Używane Cft Sterilizer Olimpic , Makropacktm2000_3 na sprzedaż (234)

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest farmaceutyczny autoklaw sterylizacyjny Bosch (Schoeller-Bleckmann Medizintechnik). Wykonanie: poziome, liczba drzwi: 2, pojemność komory: ok. 1800 l, proces: próżniowy/parowy/sterylizacja, wsad: materiały porowate/urządzenia stałe/komponenty, maks. objętość produktu płynnego: 50 ml. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Dsdpfx Aeyuyvyjggowa

Rok budowy: 2020, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest autoklaw Stock DFT wraz z instalacją parową Jumag, przeznaczony dla przemysłu spożywczego. Pojemność wózka wsadowego: 2, metoda procesu: natrysk parowo-wodny, zastosowanie: sterylizacja/pasteryzacja, pojemność brutto: ok. 1550 l, instalacja parowa: Jumag DG560, wydajność pary: ok. 560 kg/godz. W zestawie 6 wózków wsadowych. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Dwsdpeyh Nvgofx Aggsa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1986, Wydajność przy 45 PSIG: 440kg/h, maks. ciśnienie: 8bar, maks. temperatura: 121°C, materiał: stal nierdzewna, para: sterylna, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1200mm/800mm/2850mm. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Djdeugmwfepfx Aggswa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Medium wejściowe: woda AP, medium wyjściowe: destylat, temperatura wyjściowa destylatu: ok. 99°C, pojemność zbiornika: 900 l, liczba podgrzewaczy/kolumn parujących: 3/4, wydajność produkcji destylatu: 300 l/h, produkcja czystej pary: ok. 70 kg/h, tryby pracy: produkcja destylatu/produkcja czystej pary/sterylizacja systemu cyrkulacyjnego WFI, sterowanie: Siemens PLC S7-300. Instalacja destylacyjna została zaprojektowana jako część większego systemu, jednak posiada własne sterowanie i automatykę, dzięki czemu może być używana niezależnie. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna na miejscu. Dwodpfx Ajygmcdeggsa

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest kompletny system napełniania, sterylizacji, zamykania, etykietowania, kartonowania i paletyzacji butelek dla przemysłu winiarskiego. Wydajność napełniania butelek: 4000 butelek/h, zestawy formatów butelek: 1l i 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, wydajność sterylizatora: 4000 butelek/h, wydajność kapsułek: 8000 butelek/h, wydajność etykietowania: 10000 butelek /h, wydajność zamykania: 10 000 butelek/h, formaty kartonów: 12 i 6 pudełek/12 i 6 pudełek, wydajność paletyzacji: 1000 pudełek/h. Elementy systemu: 1) Falcerka do kartonów Normpack Compact Form CF 670/980, rok budowy: 2000, wydajność: ok. 650 pudełek/h, 2) Napełniarka do butelek Stork VV-24 L.W., rok budowy: 1977, 3) Sterylizator zanurzeniowy w kąpieli ozonowej Silmo ST XII/110 v, Rok produkcji: 1983, formaty butelek: wszystkie popularne butelki do wina, 4) Tester ługu Miho LC 2000, rok budowy: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, rok budowy: 2002, 6) Kontrola zamknięć Syscona Unicount z licznikiem zamknięć korkowych i metalowych, 7) Maszyna etykieciarska Garnep Lebetta 4/3/18 1320, Rok budowy: 2017, w tym 2x Agregaty do klejenia na mokro, 3x agregaty SK, system kamer do zgrubnego ustawiania butelek i laser domino do wycisków, 8) Automat do zamykania Adelski PP2004 Longcap, rok produkcji: 2007, 9) Automat do zamykania Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, rok budowy: 1999, 10 ) Korker Bertolaso Delta, rok budowy: 1977, 11) Zaklejarka do kartonów Normpack NCF-047, rok budowy: 2001, łącznie z urządzeniem termotopliwym, 12) Maszyna pakująca Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, rok budowy: 1992, 13) Maszyna do ładowania palet Kettner Pressant Universal 1200, rok budowy: 1992, 14) Etykieciarka do pudeł Weber Legi -Air 40XX, Rok produkcji: 2004, 15) Suszarka Okema T3, rok produkcji: 1999, 16) Maszyna drukarska do tektury Blum CompactLine 3.0, ilość głowic: 8, możliwości nadruku: obie strony, 17) Generator ozonu Silmo 40g, rok produkcji: 1983, 18) Podnośnik do szkła Schaberger, rok produkcji: 1977, łącznie z nową głowicą szklaną, Głowica na 12 skrzynek i stolik na butelki. Dostępna dokumentacja. Istnieje możliwość obejrzenia na miejscu. Dwodpfovur Htjx Aggja

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1988, Kompletna linia do mycia i napełniania kegów Leifeld + Lemke, obecnie IW-Anlagentechnik, jest dostępna. Wydajność: ok. 120 kegów/godz., obsługiwane formaty: 20l/30l/50l, sterowanie: Siemens S7, modernizacja sterowania: 2008. 1) Zewnętrzna myjka do kegów Schöttiger + Schäfer KHAH 240, maks. wydajność: 240 kegów/godz., robocza wydajność: 140 kegów/godz., rolki napędowe: 2, rolki przejściowe wlot/wylot: 1/1. 2) Wstępna myjka do kegów Leifeld + Lemke KVR 300, rok prod.: 1988, maks. wydajność mycia: 180 kegów/godz., robocza wydajność: 120 kegów/godz., wykonanie: nierdzewne, tryb pracy: centrowanie, opróżnianie resztkowe z płukaniem powietrzem, mycie wstępne wodą mieszaną, stacje oczekiwania i namaczania, mycie ługiem i wstępne napełnianie. 3) Główna myjka i napełniarka do kegów Leifeld + Lemke KFR 401, rok prod.: 1988, linia napełniania: 60 kegów/godz., wykonanie: nierdzewne, tryb pracy: centrowanie, stacja mycia wewnętrznego, 2x stanowiska sterylizacji, przygotowanie do napełniania, stacja napełniania, stacja oczekiwania. 4) CIP myjnia do kegów, maks. wydajność: 180 kegów/godz., liczba zbiorników na środki czyszczące: 5, poj. zbiorników: 650l, zawartość: ług 1/ług 2/kwas/woda gorąca/woda mieszana. Linia obejmuje również kompletny transporter paletowy, transport kegów oraz robota Kuka do paletyzacji i depaletyzacji. Dostępna dokumentacja techniczna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Dodoycigkspfx Aggewa

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Pionowa maszyna napełniająca służąca do pakowania płynów w worki zgrzewane z trzech stron lub worki płaskie. Zawiera dozownik do płynów (do płynów o dużej lepkości). Podwójny moduł napełniający o dużej wydajności, może być podłączony do systemu CIP w celu stworzenia automatycznego systemu cyrkulacji zapewniającego czystość linii zasilających. Materiał opakowaniowy jest sterylizowany w urządzeniu za pomocą światła UV, co zapewnia czyste środowisko dla materiału opakowaniowego i produktu płynnego. W procesie pakowania możliwe jest ograniczenie zanieczyszczenia produktu płynnego i wydłużenie jego okresu przydatności do spożycia. - Dane techniczne: maks. liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 100 cykli/minutę; nadaje się do objętości 200-1000ml; Dokładność: +/- 1,5%; maks. szerokość folii: 320mm; Szerokość torby: 100-160mm (w zależności od rodzaju torby); Długość torby: 95-165mm; Sprężone powietrze: 0,7m³ 6bar; 380 V, 3,9 kW; Wymiary maszyny: 1700x1100x2950mm; Waga: 720 kg. Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Dsdpfx Agsv Nmznogewa Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczna maszyna do napełniania proszkiem i zamykania małych pojemników, np. kapsułek z kawą. - Nadaje się do napełniania produktów sproszkowanych (kawa, mieszanki kawowe, czekolada pitna, mleko w proszku itp.) pojemników w kształcie kapsułek o różnych rozmiarach/kształtach (np. Nespresso, K-Cup, Lavazza, Tassimo, Bellissimo, z filtrem lub bez itp.) i późniejszego zamykania. Automatyczne napełnianie i dozowanie za pomocą ślimakowego systemu dozującego. W zestawie system sterylizacji UV, jonizator i system odpylania dla formatów korytowych. Automatyczne podawanie folii i podwójne zgrzewanie pokrywki. - Dane techniczne: maks. prędkość na biegu jałowym: 55 filiżanek/minutę; Zakres napełniania: 0-20g; Dokładność napełniania: +/- 0,15 g; Pojemność zasobnika: 5 l (około 3 kg proszku); Napięcie zasilania i pobór mocy: 220V, 1,5kW; wymagane sprężone powietrze i natężenie przepływu: 6-8 bar, ok. 300L/min; Przepływ gazu ochronnego: ok. 200 l/min; Wymiary maszyny: Dł. 1900 x szer. 1118 x wys. 2524 mm; Waga: 800 kg. Dane techniczne dotyczą kapsułek Nespresso, kapsułki innych marek mogą się różnić. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Dodpfx Aev Nkzxoggowa

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Automatyczna napełniarka proszkiem i zgrzewarka pokrywek do małych pojemników, takich jak kapsułki z kawą. - Nadaje się do napełniania produktów sproszkowanych (kawa, mieszanki kawowe, czekolada pitna, mleko w proszku itp.) różnych rozmiarów/kształtów pojemników w kształcie kapsułek (np. Nespresso, K-Cup, Lavazza, Tassimo, Bellissimo, z filtrem lub bez itp.) i późniejszego zgrzewania. Automatyczne napełnianie i dozowanie za pomocą ślimakowego systemu dozującego. W zestawie system sterylizacji UV, jonizator i system odpylania dla formatów korytowych. Automatyczne podawanie folii i podwójne zgrzewanie pokrywki. - Dane techniczne: maks. prędkość na biegu jałowym: 90 filiżanek/minutę; Zakres napełniania: 0-20g; Dokładność napełniania: +/- 0,15 g; Pojemność zasobnika: 10 l (około 6 kg proszku); Napięcie zasilania i pobór mocy: 3-fazowe, 220 V, 7,5 kW; wymagane sprężone powietrze i natężenie przepływu: 6-8 bar, ok. 300L/min; Przepływ gazu ochronnego: ok. 200 l/min; Wymiary maszyny: Dł. 3420 x szer. 2200 x wys. 2688 mm; Waga: 900 kg. Dane techniczne dotyczą kapsułek Nespresso, kapsułki innych marek mogą się różnić. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Dwedpsv Nkz Eofx Aggja

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Przykładowy system napełniania olejem silnikowym w kanistrach 20 litrowych. Ogólnie nadaje się do różnych cieczy (o wysokiej lub niskiej lepkości) w dużych pojemnikach, kanistrach. Ilość napełnienia kontrolowana jest przez czujnik wagowy. Wysoka dokładność dzięki niskiej prędkości napełniania i stosunkowo wysokiej wydajności, rekompensowanej przez dwie głowice napełniające. Można wyposażyć w sterylizator parowy. Sterownik PLC Mitsubishi, monitor dotykowy WIENVIEW, czujniki firmy Sick. - Specyfikacja: Zakres napełniania: 5-25 kg; Prędkość: do 250 kontenerów/godzinę; Dokładność: = +/-0,3%. Liczba głowic napełniających: 4; Wymagane ciśnienie sprężonego powietrza: 4-6 bar. To jest przykładowy system. Objętość napełniania i zakres napełniania można dostosować, co może skutkować różnicami w wartościach wydajności i cenach. Ostateczne specyfikacje zależą od wymagań klienta. Podaj nam swoje dane, abyśmy mogli przedstawić Ci pełną ofertę. Dsdjv Nlcwjpfx Aggswa Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna napełniająco-zamykająca do napełniania płynami i pastami stojących torebek (doypack) z lejkiem i zakrętką. Napełniarka obrotowa jest przeznaczona do napełniania wszelkiego rodzaju płynami, takimi jak woda, soki, sosy (np. sos sojowy, dressingi sałatkowe, sos pomidorowy) lub płynami o większej lepkości (np. sosy barbecue, miód), a także produktami o konsystencji pasty (masło orzechowe, dżem owocowy, krem nugatowy z orzechami laskowymi itp.). Maszyna napełniająco-zamykająca wyposażona jest w sześć głowic napełniających przeznaczonych do napełniania płynem oraz sześć głowic przeznaczonych do pozycjonowania i zamykania zakrętek. Proces produkcji jest w pełni zautomatyzowany, począwszy od załadunku worków, napełniania, czyszczenia dziobków, podawania pokrywek za pomocą podnośnika podającego, przykręcania pokrywek, aż po rozładunek gotowych produktów. Aby zapewnić dokładną objętość napełnienia, poziom cieczy jest stale monitorowany. Sterowanie PLC, monitor operatora z ekranem dotykowym (menu dostępne w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.). W zestawie system CIP i lampa sterylizacyjna UV. Nadaje się do gotowych stojących torebek z dziobkiem narożnym lub górnym. - Dane techniczne: Konstrukcja wylewki: podwójny pierścień prowadzący; Zakres napełniania: 50 - 500ml (regulowany); Liczba głowic napełniających: 6; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 16 cykli/min (co odpowiada maks. 100 workom/min); Moc: 2,5 kW, 220/380 V, 3-fazowa; Ciśnienie powietrza i zużycie sprężonego powietrza: 6-7 bar, 0,7 m³/min; Części mające kontakt z cieczą wykonane są ze stali nierdzewnej 316, części niemające kontaktu z cieczą wykonane są ze stali nierdzewnej 304; Wymiary maszyny bez przenośnika podającego worki: Dł. 2600 x szer. 1830 x wys. 2050 mm; Wymiary pasa podającego worki: Dł. 2000 x szer. 400 x wys. 1500 mm; Waga: 1700 kg. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Djdpfx Agev Nlnaegswa

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Napełniarka próżniowa Sensometic została skonstruowana przez firmę Krones w 1999 roku. Oferta obejmuje również płuczki, kapslownice Alcoa i etykieciarkę z blokadą kleju na mokro. Maszyny mogą być kontrolowane w dowolnym momencie. Dane techniczne Wydajność 12 000 butelek/h dla szklanych butelek o pojemności 0,7 litra 10 000 butelek/h dla szklanych butelek o pojemności 1,0 litra 6.000 butelek/h z 1,5-litrową butelką PET Formaty 0,7-litrowa butelka szklana 1,0-litrowa butelka szklana 1,5-litrowa butelka PET Plastikowa zakrętka Zakrętka 28 mm wciskana Korpus etykiety, tył, pętla na szyję, pierścień na szyję Produkt do napełniania Malina i różne syropy owocowe Specjalny ocet hesperydowy Temperatura napełniania: 25°C Kierunek pracy: L-R Siemens S5 Zakres dostawy Płuczka | Krones | Variojet | 3-kanałowa płuczka; para, sterylna woda, powietrze Napełniarka próżniowa | Krones | Sensometic | Kapslownica | Alcoa | PP 10 / 360 Kapslownica | Alcoa | K 10 / 360 Etykieciarka z klejem na zimno | Krones | Prontomatic Dodpfsukkvnsx Aggjwa

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Płuczka do czyszczenia i sterylizacji kontenerów została zbudowana w 2000 roku przez niemieckiego producenta Krones. Maszyna została już zdemontowana i umieszczona w magazynie. Szczegóły techniczne Wydajność: do 32 000 pojemników/h Liczba stacji płukania: 50 (niektóre brakujące) Kierunek pracy: przeciwny do ruchu wskazówek zegara Pojemnik: szkło + plastik Części zwilżane w V2A Centralne smarowanie Dostępna obszerna dokumentacja Elektropneumatyczne sterowanie zaworami Sterowanie Siemens S7 Napięcie: 400 / 230 V Częstotliwość: 50 Hz Napięcie sterowania: 24 V DC Djdpen S A R Sjfx Aggowa

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), 1–250 ml slim 330 ml sleek 500 ml base Nalewarka Ektam mega block 40/6 Dwedeyxg Irjpfx Aggja Zamykarka CFT, wyprodukowana we Włoszech, 6 głowic Rok produkcji: 2014 Linia jest w stanie roboczym

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC593, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana linia do napełniania to kompletne, używane rozwiązanie do opakowań farmaceutycznych, zaprojektowane do napełniania i pakowania szklanych butelek do zastosowań infuzyjnych. Linia jest obecnie w produkcji i obsługuje różne formaty dozowania z zintegrowanym myciem, napełnianiem, zamykaniem, zaciskaniem (crimping), sterylizacją, inspekcją, etykietowaniem, kartonowaniem i paletyzacją. Do sterylnej obsługi w krytycznych sekcjach wykorzystywana jest oczyszczona woda (PW), woda do iniekcji (WFI) oraz sterylne sprężone powietrze. Wydajność produkcyjna: 3500 butelek na godzinę Obsługiwane pojemności butelek: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Typ pojemnika: Butelki szklane (do infuzji/IV) Konfiguracja linii: Depaletyzator, myjka do butelek (PW/WFI + sterylne suszenie powietrzem), napełniacz, sekcja próżniowa, zakręcarka do butelek, maszyna do zaciskania aluminiowych nakrętek, ładowarka do tac, autoklaw, urządzenie do wyjmowania tac, 2 x ręczna stacja inspekcyjna, etykieciarka, kartoniarka, zaklejarka kartonów, paletyzator Sterylizacja: Autoklaw marki SBM Stan techniczny: W produkcji Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia posiada zintegrowaną obsługę i zsynchronizowane transportery, zapewniające ciągły przepływ przez etapy mycia, napełniania, zamykania i końcowego pakowania. Ręczne stacje kontroli wzrokowej umiejscowione są za sekcją sterylizacji, by zapewnić jakość produktu. Zmiana formatu jest możliwa dla różnych rozmiarów butelek od 0,2 l do 0,5 l, co umożliwia efektywne przestawienie serii produkcyjnych. Standardowe praktyki farmaceutyczne, jak sterylne suszenie powietrzem i separacja czystych mediów, wspierają uporządkowaną produkcję. Parametry elektryczne oraz specyfikacje PLC/HMI są zależne od linii i mogą być dostosowane do infrastruktury zakładu klienta. Właściwości integracyjne linii produkcyjnej Jako kompletna linia pakująca system pracuje w układzie szeregowym od depaletyzatora po paletyzator. Sekcje wstępne przygotowują i myją szklane pojemniki, moduły środkowe odpowiadają za precyzyjne napełnianie i bezpieczne zamykanie z zaciskaniem, natomiast sekcja końcowa realizuje sterylizację, inspekcję, etykietowanie, kartonowanie, zamykanie kartonów oraz paletyzację. Linia oferuje elastyczność obsługi wielu formatów szklanych butelek: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l i 0,5 l, a także może zostać zintegrowana z zakładowymi systemami jakości i procedurami śledzenia partii. Transportery i strefy akumulacji są skonfigurowane tak, aby zrównoważyć czasy cykli kolejnych etapów procesu. Stan maszyny i historia konserwacji Linia znajduje się obecnie w produkcji, co świadczy o jej pełnej sprawności i dobrym stanie technicznym. Czyszczenie przy użyciu PW/WFI oraz sterylne suszenie powietrzem potwierdzają utrzymanie rygorystycznych procedur higienicznych zgodnych z wymogami procesów farmaceutycznych. Regularna praca wszystkich stacji – od depaletyzatora po paletyzator – dowodzi spójności i gotowości produkcyjnej systemu, który po dostosowaniu do warunków lokalnych może być natychmiast uruchomiony. Dwodpfoydpa Tjx Aggja Wydajność operacyjna i wszechstronność Zap...

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 18 625 h, numer maszyny/pojazdu: LC598, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia Tetra Fino Aseptic to zintegrowane, aseptyczne rozwiązanie do pakowania, opracowane przez Tetra Pak dla zastosowań w płynnej żywności. Główna maszyna nalewająca została wyprodukowana w 2006 roku i jest uzupełniana przez instalacje pakujące na dalszych etapach procesu. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, oferuje niezawodne osiągi z drugiej ręki, zapewniając higieniczne przetwarzanie oraz wydajne zarządzanie materiałami. Wydajność produkcyjna: do 3 600 opakowań/godzinę Typ pojemnika: opakowania aseptyczne na bazie kartonu (rodzina Tetra Fino Aseptic) Obsługiwane pojemności: 1,0 l Aktualnie nalewany główny produkt: mleko Rok produkcji głównej maszyny: 2006 Dwsdpeyh E Apofx Aggja Dodatkowy moduł: jednostka SOCO System, rok prod. 2014 Wyposażenie dodatkowe: wózek do pakowania z uchwytem na rolki, zawór ABC, 1 m transportera siatkowego Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia zawiera przemysłowy pulpit sterujący do centralnej obsługi nalewania i dalszej obsługi produktu. Aseptyczny nalewak integruje automatyczne procesy sterylizacji, napełniania i zgrzewania w kontrolowanych warunkach. Obwody bezpieczeństwa dla operatora i obudów maszyn zapewniają bezpieczną pracę, a ustandaryzowana nawigacja HMI upraszcza wybór receptur i zmianę formatów. Architektura jest zaprojektowana do szybkiego restartu i stałej dostępności w trudnych warunkach roboczych. Integracja linii produkcyjnej Ta używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do pracy inline i łączy aseptyczny nalewak z transporterami oraz modułem pakującym SOCO System. Obsługuje integrację typowych urządzeń pomocniczych, takich jak systemy wydawania produktu, nakładarki zamknięć czy słomek oraz maszyny do pakowania końcowego. Możliwa jest zmiana formatów w zakresie objętości kartonów od 0,2 l do 1,0 l, oferując elastyczność przy produkcji mleka oraz soków. Układ transporterów zapewnia płynne przekazywanie produktu i zrównoważoną buforowość między stanowiskami. Stan techniczny maszyn i historia serwisowania Wyposażenie jest użytkowane w produkcji i znajduje się w ogólnie dobrym stanie. Praca ciągła z mlekiem wskazuje na stabilne osiągi i stałe spełnianie wymogów higienicznych. Nalewak z 2006 roku i moduł końcowy z 2014 są serwisowane, aby utrzymać integralność aseptyczną i jakość pakowania, co czyni tę używaną linię przemysłową solidnym kandydatem do szybkiego ponownego uruchomienia. Wydajność operacyjna i wszechstronność Linia zoptymalizowana do płynnej żywności umożliwia aseptyczne pakowanie produktów takich jak mleko i soki w woreczkowych opakowaniach Tetra Fino Aseptic. Główne zalety to wydłużony okres przydatności w temperaturze pokojowej bez konserwantów, wielowarstwowe materiały barierowe oraz hermetyczne uszczelnienie. Układ zapewnia precyzję napełniania, delikatne traktowanie produktu i stałą jakość, idealne do produkcji napojów o długim terminie trwałości i stabilnej logistyce. Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejsca...

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Keine, Główny element: Warzelnia, 2 kotły, wydajność 140 litrów, ogrzewanie gazowe, z elektrycznym wyciągiem młóta i siekaczem. 2 tanki fermentacyjne do piw górnej fermentacji po 300 litrów, stal nierdzewna, chłodzone. 5 sterowników do warzelni, tanków fermentacyjnych oraz wody do wysładzania. 1 napełniarka butelek z przeciwciśnieniem. 1 myjka do beczek. Dwodpfx Ageyi Hdtjgja 1 sterylizator do butelek. 1 agregat chłodniczy do procesu fermentacji. Różne tanki wyszynkowe 20, 30 i 50 litrów. Różne akcesoria piwowarskie. Biblioteka z około 50 książkami o piwie.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Autoklaw Barriquand Steriflow 1341 to nieocenione wsparcie dla każdej branży spożywczej, która dąży do pełnej kontroli procesów sterylizacji. Dzięki zaawansowanej technologii i precyzyjnemu systemowi sterowania zapewnia równomierną obróbkę termiczną przez cały cykl, gwarantując najwyższy poziom bezpieczeństwa sanitarnego przy jednoczesnym zachowaniu walorów smakowych oraz wartości odżywczych produktów. Model ten wyróżnia się wysoką niezawodnością i dużą pojemnością, co czyni go idealnym rozwiązaniem do pracy w warunkach przemysłowych. Wzmocniona konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia trwałą odporność na korozję i znacząco ułatwia codzienne czyszczenie oraz konserwację. Automatyczne programowanie cykli gwarantuje powtarzalność rezultatów i minimalizuje ryzyko błędu ludzkiego. Intuicyjny panel sterowania oraz szeroki zakres programowania umożliwiają pełną kontrolę nad parametrami temperatury, ciśnienia i czasu, pozwalając łatwo dostosować każdy cykl do specyfiki sterylizowanych produktów: konserw, dań gotowych, sosów czy przetworów w słoikach. Inwestując w ten autoklaw, wybieracie Państwo sprawdzoną technologię zgodną z normami europejskimi, która zwiększa zarówno trwałość produktów spożywczych, jak i wydajność produkcji. Dane techniczne: Średnica komory: 1550 mm Temperatura maksymalna: do 135°C Dedpfexg Ec Isx Aggswa Ciśnienie robocze: 2–2,5 bara Zasilanie: trójfazowe 400 V Wymiary (około): dł. 834 cm × szer. 160 cm × wys. 220 cm

Rok budowy: 2022, stan: używany, Ta oferta dotyczy autoklawu Rodwell Ambassador z 2022 roku. Ostatni serwis: lipiec 2025 Dedpfx Agsza E Dyogowa Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Ten wytrzymały, ładowany od frontu, podłogowy autoklaw wyposażony jest w zaawansowany sterownik cykli MP25, wysokogatunkową komorę ze stali nierdzewnej oraz kompaktową konstrukcję sprzyjającą oszczędności miejsca podczas sterylizacji. Raport przejrzystości i audyt techniczny: • Pochodzenie: obiekt biotechnologiczny/laboratorium badawcze • Stan: bezpośrednio z laboratorium (zdekontaminowany/originalny) • Test włączenia: pozytywny; aktywny wyświetlacz cyfrowy, działające oświetlenie oraz aktywny system wentylacyjny • Integralność: 100% oryginalnych części (nieserwisowany, nieodnawiany) Oprogramowanie i dokumentacja: Jako sprzęt bezpośrednio z laboratorium, autoklaw zostaje przekazany wraz z wszelkimi oryginalnymi nośnikami oprogramowania lub akcesoriami, jeśli takie są dostępne – jako uprzejmość dla kupującego. Informacja o licencjonowaniu: nie udostępniamy, nie przekazujemy ani nie gwarantujemy licencji bądź kluczy do oprogramowania. Kwestie licencyjne, rejestracja i kompatybilność stanowisk pracy leżą po stronie nabywcy, zgodnie z warunkami producenta. Informacja dla działu zakupów: Urządzenie sprzedawane w stanie „tak jak jest”. Weryfikujemy status uruchomienia oraz integralność sprzętową, natomiast nie przeprowadzamy walidacji analitycznej, testów przepływu płynów ani kalibracji roboczej. Idealny wybór dla laboratoriów dysponujących własnym zapleczem serwisowym lub obowiązującymi umowami serwisowymi. Wpływ na środowisko: Wybierając ponowne użycie urządzenia, Państwa placówka ogranicza emisję CO₂ związaną z nową produkcją oraz zapobiega przedostaniu się specjalistycznych materiałów do strumienia odpadów. Ponowne wykorzystanie sprzętu laboratoryjnego bezpośrednio jest najbardziej efektywnym ekologicznie rozwiązaniem dla wyposażenia nowoczesnego laboratorium. • Pochodzenie: obiekt biotechnologiczny/laboratorium badawcze • Stan: bezpośrednio z laboratorium (zdekontaminowany/originalny) • Integralność: 100% oryginalnych części (nieserwisowany, nieodnawiany)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ogólnie - Zakład napełniania i zamykania Bertolaso, zbudowany w 2006 roku - obiekt zadbany, z corocznym przeglądem - Kierunek biegu w lewo/prawo - Wydajność do 8000 butelek/h Płuczka górna zaciskowa 63-pozycyjna - Środek sterylizujący ozon - Całkowicie automatyczna sterylizacja przed rozpoczęciem napełniania - Centralnie regulowane gwiazdy wlotowe, łatwa wymiana śruby wlotowej 40-stanowiskowa maszyna do napełniania próżniowego - z nową skrzynią biegów - centralnie regulowane śruby wlotowe - łatwa wymiana śruby wlotowej - całkowicie automatyczne tłumienie - centralna regulacja wysokości 6-cyfrowy uszczelniacz do korka naturalnego - z osobnym dopływem korka Zakręcarka 6-głowicowa do BVS 30/60 i MCA 28 - zasilanie centralnej nasadki - ze stanowiskiem sterowania centralnego - automatyczna stacja wyrzucania i zbierania uszkodzonych butelek - z całkowicie automatyczną regulacją gwiazdową i łatwą wymianą śrub Instalacja napełniająco-zakręcająca jest dostępna od ręki i może zostać w każdej chwili skontrolowana na życzenie. ----- Wersja niemiecka: Dedpfx Agju A Imvjgowa Informacje ogólne Linia napełniająco-zamykająca Bertolaso, rok 2006 - Dobrze utrzymany system z corocznymi przeglądami - Kierunek biegu: lewo/prawo - Wydajność do 8000 butelek/godzinę - 63-stanowiskowa nakładarka nasadek Środek sterylizujący: ozon - Całkowicie automatyczna sterylizacja przed rozpoczęciem napełniania - Centralnie regulowane gwiazdy podające, łatwa wymiana ślimaka podającego - 40-stanowiskowa maszyna do napełniania próżniowego Z nową skrzynią biegów - Ślimaki posuwowe regulowane centralnie - Łatwa wymiana ślimaka podającego - Całkowicie automatyczne tłumienie - Centralna regulacja wysokości - Zamykarka korkowa naturalna 6-stanowiskowa Z oddzielnym dopływem korka - Zakręcarka 6-głowicowa do śrub BVS 30/60 i MCA 28 Zasilanie centralnej czapki - Z centralną stacją sterowniczą - Automatyczne odrzucanie wadliwych butelek i stacja zbiorcza - W pełni automatyczna regulacja gwiazdowa i łatwa wymiana śrub - Linia napełniająco-zamykająca jest dostępna natychmiast i może zostać w każdej chwili skontrolowana na żądanie. Używane maszyny do przemysłu napojowego Hans Biedert

Rok budowy: 2018, stan: używany, Niniejsza oferta dotyczy podgrzewacza krwi Transmed Sahara 111 Maxitherm. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Transmed Sahara III Maxitherm to wysokowydajny system suchego podgrzewania, zaprojektowany specjalnie do bezpiecznego i efektywnego podgrzewania produktów krwiopochodnych, osocza oraz roztworów infuzyjnych. W przeciwieństwie do tradycyjnych kąpieli wodnych, Sahara III wykorzystuje technologię suchego ciepła, eliminując ryzyko zanieczyszczenia wodnego, co czyni ją doskonałym wyborem do sterylnych środowisk medycznych i laboratoryjnych. Dwedpfxeyuy Ipj Aggsa

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: M245, Używany monoblok napełniający Galdi – maksymalna wydajność 6000 butelek na godzinę Dwedovgt N Hspfx Aggja Wprowadzenie do zaawansowanej technologii napełniania Model Galdi RG260A – wydajny monoblok napełniający z roku 2010 – stanowi filar nowoczesnych linii rozlewniczych. Po niedawnym remoncie zapewnia niezrównaną efektywność i niezawodność. Prędkość do 6000 butelek na godzinę wyznacza nowe standardy w branży. Urządzenie zostało specjalnie zaprojektowane do pojemników Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. Ponadto wykorzystuje zamknięcia Elocap o średnicy 36 mm, co świadczy o jego wszechstronności i zdolności dostosowania się do różnych potrzeb opakowaniowych. Gwarancja najwyższego poziomu bezpieczeństwa produktu – monoblok napełniający Galdi Kluczową cechą Galdi RG260A jest wydajność dezynfekcji sięgająca poziomu LOG5, gwarantująca najwyższe standardy bezpieczeństwa produktów. Jest to szczególnie istotne na rynku, gdzie zdrowie i bezpieczeństwo konsumentów mają kluczowe znaczenie. Konstrukcja maszyny oraz jej procedury operacyjne spełniają rygorystyczne normy higieniczne, zapewniając producentom poczucie bezpieczeństwa. Elastyczność dla szerokiego zakresu produktów Wszechstronność maszyny podkreśla jej zdolność do obsługi wielu przekrojów opakowań. Od 500 ml do 1000 ml – urządzenie umożliwia rozlew różnych wolumenów. Ta elastyczność sprawia, że urządzenie radzi sobie zarówno z mlekiem, sokami, żywnością płynną, jak i substancjami o wysokiej lepkości. Konstrukcja wspiera także produkty zawierające cząstki stałe i włókna, zapewniając płynny proces bez utraty jakości. Indywidualnie dopasowana efektywność chłodnicza Odpowiadając na konkretne wymagania klientów, maszyna wyposażona jest w aplikator zamknięć XE 36 mm oraz system podawania zakrętek, co zwiększa efektywność operacyjną. Dodatkowo w zestawie znajduje się pompa powrotna CIP, podkreślając troskę o higienę i prostotę obsługi. Napełnianie grawitacyjne lub z lekkim nadciśnieniem gwarantuje precyzyjne i delikatne obchodzenie się z produktem. Zaawansowane technologie dla optymalnej wydajności Monoblok Galdi RG260A wyposażony jest w nowoczesne komponenty technologiczne, takie jak podwójnie indeksowany magazyn i system sterylizacji LOG5. Filtry powietrza sterylnego oraz serwosterowany aplikator poprzecznych zamknięć przyczyniają się do doskonałej wydajności urządzenia. Aseptyczny dozownik membranowy – z wyspecjalizowanymi zaworami wlotowymi i wylotowymi – gwarantuje pełną hermetyczność względem otoczenia. Innowacyjne rozwiązania napełniające w monobloku Galdi Maszyna korzysta z systemu napełniania od dołu, zaprojektowanego w celu ograniczenia rozchlapywania i pienienia. Takie rozwiązanie jest kluczowe dla zachowania jakości i wyglądu produktu. Specjalna zamknięta komora napełniania do aseptycznych operacji oraz automatyczny system CIP-SIP podnoszą poziom higieny. Dzięki zastosowaniu sterylnej pary powietrznej układ przez cały cykl zachowuje sterylność napełniania.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 900 h, numer maszyny/pojazdu: LC524, Używana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek/h Dwjdpjyhcivsfx Aggsa GEA ASEPTYCZNY SYSTEM ROZDMUCHU I NAPEŁNIANIA ABF 2.0 W pełni aseptyczny system rozdmuchowy, napełniający i zamykający z dezynfekcją preform na bazie H2O2. Wprowadzenie do aseptycznej linii rozlewniczej SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek/h Zastosowana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek na godzinę oferuje wysoce wydajne i zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla branży opakowań. Konkretnie, system ten, wykorzystujący maszyny z 2018 roku, zapewnia wysokie standardy jakości i bezpieczeństwo żywności. Dodatkowo, umożliwia rozlew mleka do butelek o pojemności 235 ml z plastikowym zakręcanym korkiem i szyjką 38 mm. Linia przepracowała jedynie 900 godzin. SIPA SFR 24 EVO – maszyna rozdmuchowa w linii aseptycznej SIPA i GEA Wyprodukowana przez GEA w 2018 roku maszyna SIPA SFR 24 EVO produkuje wysokiej jakości butelki z preform PET, umożliwiając ciągłą i nieprzerwaną produkcję oraz zapewniając wydajność. Model SFR 24 EVO optymalizuje zużycie energii i precyzyjnie formuje pojemniki, dzięki czemu doskonale sprawdza się w wysokowydajnych liniach, takich jak używana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek/h. Maszyna rozlewnicza GEA Maszyna rozlewnicza GEA z 2018 roku stanowi serce linii. Nalewanie mleka odbywa się w warunkach aseptycznych, co pozwala zachować właściwości organoleptyczne i mikrobiologiczne produktu. Dodatkowo, linia aseptyczna SIPA i GEA zapewnia precyzyjne dozowanie oraz niezawodną pracę, minimalizując odpady i poprawiając ogólną efektywność. W efekcie zwiększa produktywność przy jednoczesnym zachowaniu rygorystycznych standardów higienicznych. Maszyna zakręcająca Arol dla bezpiecznego zamknięcia Wyprodukowana w 2018 roku maszyna zakręcająca Arol zapewnia szczelne zamykanie butelek plastikowymi nakrętkami. Dzięki dopasowaniu do szyjki 38 mm gwarantuje szybkie i równomierne zamknięcie, zapobiegające przeciekom i chroniące integralność produktu. Kompresor Aerzen GM25S Kompresor Aerzener GM25S z 2018 roku odpowiada za zasilanie procesu rozdmuchu, zapewniając wysokiej jakości sprężone powietrze niezbędne do formowania butelek PET. Jego wydajność i niezawodność wspierają płynność produkcji, co jest kluczowe dla utrzymania wysokiej wydajności linii. Stan techniczny i eksploatacja Używana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek/h została użyta w zaledwie około stu cyklach produkcyjnych, dzięki czemu maszyny są w doskonałym stanie. Ograniczona eksploatacja gwarantuje optymalne osiągi i minimalny zużycie, co sprawia, że system jest praktycznie nowy pod względem stanu technicznego. Dobrze utrzymane komponenty wydłużają żywotność maszyny i ograniczają konieczność kosztownych napraw. Wydajność linii Używana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA ...

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Dane techniczne i charakterystyka eksploatacyjna Ten aseptyczny zbiornik o pojemności 20 000 l został zaprojektowany do higienicznego magazynowania i buforowania w środowiskach produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania. Łączy nowo wyprodukowany zbiornik ciśnieniowy ze sprawdzoną technologią systemów aseptycznych, dzięki czemu stanowi solidne rozwiązanie do modernizacji linii rozlewniczych z rynku wtórnego. Nominalna pojemność: 20 000 l Ciśnienie projektowe: od 0,09 do −0,1 MPa (zakres dodatnich ciśnień oraz pełnej próżni) Ciśnienie próbne: 0,12 MPa Temperatura projektowa: 148 °C Materiał korpusu: stal nierdzewna S31603 (odporna na korozję, spożywcza) Rok produkcji (korpus zbiornika): 2025 Rok systemu: 2011 (Tetra Pak) Dedex E Tbfjpfx Aggewa Norma wykonania: GB/T 150-2024 (zbiorniki ciśnieniowe) Geneza systemu: technologia modułów aseptycznych Tetra Pak dla zastosowań napojowych Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Zbiornik jest przygotowany do bezproblemowej integracji z automatycznymi systemami sterowania procesem, typowymi dla nowoczesnych linii produkcyjnych. Przyłącza pomiarowe i zaworowe umożliwiają kontrolę poziomu, ciśnienia oraz temperatury, jak również aseptyczne procedury SIP (Steam-In-Place) i CIP (Clean-In-Place). Komplet dokumentacji zawiera diagramy sekwencyjne, opis komunikacji dla sterowników S7, interfejsów PLC/HMI oraz procedury recepturowe. Sygnały gotowe do podłączenia PLC: poziom, ciśnienie/próżnia, temperatura Interfejsy do zespołów zaworów aseptycznych oraz obiegów CIP/SIP Blokady bezpieczeństwa przed nadciśnieniem i podciśnieniem Dokumentacja uruchomienia i parametryzacji Możliwości integracji z linią produkcyjną Przeznaczony do pracy jako aseptyczny zbiornik buforujący lub magazynujący pomiędzy obróbką termiczną (np. UHT) a etapem rozlewu. Może pracować autonomicznie lub w linii z innymi urządzeniami, odpowiedni dla linii napełniających PET, szkło i kartony. Zmiany formatów są zminimalizowane, gdyż pojemność i parametry procesu są kontrolowane przez recepturę. Integracja inline z UHT, kolektorami zaworów aseptycznych i nalewaczami Praca autonomiczna do buforowania partii i sterylnego przetrzymania Kompatybilny z instalacjami CIP/SIP oraz armaturą sanitarną Idealny do modernizacji używanych linii rozlewniczych Stan techniczny i historia konserwacji Korpus zbiornika został wyprodukowany na nowo w 2025 roku, z pełną dokumentacją i zachowaną genezą procesu aseptycznego z systemu Tetra Pak (2011). Urządzenie oferowane jako używane, gotowe do pracy po prawidłowej instalacji i rozruchu. Dostępność instrukcji technicznych wspiera planowanie przeglądów, prewencję i efektywne uruchomienie. Nowy korpus (2025) z przeprowadzoną próbą ciśnieniową i dokumentacją projektową Pełna dokumentacja techniczna, instrukcje obsługi i schematy przepływu/rozmieszczenia Przygotowany do szybkiego wdrożenia w zakładach pakujących Wydajność pracy i wszechstronność Zbiornik zapewnia warunki higieniczne i aseptyczne, stabilne utrzymanie ciśnienia i podciśnienia podczas magazynowania sterylnego.

Rok budowy: 2020, stan: używany, PHCbi MCO-170AICUVH-PE Szafa inkubatora CO2 do odkażania H2O2 Temperatura: AT +5 ~ +50, ±0,1 °C Równomierność temperatury: ±0,25 °C Zakres kontroli CO2 i wahania: 0 ~ 20, ±0,15% Rok budowy: 2020 Wymiary: 650 mm x 620 mm x 1000 mm (na zewnątrz) 480mm x 500mm x 650mm (wewnątrz) Waga: około 80kg PHCbi Tworzenie udanych kultur komórkowych wymaga inkubatora, który oferuje wysoki poziom precyzji i bezpieczeństwa oraz jest łatwy w użyciu. IncuSafe oferuje różnorodne inkubatory do hodowli komórkowych, które wykorzystują zaawansowane technologie do niezrównanej kontroli temperatury i CO2 (oraz w niektórych modelach O2) podczas przetwarzania różnych kultur komórkowych. Zapewniają one długoterminową wydajność, są wysoce niezawodne i wydajne. - Wnętrze inCu-saFe® (proaktywna kontrola zanieczyszczeń, stop stali nierdzewnej wzbogacony miedzią): łączy w sobie bakteriobójcze właściwości miedzi i odporność na korozję stali nierdzewnej. - Proaktywna kontrola zanieczyszczeń SafeCell UV: lampa UV odizolowana od kultur komórkowych odkaża cyrkulujące powietrze i wodę w tacy wodnej bez uszkadzania kultur komórkowych. - Technologia dekontaminacji H2O2: unikalny system szybkiej dekontaminacji PHCbi wykorzystuje gazowy H2O2, umożliwiając oszczędność czasu i udokumentowaną dekontaminację w komorze z wysokim stopniem bezpieczeństwa. Elektroniczna blokada drzwi, która automatycznie blokuje komorę podczas fazy dekontaminacji. - Podwójna sterylizacja gorącym powietrzem (+ 180 °C). Brak zakłóceń i nieprzerwana praca z inkubatorami piętrowymi podczas cyklu sterylizacji (model: MCO-170AICUVD-PE). - Długotrwała dobra wydajność, optymalna żywotność komórek i udane eksperymenty. Umożliwia również precyzyjną kontrolę stężenia CO2 i temperatury przy łatwej obsłudze i konserwacji. Dedpfxetxarcs Aggowa - Opatentowany system bezpośredniego ogrzewania i płaszcza powietrznego DHA*: wysoce precyzyjna kontrola temperatury zapewniająca zaawansowaną stabilność temperatury i krótki czas przywracania temperatury po otwarciu drzwi. - Krótki czas odzyskiwania CO2: dzięki regulatorowi PID i podwójnemu czujnikowi podczerwieni uzyskuje się bardzo szybki czas odzyskiwania CO2 bez przegrzania. Nawet po kilkukrotnym otwarciu drzwi. - Unikalny półprzewodnikowy czujnik O2 z tlenku cyrkonu w inkubatorach wielogazowych umożliwia precyzyjną kontrolę fizjologicznego stężenia tlenu w celu symulacji warunków in vivo. Opis został przyjęty. Zapraszamy do odwiedzenia naszej firmy. Z przyjemnością zorganizujemy dla Ciebie opłacalnego spedytora. zorganizowane dla Ciebie! Otrzymasz odpowiednią fakturę. Faktura netto może być również wystawiona dla klientów zagranicznych. Warunkiem jest posiadanie ważnego numeru VAT. Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży. Odwiedź nasz sklep i zapoznaj się z innymi ofertami. Nazwy firm i znaki towarowe są własnością ich właścicieli i zostały użyte wyłącznie w celu identyfikacji i opisu produktów. Odchylenia od danych technicznych i błędy w opisie artykułu mogą wystąpić i są zastrzeżone.