Używane Vitap Centrum Obróbcze na sprzedaż (6 612)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pole robocze 2700x1250mm oś Z=160mm oś obrotowa C moc elektrowrzeciona 8,5kW obroty elektrowrzeciona 24000 obr./min magazynek podręczny na 8 narzędzi magazynek główny na 10 narzędzi Bwodpfx Apewp R Eiewjp agregat piłujący w osi X i Y wiertła pionowe w osi X - 8szt wiertła pionowe w osi Y - 5szt wiertła poziome w osi X - 4szt wiertła poziome w osi Y - 4szt mocowanie narzędzi HSK 63 pompa centralnego smarowania stół rastrowy agregat frezujący w krawędzi w osi X rok produkcji 2011

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC przeznaczone do wiercenia, frezowania i rowkowania elementów z materiałów drewnopochodnych. Maszyna wyposażona jest w konsolowy stół roboczy, głowicę wiertarską, jednostkę rowkującą oraz automatyczny magazyn narzędzi. Odpowiednia zarówno do produkcji jednostkowej, jak i seryjnej elementów meblowych i wyposażenia wnętrz. Maszyna była serwisowana przez naszego technika, dzięki czemu doskonale znamy jej stan i pochodzenie. Po wcześniejszym uzgodnieniu możliwe jest przetestowanie maszyny w naszym showroomie w Brnie lub u klienta przed wysyłką do nas. Bwsdjzcrhwopfx Apwep

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: 1000042824, Oferujemy do sprzedaży bardzo zadbaną maszynę Biesse BREMA EKO 2.2 z 2021 roku. Maszyna wyposażona jest w wymianę narzędzi, dwa agregaty oraz komplet narzędzi. Oprogramowanie bSolid. Maszyna była serwisowana przez naszego technika, dzięki czemu doskonale znamy jej stan i pochodzenie. Maszynę można przetestować w naszym salonie wystawowym w Brnie. Bwsdpfxezcrfpo Apwop

Stan: używany, Rok budowy: 1988, Przesuw X 600 mm Przesuw Y 400 mm Przesuw Z 400 mm Obroty wrzeciona 4.000 obr./min Powierzchnia stołu 800 x 425 mm Uchwyt narzędziowy SK 40 Bsdpfxjyv N Hfs Apwowp Posuw 2.000 mm/min Całkowite zapotrzebowanie na moc 5 kW Waga maszyny ok. 2.000 kg - Sterowanie: Heidenhain CNC-355 - Imadło - Sterownik ręczny - Osłona ochronna

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Heller MC16 103 SN 32-44069 Rok produkcji 1999 Wrzeciono 45-16000 obr./min SK40 Oś X - 630 mm Oś Y - 630 mm Oś Z - 630 mm Liczba narzędzi: 80 Średnica narzędzia mm: 70/150 (przy wolnych sąsiednich miejscach) Długość narzędzia mm: 320 Liczba palet: 2 Wymiary palet: 400x500 mm Maks. ładowność palety: 500 kg Oś B: NC Pomiar długości narzędzia: Tak Sterowanie: Sinumerik 840D Bwjdpfxoydi H Ts Apwep Sonda: Heidenhain

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 74 800 h, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 700 mm, przesuw osi Z: 600 mm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: Mill Plus, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 1 234 h, doprowadzenie chłodziwa: 40 belka, Wyposażenie: transporter wiórów, IKZ (wewnętrzny dopływ chłodziwa) Stół obrotowy NC (oś C) NC-głowica uchylna Uchwyt narzędziowy: HSK 63, NOWY wrzeciono 1023 godziny Funkcja FD Wymieniacz palet Systemy pomiarowe: Sonda pomiarowa na podczerwień do pomiaru detali Dodatkowy magazyn na 120 miejsc Wrzeciono zostało już wymienione Bsdpfx Apjy Ep Rtjwjwp

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, STARRAG-HECKERT HEC 630F Poziome centrum obróbcze Rok produkcji: 2017 Sterowanie: SIEMENS 840 DSL-711 Przejazdy robocze: X - 850 mm / Y - 750 mm / Z - 850 mm Godziny pracy: ok. 25 719 (stan na maj 2026) Godziny pracy wrzeciona: ok. 8 451 (stan na maj 2026) Wyposażenie: Hydraulika mocująca, 6-kanałowa, 90 bar na stanowisku przezbrajania oraz w przestrzeni roboczej zmieniony uchwyt narzędziowy, HSK-A 100 magazyn łańcuchowy z 45 miejscami na narzędzia zespół chłodzący z filtrem włókninowym stabilizacja temperatury chłodziwa wraz z kompensacją temperatury Bwodpfxjzhkdto Apwsp podwyższenie ciśnienia chłodziwa do 80 bar chłodzenie procesowe przez wewnętrzny dopływ chłodziwa do wrzeciona roboczego z doprowadzeniem sprężonego powietrza zamiast chłodziwa prysznic do czyszczenia pistolet do płukania podest na stanowisku mocowania o wys. ok. 200 mm odciąg emisji z przestrzeni roboczej okno Visiport elektryczne optyczna sonda pomiarowa RENISHAW OMP60 diagnoza wrzeciona roboczego sygnalizator świetlny, 4-kolorowy mechaniczna kontrola łamania narzędzi podczas pracy głównej Starrag Connect program rozgrzewający panel sterowania ręcznego elektroniczne pokrętło ręczne Wszelkie pozostałe części widoczne na zdjęciach i filmie nie wchodzą w zakres dostawy i nie są częścią tej oferty. W skład dostawy wchodzą tylko te akcesoria, które zostały wyraźnie wymienione tutaj, w potwierdzeniu zamówienia oraz na fakturze. Dane techniczne, specyfikacja wyposażenia, plany, transport oraz katalog producenta – patrz PDF. Wszystkie dane techniczne, ilustracje oraz treści mają charakter informacyjny i nie są wiążące. Zmiany i pomyłki zastrzeżone. FCA (Franco Przekazanie na Ciężarówkę) D-08427 Fraureuth obejmuje wyłącznie opakowanie Czas dostawy: listopad 2026 / sprzedaż zastrzeżona do momentu finalizacji Zadatek 20% płatny natychmiast przy zawarciu umowy kupna Pozostałe 80% płatne na 14 dni przed rozpoczęciem demontażu

Stan: używany, Rok budowy: 2017, x-przesuw 800 mm y-przesuw 500 mm z-przesuw 600 mm Sterowanie Fanuc Series Oi-MF Prędkość obrotowa wrzeciona 15 000 obr./min Rozmiar stołu 800x560 mm Maksymalne równomierne obciążenie stołu do 600 kg Uchwyt narzędziowy SK40 Magazyn narzędzi: 32-pozycyjny Moc 35 KVA Masa maszyny ok. 11 t + zmieniacz ok. 8 t Maszyna według naszej oceny znajduje się w dobrym stanie używanym i może być obejrzana pod napięciem po wcześniejszym umówieniu terminu. Solidne, pionowe centrum obróbcze z ruchomą kolumną i stałym stołem, przeznaczone do precyzyjnej i stabilnej obróbki ciężkich detali. Cechy techniczne i wyposażenie: - Magazyn narzędzi - Chłodzenie przez wrzeciono (IKZ) - Przełączany zmieniacz palet / obróbka palet na 2 paletach - Instalacja chłodząca Bwjdpfxezgxggo Apwep - Transporter wiórów Wyposażenie dodatkowe, widoczne narzędzia i systemy mocowania są uwzględnione w dostawie tylko wtedy, gdy jest to wymienione w informacjach dodatkowych. Zastrzegamy sobie prawo do zmian oraz pomyłek w danych technicznych, jak również do wcześniejszej sprzedaży!

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przebiegi osi x: 1200 mm y: 600 mm z: 600 mm Sterowanie Dahlih-FANUC Solution C Prędkość obrotowa wrzeciona: 15 000 obr./min Magazyn narzędzi: 40 pozycji Uchwyt narzędziowy: SK40 Bwedpfxszgxgae Apwop Wymiary stołu: 1300 x 640 mm Moc: 35 KVA Masa maszyny ok. 7 500 kg Maszyna znajduje się według naszej oceny w dobrym stanie używanym i może być oglądana pod napięciem po wcześniejszym umówieniu. Solidne, pionowe centrum obróbcze CNC do precyzyjnej obróbki stali, żeliwa i form. Maszyna wyróżnia się wysoką sztywnością i elastycznością. Cechy techniczne i wyposażenie: - 4. oś firmy Lehmann z mostem wychylnym i stołem rasterowym/stołem obrotowym - 2 szt. imadła - Ręczne pokrętło - Magazyn narzędzi - IKZ (chłodzenie przez wrzeciono) - System chłodzenia - Transporter wiórów Akcesoria, narzędzia i środki mocujące widoczne na zdjęciach wchodzą w skład dostawy tylko wtedy, gdy zostało to zapisane w informacjach dodatkowych. Zastrzegamy sobie prawo do zmian, pomyłek w danych technicznych oraz sprzedaży pośredniej!

Stan: używany, Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: 21012101, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 49 849 h, napięcie wejściowe: 415 V, prąd wejściowy: 36 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 250 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 420 kg, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 10, producent sterowników: Siemens, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita wysokość: 4 000 mm, całkowita długość: 7 300 mm, całkowita szerokość: 7 000 mm, długość stołu: 2 250 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, napięcie sterujące: 24 V, 5-osiowe centrum obróbcze CNC do drewna lub tworzyw sztucznych Maszyna była wykorzystywana do frezowania konturowego elementów z tworzywa sztucznego. Wyposażona jest w wrzeciono HSD, uchwyt narzędziowy typu HSK63. Bsdpjzhtpfjfx Apwowp Maszynę można nabyć z instalacją odciągową lub bez niej, w zależności od planowanego zastosowania. Podane wymiary dotyczą maszyny wraz z instalacją odciągową. Możliwość obejrzenia maszyny w dowolnym momencie; obecnie nadal pracuje w produkcji seryjnej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: transporter wiórów, Pionowe centrum obróbcze CNC DECKEL MAHO DMC 100 V Na sprzedaż oferowane jest sterowane numerycznie (CNC) pionowe centrum obróbcze DECKEL MAHO DMC 100 V ze sterowaniem Heidenhain. Maszyna idealnie nadaje się do budowy narzędzi, form, produkcji jednostkowej oraz ogólnej obróbki CNC. Dane techniczne: Bwjdpfx Apezh Hxmjwep Producent: DECKEL MAHO / DMG Model: DMC 100 V Sterowanie: Heidenhain Przejazdy w osiach X/Y/Z: ok. 1000 / 800 / 500 mm Wymiary stołu: ok. 1250 × 800 mm Maks. obciążenie stołu: ok. 1200 kg Uchwyt narzędziowy: SK40 / ISO40 Magazyn narzędzi: 30/60 miejsc, w zależności od wersji Prędkość obrotowa wrzeciona: do ok. 15.000 obr./min Wyposażenie: Sterowanie CNC Heidenhain Magazyn narzędzi Uchwyt narzędziowy SK40 Sonda pomiarowa Renishaw Układ chłodzenia Transporter wiórów Stan: używany maszyna kompletna możliwe obejrzenie pod napięciem po wcześniejszym ustaleniu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 7 819 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 720 mm, szybki przesuw osi X: 50 m/min, szybki przesuw osi Y: 50 m/min, szybki przesuw osi Z: 50 m/min, długość posuwu oś X: 2 000 mm, długość posuwu osi Y: 800 mm, długość posuwu oś Z: 720 mm, moc znamionowa (pozorna): 26 kVA, producent sterowników: Mazak, model sterownika: SmoothX, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 820 mm, całkowita wysokość: 3 355 mm, całkowita długość: 4 250 mm, całkowita szerokość: 4 046 mm, szerokość stołu: 820 mm, długość stołu: 2 500 mm, obciążenie stołu: 1 700 kg, średnica stołu obrotowego: 500 mm, prędkość obrotowa (min.): 18 000 obr./min, masa całkowita: 14 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 7 819 h, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Ciągła obróbka 5-osiowa. Transporter wiórów Cromar z filtrem cząstek, chłodzenie wewnętrzne 15 bar, system pomiarowy detalu Blum. Magazyn narzędzi na 30 pozycji. Automatyczny pomiar długości narzędzia. Wyciąg mgły olejowej w przestrzeni roboczej. TI301 – stół obrotowy CNC (360 000 pozycji) DS50C-R1-Z. Stół obrotowy może być montowany jako oś „C” lub „A”. Pilot ręczny. Bsdpfezhwi Ajx Apwowp Na stole obrotowym: system zerowego punktu Schunk, dwie palety i imadło 5-osiowe.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Godziny pracy: 40 100 h Godziny pracy wrzeciona: 18 355 h Dane techniczne: Przesuw X/Y/Z: 630 / 537 / 540 mm, ok. 50 mm nad stołem w kierunku Z Prędkość stołu obrotowego: 14 000 / ok. 30 obr./min Prędkość wrzeciona: 18 000 obr./min Rozmiar stołu: 1000 x 600 mm Rozmiar stołu obrotowego: ø 600 mm Bwsdjv Tn Ikepfx Apwjp Rozdzielczość osi obrotowej: 0,001° Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa: tak Prędkość posuwu i szybkiego przesuwu: 10 000 / 30 000 mm/min Moc silnika wrzeciona: 18 - 25 kW Łączne podłączone obciążenie: 58 kVA, bezpiecznik 100 A Wyposażenie: - Wrzeciono SK40 - System sterowania Heidenhain Mill Plus IT - Stacje robocze Zmieniacz narzędzi 24 / „Szuflada na chleb” - Głowica obrotowa i stół obrotowy

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Natychmiast dostępny z uniwersytetu: Pionowe centrum obróbcze CNC 4-osiowe VF 1 – HE (obróbka symultaniczna) Pełnowartościowa 4. oś oraz stół obrotowy Haas HRT 160 Bwedeziw E Hepfx Apwep Rok produkcji 2011 Stół 900 x 450 mm Przesuwy 500 x 400 mm Uchwyt SK 40 Magazynek na 20 narzędzi Wrzeciono 15 kW Obroty wrzeciona 7500 obr./min Elektroniczny wielofunkcyjny ręczny potencjometr na panelu sterowania Układ chłodzenia Transporter wiórów Pełnowartościowa 4. oś, programowalna co 0,001 stopnia HRT-160 zdejmowany stół obrotowy ze stołem mocującym o średnicy 160 mm Programowalne dodatkowe dysze chłodzące PCOOL

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Bsdpsvwbp Ajfx Apwswp

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Bwjdpfxjvvi Htj Apwep Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Bwjdsvvi Hyspfx Apwep

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Bjdpewmm Nrjfx Apwjwp

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Miejsce przechowywania: Nattheim Bedpevvi Ikjfx Apwewp

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Bwedpfx Ajvvi Nbspwep Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Bjdpfxevvi Nzs Apwewp

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Bwjdpfxsvvi N Ij Apwsp

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Bwodpovvi Rfjfx Apwep

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Bwsdpsvvi Rxjfx Apwjp

Stan: używany, Rok budowy: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Bwsdpjvvi Scsfx Apwop