwójny oraz dodatkowe akcesoria po złożeniu zapytania Panel PC 18,5", procesor i5 Panel PC 21,6", procesor i7 Uchwyt na notatki Osłona dźwiękochłonna Utylizacja wiórów z wykorzystaniem wanien na wióry

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 500 h, stan: dobry, jak nowy (używany), liczba tac podających: 2, Zakres funkcjonalny urządzenia Oferta obejmuje: 1. Mieszalnik • Mieszalnik do betonu o pojemności 9 m³. Iedpfx Ajzmyviemgotl • Ślimak mieszalnika został odnowiony i podwójnie wzmocniony. • Napęd mieszalnika za pomocą wydajnego silnika elektrycznego. • Mieszalnik osadzony jest na czterech ogniwach pomiarowych (nośność 20 t każde) do precyzyjnego ważenia dodawanych składników. 2. Ślimak podający 1 • System transportowy do zaopatrywania mieszalnika. 3. Ślimak wyładowczy 2 • System transportowy do wyładowywania gotowej mieszanki. 4. System dozowania cieczy • Dozowanie składników płynnych za pomocą systemu pomp firmy Flux. 5. Sterowanie elektroniczne • Sterowanie elektroniczne z przenośnym modułem obsługi do ważenia i dozowania na podstawie przyrostu masy materiału w mieszalniku. Zasada działania • Mieszalnik jest zamontowany na ogniwach pomiarowych. Aktualna masa materiału jest wyświetlana na ekranie. • Na przykład, jeśli ma zostać przygotowana mieszanka o łącznej masie 4500 kg, można ją dokładnie dozować zgodnie z określonym stosunkiem mieszanki, np. 80% składnika głównego (3600 kg), 10% dodatku (450 kg), 7% dodatku (315 kg) i 3% dodatku (135 kg). • Mniejsze dodatki są wcześniej dokładnie ważone i wprowadzane do ślimaka podającego 1 za pomocą wózka jeżdżącego na szynach, bezpośrednio z worków typu big bag, poprzez lejek dodatkowy. • Następnie składnik główny jest transportowany przez ślimak podający 1 do mieszalnika, aż do osiągnięcia pożądanej łącznej masy 4500 kg. • Po osiągnięciu tej masy podawanie składników przez ślimak zostaje zatrzymane. • Proces mieszania odbywa się następnie zgodnie z wymaganiami. W naszym przypadku czas mieszania wynosił około 20 minut. • Po zakończeniu procesu mieszania materiał jest wyprowadzany przez ślimak wyładowczy 2. W tym celu kierunek obrotów silnika napędowego jest zmieniany za pomocą panelu sterowania, a ślimak wyładowczy jest włączany. • Gotowa mieszanka może być następnie bezpośrednio napełniana do pojemników lub załadowywana do pojazdów transportowych (w naszym przypadku do wywrotki lub rozrzutnika). Przygotowanie mieszanki zgodnie z proporcjami wagowymi 1. Składnik główny jest wprowadzany do ślimaka podającego przez duży lejek ze stali nierdzewnej, który transportuje materiał do mieszalnika. W naszym przypadku były to stałe składniki pochodzące z odpadów z biogazu. 2. Za pomocą drugiego lejka ze stali nierdzewnej inne składniki mogą być dozowane bezpośrednio z worków typu big bag na składnik główny za pomocą poprzeczki. Dzięki temu wstępne mieszanie odbywa się już w trakcie transportu. W naszym przypadku dodawano węgiel drzewny i bentonit. 3. Składniki płynne są wprowadzane bezpośrednio do mieszalnika. W naszym przypadku używano EMa (aktywowanych mikroorganizmów efektywnych). Opcjonalnie można dokupić wywrotkę/rozrzutnik.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Wtryskarka DEMAG System 1500/1500-16000 Dane podstawowe Producent: DEMAG Model: System 1500/1500-16000 Rok produkcji: 2008 Jednostka zamykania Siła zwarcia: 15 000 kN Wymiary płyt mocujących (poziom × pion): 2150 × 1880 mm Prześwit między kolumnami (poziom × pion): 1500 × 1250 mm Minimalna wysokość formy: 700 mm Maksymalna wysokość formy: 1400 mm Maksymalny skok otwarcia: 2900 mm Jednostka wtrysku Średnica ślimaka: 145 mm Objętość wtrysku: 10 981 cm³ Gramatura wtrysku (PS): 9 880 g Maksymalne ciśnienie wtrysku: 1454 bar Wyposażenie elektryczno-hydrauliczne Moc znamionowa silnika pompy: 165 kW Moc grzałek: 97 kW Wymiary i masa maszyny Isdpsyugalsfx Amgotl Masa netto maszyny: 74 t Masa szafy sterowniczej: 21 t Łączna masa: ok. 95 t Wymiary (dł. × szer. × wys.): 14,4 × 3,4 × 2,9 m Historia serwisowa / naprawy 2010 – nowa śruba z RSP i rurą 2015 – nowy IBED 2015 – nowa płytka okablowania 2017 – nowe silnik i pompa nr 2 2017 – nowe tłoczysko cylindra wtryskowego BS z uszczelnieniami 2017 – wymiana pompy cyrkulacyjnej chłodnicy oleju 2017 – wymiana TeachBox (robot) 2018 – wymiana pomp P1 + P3 (przy 65 800 h) 2018 – wymiana oleju hydraulicznego Opcjonalny system oszczędzania energii ESS (Energy Saving Systems) Maszyna może zostać wyposażona w nowoczesny system serwonapędu ESS, który znacząco poprawia efektywność energetyczną hydraulicznych wtryskarek tworzyw sztucznych. System steruje pracą silnika pompy hydraulicznej poprzez zastosowanie przemiennika częstotliwości, który dopasowuje prędkość obrotową silnika do aktualnego zapotrzebowania maszyny w trakcie cyklu produkcyjnego. Dzięki temu energia elektryczna pobierana jest tylko wtedy, gdy jest rzeczywiście potrzebna. Najważniejsze korzyści redukcja zużycia energii elektrycznej nawet do 30% technologia serwonapędu pompy hydraulicznej światowa jakość i sprawdzona technologia stosowana w przemyśle przetwórstwa tworzyw sztucznych zmniejszenie strat energii podczas pracy jałowej maszyny mniejsze nagrzewanie układu hydraulicznego wydłużenie żywotności silnika i elementów hydraulicznych możliwość instalacji w istniejących wtryskarkach hydraulicznych System ESS pozwala znacząco obniżyć koszty eksploatacji maszyny przy zachowaniu pełnych parametrów produkcyjnych.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maks. gramatura papieru: 208 g/m², szerokość papieru (maks.): 350 mm, wysokość papieru (maks.): 500 mm, wydajność produkcji: 4 500 jednostka/godz, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! Licytacja linii produkcyjnej do tworzenia broszur! DANE TECHNICZNE Wieże do składania arkuszy Modele: Horizon VAC-100a / VAC-100m Liczba wież: 2 Liczba stanowisk na wieżę: 10 System podawania: podawanie za pomocą podciśnienia Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 10,4 A na sekcję Moduł zszywania i bigowania Model: Horizon SPF-200A Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50/60 Hz Pobór prądu: 3,4 / 3,2 A Głowice zszywające: 2 Grubość broszury: do 4,5 mm Funkcje: zszywanie drutem i bigowanie środkowe Trymer przedni Model: Horizon FC-200A Funkcja: automatyczne przycinanie przedniej krawędzi Sposób pracy: praca w linii z Horizon SPF-200A Jakość cięcia: bardzo precyzyjne cięcie Stapler do odbierania Model: Horizon ST-40 Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 4,7 A Funkcja: automatyczne układanie w stosy gotowych broszur Wydajność: maks. 4500 broszur/godz. Stanowiska podawania: 10, możliwość rozbudowy do maks. 60 Format arkusza maks.: ok. 350 × 500 mm Gramatura papieru: 52–208 g/m² Grubość zszycia: maks. 2 mm przy zszywaniu siodełkowym Proces: składanie, zszywanie, bigowanie i układanie w stosy w jednym urządzeniu Isdpfx Aezy Hhxomgetl DANE TECHNICZNE MASZYNY Licznik produkcji: ok. 1 800 000 broszur WYPOSAŻENIE Wieża do składania arkuszy Horizon VAC-100a Wieża do składania arkuszy Horizon VAC-100m Moduł zszywania i bigowania Horizon SPF-200A Trymer przedni Horizon FC-200A Stapler do odbierania Horizon ST-40 W załączniku znajdują się karty danych poszczególnych komponentów urządzenia, zawierające dodatkowe szczegółowe dane techniczne.

Rok budowy: 2012, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: System Ceramics S.p.A. Typ maszyny: urządzenie do kontroli wymiarowej płytek. Stan: używana – w pełni odnowiona Stan techniczny: w dobrym stanie roboczym Automatyczny system przeznaczony do sprawdzania jakości wymiarowej płytek ceramicznych, odpowiedni do integracji z liniami produkcyjnymi ceramiki. Dane techniczne: * Marka: System Ceramics * Kategoria: maszyny do selekcji/pakowania płytek ceramicznych Ijdpozzz Snsfx Amgetl * Stan: odnowiona i przetestowana * Funkcjonalność: w pełni sprawna * Maksymalny format: 60x90 * Kompletna dokumentacja techniczna * Dostępność: natychmiastowa Maszyna została profesjonalnie odnowiona i poddana konserwacji, co gwarantuje niezawodność i skrócenie czasu przestojów. Opcjonalne usługi: * Inspekcja maszyny * Demontaż i załadunek * Wysyłka na cały świat Cena: na zapytanie Lokalizacja: Włochy Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji, zdjęcia, filmy i specyfikacje techniczne.

Stan: bardzo dobry (używany), Strugarka czterostronna Weinig Unimat 500 max szer strugania 230mm Ijdpfx Amozxyvaogjtl max wys strugania 120mm 6 głowic Wrzeciono 1- 7.5KW Wrzeciono 2-3 - 11kw Wrzeciono 4 11KW Wrzeciono 5- 11KW Wrzeciono 6 - 7.5KW Sterowanie memory system wrzeciona 40mm posuw na falowniku solidna strugarka marki WEINIG, maszyna sprawdzona, zadbana w bardzo dobrym stanie Gabaryty maszyny- długość 450cm , Szerokość 200cm

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność produkcji: 520 jednostka/godz, reść ogłoszenia Oferujemy na sprzedaż kompletną, w pełni funkcjonalną linię produkcyjną przeznaczoną do wytwarzania wsporników paletowych z trocin drzewnych. Linia jest obecnie eksploatowana w zakładzie produkcyjnym i pozostaje w ciągłej pracy, co daje możliwość jej obejrzenia podczas rzeczywistego procesu produkcyjnego. Przedmiot sprzedaży Linia technologiczna służąca do produkcji wsporników paletowych formowanych z trocin i spoiwa, wykorzystywanych w produkcji palet transportowych oraz przemysłowych. Najważniejsze zalety • wysoka powtarzalność wymiarów i jakości wyrobów • stabilna i sprawdzona technologia produkcji • możliwość pracy wielozmianowej • niski udział pracy ręcznej w procesie • gotowość do dalszej eksploatacji bez konieczności długotrwałych przestojów. Stan techniczny Linia jest obecnie użytkowana i utrzymywana w ruchu produkcyjnym. Wszystkie kluczowe urządzenia pozostają sprawne technicznie i są regularnie serwisowane. Dzięki temu potencjalni nabywcy mają możliwość • obejrzenia linii podczas pracy • oceny jakości produkowanych wsporników • weryfikacji wydajności procesu w rzeczywistych warunkach produkcyjnych • zapoznania się z organizacją procesu technologicznego. Zakres sprzedaży W skład oferowanej linii wchodzą urządzenia niezbędne do prowadzenia procesu produkcyjnego, w tym między innymi • układ przygotowania surowca • system dozowania materiałów • urządzenia formujące i prasujące • układy transportu technologicznego • system sterowania i automatyki Itjdpfx Amozt Iypegol • wyposażenie pomocnicze związane z procesem produkcji wsporników. Szczegółowa specyfikacja techniczna zostanie udostępniona zainteresowanym podmiotom. Możliwość prezentacji Istnieje możliwość umówienia wizyty technicznej w zakładzie oraz obejrzenia linii podczas normalnej produkcji. Na życzenie udostępniamy dodatkowe informacje techniczne, zdjęcia oraz materiały filmowe. Warunki sprzedaży Lokalizacja: Gorczenica Termin przekazania: do uzgodnienia Forma sprzedaży: kompletna linia produkcyjna W celu uzyskania dodatkowych informacji lub umówienia prezentacji prosimy o kontakt Osoba kontaktowa: Zapraszamy do kontaktu i obejrzenia linii w trakcie pracy produkcyjnej. Dzięki możliwości prezentacji „na żywo” kupujący może dokładnie ocenić stan techniczny urządzeń oraz efektywność całego procesu technologicznego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Z-MaT VT-600M, pionowa tokarka CNC (seria: średnica toczenia 320-1000 mm) Sterowanie Siemens 828D Shop Turn, ekran dotykowy 15'' Oś C z hydraulicznym hamulcem, napędzane narzędzia Opcjonalne sterowanie Fanuc Maks. średnica przelotu: 750 mm Maks. średnica toczenia: 600 mm Maks. wysokość toczenia: 600 mm Silnik wrzeciona: 15/18,5 kW Końcówka wrzeciona: A2-11 Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 2500 obr./min Hydrauliczny uchwyt 3-szczękowy bez przelotu, 610 mm Typ rewolweru: BMT 65 Liczba narzędzi: 12, napędzane Moc napędu: 4,5 kW Maks. prędkość obrotowa: 4000 obr./min Indeksowanie osi C (wrzeciono): 0,001'' Prędkość szybka (oś X): 16 m/min Prędkość szybka (oś Z): 16 m/min Przesuw pionowy (oś Z): 600 mm Przesuw poziomy (oś X): 450 mm Wymiary maszyny: 2150 (szer.) x 3450 (gł.) x 3300 (wys.) mm Iodpfx Ajwprtbemgetl Waga netto: ok. 10 200 kg Wyposażenie standardowe: - Pełna obudowa przeciwrozbryzgowa - Elektroniczne pokrętło ręczne - System chłodzenia - Wymiennik ciepła do szafy sterowniczej - Pistolet do mycia chłodziwem / pistolet pneumatyczny - Automatyczny system smarowania - Oświetlenie robocze LED - Sygnałowa lampa trójkolorowa - Śruby poziomujące i bloki poziomujące - Narzędzia i skrzynka narzędziowa - Instrukcja obsługi - Przenośnik wiórów taśmowy (wyrzut do tyłu) z wózkiem na wióry - Interfejs RS232 - Certyfikat CE

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 152 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 665182, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w okresie od 21.09 do 01.10! Wymiana wrzeciona za 40 000 EUR w 2025 roku! Od tego czasu wrzeciono pracowało około 150 godzin! DANE TECHNICZNE Przemieszczenie w osi X: 650 mm Przemieszczenie w osi Y: 550 mm Przemieszczenie w osi Z: 500 mm Prędkości posuwu Prędkość posuwu w osi X: 30 m/min Prędkość posuwu w osi Y: 30 m/min Prędkość posuwu w osi Z: 30 m/min Wrzeciono Uchwyt wrzeciona: HSK-E 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 42 000 obr/min Czas pracy wrzeciona: 151 godz. 20 min 08 s Wymiana wrzeciona: 2025 Koszt wymiany wrzeciona: ok. 40 000 EUR Magazyn narzędzi Iodpsz Aplxsfx Amgjtl Liczba miejsc na narzędzia: 40 System palet Wymiary palety: ok. 320 × 320 mm Napinanie palety: obrotowy stół DANE MASZYNY Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Maksymalne zabezpieczenie: 63 A Moc przyłączeniowa: 38 kVA Wymiary i waga Wysokość całkowita: 2850 mm Długość całkowita: 3300 mm Szerokość całkowita: 2400 mm Waga maszyny: 9000 kg WYPOSAŻENIE - Dokumentacja techniczna - Instrukcja obsługi - Uchwyty narzędzi HSK-E 40 - 3 palety Referencja zewnętrzna: Demo – partia 5

Stan: bardzo dobry (używany), Oferujemy Państwu elektroniczne obciążenie ETSYSTEM GPIB. 32615A AC & DC Elektroniczne obciążenie GPIB/RS232 300V, 108A, 10800VA Seria 3260A to wysokowydajne obciążenie AC i DC 300 V w jednym urządzeniu, stanowiące idealne rozwiązanie testowe dla systemów UPS, AVR i falowników AC/DC, szczególnie dla testowanych urządzeń o przebiegach schodkowych lub prostokątnych. Każde wysokowydajne obciążenie AC&DC tej serii posiada własny panel sterowania i wyświetlacz oraz 5-pozycyjny przełącznik pamięci/odczytu statusów, co umożliwia efektywniejszą konfigurację obciążenia. Regulowane ustawienie współczynnika mocy (PF, zakres: 1, 0,85 ~ -0,85) pozwala na rozszerzenie symulacji środowiska testowego. Zintegrowana funkcja weryfikacji GO/NG przyrządu pomiarowego umożliwia szybką diagnozę wyników testów produkcyjnych i kontroli jakości. Cechy: - Wyświetlacz zmiennych: napięcie, prąd, moc (waty) oraz VA. - Tryby: CC, liniowy CC, CR oraz czynnik szczytu (Crest Factor). - Interfejsy GPIB/RS232 oraz pamięć/odczyt 5 statusów. - Współczynnik mocy (PF) regulowany: 1, 0,85 ~ -0,85. Itjdpjzd Uh Iefx Amgol - Możliwość ustawienia górnych/dolnych progów. - Zabezpieczenia przed V, I, W oraz ℃. - Podwójny 4½-cyfrowy wskaźnik napięcia, prądu, mocy i VA. - Odpowiedni do przebiegów: sinusoidalnych, prostokątnych i schodkowych. Szerokość: 600 mm, Wysokość: 1506 mm, Głębokość: 600 mm Waga: 196 kg Typ: 32615A AC & DC Elektroniczne obciążenie Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zastrzegamy sobie prawo do zmian i błędów w danych technicznych podanych w ogłoszeniu!) Chętnie odpowiemy na dodatkowe pytania telefonicznie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Silnik Elektryczny 22 kW Wymiary cięcia Maks. średnica kłody 105 cm Maks. długość kłody 6,1 m 7,9 m (z przedłużeniem łoża BX6) 9,7 m (z przedłużeniem łoża BX12) Min. długość kłody 1,8 m Prześwit między rolkami 84 cm Ijdozqz Sgjpfx Amgjtl Maks. szerokość cięcia (kantówka) 78 cm Maks. wysokość cięcia nad brzeszczotem 34 cm Maks. szerokość dociskanego materiału 66 cm Min. szerokość dociskanego materiału 5 cm Maks. waga kłody 2,5 t Wyposażenie głowicy Urządzenie do automatycznego ustawienia grubości cięcia (Setworks) Przemysłowy sterownik PLC Posuw głowicy góra/dół Elektryczny (Serwo) Posuw głowicy przód/tył Elektryczny Ramię prowadnika brzeszczotu Elektryczny (sterowany joystickiem) System czyszczenia brzeszczotu LubeMizer System naciągu brzeszczotu Hydrauliczny z poduszką powietrzną Korowarka Opcjonalna Średnica otworu odprowadzania trocin 150 mm (6") Cechy głowicy System zrzutu desek Laser Brzeszczot Długość 5000 mm Szerokość 38 mm 50 mm (Optional) Koła prowadzące brzeszczot Średnica 600 mm Typ Z paskiem dociskanym kołnierzami i szczotką Materiał Żeliwo Wyposażenie łoża Konstrukcja łoża Jednostronny system prowadzenia głowicy Łoża daszkowe W standardzie Przedłużenie łoża Przedłużenie łoża BX6: 1,8 m Przedłużenie łoża BX12: 3,6 m Cechy łoża Przenośnik taśmowy desek Rolka amortyzująca Zestaw manewrowania kłodą Hydraulika przemysłowa Docisk środkowy na dwóch prętach 2 dwustronne zaciski dociskowe (opcjonalnie) 2 dwukierunkowe obracaki łańcuchowe 2 napędzane rolki poziomujące 3 oporki na dwóch prętach Jednostka hydrauliczna o mocy 7,5 kW

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Silnik Elektryczny 30 kW Elektryczny 37 kW Elektryczny 45 kW Wymiary cięcia Maks. średnica kłody 105 cm Maks. długość kłody 4,5 m (Łoże S) 8,4 m (Łoże L) Do 12 m (niestandardowe) Prześwit między rolkami 90 cm Maks. szerokość cięcia (kantówka) 85 cm Wyposażenie głowicy Urządzenie do automatycznego ustawienia grubości cięcia (Setworks) Przemysłowy sterownik PLC z trybem automatycznym Posuw głowicy góra/dół Elektryczny (Serwo) Posuw głowicy przód/tył Elektryczny Ramię prowadnika brzeszczotu Elektryczny (sterowany joystickiem) System czyszczenia brzeszczotu Automatyczne smarowanie mgłą olejową ze wspomaganiem pneumatycznym System naciągu brzeszczotu Elektryczny hydrauliczny z akumulatorem ciśnienia Korowarka Opcjonalna Średnica otworu odprowadzania trocin 150 mm (6") Cechy głowicy Cztery kamery System zrzutu desek Dodatkowe opcje Laser Brzeszczot Długość 6270 mm Szerokość 50 mm 75 mm (Standard) 100 mm 120 mm Koła prowadzące brzeszczot Średnica 800 mm Typ Bez pasków Materiał Wypukłe żeliwne Wyposażenie łoża Konstrukcja łoża Dwustronny system prowadzenia głowicy Cechy łoża Przenośnik taśmowy desek Rolka amortyzująca Dodatkowe opcje Przenośnik podąrzający za piłą Zestaw manewrowania kłodą Itedszqz T Ropfx Amgjl Hydraulika przemysłowa 1 lub więcej docisków kłody na dwóch prętach 1 lub więcej dwukierunkowych obracaków łańcuchowych 2 lub więcej napędzanych rolek poziomujących 2 lub więcej oporek Jednostka hydrauliczna o mocy 7,5 kW lub 11 kW

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Seiger SLZ400E – tokarka cykliczna z systemem sterowania Heidenhain Manual-plus Długość obrabianego elementu: 1000 mm Średnica obrotu nad suportem: 410 mm Iedpfx Amozttahegetl Średnica obrotu nad poprzecznym suportem: 200 mm Szerokość suportu: 330 mm Średnica trzpienia mocującego: 65 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Wtryskarka DEMAG System 800/1120-9500 Dane podstawowe Producent: DEMAG Model: System 800/1120-9500 Rok produkcji: 2008 Układ zamykania Siła zwarcia: 8 000 kN Wymiary płyt mocujących (poziom × pion): 1620 × 1500 mm Prześwit między kolumnami (poziom × pion): 1120 × 1000 mm Minimalna wysokość formy: 500 mm Maksymalna wysokość formy: 1050 mm Maksymalna odległość między płytami: 2080 mm Skok otwarcia: 1030 mm Skok wyrzutnika: 350 mm Siła wyrzutnika: 139 kN Maksymalna masa formy: 7200 kg Układ wtryskowy Średnica ślimaka: 130 mm Objętość wtrysku: 7300 cm³ Gramatura wtrysku (PS): 6640 g Maksymalne ciśnienie wtrysku: 1300 bar Długość ślimaka: 20 L/D Wyposażenie elektryczno-hydrauliczne Moc znamionowa silnika pompy: 110 kW Moc grzałek: 79 kW Pojemność zbiornika oleju hydraulicznego: 1300 l Wymiary i masa maszyny Itodpfx Amoyugctegjl Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 12,3 × 2,7 × 2,7 m Masa maszyny: 33 500 kg Masa szafy sterowniczej: 9 700 kg Opcjonalny system oszczędzania energii ESS (Energy Saving Systems) Maszyna może zostać wyposażona w nowoczesny system serwonapędu ESS, który zwiększa efektywność energetyczną hydraulicznych wtryskarek tworzyw sztucznych. System steruje pracą silnika pompy hydraulicznej za pomocą przemiennika częstotliwości, który dopasowuje prędkość obrotową silnika do aktualnego zapotrzebowania w cyklu produkcyjnym. Dzięki temu energia elektryczna pobierana jest tylko w momencie rzeczywistego zapotrzebowania maszyny. Najważniejsze korzyści redukcja zużycia energii elektrycznej nawet do 30% technologia serwonapędu pompy hydraulicznej światowa jakość i sprawdzona technologia stosowana w przemyśle przetwórstwa tworzyw sztucznych zmniejszenie strat energii podczas pracy jałowej mniejsze nagrzewanie układu hydraulicznego wydłużenie żywotności komponentów hydraulicznych możliwość instalacji w istniejących wtryskarkach hydraulicznych System ESS pozwala znacząco obniżyć koszty eksploatacji maszyny przy zachowaniu pełnych parametrów produkcyjnych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Na sprzedaż używana maszyna do cięcia laserem TruLaser 3530. Dane techniczne: - Liczba godzin pracy: wiązka – 2955 h / laser – 15464 h - Skok osi X: 3000 mm (maks. 3104) - Skok osi Y: 1500 mm (maks. 1580) - Skok osi Xp: 300 mm (maks. 305 mm) - Skok osi Z: 114 mm - Maksymalna grubość materiału: 20 mm - Bezobsługowe silniki trójfazowe w osiach X1, X2, Xp, Y1, Y2 i Z - Maksymalna prędkość pozycjonowania, równoległa do osi: 120 m/min - Prędkość jednoczesna: 170 mm/min - Przyspieszenie podczas pozycjonowania, oś X: 9 m/s - Oś Xp + Y: 15 m/s - Cięcie, oś X: 4 m/s - Cięcie, oś Xp i Y: 15 m/s Standardowe wyposażenie: - Zamknięta rama maszyny ze zintegrowanym rezonatorem laserowym Itedpfxoixl Tnj Amgjl - Jednostka ruchu zapewniająca optymalne prędkości obróbki - Dodatkowa, wysokodynamiczna oś Xp - Automatyczna zmieniarka palet - Zamknięta prowadnica wiązki - NitroLine, cięcie pod wysokim ciśnieniem - FocusLine, stała pozycja ogniskowej - Cięcie przy użyciu sprężonego powietrza - PierceLine, redukcja procesu przebijania - PlasmaLine, czujniki plazmowe - SprintLine, szybka obróbka - LensLine - FlyLine - ContourLine, do wykonywania małych otworów - Microweld - Urządzenie do natryskiwania - Laserowa dioda pozycjonująca - Programowalny ciśnienie gazu tnącego - Automatyczne wyłączanie - Oświetlenie obszaru roboczego - TruTops Laser lite - Laser CO2 TruFlow 3200 z pobudzeniem wysokoczęstotliwościowym, teleskopem zwierciadlanym i bezobsługową dmuchawą turboodśrodkową - Sterownik lasera TASC 3, funkcja dziennika zdarzeń i agregat chłodniczy - Głowica tnąca laserem z soczewkami 5 i 7,5 oraz szybkim systemem wymiany - ControlLine, pojemnościowa regulacja wysokości i sterowanie procesem - Sterownik Sinumerik 840D: otwarte sterowanie - Diagnostyka przyczyn komunikatów o błędach za pomocą funkcji diagnostycznych Rozszerzone wyposażenie maszyny: - System wymiany palet - Głowice tnące laserem 5" i 7,5" - Dodatkowa głowica tnąca laserem z soczewką 3,75" do szybkiego cięcia - Wymiary w mm: ok. 9300 x 4600 x 2000, waga w kg: ok. 11500 - Rok produkcji: 2008 Specjalna cena: 45 000 EUR netto Maszyna jest zdemontowana. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Arburg 520S 1300-800 / maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym Rok produkcji: 2008 jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 50 mm waga wtrysku: 359 g Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Objętość dozowania: 392 ccm Jednostka zaciskowa: siła zacisku: 130 t Rozstaw prętów mocujących: 520x520 mm Rozmiar płyt mocujących: 695x695 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna System sterowania: SELOGICA - ekran dotykowy Itsdpfx Amjzy I Hcogjl Dodatkowe wyposażenie: Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym Euromap 67 Euromap 12 Interfejs robota Zawór powietrza x 2 Jednostka wtryskowa hartowana - bimetal Maszyna była regularnie serwisowana przez autoryzowany serwis Arburg w Niemczech. Wymiary: Waga: 6450 kg Długość/szerokość/wysokość: 4,81x1,57x2,19 m Napęd: Pompy/silnik: 30 kW Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą. Istnieje możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub wzięcia udziału w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1985, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 11710519, przelot wrzeciona: 1 250 mm, moc silnika wrzeciona: 56 000 W, skok pinoli: 1 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Podstawowe informacje o maszynie Typ maszyny: Tokarka pionowa CNC Producent i model: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Typ 12DS100 Schiess Rok produkcji: 1985 Numer seryjny: 11710519 Stan techniczny: Maszyna sprawna; używana, wymaga naprawy Parametry techniczne Zakres roboczy: Wymiary stołu - Paleta D=1000 [mm], maks. wysokość toczenia H=800 [mm], maks. średnica toczenia D=1250 [mm] Skok pinoli S=1000 [mm]; regulowana belka poprzeczna - pozycjonowanie co P=500 [mm] Udźwig stołu: 1600 kg Typ sterowania: Siemens - Sinumerik 840 D Moc napędu głównego stołu - 56 kW; Maksymalna prędkość obrotowa: 500 obr./min Dokładność pozycjonowania osi: 0,02 [mm] - układ pomiarowy osi: liniały optyczne Prędkość przesuwu osi - "szybka": 6000 mm/min Prędkość przesuwu osi - "robocza": 0,1 - 2000 mm/min Chłodziwo obróbkowe - tak - przez narzędzie Liczba osi: tokarka 2-osiowa Typ napędu: serwonapędy Wyposażenie dodatkowe Itedezvnbxepfx Amgol Magazyn narzędzi: 12 pozycji System podawania materiału: stacja załadowcza przy magazynie palet System paletyzacji - magazyn 2 palet; stacja załadowcza palet; stół maszyny - łącznie 2 palety System transportu wiórów - tak Układ chłodzenia - klimatyzacja szafy sterowniczej - tak Instrukcja obsługi - wersja papierowa w języku polskim i niemieckim, wersja cyfrowa w języku niemieckim

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Arburg 470C 1500-400 z robotem Wittmann W721 Rok produkcji: 12.2006 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 40 mm Masa wtrysku: 184 g Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Objętość dozowania: 201 ccm jednostka zaciskowa: siła zacisku: 150 t Rozstaw prętów mocujących: 470x470 mm Rozmiar płyt mocujących: 650x650 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna System sterowania: SELOGICA - ekran dotykowy Isdjzy I Hpopfx Amgstl Dodatkowe wyposażenie: Euromap 67 Interfejs robota Układ sterowania z zaworem powietrza Hydrauliczne wyciąganie rdzenia x 1 Jednostka wtryskowa hartowana - bimetal Wbudowany przenośnik taśmowy i klapa sortująca Robot Wittmann W721 Rok produkcji: 2006 Robot 4-osiowy: 3 osie napędzane silnikami serwo (elektrycznymi); oś C - pneumatyczna Przesuwy w osiach: X-550, Y-1200, Z-3000 Dotykowy panel sterowania Pakiet bezpieczeństwa dla robotów Robot z adapterem Zakup robota za dodatkową opłatą Wymiary: Waga: 4900 kg Długość/szerokość/wysokość: 4,44x1,63x2,09 m Napęd: Pompa/silnik: 18,5 kW Wydajność grzewcza: 10,2 kW Całkowita moc wyjściowa: 28,7 kW Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą. Istnieje możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub wzięcia udziału w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedstawiamy w pełni zautomatyzowany system wycinania laserem światłowodowym zintegrowany z magazynem, robotyczną obsługą detali oraz wysoką precyzją i szybkością działania, przeznaczony do produkcji przemysłowej. System wycinania laserem światłowodowym KIMLA POWERCUT LF1530 (w pełni zautomatyzowana linia) Model: KIMLA POWERCUT LF1530 Producent: KIMLA Rok produkcji: 2020 Zgodność: certyfikat CE System sterowania: w pełni cyfrowy sterownik CNC Specyfikacja techniczna: Długość zabudowy: 12 500 mm Szerokość zabudowy: 7 200 mm Wysokość zabudowy: 3 000 mm Nominalny rozmiar blachy (oś X): 3 000 mm Nominalny rozmiar blachy (oś Y): 1 500 mm Obszar cięcia w osi X: 3 050 mm Obszar cięcia w osi Y: 1 550 mm Obszar cięcia w osi Z: 120 mm Maks. prędkość pozycjonowania (wszystkie osie): 230 m/min Maks. prędkość pozycjonowania (osie X/Y): 230 m/min Maks. prędkość pozycjonowania (oś Z): 70 m/min Przyspieszenie (osie X/Y): 6G Powtarzalność: 0,001 mm Dokładność pozycjonowania: 0,002 mm Maks. ciężar obrabianego elementu: 900 kg Źródło lasera: laser światłowodowy 4000 W (IPG) Częstotliwość impulsów: ±1–2500 Hz Całkowite zużycie energii (bez wyciągu i chłodziarki): 30 kW Układ napędowy: napędy liniowe na wszystkich osiach Optyczne liniały pomiarowe: tak System pomiaru/skanowania detali: RENISHAW lub równoważny, indukcyjny Automatyczny załadunek/rozładunek i magazynowania blach: zintegrowany, 12 pozycji, każda 2000 kg Stoły wahadłowe: tak, 3 Prędkość wymiany stołu: 1 m/s Możliwość cięcia rur: tak, na trzecim palecie Dynamiczna kontrola ruchu (optymalizacja trajektorii): tak Zintegrowany system obsługi detali przez ramię robotyczne: tak, w pełni zintegrowane Dokumentacja: język angielski Zgodność CE: tak Ijdsy Nwtyspfx Amgjtl System sterowania: cyfrowy (CNC) Części zamienne i narzędzia: tak