Używane Heimatec Diverse na sprzedaż (362)

Stan: używany, Olej 10W30 w pełni syntetyczny Duramax Beczki 20-litrowe Iedpfjy R Ntuox Ag Ijbb Cevoman bvba. Lenskensdijk 5 2200 Herentals Belgia

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, kolor: niebieski, NOWY FLATRACK 20FT Podłoga stalowa Masa własna: 1.800 kg Ładowność: 28.680 kg Maks. masa całkowita: 30.480 kg = Dalsze informacje = Informacje ogólne Rok produkcji: sierpień 2025 Rok modelowy: 2025 Wymiary Wymiary (dł. x szer. x wys.): 606 x 244 x 33 cm Wagi Ibedpsxvrmfofx Ag Iob Masa własna: 1.800 kg Ładowność: 28.680 kg DMC: 30.480 kg Stan Stan ogólny: bardzo dobry Stan techniczny: bardzo dobry Stan wizualny: bardzo dobry Dalsze informacje Proszę kontaktować się z Arne Honingh po więcej informacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, kolor: niebieski, NOWY 20FT FLATRACK podłoga z twardego drewna kieszenie na słupki Masa własna: 1.600 kg Ładowność: 28.880 kg Maks. masa całkowita: 30.480 kg Dostępne: 4 sztuki = Dodatkowe informacje = Informacje ogólne Rok produkcji: grudzień 2026 Rok modelowy: 2026 Isdeyvug Dopfx Ag Isbb Wymiary Wymiary (dł. x szer.): 606 x 244 cm Wagi Masa własna: 1.600 kg Ładowność: 28.879 kg Dopuszczalna masa całkowita: 30.480 kg Stan Stan ogólny: bardzo dobry Stan techniczny: bardzo dobry Stan wizualny: bardzo dobry Dodatkowe informacje Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z Arne Honingh.

Stan: używany, Pompa wodna z 4-cylindrowym silnikiem Maguirus Deutz – = Dodatkowe informacje = Nowy: Nie Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z Miguelem Cubasem. Ijdpfx Ajxizblog Iebb = Informacje o firmie = Znajdujemy się pomiędzy Antwerpią a Brukselą, przy autostradzie A12, w pobliżu portu w Antwerpii. Godziny otwarcia: od poniedziałku do piątku, nieprzerwanie od 8:30 do 19:00.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 18,5 kW (25,15 KM), rodzaj paliwa: diesel, kolor: czerwony, masa własna: 1 300 kg, hamulce: inny, kabin kierowcy: inny, typ przekładni: inny, zawieszenie: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: niski poziom hałasu, TICAB TI-CAR 225 | Kompaktowa ładowarka kołowa do zastosowań w rolnictwie, w służbach komunalnych i przy pracach użyteczności publicznej Poprzednia cena: 27 460 € Promocyjna cena: 22 460 € TICAB TI-CAR 225 to wszechstronna, kompaktowa ładowarka kołowa, przeznaczona do wymagających zadań w rolnictwie, służbach komunalnych, budownictwie, w pracach związanych z zagospodarowaniem terenu oraz przy konserwacji infrastruktury. Dzięki kompaktowej konstrukcji i przegubowemu układowi kierowania, TI-CAR 225 efektywnie pracuje w wąskich i ograniczonych przestrzeniach, takich jak ulice miejskie, chodniki, place rolnicze, magazyny i obiekty przemysłowe. Łączy w sobie moc, zwrotność i wydajność, stanowiąc niezawodną alternatywę dla tradycyjnych ładowarek gąsienicowych, przy jednoczesnym obniżeniu zużycia paliwa i uproszczeniu obsługi. Główne zalety: ✔ Wielofunkcyjna, kompaktowa ładowarka do całorocznej eksploatacji ✔ Kompatybilna z szeroką gamą osprzętu: Ibedpjx Uqplsfx Ag Iob Łyżka Widełki do palet Ostrze do odśnieżania Szczotka Wiertnica Oraz inne narzędzia hydrauliczne ✔ Wysoka zwrotność dzięki przegubowej konstrukcji ramy ✔ Kompaktowe wymiary umożliwiające pracę w ciasnych i miejskich środowiskach ✔ Niskie zużycie paliwa przy wysokiej wydajności operacyjnej ✔ Łatwy i intuicyjny system sterowania dla operatorów o różnym stopniu doświadczenia ✔ Trwała konstrukcja, zaprojektowana do intensywnego, codziennego użytkowania Idealne zastosowania: • Prace rolnicze i gospodarskie • Odśnieżanie i zimowa konserwacja dróg • Transport materiałów w magazynach i na terenach przemysłowych • Konserwacja infrastruktury komunalnej i prace związane z gospodarką miejską • Zagospodarowanie terenów zielonych • Prace budowlane i prace ziemne • Konserwacja placów, chodników i infrastruktury miejskiej Stworzona z myślą o wydajności i wszechstronności TICAB TI-CAR 225 została zaprojektowana w celu maksymalizacji produktywności w różnych środowiskach pracy. Kompatybilność z różnymi rodzajami osprzętu pozwala jednej maszynie wykonywać szeroki zakres zadań, co zmniejsza koszty sprzętu i zwiększa wydajność operacyjną dla firm budowlanych i flot komunalnych. Dlaczego warto wybrać TICAB TI-CAR 225? • Wydajna i ekonomiczna eksploatacja • Mocna, trwała konstrukcja zapewniająca długotrwałe użytkowanie • Kompaktowe rozmiary przy profesjonalnych parametrach • Wysoka wszechstronność dzięki możliwości montażu różnego osprzętu • Idealne rozwiązanie do zastosowań w środowisku miejskim i rolniczym Poproś o wycenę już dziś Skontaktuj się z nami, aby uzyskać informacje o cenach, opcjach dostawy i pełnych specyfikacjach technicznych. TICAB TI-CAR 225 jest dostępny do szybkiej produkcji i wysyłki na cały świat.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, ładowność: 4 500 kg, wysokość podnoszenia: 17 550 mm, całkowita długość: 7 400 mm, · Kąt pochylenia 10° · Kąt usypu 107° · Typ sterowania: sterowanie na 2 koła, sterowanie na 4 koła, tryb kraba · Typ podpory: typ skrzydła · Sterowanie za pomocą podpór: Obsługuje polecenia indywidualnie lub jednocześnie · Producent: Deutz · Standard silnika: Etap V / Etap 4 · Model silnika: TCD 3.6 L4 · Moc znamionowa silnika spalinowego / moc (kW): 55,92 kW / 55,40 kW · Maksymalny moment obrotowy / obroty silnika (min): 405 Nm przy 1300 obr./min · Ilość cylindrów - nośność cylindrów: 4 - 3620 cm3 · Układ chłodzenia silnika: chłodzenie wodne · Liczba akumulatorów / akumulator / pojemność akumulatora: 2 x 12 V / 120 Ah · Prąd rozruchowy akumulatora: (EN)850 A · Typ przekładni: Hydrostatyczny · Liczba biegów (do przodu/do tyłu) 2 2 · Maksymalna prędkość jazdy: 25 km/h · Siła rozciągająca: 9400 daN · Hamulec postojowy: Automatyczny negatywny hamulec postojowy · Hamulec postojowy: Hamulce wielotarczowe w kąpieli olejowej na przedniej i tylnej osi · Zdolność wspinania się - z ładunkiem / bez obciążenia: 44,50% / 44,50% Ijdpfx Aez A Iddog Isbb · Typ pompy: pompa zmienna · Wydajność hydrauliczna: 116 l/min · Ciśnienie hydrauliczne: 275 bar · Olej silnikowy: 11 l · Olej hydrauliczny: 144 l · Pojemność zbiornika paliwa: 130L · Hałas i wibracje: Poziom hałasu w kabinie kierowcy (LpA): 68 dB · Zewnętrzny poziom dźwięku (LwA): 106 dB · Wartość wibracji na dłoniach/ramionach: < 2,50 m/s² · Różne kierownice (przód/tył): 2/2 · Sterowanie: 2 joysticki · Homologacja kabiny: ROPS kabiny - FOPS poziom 2 · System wykrywania osprzętu (E-Reco) w standardzie

Stan: bardzo dobry (używany), MECOF AGILE CS 500 TNC 640 wytaczarka w stanie technicznym bez zarzutu Dane techniczne: – Uchwyt wrzeciona: ISO 50 – Przesuw wzdłużny: 6000 mm – Przesuw poprzeczny: 1250 mm – Przesuw pionowy: 1700 mm – Wymiary stołu: 7300×1090 mm + (2 CUBI 1520×1000 mm) – Obroty wrzeciona: 4000 obr./min – Sterowanie CNC: fidex cxr – Magazyn narzędzi: PICK UP UTENSILI 10 MIEJSC (5 x ISO 50, 5 x HSK 50 E) – Moc wrzeciona: 30 kW MECOF AGILE CS 500 TNC 640 oferuje szeroką gamę funkcji i parametrów technicznych spełniających różnorodne wymagania. Przesuw wzdłużny 6000 mm i poprzeczny 1250 mm umożliwiają precyzyjne wiercenie i frezowanie dużych elementów. Przesuw pionowy 1700 mm zapewnia maksymalną elastyczność, umożliwiając obróbkę pod różnymi kątami. Wymiary stołu to 7300×1090 mm, dodatkowo dwa elementy Cubi po 1520×1000 mm. W tym przypadku maszyna została zainstalowana na poziomie podłogi. Wytaczarka wyposażona jest w wydajny silnik wrzeciona 30 kW i osiąga maksymalną prędkość obrotową do 4000 obr./min. Isdpfx Ajy Rzklog Iobb Sterowanie CNC fidia CXR zapewnia precyzyjne programowanie i łatwą obsługę. Magazyn narzędzi z 10 miejscami (5 x ISO 50, 5 x HSK 50 E) gwarantuje szybkie zmiany narzędzi, co optymalizuje proces produkcyjny. Maszyna była regularnie serwisowana i jest w doskonałym stanie technicznym. Możliwa inspekcja pod zasilaniem podczas pracy. W komplecie bogate wyposażenie dodatkowe. Dostępne dodatkowe zdjęcia. Demontaż, załadunek, transport i ponowny montaż mogą zostać zorganizowane.

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie robocze: 10 belka, numer maszyny/pojazdu: 5789, CYCLONE MAXI to niezbędne i wydajne urządzenie do czyszczenia parą pod ciśnieniem 10 barów, przeznaczone do szerokiego zakresu środowisk przemysłowych oraz zastosowań w wymagających i zróżnicowanych sektorach takich jak przetwórstwo i produkcja żywności i napojów, transport oraz szeroko pojęty przemysł. Seria CYCLONE MAXI została zaprojektowana i opracowana jako rzeczywiście profesjonalna alternatywa dla tradycyjnych urządzeń czyszczących, z naciskiem na skuteczność czyszczenia w połączeniu z niskim wpływem na środowisko. Gorąca, sucha para głęboko wnika w czyszczone powierzchnie, zapewniając skuteczne mycie i dezynfekcję. CYCLONE MAXI jest dostarczany w komplecie z zestawem profesjonalnych narzędzi i akcesoriów. Iodpfx Ajyft T Tog Iebb Przetestowany/certyfikowany CE-PED Akcesoria: • 6-metrowy wąż parowy • Pistolet parowy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, szerokość produktu (maks.): 400 mm, napięcie wejściowe: 400 V, MINIPACK Tunnel 50 Minipack Tunnel 50 to kompaktowy, dobrze izolowany i cicho pracujący tunel obkurczający przeznaczony do różnych zastosowań pakujących oraz do pracy z różnymi rodzajami folii termokurczliwej. Opcjonalnie dostępny jest wariant ze stali nierdzewnej. – Tunel obkurczający do różnorodnych wymagań pakowania – Przystosowany do różnych folii termokurczliwych – Opcjonalne wykonanie ze stali nierdzewnej – Zasilanie: 200–400 V, 50/60 Hz, 3-fazowe Ibedjx Ttc Sspfx Ag Ijb – Moc zainstalowana: do 7,5 kW – Maks. wymiary produktu: 400 × 220 mm (długość zmienna) – Wlot tunelu: 450 × 240 mm – Wymiary maszyny: 1.770 × 840 × 1.465 mm – Masa netto/brutto maszyny: 188 / 236 kg

Stan: używany, Horizon PST-40 mobilna prasa Horizon PST-40 to wszechstronna i wydajna mobilna prasa. Dzięki solidnej konstrukcji oraz szerokiej gamie funkcji oferuje niezawodne i elastyczne rozwiązanie do efektywnego prasowania arkuszy składanych, broszur oraz innych produktów poligraficznych. Cechy szczególne: - Regulacja wysokości: Maszyna umożliwia płynną regulację wysokości za pomocą jednego przycisku, co pozwala dostosować się do różnych warunków pracy - Funkcja prasowania: PST-40 wykorzystuje system walców do dociskania złożonych arkuszy pod wysokim ciśnieniem - Funkcja znakowania: Dwa tryby pracy – w trybie kicker ostatni arkusz kompletu jest przesuwany na bok, natomiast w trybie grupa przesuwany jest cały komplet, co zapewnia wizualne oddzielenie parti i ułatwia dalszą obróbkę - Odkładanie kaskadowe: Zintegrowany system kaskadowego odkładania zapewnia schludne i równomierne układanie sprasowanych materiałów - Praca online i offline: PST-40 może być zintegrowana z istniejącą linią produkcyjną lub pracować samodzielnie - Wydajność: Szybka adaptacja do zmieniających się zleceń bez czasochłonnych przezbrojeń Specyfikacja: - Siła nacisku: maks. 20 kN, regulowana - Format arkusza: min. 60 x 64 mm; maks. 440 x 310 mm Iodew Evhujpfx Ag Ijbb - Zasilanie: 230V; 50/60Hz - 0,9 kW - Wymiary: 1.100 x 800 x 1.450 mm - Waga: 280 kg Kompleksowa obsługa Zajmujemy się wszystkim: od bezpiecznego pakowania, przez transport, aż po odprawę celną. Ekologicznie i ekonomicznie Wybierz maszynę używaną i zyskaj podwójnie: zadbaj o środowisko i swój budżet. Mimo możliwych śladów użytkowania otrzymujesz produkt wysokiej jakości w atrakcyjnej cenie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Używana maszyna do wykrawania i cięcia marki Peddinghaus Ijdpfx Agezul Adj Iebb Typ Peddimaster 110/170 Siła wykrawania: 110 ton Siła cięcia: 170 ton W zestawie z bocznym ogranicznikiem i różnymi narzędziami

Stan: nowe, Rozdrabniacz odpadów drewnianych do uniwersalnego zastosowania (drewno, palety, płyty pilśniowe, resztki, forniry, płyty MDF, tworzywa sztuczne itp.) WYTRZYMAŁY Model REUSER SD 600 - Rozdrabniacz jednowałowy - Malowana proszkowo, wytrzymała konstrukcja spawana ze stali - Sterownik PLC Unitronics® - Inteligentny system sterowania ReSmart™ z opcjonalnym zdalnym dostępem - ReBoost™ – do regulacji prędkości posuwu - Wzmocnione sito ze specjalnej stali HARDOX® - Duży zbiornik oleju hydraulicznego o pojemności 20 l - Łożyska wału umieszczone na zewnątrz obudowy maszyny - Stosowane wyłącznie wysokiej jakości komponenty - Amortyzujące nóżki maszyny - Opcjonalny system transportu materiału za pomocą ślimaka - 24 miesiące gwarancji Isdsgw Sxzspfx Ag Isbb Moc silnika: 18,5 kW, 400 V, 50 Hz Długość wału: 550 mm Średnica wału: 260 mm Prędkość obrotowa wału: 80–120 obr./min Liczba noży tnących: 14 szt. Noże tnące: 30 x 30 mm, stal specjalna, hartowana, z szlifem wklęsłym Liczba noży czyszczących: 2 szt. Średnica sita: 10/15/20/25/30 mm (inne średnice opcjonalnie) Wydajność: do 4 m³/h (w zależności od materiału) Średnica przyłącza odciągowego: 160 mm Otwór zasypowy (długość x szerokość): 946 x 567 mm Otwór wylotowy trocin: 810 x 549 mm Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 1880 x 1120 x 1670 mm Waga: ok. 1250 kg Opcje w cenie: - Dodatkowa listwa tnąca HARDOX® 450 - Sito HARDOX® 450 (20 mm) Uwaga dotycząca maszyn używanych: • Zastrzegamy sobie prawo do błędów w danych technicznych i do wcześniejszej sprzedaży. • Podane ceny są cenami odbioru na miejscu – bezpłatne załadunek! • Maszyna została wyczyszczona i sprawdzona pod kątem funkcjonalności. • Wszystkie maszyny są sprzedawane w stanie „jak jest”, bez jakichkolwiek roszczeń gwarancyjnych. • Kupujący ma prawo obejrzeć maszynę na miejscu. • Umowy specjalne są możliwe tylko w formie pisemnej. (Na zapytania odpowiadamy tylko pod podaniem adresu i numeru telefonu!)

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę skutecznie pakuje produkty w folię termokurczliwą. W związku z tym jej w pełni zautomatyzowana struktura i wydajność produkcyjna 1200 paczek na godzinę zapewniają wysoką wydajność. Specyfikacje techniczne i funkcjonalne Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę działa w systemie ruchu ciągłego, utrzymując w ten sposób stały przepływ produkcji bez przerw. Ponadto proces owijania nakłada folię termokurczliwą, skutecznie pakując butelki, kartony i inne pojemniki. Ponadto system obsługuje szybkie linie produkcyjne, minimalizując w ten sposób przestoje i optymalizując wydajność operacyjną. Ponadto maszyna zawiera prosty system podawania liniowego, który umożliwia jej dostosowanie się do różnych prędkości przenośnika, a jednocześnie bezproblemową integrację z innymi maszynami w linii rozlewniczej. W rezultacie ta konfiguracja upraszcza integrację z istniejącymi zakładami bez konieczności skomplikowanych modyfikacji konstrukcyjnych. Charakterystyka folii termokurczliwej W szczególności używana owijarka termokurczliwa Tetra Pak stosuje standardową folię termokurczliwą, eliminując w ten sposób potrzebę stosowania zadrukowanej folii. W rezultacie ta konstrukcja zwiększa elastyczność w wyborze materiałów opakowaniowych i znacznie obniża koszty operacyjne. Dlatego maszyna pozostaje odpowiednia do różnych zastosowań przemysłowych. Możliwość pakowania Co godne uwagi, system pakowania używanej owijarki termokurczliwej Tetra Pak tworzy opakowania z tackami lub bez, w zależności od wybranej konfiguracji. Ponadto maszyna obsługuje różne formaty pojemników, w tym butelki, cegły i kartony, zapewniając tym samym dużą elastyczność w zarządzaniu produkcją. Iedpfxsv Ew Iws Ag Iobb Ponieważ pracuje z prędkością 20 paczek na minutę, system wydajnie dostarcza 1200 paczek na godzinę, co czyni go doskonałym wyborem dla zakładów o dużej produkcji, których celem jest optymalizacja przepływu pracy. W rezultacie przedsiębiorstwa mogą znacznie zwiększyć swoją wydajność operacyjną. Tunel obkurczający Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak obejmuje tunel obkurczający o wysokiej wydajności, który zapewnia równomierne uszczelnienie i naprężenie folii wokół paczki. Ponadto system reguluje kontrolę temperatury, gwarantując w ten sposób optymalne obkurczanie bez uszkadzania zapakowanych produktów. W rezultacie ta funkcja zachowuje jakość opakowania i skutecznie minimalizuje odpady produkcyjne. Warunki pracy i bezpieczeństwo używanej pakowarki termokurczliwej Tetra Pak Obecnie używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak z roku 2003 o wydajności 1200 paczek na godzinę pozostaje w stanie magazynowym, dzięki czemu jest gotowa do ponownej instalacji i eksploatacji. Ponadto system zawiera urządzenia zabezpieczające, które chronią operatorów podczas użytkowania, minimalizując w ten sposób ryzyko wypadków i zapewniając zgodność z przepisami przemysłowymi. Wyprodukowana w 2003 roku używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak nadal zapewnia wydajny, wytrzymały i łatwy do zintegrowania system pakowania. Ponadto jej modułowa struktura i kompatybilność z różnymi materiałami opakowaniowymi sprawiają, że jest to wszechstronne rozwiązanie dla wielu sektorów przemysłu spożywczego i napojowego. Ostatecznie maszyna ta umożliwia firmom optymalizację operacji pakowania przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów bezpieczeństwa i

Stan: używany, Rok budowy: 1998, godziny pracy: 4 500 h, numer maszyny/pojazdu: R45, Dane techniczne i osiągi Używana rozlewaczka Elopak PURE PAK PS 20 to wydajne rozwiązanie dla potrzeb przemysłowego pakowania, szczególnie w sektorze produkcji napojów. Wyprodukowana w 1998 roku, maszyna osiąga prędkość produkcji 2000 butelek na godzinę (bph), obsługując różne typy opakowań, ze szczególnym przeznaczeniem do formatów Brik. Model: PURE PAK PS 20 Prędkość produkcyjna: 2000 bph Formaty butelek: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Typ opakowania: Brik Isdpjvguzqefx Ag Iebb Specyfikacja elektryczna: 380V, 50Hz, 28A Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Ta używana rozlewaczka wykorzystuje zaawansowane systemy sterowania, które upraszczają obsługę urządzenia. Dzięki intuicyjnym panelom sterującym maszyna zapewnia wydajną pracę i posiada kompleksowe zabezpieczenia chroniące operatorów podczas użytkowania. Panel sterowania: Łatwo dostępny i intuicyjny Poziom automatyzacji: Wysoki, zwiększający efektywność produkcji Funkcje bezpieczeństwa: Integralna część konstrukcji maszyny Możliwości integracji z linią produkcyjną Elopak PURE PAK PS 20 płynnie integruje się z istniejącymi liniami produkcyjnymi dzięki elastycznej konstrukcji. Niezależnie od współpracy z etykieciarką, zakręcarką czy myjką do butelek, maszyna z łatwością obsługuje zmiany formatów, oferując wysoką adaptowalność dla elastyczności wieloproduktowej. Stan maszyny i historia serwisowa Aktualnie magazynowana, maszyna pozostaje w dobrym stanie, co odzwierciedla jej historię niezawodnej pracy. Regularne przeglądy i przestrzeganie wytycznych eksploatacyjnych zachowały jej możliwości, czyniąc ją opłacalnym wyborem do zwiększenia efektywności produkcji. Wydajność operacyjna i wszechstronność Zaprojaktowana do produktów mleczarskich, PURE PAK PS 20 wyróżnia się wszechstronnością, sprawnie obsługując różne materiały opakowań, ze szczególnym naciskiem na Brik. Jej unikalne funkcje pozwalają sprostać zróżnicowanym wymaganiom produkcji napojów. Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejsca Przed instalacją upewnij się, że zakład spełnia niezbędne wymagania mediów. Maszyna wymaga zasilania 380V oraz odpowiedniej przestrzeni na komponenty i dostęp dla operatora do prac serwisowych i nadzoru. Normy bezpieczeństwa i certyfikacja zgodności Ta rozlewaczka spełnia wysokie standardy bezpieczeństwa, wyposażona w solidne osłony chroniące operatorów. Maszyna jest zgodna z branżowymi protokołami higienicznymi, kluczowymi dla utrzymania czystości w środowiskach produkcji napojów.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: SV03, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Używany automatyczny odkapslownica Krones z 10 głowicami, model 360-10-113, to wyjątkowy wybór dla potrzeb przemysłowego pakowania. Wyprodukowana w 1998 roku, ta solidna maszyna została zaprojektowana do efektywnej obsługi wysokowydajnych linii rozlewniczych. Dzięki wydajności 20 000 butelek na godzinę, spełnia wymagania produkcji napojów na dużą skalę. Zaprojektowana specjalnie dla szklanych pojemników, zapewnia precyzję i niezawodność przy obsłudze różnych napojów butelkowanych, takich jak woda, soki, piwo i wino. Liczba głowic: 10 Wymagania elektryczne: 400V, 50Hz, 8,25A Stan: Na magazynie Dokumentacja: Dostępna Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sercem tej używanej linii rozlewniczej jest zaawansowany system sterowania, który gwarantuje precyzyjną pracę. Stopień automatyzacji został zaprojektowany z myślą o optymalizacji procesów produkcyjnych i płynnym przejściu pomiędzy różnymi typami napojów. Panel sterowania maszyny posiada przyjazne dla użytkownika interfejsy, które zapewniają łatwą obsługę przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów bezpieczeństwa i wydajności. Wbudowane funkcje bezpieczeństwa gwarantują zgodność z nowoczesnymi protokołami bezpieczeństwa produkcji. Odkapslownica pracuje przy zasilaniu 400V i natężeniu 8,25A, co zapewnia wydajny i mocny tryb pracy. Możliwości integracji w linii produkcyjnej Maszyna do zdejmowania kapsli Krones bezproblemowo integruje się z innymi przemysłowymi systemami pakowania, czyniąc ją wszechstronną częścią każdej linii produkcyjnej. Jej zdolność do sprawnego zarządzania zmianami formatów sprawia, że jest kompatybilna z innymi urządzeniami, takimi jak nalewarki, etykieciarki i zamykarki. Urządzenie zostało zaprojektowane tak, aby wspierać elastyczność wielu produktów i zapewniać bezproblemową obsługę różnych typów napojów oraz kształtów pojemników. Stan maszyny i historia serwisowa Odkapslownica Krones znajduje się obecnie w magazynie i jest gotowa do ponownego użycia. Pomimo wcześniejszego użytkowania, pozostaje w znakomitym stanie, popartym kompleksową historią serwisową, która dokumentuje jej niezawodne działanie. Regularny serwis utrzymał ją w optymalnej kondycji i zapewnia trwałość oraz efektywność eksploatacyjną po ponownym wdrożeniu do pracy. Isdpfx Ajvgu D Ejg Ijbb Wydajność operacyjna i wszechstronność Maszyna wyróżnia się wydajnością pracy oraz elastycznością, odpowiadając na zróżnicowane potrzeby produkcyjne. Jest kompatybilna z szerokim wachlarzem typów produktów, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla przedsiębiorstw realizujących różne procesy produkcji napojów. Jej zdolność dostosowania się do różnych materiałów pojemników, zwłaszcza szkła, pozwala na elastyczność i łatwość przezbrojeń, zapewniając nieprzerwaną produkcję. Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiska Prawidłowy montaż i przygotowanie miejsca instalacji są kluczowe, aby zape...

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 17 900 h, Używany WrapAround Packer BAUMER rok 2013 Wprowadzenie W zawiłym krajobrazie technologii butelkowania, używana owijarka BAUMER 2013 wyłania się jako latarnia doskonałości. Stworzona przez renomowanego producenta Baumer, maszyna ta uosabia niezawodność i zdolność adaptacji, dostosowaną do wieloaspektowych wymagań nowoczesnych linii produkcyjnych. Bezkonkurencyjna wydajność pakowarki Baumer Wraparound Ibsdpevgvulefx Ag Ieb Sercem tej maszyny jest imponująca prędkość 1500 pudełek na godzinę, co świadczy o jej niezachwianym zaangażowaniu w wydajność. Prędkość ta nie tylko zapewnia zwiększoną produktywność, ale także utrzymuje integralność opakowania z drobiazgową precyzją. Wraz z repertuarem 10 dostępnych formatów, maszyna płynnie przechodzi między różnymi typami pojemników, oferując niezrównaną elastyczność operacyjną. Bezpieczeństwo i niezawodność na pierwszym miejscu W dynamicznym świecie maszyn przemysłowych bezpieczeństwo pozostaje najważniejsze. W związku z tym Used WrapAround integruje najnowocześniejsze funkcje bezpieczeństwa, chroniąc operatorów w ich codziennych wysiłkach. Uzupełnione o kompleksowe instrukcje i dostępne wersje, zapewniają optymalną funkcjonalność i usprawnione protokoły konserwacji, minimalizując zakłócenia w przepływie produkcji. Strategiczne zarządzanie operacyjne dla maszyny pakującej Baumer Wraparound W dążeniu do doskonałości operacyjnej kluczową rolę odgrywają inteligentne systemy zarządzania. Wyposażona w najnowocześniejszy sterownik PLC Siemens S7, maszyna ta precyzyjnie zarządza operacjami, zapewniając niezawodność i zdolność adaptacji w równym stopniu. Co więcej, dostępność części zamiennych ogranicza przestoje, podkreślając jej zaangażowanie w nieprzerwaną produktywność. Optymalne wymiary dla wszechstronnego zastosowania Poruszanie się po ograniczeniach przestrzennych nowoczesnych obiektów wymaga rozsądnej równowagi między wydajnością a kompaktowością. Używany WrapAround Packer BAUMER 2013 zachowuje tę równowagę nienagannie, dzięki wymiarom skrupulatnie dostosowanym do płynnej integracji z różnymi przestrzeniami roboczymi. Przy długości 11248 mm, szerokości 2458 mm i wysokości 2670 mm, oferuje możliwość dostosowania bez uszczerbku dla stabilności, ważąc 5300 kg. Kulminacja: Przedefiniowanie doskonałości butelkowania Podsumowując, używana owijarka BAUMER 2013 jest świadectwem innowacyjności i precyzji w dziedzinie technologii butelkowania. Połączenie niezrównanej wydajności, trwałej niezawodności i intuicyjnej zdolności adaptacji na nowo definiuje standardy branżowe, oferując atrakcyjne rozwiązanie zwiększające wydajność produkcji. Z każdą operacją potwierdza swoją pozycję jako kamień węgielny postępu technologicznego w dynamicznym świecie butelkowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: AT86, Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12, rok produkcji 2017, wydajność do 12 000 butelek na godzinę Dane techniczne i zastosowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z roku 2017 o wydajności do 12 000 bph ogrzewa butelki za pomocą systemu gorącej wody, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zastosowań w przemyśle rozlewniczym. Ponadto tunel ten działa niezawodnie i posiada zaawansowane funkcje techniczne. Przetwarza cylindryczne butelki o różnych rozmiarach, gwarantując jednocześnie wysoką wydajność i precyzję pracy. Ibodevxz Axepfx Ag Iob Parametry techniczne używanego tunelu grzewczego Tunel wyposażony jest w wymiennik ciepła na gorącą wodę, a użytkownicy muszą doprowadzić gorącą wodę za pomocą kotła gazowego. Dzięki temu butelki są równomiernie podgrzewane, a cały proces zoptymalizowany. Dodatkowo, pompa recyrkulacyjna i system suszenia zużywają 53 kW energii, co zapewnia efektywność energetyczną przy zachowaniu wysokiej wydajności. Tunel przetwarza do 12 000 butelek na godzinę (bph) i jest szczególnie odpowiedni do wysokowydajnych linii rozlewniczych. System FIFO (First In First Out) organizuje butelki w sposób zapewniający płynny i uporządkowany przepływ, co gwarantuje równomierną obróbkę termiczną. Pod względem kompatybilności maszyna obsługuje cylindryczne butelki o średnicy od 60 mm do 100 mm, zapewniając uniwersalność dla różnych formatów i typów pojemników. Tunel pracuje przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (z prawej do lewej), co odpowiada specyficznym wymaganiom układu produkcyjnego. Warunki użytkowania i szczegóły wykonania Tunel grzewczy HTD12 znajduje się w stanie bieżącym, dlatego zaleca się dokładną inspekcję przed zakupem. Warto zauważyć, że producent wyprodukował ten model w 2017 roku, oferując solidne i wysokiej jakości rozwiązanie dla integracji tunelu grzewczego w liniach produkcyjnych. Firma Omar R&G, znana z produkcji wysokiej klasy maszyn dla branży rozlewniczej, zaprojektowała model HTD12 do intensywnej, przemysłowej eksploatacji, gwarantując niezawodność działania nawet w wymagających warunkach. Korzyści techniczne i funkcjonalne Wymiennik ciepła pozwala na precyzyjną kontrolę temperatury, zapewniając równomierne podgrzewanie butelek. Ponadto system FIFO utrzymuje kolejność podawania butelek, minimalizując przestoje i błędy przetwarzania. Modułowa konstrukcja i zoptymalizowany układ ułatwiają konserwację i szybkie wdrożenie do istniejących linii. System obsługuje butelki o różnych średnicach, zwiększając zakres możliwych zastosowań przemysłowych. Podsumowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z 2017 roku o wydajności do 12 000 bph to wydajne, niezawodne i wszechstronne rozwiązanie do podgrzewania butelek. Urządzenie przetwarza do 12 000 butelek na godzinę, sprawnie organizuje przepływ produktów dzięki systemowi FIFO i wspiera różne formaty, co czyni je doskonałym wyborem dla nowoczesnych linii rozlewniczych.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Używana owijarka termokurczliwa ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 paczek/godzinę Używana owijarka termokurczliwa ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 paczek/godzinę to maszyna przeznaczona do pakowania w folię termokurczliwą, zapewniająca wysoką wydajność i niezawodność. W związku z tym ten model, wyprodukowany w 2013 roku, pracuje z prędkością 1650 paczek na godzinę, co czyni go odpowiednim do środowisk produkcyjnych o wysokiej wydajności. Cechy techniczne używanej owijarki termokurczliwej ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 paczek/godzinę Przede wszystkim maszyna charakteryzuje się prostą konfiguracją wejściową, umożliwiającą liniową obsługę pojemników przed owinięciem folią. Ponadto działa z folią neutralną, ale obsługuje również folie zadrukowane, umożliwiając dostosowanie opakowania do wymagań produkcyjnych. Ibedpfov Ew Rlsx Ag Isb Ponadto system obejmuje tacę, która jest niezbędna do zapewnienia stabilności produktu podczas procesu pakowania. Przetwarza formaty od 3 do 24 sztuk na karton, z konfiguracją regulowaną w zależności od objętości pojemnika. Podobnie maszyna działa z amerykańskimi pudełkami, szeroko stosowanym typem opakowań w branży, aby zapewnić ochronę i trwałość produktu. Specyfikacje elektryczne i zużycie energii Ponadto system działa przy napięciu 380 V, poborze mocy 10 kW i częstotliwości 50 Hz, spełniając normy przemysłowe dla tego typu maszyn. Biorąc pod uwagę te specyfikacje, wymiary owijarki termokurczliwej wynoszą 3400 mm długości i 2400 mm głębokości, co czyni ją kompatybilną z wieloma istniejącymi liniami produkcyjnymi. Kompatybilność pojemników W szczególności używana owijarka termokurczliwa ITAL PAL FCN70 + PK300T1 przetwarza różne rodzaje pojemników, koncentrując się głównie na szklanych butelkach i puszkach, oferując elastyczność operacyjną dla różnych sektorów przemysłu, w tym przemysłu napojowego i spożywczego. W rezultacie producenci korzystają z maszyny, która sprawnie obsługuje różne potrzeby w zakresie pakowania. Stan operacyjny i konserwacja Co ważne, maszyna jest obecnie w produkcji, co zapewnia pełną funkcjonalność operacyjną i prawidłowe działanie wszystkich jej podzespołów. Ponadto dostępne są zarówno instrukcje techniczne, jak i zabezpieczenia bezpieczeństwa, zgodne z przepisami bezpieczeństwa przemysłowego. Oprócz tych funkcji, pakowarka przeszła okresowe przeglądy, utrzymując stałą wydajność i minimalizując ryzyko przestoju maszyny. Ponadto dostępne są części zamienne, ułatwiające rutynową i nadzwyczajną konserwację bez wpływu na wydajność. Wnioski dotyczące używanej pakowarki ITAL PAL Podsumowując, używana pakowarka ITAL PAL FCN70 + PK300T1 jest optymalnym rozwiązaniem dla tych, którzy szukają niezawodnej maszyny o dużej wydajności produkcyjnej. W związku z tym jej wszechstronna konfiguracja, kompatybilność z różnymi formatami opakowań i gwarantowana konserwacja sprawiają, że idealnie nadaje się do zautomatyzowanych linii pakujących. Biorąc pod uwagę jej wydajność, prędkość 1650 paczek na godzinę, w połączeniu z kompatybilnością z foliami neutralnymi i zadrukowanymi, czyni ją strategicznym wyborem do optymalizacji przemysłowych procesów pakowania. Dlatego ta maszyna jest doskonałą inwestycją dla firm, które chcą zwiększyć wydajność pakowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: GA22, Używana R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPHDane techniczne i wydajnościoweWirehooder RECORD 12 z podwójnym dystrybutorem to wysokowydajne urządzenie zaprojektowane do zakładania drucianych koszyków na butelki musujące i podobne butelki szklane w środowiskach pakowania przemysłowego. Przystosowany do pracy ciągłej w używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielne stanowisko, zapewnia niezawodną, używaną wydajność w produkcji napojów, gdzie kluczowa jest powtarzalność i przepustowość.Model: RECORD 12Prędkość maksymalna: 12,000 bphKierunek obrotu: Zgodnie z ruchem wskazówek zegara, z lewej na prawąRok produkcji: 2016Podwójny dystrybutor: Obsługuje druciane koszyki 2‑nogowe i 4‑nogowePodwójne magazynki: Około 6,000 koszyków każdyObsługa pojemników: Zaprojektowany do pracy z butelkami szklanymiZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaplanowany w celu skrócenia czasu przezbrojeń i ograniczenia interwencji operatora, ten wirehooder integruje automatykę opartą na recepturach oraz precyzyjne funkcje prowadzenia. Zautomatyzowane procedury ustawień zapewniają stałą jakość aplikacji przy zachowaniu wysokiej przepustowości.Automatyczna regulacja wysokości oparta na recepturach: Szybkie dopasowanie formatu dzięki zapisanym recepturomUniwersalna śruba podająca: Automatyczne ustawienie z recepturą dla płynnego podawania butelekCzujniki i blokady: Detekcja korka (brak aplikacji koszyka przy braku korka) oraz detekcja obecności koszyka z zatrzymaniem maszynyMożliwości integracji z linią produkcyjnąRECORD 12 bezproblemowo integruje się z kompletnymi liniami rozlewu i pakowania produktów musujących. Może pracować w trybie inline z kapslownicą/korkownicą przed maszyną oraz etykieciarką lub systemami inspekcji za maszyną, obsługując szeroki zakres średnic i wysokości butelek typowych dla pakowania win musujących.Tryb pracy inline lub jako samodzielne stanowiskoKompatybilny ze stacjami korkowania/kapslowania przed maszyną oraz etykietowania/inspekcji za maszynąWydajny przepływ materiału w układzie z lewej na prawą (zgodnie z ruchem wskazówek zegara)Wielkoformatowa elastyczność dzięki regulacjom opartym na recepturachStan maszyny i historia utrzymaniaTen używany wirehooder jest prezentowany w stanie gotowym do pracy, co odzwierciedla solidną jakość wykonania i niezawodną wydajność dla zastosowań w pakowaniu przemysłowym. Nadaje się do szybkiego ponownego uruchomienia w używanej linii rozlewniczej.Status operacyjny: Gotowa do pracyElementy utrzymywane komercyjnie z działającą automatyką i systemami detekcjiWydajność operacyjna i wszechstronnośćZoptymalizowany do zamknięć dla produktów musujących, podwójny dystrybutor obsługuje zarówno koszyki 2‑nogowe, jak i 4‑nogowe, obejmując zróżnicowane SKU produktów. Podwójne, wysokopojemne magazynki umożliwiają dłuższe serie z mniejszą liczbą uzupełnień, wspierając ciągłą produkcję napojów.Formaty drucianych koszyków: 2‑nogowe i 4‑nogowe Iedpfx Agjy Ef Tyo Iebb

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC623, Używana linia do termoformowania i pakowania kubków na wodę - 11 500 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewniczo-pakująca to kompletne rozwiązanie do napełniania i pakowania kubków, zaprojektowane dla produkcji napojów w aplikacjach wody. Sercem systemu jest maszyna TR-ALP 10 typu form-fill-seal do kubków, przeznaczona do termoformowania, napełniania, zgrzewania i wykrawania kubków PET z wysoką wydajnością. Dzięki formatowi 5x2 (10 gniazd na cykl) i wydajności roboczej 17–20 cykli/min system osiąga do 12,000 cups/hour, idealny dla wtórnych przemysłowych linii pakujących poszukujących niezawodnej produktywności. Zintegrowane urządzenia końca linii obejmują robota do kartonowania, formierkę kartonów, zaklejarkę kartonów oraz przenośniki dla płynnej obsługi na dalszym etapie.Prędkość produkcyjna: up to 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour typical)Tempo cyklu: 17–20 cycles/minKonfiguracja gniazd: 5x2 (10 cavities per cycle)Wielkość wykroju: 71 x 71 mmObsługiwane formaty kubków: 100 ml i 200 mlMateriał dna: folia PET, 500–700 mikronówMateriały wieczek: Aluminum 40 µm lub 12 µm / APET + 12 µm / HSL zgrzewalne, zrywalneElementy kontaktu z produktem: stal nierdzewna AISI 316Maksymalna szerokość folii: 390 mm (dolna), 375 mm (górna)Średnice rolek: dolna 800 mm, górna 300 mmMasa maszyny głównej: ok. 2,500 kgModel zaklejarki kartonów: GEM F470Model formierki kartonów: F2000Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada solidną automatykę zapewniającą powtarzalne formowanie kubków, precyzyjne dozowanie i niezawodne zgrzewanie. TR-ALP 10 wykorzystuje czasowo sterowany grawimetryczny system dozowania z 10 zaworami sterującymi dla jednolitych objętości napełniania. Architektura elektryczna ma klasę przemysłową z jasno określonymi stopniami ochrony i obwodami bezpieczeństwa.Zasilanie: 3 x 380 V ACMoc zainstalowana: 25 kWPrąd: 40 ACzęstotliwość: 50 HzNapięcie sterowania: 24 V DCSystem dozowania: grawimetryczny sterowany czasowo, 10 valvesTemperatura napełniania: 15–25 °CElementy bezpieczeństwa: zintegrowane awaryjne i bezpieczeństwa układy łączeniowe (komponenty przemysłowe)Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do bezproblemowego pakowania przemysłowego, linia integruje produkcję kubków z obsługą kartonów na końcu linii. Robot typu pick-and-place z podciśnieniem obsługuje wiele rozmiarów kubków, z recepturami pakowania dla formatów 100 ml i 200 ml. Automatyczne formowanie kartonów, ich zaklejanie oraz trzy przenośniki umożliwiają pracę inline lub modułową w różnych układach.Koniec linii: robot do kartonowania, formierka kartonów F2000, zaklejarka GEM F470, przenośnikiKonfiguracja pakow... Iedpfx Agjy Icp Dj Iobb

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 1 700 h, numer maszyny/pojazdu: M292, Używany monoblok rozlewniczy Alfatek do oleju z oliwek 1500 bph Ogólne cechy używanego monobloku rozlewniczego Alfatek do oleju z oliwek 1500 BPH Monoblok rozlewniczy ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, wyprodukowany w 2013, oferuje wydajne i niezawodne rozwiązanie do butelkowania oleju jadalnego. Pracuje z prędkością 1500 butelek na godzinę, z ruchem zgodnym z ruchem wskazówek zegara i w pełni zautomatyzowanym przebiegiem pracy. Maszyna obecnie pracuje w aktywnej produkcji, mając zrealizowane około 1700 godzin pracy. Ponadto zawiera wszystkie osłony bezpieczeństwa oraz instrukcje obsługi. Zgodność z pojemnikami i obsługiwane formaty Używany monoblok rozlewniczy Alfatek do oleju z oliwek 1500 BPH obsługuje szeroką gamę pojemników. W szczególności pracuje zarówno z butelkami PET, jak i puszkami metalowymi, obsługując następujące formaty: PET 138x138xh253 mm Iodpfx Aswiu Rvsg Iobb PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Puszki 150x92xh192 mm Puszki 150x92xh261 mm Puszki 149x120xh315 mm W konsekwencji maszyna z łatwością dostosowuje się do zróżnicowanych potrzeb opakowaniowych. Niezależnie od tego, czy produkcja obejmuje mniejsze butelki domowe, czy większe formaty przemysłowe, ten monoblok zapewnia wymaganą elastyczność. Dodatkowo taka wszechstronność ogranicza potrzebę stosowania wielu maszyn, optymalizując zarówno przestrzeń, jak i inwestycję. Sekcja nalewania: technologia wolumetryczna Sekcja nalewania używanego monobloku rozlewniczego Alfatek do oleju z oliwek 1500 BPH wykorzystuje 9 zaworów wolumetrycznych. Zapewniają one precyzyjne i powtarzalne dozowanie, co jest szczególnie istotne dla produktów o wysokiej lepkości, takich jak olej z oliwek. System wykorzystuje zawory stałe i pracuje w konfiguracji nieizobarycznej. Dlatego nadaje się do cieczy niegazowanych i eliminuje złożoność związaną z układami ciśnieniowymi. Ponadto metoda wolumetryczna pomaga zachować integralność produktu, minimalizując straty i nadlewy. Zaciskowe zamykanie: kompatybilność i wymiary Maszyna aplikuje plastikowe nakrętki zaciskowe za pomocą jednej głowicy zakręcającej, obsługującej wiele wymiarów nakrętek: Ø51.5 x 23 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Używana maszyna Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 pudełek/godzinę Opis techniczny używanej maszyny Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Używana maszyna Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 pudełek/godzinę obsługuje pojemniki PET i szklane przy użyciu wysoce wydajnego opakowania kartonowego typu wrap-around. OCME wyprodukowało ten model ALTAIR N/50 w 2000 roku, aby obsługiwać linie rozlewnicze o dużej wydajności. W rezultacie maszyna zapewnia solidne i niezawodne rozwiązanie do operacji pakowania wtórnego. Obecnie maszyna pozostaje w magazynie; jednak zespół zachował ją w kontrolowanych warunkach, aby zapewnić jej integralność operacyjną. Ponadto jej kompaktowa i modułowa konstrukcja pozwala producentom na instalację jej zarówno w istniejących, jak i nowych układach produkcyjnych. Konfiguracja i działanie Używana maszyna Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 pudełek/godzinę wykorzystuje podawanie w linii prostej, które konsekwentnie prowadzi pojemniki do obszaru formowania kartonów. Po włożeniu butelek maszyna składa wokół nich wykrojony karton i zamyka go w tym samym cyklu. W szczególności jej mechaniczna synchronizacja umożliwia płynne i wydajne wykonywanie faz formowania, składania i klejenia. W rezultacie jednostka utrzymuje wysoką precyzję pakowania. Ponadto technicy mogą szybko zmieniać format, co skraca czas przestoju. Ponadto uproszczony układ poprawia dostępność w celu konserwacji i regulacji. Dzięki temu operatorzy mogą optymalizować zmiany przy minimalnym przeszkoleniu. Ibjdpfjwrpnbjx Ag Iob Ta maszyna obsługuje formaty butelek 0,75 l i obsługuje następujące konfiguracje kartonów: 3×2, 3×4 i 3×6. Ta wszechstronność sprawia, że nadaje się do różnych potrzeb produkcyjnych i formatów opakowań. Wydajność i wydajność Używana maszyna Wrap Around OCME ALTAIR N/50 o wydajności 3300 pudełek na godzinę przetwarza do 3300 kartonów na godzinę, niezależnie od tego, czy używa formatu 3×2 czy 3×4. W konfiguracji 3×2 maszyna pakuje 19 800 butelek na godzinę. Natomiast konfiguracja 3×4 obsługuje 39 600 butelek na godzinę, ponieważ każdy karton zawiera 12 butelek. Dzięki tej elastyczności operatorzy mogą szybko reagować na zmiany zapotrzebowania produkcyjnego. W rzeczywistości konfiguracja mechaniczna obsługuje szybką pracę nawet przy dużym obciążeniu pracą. W rezultacie maszyna gwarantuje stałą wydajność w szerokim zakresie zastosowań. Ponadto inżynierowie mogą polegać na jej powtarzalności, aby utrzymać surowe standardy pakowania. Bezpieczeństwo i kompatybilność OCME wyposażyło używaną maszynę Wrap Around OCME ALTAIR N/50 w zintegrowane systemy bezpieczeństwa. Obejmują one bariery fotoelektryczne, przyciski zatrzymania awaryjnego i osłony ochronne w każdym obszarze niebezpiecznym. Dlatego system jest w pełni zgodny z europejskimi normami bezpieczeństwa. Ponadto zapewnia bezpieczne środowisko pracy bez uszczerbku dla wydajności. Maszyna działa bezproblemowo zarówno z pojemnikami PET, jak i szklanymi. Ta kompatybilność umożliwia zespołom produkcyjnym korzystanie z niej w różnych liniach produktów. Ponadto obsługuje przełączanie formatów bez ponownej kalibracji całego systemu.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Używana automatyczna maszyna pakująca Vanta 2100 bph Wprowadzenie do owijarki Vanta Używana automatyczna owijarka Vanta 2100 bph stanowi znaczącą innowację w sektorze butelkowania. Specjalnie zaprojektowana do obsługi różnych typów pojemników, takich jak puszki, butelki szklane i butelki PET, maszyna ta jest przykładem wydajności i precyzji w pakowaniu. Rodzaje produktów i zakres zastosowań Niezwykle wszechstronna, Vanta 2100 bph doskonale dostosowuje się do różnych rozmiarów i typów produktów. Może obsługiwać puszki, szkło i butelki PET o średnicy od 50 do 110 mm i wysokości od 70 do 370 mm. Co więcej, jego wydajność rozciąga się do rozmiaru opakowania, poprzecznie do kierunku przenośnika od 140 do 450 mm i do przodu od 200 do 450 mm. Dodatkowo, zakres rozmiarów tektury falistej jest szeroki, poziomo do kierunku przenoszenia od 210 do 1500 mm i z przodu od 280 do 700 mm. Specyfikacja techniczna Funkcjonalnie, maszyna pracuje z trójfazowym napięciem 380V i częstotliwością 50 Hz. Jej pobór mocy to skromne 13 KW, podczas gdy sterowanie jest skutecznie utrzymywane na poziomie 24VDC. Jeśli chodzi o zużycie powietrza, jest to krytyczny aspekt, przy zużyciu 110 l/min przy 0,6 MPa i 6,7 m3/h. Ważąca 7000 kg maszyna jest zgodna z przepisami dotyczącymi hałasu, utrzymując poziom w granicach 85 dB. Pozycjonowanie i podawanie Ibsdpfx Agovgt Tre Iob W przypadku podawania kartonów konfiguracja jest prosta, zapewniając spójny i płynny przepływ materiału. Funkcja ta ma kluczowe znaczenie dla utrzymania wydajności i ograniczenia przestojów, zapewniając, że każda faza pakowania przebiega płynnie i bez zakłóceń. Podsumowanie maszyny pakującej Wrap Around Packer Vanta Podsumowując, używana automatyczna owijarka Vanta 2100 bph jest optymalnym rozwiązaniem do pakowania puszek, szkła i butelek PET. Dzięki zaawansowanym specyfikacjom technicznym i możliwości obsługi różnych rozmiarów produktów i opakowań, maszyna ta oferuje niezrównaną wartość w branży butelkowania, łącząc wszechstronność, wydajność i precyzję w jednym kompleksowym narzędziu.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: SO127, Maszyna do rozdmuchu Contiform – Przegląd Ta używana maszyna do rozdmuchu preform Krones Contiform S8 została zaprojektowana z myślą o wysoce wydajnej produkcji butelek PET w nowoczesnych zakładach napojowych oraz zakładach przemysłowego pakowania. Dzięki rotacyjnej konfiguracji oraz solidnej konstrukcji mechanicznej osiąga wydajność do 13 000 butelek na godzinę i obsługuje skalowalne zapotrzebowania średnio- i wysokowydajnych linii produkcyjnych. Maszyna jest zoptymalizowana do produkcji pojemników PET i nadaje się do różnych środowisk produkcji napojów, w tym dla wody, piwa, wina, alkoholi, mleka, oleju oraz napojów gazowanych. Inżynieria Krones gwarantuje wyjątkową niezawodność, powtarzalną jakość butelek oraz szybkie przezbrojenia. Maszyna może funkcjonować jako wszechstronna część używanej linii rozlewniczej bądź jako samodzielna jednostka rozdmuchowa; urządzenie to zapewnia precyzyjną obsługę preform, stabilne podgrzewanie oraz efektywne parametry rozdmuchu. Wyposażona jest w gwint szyjki typu Alaska, 8-gniazdową konfigurację oraz pracę w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, co czyni ją sprawdzonym wyborem dla produkcji napojów i przemysłowego pakowania, gdzie kluczowe są niezawodność i powtarzalność. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe: Producent: Krones Model: Contiform S8 Rok produkcji: 2004 Konfiguracja: rotacyjna Ibedpfjx H Tf Tox Ag Iob Wydajność maksymalna: 13 000 bph Materiał butelki: PET Obecny format butelki: 0,5L Liczba gniazd: 8 Gwint/szyjka typu: Alaska Maksymalna wysokość pojemnika: 350 mm Liczba chwytaków (wejście/wyjście): 6 Liczba mandreli: 180 Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wysokość robocza: 1470 mm Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Prąd roboczy: 331 A Ciśnienie robocze: 40 bar Sterownik PLC: Siemens Panel operatorski HMI: Krones Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Contiform S8 posiada sterownik PLC Siemens zapewniający niezawodną automatyzację i kontrolę procesów, uzupełniony o panel operatorski Krones HMI do intuicyjnej obsługi oraz szybkiej diagnostyki. Architektura sterowania wspiera stabilne profile grzania preform, precyzyjne cykle rozdmuchu oraz niezawodną obsługę preform i gotowych butelek PET. Zabezpieczenia i osłony zostały zintegrowane z punktami dostępności i bezpieczeństwa, wspierając nieprzerwaną produkcję przy minimalnych przestojach. Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Maszyna do rozdmuchu może pracować jako samodzielne urządzenie lub być płynnie zintegrowana z kompletną, używaną linią rozlewniczą. Połączona efektywnie z systemami podawania preform, transporterami powietrznymi, wyparzarkami, rozlewnicami i etykieciarkami. Szybka zmiana formatów oparta została na 8-gniazdowej platformie rotacyjnej, a szyjka typu Alaska daje kompatybilność z szeroką gamą zamknięć oraz monobloków rozlewających stosowanych w branży napojowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 25 000 h, Używana maszyna pakująca MAS PACK Accupack 3/6 rok 2005 Używana maszyna pakująca MAS PACK Accupack 3/6 rok 2005 pakuje butelki do skrzynek z precyzją i wydajnością. Co więcej, firma MAS PACK wyprodukowała ten model w 2005 roku, aby zaspokoić potrzeby linii rozlewniczych o dużej wydajności. W rezultacie zapewnia on niezawodność i elastyczność, co czyni go doskonałym wyborem dla firm, dla których priorytetem jest szybkość i dokładność. Specyfikacje techniczne i wydajność operacyjna Maszyna pakująca MAS PACK Accupack 3/6 przetwarza do 12 000 butelek na godzinę. Co więcej, sprawnie radzi sobie ze szklanymi pojemnikami i obsługuje formaty 0,375 litra, 0,75 litra i 1,5 litra. Ponadto stała głowica maszyny i konfiguracja operatora po lewej stronie poprawiają dostęp i usprawniają operacje, umożliwiając płynne procesy pakowania. Isdpfx Agsvgu Uko Isbb Konfiguracje robocze maszyny pakującej MAS PACK Ta maszyna pakująca obsługuje dwie główne konfiguracje. W szczególności przetwarza cztery skrzynki po sześć butelek lub dwie skrzynki po dwanaście butelek. W związku z tym opcje te pozwalają operatorom dostosować maszynę do różnych wymagań produkcyjnych i zoptymalizować wydajność bez poświęcania prędkości. Ponadto elastyczność konfiguracji zapewnia spełnienie szerokiego zakresu wymagań operacyjnych. Materiały i wszechstronność MAS PACK zaprojektował Accupack 3/6 tak, aby utrzymać stałą wydajność w czasie. Przykładowo, system stabilizuje szklane butelki podczas procesu pakowania i minimalizuje ryzyko ich uszkodzenia. Podobnie jego zdolność do przełączania się między wieloma formatami bez skomplikowanych regulacji zwiększa jego wszechstronność i wartość dla linii produkcyjnych. W rezultacie pozostaje praktycznym wyborem dla branż o zróżnicowanych potrzebach produkcyjnych. Idealne zastosowania Maszyna wspiera firmy, które pakują standardowe formaty szklanych butelek, takie jak te z branży winiarskiej, spirytusowej i wody premium. Co więcej, wysoka prędkość produkcji umożliwia wydajną pracę na liniach rozlewniczych o wysokich wymaganiach dotyczących przepustowości. W szczególności, zapewniając ostrożne obchodzenie się ze szklanymi pojemnikami, utrzymuje jakość pakowanych produktów. Podobnie, zdolność maszyny do adaptacji pomaga firmom maksymalizować wydajność i minimalizować błędy. Wnioski techniczne dotyczące maszyny pakującej MAS PACK Używana maszyna pakująca MAS PACK Accupack 3/6 rok 2005 zwiększa wydajność i elastyczność pakowania butelek szklanych. Ponadto osiąga prędkość 12 000 butelek na godzinę i współpracuje z różnymi konfiguracjami skrzynek, aby sprostać różnym celom produkcyjnym. Co więcej, kompaktowa konstrukcja i przyjazny dla operatora układ oszczędzają miejsce przy zachowaniu wysokiej wydajności. W rezultacie jest to niezawodne rozwiązanie dla nowoczesnych operacji butelkowania.