Używane Zeiss Comet®Lǝd 8M Zeiss Comet®Lǝd 8M na sprzedaż (8 992)

Rok budowy: 2000, stan: bardzo dobry (używany), Dane techniczne Producent: ZEISS Typ: SMM-C Rok budowy: 2000 Współrzędnościowa maszyna pomiarowa z podwójnym stanowiskiem Zakres pomiarowy X = 6000 mm Y = 2 x 1100 mm Z = 2400 mm Sprzęt Kontrola C99 Maszyna może być zmodernizowana o nowe akcesoria zgodnie z wymaganiami klienta. Cena: na życzenie! Iedpef S A Afofx Ag Isbb Możliwy montaż i uruchomienie! Chętnie przedstawimy Państwu szczegółową ofertę. Uwaga: Nasza oferta skierowana jest wyłącznie do klientów profesjonalnych. (Zmiany i błędy w danych technicznych, informacje i cen i z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży)

Rok budowy: 2003, stan: bardzo dobry (używany), Dane techniczne Producent: ZEISS Typ: Pro Rok produkcji: 2003 Podwójny cokół CMG Płyta pomiarowa X = 6000 mm Y = 3000 mm Maszyna może być zmodernizowana z nowym wyposażeniem według wymagań klienta. Cena: na zapytanie! Możliwy montaż i uruchomienie! Chętnie przedstawimy Państwu szczegółową ofertę. Isdsgmpgxspfx Ag Isbb Uwaga: Nasza oferta skierowana jest wyłącznie do klientów specjalistycznych. (Zmiany i błędy w danych technicznych, informacjach i cenach, jak również i cenach, jak również z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży).

Stan: bardzo dobry (używany), Dane techniczne Producent: Zeiss Typ: Carfit 42160025 Waga: ok. 5300 kg Płyta pomiarowa Isdpfegnyg Eox Ag Iebb X = ok. 4000 mm Y = ok. 2000 mm Opcjonalnie z podstawą pomiarową Stiefelmayer lub SMM-C CNC! Cena: na zapytanie! Możliwy montaż i uruchomienie! Chętnie przedstawimy Państwu szczegółową ofertę. Uwaga: Nasza oferta skierowana jest wyłącznie do klientów specjalistycznych. (Zmiany i błędy w danych technicznych, informacjach i cenach, jak również i cenach, jak również z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży).

Rok budowy: 1999, stan: bardzo dobry (używany), Dane techniczne rok budowy 1999, zmodernizowany do możliwości CNC w 2005 r. 1 para stoisk Płyta jest jednoczęściowa i z natury sztywna Waga całkowita: ok. 12t max. prędkość osiowa: 150 mm/s Płytka pomiarowa X = 7000 mm Y = 2850 mm Z = 600 mm Objętość pomiarowa X = 6200 mm Y = 1600 mm Z = 2100 mm Dokładność pomiaru Ibodpfx Asff Eaqsg Ijb Raport z badań z dnia 20.04.2017: E = 50 + 40 µm/m, maks. 120 µm EM = 70 + 40 µm/m , max. 140 µm P = 50µm Akcesoria Panel sterowania Dynalog P2 wraz z podstawą Kontrola C99 2 RDS CAA Panheads z plikiem CAA 2 zestawy płyt RDS Zeiss Połączenie RST Różne Otwory do tyczenia systemu: kilka otworów montażowych Ø 22 mm w rzędach Y+- 300 w odstępach co 300 mm w rzędach Y+- 700 i Y+- 900 w odstępach co 200 mm Elektryczna maszyna zasilająca: 230 V System wymaga sprężonego powietrza o ciśnieniu 6 barów Maszyna może zostać zaktualizowana o nowe oprogramowanie zgodnie z wymaganiami klienta. Cena: na życzenie! Montaż i uruchomienie możliwe! Chętnie przedstawimy Państwu szczegółową ofertę!

Rok budowy: 1989, stan: bardzo dobry (używany), Dane techniczneProducent: ZeissTyp: OMC 850Zbudowany: 1989Measuring rangeX: 850 mmY: 1200mmZ: 720mm Maszyna może być zmodernizowana o nowe akcesoria zgodnie z życzeniem klienta.cena: na życzenie! Możliwy montaż i uruchomienie! Chętnie przedstawimy szczegółową ofertę! Uwaga: Nasza oferta skierowana jest wyłącznie do profesjonalnych klientów! (zmiany i błędy w danych technicznych, specyfikacjach i cenach oraz wcześniejsza sprzedaż zastrzeżona!) Ibodpfsd Tx Umsx Ag Iob

Rok budowy: 1999, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 105220 & 105221, Dane techniczne Producent: ZEISS Typ: SMM-C Rok produkcji: 1999 Dwustanowiskowa maszyna CMM Numer maszyny: 105220 & 105221 Płyta pomiarowa Płyta pomiarowa Stiefelmayer X = 6000 mm Y = 3000 mm Wyposażenie Iodpjgi D Nlefx Ag Iebb System sterowania ZEISS rok budowy 2007 Maszyna może być zmodernizowana z nowym wyposażeniem według wymagań klienta. Cena: na zapytanie! Możliwy montaż i uruchomienie! Chętnie przedstawimy Państwu szczegółową ofertę. Uwaga: Nasza oferta skierowana jest wyłącznie do klientów specjalistycznych. (Zmiany i błędy w danych technicznych, informacjach i cenach, jak również i cenach, jak również z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży).

Rok budowy: 2008, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 149720, Dane techniczne Producent: ZEISS Typ: Na T-Premium Rok budowy: 2008 Współrzędnościowa maszyna pomiarowa pojedynczego państwa Numer seryjny: 149720 Zakres pomiarowy X = 3000 mm Y = 1800 mm Z = 2100 mm Sprzęt Przyciski dotykowe Kontrola C99 Ijdpfxef S A Aij Ag Iebb Oprogramowanie CMMOS, Caligo Holos 3.0, DMIS Maszyna może być rozbudowywana o nowe akcesoria zgodnie z wymaganiami klienta. Cena: na życzenie! Możliwy montaż i uruchomienie! Chętnie przedstawimy Państwu szczegółową ofertę. Uwaga: Nasza oferta skierowana jest wyłącznie do klientów profesjonalnych. (Zmiany i błędy w danych technicznych, informacje i cen i z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży)

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 134418, zakres pomiarowy oś X: 1 200 mm, zakres pomiarowy osi Y: 1 800 mm, zakres pomiarowy osi Z: 1 000 mm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Dane techniczne Producent: Zeiss Typ: Accura 12/18/10 Nr seryjny: 13418 Rok produkcji: 2007 Płyta pomiarowa Płyta pomiarowa z twardego kamienia Isdpoxnruaefx Ag Ijbb Szerokość: 2.400 mm Głębokość: 1.700 mm Wysokość: 400 mm Zakres pomiarowy Oś X: 1.200 mm Oś Y: 1.800 mm Oś Z: 1.000 mm Wyposażenie Panel sterujący Jednostka PC 2 x monitory 27" BenQ Klawiatura Myszka Akcesoria Przechowywane w dwudrzwiowej szafie blaszanej Cena: na zapytanie! Uwaga: Nasza oferta skierowana jest wyłącznie do klientów branżowych. (Zmiany i pomyłki w danych technicznych, informacjach i cenach oraz sprzedaż pośrednia zastrzeżone!)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: 149616, przesuw osi Y: 1 600 mm, przesuw osi Z: 2 500 mm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Dane techniczne Producent: Zeiss Typ: Pro T Compact Nr seryjny: 149616 Rok produkcji: 2008 2 ramiona pomiarowe Płyta pomiarowa Szerokość: 3.000 mm Głębokość: 6.000 mm Zakresy przesuwu Oś Y: 1.600 mm Oś Z: 2.500 mm Wyposażenie 2 x komputery sterujące (FTSD0026; FTSD0029) 4 x monitory 24" firmy Eizo 2 x klawiatura 2 x mysz różne akcesoria Cena: na zapytanie! Uwaga: nasza oferta skierowana jest wyłącznie do klientów branżowych. Ijdpfexnrumjx Ag Ijbb (Zmiany i pomyłki w danych technicznych, informacjach i cenach oraz sprzedaż pośrednia zastrzeżone!)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, Dane techniczne Producent: Zeiss Typ: Carmet Rok produkcji: 2003 2 ramiona pomiarowe Płyta pomiarowa Płyta rastrowa założona Szerokość: 3.100 mm Głębokość: 2.000 mm Wyposażenie Ibsdpfx Ajxnru Hjg Ieb Jednostka PC (FTSD0026) Sterowanie joystickiem 2 x 24" monitory firmy Eizo Klawiatura Mysz Cena: na zapytanie! Uwaga: Nasza oferta skierowana jest wyłącznie do klientów branżowych. (Zmiany i pomyłki w danych technicznych, informacjach i cenach oraz sprzedaż pośrednia zastrzeżone!)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: 158750, zakres pomiarowy oś X: 5 000 mm, zakres pomiarowy osi Y: 2 600 mm, zakres pomiarowy osi Z: 2 100 mm, Dane techniczne Producent: Zeiss Typ: Carmet II Duplex Ibedpfx Agjxnrugj Ijb Nr seryjny: 158750; 157854 Rok produkcji: 2012 2 ramiona pomiarowe Płyta pomiarowa Centralnie zainstalowana płyta rastrowa / adapterowa Szerokość: 2.600 mm Głębokość: 4.800 mm Montaż na podwyższeniu Zakres pomiarowy Oś X: 5.000 mm Oś Y: 2.600 mm Oś Z: 2.100 mm Wyposażenie dodatkowe 2 x komputery sterujące (FTSD0026; FTSD0029) 4 x monitory 24" prod. Eizo 2 x klawiatura 2 x mysz Cena: na zapytanie! Uwaga: Nasza oferta skierowana jest wyłącznie do klientów branżowych. (Zmiany i błędy w danych technicznych, informacjach i cenach oraz sprzedaż w trakcie zastrzeżone!)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność na sekcję magazynową: 1 500 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, masa całkowita: 2 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, EXPOGLASS® D200 – Regał do przechowywania płyt meblowych ( 2800 mm x 2070 mm) Ibjdpfjzrayxsx Ag Iob 1500 kg na szufladę / 200 mm na szufladę przestrzenia do załadunku EXPOGLASS® D200 to solidny regał przeznaczony do bezpiecznego i wygodnego przechowywania płyt meblowych oraz innych materiałów płytowych. Konstrukcja została wykonana z wysokiej jakości stali ciętej laserowo i zabezpieczona trwałą powłoką malowaną proszkowo, co zapewnia wieloletnią odporność na intensywną eksploatację. Regał został zaprojektowany z myślą o maksymalnym wykorzystaniu przestrzeni magazynowej oraz łatwym dostępie do każdej przechowywanej tafli. Stabilna konstrukcja gwarantuje bezpieczeństwo składowania nawet ciężkich formatów szkła, a odpowiednio dobrane wymiary umożliwiają wygodną obsługę przy użyciu suwnicy lub innych urządzeń transportowych. Dzięki modułowej budowie regał można dopasować do indywidualnych potrzeb zakładu meblarskiego /szklarskiego, zwiększając efektywność organizacji magazynu oraz skracając czas potrzebny na przygotowanie materiału do produkcji. Najważniejsze zalety: wytrzymała konstrukcja ze stali ciętej laserowo, malowanie proszkowe zapewniające wysoką odporność na korozję, bezpieczne przechowywanie tafli szkła i materiałów płytowych, łatwy dostęp do każdej przegrody, wysoka nośność i stabilność konstrukcji, produkowany w Polsce przez EXPOGLASS®, sprawdzona jakość – urządzenia EXPOGLASS® pracują już w ponad 40 krajach świata. Regał EXPOGLASS® D200 stanowi niezawodne rozwiązanie dla nowoczesnych zakładów meblarskich , które oczekują trwałości, bezpieczeństwa oraz efektywnej organizacji magazynu.

Stan: używany, 3-wymiarowa współrzędnościowa maszyna pomiarowa ZEISS NUMEREX – niesprawna Granitowa płyta pomiarowa, stół pomiarowy typ: 3648-18, nr seryjny: X-1019, rok produkcji ok. 1986 Zakres pomiarowy: X = ok. 1250 mm, Y = ok. 900 mm, Z = ok. 400 mm Isdofy U Ewspfx Ag Ijbb Płyta pomiarowa: długość x szerokość: 1525 x 1435 mm Powierzchnia użytkowa: 1525 x 1100 mm Grubość płyty: 305 mm Szerokość prześwitu w portalu: 1100 mm Uchwyt głowicy pomiarowej: Ø 9,5 mm Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar Zasilanie: 230 V, 50 Hz - Granitowa płyta z stalowymi wkładkami z gwintem wewnętrznym - Oś regulowana z pneumatycznym prowadzeniem ślizgowym dla osi X, Y i Z - Płyta na podstawie z 5 regulowanymi stopami, 3 podkładki do stóp - Brak komputera i oprogramowania (nieobecne, nie wchodzi w zakres dostawy) → niesprawna! Zapotrzebowanie na miejsce (L x S x W): 1600 x 1850 x 2200 mm Waga maszyny: ok. 2,8 tony Płyta uszkodzona z jednej strony (patrz zdjęcie), poza tym w dobrym stanie

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 200412480282, przebieg osi X: 1 000 mm, przesuw osi Y: 1 600 mm, przesuw osi Z: 600 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 600 mm, rok ostatniego remontu: 2025, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Miernik współrzędnościowy Zeiss SPECTRUM 10/16/6, rok produkcji 2004, kalibracja ważna do 2025, mniej niż 1000 godzin pracy od wymiany sterownika w 2018 roku. Stan: dobry, stosunkowo mało używany, niewielkie uszkodzenia transportowe na granicie (nie wpływają na funkcjonalność). Rok produkcji: 2004 (data produkcji: 12/2004) Lokalizacja: Zachodnia Saksonia Cena: na zapytanie Ibjdpszxgmxsfx Ag Isb Dane techniczne: Producent: Carl Zeiss IMT GmbH / Carl Zeiss Inc. IMT Corporation Model: SPECTRUM 10/16/6, U-STONE (granitowy stół pomiarowy) Numer części: 623266.9803.013 Numer seryjny: 200412480282 Zakres pomiarowy: X 1000 mm × Y 1600 mm × Z 600 mm Oprogramowanie pomiarowe: Zeiss Calypso, wersja 6.2.12 Sterownik: wymieniony w 2018 roku Głowica pomiarowa: obrotowy system pomiarowy z przedłużkami/uchwytami czujników (patrz zdjęcia) Konstrukcja: miernik pomostowy, napędy CNC Stan/użycie: Liczba godzin pracy od wymiany sterownika w 2018 roku: mniej niż 1000 godzin – bardzo małe użytkowanie. Kalibracja przeprowadzona w 2025 roku. Na granicie występują niewielkie, czysto wizualne uszkodzenia transportowe (patrz zdjęcia), które nie wpływają na funkcjonalność. Opis: Na sprzedaż oferujemy miernik współrzędnościowy Zeiss SPECTRUM 10/16/6 z granitowym stołem pomiarowym (U-STONE), rok produkcji 2004. Miernik pomostowy ma zakres pomiarowy 1000 × 1600 × 600 mm, obrotowy system pomiarowy z przedłużkami i jest obsługiwany przez oprogramowanie pomiarowe Zeiss Calypso (wersja 6.2.12). Sterownik został całkowicie wymieniony w 2018 roku – od tego czasu przepracowano mniej niż 1000 godzin. Maszyna jest w dobrym stanie technicznym i została skalibrowana w 2025 roku. Na granicie występują niewielkie, czysto kosmetyczne uszkodzenia transportowe, które nie wpływają na funkcjonalność. Możliwość oględzin i sprawdzenia funkcjonalności w miejscu lokalizacji (Zachodnia Saksonia) po wcześniejszym uzgodnieniu. Cena: prosimy o ofertę.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: TP111, Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplikuje plastikowe zakrętki na kartonowe opakowania. Model ten został wyprodukowany przez firmę Tetra Pak w 2007 roku i skonfigurowany dla formatu 1000 Slim. Popularny format Slim ma profil prostokątny i zmniejszony przekrój poprzeczny, co optymalizuje pakowanie płynów, wydłużając ich trwałość i zmniejszając zużycie materiału. Dane techniczne używanej zakręcarki Tetra Pak Model Helicap 23 wyposażony jest w zakrętkę śrubową CAP 47, która zapewnia hermetyczne zamknięcie oraz łatwość otwarcia przez konsumenta. Dodatkowo system zakręcania utrzymuje stały moment obrotowy, co zapobiega przeciekom i błędom opakowania. Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zasilana jest prądem 400/230 VAC, dzięki czemu nadaje się zarówno do przemysłowych sieci trójfazowych, jak i do konfiguracji z przewodem neutralnym i uziemieniem. System elektryczny działa przy częstotliwości 50/60 Hz, dostosowując się do różnych standardów zasilania. Główne zabezpieczenie 20 A (regulowane) kontroluje maksymalne pobory, a obwody sterujące pracują na napięciu 24 V DC, co zapewnia bezpieczne warunki eksploatacji maszyny. Pod względem pneumatyki system wymaga sprężonego powietrza pod ciśnieniem 6–7 bar. To ciśnienie zapewnia prawidłowe działanie mechanizmów zamykających i obsługujących zakrętki. Warunki bezpieczeństwa i magazynowania Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph posiada zintegrowane zabezpieczenia spełniające wymogi przemysłowe. Dzięki tych rozwiązaniom system zapobiega wypadkom podczas konserwacji i pracy, minimalizując ryzyko awarii. Obecnie maszyna znajduje się w magazynie w dobrym stanie technicznym, gotowa do ponownego montażu w linii rozlewniczej. Konfiguracja umożliwia bezproblemową integrację z innymi urządzeniami Tetra Pak bez konieczności zmian konstrukcyjnych, gwarantując wysoką wydajność produkcji. Zastosowania i zalety eksploatacyjne używanej zakręcarki Tetra Pak Urządzenie Tetra Pak przerabia do 6000 opakowań na godzinę. Dzięki kompatybilności z formatem 1000 Slim doskonale nadaje się do pakowania napojów w pojemnikach Tetra Pak przeznaczonych do dystrybucji wielkoskalowej. Zakręcarka oferuje wiele zalet: Isdpjyhbygefx Ag Isbb • precyzyjne nakładanie zakrętek CAP 47 • kontrola momentu...

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 67 130 h, numer maszyny/pojazdu: R77, Używana rozlewaczka A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Modernizacja w 2024, doskonały stan oraz gwarancja na wymienioną część zamienną Przegląd używanej rozlewaczki A3 Flex Używana rozlewaczka A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph zapewnia zaawansowaną aseptyczną wydajność rozlewu dla napojów mlecznych i soków owocowych. Pierwotnie Tetra Pak wyprodukował ten model A3 FLEX 100V w 2006 roku. Jednak w 2024 roku firma zmodernizowała go do wersji 100V. W rezultacie maszyna spełnia nowoczesne standardy w zakresie kontroli procesu, wydajności i bezpieczeństwa operacyjnego. Dlatego pozostaje bardzo aktualną i niezawodną opcją dla bieżących potrzeb produkcyjnych. Format opakowania i konfiguracja techniczna Używana rozlewaczka A3 Flex obsługuje format 1000 ml Edge, wersję opakowania Tetra Brik z pochyloną górną krawędzią. W konsekwencji projekt poprawia ergonomię obsługi i ułatwia aplikację zakrętek. Ponadto system wykorzystuje pojedynczy zawór nalewający, co jest zgodne ze standardową architekturą maszyn A3 Flex. Maszyny te realizują proces rozlewu pionowo w warunkach aseptycznych. Dodatkowo konfiguracja utrzymuje sterylne środowisko na wszystkich etapach: formowania, rozlewu i zamykania. Wydajność i czas pracy Używana rozlewaczka A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph osiąga wydajność nominalną 7000 opakowań na godzinę. Tym samym plasuje się wśród rozwiązań o średnio-wysokiej wydajności w segmencie aseptycznego rozlewu napojów niegazowanych. Z biegiem czasu maszyna zarejestrowała 67,130 godzin pracy, co technicy mogą wykorzystać jako kluczowy wskaźnik do oceny technicznej. Pomimo wieku urządzenia, solidna historia serwisowa oraz modernizacja z 2024 roku gwarantują skuteczną pracę w wymagających warunkach produkcyjnych. Zastosowania produktowe i higieniczna konstrukcja Ibsdpjwbhdajfx Ag Ieb Używana rozlewaczka A3 Flex bez trudu obsługuje produkty mleczne i soki. Co więcej, spełnia wszystkie wymagania aseptycznego pakowania, w tym sterylizację i hermetyczne zamykanie. Producent wykonał obiegi wewnętrzne i komorę rozlewu ze stali nierdzewnej. W efekcie konstrukcja umożliwia efektywną sanitację i zapewnia zgodność z procedurami clean-in-place (CIP). Dodatkowo higieniczna konstrukcja odpowiada aktualnym standardom bezpieczeństwa żywności w branży napojowej, dzięki czemu nadaje się do wrażliwych zastosowań. Integracja i system sterowania używanej rozlewaczki A3 Flex Używana rozlewaczka A3 Flex charakteryzuje się kompaktową zabudową i modułową strukturą. Dzięki temu technicy mogą bezproblemowo integrować ją z istniejącymi liniami rozlewniczymi. Oprócz konstrukcji maszyna posiada scentralizowany panel sterowania HMI. Operatorzy wykorzystują ten interfejs do zarządzania codziennymi operacjami. Nie tylko upraszcza on przepływ pracy, ale także umożliwia szybkie korekty parametrów produkcyjnych lub formatów opakowań. W rezultacie intuicyjny interfejs zwiększa efektywność, wspierając jedn...

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: AT88, Używany Tetra Pak Sterylizator + Homogenizator 12000 l/hUżywany Tetra Pak Sterylizator + Homogenizator 12000 l/h przetwarza płynne produkty spożywcze poprzez obróbkę termiczną i homogenizację, zapewniając wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości w produkcji przemysłowej. Ponieważ łączy system sterylizacji UHT z wysokociśnieniowym homogenizatorem, zapewnia optymalne przetwarzanie dla różnych zastosowań w branży spożywczej i napojowej. Co więcej, jego konstrukcja umożliwia łatwą integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi, co czyni go praktycznym wyborem dla producentów.Główne cechySystem pracuje z wydajnością 12,000 litrów na godzinę (l/h), zapewniając wysoką wydajność i powtarzalne rezultaty w obróbce termicznej oraz redukcji wielkości cząstek. Tetra Pak, wiodąca marka w technologii przetwórstwa żywności, wyprodukowała tę jednostkę w 2008, łącząc sprawdzoną niezawodność z zaawansowaną inżynierią. Ponadto solidna konstrukcja systemu gwarantuje długotrwałą trwałość, ograniczając potrzebę częstych przeglądów.Tetra Pak Steritube UHT SterylizatorJednostka sterylizacji Tetra Pak Steritube UHT stosuje wysokie temperatury, aby zapewnić stabilność mikrobiologiczną produktów płynnych. Dzięki kontrolowanemu systemowi podgrzewania utrzymuje temperaturę sterylizacji między 95°C a 138°C, w zależności od wymagań produkcyjnych. Dodatkowo operatorzy mogą regulować czas wytrzymania na wielu poziomach, wybierając między 5, 10, 15 sekund dla etapów wstępnych oraz 30, 45, 60 sekund dla etapów zaawansowanych, co umożliwia precyzyjną kontrolę obróbki termicznej.Aby zoptymalizować przekazywanie ciepła, system reguluje przepływ gorącej wody między 10,500 a 32,000 l/h, zapewniając równomierną sterylizację. W rezultacie jednostka utrzymuje temperaturę na wlocie 5°C oraz temperaturę na wylocie między 85°C a 95°C, co zapewnia kontrolowane chłodzenie przed dalszym przetwarzaniem. Kolejną kluczową zaletą jest to, że jej konstrukcja umożliwia bezproblemową integrację z systemami homogenizacji, jednostkami CIP (Cleaning-in-Place) oraz aseptycznymi liniami pakującymi.Tetra Pak Alex 30 HomogenizatorHomogenizator Tetra Pak Alex 30 pracuje przy ciśnieniu do 250 bar, skutecznie redukując wielkość cząstek i poprawiając stabilność produktu. Ponieważ przetwarza między 6,000 a 14,000 l/h, idealnie nadaje się do zwiększania jednorodności i jakości produktów płynnych poddanych obróbce UHT.Dodatkowo system wyposażono w zawory stożkowe oraz tłoki wykonane ze stali nierdzewnej lub litej ceramiki, co zapewnia trwałość i odporność na zużycie. Zawiera także uszczelnienia rowkowane i typu V, które zapewniają skuteczne doszczelnienie i ograniczają potrzeby serwisowe. Ponieważ proces homogenizacji odbywa się dwuetapowo, system gwarantuje maksymalną efektywność. Pierwszy etap wykorzystuje 42% ciśnienia, natomiast drugi etap obsługuje pozostałe 58%, przy czym oba są sterowane elektronicznie za pomocą sygnałów VDC.Ponadto jednostkę napędza silnik ABB M3BP315SMB 4 o mocy 132 kW, pracujący przy 380V i 50 Hz, co gwarantuje niezawodność i wysoką wydajność. Jednocześnie termistor 7.5V DC monitoruje temperaturę pracy, aby zapobiegać potencjalnym awariom. Dla zwiększenia bezpieczeństwa system obejmuje 24V DC blokadę bezpieczeństwa drzwi oraz czujnik prędkości wału korbowego, który zapobiega przeciążeniom.PodsumowanieUżywany Tetra Pak Sterylizator + Homogenizator 12000 l/h oferuje wydajne rozwią... Iedpov Di Itefx Ag Isbb

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę skutecznie pakuje produkty w folię termokurczliwą. W związku z tym jej w pełni zautomatyzowana struktura i wydajność produkcyjna 1200 paczek na godzinę zapewniają wysoką wydajność. Specyfikacje techniczne i funkcjonalne Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak rok 2003 1200 paczek/godzinę działa w systemie ruchu ciągłego, utrzymując w ten sposób stały przepływ produkcji bez przerw. Ponadto proces owijania nakłada folię termokurczliwą, skutecznie pakując butelki, kartony i inne pojemniki. Ponadto system obsługuje szybkie linie produkcyjne, minimalizując w ten sposób przestoje i optymalizując wydajność operacyjną. Ponadto maszyna zawiera prosty system podawania liniowego, który umożliwia jej dostosowanie się do różnych prędkości przenośnika, a jednocześnie bezproblemową integrację z innymi maszynami w linii rozlewniczej. W rezultacie ta konfiguracja upraszcza integrację z istniejącymi zakładami bez konieczności skomplikowanych modyfikacji konstrukcyjnych. Charakterystyka folii termokurczliwej W szczególności używana owijarka termokurczliwa Tetra Pak stosuje standardową folię termokurczliwą, eliminując w ten sposób potrzebę stosowania zadrukowanej folii. W rezultacie ta konstrukcja zwiększa elastyczność w wyborze materiałów opakowaniowych i znacznie obniża koszty operacyjne. Dlatego maszyna pozostaje odpowiednia do różnych zastosowań przemysłowych. Możliwość pakowania Co godne uwagi, system pakowania używanej owijarki termokurczliwej Tetra Pak tworzy opakowania z tackami lub bez, w zależności od wybranej konfiguracji. Ponadto maszyna obsługuje różne formaty pojemników, w tym butelki, cegły i kartony, zapewniając tym samym dużą elastyczność w zarządzaniu produkcją. Ibedev Ew Iwepfx Ag Ijb Ponieważ pracuje z prędkością 20 paczek na minutę, system wydajnie dostarcza 1200 paczek na godzinę, co czyni go doskonałym wyborem dla zakładów o dużej produkcji, których celem jest optymalizacja przepływu pracy. W rezultacie przedsiębiorstwa mogą znacznie zwiększyć swoją wydajność operacyjną. Tunel obkurczający Używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak obejmuje tunel obkurczający o wysokiej wydajności, który zapewnia równomierne uszczelnienie i naprężenie folii wokół paczki. Ponadto system reguluje kontrolę temperatury, gwarantując w ten sposób optymalne obkurczanie bez uszkadzania zapakowanych produktów. W rezultacie ta funkcja zachowuje jakość opakowania i skutecznie minimalizuje odpady produkcyjne. Warunki pracy i bezpieczeństwo używanej pakowarki termokurczliwej Tetra Pak Obecnie używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak z roku 2003 o wydajności 1200 paczek na godzinę pozostaje w stanie magazynowym, dzięki czemu jest gotowa do ponownej instalacji i eksploatacji. Ponadto system zawiera urządzenia zabezpieczające, które chronią operatorów podczas użytkowania, minimalizując w ten sposób ryzyko wypadków i zapewniając zgodność z przepisami przemysłowymi. Wyprodukowana w 2003 roku używana pakowarka termokurczliwa Tetra Pak nadal zapewnia wydajny, wytrzymały i łatwy do zintegrowania system pakowania. Ponadto jej modułowa struktura i kompatybilność z różnymi materiałami opakowaniowymi sprawiają, że jest to wszechstronne rozwiązanie dla wielu sektorów przemysłu spożywczego i napojowego. Ostatecznie maszyna ta umożliwia firmom optymalizację operacji pakowania przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów bezpieczeństwa i

Stan: używany, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 36 909 h, numer maszyny/pojazdu: TP125, Używana Tetra Pak Cap30flex - rok 2014Dane techniczne i osiągiTetra Pak Cap 30 Flex to solidna, używana zakręcarka zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów na liniach kartonowych. Skonfigurowana pod zamknięcia HeliCap 26 Pro i zoptymalizowana dla formatu Square 1000, zapewnia niezawodną, ciągłą pracę przy wysokiej wydajności. Ta używana zakręcarka gwarantuje stabilne osiągi na każdej nowoczesnej używanej linii rozlewniczej lub systemie pakowania wymagającym precyzyjnej aplikacji nakrętek na kartony 1.0L.Producent: Tetra PakModel: Cap 30 FlexWydajność produkcyjna: do 9,000 pieces/hourRodzaj zamknięcia: HeliCap 26 ProFormat opakowania: Square 1000 (1.0L carton)Kompatybilność pojemnika: KartonZgodność: Oznaczenie CEZastosowanie: Aplikacja nakrętek/zakręcanie dla opakowań kartonowychZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaproj. z przemysłową platformą automatyki, Cap 30 Flex zapewnia precyzyjną i powtarzalną jakość zakręcania. System zazwyczaj wykorzystuje sterowanie oparte na PLC z HMI do wyboru receptur i zarządzania formatami. Skorelowane napędy utrzymują dokładne pozycjonowanie i kontrolę momentu, a zintegrowane czujniki umożliwiają detekcję obecności nakrętki i obsługę błędów. Osłony z szybkim dostępem i prowadzone diagnozy usprawniają przeglądy rutynowe, a zapisane parametry receptur ograniczają błędy ludzkie przy przezbrojeniach, wspierając maksymalną dostępność w produkcji napojów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąSkonstruowana do płynnej integracji z kartonowymi nalewarkami Tetra Pak i standardowymi transporterami, ta zakręcarka pracuje inline jako element kompletnego przemysłowego rozwiązania pakującego. Interfejsy mechaniczne i elektryczne synchronizują się z napełnianiem przed linią oraz z kontrolą, pakowaniem w kartony i paletyzacją za linią. Podajnik i zsyp nakrętek zapewniają stabilną, odporną na zacięcia podaż przy dużych prędkościach, co czyni ją idealną do konfiguracji używanych maszyn pakujących i modernizacji używanych linii rozlewniczych.Stan maszyny i historia serwisowaMaszyna jest obecnie odłączona, co wskazuje na jej demontaż z aktywnej produkcji i przygotowanie do relokacji oraz ponownego uruchomienia. Zgodność z CE i nowszy rok produkcji wspierają niezawodne działanie po standardowych procedurach instalacji, osiowania i walidacji, typowych przy rozruchu używanego wyposażenia rozlewniczego.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSkonfigurowana do zamknięć HeliCap 26 Pro na kartonach Square 1000, Cap 30 Flex zapewnia spójną jakość aplikacji zgodną z rygorystycznymi standardami pakowania napojów. Precyzyjne ustawienie nakrętki i pewne zakręcenie chronią integralność produktu w całej logistyce. Modułowa konstrukcja ułatwia elastyczność układu i wspiera ciągłą pracę typową dla wysoko wydajnych linii pakujących.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalacja wymaga stabilnej posadzki, wystarczających przestrzeni dla podajnika nakrętek i dostępu operatora oraz standardowych mediów używanych przez maszyny pakujące, w tym zasilania elektrycznego i sprężonego powietrza. Prawidłowe zgranie wysokości... Iedpjzb Iklofx Ag Isbb

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC540, Używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX V150 200S do 7000 l/hUżywana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX V150 200S do 7000 l/h zapewnia zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego rozlewu produktów mlecznych i soków owocowych. Linia napełnia pojemniki 200 ml Slim Brick, gwarantując wysoką wydajność produkcji oraz utrzymanie sterylności produktu przez cały proces pakowania.Cechy linii Tetra Pak A3 FLEX używanejLinia rozlewnicza pracuje z wydajnością do 7000 litrów na godzinę, spełniając wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości. System aseptyczny zapobiega skażeniu bakteryjnemu, dzięki czemu rozwiązanie to idealnie nadaje się do konfekcjonowania wrażliwych cieczy. Linia obejmuje również system przenośników ułatwiający płynne przekazywanie pojemników między etapami obróbki, zapewniając nieprzerwany przepływ pracy.Maszyny wchodzące w skład liniiTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (rok 2006)Używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX opiera się na nalewarce Tetra Pak A3 FLEX, która aseptycznie napełnia pojemniki 200 ml Slim. Maszyna wykorzystuje zaawansowany system sterylizacji, gwarantując bezpieczeństwo mikrobiologiczne pakowanego produktu. Proces napełniania zapewnia precyzję, minimalizując straty i utrzymując dokładne dozowanie.Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok 2009)Tetra Pak Straw Applicator 22 automatycznie przykleja słomki do pojemników 200 ml Brick. Integracja w linii umożliwia precyzyjne i szybkie nakładanie, poprawiając ergonomię produktu dla użytkownika końcowego.Zarządzanie przepływem i buforowaniem: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok 2010)Akumulator ACHX30-0500-47M optymalizuje przepływ produkcji, regulując transport pojemników między poszczególnymi etapami. Ten komponent zapewnia ciągłość pracy, zapobiega przestojom i utrzymuje stałe tempo produkcji nawet przy zmiennych prędkościach maszyn w dół strumienia.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok 2003)Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakuje pojemniki Brick w kartony transportowe. Zautomatyzowany system umożliwia szybkie i efektywne pakowanie, chroniąc jednostki w transporcie i ułatwiając logistykę dystrybucji.Proces nalewu aseptycznego w używanej linii Tetra Pak A3 FLEXCały system realizuje nalew aseptyczny, technologię utrzymującą sterylność produktu bez konieczności chłodzenia. Proces sterylizuje pojemnik przed napełnianiem, zapobiegając skażeniu bakteryjnemu i zapewniając wydłużony okres przydatności.Bezpieczeństwo i zgodnośćUżywana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX obejmuje zaawansowane systemy bezpieczeństwa chroniące operatorów i produkt podczas procesu. Każda maszyna spełnia wymagania sanitarne i higieniczne przemysłu spożywczego, zapewniając bezpieczną produkcję zgodną z normami międzynarodowymi.Wnioski dotyczące używanej linii Tetra Pak A3 FLEXTa linia do aseptycznego rozlewu to idealne rozwiązanie do produkcji na dużą skalę produktów mlecznych i soków owocowych. Dzięki wydajności 7000 l/h zapewnia wysoki poziom efektywności, jakości i bezpieczeństwa. Nowoczesne maszyny Tetra Pak gwarantują niezawodny proces, minimalizując straty i optymalizując produktywność.Ostatecznie używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h to wysoce zaawansowany wybór techniczny dla firm potrzebujących w pełni zautomatyzowanego, wysokowydajnego sys... Ibodszfzh Rjpfx Ag Ieb

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 5 000 h, numer maszyny/pojazdu: R95, Używana TETRA PAK TBA19 030V 125 slim napełniarka - aplikator słomek - przenośnikSpecyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim to aseptyczna maszyna do napełniania kartonów, przeznaczona do przemysłowych zastosowań w pakowaniu i produkcji napojów. Wyprodukowana w 2009 roku maszyna jest skonfigurowana z aplikatorem słomek TSA21 i przenośnikiem, zapewniając zintegrowane rozwiązanie do napełniania smukłych opakowań kartonowych, nakładania słomek oraz transportu gotowych opakowań do urządzeń obsługi końcowej.Producent: Tetra PakModel: TBA19 030V 125SlimRok produkcji: 2009Zarejestrowane godziny pracy: 5000+Wyposażenie w zestawie: aplikator słomek TSA21 i przenośnikOznakowanie zgodności: CEZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna napełniająca została zaprojektowana do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych, koordynując obsługę kartonów, aseptyczne napełnianie i wyprowadzanie opakowań. Dołączony Tetra Straw Applicator 21 umożliwia automatyczne nakładanie słomek na kompatybilne opakowania kartonowe. Taka konfiguracja pomaga stworzyć bardziej zintegrowany proces pakowania poprzez ograniczenie ręcznej obsługi pomiędzy etapami napełniania i nakładania słomek.Przed uruchomieniem i planowaniem produkcji należy zweryfikować interfejsy sterowania, zasilanie elektryczne, przyłącza mediów oraz funkcje operacyjne pod kątem zainstalowanej konfiguracji maszyny. Dostęp do maszyny i powiązanego z nią przenośnika należy zaplanować tak, aby umożliwić bezpieczną obsługę, kontrolę i rutynowy serwis.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa używana maszyna napełniająca może stanowić centralny etap napełniania w aseptycznej linii pakowania kartonów. Dołączony przenośnik zapewnia transport produktu z obszaru napełniarki do dalszej akumulacji, pakowania wtórnego lub urządzeń kodujących. Zintegrowany aplikator słomek sprawia, że system nadaje się do linii wykorzystujących opakowania kartonowe wymagające zewnętrznie nakładanych słomek do picia.Typ maszynyProducent/modelRok produkcjiMaszyna napełniającaTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Różne urządzeniaTetra Pak TSA21 Straw Applicator2006Różne urządzeniaPrzenośnikMaszyny tego typu są zazwyczaj integrowane z urządzeniami do przygotowania produktu i aseptycznymi systemami zasilania znajdującymi się przed nimi, natomiast urządzenia za nimi mogą obejmować akumulację opakowań, kodowanie, owijanie folią termokurczliwą lub pakowanie w kartony zbiorcze. Ostateczny układ integracji zależy od formatu kartonu, układu produkcyjnego ... Isdpfx Aszvl Trog Iobb

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 19 648 h, numer maszyny/pojazdu: LC666, Używana linia napełniająca Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Rok 2009Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa kompletna linia do napełniania kartonów jest skonfigurowana dla formatu 250 Prisma i łączy funkcje napełniania, akumulacji, aplikacji słomek oraz pakowania w kartony w skoordynowanym przemysłowym procesie pakowania. Linia obejmuje urządzenia wyprodukowane w latach 2009–2012, a główna maszyna napełniająca jest oznaczona jako model A3 CF.Maszyna napełniająca: A3 CF, wyprodukowana w 2009, 100VAkumulator: ACHX30, wyprodukowany w 2010Aplikator słomek: SA30, wyprodukowany w 2012Pakowarka kartonowa: CBP32, wyprodukowana w 2010, 400VFormat produkcyjny: 250 PrismaDołączone urządzenia transportowe: 1 zestaw wózka do papieru i 2 rolki papieruKonfiguracja została zaprojektowana z myślą o obsłudze kartonów i pakowaniu wtórnym, a nie o przetwarzaniu butelek, dzięki czemu nadaje się do przemysłowych zastosowań pakujących wykorzystujących kartony w formacie Prisma.Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia składa się ze specjalistycznych modułów przetwarzania i pakowania, które obsługują sekwencyjny przebieg produkcji. Maszyna napełniająca jest określona na 100V, natomiast pakowarka kartonowa na 400V. Akumulator zapewnia bufor pomiędzy operacjami, pomagając utrzymać przepływ materiału, gdy urządzenia znajdujące się dalej w linii wymagają krótkich przerw lub czasu na regulację.Aplikator słomek wykonuje dedykowaną operację pakowania po napełnieniu, zapewniając praktyczną prezentację kartonu dla użytkowników końcowych. Podczas instalacji należy ocenić połączenie elektryczne i integrację systemu sterowania, aby zapewnić prawidłową synchronizację pomiędzy poszczególnymi modułami.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia napełniająca jest skonfigurowana jako system napełniania kartonów i pakowania przemysłowego dla formatu 250 Prisma. Sekwencja urządzeń obsługuje napełnianie, aplikację słomek, akumulację produktu oraz pakowanie w kartony. Dołączony wózek do papieru jest przeznaczony do obsługi rolek papieru związanych z operacjami produkcji kartonów.Typ maszynyModelRokMaszyna napełniającaA3 CF2009Różne urządzenia - system akumulacjiACHX302010Różne urządzenia - aplikator słomekSA302012Pakowarka kartonowaCBP322010Różne urządzenia - wózek do rolek papieru Isdezvl Uiopfx Ag Isbb

Stan: używany, Rok budowy: 1996, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC673, Używana linia rozlewnicza TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpecyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to rozwiązanie Tetra Pak do napełniania kartonów i pakowania wtórnego, oparte na maszynie napełniającej Tetra Pak TBA 19 V10. Linia jest skonfigurowana do formatu kartonów 125 ml Slim i obejmuje urządzenia do napełniania, aplikacji słomek, pakowania w tacki oraz transportu, przeznaczone do kompaktowej produkcji napojów i przemysłowych operacji pakowania.Maszyna napełniająca: Tetra Pak TBA 19 V10Format: karton 200 ml SlimRok produkcji: approximately 1996Godziny pracy: approximately 26,000 hDługość przenośnika: approximately 30 metersKonfiguracja przenośnika: 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaUrządzenia są zorganizowane jako zintegrowana linia napełniania i pakowania, umożliwiająca pracę maszyny napełniającej, aplikatora słomek, pakowarki tacek i systemu przenośników jako połączonych etapów produkcji. Układ linii zapewnia płynny transport kartonów pomiędzy poszczególnymi maszynami i może zostać oceniony podczas testów online na żywo. Dane znamionowe instalacji elektrycznej, elementy sterowania oraz specyfikacje automatyki nie są uwzględnione w dostępnych danych technicznych.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca Tetra Pak łączy pierwotne napełnianie kartonów z dalszą aplikacją słomek i pakowaniem w tacki. Pakowarka tacek Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed jest kompatybilna z pakowaniem typu wrap-around i może zostać do niego skonfigurowana. Opcjonalnie dostępna jest również obkurczarka tacek Tetra Pak TTS 51 do wymagań pakowania wtórnego.Typ maszynyProducent / modelRokMaszyna napełniającaTetra Pak TBA 19 V101996Urządzenia różne – aplikator słomekTetra Pak TSA 21Urządzenia różne – przenośnikiSystem przenośnikówPakowarka wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedObkurczarkaTetra Pak TTS 51System przenośników zapewnia połączenie na odcinku około 30 metrów linii produkcyjnej. Jego łuki i napinacze łańcuchowe wspierają kontrolowany przepływ opakowań przez etapy napełniania i pakowania przemysłowego. Taka konfiguracja jest odpowiednia dla zakładów poszukujących używanych maszyn do pakowania kartonów ze zintegrowanymi urządzeniami transportowymi i pakującymi.... Ibodpfx Aszy Rcteg Isb

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Dane techniczne i charakterystyka eksploatacyjna Ten aseptyczny zbiornik o pojemności 20 000 l został zaprojektowany do higienicznego magazynowania i buforowania w środowiskach produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania. Łączy nowo wyprodukowany zbiornik ciśnieniowy ze sprawdzoną technologią systemów aseptycznych, dzięki czemu stanowi solidne rozwiązanie do modernizacji linii rozlewniczych z rynku wtórnego. Nominalna pojemność: 20 000 l Ciśnienie projektowe: od 0,09 do −0,1 MPa (zakres dodatnich ciśnień oraz pełnej próżni) Ciśnienie próbne: 0,12 MPa Temperatura projektowa: 148 °C Materiał korpusu: stal nierdzewna S31603 (odporna na korozję, spożywcza) Rok produkcji (korpus zbiornika): 2025 Rok systemu: 2011 (Tetra Pak) Norma wykonania: GB/T 150-2024 (zbiorniki ciśnieniowe) Geneza systemu: technologia modułów aseptycznych Tetra Pak dla zastosowań napojowych Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Zbiornik jest przygotowany do bezproblemowej integracji z automatycznymi systemami sterowania procesem, typowymi dla nowoczesnych linii produkcyjnych. Przyłącza pomiarowe i zaworowe umożliwiają kontrolę poziomu, ciśnienia oraz temperatury, jak również aseptyczne procedury SIP (Steam-In-Place) i CIP (Clean-In-Place). Komplet dokumentacji zawiera diagramy sekwencyjne, opis komunikacji dla sterowników S7, interfejsów PLC/HMI oraz procedury recepturowe. Sygnały gotowe do podłączenia PLC: poziom, ciśnienie/próżnia, temperatura Interfejsy do zespołów zaworów aseptycznych oraz obiegów CIP/SIP Blokady bezpieczeństwa przed nadciśnieniem i podciśnieniem Dokumentacja uruchomienia i parametryzacji Możliwości integracji z linią produkcyjną Przeznaczony do pracy jako aseptyczny zbiornik buforujący lub magazynujący pomiędzy obróbką termiczną (np. UHT) a etapem rozlewu. Może pracować autonomicznie lub w linii z innymi urządzeniami, odpowiedni dla linii napełniających PET, szkło i kartony. Zmiany formatów są zminimalizowane, gdyż pojemność i parametry procesu są kontrolowane przez recepturę. Integracja inline z UHT, kolektorami zaworów aseptycznych i nalewaczami Praca autonomiczna do buforowania partii i sterylnego przetrzymania Kompatybilny z instalacjami CIP/SIP oraz armaturą sanitarną Idealny do modernizacji używanych linii rozlewniczych Stan techniczny i historia konserwacji Korpus zbiornika został wyprodukowany na nowo w 2025 roku, z pełną dokumentacją i zachowaną genezą procesu aseptycznego z systemu Tetra Pak (2011). Urządzenie oferowane jako używane, gotowe do pracy po prawidłowej instalacji i rozruchu. Dostępność instrukcji technicznych wspiera planowanie przeglądów, prewencję i efektywne uruchomienie. Nowy korpus (2025) z przeprowadzoną próbą ciśnieniową i dokumentacją projektową Pełna dokumentacja techniczna, instrukcje obsługi i schematy przepływu/rozmieszczenia Przygotowany do szybkiego wdrożenia w zakładach pakujących Isdpjx E Tbfjfx Ag Isbb Wydajność pracy i wszechstronność Zbiornik zapewnia warunki higieniczne i aseptyczne, stabilne utrzymanie ciśnienia i podciśnienia podczas magazynowania sterylnego.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 43 373 h, numer maszyny/pojazdu: TP116, Używana zakręcarka – przegląd Ta używana zakręcarka, wyprodukowana przez firmę Tetrapak, została zaprojektowana do wysokowydajnego nakładania plastikowych zakrętek śrubowych na opakowania kartonowe w przemysłowych środowiskach pakowania i produkcji napojów. Model Cap 30 Speed umożliwia wydajną pracę z prędkością do 12 000 zakrętek na godzinę, co czyni go niezawodnym wyborem do używanych linii rozlewniczych, w których stała przepustowość i precyzyjne pozycjonowanie zakrętek są kluczowe. Doskonale nadaje się do integracji z nowoczesnymi systemami pakowania i może pracować jako część większej, używanej linii rozlewniczej dla przemysłu napojowego. Zaprojektowana z myślą o precyzji i powtarzalności maszyna jest kompatybilna z zakrętkami Helicap 23, które są powszechnie stosowane w opakowaniach kartonowych. Solidna konstrukcja oraz sprawdzone technologie Tetrapak zapewniają stabilną wydajność producentom, którzy chcą zoptymalizować efektywność przemysłowego pakowania bez kompromisów jakościowych. Dostępność testu maszyny gwarantuje niezawodność pod względem gotowości operacyjnej i sprawności technicznej. Dane techniczne i parametry wydajności: - Producent: Tetrapak - Model: Cap 30 Speed - Alternatywna nazwa: Cap30 Speed - Rok produkcji: 2012 - Wydajność: do 12 000 zakrętek/godzinę - System zamknięć: Helicap 23 (plastikowa zakrętka śrubowa) - Średnica zakrętki: 23 mm - Typ opakowania: kartonowe Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Cap 30 Speed jest przystosowany do niezawodnej, zautomatyzowanej pracy w ramach wymagających harmonogramów produkcyjnych. Typowe cechy obejmują intuicyjny interfejs użytkownika pozwalający na szybkie ustawienie i monitorowanie, zintegrowane systemy bezpieczeństwa oraz precyzyjne napędy zapewniające stałe pozycjonowanie zakrętek. Maszyna jest zoptymalizowana pod kątem wysokiej dostępności, umożliwiając szybkie przezbrojenia i stały docisk zakrętek, co sprzyja utrzymaniu jakości produktów i minimalizacji przestojów podczas długich zmian w przemyśle napojowym. Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Ta zakręcarka może być efektywnie zintegrowana zarówno z urządzeniami poprzedzającymi, jak i następnymi w używanej linii rozlewniczej lub kompletnym systemie pakującym. Może pracować in-line z transporterami i sygnałami synchronizacyjnymi, zapewniając płynny przepływ produktu. Kompatybilność z zakrętkami Helicap 23 wspiera szeroko stosowane formaty kartonów, co czyni to urządzenie dobrym wyborem dla przemysłowych linii pakujących, w których wymagane są wysokie przepustowości i minimalne wąskie gardła. Gabaryty i punkty przyłączeniowe odpowiadają standardowym układom, może funkcjonować jako samodzielne stanowisko lub jako element zsynchronizowanej linii wielomaszynowej. Iodpex H Tc Eofx Ag Iobb Stan maszyny i historia serwisowa Aplikator dostępny jest z możliwością sprawdzenia jego działania, co potwierdza gotowość produkcyjną oraz sprawność funkcjonalną. Jako rozwiązanie używane stanowi opłacalną opcję dla firm poszukujących niezawodnej techniki zakręcania z udokumentowaną historią działania.