Używane Lindemann Młyn Kruszący na sprzedaż (845)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Do kruszenia skał dolomitowych i fonolitowych można stosować różne rodzaje maszyn do kruszenia skał, w zależności od właściwości skał i pożądanych specyfikacji produktu końcowego. Oto kilka popularnych typów kruszarek, które mogą być odpowiednie do przetwarzania dolomitu i fonolitu: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego i mogą obsługiwać twarde i ścierne materiały. Nadają się zarówno do skał dolomitowych, jak i fonolitowych. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe są wszechstronne i nadają się zarówno do kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. Działają one poprzez uderzanie w materiał młotkami lub prętami udarowymi, zapewniając wysoki współczynnik redukcji. Kruszarki udarowe mogą być skuteczne w kształtowaniu produktu końcowego. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego lub trzeciorzędnego. Nadają się do przetwarzania twardszych skał i mogą wytwarzać dobrze ukształtowane i drobnoziarniste kruszywa. 4. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są używane do kruszenia wstępnego na dużą skalę. Mają stożkową głowicę i dobrze nadają się do obróbki materiałów ściernych. Są one jednak rzadziej stosowane niż kruszarki szczękowe lub stożkowe. 5. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI nadają się do kształtowania i produkcji sztucznego piasku. Ich działanie polega na wyrzucaniu materiału na zestaw kowadeł lub wirników w celu rozbicia go na drobniejsze cząstki. 6. Kruszarka młotkowa: Podpfoq Nyuvex Afvsrb - Kruszarki młotkowe są używane do kruszenia bardziej miękkich materiałów i mogą być odpowiednie do skał takich jak fonolit. Działają one poprzez przykładanie siły do materiału, powodując jego pękanie wzdłuż naturalnych linii uskoków. 7. Kruszarka walcowa: - Kruszarki walcowe są używane do zmniejszania rozmiaru kruchych materiałów. Składają się one z dwóch przeciwbieżnych walców, które ściskają materiał między sobą. 8. Sprzęt do przesiewania: - Po wstępnym etapie kruszenia, urządzenia przesiewające, takie jak przesiewacze wibracyjne, mogą być używane do oddzielania różnych rozmiarów rozdrobnionego materiału. 9. Systemy ograniczania zapylenia: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy ograniczania zapylenia są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. 10. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki gąsienicowe, oferują elastyczność i mobilność, umożliwiając ich wykorzystanie bezpośrednio w kamieniołomie lub w miejscu pracy. Wybierając kruszarkę do skał dolomitowych i fonolitowych, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak twardość materiału, pożądane specyfikacje produktu końcowego i wymaganą wydajność produkcyjną. Ponadto ważne jest, aby zintegrować proces kruszenia z ogólnym projektem zakładu, który może obejmować przesiewanie, przenoszenie i mycie sprzętu w zależności od konkretnych potrzeb aplikacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, HSI Crusher i kruszarka udarowa: wydajne rozwiązania do kruszenia wapienia i talku Wstęp Kruszarka HSI (kruszarka udarowa z poziomym wałem) to wysoce wydajna maszyna krusząca szeroko stosowana w górnictwie, przemyśle kruszyw i produkcji surowców sypkich. Jako kluczowy element linii do kruszenia wapienia zapewnia precyzyjne kształtowanie i wysokie stosunki redukcji. Zarówno jako kruszarka do wapienia, jak i do talku, kruszarka udarowa HSI gwarantuje jednolity uziarnienie i niezawodną wydajność w szerokim zakresie materiałów. Cechy kruszarki udarowej HSI Prsdpfx Afoq Ny Saeveb Wysoka wydajność kruszenia Mechanizm udarowy z szybkorotującym wirnikiem i listwami udarowymi zapewnia jednolite i drobne wyniki kruszenia. Wszechstronne zastosowanie Odpowiednia do materiałów średnio-twardych i miękkich, takich jak wapień, talk, gips oraz węgiel. Regulowana wielkość produktu Hydrauliczne lub mechaniczne systemy regulacji umożliwiają łatwą kontrolę rozmiaru frakcji końcowej. Trwałe komponenty Odporne na ścieranie listwy udarowe i okładziny wydłużają żywotność i obniżają koszty eksploatacji. Łatwa obsługa i konserwacja Szybki dostęp serwisowy i modułowa konstrukcja ułatwiają przeglądy oraz wymianę części. Efektywność energetyczna Optymalizowany projekt wirnika i wyważona praca minimalizują zużycie energii. Dane techniczne (typowy zakres) Model: 1214 Max. rozmiar nadawy: 300 mm, Wydajność: 100-140 t/h Model: 1315 Max. rozmiar nadawy: 350 mm, Wydajność: 150-200 t/h Parametry mogą się różnić w zależności od twardości materiału oraz wielkości nadawy. Zastosowania Instalacje do kruszenia wapienia: Kruszenie wstępne lub wtórne wapienia na potrzeby cementu, kruszyw i materiałów budowlanych. Kruszarka do talku: Drobne kruszenie miękkich minerałów, takich jak talk i gips przy produkcji proszków. Produkcja kruszyw: Uzyskiwanie kruszyw o regularnym, kubicznym kształcie do asfaltu i betonu. Recykling: Skuteczne kruszenie betonu, asfaltu i odpadów rozbiórkowych. Dlaczego warto wybrać renomowanego producenta kruszarek udarowych Wybór zaufanego producenta gwarantuje wysoką jakość wykonania, nowoczesną konstrukcję i solidny serwis posprzedażowy. Profesjonalny dostawca oferuje też indywidualne rozwiązania dopasowane do konkretnych materiałów – np. kruszarka do wapienia czy do talku – zapewniając optymalną wydajność i długą żywotność. Kruszarki udarowe na sprzedaż Nowoczesne kruszarki udarowe dostępne w sprzedaży wyróżniają się zaawansowaną automatyką, systemami oszczędności energii oraz ulepszoną odpornością na zużycie. Są idealne dla operatorów oczekujących wysokiej produktywności, niskich kosztów eksploatacji i powtarzalnej jakości produktu zarówno w rozwiązaniach stacjonarnych, jak i mobilnych. Podsumowanie Kruszarka udarowa HSI to wszechstronne i wydajne rozwiązanie do kruszenia wapienia, talku i innych średniomiękkich materiałów. Dzięki solidnej konstrukcji, regulowanym parametrom pracy i wysokiej wydajności stanowi kluczowy element każdej linii do kruszenia wapienia lub zakładu przeróbki minerałów. Wybór odpowiedniego producenta kruszarek udarowych to gwarancja niezawodnej pracy, ograniczenia przestojów i długoterminowej wartości inwestycji.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia Pedpfxsq N U Due Afverb 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: nowe, Typ MX5116T+ V-480 Wymiary stołu roboczego 1100x700 mm Stół przesuwny 1085х250 mm Średnica wrzeciona 30 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 6000-8000-8000-10000 obr. Maks. grubość robocza 120 mm Moc silnika 4 kW Wyloty pyłu Ø90, 200x80 mm Liczba kół (szt.) -4 Średnica kół-120 mm Szerokość kół-60 mm Prędkość podawania-3,5/5/7/10/12,5/16/25/32 m/min Moc silnika - 750 W/550 W Pjdpoqxtdqofx Afvorb Rama maszyny - odlew aluminiowy Kierunek podawania: do przodu/do tyłu Wymiary transportowe 1650x700x1600 mm Waga 469 kg Cena 3190 EUR (EXW Jonava, Litwa)

Stan: nowe, Typ MX5117B+V-480 Prsdpfx Afjqxtdxovsb Wymiary stołu roboczego 1130x670 mm Średnica prędkości obrotowej wrzeciona 30 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 6000-8000-800-10000 obr. Maks. grubość robocza 120 mm Moc silnika 4 kW Wyloty pyłu 200x65, 200x80 mm Liczba kół (szt.) -4 Średnica kół-120 mm Szerokość kół-60 mm Prędkość podawania-3,5/5/7/10/12,5/16/25/32 m/min Moc silnika - 750 W/550 W Rama maszyny - odlew aluminiowy Kierunek podawania: do przodu/do tyłu Wymiary transportowe 1650x700x1600 mm Waga 394 kg Cena 2490 EUR (EXW Jonava, Litwa)

Rok budowy: 1986, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 2057, Młyn klasyfikacyjny Hosokawa Alpine ZPS 315 Uniwersalne zastosowanie do materiałów o twardości do ok. 3,5 w skali Mohsa z wymaganiami bardzo wysokiego stopnia rozdrobnienia przy najniższym możliwym nakładzie energii. Pjdpfxeqi Hhps Afverb Młyn klasyfikacyjny zapewniający wysokie rozdrobnienie, chłodne mielenie i elastyczne parametry produkcji w zakresie rozdrobnienia od poniżej 5 µm do 200 µm. Młyn udarowy z klasyfikatorem Turboplex zintegrowanym w górnej części dla precyzyjnego ograniczania ziarna Spawana konstrukcja, narzędzia mielące wykonane ze specjalnej stali Młyn jest dostępny w komplecie z akcesoriami, takimi jak: filtr ssący, zawory obrotowe, cyklon, filtr, wentylator, orurowanie, szafa sterownicza.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Pojemność do 2000 kg/h Mill silnika 3, 0kW Predj Hmtdopfx Afveb Silnik windy 0,37 kW Płynną regulację prędkości z przetwornicą częstotliwości Automatyczna funkcja start-stop dla winda zasobam 3 członek czujnika w zbiorniku z następujących maszyn (prasy, mashpump,...) Konstrukcja ze stali nierdzewnej na 4 koła (2 tractable, 2 cylinder) Wymiary: (DxSxW) 3100x675x2200mm Waga: 230kg Składanym sortowania tabeli zintegrowane centrum wastewaterdrain na dole (ø75mm)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ceramiczny młyn kulowy, zwany również młynem wsadowym, służy do precyzyjnego mielenia surowców takich jak skaleń, kwarc, glina oraz rudy. Ceramiczny młyn kulowy jest wykorzystywany głównie do mieszania materiałów, mielenia, uzyskiwania jednolitej drobności produktu oraz oszczędności energii. Może pracować zarówno w trybie suchym, jak i mokrym. W zależności od potrzeb produkcji istnieje możliwość zastosowania różnych typów wykładzin wewnętrznych. Drobność zmielonego materiału jest kontrolowana przez czas mielenia. Zasada działania ceramicznego młyna kulowego: Podczas pracy młyna kule stalowe wewnątrz bębna unoszą się wraz z bębnem na określoną wysokość, po czym opadają wraz z materiałem, powodując skuteczne mielenie. Podpfx Afjvzx Ausvorb Działanie młyna ceramicznego typu wsadowego polega na tym, że proces mielenia odbywa się cyklicznie wewnątrz cylindra. Podczas obrotu cylindra materiał wraz z kulami wznosi się, a następnie opada pod wpływem siły grawitacji. Na kule działają dwie siły – jedna styczna, a druga przeciwległa do średnicy kul, powstająca podczas zsuwania się kul. Wynikające z tego momenty sił powodują powstawanie zróżnicowanego tarcia, a kule poruszają się po osi cylindra i opadają, generując silną siłę uderzeniową, która skutecznie rozdrabnia wsad. Proces mielenia w młynie ceramicznym zachodzi w wyniku połączonego oddziaływania siły ścinania, uderzenia i zgniatania. Ceramiczny młyn kulowy, przeznaczony do pracy przerywanej (intermittentnej), w układzie mokrym, służy do precyzyjnego mielenia i mieszania materiałów takich jak skaleń, kwarc czy surowce ceramiczne. Odpady i szlam mogą być odprowadzane przez sito o oczkach do 1000 mikronów. Dla uzyskania najwyższej efektywności oraz korzyści ekonomicznych wsad musi być wstępnie rozdrobniony do odpowiedniej granulacji. Młyn cementowy to kluczowe urządzenie w procesie mielenia klinkieru cementowego po jego wstępnym rozdrobnieniu. Najczęściej wykorzystywany jest w przemyśle wyrobów cementowo-krzemianowych. Po latach rozwoju oferujemy szereg młynów cementowych o różnych parametrach, odpowiadających zróżnicowanym potrzebom klientów. Cechy młyna cementowego: Nasz zakład stosuje odpowiednie układy napędowe (napęd krawędziowy oraz centralny) w zależności od specyfikacji. Cylinder wyposażony jest w nowoczesne, stopniowane wykładziny zwiększające powierzchnię mielenia, które są łatwe w konserwacji i wymianie. Nowo zaprojektowana komorowa struktura młyna posiada elastyczne oraz stałe łopatki podnoszące, również szybko instalowane i naprawiane. Dane techniczne: Dostępne są różne modele i opcje w zależności od wymagań – prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Mieszająca głowica M80X – gradacja 0 – mm\nAdapter Oilquick OQ70/55 nie wchodzi w skład ceny – dostępny na zapytanie\nKoparki od 16 ton / ładowarki kołowe od 9 ton\nSzerokość robocza 1200 mm / 3 wały\nPojemność 1,30 m³\nWydajność / godz. 44–60 m³/godz.\nCiśnienie robocze 280–300 bar\nZużycie oleju 150–200 l/min\n- Mieszanie wapna lub spoiw w celu osuszania gleby, mieszanie z kompostem, piaskiem, innymi rodzajami gleby itp., przy jednoczesnym kruszeniu brył gleby.\n- Napowietrzanie, kruszenie, rozdrabnianie, przerzucanie biomasy, odpadów organicznych i kompostu, przy jednoczesnym oddzielaniu gałęzi, korzeni itp., których nie da się rozdrobić.\n- Rozdrabnianie łatwo kruszących się skał w gruzie budowlanym, takich jak pumeks, cegły, Poroton, przy jednoczesnym oddzielaniu odłamków o określonej wielkości, większe i twardsze elementy pozostają w separatorze.\n- Podawanie zbrylonej gleby na przesiewacz zmniejsza ilość odpadów i zwiększa wydajność.\nŁożyska TSP.123 są bezobsługowe, a łańcuchy należy smarować smarem w sprayu co 20 godzin pracy przez otwory serwisowe.\nWymiary i waga bez adaptera. Pedezw I Izepfx Afverb

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Kompletny, ręcznie wykonany zestaw do mikroprodukcji piwa, składający się z 250-litrowej instalacji warzelnej – Slowbeer 250, wyprodukowanej w 2016 roku przez firmę Škrlj d.o.o. (Słowenia). Zestaw obejmuje cały proces, od mielenia słodu po rozlewanie do butelek – kadź warzelna, dwa 1000-litrowe zbiorniki fermentacyjne, zbiornik ciepłej wody, chłodnica glikolowa, instalacja rozlewcza z 4 kranami i młyn do słodu. Wszystkie główne komponenty pochodzą z 2016 roku – gotowy do użytku zestaw dla pubu lub rozwijającej się browaru. Prsdpfozvqi Ssx Afvjb Dane techniczne - Marka: Slowbeer – główne komponenty wyprodukowane przez Škrlj d.o.o., Słowenia - Model: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Typ BHM 250, 2,5 hl) - Rok produkcji: 2016 - Pojemność wsadu: 250 l - Ogrzewanie: płaszcz termiczny, ogrzewanie elektryczne – 400 V, 50 Hz - Materiał: stal nierdzewna AISI 304 (EN 1.4301), zbiorniki i płaszcze - Pojemność fermentacji: 2 × 1000 l (wartość nominalna) Zakres dostawy - Kompaktowa kadź warzelna | Škrlj (Slowbeer 250) | KOMPAKTOWA INSTALACJA WARZELNA MINI 250 L | 250 l na wsad, ogrzewana płaszczem termicznym, mieszadło z silnikiem reduktorem Bonfiglioli, pompa brzeczki Lowara CO350/03K/A (2019), pompa termiczna Pedrollo NGA 1B, wymiennik ciepła płytowy IPROS TP4001/15, szafa sterownicza z falownikami Omron | 2016 - Zbiornik fermentacyjny, 2 sztuki | Škrlj | ZKG 1000 L | Pojemność nominalna 1000 l (objętość brutto 1230 l na zbiornik), AISI 304, zbiornik atmosferyczny 0–50 °C, płaszcze chłodzące wodą/glikolem na płaszczu i stożku (ciśnienie robocze 3,0 bar, ciśnienie testowe 6,0 bar), zawór poboru próbek, wskaźnik poziomu, kula natryskowa CIP; pompa obiegowa z wężami czyszczącymi oraz niezbyt używana pompa zapasowa | 2016 - Zbiornik ciepłej wody | Škrlj | 1200 l | AISI 304, ogrzewanie elektryczne 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Chłodnica glikolowa | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3-fazowy / 50 Hz, pobór mocy elektrycznej 3,9 kW, czynnik chłodniczy R410A, obwód wodny maks. 6 bar, obwód wężowy dla płaszczy zbiorników fermentacyjnych, cyfrowa regulacja temperatury | 2016 - Instalacja rozlewcza grawitacyjna | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 kraniki rozlewowe ze stali nierdzewnej, pompa zasilająca Ebara JESX M5, 230 V, 1-fazowy 50 Hz | 2016 - Młyn do słodu | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Silnik trójfazowy 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Wymiary transportowe (na palecie, w przybliżeniu) - Kadź warzelna: 2400 x 1200 x 2200 mm, 660 kg - Zbiorniki fermentacyjne (każdy): 2700 x 1100 x 1245 mm, 240 kg - Zbiornik ciepłej wody: 1210 x 1210 x 2245 mm - Chłodnica glikolowa: 1300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Instalacja rozlewcza: 1000 x 700 x 1650 mm, 180 kg - Młyn do słodu: 800 x 600 x 1200 mm, 90 kg Stan Używany – w ogólnym stanie bardzo dobrym do doskonałego. Kadź warzelna, zbiorniki fermentacyjne i młyn do słodu w doskonałym stanie; chłodnica i instalacja rozlewcza w dobrym stanie roboczym. Zbiornik ciepłej wody jest w pełni sprawny, posiada lekkie wgniecenie kosmetyczne na pokrywie oraz normalne osady kamienia wewnątrz. Deklaracje zgodności CE i dokumentacja techniczna są dostępne dla wszystkich urządzeń, z wyjątkiem młyna do słodu, którego dokumentacja jest obecnie weryfikowana. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Hiszpania. Demontaż i załadunek po uzgodnieniu.

Stan: używany, kompaktowy browar rzemieślniczy z kotłem warzelnym składającym się z dwóch urządzeń, zbiornikami, linią rozlewu i urządzeniami pomocniczymi. Instalacja składa się z następujących elementów: 1. Młyn do słodu (Sommer, 2017) - walcowy młyn na malowanej stalowej konstrukcji o wydajności ok. 400 kg/h słodu (moc silnika 2,2 kW) z urządzeniem do precyzyjnej i szybkiej regulacji odstępu między wałkami oraz wylotem na dole. 2. Kotłownia (Wengert, 2018) - kotłownia składająca się z dwóch urządzeń: kotła warzelnego i zbiornika zacieralnego, oba wykonane ze stali nierdzewnej i pokryte miedzią. Kocioł (pojemność nominalna: 500 l) wyposażony jest w mieszadło z dwoma łopatami, sterowane z góry i zasilane palnikiem gazowym (Weishaupt). Zbiornik zacieralny wyposażony jest w mieszadło, ruchomy dno i boczny klapę z zsypem. Kotłownia posiada sterownik (Movonik, 2017) umożliwiający automatyzację kontroli temperatury i prędkości obrotowej mieszadła. Kotłownia zamontowana jest na ramie ze stali nierdzewnej wraz z pompą do brzeczki, szafą sterowniczą, panelem obsługi z ekranem dotykowym oraz różnymi rurociągami, zaworami i armaturą. Chłodzenie i napowietrzanie brzeczki odbywa się za pomocą oddzielnego, dwustopniowego wymiennika płytkowego oraz urządzenia do napowietrzania brzeczki montowanego na ścianie. 3. Zbiorniki fermentacyjne/magazynowe/pod ciśnieniem/transportowe - otwarty zbiornik fermentacyjny (Speidel) o pojemności 675 litrów. Zbiornik wyposażony jest w czujnik temperatury, urządzenie do kontroli temperatury, płaszcz chłodniczy, pokrywę oraz króce spustowe na dnie i w dolnej części korpusu. - 5 cylindryczno-stożkowych zbiorników fermentacyjnych i magazynowych (Mueller, 2017) o pojemności 1250 l każdy, z 2 strefami chłodzenia i do 3 barów nadciśnienia. Każdy zbiornik wyposażony jest w czujnik temperatury, własne urządzenie do kontroli temperatury, manometr, zawór spustowy, zawór do pobierania próbek, rurociąg czyszczący oraz króciec spustowy z zaworem ręcznym. - cylindryczno-stożkowy zbiornik fermentacyjny i magazynowy (Mueller, 2017) o pojemności 625 litrów, 2 strefach chłodzenia i do 3 barów ciśnienia roboczego. Zbiornik wyposażony jest w czujnik temperatury i urządzenie do kontroli temperatury, manometr, zawór spustowy, zawór do pobierania próbek oraz rurociągi czyszczące i spustowe z zaworami ręcznymi. - 4 poziome zbiorniki do serwowania (Mueller, 2017) o pojemności 520 l każdy, z płaszczem chłodniczym i do 3,9 barów nadciśnienia. Zbiorniki zamontowane są na wspólnej konstrukcji wspornikowej na stalowej podstawie. Wyposażenie każdego zbiornika: czujnik temperatury i oddzielne urządzenie do kontroli temperatury, wskaźnik poziomu cieczy, zawór do pobierania próbek, wskaźnik poziomu z wężem, manometr, króciec spustowy z zaworem ręcznym. Z boku grupy zbiorników znajduje się również czterodrożna stacja redukcji ciśnienia CO2. - poziomy zbiornik transportowy (Mueller, 2019) na ramie z szynami do wózka widłowego, z płaszczem chłodniczym. Zbiornik ma pojemność 1020 l i wytrzymuje do 3,9 barów nadciśnienia. Wyposażony w manometr, zawór bezpieczeństwa, wskaźniki poziomu i króciec spustowy z zaworem ręcznym. Nadaje się do stosowania z wkładami do zbiorników. 4. Linia rozlewu - automatyczna maszyna do czyszczenia butelek na mobilnej stalowej konstrukcji, przeznaczona do obróbki do 10 butelek w jednym cyklu czyszczenia. Dodatkowe wyposażenie obejmuje pompę wirową, zbiornik na płyn czyszczący, składaną stalową osłonę oraz różne rurociągi i armaturę. - urządzenie Podjztpxmopfx Afvjrb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Linia do rozdrabniania tworzyw sztucznych Pallmann PS-H 600/900. Wymiary komory młyna 600x900mm, moc 75/90kW. Stan bardzo dobry. Elementy linii: 1.Przenośnik, produkt firmy Keiper Moc napędowa 1,1 kW Szerokość użytkowa pasa 600 mm Rozstaw osi 5500 mm 2. Powierzchniowy detektor metalu, typ FS 650, producent Sesotec Szerokość detekcji 640 mm Czułość detekcji kula FE przy wysokości detekcji wynoszącej 20 mm 2,5 mm Czułość detekcji nakrętka FE przy wysokości detekcji wynoszącej 100 mm M6 3. Młyn tnący, PS-H 600x900 F3/SD5, produkt firmy PALLMANN 4. Dozownik celkowy, typ RVR 10, produkt firmy WAM Moc napędowa 0,75 kW 5. Przenośnik ślimakowy, typ TME219/0440, produkt firmy WAM Moc napędowa 2,2 kW 6. Przesiewacz, typ R25, producent Waltinger Moc napędowa 1,5 kW 7. Wentylator , typ MXE063-008030-00, produkt firmy Reitz Przepływ: 80 m3/min Łączne zwiększenie ciśnienia 630 daPa Prsdozxup Iepfx Afvsb Moc napędowa 15 kW Prędkość obrotowa 3 000 min-1 8. Filtr, typ PA 7x8-2500, produkt firmy Tama Zawartość szczątkowego pyłu: < 20 mg/m3 Powierzchnia filtra 54 m2 Powietrze odlotowe 4800 m3/h 9. Filtr, typ PA 6x5-2000 CCD, produkt firmy Tama Zawartość szczątkowego pyłu: < 20 mg/m3 Powierzchnia filtra 23 m2 Powietrze odlotowe 2100 m3/h 10. Wentylator , typ MXE031-003530-00, produkt firmy Reitz Przepływ: 35 m3/min Łączne zwiększenie ciśnienia 315 daPa Moc napędowa 3 kW Prędkość obrotowa 3 000 min-1 11. Separator metali, typ Rapid Vario FS 100, produkt firmy Sesotec Czas trwania usuwania (regulowany) 0,5-29 s Przyłącze sprężonego powietrza (wąż) 6/8 mm Ciśnienie robocze 5-8 bar 12. Przenośnik ślimakowy, typ TMS219/0540, produkt firmy WAM Moc napędowa 2,2 kW

Stan: używany, Fitzpatrick FASO20 – młyn bijakowy Podjzzf N Ropfx Afverb Wykonany ze stali nierdzewnej, młyn bijakowy typu Fitzmill, silnik o mocy 30 kW, komora młyna o wymiarach 480 mm x 300 mm, 48 bijaków, całość zamontowana na ramie ze stali nierdzewnej, zasilanie trójfazowe.

Stan: używany, System nadaje się do aglomeracji folii termoplastycznych i włókien. Wydajność wynosi od 500 kg do 1000 kg/h, w zależności od materiału. System składa się z: - Taśma podająca Prsdpjzy Hrqjfx Afvsb - Zależne od obciążenia sterowanie taśmą podającą - Cewka do wyszukiwania metalu - Młyn tnący HERBOLD typu SMS 45/100-H5-3 - Pneumatyczny transport materiału do silosu magazynowego - Zespół zagęszczarki do tworzyw sztucznych HV-70, składający się ze ślimaka zasilającego silos magazynowy, zagęszczarki do tworzyw sztucznych, centralnej dmuchawy i obiegu chłodzenia - Granulator HERBOLD typu SML 45/100-S4-2 - Intensywne chłodzenie - Dmuchawa transportowa SZS II 630/200 - Przesiewacz - Powrót ziarna niewymiarowego do silosu kompaktora - Przenośnik materiału typu MFT ze stacją big bag i automatycznym przełączaniem do silosu na miejscu - Automatyczny filtr powietrza wylotowego - Obwód elektryczny - Sprężarka.

Rok budowy: 2012, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rockster R700S – Kruszarka udarowa – 2012 – Magnes – Gotowa do pracy Marka / Model: Rockster R700S Rok: 2012 Numer seryjny: 70106 Silnik: IVECO Psdpfx Asy E Sfvefvsrb Numer seryjny silnika: 0935798 Liczba godzin pracy: ok. 2386 h Lokalizacja: Rumunia Opis Dobrze utrzymana, mobilna kruszarka udarowa Rockster R700S, przeznaczona do wydajnego recyklingu materiałów budowlanych, takich jak beton, asfalt i odpady budowlane. Kompaktowa, wydajna i łatwa w transporcie – idealna do małych i średnich operacji kruszenia. Stan Dobry stan roboczy Regularnie serwisowana Gotowa do natychmiastowej pracy Cechy i wyposażenie Mobilna kruszarka udarowa na gąsienicach Ekonomiczny silnik IVECO Zintegrowany separator magnetyczny Łatwy w obsłudze system sterowania Wysoka mobilność i szybki montaż Nadaje się do recyklingu i produkcji kruszyw Dodatkowe informacje Maszyna dostępna do oględzin w Rumunii

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zrębki drzewne są częstym produktem ubocznym powstającym w zakładach drzewnych podczas procesu produkcyjnego. Ze względu na małe możliwości realizacji zrębki są zazwyczaj usuwane poprzez sprzedaż do zakładów ciepłowniczych za niską cenę. Nasz młyn młotkowy MM-2000 umożliwia firmom przekształcenie zrębków drzewnych w trociny nadające się do brykietowania poprzez rozdrabnianie i kruszenie ich przez metalowe sita zwane również sitami. Predpfx Asfh R I Aefveb Szybko zwalniane włazy umożliwiają szybki i łatwy dostęp w celu konserwacji przy zachowaniu bezpieczeństwa pracowników. Ostrza maszyny nie są zamocowane na stałe i obracają się swobodnie dzięki zasadzie odśrodkowej. Oznacza to, że ostrza ulegają mniejszym uszkodzeniom przy uderzeniach i mają dłuższą żywotność. Stałe ostrza mogą być zamówione, jeśli jest to wymagane dla konkretnej produkcji. Młyn można zamówić w celu dopasowania do różnych produktów i zastosowań, od redukcji odpadów z biomasy do produkcji przypraw, chemikaliów i minerałów. Perforowane sita i ostrza są łatwo wymienialne w celu dostosowania do różnych rodzajów materiałów i celów. Bezpłatne próbne mielenie materiału jest dostępne na żądanie. Wydajność zależy od materiału Wymiary 1765x960x1060mm. Waga 996 kg. Moc 30/37/45kW, 50Hz, 380V.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Przedmiotem sprzedaży jest rozdrabniacz jednowałowy wyposażony w popychacz hydrauliczny. Marka/Producent: 3E Machinery Model: WT3080 Moc silnika głównego: 30 kW Moc silnika układu hydraulicznego: 2,2 kW Długość robocza wirnika: 800 mm Średnica wirnika: 300 mm Liczba ruchomych noży na rotorze: 46 szt. Wymiary noża ruchomego: 40x40x25 mm, mocowany śrubą M12 Pojedynczy rząd stałych noży, dwuczęściowy Układ hydrauliczny wyposażony w system chłodzenia olejem Łożysko zewnętrzne Maszyna jest dostępna w naszym magazynie w Częstochowie. W naszej ofercie znajdują się nie tylko pojedyncze urządzenia rozdrabniające, na życzenie możemy wykonać wycenę kompletnej linii rozdrabniającej (przenośnik podający do kruszarki, kruszarka, przenośnik odbierający z ewentualną separacją metali, młyn rozdrabniający, stacja big-bag z wentylatorem transportowym i cyklonem dwufrakcyjnym). Dostępne również w naszej ofercie: Podjq Sp Hpopfx Afvorb Młyny nożowe Kruszarki dwuwałowe Kruszarki czterowałowe Linie myjące Systemy do odpadów kablowych Używane maszyny

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Przedmiotem sprzedaży jest rozdrabniacz jednowałowy wyposażony w popychacz hydrauliczny. Marka/Producent: 3E Machinery Model: WT3080 Moc silnika głównego: 30 kW Moc silnika układu hydraulicznego: 2,2 kW Długość robocza wirnika: 800 mm Średnica wirnika: 300 mm Liczba ruchomych noży na rotorze: 46 szt. Wymiary noża ruchomego: 40x40x25 mm, mocowany śrubą M12 Pojedynczy rząd stałych noży, dwuczęściowy Układ hydrauliczny wyposażony w system chłodzenia olejem Łożysko zewnętrzne Maszyna jest dostępna w naszym magazynie w Częstochowie. W naszej ofercie znajdują się nie tylko pojedyncze urządzenia rozdrabniające, na życzenie możemy wykonać wycenę kompletnej linii rozdrabniającej (przenośnik podający do kruszarki, kruszarka, przenośnik odbierający z ewentualną separacją metali, młyn rozdrabniający, stacja big-bag z wentylatorem transportowym i cyklonem dwufrakcyjnym). Dostępne również w naszej ofercie: Młyny nożowe Kruszarki dwuwałowe Predpfxoq Sp Hzj Afvsb Kruszarki czterowałowe Linie myjące Systemy do odpadów kablowych Używane maszyny

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 15 kW (20,39 KM), MŁYN KOSZOWY Prjdpfx Afezzvyaovjb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, 200hl warzelnia Steinecker Krones. Zdolność produkcyjna: 6 warek dziennie. Lokalizacja: Wielka Brytania. Dostępne od zaraz. W zestawie: • Młyn Steinecker • Gotowarka do zbóż Steinecker • Kadź zacierna Steinecker • Kadź filtracyjna Steinecker • Zbiornik pośredni Steinecker • Podgrzewacz wysłodzin Steinecker • Kadź warzelna Steinecker • Wirówka Steinecker (Whirlpool) Prsdpfxsxb Uz Ao Afvob • Chłodnica brzeczki Steinecker • HLT i CLT • Stacja peletek chmielowych • Skraplacz pary • Chłodnica kondensatu • System usuwania wysłodzin Skontaktuj się z Indassol UK w sprawie ceny i dalszych informacji. Jesteśmy na Drinktec – Prosimy o odpowiedź w celu umówienia spotkania i dalszej rozmowy.

Stan: nowe, SANY SY500 – wytrzymałe urządzenie do podrywania gruntu Grupa Galen produkuje wytrzymałe urządzenia do podrywania gruntu, przeznaczone do koparki SANY SY500 i innych dużych modeli koparek. Urządzenie do podrywania gruntu, zaprojektowane do wymagających prac ziemnych i przygotowania terenu, ułatwia penetrację twardych, zbitych i skalistych materiałów przed załadunkiem lub usunięciem. Jego wzmocniona konstrukcja jest odpowiednia do intensywnego użytku w górnictwie, kamieniołomach, budownictwie, pracach drogowych i projektach związanych z robotami ziemnymi. Główne cechy: Pedpfoz Dpdhjx Afvjrb • Wyprodukowane dla koparki SANY SY500 • Wytrzymała, wzmocniona konstrukcja • Zaprojektowane do pracy w twardej glebie, zbitym gruncie i materiałach skalnych • Wysoka wydajność penetracji • Wymiary połączeń dostosowane do konkretnej maszyny • Wymienne elementy odporne na zużycie • Dostępne rozwiązania niestandardowe, dostosowane do danego zastosowania • Produkowane w Turcji przez Grupę Galen Połączenie, geometria i konstrukcja wzmacniająca urządzenia do podrywania gruntu są wytwarzane zgodnie ze specyfikacjami koparki i warunkami pracy klienta. Produkujemy urządzenia do podrywania gruntu, łyżki do kruszenia skał, wytrzymałe łyżki, łyżki do robót górniczych, zestawy wysięgników o dużym zasięgu oraz inne niestandardowe urządzenia do koparek. W celu uzyskania informacji o cenach, czasie produkcji i szczegółach technicznych prosimy o kontakt. Słowa kluczowe SEO: urządzenie do podrywania gruntu SANY SY500, urządzenie do podrywania gruntu do koparki SANY, urządzenie do podrywania gruntu do koparki, wytrzymałe urządzenie do podrywania gruntu, urządzenie do podrywania skał, urządzenie do podrywania gruntu z pojedynczym zębem, urządzenie do koparki do robót górniczych, urządzenie do koparki do kamieniołomów, urządzenie do przygotowania terenu, urządzenie do koparki SANY SY500, producent urządzeń do koparek, producent urządzeń do podrywania gruntu, Grupa Galen, urządzenia do koparek – Turcja

Stan: używany, Rok budowy: 2015, ALLU DS 4-12 – łyżka separacyjna / przesiewająca – rok produkcji 2015, masa 2070 kg. Na sprzedaż oferujemy łyżkę separacyjną / przesiewającą ALLU DS 4-12, wyprodukowaną w 2015 roku. Wysokiej jakości, fińskie urządzenie ALLU do obróbki różnorodnych materiałów bezpośrednio na placu budowy. Dane techniczne: * Producent: ALLU Finland Oy * Typ: DS 4-12 * Rok produkcji: 2015 * Numer seryjny: DS41215444 * Masa wg tabliczki znamionowej: 2070 kg * Zalecany przepływ oleju hydraulicznego: 95–160 l/min * Do koparek o masie ok. 20–35 t * 4 bębny * Wytrzymała, wzmocniona konstrukcja Zastosowania: * Przesiewanie ziemi i wierzchniej warstwy gleby * Gruz budowlany i materiały z recyklingu * Żwir i piasek Prjdpfx Afez Dm Nbjveb * Kompost i biomasa * Obróbka i separacja materiałów ziemnych * W zależności od konfiguracji bębnów, również kruszenie i mieszanie Seria ALLU D została zaprojektowana do przesiewania, kruszenia, mieszania, napowietrzania i załadunku materiałów. Stan: używany, z normalnymi śladami użytkowania, odpowiadającymi wiekowi. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 80 kW (108,77 KM), ładowność: 400 kg, Seria MIZAR PRP - Granulator drutu miedzianego i linia do recyklingu kabli Rozwiązanie pod klucz dla maksymalnego odzysku miedzi (99% czystości) Seria MIZAR PRP to w pełni automatyczna linia do recyklingu kabli przeznaczona do przetwarzania złożonych, mieszanych i zanieczyszczonych kabli w granulat miedzi i plastiku o wysokiej czystości. Zbudowana do użytku przemysłowego 24/7, zapewnia szybki zwrot z inwestycji, niskie koszty operacyjne i maksymalną wydajność. 7-STOPNIOWA PRECYZYJNA SEPARACJA (proces w 100% suchy) • Rozdrabniacz (SSH): Wstępne rozdrabnianie nieporęcznych kabli. • Separator magnetyczny (OMS): Ekstrakcja metali żelaznych. • Granulator (FGR): Precyzyjna redukcja rozmiaru. • Separator Zigzag (ZZS): Separacja powietrzna frakcji lekkich. • Młyn Turbo (TRM): Ultradrobne mielenie złożonych przewodów. • Separator densymetryczny (DES): Końcowa separacja czystej miedzi oparta na gęstości. • Odpylacz (DTF): Czysta, przyjazna dla środowiska praca. PRZETWARZANE MATERIAŁY Kable instalacyjne (Twin & earth), elastyczne, telekomunikacyjne (Cat 5/6), złożone wiązki samochodowe, podziemne, koncentryczne i mieszane kable WEEE. GAMA MODELI I SPECYFIKACJE TECHNICZNE (Wybierz idealną przepustowość dla swojego zakładu) • PRP S1: Do 400 kg/h | Całkowita moc: 80 kW | Powierzchnia: 50 m² • PRP M1: Do 800 kg/h | Całkowita moc: 135 kW | Powierzchnia: 100 m² • PRP L1: Do 1300 kg/h | Całkowita moc: 200 kW | Powierzchnia: 120 m² • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Całkowita moc: 300 kW | Powierzchnia: 140 m² GŁÓWNE ZALETY Predpfjyy Ricex Afvjb • Do 99% czystości miedzi • Inteligentna automatyzacja PLC z ciągłym podawaniem • Zoptymalizowana pod kątem wibracji, wytrzymała rama • Certyfikaty CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Potrzebujesz rozwiązania na miarę? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać niestandardowy układ, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał na test wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Ręczna frezarka Omec 650-M jest wykorzystywana do wcięcia ściśle wiąże się do szuflad i różne elementy mebli. Maszyna jest wyposażona w wrzeciona Młyn, który umożliwia cięcie wcięcia z regulacją wysokości. Maszynę można wyciąć cztery rodzaje wcięcia z różnych tonacjach. Blokowanie i odblokowywanie elementów odbywa się ręcznie za pomocą mimośrodowego ar otworów. Formanty są realizowane z magnetothermic przełącznik, który jest zamontowany bezpośrednio na zaciskowej silnika i dźwigni ręką koła zainstalowane po obu stronach maszyny. Maszyna jest zaprojektowany i zbudowany zgodnie z normami bezpieczeństwa we zainstalowana moc-0,75 kW, 400 V, 50 Hz Liczba wrzecion nr 1 obroty wrzeciona obr/min 16.500 Maszyny waga 100 kg Maszyny Wymiary (dł. x szer. x wys) 450 x 540 x 1420 mm pracy kawałek Wymiary: Długość elementu 200-1500 mm Praca kawałek Szerokość 60-280 mm Prjdpjdcdwbefx Afveb zamiarem wysokość 5 – 18 mm z przodu grubość 7 – 45 mm Grubość boczna 7-30 mm Urządzenie jest dostarczane z następujących składników: -Frez palcowy ekscentryczny HSS montowane na komputerze -Zestaw narzędzi do regulacji i konserwacji -Użytkownika i instrukcja obsługi

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc znamionowa: 150 kW (203,94 KM), Młyn mieszający Deguma, starszy model: - Szerokość 1800 mm - Silnik i przekładnia zamontowane na podstawie maszyny - Chłodzenie wodą za pomocą dysz - Pneumatyczny docisk - Osłona z przyciskiem awaryjnego wyłączania - Silnik napędowy 150 kW - Centralny system smarowania - Rozrusznik - Szafa sterownicza - Sprzedajemy kompletną linię mieszającą w atrakcyjnej cenie. Pedpfjz Erxqsx Afvorb