Używana wytłaczarka do rozdmuchu Krones Contiform S8

Krones S8

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Rozdmuchiwarka butelek PET KRONES W zestawie (wywrotnica preform, podajnik preform, sortownik preform, chłodnica, transportery powietrzne do transportu butelek, rok 2004) Model: Contiform S8 Rok produkcji: 2004 Wydajność: 13 600 butelek/h Liczba gniazd: 8 Wymiary maszyny: Karuzela 2000 mm x 2000 mm x 3000 mm (wys.) Piec 4000 mm x 2000 mm x 3000 mm Iedpfx Aswuyt Tsfnjtd Zabezpieczenia bezpieczeństwa

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NP 687 | KOMPLETNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW GAZOWANYCH W BUTELKACH PET SIDEL Produkt: woda gazowana i napoje Wydajność: 13 500 BPH Prasa do preform PET Sameto Model: EBH 2050 Rok: 2010 Wydmuchiwarka PET Sidel Model: SBO10 Iodpfxexz Ayts Afnstd Rok: 2010 Rozmiar gwintu: fi28 1881 Liczba form: 10 Przenośnik powietrzny Alsim Rok: 1999 Monoblok Alsim Model: Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rok: 1999 Płuczka: 48 zacisków, 1 etap płukania wodą Nalewarka: 60 zaworów, typ napełniania: izobaryczny Zakretarka: 10 głowic Mikser Alsim Rok: 1999 Wydajność godzinowa: 30 pph Suszarka do butelek ACI Rok produkcji: 2015 Etykieciarka Krones Contiroll Model: Contiroll Rok produkcji: 2004 Typ etykieciarki: rotacyjna Liczba tarcz: 15 Etykieta typu wrap-around PET Typ stacji etykietującej: z podawaniem z roli Tunel obkurczający Acmi Model: SHRINK-WRAPPER Fenix Rok: 2019 Wersja: podawanie folii Typ: tylko folia Aplikator uchwytów Smipack Model: HA 35-50-70 Rok: 2002 Paletyzator Alsim Model: Valiant 1I 1P Rok: 1996 W pełni automatyczny System: popychający Owijarka palet PM Pragometal Model: OBS Rotomatic Standard Rok: 2009

Rok budowy: 1985, stan: gotowy do pracy (używany), Czopiarka dwustronna do parkietu FOD DWUSTRONNA do produkcji parkietu posiada piłę wyrównującą lico oraz pionowy frez do produkcji wpustu Isdsilc Ncjpfx Afnjtd

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: SO128, Używana maszyna do rozdmuchu Contiform Ta używana maszyna do rozdmuchu Krones Contiform S14 została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji butelek PET w nowoczesnej produkcji napojów. Przy maksymalnej wydajności do 25 000 butelek na godzinę stanowi doskonały wybór dla przedsiębiorstw, które chcą zwiększyć swoją wydajność lub zmodernizować istniejącą linię rozlewniczą za pomocą niezawodnych, używanych urządzeń do pakowania przemysłowego. Maszyna wyposażona jest w sterownik PLC Siemens oraz panel operatorski Krones HMI, co zapewnia solidną automatyzację oraz intuicyjną obsługę. Przenośnik z prowadzeniem za szyjkę gwarantuje stabilne prowadzenie butelek przy różnych formatach, natomiast architektura rotacyjna umożliwia utrzymanie stałej wydajności w procesie produkcji napojów. Wyprodukowana przez Krones – światowego lidera w branży technologii napojów – maszyna obsługuje pojemniki PET i doskonale nadaje się do szerokiej gamy produktów, w tym wód niegazowanych i gazowanych, napojów orzeźwiających, mleka, oleju, piwa, wina i alkoholi. Aktualna konfiguracja zoptymalizowana jest pod format 1,5 litra i maksymalną wysokość pojemnika 320 mm, dzięki czemu stanowi uniwersalne rozwiązanie dla przetwórstwa butelek PET w zintegrowanych liniach rozlewniczych. Dane techniczne i eksploatacyjne Producent: Krones Seria modelowa: Contiform Kod modelu: S14 Rok produkcji: 2009 Maksymalna wydajność: 25 000 butelek/godzinę Materiał pojemników: PET Aktualny format: 1,5 l Maksymalna wysokość pojemnika: 320 mm Wysokość stołu roboczego: 1470 mm Typ: rotacyjny Rodzaj transferu: przenoszenie za szyjkę Typ szyjki: Alaska Liczba form (gniazd): 14 Iodpfjx H Tgdex Afnjtd Liczba wrzecion: 7 Liczba chwytaków (wejście/wyjście): 7 Kierunek pracy: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Zasilanie: 400 V, 3 fazy + N, 50 Hz Obowiązujący prąd znamionowy: 313 A Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Maszyna wyposażona jest w sterownik PLC Siemens zapewniający niezawodną kontrolę procesu oraz panel operatorski Krones HMI umożliwiający intuicyjną obsługę, zarządzanie recepturami i diagnostykę. Konfiguracja elektryczna 400 V, 50 Hz, 3 fazy + N gwarantuje stabilną, przemysłową eksploatację. Zabezpieczenia oraz blokowane strefy dostępowe zapewniają bezpieczną pracę podczas produkcji i przezbrojeń. Konstrukcja przenośnika za szyjkę umożliwia łatwiejszą zmianę formatu i minimalizuje zatrzymania pojemników. Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Krones Contiform S14 może pracować jako niezależna maszyna do rozdmuchu lub być zintegrowana z kompletną linią produkcyjną napojów. Bezproblemowo łączy się z systemami podawania preform, instalacjami sprężonego powietrza wysokiego i niskiego ciśnienia oraz z przenośnikami prowadzącymi do maszyn rozlewniczych, etykietujących i pakujących. Obracająca się platforma i transfer za szyjkę zapewniają kompatybilność z typowymi rozmiarami butelek PET, w tym butelkami o pojemności 1,5 litra i innymi standardowymi formatami...

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 47 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC582, Używana kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych CSD PET Krones – 22 000 butelek na godzinę – Przegląd Ta używana, ultra-czysta linia do rozlewu napojów gazowanych CSD PET firmy Krones stanowi wysoce wydajne, kompletne rozwiązanie dla przemysłowej produkcji i pakowania napojów: napojów gazowanych, cydru, wody gazowanej, wody niegazowanej oraz soków mieszanych z CO₂. Urządzenie wyprodukowane w 2010 roku przez Krones i GEA oraz regularnie serwisowane przez producentów OEM, osiąga wydajność do 22 000 butelek na godzinę (0,5 l) oraz 18 000 bph (1,5 l), przy czym rozdmuchiwarka Contiform S12M jest bezpośrednio połączona z ultraczystym isobarycznym blokiem nalewająco-zamykającym. Jest to gotowa do sprzedaży używana linia rozlewnicza zaprojektowana pod kątem niezawodności, higieny oraz szybkiej zmiany formatów butelek PET. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Producent: Krones i GEA Rok produkcji: 2010 Czas pracy: ok. 47 000 Wydajność znamionowa: 22 000 bph (0,5 l) | 1,5 l (18 000 bph) Produkty: napoje gazowane, cydr, woda gazowana, woda niegazowana, soki z CO₂ Technologia rozlewu: ultraczysta, izobaryczna, wolumetryczna rozlew PET Aktualny produkt: sok jabłkowy rozcieńczony wodą z CO₂ Gwinty butelek: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Sterowanie: platforma Siemens Simatic S7 PLC Główny zakres wyposażenia CIP: Krones VarioClean F AUT – w pełni automatyczna stacja CIP, 4 x 5000 l, 30 m³/h Technologia procesowa: GEA TDS z pasteryzatorem przepływowym, mikserem, karbonizatorem, odgazowywaczem i zbiornikami procesowymi Preformy: stacja przeładunkowa preform i przenośniki podające; system podawania preform Krones Contifeed RS; myjka liniowa preform Prejet Kapsle: podajnik kapsli Cassner z płukaniem i sterylizacją Rozdmuchiwarka: Krones Contiform S12M bezpośrednio zintegrowana z ultraczystym blokiem (brak transporterów pneumatycznych) Blok nalewająco-zamykający: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 z wbudowaną zakręcarką; czyszczenie bloku napełniającego Krones Vario Dos Kodowanie i inspekcja: laserowy kodownik Domino DDC 3; kontroler poziomu napełnienia Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspektor etykiet Krones Checkmat 731 EM Iedpfx Afjyhbmtsnotd Transport i kontrola: przenośnik butelek SYNCO; tester szczelności butelek Krones Flowliner Etykietowanie: Krones Contiroll OPP 720-15, etykietowanie owinięciem na gorąco, podwójny podajnik folii Pakowanie wtórne: owijarka Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer; przenośnik pakietów Krones Multico S; aplikator uchwytów Twin Pack Kodowanie pakietów: atramentowy kodownik Leisinger Jet 3 Paletyzacja: Krones Robopox Modulpal (2016) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sterowanie linią i PLC Sterowanie linią poprzez PLC Siemens Simatic S7: koordynacja, blokady i diagnostyka Zintegrowany system mycia elementów napełniających Krones Vario Dos zapewniający walidowane cykle ultraczystości Zarządzanie recepturami i parametrami dla szybkiej zmiany formatów PET Zapewnienie jakości i identyfikowalność Laserowe datowanie (Domino DDC 3) na opakowaniu pierwotnym; atramentowe znakowanie pakietów (Leisinger Jet 3) Inspekcja inline poziomu napełnienia i pozycji etykiet (systemy Krones Checkmat) Detekcja nieszczelności butelek systemem Krones Flowliner Możliwości integracji …

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Rotacyjna rozdmuchiwarka rozciągająca do produkcji butelek PET z preform. Preformy są wsypywane z kontenera do zbiornika zasypowego za pomocą urządzenia przechylającego. Ze zbiornika są podawane za pomocą przenośnika schodkowego o elektronicznie regulowanej prędkości, a następnie poprzez zjeżdżalnię i gwiazdę załadowczą trafiają w jednolitym ustawieniu do maszyny rozdmuchowej. Kształt i wymiary preform są kontrolowane, a wadliwe preformy odrzucane zanim mechaniczne koło gwiazdowe przekaże je do pieców grzewczych. W piecach preformy są wstępnie podgrzewane promiennikami podczerwieni i w celu zapewnienia równomiernego rozkładu temperatury, są nieprzerwanie obracane. Wentylatory zapobiegają przegrzewaniu zewnętrznej strony. Temperatura preform jest końcowo kontrolowana za pomocą optycznego pirometru. Chwytaki odpowiadają za podanie i odbiór preform do/z koła rozdmuchowego. Jednostka rozdmuchowa pracuje z formami typu „krokodyl”, gdzie rozciąganie wzdłuż osi podłużnej wspomagane jest prętem rozciągającym. Następnie preformy są rozdmuchiwane do postaci butelek PET. Butelki po rozdmuchu są wyjmowane z form przez chwytaki i kierowane do wyrzutu. Ijdpexyktljfx Afnetd Maszyna: Rotacyjna rozdmuchiwarka Moc: 58 kW Liczba form: 8 szt. Ilość butelek do wyrzutu na cykl: 202 szt. Ciśnienie dmuchania: 30 bar Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Woda: 4 bar Sprężone powietrze: 360 Nm3/h przy 7 bar Formaty: butelki PET 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l Wyposażenie: zasobnik preform z urządzeniem przechylającym do kontenerów, przenośnik schodkowy dla preform, kontrola preform, piece grzewcze, koło rozdmuchowe, wyrzut butelek, wizualizacja na ekranie Waga: 16 700 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Przegląd Ta linia do rozlewu PET została wyprodukowana przez kilku europejskich producentów w latach 1996–2019. Linia zaprojektowana jest do napojów gazowanych, takich jak lemoniady, a także do wody z lub bez dodatku CO₂. Wydajność wynosi 14 000 butelek na godzinę, oferując kompleksowe rozwiązanie od wydmuchiwania butelek aż po paletyzację. Linia jest w dobrym stanie technicznym i wciąż w pełni sprawna. Dane techniczne Wydajność: 14 000 butelek/godzina Produkt napełniany: woda gazowana i napoje bezalkoholowe Itsdpoyb Tuisfx Afnjd Etykietowanie OPP w pełni otaczające z roli, z użyciem stacji do etykietowania hotmelt i klejem Formaty opakowań: folia termokurczliwa bez tacki Paleta: europaleta (1200 x 800 mm) Stan: dobry stan techniczny, nadal w produkcji Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu butelek | Sidel | SBO10 | 2010 Podajnik preform | Sidel | 2010 Transporter powietrzny | Sidel-Alsim | 1999 Rinser/nalewarka/zakręcarka | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Suszarka do butelek | ACI | 2015 Etykieciarka | Krones Contiroll | 2004 Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą | Acmi | 2019 Aplikator uchwytów | SMI-Pack | 2002 Transportery butelek i tack | Sidel-Alsim | 1999 Paletyzator | Alsim | 1996 Owijarka do palet | PM Pragometal #1 | 2009 Owijarka do palet | PM Pragometal #2 | 2009

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem Sipa 8/4 3500 BPH Ta maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem została wyprodukowana w 2001 roku przez firmę SIPA i jest to typ liniowy 8/4 z 4 wnękami. Osiąga prędkość 3500 BPH i ma dwa typy szyjki, w tym szyjkę Corvaglia i 29/21. Maszyna posiada wszystkie instrukcje obsługi i zabezpieczenia. Maszyna pracuje na jedną zmianę tylko przez 6 miesięcy w roku. Jest obecnie w produkcji i była regularnie konserwowana. Rozmiary butelek to 1,5 l i 1 l na olej. Posiada sprzęt do ciśnieniowej szyjki olejowej. Posiada łącznie 5 form. Ijdpfxovguqfe Afnstd Ani sprężarka, ani agregat chłodniczy nie są wliczone w cenę. Ta liniowa maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem jest utrzymywana w stanie roboczym i jest gotowa do sprzedaży.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Używana maszyna do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 18000 bph Ogólne cechy maszyny do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 Używana maszyna do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 18000 bph wykonuje formowanie rozdmuchowe pojemników PET, a SIPA wyprodukowała ją w 2007 roku. Dzięki konfiguracji SFR12, która obejmuje 12 gniazd, system osiąga nominalną prędkość 18 000 butelek na godzinę. W rezultacie zapewnia wysoką wydajność produkcji w wielu formatach. W szczególności maszyna ta przetwarza objętości od 0,25 do 2 litrów. Dlatego też idealnie pasuje do szybkich linii rozlewniczych, szczególnie w branży wody mineralnej i napojów bezalkoholowych. Ponadto dzięki kompaktowej konstrukcji optymalizuje wykorzystanie powierzchni podłogi. Zgodność preform i specyfikacje techniczne Ta maszyna przetwarza preformy z 3-startowymi wykończeniami szyjki Alaska i obsługuje ciężary od 12 do 34 gramów. W szczególności operatorzy mogą szybko zmieniać formaty dzięki zintegrowanemu systemowi szybkiej wymiany, co znacznie skraca przestoje. Ponadto zautomatyzowany system dokładnie podaje, przechyla i orientuje preformy. W rezultacie maszyna zapewnia ciągły i prawidłowo wyrównany przepływ do stacji grzewczych i rozdmuchowych. Ponadto taka konfiguracja minimalizuje ręczną interwencję i poprawia niezawodność procesu. Co godne uwagi, używana maszyna do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 18000 bph utrzymuje stabilną, nieprzerwaną produkcję w różnych warunkach operacyjnych. Zintegrowane systemy i automatyzacja Iedpfoxqmp Rsx Afnstd Maszyna wykorzystuje sterownik PLC firmy Siemens do sterowania podstawowym procesem; gwarantuje to niezawodne i intuicyjne zarządzanie w środowiskach przemysłowych. Ponadto system obejmuje certyfikowane zabezpieczenia bezpieczeństwa, które zwiększają bezpieczeństwo operatora i zgodność z przepisami. Ponadto system odzyskiwania powietrza zmniejsza marnotrawstwo energii i obniża koszty operacyjne. Równie ważne jest to, że obrotowy system rozdmuchowy równomiernie rozprowadza ciśnienie i ciepło po wszystkich wnękach. W związku z tym maszyna zapewnia jednolitą jakość pojemników nawet podczas pracy z dużą prędkością. W porównaniu ze starszymi modelami ta wersja oferuje lepszą kontrolę termiczną i wydajność dystrybucji powietrza. Stan operacyjny i dokumentacja techniczna Obecnie używana maszyna do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 18000 bph pozostaje w magazynie, chociaż jest gotowa do ponownego uruchomienia po standardowej kontroli lub remoncie. Na szczęście maszyna zawiera oryginalne instrukcje techniczne, dostępne części zamienne i zapisy rewizji, które razem ułatwiają bezproblemową instalację i integrację. Ponadto dokumentacja umożliwia szybsze rozwiązywanie problemów i efektywne planowanie konserwacji. Podsumowanie techniczne dotyczące integracji linii Ogólnie rzecz biorąc, używana maszyna do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 18000 bph zapewnia solidne i wydajne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, które wymagają spójnego, elastycznego i wysokowydajnego formowania rozdmuchowego. Ze względu na solidną konstrukcję i zgodność ze standardowymi formatami stanowi strategiczny atut dla firm, które chcą ulepszyć lub rozszerzyć wydajność butelkowania. Ponadto dostępność komponentów pomocniczych i części zamiennych, wraz z kompleksową dokumentacją, umożliwia szybką i niezawodną integrację. Ostatecznie maszyna ta zwiększa wydajność linii, jednocześnie wspierając ciągłość operacyjną i opłacalność.