Używane Fpz Seitenkanalverdichter Scl K11-Ms Mor A na sprzedaż (77 563)

Rok budowy: 2018, stan: nowe, FireMaster Morgan Thermal Ceramics FireMaster® Marine Plus FM-MP69/16X14640X610S SUPER RABAT! Dostępnych jest 19 europalet 16 kartonów na każdej europalecie x 19 europalet = około 304 kartonów Wymiary materiału: Grubość 13 mm Szerokość 620 mm Długość 14 640 mm Gęstość kg / m3: 96 Cena za skrzynię 100 EUR + VAT W sumie jest około 304 skrzyń. Cena całkowita 30.400 Euro + VAT, do negocjacji, FCA: Satu Mare / Rumunia Wyprodukowany z włókien FireMaster® Plus, koc FireMaster® Marine jest wysoce izolującym kocem opracowanym specjalnie dla ochrony przeciwpożarowej w zastosowaniach, które są bardzo wrażliwe na przestrzeń lub wagę. Koc FireMaster® Marine Plus: 1200°C (2192°F) Właściwości reakcji na ogień Niepalny zgodnie z Kodeksem IMO FTP Część 1 Indeks < 0.5 podczas testów zgodnie z UK MOD Defence Defence Standard 02-713 Klasa A1 Reakcja na ogień zgodnie z normą EN 13501-1 Właściwości termoizolacyjne Izolacja termiczna w temperaturze otoczenia Wartości R (m² K/W) i odpowiadające im wartości U (W/m²K). Dla gęstości powyżej 80 kg/m³ można stosować wartości dla 80 kg/m³. Podstawa Przewodność cieplna mierzona w temperaturze 10°C metodą BS EN 12667 48 kg/m³ 0,0321 W/mK 64 kg/m³ 0,0319 W/mK 70 kg/m³ 0,03164 W/mK 80 kg/m³ 0,03144 W/mK Przewodność cieplna w wysokich temperaturach Przewodność cieplna (W/mK) w średniej temperaturze zmierzona metodą ASTM C201 Gsdpfoh Rawusx Aqueug Prosimy o zapoznanie się z danymi technicznymi w załączniku. Zastrzegamy sobie prawo do błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Zastrzega się możliwość wystąpienia błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 9 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zwrót z leasingu Użytkowany przez rok 9000 godzin pracy wrzeciona Sterowanie CNC CELOS z Siemens 840D sl Operate Pulpit sterowniczy ERGOline 21,5" z ekranem dotykowym Multi-Touch Wrzeciono silnikowe speedMASTER HSK-A63 20–20 000 obr./min 35 / 25 kW 130 / 86 Nm (40 / 100% DC) Magazyn narzędziowy – magazyn łańcuchowy na 60 narzędzi z podwójnym chwytakiem Masa maszyny ok. 9 850 kg na każdą maszynę Dane techniczne Obszar roboczy Przebiegi X / Y / Z: 600 / 500 / 500 mm Stół obrotowo-uchylny NC, rozmiar stołu: 600 × 500 mm Zakres uchyłu osi B: –5° do +110° Oś C: 360° bez końca Obciążenie stołu do 400 kg Wrzeciono i napęd Wrzeciono silnikowe speedMASTER HSK-A63 Zakres obrotów: 20–20 000 obr./min Gusdpfox Dq Idex Aquog Moc: 35 kW (40% DC), 25 kW (100% DC) Moment obrotowy: 130 Nm (40% DC), 86 Nm (100% DC) Magazyn narzędzi Magazyn łańcuchowy na 60 narzędzi Podwójny chwytak do automatycznej wymiany narzędzi Uchwyt narzędziowy HSK-A63 Chłodzenie i usuwanie wiórów Wewnętrzny dopływ chłodziwa przez wrzeciono IPZ z filtrem taśmowym Zakres ciśnienia ok. 20–80 bar, regulacja częstotliwościowa Zbiornik chłodziwa ok. 980 l Czyszczenie łoża i rozszerzone płukanie przestrzeni roboczej Podwójny filtr patronowy, filtracja dokładna: 50 µm / 25 µm Jednostka temperowania chłodziwa, moc grzewcza i chłodnicza po ok. 4 kW każda Transporter wiórów typu zgarniaczowego Pistolet do natrysku chłodziwa Odmgławiacz olejowy/emulsji Obracane okno inspekcyjne w drzwiach operatora Systemy pomiarowe i nadzoru Bezprzewodowy czujnik pomiaru detalu Renishaw Laserowy system pomiaru narzędzi do automatycznego pomiaru długości i średnicy z możliwością opuszczenia pod poziom stołu, w tym narzędzie kalibracyjne Opcja oprogramowania 3D quickSET do kontroli i kompensacji kinematyki 5-osiowej Pakiet czujników przy maszynie z 2022 roku z sensorami i4.0, w tym czujnik wzrostu wrzeciona i czujnik przepływu dla chłodziwa Automatyzacja i opcje 4-kolorowa wieża sygnalizacyjna Pneumatyczny system zacisku zerowego EROWA UPC z obrotnicą i dwoma aktywnymi obwodami pneumatycznymi Interfejs DMG MORI PROFIBUS z bocznymi drzwiami załadunkowymi do integracji z robotem, dwukanałowe obwody bezpieczeństwa Szyba bezpieczeństwa w drzwiach operatora, boczne okna z poliwęglanu, przygotowanie do automatyzacji Elektroniczne pokrętło ręczne Przygotowanie DMG MORI NETservice IoTconnector Service Agent oraz Messenger do serwisu zdalnego i monitorowania stanu Wyposażenie i akcesoria Podstawowe maszyny DMU 60 eVo jak opisano Transporter wiórów i instalacje chłodziwa we wszystkich maszynach Kompletny system sterowania CELOS / Siemens 840D sl z pulpitami ERGOline Czujniki pomiarowe detali i narzędzi Renishaw / BLUM na wszystkich maszynach Przygotowanie pod system zaciskowy zerowego punktu EROWA UPC na wszystkich maszynach Dokumentacja dostępna w języku niemieckim i angielskim Stan i oględziny Wszystkie trzy maszyny są w bardzo dobrym stanie, pochodzą z nowoczesnego środowiska produkcyjnego z wysokim standardem utrzymania Zgodnie z aktualną wiedzą nie stwierdzono żadnych istotnych usterek ani ograniczeń funkcjonalnych Oględziny pod napięciem w trakcie pracy są możliwe po wcześniejszym umówieniu się na termin

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 9 422 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na wyłączną prośbę klienta sprzedajemy używane, stosunkowo nowe, w idealnym stanie i niewiele eksploatowane 5-osiowe centrum obróbcze typu GANTRY; model DMU 340 Gantry; rok produkcji 2020; 9422 godziny pracy; 2991 godzin pracy wrzeciona. Wyposażone w panel operatorski SIEMENS CELOS. Guodpfx Aqszx Ek Aoujg Szczegółowe specyfikacje, dane techniczne lub konfiguracje maszyny dostępne są na życzenie w odpowiedzi na to ogłoszenie. Maszyna jest gotowa do prezentacji i może być obejrzana w dowolnym momencie. Dodatkowe, oryginalne zdjęcia udostępniamy wyłącznie na żądanie i po weryfikacji tożsamości. W chwili obecnej nie planujemy odsprzedaży maszyny dealerom. Prosimy o zaprzestanie składania takich zapytań.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 67 991 h, przelot wrzeciona: 92 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 4 000 obr./min, przepust belki: 92 mm, Uniwersalna tokarka CNC Gildemeister CTX 520 linear V3 | Rok produkcji: 2004 | Oś C i narzędzia napędzane Na sprzedaż oferujemy uniwersalną tokarkę CNC firmy Gildemeister (DMG), model CTX 520 linear V3. Tokarka z 2004 roku jest wyposażona do kompleksowej obróbki i posiada oś C, narzędzia napędzane oraz lunetę. Ogólne dane maszyny * Producent: Gildemeister * Model: CTX 520 linear V3 * Rok produkcji: 2004 * Numer seryjny: 02280000301 * Liczba godzin pracy: 67 991 h * Liczba godzin pracy wrzeciona: 16 244 h Sterowanie * Typ: SIEMENS 840D powerline * Interfejs użytkownika: ShopTurn Wrzeciono i narzędzia mocujące * Maksymalna prędkość obrotowa: 4000 obr./min * Hydrauliczny system mocowania wewnętrznego * Średnica wewnętrzna tulei mocującej: maks. 92,5 mm * Siła zacisku: 100 kN (przy P maks. 80 bar) * Częściowy system mocowania wewnętrznego Wyposażenie Gjdjzyp Alopfx Aqujug * Oś C * Napęd narzędzi do narzędzi napędzanych * Magazyn narzędzi Sauter * Luneta * Transporter wiórów Pochodzi z postępowania upadłościowego, sprzedaż w trybie wolnej sprzedaży. Termin składania ofert do 30.09.2026, godz. 18:00. Możliwość uzyskania ceny pakietowej za kilka maszyn z tego postępowania. Możliwość oględzin: 16.09.2026, godz. 10:00–12:00, Fraunhoferstraße 10–12, 04178 Lipsk. Odbiór: 06.10.2026, godz. 09:00–16:00. Więcej informacji oraz możliwość składania ofert można znaleźć na stronie internetowej IKV Fester GmbH w sekcji Aukcje.

Stan: gotowy do pracy (używany), Silnik liniowy Kollmorgen IC33150A7ACTSC1 Platinum DDL, SN:06F18682 ,używany, normalne ślady użytkowania, w 100% sprawny, zakres dostawy wg zdjęć Gusdpfji D Iz Aox Aqueg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy Państwu: Producent: DMG MORI Model: MillTap 700 Rok produkcji: 2016 Sterowanie: Siemens 840D sl Dane techniczne: Oferujemy Państwu: Producent: DMG MORI Model: MillTap 700 Rok produkcji: 2014 Sterowanie: Siemens 840D sl Dane techniczne: Guodpozz Hrgsfx Aqujg Drogi przemieszczeń: oś X: 700 mm oś Y: 420 mm oś Z: 380 mm oś A: -100 / +120° oś C (interpolowana): 360° Główny wrzecion: Maks. prędkość obrotowa – główny wrzecion: 10 000 obr./min Moc napędu – główny wrzecion (100/40%): 25 / 4,5 kW Moment obrotowy: 29 / 45 Nm Stół roboczy: Średnica stołu: 200 mm Maks. obciążenie stołu: 100 kg Automatyczna zmiana narzędzi: Uchwyt narzędzi: BT30 Liczba pozycji narzędzi: 15 Czas wymiany narzędzia: 1,5 sek. Posuwy: Maks. prędkość posuwu (X, Y, Z): 60 m/min Cechy techniczne i wyposażenie: - Pośrednie systemy pomiaru położenia w osiach X, Y i Z - Zwiększony moment obrotowy wrzeciona - Przelotowe chłodzenie do stołu; 4-kanałowe, 2x powietrze, 2x olej - Interfejs automatyzacji, drzwi automatyzacji po prawej stronie i przygotowanie do instalacji hydraulicznej - IKZ 40 bar, 20 l/min, podwójny filtr z monitorowaniem - Chłodzenie w obszarze roboczym - Pistolet do chłodzenia usuwający wióry - Mechaniczny separator mgły olejowo-emulsyjnej - Pakiet bezpieczeństwa na wypadek awarii zasilania - Pakiet klimatyczny (tropikalny) - Monitorowanie filtra Wyposażenie, narzędzia i uchwyty przedstawione na zdjęciach wchodzą w zakres dostawy tylko wtedy, gdy jest to zaznaczone w dodatkowych informacjach. Zmiany i błędy w danych technicznych i specyfikacjach zastrzegamy! Sprzedaż może być realizowana w międzyczasie!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy Państwu: Producent: DMG MORI Model: MillTap 700 Rok produkcji: 2014 Sterowanie: Siemens 840D sl Dane techniczne: Przemieszczenia: oś X: 700 mm oś Y: 420 mm oś Z: 380 mm oś A: -100 / +120° oś C (interpolowana): 360° Główny wrzecion: Maks. prędkość obrotowa – główny wrzecion: 10 000 obr./min Moc napędu – główny wrzecion (100/40%): 25 / 4,5 kW Moment obrotowy: 29 / 45 Nm Stół roboczy: Średnica stołu: 200 mm Maks. obciążenie stołu: 100 kg Automatyczna zmiana narzędzi: Gedpezz Hp Ejfx Aqujug Uchwyt narzędzia: BBT30 Liczba pozycji narzędzi: 15 Czas wymiany narzędzi: 1,5 s Posuwy: Maks. prędkość posuwu (X, Y, Z): 60 m/min Liczba godzin pracy: ok. 52 700 h Liczba godzin pracy wrzeciona: ok. 17 900 h Cechy techniczne i wyposażenie: - Pośrednie systemy pomiaru drogi w osiach X, Y i Z - Wrzecion o zwiększonym momencie obrotowym - Pakiet Nano – zwiększenie stabilności temperaturowej - Interfejs automatyzacji, drzwi automatyczne po prawej stronie oraz przygotowanie do instalacji hydraulicznej - Pakiet do usuwania wiórów, składający się z: - IKZ 40 bar, 20 l/min - Podajnik wiórów, pojemność zbiornika 200 l, wysokość wyrzutu 1050 mm (wyposażenie specjalne) - Dodatkowy zbiornik pompy IKZ o pojemności 400 l - Dach kabiny - Pompa do zewnętrznego systemu chłodzenia: 3,5 bar, 20 l/min - Przełącznik chłodzenia – strumień powietrza - Podwójny filtr - Specjalny układ hydrauliczny, 1 obwód 15 – 130 bar, regulowany ręcznie - Oświetlenie szafy sterowniczej Wyposażenie, narzędzia i oprzyrządowania przedstawione na zdjęciach stanowią część oferty tylko wtedy, gdy jest to zaznaczone w dodatkowych informacjach. Zmiany i błędy w danych technicznych i specyfikacjach, a także możliwość wcześniejszej sprzedaży zastrzegamy!

Stan: używany, Rok budowy: 2012, OGÓLNE CECHY Ośrodek obróbkowy CNC z nieruchomym stołem maszyny i ruchomym zespołem obrabiającym w konstrukcji portalowej, przeznaczony do wiercenia i frezowania płyt wykonanych z różnych materiałów (płyty wiórowe, MDF, lite drewno, tworzywa sztuczne itp.). KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja wykonana z grubych elementów, wzmocniona poprzez spawane części w całym obszarze korpusu maszyny, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Zastosowany kształt stołu, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy, przy minimalnej liczbie ruchomych elementów. Ruchomy portal wykonany jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest on pozycjonowany w osi X na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą łożysk kulkowych. Na tym ruchomym zespole obrabiającym, zespół roboczy jest ponownie mocowany na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i łożyskach kulkowych. Ruch osi odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych w osiach X/Y/Z. System napędowy w osi X wykorzystuje precyzyjny napęd zębatkowy z wstępnym naprężeniem, a w osiach Y/Z wykorzystuje szlifowane śruby kulkowe o najwyższej klasie precyzji. RUCH OSI Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni kontaktu, co zapewnia optymalne poślizg nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą koła zębatego i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna precyzja pozycjonowania są kontrolowane przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe. STANDARDOWA KONSTRUKCJA MASZYNY Frezarka z pozycjonowaniem w 5 osiach, 11 kW (15 KM), HSK63, 1200-20000 obr./min. Zespół obrabiający składa się z mocnego silnika o mocy 11 kW (15 KM), chłodzonego cieczą i zdolnego do pozycjonowania w 5 osiach. Ta cecha umożliwia wykonywanie obróbki za pomocą narzędzia, które można zorientować w dowolnym kierunku; dlatego nie potrzeba wielu narzędzi o kanciastym kształcie. Podstawowa konstrukcja zespołu frezującego opiera się na projekcie z dwiema osiami, które nie są ortogonalne i przecinają się obok narzędzia. Ta cecha gwarantuje solidny wspornik do ciężkich operacji frezowania. Gedpfx Aezrvvvjqueug Dzięki osiom nieortogonalnym możliwe jest wykonanie wielu operacji re-pozycjonowania bez zajmowania zbyt dużo miejsca. Umożliwia to obróbkę złożonych geometrii bez ryzyka kolizji z obrabianym elementem i osiągnięcie kąta -10° w stosunku do stołu maszyny. Wszystkie obróbki są ułatwione dzięki małym wymiarom grupy w stosunku do osi obrotu wrzeciona: gdy grupa znajduje się w pozycji poziomej, jej wymiar wynosi tylko 35 mm. STÓŁ ROBOCZY TV Stół roboczy został zaprojektowany w celu zapewnienia operatorowi maksymalnej „swobody ruchów”. System szybkiego mocowania próżniowego zapewnia maksymalną elastyczność, dokładne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianego elementu. Stół składa się z ruchomych wsporników, które są regulowane w osi X na szlifowanych prowadnicach z łożyskami kulkowymi i posiadają specjalny profil zapewniający …

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kompresor, Maszyna Morgana Major to kompaktowy, wysokowydajny bigownik z dwiema listwami bigującymi. Została zaprojektowana do użytku w małych zakładach drukarskich, oferujących druk cyfrowy i komercyjny w krótkich nakładach. Konstrukcja urządzenia zapewnia niezawodne i łatwe bigowanie broszur, ulotek i książeczek, umożliwiając szybką zmianę zleceń i zapewniając jednolityą jakość bigowania różnych rodzajów papieru. Prosta obsługa i wytrzymały system podawania powietrzem sprawiają, że jest to optymalny wybór dla działów wykończeniowych, które potrzebują wysokiej wydajności i powtarzalnych rezultatów. Gusdez Agvbjpfx Aqujg Maksymalny rozmiar arkusza: 648 mm x 365 mm Minimalny rozmiar arkusza: 148 mm x 140 mm Maksymalna gramatura papieru: 240 g/m² Minimalna gramatura papieru: 56 g/m² Pojemność podajnika: 500 arkuszy o gramaturze 80 g/m² Prędkość: do 27 000 arkuszy A4 na godzinę.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 00820002981, długość toczenia: 800 mm, średnica toczenia: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 600 obr./min, przelot wrzeciona: 118 mm, szybki przesuw osi X: 36 m/min, szybki przesuw osi Y: 40 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, przepust belki: 102 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita długość: 8 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, masa całkowita: 10 000 kg, producent sterowników: DMG, model sterownika: ERGOLINE, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 125 A, moc znamionowa (pozorna): 74 kVA, godziny pracy wrzeciona: 4 439 h, Wyposażenie: transporter wiórów, DMG MORI CTX BETA 800 TC – centrum obróbcze CNC do toczenia i frezowania - Uwaga: liczba godzin pracy wrzeciona może nieznacznie wzrosnąć! - Średnica obrotu: 500 mm - Odległość między wrzecionami: 1020 mm - Maks. masa obrabianego elementu (części mocowane w uchwycie/masa uchwytu): 100 kg - Maks. odległość środka ciężkości obrabianego elementu od kołnierza wrzeciona: 120 mm - Skok osi X1: od -10 do 490 mm - Skok osi Y1: +-100 mm - Skok osi Z1: 845 mm - Skok osi Z2: 600 mm - Skok osi Z3: 800 mm - Średnica kołnierza wrzeciona: 220 H 5 mm - Średnica uchwytu: 315 mm - Średnica przedniego łożyska: 160 mm - Prędkość posuwu szybkiego osi Z: 40 m/min - Rozdzielczość skoku osi Z: 0,001 mmm - Oś B – maks. prędkość obrotowa: 70 obr./min - Rozdzielczość kątowa: 0,001° - Skok lunety: 800 mm - Siła docisku lunety: 8 kN Gjdezxx Dcspfx Aqueug Maszyna jest wyposażona w lunetę oraz trzypazowy uchwyt, średnica: 250 mm, a także transporter wiórów i układ chłodzenia. FCA D-63843 Niedernberg – załadowana na ciężarówkę.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Gsdpfx Aqovvi Nzjujug

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Gujdpfxovvi N Is Aqujg

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Gedpfx Aqovvi Rfjusug

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 12 568 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obrabiarka czterootworowa – uniwersalna | Producent: DMG MORI | Typ: CTX alpha 500 V4 Rok produkcji: 2019 (uruchomienie w lipcu 2019) (Wykonanie z osią Y i napędzanymi narzędziami) Obrabiarka może zostać obejrzana pod napięciem po uzgodnieniu terminu. Stan: w pełni sprawna / gotowa do pracy. Liczba godzin pracy (tydzień 34/2026): - Liczba godzin włączenia: 12 641 h - Liczba godzin pracy wrzeciona: 2 605 h DANE TECHNICZNE / WYPOSAŻENIE: - Średnica obrabianego przedmiotu: 165 mm - Długość obrabianego przedmiotu: 500 mm - Wrzeciono główne jako zintegrowany silnik wrzeciona, ISM 52 Synchro * Moc napędu (100/40% ED): 13/14 kW * Zakres prędkości obrotowych: 20 - 6 000 obr./min - Układ zaciskowy z wewnętrznym chwytem (hydrauliczny) * Średnica wewnętrzna tulei zaciskowej: 52 mm - Oś C i hamulec wrzeciona (hydrauliczny) - Oś Y dla suportu poprzecznego: +/- 40 mm, skok: 80 mm - Magazyn narzędzi: 12-pozycyjny, producent: Sauter * Uchwyt narzędziowy VDI 30, DIN 69880-30 * Narzędzia napędzane * Przyłącze/napęd zgodnie z DIN 5480 - Bezpośredni system pomiarowy w osi X - Konik - Sterownik CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl Operate * Interfejs użytkownika: CELOS / ERGOline * Programowanie: ShopTurn 3G - Ogranicznik wrzeciona, regulowany, z tyłu zamocowany do układu zaciskowego z wewnętrznym chwytem Średnica 66 mm, zamontowana (niezależnie od uchwytu) do stacji magazynu narzędzi * Układ filtracyjny taśmowy, dokładność filtracji 40 µm * Kontrola poziomu - Mechaniczny separator mgły olejowej - Specjalne wykonanie, tryb pracy BA4 „Obróbka szlifierska” - Pistolet do rozpylania chłodziwa - Transportnik wiórów (taśma przegubowa) Gsdpozvz Aisfx Aqujug - Układ chłodzenia: 8/20 bar * Zbiornik chłodziwa: ok. 600 l (wybierany za pomocą funkcji M, z doprowadzaniem przez tarczę magazynu narzędzi) - DMG MORI NETSERVICE - DMG MORI IoTconnector (umożliwia korzystanie z usług online DMG MORI) - DMG MORI Service Agent (kontrolowane serwisowanie i konserwacja obrabiarki) - Pakiet do obróbki prętów D65, składający się z: * Hydrauliczny układ zaciskowy z wewnętrznym chwytem D66 * Urządzenie do odbierania obrabianych przedmiotów, z przenośnikiem taśmowym, transportujące elementy w lewo o maks. średnicy 65 mm i długości 185 mm, maks. masa przedmiotu 3 kg - Dokumentacja - Oznaczenie CE Wymiary obrabiarki szer./dł./wys.: ok. 3 843 x 2 580 x 1 825 (wysokość z nadbudową: ok. 2 415 mm) Opcjonalnie do nabycia: Głowice frezujące, tulejki zaciskowe, szczęki zaciskowe, narzędzia Brak gwarancji na kompletność i poprawność danych technicznych oraz wyposażenia. – Sprzedaż zastrzeżona.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Oferujemy Państwu: Frezarka CNC do łoża Producent: DMG MORI Model: DMF 260-11 linear Rok produkcji: 2017 Sterowanie: Celos z Siemens 840D sl Operate Główna wrzeciono wymienione Dane techniczne: Przebiegi osi: - oś X: 2.600 mm - oś Y: 1.100 mm - oś Z: 900 mm Wrzeciono główne: - Zakres obrotów: 20 – 15.000 obr./min - Moc napędu (40/100%): 46 / 30 kW - Moment obrotowy (40/100%): 200 / 130 Nm - Uchwyt narzędziowy: SK 40 Stół roboczy: - Stół stały z wbudowanym stołem obrotowym - Powierzchnia mocowania stołu: 3.200 x 1.100 mm - Średnica stołu obrotowego: 1.050 mm - Maks. obciążenie stołu: 1.200 kg Zmieniarka narzędzi: - Liczba miejsc narzędziowych: 60 pozycji - Czas wymiany narzędzia (span-to-span): 7,5 s - Godziny włączenia: ok. 21.000 h - Godziny pracy: ok. 9.200 h Cechy techniczne: - IKZ 40 bar - Pistolet natryskowy do odsysania wiórów - Obrotowa szyba ochronna - Pakiet tropikalny Gedpfxowtd A Ns Aqueug - Pakiet dynamiczny Wyposażenie dodatkowe: - Filtr taśmowy papierowy 600l - Przenośnik wiórów - Sonda pomiarowa Heidenhain TS 649 DMG - 3D quickSET - 2x separator mgły olejowej i emulsji - Lampa sygnalizacyjna 4-kolorowa - Elektroniczne pokrętło ręczne Wyposażenie dodatkowe, przedstawione narzędzia i uchwyty należą do zakresu dostawy tylko wtedy, gdy jest to wyraźnie zaznaczone w informacjach dodatkowych. Zmiany oraz błędy w danych technicznych i informacjach, a także sprzedaż pośrednia, zastrzeżone!

Rok budowy: 2002, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 90996-1, Piec elektryczny do pizzy Marka: Moretti Forni Rialto, typ RHC / 18 CZ Rok produkcji: 2002 Numer seryjny: 90996-1 Rama pieca do pizzy wsparta na rolkach. Piec posiada 3 szamotowe Piec elektryczny z izolacją termiczną 1 pomieszczenie na 12 pizz Ø 30 Izolacja z włókna szklanego Okna podglądowe wyłącznik awaryjny Wyświetlacz cyfrowy Cyfrowy wyświetlacz temperatury Cyfrowy układ sterowania Materiały odporne na ciepło Atermiczne uchwyty drzwi Powierzchnia do pieczenia wykonana ze specjalnej waty pod wpływem ciepła Regulowana temperatura Temperatura: 400 ° C stała temperatura (nawet przy częstym otwieraniu) przyłącze Guodpjg H Tlzsfx Aqusg Moc: 9,3 kW Podłączenie elektryczne: 3 / N / PE 400 V / 50 Hz Rozmiar: Wymiary zewnętrzne piekarnika: dł. x szer. x wys.: mm 1600x1350x650 Wymiary wewnętrzne piekarnika: dł. x szer. x wys.: mm 1300x950x180 Wymiary konstrukcji na rolkach: dł. x szer. x wys.: mm 1600x1150x900 Całkowite wymiary zewnętrzne: dł. x szer. x wys.: mm 1600x1350x1550 Cena: 1.600 Euro + VAT, do negocjacji, FCA Oradea, Jud. Bihor, Rumunia Na życzenie, za opłatą, udzielamy oddzielnej gwarancji. Zastrzegamy sobie prawo do błędów, modyfikacji i wcześniejszej sprzedaży. Jeśli jesteś zainteresowany tym piecem do pizzy, możesz złożyć nam solidną ofertę. Sprzedajemy ten piec "tak jak jest". Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Zastrzega się prawo do błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana. [...]

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 42 222 h, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, Średnica pręta (max.): 65 mm, całkowita szerokość: 1 990 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, przebieg osi X: 165 mm, przesuw osi Y: 80 mm, masa całkowita: 9 500 kg, producent sterowników: FANUC, model sterownika: 310, długość produktu (maks.): 4 500 mm, liczba osi: 8, Ta 8-osiowa maszyna DMG MORI Sprint 65 linear została wyprodukowana w 2015 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą obrabianego przedmiotu wynoszącą 175 mm oraz maksymalną średnicą pręta wynoszącą 65 mm. Maszyna jest wyposażona w dwie głowice, z których każda posiada 12 napędzanych pozycji narzędziowych, a maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona wynosi 5000 obr./min. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązań do toczenia, rozważ zakup oferowanej przez nas wielowrzecionowej tokarki liniowej DMG MORI Sprint 65. Maszyna jest dostarczana z bogatym i wartościowym zestawem części zamiennych oraz komponentów. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. System sterowania: CNC 310 toŁączna liczba godzin pracy: 61295 hLiczba godzin pracy: 42 222 hMoc wrzeciona głównego 20/25 kWMoc wrzeciona pomocniczego: 17 kWMaks. prędkość wrzeciona głównego: 5000 obr./minMaks. prędkość wrzeciona pomocniczego: 5000 obr./minMaks. średnica pręta wrzeciona głównego: 65 mmMaks. średnica pręta wrzeciona pomocniczego: 45 (65) mmOSIE STEROWANE CNCSkok X1 165 mmPrędkość szybkiego przesuwu X1: 30 m/minPrzyspieszenie osi X1: 5 m/s²Skok osi Z1: 678 mmPrędkość szybkiego przesuwu Z1 30 m/minPrzyspieszenie osi Z1 5 m/s²Skok Y1 80 (+50/-30) mmPrędkość szybkiego przesuwu Y1 30 m/minPrzyspieszenie osi Y1 5 m/s²Skok osi X2: 165 mmPrędkość szybkiego przesuwu X2 30 m/minPrzyspieszenie osi X2: 5 m/s²Skok osi Z2: 640 mmPrędkość szybkiego przesuwu Z2 30 m/minPrzyspieszenie osi Z2 5 m/s²Skok W2 690 mmPrędkość szybkiego przesuwu W2 30 m/minPrzyspieszenie W2 5 m/s²Liczba rewolwerów: 2Liczba narzędzi obrotowych na każdej stacji: 12 (wszystkie napędzane)System narzędziowy VDI 30Maksymalna prędkość narzędzia napędzanego 4 000 obr./minPrzybliżona pojemność zbiornika chłodziwa: 650 lMaksymalna wydajność pompy chłodziwa (na każdą głowicę) 20 l/minCiśnienie pompy: 7 barZasilanie: 91 kVAWymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 4 500 × 1 990 × 2 300 mmPrzybliżona masa maszyny: 9 500 kgMaszyna jest dostarczana z bogatym i wartościowym zestawem części zamiennych i komponentów.Podajnik prętów IEMCA MASTER 865 MP 43 L (4 m)Podstawowa konfiguracja maszyny:- Napęd suwaków 1 i 2 (wszystkie 12 pozycji)- Oś C dla wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona- Oś Y dla suwaka 1- Przenośnik wiórów taśmowy- Czyszczenie tulei zaciskowej wrzeciona przeciwbieżnego za pomocą chłodziwa- Rozładunek obrabianych elementów z wykorzystaniem taśmy- Przygotowanie mechaniczne do montażu filtra mgły olejowej- Interfejs elektryczny i programowy do podajnika prętów- Synchronizacja kątowa między wrzecionem głównym a wrzecionem przeciwbieżnym- Automatyczne wyłączanie maszyny- 2 dodatkowe wyjścia włączające/wyłączające (4 funkcje M)- Gwintowanie sztywne- Licznik sztuk i czasu- Oprogramowanie do toczenia wielokątnego dla suwaków 1 i 2- Stała prędkość skrawania- Interpolacja spiralna dla suwaka 1- Regulacja prędkości obrotowej wrzeciona- Czterokrotna lampka ostrzegawcza- Urządzenie chłodzące do szafy elektrycznejDodatkowe opcje:I-V50011 Uchwyt tulejkowy typu „MPF 65/140” bez posuwu osiowego dla wrzeciona głównego o maksymalnej średnicy: 65 mm.Elementy mocujące i inne wyposażenie:I-V50025 Ręczna zmieniarka tulei zaciskowych typu „SACO MPT65/140 i MPF65/140”I-V50092 Różnica ciśnienia dla wrzeciona przeciwbieżnego, możliwość ustawienia dwóch różnych ciśnień mocowania. Gujdpfx Aezhklwsquog

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy X-Y: 4422 x 1753 mm Przesuw X-Y: 4955 x 1918 mm Długość osi Z: Z = 400 mm 5-osiowe wrzeciono frezarskie MORBIDELLI Obrót osi C: 650° Obrót osi B 290° (-10°) Moc: 11 kW przy 20 000 obr./min. regulowana za pomocą falownika Chłodzenie cieczą Interfejs HSK 63F Transporter wiórów Automatyczne centralne smarowanie CNC Zmieniacz narzędzi RAPID 24 (24 pozycje narzędzi) Przedłużenie głowicy wiertarskiej z 30 +6 wrzecionami 8 pomocy pozycjonujących 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h Sterowanie PC z systemem Windows Office Waga ok. 5000 kg Guedpfjy D Rv Dex Aquog Miejsce przechowywania: Klient

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż komora klimatyczna Vötsch VT 7004, przeznaczona do precyzyjnych badań i testów w kontrolowanych warunkach temperaturowych. Urządzenie znajduje zastosowanie w laboratoriach, działach kontroli jakości, badaniach materiałowych, elektronice oraz przemyśle motoryzacyjnym. Komora wyposażona jest w elektroniczny sterownik temperatury, wydajny układ chłodzenia oraz obieg wymuszonego powietrza zapewniający równomierny rozkład temperatury w całej komorze roboczej. Wnętrze wykonane ze stali nierdzewnej ułatwia utrzymanie czystości i zapewnia wysoką trwałość. Dane techniczne: Producent: Vötsch Industrietechnik GmbH Model: VT 7004 Rok produkcji: 2000 Numer urządzenia: 58566024350010 Zasilanie: 230 V AC, 50 Hz Moc znamionowa: 2,0 kW Prąd znamionowy: 10 A Czynnik chłodniczy: R404A – 0,7 kg R23 – 0,22 kg Maksymalne ciśnienie robocze: 25 bar Wnętrze: stal nierdzewna Elektroniczny sterownik temperatury Wymuszony obieg powietrza Drzwi z uszczelką silikonową Gusdpfx Aszi U Tnsqujg Oświetlenie i przepust serwisowy w komorze Kompaktowa konstrukcja Stan: Urządzenie używane. Wizualnie w dobrym stanie. Komora czysta, kompletna. Sprzedawana dokładnie w stanie widocznym na zdjęciach.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna komora klimatyczna Vötsch VTL 7010, przeznaczona do przeprowadzania testów temperaturowych oraz symulacji warunków środowiskowych. Urządzenie znajduje zastosowanie w laboratoriach, działach kontroli jakości, centrach badawczo-rozwojowych oraz przy testowaniu komponentów elektronicznych, motoryzacyjnych i mechanicznych. Komora jest sprawna – panel dotykowy uruchamia się prawidłowo, wyświetla menu główne oraz aktualną temperaturę roboczą, co potwierdzają zdjęcia. Dane techniczne Producent: Vötsch Industrietechnik GmbH Model: VTL 7010 Rok produkcji: 2010 Zakres temperatur: od -70°C do +180°C Szybkość nagrzewania/chłodzenia: ok. 3,5 K/min Czynnik chłodniczy: R404A – 0,8 kg R23 – 0,2 kg Gsdpfx Aqozi T Nhououg Zasilanie: 230 V AC, 50 Hz Moc znamionowa: 3,5 kW Prąd znamionowy: 15,2 A Ciśnienie robocze: 8 bar Sterowanie za pomocą kolorowego panelu dotykowego Komora robocza wykonana ze stali nierdzewnej Drzwi z oknem podglądowym Regulowane półki wewnętrzne Oznaczenie CE Zastosowanie Urządzenie idealnie nadaje się do: testów temperaturowych, badań materiałowych, testowania elektroniki i podzespołów, badań wytrzymałościowych, kontroli jakości, prac badawczo-rozwojowych. Stan używana, sprawna, panel sterowania działa prawidłowo, komora wewnętrzna jest czysta i zadbana, normalne ślady użytkowania, sprzedawana dokładnie w stanie widocznym na zdjęciach. W zestawie komora klimatyczna Vötsch VTL 7010, 2 perforowane półki, wbudowany panel sterowania.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 5 750 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 393 mm, średnica toczenia: 200 mm, przelot wrzeciona: 51 mm, Sterowanie CNC MSX 853 3-szczękowy uchwyt tokarski średnica 210 mm Rewolwer narzędziowy 12-pozycyjny Oś C Narzędzia napędzane Gedpfx Aqjzd S S Roueug Konik Układ chłodzenia Transporter wiórów Dane techniczne: Średnica toczenia: 200 mm Długość toczenia: 393 mm Przesuw w osi X: 160 mm Przesuw w osi Z: 450 mm Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 50-3000 obr./min Posuw szybki X/Z: 24/30 m/min Liczba stanowisk narzędziowych: 12 Maks. średnica pręta: 51 mm Moc napędu wrzeciona: 13,5 kW Waga ok.: 3500 kg Dane techniczne, wyposażenie i opis maszyny nie są wiążące.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 510 mm, przesuw osi Y: 510 mm, przesuw osi Z: 510 mm, Sterowanie CNC MSC 803 25-drożny zmieniacz narzędzi Układ chłodzenia Dane techniczne / szczegóły techniczne: Przesuw X / Przesuw X 510 mm Przesuw Y / Przesuw Y 510 mm Przesuw Z / Przesuw Z 510 mm Rozmiar stołu 750x550 mm Zakres prędkości wrzeciona 8000 obr./min Liczba miejsc na narzędzia / miejsc na narzędzia w zmieniaczu 25 Stożek wrzeciona BT40 Waga maszyny ok. / waga 4500 kg Dane techniczne, akcesoria i opis maszyny nie są wiążące - Dane techniczne, akcesoria i opis maszyny nie są wiążące. Gsdpfewhkcxex Aqueug

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 530 mm, przesuw osi Z: 510 mm, szerokość stołu: 600 mm, długość stołu: 900 mm, obciążenie stołu: 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna MORI SEIKI DURA VERTICAL 5060 została wyprodukowana w 2007 roku. Charakteryzuje się zakresem ruchu wynoszącym 600 mm w osi X, 530 mm w osi Y oraz 510 mm w osi Z. Maszyna posiada stół o wymiarach 900 x 600 mm i maksymalnym obciążeniu 500 kg. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie obróbki skrawaniem, warto rozważyć zakup pionowego centrum obróbczego MORI SEIKI DURA VERTICAL 5060, które mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Skok X: 600 mm • Skok w osi Y: 530 mm • Przesuw w osi Z: 510 mm • Długość stołu: 900 mm • Szerokość stołu: 600 mm Godpjzwvkksfx Aqujug • Obciążenie stołu: 500 kg • Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min • Opcje stożka wrzeciona: SK40 / BT40 • Liczba pozycji narzędzi: 30 Technical Specification Taper Size SK 40

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość robocza X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczne centralne smarowanie Stół roboczy TV z 10 podporami (L = 1500 mm) 4 obszary robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h System sterowania PC Pionowa jednostka frezująca ISO 30 7,5 kW z zmieniaczem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa jednostka wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy do oprogramowania XILOG Godpfx Aqex Twd Hsusug Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 29 835 h, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2337752, Wyposażenie: transporter wiórów, Obróbka skrawaniem na maszynie CNC wykazuje następujące problemy: program działa z dwoma zmianami narzędzi. Do tego momentu wszystko działało bez problemów. Następnie, w pewnym momencie, druga zmiana narzędzia nie została wykonana, a zamiast tego pojawił się komunikat o błędzie: „Brak pozycji początkowej magazynu narzędzi”. Funkcja pomocnicza oraz funkcja ratunkowa nie działają. Zamiast tego pojawiają się komunikaty o błędach: „Uchwyt narzędzia nie jest otwarty”, „Uchwyt narzędzia nie jest zamknięty”, „Brak pozycji początkowej magazynu narzędzi”. Wrzeciono, po włączeniu i uruchomieniu, nie obraca się (bez sprężonego powietrza można je lekko poruszyć, ale jest bardzo sztywne). Po konsultacji z DMG Mori istnieje prawdopodobieństwo, że uszkodzony jest pneumatyczny cylinder, który utrzymuje uchwyt narzędzia, lub samo wrzeciono. Oto podstawowe dane: DMG DMC 835 V, rok produkcji 2007 Napęd główny: 10 000 obr/min, stożek SK 40 Obszar roboczy: X 835 mm, Y 510 mm, Z 510 mm Liczba miejsc w magazynie: 20 Stół roboczy: powierzchnia mocowania: 1000 x 560 mm Odległość między rowkami T: 100 Godpozx A Tbofx Aqueug Obciążenie (w środku): 800 kg (ok.) Wysokość stołu od podłoża: 720 mm Wyposażona w sterownik Heidenhain 530 Czas pracy: sterownik włączony 29835 godzin / maszyna włączona 28258 godzin / czas działania programu 10067 godzin / czas działania magazynu narzędzi 1066 godzin Ponadto posiadamy również przenośnik wiórów oraz różne uchwyty narzędzi i frezy (częściowo nowe lub w stanie bardzo dobrym).