Używane Argox Skaner Kodów Kreskowych na sprzedaż (705)

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), TOMRA T-705 BC Single, używane urządzenie do selektywnej zbiórki odpadów, rok produkcji: luty 2018, numer seryjny: 606657-90162001-60642, menu w języku niemieckim, instrukcja obsługi w języku niemieckim i angielskim, udokumentowana historia serwisowa, wyprodukowany w Norwegii. To urządzenie przeznaczone jest do zastosowań komercyjnych lub miejsc, gdzie zbierane są duże ilości opakowań jednorazowych lub wielokrotnego użytku, a także skrzynek z takimi pojemnikami. Urządzenie TOMRA T-705 do selektywnej zbiórki działa bardzo szybko – zostało specjalnie zaprojektowane do obsługi dużego natężenia ruchu i dużego zapotrzebowania na odbiór recyklowalnych lub wielokrotnego użytku pojemników. SZYBKOŚĆ - Natychmiastowe rozpoznawanie kodów kreskowych i znaczników bezpieczeństwa bez zatrzymywania rotacji - Krótki czas oczekiwania podczas wkładania kolejnych pojemników Itsdpfxswz Rtkj Amgjl - Zwiększona dostępność w godzinach szczytu CZYSZCZENIE - Mniej czasu poświęconego na czyszczenie w porównaniu do innych urządzeń RVM - Łatwiejsze i szybsze czyszczenie urządzenia - Krótszy czas konserwacji, bardziej atrakcyjny wygląd DWIE WERSJE - Urządzenie przeznaczone do zbiórki zarówno opakowań wielokrotnego, jak i jednorazowego użytku - Urządzenie dedykowane do skrzynek na pojemniki zarówno wielokrotnego, jak i jednorazowego użytku - Oba modele posiadają ekran dotykowy oraz interfejs TOMRAPlus Cena: 3 900 euro + VAT, do negocjacji, ExWorks Oradea/Rumunia Zastrzegamy możliwość pomyłek, zmian oraz wcześniejszej sprzedaży. Mówimy po angielsku. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, model sterownika: , _____ Itjdpfozxkyvsx Amgol Opis: TruBend Center 5030 :- Wytrzymała rama maszyny :- Bezpośredni napęd kątowy :- System kompensacji odchylenia (Crowning) :- Sterowanie maszyną z ekranem dotykowym :- Programowanie TecZone Fold – licencja pływająca :- 2-osiowy manipulator detali z modułami ssącymi :- 5-osiowy tylny docisk :- Optyczny asystent kąta :- ToolMaster :- Narzędzia dociskające :- Narzędzia do gięcia OBW90 i UBW90 Dane techniczne Minimalna głębokość gięcia (standardowe narzędzie): 145 mm Minimalna głębokość gięcia (z dodatkowym narzędziem dociskającym): 40 mm Maksymalna długość gięcia: 3123 mm Minimalna długość gięcia: 80 mm Siła docisku: 101 t Maksymalna wysokość profilu: 220 mm Minimalna grubość materiału: 0,4 mm Maksymalna grubość materiału (stal): 3 mm Maksymalna grubość materiału (stal nierdzewna): 2,2 mm Maksymalna grubość materiału (aluminium): 4 mm Szybkość przemieszczania osi Y (belka dociskowa): 250 mm/s 5-osiowy tylny docisk: 1700 mm/s ToolMaster Bend: 2400 mm/s Wymiary i waga: 6500 x 3150 x 2995 / 26000 kg Wyposażenie :- ACB Laser :- Skaner kodów 2D DMC Bluetooth :- Zestaw modułów ssących z 3 powierzchniami (12 sztuk) :- Konsola podporowa (2 sztuki) :- Dodatkowa funkcja narzędzia dociskającego (ENW) :- Dodatkowa funkcja narzędzia do gięcia (ZBW) :- ENW110-50 – długość 3123 mm :- ZBW400 – długość 940 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Iedjvvi Nzjpfx Amgjtl

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Itjdpfx Amovvi Rfegsl

Stan: nowe, Centrum obróbcze z 4 osiami sterowanymi CNC do obróbki profili z aluminium, PVC i stali Porównywalne z Emmegi, Elumatec, Fom, Pertici itp. Korpus maszyny wykonany jako stabilna spawana konstrukcja, odprężony termicznie, z hartowanymi prowadnicami liniowymi Kabina ochronna na całej długości obszaru roboczego Pneumatycznie otwierane drzwi ochronne Wrzeciono frezarskie: 3,8/4,6 kW S1/S6 3,0/3,7 Nm S1/S6 maks. 18 000 obr./min, chłodzenie powietrzem uchwyt narzędziowy ISO 30 system minimalnego natrysku środka smarnego dla narzędzi z czujnikiem poziomu Magazyn narzędzi: 5 pozycji, po lewej stronie w łożu maszyny, do uchwytu wiertła, frezów, gwintowników, głowicy kątowej, frezu tarczowego do Ø 150 mm Mocowanie detalu: 4 pneumatyczne dociski profilowe, zakres mocowania do 250 mm automatyczne pozycjonowanie poprzez urządzenie na osi Z Pozycjonowanie detalu: po jednym pneumatycznym ograniczniku referencyjnym z lewej i prawej strony na osi A Przebiegi osi: Oś X - 3500 mm Oś Y - 370 mm Oś Z - 348 mm Oś A - ±90° Prędkości przesuwu: Oś X - 70 m/min Oś Y - 30 m/min Oś Z - 30 m/min Oś A - 60°/s Maksymalne obszary robocze: Oś X - 3270 mm Oś Y - 250 mm przy 0°, 116 mm przy ±90° osi A Oś Z - 170 mm przy 0°, 200 mm przy ±90° osi A Oprogramowanie sterujące: Itjdpowrcwpofx Amgol CAD/CAM w technologii 3D (opcja, w zestawie!) System programowania zgodny z normą ISO Funkcjonalność: Interpolacja liniowa i kołowa na dwóch osiach (X-Y) Obróbka trójstronna przez obrót osi A 90°-0°-90° Obróbka czołowa za pomocą frezu tarczowego Tryby pracy: Jeden profil na całej długości roboczej Dwa profile na podzielonej długości roboczej System smarowania: Automatycznie sterowany centralny system smarowania dla wszystkich osi, śrub tocznych i prowadnic, z czujnikiem poziomu Sterowanie: Ekran TFT 18,5” Mysz + klawiatura Dane przyłączeniowe: Elektryka: 400 V/50 Hz (3-fazowe + N + PE), 16 A, dostawa bez przewodu zasilającego Pneumatyka: ciśnienie 6-8 bar Wymiary i waga: Długość: 5800 mm Szerokość: 1640 mm Wysokość: 2000 mm Waga: 2000 kg W zestawie: graficzne oprogramowanie do programowania CM3D/CAD3D czytnik kodów kreskowych tele-serwis z możliwością zdalnej diagnostyki/serwisu przez 1 rok od uruchomienia

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Porównywalna z np. Emmegi Dwugłowicowa piła kątowa do stali Długość cięcia 5000 mm Z 7 osiami NC do pozycjonowania długościowego, pochylania tarcz pił na zewnątrz i do wewnątrz, posuwu tarcz oraz regulacji prędkości obrotowej silników pił. Skrętnie sztywna konstrukcja spawana z prowadnicami liniowymi w kierunku osi. 2 x silniki piły, każdy o mocy 4,5 kW Prędkość obrotowa tarczy piły 0–250 obr./min. Posuw piły silnikowy, od tyłu do przodu Prędkość posuwu płynnie regulowana Regulacja kąta zmotoryzowana, zakres od 135° do 45° Do zastosowania tarcz HSS o średnicy 400 mm Pneumatyczne osłony ochronne Chłodzenie wodne z pompą i zbiornikiem na chłodziwo Lewy agregat tnący stacjonarny na ramie, prawy pozycjonowany automatycznie (silnikowo) Dokładność pozycjonowania ±0,15 mm Maks. prędkość posuwu 25 m/min Pozycjonowanie długościowe z uwzględnieniem kąta cięcia oraz wysokości profilu Na każdej głowicy piły trzy poziome i pionowe dociski, w przypadku spadku ciśnienia poziome siłowniki pozostają zaciśnięte Podpora materiału między głowicami, pneumatycznie odchylana Isdpsyinu Hofx Amgstl 15” ekran dotykowy Obsługa pojedynczych cięć Obsługa list cięć Tworzenie list cięć przy pomocy klawiatury Import list cięć z pendrive’a USB lub przez sieć Cięcie pod kątem narożnym Cięcie z nadmiarem długości Cięcia krótkie od długości 5 mm Cięcia poprzeczne Opcje dodatkowe: - Mikro-natrysk - Pochylenie agregatu piły do wewnątrz zwiększone do 150° - Drukarka etykiet - Czytnik kodów kreskowych - Dodatkowe gniazdo sieciowe i umowa serwisowa online

Stan: używany, Liczba sztuk: 3 szt. Przemysłowy system znakowania ciągłym strumieniem atramentu firmy Markem-Imaje, przeznaczony do bezkontaktowego oznaczania i kodowania produktów. Wyposażony w 7-calowy ekran dotykowy i oddzielną głowicę drukującą. Iedpezx Tfhefx Amgetl Producent: Markem-Imaje Industries Model: 9232 Typ urządzenia: Drukarka atramentowa ciągłego strumienia (CIJ) Technologia: druk ciągłym strumieniem atramentu Rok produkcji: 2014 Głowica drukująca: 1 głowica drukująca Wyświetlacz: 7-calowy kolorowy ekran dotykowy Druk: do 5 linii Prędkość druku: do 6,6 m/s Wysokość znaków: 1,1–11,4 mm Kody kreskowe: możliwość drukowania kodów kreskowych 1D i 2D Obudowa: stal nierdzewna Zasilanie: 100–240 V AC, jednofazowe Częstotliwość: 50–60 Hz Pobór prądu: 0,5–0,3 A Pobór mocy: 60 VA

Rok budowy: 2002, stan: wymagający naprawy (używany), ULMA, rok produkcji 2002 - Wydłużone przenośniki podające. - Centralne smarowanie. - Sanitarne czyszczenie tacy. - Grawitacyjne i zmotoryzowane przenośniki wyjściowe: liniowe, 90º, 180º, ... - Dodatkowe urządzenie zgrzewające o długości 1 metra. Iodpfsg H Tqujx Amgstl - Automatyczne urządzenie centrujące obraz dla zadrukowanych folii. - Mocowanie taśmy z nadrukiem. - Wykrywanie przezroczystych tacek. - Chłodnica zgrzewarki. - Inne (zapytaj). Wysokowydajna owijarka, opracowana specjalnie do owijania tacek w centralnych zakładach przetwórczych (mięso, drób, ryby, warzywa, owoce) i dużych supermarketach. Szeroka gama modeli spełniających wymagania klientów. Wytrzymałość, niezawodność, łatwość obsługi i automatyczna zmiana rozmiaru sprawiają, że jest to najbardziej automatyczna zmiana rozmiaru, co czyni ją najbardziej wydajną i wszechstronną maszyną. możliwość owijania kilkoma rodzajami folii: PVC, polietylen i poliolefiny. CECHY TECHNICZNE (w zależności od modelu) - 1 lub 2 rolki folii z automatycznym wyborem rolki. - Automatyczne lub ręczne rozpoznawanie wymiarów tacki. - Automatyczny lub ręczny wybór długości i szerokości folii. - Uniwersalny podnośnik. - Możliwość autodiagnostyki. - Kontrola naprężenia folii. - Funkcja impulsowania w przód i w tył. - 4-kierunkowy naciąg folii z bocznym naciągiem wstępnym. - Kontrola temperatury taśmy zgrzewającej. - Detektor opakowań ponadwymiarowych. - Mechaniczny ogranicznik momentu obrotowego. - Osłony i urządzenia zabezpieczające zgodne z międzynarodowymi standardami. - Wytrzymała konstrukcja z materiału odpornego na korozję. Zasilanie: 380 V, 12 kW Etykieciarka Bizerba GV, wyprodukowana w 2002 r. Waga Bizerba 18A z wyświetlaczem Bizerba AB. Automatyczny system etykietowania i ważenia produktów pakowanych w obszarze spożywczym. Zasilanie elektryczne: Napięcie 220 V, Częstotliwość 50 Hz Prąd 1,7 A. Wymiary szerokości taśmy 300 mm. Wymiary zewnętrzne maszyny: (mm) 1860 dł. x 720 szer. x 1300 wys. Zasilanie sprężonym powietrzem etykieciarki: ciśnienie powietrza: 6 bar, przepływ powietrza: min. 100 l/min, sprężone powietrze. bez oleju, filtrowane na poziomie 10 µm, Wymiary etykiety: 100x100. Odstęp między etykietami: od 2 do 20 mm. Termiczna głowica drukująca - rozdzielczość 8,0 punktów Ważenie od 1gr do 6000gr. Maksymalna wydajność etykietowania 60 opakowań/minutę. Urządzenie przygotowane do podłączenia do komputera, oprogramowanie Bizerba pozwala na realizację i projektowanie etykiet dostosowanych do potrzeb użytkownika. Możliwość drukowania wszystkich rodzajów kodów kreskowych, logo klienta itp. Sprzęt został sprawdzony, przebudowany oraz objęty gwarancją z następującymi przeglądami: wymiana pasów transportowych, termicznej głowicy drukującej oraz pasów silnika. Wysokiej jakości sprzęt i doskonała wydajność pod względem szybkości i niezawodności. Etykieta i waga są zamontowane na wyjściowym przenośniku taśmowym. Waga co najmniej 40 g do maksymalnie 18 kg Dla firm rumuńskich istnieje możliwość sprzedaży ratalnej. Cena na życzenie, FCA: Oradea/Rumunia Sprzedajemy tę linię odnowioną Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stan: używany, Rok budowy: 2011, - maks. szerokość płyty 4500 mm - maks. długość płyty 2200 mm - maks. wysięg tarczy piły 127 mm - piła główna 18,5 kW - piła do wstępnego nacinania 2,0 kW - z podnoszonym stołem używana piła do cięcia płyt Producent: Selco Model: WNTR 730 Rok produkcji: 2011 Dane techniczne: Maks. szerokość płyty 4500 mm Maks. długość płyty 2200 mm Maks. wysięg tarczy piły 127 mm z podnoszonym stołem Itjdpfx Aozuyxmjmgel 9 chwytaków na listwie poprzecznej Elastyczne chwytaki do pozycjonowania za pomocą sterowania numerycznego (NC) Maks. prędkość posuwu 130 m/min 1 jednostka piły z pozycjonowaniem za pomocą sterowania numerycznego (NC) maks. średnica narzędzia 470 mm Moc silnika 18,5 kW Agregat do wstępnego nacinania maks. średnica tarczy 200 mm Moc silnika 2 kW System szybkiej wymiany narzędzi QUICK CHANGE SYSTEM Maks. prędkość posuwu 185 m/min Oprogramowanie do programowania maszyny OSI Drukarka etykiet z kodem kreskowym Czytnik kodów kreskowych Całkowita zainstalowana moc 44 kW Uwaga: Dane techniczne i opisy są wierną kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą jedynie celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Maksymalna wydajność: 156 kartonów lub 15 palet na godzinę, maksymalna wysokość palety wraz z nośnikiem ładunku: 1989 mm, maksymalna waga palety wraz z nośnikiem ładunku: 800 kg, wyposażenie: system portalu/osi Koch z automatycznym systemem podawania i manipulacji kartonami i paletami, automatyczny system podawania i manipulacji pustymi paletami i wkładkami, system podawania produktów z rozpoznawaniem kodów kreskowych, rozbudowany system transportu produktów i palet, automatyczne owijanie palet za pomocą owijarki Lachenmeier, automatyczne etykietowanie palet – system Bluhm, automatyczne ważenie palet – system Bizerba, wiele stacjonarnych i mobilnych paneli sterowania, centralny system sterowania urządzeniem KOCH z możliwością zdalnego serwisowania, rozbudowany system zabezpieczeń, wraz z dokumentacją. Urządzenie było używane bardzo mało i ma bardzo niską liczbę przepracowanych godzin. Itedszwfr Rjpfx Amgel

Rok budowy: 2022, stan: używany, Rok produkcji: 2021/2022 Stanbardzo dobry, sprawny Licznik: 13M kopert Automatyczna linia do kompletacji, wkładania i zamykania przesyłek / kopert z możliwością przetwarzania twardych i grubszych produktów. - Producent: CMC S.p.A., Włochy - Model: CMC Smart Mailer / Rigid Mailer Special Itsdpfx Amoztc Afegel Dane techniczne: - Max. mechanická rychlost: až 4 000 obálek/hod. - Szerokość opakowania: 250–350 mm - Długość koperty: 280–350 mm włącznie z klapą - Grubość produktu: min. 2 mm, max. 25 mm - Zaleczana wysokość klapy obálki: 50–70 mm Konfiguracja - 2× A15 – elektroniczny podajnik zasobnika do stałych i silniejszych produktów - A21F – kontrola tloušťky pomocí fotorezystora - × A14Q – podavače príloh - SEP1 – separator obrotowy - F15 – wysokoszybki podajnik pojedynczych arkuszy - A14_Env_L – podajnik dużych kopert - Vacuum Belt – vakuový dopravník - HM1 – zautomatyzowany system do automatycznego programowania top-napylliny? Actually must translate accurately: Czech? The input is Slovak or Czech? - RA20_i – przenośnik do montażu produktów - PC_Add Special – oprogramowanie sterujące do kontroli druku, odczytu kodów kreskowych i pracy z bazą danych - 2× SDC – wyciszony obudowa pompy próżniowej - Podajnik F15 - Min. format: 80 × 110 mm - maks. format: 210 × 300 mm - Min. gramatura: 70 g/m² - Max. grubość: 2 mm - Pojemnost zásobníku: až 500 archů - Kontrola podania dwukrotnego - Podajnik A15 - Długość produktu: 120–320 mm - Szerokość produktu: 100–300 mm - Grubość produktu: 1–25 mm - Przeznaczony także do zszywanych i związanych produktów. - Podajnik A14Q - Długość produktu: 100–210 mm - Szerokość produktu: 110–300 mm - Grubość: od 1 arkusza 70 g/m² do 4 mm - Min. gramatura: 70 g/m² - Podłączenie - Zasilanie głównego obwodu: 14 kW, 400 V AC, 27 A, 3 fazy + N + PE - Zasilanie pomocnicze: 3 kW, 230 V AC, 15 A - Sprężone powietrze: około 600 l/min przy 6 bar - Wymagane suche, czyste i bezolejowe powietrze. - Wymiary linii - Zgodnie z rysunkiem rozmieszczenia główna część linii ma długość około 10 100 mm i maksymalną szerokość zestawu około 4 300 mm. Rozmieszczenie jest oznaczone przez producenta jako orientacyjne. Opis: CMC Smart Mailer to automatyczna przemysłowa linia mailingowa przeznaczona do kompletowania, kontroli, wstawiania i zamykania przesyłek. Konfiguracja pozwala przetwarzać pojedyncze arkusze, załączniki, broszury i twardsze produkty o grubości do 25 mm. System wyposażony jest w kontrolę podwójnego podawania, odczyt kart kodów kreskowych, zarządzanie bazą danych i automatyczne spiekanie hot-melt. Maksymalna prędkość mechaniczna wynosi do 4000 przesyłek na godzinę.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Rozdzielacz rolkowy Gebhardt sorter rozdzielający 45° 2400-1300-550 RA1147 Typ 356.10 Rok produkcji 2007 Dopuszczalne obciążenie: 30 kg/m ciężar własny: 40 kg/m Szerokość rolki: 550 mm Szerokość nominalna/zewnętrzna (NB): 610 mm Element dociskowy: rolki Ustawiona wysokość: 680 mm Prędkość transportu: 0,35 m/sek. Hamulec do pracy akumulacyjnej na przenośniku wyładowczym Napęd mechanizmu wyładowczego: Elektryczny Itedpfx Amsk Aa Ebjgol Wymiary transportowanego materiału: l x w = 600 mm x 400 mm Opcjonalnie: Niestandardowa wysokość na żądanie Dodatki elektryczne, takie jak bariery świetlne, czujniki kodów kreskowych System sterowania/oprogramowanie Ceny netto plus VAT loco magazyn centralny Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną, fachową poradę. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Czekamy na wiadomość od Państwa. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przenośnik rolkowy Gebhardt sortownik rozdzielający 45° 1900-1800-550 RA1149 Rok produkcji 2007 Dopuszczalne obciążenie: 30 kg/m ciężar własny: 40 kg/m Szerokość rolki: 550 mm Szerokość nominalna/zewnętrzna (NB): 610 / 1800 mm Długość przenośnika: 1900 mm Element dociskowy: rolki Ustawiona wysokość: 680 mm Prędkość transportu: 0,35 m/sek. Hamulec do pracy akumulacyjnej na przenośniku wyładowczym Napęd mechanizmu wyładowczego: Elektryczny Wymiary transportowanego materiału: l x w = 600 mm x 400 mm Opcjonalnie: Niestandardowa wysokość na żądanie Dodatki elektryczne, takie jak bariery świetlne, czujniki kodów kreskowych System sterowania/oprogramowanie Ceny netto plus VAT loco magazyn centralny Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną, fachową poradę. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Czekamy na wiadomość od Państwa. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Ijdpfx Ajk Aa Eiemgstl Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Gebhardt rozdzielacz rolkowy sortownik odrzutnik 45° 1800-1300-550 RA1148 Rok produkcji 2007 Dopuszczalne obciążenie: 30 kg/m ciężar własny: 40 kg/m Szerokość rolki: 550 mm Szerokość nominalna/zewnętrzna (NB): 610 / 1300 mm Element dociskowy: rolki Ustawiona wysokość: 680 mm Prędkość transportu: 0,35 m/sek. Hamulec do pracy akumulacyjnej na przenośniku wyładowczym Napęd mechanizmu wyładowczego: Elektryczny Wymiary transportowanego materiału: l x w = 600 mm x 400 mm Opcjonalnie: Niestandardowa wysokość na żądanie Dodatki elektryczne, takie jak bariery świetlne, czujniki kodów kreskowych System sterowania/oprogramowanie Ceny netto plus VAT loco magazyn centralny Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną, fachową poradę. Itodpfek Aa Efex Amgel Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Czekamy na wiadomość od Państwa. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Rok budowy: 2019, stan: używany, Dane techniczne: • Szerokość robocza: min. 20 mm, maks. 250 mm • Średnica nawijania: maks. 510 mm • Rozmiary tulei: min. 1” do maks. 3” (do 6” z adapterem) • Zasilanie sprężonym powietrzem: 6 bar • Napięcie wstęgi: 1–21 N Wyposażenie: • Rama podstawowa z dwoma silnikami serwo • 2 pneumatyczne wały nawijające • System napinania wstęgi za pomocą wałka prowadzącego • Wykrywanie błędów podczas łączenia i naklejania etykiet • Stół do łączenia • Wałek pomiarowy • Licznik • Obsługa za pomocą ekranu dotykowego HMI z cyfrowym pokrętłem Cechy: • Dwukierunkowe nawijanie • Nawijanie wewnętrzne i zewnętrzne • Regulacja napięcia nawijania: zależna lub niezależna od średnicy • W pełni powtarzalne wyniki nawijania • Zintegrowana pamięć zadań (zarządzanie recepturami) • Licznik etykiet, długości i średnicy Model wydajnościowy Gepard 500 Prędkość: 500 m/min (zależy od materiału i średnicy nawijania) Szerokość wstęgi: 250 mm Wałki prowadzące: ok. 80 mm CFK Licznik: średnica, długość, licznik etykiet z czujnikami ultradźwiękowymi do etykiet typu „Clear-on-Clear” Wykrywanie łączenia: Tak Sprawdzanie obecności etykiet: Tak Modernizacja kamery: Możliwa Moduł drukujący serii HR Moduł drukujący: Rea-Jet serii HR, do 2 głowic drukujących, szerokość druku 25,4 mm przy dostawie z jedną głowicą drukującą (szerokość druku 12,7 mm) Wały nawijające: Wałek kodera CFK (szczególnie odpowiedni do cienkich folii) ze zintegrowanym koderem Prędkość: 60 dpi / 300 m/min; 600 dpi / 30 m/min Druk dwustronny: Tak Dokładność rejestracji: +/- 0,3 mm Tusz: DCV2 Stacje łączenia: W pełni automatyczne stacje łączenia zapewniające nieprzerwany druk Oprogramowanie: Bezbłędny start i stop procesu drukowania w trybie dwukierunkowym. Listwy antystatyczne: 2 listwy antystatyczne DC (po jednej dla każdej strony) System inspekcyjny HQ 5050 Ogólne: płyta podstawowa, jednostka sterująca, 40-calowy monitor LCD HD, system oświetlenia, wysokiej jakości komputer do przetwarzania obrazów Dostępne algorytmy: • Kontrola jakości druku • Wykrywanie kodów 2D (tylko przy użyciu kamery > 4 MP), minimalny rozmiar 10 mm / pojedynczy element 0,6 mm / kod QR / mikro-QR / mikro-PDF • Odczyt kodów kreskowych (tylko przy użyciu kamery 4 MP), minimalny rozmiar 0,6 mm / JAN/EAN/UPC / Code39 / Codabar / ITF / Code93 / Code128 / GS1-128 / GS1 DataBar / Pharmacode / odczyt OCR (tylko przy rozdzielczości kamery > 4 MP) • Ogólny pomiar odległości • Zapis danych w pliku CSV Oświetlenie: • Oświetlenie górne z równomiernym rozproszonym światłem i wysokowydajną diodą LED (32 000 luksów) • Diodowe, płaskie oświetlenie tła (30 000 luksów) do kontroli światła przechodzącego Iedpfxezq U Sys Amgjtl Kamera: • 5-megapikselowa kamera kolorowa QSXGA • 2448 x 2048 przy 200 x 167 mm > 310 dpi • Min. rozmiar wykrywanego błędu 0,3 mm • Ok. 160 m/min (etykieta 100 x 100 mm) Dane techniczne zgodnie z informacjami dostarczonymi przez użytkownika (bez gwarancji)

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, HOLZ-HER CNC – Maszyna do wiercenia i osadzania kołków POWER – PIN 7605 Grubość obrabianego elementu: 12 – 60 mm Szerokość obrabianego elementu: minimum 150 mm (obróbka pozioma i pionowa) Długość obrabianego elementu: min. 60 mm, maks. nieograniczona (ograniczona przy stosowaniu pól bazowych) Oprogramowanie: Campus V8 Power-Pin (1x licencja) Ciągły pasek LED zapewniający łatwą orientację i wskazanie statusu Jednostka do osadzania kołków DA102 do kołków z wstępnym klejem oraz do kołków surowych w połączeniu z klejem PVAc System klejenia LS2 z elektronicznym monitorowaniem igły dyszy Tryb ECO MODE dla energooszczędnej pracy Jednostka wiertarska BA102 (pozioma) – 3 wrzeciona Pakiet MOT3 – elektroniczna regulacja głębokości wiercenia Skaner kodów 2D Ekran dotykowy 21,5" Maszyna do kołków POWER-PIN nadaje się zarówno jako standardowa maszyna do kołków, jak i doskonałe uzupełnienie np. maszyn nestingowych lub konsolowych. Od mebli korpusowych po wysokiej klasy szuflady z litego drewna od grubości materiału 12 mm – model 7605 stanowi idealne rozwiązanie do precyzyjnego wiercenia i osadzania kołków drewnianych. Ciągły pasek LED informuje na bieżąco o statusie maszyny oraz wspiera operatora, wskazując prawidłowe położenie obrabianego elementu. Za pomocą zintegrowanego skanera kodów możliwe jest odczytywanie np. kodów DataMatrix zawierających wszystkie informacje o obróbce danego elementu. Pozycje wiercenia i głębokości wiercenia są ustawiane i realizowane automatycznie przez maszynę – dla najwyższej precyzji i wydajności procesów. Maszyna została zmodernizowana w fabryce w Voitsberg, a oprogramowanie zaktualizowano do najnowszego stanu w momencie modernizacji! Dostawa, montaż oraz szkolenie z obsługi maszyny mogą zostać zapewnione przez nas za dopłatą. Maszyna obecnie znajduje się w naszym magazynie dystrybucyjnym w Gratwein / Austria. W przypadku rozbieżności pomiędzy niemiecką a obcojęzyczną wersją decydująca jest wyłącznie wersja niemiecka. Itjdsyzg Dfspfx Amgjl Nasze warunki handlowe (AGB) dostępne są na naszej stronie internetowej: holzher.de/de/agb.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Centrum obróbcze z automatycznym robotem do załadunku i rozładunku płyt Sterowanie numeryczne Biesse XP600 z oprogramowaniem interfejsu graficznego Biesse Works ADVANCE - wersja maszyny i wersja Office - technologia WRT (Widows Real Time) Logika sterowania maszyną jest przetwarzana bezpośrednio na komputerze PC, a nie na dedykowanym urządzeniu specjalistycznym. dedykowane urządzenie specjalistyczne Zakres roboczy w osi X 6200 mm Obszar roboczy w osi Y mm 1552 Obszar roboczy w osi Z 180 mm Odległość przesuwu osi Z mm 235 Nr 2 pola robocze w osi X Blat roboczy \ Konsola Nr 10 EPS elektronicznie regulowane pręty do uchwytu przyssawki 8 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia płyty - Pomoc w załadunku i rozładunku 4 elektronicznie regulowane przyssawki EPS na każdy pręt z uszczelnieniem próżniowym do utrzymywania płyty w miejscu podczas pracy Przetwarzanie Elektrowrzeciono pionowe nr 1, z automatyczną wymianą narzędzi, silnik KW 12 - 12000 obr. Przygotowanie do wektora osi C Automatyczny system wymiany narzędzi z 12 miejscami - umieszczony na głowicy maszyny Głowica wiertarska BH35L z następującym układem wrzecion: Itodpfjkvrxuex Amgol - N° 14 pionowe w osi X - nr 10 pionowe w osi Y - nr 6 poziome w osi X - 4 poziome w osi Y Niezależny brzeszczot do wykonywania rowków w osi X - średnica 120 mm Przednia osłona dywanowa i system bezpieczeństwa Obwodowa siatka ochronna Automatyczny system smarowania Sterowany maszynowo system chłodzenia i czyszczenia z kondycjonerem Pompa próżniowa mc/h 250 Robot przemysłowy Kuka z 6 osiami przegubowymi z pozycjonowaniem punkt-punkt. Niezależny panel sterowania Stół do wyrównywania paneli Czytnik kodów kreskowych na ramieniu robota System wprowadzania paneli poprzez: * 1 zmotoryzowany przenośnik rolkowy do wstępnego ładowania stosów paneli * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym do rozładunku stosów paneli Cechy techniczne: * Typ: KR210-2 * Liczba osi: 6 * Dopuszczalne obciążenie nominalne: 210 kg * Waga maszyny: 1267 kg * Poziom hałasu: 75 dB * Moc zainstalowana: 25,8 kW * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna długość: 300/3000 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna szerokość: 180\1500 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna grubość: 8\60 mm * Maks. Waga panelu: 90 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Wysoce elastyczne pionowe centrum obróbcze do frezowania, wiercenia i cięcia. Patent BREMA na obróbkę Pionowa orientacja tej serii maszyn sprawia, że jest to najbardziej elastyczna i wydajna maszyna par excellence. do bardzo wysokiego poziomu jakości. Ponadto automatyczny system powrotu/obrotu panelu zapewnia, że jest on W pełni automatyczny. Możliwa jest praca na wysokości do 1300 mm ze wszystkich 6 stron panelu. Wymiary robocze: Itodpfx Amol Ikzgegjl * Długość 300 - 2500 mm * Wysokość 60 - 1300 mm * Grubość 10 - 80 mm * Maksymalna waga 50 kg System programowania i sterowania maszyną za pomocą komputera PC - oprogramowanie TPA Albatros. Edytor programowania z interfejsem oprogramowania wysokiego poziomu umożliwia proste i łatwe programowanie maszyny. intuicyjnie, a także umożliwia: * Interpolację liniową, kołową i spiralną. * Podwójną wartość zerową * Zarządzanie programem lustrzanym * Optymalizator średnicy narzędzia rewolwerowego * Optymalizator dla niezależnej średnicy wrzeciona * Konwersja plików DXF (konwersja geometryczna) * Import list roboczych w formacie ASCII * Dodatkowy klucz do programowania z biura * Czytnik kodów kreskowych * 17-calowy monitor LCD * Profesjonalny system operacyjny Windows 7 Wkładanie i przenoszenie płyt za pomocą zmotoryzowanego pionowego transferu z rolkami i pokrytymi gumą dociskaczami do uszczelniania płyty podczas przetwarzania płyty podczas przetwarzania, z napędzanym silnikiem dywanem o długości 2000 mm, z regulacją prędkości regulowaną elektronicznie za pomocą konwertera. Fotokomórki i program NC gwarantują wprowadzenie jednego lub więcej paneli paneli jeden po drugim za pomocą selektora. System odczytu wysokości paneli składający się z niezależnej osi, która może odczytać wysokość panelu przed wejściem do samochodu. Tolerancja odczytu wielkości +\- 0,15 mm. W przypadku przekroczenia tolerancji wyświetlany jest komunikat Operator i maszyna zatrzymują bieżący proces. System odczytu grubości panelu za pomocą czujnika mechanicznego Imadło poziome - oś M.O. Umożliwia określenie grubości obrabianego elementu na podstawie programu. Imadło pionowe - oś M.V. Umożliwia określenie w programie wymiaru wysokości obrabianego elementu. Łańcuch - oś X - Opatentowana podwójna sekcja z fotokomórkami laserowymi, które mogą odczytać referencyjny punkt zerowy przed wykonaniem pracy. Podwójna sekcja umożliwia wykonywanie operacji obróbczych na spodniej stronie panelu, dając możliwość obróbki panelu z 6 stron. Silniki bezszczotkowe z programowalną kontrolą prędkości za pomocą NC. Jednostka wiercąca z niezależnymi wrzecionami 7 + 17 x 32 mm 24 niezależne wrzeciona o skoku 32 mm, rozmieszczone w następujący sposób: * 7 wrzecion ustawionych w osi X * 17 wrzecion ustawionych w osi Y. Jednostka napędzana silnikiem o wysokiej częstotliwości, który umożliwia obracanie się wrzecion z prędkością do 7000 obr. Bezszczotkowy silnik umożliwia sterowanie głębokością wiercenia i prędkością posuwu. Frezarka górnowrzecionowa z 10 pozycjami i sterowaną numerycznie wymianą narzędzi. Silnik o mocy 11 kW z bezpośrednim przenoszeniem ruchu na narzędzie z prędkością do 18 000 obr. Obrót rewolweru jest generowany przez Sterowana oś z silnikiem bezszczotkowym umożliwia

Stan: nowe, NOWOŚĆ AUTO Numeryczna kontrola mocy z oprogramowaniem NX Cut System i optymalizatorem NX Pareto Etykieciarka kodów kreskowych z oprogramowaniem Długość cięcia mm 3800 Szerokość cięcia mm 3800 Występ ostrza mm 90 Itjdpjrufznofx Amgel Załadunek i rozładunek panelu przedniego Automatyczny wyrównywacz boczny umieszczony w wózku noża Stały stół przedni nr 1 wykonany z bakelitu z kurtyną powietrzną do rozładunku paneli Nr 2 ruchome stoły przednie z bakelitu z systemem kurtyny powietrznej do rozładunku paneli Tarcza główna, maks. średnica 380 mm, silnik 15 kW Tarcza tnąca, maks. średnica 200 mm Prędkość wózka piły do przodu 1 - 90 m/min. - do tyłu 120 m/min. Prędkość pchania 85 m/min. Wózek popychacza z 9 chwytakami

Rok budowy: 2013, stan: używany, Robot przemysłowy Kuka z 6 osiami przegubowymi z pozycjonowaniem punkt-punkt. Niezależny panel sterowania Stół do wyrównywania paneli Czytnik kodów kreskowych na ramieniu robota System wkładania paneli poprzez: Iodpfjr Am Sqsx Amgetl * 1 zmotoryzowany przenośnik rolkowy do wstępnego ładowania stosu paneli * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym do rozładunku stosu paneli Cechy techniczne: * Typ: KR210-2 * Liczba osi: 6 * Dopuszczalne obciążenie nominalne: 210 kg * Waga maszyny: 1267 kg * Poziom hałasu: 75 dB * Moc zainstalowana: 25,8 KW * Wymiary panelu - min./maks. długość: 300/3000 mm * Wymiary panelu - min./maks. szerokość: 180/1500 mm * Wymiary panelu - min./maks. grubość: 8/60 mm * Maksymalna waga panelu: 90 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, przesuw osi Z: 80 mm, liczba osi: 3, masa całkowita: 5 200 kg, moc silnika wrzeciona: 7 500 W, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Ta 3-osiowa maszyna SCM Morbidelli UNIFLEX HP została wyprodukowana w 2014 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym 3000 mm w osi X i 1300 mm w osi Y, z maksymalną prędkością 24 000 obr. Maszyna wyposażona jest w 2 wrzeciona frezarskie i system mocowania narzędzi HSK-F63. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki drewna CNC, rozważ maszynę SCM Morbidelli UNIFLEX HP, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Iedpjzuhcgefx Amgetl • Liczba wrzecion frezujących: 2 • System mocowania narzędzi: HSK-F63 • Pionowe wrzeciona wiertarskie: 96 • Wiertła poziome (X/Y): 32 / 4 • Znak CE Dodatkowe wyposażenie • Czytnik kodów kreskowych • Zamknięte ogrodzenie • Bariera świetlna • Interfejs DXF • Oprogramowanie: SCM XILOG PLUS

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do cięcia rur z optycznym systemem rozpoznawania znaków laserowych FZH Vario Flex to w pełni zautomatyzowana linia do cięcia rur. Została zaprojektowana specjalnie do precyzyjnego i niezawodnego cięcia rur ze stali nierdzewnej (np. do przewodów paliwowych, hamulcowych, klimatyzacyjnych lub hydraulicznych). Linia wyposażona jest w optyczny system rozpoznawania znaków laserowych. Za pomocą panelu sterowania można wybrać, czy cięcie ma być wykonywane mechanicznie (np. wzdłuż powierzchni nakrętki kołkowej), czy w pełni automatycznie, poprzez optyczne rozpoznawanie znaku laserowego naniesionego na rurze. Dzięki zintegrowanej, obrotowej głowicy tnącej z trzema zaciskami i mikro-systemowi rozpylania (smarowanie minimalną ilością), obróbka odbywa się w sposób szczególnie delikatny dla narzędzi. Rury pozostają niemal całkowicie suche i wolne od zanieczyszczeń. Cały proces, od załadunku, poprzez mocowanie, cięcie i rozładunek, odbywa się w wysokim stopniu automatycznie, w sposób oszczędzający materiał. W pełni zintegrowany system etykietowania i identyfikowalności: linia jest dostosowana do nowoczesnych standardów jakości (Przemysł 4.0 / Motoryzacja). Po procesie cięcia automatycznie generowane, przypisywane i drukowane są etykiety z kodem kreskowym, co zapewnia pełną identyfikowalność elementów (funkcja śledzenia i rejestracji w systemie jest zintegrowana). Dzięki dwóm oddzielnym stacjom rozładunku skrzyń (tylne śluzy z drzwiami przesuwnymi), linia automatycznie przełącza się na drugą stację, gdy skrzynia jest pełna. Rozładunek gotowych skrzyń odbywa się zasadniczo równolegle do głównego procesu, bez konieczności zatrzymywania maszyny. Dane techniczne i parametry Maksymalna długość rury (podawanie): 1000 mm Specyfikacja materiału: Zoptymalizowana do rur ze stali nierdzewnej (również z wstępnie zamontowanymi nakrętkami kołkowymi lub rozszerzeniami) Czujniki i pozycjonowanie: Optyczne czujniki do automatycznego rozpoznawania znaków laserowych na obrabianym detalu System podawania: Automatyczny magazynek bębnowy / pionowy podajnik tarczowy (do ręcznego lub automatycznego załadunku) Regulacja długości: Ręczna, bezstopniowa regulacja za pomocą ręcznego koła, do różnych długości rur Metoda cięcia: Cięcie tarczowe / Obrotowa głowica tnąca z trzema zaciskami do mocowania i cięcia (do 600 obr./min) System chłodzenia i smarowania: Zintegrowany mikro-system rozpylania (MMS) do smarowania minimalną ilością Sterowanie: Komputer przemysłowy Siemens SIMATIC HMI z monitorem TFT, klawiaturą i myszą Tryb konfiguracji: Mobilny terminal Siemens Teach-In do ręcznej konfiguracji osi i zapisu pozycji Zintegrowany system etykietowania i druku kodów kreskowych Obudowa: System profili aluminiowych z przezroczystymi panelami z poliwęglanu (Makrolon) Logistyka / Rozładunek Itodpfjzw Ukcex Amgol Zintegrowana stacja rozładunku skrzyń 2 oddzielne stacje rozładunku skrzyń, do rozładunku z tyłu, poprzez zabezpieczone systemy śluzowe z drzwiami przesuwnymi Nadaje się do standardowych kontenerów KLT (600x400 mm i 400x300 mm) Producent: FZH Engineering GmbH Typ / Platforma: Vario Flex Rok produkcji: 2017 Materiał: Stal nierdzewna Głowica tnąca: Vario flex Cechy szczególne: Rury z nakrętkami kołkowymi Średnica: Ø 6-76 mm Długość wyjściowa: L = 150-1000 mm Cięcie na podstawie znaku laserowego Grubość ścianek: od 1 do 1,3 mm Stan: Linia jest w doskonałym, czystym stanie, zarówno wizualnie, jak i mechanicznie. „Kompleksowe rozwiązania: Chętnie zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie ban

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna maszyna do zamykania kartonów z funkcją druku etykiet | 220V | NOWA Opis Na sprzedaż oferujemy nową, automatyczną maszynę do zamykania kartonów i naklejania etykiet, przeznaczoną do profesjonalnego użytku w branżach takich jak wysyłka, logistyka, e-commerce, fulfillment i produkcja. Urządzenie łączy w sobie automatyczne zamykanie kartonów za pomocą taśmy klejącej zintegrowanym systemem druku etykiet w czasie rzeczywistym. Dzięki temu kartony mogą być zamykane i etykietowane w ramach jednego procesu. Zintegrowany system termotransferowy, zgodnie z informacjami producenta, obsługuje m.in. kody kreskowe, daty, logotypy i inne zmienne informacje na etykietach. Idealne rozwiązanie dla firm regularnie wysyłających paczki i kartony, a także do integracji z istniejącymi systemami pakowania i transportu. Dane techniczne według producenta: Wydajność: ok. 800–1000 kartonów/godzinę Długość kartonu: od 130 mm Szerokość kartonu: 80–300 mm Wysokość kartonu: 90–400 mm Szerokość taśmy klejącej: 30–50 mm Zasilanie: AC 220 V / 50 Hz Moc: 1,83 kW Wymiary maszyny: ok. 2400 × 800 × 1680 mm Waga maszyny: ok. 180 kg Temperatura pracy: –10 °C do +50 °C Wyposażenie / funkcje Automatyczne zamykanie kartonów Zamykanie górnej i dolnej części kartonu Zintegrowany system etykietowania Druk etykiet w czasie rzeczywistym Obsługa kodów kreskowych, dat, logotypów i innych informacji Obsługa za pomocą ekranu dotykowego Regulowane parametry Wyświetlacz statusu i komunikatów o błędach System transportu rolkowego Odpowiednia do różnych formatów kartonów Możliwość integracji z automatycznymi procesami pakowania Typowe obszary zastosowań Handel detaliczny, e-commerce, centra fulfillment, magazyny i logistyka, zakłady produkcyjne, firmy zajmujące się pakowaniem oraz przemysłowe rozwiązania pakowania na końcu linii produkcyjnej. Itodpfx Ajzwch Njmgel Maszyna jest szczególnie odpowiednia dla firm, które chcą zautomatyzować proces zamykania kartonów i naklejania etykiet. Stan: Nowy Zakres dostawy i czas dostawy: na zapytanie. W przypadku pytań lub pytań technicznych prosimy o kontakt. Chętnie pomożemy również w planowaniu innych maszyn do pakowania i rozwiązań automatyzacji. Uwaga: Dane techniczne oparte są na dokumentacji producenta. Zdjęcia mogą przedstawiać wersje ze specjalnym wyposażeniem. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian technicznych i błędów.

Stan: nowe, W każdej kalkulacji ekonomicznej oraz w życiu publicznym transport odpadów stanowi istotny czynnik. W tym przypadku ważniejsze od masy jest przede wszystkim objętość odpadów. Stale rosnące koszty transportu tych odpadów stają się coraz większym problemem ekonomicznym. Szczególnie istotna w handlu jest utylizacja dużych ilości styropianu lub folii opakowaniowych. ROZDRABNIACZ OBJĘTOŚCI umożliwia w takich przypadkach redukcję objętości nawet do 80%. Butelki każdego rodzaju i rozmiaru, np. butelki po winie musującym, można bez problemu rozdrabniać, bez użycia urządzenia dociskającego. Możliwe jest również rozpakowywanie przeterminowanej żywności. Ponadto, produkty wybrakowane, takie jak leki, nośniki danych czy podróbki, mogą zostać unieszkodliwione. Odpady spożywcze i żywnościowe, nawet kości, można rozdrabniać za pomocą VR60, zbierać i wykorzystywać w biogazowniach do produkcji energii elektrycznej i cieplnej. Proszę również pomyśleć o automacie do butelek zwrotnych. Butelki PET są zgniatane i do czasu odbioru przechowywane pod zamknięciem ze względu na obecny kod kreskowy. Itodpfx Amoyr I H Uogel Zastosowanie ROZDRABNIACZA OBJĘTOŚCI pozwala na zniszczenie kodów kreskowych butelek PET, co dodatkowo umożliwia znaczne zmniejszenie objętości. Rozdrobnione butelki można magazynować w kontenerze zbiorczym, eliminując konieczność codziennego odbioru z punktów przyjęcia. Pionowo poruszające się, odporne na zużycie noże rozdrabniacza zapewniają cichą i bezproblemową pracę bez zatorów. WSZYSTKIE ZALETY W SKRÓCIE • Rozdrabniacz bez obrotów • Brak owijania materiału dzięki nierotującym nożom • Automatyczny pobór materiału przez ruch noży • Automatycznie cofające się noże w kształcie V zapobiegają zakleszczeniom oraz blokadom • Szybka wymiana komponentów dzięki systemowi modułowemu • Inteligentne sterowanie dzięki kompaktowemu systemowi logicznemu (PLC) • Obsługa za pomocą jednego przycisku • Opcjonalnie wyrzut materiału za pomocą taśmy transportowej • Moduł rozdrabniacza można integrować z istniejącymi liniami technologicznymi • Niskie zużycie noży oraz koszty obsługi dzięki stalowi o wysokiej odporności ściernej (600 HBW) VR60 – SZCZEGÓŁOWE DANE • Wymiary: 90 cm x 70 cm x 85 cm • Waga: ok. 190 kg • Pobór mocy: 3 kW • Zasilanie: 400 V, trójfazowy prąd przemienny

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Do znakowania niemal wszystkich metali i tworzyw sztucznych, w tym większości metali takich jak stal, stal nierdzewna, mosiądz, brąz, złoto, srebro i podobnych materiałów, a także drewna, szkła, ceramiki, skóry, tkanin oraz materiałów organicznych. Oprogramowanie: Oprogramowanie do znakowania - QuickMARK™: przyjazna dla operatora, profesjonalna, standardowa wersja laserowa w języku angielskim. Znakowanie znaków - Wszystkie znaki tekstowe i symbole klawiaturowe. Programowalna wysokość, szerokość, odstęp, pozycja liniowa, kąt oraz pozycja w obrębie obwodu znaku. Znakowanie czcionek – Możliwość wyboru czcionek do znakowania, czcionki Windows TTF oraz czcionki liniowe ciągłe. Cała treść tekstowa może być znakowana na płasko lub po łuku. Treść znakowania automatycznego - Numeracja seryjna, kody zmiany, zawartość odczytana przez czytnik kodów kreskowych, rzeczywisty czas i data. Jednoczesny import i znakowanie treści z plików tekstowych lub Excel. Zewnętrzne zarządzanie treścią – Import i znakowanie treści z hosta w sieci poprzez protokół SQL lub przez połączenie RS232/Ethernet. Logo i znaki specjalne – Importowanie i znakowanie logo z plików graficznych (BMP, JPG, PNG) oraz wektorowych (DXF, PLT, AI). Kody kreskowe – Znakowanie zawartości stałej i zmiennej w 2D kodach macierzowych, kodach QR, kodach kreskowych. Regulowane parametry znakowania – Znakowanie z regulacją mocy, prędkości i częstotliwości, rozstawu linii oraz kształtu – tzw. „wobble”. Narzędzia wspierające projektowanie – Możliwość tworzenia własnych logotypów i schematów w zintegrowanym menu projektowania i rysowania lub reorganizacji i znakowania załadowanych wcześniej plików rysunkowych. Podgląd miejsca znakowania i symulacja wstępna przy użyciu czerwonej wiązki laserowej. Preferowany obszar znakowania X-Y: 110 x 110 mm / 150 x 150 mm / 170 x 170 mm / 200 x 200 mm / 300 x 300 mm, Technologia lasera: 1064 nm – MOPA fiber laser z twardym impulsem Yb, bezobsługowy Moc lasera: 20W – 30W – 50W Zakres częstotliwości: 1 – 600 kHz programowalny Prędkość znakowania: maks. 650 znaków/sekunda Waga szafy sterownika laserowego 4U: 15 kg Głowica znakująca z kolumną Z i stołem: 10 kg Interfejs, komunikacja: USB, zewnętrzna konfiguracja I/O do systemów automatyzacji, Standardowe wyposażenie: Zmotoryzowany i programowalny w pełni automatyczny system ogniskowania wraz z czujnikiem Pobór mocy: 300 W (220 V / 50 Hz) Iedjlfilyspfx Amgstl Wymiary (szer. x gł. x wys.): 717 x 360 x 754 mm Kolor: szary