Używane Cormak C1212 Premium 1200X1200 na sprzedaż (2 090)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK DI329 to kompaktowa i nowoczesna maszyna do czyszczenia suchym lodem, przeznaczona do skutecznego usuwania zabrudzeń z maszyn, form, narzędzi, elementów produkcyjnych oraz powierzchni technicznych. To rozwiązanie dla firm, które szukają wydajnego, czystego i bezpiecznego sposobu czyszczenia bez użycia chemii, wody i materiałów ściernych. Największą zaletą modelu DI329 jest jego kompaktowa budowa i duża mobilność, które wyraźnie odróżniają go od wielu większych i mniej poręcznych urządzeń dostępnych na rynku. Dzięki temu maszyna sprawdza się nie tylko w halach produkcyjnych, ale również w serwisie, utrzymaniu ruchu, przy pracach wyjazdowych oraz wszędzie tam, gdzie liczy się wygodny transport i szybkie przygotowanie urządzenia do pracy. Urządzenie pracuje na granulacie suchego lodu o średnicy 3,0–5,0 mm i pozwala na precyzyjne dopasowanie parametrów pracy do rodzaju czyszczonej powierzchni oraz stopnia zabrudzenia. Regulowane ciśnienie robocze i regulowana prędkość podawania lodu umożliwiają skuteczne czyszczenie zarówno delikatniejszych elementów, jak i bardziej wymagających powierzchni przemysłowych. NAJWAŻNIEJSZE ZALETY kompaktowa konstrukcja ułatwiająca transport i pracę w różnych miejscach wysoka mobilność i wygodna obsługa skuteczne czyszczenie bez użycia chemikaliów i wody brak uszkadzania czyszczonej powierzchni regulacja ciśnienia pracy regulacja podawania suchego lodu szybkie przygotowanie do pracy idealna do zastosowań przemysłowych, serwisowych i technicznych ZASTOSOWANIE CORMAK DI329 sprawdzi się między innymi przy: czyszczeniu maszyn i urządzeń produkcyjnych usuwaniu zabrudzeń z form, narzędzi i podzespołów czyszczeniu elementów metalowych i technicznych pracach serwisowych i utrzymaniu ruchu czyszczeniu powierzchni bez konieczności demontażu wielu elementów usuwaniu osadów, tłuszczu, zabrudzeń technologicznych i pozostałości produkcyjnych W ZESTAWIE Otrzymujesz fabrycznie nową maszynę do czyszczenia suchym lodem CORMAK DI329, gotową do pracy z granulatem suchego lodu, wyposażoną w: urządzenie CORMAK DI329 zestaw dysz o różnych kształtach i wymiarach osprzęt niezbędny do pracy zgodnie z konfiguracją zestawu Różne kształty i rozmiary dysz pozwalają dopasować strumień roboczy do rodzaju czyszczonego elementu oraz miejsca pracy, co zwiększa uniwersalność urządzenia w codziennym użytkowaniu. DANE TECHNICZNE Moc: < 1100 W Napięcie zasilania: 230V AC, 50Hz Zużycie powietrza: 1,0 –3,0 m³/min Ciśnienie zasilania pneumatycznego: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, regulowane) Prędkość dostarczania lodu: 0–3,2 kg/min (regulowane) Pojemność zasobnika: 7,5 kg Waga: 65 kg Stan suchego lodu: 3,0–5,0 mm (granulat) Hnodjzwfu Sepfx Agdst Tryb napędu: napęd bezpośredni Wymiary maszyny (D x S x W): 670 × 460 × 900 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rezarko wiertarka ZX7045 B1L to uniwersalna wiertarko frezarka przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w warunkach warsztatowych i produkcyjnych. Maszyna łączy funkcje wiercenia oraz frezowania, zapewniając stabilność pracy dzięki masywnej konstrukcji żeliwnej oraz szerokiemu zakresowi prędkości wrzeciona. To rozwiązanie dla zakładów, które oczekują powtarzalności, sztywności i realnej wydajności. Główne atuty maszyny Ciężki, stabilny odlew żeliwny – minimalizacja drgań podczas frezowania i wiercenia. Automatyczny posuw wrzeciona (125 mm) – zwiększenie efektywności przy operacjach seryjnych. Regulacja wysokości na suporcie, nie na kolumnie – większa precyzja ustawień. 12 zakresów obrotów wrzeciona do 3200 obr./min – dopasowanie do rodzaju materiału i narzędzia. Maszyna wyposażona w chłodzenie cieczą – stabilne warunki skrawania i wydłużona żywotność narzędzi. Prowadnice typu jaskółczy ogon – wysoka sztywność i dokładność przesuwów. Obrotowa głowica ±90° – możliwość obróbki pod kątem. Cicha praca dzięki szlifowanym kołom zębatym oraz możliwość pracy w lewych i prawych obrotach. Budowa i technologia Hedpfx Agoy E Hk Hedent Frezarko wiertarka ZX7045 B1L została zaprojektowana jako kompaktowa, lecz w pełni przemysłowa frezarka do metalu. Masywna podstawa oraz korpus wykonany z żeliwa zapewniają wysoką sztywność układu. Stół krzyżowy o wymiarach 1000 x 240 mm posiada precyzyjnie szlifowaną powierzchnię roboczą, co umożliwia dokładne mocowanie detali. Wrzeciono w standardzie MT4 pozwala na stosowanie szerokiej gamy narzędzi – frezów trzpieniowych, głowic frezerskich oraz wierteł stożkowych. Silnik o mocy 1,8 kW (2,5 KM) przy zasilaniu 400 V gwarantuje stabilną pracę nawet przy większych średnicach frezowania. Precyzja i wydajność pracy Dzięki przesuwom osi X/Y/Z 560/190/430 mm wiertarko frezarka umożliwia realizację szerokiego zakresu operacji: wiercenie do 32 mm w stali i 45 mm w odlewie, frezowanie czołowe do 80 mm oraz trzpieniowe do 28 mm. Regulowana prędkość posuwu pinoli (0,12; 0,18; 0,25 mm/obr.) pozwala dostosować parametry do rodzaju materiału oraz wymagań jakościowych. Wyposażenie standardowe trzpień uchwytu wiertarskiego MK4/B18 uchwyt wiertarski 3-16 mm/B18 tuleja redukcyjna MK4/MK3 tuleja redukcyjna MK3/MK2 podręczne narzędzia instrukcja obsługi w języku polskim Wyposażenie opcjonalne podstawa maszyny automatyczny posuw osi X imadła obrotowe, uchylne, precyzyjne stoły podziałowe i podzielnice głowice do gwintowania i frezerskie uchwyty narzędziowe, trzpienie zabierakowe Dane techniczne WYDAJNOŚĆ WIERCENIA W STALI 32 mm WYDAJNOŚĆ WIERCENIA W ODLEWIE 45 mm ŚREDNICA FREZU CZOŁOWEGO 80 mm ŚREDNICA FREZU TRZPIENIOWEGO 28 mm OBROTY WRZECIONA 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 obr./min. (12) UCHWYT TRZPIENIA MT 4 POSUW WRZECIONA 125 mm (POSUW AUTOMATYCZNY) WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 1000 mm x 240 mm WYMIARY PODSTAWY 440 x 600 mm MAX. ODLEGŁOŚĆ WRZECIONA OD STOŁU 445 mm ODLEGŁOŚĆ WRZECIONA OD POWIERZCHNI KOLUMNY 262.5 mm PRZESUW OSI X/Y/Z 560/190/430 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU PINOLI 0,12; 0,18; 0,25 mm/obr. OBROTOWA GŁOWICA W PRAWO/LEWO 90° MOC SILNIKA 1,8kW 2,5KM ZASILANIE 400 V WAGA 375 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka promieniowa RD 700 VARIO oparta jest na solidnej konstrukcji kolumnowej, która zapewnia stabilność i odporność na drgania. Ramię promieniowe umożliwia precyzyjne pozycjonowanie głowicy w zakresie od 300 do 700 mm względem kolumny, a skok pinoli 130 mm pozwala na wygodne wiercenie w jednym ustawieniu. Kluczowe komponenty Wrzeciono: Stożek Morse’a MK3 ze śrubą zaciągową, bezstopniowa regulacja prędkości, maksymalna wydajność wiercenia 32 mm. System posuwu: Automatyczny posuw wrzeciona z trzema zakresami, zintegrowany z trybem gwintowania. Silnik główny: O mocy 1,5 kW, zasilanie 400 V, przystosowany do ciągłej pracy. Stół i płyta dolna: Stół kostkowy 250×250×250 mm oraz płyta robocza 900×620 mm z rowkami T. Precyzja i wydajność pracy Dzięki bezstopniowej regulacji obrotów oraz cyfrowym wskaźnikom parametrów, RD 700 VARIO zapewnia wysoką dokładność i powtarzalność obróbki. Automatyczny posuw oraz tryb gwintowania skracają czas cyklu produkcyjnego, a stabilna konstrukcja minimalizuje drgania, co przekłada się na dłuższą żywotność narzędzi. Zastosowanie Wiertarka promieniowa RD 700 VARIO CORMAK znajduje zastosowanie w warsztatach mechanicznych, narzędziowniach, zakładach produkcyjnych oraz działach utrzymania ruchu. Idealna do obróbki elementów stalowych, konstrukcji spawanych, części maszyn oraz komponentów przemysłowych. Wyposażenie standardowe Stół kostkowy Podstawa Uchwyt wiertarski 3–16 mm / B18 Trzpień MT3 / B18 Tuleja redukcyjna MK3 / MK2 Układ chłodzenia Tryb do gwintowania Cyfrowy wskaźnik prędkości obrotowej Cyfrowy wskaźnik głębokości wiercenia Regulowana osłona wysokościowa Zestaw podstawowych narzędzi Osłony bezpieczeństwa Dokumentacja DTR w języku polskim Certyfikat CE Dane techniczne Parametr Wartość Wydajność wiercenia maks. 32 mm Wydajność gwintowania maks. M22 Stożek uchwytu wrzeciona MK 3 Prędkość obrotowa wrzeciona min. 75 obr./min. Prędkość obrotowa wrzeciona max. 2500 obr./min. Zmiana obrotów bezstopniowa (75–438 / 438–2500) Zakres automatycznego posuwu wrzeciona (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/obr. Odstęp wrzeciono–kolumna 300 – 700 mm Odstęp wrzeciono–stół 0 – 430 mm Odstęp wrzeciono–płyta dolna 175 – 680 mm Przemieszczanie ramienia z głowicą (pion) 505 mm Hnodpfx Agoyccn Uedst Przemieszczanie głowicy wiertarskiej (poziom) 400 mm Skok pinoli 130 mm Średnica kolumny 150 mm Wielkość stołu kostkowego 250 × 250 × 250 mm Powierzchnia robocza płyty dolnej 900 × 620 mm Moc silnika 1,5 kW Napięcie zasilania 400 V Wymiary – szerokość 1220 mm Wymiary – głębokość 640 mm Wymiary – wysokość 1750 mm Waga ok. 722 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS2400 to mobilny odciąg spawalniczy do skutecznego usuwania dymów i spalin bezpośrednio u źródła. Urządzenie łączy dużą siłę ciągu z wysokim przepływem powietrza, a dzięki wygłuszonej komorze wentylatora pracuje z wysoką kulturą. Na plus także zintegrowany pneumatyczny system oczyszczania filtra, regulacja przepływu przy króćcu ssącym i solidne, przemysłowe wykonanie. Automatyczne oczyszczanie filtra – stała wydajność W CORMAK OS2400 postawiono również na wygodę obsługi i stabilną wydajność w czasie. Dlatego zastosowano automatyczny pneumatyczny system oczyszczania filtra. W praktyce oznacza to, że filtr jest regularnie „odbijany” z nagromadzonych zanieczyszczeń bez konieczności częstego, ręcznego ingerowania w urządzenie. Efekt jest podwójny: po pierwsze — odciąg utrzymuje wydajność na stałym poziomie, po drugie — ograniczasz przerwy serwisowe i koszty eksploatacji. W środowisku produkcyjnym ma to ogromne znaczenie, bo każda nieplanowana przerwa i spadek ciągu wpływają na rytm pracy i jakość warunków na stanowisku. Regulacja siły odciągu dopasowana do pracy Dodatkowym atutem jest regulacja przepływu dymu i spalin przy króćcu ssącym. To rozwiązanie, które pozwala dopasować siłę odciągu do realnych potrzeb: inna będzie przy krótkich spawach punktowych, inna przy długim spawaniu ciągłym, a jeszcze inna przy pracach szlifierskich. Regulacja przy króćcu daje szybkie ustawienie „pod operatora” bez czasochłonnych zmian w konfiguracji. Dzięki temu łatwiej utrzymać równowagę między skutecznością odciągu a komfortem pracy (np. przy mniejszych detalach, gdzie zbyt agresywny ciąg mógłby utrudniać manipulację elementem). Solidna konstrukcja i mobilność OS2400 to sprzęt do codziennego użytkowania, dlatego duży nacisk położono na wysoką jakość wykonania. Solidna konstrukcja sprawdza się w warunkach warsztatowych i przemysłowych — tam, gdzie urządzenia są przestawiane, pracują przez wiele godzin dziennie i muszą znosić intensywną eksploatację. Mobilność ułatwia wykorzystanie odciągu na różnych stanowiskach bez inwestowania w stałą instalację w całej hali. To praktyczne rozwiązanie zarówno dla firm z kilkoma stanowiskami, jak i dla tych, które często zmieniają układ pracy lub realizują różne zlecenia. Szerokie zastosowanie W praktyce OS2400 sprawdzi się wszędzie tam, gdzie powstają zanieczyszczenia powietrza: przy spawaniu (MIG/MAG, TIG), pracach ślusarskich, szlifowaniu i innych procesach generujących pyły oraz dym. Jego zadaniem jest poprawa warunków pracy poprzez redukcję zanieczyszczeń w strefie oddychania operatora. To rozwiązanie, które wpływa na zdrowie zespołu, komfort pracy, a także na odbiór zakładu jako miejsca nowoczesnego i bezpiecznego. Parametry techniczne Typ Przepływ powietrza (m3/h) Ciśnienie (Pa) Efektywność filtra (%) Moc (kW) Napięcie (V) Waga (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 Hsdpfxoygucls Agdent *W zestawie nie ma przewodu i wtyku zasilającego, ze względu na zróżnicowaną infrastrukturę przyłączeniową i wymagania Klientów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 270 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 270 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 270 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 5 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest lakierem odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 270 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Odpowiednio dobrany zbiornik do kompresora minimalizuje spadki ciśnienia i zapobiega przeciążeniom systemu pneumatycznego, co przekłada się na większą wydajność i bezpieczeństwo całej instalacji. Wyposażenie standardowe Hnedpfx Aezwl H Isgdjt Otwory przyłączeniowe: 5 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna Parametry techniczne: Waga (kg) 92 Połączenia 5 Rozmiar połączenia 1.1/4", 2",1/2" Rozmiar 182,5x50 cm Pojemność zbiornika (l) 270 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 4 Średnica (mm) Ø 500 Wysokość (mm) 1825

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rezarka dolnowrzecionowa CORMAK 5110T to solidna i precyzyjna maszyna do obróbki drewna, zaprojektowana z myślą o wydajnej pracy w zakładach stolarskich, warsztatach meblarskich i produkcji seryjnej. Wyposażona w uchylne wrzeciono, solidny żeliwny stół oraz możliwość rozbudowy o stół czopujący, stanowi wszechstronne narzędzie do profesjonalnych zastosowań. Główne atuty maszyny Wrzeciono uchylne w zakresie od -10° do +30° – umożliwia obróbkę pod kątem i realizację złożonych kształtów. Precyzyjne prowadzenie stołu czopującego na listwie aluminiowej z prętami stalowymi – wysoka dokładność i powtarzalność cięć. Czterostopniowa regulacja prędkości wrzeciona: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 obr./min – pozwala dopasować parametry do rodzaju obrabianego materiału. Solidna podstawa ze spawanej blachy stalowej – gwarantuje sztywność całej konstrukcji. Szlifowany i polerowany stół z odlewu żeliwnego – idealny poślizg i stabilność elementu podczas frezowania. Mechaniczny posuw jako opcja – możliwość zwiększenia automatyzacji pracy. Szybka i wygodna wymiana narzędzi frezujących – oszczędność czasu przy przezbrajaniu maszyny. Budowa i technologia Konstrukcja frezarki CORMAK 5110T została zaprojektowana z myślą o trwałości i dokładności. Stół roboczy o wymiarach 640 x 710 mm wykonany z żeliwa zapewnia wysoką odporność na odkształcenia oraz precyzyjne prowadzenie elementu. Stabilne łożyskowanie agregatu frezującego z prowadnicą słupową gwarantuje płynność ruchu i precyzję ustawienia wrzeciona. Przemyślane rozwiązania konstrukcyjne, takie jak duże pokrętło do regulacji wysokości wrzeciona i precyzyjne ograniczniki, umożliwiają szybkie i dokładne ustawienia do każdej operacji frezowania. Precyzja i wydajność pracy Frezarka dolnowrzecionowa CORMAK 5110T zapewnia wysoką jakość frezowania nawet przy dużych obciążeniach. Dzięki regulacji obrotów wrzeciona oraz możliwości pochyłu agregatu, maszyna oferuje elastyczność niezbędną przy produkcji złożonych elementów stolarskich. Silnik o mocy S1 2,8 kW (S6 4,0 kW) zapewnia stałą i wydajną pracę nawet w trybie ciągłym. Zastosowanie Frezarka CORMAK 5110T przeznaczona jest do profesjonalnych zastosowań w: zakładach stolarskich i meblarskich, produkcji elementów ozdobnych, wpustów, wypustów i czopów, pracach frezarskich wymagających zmiennych kątów ustawienia wrzeciona, operacjach czopowania i profilowania drewna. Wyposażenie standardowe Wrzeciono o średnicy 30 mm Dociski boczne i górne dla pewnego prowadzenia materiału Poszerzenie stołu ruchomego Precyzyjny ogranicznik frezujący Ogranicznik kątowy DTR w języku polskim Hodpfx Aovugccogdjnt Deklaracja zgodności CE Wyposażenie opcjonalne Stół do czopowania (widoczny na zdjęciach) + 1000zł netto Odciąg trocin Podstawa mobilna M900 Dane techniczne Rozmiar stołu [mm] 640 x 710 Skok wrzeciona [mm] 100 Długość wrzeciona [mm] 100 Min. średnica urządzenia pod stołem [mm] 80 Max. średnica urządzenia nad stołem [mm] 200 Średnica otworu w stole [mm] 185 Średnica wrzeciona [mm] 30 Obroty wrzeciona [obr./min] 1800, 3000, 6000, 9000 Przechył wrzeciona [°] od -10° do 30° Moc silnika [kW] S1 2,8kW Zasilanie 400V Waga [kg] 170 Gwarancja [miesięcy] 12 Instrukcja (DTR)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK DI325 to kompaktowa i nowoczesna maszyna do czyszczenia suchym lodem, przeznaczona do skutecznego usuwania zabrudzeń z maszyn, form, narzędzi, elementów produkcyjnych oraz powierzchni technicznych. To rozwiązanie dla firm, które szukają wydajnego, czystego i bezpiecznego sposobu czyszczenia bez użycia chemii, wody i materiałów ściernych. Największą zaletą modelu DI325 jest jego kompaktowa budowa i duża mobilność, które wyraźnie odróżniają go od wielu większych i mniej poręcznych urządzeń dostępnych na rynku. Dzięki temu maszyna sprawdza się nie tylko w halach produkcyjnych, ale również w serwisie, utrzymaniu ruchu, przy pracach wyjazdowych oraz wszędzie tam, gdzie liczy się wygodny transport i szybkie przygotowanie urządzenia do pracy. Urządzenie pracuje na granulacie suchego lodu o średnicy 3,0–8,0 mm i pozwala na precyzyjne dopasowanie parametrów pracy do rodzaju czyszczonej powierzchni oraz stopnia zabrudzenia. Regulowane ciśnienie robocze i regulowana prędkość podawania lodu umożliwiają skuteczne czyszczenie zarówno delikatniejszych elementów, jak i bardziej wymagających powierzchni przemysłowych. NAJWAŻNIEJSZE ZALETY kompaktowa konstrukcja ułatwiająca transport i pracę w różnych miejscach wysoka mobilność i wygodna obsługa skuteczne czyszczenie bez użycia chemikaliów i wody brak uszkadzania czyszczonej powierzchni regulacja ciśnienia pracy regulacja podawania suchego lodu szybkie przygotowanie do pracy idealna do zastosowań przemysłowych, serwisowych i technicznych ZASTOSOWANIE CORMAK DI325 sprawdzi się między innymi przy: czyszczeniu maszyn i urządzeń produkcyjnych usuwaniu zabrudzeń z form, narzędzi i podzespołów Hedpfx Agezwfulsdent czyszczeniu elementów metalowych i technicznych pracach serwisowych i utrzymaniu ruchu czyszczeniu powierzchni bez konieczności demontażu wielu elementów usuwaniu osadów, tłuszczu, zabrudzeń technologicznych i pozostałości produkcyjnych W ZESTAWIE Otrzymujesz fabrycznie nową maszynę do czyszczenia suchym lodem CORMAK DI325, gotową do pracy z granulatem suchego lodu, wyposażoną w: urządzenie CORMAK DI325 zestaw dysz o różnych kształtach i wymiarach osprzęt niezbędny do pracy zgodnie z konfiguracją zestawu Różne kształty i rozmiary dysz pozwalają dopasować strumień roboczy do rodzaju czyszczonego elementu oraz miejsca pracy, co zwiększa uniwersalność urządzenia w codziennym użytkowaniu. DANE TECHNICZNE Moc: < 550 W Napięcie zasilania: 230V AC, 50Hz Zużycie powietrza: 0,8–3,0 m³/min Ciśnienie zasilania pneumatycznego: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, regulowane) Prędkość dostarczania lodu: 0–0,75 kg/min (regulowane) Pojemność zasobnika na suchy lód: 5 kg Waga: 55 kg Stan suchego lodu: 3,0–8,0 mm (granulat) Tryb napędu: napęd bezpośredni Wymiary maszyny (D x S x W): 580 × 420 × 650 mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Model DC2200 marki CORMAK to wydajny i solidny odciąg cyklonowy do trocin, zaprojektowany z myślą o skutecznym oczyszczaniu powietrza w warsztatach stolarskich, zakładach meblarskich oraz punktach obróbki metali. Dzięki zastosowaniu separatora cyklonowego, mocnego wentylatora promieniowego i nowoczesnego systemu filtracji, urządzenie zapewnia efektywne oddzielanie frakcji pyłów i utrzymanie wysokiej wydajności pracy przez długi czas. Główne zalety CORMAK DC2200 Wysoka wydajność odsysania – do 2800 m³/h – skuteczne odciąganie pyłów i trocin nawet z kilku stanowisk jednocześnie Separator cyklonowy – oddziela większe cząstki jeszcze przed filtrem, wydłużając jego żywotność Mocny silnik 2,2 kW (2200 W / 50 Hz) – stabilna i niezawodna praca w trybie ciągłym Duży zbiornik 151 litrów – wykonany z metalu, zapewnia wygodne i bezpieczne gromadzenie odpadów Powierzchnia filtracji 4,8 m² – gwarantuje wysoką skuteczność wychwytywania drobnych pyłów Hsdpfx Aoxrdhajgdjnt Kompaktowa, mobilna konstrukcja – solidna rama z kółkami transportowymi umożliwia łatwe przemieszczanie urządzenia Cicha praca – zoptymalizowany wentylator redukuje hałas przy zachowaniu wydajności Budowa i technologia CORMAK DC2200 wyposażony jest w wentylator promieniowy o średnicy 365 mm, który generuje maksymalne ciśnienie statyczne 2220 Pa. Dzięki temu urządzenie skutecznie zasysa powietrze z długich ciągów odciągowych oraz kilku stanowisk roboczych. Trzy króćce ssące (3 × Ø100 mm) oraz jeden główny wlot (Ø200 mm) umożliwiają elastyczne dopasowanie układu do specyfiki hali produkcyjnej. Zastosowany system cyklonowy skutecznie oddziela cięższe cząstki już na wejściu, kierując do zbiornika jedynie oczyszczone powietrze. Filtr cylindryczny o wymiarach Ø370 × 612 mm pozwala utrzymać stały przepływ nawet przy intensywnej eksploatacji. Wydajność i ergonomia Odciąg DC2200 został zaprojektowany z myślą o codziennej pracy w małych i średnich zakładach. Zbiornik o pojemności 151 litrów (Ø620 × 570 mm) gwarantuje długie cykle pracy bez konieczności częstego opróżniania. Kompaktowe wymiary 1320 × 900 × 1840 mm oraz niewielka waga (136 kg netto) sprawiają, że urządzenie można łatwo wkomponować w każdą przestrzeń roboczą. Zastosowanie CORMAK DC2200 doskonale sprawdza się w: Zakładach stolarskich i warsztatach meblarskich Tartakach i punktach obróbki drewna Warsztatach modelarskich i ślusarskich Produkcji elementów kompozytowych i MDF Wyposażenie standardowe Separator cyklonowy Filtr cylindryczny o dużej powierzchni filtracyjnej Metalowy zbiornik na trociny i pyły (151 L) Kółka transportowe Króćce ssące Ø200 mm oraz 3 × Ø100 mm Parametry techniczne Moc silnika 2,2 kW / 50 Hz Wydajność (bez filtra) 3900 m³/h Maks. ciśnienie statyczne 2220 Pa Średnica wentylatora 365 mm Średnica wlotu 1 × Ø200 mm / 3 × Ø100 mm Objętość zbiornika 151 L Wymiary zbiornika Ø620 × 570 mm Powierzchnia filtra 4,8 m² Wymiary filtra Ø370 × 612 mm Wymiary całkowite (DxSxW) 1320 × 900 × 1840 mm Waga (netto / brutto) 136 / 170 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Grubościówka CORMAK TH410S z wałem spiralnym to zaawansowana technicznie grubiarka do drewna, zaprojektowana z myślą o profesjonalnych użytkownikach poszukujących maksymalnej precyzji, długowieczności oraz komfortu pracy. Spiralny wał z 72 wymiennymi płytkami z węglika spiekanego zapewnia wyjątkową jakość powierzchni, znacznie cichszą pracę i mniejsze zużycie materiałów eksploatacyjnych w porównaniu do klasycznych rozwiązań z wałem nożowym. Główne atuty grubościówki CORMAK TH410S z wałem spiralnym Wał spiralny z 72 płytkami – równomierne cięcie, redukcja drgań i hałasu nawet o 50%, znacznie wyższa trwałość niż w przypadku klasycznych noży liniowych. Hnjdpjx Dlp Aefx Agdot Wymienne płytki z węglika – możliwość obracania lub wymiany pojedynczych segmentów w przypadku zużycia lub uszkodzenia – redukcja kosztów eksploatacji. Szlifowany blat z żeliwa – zapewnia optymalny poślizg i stabilność prowadzenia obrabianego elementu. Trzy prędkości posuwu – możliwość dopasowania tempa obróbki do rodzaju drewna oraz wymagań produkcyjnych. Wskaźnik cyfrowy – dokładność ustawień wysokości do 0,1 mm dzięki precyzyjnemu wskaźnikowi na kole ręcznym. Napęd łańcuchowy – płynne i precyzyjne prowadzenie materiału przez strefę obróbki. Rozbudowane zabezpieczenia – zgodność z normami BHP oraz DTR, zapewniająca bezpieczeństwo użytkownika. Budowa i technologia Grubościówka CORMAK TH410S oparta jest na solidnej konstrukcji stalowo-żeliwnej, która zapewnia wysoką sztywność i odporność na drgania. Wał spiralny o średnicy 95 mm wyposażony jest w 72 płytki węglikowe rozstawione po spirali, co gwarantuje ciągłość cięcia i eliminuje ryzyko wyrywania włókien, nawet w przypadku twardych i żywicznych gatunków drewna. Pokrywa odciągowa z funkcją wygłuszania umożliwia szybki dostęp do wału i wygodną konserwację. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zakresowi strugania od 5 do 230 mm oraz szerokości roboczej 410 mm, maszyna pozwala na obróbkę zarówno cienkich desek, jak i grubych elementów konstrukcyjnych. Prędkość wału 4050 obr./min i mocny silnik 3,0 kW (S1) zapewniają wysoką wydajność nawet przy intensywnej eksploatacji. Zastosowanie spiralnego wału umożliwia uzyskanie powierzchni bez konieczności szlifowania, co znacznie skraca czas przygotowania materiału do dalszej obróbki. Wyposażenie standardowe: spiralny wał z 72 płytkami z węglika, cyfrowy wskaźnik wysokości strugania, napęd posuwu z przekładnią łańcuchową, przedłużony blat z rolkami podtrzymującymi, osłona odciągowo-wygłuszająca, pełne zabezpieczenia zgodne z DTR i BHP. Parametry techniczne Szerokość strugania grubościówki 410 mm REGULACJA WYSOKOŚCI STRUGANIA 5–230 mm Średnica wału strugarki 95 mm Ilość noży (płytek spiralnych) 72 szt. Prędkość obrotowa wału strugarki 4050 obr./min Prędkość posuwu 6 m/min Przyłącze odsysania ø100 mm Moc silnika 4,2 kW Moc silnika S1 100% 3,0 kW Napięcie 400 V Średnica króćca odciągowego 100 mm Waga brutto 263 kg WYMIARY Szerokość 1110 mm Głębokość 710 mm Wysokość 1020 mm Wielkość stołu – szerokość 930 mm Wielkość stołu – głębokość 410 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka walcowa bębnowa do drewna CORMAK MM3146 230V to wydajne, jednoagregatowe urządzenie zaprojektowane z myślą o szlifowaniu powierzchni płaskich z drewna litego, płyt meblowych, elementów metalowych i tworzyw sztucznych. Dzięki masywnej konstrukcji, precyzyjnemu układowi prowadzenia i walcowi szlifującemu o dużej średnicy, maszyna zapewnia równomierne wykończenie powierzchni przy wysokiej wydajności pracy. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, warsztatów stolarskich oraz firm zajmujących się renowacją i obróbką wykończeniową. Główne atuty maszyny Wzmocniona konstrukcja – sztywna, ciężka rama minimalizuje drgania i zapewnia stabilność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Dokładna regulacja grubości szlifowania – mechaniczny miernik wysokości pozwala precyzyjnie ustawić żądany wymiar obróbki. Precyzyjnie wyważony walec szlifierski – wykonany z ciągnionego aluminium, zapewnia równomierny kontakt z obrabianym materiałem i efektywne chłodzenie. Uniwersalne zastosowanie – do usuwania starej farby, lakieru, korozji, a także do wygładzania i gratowania. Metalowe sprzęgło napędu – trwałe i niezawodne przeniesienie momentu obrotowego z silnika na walec. Szerokość robocza do 920 mm – możliwość szlifowania szerokich paneli w dwóch przejściach. Budowa i technologia Hnsdow Hb Atepfx Agdjt Model CORMAK MM3146 wyróżnia się solidną, przemysłową konstrukcją. Silnik główny o mocy 1,5/2,2 kW (S1/S6) w połączeniu z wzmocnionym napędem posuwu (60 W) zapewnia odpowiedni zapas mocy dla intensywnej, długotrwałej pracy. System posuwu o zmiennej prędkości (0–4 m/min) umożliwia dostosowanie tempa do rodzaju materiału i żądanej jakości wykończenia. Pas szlifierski 2100 × 75 mm napędza wał o dużej prędkości obrotowej (2800 obr./min), co pozwala na szybkie i skuteczne usuwanie materiału. Walec szlifierski chłodzi się samoczynnie podczas pracy, eliminując problem przegrzewania powierzchni. Prowadnica boczna została dodatkowo wzmocniona, co poprawia równoległość i stabilność szlifowania na całej szerokości roboczej. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka walcowa bębnowa CORMAK MM3146 gwarantuje powtarzalne rezultaty dzięki zastosowaniu mechanicznego systemu ustawiania wysokości z precyzyjną podziałką. Minimalna wysokość obrabianego elementu to 3,5 mm, a maksymalna 100 mm, co pozwala na obróbkę zarówno cienkich płyt, jak i masywnych elementów konstrukcyjnych. Szerokość robocza 460 mm w jednym przejściu (lub 920 mm przy podwójnym prowadzeniu) zapewnia elastyczność produkcyjną nawet przy dużych seriach komponentów. Wyposażenie standardowe Precyzyjny walec szlifierski z aluminium Metalowe sprzęgło napędu walca Stół roboczy 460 × 465 mm Taśma transportowa 1120 × 450 mm Miernik grubości z dokładną podziałką Wzmocniona boczna prowadnica Króciec odciągowy Ø62 mm Parametry techniczne MOC SILNIKA S1/S6 1,5/2,2 kW 230V SZYBKOŚĆ PASA 2800 obr/min (do drewna i metalu) WYMIAR PASA NA ROLCE 2100 x 75 mm WYMIAR PASA PODAJĄCEGO 1120 x 450 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 460 x 465 mm ŚREDNICA KRÓĆCA Ø62 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU 0~4 m/min MINIMALNA GRUBOŚĆ MATERIAŁU 3,5 mm MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ ROBOCZA 100 mm SZEROKOŚĆ ROBOCZA 460 (920) mm WZMOCNIONY SILNIK POSUWU 60 W WYMIARY 880 x 540 x 1230 mm WAGA NETTO/BRUTTO 134/160 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ŁUPARKA DO DREWNA LUP7T CORMAK to elektryczna łuparka do drewna o sile nacisku 7 ton, przeznaczona do przygotowywania drewna kominkowego i opałowego. Model obsługuje polana o długości do 520 mm i średnicy do 250 mm, dlatego dobrze sprawdzi się przy domu. Urządzenie wyposażono w silnik 230 V / 2200 W, Siłownik z automatycznym powrotem, dwuręczną obsługę, klatkę zabezpieczającą obszar roboczy oraz stojak z kołami w zestawie. Sprawdź CORMAK LUP7T, jeśli potrzebna,kompaktowa łuparka 230 V do regularnego przygotowywania drewna opałowego przy domu. Zastosowanie łuparki CORMAK LUP7T Łuparka do drewna CORMAK LUP7T sprawdzi się wszędzie tam, gdzie drewno opałowe przygotowywane jest regularnie, ale nie ma potrzeby stosowania dużej maszyny przemysłowej ani wersji ze stojakiem. Hodpszarp Nsfx Agdsnt Rekomendowane zastosowania: gospodarstwa domowe, gospodarstwa rolne, domy ogrzewane drewnem, użytkownicy kominków i pieców, małe punkty przygotowania opału, obiekty agroturystyczne i pensjonaty, warsztaty i zaplecza gospodarcze, użytkownicy przygotowujący drewno sezonowane i świeże. Model LUP7T będzie odpowiedni dla osób, które chcą szybciej i wygodniej przygotowywać polana opałowe, ograniczając wysiłek związany z ręcznym rąbaniem drewna. Dla kogo sprawdzi się łuparka do drewna 7 ton? CORMAK LUP7T to łuparka dla użytkowników, którzy potrzebują kompaktowego, prostego w obsłudze urządzenia do drewna opałowego. Siła nacisku 7 ton, zasilanie 230 V oraz niewielka konstrukcja bez stojaka sprawiają, że model dobrze pasuje do pracy przy domu, w gospodarstwie lub w małym punkcie usługowym. To dobry wybór dla: właścicieli domów ogrzewanych drewnem, użytkowników kominków, gospodarstw przygotowujących opał na własne potrzeby, osób chcących ograniczyć ręczne rąbanie drewna, mniejszych firm i obiektów, które regularnie zużywają drewno opałowe, użytkowników, którzy szukają łuparki łatwiejszej do przechowywania niż wersja ze stojakiem. CORMAK LUP7T została wyposażona w dwuręczny system obsługi, który zwiększa kontrolę nad procesem łupania. Użytkownik prowadzi pracę obiema rękami, co ogranicza ryzyko przypadkowego kontaktu z obszarem roboczym. Dodatkowym elementem bezpieczeństwa jest pokrywa zabezpieczająca obszar roboczy. Takie rozwiązanie ma znaczenie szczególnie wtedy, gdy łuparka wykorzystywana jest regularnie, a operator chce pracować w bardziej uporządkowany i przewidywalny sposób. Płynna regulacja odstępu łupania Łuparka posiada płynną regulację odstępu łupania, dzięki której można lepiej dopasować pracę urządzenia do długości przygotowywanego drewna. Pozwala to ograniczyć niepotrzebny ruch roboczy i usprawnić przygotowywanie kolejnych polan. To szczególnie praktyczne przy pracy z powtarzalnymi kawałkami drewna, np. przy przygotowywaniu opału do kominka, pieca lub kotła. Parametry techniczne CORMAK LUP7T: Siła łupania maks. 7 T Maksymalna średnica łupanego drewna 250 mm Maksymalna długość łupanego drewna 520 mm Silnik 230 V / 50 Hz Moc silnika 2200 W Zasilanie sieciowe Długość 950 mm Szerokość 325 mm Wysokość 510 mm Gwarancja 2 lata Stojak brak w zestawie Wyposażenie standardowe Łuparka hydrauliczna CORMAK LUP7T Hydrauliczny siłownik z automatycznym powrotem Dwuręczny system obsługi Pokrywa zabezpieczająca obszar roboczy Stabilny nóż łupiący Silnik 230 V / 2200 W Malowana proszkowo stalowa konstrukcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Model DC3000 marki CORMAK to zaawansowany cyklon do trocin, zaprojektowany z myślą o intensywnych procesach odpylania w przemyśle drzewnym, meblarskim i metalowym. Dzięki nowoczesnemu separatorowi cyklonowemu, mocnemu wentylatorowi do trocin oraz podwójnemu systemowi filtracji, urządzenie zapewnia efektywne oczyszczanie powietrza z drobnych i grubych frakcji pyłów. Odciąg trocin DC3000 wyróżnia się automatycznym otrząsaniem filtra. Główne atuty maszyny Automatyczne otrząsanie filtra pyłowego zapewniające stałą wydajność odpylania Separator cyklonowy oddzielający skutecznie frakcje pyłów Wentylator promieniowy – wysoka wydajność przy niskim poziomie hałasu Podwójna filtracja – do trocin mokrych i suchych Kompaktowa, mobilna konstrukcja z metalowym pojemnikiem na zanieczyszczenia Precyzyjne uszczelnienia – szczelne połączenia zapewniające wysokie podciśnienie Budowa i technologia Urządzenie wyposażono w mocny silnik 3 kW zasilany trójfazowo (400 V), pracujący z prędkością 2800 obr/min. Wentylator promieniowy odpowiada za generowanie wysokiego podciśnienia, co zapewnia skuteczne odciąganie pyłów nawet przy większej liczbie punktów ssących. Zintegrowany ciśnieniomierz pozwala monitorować stan filtracji w czasie rzeczywistym. Precyzja i wydajność pracy System separatora cyklonowego skutecznie oddziela większe zanieczyszczenia, minimalizując obciążenie filtra właściwego. Cyklon do trocin DC3000 osiąga wydajność do 7000 m³/h, co pozwala na efektywną pracę w systemach wielopunktowych oraz przy wysokim zapyleniu. Obecność dwóch pojemników oraz czterech kółek jezdnych zwiększa funkcjonalność i mobilność całego zestawu. Zastosowanie Odciąg do pyłu CORMAK DC3000 znajduje zastosowanie w: Zakładach stolarskich i tartakach Przemyśle meblarskim i parkieciarskim Warsztatach obróbki metali miękkich Hjdpfx Agowwtz Nedjnt Hurtowniach materiałów budowlanych z zapyleniem powietrza Wyposażenie standardowe Automatyczny otrząsacz filtrów Ciśnieniomierz System podwójnej filtracji (filtr główny i wstępny) Metalowy pojemnik pod separatorem Kółka transportowe Wyposażenie opcjonalne Dodatkowe króćce ssące o różnych średnicach System rur do rozprowadzenia odciągu w hali Pokrowce ochronne na filtr Parametry techniczne Wydajność odsysania 2000 – 7000 m³/h Głośność 75 dB Obroty wentylatora 2800 obr/min Średnica króćców ssących 3 x 100 mm / 1 x 200 mm Ilość pojemników 2 Moc silnika 3 kW / 400 V Wymiary 1300 x 1000 x 2200 mm Waga 219 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa ciśnieniowa CORMAK MP180 to profesjonalne urządzenie przemysłowe przeznaczone do skutecznego czyszczenia silnie zabrudzonych elementów mechanicznych, metalowych oraz przemysłowych. Połączenie wysokiego ciśnienia, podgrzewania środka myjącego oraz konstrukcji ze stali nierdzewnej zapewnia wysoką skuteczność czyszczenia, trwałość i wygodę codziennej pracy. Zamknięty obieg płynu czyszczącego pozwala na ekonomiczne wykorzystanie środka myjącego, natomiast możliwość podgrzewania cieczy do temperatury 70°C zwiększa skuteczność usuwania trudnych zabrudzeń, takich jak oleje, smary, tłuszcze, nagary czy osady. Myjka MP180 została zaprojektowana z myślą o profesjonalnych warsztatach, serwisach oraz zakładach przemysłowych, w których liczy się dokładność, trwałość i wydajność procesu czyszczenia. Najważniejsze zalety myjki kabinowej MP180 Czyszczenie w obiegu zamkniętym z podgrzewaniem płynu – skuteczne usuwanie uporczywych zabrudzeń dzięki temperaturze pracy do 70°C. Wysokie ciśnienie robocze do 8 bar – umożliwia dokładne czyszczenie trudno dostępnych powierzchni oraz mocno zabrudzonych części. Konstrukcja ze stali nierdzewnej – zapewnia wysoką odporność na korozję, wilgoć oraz intensywne użytkowanie. Dwufunkcyjny pistolet czyszczący – umożliwia pracę z samym powietrzem lub mieszaniną powietrza i cieczy, a także osuszanie elementów po zakończeniu mycia. Regulowane stopki poziomujące – pozwalają stabilnie ustawić urządzenie również na nierównym podłożu. Koncentrat do mycia części w zestawie Wraz z myjką MP180 otrzymujesz 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Przy przygotowaniu roztworu o stężeniu 10% koncentrat pozwala uzyskać do 20 litrów gotowego płynu roboczego. Najlepsze efekty czyszczenia uzyskuje się przy zastosowaniu roztworu wodnego o temperaturze od 40 do 70°C. Zalecane stężenie należy dobrać do rodzaju powierzchni, charakteru zabrudzenia oraz wykorzystywanej metody mycia. Zalecane stężenie roztworu kąpiel w roztworze: 5–10%, mycie niskociśnieniowe: 2–10%, mycie wysokociśnieniowe: 2–5%, wartość pH koncentratu: 12,8. Konstrukcja i technologia myjki MP180 Myjka do części MP180 została wyposażona w przestronną komorę roboczą oraz system podgrzewania środka czyszczącego. Podwyższona temperatura płynu zwiększa skuteczność procesu mycia i pomaga szybciej usuwać trudne zabrudzenia. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia wysoką odporność na wilgoć, zabrudzenia oraz wymagające warunki pracy. Dzięki temu urządzenie jest przystosowane do regularnego użytkowania w warsztatach, serwisach i zakładach przemysłowych. Pistolet ciśnieniowy umożliwia precyzyjne kierowanie strumienia na czyszczony element. Możliwość pracy samym sprężonym powietrzem pozwala również na przedmuchiwanie i osuszanie umytych części. Wyposażenie standardowe dwufunkcyjny pistolet – powietrze / ciecz + powietrze, system podgrzewania płynu czyszczącego, komora robocza o pojemności 180 l, konstrukcja ze stali nierdzewnej, regulowane stopki poziomujące. 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Dane techniczne Pojemność myjki 180 l Napięcie 230 V Hnjdpoztwa Sjfx Agdot Częstotliwość 50 Hz Masa 56 kg Wysokość z nogami 1450 mm Wysokość bez nóg 920 mm Szerokość wewnętrzna 740 mm Wysokość wewnętrzna do otwartej pokrywy 410 mm Głębokość wewnętrzna 500 mm Wysokość wsadu 360 mm Szerokość wsadu 700 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Filtr pyłowy do odciągów CORMAK FM340, FM300SA, FM350 i FM500 Filtr pyłowy CORMAK to oryginalny element eksploatacyjny przeznaczony do odciągów FM340, FM300SA, FM350 oraz FM500. Jego zadaniem jest skuteczne zatrzymywanie drobnych cząstek pyłu powstających podczas obróbki drewna, zapewniając czystsze powietrze oraz prawidłową pracę urządzenia. Regularna wymiana filtra pozwala utrzymać odpowiednią wydajność odciągu, zmniejszyć obciążenie układu filtracji oraz zapewnić długotrwałą i bezawaryjną eksploatację. Najważniejsze zalety Oryginalny element CORMAK zapewniający idealne dopasowanie do urządzenia. Wysoka skuteczność filtracji pyłów i drobnych zanieczyszczeń powstających przy obróbce drewna. Hjdpfx Aswwtnvogdjnt Utrzymanie wysokiej wydajności odciągu poprzez regularną wymianę zużytego filtra. Szybka i łatwa wymiana ułatwiająca bieżącą konserwację urządzenia. Zastosowanie Filtr przeznaczony jest do odciągów CORMAK FM340, FM300SA, FM350 oraz FM500 stosowanych w stolarniach, warsztatach oraz zakładach produkcyjnych zajmujących się obróbką drewna. Kompatybilność Modele odciągów FM340 / FM300SA / FM350 / FM500 Rodzaj elementu Filtr pyłowy Zastosowanie Filtracja pyłów, trocin i drobnych odpadów drzewnych

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Giętarka do rur i profili BENDMASTER 70 to przemysłowa, beztrzpieniowa maszyna przeznaczona do precyzyjnego gięcia rur stalowych, profili kwadratowych i materiałów o większych przekrojach. Dzięki solidnej konstrukcji, zautomatyzowanemu systemowi pomiaru kąta gięcia oraz dużej mocy napędu, urządzenie zapewnia powtarzalność, wydajność i niezawodność – nawet przy intensywnej pracy w środowisku produkcyjnym. Maszyna idealna do zastosowań w przemyśle ciężkim, budownictwie i instalacjach przemysłowych. Główne atuty maszyny Giętarka beztrzpieniowa – umożliwia gięcie rur bez potrzeby stosowania trzpienia, co upraszcza obsługę i przyspiesza proces produkcji Maksymalna średnica rury 70×5 mm – możliwość pracy z grubymi rurami stalowymi i konstrukcyjnymi Napęd główny o mocy 5 kW – gwarantuje odpowiedni moment obrotowy i niezawodne gięcie nawet najtwardszych materiałów Cyfrowy odczyt kąta gięcia – bieżąca kontrola zadanych i aktualnych wartości umożliwia precyzyjne ustawienie parametrów Dwustopniowa prędkość pracy – 1,2 obr./min przy gięciu oraz 2,4 obr./min przy powrocie zwiększa efektywność cyklu roboczego Stabilna, spawana konstrukcja stalowa – odporność na odkształcenia i drgania, nawet przy dużym obciążeniu Matryce do średnic 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – w zestawie znajdują się narzędzia do najczęściej stosowanych rur przemysłowych Budowa i technologia BENDMASTER 70 został zaprojektowany jako beztrzpieniowa giętarka rolkowa z napędem elektrohydraulicznym, przystosowana do ciężkiej eksploatacji. Silnik główny o mocy 5 kW pozwala na stabilne i bezpieczne gięcie rur o dużych średnicach. Cyfrowy system pomiaru kąta gięcia zintegrowany z pulpitem sterującym umożliwia dokładne programowanie i monitorowanie parametrów pracy. Urządzenie wyróżnia się zwartą konstrukcją i możliwością integracji z liniami produkcyjnymi. Precyzja i wydajność pracy Giętarka do rur stalowych BENDMASTER 70 oferuje pełną kontrolę nad procesem gięcia. Prędkość obrotowa matrycy podczas gięcia (1,2 obr./min) zapewnia dokładność i bezpieczeństwo procesu, natomiast szybki powrót do pozycji startowej (2,4 obr./min) podnosi wydajność. Gięcie do kąta 180° umożliwia wykonanie pełnych łuków i spiral, także w rurach konstrukcyjnych o dużym przekroju. Maszyna przeznaczona jest do precyzyjnego formowania komponentów, w których nie ma miejsca na odchylenia. Zastosowanie Giętarka BENDMASTER 70 znajduje zastosowanie w wielu sektorach przemysłu, w tym: produkcji konstrukcji stalowych i nośnych, Hodpovugv Aefx Agdont branży budowlanej i montażowej, instalacjach HVAC i ciepłowniczych, produkcji balustrad, bram i ogrodzeń przemysłowych, zakładach prefabrykacji instalacji rurowych. Wyposażenie standardowe Cyfrowy system pomiaru kąta gięcia Matryce do rur: Ø 38,1 mm Ø 48,3 mm Ø 70 mm Dane techniczne Maksymalna średnica giętej rury 70 × 5 mm Maksymalny wymiar giętego profilu kwadratowego 50 × 50 × 2 mm Maksymalny kąt gięcia 180° Prędkość obrotowa matrycy przy gięciu 1,2 obr./min Prędkość obrotowa matrycy przy powrocie 2,4 obr./min Moc silnika głównego 5 kW Wymiary zewnętrzne urządzenia 1300 × 700 × 900 mm Waga 680 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Hydrauliczne nożyce gilotynowe to zaawansowane maszyny przeznaczone do precyzyjnego cięcia blach o różnej grubości i twardości. Dzięki zastosowaniu napędu hydraulicznego zapewniają wysoką siłę nacisku, umożliwiając efektywną obróbkę nawet najbardziej wymagających materiałów. Solidna konstrukcja oraz nowoczesne systemy sterowania gwarantują dokładność, powtarzalność i bezpieczeństwo pracy. To niezastąpione urządzenia w zakładach przemysłowych i warsztatach zajmujących się obróbką metalu. Hnsdpfx Ageych Iasdjt Parametry techniczne Max. grubość ciętej blachy (S235) do 8.0 mm Maksymalna długość ciętej blachy 3200 mm Kąt cięcia 1.5° Ilość skoków na minutę 10 - 15 Odjazd zderzaka tylnego 600 mm Moc silnika 11 kW Długość 4300 mm Szerokość 2000 mm Wysokość 2100 mm Waga 7800 kg Wyposażenie: Tylny zderzak napędzany silnikiem elektrycznym (na śrubach kulowych) Hydrauliczne dociski blachy na całej długości cięcia Regulacja szczeliny między nożami Kulowe prowadnice blachy na stole Oświetlenie przestrzeni roboczej Suporty przednie Mobilny kontroler nożny Hydrauliczne nożyce gilotynowe NC 8x3200 ESTUN E21S Sterowanie: Precyzyjne ustawianie tylnego zderzaka. Pamięć programów: Możliwość zapisania do 40 programów, każdy z maksymalnie 25 krokami. Funkcja wycofania: Automatyczne cofanie zderzaka po cięciu. Zapis parametrów: Jednoprzyciskowe zapisywanie ustawień. Ochrona danych: Zachowanie parametrów w przypadku zaniku zasilania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka do płaszczyzn 600x300 (MYS 1224) to kompaktowa, ale wysoce precyzyjna maszyna przeznaczona do szlifowania małych i średnich elementów metalowych. Jej zaawansowana konstrukcja i technologie zapewniają doskonałą jakość obróbki oraz niezawodność w środowiskach przemysłowych. Główne atuty szlifierki do płaszczyzn 600x300 (MYS 1224) Szlifierka magnesowa do płaszczyzn 600x300 (MYS 1224) to idealne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych, które potrzebują precyzyjnej obróbki przy zachowaniu kompaktowych rozmiarów maszyny. Zaprojektowana z myślą o profesjonalistach, łączy wysoką dokładność, efektywność i łatwość obsługi, spełniając wymagania nawet najbardziej wymagających aplikacji. Kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja obróbki: Dokładność szlifowania na poziomie 300:0,005 mm oraz chropowatość powierzchni Ra 0,32 zapewniają doskonałe wykończenie detali. Kompaktowa powierzchnia robocza: Stół o wymiarach 600x300 mm umożliwia obróbkę małych i średnich elementów, idealnych dla precyzyjnych aplikacji. Płynny posuw hydrauliczny: System posuwu w dwóch osiach z prędkością wzdłużną 3-20 m/min gwarantuje płynną i precyzyjną pracę. Stabilność i trwałość: Masywna konstrukcja o wadze 1400 kg oraz hartowane prowadnice liniowe minimalizują wibracje, zapewniając niezawodność podczas intensywnej obróbki. Łatwość konserwacji: Centralne smarowanie prowadnic redukuje potrzebę ręcznej konserwacji, zwiększając żywotność maszyny. Gotowość do pracy: Maszyna jest w pełni przygotowana do natychmiastowego rozpoczęcia produkcji, co przyspiesza procesy operacyjne. Budowa i technologia szlifierki Solidna konstrukcja i precyzyjne komponenty Szlifierka do płaszczyzn 600x300 (MYS 1224) charakteryzuje się masywną konstrukcją o wadze 1400 kg, która zapewnia stabilność podczas obróbki. Hartowane i szlifowane prowadnice liniowe eliminują drgania, gwarantując gładki ruch stołu i wysoką jakość wykończenia powierzchni. Wrzeciono napędzane silnikiem o mocy 2,2 kW współpracuje z ściernicą o wymiarach 300x30x76,2 mm, umożliwiając efektywną obróbkę różnorodnych materiałów. Zaawansowany system posuwu hydraulicznego Maszyna wyposażona jest w system hydraulicznego posuwu w dwóch osiach, z prędkością wzdłużną stołu w zakresie 3-20 m/min oraz poprzecznym do 600 mm/min. Precyzyjny przesuw poprzeczny na działkę noniusza wynosi 0,01 mm. Specyfikacja techniczna WYMIARY STOŁU 600x300 mm MAKSYMALNY POSUW STOŁU 630x320 mm ODLEGŁOŚĆ OD POWIERZCHNI STOŁU DO OSI WRZECIONA 520 mm ROWEK TEOWY MOCOWANIA STOŁU 1x14 mm PRĘDKOŚĆ WZDŁUŻNA STOŁU 3 - 20 m/min Hnsdpfskkcp Eox Agdjt PRĘDKOŚĆ POSUWU PRZYŚPIESZONEGO PIONOWEGO 360 mm/min PRZESUW POPRZECZNY NA 1 DZIAŁKĘ SKALI NONIUSZA 0,01 mm PRZESUW POPRZECZNY NA 1 OBRÓT KÓŁKA 2 mm POPRZECZNY POSUW DODAWANIE 0-8 mm/min POSUW POPRZECZNY 600 mm/min WIELKOŚĆ ŚCIERNICY 300x30x76,2 mm OBROTY ŚCIERNICY2850 obr/min RĘCZNY PRZESUW PIONOWY NA 1 DZIAŁKĘ SKALI NONIUSZA 0,01 mm DOKŁADNOŚĆ SZLIFOWANIA 300:0,005 mm CHROPOWATOŚĆ SZLIFOWANIA Ra 0,32 RĘCZNY PRZESUW PIONOWY NA OBRÓT 2 mm MOC SILNIKA GŁÓWNEGO 2,2 kW MOC SILNIKA POMPY CHŁODZIWA 40 W WYMIARY 1960x1480x1850 WAGA 1400 kg Wyposażenie standardowe Stół magnetyczny Tarcza szlifierska Oprawa tarczy szlifierskiej Wyważarka tarcz Układ chłodzenia Halogenowa instalacja oświetleniowa DTR Deklaracja CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła formatowa z podcinakiem CORMAK PS315PRO-2000 to solidna, precyzyjna i uniwersalna formatówka przeznaczona do pracy w zakładach stolarskich, meblarskich oraz punktach obróbki materiałów drewnopochodnych. Dzięki kompaktowej długości stołu 2000 mm, masywnym prowadnicom i niezawodnemu systemowi podcinania, model ten doskonale sprawdza się przy seryjnym rozkroju płyt MDF, HDF, sklejki i drewna litego. Główne atuty maszyny Piła formatowa z podcinakiem – system dwóch tarcz zapewnia cięcie bez wyrwań, nawet w materiałach laminowanych i jednostronnie foliowanych. Stabilna i trwała konstrukcja – solidna rama, żeliwne blaty oraz stalowe prowadnice gwarantują długą żywotność i odporność na deformacje. Duży zakres regulacji – pochył tarczy od 90° do 45° oraz regulacja wysokości głównej tarczy umożliwiają realizację szerokiej gamy cięć pod kątem i na głębokość. Wysoka prędkość obrotowa – 5800 obr/min tarczy głównej zapewnia czyste, szybkie cięcie bez przypaleń materiału. Kompatybilność z odciągiem – zintegrowany króciec pozwala na skuteczne podłączenie systemu odpylającego. Bezpieczeństwo i ergonomia – osłona tarczy, prowadnica boczna z podziałką i elementy zabezpieczające zwiększają komfort i bezpieczeństwo pracy. Budowa i technologia Formatówka PS315PRO-2000 została zaprojektowana z myślą o maksymalnej stabilności i niezawodności. Podstawę stanowi sztywna stalowa rama, natomiast główne powierzchnie robocze wykonano z precyzyjnie szlifowanego żeliwa. Główna tarcza tnąca (⌀ 315 mm) współpracuje z tarczą podcinającą (⌀ 90 mm), eliminując ryzyko odprysków. Maszyna wyposażona jest w dwa osobne napędy, co zapewnia niezależną pracę obu układów tnących. Przemieszczanie materiału wspiera wózek przesuwny z łożyskowaną prowadnicą, a czytelne skale długości i kąta umożliwiają szybkie i dokładne ustawienie parametrów cięcia. Precyzja i wydajność pracy Hnodoylxhvepfx Agdst Piła formatowa CORMAK PS315PRO-2000 została zoptymalizowana pod kątem dokładności obróbki i łatwości użytkowania. Dzięki prędkościom obrotowym 5800 obr/min (główna tarcza) i 4000 obr/min (podcinak), cięcia są równe, bez zadziorów i minimalizują potrzebę dalszej obróbki. Zastosowanie regulowanego pochyłu tarczy umożliwia wykonywanie precyzyjnych cięć pod kątem bez konieczności przekładania materiału. Wyposażenie standardowe Główna tarcza tnąca Podcinak Stół formatowy 2000 mm z podporą Przymiar wzdłużny i poprzeczny Prowadnica do cięć ukośnych Osłona tarczy z króćcem do odciągu Rozszerzenie blatu Docisk mimośrodowy Wskaźnik kąta nachylenia Instrukcja obsługi (DTR) w języku polskim Deklaracja zgodności CE Wyposażenie opcjonalne Dodatkowe tarcze tnące System odciągu trocin Dane techniczne Długość stołu formatowego [mm] 2000 Szerokość cięcia [mm] 1220 Przechył piły [°] 45 Wysokość cięcia przy 45° [mm] 80 Wysokość cięcia przy 90° [mm] 100 Maksymalny wymiar piły [mm] 315 Maksymalny wymiar podcinaka [mm] 100 Obroty piły głównej [U/min] 5800 Obroty piły podcinającej [U/min] 4000 Moc silnika [kW] 3,0 Zasilanie 400V Króciec odciągu [mm] 100 Masa [kg] 350 Gwarancja [miesięcy] 12 Instrukcja (DTR) TAK Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Filtr pyłowy do odciągów CORMAK FM300 i FM300S Filtr pyłowy CORMAK został zaprojektowany jako element wymienny do odciągów FM300 oraz FM300S. Odpowiada za skuteczne zatrzymywanie drobnych cząstek pyłu powstających podczas obróbki drewna, poprawiając jakość filtracji oraz komfort pracy na stanowisku. Regularna wymiana filtra pozwala zachować odpowiednią wydajność odciągu, ograniczyć obciążenie silnika oraz zapewnić prawidłowe działanie całego systemu odpylania. Hsdpfx Aevzpzbegdsnt Najważniejsze zalety Oryginalny filtr CORMAK zapewniający pełną kompatybilność z urządzeniem. Skuteczna filtracja pyłów drzewnych powstających podczas pracy maszyn stolarskich. Poprawa wydajności odciągu dzięki regularnej wymianie zużytego elementu. Łatwa wymiana umożliwiająca szybką konserwację urządzenia. Zastosowanie Filtr przeznaczony jest do stosowania w odciągach CORMAK FM300 i FM300S wykorzystywanych w stolarniach, warsztatach oraz zakładach zajmujących się obróbką drewna. Kompatybilność Modele odciągów FM300 / FM300S Rodzaj elementu Filtr pyłowy Zastosowanie Filtracja pyłów i drobnych zanieczyszczeń drzewnych

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Główne atuty – dlaczego piła taśmowa do drewna HBS421 Wysoka stabilność układu tnącego – ograniczenie drgań przekłada się na czystsze cięcie i mniejsze zużycie taśmy. Duży zakres cięcia – komfortowa praca na elementach o większych gabarytach (formatki, belki, elementy konstrukcyjne). Precyzyjny stół roboczy – zapewnia pewne podparcie detalu i utrzymanie kąta podczas prowadzenia materiału. Kontrolowane naprężenie taśmy – stabilne prowadzenie brzeszczotu poprawia prostoliniowość i minimalizuje „uciekanie” cięcia. Możliwość dopasowania prędkości taśmy – optymalizacja pod gatunek drewna, przekrój oraz rodzaj cięcia (wzdłużne/poprzeczne). Rozwiązania ułatwiające utrzymanie czystości – króciec odciągowy pozwala integrować maszynę z instalacją odpylania. Budowa i technologia – rozbudowana sekcja techniczna Piła taśmowa do drewna CORMAK HBS421 została zaprojektowana w układzie pionowym, co w praktyce oznacza wygodne prowadzenie materiału po stole oraz możliwość wykonywania cięć prostych i krzywoliniowych. W zastosowaniach produkcyjnych kluczowe znaczenie ma sztywność – dlatego korpus oraz główne elementy nośne odpowiadają za stabilne utrzymanie osiowości kół, a tym samym równomierne prowadzenie brzeszczotu. Koła napędowe i prowadzenie taśmy W profesjonalnych banzegach o jakości cięcia decyduje geometria prowadzenia. Odpowiednio dobrane koła napędowe zapewniają poprawną pracę taśmy na całej długości, redukują poślizg i ograniczają miejscowe przeciążenia. W praktyce przekłada się to na: mniejszą podatność na drgania przy wyższej wydajności posuwu, lepszą jakość krawędzi – szczególnie w twardszych gatunkach drewna, wydłużoną żywotność taśmy dzięki stabilnej pracy i poprawnemu naprężeniu. Stół roboczy i ustawienia kąta Stół roboczy odpowiada za podparcie materiału oraz powtarzalność cięć. W przypadku piły taśmowej do drewna Cormak HBS421 istotna jest zarówno jego stabilność, jak i możliwość regulacji ustawień, co pozwala wykonywać cięcia pod kątem. To rozwiązanie cenione w zakładach stolarskich, gdzie wymagane jest szybkie przejście między różnymi operacjami (formatowanie, przygotowanie elementów konstrukcyjnych, docinki). Napęd i praca ciągła Napęd piły taśmowej jest dobrany pod pracę obciążeniową, a zasilanie trójfazowe zwiększa kulturę pracy oraz stabilność momentu obrotowego. W efekcie pionowa piła taśmowa do drewna utrzymuje parametry cięcia nawet przy grubszym materiale, co jest kluczowe w produkcji seryjnej. Dobór prędkości taśmy umożliwia zoptymalizowanie pracy do aktualnego zadania, ograniczając przypalenia krawędzi oraz poprawiając kontrolę nad prowadzeniem. Wyposażenie standardowe Włącznik z wyzwalaczem wysokonapięciowym Króciec odciągowy 2×100 mm Precyzyjna przykładnica Taśma tnąca 3345×20 mm, 8 TPI Dane techniczne Średnica kół [mm] 480 Maksymalna wysokość cięcia [mm] 240 Hodpfx Asyk Apnjgdent Maksymalna szerokość cięcia [mm] 405 Szerokość taśmy [mm] 9,5 – 38,1 Długość taśmy [mm] 3345 Prędkość taśmy [m/s] 7 / 14 Zakres pochylenia stołu [°] 0 do +45 Wymiary stołu [mm] 535 x 435 Wymiary całkowite [mm] 830 x 550 x 2070 Waga [kg] 160 Moc silnika S1 – 2,2 kW / S6 – 3,1 kW Zasilanie 3 fazy, 400 V Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Strugarko-wyrówniarka CORMAK MB150 to kompaktowa, a jednocześnie solidna maszyna przeznaczona do precyzyjnego wyrównywania powierzchni elementów drewnianych. Jej głównym zadaniem jest nadanie obrabianym materiałom idealnie płaskiej powierzchni przygotowanej do dalszych etapów obróbki. Dzięki masywnej konstrukcji, szlifowanym żeliwnym stołom i głowicy z trzema nożami, strugarka do drewna zapewnia wysoki poziom dokładności i powtarzalności obróbki zarówno w zastosowaniach rzemieślniczych, jak i półprofesjonalnych. Główne atuty maszyny CORMAK MB150 Trzy noże na wale – zapewniają gładką i precyzyjną powierzchnię już po jednym przejściu materiału. Żeliwny stół roboczy – wykonany z wysokogatunkowego żeliwa, gwarantuje stabilność, sztywność i odporność na odkształcenia. Bezpieczna i wygodna obsługa – wyłącznik bezpieczeństwa zamontowany na ramieniu, łatwo dostępny podczas pracy. Regulowana osłona wału – umożliwia precyzyjne ustawienie wysokości, kąta i wysunięcia osłony, co zwiększa bezpieczeństwo operatora. Hnsdpfx Agsvughrjdjt Minimalizacja hałasu – wyciszacze zintegrowane w stołach wyrówniarki ograniczają poziom hałasu w trakcie pracy. Kompaktowe wymiary i stabilność – mimo niewielkich rozmiarów, waga maszyny wynosząca 105 kg zapewnia sztywność i eliminację wibracji. Budowa i technologia Strugarka CORMAK MB150 została zbudowana w oparciu o żeliwny korpus, który zapewnia wysoką trwałość oraz odporność na odkształcenia. Elementy robocze, takie jak wał strugający o średnicy Ø62 mm, wyposażone są w trzy wymienne noże o wymiarach 170 x 15 x 3 mm. Pozwala to na zachowanie wysokiej dokładności skrawania oraz łatwą konserwację narzędzi. Regulowany wahadłowy liniał umożliwia ustawienie materiału pod kątem do 45°, co pozwala na szerszy zakres zastosowań w codziennej pracy stolarskiej. Precyzja i wydajność pracy Maszyna napędzana jest przez silnik o mocy S1 1,1 kW / S6 1,5 kW, osiągający prędkość wału 4500 obr./min. Takie parametry robocze gwarantują płynną i efektywną obróbkę drewna miękkiego, twardego, listew, belek czy desek. Maksymalna szerokość robocza 152 mm oraz głębokość strugania do 13 mm sprawiają, że MB150 doskonale sprawdza się w precyzyjnych pracach przygotowawczych przed dalszym przetwarzaniem materiału. Zastosowanie Strugarko-wyrówniarka MB150 przeznaczona jest dla: rzemieślników i stolarzy pracujących na co dzień z drewnem litego pochodzenia, warsztatów serwisowych i modelarskich, ambitnych użytkowników domowych oczekujących stabilności i precyzji, prac wstępnych przy obróbce listew, desek, belek i elementów klejonych. Wyposażenie standardowe trójnożowa głowica strugająca, osłona wału strugającego z regulacją, wahadłowy liniał z regulacją kąta, wysokiej jakości stoły z żeliwa, ręczne pokrętło do ustawiania głębokości strugania, wbudowany króciec odciągowy Ø100 mm, przewód zasilający z wtyczką. Parametry techniczne Moc silnika S1 1,1 kW; S6 1,5 kW Zasilanie 230V Obroty silnika 2850 obr./min Maksymalna szerokość robocza 152 mm Maksymalna głębokość strugania 13 mm Obroty wału 4500 obr./min Liczba noży w wale 3 Wymiary noża 170x15x3 mm Średnica wału Ø62 mm Kąt przechyłu liniału wahadłowego 0°-45° Wymiary stołu roboczego 1210 x 185 mm Średnica króćca odciągowego Ø100 mm Waga 105 kg Wymiary 1195 x 530 x 1150 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS-4000S to przemysłowy, odciąg spawalniczy przeznaczony do skutecznego usuwania dymów spawalniczych, pyłów i drobnych zanieczyszczeń powstających podczas spawania oraz prac pokrewnych. OS4000S posiada nową, niższą obudowę. Urządzenie pracuje lokalnie – przy stanowisku, dzięki czemu zanieczyszczenia są przechwytywane zanim rozprzestrzenią się po hali. To realnie poprawia komfort pracy, widoczność w strefie spawania i pomaga utrzymać standardy BHP. Parametry: Model - OS4000S Zasilanie - 400 V Moc - 4,0 kW Przepływ powietrza - 3000–4000 m³/h Ciśnienie robocze - 3050–2600 Pa Skuteczność filtracji - 99,00% Liczba wkładów filtracyjnych - 4 szt. Specyfikacja filtra - Ø325 × 600 mm Materiał filtra - poliester Metoda czyszczenia filtrów - pneumatyczne, impulsowe Pojemność zbiornika na pył - 50 l Poziom hałasu - ≤ 78 dB(A) Hnjdpfx Aey Sgc Asgdet Wymiary - 900 × 900 × 1950 mm Dlaczego OS-4000S? Wysoka wydajność odciągu – skuteczne zasysanie dymu i pyłu w pobliżu łuku spawalniczego. Filtracja patronowa o dużej powierzchni – wysoka skuteczność separacji drobnych cząstek. Automatyczne, pneumatyczne oczyszczanie filtrów – stabilna praca bez częstych przerw serwisowych. Zbiornik na pył – szybkie i wygodne opróżnianie bez bałaganu. Prosta obsługa – czytelne sterowanie i szybki dostęp do elementów eksploatacyjnych. Skuteczna filtracja i stała moc ssania OS-4000S wykorzystuje wielostopniowy układ filtracyjny oparty o wkłady patronowe. Dzięki temu urządzenie efektywnie zatrzymuje drobny pył i cząstki dymu spawalniczego. Dodatkowo system impulsowego oczyszczania (pneumatycznego) „strząsa” pył z powierzchni filtrów, co: utrzymuje stałą wydajność zasysania, wydłuża żywotność filtrów, ogranicza spadki mocy przy intensywnej pracy. Komfort i bezpieczeństwo na stanowisku Odciąganie zanieczyszczeń bezpośrednio przy źródle daje natychmiastowy efekt: mniej dymu w strefie pracy operatora, lepsza widoczność spoiny i stabilniejsze warunki pracy, czystsza hala i mniej osiadania pyłu na maszynach/instalacjach. Zastosowania CORMAK OS-4000S sprawdzi się m.in. przy: spawaniu MIG/MAG, TIG, MMA, pracach ślusarskich i serwisowych w produkcji, szlifowaniu/gratowaniu w pobliżu stanowiska, lekkich pracach cięcia/obróbki, gdzie powstaje pył i dym.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS530 to zaawansowane urządzenie przemysłowe przeznaczone do cięcia elementów stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Doskonale sprawdza się w pracach warsztatowych oraz produkcji seryjnej, oferując szeroki zakres kątów cięcia od -45° do +60°. Stabilna żeliwna konstrukcja oraz profesjonalny osprzęt zapewniają wysoką precyzję i powtarzalność procesu cięcia. Główne atuty maszyny Duży zakres cięcia kątowego – od -45° do +60° z dokładnym odczytem na podziałce System tensometru zegarowego – kontrola naciągu taśmy dla wydłużonej żywotności brzeszczotu Dwubiegowa regulacja prędkości taśmy – 35/70 m/min dopasowana do rodzaju obrabianego materiału Wzmocniony siłownik hydrauliczny – płynna regulacja opadania ramienia za pomocą potencjometru Ergonomiczny panel sterowania z przyciskami start/stop, chłodzenie, tryb szybki/wolny oraz wyłącznikiem awaryjnym Budowa i technologia Główna rama przecinarki została wykonana z wysokiej jakości żeliwa odpornego na skręcanie, co zapewnia stabilną pracę nawet przy ciężkich elementach. Koła napędowe są hartowane i szlifowane, a prowadnice taśmy wyposażone w łożyska i płytki z węglika spiekanego zapewniają perfekcyjne prowadzenie brzeszczotu. System napędowy oparty na przekładni ślimakowej gwarantuje niezawodność i wysoką efektywność przekazu mocy. Urządzenie wyposażone jest w mocny silnik o mocy 2,8 kW i zintegrowany system chłodzenia cieczą z pompą oraz wanną odprowadzającą wór. Precyzja i wydajność pracy Dzięki solidnej konstrukcji i starannie zaprojektowanym prowadnicom, piła taśmowa do metalu CORMAK BS530 umożliwia cichą, bezwibracyjną pracę oraz wysoką jakość cięcia. System automatycznego wyłączenia po zakończeniu cyklu cięcia oraz możliwość blokady ramienia dodatkowo zwiększają bezpieczeństwo obsługi. Zastosowanie Model BS530 przeznaczony jest do profesjonalnych zastosowań w branży metalowej: w warsztatach, zakładach produkcyjnych, ślusarniach i liniach przetwórczych. Doskonale sprawdza się jako przecinarka taśmowa do rur i profili, ale także do cięcia materiałów pełnych i stali narzędziowych. Hnsdsv R Tgtopfx Agdst Wyposażenie standardowe Taśma tąca 34 mm System tensometru Imadło szybkozaciskowe z przestawianiem w dwie strony System chłodzenia z pompą i wanną Panel sterowania z wyłącznikiem awaryjnym Wyposażenie opcjonalne Stół rolkowy do podawania materiału Dane techniczne Przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK BS530 Wysokość robocza 870 mm Prędkość cięcia 35 / 70 m/min Wymiary piły taśmowej 3770 x 34 x 1,1 mm Szerokość taśmy 34 mm Moc pompy chłodzenia 0,1 kW Moc całkowita 2,8 kW Napięcie zasilania 400 V Wymiary maszyny 2200 x 1400 x 1500 mm Waga 640 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Klin rozłupujący krzyżowy (na 4) jest dodatkowym elementem przeznaczonym do 7-tonowych łuparek do drewna, który poszerza ich możliwości i zwiększa efektywność pracy. Umożliwia rozłupanie polana na cztery części podczas jednego cyklu roboczego, usprawniając przygotowanie drewna opałowego. Klin krzyżowy przeznaczony do łuparek CORMAK LUP 7T oraz CORMAK LUP 7TS. Został wykonany ze stali, połączony metodą spawania i zabezpieczony powłoką malowaną proszkowo. Parametry: długość: 130 mm, głębokość: 110 mm, szerokość całkowita: 150 mm, szerokość głównego klina: 85 mm, długość noża krzyżowego: 60 mm. Hnedpezwlkaofx Agdet Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, The professional CORMAK BS912N metal bandsaw is a robust and precise machine designed for cutting tubes, profiles and solid elements. The model allows cutting materials with a diameter of up to 230mm and operation at angles from 0° to 45°. Automatic downfeed of the saw arm, lowering adjustment by means of a hydraulic cylinder, a cooling system and a stable cast iron construction make this machine ideal for metalworking shops, production workshops and craft workshops. CORMAK BS912N metal bandsaw – precise angled metal cutting The CORMAK BS912N metal bandsaw is a professional machine designed for precise cutting of tubes, profiles and solid elements. Its solid construction, automatic tool downfeed and hydraulic adjustment of the saw arm lowering ensure convenient operation, repeatability and high cutting quality. The BS912N model allows cutting of materials with a diameter of up to 230 mm and making angled cuts in the range from 0° to 45°. This makes the machine suitable for metalworking shops, production workshops and anywhere that accuracy, stability and machining speed matter. Main advantages of the machine Automatic tool downfeed increasing convenience and cutting repeatability Hydraulic adjustment of saw arm lowering using a cylinder and an oil flow control valve Cutting at angles from 0° to 45° thanks to the swivelling vice Heavy cast iron vice ensuring stable clamping of the material Blade guides with carbide inserts and bearings affecting cutting accuracy and quality Cooling system supplying coolant to the blade and the cut element Wire brush cleaning the blade preventing the blade from clogging Automatic drive shut-off after completion of the cut by means of a limit switch Construction and technology The material to be cut can be fed manually or by means of any mechanical device. The tool feed is automatic, which makes the operator’s work easier and allows stable, repeatable results to be achieved. The lowering speed of the saw arm is adjusted by means of a hydraulic cylinder. The appropriate speed is obtained thanks to a valve regulating the oil flow between the cylinder chambers. This solution makes it possible to adapt the machine operation to the type of material being processed and the expected cutting precision. The required linear blade speed is obtained by changing the ratio on the belt pulleys between the worm gearbox and the drive motor. In the machine base there is a coolant tank with an electric pump, responsible for effective cooling of the blade and the workpiece. Equipment and functions Automatic tool downfeed Hydraulic adjustment of saw arm lowering Swivelling vice with angle scale Quick vice clamp Convenient handle for blade tensioning Blade tension indicator Table for selection of blade tooth pitch and cutting speed Cooling system for the blade and cut material Wire brush cleaning chips from the blade Blade guides with carbide inserts and bearings Automatic limit switch after cut completion Emergency stop of the “mushroom safety” type Technical data Motor 230 V, 50 Hz, 1100 W / 400 V, 50 Hz, 1100 W Blade dimensions 2655 x 27 x 0.9 mm Hnodpfx Agsy En E Sodjt Blade speeds 24 / 36 / 49 / 71 m/min Cutting angle range from 0° to +45° Machine package dimensions 1420 x 500 x 1150 mm Weight 151 / 202 kg Angle 0° Ø 229 191 x 305 max. 355 230 x 230 45° Ø 160 230 x 140 155 x 155