Używane Kowin 232 na sprzedaż (525)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 5 326 h, przebieg osi X: 1 626 mm, przesuw osi Y: 813 mm, przesuw osi Z: 762 mm, obciążenie stołu: 207 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 22 400 W, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna HAAS VF-6SS została wyprodukowana w 2016 roku. Charakteryzuje się imponującymi skokami osi X, Y i Z wynoszącymi odpowiednio 1 626 mm, 813 mm i 762 mm, a także wysokowydajnym wrzecionem o mocy 22,4 kW, zdolnym do osiągnięcia prędkości obrotowej 12 000 obr./min. Maszyna jest wyposażona w szybki, montowany z boku zmieniacz narzędzi z 24+1 stanowiskami oraz charakteryzuje się dużą nośnością stołu wynoszącą 907 kg. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość obróbki, rozważ zakup pionowego centrum obróbczego HAAS VF-6SS, które mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Zasięg: X 1 626 mm; Y 813 mm; Z 762 mm; od czopu wrzeciona do stołu 102–864 mm • Stół: 711 × 1 626 mm; rowki teowe 5 × 16 mm; rozstaw rowków teowych 125 mm; maksymalne obciążenie stołu 907 kg • Wrzeciono: maksymalny moment obrotowy 122 Nm przy 2 000 obr./min; łożyska klasy ABEC 7; elektroniczna orientacja; głowica wrzeciona chłodzona wodą; BT40; przedmuch powietrza przez wrzeciono; przycisk zwolnienia narzędzia • Zmieniacz narzędzi: • Standardowy, montowany z boku, 24+1, BT40; w pełni elektryczny, dwukierunkowy; maksymalna średnica narzędzia 76 mm (przy pełnym obciążeniu), 127 mm (przy pustych sąsiednich kieszeniach); maksymalna waga narzędzia 5,4 kg; czas wymiany narzędzia 2,3 s; czas między wiórami 3,2 s • Opcjonalny 40+1: czas wymiany narzędzia 2,8 s; czas od jednego wióra do drugiego 3,6 s; maks. średnica narzędzia 76 mm (przy pełnym obciążeniu), 152 mm (przy pustych sąsiednich kieszeniach) • Prędkości posuwu: posuw szybki X/Y/Z 30,5 m/min; maksymalny posuw skrawania 21,2 m/min • Silniki/napędy: maksymalny nacisk osi (X/Y/Z) 15 124 N; serwomotory z bezpośrednim sprzężeniem; bezszczotkowe serwomotory; napęd wektorowy (Y-Δ) • Chłodzenie i smarowanie: wysuwany zbiornik chłodziwa o pojemności 360 litrów; automatyczny system smarowania • Konstrukcja i obudowa: sztywna konstrukcja żeliwna; trójkątne odlewy o szerokiej podstawie; wytrzymała obudowa z blachy stalowej; stal walcowana na zimno o grubości 14 gauge; konstrukcja obudowy zapewniająca swobodny przepływ; szerokość otwarcia drzwi 1 549 mm • Wymiary maszyny i wymagania techniczne: maksymalna wysokość 3 378 mm; szerokość 5 232 mm; głębokość 3 835 mm (przy otwartych drzwiach); sprężone powietrze 113 l/min przy ciśnieniu 6,9 bar; zasilanie elektryczne 380 VAC, 3-fazowe, 50–60 Hz; moc zainstalowana 28 kVA • Sterowanie/funkcje: gwintowanie sztywne; zdalne sterowanie ręczne (RJH); monitorowanie obciążenia narzędzia; 5 rezerwowych funkcji M • Dokładność/jakość: 100% test Ballbar pod kątem prostopadłości 3D i dokładności obróbki • Inne: wrzeciono kasetowe o dużej mocy; szybki, montowany z boku zmieniacz narzędzi (24+1); łatwo dostępny zbiornik chłodziwa; roczna gwarancja na części i robociznę Wyposażenie dodatkowe • Brak (nie podano robotów, automatyki, przenośnika wiórów, podajnika prętów ani innych akcesoriów zewnętrznych) Bwedpfozh Hbnox Afpju

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tokarka CNC Colchester Model: Tornado T 220 S Rok: 2004 Długość toczenia: 540 mm Średnica toczenia: 290 mm Przelot nad łożem: 510 mm Obroty wrzeciona: 3500 obr./min Przelot wrzeciona: 66 mm Narzędzia w rewolwerze: 12 szt. Sterowanie: FANUC 21i - TB Bedpey T E Tcsfx Afpewu Uchwyt - Oprawka narzędziowa - Interfejs RS-232 C - Chłodzenie

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do obtaczania mąką Marel Townsend TFM 630 to przemysłowe urządzenie przeznaczone do jednolitego powlekania produktów spożywczych mąką lub panierką przed dalszą obróbką lub gotowaniem. Stosowana jest w liniach technologicznych do równomiernego nanoszenia warstwy mąki lub panierki, szczególnie w przetwórstwie mięsa, drobiu oraz produktów garmażeryjnych. Zapewnia to jednolitą preparację, kluczową dla finalnej jakości produktu i powtarzalności serii. Dzięki systemowi ciągłego transportu, TFM 630 gwarantuje precyzyjne pokrycie każdego produktu mąką. Standardowa szerokość taśmy umożliwia płynny przepływ artykułów, co przekłada się na równomierność obtaczania. W rezultacie maszyna ogranicza straty surowca i optymalizuje ogólną wydajność linii. Ponadto stabilizuje produkcję, minimalizując wahania pomiędzy partiami. Maszyna ta bez trudu integruje się z kompletną linią przetwórczą, najczęściej instalowana jest między sekcją przygotowania a obróbką termiczną (smażenie lub pieczenie). Konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia wysoki poziom higieny oraz łatwość czyszczenia. Praca ciągła pozwala zwiększyć wydajność bez kompromisów w jakości produktu. Bodpfoy Na Dhsx Afpjwu Marel Townsend TFM 630 to strategiczne rozwiązanie dla zakładów chcących zautomatyzować proces obtaczania przy jednoczesnej kontroli kosztów. W przypadku maszyny po rekondycjonowaniu stanowi doskonały kompromis pomiędzy wydajnością, niezawodnością a opłacalnością. Dane techniczne: Marka: Marel Townsend Model: TFM 630 Typ: przemysłowa maszyna do obtaczania mąką Szerokość taśmy: 630 mm Zasilanie: 3 × 400 V Częstotliwość: 50 Hz Konstrukcja: stal nierdzewna System: przenośnik ciągły z jednolitym powlekaniem Integracja: linia automatyczna (przed smażeniem lub pieczeniem) Funkcja: obtaczanie w mące / wstępne panierowanie ❓ Na co zwrócić uwagę przed inwestycją w TFM 630 Jaka jest rzeczywista wydajność produkcyjna? Zależy od kompletnej linii, ale szerokość 630 mm umożliwia ciągły przemysłowy przerób. Dlaczego warto wybrać automatyczną maszynę do obtaczania zamiast ręcznego panierowania? Gwarantuje najwyższą powtarzalność procesu, ogranicza straty, stabilizuje produkcję. Czy maszyna współpracuje z istniejącą linią? Tak, zwykle montowana jest między przygotowaniem produktu a smażeniem lub pieczeniem. Jakiego typu produkty można na niej przetwarzać? Mięso, drób, produkty formowane oraz inne wymagające jednolitego obtaczania. U4C1ML8C

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mieszalnik-rozdrabniacz MADO MEW 723 łączy funkcje mieszania i rozdrabniania w jednym urządzeniu. Firma MADO oficjalnie klasyfikuje go jako jeden ze swoich automatycznych mieszalników-rozdrabniaczy. Jest on przeznaczony do użytku w zakładach przetwórstwa mięsnego, wędliniarniach i warsztatach przetwarzających mięso. Umożliwia przygotowywanie różnego rodzaju produktów, takich jak mięso mielone, farsze, mieszanki przyprawione lub bazy do produkcji kiełbas. Jego zbiornik o pojemności 120 litrów jest odpowiedni do produkcji na skalę przemysłową, jednocześnie minimalizując konieczność przenoszenia materiału między różnymi urządzeniami. Zasada działania MADO MEW 723 System mieszania rozprowadza kawałki mięsa, przyprawy i inne składniki przed ich podaniem do systemu rozdrabniania. Centralne ramię posiada cztery profile mieszające. Następnie, ślimak transportuje produkt w sposób ciągły do systemu rozdrabniania. W zależności od konfiguracji, producent oferuje m.in. system Unger B98 składający się z pięciu elementów lub system Enterprise w rozmiarze 32. Niektóre wersje mogą być również wyposażone w systemy Unger D114, E130 lub Enterprise E52. Dokładna konfiguracja tego urządzenia musi być zatem potwierdzona wizualnie przed podaniem informacji o systemie rozdrabniania. Taka konstrukcja poprawia jednorodność receptur i zmniejsza liczbę operacji pośrednich. Operator może w ten sposób przygotować materiał o jednolitej konsystencji przed pakowaniem, porcjowaniem, napełnianiem lub formowaniem. Według producenta, MEW 723 może również przetwarzać duże kawałki mięsa oraz materiały schłodzone. Jednakże, dopuszczalna temperatura zależy od zamontowanego wyposażenia i rodzaju produktu. Urządzenie jest zatem odpowiednie do linii produkcyjnych, w których równomierność mieszania i granulacja wpływają bezpośrednio na jakość końcową produktu. Czyszczenie i integracja w linii produkcyjnej Konstrukcja wykonana ze stali nierdzewnej spełnia typowe wymagania środowisk przemysłu spożywczego. Producent przewidział również funkcję cofania, komorę płuczącą, demontowany element mieszający i demontowany element rozdrabniający. Elementy te ułatwiają dostęp do obszarów roboczych, czyszczenie i czynności konserwacyjne. Bwedpfx Afszpwftjpju W dokumentacji modelu znajduje się również opis narzędzia do wyjmowania ślimaka. Dzięki temu, zespoły produkcyjne mogą łatwiej organizować zmiany produkcyjne i prace konserwacyjne. Mieszalnik-rozdrabniacz MADO MEW 723 może być umieszczony po etapie cięcia lub przygotowywania surowców. Następnie może zasilać wypychacz, formiarkę, porcjownicę lub linię pakowania. Taka integracja redukuje liczbę operacji ręcznych, poprawia ciągłość produkcji i sprzyja bardziej stabilnej jakości. Opcje, takie jak zintegrowane chłodzenie, separator chrząstek i ścięgien, regulator częstotliwości lub wzmocniony napęd, powinny być wymieniane tylko wtedy, gdy ich obecność jest potwierdzona w danym urządzeniu. Niniejsze urządzenie jest odnowione przez firmę Europ'Équipement. Każde urządzenie jest sprawdzane, czyszczone, kontrolowane i testowane przed sprzedażą, aby zapewnić niezawodne, ekonomiczne i trwałe rozwiązanie dla profesjonalistów w przemyśle spożywczym. Dane techniczne: Producent i model: MADO MEW 723 Rok produkcji i numer seryjny: 2014 – 20002802 Pojemność zbiornika: 120 litrów Zasilanie: 400 V – trójfazowe – 50 Hz Moc, natężenie i ochrona: 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia BRETINOV do produkcji sajgonek obejmuje trzy kluczowe etapy procesu produkcyjnego. Składa się z urządzenia do zmiękczania płatków, dozownika nadzienia oraz stołu do składania i zwijania. Dzięki temu każdy element linii wykonuje precyzyjną operację, zanim produkt zostanie przekazany do następnego stanowiska. Taka konfiguracja jest odpowiednia dla firm cateringowych serwujących kuchnię azjatycką, zakładów przetwórstwa spożywczego oraz producentów dań gotowych. Umożliwia pracę z płatkami ryżowymi i różnymi recepturami nadzienia. Ponadto, poprawia jednolitość dozowania, składania i ostatecznego wyglądu produktu. Zmiękczanie płatków ryżowych Na początku urządzenie do zmiękczania przygotowuje płatki przed dozowaniem. Dostarcza wodę, a następnie parę, aby zmiękczyć każdy płatek. Dzięki temu płatek staje się łatwiejszy do złożenia, bez ryzyka pęknięcia. BRETINOV umieszcza generator pary blisko płatka, aby zminimalizować straty ciepła. Ponadto, system precyzyjnie kontroluje ilość podawanej wody. Ten etap jest kluczowy, ponieważ zbyt suchy płatek może się rozerwać. Z kolei zbyt wilgotny płatek staje się trudny w obsłudze. Precyzyjne dozowanie nadzienia Następnie dozownik BRETINOV P007 nakłada nadzienie na zmiękczony płatek. Umieszczona na urządzeniu tabliczka informacyjna jednoznacznie identyfikuje ten moduł jako dozownik P007, wersja 2, wyprodukowany w 2024 roku. Głowica dozująca wykorzystuje śrubę do przesuwania nadzienia w kierunku wylotu. Dzięki temu łatwiej kontrolować ilość dozowanego nadzienia. Ponadto, BRETINOV zaprojektował ten system w taki sposób, aby zachować strukturę składników i ograniczyć ich miażdżenie. Wymienne dysze pozwalają również dostosować kształt dozowanego nadzienia do konkretnej receptury. Składanie i zwijanie sajgonek Na końcu, stół do składania przyjmuje napełniony płatek. Pomaga operatorowi lub systemowi mechanicznemu złożyć boki, a następnie zwinąć sajgonkę. Ten etap poprawia kształt produktu i redukuje różnice między poszczególnymi sztukami. BRETINOV stosuje również systemy nadmuchu w swoich automatycznych modułach. Zapobiega to przyklejaniu się wilgotnego płatka podczas składania. W rezultacie, linia ułatwia produkcję sajgonek o jednolitym wyglądzie przed pieczeniem, zamrażaniem lub pakowaniem. Lepsza organizacja produkcji Trzy elementy linii pracują w ciągłym cyklu. Najpierw urządzenie do zmiękczania zmiękcza płatek. Następnie dozownik nakłada nadzienie. Na końcu, stół do składania formuje produkt. Taka organizacja ogranicza zbędne ruchy i powtarzalne czynności. Ponadto, pomaga zespołom w lepszym opanowaniu receptury i sposobu prezentacji. BRETINOV opracowuje swoje linie w celu zmniejszenia liczby operacji ręcznych i poprawy komfortu pracy operatorów. Dane techniczne: Producent: BRETINOV Skład linii: urządzenie do zmiękczania P002, dozownik P007 wersja 2 i stół do składania/zwijania P003 Urządzenie do zmiękczania P002: zasilanie 380 V, moc 8 kW, zużycie wody 30 l/h, automatyczne czyszczenie taśmy, waga 250 kg Dozownik P007: zasilanie 220 V, moc 0,8 kW, zasilanie pneumatyczne, pojemność 60 kg, waga 105 kg, numer seryjny S594, rok produkcji 2024, oznaczenie CE Stół do składania/zwijania P003: zasilanie 220 V, zasilanie pneumatyczne, waga 100 kg Bwedpfezpw Etsx Afpsu Wymiary (dł., szer., wys.) w mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Rok budowy: 2004, stan: bardzo dobry (używany), DANE TECHNICZNE Skok X 760 mm Skok Y 510 mm Przesuw Z 610 mm Powierzchnia mocowania stołu 1020 x 510 mm Rowki teowe / stół 5 x 18 mm x 100 mm Odległość wrzeciona od stołu min./maks. 150/762 mm Stożkowe mocowanie wrzeciona DIN 69871 ISO 40 Prędkość obrotowa wrzeciona 10 - 10'000 obr. Bwsdpjl Tpmdofx Afpeu Moc napędu (30 min/konst. ED) 11 kW Moment obrotowy maks. 236 Nm Stała moc od 500 obr. Zbiornik chłodziwa 190 l Prowadnica liniowa z łożyskiem kulkowym w osiach X,Y,Z Eilang X / Y / Z 30 / 30 / 20 Programowalne posuwy 3,0 - 7600 mm/min Dokładność pozycjonowania +/- 0,01 mm Dokładność powtórzeń +/- 0,005 mm Posuw frezowania 3,0 - 11400 mm/min Obciążenie stołu 1000 kg Automatyczny zmieniacz narzędzi (podwójne ramię) 24 stacje Maks. średnica narzędzia Średnica narzędzia 80 mm Maks. długość narzędzia Długość narzędzia 300 mm Maks. waga narzędzia Waga narzędzia 7 kg Masa maszyny 4700 kg Zapotrzebowanie na miejsce dł. x szer. x wys. 3870 x 4170 x 2775 mmINKL. - System chłodziwa - Pistolet natryskowy chłodziwa - Kabina z osłoną przeciwbryzgową wiórów - System spłukiwania wspomagający usuwanie wiórów - Oświetlenie maszyny - Zestaw butów maszynowych - Sztywne cięcie gwintów - Przenośnik spiralny w pomieszczeniu wiórów - Frezowanie kieszeniowe z wyspami - Elektroniczne pokrętło - Sterowanie ULTIMAX 4 - 2 kolorowe ekrany VGA (tekst + grafika) - 2 jednostki oprogramowania (1 x do programowania dialogów tekstowych + 1 x do programowania kodów ISO) poprzez interfejs RS-232 C / V24 dla CAD / CAM lub zewnętrznej stacji programowania - Technologia Pentium, dysk twardy 1,6 GB, 64 MB pamięci RAM, równoległe i szeregowe interfejsy danych, kompatybilny z DOS napęd 3,5 '' 1,44 MB. Wewnętrzna autodiagnostyka systemu, struktura katalogów DOS, wersja oprogramowania 2.xx Technologia serwo DUAL DSP 40MHz

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Elektryczny wciągnik łańcuchowy, żuraw, suwnica halowa, żuraw montażowy, wózek ręczny, wózek jezdny, kociak suwnicowy, wózek koci, mechanizm jezdny suwnicy, podwozie suwnicowe, wózek jezdny - Producent: HADEF, elektryczny wciągnik łańcuchowy z wózkiem i przewodem zasilającym/wyłącznikiem głównym - Wciągnik łańcuchowy: typ CH3, udźwig 2000 kg - Prędkość podnoszenia główna: 5 m/min - Prędkość podnoszenia precyzyjna: 1,25 m/min - Długość łańcucha: 3,45 m Bjdpfx Afen Hbb Uopjwu - Mechanizm jezdny suwnicy: Carl Stahl typ 208/05, szerokość belki maks. 232 mm - Ilość: dostępnych 8 wciągników łańcuchowych - Cena: za sztukę - Wymiary: patrz rysunek techniczny na zdjęciu - Wymiary transportowe: 1000/700/H540 mm - Waga: 90 kg/szt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Długość/szerokość/wysokość: 700/300/270 cm Kolor zewnętrzny: kolor RAL zgodnie z wymaganiami klienta Ściany: panele PU 40 mm Podłoga: sklejka hydrofobowa + laminat Dach: panele poliuretanowe 40 mm Instalacja elektryczna: gniazda 32A, przełącznik 3x LED wewnątrz i 1x oświetlenie zewnętrzne Okna: 2 szt. PVC 90×240 cm 1 szt. PVC 75×240 cm 1 szt. PVC 75×237 cm 1 szt. PVC 90×240 cm 1 szt. PVC 75×240 cm 1 szt. PVC 75×232 cm 1 szt. PVC 90×40 cm 1 szt. PVC 50×50 cm Bwsdpfx Aem Dtadefpeu Drzwi: 1 sztuka 90×200 cm Sanitarne: tak

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1987, Skok X/Y/Z 400/250/375 mm, 18 prędkości 80 - 4000 obr/min, silnik 2,2 KW, wrzeciono SK 40, sterowanie MAHO CNC 232, rozmiar stołu 700x270 mm, hydrauliczne podawanie narzędzi, urządzenie chłodzące, osłona przeciwbryzgowa, 20 uchwytów narzędziowych, urządzenie do ustawiania narzędzi, imadło maszynowe GOODJ 125 N, zestaw mocujący, regulowane nóżki, różne frezy, instrukcja obsługi Bwedpfx Afjlu Hpgepeu

Stan: bardzo dobry (używany), pojemność zbiornika: 500 l, Krajalnica Seydelmann K506 AC8 500 L to niezbędny element wyposażenia dla firm poszukujących zaawansowanej wydajności w przetwórstwie żywności. Jej duża pojemność misy ułatwia przetwarzanie dużych objętości, co poprawia wydajność produkcji. Ponadto jej solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia niezwykłą trwałość, nawet w warunkach intensywnego użytkowania. Ponadto jej wysokowydajne ostrza gwarantują spójne i precyzyjne siekanie, zachowując strukturę i jakość składników. Ta krajalnica doskonale nadaje się do wymagań różnych zastosowań, od mięs po warzywa i delikatne przetwory. Ponadto jej przyjazny dla użytkownika interfejs oferuje znaczną łatwość użytkowania, skracając czas szkolenia operatora i przyczyniając się do większej wydajności. Ponadto łatwość czyszczenia i dostępność jej głównych komponentów minimalizują przestoje, zapewniając optymalną ciągłość procesu. Wreszcie, łatwa integracja krajalnicy Seydelmann K506 AC8 500 L z istniejącymi liniami produkcyjnymi pozwala na modernizację warsztatu bez zakłócania jego działalności. Wybierając ten model, decydujesz się na niezawodne i wydajne rozwiązanie, które jest w stanie spełnić najsurowsze standardy przemysłu spożywczego. Dane techniczne: Pojemność zbiornika: 500 l do przetwarzania dużych objętości Liczba ostrzy: 6 zintegrowanych noży do równomiernego siekania Moc: ok. 265 kW dla stałej wydajności Bwodpfx Aovunpwjfpsu Prędkość obrotowa: do 4000 obr./min dla precyzyjnych rezultatów Zintegrowane chłodzenie: utrzymuje świeżość delikatnych produktów Natężenie prądu: 450 amperów GJ8Vj4Ze

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 650 mm, całkowita szerokość: 1 450 mm, całkowita wysokość: 2 020 mm, masa całkowita: 1 100 kg, pojemność zbiornika: 2 500 l, Smażalnik próżniowy Lutetia Type 3 to niezbędny sprzęt dla profesjonalistów z branży spożywczej, którzy chcą zoptymalizować procesy marynowania i mieszania mięsa. Dzięki próżniowej konstrukcji gwarantuje lepsze wchłanianie marynat, poprawiając teksturę i jakość mięsa. Proces próżniowy zapewnia równomierną penetrację płynów, gwarantując spójne wyniki w każdym cyklu produkcyjnym. Co więcej, brytfanna Lutetia Type 3 idealnie nadaje się dla firm obsługujących duże ilości, o pojemności do 1500 kg mięsa i solanki. Co więcej, jego kompaktowa, solidna konstrukcja ułatwia integrację z istniejącymi środowiskami produkcyjnymi, oferując jednocześnie wyjątkową trwałość. Co więcej, jego prosta, intuicyjna obsługa skraca czas przestojów i zwiększa produktywność. Krótko mówiąc, warnik próżniowy Lutetia Type 3 to idealne rozwiązanie dla firm, które chcą zmaksymalizować wydajność przy jednoczesnym zapewnieniu najwyższej jakości produktu. Dzięki swojej niezawodnej wydajności optymalizuje procesy produkcji mięsa i gwarantuje spójne wyniki. Dane techniczne: Próżniowa kotleciarka do mięsa. Producent: Lutetia Lutetia TYP 3 Pojemność mięso + solanka: 1400 do 1500 kg. 415 V + 50 Hz + 4 kW. Pojemność: 2500 L. Bedpfx Afju Egphopewu Waga: 1100 kg. Długość całkowita: 2650 mm Szerokość: 1450 mm Średnica z oponami: 1340 mm Wysokość: 2020 mm

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 750 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, całkowita wysokość: 2 150 mm, masa całkowita: 1 280 kg, pojemność zbiornika: 2 800 l, Masownica próżniowa Dorit VV-6-1401 została zaprojektowana z myślą o poprawie jakości wyrobów mięsnych poprzez ułatwienie procesu marynowania i zmiękczania. Wykonany ze stali nierdzewnej, gwarantuje trwałość i higienę, a jednocześnie pozwala na łatwe ładowanie i rozładowywanie od przodu. Dzięki automatycznemu systemowi rozładowania, przejście z przodu do tyłu odbywa się płynnie, co optymalizuje wydajność produkcji. Urządzenie oferuje zaawansowane funkcje, takie jak programowalny timer do zarządzania czasem przetwarzania oraz ustawienia prędkości, programu i podciśnienia. Wbudowane wskaźniki monitorują poziom podciśnienia i stan pracy, gwarantując spójne wyniki. Maselnica ta doskonale nadaje się do marynowania mięsa, gdyż umożliwia równomierne wchłanianie soli i marynat, a dzięki różnorodnym programom zwiększa wydajność produkcji. Maselnica próżniowa Dorit Konstrukcja ze stali nierdzewnej Załadunek i rozładunek od przodu Automatyczne rozładowywanie przy przełączaniu z przodu na tył Programowalny timer interwałowy do kontrolowania całkowitego czasu, masażu i przerwy na odpoczynek Przełącznik regulacji prędkości, programu i podciśnienia Wskaźniki podciśnienia i stanu pracy Napięcie: 400 V trójfazowe Częstotliwość: 50 Hz Pojemność bębna: 2800 l / Maksymalna pojemność: 1400 kg Wymiary (gł. x szer. x wys.): 1750 x 2600 x 2150 mm Masa netto: 1280 kg. rjmpaoh5 Bjdju E Ip Aepfx Afpswu

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Koppens Mix Maker to idealne urządzenie dla profesjonalistów z branży spożywczej, którzy chcą zwiększyć wydajność procesów przygotowywania mieszanek. Dzięki solidnej i niezawodnej konstrukcji mikser ten może precyzyjnie przetwarzać szeroką gamę produktów. W rzeczywistości jest on zaprojektowany tak, aby zapewnić jednorodną i stałą mieszankę, gwarantując tym samym optymalną jakość gotowych produktów. Ponadto idealnie dostosowuje się do potrzeb nowoczesnych linii produkcyjnych, oferując dużą elastyczność w przetwarzaniu różnych typów mieszanek. Dzięki prostej i intuicyjnej obsłudze urządzenie Koppens Mix Preparer pozwala zaoszczędzić dużo czasu, redukując jednocześnie liczbę błędów. Ponadto łatwa konserwacja gwarantuje maksymalną wydajność, redukuje przestoje i optymalizuje operacje czyszczenia. Maszyna ta, wyprodukowana przez firmę Koppens B.V., została zaprojektowana tak, aby spełniać surowe wymagania przemysłu spożywczego, zapewniając jednocześnie stałą wydajność i długoterminową trwałość. Podsumowując, urządzenie Koppens Mix Preparer to niezawodne i wydajne rozwiązanie, które poprawi jakość i wydajność procesów mieszania, zapewniając jednocześnie optymalną elastyczność i wydajność. Bwjdju E Nx Sepfx Afpsu nzrcROXl

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 750 mm, całkowita szerokość: 1 650 mm, całkowita wysokość: 2 630 mm, masa całkowita: 1 800 kg, GEA Multi Former MLF 400 to nowoczesne urządzenie zaprojektowane do precyzyjnego i wydajnego formowania szerokiej gamy produktów spożywczych. Dzięki zaawansowanej technologii gwarantuje szybką, jednolitą produkcję, zapewniając wysoką wydajność przy zachowaniu stałej jakości produktu. Maszyna jest idealna do produktów takich jak pierogi, hamburgery i paszteciki, z elastycznością umożliwiającą łatwe dostosowanie do różnych rodzajów surowców. Co więcej, urządzenie GEA Multi Former MLF 400 zaprojektowano tak, aby zmaksymalizować wydajność produkcji przy jednoczesnym zminimalizowaniu strat materiału. Ponadto intuicyjna, ergonomiczna obsługa ułatwia opanowanie urządzenia, skracając czas przestojów. Co więcej, urządzenie spełnia rygorystyczne standardy BHP, dzięki czemu jest łatwe w konserwacji i zapewnia czystą, nieprzerwaną produkcję. Krótko mówiąc, GEA Multi Former MLF 400 to niezawodne, wysokowydajne rozwiązanie dla firm z branży spożywczej, które chcą zoptymalizować proces produkcji, zapewniając jednocześnie spójne, wysokiej jakości rezultaty. Dane techniczne: Typ: 400 MLF Pojemność zbiornika: 320 l Maksymalna waga do formowania: 1,1 kg. Maksymalna wydajność: 65 cp/min. Prędkość taśmy od 1,5 do 15 m/min. Bsdpfxou E Rgkj Afpowu Wysokość wyjściowa od 1015 do 1143 mm. Waga maszyny: 1800 kg. Moc: 23 kW. Zasilanie powietrzem: 6 barów, 300 l/min. Dopływ wody: 4 bary. Poziom hałasu: 84,5 db. Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2752 x 1652 x 2636 mm Programowanie PLC.

Stan: używany, Siłowniki pneumatyczne, siłowniki pneumatyczne, siłowniki pneumatyczne, siłowniki pneumatyczne -Skok: 50 mm -Średnica tłoka: 50 mm Bjdpfx Asd Ty Agsfpswu -Pręt tłoka: 20 mm -Wymiary: 232/65/H65 mm -Waga: 1.45 kg

Rok budowy: 2008, godziny pracy: 9 750 h, stan: używany, Przeznaczenie: budownictwo Więcej informacji można uzyskać u Mohamada Fattah Ahmada. Urządzenie do wbijania pali i wiercenia Nadbudówka : Sennebogen BS 80 R Silnik : CAT C 18 570 kW Opcja: Wibrator MR 125 V, KDK 232 S, DKS 100/200 Wyposażenie : Jogging, wiercenie Kelly i SOB, centralne smarowanie, sprężarka powietrza, przygotowanie CSM Bwjdpfxjh Tyzxj Afpou Maszyna jest w doskonałym stanie i gotowa do natychmiastowego użycia.

Stan: nowe, Rok budowy: 2017, SICK S30B-3011BA Skaner laserowy bezpieczeństwa Cechy szczególne: Wykonanie: czujnik bez wtyczki systemowej Zastosowanie: do użytku wewnętrznego Zasięg pola ochronnego: 3 m Zasięg pola ostrzegawczego: 8 m (przy 15% współczynniku odbicia) Zakres pomiaru odległości: 30 m Typ zestawu pól: zestawy trójpolowe Bwodpfx Aspudqxsfpju Liczba zestawów pól: 1 Liczba pól: 3 Liczba przypadków nadzoru: 1 Kąt skanowania: 270° Rozdzielczość (konfigurowalna): 30 mm, 40 mm, 50 mm, 70 mm, 150 mm Rozdzielczość kątowa: 0,5° Czas reakcji: 80 ms Dodatkowa odległość pola ochronnego: 100 mm Liczba wielokrotnych ocen: 2 ... 16, konfigurowalne Opóźnienie automatycznego resetu: 2 s ... 60 s, konfigurowalne Parametry bezpieczeństwa: Typ: typ 3 (IEC 61496) Poziom integralności bezpieczeństwa: SIL2 (IEC 61508) Kategoria: kategoria 3 (EN ISO 13849) Poziom wydajności: PL d (EN ISO 13849) PFHD (średnie prawdopodobieństwo niebezpiecznej awarii na godzinę): 8,0 x 10-8 Okres użytkowania (TM): 20 lat (EN ISO 13849) Funkcje: Blokada ponownego uruchomienia: ✔ Kontrola stycznika (EDM): ✔ Wielokrotna ocena: ✔ Kontur jako odniesienie: ✔ Zintegrowana pamięć konfiguracji: ✔ Wyjście danych pomiarowych: przez RS-422 Bezpieczna komunikacja urządzeń SICK przez EFI: ✔ Typ połączenia: Wtyczka systemowa z lub bez przewodu połączeniowego Universal I/O: 5 (programowalne, np. wejście kontroli stycznika, wejście resetowania, sygnalizacja zabrudzenia, konieczność resetowania) Wejścia: - Kontrola stycznika (EDM): 1 - Resetowanie/Ponowne uruchamianie: 1 - Tryb czuwania: 1 Wyjścia: - Par wyjść bezpieczeństwa (OSSD): 1 - Wyjścia sygnalizacyjne: 3 (programowalne, np. pole ostrzegawcze, zabrudzenie, konieczność resetu) Typ konfiguracji: PC z oprogramowaniem CDS (konfiguracja i diagnostyka) Interfejs konfiguracyjno-diagnostyczny: RS-232, prędkość: 38,4 kBaud Interfejs danych: RS-422, prędkość do 500 kBaud Bezpieczna komunikacja SICK przez EFI: prędkość do 500 kBaud Długość przewodu: do 50 m Przekrój przewodu: 0,22 mm² Klasa ochrony: III (EN 50178), EN 60950 Napięcie zasilania Uv: 24 V DC (16,8 ... 30 V DC) Pobór prądu: ≤ 0,33 A (bez obciążenia), ≤ 1,7 A (z maksymalnym obciążeniem) Wyjścia: - Bezpieczne wyjścia (OSSD): 2 x 250 mA - Wyjścia sygnalizacyjne: 3 x 100 mA Stan artykułu: nowy, z likwidacji magazynu (bez oryginalnego opakowania) Rok produkcji: 2017 Finansowanie możliwe przez nasz bank: kompletny-koncept.leasingo.de Więcej skanerów - nowych i używanych - znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Koppens ER 400 Enrober Obrabiarka Koppens ER 400 została zaprojektowana z myślą o zwiększeniu wydajności i precyzji procesów produkcji żywności, w szczególności w przypadku obtaczania produktów takich jak mięso, ryby i inne przetwory. Dzięki solidnej konstrukcji gwarantuje jednolite i jednorodne powlekanie, zapewniając wysokiej jakości produkt końcowy w każdym cyklu. Maszynę można łatwo dostosować do różnych rodzajów produkcji, dzięki czemu powlekanie jest szybkie i dokładne. Co więcej, powlekarka ER 400 wyróżnia się możliwością zapewnienia całkowitej kontroli nad prędkością produkcji, umożliwiając dostosowanie parametrów do konkretnych potrzeb. Zintegrowana pompa cieczy ułatwia równomierne nakładanie powłoki, zmniejszając straty surowca przy jednoczesnej optymalizacji wyników. Co więcej, jego kompaktowa konstrukcja pozwala na płynną integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi, oferując jednocześnie elastyczność dla różnych typów produktów. Bwedpfx Aju N En Djfpsu Zacieraczka Koppens PR 400 Maszyna do panierowania Koppens PR 400 jest idealna dla firm spożywczych, które chcą zoptymalizować panierowanie swoich produktów. Zapewnia równomierną, jednolitą powłokę, gwarantując stałą jakość każdego przetwarzanego produktu. W rzeczywistości doskonale nadaje się do drobnego panierowania, spełniając wysokie wymagania branż przetwarzających mięso, ryby i inne przetwory. PR 400 oferuje niezwykłą elastyczność dzięki regulowanej prędkości i wysokości roboczej, umożliwiając dostosowanie parametrów do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Dzięki dużej szerokości taśmy ułatwia ciągłe przetwarzanie dużych ilości produktów, zwiększając wydajność linii produkcyjnych. Ponadto konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia długą żywotność i nienaganną higienę, niezbędną w środowiskach spożywczych. Maszyna do mielenia mąki Koppens PRM 400 Miesiarka Koppens PRM 400 to najnowocześniejsza maszyna przemysłowa zaprojektowana w celu optymalizacji procesów powlekania mąką. Zapewnia równomierne nakładanie mąki na różne produkty, takie jak kurczak, ryby i warzywa, poprawiając ich teksturę i wygląd. Co więcej, jej solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia wyjątkową trwałość, nawet w najbardziej wymagających środowiskach produkcyjnych. Łatwy do zintegrowania z istniejącymi liniami produkcyjnymi, posiada intuicyjne elementy sterujące ułatwiające obsługę operatorom, skracając czas szkolenia. Ponadto model PRM 400 jest wyposażony w system odzyskiwania mąki, który minimalizuje ilość odpadów i obniża koszty operacyjne. Zapewnia pełne, równomierne pokrycie produktem, gwarantując najwyższą jakość. Uproszczona konserwacja pomaga ograniczyć przestoje, poprawiając ciągłość produkcji.

Stan: używany, Rok budowy: 1986, Autoklaw Steriflow Barriquand 1351 jest niezbędnym rozwiązaniem do sterylizacji i pasteryzacji w środowiskach przemysłowych. Dzięki wykorzystaniu przegrzanej wody zapewnia maksymalną wydajność w konserwacji żywności i produktów farmaceutycznych. Model ten, pochodzący z 1986 roku, jest nadal w doskonałym stanie technicznym i nadal spełnia wysokie wymagania nowoczesnej produkcji. Co więcej, autoklaw ten posiada sześć koszy, dzięki czemu można w nim przetwarzać duże ilości produktów. W rezultacie idealnie nadaje się do produkcji wielkoseryjnej, oferując jednocześnie wyjątkową optymalizację oszczędności energii. Co więcej, jego obwód typu B gwarantuje niezawodne działanie i spójną obróbkę produktu. Bwodpfsu Dimyex Afpju Co więcej, Steriflow, producent znany z profesjonalnego sprzętu, zaprojektował ten autoklaw tak, aby oferował nie tylko wyjątkową trwałość, ale także elastyczność w zakresie różnych procesów. Aby dowiedzieć się, w jaki sposób autoklaw Steriflow Barriquand 1351 może usprawnić Twoje operacje, odwiedź naszą stronę internetową. Znajdziesz tam szczegółowe informacje na temat jego zalet i sposobu działania.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pompa transferowa DL 45 jest niezbędnym rozwiązaniem dla firm, które chcą zoptymalizować transfer cieczy w różnych sektorach, w tym w rolnictwie, przemyśle spożywczym i chemicznym. Jej solidna konstrukcja gwarantuje długotrwałą i niezawodną pracę, zapewniając wydajny transfer cieczy między różnymi pojemnikami. W rzeczywistości pompa ta doskonale dostosowuje się do wymagań środowisk przemysłowych, oferując wszechstronność, która czyni ją niezbędną. Co więcej, jej łatwa integracja z istniejącymi systemami produkcyjnymi skraca czas przestojów, zwiększając ogólną wydajność operacyjną. Dzięki uproszczonej konserwacji operatorzy oszczędzają czas i mogą skoncentrować się na innych krytycznych zadaniach. Co więcej, pompa DL 45 jest idealna do transferów o dużej objętości lub bardziej specyficznych operacji, gwarantując optymalną wydajność w każdym cyklu. Krótko mówiąc, ta pompa transferowa jest idealnym narzędziem dla profesjonalistów, którzy chcą usprawnić zarządzanie procesami produkcyjnymi, zapewniając jednocześnie ciągły, nieprzerwany przepływ pracy. Dzięki sprawdzonej niezawodności jest to mądry wybór w celu maksymalizacji wydajności i produktywności. Dane techniczne: Producent : Massilly QHA 00022 Bjdpfx Aeu H Uvxjfpswu Używana pompa transferowa Rok produkcji: 2018

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 980 mm, całkowita szerokość: 1 890 mm, całkowita wysokość: 3 110 mm, Rożen obrotowy Fessmann Rotatherme to innowacyjny sprzęt do gotowania zaprojektowany z myślą o potrzebach profesjonalistów z branży spożywczej. Dzięki zaawansowanej technologii oferuje zarówno gotowanie na sucho, jak i na mokro, umożliwiając przygotowanie szerokiej gamy produktów o wyjątkowej jakości. W rzeczywistości urządzenie to zapewnia równomierne, precyzyjne gotowanie, gwarantując optymalne wyniki za każdym razem. Co więcej, komora pieczenia jest wyposażona w system obrotu wózka podczas pieczenia, co poprawia wydajność procesu i zapewnia równomierne rozprowadzanie ciepła. Co więcej, jego kompaktowa konstrukcja ułatwia integrację nawet w najbardziej ograniczonych środowiskach produkcyjnych. Co więcej, utrzymuje zużycie energii i wody pod kontrolą, przyczyniając się do bardziej ekonomicznej i przyjaznej dla środowiska produkcji. Co więcej, łatwość konserwacji komory rożna skraca czas przestojów i zwiększa ogólną wydajność linii produkcyjnej. Wybierając komorę rożna Fessmann Rotatherme, decydujesz się na niezawodne, wysokowydajne rozwiązanie, które optymalizuje procesy gotowania. W rezultacie można zwiększyć produktywność przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów jakości. Krótko mówiąc, sprzęt ten jest mądrą inwestycją dla każdej firmy, która chce poprawić swoją wydajność w dziedzinie gotowania przemysłowego. Dane techniczne: Typ: Rotatherme Maksymalna temperatura gotowania: 220°C Pojemność wózka: 1940 x 1040 x 1030 mm Gotowanie na sucho i mokro Elektryczna moc grzewcza: 88 kW Moc całkowita: 92 kW Zużycie wody do gotowania: 70 l/h Zużycie wody do nawilżania: 70 l/h Bwodpfxju Iagre Afpju Zużycie sprężonego powietrza: 80 l/h Maksymalne zapotrzebowanie na świeże powietrze z zewnątrz: 300 m3/h Wymiary: 1980 x 1890 x 3110 mm System obrotu wózka podczas gotowania

Rok budowy: 2010, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zgrzewarka do tacek MECA S4000 to automatyczna maszyna pakująca zaprojektowana w celu zapewnienia hermetycznego zamknięcia tacek. Dzięki wydajnemu systemowi uszczelniającemu skutecznie chroni produkty spożywcze przed powietrzem, wilgocią i zanieczyszczeniami, wydłużając jednocześnie ich okres przydatności do spożycia. Maszyna ta rzeczywiście pomaga zachować świeżość i jakość żywności, dzięki czemu jest idealnym wyborem dla firm chcących usprawnić proces pakowania. Ponadto zgrzewarka tacek MECA S4000 została zaprojektowana tak, aby można ją było łatwo zintegrować z różnymi liniami produkcyjnymi. Ponadto wszechstronność urządzenia i szybka wymiana narzędzi pozwalają na dostosowanie go do różnych formatów tacek, co optymalizuje wydajność. Ponadto ergonomiczna konstrukcja i łatwość obsługi sprawiają, że urządzenie to jest dostępne dla każdego, nawet dla mniej doświadczonych operatorów. Dzięki łatwej konserwacji i możliwości całkowitego czyszczenia urządzenie to spełnia wysokie standardy higieniczne. Podsumowując, MECA S4000 to solidne i wydajne rozwiązanie dla firm chcących usprawnić proces pakowania, zapewniając jednocześnie optymalną konserwację produktów. Dane techniczne: Producent: MECAPLASTIC Typ: S4000 Rok budowy: 2010 Kadencja (cykle/min): do 6 Automatyczny Maszyna używana. (+): Maszyna do zamykania pokrywek, łatwa w obsłudze. Szybka wymiana narzędzi. Ergonomia użytkowania. Możliwość całkowitego czyszczenia. Bodpsu Nv Nrofx Afpewu p3dpF1Eu

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 815x740x1140 mm Waga 232 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc 4,5 kW Grubościówka PLANERMAX 410 ECO - maks. szerokość strugania 405 mm - Wysokość przejścia 220 mm - Rozmiar stołu 750 x 408 mm - maks. usuwanie wiórów 5 mm - min. długość przedmiotu obrabianego 156 mm - Moc silnika 4 kW - Napięcie 400V / 50Hz - Prędkość posuwu 6,5 m/min - Przyłącze odciągowe 120 mm - Średnica wału strugarki 95 mm - Prędkość wału strugarki 4200 obr./min. - Ilość noży strugarskich: 3 - Wymiary montażowe 985 x 968 x 955 mm Bedjvz H Daspfx Afpowu - Wymiary transportowe: dł. 815 mm, szer. 740 mm, wys. 1140 mm - Waga 232kg Zakres dostawy: - Zamontowane ostrza strugarki taśmowej (410 x 3 x 30 mm) - Wskaźnik ustawienia noża

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 2 175 mm, całkowita długość: 13 670 mm, całkowita szerokość: 2 050 mm, Tunel kriogeniczny CES CO2 to wysokowydajne rozwiązanie do szybkiego zamrażania produktów w środowiskach przemysłowych. Dzięki zastosowaniu dwutlenku węgla tunel ten zapewnia szybkie i wydajne chłodzenie, gwarantując zachowanie jakości i właściwości produktów spożywczych. W rzeczywistości został zaprojektowany tak, aby zagwarantować równomierne zamrażanie przy jednoczesnym zmniejszeniu utraty wilgoci. Co więcej, tunel kriogeniczny CO2 CES wyróżnia się zdolnością do obsługi dużych ilości produktów, co czyni go idealnym wyborem do operacji na dużą skalę. Oferuje również elastyczność użytkowania, dostosowując się do różnych rodzajów produktów, zapewniając jednocześnie ciągły przepływ pracy. Dzięki najnowocześniejszej technologii zwiększa produktywność przy jednoczesnym obniżeniu kosztów energii, optymalizując procesy zamrażania w przemyśle spożywczym. Krótko mówiąc, maszyna ta stanowi niezawodne i wydajne rozwiązanie dla potrzeb branż wymagających szybkiego zamrażania, gwarantując jednocześnie rygorystyczną zgodność z normami jakości i bezpieczeństwa. Dane techniczne: Zimno Bwsdpfxju Iu U Do Afpsu Wymiary: 13670 x 2050 x 2175 mm (dł. x szer. x wys.) Wymiary użytkowe: 11960 x 1201 (dł. x szer.)

Stan: używany, Silnik trójfazowy o 2 prędkościach, silnik elektryczny -Moc: 1,3/3,8 kW -Prędkość: 975/1450 rpm -Wał: Ø 38 mm Bodpfx Ascttyysfpewu -Konstrukcja: B3 -Zmiana bieguna -Klasa ochronna: IP 44 -Cena: za sztukę -Numer: 5x dostępny -Wymiary: 330/232/H200 mm -Waga: 18,8 kg